Станок для гибки арматуры своими руками: Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, видео

Ручной гибочный станок для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи

Любое возведение зданий или строительных сооружений другого назначения основа на использовании бетона. Но сам по себе материал не отличается особой надежностью. Для его укрепления используют стальные прутья. Вместе они составляют незыблемую железобетонную глыбу. Казалось бы, что еще требуется, но для предотвращения расслоения материала на углах конструкции необходима гнутая арматура. И это не единственный случай, когда гибка арматуры жизненно необходима.

Такую технологическую операцию, как гибка арматуры применяют при производстве стержней арматуры, хомутов, крюков, спиралей, металлических сеток и множества других изделий повседневной необходимости. Гибка арматуры позволяет получить детали для организации каркасов промышленного или декоративного назначения, железобетонные элементы несущих конструкций при блочном и монолитном строительстве, армированного укрепления кирпичной и каменной кладки. Помимо этого гнутая арматура часто служит в качестве основы для решеток, ограждений и ворот, а также разнообразных скобогибочных деталей.

Гибка арматуры производится на специальных станках с ручным или механическим приводом в холодном режиме. В конструкцию станка входят: рама, редуктор, массивное основание и приспособления, непосредственно осуществляющие изгиб. По принципу действия все изгибающие арматуру станки схожи и отличаются лишь диаметром стержней, подвергаемым деформации.

Гибка арматуры минимизирует временные и трудовые затраты, к тому же позволяет избежать неизбежных при других технологиях отходов недешевого арматурного проката в процессе придания изделию требуемой формы. Но при всей кажущейся простоте технологической операции, выполнить изгиб арматуры с должным качеством получается не всегда. На результат влияют:

• параметры прочности материала;
• радиус перегиба и сложность конечной конфигурации;
• требования к точности линейных размеров и диаметра сечения детали после операции.

Практика последних лет показывает, что ручной станок для гибки арматуры очень часто применяется при возведении объектов различного назначения.

Строительные технологии современного типа рассчитаны на использование качественных материалов и предварительно собранных конструкций.

Такой подход позволяет выполнять работы в короткие сроки и с высоким качеством. В то же время, почти на каждой стройке требуется специальное оборудование для подготовки нестандартных изделий.

Чаще всего такая необходимость появляется при изготовлении нестандартных железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке.

Виды арматуры

Для того чтобы строить быстро и качественно, требуется соблюдать два условия. Первое – использовать строительные материалы нового поколения.

Второе – применять эффективные технологии сборки и монтажа.

Сборные железобетонные конструкции используются при строительстве многоэтажных жилых домов, промышленных зданий и сооружений в течение многих десятилетий.

При выполнении строительных мероприятий, связанных с усилением фундаментных оснований и армированием перекрытий, возникает потребность в гнутье стальных прутков. Арматурные стержни также изгибают для сооружения теплиц и изготовления стальных конструкций. Для этого используется самодельное и профессиональное оборудование.

Станок для изгиба арматуры – это оборудование, позволяющее придать арматурному металлопрокату необходимую конфигурацию.

Самодельный станок для изгиба арматуры

Устройства делятся на типы в зависимости от следующих критериев:

• конструктивных особенностей;
• типа привода;
• диаметра сгибаемого стержня.

Станок для загибания арматуры бывает следующих типов:

• механическое устройство с ручным приложением усилий;
• механизированное оборудование с питанием от электрической сети.

Принцип работы оборудования для деформации арматуры заключается в сгибании стального стержня, зафиксированного между роликоопорами путем приложения усилий со стороны упорного ролика. Специальные станки позволяют изгибать металлические пруты под необходимым радиусом.

Оборудование с ручным приводом отличается рядом преимуществ:

• простым принципом работы, напоминающим функционирование трубогиба;
• уменьшенной массой изгибающего механизма, составляющей от 12 до 20 кг;
• мобильностью, позволяющей, при необходимости, быстро переносить оборудование;
• малым объемом затрат, позволяющим изготовить станок для гнутья арматуры своими руками.

Станок для гибки арматуры ручной Stalex DR-16

Механизированное оборудование с электрическим приводом применяется на промышленных предприятиях при серийном изготовлении гнутых элементов. Промышленный арматурогиб отличается следующими моментами:

• увеличенной производительностью, позволяющей за одну минуту загнуть 5-6 арматурных элементов;
• возможностью изгибать промышленный арматурный металлопрокат с увеличенным диаметром;
• повышенной до 5 кВт мощностью электроприводной станции, позволяющей прилагать значительные усилия;
• возможностью работы в автоматическом режиме с дистанционным управлением, а также на ручном управлении;
• стационарной конструкцией, предусматривающей эксплуатацию оборудования на месте установки без перемещения;
• увеличенной до 0,5 т массой, затрудняющей транспортировку без применения грузоподъемных приспособлений;
• достаточно высокой стоимостью, позволяющей приобрести устройство только с целью промышленного применения.

В условиях промышленных предприятий часто совмещают процесс рубки с деформацией арматурного металлопроката. Для этого используют специальное оборудование. В конструкции таких агрегатов применяется:

• мощный гидравлический привод;
• электромеханические системы;
• электромагнитные механизмы.

Станок для гибки арматуры с концевиком ТСС GW 40A

В зависимости от диаметра металла, который необходимо деформировать, гибочные устройства делятся на следующие группы:

• облегченные, осуществляющие изгиб прутьев диаметром до 2 см;
• средние, изгибающие металлические стержни сечением до 4 см;
• тяжелые, предназначены для загибания заготовок диаметром до 9 см.

Улучшенное качество изгиба обеспечивают гидравлические устройства. При деформации металла не происходит растрескивание, а также образование складок, являющихся источником внутренних напряжений.

На рынке предлагаются бытовые, а также промышленные модели специального гибочного оборудования. Заслуживает внимания ручной арматурогиб модели Afacan, предлагаемый в следующих модификациях:

• Afacan 10E. Работает со стержнями сечением 0,6–1,2 см;
• Afacan 12E. Изгибает прокат диаметром 1–1,2 см;
• Afacan 16РТ. Деформирует прутки диаметром до 1,6 см.

Предлагаются также ручные универсальные гибщики, предназначенные для загибания арматурных стержней диаметром 0,6–2 см.

Ручные станки для гибки арматуры Afacan

Имеется возможность приобрести или арендовать следующие виды промышленных установок для гнутья:

• СГА-1. При установленной мощности привода 3 кВт легко деформирует стержни диаметром до 3,2 см, обеспечивая их изгиб на 160 градусов;
• GW-40. Конструкция устройства с трехкиловатным приводом позволяет изгибать на 180 градусов металлопрокат, диаметр которого достигает 4 см;
• Г-40. Кинематика устройства, оснащенного ступенчатым передаточным механизмом, позволяет многократно деформировать пруток сечением до 3,2 см;
• Г-50. Это промышленная установка, укомплектованная приводной станцией мощностью 4 кВт, деформирует арматурные прутки диаметром до 5 см.

Принимая решение о приобретении гибочного оборудования, проконсультируйтесь со специалистами. Они дадут профессиональный совет, помогут правильно подобрать устройство в зависимости от поставленных задач.

До начала работ необходимо подготовить заготовки требуемых размеров. Процесс ручной гибки происходит по простому алгоритму:

• Стержень устанавливается на посадочную площадку и выставляется между фиксирующими опорами.
• Определяется центр участка, который будет деформироваться под воздействием прилагаемых усилий.
• Приводной рычаг вручную поворачиваться относительно оси, воздействуя на зажатый пруток.
• Арматурный прокат деформируется на необходимый угол в процессе приложения усилий к рычагу.
• Изогнутая деталь, соответствующая по конфигурации требованиям документации, извлекается.

Станок для гибки арматуры Г50 ВПК

Конструкция оборудования позволяет производить деформацию зажатого стержня в любом направлении. Для безопасности и удобства выполнения работ важно надежно закрепить гибочный механизм на устойчивой поверхности.

Выполнение гибочных операций на механизированных устройствах с приводом требует ознакомления с принципами работы оборудования и специальной подготовки. До начала работ следует тщательно изучить руководство по эксплуатации, а также требования техники безопасности. Конструкция многих агрегатов с гидравлическим или электромеханическим приводом предусматривает подачу команд путем нажатия на педаль. При этом заготовки подаются в рабочую зону руками.

Порядок работы на промышленном гибочном оборудовании:

• Установите гибочный ролик необходимого диаметра, соответствующий размеру сечения металлопроката.
• Настройте механизм устройства на требуемый угол загиба, находящийся в интервале от 0 до 180 градусов.
• Расположите пруток в посадочной площадке рабочего ролика, зафиксируйте его на опорных стойках.
• Нажмите на педаль включения агрегата и произведите деформацию прутка до необходимой конфигурации.

Прекратите нажимать педаль, когда заготовка приобретет требуемую форму. Затем извлеките ее из рабочего механизма. Важно соблюдать правила безопасности, не допускать попадания пальцев или одежды в зону вращения роликов.

Гибка арматуры своими руками

Конструкция самодельного гибочного устройства несложная. Малогабаритное приспособление для гибки арматуры включает следующие части:

• рабочий стол, выполненный в виде стальной пластины толщиной 6–8 мм;
• зафиксированные на основе упоры, которые ограничивают перемещение стержня;
• поворотный рычаг с прижимным роликом, деформирующим стальные прутки.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, советы

Загибочный станок для арматуры представляет собой специальное приспособление, посредством которого первоначально прямому арматурному прутку придается требуемая форма. Такое оборудование, в зависимости от типа конструкции, классифицируется на две разновидности:

• ручное;
• приводное (механизированное).

Конструкция данного устройства достаточно проста. Она состоит из рабочей поверхности в виде круглой либо прямоугольной пластины, на которой закреплены упоры (шпильки), ограничивающие перемещение прутков, и рычаг, зафиксированный с помощью винта и оборудованный на торцевой части посадочным отверстием под арматуру.

Виды арматуры

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

• С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

• Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
• Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

• массивного основания,
• поворотного механизма в виде большого рычага,
• прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

• углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
• электрическая дрель с набором сверл по металлу,
• электросварочный аппарат с электродами,
• стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Во время работы по дому, в процессе строительства или изготовления стальных конструкций может понадобиться гибочный станок для арматуры. Перед тем как сделать его своими руками рекомендуется ознакомиться со стандартными чертежами и выбрать оптимальную методику производства.

Ручной станок для гибки арматуры

Гибка арматуры — это контролируемый процесс деформации, в результате которого на определенном участке заготовки происходит изменение направления вектора центральной оси. Для больших производств применяются механические гибочные комплексы, обеспечивающие высокий показатель производительности. Но для домашнего использования лучше всего сделать ручной.

Общий принцип действия этого оборудования одинаков. Разница в конструкции объясняется различными диаметрами прута, который необходимо согнуть своими руками. Обычно в станке присутствуют несколько валов для упора заготовки, а также движущаяся часть, которая выполняет деформацию.

Порядок эксплуатации гибочного станка для арматуры.

1. Установка заготовки, ее фиксация.
2. Определение места гибки. Это часть должна располагаться на опорном валу.
3. С помощью механизма происходит искривление стального прута.

Для выполнения этих несложных действий можно сделать небольшой ручной станок своими руками. Для оптимизации изготовления рекомендуется изучить стандартные чертежи.

В приводных конструкциях основным рабочим элементом является диск, на котором расположено несколько валов для изгиба. Гнуть можно после предварительной фиксации заготовки. Изменение конфигурации происходит во время вращения диска.

С помощью ручных моделей гибочных станков можно гнуть арматуру диаметром не более 16 мм. Для больших размеров заготовок потребуются значительные усилия.

Самодельный станок для гибки арматуры

Для изготовления самого простого станка, с помощью которого можно гнуть стальной прут, понадобится металлический уголок 40*40 мм, комплект креплений и деревянный брус. Это конструкция для гибки позволит изменять конфигурацию заготовки своими руками без посторонней помощи, также имеет несложный чертеж.

Уголок разрезается на две части. Одна из них крепится на деревянном брусе. Этот компонент предназначен для фиксации арматуры, перед тем как гибочный узел изменит ее конфигурацию. Вторая часть уголка для изгиба будет подвижной. Он крепится к брусу с помощью болта. В дальнейшем этот узел будет выполнять функцию рычага.

Гибочный станок конструкции Замкова

Для большого объема работ лучше всего использовать ручной гибочный станок конструкции Замкова. Изготовить его своими руками несколько проблематично, так как для этого понадобится выточить или заказать основные компоненты.

Для того чтобы правильно согнуть арматуру с помощью этого оборудования необходимо изготовить устойчивый опорный стол. В его столешницу врезается корпус станка. После этого стальной прут располагается между двумя роликами. С помощью третьего происходит гибка заготовки. В качестве опорной плиты рекомендуется использовать стальную пластину толщиной не менее 4 мм.

Изготовление дисковых станков, с помощью которых можно гнуть стальной прут в домашних условиях нецелесообразно. По-настоящему они эффективны только в комплексе с электроприводом.

Перед процессом гнутья нельзя подвергать заготовку внешним воздействиям. Частая ошибка во время выполнения гибки — подпиливание в области сгиба. Это может привести к появлению трещин. Также нельзя нагревать прут с помощью сварки, в результате этого произойдут значительные изменения толщины изгиба.

Во время проведения строительных работ достаточно часто приходится гнуть и резать арматуру. Удобнее всего делать это с помощью специального устройства. Станок для гибки арматуры прост в эксплуатации, не требует никаких специальных навыков и обслуживания. Он помогает быстро и точно согнуть пруты своими руками без лишних усилий.

это приспособление фиксируется на верстаке болтами

Арматура и пруток применяются в качестве армирующей структуры при строительстве зданий различного направления. Так как арматурная сетка не обладает прямоугольной формой, пруты необходимо сгибать. Для этого и предназначены различные виды гибщиков.

Некоторые умельцы гнут арматуру до 8 мм своими руками, без какого-либо специального устройства. Но пруток может в любой момент спружинить и поранить мастера.

Станки для гибки арматуры делятся по типу используемой тяги:

• ручные — оптимальное устройство для личного хозяйства или мелкого бизнеса. Ручной станок для гибки арматуры обладает довольно скромным функционалом гнутья, но он дешев, поэтому пользуется популярностью;
• гидравлические — позволяют согнуть толстые металлические пруты под различными углами. Гидравлический станок для гибки арматуры выполняет работу аккуратно, не оставляя на поверхности прута складок и загибов. Гидравлическое оборудование сгибает арматуру до 180 градусов.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками

Схема самодельного станка

Чтобы своими руками изготовить гибщик, потребуется домкрат (подойдет простейшее автомобильное устройство с усилием хотя бы в 2 тонны), швеллер 100 мм (для несущей рамы) и петли для ворот, которые будут использоваться как упорные ограничители. Для изготовления корпуса и пуансона(давящего механизма) нам потребуется стальной угол на 25 и 32 мм и профиль 40*20.

Самодельный инструмент изготавливается с применением сварочного аппарата, болгарки, уровня, молотка, щетки по металлу и разметочных приспособлений (рулетка, мел, линейка).

В повседневной жизни при осуществлении строительных мероприятий, периодически требуются работы, требующие гибочных работ из такого строительного материала, как арматурные стержни. Руками сгибать такой толстый материал очень сложно.

Именно поэтому и был придуман гибочный станок для арматурного материала. Такое приспособление получило широкое распространение в металлопрокате и достигло промышленных масштабов. Покупка дорогостоящего оборудования многим не по карману, однако, нашёлся выход из ситуации. Был создан самодельный гибочный агрегат, чтобы упростить многим людям работу с металлом.

Гибочный станок предназначен для сгибания арматуры различного диаметра и металлических прутков, для придания материалу необходимую форму. Применяется такое оборудование, как в промышленности, так и быту. С его помощью можно изготавливать теплицы. Широко используется при армировании фундаментов и бетонных конструкций. Если вам необходимо изготовить элементы декора из металлических стержней, то такое оборудование сослужит верным инструментом.

Прежде чем мы начнём знакомиться с самим станком, необходимо ознакомиться с классификацией арматуры.

Виды арматуры

Бывают случаи, когда можно обойтись и своими силами, но чаще всего толщина изделий настолько большая, что достигнуть гнутья возможно только с помощью специальных приспособлений.

Модифицированный гибочный станок для арматуры позволяет не только придавать листам и другим материалам нужную форму, но и резать их.

Также многие устройства позволяют из проволоки, труб или другого сырья изготавливать кольца, крепежные хомуты и детали, петли, которые применяются в монтаже и на стройке.

Несмотря на сложность конструкции, станок можно спроектировать и собрать своими руками. Для этого понадобится подготовленный чертеж, инструменты и знание принципов работы устройства.

В бытовых целях самодельный ручной гибочный станок для арматуры используется, в первую очередь, при возведении фундамента.

Без армирующих деталей сделать надежное основание практически невозможно, поэтому возникает вопрос – как сделать каркас, как изогнуть имеющуюся арматуру?

Конечно, сегодня на рынке можно найти огромный выбор профессионального оборудования, однако цена на него бывает очень высокой.

Станок для гибки арматуры своими руками

Станок для гибки арматуры своими руками очень нужный агрегат, который эксплуатируется в процессе различных строительных или реконструкционных работ.

Если Вы являетесь обладателем подобного оборудования, то с легкостью сможете изготавливать различные металлоконструкции несложного исполнения.

Есть случаи, в которых можно не применять специализированные механизмы и машины, однако, зачастую толщина металла настолько значительная, что обойтись только лишь своими силами просто невозможно.

Самодельный станок для гибки металлических прутьев не только может придавать металлу нужную форму, но и разрезать их.

Несмотря на непростой конструктив, подобную машину можно спроектировать и выполнить собственноручно. Потребуется готовая техническая документация, приспособления и представление о работе этого механизма.

Принцип работы

Для бытовых нужд самодельное ручное оборудование для гибки арматуры применяют, как правило, для возведения фундамента.

Без использования армирующего сырья сделать надежный фундамент под какую-либо постройку не представляется возможным, следовательно, встает дилемма – каким образом лучше всего выполнить основание, как погнуть существующие прутья?

Сейчас рынок предлагает множество профессиональных аппаратов, однако ценовая политика такого оборудования зачастую неприемлема.

Такие аппараты приобретаются для промышленных масштабов, укомплектования цеховых помещений, строительных компаний. Для бытовых необходимостей вполне будет пригоден экземпляр, который будет собрат собственными силами.

Оборудование для гибки арматуры по типу своего исполнения делятся на два вида:

1. Гидравлическое.
2. Пневматическое.

Гидравлический аппарат для сгибания металлических прутьев может изгибать полуфабрикаты под различными углами. Пределом работы является угол равный 180 градусам, при этом исключаются сломы и прочие дефекты.

При изготовлении оборудования собственноручно, необходимо твердо следовать своему проекту. Особого внимания заслуживают крепления и их качество (нагрузка на комплектующие бывает высокой).

Поэтому часто на простейших гибочных станках для арматуры можно найти плексигласовую защиту, которую легко можно сделать и самостоятельно.

В случае обладания опытом в конструировании подобных машин, можно выполнить определенную модификацию и оснастить конструкцию переключателем скоростей. Таким образом, обеспечивается полный контроль выполняемых процессов.

Чертеж

Станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Для правильного изготовления оборудования, необходимо сначала подготовить целый перечень инструментов и приспособлений по каждому этапу.

Понадобится электро- или газосварка. Механизму, которому под силу будет справляться листовым металлом, будет крайне необходима крепкая основа, рабочий орган, тиски и прижимной механизм.

Станок для осуществления гибки прутьев будет иметь в своем конструктиве рычаг, рабочий орган, прижимной механизм и остов, на котором будут размещены полуфабрикаты, форму которых предполагается изменить.

• На основе, на предварительно отмеченной области, выполняется ось для прижимных элементов – с ее помощью будет проще ориентироваться.

• Основание делается «П-образным», оно приваривается за счет сварочных элементов к опорному уголку.
  

• Выполняется сварка стальных прутьев к рабочему органу, а концы заготовок обязательно должны быть обработаны выполнением фасок.
  

• Чтобы правильным образом приварить все комплектующие и выполнить проверку углов, устойчивость и надежность всей конструкции, можно сначала применить тиски, а уже потом выполнять сварочные работы.
  

По возможности используйте болтовые соединения вместо сварочных швов. Так вы обеспечите максимальную унификацию всей конструкции, а также возможность будущей модернизации и ремонта.

Если предпочтение будет отдано сварке сборочных деталей, то перед началом выполнения основной работы, необходимо провести пробное нагружение. В случае, если все проходит в номинальном режиме, то можно использовать аппарат по прямому назначению.

• Это оборудование может быть модернизировано, например, добавить разрезной элемент. Самым простым способом является, используя болгарку, добавить разрезной диск.
• Если оперировать конструктивными терминами, то кроме валков для изгибания, механизм для рубки полуфабрикатов должен быть укомплектован электродвигателем, отрезным лезвием или диском, и станиной, на которой лезвие будет крепиться.

Мощность привода нужно выбрать изначально, до того момента, когда наступит завершающий этап сборки всего оборудования.

• Самодельный аппарат для разрезания обрабатываемых полуфабрикатов также оснащается прижимами, которые делают невозможным отклонение материала от оси обработки.

• В месте, где будет крепиться диск, нужно продумать крепление защитного кожуха, ведь во время проведения работ с металлом, будут возникать искры.
• Работа на самодельном оборудовании проверяется на холостых оборотах. При пробном пуске используйте непрочные металлы.

Видео: как сделать станок для гибки арматуры своими руками – видеоинструкция.

Republished by Blog Post Promoter

Простой и очень удобный станок для гибки арматуры своими руками | На Лопате

Всем привет! Сегодня я расскажу о одном очень удобном и простом в изготовлении приспособлении для гибки арматуры, которое вы сможете изготовить самостоятельно.

Я имею стаж в монолитном строительстве, более 10 лет. Довольно часто слышу такой вопрос: “Как вам удается так ровно гнуть арматуру? И чем вы это делаете?”. Хочу рассказать об этом процессе подробнее.

Самодельный станок для гибки арматуры.

Самодельный станок для гибки арматуры.

Способы изготовления элементов армирования

Существует 3 варианта изготовления деталей для арматурных каркасов:

1. Выполнение гнутья электрическим станком. Данный вариант подходит для строек, где требуется большие масштабы производства. А также для гнутья арматуры большого диаметра.
2. Изготовление деталей ручным станком. Этот вариант хорошо подходит для частных застроек. Ну и на производстве без такого станка не обойтись. Бывают детали которые с помощью электрического станка загнуть не получается.
3. Купить готовые детали. Выгода в экономии по времени, но по деньгам дороже.

Какой вариант подходит больше выбирайте сами исходя из ваших потребностей. А я расскажу вам об одном из вариантов изготовления ручного станка, который подойдёт, как для частного, так и профессионального строительства.

Как сделать станок для гибки арматуры?

Для изготовления станка понадобится следующие материалы и инструменты:

• 2 металлических уголка 75 на 75 мм, длиной по 75-90 см.
• 3 куска шпильки по 12 см, и один кусок 20 см.
• 2 трубки, длиной 10 см.
• 6 гаек и 5 шайб подходящего размера.
• Сварка и пару электродов.
• Болгарка.

Процесс изготовления

В начале подготавливаем уголок. Срезаем его углы под 45 градусов, для того чтобы они при работе не упирались в друг друга и не мешали выполнять загиб (как на фото ниже).

К одному из уголков привариваем две шпильки с внешней стороны. Первый вариант просто приставить и обварить по кругу, но так получится что вместе сварки шпильки с уголком, диаметр увеличивается и в столе необходимо делать большее отверстия для плотного прилегания. Второй вариант, это просверлить отверстие в уголке, и обварить в нём шпильку, после шлифануть.

Крепление станка к столу.

Крепление станка к столу.

На втором уголке, на внутренней его части, привариваем шпильку, она будет служить как рукоятка. Приварили, одели трубку, если надо подогнали по размеру, положили шайбу и закрутили гайкой.

Далее на этом же уголке там где делали зарез привариваем трубку, через которую будет проходить шпилька, с помощью которой будет производиться крепёж к столу, смотрим фото ниже.

Данный станок хорош своей простотой устройства и мобильностью, вы сможете его возить с объекта на объект и устанавливать его на любом столе. С помощью него можно гнуть арматуру до 12 диаметра.

Пример изготовления хомута для колонны.

Пример изготовления хомута для колонны.

На этом всё, если статья была для вас полезной – ставьте «лайк!», и подписывайтесь на канал, вас ждет ещё много интересного из мира стройки.

Рекомендую к просмотру:

Гибочный станок для арматуры своими руками, модели и цены

Даже самый простой ленточный фундамент из монолитного бетона для хозпостройки нужно армировать. При этом стальные стержни приходится не только резать или сваривать, но и гнуть. И если прут в два пальца толщиной даже небольшая «болгарка» перережет за минуту, то согнуть его под нужным углом непросто. Проблемой может стать и необходимость изготовления большого количества деталей. Те же хомуты из «катанки» 6 мм порой нужно гнуть сотнями. Решением задачи может стать гибочный станок.

Оглавление:

1. Описание конструкции
2. Критерии выбора
3. Пошаговая сборка станка своими силами
4. Цены
5. Меры безопасности, видео уроки

Что они собой представляют?

Есть три основных типа:

• ручные механические;
• ручные с электрическим или пневмоприводом;
• стационарные с эл. приводом.

Первый представляет собой небольшой стальной лист — основание или платформу с отверстиями по углам. К листу приварены гибочные штыри. Один из них может служить осью для поворотного рычага, которым создается усилие, деформирующее заготовку.

Существуют десятки схем подобных устройств. Большинство из них крепят к верстаку, другой — к надежной основе: брусу, шпале или даже просто бревну с помощью гвоздей или шурупов. Некоторые имеют две рукояти и действуют наподобие клещей. Но практически всегда они действуют по сходному принципу: между гибочными штырями вставляют арматуру, после чего поворотом рычага сгибают ее на нужный угол.

Ручной сгибатель с электроприводом зажимает заготовку между матрицей и пуансоном, действуя наподобие гидравлического штамповочного пресса. При этом его рабочий шток совершает возвратно-поступательное движение. Серьезный недостаток в том, что угол изгиба заранее задан, и изменить его — порой целая проблема. С другой стороны, сгибатель не требует большого пространства — с его помощью можно гнуть стержни прямо в опалубке. Сменой насадок он превращается в ножницы для резки.

Стационарные агрегаты с эл. приводом представляют собой квадратную станину, закрытую корпусом листовой стали. Сверху размещен поворотный круг и массивные металлические упоры. И круг, и упоры имеют ряд круглых пазов, куда устанавливается оснастка, обеспечивающая фиксацию арматуры. В большинстве моделей тут же задается угол поворота рабочего круга, расстояние автоматической подачи стержня (при наличии такой опции). Управление станком вынесено на боковую панель. Многие модели имеют и ножное включение с помощью обычной педали, что заметно ускоряет процесс.

Как определиться с выбором?

Станок расширяет возможности человека, не более того. Прут можно согнуть руками, всунув его в щель между двух камней. А вот при уже упоминаемом «тиражировании» множества одинаковых деталей прибор незаменим.

Цена механического варианта гораздо дороже, но им можно гнуть стержни большего диаметра, чем ручным. Для сравнения: максимальная толщина прутьев, с которой реально работать мускульной силой — не больше 18 мм. Мощный двигатель согнет элемент вдвое толще, а при необходимости даже свернет в спираль. Такое устройство ни к чему в домашнем хозяйстве, но на крупном строительстве с большим объемом монолитных конструкций востребовано независимо от цены. Поскольку изгибаются изделия любого сечения, агрегат будет хорошим подспорьем в кузнице, металлообрабатывающей мастерской.

Относительно дешевый ручной прибор может оказаться незаменимым помощником в домашней мастерской. Его легко установить и использовать на небольшой стройке, где вряд ли придется использовать элементы с диаметром больше 8-12 мм.

Делаем станок самостоятельно

При наличии даже небольшой домашней мастерской его вполне можно сделать своими руками, причем самостоятельно разработать наиболее удобный и подходящий именно для ваших нужд вариант.

Разновидностей немало, но все они имеют две основные детали:

• неподвижный фиксатор, куда вкладывается сгибаемый стержень;
• подвижный упор, который передает усилие деформации от рычага.

Чем меньше расстояние между этим деталями, тем точнее угол, но и тем большую силу требуется приложить.

Если вы посмотрите на фабричный ручной станок, то обнаружите, что роль неподвижного зажима у него играет палец, закрепленный на платформе, и сама ось вращения рукояти. Упор, который непосредственно давит на арматуру, является частью рычага. Повторить такое устройство несложно при наличии дрели, пары сверл по металлу, болгарки и сварочного аппарата. Стоимость окажется на порядок меньше заводского, особенно если использовать б/у материалы.

1. Из уголков.

Для изготовления простейшего агрегата, подходящего для стержней до 12 мм, потребуется:

• обрезок уголка на 50 или несколько больше (можно б/у), длиной 1,5 м;
• кусок круглой арматуры на 20-24 мм;
• станина из деревянного бруса или швеллера.

Режем уголок на два куска — 50 см и метр. На одном из концов длинного отрезка скругляем одну из полок и сверлим отверстие, а вблизи торца короткого перпендикулярно привариваем обрезок круглой арматуры — это будет ось вращения. Расстояние между полкой и осью должно соответствовать максимальному диаметру арматуры, которую предполагается сгибать.

Первую заготовку крепим к станине — шурупами или сваркой. На ее ось одеваем второй кусок уголка — это будет поворотная рукоять. Вертикальные полки обеих частей должны располагаться с одной стороны. Чтобы ручка не болталась и не слетала, прижимаем ее шайбой, которую прихватываем к оси сваркой.

Для удобства с противоположного угла вертикально можно приварить еще один кусок круглой арматуры, чтобы за него браться. Укладываем в щель между полками уголков и осью арматурную заготовку и, поворачивая рукоять, сгибаем ее на нужный угол.

2. Изготовление рычажного станка.

Для этого нам сначала потребуется нарисовать чертеж и рабочую схему.

Из материалов необходимы:

• пластинки листовой стали 6-8 мм;
• толстостенная труба на 3/4 дюйма для рукояти рычага;
• круглая арматура диаметром 22-24 мм.

Вырезаем вручную с помощью «болгарки» железный квадрат порядка 20х20 см. По углам сверлим отверстия 5-6 мм диаметром под крепежные шурупы. В центре делаем еще две круглые дырки на расстоянии приблизительно 10 см друг от друга. Диаметр их должен быть на пол миллиметра больше, чем у заготовленной арматуры. Одна — под стойку-упор, вторая — под ось рычага. Вставляем в полости отрезки арматуры длиной 5-6 см и привариваем.

Очередь за рукояткой: отрезаем две полосы стали размером 6х20 см, сверлим в них по три точно совпадающие дырки. Первое — в сантиметре от края, по диаметру оси. Следующие — так, чтобы оставить между их краями по 10 мм, их можно сделать поменьше. Привариваем пластины к трубе с двух сторон, параллельно ее оси и друг другу, так, чтобы оси отверстий точно совпадали.

Надеваем рычаг на ось, в одну из свободных полостей вставляем еще один обрезок арматуры. По длине он должен соответствовать расстоянию между внешними гранями приваренных к трубе пластин. Это будет третий, подвижный упор. Чтобы он не проскакивал насквозь, по верхней грани этого пальца приварим шайбу.

Закрепим наше устройство на каком-нибудь надежном основании. Вставляем заготовку, которую нужно согнуть, между упорами и осью. Поворачивая рычаг, сгибаем стержень на желаемый угол. Переставив упорный палец на рычаге на дальнее от оси отверстие, мы сможем создать усилие, требуемое для гибки арматуры большего диаметра.

Другие виды самодельных станков

Еще один вариант выйдет изготовить своими руками на базе автомобильного домкрата. Принцип такой же, как и для описанного выше ручного гидравлического сгибателя. Для такого устройства нам потребуется сварить из швеллера шириной 80-100 мм прямоугольную раму.

С одной стороны устанавливаем гидравлический домкрат, с другой — матрицу в виде обрезка обычного стального уголка. Уложив арматуру на уголок-матрицу и зажимая его домкратом, мы заставим стержень изгибаться.

Расценки

Наименование	Макс. диаметр сгибаемой арматуры, мм	Цена, рубли	Примечание
Станки с эл. приводом
GW-40B	30	62 450
GW-40A	35	74 400
VPK Г-40	40	122 950	дополн. ножное управление
Grost RB-42М01	40	141 300	автоматический режим
АГЭ-16 (ручной)	20	52 500	переносной, гидравлический
Механические гибочные станки
Stalex DR12	12	4 980
Stalex DR16	16	5 500
ALBA DR	12	18 000	с установочной линейкой
REKON 52″	18	33 800	встроенные ножницы для арматуры

Безопасность работ

Несмотря на встроенные предохранители в станках с электроприводом, несчастные случаи при их использовании все же бывают. Причины следующие:

• недостаточная квалификация и связанные с этим ошибки;
• легкомысленное отношение к правилам эксплуатации;
• неисправность оборудования.

Часто возникают проблемы, если работа проводится вдвоем. Чтобы согнуть толстый прут, прикладываются усилия в сотни и тысячи килограммов. Попадание под такое давление пальца или руки приведет к серьезнейшей травме.

Чтобы этого избежать, нужно:

• соблюдать внимание и аккуратность при работе;
• точно следовать технологии и инструкции по эксплуатации оборудования.

---

 

Арматурогиб своими руками, самодельный ручной гибочный станок для гибки арматуры

Рифленая или гладкая арматура часто применяется при изготовлении армирующих каркасов для фундамента и других железобетонных конструкций.

Причем для изготовления металлокаркаса используются как прямые прутки арматуры, так и гнутые.

Если с прямыми прутками проблем никаких не возникает — отмерил и отрезал, то с гнутыми приходится повозиться. Голыми руками арматурину согнуть, конечно, можно, но это если дури много.

А вообще для этих целей в домашних условиях применяют различные станки и приспособления (в народе их еще называют армагибами или просто — гибочниками).

В сегодняшней статье рассмотрим несколько способов, как изготовить своими руками самодельный гибочный станок для арматуры.

Сразу хотим обратить ваше внимание, что без сварки и болгарки никак не обойтись.

Поэтому если вы решили делать гибочное приспособление своими руками — данный инструмент обязательно должен быть под рукой. И еще, конечно же, надо уметь им пользоваться.

Правильный арматурогиб для тисов

Если вам требуется не простой ручной станок для гибки арматуры, а универсальное устройство для выполнения разных задач, то обратите внимание на эту конструкцию.

Идея и изготовление самодельного устройства принадлежит автору YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК».

Практичность и функциональность самодельной приспособы объясняется очень просто — за счет использования разной оснастки можно выполнять разные операции с металлом.

На станке можно не только гнуть арматуру под прямым углом, но также изготавливать декоративные завитки, и закручивать круглые стальные прутки.

Возможности этого устройства можно посмотреть на фото ниже.

Намотка пруткаИзготовление завитка

Давайте теперь рассмотрим основные этапы изготовления и сборки самодельного приспособления для гибки.

Шаг первый — изготавливаем корпусный подшипник. 

Для этого нам потребуется подшипник подходящего размера и отрезок трубы. Подбираем трубу такого диаметра, чтобы подшипник свободно входил в нее, но при этом зазор должен быть небольшим.

От круглой трубы отрезаем кусок нужной ширины. При помощи болгарки с отрезным диском делаем пропил в стенке кольца.

Вставляем подшипник внутрь кольца, и стягиваем края струбциной. Потом обвариваем.

Шаг второй — делаем в подшипнике посадочное место для установки оснастки.

От металлического уголка 30х30 мм отрезаем два одинаковых куска. Прикладываем их к профильной трубе 30х30 мм, и обвариваем. Углы стачиваем болгаркой.

Вставляем профтрубу с уголками внутрь подшипника, и привариваем уголки к внутренней обойме. Профильную трубу потом извлекаем, и обвариваем верхнюю часть.

Шаг третий — изготавливаем ручку с посадочными местами для упора. 

Чтобы сделать рукоятку гибочного станка, можно использовать прямоугольную профильную трубу. Отрезаем кусок требуемой длины. Посадочные места под упор можно сделать из круглой трубы.

Подбираем трубу подходящего диаметра, после чего отрезаем от нее шесть небольших кусочков (бочонков или втулок). Затем свариваем их между собой.

Ручку из профтрубы надо прикрепить с помощью сварки к наружной обойме подшипника.

Сбоку рукоятки приваривается ранее изготовленный блок из шести втулок. Затем выполняется стандартная процедура — зачистка сварных швов и самого металла, и покраска.

Шаг четвертый — изготовление упора для заготовок.

Сделать его очень просто. Потребуется болт, подшипники и гайка. Вставляем болт в одно из посадочных мест на рукоятке, надеваем на него подшипники, и фиксируем гайкой.

Шаг пятый — подготовка самодельного сгибающего устройства к работе.

В подшипник устанавливаем требуемую для работы оснастку (они изготавливаются отдельно — под конкретные нужды). Нижнюю часть оснастки зажимаем в слесарных тисках.

Затем на нужном расстоянии от оснастки устанавливаем упор для заготовок.

Для сгибания арматуры потребуется ручка-рычаг. Сделать ее можно из прутков рифленой арматуры, к концам которой надо приварить отрезки профтрубы. Забиваем ручку в профиль, приваренные к наружной обойме подшипника.

Также можно зажимать в тисах само приспособление. Ручка-рычаг в этом случае будет вставляться в специальную насадку, которая устанавливается сверху оснастки.

Как сделать арматурогиб своими руками, во всех деталях показано в видеоролике ниже.

В целом, конструкция получилась практичной и функциональной. А затраты времени и материалов на ее изготовление — вполне адекватные.

Гибочный станок (арматурогиб) своими руками

Если для работы требуется настольный самодельный станок для гибки арматуры, предлагаем взять на вооружение идею автора YouTube канала Fawa Bros.

Это приспособление можно использовать для сгибания рифленой и гладкой арматуры, а также для квадратного прутка.

Шаг первый — изготовление основания конструкции. 

В качестве основания будем использовать швеллер. Отрезаем заготовку длиной 35 см.

Сверху швеллера устанавливаем корпусные подшипники, маркером отмечаем места сверления отверстий.

После этого сверлим отверстия, и крепим подшипники с помощью болтов и гаек.

Шаг второй — изготовление самодельного гибочного механизма. 

На токарном станке нужно выточить вал с металлическими болванками на концах. Если токарного станка нет, можно сделать иначе.

Отрезаем от стального кругляка две болванки одинаковой длины.

В торцах заготовок сверлим глухие отверстия. Вставляем в отверстия отрезки круглого прутка подходящего диаметра, и обвариваем. Затем в самих болванках нужно вырезать пазы для арматуры и квадратного прутка.

Две части вала вставляем в отверстия в корпусных подшипниках, установленных на станине, после чего свариваем их между собой.

К центральной части вала привариваем длинную ручку-рычаг из круглого прутка. К ней нужно приварить ограничитель хода.

Шаг третий — изготавливаем ось с опорными роликами.

На противоположной стороне от корпусных подшипников привариваем к станине ось из круглого прутка. Надеваем на нее два опорных ролика, изготовленных из толстостенной круглой трубы.

Чтобы в процессе загибания арматурного стержня ролики не соскакивали с оси, по краям прутка надо приварить шайбы.

Автор решил эту проблему по-другому. Сначала он приварил к основанию кусочки полосы металла с отверстиями (для крепления к рабочему столу), затем — по краям оси приварил кусочки квадратного прутка, которые упираются в крепления.

Шаг четвертый — установка самодельного упора для рукоятки.

В основании необходимо просверлить отверстие, и приварить снизу гайку. Потом вкручиваем в гайку болт, который и будет выполнять роль упора, чтобы регулировать угол сгиба. Зачищаем и красим самоделку.

Сделанную конструкцию можно закрепить как на столе, так и на полу в мастерской, если предварительно просверлить в нем отверстия и установить крепежные шпильки.

Инструкцию, как собрать компактный станок для гибки арматуры своими руками, можно посмотреть на видео ниже.

Конструкция получилась довольно удобной в повседневной эксплуатации, и самое главное — надежной. Единственная сложность может возникнуть при изготовлении вала.

Арматурогиб для домашней мастерской

Предлагаем вашему вниманию еще один вариант настольного самодельного приспособления для гибки арматуры.

Данной идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

В качестве станины станка используется квадратная профильная труба размером 50х50 мм. Отрезаем от нее кусок длиной 80 см.

Также подготавливаем два подшипника и кусок круглой трубы подходящего диаметра, чтобы изготовить потом корпусный подшипник.

На конце профильной трубы делаем посадочное место для установки корпусного подшипника.

Далее изготавливаем сам корпусный подшипник. К нему нужно будет приварить рычаг из квадратной профтрубы.

Для того чтобы закрепить станину на рабочем столе, надо приварить к ее нижней части пластины металла с просверленными крепежными отверстиями.

С одной из сторон станины к крепежным «лапам» автор приваривает пластины металла, между которыми будет крепиться направляющая из круглой трубы.

На следующем этапе привариваем к станине кусок уголка, к которому крепится упор для заготовок (его тоже делаем из уголка, только надо прорезать пазы под болты).

Устанавливаем на свое место направляющую, предварительно надев на нее пару подвижных ползунов. Привариваем к ним торцевые упоры.

Далее приступаем к сборке арматурогибочного станка. Крепим к станине корпусный подшипник с рукояткой, и привариваем к ручке шпильку, на которую надеваются упорные подшипники.

Ознакомиться с пошаговой инструкцией, как сделать своими руками настольный станок для гибки арматуры, а также увидеть принцип работы приспособления можно в авторском видеоролике.

По сравнению с предыдущими вариантами, конструкция кажется немного замороченной. Но в целом — она вполне работоспособная.

Гибочный станок из обрезков металлолома

Изготовить простейший арматурогиб своими руками можно даже из ненужных обрезков металла, которые валяются в металлоломе.

Вариантом данной конструкции гибочника поделился автор YouTube канала Fawa Bros. Ее мы возьмем за основу.

Первым делом необходимо будет изготовить подвижную часть конструкции.

Вырезаем из листового металла заготовку необходимой формы. Затем надо просверлить отверстие, и прикрепить с помощью сварки отрезок шпильки, на который надевается упорный ролик из круглой трубы. На шпильку навинчиваем гайку.

К нижней части заготовки привариваем подшипник.

Для основания подойдет металлическая пластина прямоугольной или квадратной формы — это кому как больше нравится.

Сверлим в ней крепежные отверстия в углах, и еще одно — ближе к центральной части.

Устанавливаем на пластину ранее изготовленную деталь с подшипником, и фиксируем ее с помощью стального кругляка, в верхней части которого имеется паз, чтобы можно было вставлять заготовки.

Нижнюю часть стального кругляка надо будет приварить к основанию арматурогиба.

Далее к подвижной части привариваем кусок профильной трубы, на который будет надеваться ручка-рычаг.

К металлической пластине привариваем кусок квадратного прутка, сверху которого нужно приварить удлиненную муфту. Вкручиваем в нее болт, который в данном случае выполняет функцию ограничителя хода подвижной части.

На последнем этапе останется только изготовить ручку, и установить ее.

На рукоятке дополнительно имеется передвижной упор, с помощью которого возможно регулировать длину изгиба заготовки.

Как изготовить компактное устройство для гибки арматуры своими руками, во всех деталях показано на авторском видео.

Как и в предыдущих случаях, самоделка получилась простой и удобной в использовании. Квадратная пластина крепится к столу с помощью болтов, и можно сразу приступать к работе.

Мощный арматурогиб своими руками

Данная самоделка позволяет работать как с рифленой и гладкой арматурой, так и с профтрубой. Поэтому можно назвать ее трубогибом или универсальным гибочником для домашней мастерской.

Как изготовить данное приспособление, поделился автор YouTube канала Kwando Technic.

Необходимые материалы:

• швеллер;
• круглая труба;
• лист металла;
• уголок;
• стальной кругляк.

Сначала изготавливаем станину. Для этого будем использовать швеллер. Определяемся с длиной станины, и отрезаем заготовку требуемой длины (80-90 см будет вполне достаточно).

Изготавливаем самодельные корпусные подшипники, и привариваем их к станине. Устанавливаем стальной вал.

Дополнительно мастер отрезает кусок квадратного прутка, и приваривает его спереди корпусных подшипников. Получился своего рода небольшой упор — на всякий случай.

Из листового металла вырезаем две узких полоски. Сгибаем их наподобие хомутов, и привариваем к станине и корпусным подшипникам.

На следующем этапе сбоку станины надо приварить полку из уголка, а рядом крепим опорный ролик. К концу вала привариваем вилку для гибки заготовок.

На противоположной стороне вала необходимо приварить две рукоятки.

В завершении останется только изготовить ограничительный упор для ограничения хода рукоятки. Для этого отрезаем кусок уголка, затем привариваем к станине. Предварительно в уголке сверлим отверстие, и привариваем гайку. В гайку вкручиваем болт.

Для крепления самоделки к столу или полу в мастерской, к нижней части станины нужно приварить «лапы» с отверстиями. Последний штрих — шлифовка и покраска.

Как сделать устройство, сгибающее арматуру и профтрубу, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Гибочный станок по металлу из большого подшипника и уголков

Вот еще один рабочий вариант самодельного гибочника, который отлично подойдет для неторопливой и спокойной работы в домашних условиях (например, в гараже или мастерской). Смастерить его можно из уголка с трубой.

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Ipunk Crow.

Первое, что нужно сделать — собрать станину станка. И для этого мы будем использовать строительный уголок.

Необходимо отрезать три одинаковых уголка, и сварить их треугольником, как показано на фото ниже. Сварные швы зачищаем болгаркой.

К вершине треугольной рамы привариваем подшипник. К подшипнику надо приварить ручку (можно использовать кусок круглой трубы).

Вместо трубы можно использовать резьбовую шпильку. Но в этом случае дополнительно надо будет приварить усиление из двух отрезков круглого прутка.

К внутренней стороне привариваем вилку для загиба заготовок. Рядом с рукояткой привариваем пруток из металла, на который в дальнейшем будут надеваться упорные ролики (подшипники).

К нижней части рамы привариваем два уголка — для лучшей устойчивости всей конструкции. На шпильку накручиваем удлинитель из трубы.

На последнем этапе красим изготовленные детали, и приступаем к сборке.

Подробно о том, как собрать простое гибочное приспособление, с помощью которого можно согнуть арматуру и другие заготовки, смотрите в авторском видеоролике ниже.

Для крепления основания конструкции к бетонному полу, дополнительно надо будет просверлить в опорных уголках отверстия, а в полу просверлить отверстия и установить резьбовые шпильки.

Оцените запись

[Голосов: 62 Средняя оценка: 4.5]

Станок для гибки арматуры своими руками, чертежи, схемы и фото.

Строительство объектов любого назначения периодически требует изгибать арматуру. Материал, из которого она производится, не позволяет сделать этого, не применяя специального оборудования или инструмента. Нужен гибочный станок для арматуры, наличие которого позволяет не просто изгибать арматуру, но и выполнять из неё требующиеся изделия (петли и т.п.).

Как работает подобный станок.

Независимо от того, каким образом изготовлен станок (самостоятельно, либо на заводе) и какую конструкцию они имеют, принципы работы у них одинаковые. Если рассматривать станок для гибки арматуры, чертёж этого устройства будет иметь стационарный упор, находящийся на станине, которому может быть придана форма прямоугольная, либо круглая, в зависимости от марки изделия. Часть конструкций оборудована специальным фиксатором для детали (зажим), другие обходятся без такового.

Еще в конструкции присутствует пара валов. Центральный (размещён неподвижно) и гибочный – является подвижным. Станок ручной для гибки арматуры обеспечивает изгиб арматурного прутка вокруг неподвижного вала в центре конструкции. Ось последнего является центром совершаемого вращения. Промежуток между валом в центре и упомянутым выше упором, равен max диаметру прутка, который можно на станке изогнуть. Для моделей, считающихся ручными, это 16 миллиметров.

Чертежи станка для гибки арматуры своими руками демонстрируют, что вал, используемый для изгибания арматуры, соединяется с центральным специальной серьгой. Она продолжается длинной ручкой. Чтобы снизить нагрузку и увеличить плечо, эта ручка удлиняется надеваемой на неё трубой. Станина прибора имеет специальный упор. Он, по прикрепленной линейке, позволяет замерять угол, на который изгибается арматура.

Сгибаемый пруток ставится между двумя токами упора: одна – это центральный вал, и другая – упор. Под влиянием гибочного вала пруток гнётся по ходу часовой стрелки или против. Упор фиксирует оставшуюся часть прутка, не позволяя ей перемещаться.

Существующие типы станков.

• Изделия с механическим приводом. Имеют весьма сложную, в техническом плане, конструкцию для самостоятельного изготовления. Поэтому, если он необходим постоянно, лучше купить заводской вариант. Существует такая услуга, как аренда станка, что тоже является вполне приемлемым вариантом.
• Ручной станок, приводимый в действие мускульной силой человека. Как правило, он имеет незначительные размеры и небольшую массу. Можно приобрести готовый, либо изготовить такое устройство самостоятельно. Схема станка для гибки арматуры весьма проста. Но по техническим возможностям самодельное изделие может даже превосходить заводской станок.

Самодельный станок для гибки арматуры прост по конструкции и может быть оперативно изготовлен из подручных материалов. Именно этим объясняется наличие огромного количества подобных самоделок разных конструкций на строительных площадках. Особенно в частном домостроении. Эти станки практически повсеместно становятся достойной альтернативой образцам, изготовленных на заводах.

Ручные станки. Плюсы и минусы изделия.

Ручной станок для гибки арматуры своими руками обладает следующими достоинствами:
• Высокую надёжность, обусловленную, в том числе, простотой, присущей конструкции;
• Мобильность;
• Отсутствие потребности в электропитании;
• С изделием можно работать, не имея специальной подготовки;
• Возможность гнуть деталь в любую сторону.

Минусами изделия являются:
• Необходима достаточная физическая сила у работающего человека;
• Ограничения по размеру изгибаемой арматуры (16 мм).

Ручной станок для гибки арматуры своими руками – как сделать?

Где может понадобиться ручной станок для гибки арматуры?

Арматура широко используется в строительстве. Она нужна при заливке бетона и для других работ.

Во время работы с арматурой часто возникает необходимость гибки металлического прута.

Сделать это голыми руками весьма затруднительно, поэтому на строительных объектах и в производственных цехах обязательно должны быть станки для гибки арматуры.

Это может быть устройство, сделанное промышленным способом или собранное своими руками.

Гибочный станок — самая популярная конструкция

На крупных стройках станок для гибки арматурного прута находится в списке обязательного оборудования.

Но приспособление для гибки металла может потребоваться и при строительстве маленького объекта — садового домика, сарая или гаража. В этом случае нет смысла покупать или арендовать станок, так как его можно быстро сделать своими руками.

Самодельные устройства для гибки иногда можно встретить даже на крупных строительных объектах.

Механизм работы любого станка для гибки арматурного прута понятен любому. Чтобы понять, как работать на таком устройстве, не нужно обладать техническим складом ума. Для этого достаточно посмотреть демонстрационное видео.

Видео:

Сделанные своими руками приспособления имеют разнообразные конструкции, но чаще используются станки, в которых арматура закрепляется между двух штырей. Один штырь (он называется гибочный) — подвижный.

Когда он движется, металлический прут сгибается вокруг опорного ролика. В таком приспособлении можно регулировать радиус закругления и угол гибки арматуры.

Сделанные своими руками станки работают за счет физического усилия мастера. Это ограничивает их возможности и накладывает требования на толщину арматурного прута — она не должна быть больше 16 миллиметров.

Простейшее приспособление для гибки арматуры на деревянном основании собрать можно за несколько минут, но детали придется заказывать у токаря или покупать у производителя.

Потребуется толстая деревянная доска, металлическая пластина с двумя вертикальными штырями и поворотная ручка.

Съемная ручка надевается на неподвижный штырь, и он превращается в подвижный, гибочный. Прут вставляют между двумя штырями и поворотом ручки сгибают его на нужный угол. Для подстраховки в доску вбивают пару гвоздей-соток.

Как работает такой станок, можно посмотреть на видео. На нем без труда сгибается арматура диаметром 12 миллиметров. Устройство пригодно для изготовления хомутов.

Видео:

Приспособление позволяет экономить силы, при этом с его помощью можно вполне качественно гнуть металл. Недостаток такого станка — слабое основание.

Цена приспособления невелика, но и служить оно будет недолго. Однако такого станка вполне достаточно для постройки небольшого объекта.

Подобное приспособление, но на металлическом основании, позволяет гнуть сразу по несколько прутов, и при этом прослужит гораздо дольше.

Усиленные станки для гибки

Своими руками можно собрать не только подручное устройство, но и капитальное приспособление для гибки, позволяющее изгибать металл диаметром до 15 миллиметров.

Для сборки приспособления потребуется слесарный инструмент, верстак, сварочное устройство, абразивный станок или шлифмашина со специальной насадкой.

Вначале изготовляют основание станка для гибки. Для этого вырезают пластину из стали толщиной не меньше 10 миллиметров. В пластине сверлят два отверстия — одно для оправки, а второе для штифта.

Изготавливают 2 оправки диаметром 20 миллиметров каждая и 1 штифт диаметром 25 миллиметров. Длина каждой детали 50 миллиметров.

Штифт обрабатывают на абразивном станке до абсолютной гладкости — на нем должен свободно поворачиваться рычаг.

Вставляют в отверстия на основании оправку и штифт, приваривают.

Оправка — это приспособление для закрепления обрабатываемого изделия, в котором есть центральное отверстие. В данном случае оправка представляет собою обычный металлический стержень, на который впоследствии будет надеваться ручка станка.

Изготовление ручки:

• ручку-рычаг вырезают из стальной пластины толщиной не менее 10 миллиметров;
• приваривают к ручке оправку и штифт.

На фото можно посмотреть, как должен выглядеть такой станок.

В принципе, если есть сварочный аппарат, то сделать такое простое приспособление, каким является станок для гибки арматуры, можно из любого металлолома, оказавшегося под рукой.

На видео показан станок, изготовленный из самых обычных деталей: уголка и куска металлической трубы.

Корпус такого станка сделан из листа железа. К корпусу приварен уголок и металлический штырь. Ручка сделана из трубы и уголка.

Видео:

Станок замечательно гнет арматуру толщиной до 15 мм. Устройство примитивное, но надежное и эффективное, причем оно практически ничего не стоит, а сделать его может каждый.

Самодельный гибочный станок — это бюджетное устройство средних возможностей. Он будет уступать заводским моделям по безопасности и производительности, но обойдется в разы дешевле.

Собранное своими руками устройство хорошо только для домашнего применения. В нем можно предусмотреть дополнительные функции, такие как резка и рубка металла, но сделать такое устройство будет гораздо сложнее.

Универсальный станок для гибки арматуры, уголка, труб

Если предстоит большой объем строительных работ, то лучше сразу изготовить универсальный станок, с помощью которого можно будет гнуть не только металлическую арматуру, а еще и профилированные трубы, стальные полосы, уголок.

Чертеж такого приспособления показан на рисунке.

Для изготовления потребуется домкрат. Можно взять самый простой, автомобильный. Усилие домкрата должна быть не меньше 2 тонн.

Для опорного каркаса потребуется швеллер толщиной 10 см. В роли упорных ограничителей будут выступать петли для ворот.

Чтобы изготовить корпус и давящий инструмент (пуансон), нужны два стальных уголка размерами 25 и 32 мм и прямоугольный профиль 40х20.

Из оборудования потребуются:

• сварка;
• шлифмашина;
• уровень;
• ножницы по металлу;
• измерительная лента.

Пошаговое руководство по сборке универсального станка для гибки арматуры:

• отмеряют и нарезают ножницами детали из уголков, квадратного профиля и 12-ти миллиметрового арматурного прута. Длина каждой заготовки 5 сантиметров;
• в профиль приваривают два куска арматуры;
• концы уголков соединяют, вложив меньший уголок в больший;
• заготовки сваривают вместе и закрепляют на пластине домкрата строго вертикально, контролируя положение уровнем. Недопустимо даже малейшее отклонение пуансона от вертикальной линии;
• изготавливают каркас в форме перевернутой буквы «Т». Для каркаса берут отрезки прямоугольного профиля длиной 400 и 300 мм;
• домкрат устанавливают на нижний профиль каркаса, а чтобы он не сдвинулся с места при гибке, к профилю приваривают два ограничительных упора;
• на бока вертикальной части каркаса прикрепляют сваркой уголки и фиксируют на уголках воротные петли, которые будут играть роль упоров;
• В промежуток между торцом пуансона и упорами должна помещаться арматура, с которой предстоит работать.

Готовый станок, собранный от начала и до конца своими руками, можно увидеть на фото.

Подобное самодельное приспособление легко изготавливается, не требует дорогих комплектующих. Его ориентировочная цена складывается из стоимости домкрата и воротных петель.

Времени на сборку уйдет тоже немного — не больше четырех часов.

Фото:

Станок позволяет с легкостью, без значительных физических усилий, гнуть толстую арматуру, чего не могут делать дешевые рычажные станки заводской сборки, работа на которых требует значительных сил.

При большом объеме работ лучше приобрести заводское устройство для гибки арматуры, чем делать его своими руками, так как затраты на покупку готового приспособления могут быть меньше, чем потом придется потратить на лечение травм, которые может нанести собранное своими руками оборудование.

Как легко резать и гнуть арматурный стержень – в комплекте видео «Сделай сам»

«Арматура» – это сокращение от «Армированный стержень» или иногда «Армированная сталь / Арматурная сталь». Без сомнения, Rebar’s – это спасательный круг для бетона и конструкций. Основание для любой конструкции требует отличного бетона, а арматура делает бетон в несколько раз прочнее с отличной структурной прочностью и показывает большую устойчивость к любым повреждениям. Конструкции не всегда основаны на прямом арматурном стержне, но часто бывает необходимо сгибать арматурный стержень, а также резать его.Помимо серьезного строительного бизнеса, с арматурой может быть довольно интересно работать, например, делать буквы из арматуры, создавать деревенские произведения искусства, металлические скульптуры, проектировать ваши сады или добавлять несколько структур в ваш дом. Мы в Truly Geeky собрали статью о том, как согнуть арматуру, чтобы помочь вам со всеми нюансами, связанными с гибкой арматуры, как профессиональным способом, так и в домашних условиях без какого-либо профессионального оборудования.

Ручная гибка арматуры или стальной арматуры имеет ряд недостатков.Гибка стали или любого другого металла делает его слабым, но если это было сделано профессионально, повреждение материала можно до некоторой степени контролировать.

Типы арматуры

Вы можете подумать, требуется ли для гибки арматурных стержней знания о типах арматурных стержней. Да. Знакомство с арматурой позволит вам сделать лучший выбор, когда дело доходит до арены длительного строительства. Правильные способы и инструменты для гибки арматурного стержня зависят от типа используемого арматурного стержня. .

• European Rebar – высокая стоимость, наименее предпочтительный, наименьшее сопротивление, нельзя ожидать существенно высокой структурной целостности от их арматуры.
• Арматура из углеродистой стали – также известная как черный стержень, низкая стоимость, высокая прочность, наилучшее соотношение цены и прочности на разрыв, имеет лучшие варианты, чем этот черный стержень, когда речь идет о местах с высокой влажностью или водонасыщенностью.
• Арматура с эпоксидным покрытием – это черная арматура с эпоксидным покрытием, такая же прочность на разрыв, как у черной арматуры, но демонстрирует большую устойчивость к коррозии, нежное эпоксидное покрытие способствует легкой коррозии.
• Оцинкованная арматура – Устойчивость к коррозии в 40 раз выше, чем у черной арматуры с цинковым покрытием, с гальваническим покрытием трудно обращаться, на 40% дороже, чем у арматуры с эпоксидным покрытием.
• Полимер, армированный стекловолокном (GFRP) – более высокая прочность на разрыв, хорошая альтернатива традиционной стальной арматуре, для изгиба Арматура типа GFRP не будет производительной, не подвержена коррозии, в 10 раз дороже эпоксидной смолы покрытие, очень легкое.
• Арматура из нержавеющей стали – наиболее предпочтительная арматура, самая дорогая по сравнению с эпоксидным покрытием, лучшая арматура для строительных проектов любого масштаба, в 1000 раз более устойчивая к коррозии, более устойчивая к повреждениям, с по сгибает арматуру из нержавеющей стали легкий и не доставит вам никаких проблем, чем другие типы арматуры, обладает высокой коррозионной стойкостью.

Наиболее распространенная арматура, используемая в настоящих сценариях, изготавливается из необработанной закаленной углеродистой стали, которая не подвержена ржавлению и коррозии.В сочетании с бетоном, имеющим значение pH выше 12, арматура становится прочной и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Как резать арматуру Арматура

поставляется в виде длинных стержней, поэтому резка и гибка арматуры становится сложной задачей. Для армирования бетона и повышения прочности на разрыв важно разрезать и сгибать арматуру. Если вы хотите сделать некоторые художественные работы или садовые работы с использованием арматуры, в этот раз вам также понадобится резка арматуры.

Вы можете использовать профессиональные способы или сделать это вручную, но в любом случае постарайтесь соблюдать меры безопасности, прежде чем начинать резку арматуры.

Обрежьте арматурный стержень ножовкой или профессиональным инструментом

Если вы хотите сделать резку арматуры для вашего сада или домашнего хозяйства, воспользуйтесь ножовкой или сабельной пилой. Если у вас много арматуры, необходимой для строительства или других работ, используйте профессиональные инструменты (дисковые пилы, переносной резак для арматуры или болторез).Это предложило бы безопасную работу эффективно. Некоторые другие профессиональные инструменты перечислены ниже в разделе, который предлагает как резку, так и гибку арматуры.

Давайте узнаем несколько эффективных способов гибки как профессионально, так и вручную

Как согнуть арматурный стержень с помощью профессиональных инструментов

Для резки и гибки арматуры требуется больше, чем просто физическая работа. Это требует небольшого профессионального подхода, такого как определение типов арматуры, характеристик арматуры, таких как прочность на разрыв, предел текучести, различные размеры и марки арматуры.У вас есть специально разработанные профессиональные инструменты для гибки арматуры, отвечающие нашим требованиям.

Преимущества профессиональной гибки

Помимо простоты гибки вручную, преимущества использования профессиональных инструментов для гибки арматуры:

• Ваша арматура остается в целости и сохранности
• Обеспечивает быстрое выполнение работ
• Обеспечит точную гибку и резку арматуры
• Может выполнять гибку и резку в средних и тяжелых условиях
• Выполняет больше работы за меньшее время

Наиболее распространенные профессиональные инструменты для гибки арматурного стержня:

1.Портативные и силовые станки для гибки стержней

Купить сейчас

Электроэнергетические станки для гибки арматуры являются самым быстрым и менее трудоемким способом гибки арматуры. Вы можете выбрать одну из множества моделей, таких как переносные средние / тяжелые, электрические / гидравлические арматурные станки, которые с легкостью способны изгибать арматуру до 5/8 дюйма (№ 5) класса 60. Портативные станки для гибки арматуры поставляются с такими функциями, как изолированные электродвигатели, съемная направляющая для гибки, которая используется для повторения одного и того же углового изгиба, сменный гибочный крюк, высококачественные гибочные штампы, башмак для гибки на 90 ° и набор воротников для изгиба арматуры под идеальным углом 90 ° и достаточно универсальный для сгибания или выпрямления арматуры на месте.В строительных проектах, требующих точности и последовательности в каждом изгибе, используется только этот гибочный станок. Они поставляются в футляре для переноски и других необходимых наборах инструментов.

Цена может быть сомнительным фактором, но если ваша цель – совершенство, то этот электрогибочный станок – один из лучших вариантов, который может обрабатывать стальной пруток любого размера и любой марки. Общая стоимость этого пруткового станка составляет от до 3000–5000 долларов. Тот, что показан на картинке, стоит около 3588 долларов США

2.Стол переносной

Купить сейчас

Обычно они выглядят как квадратная коробка и используются при гибке арматуры в тяжелых условиях. Настольные арматурные станки имеют стандартный ножной педальный переключатель для безопасного изгиба без помощи рук. Как и переносные гибочные станки, они также работают с арматурой разных диаметров и марок. Настольные станки для гибки арматурных стержней имеют дисковый переключатель угла поворота, который можно настроить для точного изгиба арматурного стержня под любым углом от 0 до 180 градусов. Эти типы арматурных станков имеют стандартные функции, такие как аварийный выключатель, фиксаторы с заданным углом, гибочные ролики, прецизионные опции, соответствующие стандартам ACI 318-05, и двухсторонние подъемные ручки для удобной переноски.

Цена на этот станок для гибки арматуры составляет от 1500 до 2000 долларов.

3. Ищите ручные гибочные станки

Купить сейчас

Самым простым и легким в использовании инструментом является ручной станок для гибки арматуры, в котором единственное, что вам нужно сделать, это обеспечить изгибающую силу. Ручной станок для гибки арматуры имеет длинную ручку / рычаг и кулачковый механизм, который дает вам большое преимущество при изгибе арматуры. Способность изгиба (размер и классы) и способность изгиба (углы 0–180 °) зависят от используемого вами ручного станка для гибки арматуры (а также от компании, которая их производит), но обычно они могут обрабатывать размеры до класса 60 и № 5 ( 5/8 дюйма) (16 мм).Прямой арматурный стержень прижимается к чугунной гибочной матрице, а рычаг / ручка нажимается до тех пор, пока не будет получен желаемый изгиб. Ручной станок для гибки арматуры не требует источника питания, имеет минимальный вес, легко переносится и прост в эксплуатации. Хотя они экономичны, у них есть ограничения, например, они могут сгибать только один стержень за раз, некоторые из ручных гибочных станков хорошо работают с низкосортной сталью, поскольку они легко сгибаются. Общая стоимость этого станка для гибки стержней составляет от 200 до 500 долларов.

На что следует обратить внимание

1. Если ручка / рычаг, прикрепленные к ручному устройству для гибки арматуры, не обеспечивает достаточный крутящий момент для изгиба арматурного стержня, арматурный стержень слишком велик для механизма.Не используйте удлинители на ручке для сгибания арматурного стержня.
2. Берегите их от грязи, грязи, песка, воды и пыли. Если регулярно подвергаться воздействию грязи, пыли и воды, они постепенно повредят внутренние механизмы гибочного станка.

4.Комбинированный станок для гибки и резки арматуры

Купить здесь

Эти профессиональные инструменты объединяют в себе оба устройства: гибочный станок и резак для арматуры, на прочном подвижном корпусе с порошковым покрытием. У него есть тумблер, который позволяет вам переходить от гибки к резке без помощи рук с помощью ножной педали.Для работы не требуется жесткая проводка. Защитные от атмосферных воздействий электрические розетки – хороший выбор для этого комбинированного инструмента для гибки арматуры. При желании вы можете достать резак для арматуры из агрегата и использовать его в любом другом приложении, но цена этого инструмента выше, чем у любого другого инструмента в этом списке, но он действительно профессиональный.

5. переносной Арматурогиб / резак

Купить здесь

источник: toolfetch.com Чаще всего используется на стройплощадках для резки и гибки арматуры.У вас есть возможность резать и сгибать арматуру, выступающую из стены или колонн, из поврежденных частей здания или для другого домашнего использования. Этот станок для гибки / резки арматуры предназначен для работы в тяжелых условиях, но не имеет сменных приспособлений для изгиба арматуры под разными углами.

Последнее, но не менее важное

Уход за инструментом для резки и гибки арматуры

• Не допускайте попадания на портативные арматурные станки дождя и влаги. Они могут работать в умеренный дождь, но, тем не менее, даже незначительное попадание на них дождя снижает вероятность поломки или сгорания двигателей.
• Берегите их от копоти и грязи. Не кладите их где-нибудь на земле, чтобы просто лежать. Тенденция оставлять ручные устройства как таковые влияет на долгий срок службы электроинструментов.
• Если переносные арматурные станки имеют определенную мощность, то сгибайте арматурные стержни с такой мощностью. Все, что выше, приведет к сгоранию двигателя электроинструментом.
• Как и любой другой электроинструмент, портативные арматурные станки подвержены длительным периодам некачественного обслуживания.

Как согнуть арматуру вручную, чтобы сделать некоторые садовые работы, произведения искусства своими руками? (Веселая часть)
Арматурные стержни

не всегда используются в серьезном строительстве, так как они также используются для изготовления поделок, произведений искусства, садовых конструкций, украшения дорожек, стендов и т. Д.Поэтому, когда дело доходит до всех вышеперечисленных работ и домашнего применения, мы можем использовать ручные способы изгиба арматуры.

Посмотрим на них.

1.

Hickey Rebar Bender

Купить сейчас

Станки для гибки Hickey представлены в различных вариантах и ​​могут работать с арматурой диаметром 5/8 дюйма. Станок для гибки арматуры Hickey будет выглядеть как обычный железо-стальной стержень, но все дело в его головке. Головка устройства для загиба засоса варьируется от разных производителей, так как некоторые предлагают возможность высечки головы или закаленные шпильки (обычно 2-3) на головке для дополнительного сцепления при сгибании.Поместите головку для загиба засоса в нужное место или просто прикрепите их к арматуре, которую нужно изгибать, все, что вам нужно приложить, это усилие, и сгибание станет легким с засосом. Немного напомним, покупая хикки-трубогиб, выбирайте легкую, но исключительно прочную, хорошо сваренную, прочную и длинную стальную ручку, чтобы она стала простой и осуществимой с усилиями, которые вы прикладываете для хорошего сгибания.

Когда дело доходит до головки засоса, прочная и прочная легированная сталь выдерживает нагрузку и помогает при изгибе.Для нашего удобства насадки Hickey доступны в различных вариантах, таких как головки для трубогибов из алюминия, головки из легированной стали, высеченные головки различных размеров и дюймов. Сгибание арматуры с помощью Hickey Bender – еще один удобный метод, который вы можете использовать, не выходя из дома, но единственная трудность заключается в том, что это займет много времени и работы, а работа станет грязной, если арматура для изгиба будет больше.

2.Как согнуть арматурный стержень с помощью трубы Нам нужны 2 стальные трубы, чтобы согнуть арматуру.Положите первую трубу на землю и вставьте в нее арматурный стержень. Отметьте точку на арматурном стержне, где должен появиться изгиб. Теперь вставьте вторую трубу на арматурный стержень. Оставьте отметку видимой снаружи. Теперь наступите на первую трубу и возьмите вторую трубу, где вы будете использовать свою мышечную силу, чтобы взять вторую трубу. Используя свои силы, вы можете увидеть, что арматурный стержень изгибается на той отметке, на которой должен появиться изгиб. Чтобы получить четкое объяснение по этому поводу, посмотрите видео здесь.

3.Свой недорогой арматурогиб Вам понадобится кованый болт с проушиной, кусок длинного дерева и труба, чтобы создать свой собственный станок для гибки арматуры. Закрепите кованый рым-болт с одной стороны дерева. Расстояние между рым-болтом и остальной частью дерева будет примерно 1: 3. Проденьте арматурный стержень через рым-болт. Вставьте его до точки, где должен появиться изгиб. Теперь наденьте трубу и вставьте ее в арматуру. Возьмите трубу, стоящую с той же стороны. Сгибая арматурный стержень, можно стоять и двигаться по трубе.Посмотрите видео ниже и получите представление о гибке арматуры таким способом. Все, что вам нужно, чтобы сделать этот станок для гибки арматуры, стоит всего 4 доллара.

4. Как согнуть арматурный стержень в старинном стиле

Предоставлено: adobohamburger.com

Чтобы согнуть арматурный стержень этим методом, вам потребуется длинная древесина, установленная в стоячем положении, и 4 небольших стержня, закрепленных на дереве. Эти 4 стержня необходимо закрепить, как показано ниже. Вставьте арматуру в стержни, закрепленные на дереве. Вставьте трубу в арматурный стержень.Возьмите трубу и согните ее в том месте, где вы хотите, чтобы изгиб появился.

Некоторые из применений изгибаемой арматуры – это строительство клеток для растений и животных, вешалок для растений и других приспособлений для садоводства. Поэтому, когда вы получите следующий проект по гибке арматурного стержня, подумайте о нескольких способах гибки его различных форм и размеров.

Почему нельзя нагревать арматуру?

Как известно, сталь является основным компонентом арматуры. Это один из важных материалов, который часто состоит из других богатых элементов, включая цинк, свинец или олово.Хотя нагревание бруска облегчает его сгибание, оно также в некоторой степени ослабляет его элементарный состав. Если в вашем строительном проекте вы полагаетесь на арматуру, а арматура выдерживает вес, не рискуйте повторно нагреть ее. Поскольку вес вашего проекта поддерживается арматурой, любая небрежность или небрежность может прямо или косвенно повлиять на безопасность людей, участвующих в вашем проекте. С арматурой можно манипулировать путем нагрева, но это часто приводит к травмам или даже хуже.

Надеемся, что наши методы гибки арматуры вам пригодились. Теперь у нас могут возникнуть вопросы, например, какие инструменты для гибки арматуры лучше всего подходят для моих нужд, как выбрать правильные инструменты для гибки арматуры и т. Д. Давай обсудим их.

Как выбрать подходящий инструмент для гибки арматурного стержня?

Приобретение профессионального инструмента для гибки / резки арматуры может быть хорошей инвестицией. Для этого вам нужно выбрать инструмент, основываясь на некоторых факторах. Они описаны ниже. Вы можете выполнять ручную резку / гибку арматуры, чтобы делать свои работы на уровне дома.Но это небезопасный процесс ни для вас, ни для арматуры, над которой вы работаете.

1) Знакомство с арматурой – важный первый шаг. Тип, размер и сорт – важные детали, которые вам следует знать, прежде чем начинать сгибать арматурный стержень.

Стандартная таблица размеров арматурных стержней США дает полную информацию о доступных стандартных размерах арматурных стержней, измерениях диаметров и других нюансах, связанных с арматурным стержнем. Каждый отдельный арматурный стержень будет иметь 4 отметки.

1-я буква / символ = компания-производитель, 2-я маркировка = размер арматуры, 3-я маркировка = тип армированной стали

4-я отметка = Марка арматуры.

В стандартах США размеры арматурных стержней помечаются символом «#». перед такими, как № 3, № 4, № 5 и т. Д., Символ «#» обозначает «Число» и, следовательно, читается как № 3. , № 4 и т. Д.

Пример: Британский размер стержня в США: № 3 означает, что стержень имеет диаметр 3/8 дюйма, а диаметр стержня № 4 – 4/8 дюйма. Профессиональные инструменты для гибки арматуры поставляются с такими характеристиками, которые указывают на их способность гнуть арматурный стержень.

Арматура

доступна в различных вариантах марок . Оценка арматурного стержня указывает минимальный предел текучести арматурного стержня.

Пример: Grade 60, Grade 75 до арматуры с более высокой прочностью, такой как Grade 80, 100, 129 и 150. Арматура класса 60 означает, что ее минимальный предел текучести составляет 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм (или 60000 фунтов на квадратный дюйм / 420 МПа – мегапаскалей). Метрические системы различаются в зависимости от страны. Марка 60 – наиболее широко используемая марка арматуры в строительных работах в США.

2) У вас есть гибочные инструменты, рассчитанные на размер, тип (особенно когда речь идет о арматуре с эпоксидным покрытием / оцинковкой, поскольку не все инструменты подходят для материала с покрытием) и марки арматуры, поэтому выбирайте соответственно.Трубогиб размера №3 не может справиться ни с чем выше.

Не пытайтесь гнуть арматурный пруток такого размера или сорта, для работы с которым инструмент или станок не предназначены.

3) Максимальный угол изгиба, который может быть достигнут на арматурном стержне, зависит от возможностей инструмента и диаметра арматурного стержня.

4) Выбирайте инструменты для гибки арматурных стержней в зависимости от масштаба работы, места проведения работ и цели. Вы можете выбрать от станков для гибки арматуры для средних нагрузок до станков для тяжелых условий эксплуатации. Когда дело доходит до домашних работ, ландшафтного дизайна, декорации заднего двора, подойдет ручной станок для гибки арматуры и другие методы.

5) Возможности гибки могут отличаться от одного профессионального инструмента к другому. Так что выбирайте подходящий вам инструмент и пользуйтесь им.

Безопасность прежде всего – убедитесь, что вы полностью защищены, у вас есть большое открытое пространство для выполнения вашей работы, когда дело доходит до использования профессиональных инструментов для сгибания арматуры. Соблюдайте инструкции по технике безопасности, указанные для инструментов для арматуры. Простые ручные методы сгибания арматуры также потребуют безопасности.

Теперь мы надеемся, что мы прояснили весь сценарий арматурного стержня и прояснили, как выбрать инструмент для гибки арматурного стержня.И последнее, но не менее важное: потратьте свое драгоценное время на дальнейшее чтение, чтобы узнать самый важный момент всей этой гибки арматурного стержня.

Не делайте этого при гибке арматурного стержня

• Изгиб арматурного стержня до внутреннего диаметра меньше рекомендованного минимального диаметра вызывает напряжения в зоне изгиба, которые могут привести к ослаблению стержня или его разрушению.
• Если вам нужен профессионал, например, гибка, не используйте самодельные приспособления, такие как трубы, для гибки арматурного стержня. Контролировать внутренний диаметр изгиба будет сложно, а острые кромки трубы могут порезать планку, ослабив ее в зоне изгиба.
• Избегайте ударных ударов: для облегчения изгиба мы используем кувалду, которая может привести к чрезмерному изгибу арматурного стержня и повреждению поверхности арматурного стержня.
• Если вы используете арматуру с эпоксидным покрытием, вам нужно проявить больше осторожности и предосторожности, чтобы согнуть их, так как это может повредить эпоксидное покрытие.
• Изгиб арматуры с эпоксидным покрытием следует выполнять вокруг гладкой неабразивной матрицы, чтобы избежать повреждения эпоксидного покрытия. Если покрытая поверхность стирается, ее сначала необходимо отремонтировать, а затем вы можете продолжить сгибание.

Сгибание арматуры может быть интересной работой. Вы можете воплотить свою творческую сторону в жизнь с помощью множества поделок из арматуры, произведений искусства, конструкций для выращивания садовых растений, арматурных букв, и это продолжается в вашем воображении. Как вы, возможно, знаете, этого ручного изгиба арматуры достаточно для ваших домашних работ, но когда это необходимо для строительство, всегда разумно использовать профессиональные инструменты для гибки арматуры. Эти методы быстрые, надежные, точные и экономят время. Если вы знаете еще несколько идей, как сгибать арматурный стержень, оставьте их в разделе комментариев.Мы рады добавлять новые идеи от наших читателей.

международных концепций строительства | Профессиональный инструмент для бетона и кирпичной кладки

Арматура, или арматурные стержни, в основном изготавливаются из стали, их основная цель – укреплять бетонные конструкции за счет увеличения напряжения и поддержки. Арматура используется при строительстве мостов и зданий, при строительстве подпорных стен и дамб и часто как невидимый элемент, помогающий укрепить и обезопасить большие скульптуры и предметы искусства на открытом воздухе.Однако со времени изобретения арматуры было обнаружено еще больше применений для этого неподатливого материала. Сегодня арматура удовлетворяет многие потребности – в качестве материала для садового искусства и уличной мебели, в качестве кольев для ограждений и посадок, а также в качестве вешалок и соединителей для различных контейнеров.

Чтобы использовать арматуру не в качестве прямой среды для армирования бетона, может потребоваться изучить лучший способ гибки арматуры вручную.

Как согнуть арматуру вручную

Самый безопасный и простой способ сгибания арматуры вручную – это заключить ее в два отрезка металлической трубы – более короткую и более длинную.Проденьте арматурный стержень через оба отрезка трубы, чтобы они пересекались в точке, где должен произойти изгиб. Взвесьте трубу на одном конце металлической трубы и обнажите ту область арматурного стержня, которую вы хотите согнуть. Используйте рычаг, чтобы поднять длинный кусок трубы от земли. Вам понадобится достаточное количество мышц, чтобы согнуть прочный стальной стержень, но усилие, которое вы получите от более длинного куска трубы, поможет продвинуть процесс вперед.

Получение прямого угла

После того, как вы добились прогиба арматурного стержня, полезно иметь под рукой большой плотницкий угольник, который поможет вам измерить изгиб.Это поможет вам лучше достичь желаемого угла. Если вы можете нанять третьего человека, который будет держать квадрат, пока двое других сгибают его, вы получите правильный угол в кратчайшие сроки.

Почему нельзя нагревать арматуру

Хотя основным ингредиентом арматуры является сталь, это один из материалов, который также часто включает в себя множество других элементов, таких как цинк, свинец или олово. Нагревательная арматура делает ее достаточно гибкой, чтобы ее можно было сгибать, но при остывании она часто становится хрупкой. А если вы рассчитываете, что арматурная конструкция выдержит вес или обеспечит элемент безопасности, нагревание – не самый безопасный способ.Арматурный стержень, подвергшийся воздействию тепла, может сломаться в неподходящий момент, что приведет к травмам или еще более худшему.

Итак, в следующий раз, когда вы окажетесь в изобилии этого прочного строительного материала и захотите найти инновационный способ найти ему хорошее применение, подумайте о том, чтобы придать ему любое количество пригодных форм, включая вешалки для растений, клетки для помидоров и т. Д. и уникальное металлическое садовое искусство. Если вы правильно обращаетесь с ним и размещаете его в безопасном месте там, где заостренные концы не представляют опасности, нет причин, по которым вы не сможете использовать этот материал в качестве декоративного элемента в вашем домашнем ландшафте.

лучших станков для гибки арматуры | Обзоры и рейтинг компании Rebar Benders (2020)

Лучшие станки для гибки арматуры сэкономят время и силы на строительной площадке и значительно упростят вашу работу. Качественный станок для гибки арматуры позволит вам быстро и эффективно сгибать тяжелые стальные стержни. В идеале самые качественные и универсальные станки для гибки арматуры должны работать с самыми разными металлами.

Профессиональные станки для гибки арматуры промышленного класса, представленные сегодня на рынке, значительно улучшились за последние несколько лет.Они не только быстро и точно изгибают арматурный стержень, но, что более важно, делают это без ущерба для вашей безопасности или безопасности ваших сотрудников.

Приобретая станок для гибки арматуры, иногда может казаться, что вы наклоняете стальной стержень ко лбу. При таком большом выборе и разнообразии трудно понять, как найти лучший станок для гибки арматуры. Кроме того, это не рынок, управляемый торговыми марками, поэтому варианты кажутся некачественными.

Но не волнуйтесь, мы просмотрели сотни продуктов и сузили наш выбор до 10 лучших станков для гибки арматуры, представленных сегодня на рынке.Ваша работа стала намного проще.

В этот список вошли лучшие ручные арматурные станки, портативные электрические арматурные станки и лучшие портативные арматурные станки / резаки для строительных рабочих. Если вы использовали станок для гибки арматуры, который, по вашему мнению, должен быть в этом списке, не стесняйтесь оставлять комментарии и сообщать нам.

Если вам нужны автономные тяжелые станки для гибки и резки арматуры, у нас есть обзор станков для гибки / резки арматуры.

10 лучших арматурных трубогибов

Лучшие электрические арматурные трубогибы

1.Гидравлический электрогидравлический станок Happybuy – лучший профессиональный арматурный станок Плюсы

• Быстрая работа
• Универсальный
• Мощный двигатель 800 Вт
• Компактный размер
• Легкий

Минусы

• Не подходит для арматуры класса 60

Гидравлический электрогибогиб Happybuy, хоть и не нарицательный, представляет собой высокопроизводительный компактный электрогибогиб хорошего качества.В нем используется мощный двигатель мощностью 800 Вт, который делает гибку стальных стержней проще и быстрее, чем когда-либо прежде. Он относительно легкий и компактный, особенно по сравнению с другими станками для гибки верхней арматуры, представленными на рынке.

Благодаря мощному двигателю 800 Вт, используемому в электрогидравлическом арматурном станке, скорость гибки выше по сравнению со многими другими продуктами. Он может сгибать 5/8-дюймовые стальные стержни арматуры за пять секунд. Не так уж плохо для станка для гибки арматуры в этой ценовой категории.

Электрический гидравлический гибочный станок Happybuy также имеет простой угловой фиксатор, который можно использовать для повторения того же угла гибки.Эта опция имеет переключатель включения / выключения, а также функцию настройки, которую можно использовать для установки угла повторения. Это удобно при выполнении повторяющихся изгибов арматуры с одинаковыми углами.

Этот гидравлический станок для гибки арматуры очень универсален и может использоваться для различных целей. Он особенно эффективен при дорожных работах, где требуется большой объем гибки арматуры.

Мы оценили этот электрический станок для гибки арматуры как один из лучших станков для гибки арматуры для промышленных работ благодаря его высокой производительности, долговечности и универсальности.Единственным недостатком является то, что этот станок для гибки арматуры ограничен арматурным стержнем до 60, поэтому, если вы работаете с любым арматурным стержнем выше этого сорта, вам придется искать другой станок для гибки арматуры.

---

2. Hydrafore – лучший гидравлический электрический арматурогиб Плюсы

• Болты для лучшего рычага
• Невероятно быстрый
• Эффективный двигатель
• Прочная горловина для лучшего изгиба
• Большой угол изгиба
• Легкий

Минусы

• 9037 с более толстой арматурой

Rebar Bender от Hydrafore – это доступный, но мощный электрогидравлический станок для гибки арматуры.В этом гибочном станке используется мощный двигатель, который может гнуть большую часть, если не всю арматуру из стальных сплавов. Он может легко сгибать стальные стержни размером до 5/8 дюймов. Он также легкий для гидравлического гибочного станка – всего 35 фунтов.

Он оснащен гидравлическим прессом, который может сгибать арматуру всего за 2,5–3 секунды. Однако это займет больше времени, если арматура толще или сделана из более прочного материала. Если вы собираетесь гнуть действительно толстые стальные стержни, возможно, лучше будет поискать что-нибудь с большей мощностью.Если вы изгибаете более тонкие арматурные стержни, этот станок протыкает их насквозь с невероятной скоростью.

Он также имеет подкладки внизу, которые можно использовать для крепления гибочного станка к полу или рабочему месту. Это позволит вам работать с гибочным станком только одной рукой. Механизмы с болтовым креплением также дадут вам гораздо больше рычагов, чем когда они не прикручены.

---

3. Generic – лучший портативный электрогибочный станок Плюсы

• Портативный и компактный
• Гидравлический пресс мощностью 800 Вт
• Может сгибать стальную арматуру 5/8 дюйма
• Быстрая работа
• Регулируемая горловина
• Боковая ручка включена для лучшего рычага

Минусы

• Действительно толстые стержни тоже не гнутся

Универсальный портативный гидравлический электрический гибочный станок – серьезный соперник, когда речь идет о компактных и портативных гидравлических гибочных станках, даже если это универсальный бренд.Он оснащен двигателем 110 В, приводящим в действие гидравлические прессы, чтобы выполнять тяжелые работы по гибке за вас. Он может легко сгибать толстые стержни и трубы под углом от 0 градусов до 130 градусов.

Скорость этого портативного гибочного станка – главное преимущество. Он может сгибать стальные стержни диаметром 5/8 дюйма за 5 секунд. Вы можете легко согнуть 100 кусков арматуры за час. Гидравлический пресс мощностью 800 Вт также экономичен, поскольку он не потребляет много энергии по сравнению с большинством других гидравлических прессов.

Регулируемый гибочный станок можно использовать так, как вы считаете нужным.Вы можете легко отрегулировать устье гибочного станка, чтобы установить угол для процесса гибки. Чтобы остановить это, вы можете просто выключить питание, а затем вынуть трубку или стержень изо рта.

---

4. Huanyu – лучший станок для гибки арматуры для жилищного строительства Плюсы

• Тихий, портативный и легкий
• Регулируемая горловина для гибки
• Большие углы изгиба
• Можно закрепить болтами для работы одной рукой
• Прочный корпус
• Широко используется в строительстве

Минусы

• Настройка степени изгиба требует некоторого привыкания к

Электрический станок для гибки арматуры Huanyu – самый универсальный станок для гибки арматуры, доступный на рынке.Это полностью функциональный и автоматизированный гибочный станок. Это легкий, портативный и тихий трубогиб, который также очень эффективен в своем функционировании.

В состав арматурогиба входят две педали, которые можно прикрепить болтами к рабочему месту или полу. Это сделано для того, чтобы вы могли легко использовать гибочный станок, даже не используя свое тело, чтобы сгибать стальные стержни или трубы. Корпус гибочного станка изготовлен из стальных сплавов, что делает его прочным и прочным. При тестировании этого изгиба мы обнаружили, что корпус достаточно прочен, чтобы выдерживать большое давление и трение.

Горловина электрического арматурного станка изготовлена ​​из сплава углеродистой стали, что делает его прочным и прочным. Вы можете легко отрегулировать устье гибочного станка по своему желанию, а работа без помощи рук позволит вам сидеть сложа руки и наблюдать за процессом гибки.

---

5. Станок для гибки арматурных стержней Metabo HPT – лучший вариант для гибки арматурных стержней различных марок Плюсы

• Автоматическая работа
• Циферблат для заданных углов
• Арматурный стержень класса 60
• Предварительно просверленное основание для большей устойчивости
• Тихая работа
• Две точки приема для стабилизации арматуры

Станок для гибки стержней Metabo HPT является самым премиальным продуктом в списке, но не зря.Он оснащен мощным двигателем на 8 ампер, который делает операцию гибки проще и быстрее. Вы можете легко согнуть арматуру из стального сплава под разными углами до 180 градусов. Варианты регулируемой скорости, имеющиеся на станке для гибки арматуры, поставляются с предохранителем, который может обеспечивать выходную мощность, аналогичную ручной.

С легкостью может равномерно изгибать арматурный пруток класса 60. С этой машиной вам не нужно беспокоиться о толщине или материале арматурного стержня. По-настоящему сложная часть машины – отрегулировать выступ гибочного станка, чтобы получить нужный угол.В остальном операция очень проста и может быть выполнена за секунды.

Присутствует единственный циферблат, который помогает вам выбрать нужный угол из предустановленных углов на циферблате. Это упрощает получение точных изгибов без изменения качества арматурного стержня путем многократного изгиба для получения точного угла.

---

Best Manual Rebar Benders

1. BN Products: Hickey Bar – лучший доступный арматурный станок Плюсы

• Длинная ручка 30 дюймов
• Трубка из стального сплава в качестве ручки
• Прочная и прочная ручка
• Головка из прочных сплавов
• Может использоваться с другими инструментами

Минимальный инструмент в нашем списке лучших, безусловно, должен быть BN Products The Hickey Bar.В качестве ручки используется прочная трубка из стального сплава. Этот сплав для трубок прочнее, чем у большинства других ручек, которые, возможно, вообще не являются трубками. Многие могут подумать, что трубка в качестве ручки – не лучший выбор, поскольку трубки могут легко изнашиваться и ломаться. На этапах тестирования мы обнаружили, что труба из стального сплава намного плотнее, чем предполагалось.

Hickey Bar может легко и быстро сгибать арматурный стержень размеров 3, 4 и 5. Это означает, что вы не можете использовать его для многих других арматурных стержней других размеров. Вы можете использовать его с этими тремя размерами, но с большой легкостью.

Длина ручки составляет 30 дюймов, чтобы обеспечить больший рычаг при сгибании арматуры в более узких местах. Это дает вам лучший захват и немного упрощает изгиб арматурного стержня с меньшими затратами рабочей силы.

---

2. Apex Tool Group – лучший станок для гибки арматурных стержней Плюсы

• Простота использования
• Угловая головка дает рычаг
• Индексированная головка для лучшей регулировки
• Универсальность
• Может изгибаться до 130 градусов
• Доступная

Станок для гибки стержней Apex Tool Group – универсальный, компактный и легкий станок для гибки стержней, который очень прост в использовании.Хотя в нем нет гидравлического пресса или мощного двигателя, он по-прежнему полезен для легкого сгибания стержней меньшего и большего размера.

В гибочном станке Apex используется наклонная головка для лучшего рычага. Эта угловая головка также индексирована, что позволяет вам регулировать и расширять гибочный станок для арматуры в соответствии с вашей собственной простотой использования. Вы можете легко прикрепить гибочный станок к стальной или железной арматуре, а затем ногами удерживать другую сторону стержня. Затем вы можете использовать свою силу и рычаги стержня, чтобы согнуть стержень, когда вы тянете стержень на себя.

Головка арматурного станка Apex Tool Group наклонена в идеальном положении, что дает вам больше рычагов при рывке. Это означает, что с каждым изгибом вы получите максимальную мощность. Вы можете быть уверены, что этот станок для гибки арматуры даст вам много мощности, несмотря на то, что он не использует гидравлику. Еще один из лучших станков для гибки арматуры на рынке, вы не будете разочарованы этим станком.

---

3. Steel Dragon – лучший станок для гибки стержней для армирования бетона Плюсы

• Легко изгибается арматура класса 60
• Большой диапазон углов для гибки
• Можно закрепить болтами для простоты использования
• Функция управления одной рукой
• Губки из сплава высокоуглеродистой стали
• 50 -дюймовая длинная ручка
• Простота в эксплуатации

Минусы

• Не работает с более толстыми стальными стержнями или трубами

Если вы ищете компактный, но мощный станок для резки и гибки арматуры, ручной станок для резки и гибки арматуры Steel Dragon – это определенно то, что вам нужно.Благодаря прочной конструкции и использованию материалов, этот станок для резки и гибки арматуры выдерживает любое давление и тяжелые условия. Его не просто называют Стальным Драконом без причины.

Этот гибочный станок может легко изгибать арматурный пруток класса 60 под углами от 0 градусов до 180 градусов. Ручка длиной 50 дюймов оснащена прочными резиновыми вставками для надежного захвата пользователя. Это означает, что вам не нужно беспокоиться о том, что ваши руки соскользнут. Ручка специально сделана так, чтобы ей было удобнее сгибать трубы или металлические стержни.Это означает, что вы можете выполнять работу проще и быстрее, чем когда-либо прежде.

Гибочный станок Steel Dragon можно быстро прикрепить болтами к рабочему месту или разместить на полу для работы одной рукой.

---

4. Klutch – самый надежный резак и гибочный станок для арматуры
Плюсы

• Изготовлен из высококачественной стали
• Кольцо и цепной механизм для легкого перемещения
• Широкий диапазон углов изгиба
• Термообработанный корпус выдерживает любые условия
• Фрезы из стального сплава

Станок для резки и гибки арматуры Klutch, безусловно, один из самых надежных станков для гибки арматуры.Он оснащен прочными фрезами из стального сплава и обеспечивает большой рычаг. Это заставит вас почувствовать, что вы не режете толстые стержни, а вместо этого разрезаете масло горячим ножом.

Уникальная конструкция станка для резки и гибки арматуры Klutch позволяет сгибать стальные стержни и трубы под углами от 90 градусов до 180 градусов. При тестировании этого продукта мы обнаружили, что этот гибочный станок может быстро и эффективно сгибать стержни. Это связано с длинной ручкой из стальной трубы в паре с термообработанным корпусом.Даже при таком уровне прочности и прочности корпус остается легким и прочным без необходимости какой-либо внешней поддержки.

Поставляется с собственным кольцевым и цепным механизмом, который упрощает перенос на рабочее место и с рабочего места. Это творит чудеса, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что резак откроется на полпути, пока вы переносите его с рабочего места в складское помещение.

---

5. Станок для гибки стержней DC Mach Hickey – лучшее производство в США Плюсы

• Шпильки нескользящие
• Идеально подходят для бетонных работ
• Может работать с арматурой размером от 3 до 5
• Легкий
• Легко переносить
• Прочная и прочная ручка
• Антикоррозийный
• Ремонтопригодный

Минусы

• Не подходит для арматуры класса 60

Штанга DC Mach Hickey – прочная и долговечная штанга для гибки более толстых стержней и труб.Изготовлен из стальных сплавов премиум-класса. Длина ручки составляет 30 дюймов, что увеличивает сцепление и обеспечивает рычаг. Ручка изготовлена ​​из чистого стального сплава, что обеспечивает более надежный захват и более прочную ручку.

Вы можете быть уверены, что при сгибании стержней или труб с помощью планки из засоса ручка не согнется и не сломается сама по себе. Независимо от того, с какой силой вы пытаетесь приложить ручку, она должна выдержать это.

Этот станок для гибки арматуры хорошо работает на открытых пространствах и идеально подходит для бетонных работ, а также для установки в бассейнах и спа.Он также легкий и его легко носить с собой на рабочем месте, он весит всего 4 фунта.

Самым большим преимуществом является то, что если этот станок для гибки арматуры сломает шпильку или изнашивается, его можно отремонтировать с помощью сварочного аппарата и шлифовального станка. Вы можете позвонить в компанию, и в случае необходимости они предоставят дополнительные шпильки. Отличный перк!

---

Факторы, которые следует учитывать при покупке арматурного станка

1. Углы гибки арматуры

Чрезвычайно важно, чтобы вы имели представление о том, какие углы вы хотите, чтобы трубогиб мог создавать для вас.Углы гибки являются основной частью гибочных станков, поскольку именно от них зависит основная функция.

Углы изгиба обычно доступны от 0 градусов до 130 градусов. В зависимости от типа гибки, которую вы хотите видеть на машине, вы можете выбрать вариант, который может поворачиваться только до 90 градусов. Или, как альтернатива, вы можете выбрать гибочные станки, которые могут изгибать до 180 градусов. Все зависит от вас и от того, какую машину вы хотите использовать.

Убедитесь, что углы изгиба превышают 90 градусов, по крайней мере, для того, чтобы можно было использовать гибочный станок для других стержней и труб, где обычно требуется более 90 градусов.Мы настоятельно рекомендуем вам выбрать гибочные станки с углами изгиба до 130 градусов.

2. Стиль гибки арматурного стержня / настройка сердечника

Обычно есть три варианта, к которым вы можете обратиться, когда ищете загиба. Вы можете выбрать ручные, гидравлические или электрические гибочные станки. Все они имеют свои плюсы и минусы. Однако мы определенно рекомендуем гидравлические гибочные машины.

Это связано с тем, что гидравлические гибочные станки обеспечивают наилучшую гибку за небольшой промежуток времени.Также важно отметить, что тип гибки, предлагаемый гидравлическими гибочными машинами, не имеет себе равных среди других гибочных станков. Гидравлические гибочные станки быстрее и надежнее с точки зрения износа. Этот вид гибочного станка также очень энергоэффективен, поскольку потребляет мало энергии или не использует ее вообще.

Электрические гибочные станки – мощные гибочные станки, но мы считаем, что они не так энергоэффективны, как гидравлические. Их можно использовать, если вы хотите, чтобы работа была выполнена в более короткие сроки. Но мы все равно не рекомендуем его, так как он очень подвержен износу, так как большая часть его представляет собой электрическую проводку.

Ручные гибочные станки дешевле, но обеспечивают менее точный изгиб, и вам может потребоваться ручное сгибание их руками или ногами. Они наиболее полезны, когда у вас нет более толстых стержней, которые нужно сгибать.

3. Долговечность арматурогиба

Для того, чтобы гибочные станки правильно изгибали металлические стержни, они также должны быть изготовлены из прочных материалов. Это важно, иначе сам гибочный станок может сломаться или погнуться до такой степени, что его больше нельзя будет использовать.

Мы настоятельно рекомендуем гибочные станки из углеродистой стали. Когда они изготовлены из сплавов углеродистой стали, существует меньшая вероятность их поломки или изгиба до такой степени, что они больше не будут использоваться. Кроме того, сплав углеродистой стали представляет собой очень прочный и твердый материал, который, как известно, не ломается даже в условиях высокой температуры, когда большинство других материалов отделяются, расширяются или сжимаются из-за погодных условий или условий работы.

Однако, если гибочные станки из сплава углеродистой стали не входят в ваш бюджет, вы также можете купить гибочные станки, изготовленные из стальных сплавов.Хотя стальные сплавы не являются полностью жаростойкими, они намного прочнее большинства других материалов. Вы также должны убедиться, что они не являются трубчатыми, поскольку трубчатая сталь гораздо более подвержена разрушению, чем любой другой материал.

В поисках лучшего арматурогиба

Поиск лучшего станка для гибки арматуры, который соответствует вашим потребностям, может оказаться непростой задачей. Однако, если вы будете придерживаться руководства по покупке и ищете станок для гибки арматуры, который соответствует нужным вам углам гибки, соответствует нужному стилю гибки арматурного стержня и прослужит столько времени, сколько вам нужно, вы окажетесь на правильном пути. отслеживать.Просто помните об этих факторах при выборе станка для гибки арматуры для стройплощадки. Надеюсь, мы предоставили вам подходящий список, из которого вы можете выбрать, что бы вы ни выбрали.

Если вам понравилась эта статья, вам также может понравиться наша статья о лучших инструментах для связывания арматуры для строителей.

Как эффективно согнуть арматурный стержень – полезные советы

Всегда хотел добавить несколько конструкций в свой дом, но, похоже, беспокоился о возможных расходах на укладку свай? Когда вы думаете об этом, всегда будут ограничения, если вы не выйдете и не сделаете часть работы самостоятельно.Технически тяжелая работа на самом деле не будет такой сложной, как вы думаете. Да хоть на стройке! Чтобы начать, нужно лишь немного решимости и воли.

Эта статья поможет вам профессионально согнуть арматуру . Термин «арматура» используется для обозначения кусков стальных арматурных стержней, которые необходимы для опоры строительных конструкций для бетонных работ. Это несложный материал, имеющий форму стержня или палки, и он очень распространен в искусстве, ландшафтном дизайне и других проектах, где требуются металлические детали, которые легко сгибать.

Подробнее …

Однако некоторые стальные стержни бывают большого диаметра, поэтому для их гибки потребуется специальное оборудование перед их установкой. Независимо от того, изгибаете ли вы обычный арматурный стержень «№4» диаметром ½ дюйма или более крупный, вы пришли в нужное место для умных идей.

Ручной или профессиональный гибочный станок

Существует двух методов , которые вы можете применить при гибке арматурного стержня:

1. Профессиональная гибка , для которой потребуется специальное оборудование, или
2. Гибка без профессионального оборудования.Первое, что вам нужно сделать, это проверить марку и размер арматурного стержня, который вы собираетесь сгибать, чтобы знать, какой метод и оборудование вам понадобится.

Метод 1

Для первого метода вам понадобится ручной станок для гибки арматуры для дешевого, но портативного решения для гибки . Это оборудование может выдерживать только низкосортную сталь и размеры. Вы также можете изучить возможность приобретения механического гибочного станка для получения идеальных крючков и изгибов.Это практически не повредит, чем прежнее оборудование, но оно может работать с любыми размерами и марками стали.

Метод 2

Для второго метода обязательно используйте средства индивидуальной защиты. Ваше защитное снаряжение должно включать очки и перчатки. Чтобы защитить руки и ноги, надевайте брюки и длинные рукава. Вам также понадобятся тиски и стальная труба. Начиная свой процесс, выберите рабочее место на открытом пространстве, где не так много людей.

Как согнуть арматурный стержень – Начало работы

Первый совет о том, как согнуть арматурный стержень – сэкономьте на ручных гибочных станках

Во-первых Вам необходимо понять некоторые структурные проблемы, которые потенциально могут возникнуть при ручной гнутой арматуре, чтобы избежать их. Сгибание металла естественным образом ослабляет его; однако, если все сделано правильно, повреждения можно свести к минимуму и по-прежнему получить желаемую форму для своего окончательного проекта.

Если у вас недостаточно средств, приобретите трубогиб с ручным управлением .

См. Видео ниже, чтобы узнать больше о том, как использовать станок для гибки арматуры

.

Арматура зажимается машиной. И вы должны потянуть за свободный конец стержня и согнуть его в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Вам необходимо знать о гибке прутка допусков перед началом работы.

• Он замедляется и может сгибать только один стержень за раз.
• Он может сгибать стержень только с небольшим шагом в 90 градусов. Это означает, что вы должны угадать размер гибки для других углов при использовании этого решения для гибки
• Он может обрабатывать только стержни малых размеров и низкокачественные стержни

Всегда учитывайте размер и класс гнутой штанги и сравнивайте ее с любым оборудованием, которое вы будете использовать для выполнения работы.Имейте в виду, что гнутый арматурный стержень не подлежит повторному сгибанию, потому что при постоянной работе он практически снижает его прочность.

Электрогибочный станок

может быть хорошей идеей

Электрогибочный станок для арматуры

Электрогибы – это электрические или бензиновые двигатели, которые незаменимы, если вам нужно сразу выполнить множество изгибов стандартной длины. Многие гибочные станки поставляются с резаками, которые позволяют резать длинные прутки.

Так что не волнуйтесь, хотя станок для гибки арматуры может стоить дорого, в размере от 3000 до 5000 долларов, это специализированное оборудование необходимо для крупного строительного персонала, которому требуется частая и точная гибка арматуры .

Чтобы начать использовать, включите его, установите желаемый угол и длину и вставьте арматурный стержень. Это оборудование может принимать арматуру любых марок и размеров.

Повторное покрытие после изгиба

После изгиба вам придется повторно покрыть любую эпоксидную смолу или арматуру с гальваническим покрытием, поскольку формование или формовка стали часто приводят к отслаиванию или скалыванию покрытия. Просто небольшая проверка и ретушь решат проблему.

Готово!

Различные инструменты

Перед сгибанием арматурного стержня вы должны измерить и отрезать его.

Есть инструментов для резки этого материала.

Один из обычных инструментов – это пара болторезных инструментов. Это инструмент, который используется для прорезания замков. Однако вам нужна сила защелкивания, достаточная для того, чтобы прорезать арматурный стержень. Пара хорошо обслуживаемых болторезных станков прорежет арматурный стержень диаметром 1/2 дюйма, как кусок торта.

Другой инструмент – это пила по металлу . Для достижения наилучших результатов убедитесь, что лезвие острое.Пила может поскользнуться и причинить вам травму, поэтому будьте осторожны и всегда надевайте перчатки и защитные очки.

Примечание. Тиски помогут вам надежно удерживать арматурный стержень при его резке. С другой стороны, убедитесь, что ваш рабочий стол чистый и на нем нет других инструментов или мусора.

Если вы хотите разрезать много кусков арматуры для экономии времени, вы можете использовать дисковую пилу . Следует отметить алмазный диск за чистый и аккуратный рез.

Если у вас нет циркулярной пилы с алмазным диском, подумайте о , режущем арматурный пруток с помощью угловой шлифовальной машины .

Советы:

• Тщательно проверьте отрезной круг в шлифовальном станке, если на нем есть признаки износа, замените новый, прежде чем приступить к работе.
• Поместите арматурный пруток на козловую лопатку или внутрь тисков перед тем, как начать резку. Это предотвратит скатывание арматуры при резке.
• Во время резки держите болгарку перпендикулярно арматурному стержню и прикладывайте лишь небольшое усилие, пока круг проходит сквозь арматурный стержень.

Работа без дорогостоящего оборудования

Используйте средства индивидуальной защиты

Арматура может быть острой и выдерживать значительный вес; Таким образом, всегда убедитесь, что вы носите защитное снаряжение, как минимум очки и перчатки.Вы также можете носить длинные рукава и брюки, чтобы обеспечить защиту ваших рук и ног, а также пару прочных ботинок.

Носите прочные и старые брюки с длинными рукавами. Ржавчина и другие металлические частицы могут отколоться в процессе гибки. Вы же не хотите, чтобы ваша новая одежда испачкалась.

Установите рабочее место

Изгиб арматурного стержня лучше всего обрабатывать на большой открытой площадке с небольшими препятствиями или без них, поскольку они обычно представляют собой очень длинные стержни (обычно 8-20 футов и достигают 40 футов в длину).

Попробуйте осмотреть свой задний двор или какое-нибудь более близкое открытое пространство. Помните, что чем меньше людей будет поблизости, тем меньше вероятность несчастных случаев, когда вы будете делать этот процесс.

Выберите арматурный стержень разумного размера, если вы изгибаете его вручную.

Для небольших проектов, требующих сгибания различных форм, вы можете выбрать более тонкий стержень, например конструкцию дюйма. Помните, однако, что при строительстве необходимо соблюдать важные конструктивные нормы, а это означает, что для проектов, выходящих за рамки искусства, тип арматуры не зависит от выбора.( см. изгиб стержня диаграмма для справки CE )

Убедитесь, что арматурный стержень, который вы будете гнуть, пропорционален методу, который вы будете использовать. Вы не хотите тратить время на изгиб арматурного стержня, который на самом деле требует большего, чем просто изгибать его вручную.

Никогда не нагревайте арматуру

На самом деле вопрос о том, может ли нагревание арматуры помочь в ее изгибе или действительно ли он создает опасность и последствия, остается спорным.В целях безопасности соблюдайте принцип: «Если он не сваривается, не нагревайте его».

Всегда помните, БЕЗОПАСНОСТЬ В первую очередь. Не экспериментируйте, если ваша безопасность находится под угрозой.

Поместите арматурный стержень в тиски

Убедитесь, что ваши тиски надежно закреплены на рабочем месте. Совместите будущий изгиб с концом челюстей. Удерживая одну сторону тисков на месте, потяните за противоположный конец, чтобы согнуть арматурный стержень. Когда арматурный стержень удерживается на месте тисками, он изгибается именно там, где они останавливаются, а затем начинается «свободный» сегмент стержня.

Для облегчения удержания и изгиба оберните стальную трубу вокруг свободного участка арматурного стержня.

Чем длиннее труба, которую вы используете, тем больше рычагов воздействия на арматуру. Для сгибания арматурного стержня потребуется меньшее усилие при условии, что рычаг длиннее или за пределами тисков имеется больше свободного пространства.

Медленно и равномерно надавите на арматурный стержень

Медленно и осторожно надавите на стальную трубу, пока не достигнете желаемого изгиба. В зависимости от типа вашего проекта вы также можете вырезать и вырезать деревянные блоки, чтобы согнуть арматурный стержень для достижения желаемой формы.

Никогда не используйте удары как способ изгиба арматурного стержня

Вы не сможете контролировать окончательную форму арматурного стержня, если вы создадите по нему внезапный удар, например, с помощью кувалды. Хуже того, чрезмерный изгиб фактически приводит к повреждению стальной поверхности, что может привести к поломке или выходу стержня из строя.

Если вы не планируете, вы планируете потерпеть неудачу. Перед тем, как приступить к обработке арматурного стержня, убедитесь, что метод, который вы будете использовать, позволит не тратить зря время и не поставить под угрозу окончательную форму арматурного стержня.

Заключение

Для нас важно знать, как сгибать арматурный стержень профессионально, не тратя слишком много денег, потому что это позволяет нам быть более гибкими в плане расширения наших домов и даже вникать в творческие проекты, которые просты и выполнимы. .

Ваша мечта превратить свой задний двор во что-то еще у вас под рукой. Вам не нужно нанимать всю команду, чтобы все это настроить, вы можете приложить все усилия, насколько это возможно.Ваши пейзажи, художественные проекты и другие достижения вашей мечты теперь всегда рядом.

Сообщите нам, как эта статья вам помогла. Отправьте комментарий ниже!

9 отзывов о лучших станках для резки и гибки арматуры + руководство для покупателя | Домашняя эстетика

Заявление об ограничении ответственности | Эта статья может содержать партнерские ссылки, это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Привет! Вы ищете надежный фрезерный станок для гибки арматуры для повседневных строительных работ? Сегодня твой счастливый день!

Трудно резать арматуру 6 класса без соответствующих инструментов и оборудования.Однако сложнее найти лучший инструмент, который соответствует вашим требованиям, именно в таком огромном море возможностей.

Больше всего нас заинтриговали низкие цены, которые заставляют нас покупать ненадежные продукты, о покупке которых мы в конечном итоге сожалеем. Итак, если вы ищете отличную эффективность и доступные цены, у нас есть хорошие новости!

Вот список из девяти лучших станков для резки и гибки арматуры, которые вы найдете на рынке, а также подробное руководство для покупателя, объясняющее факторы, которые помогут вам сделать разумную покупку.

А теперь, без лишних слов, перейдем к деталям!

Лучший станок для резки и гибки арматуры

Содержание

• Лучшая машина для резки и гибки арматуры
• Руководство покупателя станка для резки и гибки арматуры
  • • Установка сердечника
    • Углы изгиба
    • Прочность на резание
    • Вердикт
    • Статьи по теме
    • { “@context”: “http://schema.org/”, “mainEntityOfPage”: “https: // homesthetics.сетка / лучшая арматура-резак-гибочная машина », “@type”: “Статья”, “headline”: “9 отзывов о лучших станках для резки и гибки арматуры + руководство для покупателя”, “datePublished”: “2020-11-10”, “dateModified”: “2020-11-10”, “description”: “Не можете найти качественный станок для резки и гибки арматуры, не потратив целое состояние? Не волнуйтесь, в нашем подробном руководстве есть все, что вам нужно!”, “ключевые слова”: [“резак и гибка арматуры”], “изображение”: { “@type”: “ImageObject”, “высота”: “900”, “width”: “1500”, “url”: “https: //cdn.homesthetics.net / wp-content / uploads / 2020/10 / Rebar-Cutter-Bender-1.jpg ” }, «автор»: «Анна Вон», “publisher”: { “@type”: “Организация”, “name”: “Домашняя эстетика”, “такой же как”: [ “https://www.facebook.com/homesthetics/”, “https://ro.pinterest.com/homesthetics/”, “https://twitter.com/homesthetics” ], “logo”: { “@type”: “ImageObject”, “url”: “https://cdn.homesthetics.net/wp-content/uploads/2018/07/logonew2.png” } } }

Документ

1. Портативный резак для арматуры CCTI

CCTI – одно из тех популярных брендов на рынке, которые приобрели репутацию производителя высококачественных инструментов для выполнения домашних работ средней сложности.Если вы ищете недорогой инструмент, который точно прорезает арматурные стержни, попробуйте совершенно новый портативный резак для арматуры. Давайте посмотрим на его основные функции!

Почему нам понравилось?

CCTI всегда был высшей рекомендацией профессионалов, когда вы искали электроинструменты, предназначенные для работы. Этот резак для арматуры действительно несет в себе происхождение бренда в своей ДНК, что легко заметить по качеству сборки и производительности.Это гарантированно доставит удовольствие каждому охотнику за скидками, учитывая точность и надежность, которые он обеспечивает за такую ​​цену.

Одна из самых больших проблем, связанных с электроинструментами, заключается в том, можно ли их переносить и использовать в течение долгих часов. Удивительно, но этот продукт оправдал наши ожидания благодаря сверхлегкому шасси и раме. Если быть точным, он весит всего около 29 фунтов, что позволяет удерживать его без утомления рук. Кроме того, эргономичный дизайн призван обеспечить максимально удобное взаимодействие с пользователем.

Кроме того, мы довольны его производительностью, поскольку двигатель обеспечивает надежную резку. Он развивает максимальную скорость резки 3,5 секунды, что дает себе значительное преимущество перед многими аналогами в этом ценовом диапазоне. С такой мощностью он может точно резать арматуру марки 60 до 20 мм и круглые прутки.

Что могло быть лучше?

Мы согласны с тем, что это довольно мощный резак, поэтому нас разочаровывает то, как производители пренебрегли проблемой высокоскоростной вибрации.Мы надеемся, что это будет исправлено с помощью некоторых модификаций шасси, которые могут поглощать чрезмерные вибрации двигателя.

Плюсы

• Портативный и легкий
• Мощный опыт резки
• Набор гаечных ключей в комплекте
• Для резки арматуры до класса 60

Минусы

• Часто вибрирует на более высоких скоростях

2. Crescent H.K Porter “/ ½” Расширяемый индексируемый арматурный гибочный станок

Если вы какое-то время занимались этим бизнесом, Crescent – это имя, которое вы слышали, покупая высококачественные электроинструменты.Всегда удобно носить с собой прочный и изысканно выглядящий станок для гибки арматуры в вашем ящике с инструментами, и именно поэтому вам следует ознакомиться с ассортиментом умной продукции H.K Porter. Тем не менее, давайте посмотрим, что он предлагает!

Полумесяц H.K. Портер 3/8 дюйма (# 3) и 1/2 дюйма (# 4) с возможностью расширения …

• Двойная головка позволяет изгибать как 3/8 дюйма, так и 1/2 дюйма …
• Кнопка выдвигает гибочный станок до 35 дюймов для максимального усилия ;…
• 14-позиционная индексирующая головка регулируется с помощью центральной кнопки на …
• Сверхпрочные стальные ручки для самых тяжелых условий

Почему нам понравилось?

Прежде всего, нам особенно понравился простой, но смелый внешний вид этого станка для гибки арматуры. Благодаря красно-черной цветовой гамме ваши знакомые обязательно заговорят. Помимо этого, тонкий и сдержанный дизайн также усиливает его внешнюю привлекательность.Тем не менее, будьте уверены, что это гораздо больше, чем просто конфетка для глаз.

Говоря о производительности, производители не оставили камня на камне, чтобы оснастить его универсальностью нового уровня. Если быть точным, этот продукт отлично подходит для универсальной установки с двойной головкой спереди. Благодаря этой функции вам не понадобятся два разных инструмента для сгибания стержней диаметром ⅜ и ½ дюйма, так как это дает вам лучшее из обоих миров.

Не забывайте, что он оснащен интеллектуальной кнопкой, которая помогает достичь непревзойденного рычага за счет удлинения гибочного станка до 35 дюймов.Однако не беспокойтесь о хранилище, так как по умолчанию он также уменьшается до 21 дюйма.

Наконец, вы также получаете прочную и надежную индексирующую головку, которая помогает надежно удерживать арматурный стержень для более точной работы.

Что могло быть лучше?

Честно говоря, для этого инструмента не так много возможностей для улучшения, так как он уже предлагает многое по своей цене. Если бы нам пришлось предложить производителям конструктивное предложение, то это было бы для того, чтобы товар не закончился так быстро.

Плюсы

• Очень просто в обращении
• Легкий кузов
• Надежное качество сборки
• Универсальный инструмент

3. BN Products MBC-16B 1 Ручной гибочно-отрезной станок

Хотя BN Products – относительно новое имя на рынке инструментов, оно быстро становится общеизвестным с различными первоклассными продуктами. Мы очень впечатлены винтажным внешним видом ручного гибочного станка MBC-16B, который возглавляет список по своей выдающейся особенности.Что еще он предлагает? Давай выясним!

BN Products MBC-16B 1 Ручной гибочный станок / резак, оранжевый

• Более длинная ручка и кулачковый механизм обеспечивают больший рычаг …
• Регулируемый гибочный ролик диаметром 2-1 / 2 дюйма
• Сменные режущие губки имеют два открытых паза с инновационными … рукоятка скольжения и a…

Почему нам понравилось?

Ретро-дизайн может показаться привлекательным для многих энтузиастов, но не думайте, что он устарел, когда дело касается производительности. Фактически, конструкция с длинной ручкой в ​​сочетании с сверхумным кулачковым механизмом предлагает вам более высокий рычаг, чем большинство альтернатив в нашем списке. Если ваша работа в основном связана с резкой арматуры класса 60, это идеальный инструмент.

Однако это еще не все, поскольку инструмент поставляется с регулируемым 2.Гибочный ролик диаметром 5 дюймов для большего удобства. Кроме того, вы также получаете набор сменных губок с лезвиями уникальной конструкции для более плавной резки. Благодаря этой функции вы не столкнетесь со сколами вокруг губок инструмента при выполнении работы.

Хотя длинные ручки и режущие губки могут показаться немного устрашающими для тех, у кого недостаточно места для хранения, будьте уверены, что они очень портативны. Рама действительно очень компактная и легкая, что дает вам возможность носить ее с собой, чтобы выполнять повседневные задачи, не испытывая стресса.

Что могло быть лучше?

Несмотря на то, что этот продукт получил высокие оценки за дизайн, мы не можем сказать то же самое о его долговечности. Долговечность остается под вопросом, поскольку основание сделано из дерева, что дает ему явный недостаток по сравнению с аналогами, имеющими цельнометаллическую конструкцию.

Плюсы

• Уникальный дизайн
• Съемные губки
• Очень проста в использовании
• Соотношение цена / качество

4. Портативный резак для арматуры с регулируемой скоростью Hitachi

Hitachi – мировой лидер, доминирующий на рынке благодаря своим несравненно продвинутым и культовым японским технологиям.Наша текущая рекомендация отвечает всем требованиям, если вы ищете универсальный резак / гибочный станок, обеспечивающий непревзойденную производительность и надежность. Давайте выясним, в чем заключается вся шумиха!

Почему нам понравилось?

Hitachi Tools не нуждается в представлении; богатая история бренда говорит сама за себя. Легендарный резакогиб 2-в-1 обеспечивает отличную производительность и надежность. Мы фанаты его чрезвычайно низкопрофильной конструкции, что делает его идеальным выбором для профессионалов, работающих в тяжелых условиях.Уникальный дизайн делает его намного более стабильным на более высоких скоростях, что делает резку арматуры легкой прогулкой в ​​парке.

Помимо дизайна, этот продукт также оснащен одним из самых прочных и надежных двигателей, которые мы тестировали. Если быть точным, 8-амперный двигатель предлагает вам слишком высокую мощность в 520 Вт, что значительно увеличивает его универсальность. С такой исключительной мощностью вы можете легко сгибать и резать прутки № 5 класса 60 без каких-либо проблем, до 180 градусов.

Кроме того, мы также впечатлены тем, как дополнительные функции сочетаются, чтобы обеспечить большее удобство для пользователя.Что наиболее важно, вы получаете триггер с регулируемой скоростью, который дает вам полный контроль над двигателем во время работы, что приводит к очень точной резке.

Что могло быть лучше?

Hitachi Tools никогда не оставляет камня на камне, предлагая безупречную технологию для повышения удобства работы пользователя, и то же самое и с этим резаком для гибки арматуры. Единственное неудобство, и, возможно, очень тревожное, – это безумно высокая цена. Если вы не являетесь полноценным профессионалом с высокими требованиями к питанию, разумно будет выбрать более дешевые варианты.

Плюсы

• Большое удобство для пользователя
• Мощность двигателя при 530 Вт
• Триггер с регулируемой скоростью
• Прочный и надежный

5. Станок для резки и гибки арматуры Klutch

Теперь, когда мы прошли половину нашего списка, давайте перейдем к некоторым чрезвычайно удобным и экономичным альтернативам для резки и гибки арматуры. Klutch – еще одно набирающее обороты имя на рынке инструментов, предлагающее недорогие варианты инструментов, которые позволяют с точностью выполнять ваши домашние работы.Мы опробовали его совершенно новые резаки и гибочные станки для арматуры, и вот что мы думаем!

Почему нам понравилось?

Если вы ищете недорогую альтернативу, которая пригодится вам при выполнении домашних работ, резак для арматуры Klutch станет отличным выбором. На первый взгляд дизайн может показаться не привлекательным для многих, но вы не поймете его волшебства, пока не получите его в свои руки. Это полностью ручной инструмент, который дает вам полный контроль над выполнением работы именно так, как вы хотите.

Вы можете использовать этот продукт для резки прутьев на любой строительной площадке, что делает его отличным выбором по соотношению цены и качества. Кроме того, кованые лезвия из легированной стали можно использовать для точной резки арматуры диаметром ⅝ дюйма. Поскольку это полностью ручной инструмент, производители добавили более удлиненную ручку для более удобного использования.

Не только это, но и уникальная конструкция также позволяет расширить возможности и сгибать арматурные стержни для большей универсальности. Если быть более точным, с помощью этого инструмента вы можете выполнять изгибы как на 90 градусов, так и на 180 градусов, что дает ему небольшое преимущество перед альтернативами, которые поддерживают только изгиб на 180 градусов.

Что могло быть лучше?

Не будем забывать, что, несмотря на все уникальные особенности, это все же ручной инструмент. Таким образом, вам придется приложить больше усилий при его использовании, чем у конкурентов из электроники с более высокой ценой. В этом смысле вам следует покупать его только в том случае, если вы не против дополнительной тяжелой работы.

Плюсы

• Для начинающих
• Обеспечивает отличный пользовательский контроль
• Ручка удлиненная для сгибания
• Экономичная альтернатива

Минусы

• Требуется больше рабочей силы для работы

6. Угловой станок Klein Rebar под углом 65 градусов Hickey

Инструменты Klein Tools всегда были нашим первым выбором, когда речь шла о высококачественных инструментах по разумной цене.Самый продаваемый засос с углом наклона 65 градусов приобрел огромную популярность с момента своего появления на рынке благодаря заметным характеристикам и удобству. Давайте узнаем, соответствует ли он именно вашим потребностям или нет!

Почему нам понравилось?

Как и наш предыдущий выбор, этот продукт представляет собой ручной инструмент, который можно легко носить с собой. Компактный и сверхлегкий корпус поднимает планку портативности, что делает его отличным выбором для тех, кто часто сталкивается с проблемами хранения. Кроме того, он спроектирован очень эргономично, так что вы не страдаете от боли или усталости при использовании его для гнутья арматуры.

Это подводит нас к следующему пункту, а именно к возможностям гибки арматуры. Учитывая значительно низкую цену, у нас нет никаких претензий к производительности, которую вы получаете взамен. Это ручной засос в конце дня, и он, несомненно, идеальный. Это позволяет делать точные изгибы под 65 градусов на арматурных стержнях №6.

Однако, что еще более интересно, он предлагает удобство для пользователя, что довольно необычно для ручных инструментов.Он имеет превосходную накатку на удлиненной рукоятке, обеспечивающую лучший захват, чтобы устройство не соскользнуло с ваших рук при давлении.

Что могло быть лучше?

Как известно, ручные инструменты всегда будут иметь неизбежный недостаток по сравнению с технологически продвинутыми конкурентами. Однако мы немного разочарованы тем, что его использование ограничивается гибкой арматурных стержней, в отличие от наших предыдущих рекомендаций.

Плюсы

• Очень просто в обращении
• Легкий кузов
• Надежное качество сборки
• Лучшее сцепление с ручкой

Минусы

• Не поддерживает резку арматуры

7. Huanyu ⅝ ”Электрический арматурный станок

Поскольку мы приближаемся к концу нашего списка, давайте рассмотрим одного из самых популярных новичков в индустрии инструментов.Хуаньюй – это имя, которое профессионалы в области строительства вряд ли не встретят. Электрический станок для гибки арматуры Huanyu привлек наше внимание своей производительностью, и в этом заслуга его первоклассной инженерии.

Huanyu 5/8 “Электрический арматурогиб 16 мм Портативный гидравлический …

• 👑ПОРТИЧНЫЙ: легкий, маленький, тихий портативный и легко …
• 👑БЕСПЛАТНО: два стандартных ножных переключателя управления педалями для…
• 👑0-130 ГРАДУСОВ: Арматурный гибочный станок с регулируемым …
• 👑 ПРИМЕНЕНИЕ: Автоматический арматурный станок RB-16 широко используется …

Почему нам понравилось?

Если бы нам пришлось выбрать одно слово для описания этого продукта, это было бы просто «вау». Именно это мы и почувствовали, когда попали в руки, потому что в нем идеально сочетаются мощность и удобство. Начиная с последнего аспекта, вы обязательно влюбитесь в его чрезвычайно легкий и портативный дизайн, который делает его лучшим другом для каждого штатного профессионала.

Дизайн действительно упрощает использование в течение долгих часов, но именно производительность, которую он предлагает, делает работу с ним увлекательной. Гибка арматурных стержней в тяжелых условиях становится детской игрой благодаря мощному и надежному двигателю, так как он позволяет изгибать до 130 градусов без дополнительных усилий!

Не стоит забывать, что мы также очень впечатлены его универсальностью, которая оправдывает его немного более высокую цену. Если быть точным, этот продукт можно использовать для гибки арматуры, стальных стержней, стальных стержней и множества других металлов.Кроме того, он поддерживает работу в режиме громкой связи, что в два раза упрощает работу.

Что могло быть лучше?

Если вы профессионал, имеющий опыт работы с такими машинами, вам не составит труда начать работу с этим устройством на начальном этапе. Однако, если вы достаточно новичок в этой области и не имеете такого значительного опыта, вам может потребоваться время, чтобы освоиться.

Плюсы

• Портативный и легкий
• Мощный опыт резки
• Изгиб до 130 градусов
• Поддерживает арматуру класса 60

Минусы

• Не рекомендуется для начинающих

8. Арматурный трубогиб Marshalltown

Наша предпоследняя рекомендация дня – никто иной, как Marshalltown, один из самых знаковых американских брендов бытовых инструментов.Его устройство для гибки арматуры – еще один недорогой вариант, который стоит рассмотреть, если вы ищете простые в использовании инструменты для планов ремонта своими руками на выходных. Давайте подробно рассмотрим его основные характеристики и функции!

Почему нам понравилось?

Этот продукт сразу же стал одним из наших любимых инструментов для ручной гибки арматуры в своем сегменте. Причин много, но, что наиболее важно, мы фанаты того, насколько это безумно удобно, несмотря на такой базовый дизайн. На первый взгляд, нам было интересно, удовлетворит ли такой инструмент начального уровня ваши рабочие требования.Тем не менее, вы будете удивлены, увидев, насколько эффективно он может с высокой точностью изгибать арматурный стержень №5.

Говоря о качестве сборки, мы уделяем большое внимание бренду за производство такого простого на вид, но прочного и надежного инструмента. Он имеет прочную металлическую конструкцию, что делает его подходящим выбором для тех, кто ищет долговечные инструменты с ограниченным бюджетом. Кроме того, он крепится к деревянной доске, что повышает устойчивость.

Он также поставляется с удлиненной железной ручкой 54 дюйма, которая дает вам уверенность в том, что вы можете гнуть прочную арматуру, не подвергая себя серьезному риску.Не забывайте, что его запасные части очень легко доступны, на тот случай, если вы случайно сломали ручку, оказывая огромное давление во время работы.

Что могло быть лучше?

Являясь ручным инструментом, он также часто требует большего количества рабочих рук во время работы. Кроме того, учитывая ограниченное удобство использования, в нем отсутствуют многие дополнительные функции.

Плюсы

• Цельнометаллическая конструкция
• Простота обращения
• Уникальный дизайн
• Очень доступный

Минусы

• Отсутствует множество трендов

9. HIT Tools Фреза и гибочный станок для арматуры

Теперь, когда мы дошли до конца нашего списка, давайте посмотрим на HIT Tools, бренд, который произвел фурор своими лучшими в своем классе инструментами и инновациями.Он также имеет старомодный дизайн, который выделяет его среди остальных и делает его отличным началом разговора. Соответствует ли он нашим ожиданиям с точки зрения производительности? Давай выясним!

Почему нам понравилось?

Начнем с того, что этот продукт отличается уникальным дизайном, который делает его безупречным зрелищем. Прежде всего, рама исключительно легкая и портативная, что дает вам уверенность в том, что вы можете без проблем носить ее с собой в своем ящике для инструментов. Мы также очень впечатлены повышенным комфортом пользователя, который он предлагает, поскольку удлиненное деревянное крепление помогает ему оставаться более устойчивым во время работы.

Кроме того, универсальность, которую вы получаете с этим продуктом, также не имеет себе равных, поскольку его двойные режущие полости позволяют с точностью разрезать арматурные стержни до ½ и дюйма. Кованые стальные лезвия также имеют острую бритву, что дает вам уверенность при резке арматуры класса 6, не беспокоясь о неточности.

Однако универсальность лучше всего проявляется благодаря его режущим возможностям, поскольку он позволяет сгибать арматурные стержни под максимальным углом 180 градусов. В целом, если вы ищете недорогой, но отличный японский инструмент, не тратя целое состояние, этот продукт должен стать вашим выбором.

Что могло быть лучше?

Мы не совсем уверены в том, насколько оно долговечно, учитывая, что деревянное крепление подвержено преждевременным повреждениям. Кроме того, вы также можете наблюдать частые сколы вокруг губок во время резки, так как они не имеют какой-либо превосходной защиты для предотвращения этой проблемы.

Плюсы

• Уникальный дизайн
• Лезвия с острыми лезвиями
• Очень проста в использовании
• Соотношение цена / качество

Минусы

• Частое выкрашивание кулачков

Станок для резки и гибки арматуры Руководство покупателя

О, как бы нам хотелось, чтобы знание лучших продуктов на рынке делало нас экспертами в выборе того, что лучше всего соответствует нашим потребностям.К сожалению, это не так, поскольку не менее важно признать ключевые особенности, которые помогают определить, соответствует ли это нашим потребностям или нет.

Тем не менее, перед покупкой станка для резки и гибки арматуры необходимо учитывать несколько важных факторов.

1. Настройка ядра

Наиболее важно то, что основная настройка – это фундаментальный критерий, который необходимо проверить перед покупкой любого из этих продуктов. В зависимости от потребностей пользователя, основные типы резаков и гибочных станков арматуры делятся на три типа, такие как ручные, гидравлические и электрические резаки.

Если вы частный домовладелец и ищете экономичное решение для своей основной работы, ручные инструменты лучше всего подойдут вам. Однако, если вы профессиональный строитель, который занимается проблемами нет. 6 арматурных стержней в день, лучше выбрать гидравлическую или электрическую альтернативу для более быстрых результатов и большей эффективности.

2. Углы гибки

Во-вторых, важно заранее определить средний угол, который необходимо создать при изгибе арматурных стержней, чтобы решить, какой вариант выбрать.Как правило, средний станок для гибки арматуры предлагает угол изгиба от 0 до 130 градусов. Если вам нужны большие углы, мы рекомендуем выбрать те, которые обеспечивают угол изгиба 180 градусов.

Тем не менее, если вам нужен гибочный станок для небольших работ, лучше купить станки для гибки под углом 90 градусов. Однако большинство из нас не осознает этого, но 90-градусные гибочные станки – одна из наиболее часто используемых альтернатив, поскольку они очень удобны при гибке стержней и труб.

3. Прочность резания

Давайте не будем забывать, что в этих изделиях ежедневно используются прочные металлические стержни и стержни, поэтому очень важно, чтобы в них были прочные лезвия.В противном случае вы можете столкнуться с непредвиденными несчастными случаями посреди работы, серьезно угрожающими вашему физическому здоровью.

Тем не менее, важно убедиться, что лезвия изготовлены как минимум из кованых лезвий из легированной стали. Еще лучше, если края будут подвергнуты термообработке, поскольку это увеличивает прочность и точность. Однако, если вы хотите добиться большей универсальности при стрижке, мы рекомендуем строго выбирать модели премиум-класса.

Приговор

Помогли ли наши подробные рекомендации по продукту? Не стесняйтесь делиться своими мыслями в комментариях ниже!

Вот краткий обзор наших фаворитов: резак для арматуры CCTI – отличный вариант, который стоит рассмотреть, если вы новичок с ограниченным бюджетом.Если вам нужны технологии и эффективность нового уровня, вам подойдет резак Crescent H.K Porter.

Наконец, если вы энтузиаст, предпочитающий ручной режим, а не автоматический, резак для арматуры BN Products имеет все, что вы ожидаете от инструмента своей мечты.

На этом все, ребята! Следите за новостями!

Статьи по теме

9 лучших электрорезчиков арматуры

Портативный станок для гибки и резки арматуры

Портативный станок для резки арматуры VB16Y и гибочный станок от Metabo HPT предлагает простоту, точность и мобильность на рабочем месте, обещая значительно снизить стоимость установки арматуры на месте.В отличие от других машин на рынке, VB16Y может как гнуть, так и резать арматуру, а также легко транспортируется. Строительная площадка теперь стала проще для подрядчика, которому необходимо иметь возможность быстро и эффективно сгибать и резать арматуру каждый день.

• Покрывается 5-летней гарантией на профессиональные инструменты Metabo HPT
• Те же инструменты, новое имя.Metabo HPT – это новый бренд компании Koki Holdings America, ранее входившей в состав Hitachi Group.
• 8-амперный двигатель, высокая мощность (530 Вт) , что он равномерно изгибается до арматурного стержня класса 60 № 5 (3/8 “, 1/2”, 5/8 “) под максимальным углом 180 градусов
• Спусковой механизм с регулируемой скоростью и предохранителем обеспечивает точность ручного управления и контроль скорости гибки
• Нарезает арматуру до №5
• Референтные метки на гибочной пластине позволяют легко регулировать положение
• Прецизионные угловые гибки настраиваются и выполняются за секунды (резка: 3.1 секунда, изгиб: 5,1 секунды) для однородности
• Повернув предварительно установленный циферблат , легко изгибать арматуру под разными углами.
• Чрезвычайно низкопрофильная конструкция (18,4 дюйма x 8,5 дюйма x 9,1 дюйма), но чрезвычайно устойчивая
• 39,7 фунта, портативная конструкция обеспечивает маневренность и простоту использования
• Загрузить карту инструментов VB16Y

Включает:

• Станок для гибки и резки арматуры (VB16Y)
• Защитный кожух (320914)
• Набор ножей (1 пара) (319706)
• D62 Центральный ролик (319714)

Дополнительно:

---

Гибка арматуры в полевых условиях

Электрические автоматические гибочные станки для арматуры идеально подходят для подрядчиков, производителей и строителей, которые могут с легкостью выполнять гибку стержней с высокой точностью.20 февраля 2017 г. · Соответствуют ли фактические измерения в полевых условиях моделям МКЭ (метод конечных элементов)? Необходимо ли нагревать сталь до 32ºF? Переменные в исследовательском проекте по холодному бетону и холодной арматуре включали арматуру различных размеров от арматуры № 3 до арматуры № 18 и объем стали в диапазоне от 1% до 5%, с температурой бетона 55 ° F и сталью …

Прежде всего, давайте ОБЯЗАТЕЛЬНО, это на самом деле арматура. Это больше похоже на это: (Какой является арматура). Или вот так: гладко, а может, «грязно» или в пятнах? Это заземляющий стержень.Создать хорошую репутацию в области производства и управления арматурной сталью и стать ключевым игроком в отрасли. Объем работ: Cape Rebar Works поставляет арматурную сталь, режет, изгибает и устанавливает на месте или предварительно производит каркасы в соответствии с техническими требованиями инженеров. Диаметр арматурной стали; От 8 мм до 32 мм (40 мм в зависимости от наличия)

Станок предлагает впечатляющий диапазон углов гибки от 0 до 180 ° с диаметром гибочного штифта 80 мм / 105 мм; Максимальная режущая способность фрезы для гибки арматуры CRBC-25 составляет 25 мм (500 МПа), а минимальная режущая способность – 4 мм.Промышленный станок для гибки и резания арматуры 4-25 мм CRBC-25 – Функциональные преимущества 1 июня 2013 г. · Арматура из стеклопластика в три раза превышает прочность на разрыв по сравнению со сталью того же диаметра, но ее сопротивление сдвигу и модуль упругости ниже, объясняет инженер Матье. Шампань, вице-президент по продажам и маркетингу компании Pultrall Inc., компании Thetford Mines, Квебек, поставщика арматуры из стеклопластика.

Станки для обработки арматуры Компания Spartan рада приветствовать всех вас, которые подтвердили свое лидерство в производстве станков для гибки и резки стержней.Благодаря огромному опыту, постоянным исследованиям и исследованиям рынка, Spartan достигла завидного положения – производителя №1 в Индии. ICARO CP 38/45 – комбинированный станок для резки и резки арматуры, который идеально подходит для выполнения непревзойденных задач гибки и резки, станет отличным дополнением к вашей мастерской. Позволяет оператору резать и гнуть арматурный стержень на одном станке в одном месте.