Станок Шервуд ОФ-40Ц оцилиндровочно-фрезерный для обработки бревен в центрах
Оставить заявку
Цена: По запросу
Описание станка:
Оцилиндровочный станок для обработки бревен в центрах.
Станок предназначен для изготовления оцилиндрованных бревен с продольным пазом под укладку в сруб диаметрами 200; 220; 240; 260; 280; 300; 320; 340; 360; 380; 400 мм.
На станке устанавливаются два гидроподьемника для подъема и настройки положения бревна перед зажимом. Под рамой возможна установка скребкового (ленточного) транспортера для удаления отходов.
В схеме привода оцилиндровочной головки используется частотный привод позволяющий менять скрость вращения в зависимости от диаметра бревна и ограничивающий пусковые токи на уровне максимальных рабочих.
Применение частотного привода позволяет оптимизировать скорость резания и уменьшить износ оцилиндровочного узла и электродвигателя.
Дополнительную информацию по станку Шервуд ОФ-40Ц Вы можете получить в Паспорте.
Отличительные особенности конструкции и комплектации станка:
- Высококачественные подшипники оцилиндровочного узла.
- Один комплект оснастки.
- Безконтактные датчики перемещений.
- Возможно изготовление под заказ подвижной задней бабки, что позволяетобрабатывать бревна разной длины от 4,5 до 6 м.
- Высококачественные импортные клиновые ремни повышенной прочности.
- Цепи управления станка – 24В, что повышает электробезопасность оборудования.
- Система плавного пуска и торможения оцилиндровочного узла.
- Под заказ возможно изготовление станка для обработки бревен длиной от 4 до 7,5 м.
Характеристики
Фото24
Видео1
Подробности
Дополнительно
Комплектация
Наименование
Значение
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в комле, мм:
560
Припуск на обработку при оцилиндровке, мм не более:
120
Длина обрабатываемого бревна, мм:
5950-6150
Скорость подачи, м/мин:
Рабочий ход:
0-3
Холостой ход:
6
Диаметр детали после оцилиндровки, мм:
180, 200, 220, 240, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380, 400
Предельные отклонения диаметра, мм:
+-0.
5
Частота вращения, об/мин:
Оцилиндровочной головки:
600-850
Фрезерных шпинделей:
3000
Номинальная мощность привода:
Подачи:
1.5 (1000 об/мин)
Оцилиндровочного шпинделя:
55 (3000 об/мин)
Шпинделя фрезерного узла (компенсационный паз):
11 (3000 об/мин)
Шпинделя фрезерного узла (утеплительный паз):
15 (3000 об/мин)
Габаритные размеры, мм:
Длина:
10700
Ширина:
2040
Высота:
2000
Масса, кг:
6600
Назначение станка Шервуд ОФ-40Ц
Изготовление оцилиндрованных бревен с продольными пазами для домостроения d 200 – 400 мм.
Рекомендуемая область применения
Деревообрабатывающие предприятия, специализирующиеся на изготовлении деталей домов из оцилиндрованных бревен с объемом производства до 6000 куб.
м готовой продукции в год при двухсменной работе.
Описание деревообрабатывающего станка
Станок модели Шервуд ОФ-40Ц оцилиндровочно – фрезерный для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов состоит из следующих основных узлов: станины с вмонтированными в нее узлами подъема бревна, неподвижной и зажимной бабок с консольными центрами, подвижной каретки с установленными на ней оцилиндровочным ротором , двумя фрезерными узлами и приводом перемещения каретки.
Станок работает следующим образом. Каретку устанавливают в исходное положение у неподвижной бабки. На станину станка подают бревно и механизмами подъема (с гидроприводом) поднимают и позиционируют относительно центров. Бревно фиксируется зажимной бабкой (с гидроприводом), механизмы подъема опускаются. Включаются приводы оцилиндровочного ротора, приводы фрез и привод подачи каретки. Обработка бревна по всем поверхностям происходит за один проход. Скорость подачи в процессе обработки можно плавно регулировать. По завершении обработки бревно освобождается и удаляется со станка.
Для обработки следующего бревна цикл повторяют.
Увеличена производительность станка за счет:
- механизации работ по подъему и зажиму бревна;
- обработки бревна за один проход;
- применения электронного регулятора скорости подачи;
- применения оригинальных узлов перемещения каретки и резания оцилиндровочного ротора, позволяющих работать на повышенных скоростях подачи.
Повышено качество производимой продукции за счет:
- применения массивной и жесткой станины из швеллера № 40;
- применения электронного регулятора скорости подачи, который позволяет оперативно менять скорость подачи в соответствии с условиями резания;
- применения оригинального узла резания оцилиндровочного ротора, позволяющего получать высокое качество обработанной поверхности на повышенных скоростях подачи.
- Повышена надежность станка и удобство работы на нем за счет применения гидравлики и электроники.
Преимущества перед известными аналогами
Высокопроизводительный, универсальный.
Производит полную обработку бревна за один проход с высоким качеством.
Снижение трудоемкости и повышение производительности труда в 2 раза. Улучшение качества изделий.
Гарантия
На всё оборудование фирма предоставляет гарантию 1 год.
Инструмент, пуско-наладочные работы
Все станки укомплектованы режущим инструментом. Возможно заключение Договора на проведение пуско-наладочных работ.
Обработка перерабатываемых лесоматериалов
Станок предназначен для обработки круглых лесоматериалов хвойных пород не ниже третьего сорта по ГОСТ 9463-72; ГОСТ-9462-71.
Станок состоит из следующих основных узлов:
- Сварная рама длинной 10,5 м, на которой установлены неподвижная передняя и поджиная (гидравлическая) задняя бабка.
- Вдоль рамы по круглым направляющим перемещается каретка, на которой установлены режущие головки: оцилиндровочная и две фрезерные. Также на каретке установлен механизм подачи. Подача осуществляется цепной передачей, концы цепи крепятся к раме, приводная звездочка установлена на подвижной каретке.
- Для подъема и настройки положения бревна (перед зажимом) в раме вертикально устанавливаются два гидроцилиндра с площадками на штоках.
- Внутри рамы возможна установка скребкового (ленточного) транспортера для удаления отходов.
- К раме крепится система (с гидроприводом) загрузки необработанных бревен и снятия готовой продукции.
Примерная производительность станка
В зависимости от разных диаметров обрабатываемых бревен около 20 м3/1 смену. Из расчета загрузки оборудования и рабочего времени при коэффициенте 0,72.
Совместимый инструмент:
Нож оцилиндровочный чистовой (Сталь Р6М5)
Нож оцилиндровочный чистовой (Сталь Х12)
Нож оцилиндровочный чистовой (Сталь 9ХС)
Нож оцилиндровочный чистовой (Сталь Р6М5)
Нож оцилиндровочный чистовой (Сталь Х12)
Нож оцилиндровочный чистовой (Сталь 9ХС)
Фреза для компенсационного паза (2-х зубая)
Нож фрезерный на продольный паз
Звездочки
Болты для крепления резцедержателя
Как правильно выбрать оборудование для оцилиндровки бревен?
Наши клиенты часто просят подобрать оптимальное оборудования для нужд какого либо предприятия, либо частного лица, с учетом специфики цеха, диаметров изделий, бюджета, необходимой кубатуры и т. И так, начнем с оцилиндровочного станка первой модели ОЦС-1М, представляющей из себя одношпиндельный агрегат, который выполняет все операции (оцилиндровка, выборка монтажного паза, выборка чаши) одной фрезой. Здесь стоит заострить внимание на конструктивную особенность фрезы, держащую в себе сразу черновые и чистовые ножи (комбинированная фреза), способная за один проход снимать до 100мм на радиус и выходить при этом сразу в чистовой размер, так же данная фреза способна делать несколько диаметров, за счет сменных ножей. В комплект поставки оцилиндровочного станка ОЦС-1М могут входить три фрезы: №1 держит размер 160, №2 держит размер 180-200, №3 держит размер 220-260. Таким образом, для быстрого перехода на смежный размер (в пределах одной фрезы) необходимо всего- лишь поменять два фасонных ножа. Далее рассмотрим автоматические станки ОЦС-2АМ и ОЦС-3АМ – это два собрата, отличающимися только наличием чашкорезного узла (на ОЦС-3АМ –присутствует чашкорез, на ОЦС-2АМ его нет), по своему принципу работы они полностью автономны, т.е. не требуют вмешательства оператора во время работы. Работа же оператора заключается в том, чтобы единожды на весь проект, настроить оцилиндровочный станок на необходимый диаметр, а дальше установить заготовку, нажать кнопку пуск, подождать, пока станок закончит цикл обработки, снять готовое изделие. Так какие же преимущества дает нам многошпиндельность станка? Во первых, каждый привод уже находится на своем рабочем месте (не нужно каждый раз перемещать фрезу сначала на координату цилиндровки, затем на паз, чашу), во вторых, резко повышается качество геометрии изделий, все бревна теперь одного диаметра, с одинаковыми монтажными пазами и чашами (другими словами, качество зрения и вычислительная мощность работника больше не влияют на однотипность оцилиндрованных бревен какого либо проекта), в третьих, резко повышается производительность оборудования. Далее возникает резонный вопрос, что оптимальнее: ОЦС-3АМ или ОЦС-2АМ +чашкорез (либо линия оптимизации)? У каждого варианта есть плюсы и минусы: ОЦС-3АМ занимает меньшую площадь, требует меньшего количества обслуживающего персонала, все операции проходят с одной установки бревна, компоновка ОЦС-2АМ+чашкорез (либо линия оптимизации) позволяют получить большую производительность (порядка 30%) за счет разделения операции, плюс, на чашкорезе УЧС-2М можно нарезать получаши и чаши под углами. Оцилиндровочный станок ОЦС-4А- так же является автоматом, по функциональности и принципу действия схож с ОЦС-2АМ (цилиндрует, фрезерует монтажный и компенсационный паз), но предназначенный в основном для проектов, максимальный диаметр, которых может достигать до 500мм, при максимальном диаметре заготовки 700мм, в то время как у ОЦС-2АМ и 3АМ эти значения составляют 360мм и 600мм соответственно. Так же как и в случае с ОЦС-2АМ, для полноценной работы на данной модели станке потребуется чашкорезный станок УЧС-2М (либо линия оптимизации), но с более мощным приводом фрезы. Далее, рассмотрим компоновку станков на примере комплекса КОБРА-400, состоящего из 2 оцилиндровочных станков ОЦС-2АМ, линии оптимизации и транспортера для удаления щепы. Назначением данной цепочки оборудования является максимальна производительность, обусловленная тем, что одна линия оптимизации может одновременно обслуживать два оцилиндровочных станка, а наличие транспортера ТОЛ-1 исключает перерывы на уборку щепы. Другими словами КОБРА-400 – это непрерывный конвейер по производству оцилиндрованного бревна, технологические звенья которого постоянно находятся в работе. Выбор оборудования для бизнеса всегда ответственная задача, решение которой может занимать длительное время и в этой статье мы постарались дать вам более полное объяснение специфики и назначения как отдельных станков, так и комплексов. |
д. Безусловно, выбор того или иного станка всегда остается за вами, в этой статье мы постараемся доходчиво, на простом языке, объяснить назначения и особенности как отдельно взятого, так и совокупности станков, выпускаемых нашим предприятии.
Китай Машина горячего прессования; Производитель машин для пилинга древесины, Машина для горячего прессования, Поставщик машин для лущения древесины
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Машина для производства шпона
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Машина для производства фанеры
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.
each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Торговая компания | |
| Основные продукты: | машина горячего прессования; Машина для пилинга древесины | |
| Количество работников: | 16 | |
| Год основания: | 2021-08-17 | |
| Сертификация системы менеджмента: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, КК 080000, LEED | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения в сезон пик: один месяц Время выполнения в межсезонье: в течение 15 рабочих дней |
Компания GTCO Machinery расположена в городе Линьи — коммерческом и логистическом городе.
После более чем 20 лет непрерывных инноваций и развития, GTCO Machinery стала выдающимся предприятием наряду с мощной, передовой технологией и превосходным качеством. Продукция продается по всей стране, экспортируется в Азию, Европу, Африку и Океанию… и т.д.
У нас есть сильная техническая мощь, талантливые люди, и мы постоянно внедряем различные автоматические и полуавтоматические продукты. Теперь национальный ключ…
Посмотреть все
Выставка продуктов
20 шт.1500 СТАНОК ДЛЯ ОТШИВКИ ШПОНА
СТАНОК ДЛЯ ОТШИВКИ ШПОНА
3300 ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА
ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА
3300 ШПИНДЕЛЬНЫЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ
2700 ШПИНДЕЛЬНЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ МАШИН
1500 ШПИНДЕЛЬНЫЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ
Аксессуар
Конвейер для бревен
линия по производству шпона
КОНВЕЙЕР ДЛЯ БРЕВЕН
Укладчик шпона
Горячий пресс
Шпон Композитор
Машина для переворачивания панелей
Распределитель клея
Холодный пресс
Линия по производству шпона
горячий пресс
Пошлите Ваше сообщение этому продавцу
* От:
* Кому:
Мисс Саммер Цзян
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас
Машины для очистки древесины, скругление древесины, профилирование, снятие фасок и заострение, перфорационные станки, пилы BEZNER-OSWALD
Навигация: EXPO21XX > СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 21XX > h32: Деревообработка, обработка и транспортировка > Безнер-Освальд
Безнер-Освальд
- обзор
- бизнес-профиль
- контактные данные
- Веб-сайт
- отправить электронное письмо
Поделиться:
Видео
Загрузка плеера .
..
Ассортимент продукции
- . Природный ресурс, предоставленный матушкой-природой. Бесплатно. Однако заготовка, переработка, транспортировка и обработка древесины являются экономическими факторами, которые делают древесину дорогим ресурсом. Помимо этой финансовой точки зрения, мы также должны относиться к ней с предельным уважением, стараясь не наносить вред окружающей среде.
Если вы представляете компанию, занимающуюся переработкой лесоматериалов, вам может быть важно, чтобы машины были надежными, эффективными и не требовали особого обслуживания. Это именно то, что мы в Bezner-Oswald поставляем нашим клиентам уже более века. Не только отдельные станки, но и комплексные установки для обработки древесины и пиломатериалов. Мы думаем о себе как о компании, предлагающей решения, а не машины. Именно поэтому мы являемся партнерами крупнейших лесопильных предприятий мира.
ЧТО МЫ МОЖЕМ СДЕЛАТЬ ДЛЯ ВАС
ДЕРЕВООБРАБОТКА И ДЕРЕВООБРАБОТКА
- Какой бы отраслью деревообработки и деревообработки ни занималась ваша компания, древесину как природный ресурс необходимо в первую очередь выращивать и заготавливать. Во-вторых, бревна проходят первоначальный процесс деревообработки, например, лущение или окорку. Далее древесина распиливается на лесопильных заводах и перерабатывается в ценные продукты, от полуфабрикатов до товаров народного потребления. Каждый шаг в процессе повышает ценность цепочки деревообработки.
Деревообработка включает в себя различные отрасли, такие как деревообработка, лесопильные заводы, лесопромышленники, плотники, производители круглого леса, лесопилки, строительные компании и предприятия бумажной и картонной промышленности.
Bezner-Oswald разрабатывает и производит оборудование специально для организаций, перерабатывающих бревна в полуфабрикаты. Мы различаем:
Древесина | все действия по превращению бревен в древесину, готовую к дальнейшей обработке. Подумайте о машинах для зачистки, закругления, профилирования, снятия фасок и заострения, а также распиловки.
Древесные отходы | каждое действие для максимального использования остатков пиломатериалов.
Остатки лесопильного производства перерабатываются, в частности, в изделия из древесного волокна, OSB (ориентированно-стружечные плиты), биомассу, дрова. Подумайте о машинах для транспортировки и грохотах для сортировки и дозирования щепы, стружек и опилок.
РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
- Деревообрабатывающие станки для обработки бревен требуют периодического осмотра и технического обслуживания, чтобы гарантировать оптимальный, надежный и непрерывный производственный процесс и сократить время простоя. Специалисты Bezner Oswald обладают необходимой квалификацией и опытом для выполнения как технических, так и электрических осмотров и ремонтов любой установки, независимо от марки. Исходя из ваших требований, мы предлагаем следующие соглашения:
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
Своевременное техническое обслуживание и/или хорошо выполненный ремонт с использованием оригинальных деталей обеспечивают бесперебойную работу ваших установок в идеальном состоянии. Помимо осмотра оборудования, сюда могут быть включены также смазка, замена масла и капитальный ремонт деталей или узлов.МОДИФИКАЦИИ
Для модернизации, капитального ремонта и перемещения целых установок или отдельных единиц Bezner Oswald предлагает свои консалтинговые, инженерные и производственные услуги для улучшения вашего процесса переработки или обработки сыпучих материалов.ПРОВЕРКИ И ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ РИСКОВ
Регулярные проверки сокращают количество непредвиденных ремонтов и расходов, а также время простоя. Наши выездные сервисные инженеры проверяют ваши установки по стандартному количеству точек, т.е. эксплуатационная безопасность, износ, механическое и электрическое управление.
- Уже более века мы снабжаем наших клиентов, например, лесопильными предприятиями в сфере обработки круглых лесоматериалов, пиломатериалов и бревен.
Учтите, что почти каждый станок может быть изготовлен в соответствии с вашими потребностями, независимо от того, требуется ли вам лущение, округление, профилирование, лесопильные станки или просеивание.
Конвейерные системы могут доставлять отдельные блоки в полную линию по переработке древесины. Wood Peelers для дебаркинга и поля
- Для лущения и окорки круглого леса компания Bezner-Oswald разрабатывает и производит станки для очистки бревен и жердей различных размеров. Этот тип лесозаготовительной техники может быть настроен в соответствии с вашими требованиями и оснащен ручным или автоматическим управлением.
СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЛОВ WP 35
Станок для очистки створок WP 35 предназначен для обработки круглых лесоматериалов диаметром от 4 до 20 см и длиной от 0,7 до 6 метров. По вашему запросу мы изготавливаем WP 35 как машину с ручным управлением или полностью автоматическую, интегрированную в полную линию лущения.МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЛОВ FML
Все еще один проход стержней и стержней, но машина для очистки от шестов FML обрабатывает круглый лес диаметром от 8 до 40 см. Минимальная длина 4 метра. 8 спиральных фрез, установленных на карданном подвесе в 2 лущильных головках, режут вращающуюся древесину в направлении волокон. Мощный окорочный станок для бревен рассекает сучки, комлевые утолщения и другие сложные части бревен. В результате даже с сухой древесиной получаются стойкие к осколкам и гладкие столбы.FAST PEELER RSA I & II
Быстрозачистные машины оснащены простыми лущильными дисками для чистой окорки стоек и стоек вручную. Bezner Oswald предлагает 2 типа быстрых очистителей.FAST PEELER RSA I
Этот тип оснащен режущим диском для регулировки ножей внутри машины или несущими пластинами для регулировки ножей снаружи машины. Последняя версия предлагает быстрый и точный метод замены фрез. RSA I обычно используется для периодической очистки столбов и палисадов, а также для повторной очистки и распиловки бревен диаметром до 12 см.FAST PEELER RSA II
Этот тип оснащен большим очищающим диском и большей мощностью привода. С помощью RSA II вы можете вручную лущить, точить или снимать фаски с круглых лесоматериалов диаметром до 25 см.
МОДУЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ДЕРЕВЯННОГО КРУГА ИНГ МАШИНЫ
- Округлительные станки, которые предлагает Bezner-Oswald, доступны в различных моделях для различных видов круглого леса. В зависимости от ваших требований к оцилиндрованному бревну или деревянным дюбелям мы проектируем станки с одинарной или двойной головкой.
Округлительные головки оснащены 3 или 4 держателями ножей. Альтернативным вариантом является применение 6 держателей ножей, когда заглаживающий и обдирочный ножи не устанавливаются вместе в одном держателе ножей. В средних конструкциях скорость подачи могла достигать 35 метров в минуту.
Мы предлагаем множество модульных типов бревен диаметром от 30 до 400 мм.
ПРОФИЛЬНАЯ МАШИНА
- Профилировочный станок, который делает больше, чем просто профилирование. В Bezner-Oswald мы проектируем и производим станки от стандартных фрезерных решений до полностью интегрированных профилирующих установок. Строгание и профилирование на одном станке, изготовленном по индивидуальному заказу.
Преимущество индивидуального профилировочно-строгального станка заключается в том, что вы можете выбрать одну или несколько фрезерных станций с фрезерными головками, закрепленными на заказ. Таким образом, машина идеально подходит для вашей установки и может работать непрерывно. Кроме того, он изготовит бревна любого размера, например, доски для бревенчатых домов или простые квадратные бревна.
СТАНОК ДЛЯ ФАСАСКИВАНИЯ
- Для снятия фаски и заточки круглого леса Bezner-Oswald поставляет широкий спектр станков. Вы можете выбрать от ручного, полуавтоматического до полностью автоматического станка с ЧПУ. Помимо версий с ручным управлением, ваш станок может быть адаптирован для изготовления квадратных или круглых вершин и скошенных кромок.
Рама состоит из прочной сварной конструкции, а весь узел снятия фаски смонтирован на пневматических цилиндрах. Секция наведения и снятия фаски включает в себя фиксированную цепную дорожку с отслаивающимся коромыслом. Сначала древесина заостряется, после чего проходит по колесной дорожке с устройством для снятия фаски.
Вставной мотор-редуктор, прифланцованный к корпусу коромысла двигателя, приводит в движение обдирочный диск станции заточки. На лущильном диске под углом 60° полярно установлены 6 ножедержателей с ножами. Плоская поверхность лущильного диска фрезерована по схеме расположения ножей под углом 40° к оси вращения. После каждого участка заточки кругляк поворачивается на 90° через моторизованное фрикционное колесо.
ПРОГРУЗОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ОСТАТКОВ ЗА ОДИН ПРОХОД
- Горизонтальный сортировочный станок — это агрегат, в который стоит инвестировать средства для фракционирования отходов лесопиления, таких как стружка, опилки и древесная щепа. Экономические и экологические факторы увеличивают спрос на эти отходы, превращая их в полуфабрикаты для целлюлозно-бумажной промышленности. Для иллюстрации подумайте о производственных мощностях по производству щитов, МДФ и бумаги.
Просеивает материалы по разнице в размерах частиц. Окончательная переработка остатков происходит, когда вы можете предложить чистый материал. Это влечет за собой материалы с одинаковым размером частиц в одной партии без каких-либо загрязнений, таких как штифты, болты, гвозди и т. д.
Просеивающая машина, поставляемая Bezner-Oswald, может разделять нарезанные частицы, опилки или щепу на несколько фракций (максимум 6) за один проход. Пыль – это первая фракция (мелкая фракция), в то время как наиболее крупные материалы отделяются в конце процесса просеивания. Bezner был первым производителем лесопильного оборудования, который включил в свои экраны качающийся элемент. Этот элемент обеспечивает устойчивое и почти бесшумное разделение.
К преимуществам просеивающих машин Bezner-Oswald относятся:
- более чем столетний опыт проектирования и производства сит для лесной промышленности Поворотный элемент
- для стабильного и бесшумного просеивания
- прочная и надежная конструкция
- прост в эксплуатации и требует минимального обслуживания
- дополнительная спринклерная система для противопожарной защиты
- дополнительная система очистки битов
ПИЛЫ ДЛЯ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОЙ И ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- Сегодня растущее осознание нехватки природных ресурсов повышает нашу ценность этих материалов. Мы должны использовать эти ресурсы умеренно. Следовательно, чтобы лесопильная промышленность была конкурентоспособной и эффективной, предприятиям по производству древесины и пиломатериалов требуется долговечное и экономичное оборудование. Они полагаются на машины, которые предлагают им высокую производительность и высококачественную отделку.
Bezner-Oswald предлагает линейку пил, которые могут поставляться как отдельные станки или интегрироваться в линию по производству пиломатериалов. Многие установки, которые мы построили в прошлом, работают и по сей день.
ПИЛА ДЛЯ КРУГЛОГО ДЕРЕВА, ОДНА СТАНКА ИЛИ ИНТЕГРИРОВАННЫЙ
- В некоторых случаях вместо поперечной распиловки в качестве первого шага требуется раскалывание рондвуда. Раскалывающая пила Безнера-Освальда CT подходит для распиловки круглых бревен посередине. Например, для производства решеток для ограждений, стержней для ограждений, полупалисадов, кольев для выгула и т. д. Этот дровокольный станок работает с округлыми, очищенными или полностью окоренными бревнами.
Мы производим пилу для колки с пильным полотном, подходящим для диаметров от 40 до 120 мм. Другой вариант — дровокол с двумя пилами, работающими в противоположном направлении. Этот тип доступен для диаметров от 40 до 200 мм. Для обеих машин применяется бесступенчатая регулировка скорости.
В сочетании с другим оборудованием мы можем разработать распиловочную пилу, чтобы укомплектовать вашу линию по переработке древесины. Например, раскалывающая пила может быть размещена непосредственно рядом с призматическим пазом позади станка для закругления прутков. В этом случае округление и колку древесины можно производить за один рабочий цикл.
ПОПЕРЕЧНАЯ ПИЛА
- ДЛЯ ТВЕРДОЙ И МЯГКОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Торцовочная пила служит для поперечной резки древесины; как твердая, так и мягкая древесина. Машины, разработанные и изготовленные Bezner-Oswald, обрабатывают как круглые, так и квадратные бревна с диаметром или длиной стороны от 60 до 200 мм. В зависимости от ваших требований и модели производительность может достигать 300 единиц в час.Мощные машины, которые мы предлагаем, могут быть изготовлены в соответствии с вашими потребностями. Мы можем включить электронику с микропроцессорным управлением для ручного или автоматического управления поперечными упорами и сортировочными устройствами для сортировки по длине и диаметру. Также машина может поставляться как отдельно, так и в составе установки вместе с конвейером заготовки, селекционными системами, ленточными конвейерами, окорочными устройствами и сортировочными ящиками. Когда торцовочная пила является частью установки, такая машина также называется автоматической пилой.
Как производитель торцовочных пил компания Bezner-Oswald имеет более чем столетний опыт работы с машинами для деревообрабатывающей промышленности.
РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
- Деревообрабатывающие станки для обработки бревен требуют периодического осмотра и технического обслуживания, чтобы гарантировать оптимальный, надежный и непрерывный производственный процесс и сократить время простоя. Специалисты Bezner Oswald обладают необходимой квалификацией и опытом для выполнения как технических, так и электрических осмотров и ремонтов любой установки, независимо от марки. Исходя из ваших требований, мы предлагаем следующие соглашения:
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
Своевременное техническое обслуживание и/или хорошо выполненный ремонт с использованием оригинальных деталей обеспечивают бесперебойную работу ваших установок в идеальном состоянии. Помимо осмотра оборудования, сюда могут быть включены также смазка, замена масла и капитальный ремонт деталей или узлов.МОДИФИКАЦИИ
Для модернизации, капитального ремонта и перемещения целых установок или отдельных единиц Bezner Oswald предлагает свои консалтинговые, инженерные и производственные услуги для улучшения вашего процесса переработки или обработки сыпучих материалов.ПРОВЕРКИ И ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ РИСКОВ
Регулярные проверки сокращают количество непредвиденных ремонтов и расходов, а также время простоя. Наши выездные сервисные инженеры проверяют ваши установки по стандартному количеству точек, т.е. эксплуатационная безопасность, износ, механическое и электрическое управление.УРОВЕНЬ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
В соответствии с взаимно согласованным и заранее определенным контрольным списком наши специалисты проверяют ваши установки на работоспособность и безопасность каждой машины, обновления системы и износ. Это гарантирует и улучшает потенциал вашей общей установки. Безнер-Освальд различает:- Соглашение об уровне обслуживания Инспекции: соглашение о периодических проверках для максимизации и оптимизации производительности вашего оборудования и регистрации запасных частей для сокращения времени простоя.
- Соглашение об уровне обслуживания Профилактическое техническое обслуживание: соглашение о периодическом осмотре и техническом обслуживании для предотвращения незапланированных простоев, а также поддержания и повышения надежности вашего оборудования
Преимущества соглашения Безнера-Освальда для вашей установки включают:- У нас есть запас оригинальных деталей, чтобы обеспечить быстрый ремонт, обеспечить максимальную эффективность установки и сократить время простоя.
- В некоторых случаях для старых машин запасные части недоступны. Мы сами восстанавливаем запасные части или детали агрегатов, независимо от марки или марки вашей установки.
- Актуальные отчеты об осмотрах, ремонте и техническом обслуживании
- Отсутствие внезапных расходов на аварийные проверки
- Индивидуальные предложения по ремонту и запчастям
- Установка в идеальном состоянии
- Сокращение плановых и внеплановых простоев
ДЕРЕВООБРАБОТКА И ДЕРЕВООБРАБОТКА
- Какой бы отраслью деревообработки и деревообработки ни занималась ваша компания, древесину как природный ресурс необходимо в первую очередь выращивать и заготавливать. Во-вторых, бревна проходят первоначальный процесс деревообработки, например, лущение или окорку. Далее древесина распиливается на лесопильных заводах и перерабатывается в ценные продукты, от полуфабрикатов до товаров народного потребления.
Во-вторых, бревна проходят первоначальный процесс деревообработки, например, лущение или окорку. Далее древесина распиливается на лесопильных заводах и перерабатывается в ценные продукты, от полуфабрикатов до товаров народного потребления. Каждый шаг в процессе повышает ценность цепочки деревообработки.
Остатки лесопильного производства перерабатываются, в частности, в изделия из древесного волокна, OSB (ориентированно-стружечные плиты), биомассу, дрова. Подумайте о машинах для транспортировки и грохотах для сортировки и дозирования щепы, стружек и опилок.
Помимо осмотра оборудования, сюда могут быть включены также смазка, замена масла и капитальный ремонт деталей или узлов.
Конвейерные системы могут доставлять отдельные блоки в полную линию по переработке древесины.
Минимальная длина 4 метра. 8 спиральных фрез, установленных на карданном подвесе в 2 лущильных головках, режут вращающуюся древесину в направлении волокон. Мощный окорочный станок для бревен рассекает сучки, комлевые утолщения и другие сложные части бревен. В результате даже с сухой древесиной получаются стойкие к осколкам и гладкие столбы.
С помощью RSA II вы можете вручную лущить, точить или снимать фаски с круглых лесоматериалов диаметром до 25 см.
В Bezner-Oswald мы проектируем и производим станки от стандартных фрезерных решений до полностью интегрированных профилирующих установок. Строгание и профилирование на одном станке, изготовленном по индивидуальному заказу.
Экономические и экологические факторы увеличивают спрос на эти отходы, превращая их в полуфабрикаты для целлюлозно-бумажной промышленности. Для иллюстрации подумайте о производственных мощностях по производству щитов, МДФ и бумаги.
Мы должны использовать эти ресурсы умеренно. Следовательно, чтобы лесопильная промышленность была конкурентоспособной и эффективной, предприятиям по производству древесины и пиломатериалов требуется долговечное и экономичное оборудование. Они полагаются на машины, которые предлагают им высокую производительность и высококачественную отделку.
д. Этот дровокольный станок работает с округлыми, очищенными или полностью окоренными бревнами.
Машины, разработанные и изготовленные Bezner-Oswald, обрабатывают как круглые, так и квадратные бревна с диаметром или длиной стороны от 60 до 200 мм. В зависимости от ваших требований и модели производительность может достигать 300 единиц в час.
