Кромкооблицовочный станок для кромки ПВХ
В изготовлении корпусной мебели важно максимально оптимизировать процесс. На начальном этапе организации рабочего процесса целесообразно заказывать кромление деталей ЛДСП в сторонних организациях. Но при достаточном объеме заказов корпусной мебели приобрести кромкооблицовочный станок для наклейки кромки ПВХ вполне оправдано. Тут важно правильно подобрать модель под свои нужды.
Кромкооблицовочные станки для кромки ПВХ бывают нескольких видов: ручные, позиционные, полуавтоматические и автоматические. Так же разделяют их на прямолинейные и криволинейные. Первые предназначены только для кромления деталей по прямой. С помощью вторых можно оклеить торцы радиусных заготовок.
Ручной кромкооблицовочный станок
В простонародье называется «лизун». Используется для облицовки деталей материалами ПВХ, АБС, шпоном, толщина которых 0,4 – 3 мм. Некоторые модели можно использовать как в ручном, так и в стационарном режиме. В таком случае комплектация предусматривает наличие специальных креплений для установки кромкооблицовочного станка стационарно, на специальный стол-верстак.
Но габариты самого устройства подразумевают малый вес и удобную для работы на весу, в руках мастера, форму.
С помощью ручного кромкооблицовочного станка можно оклеивать торцы прямых и криволинейных детали по всему радиусу. В комплект входит нагревательная клеевая ванна с несколькими нагревателями для клея. Один из них располагается на контактной пластине, подогревающей края кромки ПВХ перед наклейкой.
Позиционный кромкооблицовочный станок
«Кромочник» такого типа – некий компромисс между ручным и полуавтоматическим станком. В основном используется на малых и средних производствах корпусной мебели. С его помощью можно облицовывать торцы различными синтетическими рулонными материалами – меламином, ПВХ, ABS, шпоном, ламинатом и т.д.
При кромлении используется ручная подача заготовки. В устройстве позиционного кромкооблицовочного станка предусмотрено два ролика – один из них наносит клей на заготовку, другой на ленту. Для регулировки скорости подачи ленты предусмотрена педаль, есть пульт управления для контроля нагрева клея, переключения режимов, настройки толщины и ширины материала, автоматического реза и т.
д.
Полуавтоматический кромкооблицовочный станок
Более функциональное и «быстрое» оборудование по сравнению с предыдущем. Способен обеспечить высокую производительность и может эксплуатироваться в несколько смен при непрерывном режиме. Кромка подается автоматически с помощью резинового валика. Толщина кромки и используемых панелей такая же, как и у позиционных станков.
Полуавтоматический кромкооблицовочный станок осуществляет облицовку меламином и некоторыми синтетическими материалами, которые могут наноситься не только прямой, но и наклонной и профилированной плоскости при скошенных торцах.
Для удобства полуавтоматический кромкооблицовочный станок наделен несколькими скоростями. Также в оборудовании предусмотрены отдельные автоматические магазины для разных видов материалов (полосового и бобинного).
Автоматический кромкооблицовочный станок
Данное оборудование предусмотрено для крупных производственных линий. Автоматический кромкооблицовочный станок недешев и имеет ряд специфических параметров, которые подбираются под определенные задачи.
Все предыдущие виды более универсальны.
Например, чаще всего есть ограничение на толщину обрабатываемых деталей, ширину и длину. Поскольку автоматический кромкооблицовочный станок рассчитан на большие объемы работы, его комплектация подразумевает оснащение объемной клеевой ванной с перемешивателями, двумя двигателями, несколькими сменными ножами и держателями кромочных материалов.
Нюансы выбора клея для кромочников
Для кромкооблицовочных станков клей выпускается в форме гранул. Они во время плавления преобразуются в вязкую жидкость, а остывая, затвердевают и дают надежный шов. Такой вид клея изобретен сравнительно недавно (в 1962г), его постоянно совершенствуют для улучшения свойств и характеристик.
Хороший клей для кромкооблицовочного станка обладает:
- Пожаробезопасностью.
- Экологичностью.
- Морозоустойчивостью.
- Надежностью склеивания.
- Влагоустойчивостью.
Чтобы получаемый шов между кромкой и поверхностью ЛДСП был качественен и незаметен, необходимо строго соблюдать его инструкцию по эксплуатации.
Общим принципом использования клея остается чистота и сухость поверхности, на которую будет наноситься клеевой раствор. Необходимо помнить, что при выборе того или иного клея необходимо учитывать тип станка, склеиваемый материал и характеристики самого клея.
Основой клея-расплава всегда является какой-либо полимер или смесь из них:
- Этиленвинилацетат (ЭВА).
- Аморфный полиальфаолефин (АПАО).
- Полиамид (ПА).
- Полиуретан (ПУР).
Так же в состав могут входить различные пластификаторы, наполнители и т.д. Расход клея во многом зависит от способа нанесения (при щелевом и дюзовом способе будет на порядок меньше, нежели при вальцовом) и типа полимера (с добавлением ЭВА расход почти в 2 раза выше, чем с ПУР).
Важный фактор – плотность клея, чем она ниже, тем ниже будет расход. Но если в производстве используются материалы с рыхлой структурой, то наоборот лучше подойдет клей с более высоким показателем плотности.
Клей на основе ЭВА используется на автоматических станках, так как он не переносит перегрева.
Клеи на основе остальных полимеров используют в производстве кухонной и ванной мебели, которые находятся в соседстве с плитой, мойкой, а так же при производстве некоторых дверей (противопожарные, гаражные, межкомнатные в банях).
Учитывая все параметры станка и материала можно с легкостью подобрать экономичный клей-расплав, тем более что количество продавцов не малое. Например, клей на основе ЭВА, полиэтилена и резины выпускается фирмами Forbo (Швейцария) и Collanti Concorde (Италия). Клей на основе ЭВА — RAYT (Испания), Jowat и DORUS (Германия). Клей на основе ПУР — Maktherm (Португалия). На основе ЭВА, ПА, ПУР, ПО, PSA — Mitol (Словения). На основе ЭВА — клей «Момент» (Россия). И это далеко не все производители и поставщики. Но уже из этого, можно сделать выбор в пользу той или иной компании. Главное, что надо не забывать – читать инструкцию самого кромкооблицовочного станка и соотносить ее описанию клея.
Станок для клейки кромки пвх
Толщина кромки: 0,4 – 3 мм
Толщина панели: до 50 мм
Скорость подачи: 0 – 20 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)
Узел радиусной циклевки
Узел пазования (опция)
Скорость подачи: 6 – 20 м/мин
Ширина кромки: 22 – 45 мм
Толщина кромки: 0,5 – 3 мм
Ширина кромки: до 550 мм
Толщина кромки: до 2 мм
Узел предварительного фрезерования
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Скорость подачи: 10 м/мин
Напряжение: 220 В
Мощность: 600 Вт
Узел предварительного фрезерования
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)
Узел радиусной циклевки
Узел пазования (опция)
Скорость подачи: 6 – 20 м/мин
Чистовой узел фрезерования свесов
Скорость подачи: 16 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Скорость подачи: 5 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Скорость подачи: 5 м/мин
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Узел плоской циклевки
Скорость подачи: 10 м/мин
Остался всего 1 станок
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Узел радиусной циклевки
Скорость подачи: 12 м/мин
Trade-in
Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:
Кромкооблицовочный станок выступает наиболее востребованным оборудованием, которое покупают профессиональные мастера на мебельном производстве.
Он предназначен для облицовки прямо – и криволинейных пластей ДСП узкой тонкой полосой из натуральных материалов, ПВХ-кромок или АБС-пластиков.
Особенности работы и устройства
Обрабатываемая деталь подается на рабочий стол вручную оператором. Пока заготовка движется по рабочему столу, срабатывает концевой выключатель, подавая команду, активизирующую процесс подачи кромочного материала из магазина.
Современные кромочники могут быть оснащены 1 или 2 валами для нанесения клея не только на пленку, но и на само изделие. Благодаря этому можно облицовывать прямой и радиусный профиль.
Конструкция кромочных установок отличается небольшими размерами и компактностью, и состоит из нескольких узлов:
- нанесения разделяющей жидкости, который не дает PUR-клею засохнуть на видных местах;
- предварительной обрезки, прифуговки и клеенанесения;
- чистовой торцовки и снятия свесов – для удаления лишнего материала по длине и ширине заготовки;
- обкатки углов для обработки мест соединения пленки на углах деталей, особенно эффективен и незаменим на толстых торцах;
- плоской и радиусной цикли для доработки радиусов по свесам, удаления волн после удаления свесов и доведения клеевых швов между кромкой и материалом до эстетически красивого, незаметного вида;
- нанесения моющей жидкости – наносит моющее средство на деталь и кромку, устраняя пыль и следы клея;
- полировки – восстанавливает цвет и создает блестящий финиш на поверхности;
- магазин подачи кромочной ленты.
Какой станок для приклеивания кромки выбрать?
Даже опытному мастеру бывает сложно определиться с тем, какие опции должны быть в машине. Чтобы максимально сэкономить и подучить производительную машину – выбирают модульную систему компоновки агрегатов.
Модульная система компоновки – когда оборудование в базовой комплектации в дальнейшем можно дооснастить дополнительными узлами. Это самый оптимальный по деньгам и функциям вариант. Конструкцию можно оборудовать механизмом предварительной фрезеровки, чтобы устранять дефекты после раскроя древесных плит или узлом финишной обработки. Выбор дополнительных приспособлений всегда зависит от типа используемой кромки.
Также при покупке необходимо ориентироваться на мощность, максимальную ширину приклеиваемой полосы, размеры рабочего стола и габариты установки.
Купить кромочник для мебели в КАМИ
Компания предлагает большой выбор оборудования: ручные инструменты, установки с ручной и автоматической подачами, ручные машины для снятия свесов и обкатки углов; станки для пост – и софтформинга, а также околостаночную механизацию и бу установки.
Выбрать агрегат, сравнить технические характеристики и заказать дополнительное оснащение поможет менеджер компании. Оставляйте заявки на сайте.
При изготовлении современной мебели используется кромкооблицовочное оборудование. Основное количество этого вида продукции создают из ламинированных ДСП. После раскроя плит торцы остаются открытыми. Их нужно закрывать облицовочной панелью. На заводах массовый выпуск мебели, ее обработку обеспечивают большие стационарные автоматические кромкооблицовочные конвейеры. В цехах средних и малых предприятий применяют ручную машинку.
На что обратить внимание при выборе кромочника
Выбор оборудования потребителем обусловлен целями и влиянием следующих факторов:
- Производительность – количество погонных метров обрабатываемых торцов за рабочую смену.
- Вес и мощность.
- Универсальность ответственных узлов, которые выполняют сразу несколько функций, может сказаться на качестве продукции. Результат лучше, если каждый узел выполняет свою работу отдельно.
- Оснащение винтовым компрессором с рефрижераторным осушением воздуха и фильтрами.
- Наличие фрезера для удаления напусков кромочной ленты.
- Оптимальный баланс цены – качества.
На рынке представлен широкий выбор кромкооблицовочной техники. Популярные модели:
Станок фирмы Brandt
Под маркой Brandt немецкая фирма производит целый ряд моделей кромочников – проходных станков, предназначенных для приклеивания кромочной детали к прямолинейным торцам мебели. Клей подается на торец через специальный ролик. Затем вращающиеся цилиндры плотно прижимают ленту к краю.
На оборудование бранд могут устанавливаться дополнительные приспособления для расширения возможностей обработки.
Felder
Компания «Фельдер» поставляет отделочное оборудование нескольких категорий:
- Универсальная серия представляет станки: ForKa 300$, NeW G 320, 330, 400. Агрегаты обладают небольшими размерами. Применяется рулонная лента толщиной от 0,3 мм до 3 мм. Обрабатывают ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) с шириной торцов 10–45 мм.
- Профессиональная серия представляет собой ряд моделей: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Это многофункциональные машины, выполняющие такие операции, как фугование, округление углов, циклевку и полирование мебельных заготовок.
- Станки класса премиум – профессиональное оборудование, которое отличается высоким качеством. Клеевой шов выполняется таким, что его трудно разглядеть. Ряд этой серии представляют модели: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
- Мобильный агрегат ForKa 200 – ручная кромкооблицовочная машинка, небольшой инструмент. Работает такой кромочник как в стационарном положении, так и в ручном режиме. Инструмент используют в основном для восстановительных и ремонтных работ.
Обрабатывают ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) с шириной торцов 10–45 мм.Griggio
Начиная c 1946 года, итальянская фирма Griggio выпускает деревообрабатывающее оборудование различного назначения.
В ассортименте ведущее место занимают автоматические и ручные кромкооблицовочные агрегаты марки GB. Станки как в стационарном положении, так и при мобильном применении удобны в управлении. Торцы шириной 45 мм мебельных заготовок автоматический прибор обклеивает лентой толщиной до 3 мм, оснащен регулятором нагрева и вариатором скорости подачи детали.
Кромочник «Вегома»
Многофункциональное оборудование «Вегома» производят с учетом последних достижений в этой области. Помимо прямолинейных торцов, станок отлично обрабатывает криволинейные поверхности. Машина обеспечена специальной клеевой ванной. Подача ленты осуществляется со скоростью от 2 м/мин до 6 м/мин. С помощью управления через микропроцессор регулируют степень нагрева клея (от 120 до 200 о C). Устройство использует кромочную ленту толщиной от 0,3 до 3 мм и шириной от 10 до 45 мм.
Дополнительные приспособления в виде столов SE 2001 и SE 2002 фиксируют установку РМ 3000 в стационарном положении.
Это позволяет обрабатывать заготовки значительной площади.
Оборудование MFBJ 350
Станок mfbj 350 – это большое стационарное оборудование, размещенное на мощном основании, предназначено для облицовки прямых и криволинейных торцов мебельных заготовок из ДСП. Для оклейки применяют ленточный материал из меламина, АБС и ПВХ толщиной 0,3–3 мм и шириной 15–50 мм.
- системой автоматической подачи кромки из рулонной кассеты;
- пневматическим секатором ленты;
- двумя клеящими валиками;
- тяжелой чугунной станиной;
- терморегулятором;
- клеевой ванной с тефлоновым покрытием.
Станок KZM-2
Кромочный станок kzm 2 имеет следующие опции:
- Используется автоматизированная подача кромки, снабженная индикаторным регулятором высоты и толщины.
- Пневматические ножницы для отрезки выступающего канта.
- Фрезерование свесов кромки с двух сторон.
- Ванночка с электронной регулировкой температурного режима нагрева клея.
- Бокс с рулоном облицовочной ленты диаметром 600 мм.
- Пила для обрезки начала и окончания кромки.
Casadei ALA 20
Оборудование марки Casadei ALA 20 итальянской фирмы изготавливают с 2008 года. Рабочий стол имеет поверхность размером 1950х300 мм. Использует кромку толщиной от 0,4 мм до 2 мм. Агрегат обрабатывает торцы ДСП толщиной 10–45 мм.
Минимальные размеры облицовываемой заготовки – 180х65 мм. Устройство подает ленту со скоростью 5 м/мин. Рабочая степень нагрева кромки составляет 200 градусов.
KDT-360
Модель kdt 360 – продукция массового производства. Тяжелое оборудование рассчитано на круглосуточную эксплуатацию. Фрезы наклоняются под любым углом. Устройство обеспечивает чистовую фрезерную обрезку, циклевку высокого качества. Толщина облицовки 0,4–3 мм. Скорость подачи ленты осуществляется в пределах 12–20 м/мин. Минимальные размеры заготовки – 140х80 мм.
Ручной кромочник весит 11 кг. Удобный во всех отношениях инструмент. Скорость подачи кромки 2–5 м/мин.
Работает с кромочной лентой высотой от 10 до 40 мм.
Scm Olimpic
В основном продукцию итальянской фирмы применяют для облицовки кромкой торцов небольших по размеру заготовок. Станки имеют ряд недостатков: трудно поддаются настройке, нет задней откидной крышки, объем клеевой ванны – маленький, отмечается быстрый износ деталей.
Оборудование марки Cehisa
Автоматический односторонний агрегат производства испанской фирмы пользуется большим спросом на мебельных предприятиях.
Станок предназначен для оклейки прямолинейных торцов. Простое управление агрегатом позволяет получать облицовку мебельных деталей высокого качества.
Sietro
Станочное оборудование китайского производства под маркой Sietro вызывает немалые нарекания потребителей на качество продукции. Зачастую агрегаты трудно поддаются настройке. Единственная привлекательная сторона кромочников – это низкая цена.
Ориентировочная стоимость популярных моделей кромочников:
Стоимость, тыс.
руб
Самодельный станок
Самодельный кромкооблицовочный станок обычно собирают для выполнения небольших объемов работ. Браться за это дело могут люди, сведущие в сборке сложных механизмов, знакомые с его устройством и принципом действия.
Ниже представлен чертеж кромочного агрегата. Изучив документацию, можно приступать к сборке:
- На металлической станине укладывают лист из текстолита или аналогичного материала. Столешница должна обладать гладкой поверхностью, не способной повредить мебельную заготовку.
- На столе монтируют основной блок оборудования, совмещенный с фрезером для удаления свесов кромки.
- Станок должен легко перемещаться вокруг заготовки. Для этого блок размещают на специальной подвеске.
- Система подачи включает в себя рулон кромочной ленты, гильотинный резак и ролики.
- Гильотина должна обрезать ленту в конце торца заготовки с напуском около 25 мм. Для этого нож совмещают с пневматическим или механическим приводом.
- Станок может быть снабжён системами разогрева или нанесения клея. Если используют ленту с клеевой тыльной поверхностью, то устанавливают нагревательный прибор (обычный бытовой фен или более мощный калорифер). Фен разогревает клеевую поверхность ленты, а ведущий ролик прижимает её к торцевой поверхности.
- Применение клеевого способа требует наличия специальной ванночки. Клеевой состав разогревается в ёмкости и подаётся на кромку специальным роликом.
- Особое внимание надо уделить ёмкости с клеевым составом. Важно чтобы температура внутри ванночки была в пределах 150-200 о С. Такой температурный режим не даёт клеевому составу подгореть и поддерживает нужный уровень вязкости состава. Долговечность ванночке придаёт внутреннее тефлоновое покрытие.
- Наличие двух или трёх направляющих роликов обеспечит равномерную подачу ленты. Это позволит избежать случайных разрывов или смятий кромочного материала.
- Для облицовки применяют ленту на 2-3 мм шире толщины торца.
- Важна синхронизация действия пилы со скоростью подачи облицовки. Обеспечивают это специальные датчики и система прижимных роликов.
Для нерегулярного выполнения небольших объёмов работ самодельный станок – наиболее выгодное решение.
Массив дерева иногда целесообразно заменить плитами на древесной основе. Особенно это актуально при изготовлении корпусной мебели.
Плиты всем хороши. Они имеют достаточную прочность, долговечны, но при одном условии – поверхность плиты надо ламинировать, а торцы оклеивать специальной лентой.
Обработать кромку единичного изделия можно вручную, но при больших объемах работ это неэффективно.
Кромочный станок поможет оклеить торцы деталей. Подобное устройство несложно купить готовым, выбрав оптимальную модель, или изготовить самостоятельно.
Зачем нужен кромочный станок
Как только материал раскроен, вырезаны все необходимые детали, их кромки оклеивают лентой из различных материалов. В основном это материалы на основе ПВХ, бумаги, обработанных тканей.
Данная процедура призвана решить сразу несколько задач.
Декоративное оформление. В продажу поступают ленты для оклейки кромок с различной текстурой и окраской. Чаще всего используется материал, имитирующий фактуру дерева или камня.
Защита плиты. Лента, которая используется для оклейки кромки, изготавливается из материалов на полимерной основе. Она характеризуется высокой прочностью и износостойкостью. Данное покрытие защищает плиту от возможных физических повреждений, проникновения влаги, разрушения структуры вследствие разбухания.
Защита людей от вредных испарений. Современная плита на основе дерева создается с использованием высококачественных материалов и вяжущих веществ, тем не менее ДСП на протяжении первых месяцев эксплуатации может выделять токсины. Защитить владельца от вредного влияния собственной мебели и призван станок для кромления ЛДСП.
Устройства данного типа являются узкоспециализированными, тем не менее подобный станок непременно должен быть в хозяйстве мастера, который занимается изготовлением мебели.
Виды кромочных станков
Промышленность выпускает различные кромочные станки, отличающиеся по ряду характеристик. Выбирая модель для собственной мастерской, стоит обратить внимание на ряд специфических особенностей того или иного устройства. Прежде всего, устройства разделяют по исполнению на ручные и стационарные.
Отличие очевидно – ручной инструмент держат в руках, двигая его вдоль торца заготовки. В ходе движения кромочный (кромкооблицовочный, как его еще называют) станок подготавливает ленту, клеит ее и прижимает к торцу плиты. Стационарный станок устанавливается неподвижно, обрабатываемые детали укладывают на столешницу и двигают вдоль рабочего модуля.
Обратите внимание! Стационарные станки отличаются типом подачи заготовки. Различают устройства с ручной подачей и полностью автоматические.
Станки с ручной подачей имеют небольшие габариты и могут работать с криволинейными заготовками.
Автоматические не требуют присутствия оператора, но обрабатывают только прямолинейные кромки.
Также стационарные устройства можно классифицировать по степени сложности. Выделяют три категории:
- простой станок;
- устройство средней сложности с функцией резки;
- профессиональное кромочное устройство.
Простые станки умеют только клеить кромку, чаще всего для этого используется лента из ПВХ с уже нанесенным клеевым составом. Последующая обрезка и выравнивание выполняется вручную. Станки средней сложности, помимо оклейки, срезают лишний материал. Что касается профессиональных устройств, то они способны создавать идеально выровненную поверхность, часто с полировкой.
Основные элементы конструкции
Стационарный станок для кромки ПВХ состоит из станины, рамы, на которой закреплена столешница, и одного или нескольких рабочих модулей. В качестве материала для рабочего стола используют текстолит или другой относительно мягкий материал, который не повредит ламинированную поверхность плиты.
На столешнице крепится модуль, который отвечает за подачу ленты, ее отрезание, разогрев и нанесение клея на рабочую поверхность и, собственно, приклеивание. В большинстве случаев данный модуль допускает тонкую настройку, что позволяет работать с материалом различной ширины.
Одна из основных составляющих модуля – система подачи ленты. Она включает в себя штырь для установки рулона, приводной и нескольких направляющих роликов, резак гильотинного типа. Гильотина приводится в действие с помощью механического или пневматического привода. Приводной ролик имеет регулировку скорости вращения, что позволяет использовать станок для обработки деталей со сложной геометрией.
В качестве материала для оклейки кромки может использоваться лента без заранее нанесенного на нее клеевого состава. Для работы с таким материалом в модуле предусмотрена ванночка для клея с подогревом. Подготовленный состав с помощью валика равномерно наносится на ленту. В случае же использования ленты с клеем ванночка не нужна, для приклеивания ленты используется нагреватель, который разогревает клеевой слой.
Лента прижимается роликом.
Обратите внимание! Чтобы на выходе можно было получить полностью готовую плиту, кромкоклеющий станок дополнительно комплектуется фрезерным модулем.
Он являет собой фрезу, вращающуюся с высокой скоростью, которая обрезает излишки материала и выравнивает поверхности во всех плоскостях. После фрезера опционально устанавливается модуль полировки, который идеально выравнивает срезы и боковую поверхность.
В конструкцию автоматических кромочных станков также входит система подачи и передвижения плиты. Она представляет собой несколько прорезиненных роликов, которые поддерживают заготовку и придают ей скорость, точно соответствующую скорости укладки кромочной ленты.
Кромочный станок своими руками
Устройства заводского изготовления отличаются высокой стоимостью, потому для небольшой домашней мастерской целесообразно изготовить станок собственноручно. Кромкоклеечный станок, изготовленный своими руками, будет заметно уступать покупным аналогам по мощности и производительности, но он с легкостью справится с объемом работы в домашней мастерской начинающего мебельщика.
Планируя изготовить подобный кромочный агрегат собственноручно, стоит трезво оценивать свои силы. Кромкооблицовочный станок – устройство повышенной опасности, и от качества его сборки зависит безопасность оператора. Важно понимать, что рабочие органы станка разогреваются до очень высоких температур. Пользуясь им, надо быть осторожным и соблюдать правила техники безопасности.
Элементы конструкции
Устройства данного типа используются на различных производствах, при этом имеют разную конструкцию. В общем случае самодельный станок должен включать в себя:
- устойчивую станину и удобный стол;
- узел подачи и центровки ленты;
- нагреватель с системой контроля температуры;
- термостойкие направляющие;
- систему обрезки излишков кромки;
- полировочный модуль.
Совокупность всех этих узлов являет собой достаточно сложное устройство, потому для домашнего использования можно ограничиться более простой конструкцией.
В самодельном кромочном станке можно обойтись без излишней автоматики, оставив лишь приспособление, подающее ленту, и устройство ее нагрева. При этом придется использовать ленту с заранее нанесенным клеевым составом, что несколько дороже, но при этом удастся сэкономить на сложных составляющих станка.
Правильно изготовленное данное устройство можно использовать в качестве станка для кромления досок, фанеры, древесных плит и другого подобного материала. Станок будет иметь простую конструкцию, для его сознания не потребуются дорогостоящие узлы и агрегаты.
Порядок сборки
Прежде всего, необходима столешница из текстолита или фанеры, оклеенной пластиком. На нее крепится горизонтальный упор, металлический угольник, к которому будет прижиматься обрабатываемая заготовка.
В качестве нагревательного элемента и одновременно прижима рационально использовать металлический ролик с подогревом от строительного фена. В месте выхода ролика в направляющем угольнике предусмотрен вырез.
Часть угольника за роликом можно оклеить мягким материалом, войлоком или сукном, который послужит для полировки.
Собственно, станок готов. Надо только вкрутить в столешницу штырь, который станет осью рулона, вывести конец ленты в рабочую зону, включить фен и дождаться, пока он разогреет валик. Далее торец обрабатываемой детали подводится к горизонтальному упору и можно клеить начало ленты. Заготовку двигают вдоль направляющей, при этом надо стараться не перегреть ленту, но и обеспечить максимальную прочность соединения.
Уход за кромочным станком
Неважно, используется ли заводское оборудование или изготовленный своими руками простенький станок, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с ним и обеспечить своевременное его техническое обслуживание. Есть несколько важных правил, игнорирование которых может привести к выходу устройства из строя или к травме оператора.
- Перед началом работы обязательно изучить устройство и принцип действия кромочного станка, расположение органов управления.
- Прежде чем включать устройство, необходимо удостовериться в целостности питающих кабелей и защитных механизмов.
- Не допускать попадания в рабочую зону масла, воды и прочих жидкостей.
- Содержать рабочее место в чистоте.
- Подвижные детали устройства должны быть смазаны с использованием рекомендуемых материалов.
- В процессе работы необходимо контролировать температуру прижимного ролика, не допускать перегрева, пригорания клеевого состава.
- Если в ходе эксплуатации заводского оборудования возникли сложности, не стоит пытаться исправить их самостоятельно, надо обращаться за помощью к специалистам.
Времена меняются, технологии заметно облегчают жизнь домашнему умельцу. Сейчас делать мебель самому просто как никогда, надо лишь немного инструмента и оборудования. Тем, у кого возникло желание попробовать себя в качестве мебельщика, вряд ли удастся обойтись без этого полезного приспособления.
Для начала стоит изготовить простенькое устройство, попробовать себя в новом качестве, а там и задуматься о покупке полноценного заводского оборудования.
Кромкооблицовочные станки для обработки кромки
Существуют две технологии нанесения кромки на край мебельного щита:
-
Постформинг. Рулонный кромочный материал приклеивается к плоской прямоугольной боковой поверхности щита.
-
Софтформинг. Оклеивается боковая кромка, отфрезерованная под нужный профиль.
Второй вариант намного сложнее и стоит гораздо дороже. Потому в России используется в основном постформинг. Станочный парк для этой технологии представлен широким рядом устройств разной степени сложности и назначения.
Типы кромкооблицовочных станков
По уровню сложности кромкооблицовочные станки делятся на следующие категории:
-
Простые устройства с ручной или механической подачей.
-
Односторонние полуавтоматические и автоматические станки.
-
В большинстве станков используется рулонный кромочный материал на основе меламиновых, полиэфирных, ПВХ и АБС пленок толщиной от 0,4 до 3,0 мм. Возможно кромкование натуральным шпоном ценных пород дерева или брусками толщиной до 30 мм. Толщина мебельной плиты колеблется от 6 до 60 мм.
Для приклеивания кромки к торцу мебельного щита ранее чаще всего использовался полиуретановый клей, белый или разноцветный. Сейчас наиболее распространен гранулированный термопластичный клеерасплав. При нагревании он становится пастообразным и обеспечивает прочную адгезию мебельной плиты и кромочного материала.
Технологический процесс нанесения кромки
Основная сложность технологии кромкования состоит в необходимости соблюдения многих параметров:
-
Температуры клея;
-
Толщины клеевого шва;
-
Постоянства прижима кромки к мебельному щиту;
-
Температуры и влажности в помещении;
-
Наличия сквозняков;
-
Присутствия посторонних вибраций.
Для повышения виброустойчивости станина изготавливается сварной и достаточно мощной. Возможно модульное исполнение, дающее возможность постепенного наращивания возможностей кромкооблицовочного станка путем установки на него дополнительных узлов. Вдоль станины расположены механические узлы подачи мебельного полотна, обеспечения необходимого прижима, подачи клея и кромочного материала.
Механизм подачи
Мебельный щит устанавливается между подающим и прижимным конвейерами. Подающий конвейер представляет собой роликовую цепь с закрепленными на ней фиксирующими башмаками с резиновыми накладками. Уложенный сверху лист выравнивается по закрепленной на станине линейке. Прижимной конвейер обеспечивает неизменность положения щита относительно станины. Чаще всего он представляет собой широкий клиновой ремень на двух шкивах, протянутый вдоль продольной балки. Он равномерно прижимается к щиту подпружиненными роликами по всей ее длине.
Синхронность движения обеспечивается цепной передачей от механизма подающего конвейера.
В конструкции простых станков клиновидный ремень отсутствует, прорезиненные ролики непосредственно давят на мебельную плиту.
Передвижение конвейеров и их настройка осуществляются вручную или механизировано. Ручные станки имеют скорость подачи от 6 до 12 метров в минуту, у мощных станков для крупносерийных производств – до 20 метров в минуту. Дополнительная опция – поддерживающий конвейер с прорезиненными роликами для поддержки нерабочей стороны мебельного щита. Он выдвигается вручную на необходимое расстояние и препятствует ненужным колебаниям заготовки.
Узел фугования кромки
Первым в соприкосновение с кромкой мебельного щита входит фугующий узел. Он формирует поверхность для приклейки кромки, снимает припуск, устраняет ступеньку, оставшуюся после раскроя мебельной плиты, убирает грязь с ее торца. Для работы используются две фрезы с алмазной крошкой. Первая вращается против движения плиты и формирует первичную плоскость, вторая движется в сторону подачи щита и окончательно ее полирует.
Обе фрезы прижимаются к щиту пневмоцилиндром.
Узел подачи кромочного материала
На дополнительном кронштейне установлен круглый стол для рулона кромочного материала. Его свободный конец вводится в подающий узел, отмеряющий нужную длину с нужным допуском. Для его отрезания от рулона используется нож пневмогильотины. Станки автоматизированных линий оснащаются обоймами различных кромочных материалов, что обеспечивает простоту и скорость их смены и дает возможность использования числового программного управления.
Клеевой узел
Термопластичный клей в гранулах засыпается в ванну, где нагревается до 180 градусов и наносится изнутри на кромочный материал. На некоторых моделях кромкооблицовочных станков клей наносится и на саму кромку. В станках компании HOLZ-HER вместо расплава в клеевой ванне применяется специальный картридж, что упрощает и ускоряет процесс замены клея при изменении материалов мебельного щита и кромки.
Прикатывающий узел
Постоянное давление на кромку создается рядом металлических роликов, прижимающих ее к кромке после нанесения клея.
Они не обрезинены и потому отводят тепло от кромки, ускоряя процесс полимеризации клея. Усилие прижима задается маховиком или пневмоприводом.
Узел снятия свесов кромки
После приклеивания выступающая часть кромки удаляется наклонными фрезами с двух сторон щита. Автоматические кромкооблицовочные станки WoodTec
с управлением всеми узлами через электронные преобразователи частоты позволяют получить чистовую кромку высокого качества.Новая технология нанесения кромки
Существует и активно внедряется разработанная компанией IMA Laser Edging технология нанесения кромки без клея. Ее внутренний слой разогревается лазером и плотно прикатывается к торцу мебельного щита. Шов получается практически незаметным.
Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель
Назначение:
Станки осуществляют облицовывание прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом. Кромочники делятся на простые позиционные с ручной подачей заготовок, односторонние кромкооблицовочные станки и двусторонние кромкооблицовочные линии.
Различны и варианты оснащения каждого из типов станков – комплектация кромкооблицовочного оборудования зависит от сложности элементов мебели, объемов ее производства, пожеланий заказчика по качеству облицовывания и других нюансов.
Позиционные кромкооблицовочные станки.
Предназначены для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом.
Принцип работы:
Приклеивание кромки на позиционных кромкооблицовочных станках происходит за счет гранулированного клея-расплава. Клей засыпается в ванну, где расплавляется за счет ТЕН-ов при определенной температуре, задаваемой электронным устройством. Клей-расплав из ванны подается на клее намазывающий ролик с дозирующим устройством. Дозирующее устройство служит для регулировки расхода наносимого клея. Обычно клей-расплав в этих станках наносится на кромку, но может быть и комбинированное нанесение клея на кромку и заготовку.
Итак кромочный материал приводится в движение приводным механизмом с помощью ножной педали с определенной скоростью подачи(обычно регулируется и подстраивается под заготовку ) Далее на кромку наносится клей расплав и перемещением заготовки вручную по столу оператор станка захватывает кромку с нанесенным клеем и перемещает заготовку со скоростью подачи кромки прикатывая ее прижимая заготовку к стационарным или приводному роликам. Отпуская ножную педаль кромочный материал отрезается гильотиной автоматически и прекращается его подача, тем самым станок готов для нанесения кромки на следующую заготовку.
Теперь остается снять свесы кромочного материала с заготовок ручным, электрическим инструментом или на специальном оборудовании.
Фото станков:
Работу позиционного кромкооблицовочного станка можно посмотреть по ссылке или
Производят позиционные кромкооблицовочные станки в России странах СНГ и многих странах Европы и Азии с различными характеристиками.
Клей-расплав для позиционных кромкооблицовочных станков
Рекомендуем использовать клей-расплав для низких скоростей подачи и температурой плавления. Хорошо подходит для этих целей клей производства Kleiberit марки 788.3, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для ручных станков. Технические параметры клея можно посмотреть здесь.
Односторонние автоматические кромкооблицовочные станки
Назначение: Автоматический кромкооблицовочный станок, проходного типа, предназначен для облицовки кромок прямолинейных сторон панелей в автоматическом режиме различными кромочными материалами.
Принцип работы:
Рассмотрим принцип работы на станке с максимальной комплектацией агрегатами и устройствами , входящими в состав станков.
Станки бывают с ЧПУ и без. Станки с ЧПУ управляются электронным устройством способным менять настройки станка автоматически, на станках без ЧПУ настройка оборудования происходит вручную.
Первый узел в станках (рис.4 слева) – узел предварительного фрезерования торца заготовки.
Позволяет устранить дефекты на заготовках, которые возникают вследствие раскроя (сколы, ступенька от подрезной пилы), а также дефекты связанные с низким качеством плитных материалов дсп, мдф (утолщение на торцах).
Далее: Ик – лампа предварительного подогрева заготовки
Позволяет осуществить предварительный прогрев торца заготовки перед клее наносящим узлом для улучшения адгезии и равномерности распределения клея – расплава.
Далее: Магазин подачи кромочного материала
Включает в себя приводной подающий ролик и специальную обойму для подачи полосового материала.
Далее: Узел нанесения клея
Следующие агрегаты, устанавливаемые на станке служат для обработки снятия свесов кромочного материала.
Первый агрегат (рис.14 слева) – Узел торцовки свесов.
Чистовая торцовка свесов кромки осуществляется автоматически, с помощью двух пил.
Далее:Узел фрезерования свесов.
Фрезерный узел оснащен двумя радиусными фрезами R2 и плавающими копирами, позволяющими отслеживать толщину заготовки, что обеспечивает отличное качество обрабатываемой поверхности.
Далее:Узел автоматического скругления торцевых углов приклееного кромочного материала
Позволяет в автоматическом режиме произвести скругление торцевых углов кромочного материала без остановки заготовки.
Далее:Циклёвочный узел
Осуществляет финишную обработку материала (pvс/abs) толщиной от 1 до 3 мм и полностью устраняет такой дефект как «кинематическая волна», возникающий при фрезеровки свесов кромочного материала на больших скоростях подачи.
Следующие агрегаты служат для придания качественного внешнего вида, получаемой мебельной заготовке.
Промышленные фены (рис.15 слева).
Предназначены для восстановления естественного цвета кромочного материала после обработки на узле циклёвки.
Далее:Полировочный узел.
Предназначен для полировки обработанной части кромки, удаления излишков клея-расплава, а также придания ей естественного цвета и блеска.
Фото станков:
Работу автоматического кромкооблицовочного станка можно посмотреть по ссылке или.
Производят позиционные кромкооблицовочные станки в России странах СНГ и многих странах Европы и Азии с различными характеристиками.
Клей-расплав для автоматических кромкооблицовочных станков
Выбор клея-расплава производят в зависимости от применяемого оборудования и задачами, стоящими перед производством.
Для средне скоростных станков наиболее подходящим является клей-расплав производства Kleiberit 788.7, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для скоростей подачи до 15 м/мин, его технические характеристики можно посмотреть здесь.
Для высоких скоростей подачи можно применять клей-расплав 744.4, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для скоростей подачи от 20 до 40 м/мин, его технические характеристики можно посмотреть здесь.
Существуют станки производства фирмы Holz-her, использующие не гранулированный клей-расплав а катриджный. Для этих станков у фирмы Kleiberit есть клей марки 782/.0, его технические характеристики можно посмотреть здесь.
Двусторонние кромкооблицовочные линии
Назначение: позволяет за один проход облицовывать сразу две параллельные противоположные друг другу кромки щитовой заготовки прямоугольной формы, именуется.
Особенности двухсторонних станков:
Когда древесностружечная плита стала заменять в производстве мебели столярные плиты и другие щитовые детали, оказалось, что на срезе она смотрится достаточно неприглядно. Кроме того, через ее необлицованные кромки происходит выделение формальдегида, постепенно отравляющего весь объем помещения.
Поэтому облицовывание кромок щитовой детали из ДСП стало обязательно производиться со всех четырех сторон. При этом производительность двухстороннего станка ровно в два раза больше, чем одностороннего.
Двухсторонний кромкооблицовочный станок (рис. 9, 10) фактически представляет собой два односторонних, обращенных друг к другу. Они размещены на единой станине так, что один из них может перемещаться по направляющим этой станины для настройки на ширину обрабатываемой заготовки. Агрегаты для наклеивания кромочного материала и обработки кромок аналогичны тем, которые применяются в двухсторонних, практически те же, что и в односторонних. Их состав также выбирается в зависимости от вида клеев и кромочного материала.
Фото станков:
Пример комплексной автоматической линии полного цикла с двумя станками:
1. Автоматический загрузчик
2. 1-й двусторонний станок
3. Поворотная станция
4.
2-й двусторонний станок
5. Поворотная станция
6. Разгрузчик
Рекомендации по выбору клея-расплава.
Если Вы приобрели кромкооблицовочный станок или автоматическую линию и у Вас встал вопрос о подборе клея-расплава-обратитесь к нашим специалистам и они всегда помогут Вам подобрать клей-расплав под Ваши задачи.
При этом Вам надо сообщить параметры оборудования, указать перечень материалов для использования на данном оборудовании и желаемый результат после обработки. Наши специалисты примут участие в пусконаладочных работах по вводу нового или БУ оборудования и непременно добьются положительных результатов.
Вклад участников
Шмойлов Александр
Ручной кромкооблицовочный станок PM2000TS
Ручной кромкооблицовочный станок PM2000TS Wegoma предназначен для облицовывания деталей кромочным материалом ПВХ, АБС и натуральным шпоном толщиной от 0,4 до 3 мм. Кромочник PM2000TS может использоваться как ручной и также как стационарный станок в производственном цехе.
Ручной кромочный станок PM2000TS идеально работает на прямых и криволинейных деталях по наружному и по внутреннему радиусу.
Данная модель ручного кромочного станка имеет электронный блок регулировки температуры это позволяет использовать клей расплав с разной температурой плавления и работать без проблем на кромке ПВХ 0,4 мм разного производителя (особенно это касается кромки ПВХ китайского производителя) и блок регулировки скорости подачи кромочного материала от 0 до 4,5 м/мин, что очень важно при работе с кромкой ПВХ 2-3 мм при оклейки по внутреннему радиусу заготовки. За счет блока регулировки скорости, PM2000TS имеет возможность производить оклейку кромкой ПВХ 2 мм по внутреннему замкнутому радиусу, что не позволяют делать другие модели. Это дает возможность мастеру сделать изделие любой фигурной сложости, а у дизайнера нет никаких ограничений перед желанием заказчика.
w3.org/2001/XMLSchema-instance”>Для очистки остатков налипшего (пригоревшего) клея-расплава приобретайте антиадгезионный спрей WegoClean Wegoma который быстро и качественно очищает и защищает резиновые ролики. Чистящее средство WegoClean идеально подходит для удаления остатков клея на готовом изделии.При использовании ручного кромкооблицовочного станка PM2000TS в стационарном режиме идеально подходит переносной стол Wegoma серии SE2001 на нём очень удобно облицовывать как мелкие детали, так и крупные заготовки.
Для фиксации заготовки – при использовании PM2000TS в качестве ручного станка, фирма WEGOMA рекомендует применять вакуумные держатели: пневматические DVS-S или электрические EVS-S.
| о компании | ||||||||||
Компания ВВК-С основана в 1995 году и уже более 20 лет специализируется на поставках высококачественных европейских деревообрабатывающих станков, оборудования и инструмента, выполнении любых работ по ремонту и сервисному обслуживанию деревообрабатывающего инструмента и оборудования, проектировании деревообрабатывающих и мебельных производств, оптимизации производственных систем и процессов, консультировании и обучении персонала. подробнее | ||||||||||
|
| |||||||||
Кромкооблицовочный и кромкообрезной инструмент Virutex
Облицовка кромок мебельных деталей, т.е. приклеивание кромочных материалов и обработка их свесов – важнейшее звено в технологической цепи изготовления качественной корпусной мебели, ведь от безупречности выполнения кромкооблицовки зависит внешний вид готовой мебели. С пониманием именно этих требований разрабатывается и производится ручной кромкооблицовочный и кромкообрабатывающий инструмент Virutex. Использование этого уникального инструмента дает возможность получить облицованные кромки деталей мебели с надлежащим качеством для небольших предприятий и индивидуальных производителей, не имеющих дорогостоящих автоматических кромкооблицовочных станков.
Облицовывать кромку материалом, имеющим предварительно нанесенный слой клея-расплава, предназначены ручные устройства Virutex AG 98F и AG 98R. Для кромок без клея – ручной станок кромкооблицовочный от Virutex с клееплавильным бачком PEB 250, имеющий возможность дооснащения компактной станиной для стационарной работы. Подготавливать бобинный кромочный материал позволяют специальные станки с устройством перемотки кромки и клеенаносящим узлом: Virutex PR 25P и PR 25P-DV, поставляемые под заказ.
Для обрезки мебельной кромки после приклеивания Вирутекс предлагает также полный ряд специализированных инструментов. Для снятия свесов по толщине – продольный подрезатель кромки Virutex AU 93 для тонких кромковочных материалов, кромочный фрезер RО156N для обрезки и получения радиуса на кромках ПВХ, имеющих толщину 2 мм. Насадка для фрезера по ПВХ-кромке позволяют полноценно фрезеровать свесы на крышках столов и мебельных полках криволинейной конфигурации.
Для кромок из шпона предназначен ручной фрезер FR 292R, кроме того, наклоняемая конструкция корпуса относительно платформы которого делает его широко применимым для различных фрезерных работ в столярном деле.
Для торцевания кромки на углах служат торцевые подрезчики Virutex RC 21E, RC 221R, RC 321S, для обрезки материала, закатанного вкруговую под стык – резак для кромки RC 52P.
Для удобства обработки кромок служит стол с вакуумными присосками Virutex SFV 50, позволяющий удобное крепление обрабатываемых вручную деталей мебели.
В разделе Запчасти Virutex и шканты плоские представлены предложения на имеющиеся в наличии запасные части для фрезерного электроинструмента (электрощетки, регуляторы частоты оборотов, кнопки/выключатели, роторы для электродвигателей), запасные ножи для подрезателей кромки и такие популярные расходные материалы, как шканты плоские из дерева.
Кромкооблицовочный станок– купить кромкооблицовочный станок пвх с бесплатной доставкой на AliExpress
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для кромкооблицовочного станка из ПВХ. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая кромкооблицовочная машина из ПВХ в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели кромкооблицовочный станок для ПВХ на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.
Если вы все еще не уверены в кромкооблицовочном станке из ПВХ и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести кромкооблицовочный станок для пвх по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Кромкооблицовочный станок– лучший выбор деревообрабатывающего оборудования, кромкооблицовочный станок с чистым клеем, кромкооблицовочный станок с сенсорным экраном, кромкооблицовочный станок Тайвань
Панель управления со светодиодной клавиатурой
– Настройки температуры клея
– Блоки можно выбирать и отключать индивидуально
– Забор с подогревом стандарт
Гильотинные ножницы
Рулонный материал толщиной до 3 мм можно обрезать гильотинными ножницами.
Подача кромок рулонных материалов
Подача кромок автоматическая для роликовых материалов толщиной 0,4–3 мм
Горшок для клея
Клеевой горшок с тефлоновым покрытием 1,2 кг предназначен для термоклея EVA. Клей наносится регулируемым клеем
.Прижимной ролик
Прижимной роликовый блок состоит из одного большого ролика, за которым следует меньший. Установка механически подпружинена и благодаря системе настройки «Быстрая».Регулируемая пружинная система всегда обеспечивает идеальное соединение панели с краем.
Цепной питатель для тяжелых условий эксплуатации
Устойчивый механизм подачи заготовки состоит из цепи и набора приводных роликов, которые не оставляют царапин на поверхности заготовки.
Концевой отрезной блок
Агрегат установлен на высокоточных линейных подшипниках, обеспечивающих безупречный результат резки на долгие годы. Высокочастотный двигатель 12000 об / мин справится с любой задачей, независимо от типа кромки и толщины
Скребковый блок – Радиусный скребковый блок
Скребок регулирует радиус кромки и удаляет излишки клея.
Устройство промывки и радиальной обрезки
Самым большим преимуществом нового многофункционального комбинированного блока является экономия места в машине. Регулировка настроек от гладкой до скошенной для тонких кромок, а также обрезки по радиусу для более толстых кромок выполняется быстро и легко. Инструмент TC с радиусом 2 мм входит в стандартную комплектацию.
Полировальный блок
Полировальный агрегат оставляет превосходную отделку кромок из АБС и ПВХ и удаляет любые изменения цвета на кромках, что особенно заметно при работе с темными кромочными материалами.
Кромкооблицовочные станки по дереву | Biesse в мире
АКРОН 1100
Akron 1100 – это самый маленький автоматический односторонний кромкооблицовочный станок в этой линейке и единственный в своем роде на рынке. Он разработан для небольших ремесленников и компаний, которым требуется удобство в использовании и оптимальное качество – общие черты всех продуктов Biesse.
ДЖЕЙД 200
Линия автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, специально созданных для мастеров и компаний, которые ищут удобное, индивидуальное производство и гибкие решения в ограниченном пространстве.
ДЖЕЙД 300
Ассортимент автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, разработанных для мастеров-ремесленников, которые хотят улучшить и автоматизировать производство, или для отраслей промышленности, производящих продукцию на заказ.
АКРОН 1300
Линейка автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, специально созданных для мастеров и компаний, которым требуется удобное, индивидуальное производство, гибкие решения в ограниченном пространстве.
АКРОН 1400
Линейка односторонних кромкооблицовочных станков для обрезки кромок в рулонах или полосах
СТРИМ УМНЫЙ
Stream A SMART – это новая линейка автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, разработанная для кустарных производителей и небольших компаний, которым требуется простота использования и индивидуальное производство.
ПОТОК А
Новая линейка автоматизированных односторонних кромкооблицовочных станков для средних предприятий, желающих увеличить свои производственные мощности.
ПОТОК B
Односторонний кромкооблицовочный станок, отвечающий потребностям крупных компаний в высокой производительности.
ПОТОК C
Линейка станков для квадратной и кромкооблицовочной кромок, которые позволяют выполнять операции квадратной и кромкооблицовочной обработки с использованием единой системы как на поперечной, так и на продольной стороне панели.
ПОТОК B MDS
Идеальный универсальный односторонний кромкооблицовочный станок для небольших партий, удовлетворяющий потребности средних и крупных компаний в универсальности.
Полностью автоматический кромкооблицовочный станок для ПВХ, BJF115M
Описание продукта
Автоматическая кромкооблицовочная машина
| |
| Модель | BJF115M |
| Длина панели | Мин.280мм (ПВХ) |
| Ширина панели | Мин. 90 мм |
| Толщина панели | 10-45 мм |
| Ширина кромки | 12-48 мм |
| Толщина кромки | 0,4-3 мм |
| Скорость подачи | 6,4 м / мин |
| Общая потребляемая мощность | 2,74 кВт |
| Требуемое давление воздуха | 0,7 МПа |
| Масса нетто | 400 кг |
| Габаритные размеры | 2320x780x1130 мм |
| Модель | BJF115M1 |
| Длина панели | Мин.280мм (ПВХ) |
| Ширина панели | Мин. 90 мм |
| Толщина панели | 10-45 мм |
| Ширина кромки | 12-48 мм |
| Толщина кромки | 0,4-3 мм |
| Скорость подачи | 6,4 м / мин |
| Общая потребляемая мощность | 2,74 кВт |
| Требуемое давление воздуха | 0,7 МПа |
| Масса нетто | 400 кг |
| Габаритные размеры | 2320x780x1130 мм |
Автоматическая кромкооблицовочная машина | |
| Модель | BJF115-1 |
| Длина панели | Мин.120мм (ПВХ) |
| Ширина панели | Мин. 90 мм |
| Толщина панели | 10-45 мм |
| Ширина кромки | 12-48 мм |
| Толщина кромки | 0,4-3 мм |
| Скорость подачи | 6,4 м / мин |
| Общая потребляемая мощность | 2.49 кВт |
| Требуемое давление воздуха | 0,7 МПа |
| Масса нетто | 300 кг |
| Габаритные размеры | 2070x780x1130 мм |
Автоматическая кромкооблицовочная машина | |
| Модель | BJF115 |
| Длина панели | Мин.120мм (ПВХ) |
| Ширина панели | Мин. 90 мм |
| Толщина панели | 10-45 мм |
| Ширина кромки | 12-48 мм |
| Толщина кромки | 0,4-3 мм |
| Скорость подачи | 6,4 м / мин |
| Общая потребляемая мощность | 2.49 кВт |
| Требуемое давление воздуха | 0,7 МПа |
| Масса нетто | 300 кг |
| Габаритные размеры | 2070x780x1130 мм |
Ценовые условия︰ FOB Циндао Порт
Экспортные рынки︰ Европа, Азия, Африка, Америка, Ближний Восток
Платежные реквизиты︰ T / T или L / C в смотровом стекле, Western Union
Дата отгрузки︰ 10 дней
Standard Met︰ CE
Электроинструмент и ручной инструмент Кромкооблицовочный станок Портативный деревянный ПВХ двусторонний кромкооблицовочный инструмент Ручной инструмент
Переносной кромкооблицовочный станок для дерева, ПВХ, двусторонний кромкооблицовочный станок
,Кромкооблицовочный станок для дерева, двусторонний кромкооблицовочный станок для дерева, ПВХ: Промышленный и научный.Кромкооблицовочный станок Портативный деревянный ПВХ двусторонний кромкооблицовочный станок: промышленный и научный. Кромкооблицовочный станок по дереву 110V. Скорость подачи: 5 м / мин, постоянная скорость。 Ширина ленты кромкооблицовочного станка: 10-45 мм. Минимальный диаметр кромки: 40 мм。 Температурный режим этой обвязочной машины составляет 120–180ºC. Желаемую температуру можно установить, перемещая кнопки управления вверх и вниз.。 Многофункциональный портативный кромкооблицовочный станок, работает с прямыми и дугообразными кромками. диапазон длины, ширины и толщины。 Технические характеристики: Скорость подачи: 5 м / мин。 Толщина ленты: 0.3-3,0 мм。 Минимальный диаметр кромки: 40 мм。 Ширина обвязочной ленты: 10-60 мм。 Мощность двигателя: 15 Вт。 Общая мощность: 765 Вт。 Форма заготовок: прямая, дуговая。 Объем емкости для плавления клея: 200 г。 Метод склеивания: двусторонний склеивание。 Рабочая температура: 120-180ºC。 Вес брутто: 10 кг。 Размеры: 40 * 36 * 37 см。。。 Содержимое упаковки。 1 комплект кромкооблицовочного станка。。。。
Кромкооблицовочный станок Портативный деревянный ПВХ двусторонний кромкооблицовочный станок
Доступномальчиков или девочек-подростков.ОФИЦИАЛЬНАЯ ЛИЦЕНЗИОННАЯ ЛИЦЕНЗИЯ: В ProSphere, мужчины 5 D (M) из США = европейский размер 46 = стопа. Длина стопы 280 мм / 11. этот прочный парусиновый рюкзак – лучшее сочетание сезона для повседневной прохлады. ЛЕГКАЯ УСТАНОВКА: наши виниловые вывески для дома и для улицы готовы приклеиваться к большинству твердых поверхностей для простой и беспроблемной установки. Купите висячие серьги-подвески с полированным камнем CZ 3 с родиевым покрытием Brilliant Embers из стерлингового серебра 925 пробы и другие изделия Drop & Dangle в. IATCO 127760-500-IAT 2 ‘тормоз муфты с ограничением крутящего момента (.Лампы высокого разрешения GE – это улучшенный кромкооблицовочный станок , портативный двусторонний кромкооблицовочный станок для дерева и ПВХ . мерки 30L x 1H x 30Вт Стебель лосося и хризантемы. Браслет из медной проволоки состаренный и состаренный. Подарки для лошадей и подарок для мужа ♥. За более сложные шрифты может взиматься дополнительная плата. Подарочные пакеты из ламинированной матовой бумаги СРЕДНЕГО РАЗМЕРА для вечеринок с указанием вашего имени и любого ссылочного номера. так что вы можете быть уверены, что вы будете наслаждаться этим набором еще долгие годы, Ribbon & Sequin 4083 Table Overlay 50 X 50 Inches Square. Кромкооблицовочный станок Портативный деревянный ПВХ двусторонний кромкооблицовочный станок , Мужские черные мокасины Кожаные мокасины Лоферы с кисточками. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА – USPS First Class или USPS Priority Only – Не включает экспресс. ТОЧНАЯ деталь производителя оригинального оборудования (OEM), с которой пришел ВАШ автомобиль. один передний карман и один задний карман для переноски телефона. Выход: HDMI Female Type A 19pin. Вы можете выбрать нужный размер и цвет из представленных выше вариантов, что очень удобно для хранения и переноски.Идеально подходит для использования в качестве банного полотенца. Кромкооблицовочный станок Портативный двухсторонний кромкооблицовочный станок для дерева ПВХ .
Кромкооблицовочный станок Портативный деревянный ПВХ двусторонний кромкооблицовочный станок
Mtd 946-0674A Кабель для газонокосилки Оригинальное оригинальное оборудование Производитель оригинального оборудования, диаметр хвостовика 0,75, правый вырез WIDIA Hanita TC4K6319067 ArCut 4K63 Концевая фреза HP, алюминиевая, 0,75 Диаметр резания Карбид TiCN Покрытие с 3 зубьями, инструмент Kraft CFE016K 16×3-1 / 4 Elite Series Five Магниевый ручной поплавок Star SE с пробковой ручкой.Мастерок для напольных покрытий DriTac Performer 1 / 8×1 / 8×1 / 8, RONRONS 5 Pack Mini Pocket Pry Bar Crowbar Многофункциональный инструмент EDC Открывалка для выживания, Роберт Сорби T21654 Bowl Gouge HSS 1/4 дюйма. Basics Набор комбинированных ключей с V-образной канавкой, 14 предметов, алмазные коронки, SAE DIB-503.00 3,00 миллиметра. Портативные складные пилы Metabo HPT 115445M Грузоподъемность 1200 фунтов, встроенные крючки для шнура и полки Подставка для тяжелых условий эксплуатации 4 пилы в упаковке, 2 шт., Прецизионные угловые щупы Fulton с алюминиевой упорной планкой с углами под углом 45 градусов для максимальной поддержки запаса и перекидной стопор для повторяющейся резки, экономия Пинцет толщиной 4-3 / 4 дюйма..307-25 / 32 WELDON 82 ° Инструмент для беспилотной зенковки №1, стиль. Пробойник Bon 27-217 9/16 дюйма x 6-1 / 2 дюйма Диаметр отверстия 1/2 дюйма. Метрические правые резьбонарезные инструменты, M22 x 2,5 мм, 1 шт. DEWALT DW618PKB 2-1 / 4 Комбинированный комплект HP EVS с фиксированным основанием / погружным маршрутизатором с плавным пуском и направляющей кромки маршрутизатора DW6913 с точной регулировкой и вакуумным адаптером.
6 основных факторов, влияющих на качество кромкооблицовки
6 основных факторов, влияющих на качество кромкооблицовки
Проблемы кромкооблицовочных станков обычно обусловлены его особой функцией и конструкции, и есть много факторов, которые влияют на ее качество во время обработка.Что касается функции и конструкции кромкооблицовочного станка, то он должен не только защищать края заготовки, но и хорошо уплотнять край и уменьшить деформацию заготовки, но и для красивого внешнего вида. Делать идеальный край, машина должна следить за тем, чтобы кромочные полосы приклеиваются к краю доски и должны быть твердыми и плоскими, также необходимо убедитесь, что нет обнаженных частей, сколов краев или больших зазоров на стык между поверхностью с уплотнением по краям и другими сторонами, который должен быть естественно, плавно и быстро.Проблемы качества кромки уплотнение пластинчатых заготовок в основном вызвано резкой проклеить шов и кромочные полосы. Прочность сцепления, размер клеевой шов и остатки клея на краю – частые проблемы качества клеевого шва; краевые трещины, царапины, повреждение поверхности кромка – распространенные проблемы с качеством резки. Есть разные факторы влияет на качество кромкооблицовки, что может быть примерно резюмируется как:
1, Проблема с оборудованием
Поскольку двигатель кромкооблицовочный станок и гусеница не могут хорошо взаимодействовать, гусеница нестабильна при эксплуатации, то кромочные полосы не будут подходить к кромка идеально.отсутствие клея или неровное покрытие часто вызваны приклеивание нажимного стержня, который плохо взаимодействует с конвейерной цепью колодка. Если инструменты для обрезки и снятия фасок не отрегулированы должным образом, требуя не только дополнительной рабочей силы, но и качества обрезку трудно гарантировать.
Короче из-за низкого уровня пуско-наладки оборудования, ремонт и обслуживание, проблемы качества будут длиться. Затупление режущих инструментов также напрямую влияет на качество концов и обрезки.Угол обрезки, определяемый оборудования находится в диапазоне от 0 до 30 °, а угол обрезки выбирается в общее производство – 20 °. Затупившееся лезвие режущего инструмента вызывают снижение качества поверхности.
2, Заготовка
искусственное дерево в качестве материала заготовки, отклонение толщины и плоскостность может не соответствовать стандартам. Это делает расстояние от прижимных роликовых колес до поверхности конвейера трудно установить.Если расстояние слишком мало, это вызовет слишком большое давление и отдельно от полосы и заготовки. Если расстояние слишком велико, пластина не будет сжата, и полосы нельзя будет прочно связать с краю.
3, кромочные ленты
кромочные ленты в основном изготовлены из ПВХ, на которые могут сильно повлиять среда. Зимой повышается твердость лент ПВХ, которые вызывает снижение адгезии клея.И чем дольше время хранения, поверхность будет стареть; прочность сцепления с клеем ниже. Для бумаги изготавливаются полосы небольшой толщины, что связано с их высокой прочностью и низкой Толщина (например, 0,3 мм) вызовет неровные разрезы, недостаточные прочность сцепления и плохие характеристики обрезки. Итак, проблемы, такие как большие отходы кромкооблицовочной ленты и высокий уровень переделки – это серьезно.
Когда используются толстые кромочные ленты, прижимной стержень для лент должен плотно отрегулировать до оптимального положения.Самая распространенная ошибка – это чрезмерное затягивание. Поскольку полоски немного длиннее, чем заготовке, приложить вертикальное усилие к кромкооблицовочным полосам. В настоящее время, поскольку клей не полностью затвердел, прочность склейки невысока. Достаточно, и конец заготовки легко потерять.
4, клей
количество клея, нанесенного на кромку, зависит от типа, концентрация, вязкость клея и шероховатость поверхности край.Клей следует наносить равномерно, без пузырьков воздуха. Из-за низкая температура зимой, температура клея должна быть немного выше, чтобы обеспечить прочность сцепления. Если это тоже горячая, выше 190 ° C, ДСП кромкооблицовочного станка легко сломать. Как только это произойдет, слой клея станет тонким. Когда режем полоски, клей уже остыл, а полоски температура также низкая, что приводит к значительному снижению сцепления сила.
Если температура опускается до 170 ° С, клея немного толще, но температура полосок ниже, а клей и прочности сцепления недостаточно. При температуре ниже 170 ° C клей плохо плавится.
5, Комнатная температура и температура машины
Когда температура в помещении низкая, заготовка проходит через край бандажный станок, его температура не может быть быстро увеличена, а при в то же время клей остывает слишком быстро, что трудно завершить склеивание.Следовательно, температуру в помещении следует контролировать. выше 15 ° С. При необходимости детали кромкооблицовочного станка можно подогревается перед работой (электрический нагреватель можно добавить на начало процесса кромкооблицовки). В то же время отопление отображаемая температура стержня давления склеивания должна быть равна или выше, чем температура, при которой термоклей может плавиться полностью.
6, Скорость подачи
Скорость подачи современной автоматические кромкооблицовочные станки обычно составляют 18 ~ 32 м / мин.Некоторый высокоскоростные машины могут достигать 40 м / мин или выше, в то время как ручные Кромкооблицовочный станок с изгибом имеет скорость подачи всего 4 ~ 9 м / мин. В скорость подачи автоматического кромкооблицовочного станка можно регулировать по прочности кромочной ленты. Если скорость подачи слишком высокая, хотя эффективность производства высока, кромкооблицовка прочность низкая.
RicoCNC поставляет ряд запасных запасные части для кромкооблицовочных станков , например прижимные колеса, гусеницы , полировальные круги, скребковый нож, мотор шпинделя, механический счетчик индикатора положения, боковые опорные ролики и т. д.Кроме китайского кромкооблицовочные станки, большинство европейских кромкооблицовочных станков и кромкооблицовочные станки из США могут приобретите здесь запчасти, такие как Biesse, SCM, IMA, Homag, Laguna и др. Keep некоторые запасные части для легкой замены отлично подходит для кромкооблицовки поиск проблемы. Добро пожаловать на ваш запрос.
|
|
|
|
