Станок для намотки трансформатора: Станок для намотки трансформаторов – детали напечатаны пластиком SolidFilament от магазина Top 3D Shop

Содержание

Станок Н. Филенко для намотки трансформаторов и катушек

Статью прислал один из датагорцев, автором является Н. Филенко, (UA9XBI).

Отсутствие нужного трансформатора заставило подумать над созданием намоточного станка. Конечно, можно было заказать трансформатор на заводе или намотать самому с помощь оборудования друзей, но кто же откажется от наличия в своем арсенале такого необходимого “средства производства” как удобный станок для намотки трансформаторов, катушек и дросселей?

Станок получился простым и вместе с тем функциональным. Вид спереди и сверху.

Он позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм.

· Максимальная длина намотки – 180 -200 мм.
· Максимальный диаметр(диагональ прямоугольного каркаса) составляет 200 мм.

Намотку можно вести вручную проводом диаметром до 3,2 мм, в режиме “полуавтоматической” намотки проводом от 0,31 до 2,0 мм. “Полуавтоматическая” намотка предусматривает намотку и укладку слоя провода синхронно с намоткой, с последующей ручной укладкой слоя изоляции и сменой направления укладки провода. На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм.

Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 – 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 – 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления.

Содержание / Contents

Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода. Укладчик провода имеет втулку, внутри которой нарезана резьба. При вращении вала втулка перемещается и движет за собой направляющее устройство для провода.

Скорость вращения вала определяется диаметрами шкивов, установленных на верхнем и нижнем валах, а скорость перемещения втулки кроме этого и шагом резьбы вала укладчика. Набор из 3-х тройных шкивов позволяет получить до 54 комбинаций шага укладки провода. Направление укладки изменяется перестановкой пассика соединяющего шкивы.

Вращение вала с каркасом можно осуществлять вручную, а можно приспособить электродрель в качестве привода.

Все размеры указаны как в оригинале.

Станина

Станина станка сварена из стальных листов. Основание станины выбрано толщиной 15 мм, боковины – толщиной 6 мм. Выбор обусловлен в первую очередь устойчивостью станка(чем тяжелее, тем лучше)

Перед сваркой боковины станины складываются вместе и производится сверление отверстий одновременно в обоих боковинах. После этого станины устанавливают на основание и привариваются к нему.

В верхние и средние отверстия боковин вставляются бронзовые втулки, в нижние – подшипники. Подшипники взяты от старого 5 дюймового дисковода. От перемещения подшипники и втулки с внешней стороны боковин фиксируются крышками.

Верхний вал, на котором крепится каркас катушки, изготовлен из прутка диаметром 12 мм. В этой конструкции все валы изготовлены из подходящих по диаметру валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, они изготовлены из хорошей стали, закалены, хромированы или отшлифованы.

Средний вал, на который опирается устройство подачи провода, также изготовлен из прутка диаметром 12 мм. Вал желательно отполировать.

Выбор диаметра нижнего вала – подающего, обусловлен необходимостью иметь шаг резьбы 1 мм, а нашлась только одна подходящая лерка 10х1,0. Желательно(в целях большей надежности) изготовить этот вал также диаметром 12 мм.

Втулка укладчика.

Диаметр 20 мм, длина 20 мм, внутренняя резьба такая же как на нижнем валу М12х1,0 ( в оригинале – М10х1,0)

Шкивы

Шкивы выполнены тройными, т. е. по 3 канавки разного диаметра в одном блоке. Диаметры выбраны так, чтобы наиболее оптимально перекрыть необходимый диапазон сечений провода.

Выточены из стали, комбинация шкивов позволяет получить 54 различных шагов намотки провода. Ширина канавки для пассика выбирается исходя из имеющихся пассиков, в конкретном случае 6 мм. Обратите внимание: общая толщина шкивов должна быть не более 20 мм. Если толщина шкивов больше – необходимо увеличить длину левых хвостовиков нижнего и верхнего вала (диаметр которых 8 мм, длина 50 мм)

При необходимости можно изготовить одинарные шкивы соответствующих диаметров. Выбранные диаметры шкивов обеспечивают намотку провода с 54 различными шагами.

В строках указаны диаметры ведущих шкивов, в колонках – диаметры ведомых шкивов. В ячейках таблицы – шпаг намотки провода.

	25	30	35	35	45	55	60	70	80
25	*	*	*	0,71	0,555	0,454	0,416	0,357	0,31
30	*	*	*	0,857	0,666	0,545	0,5	0,428	0,375
35	*	*	*	1,0	0,77	0,634	0,583	0,5	0,437
35	1,4	1,166	1,0	*	*	*	0,583	0,5	0,4375
45	1,8	1,5	1,28	*	*	*	0,75	0,642	0,56
55	2,2	1,833	1,57	*	*	*	0,91	0,78	0,6875
60	2,4	2,0	1,71	1,71	1,33	1,09	*	*	*
70	2,8	2,33	2,0	2,0	1,55	1,27	*	*	*
80	3,2	2,66	2,08	2,08	1,77	1,45	*	*	*

Данная таблица только ориентировочная, поскольку зависит от точности изготовления шкивов, диаметра пассика и шага резьбы на нижнем(подающем валу). После изготовлении всего станка необходимо уточнить получившиеся соотношения методом пробной намотки и составить аналогичную таблицу. Неточность при изготовлении не скажется на работоспособности, другие соотношения диаметров приведут к другим шагам намотки. Но большое количество комбинаций позволит подобрать нужный шаг в любом случае. Если необходимо делать намотку более тонким проводом, можно изготовить еще один тройной шкив с диаметрами например 12, 16 и 20 мм. Наличие такого шкива еще больше расширит ассортимент применяемого провода (начиная с диаметра 0,15 мм)

Чертеж пластин укладчика.

Выполнен из 3-х пластин соединенных между собой винтами М4. Диаметр отверстий 20 мм. Отверстие в верхней части диаметром 6 мм для винта регулировки натяжения.

Внутренняя пластина – стальная, в нижнее отверстие вваривается стальная втулка диаметром 20 мм , длиной 20 мм и с внутренней резьбой 12х1,0. В верхнее отверстие вставляется фторопластовая втулка внешним диаметром 20мм и внутренним диаметром 12,5 мм, Длина втулки 20 мм. Пластины стягиваются между собой 2-мя винтами М4, на рисунке отверстия для них не показаны.

В паз между внешними пластинами вклеивается желобок из кожи толщиной 1,8-2 мм , он способствует выпрямлению и натяжению провода. Для регулировки натяжения в верхней части укладчика устанавливается винт или министрубцина, стягивающия верхнюю часть внешних пластин в зависимости от диаметра провода и необходимого натяжения. В задней части станины устанавливается откидной кронштейн для катушки с проводом, необязательная, но удобная вещь.

Привод. В качестве привода применена шестерня большого диаметра, к которой приклепана рукоятка. На правой боковине станины (по месту) установлен узел фиксации и вспомогательного привода, представляющий вал с шестерней, закрепленный на отдельном кронштейне с цанговым зажимом и выступающей осью. Ось можно закрепить в патроне аккумуляторного шуруповерта или электродрели и сделать таким образом электропривод. При намотке толстого провода можно на оси закрепить ручку, тогда наматывать даже толстую трубку будет легче.

Цанговый зажим позволяет надежно зафиксировать вал с наматываемой катушкой, если по каким то обстоятельствам приходится прервать намотку на длительное время.

На шестерне верхнего вала закреплен магнит, а на правой боковине – геркон, выводы которого соединаны с контактими кнопки “=” калькулятора. Все остальные мелкие детали и детальки устанавливаются по месту и делаются из чего бог пошлет.

На последнем фото видно что катушка с проводом размещена на отдельном валу. вал установлен на 2-х рычагах, которые можно поднять вверх, тога они сложаться внутрь станка. Это сделано, чтобы станок во время своего бездействия не занимал много места.

Хотя и так видно, что и как делается, опишу порядок работы. Незначительная сложность установки каркасов и кажущаяся сложность смены направления укладки компенсируются простотой станка.

Снять верхний шкив, выдвинуть верхний вал вправо на необходимую для установки каркаса длину. Установить на вал правый диск, затем оправку катушки и на оправку надеть каркас катушки или трансформатора. Установить левый диск, навинтить гайку и вставить вал в левую втулку. Установить на место и закрепить верхний шкив (соответствующий таблице для намотки первичной обмотки).

Вставить в отверстие на верхнем валу шплинт или гвоздик, отцентрировать каркас на оправке и зажать каркас с оправкой с помошью гайки. Установить на подающий вал нужный (для намотки первичной обмотки) шкив.

Вращая шкив подающего вала установить укладчик против правой или левой шечки каркаса катушки. Одеть пассик на шкивы. Если укладка провода будет производиться слева направо пассик одевается “кольцом”.

Если укладку провода нужно делать справа налево – пассик одевается “восьмеркой”.

Провод продевается под дополнительным валом, затем укладывается снизу вверх в кожаный желобок укладчика и закрепляется на каркасе.

Зажимами в верхней части укладчика регулируется натяжение провода так, чтобы он плотно наматывался на каркас.

На калькуляторе нажимают 1 + 1 . Теперь с каждым оборотом вала с каркасом калькулятор будет прибавлять 1, то есть будет считать витки провода. Если нужно отмотать несколько витков нажмите – 1 и с каждым оборотом вала показания калькулятора будут уменьшаться на 1.

Во время намотки провода следите за укладкой витков, при необходимости поправляя витки на каркасе. По достижении проводом противоположной щечки каркаса зажмите цанговый зажим и поменяйте положение пассика с “кольца” на “восьмерку” или наоборот. Отпустив цанговый зажим, подложите под провод прокладочную бумагу и продолжайте намотку.

При необходимости изменить толщину провода подберите соотношение шкивов под требуемый шаг намотки. Ну вот и все. Прощу прощения за низкое качество фотографий, но надеюсь, что все вам станет понятно из приведенных фото и чертежей.

Удачи вам! 73! Н. Филенко, (UA9XBI)

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌻 Купон до 1000₽ для новичка на Aliexpress

Никогда не затаривался у китайцев? Пришло время начать!
Камрад, регистрируйся на Али по нашей ссылке. Ты получишь скидочный купон на первый заказ. Не тяни, условия акции меняются.

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Куплено и опробовано читателями или в лаборатории редакции.

Самодельный станок для намотки катушек трансформаторов | LENIVO

Для тех кто занимается самостоятельной сборкой ламповых усилителей или сборкой самодельной акустики , иногда возникает потребность намотать, самостоятельно, выходной трансформатор или катушку индуктивности для акустики. Можно купить готовое изделие, но хороший выходной трансформатор может стоить от 10 т.р. до 100 т.р., а во вторых его придётся долго ждать. Иногда, выполнение заказа на изготовление выходных трансформаторов затягивается на пару месяцев, а если заказывать из-за границы, то доставка, тоже, может затянуться на несколько месяцев. Так как трансформаторы это очень тяжёлые изделия, то , как правило, выбирается самая экономичная доставка, а экономичная – значит долгая.

Всё началось с того , что увидел открытый проект от TDM Lab с выложенным программным обеспечением (видео Намоточный станок, и Прошивка, модели и схема https://cloud.mail.ru/public/YTqk/46a49K5DN ).

Электроника собрана на АРДУИНО НАНО 3 и символьном 2-х или 4-х строчном экране. Схема из проекта от TDM Lab , за что автору проекта большое спасибо.

Первым делом, спаял электронику и напечатал на 3D принтере корпус для неё.

У меня были шаговые двигателя от старых принтеров на 7,5 градусов за шаг или 48 шагов на оборот. Для 3D принтера эти движки не подходят – мало количество шагов, а для этого проекта они подошли.

Если посмотреть все части видео от TDM Lab , то видно, что во второй версии увеличили мощность двигателя, так как не хватало мощности для навивки толстой проволоки, поэтому я реализовал схему с редуктором , с коэффициентом редукции 9,5. Шестерня – это штатная шестерня от лазерного принтера “донора”- через неё проворачивали вал лазерного картриджа в принтере.

Каретку укладчика выполнил с тремя роликами, которые поджимаются винтами и можно регулировать , частично, натяг проволоки.

Каретка укладчика перемещается на 10 мм валах и на линейных подшипниках…. Просто, были в наличии такие валы и подшипники. Для винтовой передачи использована 8 мм строительная шпилька и обычная гайка. Шпильку выбирал “по ровнее”, но и то её пришлось равнять напильником и шлифовать пастой ГОИ. Люфт гайки выбирается на первом витке при смене направления и затем он не влияет на укладку витков, затем при смене направления снова выбирается на первом витке и снова дальше не влияет на смену направления. Заказал винт-трапецию с шагом 1 мм (у 8 мм резьбы шаг 1,25мм) – приедет , поставлю.

Катушка подачи проволоки крепится на 5 мм валу без подшипников и своим трением также мешает само разматываться катушке и обеспечивает дополнительный натяг проволоки.

При настройке станка пробовал наматывать проволоку с разным диаметром – 1,2 мм мотает с трудом, но мотает, но идет перегрузка по току и соответственно идут сбои у укладчика……а 0,8 мм уже штатно с нормальным перемещением каретки мотает. Для пробы размотал старый трансформатор со старой лаковой пропиткой и остатками припоя на проволоке.

Также попробовал мотать 0,16 мм. Качество на фото ниже. В принципе, мотает для начала уже не плохо. Не идеально, но надо какое то время, чтобы отладить станок до конца. Но в принципе, уже можно мотать трансформаторы и качество будет лучше , чем при использовании ручной намотки. Ну….. моей ручной намотки…..

После намотки пробных катушек трансформаторов сделал натяжитель

провода- две фторопластовые плашки прижимаются друг другу двумя пружинками – винтами можно регулировать натяг. Один минус фторопласт быстро пропиливается.

Намотал пару выходных трансформаторов на железе от КИНАПОВСКОГО накального дросселя – пару без натяжителя и пару с натяжителем провода.

Без нятяжителя провода – индуктивность чуть меньше получилась – процентов на 20. Но могло ещё и железо на разницу повлиять.

Для сравнения -вверху два Кинаповских дросселя и крайний слева ТВ-2Ш-2. Внизу намотанный трансформатор и рядом более тонкое железо ТЕСЛА – с ним у меня не получилось – прибор показал на этой же катушке всего 7Гн.

Количество оборотов и скорость задается программно, также задаётся и шаг перемещения катушки. В процессе намотки можно остановить намотку в любой момент и потом её продолжить. Перед намоткой можно спозиционировать и вал намотки и положение каретки.

Также у укладчика можно менять вставку с роликами в зависимости от нужного расстояния от крайнего ролика до катушки-каркаса, на которую ведётся намотка .

Для установки каркаса катушки задняя бабка намотчика легко снимается.

Так же эксплуатация показала, что точности с 48 шаговым двигателем перемещения каретки не хватает – мне нужно было промежуточное значение между значениями шага перемещения укладчика витков. Поэтому переделал под стандартный 200 шаговый двигатель NEMA 17.

Поставил двигатель через вот такую накладку.

Поставил стальные ролики на подшипниках и узел натяжения от швейной машинки.

Если кому то понравился данный станок, то модели и моя версия программы выложены в открытом доступе здесь и здесь.

Или можно взять на яндекс диске

https://yadi.sk/d/VxIrbpsq-Ta3Pg

Также хотелось бы поблагодарить компанию Top 3D Shop за пластик “PETG 1,75 SolidFilament 1 кг прозрачный зеленый”.

Все детали напечатаны на 3D принтере SPrinterMINI , с зоной печати 150*150*150 мм.

Всем удачи и хорошего настроения.

РадиоКот :: Станок для намотки трансформаторов

РадиоКот >Лаборатория >Радиолюбительские технологии >

Станок для намотки трансформаторов

1. Счетчик витков.

2. Два режима оборотов

(MIN – 1 оборот за 3 сек. MAX – чуть больше секунды)

3. Реверс.

4. Плавный пуск.

5. Выход на СОМ-порт для управления намоткой с компьютера.

Шутка. Выход на педаль дублирующий переключатель вперед/назад.

Конструкция и детали:

Когда разобрал негодный электродвигатель с редуктором стеклоочистителя от автомобиля ВАЗ, то сразу натолкнуло на мысль, что это уже готовый станок для намотки трансформаторов.

1. Малые обороты.

2. Моментальная остановка после отключения питания.

3. Червячный редуктор не дает катушке произвольно прокручиваться.

4. Пара контактов будет считать витки.

Поменял щетки, смазал – моторчик заработал. Перепаял провода чтобы контакты работали на смыкание.

Из всего комплектующего купил только калькулятор. На плате калькулятора нашел дорожки идущие на кнопку = и подключил к контактам на редукторе. Теперь остается только перед намоткой трансформатора набрать +1, а эксцентрический вал при каждом обороте смыкает контакты и на калькуляторе при каждом оботроте добавляется единица. Если во время намотки какой-то косяк и нужно отмоталь назад, набрал -1 и счетчик осчитывает витки обратно.

Трансформатор нашел с вторичками 9 и 17 вольт. Для плавного пуска подобрал термистор около 10Ом.

Сразу выточил переходники под шпильки Ø3мм, Ø6мм, Ø8мм. И на всякий случай под патрон.

Вот результат намотки:

Двумя проводами легко и удобно мотается.

На MIN оборотах хорошо мотается и четырьмя проводами не склеивая их в ленту.

После того как были найдены все материалы для намоточного станка, на сборку потратил целый день. Можно было и незаморачиваться с такой конструкцией, а прикрутить моторчик к столу, подключит 12 вольтовый аккумулятор и так же мотать считая в уме витки. Но лично мне, та думаю и большенству приятнее работать хорошим и удобным инструментом.

С укладчиком витков не стал заморачиваться, так как в основном мотаю трансформаторы для импульсных БП. А это всего лишь 10-20 витков в обмотке.

Все вопросы в Форум.

Как вам эта статья?	Заработало ли это устройство у вас?

Станок для намотки трансформаторов и катушек

Очень часто при ремонте того или иного оборудования, особенно если в сборке имеется очень редкий трансформатор, возникают проблемы доступности этого элемента. Конечно же, можно заказать трансформатор у самого производителя.

Но вряд ли завод станет обслуживать одноразового клиента, да и еще с одним заказом. И для того, чтобы таких проблем не возникало, был создан станок им. Н. Филенко. Устройство довольно простое и достаточно функциональное. Согласитесь, любой мастер, да и начинающий радиолюбитель не отказался бы иметь в своей коллекции инструментов станок, который умеючи наматывает витки для трансформатора.

Особенности.

Станок позволяет мотать провода на каркасы с внутренним диаметров от 10 миллиметров, и даже на квадратные и прямоугольные каркасы размерами от 10 х 10 мм.

Макс. длина намотки составляет 180-200мм.

Макс. диаметр (т.е. диагональ квадратного каркаса) составляет 190-200мм.

Намотка может осуществляться в ручном режиме с использованием провода до 3.2мм, в режиме «полуавтоматической» намотки с использованием провода от 0.3 до 2.00 мм.

Режим полуавтоматической намотки предусматривает укладку и намотку слоя провода синхронно, с последующей ручной укладкой слоев изоляции и сменой направлений укладки проводов.

В станке, для укладки проводов разных диаметров, предусмотрен набор шкивов, которые легко менять, и которые позволяют выбрать около 27 разных шагов намотки с диапазоном от 0.31 до 1.0 мм, или же 57 шагов с диапазонами от 0.31 до 3.2 мм.

Устройство из-за своей большой массы не нуждается в креплениях к основанию.

Принцип работы станка довольно прост: вал, на котором устанавливается каркас трансформатора, соединен с валом, синхронно по которому и перемещается сам укладчик проводов. Во внутренней части втулки укладчика провода нарезана резьба. При вращении этого вала, втулка перемещается и тянет направляющее устройство для проводов.

Быстрота вращения вала зависит от размера шкивов, то есть от их диаметров, которые установлены на нижних и верхних валах, а быстрота перемещения самой втулки плюс ко всему и от шага резьбы укладчика. Вращение вала с самим каркасом можно осуществлять вручную, также можно приделать электродрель в качестве привода.

Детали и элементы.

Станина

Станина оборудования изготовлена из пары стальных листов. Основание станины выполнено из стали толщиной в 15 мм, боковины – 6 мм. Такая конструкция взята специально из соображения поверхностной устойчивости оборудования.

Перед закреплением боковины, станины укладываются вместе, и осуществляется сверление дырок одновременно на обоих боковинах. Далее, после этого станины устанавливаются на само основание и сваркой привариваются к нему.

В просверленные отверстия (кроме нижних) боковин вставляются втулки, а в остальные отверстия – подшипники. Эти элементы были взяты от 5-ти дюймового обычного дисковода. Для того чтобы подшипники и втулки не перемещались, их необходимо зафиксировать крышками.

Валы.

Верхний вал предназначен для крепления каркаса катушки. Изготовлен из прутка размером в 12 мм. (В станке абсолютно все валы подходят друг к другу по размерам их размеров, и взяты они от старых матричных принтеров, так как они произведены от закаленной стали, они хромированы и отшлифованы).

Серединный вал. На этот вал опирается устройство подачи проводов. Средний вал также изготовлен из вала с диаметром 12 мм. Здесь этот прут рекомендуется отполировать.

Нижний вал. Для нижнего вала рекомендуется изготовить также из прутка диаметром в 12 мм. Но в данном случае использовался вал 10х1,0 мм.

Втулки укладчика.

Длина втулки и длина 20 мм; внутренняя резьба должна быть такой же, как на нижнем вале, то есть М12х1,0 мм (а в оригинале составляет – М10х1,0 мм)

Шкивы

Шкивы станка выполнены по 3 канавкам разных диаметров в одном блоке. Диаметры были выбраны таким образом, чтобы наиболее оптимально перекрыть диапазон сечений проводов.

Комбинация шкивов дает возможность получить до 54 различных шагов намотки проводов. Канавки для пассика, в особенности их ширина, выбирается исходя из уже имеющихся пассиков, в данном варианте – 6-мм. Обратите внимание: Сумма толщины шкивов не должна быть более 20-ти мм. Если толщина больше, то необходимо будет увеличить саму длину левых хвостовиков верхнего и нижнего валов.

Табличка шагов.

В данной таблице указаны: колоны – диаметр ведомых шкивов; строки – диаметр ведущих шкивов; ячейки – шаги намотки.

Обратите внимание: Все параметры, приведенные в таблице, носят только ознакомительный характер, так как данные напрямую зависят от точности конструирования самих шкивов, диаметров пассика и шага резьбы на падающем валу. Рекомендуется, после изготовления станка уточнить показатели, осуществляя пробные намотки. Некоторая неточность при конструировании особо не окажет большого влияния на производительность, но все, же довести дело до ума советуем. Если же возникнет необходимость осуществить намотку более тонкими проводами, можно будет изготовить тройной шкив с диаметром в 12 / 16 / 20 мм. Дополнительное наличие таких шкивов позволит использовать и провода диаметров от 0,15 мм.

Укладчик проводов.

Укладчик выполнен из трех пластин, соединенные друг с другом винтами М4. Размер отверстий 20-ть мм. Отверстия в верхней части – 6 мм, выполнен для винта, регулирующий натяжения провода.

Внутренняя пластинка изготовлена из стали. В нижнюю дырочку приварите стальная втулка размером в 20-ть мм, и длиной в 20-ть мм, и с внутренней резьбой в 12х1,0. В верхнее отверстие вставьте фторопластовую втулку с диаметром в 20 мм, и внутр. диаметром – 12.5 мм. Размер самой втулки должен составлять 20 мм. После всего, пластины крепятся между собой двумя винтами, но на рисунке это не указано.

Между внешними пластинками вклеивается кожаный желобок, нужен он для того, чтобы выпрямлять и натягивать провод. Также для регулировки натяжения в верхнюю часть укладчика установлен винт, стягивающий верхние части внешних пластин. На заднюю часть станины установлен откидной кронштейн, куда крепится катушка с проводомами.

И наконец, сам привод. Здесь в качестве этого элемента использовалась обычная шестерня, к которой прикреплена рукоятка. Процесс намотки можно также автоматизировать, установив патрон обычного аккумуляторного шуруповерта.

Счётчик

На шестеренку верхнего вала можно закрепить магнит, а на правую боковину – геркон, выводы которых соединены с контактами калькулятора, а точнее с функцией «равно»

На последней фотке явно видно, что моток с проводами размещен на отдельном вале, а вас в свою очередь установлен на двух рычагах. Придумана такая конструкция из соображения экономия места при простое.

Работать на станке очень просто и интуитивно понятно. Рассмотрим некоторые особенности намотки.

Если укладка проводов производится слева направо, то пассик необходимо надеть «кольцом»

Если же справа на налево – «восьмеркой»

Если производится намотка в режиме полуавтомата, то на калькуляторе нажмите функции «1 + 1». Этот режим позволит с каждым оборотом вала прибавлять по единичке к вышеупомянутому выражению. При отмотке проводов просто выберите выражение «1 – 1», здесь счетчик будет работать аналогичным способом, но уже с вычетом.

Во время работы внимательно следите за укладкой. Как только провод достигнет противоположной щечки трансформатора, прижмите зажим и быстро измените положение пассика.

Ну вот, в принципе, и весь секрет.

МОТАЙ.ру » Станок тороидальной намотки ТОР-2

Станок тороидальной намотки ТОР-2

Станок тороидальной намотки предназначен для изготовления тороидальных (о-образных) трансформаторов (импульсных, выходных, высоковольтных). Производство трансформаторов один из самых трудоемких процессов изготовления электротехнического оборудования, потому что сделать тороидальный трансформатор без специального моточного оборудования соблюдая параметры намотки очень сложно. Предприятия, изготавливающие электротехническую продукцию, пользуются услугами намотки трансформаторов сторонних фирм, или могут купить свое оборудование для намотки трансформаторов, дросселей, катушек индуктивности. Станок тороидальной намотки со сменными головками, в отличии от другого моточного оборудования позволяет произвести намотку и изолирование трансформаторов для различных электротехнических изделий. Основное применение станка — это намотка трансформаторов, но он может применяться как оборудование для намотки катушек и как оборудование для намотки дроссселей.
Станок ТОР-2 может оснащаться любой из следующих намоточных головок:

НГЗ 220 — намоточная головка с зубчатым приводом (намотка трансформаторов толстым проводом),
НГБ 220 — намоточная головка с бегунком (намотка трансформаторов тонким проводом),
НГР 220 – намоточная головка с ременным приводом (намотка небольших по размеру трансформаторов),
НГИ 220 — лентонамоточная головка (изолирование трансформаторов).

Общие технические характеристики на станок тороидальной намотки ТОР-2 с различными намоточными головками:

Габариты: длина — 620 мм, ширина — 550 мм, высота — 1200 мм
Электропитание — 220 В , 50 Гц
Привод намоточной головки — асинхронный двигатель до 1 кВт/ч
Привод сердечника — шаговый двигатель
Вес, не более — 100 кг
Вариант монтажа — напольный
Объем памяти – до 100 программ
Взаимозаменяемые сматывающие устройства: сматывающее устройство для изоленты, инерционное сматывающее устройство — до 25 кг, безинерционное сматывающее устройство
Контроль шага намотки полностью автоматизирован
Контроль реверсивной намотки — автоматический
Ускорение — автоматическое
Замедление — автоматическое
Остановка для отвода — автоматическая
Контроль сектора обмотки — автоматический
Намотка изоленты — автоматическая

Станок тороидальной намотки ТОР-2 с намоточной головкой НГБ 220

Диапазон наматываемых проводов — 0,1 . . . 0,5 мм
Скорость намотки — до 600 об/мин
Диаметр магазина (шпули) — 220 мм
Мах внешний диаметр трансформатора — до 200 мм
Min внутр. диаметр трансформатора — до 15 мм
Высота трансформатора — до 90 мм

Станок тороидальной намотки ТОР – 2 с намоточной головкой НГР 220

Диапазон наматываемых проводов — 0,25 . . . 1,5 мм.
Скорость намотки — до 600 об/мин.
Диаметр магазина (шпули) — 220 мм.
Мах внешний диаметр трансформатора — до 200 мм.
Min внутр. диаметр трансформатора — до 8 мм.
Высота трансформатора — до 90 мм.

Станок тороидальной намотки ТОР-2 с намоточной головкой НГЗ 220

Диапазон наматываемых проводов — 0,3 . . . 2,0 мм
Скорость намотки — до 200 об/мин
Диаметр магазина (шпули) — 220 мм
Мах внешний диаметр трансформатора — до 200 мм
Min внутр. диаметр трансформатора — до 25 мм
Высота трансформатора — до 90 мм

Станок тороидальной намотки ТОР-2 с изолировочной головкой НГИ 220

Ширина изоленты — 10 . . . 30 мм
Скорость намотки — до 200 об/мин
Диаметр магазина (шпули) — 220 мм
Мах внешний диаметр трансформатора — 200 мм
Min внутр. диаметр трансформатора — 30 мм
Высота трансформатора — 90 мм

Технико-экономические преимущества станка ТОР-2 с различными головками для намотки трансформаторов

стоимость оборудования, а также запасных частей и комплектующих на порядок ниже любых аналогичных импортных моделей моточного оборудования
производительность моточного оборудования, скорость намотки трансформаторов и изолировки трансформаторов на 30% выше импортных аналогов
гарантийное и послегарантийное обслуживание данного оборудования
территориальная близость и доступность Производителя к Заказчику
возможность освоения оператором данной модели и программного обеспечения за минимальный промежуток времени
возможность вносить конструктивные изменения по тех. заданию Заказчика под конкретные условия производства

Мы можем подобрать для вас обрудование для намотки по техническому заданию

Скачать техническое задание (.doc) (48 КБ)

Станок намоточный

Намоточный станок

Для того, чтобы повысить надежность трансформаторов, следует обратить внимание на один из важнейших аспектов — это обмотка и ее качество. В большей степени результат работы электрических приборов зависит от катушек, но, к сожалению, не так много изменилось с момента советского производства, хотя технический процесс ушел значительно дальше в своём развитии. Ручная намотка при помощи молотков или кувалд, слишком сильной натяжки провода и недостаточной плотности мотков может повредить изоляцию, что будет заметно уже только в процессе эксплуатации готового барабана и будет сказываться на длительности работы трансформаторов, их производительности и надежности. Чтобы частично автоматизировать производство и уменьшить риски используют простой в работе, но эффективный намоточный станок. Данная установка необходима для изготовления электроники, радиодеталей и другой различной техники. Этот станок производит намотанные электрические катушки. Его приобретение позволяет сократить время на обмотку катушек, а значит позволяет сделать гораздо больше готовых деталей. С помощью станка провод равномерно и плотно наматывается на барабан, что сильно отличается от ручной намотки. Так же намоточный станок ведет учет мотков, есть возможность запрограммировать необходимое Вам количество. Станки с механическим двигателем могут выполнять несколько видов намоток: перекрестную, прямую или тороидальную, что очень удобно и подходит для любой цели.

Запуск станка начинается с включения электрического двигателя. Запускается вращения одного из валов и ремня с 2-мя трехступенчатыми шкивами. Муфта трения находится на ременном валу и отвечает за сцепление и мягкое включение. Способ запуска с помощью рычага предотвращает разрыв провода, что улучшает качество работы и количество брака на производстве. Зубчатая пара вращает шпиндель с каркасом и происходит уже сама намотка и отсчет количества запрограммированных ранее витков, с помощью специального исчисляющего устройства. После обработки нужного числа витков намоточный станок останавливается или же можно запланировать несколько остановок посреди процесса для контроля качества работы. Станок можно настроить на необходимую ширину намотки с помощью регулировки и производить всевозможные барабаны с необходимым видом намотки. За счет сильного натяжения провода есть возможность с помощью станка добиться очень плотной намотки провода на катушку. Использование шаблонов позволяет не настраивать намоточный станок каждый раз, а просто выбирать уже из готовых вариантов работы.

Такая функциональная вещь однозначно, не только упростит производство, но и значительно ускорит данный процесс. Для обслуживания намоточного станка требуется всего один человек, который отвечает за чистоту оборудования, отслеживает уровень масла и проверяет натяжку ремня. Стоит отметить, что человек должен быть обучен и соблюдать все правила техники безопасности во время эксплуатации электростанка.

Прогресс не стоит на месте и это упрощает жизнь фабрикам и рабочим на них. Пользуясь, подобными техническими установками Вы автоматизируете часть производства, что значительно повышаете скорость процесса, получаете большую выработку объёмов продукции, сокращаете расход «сырого» материала, за счет чего так же экономите средства Вашего предприятия. Намоточный станок за счет простоты как в устройстве, так и в управлении является надежным помощником в процессе производства разнообразных электрических катушек. С такой установкой оптимизация производства происходит быстро и результаты не заставят себя ждать.

Автоматическая машина для намотки катушек высокого напряжения с автоматическим подзаводом HV Производители и поставщики, фабрика – Машина для намотки трансформаторов с автоматическим подзаводом высокого напряжения на складе

Наименование: WDG-01AUTOMATIC WV COIL WINDING MACHINE Машина для обмотки трансформаторов

Обмоточный станок LT

Трансформатор моталки

Машина для намотки катушек высокого кручения

Плоский намоточный станок

Машина для намотки медной фольги

Автоматическая машина для намотки катушек высокого напряжения (с намоткой с постепенным слоем изоляции)

1 – Автоматическая машина для намотки катушек высокого напряжения – предназначена для намотки распределительных трансформаторов (метод поэтапной изоляции).

2 – Машина автоматическая намотка проводников, затем остановка, ручная рабочая подача межслойной изоляции

3- Высокоточный сервоконтроллер с обратной связью для проводников и изоляционных лент. Удобное программирование и операции на сенсорном экране.

4– Прочная сварная стальная конструкция, точно обработанная и обработанная для монтажа различных деталей, обеспечивает идеальное выравнивание узлов.

Сверхмощный намоточный станок для трансформаторов / катушек для проволоки калибра от 9 до 46. Шпиндель с приводом от двигателя переменного тока

Сверхмощная обмоточная машина для трансформаторов. Распределение обмоток с несколькими обмотками и трансформаторов для тяжелых условий эксплуатации с калибровочным (AWG) круглым, квадратным и прямоугольным проводом

Линейка намоточных машин WDG-01 с автоматической проволочной направляющей. Идеально подходит для намотки больших трансформаторов и соленоидов.

WDG-01 – это мощная и компактная одношпиндельная напольная обмоточная машина с цветным сенсорным экраном с ЧПУ, прецизионным серводвигателем и четырехступенчатой коробкой передач. Намоточный станок прочно изготовлен из сварной оцинкованной стали большой толщины, с крышками из нержавеющей стали и снабжен крепежной пластиной, задней бабкой с защитным замком, системой направляющих, защитным кожухом и ножной педалью.

Применения этой машины включают производство катушек среднего размера, включая соленоиды, двигатели, катушки индуктивности и распределительные трансформаторы, обычно в диапазоне от 10 до 600 кВА.

Выбираемые пользователем диапазоны скоростей до 3000 об / мин позволяют быстро наматывать небольшие провода, обеспечивая высокий крутящий момент для намотки тяжелых проводов.

Цветной сенсорный экран обеспечивает простую и интуитивно понятную систему программирования с графическим интерфейсом и экранной справкой, позволяющую программировать даже самые сложные обмотки в короткие промежутки времени на выбранном пользователем языке. Предусмотрена ножная педаль, позволяющая оператору при необходимости управлять машиной.

NO.	Описание	Единица измерения	подробности
1	Модель №		ВДГ-01
2	Для трансформатора до 150 кВА		230/400 Вольт, 3 фазы, 50 Гц
6	Детали катушки
7	Диаметр катушки (мин.)	мм	0-300
8	Максимальная длина рулона	мм	0-210
9	Размер намотанного проводника	мм	3X5 (МИН)
10	Детали машины
11	Высота центра над столом / скамьей	мм	150MM
13	Диаметр вала	мм	30
15	Скорость намотки	оборотов в минуту	0-1200
16	Больше запаса конусности		ИМЕТЬ
17	Размеры оборудования (LXWXH)		1. 3MX1.1MX1.3M
18	аксессуары		Гаечный ключ, войлок и др.

Характеристики

модель	ВДГ-01
№ шпинделя	1
Скорость намотки	0-1200rpm (настраиваемый)
Диаметр обмоточной проволоки	0.05-3.0mm (AWG46-9) (настраиваемый)
Диаметр намоточной катушки	0-300mm (11.8inch) (настраиваемый)
Стандартный ход обмотки:	0-210mm (8.2inch) (настраиваемый)
Мощность	22 / 50-60 Гц (настраиваемый)
бабка	Сверхмощный оверлок
механическая обработка	Необязательный
измерение	1.3Lx1.1Wx1.35H м
Вес	350кг

Опции / Аксессуары:
• Напряжение: серия
• Инструментальное

Преимущества намоточной машины

1. Использование чугунной конструкции, более толстого чугунного рабочего места, с 5М синхронным ременным приводом, создающим супер крутящий момент, энергично движутся в конце хвоста с помощью толстой линии специального натяжного тросового устройства, способного к большой обмотке трансформаторной обмотки.

2. обмотки двигателя использовать импортный JAPAN PANASONIC серводвигатель, мощный крутящий момент.

3. Использование независимой конструкции подшипника, замена зубчатого ремня быстро и легко.

4. Выключите питание, сохраните данные обмотки, эффективно избегайте отходов катушки.

5. ветер к стороне шпульки, интеллектуальное замедление, может быстро намотать толстый провод.

6. Машина может автоматически измерить начальные данные обмотки и ширину обмотки.

7. Можно установить время подъема шпинделя, вы можете установить скорость намотки вверх и вниз при намотке станка.

8. Полный английский дисплей с сенсорным экраном, операция более удобной и быстрой.

9. Использование 32-разрядного контроллера микросхемы управления ARM, более высокая скорость вычислений и эффективное снижение ошибок в кабеле.

10. Вся оптическая входная и выходная изоляция, стабильность работы.

11. Использование японских импортных подшипников, ремней, тайваньских импортных инверторов и винтов для обеспечения стабильной работы.

• Очень прочный и надежный

• Наматывающее устройство с автоматическим остановом при заданном количестве оборотов.

• Идеально подходит для небольших партий и «спец»

• Отличная повторяемость и точность

• Может поставляться как единое производственное устройство, установленное на столе с устройствами натяжения и разматывания проволоки, полной защитной защитой и работой педали.

• Дополнительный бесступенчатый привод постоянного тока

• Направляющая проволоки движется к и от заднего хода с помощью ходового винта. Направление перемещения может быть изменено вручную с помощью рычага. Реверсивная каретка может быть освобождена с помощью быстроразъемной гайки и перемещена в любое необходимое положение

• Задняя бабка оснащена шариковой обоймой и быстродействующим рычагом. Машина оснащена универсальным намоточным шпинделем с конусами для легкого зажима шпулек.

• Двухступенчатый диапазон проводов выбирается с помощью рычага и регулировочного колеса.

• Легко читаемый масштаб показывает настройку шага проволоки.

• Машины приводятся в движение одно- или трехфазным двигателем с механической муфтой и тормозом, которые приводятся в действие педалью.

• Сцепление может быть проскользнуло, а маховик используется для вращения намоточного вала.

• Все модели поставляются с функцией автоматической остановки

Обмотка катушки:

Подходит для обмотки больших трансформаторов, бифилярной обмотки, обмотки большой катушки, обмотки большого диаметра.

Hot Tags: автоматическая машина для намотки катушек высокого напряжения распределительная обмоточная машина, производители, поставщики, завод, индивидуальные, на складе

600 Многоскоростная машина для намотки катушек большой емкости с высоким крутящим моментом

Описание

Катушечные намоточные машины Broomfield 600 обеспечивают четыре диапазона скорости и крутящего момента. Эта модель очень популярна для изготовления катушек распределительных трансформаторов из-за ее сверхмощной конструкции и универсальности.

Характеристики:

Доступны три модели:
600A: Передняя бабка намотки.
600B: Передняя бабка намоточная с задней бабкой, установленной на прецизионных направляющих.
600C: Передняя бабка намотки, задняя бабка на прецизионных направляющих и автоматический механизм перемещения направляющей проволоки.
Четыре диапазона скорости с переменной скоростью в каждом диапазоне. Максимальная скорость 388 об / мин.
Прочная сварная стальная конструкция.
Дисковый тормоз с электрическим приводом для принудительного торможения (5 л.с.).
Электронная направляющая для проволоки: предусмотрены два прецизионных стиля наслоения; Параллельно и спирально (600C).
Время настройки минимизировано за счет использования электронных средств управления для настройки шага проволоки и остановки при желаемом количестве витков (600 ° C). Оператору нужно только ввести эти данные и установить ограничители ширины намотки. Диапазон скоростей намотки выбирается легко.
Система обратного изгиба исключает необходимость измельчения проволоки или придания формы катушкам, позволяет создавать более плотные катушки и использовать меньше проволоки (600 ° C).
Легко адаптируется для намотки одной или нескольких катушек.

Моторное оборудование: Двигатель переменного тока мощностью 5 л.с. (3,73 кВт) или 10 л.с. (7,46 кВт) с регулируемой скоростью, ножным управлением, векторным приводом.

Лицевая панель: Диаметр 14 дюймов (355,6 мм).

Первичный редуктор: Ремень и шкив.

Вторичный редуктор: Четырехступенчатая коробка передач.

5 л.с. – частота вращения шпинделя и соответствующий крутящий момент
0-29 об / мин	905 футов.- фунты.	(1227 Нм)
0-77 об / мин	341 фут-фунт	(462 Нм)
0-146 об / мин	180 фут-фунтов	(244 Нм)
0-388 об / мин	68 фут-фунт.	(92 Нм)

10 л. с. – частота вращения шпинделя и соответствующий крутящий момент
0-29 об / мин	1,810 футов.- фунты.	(2454 Нм)
0-77 об / мин	682 фут-фунт.	(925 Нм)
0-146 об / мин	360 фут. – фунт.	(488 Нм)
0-388 об / мин	136 фут-фунтов	(184 Нм)

Требования к питанию: электрические: 5 л.с.: 220 В, трехфазный, 40 ампер.
10 л.с.: 440В, трехфазный, 20 ампер.
Возможны другие напряжения.
Воздух: 80 фунтов на кв. Дюйм (5,5 бар) при минимальной куб. Фут / мин (10 л.с.).

Вращение шпинделя: Любое направление может быть выбрано переключателем на панели управления.

Высота центра шпинделя: 43 дюйма (1092,2 мм) от пола.

Тормоз:
5 л.с.: Дисковый тормоз с электромагнитной пружиной.
10 л.с.: Пневматический дисковый тормоз.
Оба управляются путем снятия ноги с регулятора скорости, счетчика общего числа оборотов или кнопки аварийного останова.

Задняя бабка: Устанавливается на прецизионных направляющих, что позволяет позиционировать в любом месте вдоль оси намотки. Ход пиноли 4 дюйма (101,6 мм). Подвижный центр 60 ° в конусе Морзе № 4.

Максимальное расстояние между центрами:
600B и 600C: 42 дюйма (1066,8 мм)

Максимальный диаметр поворота:
600A: 83 дюйма (2108.2 мм)
600B: 63 дюйма (1600,2 мм)
600C: 63 дюйма (1600,2 мм)

Управление машиной:
Модели A и B: Программируемый электронный счетчик.
C Модель: Контроллер намотки S-50 с 50 программируемыми ограничителями, 7 программами, параллельным и спиральным наслоением и концевыми ограничителями для определения ширины намотки.

Вес:
600A: 2500 фунтов. (1133,98 кг)
600B: 3500 фунтов.(1587,57 кг)
600C: 4900 фунтов. (2222,60 кг)

Опции:

Контроллер Broomfield MP-5 автоматически координирует функции намотки и обеспечивает хранение программ.
Многопроволочная направляющая в сборе.
Шкивы для проволоки квадратного и прямоугольного сечения.
Автоматический запуск.
Увеличенная или меньшая длина станка.
Двигатель шпинделя мощностью 15 л.с. (11,19 кВт) и редуктор с высоким крутящим моментом.
Задняя бабка для тяжелых условий эксплуатации.
Ограждение зоны обмотки.
Устройство для снятия / натяжения бумажной изоляции.
Многокатушечная обмотка.
Пользовательские модификации для специальных приложений.

Для получения дополнительной информации об оборудовании для намотки катушек или других машинах Broomfield, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую по телефону (978) 779-6600 или через нашу онлайн-форму.

Производитель оборудования для намотки шпульки и автоматических намоточных машин

Намоточные машины

ACME производит машины с программируемой намоткой в широком ассортименте, чтобы удовлетворить особые потребности клиентов.

Намоточные машины: Намоточные машины ACME спроектированы с отдельным электронным блоком управления и механическим блоком, которые адаптированы к потребностям наших клиентов. 30% поставляемых машин изготавливаются по индивидуальному заказу и конструируются в соответствии с потребностями клиентов в обмотках. Программное обеспечение оснащено обновляемой флэш-памятью, чтобы помочь в будущем проектировании / модификации. Поскольку мы сами проектируем и производим системы, наше послепродажное обслуживание отличное и рентабельное.

Электронный блок управления: Электронный блок управляет намоточной машиной.Стандартный блок управления состоит из ЖК-дисплея 40×2 для отображения буквенно-цифровых символов, 10 клавиш для ввода данных и трех разъемов для подключения к механическому намотчику. Эта модульность позволяет любому неквалифицированному оператору просто заменить блок управления в любой части мира в случае любой неисправности, обеспечивая минимальное время простоя.

Механический блок: Механический блок намотки соединяется с контроллером с помощью простого трехштекерного разъема. Это обеспечивает быструю и легкую установку машины.

Возможности намотки: Линия 25 различных стандартных продуктов охватывает провода диаметром от 0,017 мм / 55AWG до 5,00 мм / 4AWG, диаметр катушки от 0,02 дюйма / 0,5 мм до 26 дюймов / 700 мм и длину намотки от 0,02 дюйма / 0,5 мм до 25 мм. 635 мм на одно- и многошпиндельных станках для изготовления образцов большого объема. Acme также специализируется на производстве намоточных машин по индивидуальному заказу с блоками управления AEX для специальных применений намотки, и это составляет 30% от общего объема продаж.

Выбор намоточных машин: Компания Acme предлагает различные серии станков в зависимости от их типа функций и возможностей намотки.

Серия AES: Проволока длиной до 1,00 мм, диаметром до 100 мм и длиной намотки до 400 мм. Используется для обеспечения высокой точности и индивидуальных требований к обмотке с ЧМИ и сервосистемой.

Серия AEE: Проволока длиной до 0,6 мм, диаметром до 50 мм и весом до 0,5 фунта. Используется для миниатюрных катушек для намотки прототипов, НИОКР и лабораторных приложений.

Серия AEX: Проволока диаметром до 1,00 мм, диаметром до 100 мм и весом до 2,0 фунта. Многофункциональность, Жесткая конструкция, Высокая скорость, широкое применение, Возможность настройки, Используется с различными дополнительными аксессуарами.Используется для производства, специальных приложений, прототипов, исследований и разработок и лабораторных приложений.

Серия AEW: Проволока длиной до 2,00 мм, диаметром до 100 мм и весом до 3,0 фунта Простые катушки с высоким крутящим моментом и простым управлением. Используется для производства более толстой проволоки в среднем количестве.

Серия AEH: Проволока длиной до 3,5 мм, диаметром до 500 мм и весом до 100,0 фунтов. Используется для более толстой проволоки и тяжелых катушек.

AEF-01: Полоса размером до 15×5 мм, диаметром до 500 мм и весом до 200.0 фунтов. Используется для распределительных трансформаторов и катушек низкого напряжения.

AEM-01: Для моторных катушек с ручной подачей. Используется для автомастерской.

Тороидальный: Проволока диаметром до 1,0 мм, внешним диаметром до 100 мм и внутренним диаметром до 6 мм. Используется для обмоток трансформаторов тока и ферритового сердечника.

Специального назначения: Любые другие машины, кроме указанных выше, с индивидуальной намоткой.

Мы отправляем стандартные модели со склада, такие как AEE-01, AEX-02, AEW-5501, AEH-01, AEH-11 и LT-04 из Сан-Диего, Калифорния, в то время как другие стандартные и индивидуальные машины могут быть отправлены в течение нескольких недель » время.

Принадлежности: Наряду с намоточными машинами, ACME предлагает широкий выбор натяжных устройств для работы с проволокой толщиной 55AWG / 0,02 мм и полосой толщиной до 0,6×0,2 дюйма / 15×5 мм. Доступны различные варианты направляющих для проволоки для работы с одиночными и многопроволочными проволоками для различных моделей намоточных машин. Другие доступные аксессуары: хвостовая часть, устройство для отвода изоляции, устройство для правки проволоки,

Изготовленные и поставленные намоточные машины включают .

Намоточные машины практически для любого типа трансформатора
Катушки Намоточные машины для катушек LVDT, различных датчиков, рентгеновских лучей, зажигания, высокого напряжения, соленоидов, коммутационных аппаратов, кондиционеров, реле, паяльников, сварочных аппаратов, измерительных приборов, ферритовых катушек, ферритовых барабанов, проволочных резисторов, проволоки потенциометры для намотки, нагреватели, гибкие ленты, балласты, медицинские и т. д.
Намоточные машины для сварочной проволоки
Машины тороидальные намоточные
Ленточно-намоточные машины
Машины для намотки листовок
Машины непрерывной / спиральной намотки
Станки намоточные R-Core
Машины для намотки катушек двигателя
Намоточные машины для светотехнической промышленности
Намоточные машины для автомобильных катушек

Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых конкретных применений для обмотки катушек или любой дополнительной автоматизации. потребности на существующих намоточных машинах.

Катушка намотки | Производитель намотчиков катушек

ACME производит различные приводы , соленоиды, ферритовые катушки, тороиды, индукторы и любые другие устройства для намотки катушек.

Материалы: Мы работаем с нашими поставщиками для производства любых катушек на заказ в соответствии с любыми заданными требованиями. Мы также тесно сотрудничаем с нашим поставщиком, чтобы поставлять высококачественные проволочные материалы, отвечающие любым требованиям качества.

Особенности: Мы можем выполнить любые специальные требования к упаковке, вторичные операции или любую специальную сборку.

Возможность соленоидов

Поставка любых сложных соленоидов Катушки по требованию клиента

Типы : Катушки для любых вращающихся соленоидов, трубчатые соленоиды, открытая рама, самоудерживающиеся соленоиды, линейные соленоиды, толкающие и электромагниты Катушки соленоидов

Характеристики : Поставляем любые нестандартные катушки с любым заданным диаметром, напряжением, входными соединениями, ходом, силой, крутящим моментом или степенью вращения.

Возможность модификации намоточного станка для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

Специальные приспособления позволяют нам быстро и экономично модифицировать инструменты для любых индивидуальных применений.

Диаметр тороидов

Поставка любых сложных тороидальных катушек по требованию заказчика

Формы : сердечники E, I, EFD, ETD, EER, EC, U, UR, Planar E и I, а также ER.

Готовый ID : до 8,0 мм

Окончательный OD : до 45 мм

Конфигурация выводов : Выровненные выводы для поверхностного монтажа, сквозные отверстия, подвесные выводы для поверхностного монтажа или обычные выводы

Материалы : Ферритовые тороиды, железные тороиды, тороиды без покрытия / с покрытием или любой указанный материал Катушки тороидов

Типы проводов : другой класс, например медь – полиуретан, полиуретан, полиэстер или указанный

Возможность модификации намоточного станка для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

ТОП

Количество индукторов

Поставка любых сложных соленоидных катушек по требованию заказчика

Типы : индукторы с воздушным сердечником, радиочастотные индукторы, индукторы с ферромагнитным сердечником, индукторы с ламинированным сердечником, индукторы с ферритовым сердечником, индукторы с тороидальным сердечником или переменные индукторы

Типы монтажа: Вертикально, горизонтально, монтаж на печатной плате или любой другой вариант

Характеристики : Поставка любых катушек по индивидуальному заказу с любыми заданными требованиями, такими как индуктивность, частота, ток или рабочая температура

Возможность модификации намоточного станка для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

ТОП

Катушки для поверхностного монтажа

Возможность катушки с воздушной намоткой

Поставляем любые сложные змеевики с воздушным потоком по требованию заказчика

Типы

: медная катушка с ровной намоткой, катушка антенны RFID или любые индивидуальные катушки

Закончено ID

Окончательный OD : до 45 мм

Характеристики : Мы можем удовлетворить любые указанные требования, такие как калибр проволоки, витки проволоки, диаметр, переменный шаг и длина и т. Д.

Потребности в разделении : Способен удовлетворить любые потребности в разделении обмоток при закрытой намотке, распределенной намотке или многослойной

Материалы : Другой класс, например, медь – полиуретан, полиуретан, полиэстер или указанный

Типы проводов : Возможность модификации намоточного станка для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

ТОП

Катушки шпульки

Намотайте практически любые шпульки из любых указанных материалов

Шпульки серии : EE, EF, PQ, UU, RM, EER, EC, EFD, EPC или любой другой размер в соответствии с требованиями

Диаметр проволоки : 0.02-5.00 мм

Диаметр бобины : до 500 мм

Ширина намотки : до 600 мм

Возможность модификации намоточного станка для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

ТОП

Катушки на заказ

Нам нравятся вызовы

Наша команда разработчиков и производителей может доставить любые сложные катушки по требованию заказчика и может намотать катушки практически любого размера, изготовленные практически из любых материалов.

Наш опыт, знания и разнообразный набор намоточных машин дает нам возможность изготавливать практически любые типы трансформаторов, катушек индуктивности или катушек.

Мы можем спроектировать или модифицировать машину для намотки рулонов для выполнения любых сложных работ.

Мы специализируемся на проектировании, разработке и модификации любых инструментов / приспособлений / приспособлений на дому.Наш индивидуальный инструмент позволяет нам быстро и экономично адаптировать инструмент для нестандартных приложений

У нас отличная репутация в обеспечении высокого качества, быстрой доставки, лучших услуг по привлекательной цене

ТОП

Катушка высокого напряжения

Поставляем любые сложные катушки высокого напряжения / зажигания по требованию заказчика.

Типы : Бухты промежуточного слоя, профиль пирамиды / трапазоида, многосекционная бобина со специальным окончанием.

Характеристики : Поставляем любые нестандартные катушки с любым заданным диаметром, напряжением и входными соединениями.

Возможность модификации намоточного станка для выполнения любых сложных работ по намотке катушек.

ТОП

Характеристики машины для намотки фольги

| Tuboly Astronic AG

Технология изменила производство трансформаторных катушек.Скорость производства, точность и автоматизация являются ключевыми характеристиками современных мотальных машин. Tuboly Astronic располагает несколькими современными станками для всех типов намотки, от проволоки до катушек из фольги. Ниже представлены различные серии автоматических мотальных машин из нашей коллекции.

Высоковольтные автоматические намоточные машины

Машины этой категории подходят для производства катушек для распределительных трансформаторов. Вы можете использовать их для полосового или слоистого утеплителя.Ключевыми особенностями автоматов намотки катушек этой категории являются:

Технология полосовой изоляции: помогает в создании конического слоя изоляции. Технология обеспечивает автоматическое заполнение концов змеевика. Это также позволяет вам запрограммировать каждый слой, чтобы он мог выдерживать воздействие напряжения, которое он будет испытывать.
Направляющий узел с тормозной системой, регулируемой с помощью балансира: Балансир в узле направления троса управляет тормозной системой, чтобы гарантировать, что натяжение троса остается постоянным даже в круглой или конической форме.Все самое важное – предварительно установить требуемые уровни натяжения с панели управления.
Проверенная установка для правки: плоские провода имеют более высокий коэффициент заполнения, чем круглые, что делает их пригодными для получения катушек меньших размеров. Это устройство для выравнивания помогает добиться этого за счет выравнивания круглых проводов до регулируемой высоты.
Программное обеспечение намотки Tuboly Astronic: Современные намоточные машины бывают модульными и автоматическими. Это вспомогательное программное обеспечение упрощает процессы автоматизации намотки катушек, предлагая интерфейс для программирования машин.Вы можете использовать его для автоматизации и контроля процесса от начала до конца.
Winder: Он состоит из передней панели с приводом от электродвигателя переменного тока и моторизованной выдвижной задней бабки. Вы можете выбрать фланец или вращающуюся центральную втулку для задней бабки.

Существует три основных серии высоковольтных намоточных машин на Tuboly Astronic: WHC , WHD и WHL .

Автоматическая машина для намотки катушек WHC серии

Машины для намотки катушек WHC подходят для распределительных трансформаторов мощностью 600 кВА.Они не нуждаются в ручном вмешательстве, поскольку имеют автоматическую обрезку и повторное прикрепление полосовой изоляции. Программное обеспечение Tuboly Astronic предварительно рассчитывает и выполняет все необходимые точки останова.

Вы можете выбрать версии со следующими опциями:

Оправка для намотки.
Пневматическая система расширения оправки намотки.
Разматыватель для полной изоляции.

Автоматическая намоточная машина WHD серии

Они подходят для катушек мощностью до 3000 кВА и используют ленточную изоляцию.Машины этой серии позволяют производить автоматическое наращивание промежуточного слоя по технологии ленточной изоляции. Делается это одновременно с намоткой проводника. Он поставляется с отдельным устройством для вставки концевого наполнителя, что позволяет легко добиться нужной высоты наполнителя при использовании проводов с большим поперечным сечением.

Как и серия WHC, они не требуют ручного вмешательства от начала до конца. Некоторые из доступных опций:

Адаптеры для зажима катушек низкого напряжения или оправки для намотки.
Разматыватель для прямоугольной проволоки.
Накладные размотчики круглой проволоки.
Моталки с ручным поворотным контрподшипником.
Разматыватель для полной изоляции.

Автоматическая машина для намотки катушек WHL серии

Эти машины обладают всеми передовыми характеристиками других машин для намотки катушек высокого напряжения, но в первую очередь предназначены для изоляции по всей ширине.

Машины для намотки катушек низкого напряжения

Это машины для намотки катушек для распределительных трансформаторов малых и средних размеров.Tuboly Astronic производит две версии машин для катушек низкого напряжения. В одной серии используется сварка холодным давлением, а в другой – – сварка TIG .

Важнейшими особенностями автоматических намоточных машин серии FCCT являются:

Разматыватель проводящей фольги: Намоточная машина серии FCCT поставляется с одним или двумя разматывателями фольги, каждый из которых имеет запрограммированную систему торможения для поддержания натяжения фольги. . Разматыватель также оснащен автоматической системой контроля кромки пленки.
Сварочный аппарат TIG: он автоматически управляется направляющей системой, которая обеспечивает точную и быструю сварку. Встроенный двигатель вращает устройство, что упрощает установку и сварку толстой фольги.
Разматывающиеся разматыватели :. Машина может быть оборудована одним или двумя разматывателями.

Доступные опции для машин FCCT включают:

Устройство для перемотки защитной бумаги.
Устройство для обработки кромок фольги.
Устройство для очистки фольги
Устройство для разгрузки рулонов.
Устройство для обрезки кромок изоляции.

Машины для намотки фольги HV

Машины для намотки катушек FHV серии

Tuboly Astronic ведет производство автоматических машин для намотки фольги высокого напряжения (серия FHV), используемых для трансформаторов с литой изоляцией.

Преимущества критических характеристик

У рассмотренных выше намоточных машин HV фольги есть несколько стандартных функций и преимуществ.Характеристики включают:

Намотчик.
Два или три разматывателя изоляции.
Сварочный аппарат TIG
Разматыватель токопроводящей фольги с тормозной системой, управляемой танцором.

Вот некоторые из преимуществ этих машин:

Непрерывный и точный процесс намотки.
Постоянное контролируемое натяжение изоляции.
Автоматический расчет точек останова и выходов.
Автоматический контроль кромки фольги.

Вертикальные намоточные машины

Серии VF и VP

Полуавтоматические намоточные машины являются идеальным решением для производства катушек силовых трансформаторов. Основным преимуществом этих станков является предварительный расчет точек останова и автоматических гибочных станков. В результате они значительно сокращают время наматывания. Они бывают двух основных категорий:

VP серии автоматических намоточных машин: они представляют собой шахтные версии вертикальных автоматических намоточных машин.
Серия автоматических мотальных машин VF: это напольные версии.

Преимущества важнейших характеристик

Станция двойной гибки: позволяет сгибать один или два проводника CTC или одиночные проводники отдельно, но бок о бок. Точки изгиба рассчитываются заранее, но длину и высоту изгиба можно регулировать.
Множественные станции гибки: Позволяет сгибать до восьми отдельных проводов индивидуально друг на друга.
Многодисковый тормоз: система работает таким образом, что позволяет двигаться в обоих направлениях.

Горизонтальные намоточные машины

Автоматическая намоточная машина HW серии

Они служат для той же цели, что и вертикальные намоточные машины, с основным отличием в ориентации рабочего места. Они поставляются с устройством для прессования проводов, а также с системами разматывателя и многодисковыми тормозными системами.

Заключение

Современная автоматическая намоточная машина – правильное решение для производителей рулонов, которые ценят скорость и точность.Машины Tuboly Astronic отличаются не только швейцарским качеством и инновационной технологией , но и неограниченной удаленной поддержкой .

Машины для намотки катушек Характеристики и спецификации от Tuboly Astronic

В Tuboly Astronic наша опытная швейцарская команда инженеров в течение последних трех десятилетий разрабатывает высокотехнологичное оборудование, предназначенное для производства трансформаторов. Это означает, что мы получили много знаний о тех функциях и спецификациях, которые нужны пользователям современных мотальных машин.Следовательно, наши знания и опыт проявляются в оборудовании, которое мы производим для наших намоточных машин мирового класса, но на этом не заканчивается.

Вы также можете найти наш отраслевой опыт, связанный с предлагаемыми нами вариантами интеграции программного обеспечения и систем. Мы стремимся предоставить нашим клиентам функции, которые могут обеспечить максимально возможную эффективность. Что касается машин для намотки катушек, мы думаем, что вы не найдете более надежных систем, чем те, которые мы проектируем и производим.Вы также не сможете превзойти конкретный набор предлагаемых функций машин из нашего ассортимента. Читайте дальше, чтобы узнать о спецификациях, соответствующих вашим потребностям, и о том, почему наш ассортимент является ведущим в мире.

Диапазоны намотки катушек от Tuboly Astronic

Прежде чем обсуждать все особенности и технические характеристики, которые можно ожидать от одной из наших машин для намотки катушек, стоит изучить линейку Tuboly Astronic. Мы не только производим специальные машины для наших клиентов, которые точно соответствуют их конкретным требованиям, но также производим основные производственные системы.

Среди основных предлагаемых вариантов производства – системы штабелирования и линии резки стержней. Тем не менее, мы, вероятно, наиболее известны благодаря особенностям наших высококлассных намоточных машин. В этом диапазоне вы найдете как горизонтальные, так и вертикальные системы обмотки катушек, предназначенные для промышленного использования. Опытные инженеры Tuboly Astronic также проектируют фантастический набор машин для намотки фольги высоковольтного и низковольтного типов.

Мы производим многофункциональные системы для намотки измерительных трансформаторов, а также три линейки продукции для различных типов машин для намотки высоковольтных катушек; серии WHD, серии WHC и серии WHL.Таким образом, существует невероятный выбор продуктов в нашем ассортименте. Предлагаемая степень универсальности становится еще больше, если учесть все дополнительные функции и конкретные спецификации, доступные в нашем обширном ассортименте продукции. Давайте рассмотрим некоторые из этих функций более подробно, чтобы дать вам лучшее представление.

Устройства для направления проволоки и танцоры

Наши превосходные системы балансира – это особенности, которыми почти все наши намоточные машины могут быть поставлены с первого дня.Эти устройства регулируют моторные тормозные ролики намоточного устройства. Таким образом, они помогают поддерживать предварительно выбранное натяжение проволоки на постоянном уровне и могут делать это без физического вмешательства, просто регулируя панель управления. Кроме того, их можно использовать для изготовления катушек овальной или даже прямоугольной формы, если это то, что требуется для вашего проекта намотки. Эти направляющие для проволоки и соответствующие им тормозные системы, регулируемые с помощью балансира, обеспечат превосходное наращивание слоя даже при высоких скоростях намотки.

Системы ввода торцевого наполнителя

Эта особенность присутствует во многих системах намотки проволоки, производимых Tuboly Astronic. В случаях, когда машина для намотки катушек может нарастить большое поперечное сечение проводника, может быть предложена система торцевых наполнителей. Короче говоря, он будет вставлен через отдельный направляющий элемент поверх двух обычных изоляционных полос. Эти системы невероятно надежны, и, чтобы получить желаемую высоту торцевого заполнителя, вы можете рассчитать необходимое количество торцевого заполнителя.Это выполняется нашей собственной системой программного обеспечения станка и каждый раз будет даже автоматически вырезаться для получения отличных результатов.

Правильные устройства

Правильные устройства представляют собой популярную функцию, которая означает, что провода с круглой эмалевой изоляцией можно свернуть плоско. Более того, их можно регулировать по высоте, что делает их невероятно универсальными для всех видов намотки катушек. Основное преимущество сплющивания круглых проводов во время намотки состоит в том, что можно достичь более высокого коэффициента заполнения.Это приводит к уменьшению размеров катушки и уменьшению количества используемого проводящего материала. Установки выравнивания также приводят к уменьшению объема резервуара. Это может привести к значительной экономии затрат на производство трансформаторов.

Машина для намотки фольги Краткий обзор

Предотвращение ненужных потерь при намотке фольги является большой проблемой в отрасли производства трансформаторов. Наша серия намотчиков фольги FCCT решает эту проблему разными способами. Эти машины рассчитаны на работу со скоростью 20 или 25 об / мин, в зависимости от выбранной системы.Это не только помогает поддерживать равномерный процесс намотки фольги, но и позволяет добиться диаметра рулона до 900 мм без значительных потерь.

Кроме того, наши системы намотки FCCT могут быть оснащены одним или двумя разматывателями фольги. Они работают с отдельной системой контроля края фольги для еще лучших результатов. Другие особенности, которые вы можете ожидать от этих передовых намоточных машин, включают моторизованный роликовый нож. Это может разрезать фольгу в заранее рассчитанных местах. Мы также предлагаем удаленную поддержку и диагностику и до двух расширяемых разматывателей изоляции.Короче говоря, наши системы намотки из фольги так же многофункциональны, как и наши машины для намотки проволоки.

Обзор спецификаций вертикальной намоточной машины

Работая на подходящем ПК с установленной Windows, программное обеспечение системы намотки способно предварительно рассчитать все требуемые точки остановки, которые могут потребоваться для вертикальной катушки намоточная машина. Этот пакет будет контролировать весь процесс намотки, при необходимости сообщая оператору о рабочих этапах.При работе в вертикальном положении могут быть полезны разные намоточные оправки.

Наши вертикальные намоточные машины серий VP и VF оснащены лицевой панелью, которая позволяет использовать множество оправок. Другой важной особенностью является то, что гидравлический поворотный контрподшипник может использоваться для дополнительной поддержки оправки. Кроме того, наши клиенты могут указать в наших системах вертикальной намотки: станции двойной гибки, станции гибки нескольких листов и тормоза с несколькими пластинами, если это необходимо.С усилием прессования до 20 000 Н и различными другими предлагаемыми принадлежностями, эти машины не имеют границ.

Подведение итогов

Если некоторые из функций и параметров спецификации, описанных в этой статье, принесут пользу вашему бизнесу, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем рады обсудить ваши требования и посмотреть, чем мы можем помочь. Просто заполните нашу контактную форму, чтобы получить профессиональный ответ.

200-миллиметровая намоточная машина с ЧПУ

200-миллиметровая намоточная машина с ЧПУ MK5

Как и предыдущие модели, MK5 идеально подходит для тех, кому нужно производить небольшие партии катушек или индивидуальные разовые катушки.
Для электронных проектов можно намотать широкий спектр катушек.

Дополнительные опции теперь включены в полностью собранную машину, которая раньше предлагалась в качестве дополнительных на MK4, но большинство клиентов все равно приобрели эти дополнительные опции, поэтому мы подумали, что можем встроить их сейчас как стандартные элементы, такие как C5. прецизионная ШВП и комплект ES / Limit.

В MK5 был добавлен ряд новых функций, в том числе новая 3-я ось, которая позволяет перемещать направляющую проволоки на подающем устройстве вперед и назад в программном обеспечении, защитный кожух, кнопки, которые взаимодействуют с программным обеспечением и обновлены. бортовой БП.

Особенности сборки машины

* Шарико-винтовая передача высокого качества C5 используется вместе с прецизионными подшипниками C5 в сочетании с муфтами против люфта на каждой оси.

* Низкопрофильные рельсы в стиле Hiwin для плавного хода без нежелательного бокового смещения.

* Все алюминиевые пластины имеют действительно привлекательную отделку, а также прошли абразивоструйную и окислительную обработку.
Использование твердых, толстых 10-миллиметровых пластин создает стабильную раму с повышенной точностью, ни одна из ваших дешевых пластин для придания машине фантастического вида, использованной в этой конструкции!

* Все машины теперь оснащены двигателями с замкнутым контуром как на податчике, так и на узле шпульки.Это увеличивает крутящий момент, точность, скорость и отсутствие потерь шагов. Возможны скорости выше 2000 об / мин, но, как обычно, мы всегда играем осторожно и рекомендуем 2000 об / мин в качестве максимальной скорости!

* Сертификат CE и соответствие RHOS. Декларация включена в руководство по установке.

* Встроенные функции безопасности, такие как аварийный останов, концевые выключатели и защитный кожух.

* Прецизионные патроны ER25 с низким биением по сравнению с сверлильными патронами.

* Вращающаяся задняя бабка, которую можно зафиксировать на прецизионной низкопрофильной направляющей.

* Удобная направляющая для проволоки с использованием керамических шкивов, регулятора с войлочной подушечкой и держателя сопла.

* Недорогой, точный станок, который позволяет полностью контролировать каждую ось вплоть до градуса в соответствии с вашей схемой намотки с использованием нашего механизма сценариев в программном обеспечении.

* Бесплатное программное обеспечение для Windows для управления машиной через USB.
Автоматизированные опции для традиционной намотки, а также два разных механизма сценариев, которые позволяют создавать инкрементные рецепты или абсолютные рецепты.

* Поставляется с новой платой ARM Controller MKII и последней версией прошивки.
Это контроллер, специально разработанный для работы с нашими машинами для намотки катушек, и его больше нигде нет.

Спецификация

Размеры опорной плиты 700 мм х 300 мм Ширина Глубина
Макс бобины диаметр (высота) 150 мм
Макс фидера путешествия около 200 мм
Максимальная скорость с замкнутым контуром шагового двигателя 2000RPM
Фидер Максимальное разрешение 0.0003125 мм
Диапазон проволоки 0,01–0,5 мм (для однослойной проволоки поддерживаются большие размеры проволоки)
Шаговый двигатель с замкнутым контуром на катушке и двигателе подачи
3-я ось с электроприводом для перемещения направляющей для проволоки
Ручное натяжное устройство для фетровой проволоки
Малый ход из ER25 цанговый патроны
бобины в сборе на скользящих желобков на опорной плите и может быть скорректирована.
Управление по USB с помощью программного обеспечения Windows (поддерживаются XP и Windows7, Windows 8.1 и Windows 10)
Регулировка степени вращения двигателя со скоростью до 1 об / мин
Ручной регулятор скорости, который позволяет изменять скорость с помощью внешнего регулятора как на шпульке, так и на подающем устройстве рычаги, что позволяет калибровать и находить подходящую скорость намотки.
Бесплатные обновления прошивки и бесплатное программное обеспечение Windows.
Возврат к базовой гарантии на 12 месяцев.

В основном он должен покрывать большинство задач для малого бизнеса / хобби.

Обратите внимание, что этот компьютер не предназначен для использования в качестве коммерческого компьютера, который может работать в производственной среде 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Предназначен для создания прототипов и малых серий, а значит, и низкой цены.

Также эта машина все еще находится в разработке, поэтому ожидайте обновления программного обеспечения, прошивки и оборудования, поскольку мы стремимся улучшить ее.Хотя обновления программного обеспечения и прошивки останутся бесплатными, любые изменения оборудования будут производиться за дополнительную плату, если вы решите обновить свою машину.

Основная причина, по которой мы заявляем, что вышесказанное, теперь немного устаревшая, которая восходит к тому времени, когда мы запустили машину, и в программное обеспечение и прошивку было внесено множество изменений.
Это не механические причины, по которым машину нельзя было использовать каждый день, а программное обеспечение теперь очень стабильно, но это не означает, что мы будем нести ответственность, если ваша машина выйдет из строя и повлияет на ваш бизнес.
Итак, на данный момент мы придерживаемся нашего утверждения выше.

Если вам нужна машина для проволоки большего диаметра и большего крутящего момента на двигателе шпульки, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы можем предложить цену на машину, изготовленную на заказ, в соответствии с вашими потребностями. http://www.ukcnc.net/index.php/custom-machine-building/

Двигатели с двумя шпульками.

В большинстве шпулек вы просто устанавливаете один конец шпульки в патрон, который вращается с помощью основного двигателя шпульки, а другой конец – во вращающуюся заднюю бабку.
Но если вам нужно намотать тонкий сердечник, который может перекручиваться при намотке, то двойной шпульный двигатель – это вариант, который остановит это и сделает это намного проще.
Оба двигателя синхронизируются через контроллер, и мы подключим его по новым заказам вместе с тормозной цепью, чтобы все было в порядке и порядке.

Ниже приведено видео, показывающее, как сдвоенный электродвигатель наматывает небольшой провод на оправке 0,5 мм. Намотываемый провод 0,0762 мм и 0,2286 мм.

Также еще одно видео, показывающее, как наматывается плоский провод из нержавеющей стали.

Внизу страницы есть другие видео.

Форсунки

Мы поставляем форсунки с рубиновыми наконечниками следующих размеров. 0,3 мм 0,6 мм 0,8 мм 1,2 мм

Комплект конуса катушки

Машина поставляется с верхней штангой 10 мм, которая позволяет устанавливать небольшие катушки, а также используется в качестве направляющей для вертикально установленных катушек. Комплект конуса для катушки позволяет устанавливать катушки большего размера.Внутри конусов установлены игольчатые подшипники для более плавного хода.

Устройство для натяжения проволоки

Машина оснащена очень простой системой натяжения фетровой проволоки, позволяющей снизить цену. Для проволоки меньшего размера катушку с проволокой можно положить сбоку, и проволока будет продета через верхнюю планку в заднюю часть узла подачи. Затем он пройдет через фарфоровое направляющее колесо, через набор войлочных натяжителей и через рубиновое сопло. На фото натяжитель установлен на собственной стойке и стоит в стороне от машины.В обоих случаях проволока снимается с катушек, установленных вертикально, и продвигается через натяжитель проволоки. Затем проволока входит в заднюю часть узла подачи и выходит через рубиновое сопло. На втором фото рубиновое сопло еще не установлено. Сейчас у нас есть наборы для натяжения магнитной проволоки, которые можно приобрести в нашем интернет-магазине.

Запасные войлочные подушки и опорный рычаг

Теперь мы предлагаем комплект запасных фетровых прокладок, который также включает опорный рычаг для клиентов, наматывающих тонкие или гибкие сердечники.

Включая

Подушечки 4 x 25 мм с металлической подложкой
Подушечки 4 x 20 мм с металлической подложкой
1 кронштейн для держателя сопла 200 мм.

Шпулька звукоснимателя гитары

Теперь у нас есть шпульная пластина звукоснимателя для гитары, которую люди могут использовать с 200-миллиметровой намоточной машиной.

Эта шпульная пластина точно такая же, как и пластина, поставляемая с ЧПУ для намотки катушек для гитарных звукоснимателей, и имеет те же самые многочисленные резьбовые отверстия M4 для установки различных шпулек для гитарных звукоснимателей.

Основное отличие состоит в том, что диаметр среднего отверстия составляет 8 мм, и мы можем поставить его с валом 8 мм и цанговым патроном.

200-миллиметровая намоточная машина управляется через USB-порт ПК под управлением Windows вместе с нашим специальным программным обеспечением, которое поставляется БЕСПЛАТНО.

Как видите, у него есть специальная база данных и графический интерфейс для обычных катушек и звукоснимателей для гитары.

Шаг разрешения системы намотки 200 мм составляет 0.0003 Шаг разрешения 125 мм с рекомендуемым минимальным шагом 0,01 мм

Программа рассчитает ближайшее количество слоев на основе выбранного вами шага, чтобы вы могли увидеть, насколько вы близки к исходному.

Игра с программой, вероятно, будет иметь больше смысла, чем я пытаюсь объяснить!

Также программное обеспечение поставляется с кнопкой заполнения, которая загружает встроенную базу данных с набором стандартных катушек для звукоснимателей по умолчанию.

Вы также можете сохранять и удалять свои собственные шпульки.

Также эта машина все еще находится в разработке, поэтому ожидайте обновления программного обеспечения, прошивки и оборудования, поскольку мы стремимся улучшить ее. Хотя обновления программного обеспечения и прошивки останутся бесплатными, любые изменения оборудования будут производиться за дополнительную плату, если вы решите обновить свою машину.

На скриншоте выше показан ручной режим.

Здесь вы можете использовать ручку на блоке контроллера и вручную управлять скоростью шпульного двигателя, направляя проволоку вручную.Это позволяет использовать машину как традиционную намоточную машину.

Но теперь вы также можете вручную управлять скоростью как шпульки, так и двигателя подающего устройства, используя элементы управления вкладки «Автоматическая намотка катушки».

При использовании ручного контроллера на вкладке «Автоматическая намотка катушки» не рекомендуется постоянно запускать машину с ручным контроллером скорости. Это просто инструмент для калибровки, который позволит вам определить наилучшую скорость для намотки конкретной шпульки с проволокой, которую вы используете.Как только вы найдете скорость, подходящую для комбинации шпульки и проволоки, вам следует переключиться в автоматический режим для полной намотки.

С новым программным обеспечением теперь вы можете использовать функции, которые были доступны только на 200-миллиметровом намоточном устройстве.

Это включает в себя инкрементный механизм сценариев и абсолютный механизм сценариев, который позволит вам создать список команд для выполнения комбинации причудливых обмоток.

С новым контроллером Winder ARM MKII теперь у нас есть встроенная флэш-память, которую можно использовать для буферизации множества небольших команд.Это устраняет любые небольшие задержки, которые могут быть вызваны задержкой связи USB.

В отличие от стандартного механизма сценариев, который представляет собой инкрементное позиционирование для каждой команды, это абсолютное позиционирование для каждой команды.

Его можно использовать для выполнения различных шагов не только до уровня поворота, но и до уровня ступени.

Ниже приведено видео, на котором показано множество небольших движений, создающих сенсорную катушку с переменным шагом, которые выполняются на уровне ветра и градусов.

Мы также добавили в программное обеспечение 3D-симулятор намотки катушки.
К сожалению, этот симулятор будет работать только в Windows 10, но остальное программное обеспечение будет нормально работать в Windows XP и более поздних версиях.
Симулятор позволяет проверить форму катушки перед намоткой.

Пожалуйста, загрузите и ознакомьтесь с последними версиями программного обеспечения со страницы загрузок

Приложение UWP для Windows 10 / IoT

Также приложение Windows 10 / IoT UWP

Это приложение UWP в настоящее время находится в стадии бета-тестирования и пока ограничено только автоматической намоткой.

Но прелесть этого программного обеспечения в том, что его можно развернуть на плате SBC под управлением Windows 10 Core, такой как Raspberry pi, это полностью устраняет необходимость в полном компьютерном оборудовании для связи с устройством намотки катушек.

Всю информацию о приложении UWP можно найти здесь – http://www.ukcnc.net/index.php/uwp-software/

Мы разработали новую плату контроллера, которая использует быстрый процессор Arm Cortex M4 и предоставляет машине множество улучшенных функций.

Все машины, отправленные с января 2018 года, будут поставляться с новым контроллером Arm Controller MKII.

Возможны варианты обновления для старых машин.

Обратите внимание, что эти новые функции все еще находятся в тестовом режиме и будут корректироваться в программном обеспечении / прошивке по мере их тестирования и получения отзывов.

Новый контроллер ARM MKII по-прежнему обладает всеми функциями исходного контроллера, но со следующими улучшениями:

Ручная шкала регулятора теперь встроена в печатную плату.
Выходы, которые можно переключать на 5 В для управления различными периферийными устройствами.
8 входов, 3 из которых предназначены для ограничения / возврата в исходное положение и аварийного останова.
Высокоскоростные импульсные поезда.
Оптоизолированные входы можно переключить на использование 5/12 Вольт.
Встроенная флэш-память, которая может использоваться для буферизации до 130000 команд. Это позволяет отправлять на контроллер очень небольшие движения без задержки между ними из нового программного обеспечения Absolute Scripting Engine и создавать причудливые обмотки.
Fram-память также встроена для алгоритма оптимизации флэш-памяти.
Разъемы Jtag для обновления прошивки.

Волновая намотка пары катушек от Джерри.

Сделал специальную насадку, которая шла на место насадки. Приставка подала проволоку вплотную к шпульке и слегка надавила на шпульку, когда она наматывалась. Никакой соединительной проволоки или клея не использовалось, и он самоподдерживался при намотке.

Джерри также снял пару отличных видеороликов, объясняющих работу машины и показывающих, как делать волновую намотку с помощью скриптового движка.

Поскольку в новом станке используются сдвоенные двигатели и комбинация нашего специального программного обеспечения / прошивки, мы можем выполнять идеальную интерполяцию между каждой осью, которая очень точно прокладывает провод.

Поскольку у вас есть полный контроль над двигателем шпульки и двигателем податчика до уровня градуса, вы можете выполнять некоторые причудливые намотки, а также изменять шаг, как показано на видео ниже.

Некоторым видео уже несколько лет, и они показывают старую модель машины.Но скорость и точность остались прежними, и, во всяком случае, более новые модели стали более точными.
Также старая машина имела двигатели с разомкнутым контуром, но новые модели последних двух лет теперь имеют более тихий мотор с замкнутым контуром.

Один из клиентов прислал нам видео намоточного станка с ЧПУ 200 мм при работе со скоростью 2500 об / мин

На видео ниже вы можете увидеть машину, наматывающую шпульку звукоснимателя для гитары.

Руководство по выбору электрических катушечных намоточных машин

Машины для намотки электрических катушек используются для намотки катушек двигателей, трансформаторов, индукторов и дросселей. Оборудование для намотки катушек используется в различных приложениях для намотки проволоки, сварки проволокой и склеивания проволоки. Некоторые машины для намотки электрических катушек используются для автоматической намотки и сборки катушек, намотки магнитного провода, обмотки трансформатора или обмотки двигателя.Другое оборудование для намотки катушек используется в обмотках соленоидов, катушек громкоговорителей и микрофонов или в обмотках воздушных катушек. Поставщики машин для намотки электрических катушек также предоставляют оборудование для сборки медицинских устройств, сборки микроэлектроники и сборки RFID. Специализированное оборудование для намотки электрических катушек используется для сварки тонкой проволокой и склеивания тонкой проволокой (например, сварочных чипов и гибких чипов).

Типы

Машины для намотки с электрической катушкой включают катушку двигателя, катушку трансформатора, катушку индуктивности и машины для намотки дроссельной катушки.Машины для намотки катушек двигателя используются для намотки как однофазных, так и трехфазных катушек двигателя. Они предназначены для использования с концентрическими или одинаковыми валами обмоток двигателя. Также доступны намоточные устройства для двигателей средней мощности и намоточные устройства для тяжелых условий эксплуатации. Машины для намотки катушек трансформатора используются для производства катушек для силовых трансформаторов, которые преобразуют напряжения уровня мощности из одного уровня или конфигурации фазы в другой. Они также используются для намотки катушек тороидальных трансформаторов, устройств, которые состоят из медной проволоки, намотанной на цилиндрический сердечник.Кроме того, в машинах для намотки электрических катушек используются индукторы и дроссели, пассивные компоненты, которые сопротивляются изменениям тока и сохраняют энергию в виде магнитного поля.

Технические характеристики

Электрические намоточные машины доступны как в одношпиндельной, так и в многошпиндельной конфигурации. Одношпиндельные мотальные машины имеют такие характеристики, как диапазон проволоки, диапазон шага, ширина намотки, разрешение поворота, точность остановки шпинделя, диапазон скоростей, крутящий момент, расстояние между центрами, максимальный диаметр намотки, источник питания, размеры и вес.Многошпиндельные намоточные машины имеют многие из этих технических характеристик продукции и доступны с 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 или 18 шпинделями. Дополнительные характеристики включают скорость шпинделя, мощность двигателя шпинделя, положение остановки шпинделя, максимальный диаметр вращения и различные измерения перемещения оси. Что касается характеристик, машины для намотки электрических катушек могут включать в себя предохранительные устройства, дополнительные резаки, интерфейс RS-232 или другой интерфейс связи, компьютерный монитор и клавиатуру, а также встроенную емкость для хранения.

Дополнительная информация

Engineering360 – Производственное оборудование и компоненты

Engineering360 – Информация об оборудовании для намотки и разматывания металлической катушки

Engineering360 — Машина для намотки звуковой катушки динамика

Engineering360 – Сгорела катушка контактора

Изображение предоставлено:

Aumann GmbH / CC BY-SA 3.0

Настольная намоточная машина

– Проектирование

Включает опцию натяжения сервопривода Базовая модель Расширенный вариант с пневматическим натяжением оправки Вариант обложки – Открыть Вариант обложки – закрыто Настольная намоточная машина

– Начальная цена 25 тыс. Долл.

Эта маленькая электростанция является последней в серии настольного оборудования для производства медицинских катетеров.Эта машина для намотки катушек была специально нацелена на исследования и разработки, но также хорошо работает в производственной среде. Он может наматывать что угодно, от медицинских катетеров до нагревательных элементов. Конструкция была основана на производительности нашей более крупной устаревшей намоточной системы, но со значительным снижением затрат. Размер и вес стандартной версии подходят для типичного рабочего стола 60 дюймов со стандартным ходом 20 дюймов. Дополнительная длина траверсы до 96 дюймов доступна в расширенной версии.Эту систему также можно получить с множеством конфигураций, позволяющих при желании повысить производительность и точность.

Станок Н. Филенко для намотки трансформаторов и катушек

Содержание / Contents

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌻 Купон до 1000₽ для новичка на Aliexpress

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Самодельный станок для намотки катушек трансформаторов | LENIVO

РадиоКот :: Станок для намотки трансформаторов

Станок для намотки трансформаторов и катушек

МОТАЙ.ру » Станок тороидальной намотки ТОР-2

Станок тороидальной намотки ТОР-2

Общие технические характеристики на станок тороидальной намотки ТОР-2 с различными намоточными головками:

Станок тороидальной намотки ТОР-2 с намоточной головкой НГБ 220

Станок тороидальной намотки ТОР – 2 с намоточной головкой НГР 220

Станок тороидальной намотки ТОР-2 с намоточной головкой НГЗ 220

Станок тороидальной намотки ТОР-2 с изолировочной головкой НГИ 220

Технико-экономические преимущества станка ТОР-2 с различными головками для намотки трансформаторов

Мы можем подобрать для вас обрудование для намотки по техническому заданию

Скачать техническое задание (.doc) (48 КБ)

Станок намоточный

600 Многоскоростная машина для намотки катушек большой емкости с высоким крутящим моментом

Описание

Производитель оборудования для намотки шпульки и автоматических намоточных машин

Катушка намотки | Производитель намотчиков катушек

| Tuboly Astronic AG

Машины для намотки катушек Характеристики и спецификации от Tuboly Astronic

200-миллиметровая намоточная машина с ЧПУ

200-миллиметровая намоточная машина с ЧПУ MK5

Двигатели с двумя шпульками.

Форсунки

Комплект конуса катушки

Устройство для натяжения проволоки

Запасные войлочные подушки и опорный рычаг

Шпулька звукоснимателя гитары

Приложение UWP для Windows 10 / IoT

Типы

Технические характеристики

Дополнительная информация

Изображение предоставлено:

– Проектирование

– Начальная цена 25 тыс. Долл.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики