Станок для гибки арматуры своими руками чертежи: Ручной станок для гибки арматуры,как сделать своими руками:фото, чертежи.

Adblock
detector

Станок для гибки арматуры своими руками

Станок для гибки арматуры своими руками очень нужный агрегат, который эксплуатируется в процессе различных строительных или реконструкционных работ.

Если Вы являетесь обладателем подобного оборудования, то с легкостью сможете изготавливать различные металлоконструкции несложного исполнения.

Есть случаи, в которых можно не применять специализированные механизмы и машины, однако, зачастую толщина металла настолько значительная, что обойтись только лишь своими силами просто невозможно.

1. Принцип работы
2. Чертеж
3. Станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Самодельный станок для гибки металлических прутьев не только может придавать металлу нужную форму, но и разрезать их.

Несмотря на непростой конструктив, подобную машину можно спроектировать и выполнить собственноручно. Потребуется готовая техническая документация, приспособления и представление о работе этого механизма.

Принцип работы

Для бытовых нужд самодельное ручное оборудование для гибки арматуры применяют, как правило, для возведения фундамента.

Без использования армирующего сырья сделать надежный фундамент под какую-либо постройку не представляется возможным, следовательно, встает дилемма – каким образом лучше всего выполнить основание, как погнуть существующие прутья?

Сейчас рынок предлагает множество профессиональных аппаратов, однако ценовая политика такого оборудования зачастую неприемлема.

Такие аппараты приобретаются для промышленных масштабов, укомплектования цеховых помещений, строительных компаний. Для бытовых необходимостей вполне будет пригоден экземпляр, который будет собрат собственными силами.

Оборудование для гибки арматуры по типу своего исполнения делятся на два вида:

1. Гидравлическое.
2. Пневматическое.

Гидравлический аппарат для сгибания металлических прутьев может изгибать полуфабрикаты под различными углами. Пределом работы является угол равный 180 градусам, при этом исключаются сломы и прочие дефекты.

При изготовлении оборудования собственноручно, необходимо твердо следовать своему проекту. Особого внимания заслуживают крепления и их качество (нагрузка на комплектующие бывает высокой).

Поэтому часто на простейших гибочных станках для арматуры можно найти плексигласовую защиту, которую легко можно сделать и самостоятельно.

В случае обладания опытом в конструировании подобных машин, можно выполнить определенную модификацию и оснастить конструкцию переключателем скоростей. Таким образом, обеспечивается полный контроль выполняемых процессов.

Чертеж

Станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Для правильного изготовления оборудования, необходимо сначала подготовить целый перечень инструментов и приспособлений по каждому этапу.

Понадобится электро- или газосварка. Механизму, которому под силу будет справляться листовым металлом, будет крайне необходима крепкая основа, рабочий орган, тиски и прижимной механизм.

Станок для осуществления гибки прутьев будет иметь в своем конструктиве рычаг, рабочий орган, прижимной механизм и остов, на котором будут размещены полуфабрикаты, форму которых предполагается изменить.

• На основе, на предварительно отмеченной области, выполняется ось для прижимных элементов – с ее помощью будет проще ориентироваться.

• Основание делается «П-образным», оно приваривается за счет сварочных элементов к опорному уголку.
  

• Выполняется сварка стальных прутьев к рабочему органу, а концы заготовок обязательно должны быть обработаны выполнением фасок.
  
  

• Чтобы правильным образом приварить все комплектующие и выполнить проверку углов, устойчивость и надежность всей конструкции, можно сначала применить тиски, а уже потом выполнять сварочные работы.
  

По возможности используйте болтовые соединения вместо сварочных швов. Так вы обеспечите максимальную унификацию всей конструкции, а также возможность будущей модернизации и ремонта.

Если предпочтение будет отдано сварке сборочных деталей, то перед началом выполнения основной работы, необходимо провести пробное нагружение. В случае, если все проходит в номинальном режиме, то можно использовать аппарат по прямому назначению.

• Это оборудование может быть модернизировано, например, добавить разрезной элемент. Самым простым способом является, используя болгарку, добавить разрезной диск.
• Если оперировать конструктивными терминами, то кроме валков для изгибания, механизм для рубки полуфабрикатов должен быть укомплектован электродвигателем, отрезным лезвием или диском, и станиной, на которой лезвие будет крепиться.

Мощность привода нужно выбрать изначально, до того момента, когда наступит завершающий этап сборки всего оборудования.

• Самодельный аппарат для разрезания обрабатываемых полуфабрикатов также оснащается прижимами, которые делают невозможным отклонение материала от оси обработки.

• В месте, где будет крепиться диск, нужно продумать крепление защитного кожуха, ведь во время проведения работ с металлом, будут возникать искры.
• Работа на самодельном оборудовании проверяется на холостых оборотах. При пробном пуске используйте непрочные металлы.

Видео: как сделать станок для гибки арматуры своими руками — видеоинструкция.

Republished by Blog Post Promoter

Арматура в работе | For Construction Pros

Станки для резки и гибки арматуры помогут вам сэкономить время и деньги на бетонных работах.

14 декабря 2007 г.

Джин Фейнгольд

Когда подрядчикам по бетону необходимо отрезать или согнуть арматуру, у них есть три варианта. У них может быть изготовитель, предварительно вырезавший или предварительно согнувший арматурный стержень в соответствии со спецификациями. Они могут попросить своих бригад использовать ручные инструменты для ручной резки или гибки в процессе работы. Или они могут использовать станки для резки и гибки арматуры на строительной площадке или в своих мастерских. Подрядчики говорят, что нет никакой разницы в качестве или прочности между предварительно спроектированной и изготовленной своими руками арматурой, вырезанной машинным способом или изогнутой.

Для крупных работ, где детали стали указаны в чертежах, имеет смысл заказать всю указанную арматуру у производителя. Но для небольших работ наличие резака и гибочного станка для арматуры позволит выполнить работу быстрее и безболезненнее, чем использование ручных режущих инструментов. «Как правило, мы говорим людям, что один человек на одном из наших станков может выполнить работу двух человек за половину времени», — отмечает Фрэнк Олах, президент производителя инструментов для арматуры Fascut Industries. Это означает, что один рабочий может отрезать или согнуть в четыре раза больше арматуры в час, используя станок, чем вручную.

Строитель Ричард Сир из Mastercraft Construction, у которого есть два режущих и гибочных узла EZE Bend, выполняет работу с арматурой как минимум в пять раз быстрее, чем при ручной резке. «Это экономит бесчисленное количество часов», — отмечает он. «Это значительно упрощает работу. Раньше ребятам приходилось резать и изготавливать арматуру, и это была худшая работа на строительной площадке. Теперь всем нравится это делать».

Небольшие устройства для резки и гибки арматуры весом до 200 фунтов. могут быть подняты и перенесены двумя рабочими для легкой транспортировки на рабочую площадку. Большие машины могут весить около 400 фунтов, поэтому для их перемещения требуется мини-погрузчик. Эти большие машины чаще используются в магазине. Меньшие машины могут обрабатывать арматурные стержни до № 6, а более крупные — до № 8. Подрядчики, владеющие обоими размерами, обычно берут с собой маленькую машину на строительную площадку, а большую машину используют в помещении в плохие погодные дни, чтобы предварительно разрезать и предварительно согнуть арматуру для предстоящих работ.

Еще одним преимуществом использования станка является простота изготовления большого количества одинаково согнутых деталей. Например, когда подрядчикам требуется большое количество хомутов или квадратные формы, используемые в бетонных колоннах для удержания вертикальной арматуры, каждый хомут должен иметь точные изгибы в нужных местах. Трудно сделать каждый изгиб одинаковым сгибанием рук. «С помощью гибочного станка вы можете установить эталон, на который будет опираться стержень, чтобы каждый раз получать один и тот же размер изгиба», — говорит Олах.

Если бы станков для резки и гибки арматуры не было, основным вариантом даже для работ среднего размера был бы заказ готовой арматуры у производителя. Подрядчики говорят, что у этого есть две проблемы. «Это было бы дороже», — говорит Майк Каттл из The Jasper Company, где используются станки для арматуры Multiquip. «Нам пришлось бы ждать от двух до трех дней в зависимости от количества. Вы можете улучшить свои показатели в полевых условиях и свое количество с помощью собственной машины, поэтому таким образом вы можете быть уверены, что у вас достаточно арматуры». В противном случае, по его словам, он обычно заказывал дополнительную арматуру у производителя, чтобы быть уверенным, что у него есть все необходимое для работы.

Ян Гислер из ICF Builders ценит возможность изготовления нестандартных арматурных стержней. «Поскольку большинство наших проектов связаны с изготовлением на заказ, система EZE Bend позволяет нам почти мгновенно сгибать и резать арматуру по индивидуальному заказу, заказывая арматурные стержни прямой длины и изготавливая их на месте по требованию», — говорит он. «Мы можем использовать эту систему либо в «режиме производственной настройки», когда человек вырезает и сгибает арматуру по мере ее вызова, а также использовать ее портативность для сгибания врезных дюбелей, которые были установлены в ранее отлитые бетонные стены на месте в плиты перекрытия. Без этих машин производительность на стройплощадке снизилась бы, а затраты на покупку готовых материалов были бы выше. Использование сборных материалов может привести к задержкам, вызванным изменениями в конструкции или неправильным деталировкой армирования. ”

Компания Giesler режет и изгибает 99 процентов своей арматуры на стройплощадке при возведении стеновых систем из изолирующей бетонной опалубки. В некоторых местах, где строит компания, нет легкого доступа к производителям, что делает использование их собственного оборудования для резки и гибки еще более важным.

Несмотря на то, что Шон О’Коннор из Badger Swimpools говорит, что около половины арматуры, которую они используют при строительстве бассейнов и аквапарков, у них сборная, они ценят свой резак и гибочный станок Fascut. «В индустрии аквапарков так много вещей неправильной формы», — отмечает он. «Это позволяет нам иметь полную гибкость в выборе формы стали вместо того, чтобы полагаться на предварительно разработанные заводские чертежи для резки и гибки деталей по размеру. Многие люди полагаются на предварительно спроектированную арматуру, которая работает, если их Все задания имеют стандартные размеры. Нам требуется время, чтобы предварительно разработать, утвердить и проверить чертежи».

Гислер считает, что использование оборудования для арматуры на месте экономит его компании в среднем 500 долларов на одном жилом проекте и больше на коммерческих проектах. «Один парень может детализировать всю сталь, необходимую для пола квартиры площадью 5000 кв. футов, менее чем за три часа, включая резку, гибку, связывание, маркировку и перемещение на этаж, где она будет использоваться», — указывает он. вне.

«Инструменты в основном представляют собой небольшие гидравлические цилиндры, — отмечает Гислер. «Гидравлические цилиндры могут выдерживать массу нагрузок по сравнению с электродвигателями. Силовые головки EZE Bend легче, чем большинство режущих и гибочных станков, предлагаемых на рынке, и намного меньше с распределением веса таким образом, что их можно использовать почти весь день без двух рук. Руки.”

Компания Giesler адаптировала оборудование для удовлетворения своих потребностей, используя гидравлический насос от более крупной модели на портативном устройстве, что позволило согнуть стержень № 5 на 90 градусов примерно за три секунды.

ICF Builders также использует газовую пилу для резки целых связок арматуры до заданной длины. Он еще больше ускоряет установку арматурных стержней за счет использования зип-ярусов с обратным янки и форм, которые имеют встроенные армирующие замки, исключающие завязывание соединений. У Badger Swimpools есть машина Lobster меньшего размера, которая используется для вырезания отверстий для труб и отверстий после установки арматуры. Его работа идет быстрее благодаря использованию арматурных стульев и ярусов Max USA, которые представляют собой ручные электрические ярусы для арматуры, которые автоматически связывают арматуру в соединениях внахлестку.

Поскольку ремонт гидравлического насоса может занять около двух недель, Сайр имеет дополнительный насос, чтобы поддерживать его систему в рабочем состоянии каждый день. Он также купил дополнительный гидравлический шланг в качестве меры предосторожности против простоев. Он обнаружил, что его машина для гибки EZE надежна: не требуется ремонт резака или гибочного станка и лишь небольшой ремонт насоса и шланга.

Строительная компания Сира режет и гнет 90 процентов всей арматуры, которую использует. Отчасти это связано с меньшими объемами работ, а также с тем, что ближайший производитель находится в 100 милях от завода, что делает сборную арматуру неудобной. Они сначала планируют все разрезы, а затем делают их, прежде чем прикрепить трубогиб и сделать необходимые изгибы. Возможность самостоятельно изготавливать арматуру стоит «тысячи, тысячи и тысячи долларов каждый год», — говорит Сир. «Это экономит много человеко-часов».

Когда бригады Badger Swimpools работают на более крупном объекте, О’Коннор говорит, что более эффективно использовать поставщика для резки и гибки стали, особенно с учетом того, что поблизости находится несколько производителей. Для небольших проектов они предпочитают использовать собственные станки для производства арматуры. Поскольку их рабочие места имеют уклоны, изгибы и уникальные углы, резка и гибка собственной арматуры также экономит время, поскольку необходимые детали легко доступны. «Если вы делаете фундамент, в большинстве случаев это делается поэтапно или поэтапно, что позволяет им делать подробные чертежи и эффективно их изготавливать», — объясняет он. «Для неправильной формы и наклона каждая пара баров отличается. Если вы делаете бассейн размером 30 футов на 60 футов и 3 фута, от 6 дюймов в глубину до 6 футов, наклон постоянно меняется, поэтому вам пришлось бы сортировать стержни, если бы они были предварительно нарезаны. Это почти проще сделать по размеру там, в бассейне ».

Даже стеновые системы могут иметь необычные углы. «Для некоторых опор слишком сложно заранее спроектировать арматуру», — отмечает Каттл из The Jasper Company. «Вы должны понять это на работе».

Невысокая цена начального уровня на устройства для резки и гибки арматуры, и они питаются от электрической сети или от генераторов. Они также поставляются с автономными гидравлическими насосами.

Техническое обслуживание требует простой, но регулярной очистки и смазки нескольких движущихся частей. Режущие лезвия можно перевернуть с каждой из восьми сторон, когда одна сторона затупится, поэтому лезвия прослужат долго. Сами машины также надежны и относительно легко ремонтируются в случае необходимости. По мере роста затрат на рабочую силу владение устройством для резки или гибки арматуры становится еще более целесообразным для бетонных подрядчиков, которые используют арматуру во многих проектах.

Если ваши работники занимаются связыванием арматурных стержней, вам необходимо знать об ярусах арматурных стержней с батарейным питанием. Эти инструменты могут значительно сократить время вязки и облегчить проблемы со здоровьем, связанные с ручной вязкой арматуры.

Недавнее исследование, проведенное Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH), показало, что использование яруса арматуры с питанием от батареи значительно снижает использование быстрых и повторяющихся движений запястья и предплечья, тем самым снижая риск развития поясницы. , профессиональные заболевания опорно-двигательного аппарата.

В феврале 2003 года NIOSH провел исследование для оценки опасности для здоровья для Genesis Steel Service Inc. (GSSI), подрядчика по строительной арматуре и конструкционной стали в Балтиморе, штат Мэриленд. нарушения опорно-двигательного аппарата рук в результате ручного связывания стальной арматуры на бетонных настилах мостов и других работах с большими бетонными плитами. Организация также исследовала, может ли использование яруса арматуры с питанием от батареи быть эффективным для предотвращения связанных с работой заболеваний опорно-двигательного аппарата верхних конечностей и спины.

Исследование показало, что ручная вязка арматуры на уровне земли с помощью плоскогубцев и проволоки требует постоянного глубокого изгиба туловища и быстрых и повторяющихся движений рук и запястий. Использование яруса на батарейках значительно уменьшило такие движения и освободило одну руку для поддержки веса туловища во время обвязки. Добавление удлинительной рукоятки к ярусу с батарейным питанием позволило рабочим связывать арматуру в вертикальном положении, что еще больше снизило вероятность получения травм.

По словам производителя, многоярусные арматурные стержни Max предназначены для сокращения времени связывания, а также для снижения риска получения травм в результате повторяющихся движений. Модель Макса RB655 может связать до #9x #8 арматурных стержней (или любую комбинацию до 17), используя комбинацию вязальной проволоки 16 калибра и мощного крутильного двигателя. Использование проволоки регулируется автоматически, чтобы соответствовать размеру галстука и повысить производительность. Один рулон проволочных стяжек от 120 до 230 стяжек.

Для получения дополнительной информации об исследовании NIOSH, упомянутом в этой статье, посетите сайт www.cdc.gov/niosh/hhe/reports.

Fascut Industries Inc.

EZE Bend, Inc.

Армированная базальтовым волокном арматура

Резервные перерывы и резаки

FASTUSTIOS Industries Inc.

EZE BEND, Inc.

Руководство по фибководному заработочно Узнайте об армировании бетона волокном

Готовность к будущему

С бульдозерами Cat® вы готовы опередить конкурентов и сохранить больше денег в своем кармане.

A Впервые за 13 лет: проекты PCA Снижение спроса на цемент

Прогноз потребления цемента на осень 2022 года Ассоциацией портландцементов показывает снижение спроса на цемент на 3,5% — первое за 13 лет, но ожидается, что рост возобновится в 2024 году и далее .

Укладка бетона в холодную погоду

Советы по укладке качественного бетона в холодную погоду.

Увеличьте производительность с помощью нагревателей песка ADM производительностью от 90 до 210 тонн в час

Нагреватели песка ADM эффективно нагревают песок для регулирования температуры смеси, улучшения качества смеси и снижения затрат энергии и труда на производство зимнего бетона.

Этот подрядчик полагается на роботизированную вязку арматуры

TyBOT от Advanced Construction Robotics помогает Shelby Erectors повысить рентабельность и повысить удобство для владельца проекта, а затем IronBOT еще больше ускорит работу

Изменения ASTM A615 от 2020 года соответствуют требованиям к арматуре как A706. Материал A706 теперь соответствует или превосходит все химические и механические требования для соответствующего размера и сорта A615.

GatorBar Одобрено Virginia DOT

Композитная арматура GatorBar, армированная стекловолокном, была включена в Оценочный список новых продуктов Департаментом транспорта штата Вирджиния.

Diablo бурит арматуру прямо сквозь арматуру с помощью долота Rebar Demon SDS в World of Concrete 2022

Передовой опыт работы с георадаром: экономьте время, деньги и головные боли подрядчиков по бетону для соблюдения правил техники безопасности и передового опыта георадар становится все более распространенной технологией, используемой на стройплощадке.

Благодаря новым батареям инструменты MAX USA получают больше стяжек и отрезков

Предлагая на одну зарядку тысячи стяжек и сотни дополнительных разрезов, ваши устройства MAX USA TWINTIER, ярусы для арматуры и устройства для резки арматуры PJRC160 только что были обновлены.

Методика обнаружения арматуры

Существует несколько методов, доступных для бетонных подрядчиков, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Наиболее распространены вихревые токи (EC), георадар (GPR) и цифровая рентгенография (DR).

Макроволокна и Суперкубок — внутри бетона крупнейшего стадиона НФЛ

Использование синтетического волокна позволило сэкономить затраты, время и трудозатраты на строительство стадиона SoFi за счет использования армированного волокном бетона на верхних палубах.

Исследовательская группа изучает арматуру на основе конопли

Группа исследователей из Политехнического института Ренсселера нацелилась на разработку арматуры для бетона, изготовленной из конопли. Исследования продолжаются.

3D-печать бетона, армированного графеном, и его преимущества

Поскольку в процессе 3D-печати бетона не используются бетонные формы, обычные средства армирования, такие как арматура и проволочная сетка, не могут использоваться — графен оказывается одной из наиболее перспективных добавок для печатный бетон.

Робот для гидродемонтажа Aqua Cutter 750V

Благодаря запатентованному Aquajet колебанию Infinity, которое перемещает водяную струю в форме восьмерки, удаляя больше бетона за один проход, уменьшая затенение, устраняя риск образования отверстий в трубах и обеспечивая идеальную поверхность склеивания .

MCI-2005 прошел испытания ASTM

Органическая добавка на биологической основе для защиты металлической арматуры в бетонных конструкциях, MCI-2005, прошла испытания ASTM G180 на антикоррозионные добавки.

Главная | CRS Specialties

CRS Specialties Inc. является ведущим поставщиком оборудования

Добро пожаловать в CRS Specialties INC.

CRS Specialties является одним из лидеров отрасли производства арматуры в Северной Америке. Благодаря нашему стратегическому партнерству с итальянской компанией MEP SpA мы можем предложить нашим клиентам совокупный 50-летний опыт. Мы проектируем и производим комплексные системы для резки, гибки и транспортировки арматуры. Ассортимент продукции включает машины для изготовления спирали, радиуса и кольца, линии сдвига, гибочные станки, разматыватели с наклоном вверх и разбрасыватели прутков.

Наша команда профессиональных техников готова выполнить установку, обучение и устранение неполадок. CRS имеет самый полный склад запчастей в бизнесе с доставкой в ​​ночное время. Благодаря нашему собственному проектированию и полному производству по индивидуальному заказу вы можете рассчитывать на то, что CRS поставит продукцию вовремя и в рамках бюджета.

Наш партнер, итальянская компания Mep SpA, является синонимом инноваций, исследований и разработок, качества и долговечности. Они разработали и запатентовали ведущую в отрасли технологию выпрямления без скручивания. Новейший контроллер MEP «World System» (стандартный для серии Format) позволяет нам решать ваши проблемы с помощью нашего технического отдела.

Инновационная конструкция MEP и использование гидравлики обеспечивают мощность, скорость, качество и безопасность, которых нет на рынке сегодня.

Посмотреть все наши видеоролики

Мы предлагаем комплексные решения для производства арматуры от А до Я, включая варианты индивидуального дизайна и конфигурации.

Бендеры

Спираль, радиус и кольцо

Ножницы

Линия среза

Разбрасыватели стержней

Откидные разматыватели

Транспортировка материалов

Бывшее в употреблении оборудование

Продукт A-Z

Индивидуальный дизайн

Установка

Послепродажное обслуживание

CRS действительно отличная компания для сотрудничества. Они действительно подробные в своих инструкциях и очень хорошо осведомлены в своих продуктах. Они обеспечивают исключительную техническую поддержку старого и нового оборудования MEP, чтобы машины работали и обслуживались. Я работаю с CRS более 15 лет. Я очень ценю их экспертную помощь, когда мне понадобилась система безопасности для автоматического отключения 2 разных машин для змеевиков (EVG и MEP) в ручном режиме при доступе к огороженной территории. Они придумали систему и предоставили подробные инструкции по отключению. Предоставили все для установки системы. После того, как установка была завершена и система заработала, они позвонили, чтобы узнать, есть ли какие-либо проблемы с системой, и могут ли они оказать дальнейшую помощь.

Джесси Берфорд
Механик по техобслуживанию

Мы пользуемся оборудованием и услугами CRS уже 13 лет и очень довольны. Наша компания имеет несколько линий сдвига CRS, контроллеров и гибочных станков, которые оказались невероятно надежными и простыми в использовании. Каждый раз, когда у нас возникали какие-либо проблемы, CRS могла эффективно устранять неполадки по телефону и, при необходимости, быстро отправляла специалиста по обслуживанию, чтобы помочь нам восстановить работоспособность с минимальным временем простоя. Запасные части всегда доступны для всех машин, которые они производят и обслуживают. В целом, мы невероятно довольны всем, что CRS привнесла в нашу компанию, и мы надеемся на сохранение хороших отношений с ними.

Дилан Бристоу
Менеджер проекта/внутренние продажи

Являясь крупным производителем и поставщиком арматуры на Тихоокеанском Северо-Западе, мы гордимся своевременными поставками и качеством продукции. Вы не можете сделать это без надлежащего оборудования или обслуживания. Компания CRS поставила нам большую часть нашего оборудования, от станков для гибки хомутов, линий сдвига до радиусных станков. Их запчасти и обслуживание не имеют себе равных. Будь то техническая поддержка или запасные части, я могу рассчитывать на то, что они сведут время простоя к минимуму, а наши клиенты останутся довольными и будут работать в соответствии с графиком.