ДИП-400 станок токарно-винторезный универсальныйСхемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка ДИП-400 (40-ДИП, 1Д64)
В 1930 году на Московском станкостроительном заводе “Красный пролетарий” было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 – высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.
25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей – ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.
В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500.
В 1944 году производство станка ДИП-400 было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1944 году.
21 февраля 1949 года Рязанский станкостроительный завод выпустил свой первый станок. Это был токарно-винторезный станок модели 164. По мере совершенствования конструкции станков появились модели 1А64, 1М64, 16К40.
Обозначение линейки станков серии ДИП-400 сохранилось до настоящего времени и относится обычно к моделям с высотой центров 400 мм (диаметр обработки около 800 мм).
Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП
ДИП-400 (1д64, 40-ДИП) Станок универсальный токарно-винторезный. Назначение и область применения
Универсальный токарно-винторезный станок ДИП-400 (по классификации ЭНИМС 1д64) – первый советский станок с коробкой скоростей и диаметром обработки над станиной 800 мм, как и все другие ДИПы (ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500), разработан и производился на Московском станкостроительном заводе Красный Пролетарий с 1930 по 1950-е годы.
На токарном станке ДИП-400 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб в условиях единичного и мелкосерийного производства.
На данном станке можно нарезать следующие резьбы:
- Метрическая резьба — до 22 видов резьбы с величиной шага от 1 до 14 мм
- Дюймовая резьба — до 36 видов резьбы с числом ниток от 2 до 28 на 1″
- Модульная резьба — до 13 видов резьбы с величиной модуля от 0,25 до 3,5 мм.
Кроме того все шаги нарезаемых резьб могут быть увеличены в 4 и 16 раз.
Шпиндель токарного станка 
Осевая нагрузка воспринимается упорными шариковыми подшипниками в передней части шпинделя. Конец шпинделя резьбовой.
Движение шпиндель получает от 12-и скоростной коробки скоростей, также находящейся в передней бабке. Кроме шпинделя коробка скоростей, через шестерни гитары, передает движение на входной вал коробки подач.
История токарно-винторезного станка ДИП-400
В 1930 году на Московском станкостроительном заводе “Красный пролетарий” было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 – высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.
25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей – ДИП-200.
К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.
В 1934 году на Московском станкостроительном заводе “Красный пролетарий” осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300 (1д63), ДИП-400 (1д64), ДИП-500 (1д65).
В 1940 году освоено производство токарных станков ДИП-40 (1д64), ДИП-50 (1д65).
В 1944 году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1944 году.
Для освоения производства станков на РСЗ первым был выбран токарно-винторезный станок ДИП-400 с высотой центров 400 м, который был коренным образом переработан и получил наименование – модель
В токарно-винторезном станке модели 164 было предусмотрено преселективное управление скоростями. Для изменения величины подач станка имелось две рукоятки. Управление перемещениями суппорта и каретки осуществлялось от одной рукоятки, в которую вмонтирована кнопка для включения ускоренных перемещений суппорта и каретки.
Верхняя часть суппорта имела механические перемещения. В пиноли задней бабки вмонтирован вращающийся центр. Станок был оснащен копировальным устройством, в фартуке станка установлены электромагнитные муфты. Применение легированных сталей для шестерен с соответствующей термообработкой и шлифовкой по профилю зуба обеспечивали надежность и долговечность станка. Техническая характеристика станка модели 164 была выше уровня лучших образцов токарно-винторезных станков того времени.
Первый станок был предъявлен Государственной комиссии уже 21 декабря 1949 года. Станок 164 установлен на постамент возле главного корпуса завода.
Станок 164 впоследствии постоянно унифицировался, дорабатывался, совершенствовался, появлялись новые модели:
В 1953 году запущен в производство станок следующего поколения серии – 1а64.
С 1972 года начало серийного выпуска токарных станков: 1л64, 1м64.
В 1978 году начало серийного выпуска станка 16К40.
В 1992 году начало серийного выпуска последней модели серии – 16р40.
Общий вид и состав токарно-винторезного станка ДИП-400
Фото токарно-винторезного станка ДИП-400
Размещение органов управления токарно-винторезным станком ДИП-400
Размещение органов управления токарно-винторезным станком ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Назначение рукояток управления токарно-винторезным станком ДИП-400 следующее:
- Рукоятки для установки числа оборотов шпинделя
- Рукоятка для установки правого или левого хода суппорта
- Рукоятка для включения увеличенного шага нарезаемых резьб
- Рукоятка для переключения числа оборотов шпинделя
- Рукоятка для установки размера резьб и подач
- Рукоятка для установки размера резьб и подач
- Рукоятка для установки размера резьб и подач
- Рукоятка для включения ходового винта или ходового вала
- Рукоятка для включения или выключения фрикционной муфты
- Кнопочная станция для пуска и реверсирования главного мотора
- Маховичок для ручного перемещения каретки и суппорта
- Рукоятка для включения прямой и обратной подачи на фартук
- Рукоятка для включения подачи от ходового вала
- Рукоятка для включения подачи от ходового винта
- Рукоятка для включения и выключения фрикционной муфты
- Рукоятка для включения продольного или поперечного хода суппорта
- Рукоятка для передвижения вручную нижней части суппорта
- Рукоятка для закрепления поворотной головки резцедержателя
- Рукоятка для перемещения верхней части суппорта
- Рукоятка для зажима пиноли задней бабки
- Маховичок для перемещения пиноли задней бабки
- Рукоятка для перемещения всей задней бабки по станине
При переключениях шестерен все рукоятки управления должны быть доведены до фиксирующего положения.
Несоблюдение этого может вызвать поломку зубьев у шестерен.
Пуск и останов станка производятся в зависимости от положения работающего рукоятками 9 или 16, которые находятся: первая — у коробки подач, вторая — справа от фартука.
Изменение направления вращения шпинделя производится кнопочной станцией, расположенной на передней бабке.
Изменение скорости вращения шпинделя производится рукоятками 1 и 4. Переставлять эти рукоятки можно только на тихом ходу.
Схема кинематическая принципиальная токарно-винторезного станка ДИП-400
Кинематическая схема токарного станка ДИП-400
Кинематическая схема токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка – коробка скоростей – Схема коробки скоростей токарно-винторезного станка ДИП-400
Схема коробки скоростей токарного станка ДИП-400
Передняя бабка (развертка) токарного станка ДИП-400
Передняя бабка (коробка скоростей) токарно-винторезного станка ДИП-400.
Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка (разрез) токарного станка ДИП-400
Управление коробкой скоростей токарного станка ДИП-400
Коробка скоростей токарного станка ДИП-400. Поперечный разрезКоробка скоростей токарно-винторезного станка ДИП-400. Поперечный разрез. Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя бабка или коробка скоростей, прикрепленная болтами к левой головной части станины, состоит из чугунной коробки с плотно закрывающейся плоской крышкой.
Шестеренный механизм, расположенный внутри коробки скоростей, передает вращение главному шпинделю станка, а также и всей цепи подач.
Коробка скоростей приводится в действие от отдельного мотора через ременную передачу на шкив, связанный с главным приводным валом коробки скоростей.
Конструкция главного приводного вала коробки скоростей выполнена таким образом, что в ней отсутствует консольное крепление приводного шкива, что обеспечивает спокойную работу всего механизма.
Установка нужного числа оборотов шпинделя, изменение направления и ускорение движения суппорта производятся путем передвижения термически обработанных шестерен коробки скоростей по шестишпоночным валикам.
Все валики коробки скоростей вращаются в шариковых и роликовых подшипниках. Такая конструкция обеспечивает плавное переключение шестерен, легкость хода механизма и удобство обслуживания.
Для того чтобы валики удобно было вынимать при разборке механизма коробки скоростей, в торцах валиков имеются отверстия с нарезкой. Передача движения к шпинделю и получение 12 различных скоростей осуществляются посредством передвижения шестерен z = 29 – 41 и z = 41—35 (переключаемых рукояткой 1) и шестерен z = 80—50 и z = 20—50 (рукоятка 4).
Кинематическая цепь зацепления работающих шестерен, при возможных числах оборотов шпинделя от 8 до 362 в минуту, дана в схеме включения скоростей (рис. 3 и 4).
Рукоятки, управляющие переключениями шестерен коробки скоростей, находятся на ее передней стенке.
Они дают возможность при их перестановке получить 12 различных скоростей вращения шпинделя при прямом ходе и 12 скоростей — при обратном, менять направление движения суппорта и ускорять это движение в 4 и 16 раз (рис. 5).
При переходе с обточки на нарезание нормальной резьбы кинематическая цепь механизма подачи, расположенного в коробке скоростей, останется той же, что и при обточке. Изменение произойдет только при переходе на резьбу с увеличенным шагом.
При переключении шестерен все рукоятки управления должны быть доведены до фиксирующего положения. Несоблюдение этого может вызвать поломку зубьев у шестерен.
Коробка скоростей имеет следующие механизмы: фрикционная муфта, тормоз, шпиндель и система зубчатых колес, передающих движение шпинделю и суппорту станка.
Пуск в ход и останов шпинделя производятся фрикционной муфтой, связанной с приводным валом коробки скоростей непосредственно у шкива.
Управление муфтой производится при помощи двух рукояток, одна из которых расположена у коробки подач, а другая с правой стороны фартука.
Для включения муфты пользуются одной из этих рукояток, в зависимости от положения работающего на станке.
Фрикционная муфта является механизмом, передающим станку движение от мотора через ременный привод. Муфта работает по принципу трения, возникающего между дисками при их сжатии. Эта сила трения приводит в движение шестерни коробки скоростей и весь механизм станка.
При выключении фрикционной муфты автоматически действует тормоз, состоящий из двух конусных фрикционных чашек.
Конструкция фрикционной муфты заключается в следующем (рис. 6):
От мотора вращение передается на главный приводной шкив 1, вращающийся на двух шариковых подшипниках 2.
Шкив смонтирован на специальном кронштейне 3, прикрепленном к корпусу коробки скоростей 4. Таким образом, главный приводной вал 5 коробки скоростей разгружен от изгибающих сил ременной передачи.
С левой стороны шкива 1, на кронштейне 3, смонтирован тормозной диск 6, который препятствует осевому перемещению шкива 1.
На шестишлицевом конце вала 5, выступающем из кронштейна 3, смонтирован второй тормозной диск 7, который имеет четыре отверстия для стальных пальцев 5 и четыре глухих отверстия, куда входят стальные пружины 9. Пальцы 8, закрепленные в тормозном диске 7, несут на себе фрикционные диски 10, которые соприкасаются с фрикционными дисками 11. Диски 11 при помощи стальных (пальцев 12 и фланца 13 получают вращение от главного приводного шкива.
Кроме фрикционных дисков 10, на пальцах 8 смонтирован диск 14, который так же, как и тормозной диск 7, имеет гнезда для пружин 9.
На левом конце пустотелого приводного вала 5 находится конус 15, соединенный с валиком переключения 16, проходящим внутри вала 5. Правый конец валика переключения 16 соединен с муфтой переключения 17.
На осях 18, находящихся в пальцах 8, смонтированы кулачки 19, которые несут в себе болты 20 и гайки 21. Кулачки 19 опираются с одной стороны на конусную поверхность чашки 15, а с другой стороны болтами 20 упираются в сухари 22, смонтированные в диске 14.
На рис. 6 фрикционная муфта показана в рабочем положении. При включении муфты, т. е. при передвижении муфты 17 налево, передвигается также конус 15, приподнимая при этом концы А кулачков 19. Кулачки 19, поворачиваясь на осях 15, нажимают при помощи болтов 20 на диск 14, который, перемещаясь вправо, сжимает фрикционные диски 10 и 11. Одновременно тормозная чашка 7 отходит от диска 6, растормаживая весь механизм. При сжатии фрикционных дисков 10 и 11 возникающая между ними сила трения приводит в движение шестерни коробки скоростей и весь механизм станка.
При выключении фрикционной муфты конусная чашка 15 передвигается вправо, освобождая кулачки 19. Автоматически под действием пружин 9 тормозная чашка 7 прижимается к неподвижному диску 6, производя торможение всех механизмов.
В случае буксования муфты (провертывания дисков относительно друг друга) на рабочем ходу фрикционная муфта должна быть немедленно отрегулирована, так как от трения диски 10 и 11 будут сильно нагреваться и станок не будет работать нормально.
Регулировка фрикционной муфты производится при помощи болтов 20. После установки болта 20 в надлежащем положении необходимо надежным образом законтрить его гайкой 21.
Муфту следует отрегулировать таким образом, чтобы при включенном положении концы А кулачков 19 находились на цилиндрической поверхности конусных чашек 15.
Управление муфтой осуществляется при помощи двух рукояток, из которых одна расположена у коробки подач, а другая — с правой стороны фартука. Эти рукоятки через систему валиков и шестерен воздействуют на шестерню 24 (рис. 6 и 7) и поворачивают ее в ту или иную сторону. Шестерня 24 сцепляется с рейкой, зубцы которой нарезаны на валике 23.
Передвигаясь при вращении шестерни 24, валик 23 при помощи специальной вилки 26 производит переключение фрикционной муфты.
Шпиндель токарно-винторезного станка ДИП-400
Шпиндель станка — стальной, пустотелый с внутренним отверстием диаметром 100 мм.
Шейки шпинделя, вращающиеся в подшипниках, термически обработаны и шлифованы.
Шпиндель вращается в бронзовых конусных подшипниках, которые подтягиваются посредством гаек при регулировке и в случае износа его.
Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается двумя шариковыми подшипниками, находящимися у переднего подшипника шпинделя.
Вращение от коробки скоростей шпиндель получает только через одну стальную шестерню со спиральными зубцами, что разгружает его от излишних нагрузок, устраняет дрожание и повышает тем самым точность обработки деталей.
Изменение направления вращения шпинделя получается посредством перемены направления вращения реверсивного электромотора, управление которым осуществляется кнопочной станцией, расположенной на передней бабке. Этой же станцией производится остановка мотора при длительных перерывах в работе.
Регулировка подшипников шпинделя (рис. 6) производится в следующем порядке:
1. Передний подшипник
- а) Гайки 30 упорного подшипника 31 значительно ослабляются.
- б) Винты 32 надо вывернуть на один оборот и слегка ударить по ним, чтобы осадить клин 33 книзу.
- в) Ослабляется гайка 34.
- г) Подтягивание конусной втулки подшипника производится затяжной гайкой 35. Подтягивать гайку 35 нужно лишь настолько, чтобы шпиндель при выключенном переборе можно было легко повернуть за шестерню 36.
- д) Гайку 35 надо еще слегка затянуть. Клин 33 снова затяги ьвается наглухо при помощи винтов 32. Затягиванием этого клина достигается равномерное прилегание конусного вкладыша подшипника по всей поверхности шпинделя.
- е) Гайки 34 и 35 попеременно и равномерно затягиваются.
- ж) Упорные шариковые подшипники 31 и 37 устанавливаются снова без зазора на свои места при помощи гаек 30.
При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы шариковые подшипники не были чрезмерно затянуты. Затяжка их проверяется вращением шпинделя вручную за шестерню 36.
2. Задний подшипник
Задний подшипник регулируется таким же путем, как и передний, за исключением гаек упорных подшипников, которые в нем отсутствуют.
При работе станка на больших скоростях конусные подшипники шпинделя необходимо несколько ослабить, чтобы избежать их нагрева.
В нормально отрегулированных подшипниках шпиндель должен вращаться спокойно, не бить, не иметь радиальной качки и осевых перемещений.
Пять рукояток, помещенных на передней стороне корпуса передней бабки, имеют следующее назначение (рис. 8):
- Рукоятки 1 и 2 — для установки числа оборотов шпинделя.
- Рукоятка 3 — для включения правого или левого хода суппорта.
- Рукоятка 4 — для включения нормального или увеличенного шага при нарезании резьб.
- Рукоятка 5 — для переключения числа оборотов шпинделя (двойной перебор).
Задняя бабка токарно-винторезного станка ДИП-400
Задняя бабка токарно-винторезного станка ДИП-400
Задняя бабка токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Задняя бабка (рис. 11, 12 и 13) перемещается вдоль станины вручную и в нужном положении крепится к станине при помощи прихвата и двух болтов 2.
Для передвижения бабки 1 по направляющим станины служит рукоятка 5, сидящая на хвосте шестерни 4. При вращении рукоятки 3 шестерня 4 обкатывается по рейке 5 и через кронштейн 6 перемещает бабку 1.
Храповой механизм, состоящий из храповика 7 и собачки 8, вращающейся на пальце 9, препятствует отжиму задней бабки в осевом направлении.
Кроме перемещения вдоль станины бабка 1 имеет еще поперечное перемещение по мостику 10 для точения на конус.
Поперечное перемещение осуществляется при помощи болта 11, закрепленного в корпусе задней бабки, и гайки 12, закрепленной на мостике 10.
Для быстрого и легкого установа центра задней бабки точно по центру станины при точении цилиндрических деталей на корпусе задней бабки и на мостике нанесены риски. Выдвижение пиноли 13 задней бабки вперед и назад осуществляется при помощи маховичка 14 и винта 15.
Закрепление пиноли в нужном положении производится рукояткой 16. При вращении рукоятки по часовой стрелке ее нарезанная часть стягивает гайку 17 и втулку 18, которые, сближаясь, заклинивают пиноль 13.
Маховик 14 и винт 15 служат также и для выталкивания центра 19 задней бабки из своего гнезда в случае, если потребуется замена центра. При задвигании пиноли 13 в корпус бабки 1 до упора винт 15 ударяет по центру 19 и выталкивает его из отверстия.
Конус центра 19 — Морзе № 6.
Суппорт и каретка токарно-винторезного станка ДИП-400
Суппорт и каретка токарного станка ДИП-400
Суппорт и каретка токарного станка ДИП-400
Суппорт и каретка токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Суппорт и каретка токарного станка ДИП-400. План
Суппорт и каретка токарно-винторезного станка ДИП-400. План. Смотреть в увеличенном масштабе
Суппорт станка (рис. 14, 15 и 16) устанавливается на подвижной каретке.
Крестовая конструкция суппорта дает возможность перемещения его по двум направлениям — продольному и поперечному.
Верхняя часть суппорта 1, несущая на себе квадратную резцовую головку 2, перемещается в продольном направлении по средней поворотной части суппорта 3 вручную при помощи рукоятки 4, винта 5 и гайки 6.
Нижняя часть суппорта 7 перемещается по направляющим каретки 8 в поперечном направлении как вручную, так и механическим способом.
Механический привод осуществляется посредством зубчатой передачи от фартука (шестерни а и в) на поперечный винт каретки 9. Ручное перемещение — при помощи специальной рукоятки 10, смонтированной на конце того же поперечного винта 9.
Кроме того суппорт перемещается по направляющим станины вместе с кареткой 8 и фартуком при помощи ходового винта или ходового валика механически, а также и вручную — при вращении маховичка, расположенного с левой стороны фартука на его передней стенке. Средняя часть суппорта 3 выполнена поворотной по градуированному кругу на 60° в обе стороны (рис. 16).
У токарно-винторезных станков ДИП «мертвый ход» винта 9 нижней части суппорта 7 устраняется при помощи разрезной гайки 11 с клином 12. Гайка 11 состоит из двух половин с конической выемкой для клина 12. Клин 12, входящий ,в эту выемку и прижимаемый сверху винтом 13, раздвигает обе половинки гайки 11 и тем самым устраняет «мертвый ход», т.
е. зазор между винтом 9 и гайкой 11. Устранение слабины в направляющих суппортов производится клиньями 14 и 15, которые подтягиваются имеющимися на концах винтами 16.
Закрепление резца на квадратной резцовой головке 2 производится болтами 17, а сама головка 2 крепится на верхней часта суппорта рукояткой 18. Поворот резцовой головки 2 производится вручную при ослабленной рукоятке /5.
Фартук токарно-винторезного станка ДИП-400
Фартук токарного станка ДИП-400
Фартук токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Падающий червяк в фартуке токарного станка ДИП-400
Падающий червяк токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Фартук токарно-винторезного станка ДИП-400. Разрез
Фартук токарно-винторезного станка ДИП-400. Разрез. Смотреть в увеличенном масштабе
Фартук токарного станка ДИП-400. Разрез по реечной шестерне
Фартук токарно-винторезного станка ДИП-400.
Разрез по реечной шестерне. Смотреть в увеличенном масштабе
Управление фартуком токарного станка ДИП-400
Управление фартуком токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Фартук — механизм, передающий движение от ходового валика и ходового винта каретке и суппорту. Для изменения направлении подачи суппорта три обточке в фартуке имеется реверсивный механизм, состоящий из цилиндрических шестерен, переключаемых рукояткой, расположенной с левой стороны фартука.
Фартук имеет блокирующий механизм, препятствующий одновременному включению ходового винта и ходового валика. Блокирующий механизм имеет следующую конструкцию (рис. 17)):
На валике 1 рукоятки включения ходового винта укреплен замок 2, выступ которого 3 входит о прорезь рычага 4, сидящего на валике 5, включающем продольный и поперечный самоходы. При включении гайки ходового винта выступ 3 замка 2, находящегося на валике 1, войдет в прорезь рычага 4. В таком положении включение продольного и поперечного самоходов невозможно.
При включении же продольного или поперечного самоходов рычаг 4 передвигается по валику 5 и прорезь, имеющаяся в нем, сдвигается по отношению к выступу 3 замка 2. При попытке включить гайку ходового винта выступ 3 упрется в рычаг 4 и не даст возможности произвести включение гайки до тех пор, пока не будет выключен продольный или поперечный самоход.
Фартук снабжен падающим червяком, автоматически выключающим продольный или поперечный самоход при соприкосновении с упорами, укрепленными на передней направляющей станины или на каретке.
Падающий червяк дает возможность не только производить обточку “по упорам”, но и устраняет возможность поломки станка при его перегрузке. Падающий червяк выключается под действием усилий, возникающих во время перегрузки станка или при соприкосновении с упорами. При падении червяка последний выходит из зацепления с червячной шестерней и движение суппорта прекращается.
Работает падающий червяк следующим образом (рис. 18).
Движение передается от ходового валика через цилиндрические шестерни и шарнир Гука 1 на валик 2, который свободно вращается в бронзовых втулках 3 шестизаходного червяка 4.
При выходе из отверстия червяка валик переходит в шестишпоночный, по шлицам которого может перемещаться муфта 5, имеющая винтовые выступы-кулачки. Правый конец червяка 4 также снабжен винтовыми выступами, к которым прижимаются винтовые кулачки муфты 5, находящейся под воздействием пружины 6. Нажатие пружины 6 регулируется гайкой 7.
Кронштейн 9, свободно поворачивающийся на осях, поддерживается в поднятом положении рычагом δ, прикрепленным к кронштейну 9. Рычаг 8 опирается на площадку рычага 10.
Поднятое положение кронштейна 9 соответствует оцепленному состоянию (червяка 4 с червячной шестерней. Движение с валика 2 передается на червяк 4 и червячную шестерню через муфту 5, сцепляющуюся своими винтовыми выступами с такими же выступами червяка 4. Муфта 5 и червяк 4 поддерживаются в сцепленном состоянии пружиной 6.
Если суппорт и вся система передач с червячным механизмом встретит преувеличенное сопротивление (упор или слишком большое усилие резания), не рассчитанное на отрегулированное нажатие пружины 6, то сила нажатия пружины 6 на муфту 5 окажется недостаточной, чтобы вращать червяк 4.
Валик 2, продолжая вращаться и передавая это вращение муфте 5, заставит последнюю отжиматься от кулачков червяка 4 и тем самым сжимать пружину 6. Отжимаясь от червяка 4, муфта 5 передвигается ига валику 2 «право. При этом муфта 5 будет отодвигать рычаг 10, поддерживающий червяк 4 в приподнятом, сцепленном положении.
Когда рычаг 10 повернется вправо настолько, что выйдет из-под опирающейся на него плоскости рычага 5, то вал 2, а вместе с ним и червяк 4, под влиянием собственного веса и давления пальца 11 на рычаг 8, упадут. Таким образом будет нарушено зацепление червяка 4 с червячной шестерней. При падении червяка кронштейн 9 свободно поворачивается вокруг осей.
Червяк (Приподнимается и вводится в зацепление с червячной шестерней при помощи рукоятки 5 (рис. 22), расположенной на передней стенке фартука.
На рис. 19 отдельно показана конструкция шарнира, передающего вращение падающему червяку.
На рис. 20 и 21 показан механизм передачи движения на продольный и поперечный самоходы.
При поперечном самоходе (рис. 20) движение от червяка 1 передается червячной шестерне 2 и далее через шестерни 3 и 4 — на поперечный винт каретки. При включении продольного самохода шестерня 3 передвигается влево и вводится в зацепление с другой шестерней, передающей вращение шестерне 5 (рис. 21), сидящей на валике реечной шестерни 6.
Рукоятки, расположенные на передней стенке фартука (рис. 22), имеют следующее назначение:
- Маховик 1 — для ручного перемещения каретки вдоль направляющих станины.
- Рукоятка 2 — для включения прямого и обратного хода суппорта.
- Рукоятка 3 — для включения продольного или поперечного самохода.
- Рукоятка 4 — для включения гайки ходового винта.
- Рукоятка 5 — для включения и выключения подачи (управление падающим червяком).
- Рукоятка 6 — для управления фрикционной муфтой коробки скоростей.
Коробка подач токарно-винторезного станка ДИП-400
Управление коробкой подач токарного станка ДИП-400
Управление коробкой подач токарно-винторезного станка ДИП-400.
Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка подач токарного станка ДИП-400
Коробка подач токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка подач токарного станка ДИП-400. Разрез
Коробка подач токарно-винторезного станка ДИП-400. Разрез. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробка подач получает движение от коробки скоростей при помощи сменных шестерен.
Конструкция механизма коробки подач дает возможность путем переключения шестерен получить большое количество различных видов резьб и подач. Переключения производятся передвижением шестерен рычагами по шестишпоночньим валикам.
Все валики вращаются в роликовых и шариковых подшипниках, что обеспечивает легкость хода всего механизма. Плавность передвижения шестерен по шестишлицевым валикам при переключениях достигается реечным сцеплением.
Осевое усилие ходового винта воспринимается упорным шариковым подшипником. Для предохранения от перегрузки имеется предохранительная шпилька.
Через ходовой винт с шагом 10 мм без звена увеличения шага можно нарезать 36 видов дюймовой резьбы Витворта с шагом от 2 до 28 ниток на 1″, 22 вида метрическом резьбы с шагом от 1 до 14 мм и 13 видов модульной резьбы с шагом от 0,25 до 3.5 модуля. Кроме того в коробке скоростей имеется механизм для увеличения шага нарезаемых резьб в 4 и 16 раз.
Подачи суппорта при обточке получаются через ходовой валик. Возможно получить: 24 продольных подачи — от 0,225 до 3,15 мм и 24 поперечных подачи — от 0,07 до 0,95 мм за 1 оборот шпинделя.
На таблицах представлены все возможные к получению на станке резьбы и подачи при соответствующих положениях рукояток управления и настройке сменных шестерен.
Внимание! Ходовым винтом следует пользоваться только при нарезании резьбы. Все подачи при обточке следует осуществлять при помощи ходового валика. Рукоятки, расположенные на передней стенке коробки подач (рис. 23), имеют следующее назначение:
Рукоятка 1— для установки размера резьб и подач (рычаг Нортон).
Рукоятки 2 и 5 — для установки размера резьб и подач. Рукоятка 4 — для (включения ходового винта или ходового вала.
На рис. 24, 25 и 26 представлена коробка подач в поперечных и продольных разрезах.
Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка ДИП-400
Электрическая схема токарного станка ДИП-400
Электрическая схема токарно-винторезного станка ДИП-400. Смотреть в увеличенном масштабе
Электродвигатель
Станок оборудован электродвигателем трехфазного тока с короткозамкнутым ротором. Тип электродвигателя МА 201 2/4, мощностью 10,4 кВт, 1500 оборотов в минуту. При номинальной нагрузке к. п. д. в 0 87. Коэфициент мощности cos φ — 0,87, сила тока при 380 В равна 20,8 А, а при 220 В — 36 А.
Электродвигатель устанавливается сзади станка на специальной плите, укрепленной на самой станине, и сможет (перемещаться для натяжения ремня.
Электрическая аппаратура
Магнитный пускатель.
Управление электродвигателя осуществляется при помощи реверсивного магнитного пускателя типа ПМ-52, состоящего из двух контакторов. Контакторы пускателя приводятся в действие от электромагнитов, на которых устанавливаются катушки на напряжение 220 или 380 в в зависимости от напряжения сети. Контакторы механически сблокированы между собою.
Для защиты электродвигателя от перегрузок магнитный пускатель содержит максимальное тепловое реле, установленное на двух фазах, На этик реле устанавливаются нагревательные элементы типа НЭ 105 39 при 220 В и типа НЭ 105/32 при 380 В напряжения сети.
Магнитный пускатель ПМ-52 устанавливается на станке сзади передней бабки.
Вместо реверсивного пускателя ПМ-52 могут быть установлены два спаренных магнитных пускателя типа ПМ-2, которые в этом случае устанавливаются на специальной стойке. Стойка вместе с пускателями устанавливается заказчиком по своему усмотрению.
Защита от падения напряжения осуществляется катушкой контактора, которая при понижении напряжения в сети до 50—60% от номинального автоматически отключает двигатель.
Включение электродвигателя возможно при напряжении не ниже 85% от нормального.
От коротких замыканий тепловое реле защитить двигатель не может, так как оно действует не мгновенно, а с некоторой выдержкой времени, которая находится в обратной зависимости от величины перегрузки.
От коротких замыканий двигатель должен защищаться плавкими предохранителями, устанавливаемыми вне станка самим потребителем.
Работа теплового реле. При автоматическом срабатывании теплового реле вследствие перегрузки электродвигателя разрывается его контакт, установленный в цепи катушки электромагнитного пускателя, и последний разрывает цепь питания электродвигателя, который останавливается.
Для того чтобы снова включить электродвигатель, необходимо по истечении времени, потребного для охлаждения биметаллической пластинки (от 0,5 до 3 мин.), нажать кнопку «Boзврат» на крышке магнитного пускателя. При этом контакт теплового реле возвращается в замкнутое положение.
Кнопочная станция.
Включение, выключение и реверсирование главного двигателя производятся нажимом соответствующих кнопок «Вперед», «Стоп» или «Назад» на кнопочной станции. Последняя устанавливается впереди станка на передней бабке.
Управление приводом
Пуск в ход и останов. Включение электродвигателя производится кратковременным нажатием кнопки «Вперед» или «Назад», которые замыкают цепь магнитной катушки пускателя. Катушка притягивает сердечник якоря и механически замыкает главные и вспомогательные контакты. Электросхема станка представлена на рис. 27.
Перед пуском необходимо:
- Осмотреть состояние электродвигателя, проверить надежность контактов включении, состояние смазки подшипников мотора, правильность включения по схеме и т. д.
- Проверить сшивку и натяжение передаточного ремня.
- Проверить надежность крепления шкива на моторе.
- Проверить электродвигатель (без ремня), вращая шкив от руки, чтобы убедиться в легкости его вращения.
- То же необходимо сделать с надетым передаточным ремнем (при холостом ходе станка) путем вращения за ремень.
- При отсутствии дефектов следует пустить электродвигатель без ремня (на холостом ходу) для определения правильности на правления сто вращения.
- Если направление вращения правильно, можно надеть ремень и испытать станок на холостом ходу.
- При пуске двигателя обязательно нужно проверить положение рукояток включения фрикционной муфты. Пускать электромотор можно только при выключенной муфте.
Выключение электродвигателя осуществляется нажатием кнопки «Стоп», которая разрывает цепь катушки пускателя, вследствие чего сердечник якоря падает и разрывает все контакты.
При длительных остановках станка (заправка деталей, установка инструмента и т. д.) электродвигатель необходимо выключать кнопкой «Стоп».
Ни в коем случае не следует при пробном пуске и дальнейшей работе станка заменять сгоревшие предохранители медной проволокой.
Предохранитель должен быть заменен новым, соответствующим данному напряжению сети и силе тока.
Читайте также: Заводы производители токарных станков
Технические данные и характеристики станка ДИП-400
| Наименование параметра | 16К40 | 1А64 | ДИП-400 (1Д64) |
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н,П | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 800 | 800 | 800 |
| Наибольший диаметр заготовки над выемкой, мм | – | – | 1200 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 490 | 450 | 500 |
| Высота центров над станиной, мм | 400 | 400 | 400 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 3000 | 2800 | 3000 |
| Наибольшая масса заготовки в центрах, кг | 4000 | 5000 | |
| Наибольшие размеры резца, мм | 40 х 40 | ||
| Расстояние от оси шпинделя до основания резцов, мм | 40 | ||
| Шпидель | |||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 105 | 85 | 100 |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм | 80 | ||
| Торможение шпинделя | Имеется | Имеется | Имеется |
| Наибольший момент на шпинделе, кН/м | 6,3 | ||
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 24 | 24 | 12 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 6,3. .1250 | 7,1..750 | 8..362 |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Конус морзе 6 | Конус морзе 6 | Конус морзе 6 |
| Конец шпинделя | 11ИМ ГОСТ 12595 | 11ИМ ГОСТ 12595 | Резьбовой |
| Суппорт. Подачи | |||
| Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | 3000 | 2520 | |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 445 | 600 | |
| Цена деления лимба при продольном перемещении, мм | 1 | 0,1 | |
| Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм | 0,1 | 0,05 | 0,06 |
| Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм | 300 | 50 | |
| Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм | 5 | 6 | |
| Число ступеней продольных подач суппорта | 96 | 32 | |
| Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,06. .22,4 | 0,20..3,05 | 0,225..3,15 |
| Число ступеней поперечных подач суппорта | 96 | 32 | |
| Пределы поперечных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,024..8,29 | 0,07..1,04 | 0,07..0,95 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | 5,2 | 2,16 | – |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | 2 | 0,735 | – |
| Количество нарезаемых резьб метрических | 22 | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..224 | 1..120 | 1..14 |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | 36 | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 28..0,25 | 28..0,25 | 28..2 |
| Количество нарезаемых резьб модульных | 13 | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,28. .56 | 0,5..30 | 0,25..3,5 |
| Количество нарезаемых резьб питчевых | нет | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | 112…0,5 | нет | нет |
| Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН | 200/ 200 | 120/ 78 | |
| Резцовые салазки | |||
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 200 | 240 | |
| Пределы рабочих подач резцовых салазок, мм/об | 0,024..8,29 | ||
| Скорость быстрых перемещений резцовых салазок, м/мин | 2 | ||
| Задняя бабка | |||
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 100 | ||
| Конус под центр задней бабки | Морзе 6 | ||
| Перемещение задней бабки в поперечном направлении, мм | ±20 | ||
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей на станке | 4 | 4 | 2 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 18,5 | 17 | 10,4 |
| Мощность электродвигателя быстрого хода, кВт | 1,1 | 1,5 | – |
| Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт | 0,12 | 0,12 | – |
| Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,125 | 0,125 | |
| Насос охлаждения (помпа) | 200Х14-22 | ПА-22 | |
| Габариты станка, мм | 5780 х 1850 х 1625 | 5825 х 2000 х 1660 | 5850 х 1850 х 1480 |
| Масса станка, кг | 7100 | 11400 | 6650 |
- Токарно-винторезный станок 1Д64 (ДИП-20М). Описание и руководство по уходу и обслуживанию. Красный Пролетарий, 1940
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Список литературы:
Описание и руководство по уходу и обслуживанию. Красный Пролетарий, 1940Связанные ссылки.
Дополнительная информация
| Наибольший диаметр заготовки: | |
| устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
| обрабатываемой над станиной, мм | 630 |
| обрабатываемой над суппортом, мм | 350 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000 |
| Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм | 900 |
| Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм | 450 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 105 |
| Фланцевой конец шпинделя по DIN | 11М |
| Количество ступеней частот вращения шпинделя | 22 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 10 — 1250 |
| Величина подач: | |
| продольных, мм/об | 0,06 — 1,4 |
| поперечных, мм/об | 0,024 — 0,518 |
| резцовых салазок, мм/об | 0,019 — 0,434 |
| Величина шагов нарезания резьб: | |
| метрических, мм | 1 — 224 |
| дюймовых, ниток/дюйм | 28 — 0,25 |
| модульных, модуль | 0,25 — 56 |
питчевых, питч диам. | 112 — 0,5 |
| Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: | |
| продольное | 5,2 |
| поперечное | 2 |
| Мощность главного привода, кВт | 15 |
| Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг | 3500 |
| Масса, кг | 4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200 |
| Габариты: | |
| длина, мм | 2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470 |
| ширина, мм | 1780 |
| высота, мм | 1550 |
Компания “Нова-Механика” может предложить выгодные условия по продаже и доставке. Позвоните по телефону, наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы или Оставьте заявку, мы обязательно с Вами свяжемся. Купить без лишних переплат – это просто!
|
Описание станкаСтанок токарно-винторезный ДИП 400 используется для выполнения на нем разных токарных работ, в том числе, нарезание метрической, питчевой, дюймовой и модульной резьбы, точение конусов и прочие операции. За счет высокой максимальной мощности, жесткости конструкции станка и широкого диапазона частоты вращения шпинделя на станке возможно максимально эффективно использовать современные инструменты в процессе обработки заготовок. Из особенностей конструкции станка можно выделить следующее, во-первых, за счет своей жесткости, вибро- и температураустойчивости станок позволяет добиться высокой точности обработки, во-вторых, станок долговечен, за счет надежности всех узлов и использованию двух призменных направляющих станины, в-третьих, частота обратного вращение в 1,5 раза больше прямого вращения шпинделя, этот показатель заметно сокращает время на обработку резьбы, в-четвертых, коробка подачи станка ДИП 400, обладающая высокой жесткостью кинематической цепи, снабжена двумя электромагнитными муфтами для дистанционного переключения, все силовые колеса этой цепи изготовлены из высоколегированной стали, с дополнительным закаливанием и шлифовкой. __________________________ Скачать паспорт на станок токарно винторезный ДИП-400Руководство 1А64 __________________________ Основные технические характеристики токарно-винторезного станка ДИП-400
|
|
отверстия в шпинделе, мм
| Характеристика | ДИП-300 |
|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки: | |
| устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
| обрабатываемой над станиной, мм | 630 |
| обрабатываемой над суппортом, мм | 350 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000 |
| Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм | 900 |
| Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм | 450 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 105 |
| Фланцевой конец шпинделя по DIN | 11М |
| Количество ступеней частот вращения шпинделя | 22 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 10 – 1250 |
| Величина подач: | |
| продольных, мм/об | 0,06 – 1,4 |
| поперечных, мм/об | 0,024 – 0,518 |
| резцовых салазок, мм/об | 0,019 – 0,434 |
| Величина шагов нарезания резьб: | |
| метрических, мм | 1 – 224 |
| дюймовых, ниток/дюйм | 28 – 0,25 |
| модульных, модуль | 0,25 – 56 |
питчевых, питч диам. | 112 – 0,5 |
| Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: | |
| продольное | 5,2 |
| поперечное | 2 |
| Мощность главного привода, кВт | 15 |
| Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг | 3500 |
| Масса, кг | 4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200 |
| Габариты: | |
| длина, мм | 2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470 |
| ширина, мм | 1780 |
| высота, мм | 1550 |
Дип 300 токарный станок технические характеристики
ДИП-300 станок токарно-винторезный универсальныйсхемы, описание, характеристики, паспортСведения о производителе токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63, 1д63а)
В 1930 году на Московском станкостроительном заводе “Красный пролетарий” было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС.
Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 – высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.
25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей – ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.
В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300 (1д63), ДИП-400 (1д64), ДИП-500 (1д65).
Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный пролетарий, КП
ДИП-300 станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения
Универсальный токарно-винторезный станок модели ДИП-300 (по классификации ЭНИМС 1д63) – первый советский станок с коробкой скоростей и диаметром обработки над станиной 615 мм, как и все другие ДИПы (ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500), разработан и производился на Московском станкостроительном заводе Красный Пролетарий с 1930 по 1950-е годы.
Токарный станок ДИП-300 предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб.
Токарный станок ДИП-300 (1д63а) способен обрабатывать относительно крупные заготовки диаметром до 615 мм и длиной 1500 или 3000 мм.
Передний конец шпинделя резьбовой М120 х 6, внутренний конус Морзе 5, отверстие в шпинделе 70 мм, диаметр обрабатываемого прутка 68 мм.
Шпиндель станка ДИП-300 (1д63а) установлен на двухрядные роликовые подшипники спереди и в коническом роликовом подшипнике сзади. Осевая нагрузка на шпиндель воспринимается шариковым упорным подшипником.
Шпиндель получает 18 ступеней частот прямого и обратного вращения от шестиваловой коробки скоростей в передней бабке станка. Установка нужной скорости осуществляется тремя рукоятками на передней стенке передней бабки.
Пуск, останов и включение ускоренного обратного хода осуществляется фрикционной пластинчатой муфтой. Муфта управляется рукоятками на станине у передней бабки и на фартуке.
На входной вал коробки соростей движение поступает через ременную передачу от асинхронного электродвигателя мощностью 10 кВт.
Коробка подач получает движение от коробки скоростей через гитару – сменные шестерни с приклоном. В переднюю бабку включены механизмы, дающие возможность изменить направление движения суппорта и ускорить это движение (увеличить шаг резьбы) в 4 и в 16 раз.
Для изготовления резьбы повышенной точности ходовой винт может быть подключен через сменные шестерни гитары помимо механизма коробки подач.
По ходовому валику суппорт получает подачи: продольные от 0,10 до 1,6 мм и поперечные от 0,04 до 0,59 мм за один оборот шпинделя.
Фартук суппорта токарного станка ДИП-300 (1д63а) снабжен механизмом падающего червяка, который дает возможность автоматического включения подачи от ходового винта при нарезании резьбы в обоих направлениях и одновременно предохраняет станок от поломок в случае перегрузки.
Отключение осуществляется с точностью 0,02 мм от упора на станине.
История токарно-винторезного станка ДИП-300
В 1930 году на Московском станкостроительном заводе “Красный пролетарий” было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 – высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.
25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей – ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.
В 1934 году на Московском станкостроительном заводе “Красный пролетарий” осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300 (1д63), ДИП-400 (1д64), ДИП-500 (1д65).
В 1944 году производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1944 году, Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова и Ейский станкостроительный завод.
В 1956 Рязанский станкостроительный завод выпустил первую промышленную партию станков серии ДИП-300 – модель 163 – РМЦ 1400, 2800.
В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии – модель 1м63, 1м63Б.
С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков: 16К30, 16К30Ф3, 1М63Бф101, 16М30Ф3, 1П756ДФ3.
Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова выпускал станки: 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.
В 1992 году начало серийного выпуска станка 1М63Н – последней модели серии ДИП-300.
Габаритные размеры рабочего пространства станка ДИП-300 (1д63а)
Габариты рабочего пространства станка ДИП-300 (1д63а)
Посадочные и присоединительные базы токарного станка ДИП-300 (1д63а)
Эскиз конца шпинделя станка ДИП-300 (1д63а)
Станина токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Станина токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а).
Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото передней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото передней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Фото передней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а)
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а)
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а). Смотреть в увеличенном масштабе
Спецификация органов управления токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а)
- Рукоятка для установки числа оборотов шпинделя
- Рукоятка для установки числа оборотов шпинделя
- Рукоятка для реверсирования хода суппорта
- Рукоятка для увеличения шага резьбы
- Рукоятка для установки числа оборотов шпинделя
- Рукоятка для установки резьб Витворта и метрических
- Рукоятка для установки шага резьбы
- Рукоятка переключения подач (конуса Нортона)
- Рукоятка для установки резьб метрических и модульных
- Рукоятка для включения ходового винта или валика
- Рукоятка для включения и реверсирования станка
- Рукоятка для реверсирования хода суппорта при обточке
- Маховик для ручного продольного перемещения суппорта
- Рукоятка для выключения подачи и включения после автоматической установки
- Рукоятка для переключения продольной и поперечной подачи и блокировки маточной гайки ходового винта
- Рукоятка для включения маточной гайки ходового винта
- Рукоятка для включения и реверсирования станка
- Рукоятка для поперечной подачи суппорта вручную
- Рукоятка для закрепления резцовой головки
- Рукоятка для подачи резцовых салазок
- Рукоятка для закрепления пиноли задней бабки
- Кнопочная станция
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Кинематическая схема токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Схема кинематическая токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а).
Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Схема расположения подшипников токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Схема расположения подшипников токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а). Смотреть в увеличенном масштабе
Управление токарно-винторезным станком ДИП-300 (1д63а)
Коробка скоростей
В зависимости от положения работающего пуск, остановка и перемена направления вращения шпинделя про изводится рукояткой 11 у передней бабки или рукояткой 17 у фартука. Эти рукоятки управляют двухсторонней фрикционной пластинчатой муфтой и тормозом, находящимися внутри коробки скоростей. Тормоз действует автоматически в среднем выключенном положении муфты, обеспечивая быструю остановку механизма коробки скоростей и шпинделя. При перестановке указанных рукояток в одно из крайних положений нужно, не торопясь, переводить их до среднего положения, а затем энергично ставить в нужное крайнее положение.
Рукоятки 1, 2 и 5 для изменения скорости вращения шпинделя нужно переставлять только на тихом ходу или при остановленном станке.
Коробка подач
Подачи и резьбы устанавливаются рукоятками 6(А), 7(В), 9(С) и переключателем конуса Нортон 8 согласно таблицы, находящейся на крышке коробки по дач. Включение ходового винта или ходового валика производится рукояткой 10(Д). Для непосредственной передачи вращения от гитары на ходовой винт, коробку подач выключают рукояткой 6(А), а рукоятку 7(В) ставят в среднее положение. Это бывает необходимо при нарезании резьб повышенной точности или со специальным шагом с помощью особого на бора сменных шестерен гитары. Переставлять рукоятки коробки подач можно только на тихом ходу.
Фартук и суппорт
Включение и выключение механизмов подачи суппорта производится рукояткой 14 падающего червяка, находящегося внутри фартука. Ручная подача суппорта осуществляется при помощи рукояток 18 и 20.
Автоматическое выключение продольной и поперечной подачи суппорта осуществляется при помощи механизма падающего червяка в момент перегрузки под действием большого усилия резания, или других сопротивлений (упор на станине) вдоль направления подачи.
Этим механизмом станок предохраняется от поломки и создается возможность получения точных размеров изделия при работе по упору. Для этой цели предусмотрена передача вращения червяку и червячному колесу от валика червяка через сидящую на валике муфту, сцепляющуюся своими винтовыми выступами на горце с такими же выступами червяка под действием нажатия пружины. При увеличении сопротивления в системе передач суппорта и фартука, доходящего до величины, на которое не рассчитано отрегулированное нажатие пружины на муфту, валик червяка, продолжая вращаться, заставит муфту посредством винтовых выступов червяка отжиматься от него и сжимать пружину.
При этом движении муфты по валику она поворачивает рычаг с рукояткой 14, поддерживающий червяк в поднятом положении и зацепленным червячной шестерней; червяк па дает и выходит из зацепления с шестерней. Для включения подачи червяк вводится в зацепление с шестерней поднятием его с помощью рукоятки 14.
При закреплении резцедержательной головки суппорта рукояткой 19 необходимо следить, чтобы фиксирующий штифт входил в отверстие на нижней плоскости головки.
Этот штифт вынимать не следует, так как при помощи его достигается правильная установка головки. Для закрепления суппорта на станине при поперечной обточке или обточке верхней части суппорта необходимо затянуть прижимную планку направляющих станины болтом с выступающей квадратной головкой на перед ней части каретки с правой стороны.
Задняя бабка
Поперечное перемещение корпуса задней бабки по мостику, необходимое при точении конусных изделий, осуществляется при помощи 2-х винтов 1 с передней и задней стороны в нижней части корпуса. После ослабления винта 2, прижимающего поперечную переднюю направляющую плоскость паза корпуса к выступу мостика, ослабляется винт с той стороны, куда нужно переместить бабку, и затягивается противоположный винт 1. Винт 2 после окончания установки снова затягивается. Установка центра бабки точно по центру шпинделя производится путем совмещения рисок на платиках «К», расположенных с задней стороны мостика и корпуса бабки. По отношению к мостику смещение бабки воз можно на 10 — 15 мм.
Для перемещения пиноли задней бабки необходимо предварительно рукояткой 21 (см. схему управления) освобождать прижим, которым пиноль закрепляется при работе в центрах.
Упор
Упор, перестанавливаемый и закрепляемый на станине, предусмотрен для обточки изделия на определенную длину при продольном точении путем автоматического выключения подачи при соприкосновении с упором каретки. Упор устанавливается на направляющих станины в начале на – глаз и укрепляется винтом прихвата, а затем винтом регулировки производится точная установка.
Регулировка рабочих частей станка
Регулировка подшипников шпинделя токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а) (фиг. 1)
Регулировка подшипников шпинделя станка ДИП-300 (1д63а)
Регулировка подшипников шпинделя токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а). Смотреть в увеличенном масштабе
Регулировка подшипников шпинделя станка ДИП-300 (1д63а)
Регулировка подшипников шпинделя токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а).
Смотреть в увеличенном масштабе
Передняя конусная шейка шпинделя вращается в специальном регулируемом двухрядном роликовом подшипнике с цилиндрическими роликами. Для выборки люфта передний подшипник шпинделя регулируется изнутри передней бабки путем подтяжки внутреннего кольца подшипника 1 с помощью гайки 2.
Регулировка заднего конического подшипника 3 вместе с упорным шарикоподшипником 4 производится с наружной стороны передней бабки гайками 5. После регулирования подшипников следует проверить шпиндель на радиальный отжим. Для этого в коническое отверстие шпинделя вставляется оправка с коническим хвостом (конус 80 метрический) и дли ной цилиндрической части 50 — 55 мм не менее 300 мм.
К центрирующей шейке шпинделя подводится наконечник индикатора и за цилиндрический конец оправки вручную производится отжатие шпинделя. При этом отклонение стрелки индикатора не должно превышать 0,015 мм. Кроме этого шпиндель должен легко провертываться вручную, если муфту фрикциона поставить во включенное положение.
Передний подшипник шпинделя № 3182128 имеет основные размеры 140 х 210 х 53.
Смазка подшипников шпинделя обеспечивается поступлением масла при разбрызгивании в имеющиеся углубления в верхней части коробки скоростей.
2. Регулировка фрикционной пластинчатой муфты коробки скоростей (фиг. 2)
В случае буксования фрикционной муфты на рабочем ходу, она должна быть немедленно отрегулирована, т. к. от трения дисков сильно будет нагреваться и станок не будет работать нормально. Регулировка фрикционной муфты производится нажимными гайками 1, навинченными на кольцо 2. Поворот нажимной гайки может быть произведен лишь после того, как защелка 3 вдавлена в кольцо 2. При включен ной муфте один из концов коромысла 4 дол жен находиться под горизонтальной плоскостью паза муфты переключения 5.
Регулировка поперечного перемещения задней бабки токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Регулировка поперечного перемещения задней бабки станка ДИП-300 (1д63а)
Устранение слабины (люфта) в направляющих нижней и верхней суппорта токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Устранение слабины в направляющих суппорта станка ДИП-300 (1д63а)
При появлении люфта производится подтяжка соответствующих клиньев 1 или 2 с помощью винтов 3 и 4, ввинченных в торцы верхней и нижней частей суппорта.
Регулировка вертикального зазора в задней направляющей каретки суппорта токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Регулировка зазора в направляющей каретки суппорта станка ДИП-300 (1д63а)
Зазор между задней направляющей каретки и станины регулируется подтягиванием планок 1 винтами 2 с фиксацией последних контр гайками 3. После регулировки зазор должен быть не более 0,02 мм.
Устранение мертвого хода винта поперечного перемещения суппорта токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Устранение мертвого хода винта поперечного перемещения суппорта станка ДИП-300 (1д63а)
«Мертвый ход» винта поперечного хода суппорта, возникающий при износе гайки, может быть устранен подтягиванием клина 3, вставленного между половинками гайки. Предварительно надо ослабить винт 1 и после выбора люфтов вновь его затянуть. «Мертвый ход» винта поперечной подачи должен быть не более двух делений лимба.
Регулировка натяжения пружины падающего червяка фартука токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Устранение слабины в направляющих суппорта токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Регулирование нажатия пружины 1 на муфту сцепления падающего червяка с его вали ком осуществляется затяжкой или ослаблением гайки 2, навинченной на правый конец этого валика.
При уменьшении нажатия гайка должна перемещаться вдоль по валу вправо, а при увеличении нажатия – влево. Нельзя допускать при регулировке пружины полного сжатия ее «виток к витку», т. к. при этом предохранительная муфта теряет свое назначение и может произойти повреждение механизмов фартука и суппорта в случае перегрузки. Рекомендуется силу нажатия пружины регулировать в соответствии с сечением снимаемой при обработке стружки.
Регулировка зазора направляющей верхней и нижней половин маточной гайки ходового винта токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Регулировка зазора маточной гайки ходового винта станка ДИП-300 (1д63а)
При появлении люфта производится подтяжка планки 1 винтами 2 с фиксацией последних контргайками 3.
Ограничение сближения верхней и нижней половин маточной гайки ходового винта токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Ограничение сближения маточной гайки ходового винта станка ДИП-300 (1д63а)
Необходимая свобода вращения винта при включенной гайке без излишнего осевого зазора между витками резьбы винта и гайки осуществляется перемещением упорного штифта 1, находящегося в вертикально просверленном отверстии нижней половины гайки с помощью расположенного внизу винта 2.
Винт фиксируется контргайкой 3.
Регулировка тормозной ленты коробки скоростей
Производится изменением натяжения ее с помощью гаек болта, прикрепленного к концу ленты. Гайки находятся вверху на задней наружной стороне корпуса коробки скоростей. Регулировку нужно производить при выключенном электродвигателе, проверяя на тихом ходу силу торможения и ослабление ленты при включенном положении фрикционной муфты, как при прямом, так и при обратном ходе. При проверке электродвигатель включается.
Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Электрическая схема токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а)
Схема электрическая токарно-винторезного станка ДИП-300 (1д63а). Смотреть в увеличенном масштабе
На станке установлены 2-а электродвигателя:
- Электродвигатель главного привода 1М, трехфазный асинхронный, с короткозамкнутым ротором мощность 10 кВт, 1450 об/мин, тип А61-4
- Электродвигатель насоса охлаждения 2М, мощность 0,125 кВт, 2800 об/мин, насос П-22
Токарно-винторезный универсальный станок ДИП-300 (1д63а).
Видеоролик. Технические характеристики токарно-винторезных станков ДИП-300 (1д63а)
| Наименование параметра | ДИП-300 1Д63А | 163 |
|---|---|---|
| Основные параметры | ||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 615 | 630 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 345 | 340 |
| Высота центров, мм | 300 | 315 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 1500, 3000 | 1400, 2800 |
| Наибольшая длина обточки – обработки над суппортом без перестановки резцовых салазок, мм | 1310, 2810 | 1260 |
| Наибольшие размеры резца, мм | 30 х 30 | 40 х 40 |
| Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 32,5 | 40 |
| Наибольшее расстояние от линии центров до кромки резцедержателя, мм | 325 | 320 |
| Шпидель | ||
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 70 | 70 |
| Наибольший диаметр прутка, мм | 68 | 65 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 18 | 24 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 14. .750 | 10..125 |
| Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 18 | 18 |
| Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 22..945 | 18..1800 |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Конец шпинделя | М120 х 6 | ГОСТ 12593 |
| Торможение шпинделя | есть | есть |
| Суппорт. Подачи | ||
| Наибольшая длина хода каретки от руки, мм | 1510, 3010 | 1260, 2520 |
| Наибольшая длина хода каретки по валику, мм | 1310, 2810 | 1260, 2520 |
| Наибольшая длина хода каретки по винту, мм | 1310, 2810 | 1260, 2520 |
| Число ступеней продольных подач | 26 | 32 |
| Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,15..2,65 | 0,10..1,6 |
| Число ступеней поперечных подач | 26 | 32 |
| Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,05. .0,9 | 0,04..0,59 |
| Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм | 0,05 | 1 |
| Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 5 | |
| Продольное перемещение на одно деление лимба, мм | 1 | |
| Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм | 300 | |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | 3,6 |
| Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет | 1,3 |
| Количество нарезаемых резьб метрических | 79 | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..224 | 1..192 |
| Количество нарезаемых резьб дюймовых | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 2..28 | 24..1/4 |
| Количество нарезаемых резьб модульных | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25п. . 56п | 0,5п..48п |
| Количество нарезаемых резьб питчевых | нет | 96..7/8 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | |
| Шаг ходового винта, мм | 12 | |
| Выключающие упоры | нет | нет |
| Резцовые салазки | ||
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | 220 | |
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 |
| Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм | 5 | |
| Число ступеней поперечных подач резцовых салазок | нет | 32 |
| Пределы рабочих подач резцовых салазок, мм/об | нет | 0,033..0,50 |
| Угол поворота резцовых салазок, град | +90; -45 | |
| Задняя бабка | ||
| Конус | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Наиболшее перемещение пиноли, мм | 205 | 225 |
| Поперечное смещение, мм | ±15 | ±10 |
| Электрооборудование | ||
| Количество электродвигателей на станке | 2 | |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 10 | 14 |
| Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт | 0,12 | |
| Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 | |
| Габариты и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 3610 х 1690 х 1275 5110 х 1690 х 1275 | 3550 х 1740 х 1275 4950 х 1740 х 1275 |
| Масса станка, кг | 3920 | 3800 5000 |
- Универсальный токарно-винторезный станок 1Д63А. Паспорт, Тбилиси, 1953
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Список литературы:
Паспорт, Тбилиси, 1953Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог-справочник токарных станков
Паспорта и руководства токарных станков
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Токарные станки с ЧПУ
300×3000 мм Спецификация токарных станков Далянь
Токарный станок по дереву – это устройство, которое может создавать такие предметы, как стойки лестниц, деревянные конструкции и многое другое.
Токарный станок с ЧПУ управляется компьютером, который контролируется пользователем. Использование компьютеров на токарном станке предлагает широкий спектр преимуществ и функций, улучшая при этом функциональность.
Токарный станок предназначен для цилиндрических или конических заготовок, например, колонны, перил, ножек стула и т.Все токарные станки работают одинаково.
Особенности токарного станка по дереву
1). Максимальная рабочая длина 3000 мм, максимальный диаметр поворота 300 мм.
2). Машина имеет 2 ножа на двух сторонах машины, 2 ножа работают вместе, значительно повышая эффективность.
3). Линейные квадратные рельсы, шариковые винты, некоторые электронные компоненты импортируются, высокая точность и долговечность.
4). Это сверхпрочный, тяжелый вес, не взболтать, когда шпиндель вращается быстро.
5). Простота в эксплуатацию, мы можем сделать с помощью AutoCad и других программ, передавать файлы на компьютер с помощью USB.
6). Сильный 3.5KW Changsheng воздушного охлаждения шпинделя-Китай известный бренд.
Применение токарного станка по дереву
Токарный станок по дереву с ЧПУ / деревообрабатывающий станок / бейсбольная бита Токарный станок с ЧПУ по дереву Различные цилиндрические заготовки, остроконечные, трубчатые и корабельные, такие как различные лестницы Римская колонна, колонна общего назначения, ножки столов или стульев, умывальник, деревянная ваза, деревянный стол, бейсбольная бита, деревянная мебель для автомобиля, колонна для детской кровати и т. Д.
Технические данные токарного станка по дереву . Многофункциональный токарный станок с ЧПУ, 300 мм, 220 В, однофазный токарный станок с ЧПУ для продажи Токарный станок с ЧПУ управляется компьютером, который контролируется пользователем. Использование компьютеров на токарном станке предлагает широкий спектр преимуществ и функций, улучшая при этом функциональность. Токарный станок предназначен для цилиндрических или конических заготовок, например, колонны, перил, ножек стула и т.
Все токарные станки работают одинаково.
Особенности токарного станка по дереву
1). Максимальная рабочая длина 3000 мм, максимальный диаметр поворота 300 мм.
2). Машина имеет 2 ножа на двух сторонах машины, 2 ножа работают вместе, значительно повышая эффективность.
3). Линейные квадратные рельсы, шариковые винты, некоторые электронные компоненты импортируются, высокая точность и долговечность.
4). Это сверхпрочный, тяжелый вес, не взболтать, когда шпиндель вращается быстро.
5). Простота в эксплуатацию, мы можем сделать с помощью AutoCad и других программ, передавать файлы на компьютер с помощью USB.
6). Сильный 3.5KW Changsheng воздушного охлаждения шпинделя-Китай известный бренд.
Применение токарного станка по дереву
Токарный станок по дереву с ЧПУ / деревообрабатывающий станок / бейсбольная бита Токарный станок с ЧПУ по дереву Различные цилиндрические заготовки, остроконечные, трубчатые и корабельные, такие как различные лестницы Римская колонна, колонна общего назначения, ножки столов или стульев, умывальник, деревянная ваза, деревянный стол, бейсбольная бита, деревянная мебель для автомобиля, колонна для детской кровати и т.
Д.
Высококачественный токарный станок DRC C6150 Токарный станок по металлу
Токарный станок по металлу
Описание продукта:
Рельс 1.Bed с помощью сверхзвукового гашения и точного шлифования.
2. Точное шлифование коробки главного вала, низкий уровень шума.
3.Больше тип резьбы.
4.Электрические характеристики безопасности хорошие, высокая надежность.
5. С электромагнитным тормозом, цвет доступных опций.
Техническая характеристика изделия Технические характеристики :
| Токарный станок с металлической головкой Технические характеристики | C6132 | C6136 | C6140 | C6150 | C6160 | C6170 | Capacity , Качели над кроватью | 320 | 360 | 400 | 500 мм | 600 | 700 |
Макс. диаметр вращения | 200 | 200 | 238 | 300 мм | 400 | 500 | |
| Межосевое расстояние | 750,1000,1500,2000 мм | ||||||
| Отверстие шпинделя | 52 мм (82 мм) | ||||||
| Шпиндель | Нос шпинделя | ISO-C6 (C8) | |||||
| Метчик шпинделя | MT6 | ||||||
| Скорость шпинделя (число) | 40-1400 об / мин (9 ступеней) | ||||||
| Подача | Метрическая резьба ассортимента (Виды) | 0.5-14мм (20 видов) | |||||
| дюймовая резьба (Виды) | 2-40 / дюйм (28 видов) | ||||||
| Модульная резьба (виды) | 0,25-3,55mπ (11 видов) | ||||||
| Составной ход покоя | 150 мм | ||||||
| Поперечный ход | 180 мм | ||||||
| Размер поперечного сечения хвостовика инструмента | 20 × 20 мм2 | ||||||
| Задняя бабка | Диам. втулки задней бабки | 65 мм | |||||
| конус втулки задней бабки | MT5 | ||||||
| Ход втулки задней бабки | 140 мм | ||||||
| Мощность главного двигателя | 4 кВт | 5.5 кВт | 7,5 кВт | ||||
| Размер станка (Д * Ш * В мм) | Габаритные размеры для 750 мм | 2100/1150/1550 мм | |||||
| Габаритные размеры для 1000 мм | 2350/1150/1550 мм | ||||||
| Общий размер размеры для 1500мм | 2850/1150 / 1550мм | ||||||
| Габаритные размеры для 2000мм | 3350/1150 / 1550мм | ||||||
| Вес (кг) | Вес для 750мм | 1300 | 1500 | 1600 | 1700кг | 1800 | 1900 |
| Вес для 1000 мм | 1400 | 1600 | 1700 | 1800 кг | 1900 | 2000 | |
| Вес для 1500 мм | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 кг | 2100 | 2200 | |
| Вес для 2000 мм | 1800 | 2000 | 2100 | 2200 кг | 2300 | 2400 | |
Описание продукта
Что такое технические характеристики серийного токарного станка серии C61?
Что такое обычный токарный станок серии C62 от DRC? Стандартные токарные станки серии
C61 являются зрелыми, и токарные станки этой серии имеют следующие обозначения, такие как большая мощность, жесткость, диапазон скоростей шпинделя, усилие резания или резка, могут быть выполнены на различных частях вала и дискового типа внешняя цилиндрическая поверхность, коническая поверхность, процессы обработки канавок, снятия фаски, сверления и нарезания резьбы, а также обработка метрической резьбы, дюймовой резьбы, модульной резьбы, шага резьбы и конической резьбы, нож может обрезать короткую конусную продольную подачу автомобиля и подавать на револьверный двигатель Комплексное упражнение может разрезать длинный конус, отлично подходит для больших сложных частей и может показать превосходство.
Что такое область применения обычных токарных станков серии C61?
Что такое обычный токарный станок серии C61?
Отправьте запрос здесь, чтобы получить бесплатный образец заготовки!
Описание продукта
.Body-Solid PRO-Select Weight Assisted Chin-Dip Machine
Body-Solid PRO-Select Weight Assisted Chin-Dip Machine
Body-Solid PRO-Select Weight Assisted Chin-Dip Machine Характеристики:
Благодаря механизму наколенников с поддержкой веса Fusion Chin-Dip обеспечивает те же преимущества, что и упражнения для подбородка и отжимания для всех, независимо от их текущего уровня физической подготовки или веса. Кроме того, его весовой стек в 210 фунтов позволяет вам уравновесить собственный вес.
Выполняя подтягивания, подтягивания и отжимания, вы можете эффективно наращивать мышцы рук, плеч и спины. Добавьте вертикальные подъемы коленей, и вскоре вы заметите усиление четкости мышц нижней части живота.
Лучше всего то, что преимущества этих упражнений доступны любителям фитнеса любого уровня подготовки и силы.
Body-Solid PRO-Select Weight Assisted Chin-Dip Machine Технические характеристики:
- Платформа для наколенников позволяет пользователю управлять желаемым балансом поддержки веса
- Подтягивание широты (широкий хват) / Подтягивание ( плотный захват) Станция обеспечивает легкий подъем по ступенькам
- Dip Station с легким доступом имеет ручки увеличенного диаметра для максимального комфорта
- Ультратолстая спинка, рука и наколенники DuraFirm ™.
- Стальная рама 11-го калибра с овальными трубками 1 5/8 “x 3”
- Конструкция основной рамы из высокопрочной стали 2 “x 2”, сваренная с четырех сторон с четырех сторон
- Идеально для домашнего и коммерческого использования
- Опционально 310 фунтов. Весовой стек
- Размеры – 54 “Ш x 65” Д x 83 “В
- Расстояние между рукоятками погружения 20″
- Расстояние до вершины рукояток погружения 53,5 “
- Расстояние между подушками рук 17,5″
- Расстояние до верхней части руки подушки 55,5 ”
- 42-дюймовая поперечная штанга с ручками для плотного захвата
- Две подъемные платформы
ЗАГРУЗИТЬ
РУКОВОДСТВО ВЛАДЕЛЬЦА FCD-STK
ПАСПОРТ ПРОДУКТА FCD-STK
Body-Solid PRO-Select Weight Assisted Chin-Dip Machine Технические характеристики:
| Подколенная платформа | Позволяет пользователю управлять желаемым балансом поддержки веса |
|---|
| Простой переход на более высокий уровень | Подтягивание широты (широкий хват) / Подтягивание (узкий хват) Характеристики станции |
|---|
| Легкий доступ | Dip Station с ручками увеличенного диаметра для максимального комфорта |
|---|
| Ультратонкий | Подушечки для спины, рук и коленей DuraFirm ™. |
|---|
| Рама | Стальная рама 11 калибра с овальными трубками 1 5/8 ”x 3” |
|---|
| Основная рама | Конструкция основной рамы из высокопрочной стали, цельносварная с четырех сторон, 2 x 2 дюйма |
|---|
| Идеально для | Домашнее и коммерческое использование |
|---|
| Дополнительно | 300 фунтови 400 фунтов. Имеется весовой стек |
|---|
Body-Solid PRO-Select Weight Assisted Chin-Dip Machine Гарантия:
Body-Solid – Полная коммерческая гарантия:
| 3 ГОДА: | Шкивы, втулки, подшипники, метизы, пластины, направляющие стержни |
|---|
| 1 ГОД: | Тросы, обивка, ручки (нормальный износ) |
|---|
Body-Solid гарантирует домашнюю гарантию следующим образом:
| СРОК СЛУЖБЫ: | Шкивы, втулки, подшипники, метизы, пластины, направляющие стержни |
|---|
| СРОК СЛУЖБЫ: | Тросы, обивка, ручки (нормальный износ) |
|---|
Отжимания на трицепс с тренажёром | Руководства по упражнениям и видео – Fitness Volt
Отжимания на трицепс с помощью тренажера – очень эффективное упражнение для любого лифтера с любым уровнем подготовки.
Снижение веса тела очень сложно, потому что многие люди не могут увеличить собственный вес. Таким образом, тренажер для отжиманий с помощью машины меняет правила игры и делает отжимания полностью возможными.
Трицепс – это большая мышца с тремя головками, и отжимание на трицепс затрагивает все три. На самом деле, многие люди считают, что отжимания – это король упражнений на трицепс, и это вполне могло быть. Это означает, что каждый должен делать отжимания для увеличения мышечной массы и силы. Тренажер для отжиманий с поддержкой просто дает вам дополнительный толчок для завершения движения и является отличным дополнением к тренировке, особенно для тех, кто не может выполнять отжимания только с собственным весом.
В этом упражнении
- Целевая группа мышц : Трицепс плеча
- Тип : Сила
- Механика : Состав
- Оборудование : Тренажер для отжиманий с отжиманием
- Сложность 4: Начинающий Инструкции
- Выберите груз с достаточным сопротивлением, чтобы вы могли перемещаться на тренажере вверх и вниз.
- Затем возьмитесь за боковые перекладины и коленями заберитесь на вспомогательную площадку.
- Медленно опустите себя так, чтобы руки согнуты под углом примерно 90 градусов.
- Медленно вернитесь к верхней точке движения, но не блокируйтесь.
- Повторить необходимое количество повторений.
- Вы можете использовать скамью в качестве альтернативы, которая снижает сложность упражнения.
- Ремешки также являются отличной альтернативой, и вы можете посмотреть видео о том, как делать отжимания с собственным весом с браслетом.
- Отжимания с поддержкой трицепса очень эффективны для увеличения массы и силы трицепса.
- Обязательно держите руки по бокам.
- Не блокируйте верхнюю часть провала.
- Постепенно увеличивайте вес по мере того, как становитесь сильнее для достижения стабильных результатов.
- Тренажеры с селектированной нагрузкой на штифты разработаны для загруженных коммерческих тренажерных залов.
- Независимое движение обеспечивает естественный путь движения, машины Select предлагают сходящиеся и расходящиеся движения, которые поощряют естественный путь движения для повышенного комфорта и независимое движение рук для превосходной функциональности и разнообразия.
- Ручки обеспечивают большее разнообразие тренировок, ручки подходят для пользователей любого роста. Эргономичные ручки с функциональными особенностями снижают нагрузку на точки контакта и повышают комфорт пользователя.
- Уравновешенные прижимные рычаги для оптимального стартового сопротивления
- Регулируемое начальное положение
- Удобно расположенные и легко читаемые таблички с упражнениями предлагают быстрый справочник по целевым группам мышц и правильному использованию тренажера.Таблички также предлагают цветные ссылки, чтобы легко идентифицировать категории групп мышц.
- Изогнутая подушка для спины повышает комфорт пользователя и улучшает биомеханику. Подушки обеспечивают правильное выравнивание и поддержку тела, а также имеют четкий и привлекательный вид.
- Тяжелый стек для продвинутых пользователей. Скользящие гири легко доступны из положения для упражнений и уменьшают беспорядок на полу клуба.
- Дополнительные грузы легко доступны из сидячего положения. Цифровой выбор позволяет пользователям легко обращаться к ним для дальнейшего использования.
- Удобно расположенные точки регулировки четко обозначены для простоты использования.
- 10 лет: рама
- 1 год: поворотные подшипники, весовые стеки, шкивы, направляющие стержни и подвижные части конструкции
- 1 год: трос, линейные подшипники, пружины
- 90 дней: прошивка обивки и не указанные детали
- Время работы: 1 год
- Встаньте на подножки и возьмитесь за ручки.Перейдите в исходное положение, нажимая до тех пор, пока руки не будут вытянуты. Ноги следует подвешивать к земле.
- Опускайте корпус до тех пор, пока грудь не окажется на уровне перекладины, или пока плечо не станет параллельно полу или настолько низко, насколько это удобно, делая вдох на протяжении всего движения. (Обязательно опускайтесь медленно, чтобы не произошло травмы плеча).
- Надавливайте корпусом вверх, пока руки не выпрямятся, на протяжении всего движения выдыхая.
- Повторите шаги 2–3 столько раз, сколько хотите.(Как правило, количество подходов должно составлять от 3 до 6 с 6-12 повторениями).
- Размеры в сборе: 63L x 44W x 95H дюймов (160L x 118W x 241H см)
- Собранный вес: 470 фунтов (213 кг)
- Весовой стек: 200 фунтов (90. 7 кг)
- Возможные упражнения: 25+
- Подтягивания
- Подтягивания широким хватом
- Подтягивания мышц
- Подтягивания за голову
- В мире подтягиваний
- Подтягивания на одной руке
- Подтягивания параллельным хватом
- Подтягивания узким хватом
- Клиффхэнгерс
- Подтягивания с отягощением
- Подтягивания с отягощением
- Подтягивания
- Подтягивания параллельным хватом
- Подтягивания широким хватом
- Подтягивания узким хватом
- Подтягивания одной рукой
- Подтягивания с отягощением
- Подтягивания с отягощением
- отжиманий
- Отжимания с отягощением
- Отжимание до подъема ног
- Наклоны из стороны в сторону
- Жиронда дипсов
- Обратные дипы Gironda
- Подъем на колени в висе
- Подъем ног в висе
- Грудные прессы
- … и многое другое.
- Усиленная рама – может поддерживать пользователей любого роста;
- Подъемные пластины на каждой опорной планке для легкого доступа к верхним захватам;
- Высокий блок, отлично подходит для высоких пользователей;
- Два комплекта зажимов для подтягивания;
- Регулируемые по длине рычаги погружения;
- Толстая и прочная обивка на элементе веса;
- Весовой стек на 300 фунтов с системой регулировки магнитного штифта;
- Утяжелители из высокопрочного чугуна;
- Двойные направляющие стержни для весового стека для повышения устойчивости;
- Сетчатый защитный чехол для весового стека;
- Шкивы из алюминиевого сплава для тяжелых условий эксплуатации;
- Более 20 возможных упражнений;
- Достаточно простой в сборке;
- Требуется небольшое обслуживание.
- Нет станций с низким или высоким шкивом;
- Погружные рычаги не регулируются по высоте, регулируются только по длине.
- Изготовлен из сверхпрочной стали
- Очень прочная конструкция
- Большие размеры, даже для высоких пользователей
- Опора на 500 фунтов
- Удобные мягкие ручки
- Тяжелее по сравнению с конкурентами
- Резиновые ножки предотвращают скольжение, а…
- Мягкие ручки делают сборку удобной …
- Каждая штанга имеет ширину 24 дюйма, высоту 31 дюйм и …
- Прочные железные трубы с порошковым покрытием выдерживают …
- Легкий вес – 23,5 фунта (10,65 кг)
- Включен раздвижной предохранительный соединитель
- Поставляется в 3 разных цветах
- Подходит для начинающих художественной гимнастики
- Регулируемая высота – дуги можно регулировать независимо
- Могут шататься у более крупных людей, когда установить на максимальную высоту
- Контргайка и конструкция треугольной формы …
- Различная высота может сжигать разные калории …
- Квадратная конструкция из стальных труб для обеспечения устойчивости …
- Станцию подтягивания с твердым корпусом легко …
- Прочный и стабильный
- 6 регулируемых настроек по высоте
- Включены штанги для отжиманий и твистер
- Простая сборка
- Ручки могут быть изготовлены из лучшего материала
- Очень стабильный
- Подходит для художественной гимнастики и других сложных упражнений
- Без закругления к концу
- Впечатляющие ручки, одновременно удобные и долговечные
- Короткие для стандартных отжиманий
- Требуется покупка 2 грифов
- ОРИГИНАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ПРЕССА КОРПУСА EQUALIZER: С …
- РАЗРАБОТАНА ДЛЯ ИДЕАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ: Леберт …
- СВОБОДНО СТОЯЩИЕ ШТАНГИ: Отдельные, неподключенные …
- ДОСТУП К ONLINE FITNESS GROUP: Добро пожаловать ..
- Компактное и удобное хранение
- Подходит для многих упражнений
- Поставляется в двух размерах
- Доступно несколько цветов
- Эспандер для бедра, входящий в комплект поставки
- Может быть нестабильным на некоторых типах пола
- Не для профессионалов художественная гимнастика
- Очень прочный
- Простая сборка
- В собранном виде станция действует как единое целое
- Отличная цена
- Не регулируется
- Не предназначена для высоких людей – если вам больше 6 футов, вам нужно согнуть колени
- Очень стабильный
- Подходит для художественной гимнастики и тренировок с повышенным весом
- Уникальный дизайн
- Доступно
- Пожизненная гарантия от дефектов производителя
- Отсутствие захвата или ручки из пеноматериала на перекладине
- Один из самых высоких на рынке (3 фута)
- Отлично подходит для глубоких погружений
- Простое хранение
- Регулируемая ширина (2 положения)
- Уникальная цельная конструкция
- Не подходит для продвинутой гимнастики
- Требуется ровный пол для лучшей устойчивости
- Изготовлен из сверхпрочной стали
- Рекомендуется для высоких людей из-за настенного монтажа
- Большая подушка для спины
- Мягкие подлокотники и спинка
- Отличный выбор для небольших помещений (не занимает места на полу)
- Подлокотники могут быть слишком далеко друг от друга для более низкого человека
- Постоянное крепление
- Дорогой
Варианты и советы
Смотреть: Как делать отжимания на трицепс с помощью машины
Смотреть: Как делать отжимания на трицепс с повязкой
Лучшие отжимания на 2021 год
Руководство покупателя Best Dip Station
Вы, наверное, уже знаете, что такое погружная станция и для чего она используется.
Однако, покупая его, вам, возможно, придется учесть несколько вещей, чтобы сделать покупку без сожаления. Итак, в этом разделе мы поможем вам найти желаемую станцию погружения.
Какие бывают типы погружных станций?
Отжимные станции бывают разных типов для тренировок. Некоторые основные типы погружных станций включают вспомогательные силовые опоры, обычные опорные стойки и силовые опоры.
Вспомогательные силовые башни
Это лучшая погружная станция для вас, если вам сложно выполнять упражнения на себе.Его платформа для поддержки веса тела отличает его от обычной силовой башни.
Стандартная подставка для погружения
Обычная подставка для отжиманий лучше всего подходит, когда вы хотите выполнять только отжимания. Эти стойки для погружения имеют либо одну стойку с 2 параллельными брусьями, либо две отдельные нити одинакового размера, которые служат в качестве параллельных брусьев.
Силовые башни
Эти типы отжиманий лучше всего подходят для упражнений на мышцы живота и спины.
Этот тип дип-станции включает в себя вертикальную скамью для сидения, стойки для отжиманий и перекладину для упражнений на мышцы кора и рук.
На какие особенности обращать внимание при покупке погружной станции?
Это самые важные вещи, о которых следует помнить при покупке погружной станции:
Вес и грузоподъемность
При покупке погружной станции убедитесь, что она сделана из металлических трубок, цельного металла или, желательно, из стали, легко выдерживающей 400 фунтов. Никому не нужна погружная станция, которая будет прогибаться под вашим весом!
Захваты Dip Station
При поиске погружной станции вам следует обратить внимание на то, какой тип рукояток у этой погружной станции!
Станция для погружения будет иметь два типа захватов, которые будут сделаны из мягких резиновых захватов или металлических захватов.Резиновые ручки – это ручки, которые удобнее держать в руках, они мягче держатся в руках, но имеют тенденцию рваться или рваться.
Напротив, металлические ручки с накаткой удобны в использовании, потому что они не рвутся и не рвутся и обеспечивают сцепление с руками, но их может быть неудобно держать, потому что они могут вызвать волдыри, поэтому вы можете подумать о том, чтобы надеть перчатки во время тренировки. Это полностью зависит от того, что вы предпочитаете для вашего удобства.
Тем не менее, некоторые дип-станции поставляются с кольцами олимпийского стиля для рукояток.Они могут быть хорошими, если вы предпочитаете удобные погружные станции, и они также увеличивают количество упражнений, которые вы можете выполнять с помощью погружной станции, но поначалу их очень сложно и сложно освоить.
Высота погружной станции
Высота планки дип-станции – это главное, что нужно учитывать, если вы высокий человек. Некоторые погружные станции не предназначены для высоких людей. Итак, если вы относитесь к этой категории, вам, возможно, придется проверить различные настройки погружной станции, чтобы выбрать, какая из них лучше для вас!
База погружной станции
Основание измерительной станции – это то, что вам нужно проверить при покупке измерительной станции, потому что вам нужна измерительная станция с широким основанием, чтобы она не дрожала.
Хорошие модели погружных станций будут иметь наклонные ножки, чтобы предотвратить дальнейшее сотрясение и движение по земле. Некоторые станции для погружения также имеют резиновые ножки, которые предотвращают перемещение станции для погружения по земле во время тренировки и уберегут ваш пол от оставления следов.
Материалы погружных станций
Ищете набор погружных станций для металлических прутков? Если да, то вам следует начать искать стержни с порошковым покрытием на станциях для погружения. Прутки с порошковым покрытием не легко ржавеют, что будет отличным выбором для вашего гаража или на открытом воздухе.
Лучший тип погружной станции изготавливается из прочного чугуна или стали. Станции для погружения с пластиковыми планками менее долговечны и не выдерживают слишком большого веса. Они также с большей вероятностью согнутся или треснут.
Каковы некоторые важные преимущества наличия погружных станций?
Выполнение отжиманий для погружений дает множество преимуществ и, что более важно, наличие станции для отжиманий в собственном доме.
Начнем с того, что наличие погружной станции в вашем собственном доме означает, что вам придется заплатить за нее только один раз, а не платить за несколько абонементов в тренажерный зал.Кроме того, наличие погружной станции позволяет вам заниматься спортом в уединении собственного дома и в любое удобное для вас время.
Кроме того, практика отжиманий дает различные физические преимущества, наиболее очевидным из которых является то, что они служат укреплению верхней части спины, плеч, груди и, конечно же, рук. Сильные мышцы позволяют поднимать больший вес, улучшать физические показатели и повышать общий уровень физической подготовки.
Отжимания– отличное упражнение, поскольку они связаны с нагрузкой и помогают улучшить вашу скелетную систему.И, наконец, отжимания требуют, чтобы вы цеплялись руками изо всех сил. Если вы будете делать их достаточно часто, ваша сила хвата заметно улучшится.
Сколько стоят погрузочные станции?
Компактную и доступную по цене погружную станцию можно купить за 35–50 долларов.
Это очень простые и маленькие модели погружных станций, и они могут быть не такими мускулистыми, как более высокие модели погружных станций, но их хорошо то, что они представляют собой штучные единицы и их легко хранить.
В диапазоне от 60 до 80 долларов вы можете купить двухкомпонентную погружную станцию, которая является более крупной и устойчивой базой.Они поставляются с регулируемой высотой, эти станции рассчитаны на больший вес и более долговечны в использовании.
Кроме этого, от 90 до 150 долларов вы можете получить более высокую станцию для отжиманий, которую можно использовать для подтягиваний и подтягиваний. Эти погружные станции могут справиться с самыми тяжелыми и сложными тренировками и являются наиболее универсальной и стабильной конструкцией.
Тренажер для трицепсов на продажу, Купить Тренажер для трицепсов сидя онлайн | Тренажерный зал Ntaifitness – Фитнес
Тренажер для трицепсов на продажу, Купить Тренажер для трицепсов сидя онлайн
Тренажер для трицепсов TEKKEN-5012 – лучший мульти-тренажерный зал для силовых тренировок со станцией для отжиманий.
Если у вас нет времени на занятия в тренажерном зале, но вы хотите укрепить мышцы трицепса, это хорошая альтернатива покупке дома нового или бывшего в употреблении тренажера.
В любом случае перед использованием нового оборудования для фитнеса вам следует проконсультироваться с экспертом, чтобы избежать травм и получить инструкции по правильной осанке и весам на начальном этапе тренировки.
Все наши изделия соответствуют принципу физиологии упражнений человека и полностью соответствуют мышцам человеческого тела.Как мы все знаем, качество – лучший критерий для тренажерного зала. Мы используем свою честность, чтобы получить высокую репутацию и постоянных клиентов.
Тренажер предназначен для тренировки изолированных трицепсов. В отличие от свободных отжиманий или поддержки их на тренажере для подтягивания, сопротивление снижается в сидячем положении, напрягая трицепсы.
Каждая разновидность, которую мы предлагаем, позволяет участникам быстро выбрать свой вес и безопасно выполнять упражнения в автономном модуле.
Управление интуитивно понятно, а наши высокопроизводительные конструкции гарантируют, что ваши участники получают максимальную отдачу от каждого подхода, каждого повторения и каждого момента, который они проводят для достижения своей цели в фитнесе.
Купите тренажер для фитнеса по выгодной цене для домашнего и коммерческого использования, включая стойку для приседаний, силовые стойки, тренажеры и другое коммерческое оборудование. Достигайте целей, включая силовые тренировки, производительность, гибкость и реабилитацию.
Найдите объявления о дайв-станциях в категории «Спортзал и фитнес». Получите лучшее предложение на домашние тренажерные залы Dip Station из крупнейшего онлайн-ассортимента на сайте fitness-china.com. Спросите сегодня!
Характеристики продукта
Цифровой выбор позволяет пользователям легко обращаться к ним для дальнейшего использования.Технические характеристики
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Размеры (Д x Ш x В) | 1490 * 1200 * 1500 |
| Вес | 235 кг |
| Отделка рамы | Собственная двухслойный порошковый процесс |
| Цвет рамы | Серебристый матовый, Черный матовый, Черный глянцевый, Белый шнурок, Поляризованный титан |
| Увеличенная внутренняя трубка рамы | Да |
| Кабельная передача | Внутренняя смазка кабели и фитинги |
| Тренировки | Руководство, выносливость, сложение, сила |
| Захваты для рук | Специальные захваты для упражнений, улучшающие ощущение, функции и форму во время использования |
| Контурное сиденье | Да; наклонная подушка спины для дополнительного комфорта |
Важно: Тренажер для отжиманий на трицепс – это продукт, изготавливаемый по индивидуальному заказу, для которого может потребоваться от 3 до 6 недель.
Показанные выше отжимания на трицепс используют индивидуальную цветовую конфигурацию. Произведено в Китае.
* Этот продукт разработан исключительно для использования в коммерческих фитнес-центрах. *
Подробная информация о коммерческой гарантии
отжиманий (окунание) | Чанк Фитнес
Описание производительности
(Обязательно опускайтесь медленно, чтобы не произошло травмы плеча).Различные методы упражнений: предмет (параллельная перекладина)
Дополнительные разъяснения
Наклон груди вперед изолирует нижние грудные волокна, в то время как наклон тела вертикально (вертикально) изолирует трицепсы в большей степени. Отжимания значительно растягивают грудные мышцы и плечи. Таким образом, для новичков может быть благоразумно использовать другие тренажеры, такие как тренажер для отжиманий с помощником, чтобы набраться силы и уверенности, прежде чем пытаться выполнять отжимания без посторонней помощи.
Способов облегчить отжимания:
Аппараты для отжиманий с ассистентом (которые часто также можно использовать для подтягиваний) позволяют упростить погружение с помощью подкладки, которая проходит под коленями и прикреплена к весам.
Они работают, удаляя часть веса тела, в основном как неровный противовес (при условии, что штифт не установлен на тот же вес, что и каждый). Использование таких тренажеров – хороший способ перейти к отжиманиям без посторонней помощи.
Способов усложнить отжимания:
Отжимания с отягощением – отличный способ повысить сложность упражнения.Есть несколько различных методов, которые можно использовать. Один из методов – просто зажать гантель между ногами во время отжима. По понятным причинам это может оказаться довольно хлопотным (и опасным) занятием. Как следствие, многие люди, желающие повысить сложность упражнений, пользуются поясами для погружения. Эти устройства специально разработаны для окунания. Они работают, позволяя прикреплять грузы (через цепь) к поясу, тем самым передавая вес на тело. Следовательно, сложность увеличивается из-за того, какой вес прикреплен к ремню.
На что обратить внимание
Отжимания создают огромную нагрузку на плечи, поэтому следует соблюдать осторожность.
У людей разный уровень гибкости и комфорта, поэтому каждый должен оценить, насколько низко он может безопасно опускаться. Как правило, погружение до тех пор, пока грудь не окажется на уровне перекладины, достаточно низкое. Опускайтесь только настолько низко, насколько это удобно. Локтевые сухожилия и суставы также подвергаются сильной нагрузке, особенно когда они выполняются с дополнительным весом (с использованием поясного ремня).
MiM USA Тренажер для отжимания подбородка с отягощением SF 7007 Обзор
MiM USA SF 7007 – это силовая вышка с отягощением, оснащенная станцией для подтягивания и станцией для погружения. Хотя это машина для домашнего использования, она определенно предлагает качество не ниже коммерческого. Он также оборудован усиленным грузом из чугуна.
Основные характеристики и характеристики
7 кг)Каркасная конструкция и детали
Тренажер для подтягивания и отжима MiM USA SF 7007 отличается прочной рамной конструкцией. Мало того, что рама сделана из прочных и толстых стальных труб, она также имеет набор пластин, который значительно увеличивает ее вес. Таким образом, этот домашний тренажерный зал предлагает первоклассную стабильность. Итак, выполняете ли вы подтягивания с отягощением или подтягивания с отягощением, он никогда не будет раскачиваться или раскачиваться.
Рама машины имеет двойное покрытие, устойчивое к ржавчине и сколам.Используемый цвет – черный для основной рамы и красный для рычагов рамы, которые поддерживают станцию для подтягивания, вспомогательный элемент веса, опорные стержни и базовые арматурные стержни. Направляющие штанги весового стека и некоторых других деталей имеют хромированное покрытие.
Опорные балки устройства опираются на плоские опоры. Это тоже плюс стабильности.
В них нет предварительно просверленных отверстий для крепления устройства к полу, но в этом нет необходимости.
Полностью собранный блок не очень большой по занимаемой площади.Это ок. 63 дюйма (160 см) в длину и 44 дюйма (118 см) в ширину. Тем не менее, рекомендуется оставлять не менее двух футов свободного пространства с каждой стороны и спереди для облегчения доступа. Кроме того, его самая высокая точка составляет ок. 95 ″ (241 см) над уровнем пола. Следовательно, вам потребуется высота потолка не менее 100 ″ (254 см), чтобы вы могли правильно выполнять все упражнения на подтягивания.
Опорные перекладины станка оснащены двумя ступенчатыми пластинами, одна ниже другой, чтобы обеспечить легкий доступ для всех захватов.Они имеют текстурированную поверхность, предотвращающую скольжение.
Машина оборудована несколькими сверхмощными шкивами из алюминиевого сплава с шарикоподшипниками промышленного класса. Это весьма примечательная особенность, так как большинство тренажеров для домашнего использования оснащены нейлоновыми шкивами.
Излишне говорить, что металлические шкивы имеют более длительный средний срок службы и намного лучше сопротивляются износу. Кроме того, в машине используются стальные тросы в оболочке из ПВХ, которые рассчитаны на гораздо более высокую нагрузку, чем прилагаемые 200 фунтов (90.7 кг) стопка.
Весовой элемент имеет довольно большую опорную подушку, которая включает в себя большой слой амортизирующего пенопласта. Его верхняя крышка изготовлена из прочного винилового материала, который также защищен от пота. Эта подушка для колен складывается; его можно легко сложить или даже снять, если вы не хотите использовать противовес.
Тренировочные станции
Тренажер для подтягиваний и отжиманий с отягощениями MiM USA SF 7007 оснащен двумя основными тренировочными станциями. Это станция для подтягивания и станция для погружения.
Станция Чиннинг. Эта тренировочная станция оснащена двойными захватами на каждой вертикальной стойке устройства, чтобы вместить пользователей любого роста.
Брусья для подтягивания имеют конструкцию с несколькими захватами. Они предлагают широкий, узкий и параллельный хват. Их точная грузоподъемность не указана, но почти для любой другой силовой башни грузоподъемность составляет 300 фунтов (136 кг), поэтому устройство должно выдерживать нагрузку не менее 300 фунтов.
Захваты для подтягивания / подтягивания покрыты слоем уретанового материала для лучшего контакта.У них также есть металлические стопоры на концах.
Погружная станция. Станция погружения машины состоит из двух сплошных рычагов, расположенных на расстоянии прибл. 2/3 общей высоты агрегата. Два опорных рычага оснащены регулируемыми захватами, конструкция которых аналогична захватам для подбородка. Однако их высота не регулируется. У них также нет подлокотников, как у других силовых опор, например, у Body-Solid SVKR1000. Так что, если вы хотите выполнить подъем ног, вам придется использовать верхний или нижний хват.
Также важно отметить, что тренажер MiM USA SF 7007 для подтягиваний и отжиманий не имеет станции нижнего шкива.
Это могло быть большим плюсом, поскольку низкий блок позволяет выполнять различные упражнения, такие как низкие тяги, тяги стоя, сгибания рук на бицепс и т. Д.
Вес сопротивления
Тренажер для подтягиваний и отжиманий MiM USA SF 7007 оснащен грузовым стеком весом 200 фунтов (90,7 кг). Он состоит из 15 грузовых пластин одинакового веса, а также из верхней, более тяжелой пластины-защелки.Весовые плиты изготовлены из высокопрочного чугуна. Это одна из причин, по которой тренажер стоит немного дороже, чем другие домашние тренажерные залы, такие как, например, Gold’s Gym XRS 50, в котором есть весовой стек из цемента / винила.
Весовой стек оснащен системой регулировки магнитного штифта. Чтобы отрегулировать противовес, вам просто нужно вставить штифт в соответствующую пластину.
Как мы уже упоминали выше, домашний тренажерный зал MiM USA SF 7007 не имеет станции с низким или высоким шкивом, поэтому его весовой стек нельзя использовать для тяги на низких или высоких тягах без импровизации.
Возможные упражнения
MiM USA SF 7007 предлагает возможность выполнять более 20 упражнений. В списке:
Монтаж и обслуживание
Машине требуется полная сборка. Из-за большого количества деталей сборка может занять до нескольких часов, но это далеко не так сложно. По сути, вам нужно будет начать с основания тренажера, затем добавить вертикальные перекладины, весовой стек и, наконец, поддерживающие руки и ручки тренировочных станций. В руководстве представлены пошаговые инструкции по сборке.
После полной сборки машины обслуживание не требует значительных усилий.Вертикальные направляющие штанги весового стека могут время от времени нуждаться в смазке, но кроме этого, вам нужно только содержать машину в чистоте и периодически проверять наличие ослабленных болтов и деталей.
Профи
Минусы
Сводка
MiM USA SF 7007 – тренажер для подтягивания и отжима со встроенным элементом поддержки веса. Он оснащен чугунным грузом весом 200 фунтов, а также двумя ручками для подтягивания и регулируемыми захватами для погружения. Это сверхмощная силовая вышка, которая дает возможность выполнять более 20 упражнений.Это не совсем один из самых доступных кроссовок, но он определенно предлагает качество не ниже легкого коммерческого класса.
8 лучших отжиманий для дома: обзор, оценка и сравнение
Хорошо для многократных упражнений Домашние тренажерные залы становятся все более популярными с каждым днем, и вместе с ними возникает потребность в высококачественном оборудовании. Помимо силовых стоек , силовых вышек, велотренажеров и других тренажеров, одним из наиболее востребованных предметов домашнего тренажерного зала являются брусья для отжиманий, также известные как брусья для погружения.
В этом сравнительном обзоре я составил список из 8 лучших на рынке брусьев для отжиманий, которые вы можете использовать в своем домашнем тренажерном зале. Эти штанги портативны и компактны, поэтому даже если у вас нет специально отведенного для этого места в тренажерном зале, их можно использовать в любой комнате дома.
Отжимные брусья для домашних тренажерных залов по сравнению с
Особенности, на которые следует обратить внимание при покупке отжимных перекладин
Стабильность рамы
Прежде всего, ваши отжимные перекладины должны быть прочными и устойчивыми, чтобы они могли выдерживать весь ваш вес.Не должно быть шатаний или тряски, когда вы опускаетесь в воду и поднимаетесь обратно, поэтому ищите штанги с прочной стальной рамой.
Также учитывайте опоры рамы. Широко поставленные ножки намного более устойчивы, чем ножки меньшего размера, и ножки должны быть покрыты нескользящим материалом, чтобы предотвратить движение по поверхности пола.
Грузоподъемность
Каждый набор погружных планок имеет максимальную грузоподъемность. В зависимости от качества и прочности ограничения максимального веса могут составлять от 250 до 500+ фунтов.
Качество захвата
Улучшенные захваты планки для погружения означают, что вы сможете комфортно выполнять отжимания, не оказывая слишком большого напряжения или давления на ладони. Захваты должны быть покрыты мягким, но прочным материалом, который не изнашивается после продолжительного использования или контакта с потом.
Доступное пространство
В приведенном ниже списке я сосредоточился на портативных грифах, которые хорошо подходят для небольших домашних тренажерных залов. Хотя каждый продукт занимает мало места, все же рекомендуется сравнивать размеры каждого продукта с имеющимся у вас пространством.
Универсальность отжимной станции
В зависимости от конструкции ваши отжимные брусья могут также использоваться как силовая мачта или силовая стойка, где вы можете выполнять ряд различных упражнений.
В этом обзоре я сосредоточился только на отжимных планках, но если вы заинтересованы в большей универсальности, ознакомьтесь с этим руководством по лучшим силовым мачтам.
Цена
У всех разный бюджет на домашнее оборудование для тренажерного зала, поэтому всегда подумайте, сколько вы готовы потратить, прежде чем начинать поиск.Это поможет быстро сузить круг вариантов, которые подходят вам (и вашему бюджету).
1. Дип-станция XMark Fitness (XM-4443)Самая первая в нашем списке – это погружная станция производства XMark Fitness. Без сомнения, это одна из дип-станций с лучшими оценками для дома на рынке. Основная причина этого в том, что станция может выдерживать до 500 фунтов (226 кг) веса, что выше, чем у большинства конкурентов.
Вся погружная станция XMark изготовлена из прочной стали и будет надежной на различных типах полов.Уникальные угловые стойки имеют размеры от 21 до 23 дюймов.
Мягкие ручки имеют диаметр 2 дюйма, что позволяет удобно разместить руки любого размера. Длина ручек составляет 25,5 дюймов, поэтому у вас будет достаточно места для выбора положения руки.
Размеры в сборе: 35,5 ″ Д x 23 ″ Ш x 53 ″ В (90,1 x 58,4 x 134,6 см), а вес этой погружной станции составляет 57 фунтов (25,8 кг). Это довольно тяжело по сравнению с некоторыми другими продуктами, которые я рассмотрю, так что имейте это в виду, если вы ищете что-то портативное для домашнего спортзала.
Наш рейтинг: 5/5
Стойка для погружения ProSourceFit В продаже сегодня Станция ProsourceFit Dip Stand, Ultimate …На втором месте в нашем списке находятся грифы, изготовленные из ProSourceFit . Размеры планок составляют 24 дюйма (60,96 см) в ширину и 31 дюйм (78,74 см) в высоту. Каждую штангу можно индивидуально регулировать до 35 дюймов (88,9 см) в высоту. Индивидуальная регулировка отлично подходит, если вы хотите выполнять упражнения с разной высотой штанги.
Трубки стержня изготовлены из железа с порошковым покрытием и могут выдерживать до 400 фунтов (181,43 кг). Удлиненные резиновые ножки в нижней части станции предотвращают скольжение по любым поверхностям.
Самое большое, что отличает погружные планки ProSourceFit от конкурентов, – это стабилизирующий предохранительный соединитель, который соединяет две планки от 16 дюймов (41,27 см) и может быть увеличен до 23 дюймов (59,05 см).
Мне лично нравится легкий дизайн этой погружной станции.Он весит всего 23,5 фунта, поэтому его легко перемещать по дому. Было несколько жалоб на шаткость и раскачивание от более тяжелых людей при установке максимальной регулировки высоты, но если вы значительно ниже лимита в 400 фунтов, у вас не должно возникнуть никаких проблем.
Наш рейтинг: 4.7 / 5Если вы ищете регулируемую погружную станцию, в которой используется конструкция с треугольным кронштейном, то погружная станция RELIFE REBUILD YOUR LIFE может стать вашим победителем.
Высота регулируется от до 6 ступеней в диапазоне от 39 до 50,8 дюйма (от 99,06 до 129 см). Ширина между ручками составляет 22 дюйма (55,8 см), а максимальный поддерживаемый вес – 330 фунтов (149,7 кг). Это значительно более низкая опора по сравнению с предыдущими двумя моделями, поэтому имейте это в виду, если вам нужна станция с высоким максимальным пределом веса.
Мне нравится, что конструкция квадратной стальной трубы обеспечивает максимальную стабильность во время тренировки. Н-образное основание оснащено 4 присосками внизу, поэтому вы можете регулировать плоскостность в соответствии с поверхностью пола.Помимо самой дип-станции, она также оборудована брусьями для отжиманий и бодибилдингом для дополнительных упражнений.
Моя единственная претензия касается материала ручки. Хотя ручки на погружной станции и на штангах удобные, я подозреваю, что материал со временем изнашивается; он не самый прочный, и, поскольку ручки испытывают большое давление и напряжение, я считаю это недостатком конструкции.
Наш рейтинг: 4.7 / 5Следующим в нашем списке идут батончики с паралетом от XTEK Gym . Хотя это не стандартные планки для отжиманий, я добавил их в список, потому что они отлично подходят для художественной гимнастики. Они изготовлены из стали толщиной 2 мм с порошковым покрытием для предотвращения скольжения.
Я думаю, что лучшая особенность этих рулей – это закругленная трубка 1,25 дюйма (3,17 см), которая позволяет легко захватывать. Их рост всего 14,5 дюймов (36,83 см) и 48 дюймов (19 дюймов).26 см) в длину, но они по-прежнему обеспечивают отличную устойчивость для длинного списка упражнений. Однако некоторые люди считают, что короткий рост слишком мал для отжиманий, поэтому, если вы на высокой стороне, примите это во внимание.
По заявлению производителя, сборка довольно проста и не займет более 10 минут. Просто имейте в виду, что это отдельные стержни, поэтому вам нужно приобрести 2, если вы хотите настроить их как погружную станцию.
Наш рейтинг: 4.6 / 5Пятые погружные стержни в нашем списке производятся компанией Lebert . Это простые, но прочные , очень портативные и легкие.Эти планки легко собрать, и их можно будет собрать менее чем за 10 минут. Они бывают двух разных размеров: стандартного и XL, что удобно для размещения разной высоты и веса.
Стандартный размер – 28,5 дюйма (72,4 см) в высоту, а высота XL – 31 дюйм (78,7 см). Изготовленные из нержавеющей стали с ручками из пеноматериала , они могут выдерживать до 400 фунтов (181,4 кг). Прочность брусьев также зависит от пола, на котором вы их используете. Вы должны быть очень осторожны при выполнении художественной гимнастики, так как вы можете опрокинуть пол, если поверхность пола не будет ровной и твердой.
Мне нравится, что они доступны в нескольких разных цветовых вариантах, каждый из которых ярче предыдущего. Несмотря на то, что поддержка веса составляет 400 фунтов, помните, что они не предназначены для профессиональной гимнастики. Они отлично подходят для базовых отжиманий, но не более того.
Наш рейтинг: 4.4 / 5Эта красавица от Fuel Pureformance попала в наш список по нескольким причинам. Эта конкретная погружная станция в собранном виде работает как цельная . Это скорее погружная станция, а не просто бары для погружений. Поскольку на нем нет дополнительных полос, я решил включить его в список.
Это также очень хороший тренажер для отжиманий на трицепс. Станция проста в сборке; вы должны сделать менее чем за 30 минут.Вся конструкция сделана из стали с порошковым покрытием. Погружные планки наклонены наружу к пользователю, что обеспечивает лучшую производительность.
Верхние ручки находятся на расстоянии 16 ¾ ”(42,54 см) на дальнем / заднем конце и 20 ½” (52,07 см) на переднем крае. Захваты имеют мягкую подкладку, как и большинство перекладин, и эта набивка прочная, но достаточно мягкая, чтобы защитить ваши ладони.
Главный недостаток измерительной станции Fuel Pureformance – отсутствие возможности регулировки. По этой причине я бы не рекомендовал его высоким людям старше 6 футов.
Наш рейтинг: 4.3 / 5Брусья для отжимания Parallettes от Gravity Fitness специально разработаны для использования во всех видах упражнений, включая, помимо прочего, кроссфит, художественную гимнастику и тренировки с собственным весом.Размеры продукта 23 ½ дюйма (60 см) x 31 ½ дюйма (80 см) x 17 ¾ дюйма (45 см). Эти стержни довольно громоздкие, поэтому перед покупкой убедитесь, что у вас достаточно места.
Стержни из стали с порошковым покрытием матово-черный . Ножки коробчатого сечения 2 ″ x 2 ″ (5 x 5 см) делают штанги очень устойчивыми на всех типах напольных покрытий, и я обнаружил, что это один из самых стабильных продуктов в этом списке.
Gravity Fitness верит в этот продукт, что подтверждается пожизненной гарантией на любые производственные дефекты.В общем, эти перекладины являются отличным дополнением к любому домашнему тренажерному залу, но для них определенно может потребоваться дополнительная прокладка на рукоятках.
Наш рейтинг: 4.2 / 5Наш список лучших дип-брусьев завершается дип-брусьями от Ultimate Body Press .Эти конкретные штанги регулируются с двумя положениями разной ширины , поэтому это отличный выбор, если вы планируете делить штанги между несколькими людьми. Они имеют высоту 91,44 см и выдерживают до 350 фунтов (158,7 кг).
Уникальная конструкция стержней является результатом объединения двух стержней для погружения в одну конструкцию. Несмотря на цельную конструкцию, погружные стержни можно легко разобрать и хранить, поэтому они занимают очень мало места, когда они не используются.
Они идеально подходят для отжиманий и даже для упражнений с подвешиванием; однако из-за своего роста 3 фута они довольно нестабильны при выполнении средней или продвинутой гимнастики.
Наш рейтинг: 4.2 / 5Единственная настенная измерительная стойка в этом списке – это погружная станция от Ultimate Body Press. Заслужил бонусного места в основном потому, что предназначен для простой домашней установки. Погружная станция изготовлена из сверхпрочной стали с порошковым покрытием серого цвета пушечного металла.
Эта станция поставляется с мягкими ручками из пеноматериала и мягкой спинкой и подлокотниками для максимального комфорта и производительности. В зависимости от вашего предпочтения, вы можете растопить трицепсы на этом тренажере.
Размеры изделия: высота 26 дюймов (66 см) и ширина 28 дюймов (71,12 см) в самом широком месте.Расстояние от стены до края перекладины – 26,5 ″ (67,30 см). Если вам нужна настенная погружная станция, вам подойдет этот.
Наш рейтинг: 4.6 / 5Преимущества: зачем использовать отжимные брусья?
Есть несколько причин, по которым любой, кто серьезно относится к тренировкам, должен добавить в свой режим тренировки отжимания.Проще говоря, это упражнение помогает задействовать несколько групп мышц одним легким движением.
Использование перекладины также имеет 2 особых преимущества для верхней части тела, в том числе:
Наращивание массы верхней части телаЕсли вы новичок, делать все больше и больше отжиманий без увеличения веса будет более чем достаточно для наращивания мышц.
За короткий промежуток времени (при условии, что вы будете нырять хотя бы несколько раз в неделю) вы поймете, что можете делать не просто 5 отжиманий, а 8, затем 10, затем 14.В результате ваша спина, плечи, верхняя часть груди и трицепсы станут сильнее и тверже.
Если вы устали от бесконечных повторений и хотите усложнить задачу, вы можете использовать пояс с цепью, чтобы добавить немного веса. Практически нет предела тому, чего вы можете достичь с помощью погружных стержней.
Укрепление локтевого суставаБольшинство людей думают, что единственный способ укрепить локтевые суставы – это использовать резиновые ленты. Это не тот случай. При правильном выполнении отжимания также являются отличным способом укрепить суставы.
Люди также спрашивают (FAQ)
Считаются ли отжимания упражнением CKC (Closed Kinetic Chain)?CKC – это, по сути, движение, при котором вы двигаете своим телом, когда ваши руки и / или ноги неподвижны и остаются в фиксированном положении.
В основном это означает, что это одно из немногих упражнений, в которых противоположные группы мышц в вашем теле работают одновременно. Это противоположность стандартным упражнениям OKC (Open Kinetic Chain), которые сосредоточены исключительно на односуставных движениях.
Если вас интересуют упражнения CKC, то отжимания являются идеальным решением. Отжимания задействуют более одной группы мышц и работают над укреплением и тонусом всей верхней части тела.
Стоит ли покупать домашние батончики?Если вы ищете портативный, доступный и эффективный инструмент для тренировок верхней части тела, то да, отжимные брусья того стоят!
Но прежде чем покупать дип-гриф, возможно, стоит подумать о более универсальном оборудовании, которое позволит вам делать отжимания, а также других упражнениях, например силовой раме или силовой вышке.
Как выбрать погружную станцию?Главное, на что нужно обращать внимание при покупке дип-станции, – это стабильность. Для безопасного и эффективного выполнения отжиманий грифы должны быть устойчивыми и прочными, без риска раскачивания.
Ознакомьтесь с приведенным выше руководством по покупке, чтобы получить дополнительную информацию о том, как выбрать правильные погружные стержни для домашнего использования.
Заключение
Вот и все – 8 лучших дип-батончиков (плюс 1 бонусный продукт) для домашнего использования.
