Деревообрабатывающие станки
Оцилиндровочный станок «RW-3»
«RW» – более простая конструкция, не требует квалифицированного обслуживания, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации.Существенно меньше масса: 5 т (RW-3) – 8 т (Термит). Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганной древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно.
| ||
Оцилиндровочный станок «RW-2»
Существенно меньше масса в сравнении с другими станками роторного типа: 3,3 т (RW) – 8 т (Термит).
|
Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-2000»
Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус).
|
Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-1000М»
Ленточная горизонтальная пилорама RW-1000м профессиональная ленточная пилорама для быстрой и высококачественной распиловки любых пород древесины на доску, брус и рейку. Пилорама позволяет распиливать бревна диаметром 800 мм вразвал, и 900 мм с разбрусовкой, с минимальным количеством отходов. Она мобильна, надежна и современна.
|
Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-1000Б»
Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус) в условиях отсутствия электричества
|
Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL 500»
Ленточная горизонтальная пилорама RW-500m профессиональная ленточная пилорама для быстрой и высококачественной распиловки любых пород древесины на доску, брус и полубрус. Пилорама позволяет распиливать бревна диаметром 800 мм вразвал, и 900 мм с разбрусовкой, с минимальным количеством отходов. Она мобильна, надежна и современна
|
Ленточная пилорама (ленточная пила) «RWL-500 Б»
Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал (доска обрезная, необрезная, брус, полубрус) в условиях отсутствия электроснабжения.
|
Двухдисковая пилорама углового пиления RW-УД 610
Угловая дисковая пилорама (углопил) предназначена для распиловки бревен диаметромдо 800 мм различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеровпредставляет собой лесопильные, бревнопильные станки повышенной точности
|
Станок кромкообрезной «RW-KO1»
Предназначен для раскроя необразной доски с целью получения обрезного пиломатериала.
|
Станок кромко обрезной RW-КО2
Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала
|
Станок кромко обрезной RW-КО 2М
Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала
|
Станок кромко обрезной RW-КО2-100
Предназначен для раскроя не обрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала
|
Станок многопильный «RW-МПС 50»
Предназначен для раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала
|
Предназначена для распиловки любого вида древесины на пиломатериал максимального диаметра 500 мм.материал ( доска обрезная, необрезная, брус, полубрус).
|
Дисковая пилорама « RW ДГ 15»
Применяется на деревообрабатывающих, строительных предприятиях при производстве пиломатериала (бруса, шпалы, обрезной, необрезной доски)
|
Станок RW-СП
Станок пазовальный предназначен для нарезания пазов в доске заданных размеров, под углом 90 град. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие
|
Станок RW-СТМ
Предназначен для поперечной распиловки оцилиндрованого бревна под углом 90 граусов.
|
Станок RW-СТМ 200
Предназначен для поперечной распиловки бруса под углом 90 граусов.
|
Станок для профилирования бруса «RW ПБ»
Предназначены для профилирования бруса, как из массива, так и клееных заготовок. помимо профилированного бруса, возможно изготовление любого погонажа и использование станков для производства профильных изделий,пиломатериала (половая доска, блок хаус, вагонка и др.)
|
Станок венцерезный RW-СВБ2
Предназначен для фрезирования поперечных профильных пазов в стеновом брусе с двух сторон за одну установку заготовки. Станок применяется в производственных комплексах по изготовлению комплектов деревянных домов.
|
Станок венцерезный «RW-СВБ4»
Предназначен для получения венцерезных чаш в брусе под углом 90 град с четырех сторон за один проход. Область применения: лесопильные и деревообрабатывающие предприятия
|
Мобильный чашкорезный станок СЧМ-300
Данная модель чашкорезного станка предназначена для выборки чашки под прямым углом к оси бревна диаметром до 300 мм. Этот чашкорезные станок может работать непосредственно на строительной площадке. Преимуществами являются простота конструкции, мобильность и выгодная цена.
| |
Дровокол-шуруп электрический RW
Станок предназначен для колки чурок на поленья. Рабочий инструмент устройства – конусный шуруп, который всверливается в заготовку (в чурку) со стороны коры, раскалывая ее на поленья
|
Станок «RW УЗ»
Обеспечивает автоматизированную заточку ленточных пил для горизонтальных ленточных пилорам. Заточка производится по всей поверхности зуба, с разделённой регулировкой величины снимаемого припуска по передней и задней поверхности с использованием СОЖ.
|
Станок RW СЧУ
Для нарезания венцовой чашки предназначена для изготовления чашек под углом 45-90 градусов на оцилиндрованых брёвнах, не требует дополнительной обработки чаш.
|
Станок «RW-СЧТ»
Поворотный чашкорез + торцевание Стационарная установка для выборки венцевой чашки под углом 45-150 градусов и торцовки бревен под углом 90 градусов представляет собой сварную раму с установленной на ней поворотной платформой, на которой расположена подвижная каретка, перемещаемая по направляющим с помощью электропривода подвижной качалки.
|
Станок торцовочный RW-СТ170
Предназначен для поперечной распиловки бруса, досок.
|
Станок для разводки пил RW-УР
Станок предназначе для развоки пил, незаменим при работе на ленточной пилораме
|
Фрезерный станок RW SF
Предназначен для изготовления паза на оцилиндрованых бревнах.
|
Станок торцовочно-карусельный RW-ТК
Данный станок предназначен для производства шашек для европоддонов. Собственная разработка нашей компании по конкретному заказу.
|
Установка для пропитки RW-РПС
Предназначена для обработки оцилиндрованного бревна, бруса,доски жидкими антисептиками с целью пропитки и защиты древесины на время транспортировки и хранения, а также деталей деревянных домов на период строительства
|
Рольганги
Предназначены для перемещения не сыпучего груза. Цена за 1 погонный метр.
|
Механизм подъёма-установки брёвен RW-МПУ
для перемещения брёвен в горизонтальной плоскости.
|
Щепорез электрический RW – 350
Станок предназначен для переработки отходов древеситы в щепу для дальнейшей использования.
|
Щепорез электрический RW – 550
Станок предназначен для переработки отходов древеситы в щепу для дальнейшей использования.
|
Дровокол Вертикальный
Колет чурки на поленья. Колун гидравлический на базе электрического двигателя (5,5л.с.). Ручная подача поленьев. Гидравлические колуны могут работать совместно с гидросистемами тракторов и машин посредством соединения гидравлических рукавов от гидронасоса машины к гидрораспределителю станка.
|
Дровокол Горизонтальнонаправленный (гидравлический)
Колет чурки на поленья. Колун гидравлический на базе бензинового двигателя (15л.с.). Ручная подача поленьев. Простой конструктив, мобильный
|
Производитель Richter-Wilms, выпускает станки высокой надёжности для респектабельных деревообрабатывающих малых, средних и крупных предприятий. Станки выполнены из высокопрочного материала. Надежная и массивная установка станочной конструкции, простота в эксплуатации обеспечивают рабочему персоналу полную безопасность во время непосредственной работы с деревообрабатывающим оборудованием.
Мы предлагаем своим потенциальным покупателям следующий ассортимент товара:
- Станок оцилиндровачный
- Ленточную пилораму
- Станок кромкообрезной
- Станок многопильный
- Станок пазовальный
- Станок венцерезный
- Минипилорама шинная (цепная)
- Дисковая пилорама
- Станок профилирующий
- Станок торцовочный
- Мобильный чашкорезный станок
- Станок заточной
- Станок для разводки пил
- Фрезерный станок по дереву
- Станок торцовочно-карусельный
- Установка для пропитки древесины
- Рольганги
- Механизм для подъема и установки бревен
- Щепорезы
- Дровоколы
Станки Richter-Wilms, относятся к многофункциональному оборудованию. Их прямое назначение – производство высококачественных древесных изделий. Приемлемая стоимость деревообрабатывающих станков, является главным преимуществом нашей фирмы.
Станок для изготовления половой доски
Евровагонка, блок-хаус, половые доски с пазовыми торцами и аналогичные погонажные изделия из дерева относятся к востребованным и дорогим материалам, при наличии доступного сырья и потребности в большом объеме целесообразно рассмотреть вопрос приобретения специальных приборов для их изготовления своими руками. С учетом высоких требований к геометрической точности такой продукции и сложностей при выборке пазов лучшие результаты достигаются при использовании станков, обрабатывающих заготовку за один проход, с возможность регулировки шпинделей.
Оглавление:
Виды оборудования
- Наличие или отсутствие автоматизированного управления.
- Число шпинделей (варьируются от 4 до 8) и способ управления ими (ручной или механизированный). Чем больше зажимных валов, чем сложнее и точнее получается заготовка.
- Тип станины (цельная или сборная) и материал ее изготовления.
- Мобильность оборудования для производства вагонки. Функционирует после установки и надежного закрепления в стационарном состоянии, но вес и габариты некоторых вариантов позволяют использовать их в качестве переносных, других — нет.
В целом при выборе учитываются:
1. Старт 4×160.
К преимуществам относят надежность, возможность точной и быстрой регулировки геометрических размеров, высокую производительность, наличие бесступенчатого контроля подачи, удобный доступ ко всем частям, плотное прижимание материалов вальцами и специальными опорными пластинами, хорошее погашение вибраций и многое другое. Настройки систем регулируются с помощью мобильного пульта, Старт 4×160 имеет надежную защиту, исключающую выброс заготовки или ее смещение в ходе обработки. Отклонение размеров не превышает 0,01 мм. Все это в совокупности с доступной ценой и гарантией от 2 лет в разы повышает конкурентоспособность в сравнении с зарубежными аналогами. Рекомендуют купить как для изготовления вагонки в домашних условиях для собственных нужд, так и для выпуска продукции на продажу.
2. Beaver 520.
3. С20—4Б.
Обрабатывает доски и брус длиной от 900 мм, шириной от 20 до 200 и толщиной в пределах 11-64 мм. Скорость подачи регулируется ступенчато. Оснащен 2 фрезами с ножами прямой конфигурации и 2 наборами горизонтальных, объединенных в единую конструкцию, исключающую воздействие вибрации. Все отдельные узлы имеют защитные корпуса, управление осуществляется напрямую, все кнопки расположены на передней панели.
Этот компактный и многофункциональный станок от известного шведского производителя рекомендуют купить при необходимости профилирования и строжки заготовок, его отличительной особенностью является возможность быстрой смены ножей, отдельная регулировка двигателей каждого шпинделя и качественная обработка древесины вне зависимости от ее твердости. При малом потреблении электроэнергии (суммарная мощность не превышает 12,5 кВт) обеспечивает не менее 500 п.м. евровагонки за 1 ч, надежная термозащита двигателей исключает их перегрев. Долговечность ресурсов обусловлена правильным закреплением верхних и нижних валов, толстой сталью станины (4 мм) и наличием устойчивого чугунного стола.
Этот российский прибор характеризуется высокой функциональностью, по своим показателям он подходит любому деревообрабатывающему предприятию с разными объемами выпуска. Качество и точность изготавливаемой продукции обеспечивает наличие бесступенчатой системы подачи заготовок, помещенных в цилиндр и оснащенных пружинным механизмом регулировки прижимных вальцов, мягких полиуретановых роликов, подхватывающих изделие на выходе, и пазовой фрезы и линейки на первом шпинделе. Единственным минусом LTT MB4013 является ограничение по ширине обрабатываемых досок (130 мм), но на выпуск евровагонки этот фактор не влияет, ее профиль не превышает 12 см.
Стоимость станков
Покупка профессионального станка для изготовления вагонки считается оправданной исключительно при желании наладки постоянного выпуска продукции с целью ее продажи. Полноценной линия станет только при наличии удобного приемного стола, камеры для просушки древесины и оборудования для ее распила.
При профилировании небольшого объема своими силами подойдет ламельный или кромочный ручной резак, при отсутствии опыта такие партии просто покупаются на базах. Альтернативным вариантом является производство своими руками, в этом случае число проходов доски увеличивается несколько раз, качество изделий уступает полученным на профессиональном оборудовании, но для собственных нужд этого будет достаточно.
Станок для изготовления вагонки необходим каждому, кто хочет, например, отделать ею дом или бытовку.
Сделать станок и производить вагонку самому обойдется в разы дешевле, чем закупать готовую продукцию в больших объемах.
При строительных и ремонтных работах вагонка незаменима, она отличается экологической чистотой, легкостью обработки и привлекательным внешним видом.
Конечно, сегодня производители предлагают огромный ассортимент такого товара, но вагонка, сделанная в домашних условиях, всегда будет качественнее и надежнее той, которую можно купить.
Кроме того, имея свой станок для производства вагонки, можно со временем попробовать начать небольшой бизнес.
Однако заводское оборудование также стоит недешево, хоть со временем и окупается. Выход есть — сделать его своими руками, зная все тонкости процесса и понимая, с каким материалом предстоит работать.
Содержание:
Как и из чего делается вагонка?
Примечательно, что для изготовления вагонки необходимы разные породы дерева. Для отделочных работ (как фасадных, так и внутренних) выбирают древесину следующих пород: сосна, лиственница, кедр, ель.
Выбирают вагонку из такого материала еще и потому, что она имеет специфический, приятный и смоляной запах, который наполняет помещение уютом. Конкретно для внутренних работ используют ясень, липу, осину.
Такие деревья менее прочные, но их выбирают за привлекательный внешний вид и цветовой спектр.
Если вы собираетесь изготавливать вагонку своими руками с помощью домашнего станка, то нужно понимать, что она должна отвечать многим требованиям и не уступать той, которую делают по промышленной технологии.
Изготовление вагонки заключается в том, что готовый лист должен быть идеально ровным, без неровностей, деформаций, зацепок. Это достигается шлифовкой.
Также вагонка должна пропитываться специальными растворами, иногда ее покрывают лаком. Это нужно для того, чтобы влага не оказывала такого разрушительного действия на древесину.
Если правильно пропитать древесину, то она будет служить десятилетиями. В зависимости от типа дерева выбирают разные способы разделки.
Например, если речь идет о сосне, то распиливают только нижнюю часть дерева, ведь там меньше сучков.
Лиственница же является дешевой заменой дуба, она отличается высокой прочностью и цельностью структуры волокон.
Видео:
Как сделать домашний станок?
Станок для изготовления вагонки должен обрабатывать доску сразу с четырех сторон, поэтому его конструкция отличается сложностью, особенно если все делать своими руками.
Важный параметр, по которому характеризуют устройства — это сечение материала, который получается на выходе. Чем больше сечение, тем большей должна быть мощность аппарата.
В первую очередь занимаются сборкой каркаса станка — сюда входит стол и рама. Рабочей поверхности необходимо уделить много внимания.
Поэтому важно обеспечить качественное сваривание всех деталей, особенно если сварка тоже будет проводиться своими руками.
Чаще всего самодельный станок делают из листового прочного железа, потому что стол должен быть узким, длинным и устойчивым.
В середине листа необходимо сделать отверстие, где будут установлены специальные валики. Их приводит в движение электромотор.
Размеры листа позволяют не только делать вагонку с большим сечением, но и улучшить эксплуатационные свойства.
Видео:
Дело в том, что чем больше будет по массе самодельный станок, тем меньшей будет вибрация во время работы. Повышенная вибрация всегда ставит высокое качество готовой вагонки под угрозу.
Следующим в домашних условиях делают ножевой вал. Пожалуй, лишним будет говорить, что именно от этого компонента зависит качество готового материала, ведь это основная режущая деталь.
Именно поэтому лучше купить готовый вал в магазине, сделать его своими руками практически невозможно.
Дело в том, что профессиональные детали сбалансированы должным образом, правильно отшлифованы, что позволяет не только получить вагонку высокого качества, но и не беспокоиться по поводу безопасности мастера во время работы.
Что же касается привода, то тут лучше отдать предпочтение ступенчатым моделям, благодаря чему можно регулировать подачу материала на обработку.
После этого устанавливают электродвигатель — этот процесс легко провести даже своими руками. Главное, определиться с мощностью. Для бытовых целей хватит параметров от 2 до 5 кВт.
Если брать мощность больше, то можно не добиться нужной аккуратности обработки, а меньшая не позволяет вообще разрезать древесину.
Тут бюджетным вариантом может быть даже старый двигатель из других устройств, например, стиральной машины.
Видео:
Последними устанавливают прижимные ролики, которые фиксируют деревянные заготовки на листе станка.
Тут также можно использовать ролики из старой стиральной машины или закупить такие детали у фабричных производителей.
Подбор инструментов и другие тонкости процесса
Изготовление станка своими руками возможно, только если у вас есть целый список специальных инструментов.
Сюда относят:
- сварочный аппарат, можно даже с небольшой мощностью;
- электродрель, в которой есть насадки, справляющиеся с металлами;
- шлифовальная машинка;
- станок для обработки металла;
- токарный станок.
К сожалению, изготовить станок самостоятельно реально только в том случае, если есть опыт работы с фабричным оборудованием. Без всякой практики это банально небезопасно.
Надежность конструкции должна не вызывать сомнений, а создание станка может затянуться даже на месяцы. Альтернативным вариантом будет покупка фрезерного или деревообрабатывающего станка.
На таком устройстве создание вагонки проходит в несколько этапов, однако такой аппарат стоит в разы дешевле, чем профессиональный станок для изготовления материалов.
При работе с режущим оборудованием необходимо все время следить за исправностью инструментов, вовремя заниматься их заточкой и проверять на наличие сколов, неровностей.
Видео:
Любая шероховатость может стать причиной рикошета части древесины, что нередко вызывает серьезные травмы.
Все ножи и валы должны быть должным образом закреплены — для этого выбирают сверхпрочные болтовые крепления и полностью их затягивают.
Если же вы решили, что изготовить станок для вагонки дома не получится, то необходимо с особым вниманием подходить к выбору оборудования. Изучите все технические характеристики.
Тут стоит отталкиваться от нагрузки, которая будет возложена на конструкцию.
Имеет большое значение, как часто будет использоваться станок, нужен ли он для промышленного изготовления или вагонка изготавливается только для личного строительства.
Если необходимо постоянно изготавливать вагонку, то лучше взять мощный станок, который работает на высоких скоростях с мощностью более 5 кВт. Также различают ручные модели и автоматические.
Для изготовления вагонки в маленьких объемов хватит и ручного станка, для бизнеса нужен автоматический.
Похожие статьи
Фуганок или рейсмус? Как определиться –
Среди деревообрабатывающих станков существуют такие, назначение которых на первый взгляд одинаково. И непрофессионалу может оказаться сложно понять все нюансы, вследствие чего будет куплено не то устройство. Такими станками со схожими функциями можно назвать фуговальный и рейсмусовый. Оба эти устройства предназначены для того, чтобы выравнивать деревянные поверхности. Однако различия все же есть. И если вы не знаете, что вам нужно – фуганок или рейсмус, то эта статья для вас.
Что такое фуганок и фуговальный станокСейчас, в век технологий, забив в поиск слово «фуганок» вы увидите всевозможные фуговальные станки. Однако изначально фуганком называли ручной инструмент, предназначенный для выравнивания деревянных поверхностей. Он представляет собой удлиненный рубанок, имеющий двойной нож. Обрабатывая деревянное изделие этим инструментом, следует следить за стружкой. Когда она становится непрерывной, тогда можно понять, что работа по выравниванию близится к завершению.
Такой инструмент можно купить и сейчас. Если у вас небольшой объем работы и много времени, вам вполне хватит простого ручного фуганка.
Фуговальный станок – это чаще всего довольно габаритное устройство с нижним ножевым валом, к которому крепится два или четыре ножа. Другими словами, выравниваемая поверхность должна располагаться снизу. При вращении вала, неровности аккуратно срезаются ножами.
Для чего используют фуговальный станокДоски и брус, которые выходят с лесопилок, можно назвать черновыми пиломатериалами. На них остаются неровности, сучки и смоляные кармашки. В процессе их хранения меняются температура и влажность, отчего доску может немного «повести». Если вы строите сарай или временное сооружение, то это не так страшно. Другое дело, если пиломатериалы будут использоваться для изготовления паркета, для внутренней отделки дома, для мебели или строительства постоянного сооружения. Например, беседки или летней кухни. В этих случаях все должно быть аккуратно и красиво, следовательно, доски и брус необходимо выровнять перед началом работ.
Плюсы станка-фуганка- На описываемом станке можно обрабатывать заготовки любых размеров – как крупные, так и мелкие.
- На выходе вы получите ровную и гладкую поверхность.
- Можно снимать фаску и строгать криволинейные детали.
- В зависимости от мощности и количества насадок, можно подобрать станок как средней, так и высокой ценовой категории.
- Среди профессиональных станков существуют многофункциональные варианты. Например, фуговально-распиловочный, или фуговально-рейсмусовый.
Большинство современных приспособлений для деревообработки довольно просты в эксплуатации. И фуговальный станок не является исключением. Главное – понимать принцип действия, соблюдать технологию работы и, конечно, соблюдать технику безопасности.
- Рабочий стол фуговального станка состоит из двух частей. Задняя часть этого стола всегда остается на одном уровне с ножами, другими словами, она неподвижная. Переднюю же часть перед началом работ следует установить немного ниже задней.
- Деталь нужно подавать на ножи с передней части, навстречу вращающимся ножам. Ножи снимают тонкий слой древесины, убирая все неровности на поверхности.
- Если все сделано правильно, то толщина снятого слоя будет равна разнице между уровнями передней и задней частей рабочего стола.
Для того чтобы сделать заготовки одной толщины с максимальной точностью, используют рейсмусовые станки. Ножевой вал в этом устройстве расположен не снизу, а сверху. Заготовку подают по рабочему столу либо вручную, либо же она подается на ножи специальными вальцами.
Описываемый станок выравнивает верхнюю часть доски, делая ее параллельной нижней. Из этого следует, что для того чтобы заготовки были ровными и одинаковыми по толщине, сперва их необходимо выровнять с нижней стороны на фуговальном станке. После этого уже можно ровнять с верхней стороны на рейсмусовом.
Существуют как небольшие маломощные модели, подходящие для домашней мастерской, так и сложные, многофункциональные и мощные промышленные станки. Последние нередко бывают многофункциональными. Например, существуют фуговально-рейсмусовые станки, на которых можно выровнять обе стороны пиломатериала и подогнать все детали под нужную толщину.
Для чего используют рейсмусовый станокКак уже было сказано ранее, рейсмусовый станок предназначен для высокоточной калибровки деревянных изделий по толщине. Речь идет не только о пиломатериалах, но и о других заготовках. Например, о столешницах, дверях, дверцах шкафов, паркетных досках и так далее. И для того, чтобы работа была максимально удобной и комфортной, производители снабжают свои устройства рядом преимуществ.
- Разные модели имеют разные максимальные размеры обрабатываемой детали. Выбирать можно по ширине и высоте заготовки, а также по глубине строгания.
- Чтобы было удобно работать с длинными досками, рабочий стол может иметь откидывающиеся части, которые его удлиняют.
- Для большей безопасности и скорости работы, подачу заготовок на ножи делают автоматической. Конечно, бывают и более бюджетные модели с ручной подачей.
- Стружку отводит специальная встроенная турбина.
О том, чем отличаются эти два станка, рассказано выше. А сейчас давайте попробуем понять, какой же из них будет более необходим для различного объема работ.
Для бытовых работ по дому, конечно, не нужно покупать недешевые станки. Если вы мастерите что-то на даче в качестве хобби чисто для себя и близких, вам, возможно, хватит ручного фуганка. Или комплекта, состоящего из ручного фуганка и небольшого маломощного рейсмусового станка.
Если вы занимаетесь строительством из дерева, или же мастерите мебель и прочие изделия на продажу, вам понадобится большая точность работ. В зависимости от наличия места в мастерской и финансовых возможностей, можно приобрести как оба станка, так и один, исполняющий обе функции.
Для более или менее потокового производства маломощные станки не подойдут – не будут справляться с объемами работ. В таком случае стоит присмотреться к мощным многофункциональным устройствам с высокой производительностью. Стоят они недешево, но позволяют ускорить производственный процесс и, соответственно, окупают свою стоимость.
Станок деревообрабатывающий строгальный продольно-фрезерный четырёхсторонний С-22
|
Схема обработки: |
Станок деревообрабатывающий строгальный продольно-фрезерный четырёхсторонний С22
Предназначен для плоского и профильного продольного фрезерования заготовок из древесины лиственных и хвойных пород (брусков, бруса, досок с обычным сечением) с 4-х сторон за один проход.
Применяется для производства высококачественных погонажных изделий (вагонки, евровагонки, блок-хауса, полового шпунта, террасной доски, наличника, галтелей, плинтуса, штапика, багета, бочечной доски и т.п.), деталей окон и дверей.
Конструктивные особенности станка С22:
– Основные части станка (шпиндельные узлы, подающие ролики) изготовлены из высококачественной износостойкой стали.
– Высокоскоростные шпиндели – 6000 об./мин.
– Отдельный ПУСК/СТОП электродвигателя привода каждого шпинделя.
– Механизм перемещения заготовки и конструкция шпинделей обеспечивают высокоточное прохождение обрабатываемого материала относительно шпинделей, благодаря чему достигается абсолютная параллельность всех плоскостей готовых изделий.
– Конструкция подающего стола и направляющей рейки даёт возможность установки различных типов податчиков и позволяет обрабатывать заготовки различной длины.
– Все настроечные винты расположены спереди и сзади станка в легко доступных местах. Линейки показывают настройку рабочих узлов и позволяют устанавливать параметры обрабатываемой заготовки быстро и точно.
– Оснащен защитным кожухом, который предотвращает разбрасывание стружки и пыли, а также позволяет значительно снизить уровень шума на рабочем месте.
– Соответствует требованиям ГОСТ 25223-82, ГОСТ 12.2.026.0 и ТУ 3831-010-50974629-2001.
– Простая надежная конструкция и высокая ремонтопригодность.
– В комплект поставки входят регулировочные ключи и проставочные кольца для установки фрез различной длины.
Технические характеристики станка С22:
| Параметр | С22 | С22-М |
| Ширина обрабатываемой заготовки, мм | 20-160 | 20-190 |
| Толщина обрабатываемой заготовки, мм | 10-110 | 10-110 |
| Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 500 | |
| Длина приемного стола, мм | 900 | |
| Скорость подачи обрабатываемой заготовки, м/мин | 8 | 0-15* |
| Количество шпинделей, шт | 4 | |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 | |
| Посадочный диаметр вала вертикальных шпинделей, мм | 32 | |
| Посадочный диаметр вала горизонтальных шпинделей, мм | 40 | |
| Диаметр вертикальных ножевых головок, мм | 110-180 | |
| Диаметр горизонтальных ножевых головок, мм | 110-160 | |
|
Суммарная мощность электродвигателей, кВт, в т.ч.: – мощность привода горизонтальных шпинделей, кВт – мощность привода вертикальных шпинделей, кВт – мощность привода подачи, кВт |
13,1** 2 × 3,0*** 2 × 3,0*** 1 × 1,1 |
|
| Род тока питающей сети | переменный трёхфазный | |
| Напряжение, В | 380 | |
| Частота тока, Гц | 50 | |
| Количество и размеры патрубков отвода стружки | 4 × Øвнутр120 | |
| Масса станка, нетто, кг | 770 | |
| Габариты станка (L × B × H), мм | 2160 × 850 × 1420 | |
* – бесступенчатая регулировка скорости подачи при помощи частотного преобразователя.
** – указана мощность электродвигателей в базовой комплектации.
*** – возможна установка электродвигателей повышеной мощности (4,0 кВт или 5,5 кВт).
Дополнительные опции:
– Режущий инструмент (фрезы, ножи).
– Приёмный стол (рольганг).
– Система аспирации.
– Оборудование для заточки и шлифовки ножей.
– Преобразователь частоты для модели С22 (плавная регулировка скорости подачи заготовки в диапазоне 0-15 м./мин).
• Гарантия – 12 месяцев. Гарантия на станину – 36 месяцев!
• Любые запчасти и комплектующие в наличии в складской программе.
• Доставка автомобильным транспортом по России.
• Оборудование в наличии!
• По вопросам приобретения оборудования и за техническими консультациями обращайтесь по телефонам: (4722) 22-11-70 (отдел сбыта), 8-800-77-00-662 (звонок бесплатный), 8-903-642-06-72 (сот. Билайн) или пишите на e-mail: [email protected]
ЗАПРОС КАТАЛОГА ФРЕЗ (ДОСТУПНО БОЛЕЕ 100 ПРОФИЛЕЙ СТОЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ) НАПРАВЛЯЙТЕ НА E-MAIL: [email protected].
Образцы готовых изделий:
Брусовальный двухканальный станок для производства тарной и паллетной доски
Брусовальный станок СРТ-320 — электромеханический комплекс двухканального типа, спроектированный для производства тарных пиломатериалов. Обеспечивает распил балансов, тонкомеров, других видов круглых заготовок сечением 100–320 мм длиной 1,2–3,6 м со скоростью в пределах 15 м/мин. Средняя производительность до 100–120 кубометров тарной или паллетной доски в смену. На выходе получается необрезная доска, горбыль и лафет (двухкантный брус) двух размеров: от 100–200 мм на первом (дальнем от привода) и от 200–300 мм на втором (ближнем к приводу) канале.
Конструктивные тонкости
Брусовальный станок СРТ-320 спроектирован по двухканальной, двухвальной схеме на базе следующих основных узлов:
- двухсекционного приемного стола 6,6 м;
- подающего поперечного транспортера цепного типа 7,8 м с двумя толкателями;
- рамного каркаса с просветом в 400 мм, изготовленный из стальных швеллеров и опорных профилей квадратного сечения, усиленных ребрами жесткости;
- пильного узла двумя валами, на каждом из которых можно монтировать до 5 дисковых пил диаметром 500 мм;
- рольганга с комплектом ножей (разделительных пластин), поперечного транспортера;
- комплекта электрических приводов для верхнего и нижнего вала мощностью 22 и 30 кВт;
- электромотора частотного привода подачи и приема 2,2 кВт с механизмом бесступенчатой регулировки скорости вращения;
- когтевой защиты от случайного выброса отрезков;
- механизма сбора и удаления опилок;
- электрошкафа настойке — блока коммутации, управления и защиты с выносной панелью и пультом ДУ.
Помимо базовой комплектации, у нас можно дополнительно заказать разные приспособления и аксессуары, позволяющие не только расширить функции, но и повысить производительность станка, улучшить комфорт эксплуатации. В их числе специальные проставки (25х78х25 и 25х106х25 мм), центрователь колод, съемные опоры, ограничители максимальной толщины, транспортеры, др.
Принцип работы
Баланс или тонкомер загружается на приемный стол, откуда с помощью поперечного транспортера и толкателя перемещаются в пильный блок. Скорость подачи плавно регулируется с панели управления или пульта в диапазоне от 3 до 20 метров в минуту.
На выходе станка происходит разделение готовых пиломатериалов на двухкантный брус, доску и горбили. В дальнейшем заготовки перемещаются с помощью поперечного транспортера на линию сортировки и пакетирования.
Преимущества СРТ-320
- Возможность распила бревен в широком диапазоне толщины и длины.
- Механизм подачи на базе цепных шин с упором в торец гарантирует надежное перемещение заготовок.
- Интуитивное понятные настройки, простое обслуживание и эксплуатация.
- Безопасная работа благодаря тщательно продуманной компоновке с когтевой защитой от выброса обрезкой.
- Безупречность сборки в сочетании с повышенной точностью геометрических размеров всех деталей и комплектующих узлов обеспечивает получение готовой продукции высокого качества.
- Быстрая замена пил с возможностью установки на верхний вал режущих элементов меньшего диаметра позволяет обрабатывать тонкомерные заготовки.
- Мощные расклинивающие пластины-делители предотвращают заклинивание пил.
- Широкий диапазон температур эффективной работы обусловлен отсутствием пневматических и гидравлических узлов.
Чтобы проконсультироваться и оформить заявку на поставку брусовального станка СРТ-320 для комплектации линии по производству тарных или паллетных пиломатериалов, свяжитесь с менеджерами НПФ «ТЕХПРОМСЕРВИС». Наша компания реализует большой выбор оборудования для предприятий, специализирующихся на переработке древесины. По низким ценам у нас можно заказать как отдельные станки, так и комплексные решения разной степени механизации и автоматизации.
Выбираем станок продольного раскроя. – ТДН Инжиниринг, 8-800-302-8860
Выбираем станок продольного раскроя.
Представляем вам станок позволяющий вырезать дефекты при продольном раскрое, что особенно актуально при работе с ценными породами древесины. Станок продольной оптимизации незаменим при подготовке заготовок для строганного погонажа и ламелей для клеёных щитов.
Станок продольного раскроя Fls 170 идеален для производств в мебельной промышленности, в области отделки интерьеров, изготовления гробов. Высокое качество раскроя и чистота пильных поверхностей даёт возможность склеивать заготовки по этим поверхностям после раскроя. На сегодняшний день это самая гибкая в применении раскройная пильная установка. Станок предназначен для раскроя необрезного материала на различные ширины.
Используя станок продольного раскроя Fls 170 можно значительно повысить коэффициент полезного выхода древесины.
При раскрое бревна на необрезную доску с последующим делением необрезной доски на ламели процент выхода увеличивается в среднем на 10% за счет индивидуального раскроя каждой доски.
При использовании кромкообрезных станков или любой другой схемы раскроя индивидуальный подход к обрабатываемому материалу, при сохранении производительности не возможен.
Для получения высокосортных пиломатериалов из древесины имеющей продольные пороки (например, ложное ядро на березе, гниль и др.) альтернативы данному оборудованию нет.
Краткое описание технологии работы станка
Перед распиливанием происходит визуальная оценка материала и оптимизация материала в зависимости от ширины доски. С помощью луча линейного лазера размечают вероятный пропил с целью получения наименьшего отхода.
Заготовка кладется оператором с передней стороны станка и выравнивается. Пильное полотно движется слева направо и раскраивает заготовку. После пильное полотно опускается и возвращается в своё исходное положение по внутренней части станины станка. Во время возвращения пильного полотна в исходное положение отрезанная часть убирается, а оставшаяся заготовка снова позиционируется для следующей операции раскроя. Скорость подачи пильного узла от 1 до 80 м/мин, гарантирует высокую производительность.
Учитывая все трудности производства, фирма Негоциант поставляет деревообрабатывающие станки, способные решать задачи увеличения объемного процентного выхода пиломатериала с сохранением высочайших параметров качества. При этом размер производства не имеет значения. Это предложение подходит как для небольших предприятий с большой степенью ручного труда, так и для полностью автоматизированных заводов.
Преимущества станка
- Быстрая окупаемость за счет увеличения процентного выхода полезной древесины
- Отсутствие конкурентов с такими гибкими функциями
- Не требует замены при расширении производства
- Удивительная быстрота перенастроек во время работ
- Приспособляемость к разным условиям производства
- Простота управления
- Требуется один оператор для обслуживания
- При необходимости вписывается с другими станками в линию в различных технологиях
Везде, где требуется раскрой досок разной толщины, ширины и плитных материалов, круглопильный станок Fls 170 хорошо зарекомендовал себя благодаря своей эффективности и мобильности. Он ценен, прежде всего, за высокую маневренность, оптимальный выход древесины, настраивается на длину распила и необходимую ширину в соответствии с размерами заготовки.
В арсенале чешско-швейцарской производственной компании Stori Mantel широкий выбор деревообрабатывающего оборудования для оптимизации и раскроя дерева.
Смотрите раздел линии оптимизации
Кромкообрезной станок (двухпильный 15кВт) | ООО «Станко-Проект»
Описание товара
Он хорошо дополняет линию производства пиломатериалов, применяясь после грубой распиловки древесины на пилораме, из под которой выходит большое количество досок, нуждающихся в финишной обработке. Применяя его вместе с ленточной или дисковой пилорамой КЕДР, вы не только увеличите выход продукции, но и повысите коммерческую рентабельность производства за счет сокращения отходов.
Станок прост в управлении и имеет подробную инструкцию по эксплуатации, что делает его доступным к освоению в самое короткое время. Позиционирование двух двигателей относительно друг друга осуществляется с миллиметровой точность при помощи винтового зажима. Независимая работа электромоторов позволяет выбирать режимы функционирования станка — кромкорез может работать как однопильный, так и как двупильный аппарат.
При покупке этого кромкообрезного станка необходимо обратить внимание на условия его эксплуатации — суммарная мощность двигателей в 15 киловатт может предъявлять повышенные требования к энергообеспечению производства, и перед приобретением станка вам необходимо убедиться, что у вас есть соответствующая электропроводка и возможность потреблять столько.
Пилы в комплект поставки не входят!
| Размеры обрабатываемого материала, мм: | толщина | 10 – 80 |
| ширина | до 700 | |
| длина | 800 – 6500 | |
| Диаметр дисковых пил (2 шт.), мм | 450 | |
| Установленная мощность, кВт | 15 | |
| Max расстояние между пилами, мм | 380 | |
| Наименьший размер выпиливаемой заготовки, мм | 50 | |
| Просвет пильной рамки, мм | 100 | |
| Частота вращения пильного диска, об/мин | 3000 | |
| Габариты, мм | 1400х1200х7650 | |
| Вес станка, кг | 400 | |
В комплекте с станком покупают:
OptiCoat Layer – установка для нанесения покрытий с применением многослойной завесы
Многослойная установка для нанесения покрытий OptiCoat Layer наносит очень тонкие – или толстые – и однородные слои одновременно на одной компактной станции для нанесения покрытий. Он одинаково подходит как для картоноделательных, так и для бумагоделательных машин, независимо от их скорости и ширины. Многослойная концепция предлагает несколько преимуществ по сравнению с однослойным покрытием занавесом и другими традиционными методами нанесения покрытия.
Основные характеристики:
Гибкое многослойное покрытие для тонких функциональных слоев
Головка для нанесения покрытияимеет расширяемую конструкцию, что дает возможность модернизировать станцию нанесения покрытия путем добавления слоев покрытия.Возможность нанесения как очень тонких, так и толстых слоев покрытия дает возможность широкого ассортимента конечной продукции. Жестокая конкуренция вынуждает производителей бумаги и картона переосмыслить свои процессы и продукты. Благодаря своим многочисленным функциям OptiCoat Layer предоставляет ряд возможностей для улучшения качества.
Отличное покрытие
Один из наиболее интересных способов использования покрытия полотна – сначала нанести слой покрытия лезвия, покрытие полотна посередине и снова слой покрытия лезвия.Это позволяет выявить лучшие черты обоих методов нанесения покрытия. Равномерные слои покрытия и хорошее покрытие покрытия полотна в сочетании с гладкой поверхностью покрытия лезвия дают отличные результаты. Кроме того, профили стабильны даже при покрытии штор.
Превосходная работоспособность и простота использования
Хорошо функционирующий отвод воздуха и полностью закрытый процесс нанесения покрытия обеспечивают равномерное и стабильное покрытие завесы. Отличные эксплуатационные характеристики и эффективность – это результат бесконтактного метода нанесения покрытия.
Низкие инвестиционные и эксплуатационные расходы
Благодаря способу нанесения покрытия полотном, бумага-основа может производиться с меньшим количеством белых волокон или полностью без них. Каждый слой покрытия можно настроить в соответствии с желаемыми функциями и стоимостью. Это позволяет оптимизировать бумагу-основу и слой покрытия для достижения наиболее экономичного решения. Отсутствие потери цвета покрытия за счет режима работы «сухой кромкой» и тщательного восстановления цвета покрытия. Станция нанесения покрытия OptiCoat Layer очень компактна при размере и может быть легко установлена на большинстве бумагоделательных или картоноделательных машин.
GPHC объявляет об инвестициях в новый завод по производству вторичного картона в Каламазу, штат Мичиган.
АТЛАНТА, 24 сентября 2019 г. – холдинговая компания Graphic Packaging (NYSE: GPK) (далее «Компания»), ведущий поставщик упаковочных решений для пищевых продуктов, Компании по производству напитков, общественного питания и других потребительских товаров объявили сегодня, что их завод в Каламазу, штат Мичиган, станет местом установки новой машины для производства мелованного картона (CRB). Компания инвестирует в проект 600 миллионов долларов, и ожидается, что машина будет иметь мощность около 500 000 тонн в год.
Станок CRB спроектирован как самый крупный и самый дешевый производитель CRB в Северной Америке. Компания полагает, что после завершения проекта машина CRB будет производить переработанный картон с покрытием высочайшего качества в Северной Америке с самыми низкими характеристиками в отрасли. Компания ожидает, что инвестиции будут нейтральными за счет отказа от производства с более высокими затратами на других объектах и обеспечат дополнительный рост EBITDA на 100 млн долларов в годовом исчислении после полного наращивания производства в 2022 году.Инвестиции будут финансироваться за счет денежных потоков и существующих кредитных механизмов, при этом большая часть расходов придется на 2020 и 2021 годы.
О холдинговой компании Graphic Packaging
Graphic Packaging Holding Company (NYSE: GPK) со штаб-квартирой в Атланте, штат Джорджия, стремится предоставление потребительской упаковки, которая меняет мир к лучшему. Компания является ведущим поставщиком решений для упаковки на бумажной основе широкого спектра продуктов для компаний, производящих продукты питания, напитки, предприятия общественного питания и других потребительских товаров.Компания работает по всему миру, является одним из крупнейших производителей складных картонных коробок и продуктов общественного питания на бумажной основе в Соединенных Штатах и занимает лидирующие позиции на рынке вторичного картона с покрытием, небеленого крафт-картона с покрытием и твердого беленого сульфатного картона. В число клиентов компании входят многие всемирно известные компании и бренды. Дополнительная информация о Graphic Packaging, ее бизнесе и продукции доступна на веб-сайте компании www.graphicpkg.com.
Заявления о перспективах
Любые заявления об ожиданиях Компании в данном пресс-релизе представляют собой «прогнозные заявления», как это определено в Законе о реформе судебных разбирательств по частным ценным бумагам 1995 года. Такие заявления основаны на имеющейся в настоящее время информации и подвержены различным рискам и неопределенности, которые могут привести к тому, что фактические результаты будут существенно отличаться от текущих ожиданий Компании. Эти риски и неопределенности включают, помимо прочего, инфляцию и нестабильность затрат на сырье и энергию, продолжающееся давление на продукцию с более низкими затратами, способность Компании реализовывать свои бизнес-стратегии, включая инициативы по повышению производительности, планы сокращения затрат и интеграционные мероприятия. , а также уровень долга Компании, колебания валютных курсов и другие риски ведения бизнеса на международном уровне, влияние нормативных требований и судебных разбирательств, включая постоянную возможность зачета чистых операционных убытков Компании в отношении налогооблагаемой прибыли.Не следует чрезмерно полагаться на такие прогнозные заявления, поскольку такие заявления действительны только на дату, когда они сделаны, и Компания не берет на себя никаких обязательств по обновлению таких заявлений, за исключением случаев, предусмотренных законом. Дополнительная информация об этих и других рисках содержится в периодических документах, подаваемых Компанией в Комиссию по ценным бумагам и биржам.
Voith строит новую картоноделательную машину XcelLine для Bohui Paper Group
(Хайденхайм, Германия, 18 августа 2017 г.) В феврале 2017 г. компания Bohui Paper Group заключила с компанией Voith контракт на поставку новой картоноделательной машины.Машина BM 4 будет построена на заводе Дафэн в китайской провинции Цзянсу и после завершения строительства станет одной из самых больших картоноделательных машин в мире. Компания Voith поставит полную технологическую линию XcelLine от процесса мокрой части до намоточной машины. Это сокращает количество интерфейсов для клиента до минимума и обеспечивает прозрачность затрат для всего проекта.
Заказ является результатом длительного и успешного сотрудничества между компаниями по созданию машин BM 1 и BM 3. Эксперты Bohui Paper Group уже были впечатлены быстрым и плавным вводом в эксплуатацию этих двух машин в 2003 и 2013 годах соответственно.Последующий эффективный производственный процесс также обеспечил высокую степень удовлетворенности клиентов.
С декабря 2018 года новый BM 4 будет работать со скоростью 1200 м / мин для производства картона для складных коробок с плотностью 250 г / м2. Производственная линия предлагает ряд специальных технических характеристик, которые улучшают качество готовой бумаги и снижают потребление энергии. Мокрая часть BM 4 впечатляет новой концепцией Clean Design, которая обеспечивает особенно высокую проходимость.В BM 4 использование пресса Triple NipcoFlex не только обеспечивает высокую эффективность обезвоживания при сохранении объема, но и обеспечивает гладкую поверхность доски. В объем поставки также входят три напорных ящика MasterJet Pro, DuoFormer DII, четыре TurboDryers и энергоэффективная бесконтактная система сушки qDry Pro. Кроме того, BM 4 оснащен каландрами EcoCal Hard и EcoCal Soft, системой намотки Sirius, а также двумя намоточными машинами VariFlex, MCS и DCS, которые дополняют объем поставки Voith Paper. (Источник: пресс-релиз)
2021 Доска для вейксерфинга Hyperlite Time Machine
Обещание лучшей цены
Мы хотим, чтобы вы получали самые выгодные предложения по продаже лодок. Мы совпадаем с объявленной ценой любого официального дилера на тот же товар, имеющийся на складе. Что это значит для вас? Если вы обнаружите такой же товар на складе у другого авторизованного продавца, мы с радостью сопоставим его цену с доставленной ценой.Не забывайте, что помимо нашей бесплатной быстрой доставки (для любого заказа на сумму более 99 долларов США, отправленного в континентальную часть США) мы также предлагаем нашу эксклюзивную пожизненную техническую поддержку.
- WakeMAKERS Обещание лучшей цены действительно только для продуктов, продаваемых официальными интернет-дилерами завода-изготовителя.
- WakeMAKERS Предложение лучшей цены недоступно с купонами или отдельными скидками.
- WakeMAKERS Обещание лучшей цены основано на цене доставки товара с учетом стоимости доставки и налогов.
- WakeMAKERS Обещание лучшей цены доступно только на конкретный продукт, имеющийся в наличии, с указанной в Интернете ценой (не цена, подразумеваемая после рекламных акций и купонов)
- WakeMAKERS Обещание лучшей цены не может быть применено задним числом, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами ПЕРЕД размещением заказа.
Если у вас есть какие-либо вопросы о нашей политике сопоставления цен, или если вы хотите, чтобы мы подобрали для вас цену, просто свяжитесь с нами.
Примечание Мы имеем право отказать в сопоставлении цены в любое время по любой причине.Чтобы соответствовать критериям сопоставления цены, товар должен быть идентичной марки, модели, года выпуска и номера детали и должен быть в наличии. При сопоставлении цен не учитываются товары со скидкой и ранее приобретенные товары.
Возврат на 365 дней и бесплатная доставка на сумму свыше 99 $
365 дней возврата
Ваше удовлетворение – наш главный приоритет, поэтому мы с радостью принимаем возврат любого нового продукта в течение 365 дней с даты отправки вашего заказа. Возврат будет произведен на исходный способ оплаты.Возврат по заказам старше 30 дней может быть обработан, но будет выполнен за счет кредита магазина в сумме возвращенного товара, а не возврата по первоначальному способу оплаты. Возврат заказов старше 365 дней не может быть обработан и не может быть принят.
Вариант 1. Чтобы инициировать возврат, войдите в свою учетную запись и нажмите вкладку «Мои заказы» в левой части страницы, перейдите к заказу или продукту, который вы хотите вернуть, и следуйте инструкциям, чтобы вернуть Предметы.
Вариант 2. Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте support @ wakemakers.com, и мы предоставим вам номер разрешения на возврат товара (RMA). Заполните обратную сторону упаковочного листа, который был включен в ваш заказ, указав номер RMA, где он указан, и приложите упаковочный лист к вашему отправлению, возвращаемому нам. Возврат без номера RMA и упаковочного листа не может быть обработан и не принимается. Если вам нужен дубликат упаковочного листа, свяжитесь с нами.
Возврат будет обработан в течение 3 рабочих дней после его получения. Обратите внимание, что возврат средств на ваш первоначальный способ оплаты может занять до 10 рабочих дней (2 недель).
* Возврат гребных винтов, съемников гребных винтов, индивидуальных пакетов, мешков для дефектов, комплектов, длин шлангов, длин проводов и любых других модифицированных по индивидуальному заказу продуктов не принимается. Все продажи этих продуктов являются окончательными.
Бесплатная доставка от $ 99
Последнее, что вы хотите сделать, это заплатить за доставку вашего заказа при совершении покупок в Интернете, поэтому мы включаем бесплатную доставку для всех заказов на сумму свыше 99 долларов *.
* Бесплатная доставка распространяется на заказы на сумму более 99 долларов США, отправленных в пределах континентальной части США, и не суммируется с другими скидками или акциями (включая коды купонов).
Совет эксперта
Наши эксперты по продукции обладают более чем 40-летним практическим опытом и знаниями в области водного спорта. Они действительно знают снаряжение, потому что проводят свободное время на воде с друзьями и семьей, тестируя продукцию.
Часы работы специалиста по продукту С 9:00 до 17:00 (тихоокеанское стандартное время) с понедельника по пятницу
Электронная почта эксперта по продукту Мы отвечаем на большинство писем в течение 24-48 часов.
Ищете специальные руководства по установке или обучающие видео? Посетите наш раздел ресурсов для получения подробной информации.
WakeMAKERS Инструменты для интернет-магазина
Наши инструменты Finder разработаны, чтобы помочь вам выбрать идеальный продукт. Мы упростили сложный процесс поиска балласта или опоры, подходящего для вашего стиля катания на лодке, и упростили его, проведя за вас исследование.
Наша цель проста; предоставить лучший продукт по лучшей цене и лучшую поддержку клиентов.
Valmet поставит реконструкцию картоноделательной машины компании Umka в Сербии Хельсинкская фондовая биржа: VALMT
Valmet поставит реконструкцию картоноделательной машины для Умка в Сербии
Команды Умки и Валмета на праздновании 80-летия Умки.Слева направо: Кари Ряйсянен (Валмет), Милош Люсич (Умка), Ядранка Прильева (Умка), Станиша Лукич (Умка), Никола Пейович (Умка) и Пекка Туртинен (Валмет)
Valmet Oyj’s press Выпуск 27 января 2020 г. в 11:00 a.m . EET
Valmet поставит реконструированную картоноделательную машину для картонной фабрики Umka Cardboard в Сербии. Основная цель реконструкции – увеличение производственных мощностей заказчика.Пуск модернизированной бумагоделательной машины БДМ-1 запланирован на вторую половину 2021 года.
Заказ включен в заказы Valmet, полученные за четвертый квартал 2019 года. Стоимость заказа не разглашается. Общая стоимость заказа такого типа обычно составляет около 15-20 миллионов евро.
«Эта реконструкция – одно из самых важных стратегических решений, которые мы приняли за 80-летнюю историю комбината. Мы рады, что этот проект будет завершен компанией Valmet, мировым лидером в области поставок технологического оборудования. технологии в бумажной промышленности.Я твердо верю в успех и светлое будущее Умкинского картонного комбината с запланированной мощностью более 200 000 тонн, дальнейшее улучшение качества и расширение ассортимента продукции », – говорит Милош Люсич , управляющий директор Umka.
«Сотрудничество между командами Valmet и Umka было отличным. Вместе мы создали решение, которое поможет Umka увеличить производственные мощности и улучшить качество конечной продукции», – говорит Пекка Туртинен , старший менеджер по продажам Valmet.
Увеличенная производственная мощность
В поставку Valmet будут входить значительные изменения в мокрой части бумагоделательной машины БДМ1 со сбором брака, системой подвода и тремя напорными ящиками OptiFlo Foudrinier для удовлетворения растущих требований к производительности и качеству высококачественных картоноделательных машин. , а также формовочная секция OptiFormer Multi с множеством фоудринеров и модификациями прессовой секции.
В комплект поставки также входит установка для нанесения покрытий OptiCoat Layer с системой подачи, осушитель воздуха OptiDry Turn и двухбарабанная намоточная машина OptiWin Drum.Также будут включены соответствующие запасные части и одежда для бумагоделательных машин для запуска и Valmet DNA Machine Controls System. Двухлетняя экспертная поддержка Valmet Performance Center по запросу еще больше поможет Умке достичь поставленных целей.
БДМ1 шириной 3700 мм (проволока) предназначена для производства древесно-стружечных плит с белой облицовкой и плотностью 160–450 г / м 2 . Расчетная скорость новых деталей составит 440 м / мин. Проектная суточная мощность составит около 620 тонн.
Информация о клиенте Умка
Картонный комбинат Умка входит в состав KappaStar Group с момента ее приватизации в 2003 году.Производственная мощность комбината в настоящее время составляет 130 000 тонн в год. Умка экспортирует более 80% своей продукции в более чем 30 европейских стран. Наиболее важными экспортными рынками являются Польша, Венгрия, Румыния и Россия. Картон Умки широко используется при производстве картонной упаковки для пищевой, кондитерской, фармацевтической, химической, табачной, текстильной и автомобильной промышленности, а также для производства запасных частей в машиностроении. Его также используют для ламинирования при изготовлении транспортной упаковки.
Коллектив Умки и Валмет на праздновании 80-летия Умки. Слева направо: Кари Ряйсянен (Валмет), Милош Люсич (Умка), Ядранка Прилева (Умка), Станиша Лукич (Умка), Никола Пейович (Умка) и Пекка Туртинен (Валмет)
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обращайтесь :
Кари Ряйсянен, директор по продажам, EMEA и Северная Америка, картонные и бумажные комбинаты, Valmet, тел. +358 40 518 0567
Билл Вудберн, старший менеджер по работе с ключевыми клиентами, развитию продаж и поддержке, Европа, Ближний Восток и Африка, Valmet, тел.+44 7730528196
VALMET
Корпоративные коммуникации
Valmet – ведущий мировой разработчик и поставщик технологических процессов, автоматизации и услуг для целлюлозно-бумажной и энергетической промышленности. Мы стремимся стать мировым чемпионом в обслуживании наших клиентов.
Сильный технологический портфель Valmet включает целлюлозные заводы, линии по производству салфеток, картона и бумаги, а также электростанции для производства биоэнергетики. Наши передовые услуги и решения по автоматизации повышают надежность и производительность процессов наших клиентов, а также повышают эффективность использования сырья и энергии.
Чистый объем продаж Valmet в 2018 году составил около 3,3 миллиарда евро. Наши более 13 000 профессионалов по всему миру работают рядом с нашими клиентами и стремятся каждый день повышать производительность наших клиентов. Головной офис Valmet находится в Эспоо, Финляндия, и его акции котируются на Nasdaq Helsinki.
Подробнее www.valmet.com , www.twitter.com/valmetglobal
Обработка персональных данных
- Valmet поставит ремонт картоноделательной машины в Умка в Сербии
Безопасность и гигиена труда | Консультативный совет операторов подъемных машин (HMOAB)
Консультативный совет операторов подъемных машин (HMOAB)
Для обеспечения общественной безопасности и безопасности работников законодательный орган штата Гавайи в 1998 году создал Консультативный совет операторов подъемных машин (HMOAB), чтобы принять Административные правила Гавайев (HAR) для сертификации операторов подъемных машин.Это было сделано путем добавления разделов 19 и 20 Закона о безопасности и гигиене труда, главы 396 пересмотренного устава Гавайев (HRS). HMOAB разработал и принял главу 12-48 (HAR) «Операторы подъемных машин», которая вступила в силу 6 декабря 2002 г. Согласно этим правилам, требуется сертификация для операторов, использующих оборудование, подпадающее под действие Американского общества инженеров-механиков (ASME) B30.5. Мобильные и локомотивные краны грузоподъемностью более одной тонны, которые используются для выполнения строительных работ, как определено в Разделе 12-50-2 HAR.Правила требуют, чтобы операторы продемонстрировали, что у них есть опыт, подготовка, квалификация и сертификаты для безопасной эксплуатации этих подъемных машин. Обеспечение соблюдения этого требования рассматривается в Разделе 12-110-50 HAR.
Миссия HMOAB
Консультативный совет операторов подъемных машин действует как «прикрепленное агентство» в рамках Государственного департамента труда и производственных отношений и управляется Гавайским отделом безопасности и гигиены труда. HMOAB отвечает за обеспечение безопасности и законности работы операторов строительных башен и кранов на островах с подъемными машинами от имени граждан Гавайев.
История, цели и административное управление
После создания Законодательным собранием штата Гавайи Законом 165 в 1998 году члены Консультативного совета операторов подъемных машин впервые встретились в мае 1999 года и 6 декабря 2002 года обнародовали Административные правила, глава 12-48, в соответствии с которыми он действует сегодня.
Консультативный совет операторов подъемных машин, прикрепленный к Департаменту труда и производственных отношений штата Гавайи (DLIR), существует для проверки и сертификации островных операторов всех строительных кранов и башенных машин, имеющих грузоподъемность в одну тонну или более.[1926.1427 (a) 3]
Это право исходит из определений, содержащихся в разделах 12-50-2 Гавайских административных правил (HAR). В соответствии с разделами 19 и 20 Государственного закона о безопасности и гигиене труда и главой 396 HAR Консультативный совет операторов подъемных машин требует, чтобы все операторы использовали оборудование, подпадающее под действие Американского общества инженеров-механиков (ASME) B30.5 (мобильные и локомотивные краны). иметь медицинскую квалификацию, сдать письменные и практические экзамены, а также иметь практический опыт для безопасной эксплуатации подъемных машин в штате.Эти требования обеспечивают минимальный уровень компетентности операторов, заверяют работодателей в том, что потенциальные работники соблюдают соответствующие государственные и федеральные стандарты, а также обеспечивают гарантии для населения, что здания строятся и обслуживаются с использованием наилучших доступных практик. Правоприменение регулируется разделом 12-110-50 Гавайских административных правил.
В соответствии с вышеупомянутыми Административными правилами Гавайев потенциальные и возобновляющие действия операторов подъемных машин должны подать заявку на сертификацию (которую можно найти в Интернете на веб-сайте DLIR), текущую цифровую фотографию своей головы и плеч и уплатить необходимый сбор в размере одной фотографии. сто долларов (100.) за год желаемой государственной сертификации (до пяти лет). Новые кандидаты также должны предоставить единовременный невозмещаемый сбор за подачу заявления в размере пятидесяти долларов (50 долларов США). Замена или перевыпуск карты предоставляется действующим операторам бесплатно.
В настоящее время HMOAB имеет консультативный совет из пяти членов, состоящий из представителей профсоюзов и фирм, управляющих строительством, и назначаемых губернатором на четырехлетний срок в шахматном порядке. Правление собирается на открытом заседании (кроме декабря) в конференц-зале DLIR в третью среду каждого месяца в 13:30.м. Административными и финансовыми делами агентства занимается исполнительный директор, который работает под руководством Совета.
ПОЧТА ТОЛЬКО В ЗАЯВКАХ!
Заполните заявку на сертификацию (пересмотренную в июле 2016 г.) и отправьте заполненную форму по почте с чеком на имя «ОТДЕЛЕНИЕ ТРУДА». Текущее изображение в формате JPEG (для удостоверения личности) также необходимо отправить по адресу [электронная почта защищена].
Anesthesiology ADVANCED | Пропускная машина
The Pass Machine Обзор совета по продвинутой анестезиологии – часто задаваемые вопросыОбщие вопросы о
The Pass Machine и American Physician InstituteОтличается ли The Pass Machine от других обзоров плат?
Да, тремя основными способами:
1. Обзор платы Pass Machine является наиболее полным. Это больше, чем просто банк практических вопросов, каждый курс включает в себя углубленные лекции в знакомой аудитории, представленные опытными преподавателями. Это означает, что вы получите более подробный обзор того, что стоит на экзамене совета директоров, чем то, что вы можете получить из объяснений ответов Qbank.
2. Поскольку график врача обычно очень напряженный, The Pass Machine оптимизирован для просмотра на ходу.Такие компоненты, как вариант лекции только с аудио, приложение iOS и Andriod для просмотра на мобильных устройствах, возможность автономного доступа, а также полностью иллюстрированное учебное пособие с табличкой на доске, позволяют легко включить обзор The Pass Machine в любой момент вашего повседневные дела.
3. Тройная гарантия доверия не только дает вам полное возмещение за обучение, если вы не сдали экзамен в первый раз после прохождения курса, но также дает вам дополнительные 10% И позволяет вам продолжать доступ, пока вы не сдадите, для свободный.Эта беспрецедентная гарантия служит для того, чтобы заверить вас в нашей уверенности в том, что контент The Pass Machine является исключительным.
Кто производит The Pass Machine Курсы? Где вы берете свой факультет?
The Pass Machine Курсы по обзору платы разработаны American Physician Institute for Advanced Professional Studies, LLC (API) . API ежегодно проводит десятки курсов и обучает тысячи анестезиологов, чтобы они прошли их советы и были в курсе последних событий в своей области.Каждый из образовательных курсов American Physician Institute имеет полную редакционную независимость, не требует спонсорской поддержки со стороны фармацевтических компаний и промышленности и имеет непревзойденную гарантию. Благодаря своей безупречной репутации, American Physician Institute может привлечь многих ведущих преподавателей из лучших университетов, учебных больниц и исследовательских учреждений страны, чтобы предоставить вам образовательную деятельность CME Категории 1.
Предоставляете ли вы совет по другим медицинским специальностям ?
Да! Фактически, мы обеспечиваем подготовку к десяткам других экзаменов по специальностям и специальностям.Посетите www.AmericanPhysician.com для получения полного списка.
Возможно ли, что мой работодатель оплатит мое обучение?
Поскольку все курсы The Pass Machine одобрены для получения кредитов CME категории 1 AMA PRA ™ , вполне вероятно, что ваше обучение будет возмещено. Вы можете быть удивлены тем, сколько программ резидентуры и стажировки, групповых практик и других работодателей оплачивают или возмещают вам такие образовательные мероприятия Категории 1.В конце концов, получение сертификата совета директоров отвечает всем интересам. Действительно стоит спросить вашего директора по обучению, медицинского директора или администратора, имеете ли вы право, потому что некоторые учебные программы и работодатели платят за подготовку к экзаменам. А если вы работаете на федеральное правительство, Американский институт врачей является сертифицированным предприятием в базе данных системы управления наградами (SAM) и может принимать государственные чеки и кредитные карты.
Предлагает ли The Pass Machine бесплатные ресурсы для обзора платы?
Да! Начните с нашего обзорного блога Медицинского совета .Есть общие статьи с советами по подготовке доски и статьи по подготовке доски, которые больше относятся к конкретной доске.
Какой у вас номер DUNS?
Американский институт врачей , номер DUNS: 016073724
Могу ли я получить скидку на обучение вне курса?
Да! Американский институт врачей предлагает несколько скидок на курсы по обзору совета директоров:
- Групповые скидки
- Скидки на многократную покупку
- Реферальные заработки и скидки через наш Ambassador Club
- The Residency & Fellowship Program Edition специально для программ обучения.
Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 877-225-8384 или посетите страницы «Сохранить и заработать» в верхнем меню.
Что я получу, если зарегистрируюсь на расширенный обзорный курс по анестезиологии?
Регистрация на курспредоставляет вам доступ к вашей персонализированной онлайн-панели инструментов, которая включает:
- 42+ часа записанных видео лекций
- 42+ часа mp3 аудио версий лекций
- Иллюстрированное учебное пособие в формате PDF (вариант для печатного издания)
- 1500+ Практические вопросы Банк
- Заработайте до 158.5 AMA PRA Категории 1 CME Credits ™
- CME Vault для запроса и хранения ваших сертификатов CME
- Тройная гарантия доверия
Результаты экзаменов и тройная гарантия доверия
Является ли The Pass Machine Anesthesiology Advanced review – гарантированным проходом?
Да, все полные курсы проходят гарантированный проход и поддерживаются Triple Trust Guarantee. В любое время вы можете просмотреть Условия и положения тройной гарантии доверия.
Что покрывает тройная гарантия доверия?
Если вы приобретете курс с «тройной гарантией доверия», а затем не сдадите экзамен, API вернет вам 100% возмещение стоимости оплаченного вами обучения, а также дополнительную оплату в размере 10%. У вас также будет доступ к онлайн-курсам до тех пор, пока вы не сдадите экзамен, бесплатно. Гарантия истекает в том случае, если экзамен, для которого предназначен этот курс, больше не предлагается аттестационной комиссией.
Тройная гарантия доверия звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой – правда ли это?
Да, это вполне реально.Будьте уверены, API всегда выполнял свои гарантии и всегда будет выполнять свои обязательства. Тройная гарантия доверия – это способ API продемонстрировать, что он так же способствует вашему успеху, как и вы. В конце концов, если вы провалите экзамен на доску, API заплатит штраф. API полностью возместит стоимость вашего обучения, предоставит вам бонус и позволит вам продолжить доступ к курсу без обучения до тех пор, пока вы не сдадите экзамен, пока экзамен предлагается сертификационной комиссией. Гарантия гарантирует, что API не оплачивается за усилия, а только за передачу результатов.
Покрывает ли Triple Trust Guarantee варианты курсов, не связанных с обучением, и их повышение?
Нет. Варианты курсов и повышения квалификации не связаны с обучением. Следовательно, эти сборы не включаются в какие-либо связанные с гарантией выплаты по возмещению, произведенные в соответствии с условиями Triple Trust Guarantee.
Что покрывает тройная гарантия доверия?
Если вы зарегистрируетесь на курс проверки совета директоров с «Тройной гарантией доверия», а затем не сдадите экзамен совета директоров, API вернет вам 100% возмещение оплаченной вами платы за обучение, а также дополнительную оплату в размере 10%.У вас также будет доступ к онлайн-курсам до тех пор, пока вы не сдадите экзамен, бесплатно. Гарантия истекает в том случае, если экзамен, для которого предназначен этот курс, больше не предлагается аттестационной комиссией.
Что мне делать, если я не сдам экзамен на доску?
Во-первых, важно помнить, что непроходящий результат не обязательно является отражением ваших способностей как анестезиолога. То, как вас проверяет ABA, отличается от многих способов, которыми вы проходите тестирование как практикующие анестезиологи.Посмотрите это обнадеживающее видео от доктора Джека: «Что делать, если вы не сдадите экзамен по классу» https://www.thepassmachine.com/video-what-to-do-fail-your-board-exam/
Более конкретно, Американский институт врачей может работать с вами, чтобы помочь вам преодолеть это профессиональное препятствие. Позвоните нам!
Я не сдал экзамен. Как активировать гарантию моего курса?
Чтобы активировать гарантию, вы должны уведомить American Physician о том, что вы не смогли сдать свой экзамен, и предоставить копию уведомления об экзамене и результатов.Чтобы иметь право на возмещение части Гарантии, вы должны подать документы в течение 45 дней с даты уведомления о невыполнении экзамена. Чтобы уведомить American Physician и отправить документы, перейдите на панель управления курса и щелкните вкладку «Гарантия». Заполните форму и прикрепите уведомление об экзамене и баллы. Вы получите электронное письмо с подтверждением получения, и кто-нибудь свяжется с вами в ближайшее время. Если вам нужна помощь в этом процессе или срок доступа к курсу истек, обратитесь в службу поддержки клиентов по телефону 877-225-8384
.Доступ к расширенному курсу анестезиологии
Когда я получу онлайн-доступ к материалам моего обзорного курса по анестезиологии?
Когда для оплаты используется кредитная карта или дебетовая карта, доступ осуществляется немедленно.Когда чек используется в качестве оплаты, доступ будет предоставлен после получения и проверки чека.
Как долго у меня будет доступ к моим онлайн-материалам? Срок действия моего курса истекает?
Подготовительный курс по анестезиологии и все связанные с ним онлайн-материалы остаются активными в течение полных 12 месяцев с даты покупки, когда вы зарегистрируетесь сейчас.
Что делать, если я не готов к экзамену? Могу ли я продлить свой курс?
Некоторые ABA инвестируют в курс подготовки к экзамену за много лет до экзамена.В этих случаях The Pass Machine позволяет зарегистрировавшимся на курс продлить срок его обучения на 12 месяцев за дополнительную плату. Если вы хотите продлить свой доступ, позвоните по телефону 877-225-8384 до истечения срока действия вашего курса. ПРИМЕЧАНИЕ. Параметры добавочного номера могут быть доступны для групповой регистрации по телефону 844-332-5454.
Каковы ваши системные требования?
Для наших продуктов требуется только доступ в Интернет и веб-браузер (например, Google Chrome, Firefox, Safari.НЕ рекомендуется использовать Internet Explorer.). Весь контент совместим с текущими операционными системами Mac и ПК.
Кредиты и информация о плате CME
Как мне получить баллы CME?
Онлайн-курсы – На панели управления курса щелкните вкладку «Заявить о получении CME». Здесь вы увидите свои тесты CME и / или SA. Завершите тест, и после того, как вы пройдете с 50% или выше, ваш сертификат CME будет немедленно выпущен и помещен в ваше хранилище CME.Тесты SA – это не градуированная деятельность. Ваш сертификат выдается на основании выполнения задания.
Интерактивные курсы – На панели управления курса щелкните вкладку «Заявить о CME». Здесь вы увидите свой тест CME, опрос CME или тест SA. Завершите тест, и после того, как вы пройдете с 50% или выше, ваш сертификат CME будет немедленно выпущен и помещен в ваше хранилище CME. Тесты SA и опросы CME не оцениваются. Ваш сертификат выдается на основании выполнения этих действий.
Как получить доступ к заработанным баллам CME
Обзор доски Anesthesiology Advanced включает доступ к CME ™ Vault для удобного хранения и поиска документов, связанных с CME. Доступ к этой области осуществляется на вкладке CMEVault на панели инструментов вашего курса.
Где я могу найти информацию о сдаче экзамена по моей специальности?
Для получения информации об экзамене Advanced Board по анестезиологии посетите Американский совет по анестезиологии (ABA): www.
