Станок для гибки жести: Купить станок для гибки жести

Содержание

Выбор ручного станка-листогиба для гибки жести

Ручной листогиб ЛГС-2500

Листогибочный станок ЛГС 2500 – простой и весьма эффективный листовой станок для проведения жестяных работ по гибки листового металла. Данный листогиб, цена которого весьма приятна, отлично подходит для работы и в небольших мастерских, и непосредственно на строительной площадке …

Ручной листогиб ЛГС-3000

Ручной листогиб ЛГС 3000 используют для резки и гибки листовых металлов, допускается наличие покрытия краской или цинком. Этот функциональный листогиб, купить который можно у нас, обладает рядом преимуществ …

Листогиб для профнастила ЛСП 2000 – это простое и многофункциональное устройство с высокой производительностью и автономностью. Данный листогиб обеспечит мелкосерийное производство различных типов профнастила …

Станок профнастила ЛСП-2000

Листогибочный станок ЛГР-2500 предназначен для серийного производства самых разнообразных доборных элементов: фигурного конька, профнастила, отливов, сайдинга, замкнутого профиля и прочее …

Листогибочный станок ЛГР-2500

Листогибочный станок ВЭЛ 2500 проходной профессиональный ручной гибочный станок без ограничения подачи листа. Это цеховой вариант ручного листогибочного станка, предназначенный для серийного производства .

Листогибочный станок
ВЭЛ-2500

Листогибы нашего производства

Производство листогибочных станков является основной сферой деятельности Российской Компании «РИМ». Мы предлагаем вам купить листогиб с доставкой прямо на объект. Наши гибочные станки надежны и незаменимый при выполнении жестяных работ.

Ручной листогиб ЛС-РИМ-25

Новая модель листогибочного станка
ЛС-РиМ-25 отличается большей эффективностью и лучшими эксплуатационными свойствами и техническими параметрами …

Листогибочный станок ЛС-РИМ-30

Еще практичнее, еще надежнее, еще функциональнее, еще производительнее стал новый листогибочный станок
ЛС-РиМ-30, не так давно разработанный специалистами производственного предприятия «РиМ».

Станок для гибки листового металла – как работает, каким бывает? + видео

Гибка листового металла представляет собой особую технологическую операцию, дающую возможность получать требуемые по конфигурации заготовки. Если для ее выполнения используется станок либо иное специальное оборудование, весь процесс происходит с минимальными усилиями со стороны человека.

1 Какие есть приспособления для гибки?

Гибка металла своими руками чаще всего производится посредством элементарных конструкций. В быту для этих целей применяют обычный автомобильный домкрат.

Он позволяет без серьезных затруднений изгибать тонкие трубы и листы, стержневую арматуру небольшого сечения. Еще проще использовать для гибки листового металла киянку, которая имеется у любого хозяина, и металлический уголок. Такое приспособление работает по простейшему принципу. Вы укладываете лист на уголок и загибаете его свободную часть ударами киянки.

Домашний станок для гибки металла

Если в быту имеется необходимость в более-менее регулярном изгибании металлических изделий, можно создать самостоятельно даже простой станок. Его делают из струбцины, металлической прочной балки и уголка. Такое приспособление справляется с тонкими листами. Но для работы с прокатом большой толщины оно не подходит. На промышленных предприятиях, а также в небольших мастерских для гибки металла используют другое оборудование. Оно может быть пневматическим, электромеханическим либо гидравлическим. Производственный станок (иначе говоря – пресс) дает возможность работать с материалами любой твердости, толщины и прочности.

Оборудование для изгибания листового проката функционирует по разным принципам. Если используется пневматический станок, его узлы приводятся в действие давлением воздуха, электромеханический работает за счет специального механизма (кривошипно-шатунного). А гидравлическое оборудование функционирует благодаря напору жидкости. При этом любой пресс для гибки создает определенное усилие, которое и позволяет сгибать заготовку. Основным элементом подобной конструкции является траверса – балка укороченного типа, изготовленная из прочного металла. Она управляется специальными системами, в состав которых входят датчики.

А листогибочное оборудование последних модификаций и вовсе контролируется компьютерами. Последние программируют до миллиметра позицию траверсы и скорость ее хода. За счет этого станок с программным управлением гарантирует получение точно выверенных углов изгиба.

2 Гибочный пресс – 3 разновидности

Оборудование для работы с металлом на профессиональном уровне принято делить на три типа. Согласно принятой классификации, станок для гибки металла может быть:

Поворотным – оснащается подвижной и неподвижной плитами, а также особыми балками. Это оборудование используется для работы с заготовками сравнительно малых размеров и с несложным рельефом.
Ротационным – снабжается вальцами, между которыми и происходит изгибание заготовки. Такой пресс идеален для обработки крупных по геометрическим параметрам изделий. Обычно его применяют для выпуска небольших объемов заготовок. Важный момент! Ротационный станок может быть переносным либо стационарным. Небольшие мастерские и предприятия, как правило, приобретают мобильное оборудование. Оно занимает меньше места и стоит дешевле стационарных агрегатов.

Стандартным – оснащенным гидро- либо пневмоприводом. Подобные установки имеют в своей конструкции пуансоны и матрицу. Сгибание листового металла производится между этими узлами. Стандартный пресс оптимален для изготовления больших партий однотипных изделий. Отметим, что на современных предприятиях большей популярностью пользуются гидравлические листогибы. По сравнению с пневматическими агрегатами они намного надежнее и проще в эксплуатации.

Процесс гибки металлических листов

Стандартный гибочный пресс (и пневматический, и гидравлический) требует постоянного присутствия оператора. Все операции на нем выполняются человеком. Оператор настраивает станок для гибки, подает на него заготовки, следит за их правильным положением во время работы агрегата. Поворотный пресс (как и ротационный) в этом плане намного удобнее в эксплуатации.

Такое оборудование является автоматизированным. От оператора требуется лишь задать конкретный алгоритм процесса, все остальное сделает станок.

3 Популярное оборудование – обзор востребованных агрегатов

Многие предприятия используют гибочные машины немецкого производителя ThyssenKrupp. Любой пресс с маркировкой MetalMaster LBM обеспечивает качественное выполнение работ. Такое оборудование выпускается в трех разновидностях:

LBM 300 – пресс для заготовок большой (до 315 см) длины. Он без проблем обрабатывает алюминий толщиной 1,3 мм, нержавеющую сталь 0,5 мм, кровельный металл 0,8 мм.
LBM 250 – работает с изделиями не длиннее 265 см. По техническим возможностям идентичен вышеописанному агрегату.
LBM 200 – пресс для заготовок протяженностью не более 215 см. Используется для гибки алюминия толщиной 1,7 мм, кровельной стали 1 мм и нержавейки 0,7 мм.

Станок MetalMaster LBM

Под брендом MetalMaster выпускаются и более современные агрегаты для гибки металла. Они оснащаются программным управлением и дают возможность обрабатывать листы большой толщины (до 15 мм) и длины (до 15 м). На такие листогибы устанавливаются сменные инструменты (разные комплекты матриц и пуансонов), за счет чего на них можно изгибать широкую номенклатуру заготовок. Наиболее известным поворотным и ротационным оборудованием ThyssenKrupp признаются модели серии HPN, CNC и HPJ-K.

Достойным конкурентом немецких агрегатов на российском рынке считаются гидравлические установки Ermaksan. Эти листогибы созданы для скоростной, качественной и высокоточной гибки. На них монтируется превосходное ЧПУ, которое значительно упрощает работу с большим количеством различных заготовок. На данный момент совсем не сложно найти те листогибочные приспособления, которые идеально подойдут для нужд различных потребителей.

Создание станка для гибки листового металла

Сегодня мы подготовили статью на тему: “создание станка для гибки листового металла”, а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Гибочный станок для листового металла своими руками: чертежи, видео

Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям. При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Гибочный станок для работы с длинными листами металла

Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.

Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.

Схема самодельного листогиба

Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.

Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.

Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке

Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.

Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы. Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.

Процесс установки петель

С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.

Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.

Пробная гибка листа оцинкованной жести

После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.

После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.

Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.

Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.

Установка зажимных болтов с пружинами

Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.

В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни

Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.

Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.

Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.

Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.

На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.

Станок для гибки металла – выбираем оборудование разумно!

Гибка металла своими руками чаще всего производится посредством элементарных конструкций. В быту для этих целей применяют обычный автомобильный домкрат. Он позволяет без серьезных затруднений изгибать тонкие трубы и листы, стержневую арматуру небольшого сечения. Еще проще использовать для гибки листового металла киянку, которая имеется у любого хозяина, и металлический уголок. Такое приспособление работает по простейшему принципу. Вы укладываете лист на уголок и загибаете его свободную часть ударами киянки.

А листогибочное оборудование последних модификаций и вовсе контролируется компьютерами. Последние программируют до миллиметра позицию траверсы и скорость ее хода. За счет этого станок с программным управлением гарантирует получение точно выверенных углов изгиба.

Поворотным – оснащается подвижной и неподвижной плитами, а также особыми балками. Это оборудование используется для работы с заготовками сравнительно малых размеров и с несложным рельефом.
Ротационным – снабжается вальцами, между которыми и происходит изгибание заготовки. Такой пресс идеален для обработки крупных по геометрическим параметрам изделий. Обычно его применяют для выпуска небольших объемов заготовок. Важный момент! Ротационный станок может быть переносным либо стационарным. Небольшие мастерские и предприятия, как правило, приобретают мобильное оборудование. Оно занимает меньше места и стоит дешевле стационарных агрегатов.
Стандартным – оснащенным гидро- либо пневмоприводом. Подобные установки имеют в своей конструкции пуансоны и матрицу. Сгибание листового металла производится между этими узлами. Стандартный пресс оптимален для изготовления больших партий однотипных изделий. Отметим, что на современных предприятиях большей популярностью пользуются гидравлические листогибы. По сравнению с пневматическими агрегатами они намного надежнее и проще в эксплуатации.

3 Популярное оборудование – обзор востребованных агрегатов

LBM 300 – пресс для заготовок большой (до 315 см) длины. Он без проблем обрабатывает алюминий толщиной 1,3 мм, нержавеющую сталь 0,5 мм, кровельный металл 0,8 мм.
LBM 250 – работает с изделиями не длиннее 265 см. По техническим возможностям идентичен вышеописанному агрегату.
LBM 200 – пресс для заготовок протяженностью не более 215 см. Используется для гибки алюминия толщиной 1,7 мм, кровельной стали 1 мм и нержавейки 0,7 мм.

Использование листового металла в сооружении индивидуальных домов обрело большое распространение, благодаря этому для этого нужны станки для гибки листового металла собственными руками.

Использование данного материала поясняется высокой технологичностью, относительно заниженной ценой и большой надежностью металлических конструкций.

При обустраивании кровли доводится делать козырьки для воды из листа металла.

Изделия данного профиля можно выбрать у посторонних исполнителей, но доступнее и быстрее будет сделать собственными руками. Для этого применяется листогибочный станок.

Конструктивно такой аппарат может быть простым. Все нужные материалы и комплектующие компоненты легко отыскать в хозяйственных магазинах.

Благодаря физическим свойствам металлов и сплавов, гнуть можно исключительно пластические материалы.

Чугунные изделия или закаленной стали для гибки совсем не годятся, так как владеют невысокой пластичностью и высокой хрупкостью.

1 — основание; 2 — гайка-маховичок; 3 — прижим; 4 — изгибаемый лист; 5 — струбцина; 6 — обжимной пуансон.

Операция по загибанию установленного участка не просит резки или обработки термическим способом.

Изгибание листового металла – это действие, в результате которого железный лист принимает конкретную форму объема.

Нужно знать, что при сгибании листа слои снаружи металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Если заправить в станок через чур толстый лист, то на сгибе снаружи может появиться трещина.

Чтобы подобного не было, исходную деталь необходимо приготовить. Для этого ее подвергают конкретному виду обработки термическим способом – отпуску или отжигу. Подобные операции делаются нечасто.

В основном для гибки подбираются подобные изделия, которые можно сделать с использованием этой технологии.

Сгибание имеет ряд положительных качеств перед сварочным соединением или иным вариантом изготовления детали.

В их числе необходимо выделить:

высокую продуктивность;
изделие не имеет шва и считается цельным;
на месте сгиба не появляется коррозия.

В числе минусов необходимо выделить, что процесс ручной гибки потребует значительных трудозатрат.

Если исполнять ручной изгиб листового металла, то для этого потребуются слесарные тиски, молоток и киянка. Хорошего качества при подобном наборе инструментов достигнуть тяжело.

Для постоянного производства деталей без резки и сварки этот метод не подойдет.

Когда для бытовых потребностей нужны изделия хорошего качества, прекрасным решением будет выполнить листогибочный станок собственными руками.

Сегодня оборудование для индивидуального использования и для малого бизнеса выполняется в масштабах промышленности.

Станок для гибки листов или для их резки можно купить в магазине. При малом бюджете легче сделать рукодельный.

Операция гибки металла считается конечным шагом в процедуре изготовления детали. Если она окажется выполнена с плохим качеством, то деталь окажется бракованной.

Все предыдущие инновационные переделы от резки до разрезания окажутся напрасными. Благодаря чему производственная компания понесет убытки.

Для того чтобы выполнить подобную ситуацию недопустимой, нужно издавать хорошие и производительные аппараты.

Такой станок зовется листогибом или листогибным прессом.

На рынке в наше время представлены листогибы следующих видов:

гидравлические;
механичные;
пневматические;
ручные.

Ручной станок применяется для штучного и мелкосерийного производства.

На производственных линиях больших компаний ставятся универсальные аппараты, которые настраиваются на конкретную операцию.

Для нарезания заготовок применяются гильотинные ножницы. Для того чтобы давать получившейся заготовке нужную форму, применяются листогибные прессы с пневматическими пуансонами.

Заготовку помещают между матрицей и пуансоном, который приводится в действие при помощи пневматического привода. Этим методом создают детали из металлических листов толщиной до 5 мм.

Станок с поворотным прессом предназначается для обработки мелких деталей с непростым рельефом.

Листогибочное оборудование делится на мобильное и стационарное. Неподвижные станки применяются на больших фирмах для изготовления высоких объемов продукции.

Мобильные аппараты предназначаются для производства некоторых деталей на стройке или при проведении ремонта объекта. Мобильный станок для загиба листового металла можно сделать собственными руками.

Многовековая опыт говорит, что рукодельный аппарат, сделанный правильно инженерного подхода, ничем ни в чем не уступает заводским аппаратам.

Чтобы собрать такой станок, требуется установленный комплект инструментов и материалов.

В отличии от аппаратов производственного изготовления, которые рассчитаны на отделку металла приличной толщины, рукодельный листогиб применяется во время изготовления штучных и мелкосерийных деталей.

Изделия очень часто гнутся из листового алюминия, меди и тонколистовой стали. Идеальная толщина листов колеблется в границах 0,5-0,8 мм. С листом большей толщины трудится тяжело.

1 — основание, 2 — задняя щечка, 3 — изгибаемый лист, 4 — прижим, 5 — зажимной болт, 6 — обжимной пуансон, 7 — ручка-рычаг, 8 — ось, 9 — швеллер для крепежа в тисках

Это можно объяснить тем, что тут применяется ручной привод, мускульная сила человека.

Чтобы дать изделию очень высокую надёжность, при помощи станка можно создать добавочное ребро жесткости. И при этом избежать резки полос для этого ребра.

Механизм листогибного станка построен на простом принципе. Заготовка крепится на основании прижимной рамой. Заготовка – это лист металла.

Выступающая часть листа, которую требуется загнуть на установленный угол, лежит на поворотной балке. Необходимо лишь развернуть эту балку и металл «загнется».

Поворотная колода подымается и опускается собственными руками. В станках производственного изготовления эта функция делается при помощи электрического двигателя или гидравлического пресса.

Предельный угол загиба вполне может составлять 180 градусов. Это изготавливается в 2 приема. За один операционный цикл можно загнуть лист на 120 градусов.

В зависимости от конструкции самодельного станка, прижим заготовки делается разнообразными вариантами. В довольно обычном механизме применяется уголок из стали.

Предлагается применять уголок с толщиной полок не меньше 5 мм.

Во время изготовления прижимной рамы понадобится аппарат для сварки для нарезания деталей по размерам и дрель, для того чтобы высверлить отверстия под установочные болты.

Все сделать операции собственными руками не составляет огромного труда. При условиях, что есть установленный навык работы с металлом.

Нужно только подобающим образом приготовиться к установке листогибного станка.

Основным компонентом станка для гибки металла считается основание. В виде основы можно взять швеллер, длина которого подбирается по усмотрению мастера.

Для того чтобы обеспечить обязательные условия для работы, этот швеллер прикрепляют на станине. Или приваривают к нему ножки. Главное, чтобы данная конструкция обладала высокой стойкостью.

Во время изготовления прижимного устройства собственными руками предлагается применять два уголка — №5 и №3.

Их следует объединить между собой при помощи сварки так, чтобы в сечении появилась твёрдая фигура треугольника.

Подобная конфигурация гарантирует жесткость и надежность прижима.

Обжимной пуансон очень часто производят из уголка №5. Его длина обязана быть меньше, чем у прижимного устройства на 10 мм.

Увеличивающий рычажок можно выполнить из круглого прутка или арматуры. Он содержит форму скобы и варится к пуансону.

Это соединение необходимо сделать с хорошими качествами прочности, так как нагрузка на него предельная.

Не во всех ситуациях, во время работы с рулонным металлом, появляется необходимость отрезать изделия которые уже готовы.

Для нарезания металла после обработки на станок для гибки ставится роликовый нож.

Этот узел затрудняет конструкцию в общем и потому его используют нечасто.

Станок для гибки, собранный собственными руками, должен владеть такими параметрами:

стойкость;
удобство в работе;
защищенность.

По собственной конструкции станок для гибки металла считается механизмом очень высокой опасности.

Во время работы на станке нужно віполнять подобающие эксплуатациионные правили и техники безопасности. Тем более при исполнении резки заготовок.

в начале работы нужно выверить исправность главных узлов.

Доступ сторонних лиц к станку нужно строго уменьшить.

Применение листового металла в строительстве индивидуальных домов получило широкое распространение, поэтому для этих целей требуются станки для гибки листового металла своими руками.

Применение этого материала объясняется высокой технологичностью, относительно низкой ценой и высокой надежностью конструкций из металла.

При обустройстве кровли приходится изготавливать отливы для воды из металлического листа.

Изделия такого профиля можно заказать у сторонних исполнителей, но дешевле и быстрее будет изготовить своими руками. Для этих целей используется листогибочный станок.

Конструктивно такой агрегат может быть простым. Все необходимые материалы и комплектующие элементы легко найти в магазинах хозяйственных товаров.

Согласно физическим характеристикам металлов и сплавов, изгибать можно только пластические материалы.

Изделия из чугуна или закаленной стали для гибки совершенно не годятся, поскольку обладают низкой пластичностью и высокой хрупкостью.

1 — основание; 2 — гайка-маховичок; 3 — прижим; 4 — изгибаемый лист; 5 — струбцина; 6 — обжимной пуансон.

Операция по загибанию определенного участка не требует резки или термической обработки.

Изгибание листового металла – это действие, в результате которого металлический лист принимает определенную объемную форму.

Надо знать, что при сгибании листа наружные слои металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Если заправить в станок слишком толстый лист, то на сгибе с наружной стороны может образоваться трещина.

Чтобы такого не происходило, исходную деталь нужно подготовить. Для этих целей ее подвергают определенному виду термической обработки – отпуску или отжигу. Такие операции выполняются редко.

В основном для гибки выбираются такие изделия, которые можно изготовить с применением данной технологии.

Сгибание имеет ряд преимуществ перед сварочным соединением или другим способом изготовления детали.

В их числе следует отметить:

высокую производительность;
изделие не имеет шва и является цельным;
на месте сгиба не образуется ржавчина.

В числе недостатков следует отметить, что процесс ручной гибки требует значительных трудозатрат.

Если выполнять ручной загиб листового металла, то для этого понадобятся слесарные тиски, молоток и киянка. Высокого качества при таком наборе инструментов добиться сложно.

Для регулярного производства деталей без резки и сварки такой способ не подходит.

Когда для бытовых нужд требуются изделия высокого качества, лучшим решением будет сделать листогибочный станок своими руками.

Сегодня оборудование для индивидуального применения и для малого бизнеса производится в промышленных масштабах.

Станок для гибки листов или для их резки можно приобрести в магазине. При ограниченном бюджете легче изготовить самодельный.

Процедура гибки металла является конечным этапом в процессе изготовления детали. Если она будет выполнена с низким качеством, то деталь окажется бракованной.

Все предыдущие технологические переделы от резки до раскроя окажутся напрасными. В результате чего производственная компания понесет убытки.

Для того чтобы сделать такую ситуацию недопустимой, необходимо выпускать надежные и производительные агрегаты.

Такой станок называется листогибом или листогибным прессом.

Сегодня на рынке представлены листогибы следующих типов:

гидравлические;
механические;
пневматические;
ручные.

Ручной станок используется для штучного и мелкосерийного производства.

На производственных линиях крупных компаний устанавливаются многофункциональные агрегаты, которые настраиваются на определенную операцию.

Для резки заготовок используются гильотинные ножницы. Для того чтобы придавать полученной заготовке требуемую форму, применяются листогибные прессы с пневматическими пуансонами.

Заготовку помещают между матрицей и пуансоном, который приводится в действие с помощью пневматического привода. Таким способом формируют детали из листов металла толщиной до 5 мм.

Станок с поворотным прессом предназначен для обработки мелких деталей со сложным рельефом.

Листогибочное оборудование подразделяется на мобильное и стационарное. Стационарные станки используются на крупных предприятиях для производства больших объемов продукции.

Мобильные агрегаты предназначены для изготовления отдельных деталей на стройке или при ремонте объекта. Мобильный станок для загиба листового металла можно изготовить своими руками.

Многолетняя практика показывает, что самодельный агрегат, изготовленный по всем правилам инженерного подхода, ничем не уступает заводским агрегатам.

Чтобы собрать такой станок, требуется определенный набор материалов и инструментов.

В отличие от агрегатов заводского изготовления, которые рассчитаны на обработку металла большой толщины, самодельный листогиб используется при изготовлении штучных и мелкосерийных деталей.

Изделия чаще всего гнутся из листового алюминия, меди и тонколистовой стали. Оптимальная толщина листов колеблется в пределах 0,5-0,8 мм. С листом большей толщины работать трудно.

1 — основание, 2 — задняя щечка, 3 — изгибаемый лист, 4 — прижим, 5 — зажимной болт, 6 — обжимной пуансон, 7 — ручка-рычаг, 8 — ось, 9 — швеллер для крепления в тисках

Это объясняется тем, что здесь используется ручной привод, мускульная сила человека.

Чтобы придать изделию повышенную прочность, с помощью станка можно сформировать дополнительное ребро жесткости. И при этом избежать резки полос для этого ребра.

Механизм листогибного станка основан на простом принципе. Заготовка фиксируется на основании прижимной рамой. Заготовка – это лист металла.

Выступающая часть листа, которую требуется загнуть на определенный угол, лежит на поворотной балке. Нужно только повернуть эту балку и металл «загнется».

Поворотная балка поднимается и опускается своими руками. В станках заводского изготовления эта функция выполняется с помощью электродвигателя или гидравлического пресса.

Максимальный угол загиба может составлять 180 градусов. Это делается в два приема. За один операционный цикл можно загнуть лист на 120 градусов.

В зависимости от конструкции самодельного станка, прижим заготовки выполняется разными способами. В самом простом механизме применяется стальной уголок.

Рекомендуется использовать уголок с толщиной полок не менее 5 мм.

При изготовлении прижимной рамы потребуется сварочный аппарат для резки деталей по размеру и дрель, для того чтобы просверлить отверстия под установочные болты.

Сделать все операции своими руками не составляет большого труда. При условии, что имеется определенный навык работы с металлом.

Необходимо только должным образом подготовиться к сборке листогибного станка.

Главным элементом станка для гибки металла является основание. В качестве основы можно взять швеллер, длина которого выбирается по усмотрению мастера.

Для того чтобы обеспечить необходимые условия для работы, этот швеллер крепят на станине. Или приваривают к нему ножки. Важно, чтобы эта конструкция обладала высокой устойчивостью.

При изготовлении прижимного устройства своими руками рекомендуется использовать два уголка — №5 и №3.

Их необходимо соединить между собой с помощью сварки таким образом, чтобы в сечении образовалась жесткая фигура треугольника.

Такая конфигурация обеспечивает жесткость и надежность прижима.

Обжимной пуансон чаще всего изготовляют из уголка №5. Его длина должна быть меньше, чем у прижимного устройства на 10 мм.

Усиливающий рычаг можно сделать из круглого прутка или арматуры. Он имеет форму скобы и приваривается к пуансону.

Это соединение нужно выполнить с высокой прочностью, поскольку нагрузка на него максимальная.

В некоторых ситуациях, при работе с рулонным металлом, возникает необходимость отрезать готовые изделия.

Для резки металла после обработки на станок для гибки устанавливается роликовый нож.

Этот узел усложняет конструкцию в целом и потому его применяют редко.

Станок для гибки, собранный своими руками, должен обладать следующими характеристиками:

устойчивость;
удобство в работе;
безопасность.

По своей конструкции станок для гибки металла является механизмом повышенной опасности.

При работе на станке необходимо соблюдать соответствующие правила эксплуатации и техники безопасности. Особенно при выполнении резки заготовок.

Перед началом работы необходимо проверить исправность основных узлов.

Доступ посторонних лиц к станку необходимо строго ограничить.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 5 проголосовавших: 6

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине


	Львов, Галицкий Сегодня 23:16


	Киев, Дарницкий Сегодня 23:16

		700 грн. Договорная
	Киев, Дарницкий Сегодня 23:15

Самодельный ручной кромкогиб для ремонта автомобиля

Про инструмент

Сделать одинарный фалец можно и при помощи молотка и киянки. Однако если предстоят масштабные работы, лучше запастись специальным инструментом – работа пойдёт быстрее и результат будет качественнее.

Для создания фальца обычно используют специальные фальцеобразующие станки. Листогибные станки применяют для изготовления картин стандартного размера для покрытия основной площади кровли. Также листогибы применяются для изготовления фасонных изделий: ендов, коньковых элементов, отливов и прочего.

При монтаже кровли или иных гнутых изделий из листового металла, помимо стандартных изделий, возникает необходимость в изготовлении нестандартных элементов. Для их профессионального изготовления используют дополнительные ручные листогибы.

Одни из самых распространённых моделей ручных бендеров (листогибов) выпускаются австрийской фирмой WUKO Maschinenbau GmbH.

Ручной роликовый листогиб WUKO Bender предназначен для создания элементов кровли или системы водостоков или воздуховодов «по месту». Применение ручного листогиба позволяет добраться до труднодоступных мест, а также производить гибку по криволинейной траектории с различными радиусами, что в принципе не возможно сделать на листогибочном станке.

Преимущества ручного гибочного станка для листового металла

Купить ручной листогиб в Москве можно по выгодной цене в каталоге интернет магазина нашей компании. Стоимость ручного листогиба российского производства значительно ниже, чем у электромеханических и гибочных машин.

простая конструкция;

Управление листогибочной машиной для листового металла не требует специальной подготовки персонала. Установка и настройка не составляют труда.

Если купить ручной листогибочный станок в Москве или доставкой российскими транспортными компаниями в любой регион России, то можно исключить проблему с избыточным весом оборудования (как правило, масса оборудования – до 300 кг), компактные габариты и простота сборки позволяют без проблем транспортировать гибочную машинку по территории проведения работ. Это очень удобно, например, при осуществлении работ непосредственно на кровле домов и в полевых условиях стройплощадок.

станки не зависят от электропитания.

Гибочные машины для листового металла возможно применять на объектах, где нет электричества (например, в строящихся зданиях).

Как выбрать

В линейке инструментов от фирмы WUKO присутствует несколько моделей различных ручных листогибов, подходящих под разные требования. Принцип их действия одинаков: роликовый механизм загибает кромку при протягивании инструмента вдоль листа вручную. Инженерами компании в конструкции листогиба оригинально реализован процесс отбортовки металлического листа: роликовые направляющие одновременно служат рукоятью инструмента и метрической шкалой, позволяющей выставить необходимое расстояние для гибки. Видео демонстрирует, как работает инструмент.

Wuko Mini Bender. Самая простая модель ручного листогиба – Wuko Mini Bender имеет одну пару роликов. Модель 2020 позволяет делать загиб от 5 до 20 мм. Существуют варианты с возможностью получения более высокого борта: 2030 и 2050.

WUKO DUO BENDER. Для более высокой производительности выпускаются модели с двумя парами роликов. Они также различаются по величине загиба – от 200 мм (модель 3200) до 350 (модель 3350). Так же есть разновидность WUKO DUO Bender 3350 PLUS, укомплектованная дополнительной съемной ручкой и планкой для опоры. Модели с двумя рядами роликов предназначены для работы на прямолинейных участках.

WUKO Uni Bender. Для работы на криволинейных участках, особенно при устройстве купольных конструкций, целесообразно применять специальные ручные роликовые листогибы. Они имеют дополнительный опорный ролик, упрощающий движение инструмента по радиусу.
DISC-O-BENDER. Этот инструмент предназначен для формирования лежачего фальца при изготовлении горизонтальных швов, примыканий ендов, и прочих работах.

Модельный ряд роликового инструмента для ручной гибки предназначен для профессиональных кровельщиков и жестянщиков, выполняющих различные задачи по устройству фальцевой кровли и других изделий из листового металла. Ручные листогибы применяются как дополнительные удобные инструменты к листогибным и фальцеобразующим станкам, но при необходимости можно использовать ручной роликовый листогиб и для изготовления небольшого объема картин при монтаже кровли своими руками. Если вы решили использовать ручной роликовый листогиб для создания картин на кровлю, не забывайте, что формирование каждого изгиба происходит в несколько приёмов: инструмент отбортовывает кромку постепенно, за несколько проходов, поэтому изготовление всего необходимого объёма картин даже для относительно небольшой крыши загородного дома займёт довольно продолжительное время.

Самостоятельное изготовление

Конструкция ручного бендера проста и элегантна. В интернете можно найти чертежи, позволяющие при наличии доступа к токарному и фрезерному станкам и умении ими пользоваться повторить инструмент самостоятельно. Однако нужно учитывать, что инструмент заводского изготовления имеет специальное покрытие роликов – наиболее нагружаемой части.

Разнообразные изделия из жести и металлического листа, полученные способом гибки, популярны и востребованы как в профессиональном строительстве и машиностроении, так и для мелкого бытового ремонта и хозяйственных нужд. Вполне работоспособный листогиб своими руками для листа толщиной до 1,2 мм из черного, оцинкованного или цветного металла можно сделать в условиях домашней мастерской или небольшого металлообрабатывающего цеха.

виды, изготовление своими руками, чертежи

Такой несложный инструмент, как кромкогиб, может оказаться полезным во многих ситуациях, связанных с необходимостью обработки изделий из листового металла. На современном рынке представлено множество моделей такого устройства, но при желании его можно изготовить своими руками.

Кромкогибы можно использовать для формирования довольно сложных профильных элементов

Сферы применения

Кромкогибочный станок или простейший ручной инструмент, предназначенный для гибки кромок, находит широкое применение во многих сферах. Кромкогиб позволяет, в частности, изготавливать из тонколистового металла элементы воздуховодов, подготавливать кромки заготовок для их соединения посредством сварки. Авторемонт (кузовные работы) – еще одна область применения такого инструмента и оборудования.

Кромкогиб также активно применяется в строительстве и при выполнении ремонтных работ по дому. Используя такой инструмент, формируют фальцевые соединения тонколистовых металлических элементов и даже изготавливают изделия различной конфигурации.

Отгиб торца водосточной трубы на электромеханическом кромкогибочном станке

Если говорить о принципе, по которому действует кромкогиб, то он достаточно прост. Чтобы загнуть кромку тонколистового изделия, шкалу кромкогиба устанавливают на требуемую ширину обработки, затем край обрабатываемой детали помещают между рабочими роликами приспособления и, передвигая устройство, выполняют гиб.

Основные разновидности

Наиболее простыми по конструкции из представленных на рынке кромкогибочных устройств являются ручные приспособления роликового типа. Все манипуляции с такими кромкогибами осуществляются при помощи рукоятки, которой они оснащены, а основную работу по деформированию края металлической заготовки выполняют ролики. Ширина гиба, выполняемого при помощи такого приспособления, регулируется посредством специального ограничителя, установленного на направляющих устройства.

Компактными ручными кромкогибами можно работать непосредственно на месте монтажа

Высокую мобильность кромкогиба, работать с которым можно даже на высотных объектах, обеспечивают не только его компактные размеры, но и небольшой вес, составляющий порядка 2 кг. Используя ручной кромкозагибочный инструмент, можно загнуть край металлической заготовки на угол до 90°, при этом толщина металла, из которого она изготовлена, не может превышать 0,8 мм.

При помощи кромкогиба можно выполнять гибы любой длины, а их ширина может находиться в интервале 0,5–20 см. Как видно из технических характеристик такого устройства, его возможности достаточно ограничены, поэтому использовать его целесообразно лишь для решения несложных технологических задач. Более производительным и функциональным является кромкогибочный станок, оснащенный гидравлическим приводом. Оператору, работающему на таком оборудовании, не надо прикладывать значительные физические усилия для того, чтобы согнуть кромку металлической заготовки. За счет высокой мощности, которой отличается такое устройство, его можно использовать для обработки заготовок из листового металла даже значительной толщины.

Кромкогибочный станок ZSH-4,0 с гидравлическим прижимом роликов

Гидравлический кромкогибочный станок в зависимости от габаритов может быть стационарным или передвижным. Именно гидравлическим приводом чаще всего оснащается такое оборудование, которое имеет и другое название – «кромкогибочный пресс».

Кромкогибочный станок может быть оснащен и электромеханическим приводом. При помощи данного оборудования можно изготавливать фальцы различного типа и даже выполнять осадку фальцевого шва, если оснащение станка позволяет это делать.

Выполнение кромки или её обрезка на роликовом станке происходит с помощью сменных роликов, от которых и зависит форма отгиба

Большой популярностью пользуются кромкогибы, оснащенные пневматическим приводом. Рабочие органы такого станка, работающего по принципу «поворотной балки», за счет использования пневмопривода позволяют оказывать значительное давление на обрабатываемую заготовку, величина которого может доходить до 6,2 бар. Между тем применять такой кромкогибочный станок можно для обработки заготовок из листового металла, толщина которого не превышает 1,2 мм, при этом ширина обрабатываемой кромки не может быть больше 12 мм. Решив использовать серийное оборудование данной категории или изготовить пневматический станок своими руками, вы должны иметь в виду, что для полноценной работы такого устройства необходимо обеспечить расход воздуха, равный 113 л/мин.

Самостоятельное изготовление кромкогибочного станка

Как сделать приспособление для выполнения кромкогибочных операций? Решается такая задача достаточно просто.

Вариант первый. Станок для сгиба длинных прямых кромок

Для того чтобы изготовить такое устройство, вам потребуются его чертежи, которые несложно найти в интернете, а также следующее оборудование и расходные материалы:

металлические швеллеры, из которых изготавливают основание и прижимы кромкогиба;
толстостенный уголок для изготовления обжимного пуансона;
металлический лист, из которого будут изготовлены щетки кромкогиба;
металлическая скоба, используемая в качестве ручки устройства.

Схема работы самодельного кромкогиба

Схема сборки, позволяющая изготовить станок для выполнения кромкогибочных операций, выглядит следующим образом:

На ребрах пуансона и основания снимаются фаски, размер которых должен составлять 7х45°, а длина – 30 см.
К пуансону привариваются металлические прутки диаметром 10 мм, которые будут выступать в качестве осей. Приваривая такие прутки, необходимо следить за тем, чтобы их ось совпадала с ребром уголка.
На концах рабочей части прижима делаются выборки.
Самодельный кромкогиб предварительно собирается в тисках, при помощи которых пуансон сжимается с основанием. При этом важно следить за тем, чтобы стенка пуансона и рабочая полка основания, между которыми помещается картонная прокладка, располагались в одной плоскости.
На ось пуансона надеваются стальные щетки, которые прижимаются к основанию при помощи струбцин.
После проверки правильности положения щеток их приваривают к основанию устройства.
В основании кромкогиба просверливаются отверстия, в которые вкручиваются зажимные болты.
К основанию станка – металлическому швеллеру – привариваются шпильки, на которые накручиваются гайки.
Выкрутив болты, их вставляют в рассверленные отверстия прижимного механизма и накручивают на них ограничительные гайки.
К металлическому уголку самодельного кромкогиба приваривается ручка.

Чертеж гибочной балки (нажмите для увеличения)

Чертеж нижней балки (нажмите для увеличения)

Чертеж прижимной балки (нажмите для увеличения)

После того как ваше кромкогибочное устройство собрано, остается только зафиксировать его в слесарных тисках.

Закрепленный на верстаке кромкогиб

Видеообзор изготовления первого варианта кромкогибочного станка можно детально увидеть в представленном ниже видеоролике.

Вариант второй. Ручной кромкогиб для отбортовки

Этим самодельным приспособлением можно отгибать кромки любой длины, а конструкция взята с ручных кромкогибов заводского производства.

Весь ход работ детально кромкогиба данного вида подробно показан на видео ниже.

На данных примерах мы рассмотрели порядок изготовления типовых кромкогибов, которые можно использовать для выполнения целого перечня технологических операций. Если же вам необходимо кромкогибочное устройство, при помощи которого осуществляют авторемонт, то оно отличается еще более простой конструкцией и, соответственно, невысокой стоимостью, поэтому изготавливать его самостоятельно нецелесообразно: такое приспособление лучше приобрести.

И в заключение еще один вариант изготовления самодельного кромкогиба в видеоформате.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Зачем нужен самодельный листогиб

Станок для гибки металлического листового проката отличается простотой конструкции и при этом обладает высокой производительностью. Промышленные установки с ручным приводом стоят довольно дорого. Не будем останавливаться на промышленных гидравлических или пневматических прессах, а также станках с поворотной балкой — для мелкосерийного производства они не нужны. А вот ручной аналог любой промышленной модели сделать совершенно несложно.

Постройка гибочного станка для листового металла своими руками займет от одного до двух дней рабочего времени, и еще один день на подбор и поиск материала. Чертежи самодельных станков можно найти в интернете, но, что еще удобнее и практичнее, лучше воспользоваться как образцом для постройки одной из промышленных моделей. Разобравшись, как они работают, можно сделать свои рабочие чертежи и разработать технологическую схему, как сделать листогиб своими руками, исходя из собственных возможностей.

Чтобы сделать простой листогиб своими руками не понадобиться особых инженерных или конструкторских знаний и умений — достаточно средних слесарных навыков и опыта работы с электросваркой. При постройке роликового листогиба еще нужно будет выполнить несколько операций на токарном станке, но этот вопрос можно решить в любом цехе или мастерской по металлообработке.

Листогибы промышленного изготовления:

Какие бывают гибочники

Конечно, можно купить готовый гибочник, например, известный Эдельвейс, но и стоят такие станки немало, а вот при самостоятельном изготовлении не потребуются особые финансовые затраты. Есть несколько видов металлогибочных станков:

Ручные загибочные станки. Гибка металла происходит за счет приложения физической силы. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, с их помощью можно производить практически все необходимые операции с листовым металлом, в том числе фальцегибочные работы.
Гидравлические листогибы. Очень похожи на ручные станки, но приложение силы происходит за счет гидравлического привода.
Роликовые кромкогибочные станки. Отличаются от предыдущих не только конструкцией, но и принципом работы. В них лист не гнется по определенной линии, а плавно закругляется. Такие станки необходимы для изготовления труб и иных подобных изделий.

Ручные и гидравлические станки проще в изготовлении, чем роликовые. Чертежи кромкогиба своими руками легко найти, но не везде расписан сам процесс их производства.

Виды листогибов

Для различных работ с металлическим листом используются листогибы разного вида:

с поворотной балкой;
роликовые;
валковые;
механические и гидравлические прессы.

Они отличаются своими техническими возможностями и сферой применения. Все разновидности можно сделать как в мобильном или ручном, так и в стационарном вариантах.

Трубогибы с поворотной балкой — наиболее распространенные и удобные для самостоятельного изготовления. Они могут работать с листами большого размера, изгибая как кромки высотой в несколько сантиметров, так и стенку в 30–70 см под углом до 120 0 . Несложно и выполнить догибку для создания фальцевого соединения.
Ручной роликовый листогиб используется для гибки кромок и невысоких стенок при кузовном ремонте, кровельных работах, установке подоконников и соединении крупных листов жести. Подобрав профиль ролика, можно выполнить довольно сложный профилированный изгиб, формируя, например, крыло или фрагмент бампера машины или декоративный элемент отделки забора или ограждения балкона.
Валковый трубогиб применяется для гибки полукруглых желобов или труб полного сечения. Он может регулироваться по радиусу передвижением валков: опорных — по горизонтали, а прижимного — по вертикали. Такой самодельный валковый листогиб легко оснастить электроприводом с цепной или шестеренчатой передачей.
Прессы понадобятся для гибки как тонкого, до 1 мм, так и толстого, до 2–3 мм металла. Они способны не только гнуть металл под углом до 90 0 , но и перфорировать его или склеивать под давлением. Для смены вида операций понадобиться только сменить пуансон и матрицу.

Как они работают, показано на рисунке:

Все разновидности станков не отличаются сложностью, важно только определиться с предстоящими задачами и выбрать модель установки, которая поможет решить максимум задач по металлообработке. Например, при изготовлении коробов или кровельных работах валковый станок мало чем поможет, а при установке водосточных систем он станет незаменимым, в то время, как поворотный сможет помочь только частично.

Самодельный станок с поворотной рамой

Такой станок для гибки листового металла отличается большой универсальностью и применяется чаще всего. Конструкция его хорошо видна на схеме:

Базовый рабочий стол выполнен из дерева или металла. Его размеры должны составлять не менее 2х1 м. При необходимости работы с большими листами металла, можно с задней стороны предусмотреть откидную раму или плоскость, которая устанавливается на одном уровне со столом. Это необходимо для фиксации листа и предотвращения его выскальзывания из-под прижима в момент изменения положения.

К передней части стола привинчивается основание — швеллер с шириной верхней грани до 7 см. По его обоим концам проделаны отверстия для установки направляющих шпилек с пружинами. На шпильках крепится прижим 5 со скошенной под углом в 45 – 50 о передней гранью. Можно использовать уголок 5х5 см или большего размера, установленный ребром вверх.

Поворотная часть — уголок 7 (5Х5) см с приваренной рукояткой устанавливается на петлях 6 таким образом, чтобы в откинутом состоянии верхняя грань уголка находилась на одной плоскости с основанием. Как сделать листогибочный станок усовершенствованного типа, который отличается повышенной производительностью и универсальностью конструкции, показано в ролике.

Его простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяет минимизировать затраты на постройку. В большинстве случаев металл для каркаса и рабочей части даже не придется покупать — в каждой мастерской найдется достаточно обрезков швеллера, уголка и трубы, чтобы из них можно было сделать самодельный станок для гибки металла.

Кромкогиб ручной для авторемонта своими руками. Чертежи и видео

Отбортовка кромок в листовых деталях автомобиля при его ремонте – неэнергоёмкая операция, поэтому даже при значительных объёмах работ целесообразно обзавестись не приводным, а ручным кромкогибом. Технологическое преимущество такого процесса заключается в том, что заготовку под давлением можно оставить настолько, насколько это требуется для преодоления упругой инерции материала. Ручными кромкогибами обычно формируют кромки листового металла толщиной до 0,8…1,0 мм, при высоте борта до 20 мм.

Устройство ручных кромкогибов

Кромкогибы, при некотором внешнем сходстве с листогибами, имеют принципиальное отличие – высота полки обычно не превышает 5…20% от их длины. Меньшее значение соответствует отбортовке внутренней кромки. При гибке такого ограничения нет, что предопределяет заметные конструктивные изменения в сравниваемых устройствах.

Первое из них касается длины рабочей зоны отбортовки – для ручных кромкогибов она может быть и небольшой, поскольку высота борта и радиус закругления не изменяются. Соответственно выпускаются портативные ручные кромкогибы, перемещая которые вдоль предварительно размеченной линии отбортовки, получаем требуемый профиль.

При большой протяжённости зоны кромкообразования процесс следует выполнять одновременно. В таких случаях кромкогиб более схож с листогибом, различаясь, по сути, лишь способом прижима заготовки.

Рассмотрим первый вариант устройства. Портативный ручной кромкогиб для постепенного формообразования борта включает в себя:

Две ручки, причём подвижной может быть одна из них, либо обе.
Рычажную усилительную систему для создания требуемого усилия отбортовки.
Рабочие губки с профилем, который соответствует размерам кромки. Обычно производитель комплектует ручной кромкогиб набором из нескольких губок и наиболее часто встречающимися на практике высотой кромки и радиуса закругления при переходе от кромки к основной плоскости.
Регулируемый ограничитель хода: чаще всего это – вывинчивающийся шлицевой винт, снабжённый упорной резьбой.

Для удобства работы ручки прорезинены, что исключает скольжение руки работающего во время приложения усилия.

Второй вариант портативного ручного кромкогиба – роликовый, где трение скольжения губок по заготовке заменяется трением качения при вращении рабочих роликов. Усилие формообразования при этом существенно снижается, но инструмент получается менее универсальным, поскольку пара роликов лишь одна, и изменить параметры кромкообразования не получится, кроме как заменой пары роликов, что довольно трудоёмко. Кроме того, роликовыми кромкогибами в большинстве случаев не удаётся выполнить внутреннюю отбортовку по малым радиусам.

Основным недостатком ручных портативных кромкогибов является их малая точность: при передвижении инструмента вдоль неровной линии будущей кромки постепенно накапливается погрешность, которая в конце операции может достигать миллиметра и более. При кузовном авторемонте это недопустимо, поэтому качество формирования борта определяется только опытом исполнителя.

Ручной кромкогиб своими руками

Остановимся на варианте проектирования и изготовления ручного кромкогиба с одновременным получением внутреннего или внешнего контура по всей длине предварительно размеченной заготовки. Общий вид приспособления представлен на рисунке. Такой ручной кромкогиб можно использовать не только в автосервисе, но также при производстве кровельных работ, изготовлении жестяных вентиляционных коробов и прочих пространственных изделий из листового металла.

Размеры самодельного кромкогиба с ручным приводом определяются в зависимости от наибольших размеров заготовки, для которой производится отбортовка. Например, при больших в плане изделиях целесообразнее соорудить стол из дерева или многослойной фанеры, на котором и крепить кромкогиб, в остальных случаях конструкция сваривается из швеллеров и листового металла.

Конструкция ручного кромкогиба рассчитана на последовательное выполнение двух переходов:

прижима заготовки при помощи струбцины и нижнего прижима;
отбортовки по заданному контуру поворотом рукоятки с расположенным на ней пуансоном.

Обычно рекомендуют выполнять сварной вариант такого узла, но это нецелесообразно: параметры кривой отбортовки могут измениться, а пуансон сменить уже невозможно. Поэтому, учитывая небольшие усилия, возникающие при деформировании лучше изготовить сборно-разборный пуансон, который представляет собой совокупность отдельных модулей, характеризующихся своим радиусом закругления и высотой кромки.

Крепление таких пуансонов на балке выполняется при помощи болтов (разумеется, что все посадочные места должны быть спроектированы и выполнены с максимально возможной точностью).

Само кромкообразование выполняется после того, как заготовка надёжно зафиксирована между верхним и нижним прижимами (последний обеспечивает плавность прижима за счет пружины, насаженной на стержень в верхней плоскости). Совмещение двух половинок отбортовочного штампа производится при перемещении опорного кронштейна по сопрягаемой поверхности ограничителей, которые выполняют роль направляющих элементов ручного кромкогиба.

Изменяя конфигурацию пуансонных модулей, можно выполнять отбортовку не только под прямым, но и под любым другим углом – вплоть до 110…120º (для этого достаточно лишь предусмотреть небольшой скос на ограничителе, который виден на рисунке).

proinstrumentinfo.ru

Валковые листогибы

Изготовление и монтаж вентиляционных каналов, дымоходов, водосточных систем невозможен без криволинейной гибки стального листа. С этой задачей отлично справляются валковые листогибы. Самодельный листогибочный станок с тремя вальцами построить достаточно просто. Как работает такая система показано на примере промышленного станка с электроприводом.

Но сделать такой же с ручным приводом, или оборудованный электромотором, не составит особого труда.

Основные составные части:

Рама
Вертикальные стойки из швеллера с отверстиями под оси на подшипниках;
Три продольных вала. Можно использовать трубы различного диаметра с заваренными торцами. Трубы желательно брать толстостенные, во избежание деформации;
Зубчатый или цепной привод. Он должен обеспечивать вращение валков в одну сторону с одинаковой скоростью;
Прижимной узел управления верхним валком;
Струбцины перемещения опорных валков по горизонтали.

Одна из вертикальных стоек должна поворачиваться на 90 – 120 0 вокруг вертикальной оси. Это делается для того, чтобы можно было заменить вальцы на цилиндры другого диаметра.

Принципиальная схема вальцового листогиба приведена ниже:

В сборе станок выглядит примерно так:

Существуют и другие варианты конструкции, например, как листогибочный станок на этих фото:

При постройке самодельного листогиба вальцового типа следует учесть, что максимальные его возможности ограничены мускульной силой человека. В среднем станок может гнуть железный лист толщиной до 1,5 мм при ширине до 600 мм. Если лист имеет толщину до 0,8 мм, то при правильно подобранной механической передаче усилия, ширину заготовки можно увеличить до 800 мм. Диаметр трубы (желоба) регулируется перемещением валков и их диаметром.

Назначение самодельных гибочных станков

Выбор схемы гибочного оборудования зависит от его назначения:

В первом случае сгибание листов происходит под 90º. Почти все самодельные станки предусматривают нажим на траверсу больше в ее нижней части, при этом немного подвигая ее вперед.

Вторым вариантом служит профессиональный пресс для сгибания металлического листа. Это оборудование работает на промышленных площадках, требует больших денежных затрат и работы квалифицированного специалиста.
В третьем варианте изготавливается протяжной вариант станка, в котором радиус выставляется с помощью смены положения проходных валков. Эти элементы являются многофункциональными и применяются для изготовления кожухов, соединительных секций широких трубопроводов, обечаек. Ручной листогиб из профнастила выполняется с профилированными вальцами для протяжки кровельных материалов, коньков, ендов, водосточных элементов.

Первый вариант наиболее приемлем для стандартного гибочного приспособления в домашних условиях.

Для определения мощности и типа станка следует изучить его техническое описание:

станок эффективно работает с металлом толщиной оцинкованного листа до 0,6 мм, медного – до 1 мм, алюминий гнет толщиной до 0,7 мм;
лист должен иметь ширину не более 1 м;
наклон сгибаемой стенки — не менее 120º;
максимальное количество рабочих циклов без перебоя достигает 1200;
трудно переносит работу с нестандартными деталями и заготовками, для них требуется перестройка.

Прессы для гибки листового металла

Листогиб для толстого листа своими руками можно сделать, использовав автомобильный домкрат или винт большого диаметра. Для основания (матрицы) и пуансона (прижимной балки) понадобятся два отрезка уголка 5х5 или 7х7 см длиной до 1 м, швеллер для основания и боковых вертикальных направляющих, несколько регулировочных винтов и возвратные пружины.

Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.

Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.

Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.

Листогибы и трубогибы, листогибочный станок, гибочные станки, профилегибочное оборудование, трубогибочные станки, листогиб, вальцы, вентиляционное оборудование

Компания ТэпкоБел предлагает листогибы, листогибочный станок, гильотины, вальцы, листогиб ручной, трубогибочные, профилирующие и гибочные станки, специализированное оборудование для изготовления кровли и вентиляционных воздуховодов ведущих мировых производителей. Среди них такие фирмы, как Tapco, Schechtl, STALEX, Magnabend, Electrabrake и многие другие.

Корпорация TAPCO (США) обладает многолетним опытом в сфере создания оборудования для резки и гибки листового металла. Работая с тысячами дистрибьюторов во всем мире, TAPCO более половины столетия обеспечивает мировой рынок качественным оборудованием собственной разработки.

Компания STALEX – это масштабное высокотехнологичное производство и собственный конструкторский отдел, осуществляющий непрерывную работу по улучшению характеристик и совершенствованию модельного ряда производимого оборудования.

Фирма Schechtl (Германия) – один из ведущих изготовителей листогибов и гильотин для обработки тонкого металлического листа. Более 45000 проданных по всему миру листогибов и гильотин говорят о высочайшем немецком качестве и безупречной репутации фирмы.

Фирма Magnabend (Австралия) – это новейшие технологии в сгибании листового металла, обеспечивающие Вам полную свободу действий.

Фирма Electrabrake (Южно-Африканская республика) – является наиболее универсальным и самым простым в использовании из всех аналогичных станков по сгибанию листового металла.

Еще совсем недавно посмотреть на листогибы и гильотины вживую было практически нереально, но сегодня в демонстрационном зале наши специалисты покажут Вам станки в работе, презентуют CD диск с видеороликами, демонстрирующими работу оборудования, дадут подробную техническую консультацию и все необходимые информационные материалы по интересующему Вас станку. На нашем сайте Вы также сможете самостоятельно подобрать себе листогиб или гильотину, узнать последние новости из мира станков, просмотреть подробные описания (фотографии, технические характеристики, особенности, дополнительные опции) всех листогибов, гильотин, вальцов и другого оборудования. Если у Вас появились вопросы, Вы всегда можете позвонить по нашим контактным телефонам.

РУЧНОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК STALEX LBM

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации Листогибочный ручной станок Stalex PBB 1270/2 373151 Цены на товар на сайте: http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/gibochnye/listogibochnye/stalex/listogibochnyi_ruchnoy_stanok_stale

Подробнее SOREX EUROMASTER РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ
Станки и оборудование в Украине www.workmetal.com.ua ИНСТРУКЦИЯ SOREX EUROMASTER РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ Ручной листогибочный станок серия LBM Производитель: EВРОСОЮЗ Технические характеристики: Рабочая
Подробнее СЕГМЕНТАЛЬНЫЙ ЛИСТОГИБ Серия MTB 3S
СЕГМЕНТАЛЬНЫЙ ЛИСТОГИБ Серия MTB 3S РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Модель:.. Дата производства:… Серийный номер:… Введение Листогиб с сегментальной рабочей частью прижимной балки может быть использован
Подробнее Станок для гибки арматуры Stalex DR20
Станок для гибки арматуры Stalex DR20 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПИСАНИЕ Все пользователи гибочной машины обязаны ознакомиться с руководством перед сборкой и использованием. Внимательно изучите руководство
Подробнее Станок для гибки арматуры Stalex DR25
Станок для гибки арматуры Stalex DR25 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПИСАНИЕ Все пользователи гибочной машины обязаны ознакомиться с руководством перед сборкой и использованием. Внимательно изучите руководство
Подробнее Ножницы дисковые (ручной привод)
ООО «Шаталов» 399071, Российская Федерация, Липецкая область, Грязинский район, село Казинка ИНН 4802024719, КПП 480201001, р/с 40702810102960000098 Операционный офис «улица Неделина» в г. Липецк ОАО «АЛЬФА-
Подробнее НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ВАЖНО.
СТЕНД ДЛЯ КПП 8.70 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Устройство изделия… 4 Основные технические характеристики… 6 Подготовка к работе… 7 Порядок работы… 8 Рекомендации по
Подробнее ЗИГОВОЧНАЯ МАШИНА 6.160
ЗИГОВОЧНАЯ МАШИНА 6.160 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Устройство изделия… 4 Основные технические характеристики… 8 Рекомендации по уходу и обслуживанию… 9 Требования безопасности…
Подробнее ЗИГОВОЧНАЯ МАШИНА / 6.160
ЗИГОВОЧНАЯ МАШИНА 6.150 / 6.160 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Устройство изделия… 4 Основные технические характеристики… 8 Рекомендации по уходу и обслуживанию… 9 Требования
Подробнее СТОЙКА 1500 ШИНОРЕМОНТНАЯ
СТОЙКА 1500 ШИНОРЕМОНТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Данная инструкция информирует о технически правильном использовании стойки. Начинать эксплуатацию стойки можно, только внимательно
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Устройство копировальное для токарного станка Корвет-76-К Энкор 10316 Цены на товар на сайте: http://www.vseinstrumenti.ru/rashodnie_materialy/k_stankam/tokarnym/kopirovalnye_ustroystva/enkor/k
Подробнее МЕХАНИЧЕСКАЯ ГИЛЬОТИНА С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ
МЕХАНИЧЕСКАЯ ГИЛЬОТИНА С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ серия MTG РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Модель: MTG.. Серийный номер: Дата производства: I ПРИМЕНЕНИЕ Гильотина предназначена для разрезания листовой, низкоуглеродистой
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Механического листогиба компании Van Mark, Серии Industrial (IT863, IT063, IT63, IT63) . Основные технические характеристики моделей: Модель IT 663 IT 863 IT 063 IT 63 IT 63,985,6
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Механического листогиба компании Van Mark, Серии Industrial (IT 6, IT 8, IT 10, IT 12, IT 14) 1. Основные технические характеристики моделей: Модель IT 6 IT 8 IT 10 IT 12 IT
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУССКИЙ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЧЕСКОЕ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ГРУЗОВ М4К-10 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Перед использованием устройства ознакомьтесь с инструкцией 2 3 ВВЕДЕНИЕ Настоящее Руководство
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Используется для профилирования листового металла в коммерческих, архитектурных и промышленных целях Содержание: Общая информация Техническая информация Функциональное описание
Подробнее УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК Модель: SBG-30 Руководство по эксплуатации ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметры заготовок: Пруток круглого сечения: Ø10 мм Стальная полоса:: 30 x 10 мм Пруток квадратного
Подробнее ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ АППАРАТ
ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ АППАРАТ СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Основные технические характеристики… 4 Устройство изделия… 5 Порядок работы… 8 Рекомендации по уходу и обслуживанию…
Подробнее НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ВАЖНО.
ЛЕБЁДКА ТЯГОВАЯ СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Устройство изделия… 4 Основные технические характеристики… 6 Подготовка к работе… 7 Порядок работы… 8 Рекомендации по уходу
Подробнее ТРУБОГИБ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 7.82 / 7.84
ТРУБОГИБ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 7.82 / 7.84 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Основные технические характеристики… 4 Устройство изделия… 5 Подготовка к работе… 6 Порядок работы…
Подробнее Bulros 320A Руководство по эксплуатациии
Механический гильотинный резак Bulros 320A Руководство по эксплуатациии 0 12 1 Содержание Предисловие Общий вид и составные части Инструкции по технике безопасности Раздел 1 1. Снятие упаковки и проверка
Подробнее РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
СШИВАТЕЛЬ ЛИСТОВ PRO B-MULTI РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 1. Внешний вид и описание 1. Зубец переплетчика I (неподвижный) для пластиковой пружины 2. Крюк сшивателя II (подвижный) для пластиковой пружины 3.
Подробнее 1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
– 8 Рис.11-СХЕМА СБОРКИ «КОРВЕТ75-К» 1 Уважаемый покупатель! Вы приобрели копировальное приспособление к токарной машине для работ по дереву «КОРВЕТ 75», разработанное совместно специалистами Инструментальной
Подробнее Станок профилегибочный Stalex EVOLUTION TR-45
Станок профилегибочный Stalex EVOLUTION TR-45 Содержание 1. Введение 2. Назначение 3. Технические характеристики 4. Состав изделия 5. Работа трубогиба 6. Меры безопасности 7. Упаковка 8. Техническое обслуживание.
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПАСПОРТ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Отрезная линейка JATI JT-B-2 ООО «СФЕРА» Товар сертифицирован БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ Запуск швейного оборудования в эксплуатацию и его техническое обслуживание до установления
Подробнее МОТОПОДКАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 16.70
МОТОПОДКАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 16.70 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Основные технические характеристики… 4 Устройство изделия… 6 Подготовка к работе… 7 Порядок работы… 10 Рекомендации
Подробнее Гильотина гидравлическая Stalex HQ11-6.5X1300
Гильотина гидравлическая Stalex HQ11-6.5X1300 Инструкция по эксплуатации I. Конструкция и назначение Данная гильотина имеет гидравлический привод с плавной передачей мощности. Основные компоненты, такие
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Механического листогиба компании Van Mark, Серии Mark II Trimmaster Commercial (TM6HD, TM8HD, TM10HD, TM12HD, TM14HD) 1. Основные технические характеристики моделей: Модель TM
Подробнее YOSHI D817/D817-KL, D819/D819-KL, SD-162, SD-163
Руководство по эксплуатации пневматических дрелей и шуруповертов YOSHI D817/D817-KL, D819/D819-KL, SD-162, SD-163 Внимание! Условия гарантийного обслуживания, причины, по которым гарантия не действительна,
Подробнее БОЧКООПРОКИДЫВАТЕЛЬ YTC 3 (NBF 35)
Руководство по эксплуатации БОЧКООПРОКИДЫВАТЕЛЬ YTC 3 (NBF 35) Производитель и дистрибьютер данного оборудования не несет ответственности в случае повреждения или несчастного случая, произошедших по причине
Подробнее Руководство пользователя BERG Kick360
www.bergtoys.com Руководство пользователя BERG Kick360 5+ A B D C E C A B C A B D Введение Поздравляем вас с приобретением продукции BERG. BERG Toys делают все возможное для разработки и производства надежной
Подробнее НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ ВАЖНО.
ТИСКИ СЛЕСАРНЫЕ СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Основные технические характеристики… 4 Устройство изделия… 10 Подготовка к работе… 11 Требования безопасности… 13 Гарантийные
Подробнее Паспорт ПРЯМОЙ ТРУБНЫЙ КЛЮЧ. Артикул Для труб, дюйм Длина ключа, дюйм Вес, кг
Паспорт ПРЯМОЙ ТРУБНЫЙ КЛЮЧ Артикул Для труб, дюйм Длина ключа, дюйм Вес, кг 61014 1 8 0,42 61015 1 1/2 10 0,83 61016 2 12 1,30 61017 2 14 1,70 61018 2 1/2 18 2,60 61019 3 24 4,50 61020 5 36 9,20 61021
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Operator’s Manual Пневмогайковерт Air wrench ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНСТРУМЕНТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ДАННОЙ ИНСТРУКЦИЕЙ. К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ИНСТРУМЕНТА ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ
Подробнее Руководство по эксплуатации
ГИЛЬОТИННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ РЕЗАКИ Основные элементы 12 13 15 10 9 8 2 5 6 7 11 1 3 4 1. Устройство безопасности 2. Рычаг ножа 3. Устройство блокировки ножа 4. Нож 5. Держатель ножа 6. Марзан 7. Передняя
Подробнее НАПОЛЬНЫЙ РУЧНОЙ ЛИСТОГИБ
НАПОЛЬНЫЙ РУЧНОЙ ЛИСТОГИБ Руководство по эксплуатации РУЧНОЙ ЛИСТОГИБ СЕРИЯ MFB РУЧНОЙ СЕГМЕНТАЛЬНЫЙ ЛИСТОГИБ СЕРИЯ MFS ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Прямые листогибы: Модель MFB MFB MFB MFB MFB MFB MFB MFB 1225
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТЕСТОРАСКАТОЧНАЯ МАШИНКА РУЧНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2 ЭТО РУКОВОДСТВО – НЕОТЪЕМЛЕМАЯ ЧАСТЬ МАШИНЫ. Перед выполнением любой операции, пожалуйста, прочитайте все предупреждения безопасности, инструкции
Подробнее Руководство по эксплуатации
LM XY2008-RUS Руководство по эксплуатации Транспортная роликовая система LM XY www.lemarus.ru LM XY2008-RUS Руководство по эксплуатации на модели: LM XY-8, LM XY-16, LM XY-24, LM XY-32, LM XY-36 Lema Engineering
Подробнее ПАСПОРТ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Модель ТН, грузоподъемность 1,5-10 тонн ПАСПОРТ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ООО «Промкомплект» Перед использованием реечного домкрата внимательно прочтите данное руководство, содержащее важные правила
Подробнее Станок профилегибочный ручной Stalex RBM-10
Станок профилегибочный ручной Stalex RBM-10 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЩЕЕ 1. Введение Данная инструкция разработана для обеспечения безопасности персонала, обслуживающего станок. В инструкции содержатся
Подробнее МОТОПОДЪЁМНИК РЫЧАЖНЫЙ / 16.32
МОТОПОДЪЁМНИК РЫЧАЖНЫЙ 16.30 / 16.32 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия… 2 Комплект поставки… 3 Основные технические характеристики… 4 Устройство изделия… 5 Подготовка и порядок работы… 7 Рекомендации
Подробнее ШТАНГА ДЕМОНТАЖНАЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ РВ-1
ШТАНГА ДЕМОНТАЖНАЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ РВ-1 Руководство по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию 1 УСТРОЙСТВО 1. Рычаг 2. Регулятор подъема /опускания 3. Прижимной рычаг 4. Прижимная головка
Подробнее Станок угловысечной ручной Stalex HN-3/102
Станок угловысечной ручной Stalex HN-/0 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ I ВВЕДЕНИЕ Настоящее руководство содержит важные сведения, необходимые для правильного и безопасного выполнения монтажа, эксплуатации
Подробнее Станок рейсмусовый WMT-508
Станок рейсмусовый WMT-508 – 2 – Инструкция по эксплуатации станка рейсмусового WMT-508 Внимание!!! Прежде чем приступить к эксплуатации станка ознакомьтесь с настоящей инструкцией по эксплуатации. 1.
Подробнее ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ПРО-10 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Содержание 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ… 2 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ… 2 3. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ… 2 4. УСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ…
Подробнее ПРОСТО ЛУЧШИЕ БЕНДЕРЫ!
Eagle Bending Machines, Inc. осуществляет инвентаризацию и поддержку обширной линейки профилегибов, профилегибочных машин, универсальных валковых гибочных машин, угловых валков, а также трубогибов и трубогибов. У нас есть стандартные инструменты, специальные инструменты и детали, готовые к отправке. Хотя вальцегибочные машины Eagle технически представляют собой вальцы для гибки профилей, их часто называют трубогибами, профилегибами, трубогибами, гибочными вальцами или просто вальцегибочными станками.Наша дочерняя компания, Carell Corporation, поставляет листовые валки, горизонтальные прессы, профили для изготовления декоративных прутков, валки с двойным прижимным углом и многое другое.
Профилегибочные машины
Eagle используются для гибки всех типов материалов и профилей. Наши вальцегибочные машины обрабатывают низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, бронзу, латунь, медь, а также другие сплавы. Наши более чем 7500 гибочных станков используются для производства морских поручней, алюминиевых оконных рам, стальных профилей, декоративного и декоративного железа, рам и компонентов мотоциклов, выхлопных труб и многого другого. Наши прокатные станки обрабатывают плоский пруток, квадратный пруток, квадратную и прямоугольную трубу, круглый прут, швеллеры и Т-образный пруток, используя стандартные инструменты, поставляемые с машиной. С дополнительными инструментами Eagle Bender может катать угловое железо, круглые трубы и трубы, овальные трубы, гнутые профили, алюминиевые профили и специальные профили. Для декоративных применений Роликогибочные машины Eagle могут быть оборудованы дополнительными спиральными гибочными инструментами, инструментами для скручивания пикетов и приспособлениями для винтовых лестниц. Если вы думаете о покупке ручного или гидравлического гибочного станка, или трубогибочного станка с ЧПУ, или трубогибочного станка, или любого типа вальцегибочного станка, Eagle может удовлетворить ваши производственные потребности. У нас на складе более 60 вальцегибочных машин, готовых к быстрой доставке. Наши секционные трубогибы доступны во всех размерах от небольших экономичных портативных трубогибов до больших тяжелых трубогибов, которые соответствуют вашему бюджету на прокатку.
The E В отделе обслуживания гибочных машин agle работают опытные специалисты, прошедшие заводскую подготовку, для обслуживания ваших запасных частей, ремонта и технических нужд .У нас есть запасы инструмента и запасных частей. Наш станочный цех с ЧПУ может изготовить любую необходимую вам оснастку в кратчайшие сроки. Мы производим оснастку для кольцепрокатных и вальцегибочных машин других марок. Вальцегибочные станки с ЧПУ серии Eagle BA с прямым вводом радиуса для гибки валков большого объема или деталей с несколькими радиусами позволяют выполнять прокатку на новый уровень с высочайшей точностью, повторяемостью и скоростью.
Наши высококачественные OEM-компоненты не являются патентованными и доступны по всему миру. Гарантия на наши вальцегибочные станки не имеет себе равных. На основные рамы предоставляется ограниченная пожизненная гарантия! Мы уверены в превосходном качестве Eagles. Независимо от ваших потребностей и бюджета на трубогиб, вы получите выгоду от выбора Eagle. Наш Истинное качество и целостность – в деталях каждого вальцегибочного станка Eagle. Сравните и убедитесь сами, почему Eagle Bending Machines является наиболее уважаемой торговой маркой в отрасли гибки валков. Мы поддерживаем гибочные станки, выпущенные более 30 лет назад. Посетите наш выставочный зал, испытательный центр и цех станков с ЧПУ, чтобы увидеть «Детали» из первых рук и
Почувствуйте разницу Eagle!
Гибочный инструмент | The GolfWorks
В связи с высоким спросом, беспрецедентными объемами доставки, которые испытывают наши партнеры по доставке и перевозчиками, а также задержками, связанными с COVID, в настоящее время доставка заказа осуществляется в течение 7-12 дней.
Гибочные инструменты
СортировкаЛучшие продажи Имя: A-ZНазвание: Z-APЦена: От низкой к высокой Цена: От высокой до низкой
GolfWorks MA2017 Гибридная гибочная машина GolfWorks
Favorite
GolfWorks MA2012 Гибочная машина для клюшек
Favorite Гладильный станок эконом-класса GolfWorks GW0053
Favorite
GolfWorks GM1067 Универсальный цифровой универсальный датчик для гибки Golf Mechanix
Favorite
Цифровой датчик для гибки клюшек GolfWorks GM1056 Evolution II
Favorite
GolfWorks GM1019 Golf Mechanix Heavy Duty Stand
Favorite
Портативная Heavy Duty Bending Stand GolfWorks GM1045
Favorite
GolfWork s GM1066 Golf Mechanix Heavy Duty Bench Top Поворотное основание на 360
Favorite
Гольф-клуб GolfWorks VAM Value Line
Favorite
GolfWorks GM1037 Auditor Integra Digital Loft and Lie Bending Gauge
Favorite
GolfWorks GM1039 Universal Loft and Lie Bending Датчик
Favorite
The GolfWorks GM1036 Golf Mechanix Измеритель изгиба клюшек
Favorite
The GolfWorks GM1038 Golf Mechanix Профессиональный датчик изгиба клюшки
Favorite
GolfWorks GW0119 Ultimate Non-Marring Bending Bar
Golf Штанга для гибки шланга (опция)
Favorite
Набор зажимов GolfWorks GW0122 для кованых железных головок –
Favorite
GolfWorks BNMB Латунь Non-M arring Bending Bar
Favorite
GolfWorks GW0140 GolfWorks Защитная лента для гибки утюгов
Favorite
GolfWorks GW1058 Гибочная штанга для паттернов
Favorite
Самая большая электрическая трубогибочная машина в истории
Innovative Tube Equipment Corporation (Чикаго, Иллинойс), североамериканский дистрибьютор Unison Ltd.(Скарборо, Великобритания), ввела в эксплуатацию крупнейшую полностью электрическую трубогибочную машину, когда-либо производившуюся в Newport News Shipbuilding (Ньюпорт-Ньюс, штат Вирджиния), подразделении Huntington Ingalls Industries, которое поставляет авианосцы и подводные лодки с ядерными двигателями для ВМС США. Машина способна создавать крутящий момент более 265000 фут-фунтов (360000 Нм), который может изгибать трубопровод до 8 дюймов NPS, с внешним диаметром 8,625 дюйма или 219,1 мм, с толщиной стенок Schedule 80 0,5 дюйма (12.7 мм).
Более 128 лет компания Newport News Shipbuilding спроектировала, построила, отремонтировала и отремонтировала большое количество судов для ВМС США и коммерческих заказчиков. В настоящее время верфь является единственным проектировщиком, изготовителем и заправщиком атомных авианосцев ВМС США и одним из двух поставщиков атомных подводных лодок ВМС США. С обширными производственными мощностями, расположенными на территории более 550 акров вдоль побережья в 2,5 мили в Ньюпорт-Ньюсе, на верфи работает более 23 000 человек, многие из которых являются судостроителями в третьем или четвертом поколении.Судостроитель имеет более чем семилетний опыт использования полностью электрических трубогибов Unison, который начался еще в 2007 году, когда верфь приняла поставку трех машин для изготовления труб и систем трубопроводов для использования на проектах авианосцев.
Unison постепенно увеличил диаметры труб, которые могут быть сформированы с использованием полностью электрического движения, включая качественный скачок мощности, достигнутый в 2014 году благодаря архитектуре машины с приводом от серводвигателя, которая способна изгибать толстостенные трубы диаметром 225 мм и более .Теперь доступность полностью электрических гибочных станков с сервоприводом для труб такого размера, который используется в Ньюпорт-Ньюсе, дает значительные преимущества в производительности при производстве судовых трубопроводов по сравнению с обычным оборудованием с гидравлическим приводом, включая интеллектуальную настройку с программным управлением и гибка с точностью до первого раза с исключительной точностью и повторяемостью. Точность изгиба достигается за счет включения уникальной лазерной системы, которая автоматически измеряет и регулирует углы изгиба для упругого возврата металла трубы.

Unison также выиграла заказ на станок для гибки труб и специальные инструменты от Cybex International, Inc. (Медуэй, Массачусетс), ведущего производителя со штатом в 560 сотрудников, который производит широкий спектр тренажеров премиум-класса для двух человек. большие современные производственные мощности в Медуэй и Оватонна, Миннесота. Имея более 90 патентов, коммерческие продукты Cybex продаются внутри страны, в основном через прямые продажи, а легкие коммерческие и потребительские товары продаются через специализированных фитнес-дилеров.На международном уровне оборудование продается через дистрибьюторов в более чем 90 странах мира.
Это уникальное тренажерное оборудование разработано с помощью принципов науки о физических упражнениях, чтобы быть биомеханически правильным и обеспечивать оптимальные результаты при минимальной нагрузке на организм. Трубогибочный станок Unison с уникальным сервоприводом был специально разработан, чтобы позволить Cybex снизить затраты на отходы за счет устранения необходимости отрезать более короткие трубчатые детали до нужной длины после гибки.
Практически все тренажеры Cybex изготовлены на основе высококачественного трубчатого стального каркаса, большая часть которого производится на заводе в Оватонне, что является заметной частью имиджа бренда и, следовательно, должно сочетать эстетичный внешний вид с прочностью конструкции. Для этого рамы изготавливаются из прочных стальных труб 11 ga трех разных размеров с использованием различных патентованных профилей труб, включая плоские овальные и сжатые восьмиугольные. Изготовление гладких изгибов без складок на трубчатых профилях этих типов является технически сложной задачей и требует значительного опыта.
Cybex в настоящее время использует гидравлические трубогибы для обработки большей части своих производственных потребностей вместе с одним полностью электрическим станком с ЧПУ для более сложных деталей, для которых требуется несколько гибов с разными радиусами. Части трубы имеют длину от 2 футов до 10 футов и включают в себя множество изгибов, от пологих изгибов до крутых изгибов с радиусом центральной линии всего 4,8 дюйма. Для большинства деталей требуется точность изгиба ± 1 градус или выше для достижения конца. Позиционные допуски от конца до конца равны 0.03 дюйма. После гибки детали свариваются, очищаются, подвергаются дробеструйной очистке и покрываются порошковой краской. Чтобы конечный продукт был безупречным, каждый этап этого процесса подвергается строгому контролю качества.
Детали со сложной формой изгиба производятся небольшими партиями – обычно партиями от 12 до 30 деталей – на существующем гибочном станке с ЧПУ. Как и большинство ротационных трубогибов, он оснащен неподвижной скребковой матрицей, которая помогает контролировать поток материала и предотвращает сгибание трубы во время гибки с малым радиусом.Постоянное присутствие матрицы накладывает ограничение на минимальную длину трубы, которую можно согнуть. Это означает, что для производства коротких деталей Cybex должен использовать слишком длинные трубы, а затем обрезать их до нужной длины после сгибания. У этого есть несколько недостатков: (1) резка формованной детали занимает много времени и ее гораздо труднее резать, чем прямую трубу; (2) формованная деталь требует дополнительных этапов обработки и контроля качества; и (3) при обработке формованной детали образуется материальный лом, который стоит дорого и противоречит приверженности компании экологически ответственным методам производства.
Гибочный станок по индивидуальному заказу от Unison сгибает эти сложные и короткие трубы без образования отходов обрезки. Вместо стационарной шлифовальной матрицы в новом станке используется уникальное откидное крепление для инструмента, которое, как и все моторизованные оси станка, приводится в движение серводвигателем с программным управлением. Перемещение грязесъемного штампа от нажимного штампа к концу цикла гибки позволяет подвести механизм подачи труб ближе к поворотной гибочной головке, облегчая полностью автоматизированное производство коротких деталей.Новый станок основан на полностью электрическом трубогибе с ЧПУ 4 дюйма (100 мм) из линейки устройств Breeze. Он сконфигурирован с возможностью гибки с несколькими радиусами и многослойной оснасткой, что позволяет изготавливать сложные детали за один непрерывный машинный цикл. Точность нового станка достигается за счет включения уникальной лазерной системы, которая автоматически измеряет и регулирует углы изгиба для компенсации упругого возврата трубы после изгиба.
Cybex ссылается на быструю и повторяемую настройку с программным управлением, точность гибки и низкое энергопотребление в качестве основных причин, по которым она выбрала этот нестандартный трубогиб.К другим факторам относятся очень положительные отзывы операторов станков из эталонных компаний, которые были посещены во время процесса предварительного выбора, и готовность Unison разработать специальный трубогибочный станок специально для повышения гибкости и эффективности производства мелких деталей. «Большинство наших машин используется для гибки труб с круглым профилем», – объясняет Джим Сэйнор, старший коммерческий менеджер Unison. «Приложение Cybex необычно, потому что оно включает в себя различные профили труб, и они накопили значительный опыт в этой высокоспециализированной дисциплине.Мы тесно сотрудничаем с ними и нашим производителем инструментов, чтобы гарантировать, что поставляемый нами станок с первого раза станет оптимальным производственным решением с момента его установки. Это сотрудничество включало видеосъемку существующих операций по гибке, чтобы убедиться, что каждая капля ноу-хау специалистов Cybex воплощена в разработке инструментов, станков и методик гибки труб ».
Innovative Tube Equipment Corporation, 1807 West Sunnyside Avenue, Chicago, IL 60640, 866-574-8823, info @ tube-equipment.com , www.tube-equipment.com .

Unison, 28 Schenck Parkway, Suite 200, Asheville, NC 28803, 828-771 0850, www.unisonltd.com .
Unison Ltd., Faroe House, Thornburgh Road, Scarborough, YO11 3UY, Великобритания, +44 (0) 1723 582868, [email protected] , www.unisonltd.com .
Электрический трубогиб с ЧПУ – трубогибочный станок серии CE
Электрический трубогиб с ЧПУ – Серия CE
AMOB Электрический трубогиб с ЧПУ серии Ce CNC R – это максимальная эффективность и экологически чистые технологии.Эта инновационная линейка гибочных станков была рождена в результате растущей озабоченности ростом цен на энергию и производственных затрат, а также потребности в разумном снижении потребления энергии.
Обработка труб с наружным диаметром от 6 до 90 мм, эти трубогибы особенно подходят для средних и крупных работ. Доступны в одинарном стеке , двойном стеке или возможности многостека , а также с фиксированными и переменными радиусами в одном цикле, они также допускают изгибы без прямых участков между ними, когда они оснащены более чем одной функцией стека.
Существует также возможность добавления обнаружения сварки, , пробивки, /, резки, механизмов и интегрированных систем загрузки и разгрузки.
Наконец, мы оборудуем все электрические гибочные станки Ce CNC R серии новейшим программным обеспечением для гибки 3D AMOB .
Итак, если вы ищете что-то среднее между CH и eMOB серии , эти гибриды – отличный компромисс.
Серия
Ce | Электрический трубогиб с ЧПУ
Сервоуправление POB: Все плоскости гибочного позиционера Ce CNC R имеют сервоуправление (до 4 осей).
Возможность создания нескольких стеков: модели Ce CNC R доступны с одним или несколькими стеками, с фиксированным и переменным радиусом.
Простота и простота обслуживания: Все модели Ce CNC R сконструированы таким образом, чтобы не требовать больших затрат на обслуживание.
Фиксированный и переменный радиус: Все модели Ce CNC R имеют возможность установки нескольких штабелей, фиксации и переменного радиуса.
Онлайн-диагностика: модели AMOB с ЧПУ позволяют онлайн-безопасный доступ для онлайн-диагностики.
Архивы листогибочных машин
– Comeq, Inc.
4-валковая листогибочная машина SERIES K
Новая серия K Эта серия, рожденная на основе исследований и опыта MG SRL, представляет НОВУЮ концепцию в мире гибки. Фактически, его можно использовать как обычный 4-валковый или 3-валковый гибочный станок, с особенностями того, что он имеет очень уменьшенную часть предварительной гибки по сравнению с традиционным […]
Модели
4-валковая листогибочная машина
Наша новая 4-х валковая линия предлагает множество преимуществ.Это самый простой в использовании гидравлический гибочный станок, благодаря способности зажимать лист между двумя моторизованными центральными валками, чтобы выполнить предварительную гибку в конце и гибку через все тело в одном направлении и за один проход. . Табличка […]
Модели
3-х валковая переменная геометрия
Верхний валок перемещается вертикально, а боковые валки перемещаются горизонтально. Три валка приводятся в движение планетарными редукторами.Постоянная смазка. валки, установленные на подшипниках высокой нагрузки и двухрядные ролики. Конусность роликов выполнена с b-конической формой для исключения прогиба роликов во время обработки. Новая переменная геометрия PH проста […]
Модели
Трехвалковая листогибочная машина
Наша линия трехвалковых гибочных машин имеет множество преимуществ. Это надежные и проверенные гидравлические гибочные машины с тремя ведущими роликами с гидравлическим зажимом, которые гарантируют точное и постоянное сопротивление материала.Простой в использовании и точный в изготовлении колец раковины, он может похвастаться уникальной универсальностью благодаря эксклюзивному […]
Модели
Двухвалковая листогибочная машина
Новая линия F – идеальное решение для гибки очень малых диаметров и для максимальной производительности в промышленности. Машина MG имеет верхний валок из стали и моторизованный нижний валок из специального уретанового материала: кривизна этого уретанового валка обеспечивает очень быстрое время гибки.Аспект моторизации тоже очень […]
Модели
4-валковая листогибочная машина | JMT США
17 апреля 2017 г.
17 апреля 2017 г. 4-валковая листогибочная машина, Листогибочные машины, Листогибочные машины, Листогибочные машины
Более высокая точность, чем у трехвалкового.
Четырехвалковые вальцы более точны, производительны, универсальны, быстрее, безопаснее и проще в эксплуатации, чем трехвалковые машины.Они в меньшей степени зависят от компетентности оператора. Они идеально подходят для гибки пластин толщиной до 6 дюймов.
• Самая быстрая и точная гибка выполняется на четырехвалковых станках. Пластина надежно удерживается на месте между верхним и нижним валками, в то время как боковые валки перемещаются вертикально, создавая изгиб.
• Нижний рулон перемещается вверх, чтобы надежно удерживать пластину напротив верхнего рулона, в то время как боковой рулон поднимается, чтобы сформировать точный предварительный изгиб, сводя к минимуму плоскую зону на краю пластины.Предварительная гибка на трехвалковой машине требует, чтобы листы наклонялись вниз во время подачи. В отличие от этого, листы загружаются горизонтально на уровне подачи для предварительной гибки на четырехвалковой машине, что позволяет использовать горизонтальные моторизованные рольганги для подачи листа.
• Подача листов может происходить с любой стороны четырехвалковой машины. При питании только с одной стороны их можно даже разместить близко к стене, чтобы сэкономить место на полу.
• Боковые валки расположены справа и слева от нижнего валка и находятся на их собственных осях.Независимая ось каждого рулона помогает добиться идеального изгиба. «Задний» боковой валок (на дальней стороне от точки подачи) также функционирует как задний упор для выравнивания пластины для правильного выравнивания. Это избавляет от необходимости помогать оператору.
• Лист остается прямоугольным без проскальзывания как во время предварительной гибки, так и в процессе прокатки благодаря постоянному надежному зажиму верхнего и нижнего валков.
• Четырехвалковые машины не требуют, чтобы оператор снимал, переворачивал, а затем пытался выровнять и переставлять лист во второй раз после предварительной гибки, как в случае трехвалковых машин IP.Хранение материала в машине делает четыре валка на 50% более эффективными, чем трехвалковые машины IP, и позволяет прокатить цилиндр до необходимого диаметра сразу после предварительной гибки.
• Сгибание задней кромки происходит после прокатки цилиндра в одном направлении за один проход.
• Конусная прокатка упрощается на четырехвалковой машине. Боковые валки можно наклонять, чтобы установить угол конуса, а нижний валок также можно наклонять для зажима и движения листа.(Это стандартная функция для листовых валков JMT.)
• Четырехвалковые станки могут эффективно использовать системы ЧПУ и ЧПУ благодаря постоянному зажиму и движению материала на всех этапах прокатки. Гибка сложных форм, таких как полицентрические или эллиптические заготовки, может быть легко выполнена на четырехвалковых станках с ЧПУ JMT.
Позвоните по телефону JMT , чтобы узнать о своем 4-валковом листогибочном станке по телефону (855) 773-7727
Станок для гибки рам – Станок для гибки корпусов кораблей
Главная »Продукция» Станок для гибки корпусов кораблей FB
Фаччин проектирует и конструирует специальный гибочный станок , широко используемый в военно-морском секторе в качестве специальных гибочных станков для луковиц и профилей, обычно используемых для изготовления каркаса лодки.