Станок для изготовления профнастила: Автоматическая линия для изготовления профнастила

Станок для изготовления профнастила своими руками

Сегодня профнастил все чаще пользуется популярностью у тех, кто строит современные здания, возводит ограждения, надежно укрепляет перегородки, обновляют вид старых построек. Также с профилированной сталью стают доступными широкие возможности по возведения оригинальной крыши жилого дома или офисного здания. Благодаря высокому качеству стали для проката профлист может использоваться во время строительства таких сооружений как склады и ангары.

Создать качественное строительное покрытие путем проката полосы через направляющие валики – достаточно просто. Благодаря технологи и оборудованию возможна организация производства на доступных площадях.

Листы из профнастила могут применяться как материал для таких целей:
• возведение стен разного вида сооружений;
• кровля для зданий разного назначения;
• изготовление опалубки;
• установка перегородок и ограждений.

Самостоятельная сборка станка для изготовления профлиста своими руками

Станок для изготовления профлиста своими руками – чертежи

Автоматическая линия для выпуска профлиста – это очень сложна задача для сборки своими руками. Однако вполне реально самостоятельно создать ручной станок, на котором заготовки можно сгибать на нужные углы и таким образом делать листы профнастила.

Здесь следует взять во внимание то, что на домашнем ручном станке не удастся выпускать профлисты слишком большой толщины – возможный максимум составляет примерно 5 мм.

Чертежи станков для работы с профнастилом

изготовления профлиста своими руками-чертежи

Как подготовить опоры и стол для подачи заготовок

Чтобы самостоятельно изготовить прокатный станок, в первую очередь следует собрать каркас, чтобы разместить в нем все компоненты оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры. Их нужно закрепить на прочном основании – лучше если это будет бетонный пол.

Дальше нужно приступить к сборке стола, по поверхности которого заготовка будет подаваться в станок. Стол должен иметь длину, которая в несколько раз больше длины готового изделия. На поверхности должно быть достаточно свободного пространства, чтобы принимать готовое изделие. Оптимальный материал поверхности стола – лист алюминия.

На столе нужно расположить специальную планку, которая с помощью болтов будет фиксировать заготовку на столе. В такой же способ будет закрепляться и ручной рычаг, благодаря которому по столу подаются листы материала в станок для профнастила и устанавливается нужный угол подачи.

Как установить прокатные валы и запустить приспособление

Такая часть конструкция как прокатные валы собрать своими руками довольно сложно, поэтому проще всего купить готовые. Сегодня это сделать не составит никакого труда – вы их найдете хотя бы рынке.

Посредством кронштейнов из металлических уголков валы фиксируются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закручиваем все болты не в полную силу – теперь наш самодельный ручной станок для изготовления профнастила может быть использован для проведения первой обкатки материала. Если профнастил, который выпущен на станке, имеет требуемую форму, закрепляем детали на своих местах, прочно затягиваем все болты. Если же форма профнастила не соответствуем нашим требованиям, мы регулируем те или иные детали, и повторяем процедуру.

Нужно помнить, что станок по выпуску профнастила – это оборудование, опасное в эксплуатации. Этот станок оснащен большим количеством режущих и колющих элементов, которые при несоблюдении техники безопасности могут стать для оператора причиной травм. Поэтому на станке допускается работать только в защитной одежде и защитных очках.

Изготовление приспособления для изготовления профнастила в домашних условиях

Не так давно мы обращались в компанию Krovelson (их сайт https://www.krovelson.ru/) и Вам рекомендуем, так как остались самые положительные впечатление. Это комплексный поставщик материалов и всей сопутствующей продукции для строительства зданий и производства металлоконструкций (профнастил, профильные трубы, уголок). Максимальное удобство приобретения продукции для клиентов, обеспечивают кратчайшие сроки от момента обращения до отгрузки продукции.

Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками

Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах. Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.

Свойства профнастила

Профнастил, который на современном рынке представлен несколькими основными разновидностями, может быть изготовлен из различных материалов. Однако основным сырьем для производства профлиста является холоднокатаная листовая сталь, на поверхность которой нанесен тонкий слой цинка. Для придания стальному листу требуемой конфигурации используют метод его прокатки, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Производство профнастила, при котором стальной лист предварительно подвергается значительному нагреву, осуществляют только крупные металлургические заводы. В домашних же условиях или в масштабах небольшого производственного предприятия профлист производится методом холодной прокатки.

Основные виды профилированного листа

В зависимости от условий дальнейшего использования и нагрузок, которые будет испытывать профлист, для его изготовления может быть использована сталь различной толщины. Вместо цинкового покрытия на поверхность профлиста может быть нанесен слой краски или другого материала, который в состоянии обеспечить надежную защиту металлического листа от негативного воздействия внешней среды. Учитывая тот факт, что конструкции из профнастила эксплуатируются преимущественно на открытом воздухе, наличие покрытия, защищающего их от интенсивного износа под воздействием коррозии, позволяет наделить такой материал требуемой долговечностью.

Условия, в которых эксплуатируется оборудование для производства профнастила, также оказывают влияние на качество готовой продукции. Так, и ручной станок, используемый для изготовления профнастила, и автоматизированную линию по производству такого материала желательно устанавливать в сухом и отапливаемом помещении, в котором не отмечаются резкие перепады температурного режима. Играют значение и условия, в которых хранится сырье для изготовления профилированных листов – рулоны листовой стали. Помещение, в котором осуществляется такое хранение, также должно быть сухим и отапливаемым.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

• разматывателя рулонов металлических листов;
• прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
• ножниц, которые имеют вид гильотины;
• приемного устройства.

Производственная линия по изготовлению профлистов

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Типы оборудования для производства профнастила

Любое оборудование для производства профнастила работает по типовой схеме. Плоский стальной лист для придания ему требуемой конфигурации прогоняется через систему валков, которыми оснащен станок, используемый для производства профнастила. В результате такой технологической операции плоский стальной лист деформируется, приобретая требуемую геометрическую форму.

Размеры и форма валков зависят от конфигурации производимого на станке профлиста

В качестве основного сырья, из которого изготавливается профилированный лист, как уже говорилось выше, используется листовая сталь, поставляемая с заводов-производителей в рулонах. Если стальной лист, свернутый в такой рулон, имеет небольшую толщину, то развернуть его не составит больших проблем: это можно выполнить даже вручную. Совсем иначе обстоит дело, если для профлиста необходимо использовать листовую сталь значительной толщины. В таком случае станок, применяемый для производства профлиста, нуждается в оснащении дополнительным приспособлением, которое будет отвечать за гибку листового металла значительной толщины.

Станок для профнастила в зависимости от требуемой производительности может быть оснащен ручным или механизированным приводом. Более простой конструкцией, конечно, отличается ручной станок для производства профнастила. Между тем, решив использовать такое оборудование, следует иметь в виду, что работа на ручном станке для производства профлиста требует приложения значительных физических усилий, поэтому применять такое устройство для изготовления профилированного листа значительной толщины проблематично.

Ручной профилегиб ЛСП-2000 предназначен для изготовления профлиста или шкетника из металла толщиной до 0,55 мм

Между тем изготовление в домашних условиях оснащенного механизированным приводом станка для производства профнастила также связано с определенными сложностями. Дело в том, что в таком оборудовании для профнастила должно быть устройство, обеспечивающее резку профилированных листов на изделия определенной длины. Для выполнения данной технологической операции не подойдут обычные гильотинные ножницы, так как для этого необходимы устройства, рабочие органы которых по своей форме полностью соответствуют конфигурации профилированного стального листа.

Формовка профиля на специализированной линии происходит на прокатном стане

Различают две технологии, по которым может осуществляться изготовление профнастила на специализированном оборудовании. Первая из них носит название одновременного профилирования и предполагает деформирование сразу обеих сторон стального листа, используемого для изготовления профлиста. Станки для производства профнастила, работающие по принципу последовательного профилирования, отдельно деформируют каждую из сторон стального листа.

Наибольшей эффективностью при изготовлении профлиста отличается специализированная линия для производства профнастила, в структуре которой уже содержится все необходимое оборудование.

Преимущества и недостатки

Ручной станок для производства профнастила часто приобретают как небольшие частные компании, так и крупные промышленные холдинги. Такая статистика позволяет полагать, что подобные агрегаты имеют ряд существенных преимуществ. А минусы если и есть, то они с лихвой перекрываются плюсами.

Преимущества

Опытные операторы ручных станков для профлиста отмечают следующие преимущества таких приборов:

• Не нужно подключать агрегат к источнику электроэнергии. Единственный необходимый источник энергии — человек и человеческая сила.
• Для установки системы нужно небольшое помещение или участок на открытом воздухе под навесом от осадков и солнца.
• Для запуска производства нужны усилия всего лишь двух рабочих. При отлаженном цикле управлять станком может один человек.
• Экономическая целесообразность приобретения личного станка для производства профилированных листов для дальнейшего использования компанией.
• Производство можно наладить даже непосредственно на месте дальнейшего использования профлиста. Например, на крупной стройке.
• Станку такого типа практически не требуется какое-то специальное техническое обслуживание. Достаточно регулярной смазки и регулировки при необходимости.
• Относительно низкая цена покупки и эксплуатации. Ручные станки востребованы в Европе. Ведь в европейских странах очень дорогая электроэнергия.

Не случайно даже крупные предприятиям, на которых установлено и автоматизированное оборудование, не отказываются от части и ручных агрегатов.

Недостатки

Несмотря на все преимущества ручных станков для профнастила, есть у них и некоторые недостатки. Минусы следующие:

• Ограниченность итогового профилированного листа по длине. Как правило, максимальная длина — 200-250 сантиметров.
• Исходный материал — только оцинкованная сталь. Для использования других исходников необходимы специальные дополнительные матрицы.
• Одна матрица — один тип профлиста.

Профессионалы из разных стран такие недостатки к критичным не относят.

Структура производственных линий

Для обеспечения высокого качества производимой продукции линии по производству профнастила должны быть оснащены следующими механизмами и приспособлениями.

• В такой линии обязателен механизм, который обеспечивает фиксацию рулонов с листовой сталью, а также их разматывание. Изготовление стального профлиста в промышленных масштабах предполагает использование в качестве сырья рулонов листового металла, вес которых может доходить до десяти тонн. Манипулировать такими рулонами без использования специальных приспособлений практически невозможно.
• Специальное устройство позволяет в автоматизированном режиме регулировать степень провисания заготовки между механизмом разматывания и приемной частью станка. Линия по производству профнастила, как правило, выполняет обработку листового металла с высокой скоростью, что просто не позволяет выполнять регулировку провисания заготовок в ручном режиме.
• Чтобы обеспечить высокую производительность и требуемое качество изготавливаемой продукции, профессиональное оборудование для производства металлопрофиля оснащают несколькими группами рабочих валков. Такие группы валков, которые называются клетями, выполняют различные функции, находясь в составе автоматизированной линии для производства профилированного листа. Как правило, эти клети, состоящие из различного количества рабочих валков, служат для загрузки листового металла в зону обработки оборудования, для выполнения рабочих операций и выгрузки готового изделия из станка.
• В производственной линии есть механизм привода, который должен обладать достаточной мощностью для того, чтобы обеспечить высокую производительность технологических операций, связанных с изготовлением профилированного листа методом прокатки.
• Устройство для резки, которым оснащается профессиональное оборудование для производства профлиста, должно обеспечивать качественную резку готового изделия, без образования заусенцев и загибов на его краях. Наличие таких дефектов значительно снижает стоимость готовой продукции.
• Станок для изготовления профнастила в промышленных объемах также должен быть оснащен отсеком, в котором складируются готовые изделия.

Структура автоматической линии производства профлиста

Производственная линия, предназначенная для изготовления профлиста, может управляться посредством автоматизированной системы или более простого устройства, которое не в состоянии обеспечить должный уровень автоматизации технологического процесса. Между тем использовать станок для профнастила, управляемый более простым устройством, могут даже операторы с невысоким уровнем квалификации.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Основание станка

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

бумагоделательных машин | Бумагоделательные машины | Машины для резки рулонов бумаги на листы

Kingsun Machinery является китайским производителем и поставщиком профессиональных бумагорезательных машин или бумагорезательных машин, мы поставляем высококачественные бумагорезательные машины с сервоуправлением с вращающимся ножом полностью автоматического типа, для резки рулонной бумаги на листы, с 2003 года мы являемся одним из самых большое количество бумагоделательных машин, проданных в мире. Kingsun выбирает электрические компоненты и механические детали только известных мировых брендов или ведущих китайских брендов для производства бумагорезательных машин этой серии; вы можете сообщить нам свои требования к бумагоделательной машине, после чего вы сможете получить свою самую надежную бумагоделательную машину. Мы доставляем и обслуживаем по всему миру, наши все виды бумагорезательных машин продаются более чем в 65 странах. Пожалуйста, сообщите нам, какая толщина бумаги (диапазон бумаги в г/м²), какова максимальная ширина рулона бумаги, сколько рулонов бумаги вы хотели бы разрезать вместе, и мы предложим вам наиболее подходящие модели.

У нас есть разные марки и модели машин для резки листов бумаги, или мы можем изготовить их на заказ, пожалуйста, не стесняйтесь отправить нам запрос или позвонить нам сейчас, мы всегда готовы предоставить вам лучший сервис.

Листорезальная машина Kingsun RFQ:

1) Каков срок поставки листорезальной машины ?

О: Обычно производство занимает 30-45 дней. Если у вас есть особые требования, мы можем организовать более короткое время для ранней доставки, чтобы удовлетворить ваши требования.

2) Листы какого материала можно резать?

О: У нас есть различные листорезальные машины, подходящие для различных типов материалов, таких как газеты, крафт-бумага, картон, ламинат, этикеточная бумага, пленка и т. д. Он может резать бумагу и картон от 50 до 1000 г/м² для ротационной листорезной машины с высокой скоростью. , также мы предлагаем листорезальную машину с ножницами.

3) Как я могу получить услугу по установке и обучению работе с бумагоделательной машиной?

О: Для некоторых опытных покупателей мы предоставляем руководство по установке и эксплуатации, схему подключения электрических проводов, видео, групповые разговоры в WeChat или WhatsApp, видеовстречи и т.

д. Для нового покупателя мы отправляем специалиста для установки на месте, обучения и т. д.

4) Что такое послепродажное обслуживание?

A: Все листорезальные машины Kingsun проданы, мы предоставляем послепродажное обслуживание на весь срок службы, техническую поддержку, запасные части и т. д.

5) Почему стоит выбрать бумагоделательную машину марки Kingsun?

О: Наша фабрика имеет более чем 25-летнюю историю производства, мы являемся самым ранним производителем ротационных бумагоделательных машин в Китае и год за годом совершенствуем технологию, так что теперь это самые надежные и высококачественные листорезальные машины. Мы предлагаем разумную цену и быструю техническую поддержку, что позволяет сэкономить ваше время и инвестиционный бюджет. Купить листорезальную машину Kingsun означает, что у вас есть долгосрочный партнер в Китае.

6) В случае поломки деталей, как я могу их получить?

О: В течение одного года гарантии качества вы получите детали для замены бесплатно, через год мы взимаем только самую низкую стоимость производства, они могут быть отправлены курьером, по воздуху или по морю. Kingsun использует компоненты всемирно известного бренда или ведущих китайских брендов, это долговечная деталь, поэтому вероятность поломки очень мала, вы можете проконсультироваться с нами в случае возникновения каких-либо вопросов.

7) Если мне нужна специальная машина для раскатки бумаги, можете ли вы сделать ее для нас?

A: Конечно, мы являемся экспертами в производстве машин в соответствии со спецификацией покупателя, не стесняйтесь обсуждать с нами ваши требования.

8) Каково качество бумагоделательной машины?

A: Мы разрабатываем технологию резки листов каждый год, используем станки с ЧПУ и обрабатывающий центр для производства корпуса и деталей машины, чтобы поддерживать высокий уровень точности, листорезная машина, которая была продана еще 22 года назад, все еще очень хорошо работает на многих заводах-покупателях. .

9) Как выбрать модели?

A: Когда вы решите приобрести бумагорезательную машину, пожалуйста, сообщите нам диапазон толщины бумаги, максимальную ширину рулона бумаги, максимальный размер листа, который необходимо разрезать, сколько рулонов нужно разрезать вместе, требования к скорости и т. д. Затем наш инженер предложит вам самая подходящая модель для вас.

10) Может ли ваша компания доставить машину в любую страну?

О: Да, Kingsun Machinery Company специализируется на бумагоделательных машинах и имеет 20-летний опыт экспорта, мы поставляем машины в более чем 65 стран, у нас есть огромный опыт работы на международном рынке, пожалуйста, не стесняйтесь говорить с нами.

1650 Двойная ротационная листовая машина | Листорезальная машина

Листорезальная машина Goodstrong 1650 — это наша новая высокотехнологичная машина для всех ваших требований к листовой бумаге. Он отличается новой конструкцией режущей головки, которая увеличивает скорость работы вашего оборудования и, в свою очередь, увеличивает производительность вашего бизнеса. Как более совершенная модель листообрабатывающего оборудования, она также поставляется в стандартной комплектации с дополнительными опциями, а также с модернизированной секцией машины внахлест и укладчиком. Все эти улучшения в сочетании с эффективными стандартными секциями вашего оборудования гарантируют, что ваша бумагорезательная машина улучшит ваш рабочий процесс.

Характеристики:

• Макс. Частота резки Кривая резки до 350 м/мин (1150 фут/мин)
• Мин. – Макс. Ширина полотна 400–1650 мм (16–65 дюймов)
• Мин. – Макс. Ширина щели 280–1650 мм (11–65 дюймов)
• Загрузка ножа 1000 г/м² (200 фунтов/1000 кв. футов) или (600 фунтов/3000 кв. футов)
• Материал Картон мелованный и немелованный (C1S и C2S)
• Диапазон отрезной длины 400–1778 мм (16–70 дюймов)
• Макс. Высота подъемного стола 1600 мм (63 дюйма) (включая поддон)
• Макс. Вес салазок 2500 кг (5500 фунтов)
• Точность Одна полоса +/- 0,38 мм (0,015 дюйма), несколько полос +/- 0,50 мм (0,020 дюйма)
• Основное питание, 3 фазы, 480 В, 60 А, 60 Гц
• Потребляемая мощность 55 кВт
• Макс. Диаметр рулона 1900 мм (73 дюйма) — (81 дюйм опционально)
• Макс.