Станок для изготовления вагонки цена: Станок для изготовления вагонки: что потребуется для производства

Станок для изготовления вагонки в Воронеже: 46-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Воронеж

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Торговля и склад

Торговля и склад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

81 200

Станок универсальный Супер-ДОС-280 МФР2 Выполняемые функции: пиление, раскройка, фрезеровка,

ПОДРОБНЕЕ

Вагонка штиль из лиственницы сорт ВС 120х14, длина от 2,0 – 4,0 м Тип: вагонка, Профиль: штиль,

ПОДРОБНЕЕ

Вагонка штиль из лиственницы 14х145х3500 сорт «С» Тип: вагонка, Профиль: штиль, Порода дерева:

ПОДРОБНЕЕ

1 806 200

Станок четырехсторонний QMB4018A Вид: станок

ПОДРОБНЕЕ

1 001 130

Станок четырехсторонний WoodTec 418 Вид: станок

ПОДРОБНЕЕ

Вагонка Штиль из лиственницы 14х115 мм 2м-5м категория АВ Тип: вагонка, Профиль: штиль, Порода

ПОДРОБНЕЕ

341 430

Комбинированный деревообрабатывающий станок Proma ML353G Производитель: Proma, Материал обработки:

ПОДРОБНЕЕ

392 175

Комбинированный деревообраб. станок ML353G Выполняемые функции: долбежные работы, пиление,

ПОДРОБНЕЕ

69 900

Деревообрабатывающий станок ЗУБР-МФР2К механическая подача, УБР Производитель: ЗУБР, Материал

ПОДРОБНЕЕ

53 100

CWM-200-3/220 комбинированный деревообраб. станок Материал обработки: дерево, Выполняемые функции:

ПОДРОБНЕЕ

Вагонка штиль из лиственницы 14х145х3500 сорт «А» Тип: вагонка, Профиль: штиль, Порода дерева:

ПОДРОБНЕЕ

3 381 681

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 524С PRO Вид: станок

ПОДРОБНЕЕ

116 030

Комбинированный станок LTT MQ3435 Материал обработки: дерево, Выполняемые функции: заточка,

ПОДРОБНЕЕ

2 500 500

Станок четырехсторонний С25-4АБ Вид: станок

ПОДРОБНЕЕ

Вагонка Штиль из лиственницы 14х115 мм 2м-5м категория ВС Тип: вагонка, Профиль: штиль, Порода

ПОДРОБНЕЕ

181 997

Станок фуговальный WoodTec F 300 Тип: фуговальный

ПОДРОБНЕЕ

146 862

Фрезерный станок LTT MX5116В

ПОДРОБНЕЕ

Вагонка штиль из лиственницы 14х145х3500 сорт «Прима» Тип: вагонка, Профиль: штиль, Порода дерева:

ПОДРОБНЕЕ

34 690

Деревообрабатывающий станок могилев ИЭ-6009 А2. 1 Производитель: Могилев, Материал обработки:

ПОДРОБНЕЕ

Станок для изготовления вагонки

Станок для изготовления вагонки, сделанный своими руками: использование циркулярки и фрезера

Деревянная вагонка – тонкая облицовочная доска со специальными вырезами, обеспечивающими простоту монтажа, пользующаяся стабильно высоким спросом на рынке.

Это универсальный материал, с его помощью можно создать изысканный интерьер, облицевать наружную стену. Дерево полностью безвредно, вагонка подойдет даже для детской комнаты. Дощечки любой формы можно купить в строительном магазине, а можно сделать самостоятельно, для этого потребуется станок для изготовления вагонки, материал и, конечно же, желание.

Стоит ли покупать

Купить вагонку нетрудно. В продажу поступают различные ее виды, они отличаются используемой древесиной, цветом, фактурой, формой наружной поверхности, поэтому можно выбрать материал, идеально подходящий для любого проекта. При всем при этом у вагонки есть существенный недостаток – высокая цена.

Затевая крупный ремонт, нелишним будет рассмотреть вариант самостоятельного изготовления вагонки. Стоит отметить, что даже самый простой станок такого типа будет иметь высокую цену, и, прежде чем решаться на покупку, надо оценить ее рентабельность.

Нужен в домашней мастерской подобный станок или нет – решать самому мастеру, можно лишь привести несколько аргументов в пользу покупки:

• производство вагонки в домашней мастерской позволит заметно сэкономить на строительном материале;
• изготовленная своими руками продукция будет заведомо более высокого качества, чем аналогичная, поступающая в продажу;
• станок может стать источником дополнительного заработка ввиду ощутимой разницы в цене между обрезной доской и готовой вагонкой.

Также нельзя забывать и о том, что данный станок многофункционален. Сфера его применения не ограничена производством вагонки. С его помощью можно изготовить ряд других профилированных изделий из дерева, среди прочего: наличники, плинтусы, фигурные рейки для всевозможных рамок.

Насколько реальна вагонка своими руками: изучаем техпроцессы изготовления

Использование массивной деревянной доски для отделки помещений всегда было в приоритете, несмотря на то, что цена на дерево является достаточно высокой. Сегодня, благодаря наличию возможности использования деревянной вагонки, все огрехи использования цельной древесины удалось нивелировать. При этом все достоинства использования экологически чистого материала удалось сохранить.

Процесс изготовления

Преимущества использования деревянной вагонки достаточно явны – она намного доступнее по стоимости, а также снижаются цены на ее монтаж, поскольку этот процесс является очень простым.

Ниже представлена инструкция, которая сопровождается фото и видео, благодаря которой вы узнаете не только, как изготовить вагонку своими руками, но и сумеете сделать монтаж обшивочного материала самостоятельно.

Принцип работы станка

Процесс изготовления вагонки включает в себя обработку заготовки с четырех сторон. Прежде всего, доска проходит дисковые пилы, которые создают ровные края. Далее рейсмус калибрует заготовку. Последним этапом является фрезерование, в результате которого формируются фаски и элементы соединения (шип и паз).

В принципе, все эти действия можно выполнять на разных станках, но это неэффективно. Гораздо разумнее использовать один станок, который позволит получить на выходе полностью готовое изделие, к тому же за один проход.

Работа данного станка возможна благодаря одновременной установке нескольких (от 4 до 7) шпинделей на одной столешнице. Регулировкой расстояния между пилами легко обозначить геометрические размеры получаемой доски, меняя фрезы, – гибко настраивать профиль изделия.

На производственных предприятиях используют мощные станки с рабочими поверхностями до 12 м, для изготовления вагонки в домашних условиях можно выбрать портативное устройство. При этом мощности небольшого бытового станка с лихвой хватит для нужд текущего ремонта.

Общие требования

На каких станках и какой бы сложности вы ни пробовали делать вагонку, нужно соблюдать следующие требования.

Если таких станков нет, то можно работать ручным электрическим рубанком. Работы эти довольно трудные и долгие, а качество всегда будет намного ниже, чем во время обработки пиломатериалов на станках.

Практический совет! Настоятельно рекомендуем не заниматься строганием досок ручным электрическим рубанком. Намного выгоднее отвезти пиломатериалы к знакомому, имеющему двухсторонний рейсмус, за час-два работы вы пропустите 1-2 м 3 досок — такого количества достаточно для отделки небольшого деревенского домика. Вручную придется их строгать не один день, при этом, как мы уже упоминали, качество будет никаким. Такую вагонку можно использовать только для отделки вспомогательных помещений.

Станок для изготовления вагонки

Какие нужно станки и оборудование для изготовления вагонки своими руками, мы будем рассказывать по ходу статьи. Дело в том, что есть большое количество технологий с учетом существующих станков, описать все в одной статье невозможно. Начнем с изготовления самой простой вагонки — такие работы доступны большинству неопытных мастеров.

Цена на модельный ряд фуговальных станков

Составные части самодельного станка

Станок для производства вагонки можно изготовить самостоятельно, но надо учитывать, что он имеет сложную конструкцию. Браться за такую работу можно только в том случае, если имеется опыт и соответствующие знания.

Чертежи простого станка для домашней мастерской несложно найти на просторах интернета. Конструктивно же он состоит из нескольких основных устройств, собранных на общей раме.

Станина

Остов станка являет собой массивную стальную конструкцию, которая обеспечивает устойчивость и надежность крепления всех узлов и агрегатов. Станина должна быть неподвижной, для этого ее центр тяжести располагают как можно ниже. Составные части остова соединяют между собой с помощью сварки.

Столешница

Лучшим материалом для стола самодельного станка является шлифованная стальная плита. В ней делаются технологические отверстия для выхода режущего инструмента, на ней устанавливаются упоры. Столешницу делают узкой и вытянутой в длину, ее задача – поддерживать заготовку во время обработки.

Для небольшого станка столешницу можно изготовить и из листовых материалов на основе дерева. Подойдут ламинированные плиты или толстая фанера. Лучше всего подобную конструкцию оббить металлом или оклеить прочным пластиком.

Двигатель

Все вращающиеся устройства приводятся в действие электродвигателем. Даже для небольшого станка его мощность должна превышать 2 кВт. Передача вращения осуществляется с помощью ремней. Для эффективной работы различных режущих устройств нужна разная скорость вращения, этого добиваются использованием шкивов разных диаметров.

Прижимной механизм

Задача данного механизма – точно ориентировать заготовку и удерживать ее во время обработки. Реализуется набором роликов, закрепленных на столешнице. Их делают съемными, что позволяет использовать станок для изготовления дощечек различной ширины.

Режущий инструмент

Дисковые пилы и фрезы формируют профиль изделия на выходе. Качество получаемой вагонки зависит прежде всего от качества этого узла. Меняя режущий инструмент и его параметры, можно настраивать станок для производства различной продукции.

Создавая самодельный станок, важно обеспечить безопасность его эксплуатации. Все вращающиеся части должны быть закрыты металлическими кожухами. Блок включения-отключения должен располагаться в непосредственной близости от оператора. Кнопка выключения должна быть красного цвета, легко нажиматься и ни в коем случае не быть утопленной в корпус выключателя.

Правила сбыта готовой продукции

Производство евровагонки – бизнес распространенный. И наверняка эта ниша в любом из регионов России уже представлена несколькими крупными выпускающими компаниями. Начинающему предпринимателю придется приложить недюжинные усилия, чтобы отвоевать себе место на рынке.

Заявить о себе на потребительском рынке можно с помощью рекламы. И в качестве основных рекламных площадок, которые станут раскручивать производство евровагонки, будут выступать:

• Наружная реклама.
• Объявления в газетах.
• Раздача листовок в строительных магазинах.

Разрабатывая маркетинговую политику, можно задействовать и Интернет. Но больших средств сюда вкладывать не стоит – «отдача» будет небольшой.

Домашний станок не сможет обеспечивать качественной продукцией многих клиентов. Крупные партии товара можно получить только с помощью мощной автоматической линии. Поэтому, договариваясь о сотрудничестве с тем или иным оптовым покупателем, необходимо реально смотреть на вещи – а удастся ли выполнять заказы?

Продукцию, которую дает на выходе пилорама для вагонки и фрезерный станок, можно предлагать:

• строительным компаниям,
• строительным магазинам и базам,
• частным клиентам.

Найти выгодных клиентом будет сложно, а потому, заняться этим следует еще на первых этапах составления бизнес-плана.

Это интересно:

Бизнес идея: производство поддонов.

Как открыть свое производство террасной доски?

Запускаем небольшое производство ДСП своими руками.

Вагонка с помощью циркулярки

Часто возникает ситуация, когда на передний план выходит не эстетика материала, а исключительно его практичность, к примеру, необходимо отделать стены или потолок подсобного помещения, погреба, мастерской. Для этих целей отлично подойдет простая и надежная, изготовленная своими руками на циркулярке вагонка.

Первым делом надо подготовить пиломатериал. Понадобятся доски толщиной 15-20 мм, шириной 8-10 см. Разумно предположить, что чем шире доска, тем меньше ее понадобится, тем быстрее будет выполнена работа. Это верно, но лишь отчасти. Большая ширина плюс примитивное соединение, пазы для которого позволяет выполнить циркулярка, гарантированно приведут к короблению доски, тем самым недолговечности покрытия.

Заготовки необходимо выровнять по ширине. Для этого боковой упор циркулярной пилы выставляют с помощью линейки, фиксируют. Поочередно обрабатывают каждую дощечку, доводят ширину до единого значения.

Обратите внимание! В процессе работы следует внимательно осматривать заготовки. Не стоит пытаться изготовить вагонку из доски, в которой много сучков, или их немного, но они крупные. В домашних условиях их точно не удастся зафиксировать, они скоро выпадут.

После того как дощечки выровняли, их циклюют. Лучше всего для этого подходит фуговальный станок, но заводские циркулярки тоже могут выполнять эту функцию. Конечно, можно обработать доску ручным или электрическим рубанком.

Далее необходимо создать паз и шип для крепления вагонки. Проще всего сделать зеркальные выборки в противоположных торцах доски. Их точность и симметричность достигается регулировкой высоты выхода диска и расстоянием от пилы до упора.

При толщине доски в 20 мм выход диска должен быть 10 мм, расстояние до линейки также 10 мм. Первый проход делают плашмя. Прижимая доску к боковому упору, проделывают в ней канавку на половину толщины. Далее доску ставят на ребро, повторяют операцию. Те же действия, но в зеркальном отражении выполняют с другого торца.

В результате описанных действий получается грубый вариант вагонки, которую легко монтировать, она создает привлекательную ровную поверхность.

Перечень минимального набора инструментов и оборудования

Прежде всего, у вас должно быть специальное отдельное помещение для производства работ, деревообрабатывающие станки создают очень много шума и пыли. Придется выполнять требования санитарных органов. Еще одно условие – электрическая проводка должна выдерживать дополнительные нагрузки, а они, в зависимости от марки станков и их количества, могут значительно возрастать.

На заметку! Своими рукам и можно делать как самую простую, так и довольно сложную вагонку, мы рассмотрим оба варианта изготовления. Но для всех вариантов есть несколько предварительных условий.

Изготовление вагонки своими руками

Использование фрезерного станка

Наличие фрезерного станка по дереву позволит изготовить вагонку достаточно высокого качества. Ею можно смело облицовывать не только подсобные помещения, но и жилые комнаты. Используя фрезы различной конфигурации, можно изготовить с помощью фрезера своими руками вагонку любого типа, в тому числе и пользующуюся особым спросом евровагонку.

Преимущества евровагонки:

• более надежное соединение;
• пропилы на обратной стороне, позволяющие покрытию дышать;
• обилие профилей, позволяющих создать уникальную поверхность;
• высокая долговечность.

До начала работы надо подготовить материал. Дощечки должны быть ровными, гладкими. Заготовки с сучками на боковых гранях сразу отбраковывают – высока вероятность того, что в процессе фрезеровки они вылетят. Также отбраковывают дощечки с потемнениями, продольными трещинами, имеющие видимую кривизну.

Лучший фрезерный инструмент для изготовления вагонки – станок с вертикальным шпинделем. На него надевается фреза для проделывания паза с одновременным снятием декоративной фаски. Режущий инструмент выставляется в зависимости от требуемой глубины обработки и надежно фиксируется.

Работать будет удобнее, если станок немного усовершенствовать, а именно установить на столешнице несколько металлических роликов, которые будут фиксировать рейку, регулируя глубину обработки, позволяя ей поступательно двигаться вдоль ножа.

Обратите внимание! Прежде чем браться за изготовление вагонки, стоит испытать станок. Для этого нужно выстругать короткую рейку, проверить и, если результат устраивает, переходить непосредственно к работе.

После того как будет обработана одна сторона, фрезу меняют. Удобно работать наборным инструментом, фрезами, собранными из нескольких ножей. Меняя конфигурацию режущей кромки, можно изготавливать различные виды вагонки.

Также можно проделать пазы и на внутренней стороне вагонки, для этого заготовку ставят на ребро, поджимают с помощью роликов.

Технология изготовления шалевки

Прежде чем приступить к изготовлению шалевки нужно определиться, какие у вас есть инструменты в наличии. Самое главное – подобрать станок для работы, который должен быть больших размеров и обладать отличной мощностью.

Не стоит обращать внимание на дешевые станки, конечно, хороший станок обойдется вам в тысяч 15, но эти деньги окупятся быстро, а у вас останется отличный механизм, с помощью которого вы сделаете не одно полезное дело. При покупке станка обязательно выбирайте правильно способы охлаждения двигателя, так как он быстро нагревается. В идеале по этой причине лучше работать на двух станках, взяв один на прокат

Проверенно на практике: станок нагревается быстрее, чем устает человек

В идеале по этой причине лучше работать на двух станках, взяв один на прокат. Проверенно на практике: станок нагревается быстрее, чем устает человек.

Не стоит напрягаться и выбирать многофункциональный станок, главное, чтобы он пилил и фуговал. Наличие алюминиевых деталей плохо сказывается на внешнем виде шалевки, так как на ней остаются полоски от этого металла.

К выбору материала нужно подходить тоже с расчетом. Лучше делать вагонку по размеру имеющейся у вас необрезной доски. Опытные мастера предупреждают, что не стоит самостоятельно браться за вагонку длинною в два метра- очень тяжело, да и это не выгодно.

Посмотреть, как делать вагонку можно в интернете, где выбрать фото станка, материала, посмотреть этапы работы не проблематично.

Размеры

СОЛ Терра | Идеальная тату-машинка для подкладки и цветной упаковки

Цвет:

Вы можете найти больше видео и обзоров продуктов здесь.

SOL Terra — прочная и надежная тату-машинка, работающая тихо и без вибрации. Инновационная технология позволяет переключаться между двумя режимами работы. Ход SOL Terra составляет 4 мм, что делает его идеальной тату-машинкой для подкладки и нанесения краски.

Цвет:

• Описание
• Отзывы
• Технические данные

Как и все тату-машинки семейства SOL, SOL Terra  оснащен высококачественным двигателем BLDC и оптимально сбалансированным приводным механизмом. В результате получаются более прочные и надежные машины, которые работают с меньшей вибрацией при одном и том же ударе.

Инновационная концепция двигателя дополнена революционной функцией: переключателем режимов. Поворачивая этот переключатель режимов на гнезде привода, вы можете переключаться между двумя режимами работы: новым устойчивым режимом, который гарантирует постоянную частоту ударов и стежков во всех ситуациях, и режимом реагирования, в котором частота и удары татуировки машины реагируют на поверхностное натяжение кожи.

SOL Terra позволяет работать с рабочей частотой до 25 Гц, что идеально подходит для точечной работы и техники затенения перцем. С ходом 4 мм это идеальная тату-машинка для насыщенных линий и насыщенных цветов.

SOL Terra – Идеальная тату-машинка для нанесения лайнеров и красок

• Бесшумная работа и минимальные вибрации при стабильном ударе благодаря оптимально сбалансированной механике привода
• Надежная и долговечная работа благодаря новейшей технологии двигателя BLDC
• 2 режима работы: устойчивый режим (попадание/частота: постоянный) и адаптивный режим (попадание/частота: реактивный)
• Широкий диапазон частот от революционно низких 25 Гц до 150 Гц
• Ход 4 мм/0,16 дюйма
• Идеально подходит для подкладки и цветной упаковки
• Можно настроить с помощью 3 ручек разных размеров (S: 22,4 мм/0,88 дюйма, M: 25,4 мм/1,00 дюйма, L: 33,0 мм/1,30 дюйма)
• Регулируемая глубина иглы (0–4,0 мм/0–0,16 дюйма)
• Соединение с помощью подвижного штекерного соединения обеспечивает максимальную свободу движений, инновационный гнездовой каркас гарантирует оптимальную защиту штекерного соединения 
• Изготовлено в соответствии с медицинским стандартом (ISO 13485)
• Сделано в Германии

Номинальное напряжение:	от 5 до 12,6 В пост. тока
Длина хода:	4 мм
Соединение:	Гнездо 3,5 мм
Привод:	бесщеточный двигатель постоянного тока
Размеры:	Ø 36 мм, 94,2 мм x 57,5 ​​мм
Вес:	85 г без ручки
Режим работы:	Непрерывная работа

 

Testimonials

Описание

Как и все тату-машинки семейства SOL, SOL Terra  оснащен высококачественным двигателем BLDC и оптимально сбалансированным приводным механизмом. В результате получаются более прочные и надежные машины, которые работают с меньшей вибрацией при одном и том же ударе.

Инновационная концепция двигателя дополнена революционной функцией: переключателем режимов. Поворачивая этот переключатель режимов на гнезде привода, вы можете переключаться между двумя режимами работы: новым устойчивым режимом, который гарантирует постоянную частоту ударов и стежков во всех ситуациях, и режимом реагирования, в котором частота и удары татуировки машины реагируют на поверхностное натяжение кожи.

SOL Terra позволяет работать с частотой до 25 Гц, что идеально подходит для точечной работы и техники штриховки перца. С ходом 4 мм это идеальная тату-машинка для насыщенных линий и насыщенных цветов.

SOL Terra – Идеальная тату-машинка для подводки и нанесения краски

• Бесшумная работа и минимальные вибрации при стабильном ударе благодаря оптимально сбалансированной механике привода
• Надежная и долговечная работа благодаря новейшей технологии двигателя BLDC
• 2 режима работы: устойчивый режим (попадание/частота: постоянный) и адаптивный режим (попадание/частота: реактивный)
• Широкий диапазон частот от революционно низких 25 Гц до 150 Гц
• Ход 4 мм/0,16 дюйма
• Идеально подходит для подкладки и цветной упаковки
• Можно настроить с помощью 3 ручек разных размеров (S: 22,4 мм/0,88 дюйма, M: 25,4 мм/1,00 дюйма, L: 33,0 мм/1,30 дюйма)
• Регулируемая глубина иглы (0–4,0 мм/0–0,16 дюйма)
• Соединение с помощью подвижного штекерного соединения обеспечивает максимальную свободу движений, инновационный домкрат гарантирует оптимальную защиту штекерного соединения
• Изготовлено в соответствии с медицинским стандартом (ISO 13485)
• Сделано в Германии

Технические характеристики

Номинальное напряжение:	от 5 до 12,6 В пост. тока
Длина хода:	4 мм
Соединение:	Гнездо 3,5 мм
Привод:	бесщеточный двигатель постоянного тока
Размеры:	Ø 36 мм, 94,2 мм x 57,5 ​​мм
Вес:	85 г без ручки
Режим работы:	Непрерывная работа

 

---

Эпоксидные покрытия для труб | Primeline Products, Inc.

Несмотря на то, что существует множество методов ремонта или замены канализационных труб, покрытие труб эпоксидной смолой остается одним из самых популярных. Эта бестраншейная форма восстановления труб использует высокоэффективную эпоксидную смолу для создания бесшовной трубы внутри существующей поврежденной трубы. Профессионалы PrimeLine Products предлагают продукты для покрытия труб из смолы и эпоксидной смолы высочайшего качества, которые идеально подходят для использования во многих областях.

В настоящее время на рынке представлено множество материалов для замены и ремонта канализационных труб, но эпоксидная смола по-прежнему остается популярным выбором. Будучи вашим надежным поставщиком оборудования для бестраншейной реабилитации, компания PrimeLine Products, мы позаботимся о том, чтобы предоставить именно то, что вам нужно. Облицовка трубы эпоксидными смолами — это вид бестраншейного восстановления трубы, при котором новая бесшовная труба эффективно устанавливается внутри сломанной или изношенной трубы.

Вот что делает эту часть нашего ассортимента бестраншейного и трубопроводного оборудования и изделий такой выгодной:

Эпоксидная смола долговечна

Специальный тип эпоксидной смолы для облицовки труб, используемый для бестраншейной укладки, невероятно долговечен. Смола PrimeLiner®, используемая экспертами PrimeLine Products, обладает не только структурной прочностью, но и химической стойкостью. Материал почти непроницаем для проникновения корней, коррозии или любых других распространенных проблем, которые создают несоответствия в стандартных металлических трубопроводах. Он обладает уникальными свойствами химической стойкости к таким веществам, как нитрат аммония, гидроксид натрия и соляная кислота, а также демонстрирует высокую структурную прочность. Материал почти невосприимчив к обычным проблемам, с которыми сталкиваются стандартные трубы, таким как коррозия и проникновение корней деревьев. Будьте уверены, что PrimeLiner Resin подходит для бестраншейной облицовки труб CIPP, в результате чего получается чрезвычайно прочная поверхность.

Эпоксидная смола — экономичное решение для ремонта

При определении стоимости эпоксидной облицовки необходимо учитывать множество факторов. Мало того, что облицовка труб дешевле, чем традиционные методы земляных работ, бестраншейная технология также экономит деньги потребителя на затратах на восстановление. Поскольку бестраншейные методы предполагают бестраншейный подход, вам не придется платить за ремонт газона или ландшафта, которые могли бы быть полностью уничтожены, если бы использовались стандартные методы. Бестраншейная прокладка труб сама по себе, как правило, является более дешевой формой ремонта, чем стандартные методы, а специализированное оборудование для бестраншейной прокладки труб в PrimeLine экономит затраты на восстановление на месте, избегая необходимости копать и потенциально разрушать ландшафт или газоны.

Чрезвычайно универсальная эпоксидная смола

Эпоксидная смола, используемая для бестраншейной санации канализационных сетей, изначально представляет собой жидкость. Водная природа смолы может быть легко преобразована в трубу любого размера, в результате чего после затвердевания и отверждения получается бесшовная футеровка. Несмотря на то, что смола находится внутри старой трубы, она затвердевает и превращается в самостоятельный прочный материал, структурная прочность которого не зависит от старой трубы. После затвердевания эпоксидная облицовка становится структурно прочной трубой, форма которой не зависит от окружающего стока. Эпоксидная смола может применяться с бестраншейным оборудованием, таким как валики, кисти или распылители. Он отверждается в условиях окружающей среды или под водой, выдерживает температуры до 24 градусов и выше 325 градусов по Фаренгейту и не имеет запаха.

Связаться со специалистом по материалам для футеровки труб

Компания PrimeLine Products уже более 20 лет поддерживает высочайшие стандарты качества в области систем и материалов для бестраншейного ремонта и футеровки труб. Как семейный поставщик, мы делаем точную оценку необходимого вам оборудования. Все представители нашей компании прошли обучение и сертификацию в отрасли, а также прошли проверку биографических данных и тестирование на наркотики.

Позвоните в нашу компетентную команду, чтобы узнать о специальных материалах и бестраншейном оборудовании для продажи в PrimeLine Products. Если ваши трубы нуждаются в полной реконструкции, подумайте о прочности и долговечности эпоксидной смолы для надежного решения проблем с канализационными линиями. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить предложение или любую дополнительную информацию о вашем следующем проекте.