Станок для изготовления щепы: станки для изготовления данного сырья, цена агрегатов измельчителей веток, дерева с различным принципом работы

Щеподробильная машина призначена для виробництва тріски з відходів деревопроізводства, відходів лісопильного виробництва, стовбурів дерев, пнів дерев і т. д.

Застосовуються області:
1) Для виробництва деревного палива.
2) Для виробництва тріски(дсп).
3) Для виробництва будівельної тріски
4) Для виробництва декоративної тріски

На столі-рамі встановлені приводу, передає обертання на ножові ротори допомогою ремінної передачі. На валах роторів встановлено ряд ножів ― раскручивающихся валом ротора через відцентрові муфти (перебувають усередині станини). Принцип дії:
Подача деревини виробляється з допомогою самозахоплення, за рахунок вертикального кутового бункера прийому. При обертанні ножі встановлені на роторі рубають деревину на дрібні тріски. Викид цієї тріски проводиться автоматично.Ротори – маховики додатково з’єднані з валом обгонными муфтами, що забезпечують передачу крутного моменту від накопиченої в «розкручених» роторах енергії на вал, коли він уповільнює швидкість обертання від впливу робочого навантаження.

Ротори закриваються робочим контейнером для подрібнюваного матеріалу. При аварійному руйнуванні інерційних мас від відцентрових сил, контейнер забезпечує безпеку обслуговуючого персоналу.

Ножові ротори також захищені фронтальними кожухами. Конфігурація кожуха така, що утворюється при дробленні деревини тріска «викидається» назовні відцентровими силами через вивантажувальний бункер на робочий транспортер. Робочий контейнер здійснює зворотно-поступальний рух перпендикулярно ножовим роторам.

Розрахункові силові характеристики приводу щеподробилки залежать від необхідної продуктивності та розміру кінцевого матеріалу. знаходяться в наступних межах:

Габаритні і силові характеристики дозволяють перетворювати стовбури діаметром до 600 мм в дрібнодисперсну тріску з продуктивністю до 20м³ в годину.

Отримана на установці тріска може бути використана в якості палива безпосередньо, для виробництва будівельних матеріалів, використання для опалення, виробництва пелет, виробництва паливних брикетів, мульчування грунту та ін.

Характеристики

Інформація для замовлення

оборудование, рубительная машина, станок, изготовление древесной щепы

Измельчители древесины

Повышение экологических требований к производству на лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях делает оборудование для измельчения древесины актуальным и выгодным. В результате измельчения древесных отходов получается сырье для производства МДФ, арболитовых плит, брикетов или пеллет для отопления частных домов. Отдельно следует выделить эффективность применения измельчителей на лесозаготовительных делянках, т.к. кучи сучьев, тонкомер и прочая не кондиция утилизируется на месте.

предлагает широкий спектр измельчителей древесины, которые подбираются в зависимости от:

• Требований к качеству щепы или измельченной древесины;
• Состава сырья (отходов) и их объемов;
• Направлений дальнейшей переработки.

На практике используется методика выстраивания машин с разным типом измельчения в линию, что позволяет получать продукт с высокими потребительскими свойствами.

Еще один вид машин для переработки щепы — молотковые дробилки типа ДМ (ДМ-22, ДМ-30, 2ДМ-44)

Измельчение щепы в этих устройствах, осуществляют 90 молотков, которые под воздействием центробежной силы инерции, возникающей при вращении ротора, устанавливаются в радиальном положении. При этом их скорость достигает 70 м/сек. Этого достаточно, чтобы их удар мог разрушить сырье. Степень измельчения составляет 0,5-50 мм. Агрегат способен измельчать щепу влажностью 65%. Дробилки ДМ-22 и ДМ-30 имеют сита диаметром 18 мм. Их можно использовать, как для получения фракций, максимальный размер которых 15х2х2, идущих на сушку, так и фракций размером 50х1х1, идущих на гранулирование. Агрегат 2ДМ-44 (в нем нет сит) применяется только для получения фракций, идущих на сушку.

Для измельчения щепы по одноступенчатой схеме применяют калибровочные станки для бревен. Перед началом строгания их регулируют, чтобы щепа выходила заданной толщины 4-5 мм. Такая фракция без дополнительного измельчения применяется в производстве арбалита.

Еще одни агрегатом для производства щепы является роторно-ножевая дробилка ОЛНОВА ДР 660 Р. С такой установки выходит щепа, размеры которой по ширине и толщине не превышают 0,5 мм.

Применение измельченной щепы востребовано в производстве арбалита. Тем, кто хочет возвести крепкий, и в тоже время недорогой загородный дом, рекомендуется использовать для возведения стен и всего здания этот материал он ко всему прочему обладает еще и отличными теплоизоляционными качествами.

Виды измельчителей

На первом этапе переработки отходов деревообрабатывающего производства применяются щепорубительные машины. По типу эти машины различаются на:

• Барабанные рубительные, которые подходят для переработки древесных отходов и низкосортной древесины с самым широким спектром размеров.
• Диско-рубительные машины, с 3…4 подвижными ножами, закрепленными на диске с пазами. Процесс рубки происходит в процессе движения диска и прохождении подвижного ножа, закреплённого на диске относительно неподвижного контрножа. Размер фракции щепы регулируется выдвижением лезвия ножа относительно плоскости диска, которая является базовой .
• Наибольшей производительностью обладают одновальные и двухвальные шредеры для древесины с дисковыми ножами. Шредер может перерабатывать в щепу поддоны, кабельные катушки и т.п., которые могут быть с гвоздями. Щепа имеет низкое качество и для дальнейшей переработки требуется магнитная сепарация для удаления металла.

Глубокая переработка щепы предполагает измельчение до размеров 5…12 мм. Для этого применяются молотковая дробилка древесины или стружечный станок, который имеет большое количество ножей или дисков с зубьями. Подача в зону резания ведется из бункера под собственным весом или с помощью каретки с приводом.

Молотковая дробилка измельчает щепу с помощью пластин (молотков), которые закреплены на роторе и имеют некоторую степень свободы. Молотки пролетают над ситом и дробят щепу.

В некоторых моделях щеподробилок на ротор, кроме рубящих ножей, устанавливают дробящие щепу молотки. В нижней части машины устанавливают сито, которое калибрует щепу нужного размера . Такая компоновка сокращает габариты машины и позволяет получать более качественное сырье.

Преимущества материала

Итак, такой бизнес обладает определенными плюсами:

— щепа имеет небольшой вес;

— для ее изготовления не нужны слишком сложные или дорогие механизмы;

— она хорошо горит, является качественным материалом, поэтому пользуется высоким спросом;

— хорошая окупаемость бизнеса;

— экологическая безопасность конечного продукта;

— возможность получать дополнительные материалы (опилки, стружку), которые тоже можно продавать.

Привод измельчительного оборудования для дерева

Оборудование всех типов в базовой комплектации имеет электродвигатель. Существуют модификации с приводом от ДВС или с валом отбора мощности от трактора. Оптимальная мощность 5,5 …30 кВт. Установки меньшей мощности применяют на дачных и частных участках.

производит все типы оборудования для утилизации отходов из дерева. Обширная номенклатура моделей машин позволяет подобрать оборудование для решения конкретных задач с оптимальной производительностью и качеством сырья, получаемого с целью дальнейшей переработки или продажи сторонним организациям.

Опыт изготовления, реализации и эксплуатации машин дает возможность специалистам компании давать компетентные рекомендации об особенностях той или иной модели. Для связи звоните по телефону +7 или заполняйте форму обратной связи. Поставки осуществляются по всей территории РФ.

Видео производство щепы для арболита на дробилке (измельчителе)

Вы также можете посмотреть следующие разделы

1. Обзор всех вибростанков и вибропрессов
2. ВМ-Рукодельник
3. ВМ-Стандарт-260В
4. ВМ-Гермес-250Э
5. ВМ-Гермес-300Э
6. ВМ-Гермес-500В
7. ВМ-Гермес-750В
8. ВМ-Гермес-950В
9. ВМ-Гермес-1000В
10. ВМ-Гермес-1300В
11. ВМ-Универсал-480В
12. ВМ-Универсал-480В-СОЛО
13. ВМ-Универсал-740В
14. ВМ-Универсал-740В-СОЛО
15. ВМ-Универсал-940В
16. ВМ-Универсал-940В-СОЛО
17. ВМ-Лидер-400В
18. ВМ-Лидер-600В
19. ВМ-Лидер-800В
20. ВМ-Лидер-ЕВРОБЛОК
21. ВМ-Лидер-КИРПИЧИК
22. ВМ-Профессионал-1500В
23. ВМ-Пресс-1500
24. ВМ-СуперПресс-1500
25. Цех на базе СуперПресс-1500
26. ВМ-Транспортер-5-22
27. Форма тестовых образцов 2ФК-100
28. Форма тестовых образцов 3ФК-100

Измельчители древесины

Все товары категории Измельчители древесины

Предназначена для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т. д.) в техническую щепу. Имеет встроенный вентилятор. Приводом дробилки является электродвигатель. Достоинства: компактная конструкция (1680х690х900 мм) обеспечивает возможность использования данной установки на ограниченных производственных площадях, высокая производительность оборудования (8—15 кубических метров в час), электрический двигатель мощностью 15 кВт обеспечивает стабильное и равномерное вращение ротора со скоростью 700 оборотов в минуту, гарантируя высокое качества и скорость обработки материала, безопасность эксплуатации.

Перерабатываемое сырье – мелкофракционные древесные отходы (щепа, опил, стружка и т.п.). Состоит из дробильной камеры, ограждения муфты, муфты и электродвигателя. Дробильная камера состоит из корпуса, крышки и ротора. Корпус устанавливается на раму и крепится к ней болтами. Внутри корпуса на боковых стенках имеются радиальные пазы для установки сита, cостоящего из двух частей. Крышка устанавливается не верхний фланец корпуса. На ее боковых стенках также имеются радиальные пазы для установки сита и чугунной деки. Рабочим органом дробилки является ротор, который состоит из вала, дисков, распорных шайб, молотков. Продукт подается через приемный патрубок в крышке и, благодаря ударному воздействию вращающихся молотков, а также ударам частиц о деку, измельчается. Степень измельчения зависит от размера сит.

Мобильный измельчитель древесных отходов с Дизельным двигателем мощ. 22 л.с. гидравл. подача, диам. до 200 мм, пр-ть до 10 м³/час

Измельчение в стружку. Измельчение в опилки. Измельчение в щепу.

Измельчение в стружку. Измельчение в опилки. Измельчение в щепу.

Предназначены для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в техническую щепу. Имеют встроенный вентилятор. Приводом дробилки “ИДМ-10” является электродвигатель, а “ИДМ-10Т” агрегатируется с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, Т-150 и их модификациями, монтированием на 3-х точечную гидронавеску и приводом от вала отбора мощности через карданную передачу.

Дробилка ДОС-1 предназначена для переработки древесных отходов в технологическую щепу (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т. д.). Щепа выбрасывается вращающимся ротором через щепопровод. Высота выброса – 3,5 м. Дробилки ДОС-1 могут быть использованы для переработки отходов деревообрабатывающего производства, при проведении промышленных или санитарных вырубок. При проведении вырубок в городах переработка ветвей (диаметром до 100 мм.) позволяет снизить расходы на перевозку спиленных деревьев. Кроме того щепу, получаемую в процессе переработки можно использовать в производстве древесных плит, топливных брикетов, использовать ее для компоста и других целей. Передвижная установка (ДОП-1) может работать на месте параллельно с обрезкой.

Мобильный измельчитель древесных отходов с Дизельным двигателем мощ. 40 л.с. гидравл. подача, диам. до 200 мм, пр-ть до 18 м³/час

Измельчитель древесных отходов с дизельным ДВС 60 л.с. – гидр. подача/

Производительность (0.5-1 мм) до 900 кг/час; (2-3 мм) – до 2000 кг/час. Мощность 22*2=44 кВт. Размер приемного окна 990*605 мм.

Производительность станка до 36 м3 / час. Размеры обрабатываемой заготовки до 1 м. Мощность 23,5 – 24,2 кВт

Измельчитель древесных отходов с дизельным ДВС 60 л.с. – гидр. подача/

Размер загрузочного окна 250*250 мм. Мощность 30 кВт. Производительность до 3000 кг/час (8 куб.м/час)

Производительность станка до 2 м3 / час. Размеры обрабатываемой заготовки до 0,6 м. Мощность 3,2 кВт

Размеры загрузочного окна 300*120 мм. Суммарная потребляемая мощность 35,2 кВт. Производительность 2-4 тонн/час, щепы. Диаметр барабана 400 мм. Кол-во подвижных ножей 6 шт. Максимальный диаметр сырья 100 мм.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить оборудование для переработки отходов древесины ведущих производителей. В наличии и под заказ более 46 моделей дробильного оборудования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Какое оборудование нужно приобрести?

Теперь рассмотрим, какая же машина для производства щепы понадобится.

В принципе, вам не придется тратить деньги на слишком дорогое оборудование или арендовать просторные здания.

На начальном этапе вам понадобится несколько рубильных станков, устройство, при помощи которого производится удаление коры, сушильная камера, машина для разрезания целых стволов на полосы.

Естественно, вам также понадобится агрегат, при помощи которого вы сможете отсортировать материал по фракциям. Он содержит специальную сетку, размер ячейки которой зависит от ваших потребностей.

Следует отметить, что лучше покупать полностью автоматизированную производственную линию, которая требует минимального вмешательства человека. Кроме того, она стоит дешевле, чем отдельные станки. А еще во время выбора обратите внимание на производительность оборудования, его функциональность и имя изготовителя.

Назначение и достоинства оборудования для измельчения древесины

Проблема с утилизацией некондиционного материала существует на всех предприятиях по лесозаготовке и деревопереработке. Оборудование для измельчения древесины позволяет решить вопрос с освобождением территории от производственных отходов и повысить рентабельность путем получения дополнительной прибыли от реализации продуктов вторичной переработки.

При работе с любыми видами древесины образуются отходы в виде ветвей, реек, горбыля и обрезков различной формы, полученных при изготовлении пиломатериала. Вывоз мусора относится к затратной и трудоемкой процедуре, альтернативой которой служит практичный способ использования дробильного оборудования. Машины измельчают некондицию в щепу или опилки нужной фракции, обеспечивая сырье для реализации или собственного производства:

• древесно-стружечных плит, фанеры, ДВП, арболита;
• топливных брикетов и гранул;
• целлюлозы, бумажной и картонной продукции.

Мелкофракционную щепу и опилки в сельском хозяйстве используют в качестве подстилок для скота, для защиты растений и удобрения почвы. Измельченная древесина обладает хорошей фильтрационной способностью и обеспечивает качественную биохимическую очистку воды от нерастворимых соединений. Отходы более крупного размера требуются для работы котельных, пиролизных печей и газогенераторов.

Почему выпуск древесной щепы – это выгодно?

Древесная щепа – попутный продукт деревообработки размерами 10*30*3 мм (Ш*Д*Т). И задумавшись об организации малого бизнеса, простого, но при этом прибыльного, непременно стоит обратить внимание именно на производство древесной щепы. И вот почему:

• Технологическая схема предельно проста.
• Большой выбор оборудования, разного по устройству и стоимости.
• Огромный рынок сбыта.
• Низкая конкуренция.

По сути, бизнес по изготовлению древесной щепы превращает обычные отходы деревообработки в ценный материал, который может использоваться в самых разных сферах.

Помимо положительных сторон, производство технологической щепы имеет и один важный недостаток, о котором непременно стоит упомянуть – сезонность бизнеса. Некоторые рынки сбыта здесь «работают» только в определенный период. Но если предприниматель грамотно выстроит процесс, то даже сезонность не погубит молодое предприятие.

Принцип работы

Мульчер

Измельчитель древесины имеет различную конструкцию. Это зависит от мощности установки, сферы применения и функциональности.

Так, мульчер является специальным приспособлением, которое устанавливается на силовое транспортное средство, например, трактор. Устройство представляет собой раму, в которой размещены ножи для измельчения веток и небольших деревьев.

Такой лесной измельчитель изготовливается из прочной стали, что обеспечивает его целостность в результате проведения работ. Чаще всего его используют для очистки леса от зарослей.

С его помощью можно убрать небольшие деревья до пней. При этом не нужно предварительно срубать дерево. В процессе работы трактор едет вперед. При попадании древесины между ножами происходит ее дробление. В результате это позволяет быстро очистить большую площадь от зарослей.

Также предлагаем вам прочитать о правилах использования электросварки для начинающих в следующей статье:

Промышленная дробилка для дерева

Помимо этого, есть и другие виды дробилок, которые используются не только в промышленности, но и в быту. Принцип их работы заключается в том, что проводится измельчение дерева до определенного уровня.

В установках, используемых на промышленных объектах, уровень измельчения можно выставлять самостоятельно. Что касается садовых измельчителей, то они в основном работают в одном режиме.

Садовые измельчители имеют довольно простую конструкцию и удобны в использовании. Они являются неотъемлемым помощником на приусадебном участке. Но, главное то, что их можно легко изготовить своими руками.

Возможно, Вас заинтересует статья о разновидностях дробилок. Статью о видах садовых измельчителей читайте здесь.

Чипы для машин для производства микросхем страдают от нехватки микросхем

Одна из уловок 22 глобальной нехватки компонентов заключается в том, что микросхемы для машин для изготовления микросхем являются одним из дефицитных товаров, говорят руководители Intel и производителя микросхем Apple TSMC.

Покупка новых машин для производства чипов никогда не была быстрым процессом, учитывая их сложность и деликатность, но до пандемии сроки выполнения заказов измерялись месяцами. Теперь, говорят производители чипов, этот срок может достигать 2-3 лет…

Исходная информация

Глобальная нехватка чипов была вызвана целым рядом факторов. К ним относятся повышенный спрос на технологии во время пандемии, перебои в производстве, связанные с COVID, и растущий спрос на чипы со стороны автопроизводителей; поскольку автомобили полагаются на все большее количество микропроцессорных блоков.

Самая большая проблема связана не с центральными и графическими процессорами, а с гораздо более приземленными микросхемами, такими как драйверы дисплея и системы управления питанием. Эти относительно нетехнологичные чипы используются в огромном количестве устройств, в том числе и Apple.

Генеральный директор Apple Тим Кук сообщил, что ограничения поставок обошлись Apple в 6 миллиардов долларов за два квартала, и предупредил, что в этом квартале ущерб может составить до 8 миллиардов долларов.

В недавнем отчете говорится, что в семи категориях микросхем наблюдается нехватка, и четыре из них будут по-прежнему ощущаться в течение 2022 года.

В то время как многие комментаторы говорят, что к концу этого года нехватка чипов уменьшится, WSJ сообщает, что компании-производители микросхем называют это мнение чрезмерно оптимистичным.

То, что началось как аберрация повышенного спроса на ноутбуки и другие требовательные к микросхемам гаджеты в эпоху пандемии, превратилось в структурную проблему для отрасли. Теперь многие руководители чипов говорят, что проблема сохранится в 2023 и 2024 годах или даже дольше.

«Это выдавание желаемого за действительное, что к концу 2022 года предложение будет сбалансировано со спросом, — сказал Том Колфилд, исполнительный директор контрактного производителя микросхем GlobalFoundries Inc. — Я просто не вижу этого».

Дуг Лефевер, исполнительный директор Advantest America [согласился, заявив, что] типичное время выполнения заказов на машинах его компании, которые проверяют правильность работы новых чипов, удвоилось или даже больше. «Я думаю, что мы находимся в этом довольно долго, прежде чем мы полностью вернемся к стандартным срокам выполнения заказов», — сказал г-н Лефевер.

Некоторые производители микросхем отдают предпочтение клиентам, производящим машины для изготовления микросхем.

Ганеш Мурти, генеральный директор Microchip Technology Inc., производителя чипов для микроконтроллеров, которые обрабатывают данные во всех видах электронных устройств, включая оборудование для изготовления чипов, сказал, что его компания теперь рассматривает поставщиков оборудования для чипов в качестве приоритетных клиентов, что мало чем отличается от того, как он лечил производителей медицинского оборудования в начале пандемии Covid.

Intel и производитель чипов Apple TSMC входят в число тех, кто призывает к более широкому внедрению этого подхода.

В недавнем отраслевом официальном документе аргументированы преимущества такого «эффекта мультипликатора». Анализ показал, что сложный инструмент тестирования требует 80 специализированных чипов, которые можно перепрограммировать после их производства, но затем помогает производить 320 000 таких же чипов каждый год.

Фото: ASML

FTC: Мы используем автоматические партнерские ссылки, приносящие доход. Больше.

Посетите 9to5Mac на YouTube, чтобы узнать больше новостей Apple:

Вы читаете 9to5Mac — экспертов, которые день за днем ​​сообщают новости об Apple и окружающей ее экосистеме. Обязательно заходите на нашу домашнюю страницу, чтобы быть в курсе всех последних новостей, и следите за новостями 9to5Mac в Twitter, Facebook и LinkedIn, чтобы оставаться в курсе событий. Не знаете, с чего начать? Ознакомьтесь с нашими эксклюзивными историями, обзорами, практическими рекомендациями и подпишитесь на наш канал YouTube

Станков для производства микросхем Crucial не хватает еще на два года

Бен Лавджой

– 21 марта 2022 г., 6:19 по тихоокеанскому времени.

@benlovejoy

Глобальная нехватка чипов вряд ли прекратится в ближайшее время. Производитель важнейших машин для производства чипов предупредил, что его комплекта будет не хватать еще два года.

Это особенно плохие новости для Intel, поскольку она стремится догнать возможности чипов Apple M1…

The Financial Times сообщает.

Машины

ASML используются для вытравливания схем на кремниевых пластинах. «Это самая важная компания в цепочке поставок полупроводников», — сказал Ричард Виндзор, технический аналитик Radio Free Mobile. «Это печатный станок кремниевых чипов» […]

Предупреждение исходит от Питера Веннинка, исполнительного директора компании ASML, которая доминирует на мировом рынке литографических машин, используемых для изготовления передовых полупроводников.

«В следующем году и через год будет нехватка», — сказал Веннинк. «Мы собираемся отгрузить больше машин в этом году, чем в прошлом году, и… больше машин в следующем году, чем в этом году. Но этого будет недостаточно, если мы посмотрим на кривую спроса. Нам действительно необходимо значительно увеличить наши мощности более чем на 50 процентов. Это займет время».

Высокотехнологичные машины стоят около 150 миллионов долларов каждая. Одной из причин, по которой это займет время, является время подготовки необходимых передовых компонентов. Например, прецизионные линзы производства Carl Zeiss: производственная линия уже работает на полную мощность, поэтому необходимо построить дополнительные линии.

«Им нужно производить значительно больше линз, — сказал Веннинк. Но сначала компании придется «построить чистые помещения; им нужно начать спрашивать разрешения; им нужно приступить к организации строительства нового завода. Когда фабрика готова, им необходимо заказать производственное оборудование; им нужно нанять людей.

А потом… на изготовление объектива уходит более 12 месяцев».

Хотя Intel уже много лет знает, что Apple работает над собственными процессорами, американская компания была застигнута врасплох исключительными возможностями новых чипов Mac, особенно сочетанием производительности и энергоэффективности. Отсутствие передового оборудования, необходимого для конкуренции, означает, что могут пройти годы, прежде чем компания сможет хотя бы попытаться должным образом.

FTC: Мы используем автоматические партнерские ссылки, приносящие доход. Подробнее.

Посетите 9to5Mac на YouTube, чтобы узнать больше новостей Apple:

Вы читаете 9to5Mac — экспертов, которые день за днем ​​сообщают новости об Apple и окружающей ее экосистеме.