Станок для плетения: Станок для плетения – Купить или заказать на Ярмарке Мастеров

А вот такое изобретение и мета много не займет, и в полной мере обеспечит вас нужным количеством веревок. То есть у вас будут веревки любого цвета и толщины, так что не придется тратить время на походы в магазине, а также средства на покупку.

Весь процесс изготовления такой рабочей модели занимает около получаса времени. А если вы заручитесь поддержкой адекватного помощника, который будет крутить ручку, то вам и это дело будет по плечу. Самое главное тут – произвести правильную заправку шнура. Его можно привязывать к крюкам. В этом случае веревка будет состоять из трех шнуров. Но все же лучше заправлять шнур петлями. Благодаря этому вы получите веревку из шести шнуров.

Исходя из того, что натяжение довольно таки сильное, то крепление к основанию у такого устройства должно быть хорошим. Также было бы неплохо если бы оно имело тяжелое основание.

Если у вас не нашлось помощника, просто возьмите разделитель и закрепите его в тисках, затем закрутите шнуры, зафиксируйте рукоятку и идите к разделителю.

Чем больше свободного места, тем длиннее будет ваша самодельная веревка. Чем больше поле и промежуточные разделители, тем длиннее веревки. Они должны быть примерно через каждые метров 5.

Второй вариант станка

Для корпуса станка возьмите две отрезка досок размером 20*25 см и 20*20 см. Толщина отрезков 3 см ровно. Затем возьмите доску 20*20 см и в самом ее центре проделайте отверстие под ранее заготовленный вал, потом просто вставьте его туда вместе с шестерней. Оставшиеся четыре шестерни разложите по всем углам доски и наметьте такие же места для отверстий под валы. После того, как сделаете все отверстия – вставьте шестерни на валах в середину. Для того, чтобы уменьшить трение между шестернями и доской-основой, используйте обычные жестяные шайбы (не забудьте хорошо их смазать).

Затем к нашей первой доске-основе надо прикрепить вторую доску (ту, что немного побольше размером). Делаем это с помощью шурупов или гвоздей. Прикрепляем под углом 90 ̊. Ручку для вращения соответственно присоединяем к центральной шестерне.

Как пользоваться таким станком

В результате таких нехитрых действий из нитей начнет образовываться канат. По мере образования каната помощник должен его натягивать и поправлять. Такие станки очень удобные и функциональные в работе. Если все делать последовательно и правильно – хороши результат гарантирован.

Инновации в ткачестве | Текстильный мир

Производители ткацкого оборудования находятся на пути к разработке станков, готовых к Индустрии 4.0.

Д-р Абдель-Фатах М. Сейям, технический редактор

ITMA всегда означает новые технологии. В последнем выпуске разработки характеризовались инновационными технологиями, цифровым формированием тканей и одежды, цифровой печатью, решением проблем устойчивого развития, созданием инновационных продуктов, таких как электронный текстиль, 3D и спортивная одежда, а также программное обеспечение.

Во время ITMA ткацкие стенды посещали очень много посетителей. Основные производители оборудования продемонстрировали разнообразные машины для формования тканых изделий для одежды, домашнего текстиля и технических текстильных изделий; и продавали свои технологии как готовые к Индустрии 4.0.

Чтобы быть конкурентоспособными и удовлетворить спрос на разнообразие новой продукции, необходимы машины для быстрого прототипирования для производства образцов и оценки предшествующего производства.Использование производственных сновальных, калибровочных и ткацких станков для изготовления небольших образцов приводит к значительным потерям продукции и отходам материала.

CCI Tech Inc. , Тайвань, специализируется на сновальных машинах, калибровочных машинах и ткацких станках. Компания Lutan.com продемонстрировала свою новую сновальную машину для образцов со шпулярником, встроенным в подвижное сновальное кольцо, которое обеспечивает экономию места по сравнению с более ранними версиями Lutan v5. 0 и v3.6.

Lutan.com имеет рабочую ширину 2,6 метра, диапазон длины основы от 15 до 500 метров, скорость снования 14 400 метров в минуту (м / мин), пропускную способность 24 шпулярника, 5-метровую окружность шаблонного барабана и 10 арендованных стержней.Машина способна производить сложные цветовые последовательности для образцов узкого и среднего тиража. Lutan.com оснащен встроенным программным обеспечением Lutronic и SE-edit с удобным интерфейсом для настройки цветовой последовательности, количества и местоположения аренды и других характеристик деформации. В соответствии с вводом пользователя машина автоматически формирует основу с желаемыми характеристиками. События лучевой обработки требуют вмешательства оператора для передачи основы с барабана модели на луч основы.

CCI Tech также предлагает калибровочные мотальные машины – машину, которая представляет собой самый простой способ изготовления калиброванных пакетов пряжи для сновальных машин. Недавно компания представила двухшпиндельную калибровочную намоточную машину Taroko, предлагаемую в модульных версиях с 2 и 4 шпинделями, максимум с 4 модулями или 16 веретенами. Каждый веретен управляется индивидуально с помощью специальной приводной системы, размерного отсека и зоны нагрева, что позволяет машине обрабатывать пряжу разной пряжи с разной формулой, концентрацией или влажным захватом по размеру.Машина может работать со скоростью до 500 м / мин. Taroko оснащен промышленным ПК / ОС Windows и доступом в Интернет через Wi-Fi / Ethernet для дистанционного управления и мониторинга каждой позиции.

Во время выставки ITMA компания CCI Tech также представила две из своих ткацких станков с одной рапирой – evergreen II и Kebalan. Evergreen II имеет те же функции, что и предыдущая версия Evergreen I, но он более компактен и намного быстрее. Он доступен с шириной ткачества 50 сантиметров (см) или 90 см и может работать со скоростью до 100 резцов в минуту (ppm).Kebalan, который все еще находится на стадии прототипа, предлагает высокую скорость ткачества 300 ppm – рекорд по ткачеству образцов. Для зевающего движения используются 8 или 16 ремней безопасности, включая индивидуальное управление ремнями с помощью серводвигателей, обнаружение обрыва утка и дополнительную функцию остановки движения основы. Машина оснащена восемью питателями утка, чтобы справляться с высокоскоростным ткачеством.

Немецкая компания Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH продемонстрировала образец основы Multi-Matic®32 на выставке ITMA 2019. Число 32 обозначает пропускную способность шпулярника, что позволяет использовать пряжу 32 различных цветов.Три версии Multi-Matic – с вместимостью шпулярников 32, 64 и 128 намотанных пакетов – доступны, обеспечивая гибкость с точки зрения вместимости шпулярников в зависимости от места и областей применения, необходимых ткачам. Сравнение трех версий Multi-Matic показано в Таблице 1. Машины способны производить основу с длиной основы от 35 до 1050 метров для модели 32 или от 35 до 1500 метров для версий 64 и 128. Благодаря такому диапазону длины и ширины основы машины способны производить узкие и широкие короткие основы для ткачества образцов, а также широкие и длинные основы для производственного ткачества.Кроме того, машины не ограничены в отношении размера повторения цвета по сравнению с ограниченным размером повторения цвета в машинах для снования секций. Другие функции включают автоматическую смену цвета, короткое время настройки цветовой последовательности и желаемое количество аренды через удобный пользовательский интерфейс САПР. После предварительного программирования и установки пакетов на шпулярник остальная часть процесса деформации выполняется автоматически, включая аренду для втягивания и разделение размерных стержней. После завершения деформирования процесс формирования луча требует вмешательства оператора для переноса основы с формующего барабана на основную балку.

Vandewiele NV , Бельгия, представил Smart Creel на ITMA 2019, который состоит из ячеек, расположенных в ряды и столбцы в виде матрица. Пряжа наматывается на каждую ячейку из больших пакетов через устройство подачи пряжи с помощью робота. На выставке Smart Creel кормил жаккард VSi32 Velvet Smart Innovator. Длина ворсовой пряжи основы на каждую ячейку предварительно запрограммирована в соответствии с дизайном ковра. Для ускорения процесса деформации можно использовать несколько шпулярников и роботов. Smart Creel имеет несколько преимуществ:

• исключает человеческую ошибку с цветовым решением шпулярника;
• исключает обратную намотку пакетов и необходимость в намотчиках;
• исключает простои, необходимые для загрузки / перезагрузки шпулярника;
• сокращает количество отходов благодаря меньшему размеру по сравнению с традиционными шпулярниками; и
• уменьшает пространство шпулярника, потому что размер бункера намного меньше размера намотанной упаковки.

В то время как Smart Creel предназначен для коротких тиражей или выборок, которые могут работать последовательно, концепция может быть расширена для средних и длинных серий за счет увеличения размера бункеров. Smart Creel может заменить традиционную шпулярницу секционной основы и устройства для изготовления образцов.

Vandewiele также представил Fast Creel, который был установлен с новым RCE2 + Rug and Carpet ткацким станком. Fast Creel контролирует каждую ворсовую пряжу индивидуально с помощью серводвигателя, который регулирует подачу и натяжение каждой пряжи в соответствии с длиной ворса, необходимой для дизайна ковра.Серводвигатель также выполняет функцию остановки движения, когда его нить опускается, благодаря интеллектуальному измерению его крутящего момента. Это позволяет подавать ворсовую пряжу непосредственно в машину без необходимости проходить традиционную остановку, что экономит время и обеспечивает быстрое наматывание.

Кроме того, Vandewiele разработала систему TEXconnect для производства ковров, которая собирает данные о потреблении каждой ворсовой пряжи, а также о натяжении и заправке нити. Система также обеспечивает профилактическое обслуживание.Комбинация систем Smart Creel, Fast Creel и TEXconnect делает возможными самообучающиеся машины для ткачества ковров.

Groz-Beckert KG , Германия, представила новую автоматическую вытяжную машину WarpMasterPlus. Эта машина представляет последнее поколение установленной компанией концепции протяжки, согласно которой основу втягивают из одного пакета пряжи. Тем не менее, WarpMasterPlus добавляет такие функции, как два сенсорных монитора для двустороннего управления процессом, втягивание изгородей Duomix без предварительной сортировки, автоматическую настройку типа изгороди и простое обслуживание и ремонт.Для ширины забора более 4 метров Groz-Beckert может поставить машины индивидуальной длины по мере необходимости.

Groz-Beckert также продемонстрировал различные версии автоматических обвязочных машин KnotMaster – AS / 3, TS / 3, XS / 3Q, RS / 3, RSD / 3, 2s / 3 и TS / 3 TapeMaster – для широкого круга пользователей. ассортимент основной пряжи, включая натуральную и синтетическую, моноволокно, текстурированную пряжу, спандекс, стальную проволоку, фасонную, стеклянную и высокопроизводительную пряжу, а также полипропиленовые и полиэфирные ленты. Машины способны обнаруживать двойные края арендованных или невыпущенных нитей и оснащены функцией обнаружения обрыва пряжи.

Швейцарская компания Staubli International AG представила свою известную автоматическую волочильную машину SAFIR 60, а также новую обвязочную машину TIEPRO. Самая важная особенность этой машины – метод отделения пряжи. Традиционно пряжа разделяется с помощью иглы, и для разделения пряжи различных типов и размеров требуется ряд игл. В TIEPRO используется небольшой конический механизм отделения нити, поэтому иглы не нужны.

Немецкая компания Lindauer Dornier GmbH представила на выставке ITMA 2019 три пневмоструйных станка A1 и два рапирных ткацких станка P2, которые производят широкий спектр тканей для одежды, домашнего текстиля и промышленного текстиля. Станок P2 типа TKN 8 / S G24 / 190 см ткал обивочную ткань, а P2 Type TKN 4 / E D8 / 360 см ткал ткань для покрытия со скоростью введения наполнителя (FIR) 925 и 1134 м / мин, соответственно. A1 Type AWS 6 / S G16 шириной 210 ​​см ткал ткань для автомобильной обивки в 2010 FIR, A1 ServoTerry Type ATSF 8 / JG шириной 340 см ткал жаккардовую махровую ткань в 2184 FIR, а ширина 240 см – широкий тип A1 AWS 6 / JG ткал жаккардовую ткань для женской одежды в 2147 РПИ.

Itema S.p.A. , Италия, продемонстрировала два пневмоткацких станка A9500-2 и четыре рапирных ткацких станка R9500-2 на одном стенде и на другом стенде; а также один R9500-2, два Hercules и один UniRap на стенде Itematech.Itematech – это бывшая компания Panter, которую недавно приобрела Itema. На стенде Itema машина Air-Jet A9500-2 / 340 см ткала простыни, а A9500-2 / 190 см ткала ткань для одежды. Четыре рапирных станка R9500-2 – шириной от 190 до 340 см – ткали джинсовую ткань, рубашку, жаккардовую обивку и жаккардовые пляжные полотенца.

На стенде Itematech машины ткали фильтровальную ткань, геотекстиль, тяжелую фильтровальную ткань и мебельную ткань. Машина UniRap, представленная Пантером до прихода в Itema, представляет собой единственную положительную рапиру. На выставке ITMA 2019 UniRap ткал мебельную ткань из льняной основы и пряжи для наполнения в виде расправленного жгута с нулевым скручиванием. Линейная плотность нитей основы и наполнителя составляла 1000 текс, а плотность основы и наполнителя составляла 0,67 нитей / см. Для сохранения ровной ориентации пряжи основы использовались специальные проволочные петли с плоскими ушками. Устройство подачи утка с вращающейся упаковкой также использовалось для сохранения плоской ориентации наполнителя без добавления скручивания.Эта машина может использоваться для плетения жгутов из высококачественных волокон, таких как кевлар, углерод или цилон. Следует отметить, что основа подавалась шпулярником, удерживающим пакеты раскладываемых жгутов. Эта настройка не требует процесса деформации, так как общее количество жгутов невелико.

Itema также представила Discovery, который был одним из главных ткацких аттракционов на выставке. В то время как компания называла технологию введения утка «Positive Flying Shuttle», машина работает без челнока с использованием стационарных пакетов утка и наполнителей пряжи, которые характерны для бесчелночного ткачества.Таким образом, машина аналогична безчелночной метательной машине с захватом. Itema не предоставила много информации о прототипе, кроме как размещать две демонстрации в день и воспроизводить видео YouTube на мониторе с помощью компьютера. В то время как снаряд используется в качестве средства для введения снаряда, его ускорение осуществляется совершенно другим механизмом. Как показано на видео, снаряд ускоряется полосой, называемой «полосой захвата», которая перемещается горизонтально в канавке. Штанга контактирует со снарядом и перемещает его на определенное расстояние, чтобы обеспечить достаточное ускорение, затем меняет его движение, оставляя снаряд с наполняющей нитью для завершения введения.Контакт между захватывающей планкой и снарядом на определенном расстоянии и в течение определенного времени может обеспечить более плавное движение с постепенным ускорением, а не внезапный удар, наблюдаемый в традиционной метательной машине. Также как и традиционный снаряд, Discovery имеет несколько снарядов, и ввод осуществляется с левой стороны машины. Прототип, представленный на выставке ITMA, ткал две ткани из джинсовой ткани бок о бок со скоростью 350 ppm, и Itema заявила, что Discovery может работать со скоростью 400 ppm, что аналогично диапазону скоростей для традиционных снарядов

компании Picanol На своем стенде бельгийская компания Picanol представила 10 ткацких станков.Пять из этих машин были воздушно-струйными: две машины OmniPlus-i-4-D-190, одна ткала ткань автомобильного сиденья, а другая – ткань поплина; один ОмниПлюс-и-4-Р-190 плетение парашютной ткани; одно плетение полотна OmniPlus-i-4-P-280; и один OmniPlus-i-4-P-190, ткающий нижнюю ткань. Остальные пять представленных были рапирными машинами – OptiMax-i-4-R-220, ткающим джинсовую ткань; OptiMax-i-4-P-540 плетение агротекстильной ткани; OptiMax-i-12-J-190 ткачество обивочной жаккардовой ткани; TerryMax-i-8-J-260 плетение жаккардового махрового полотенца; и OptiMax-i-4-R-460, ткающий ткань для покрытия. Диапазон скорости ввода наполнителя для пневмоструйных машин от 1914 до 2535 м / мин; а для рапирных машин, за исключением двух ткацких станков из махровой жаккардовой ткани и обивки, которые работали с переменной скоростью, как того требовала конструкция и наполняющая пряжа, составляла от 1456 до 1485 м / мин.

Nice Corporate Services, частная компания со штаб-квартирой в Нигерии, строит крупный вертикально интегрированный завод по производству текстиля, который включает от джина до готовых тканей.Проект достигнет своей цели – производить 400 000 метров ткани каждый день на различных этапах. Компания подписала контракт с компанией Picanol на поставку различных моделей ткацких станков с воздушной струей OmniPlus-i.

Компания Picanol создала OptiMax-i, сплетая джинсовую ткань с почти полностью оцифрованной вставкой наполнителя. Устройство предварительной намотки оснащено программируемым дисплеем натяжения (TED) с цифровой настройкой тормоза для контроля натяжения пряжи наполнителя во время заправки. Такая конструкция позволяет пользователю сохранять и контролировать идеальное натяжение для данной пряжи наполнителя для воспроизводимости в будущем.Машина также оснащена электронным правым открывателем захвата (ERGO) с электронным управлением для цифровой настройки отверстия захвата для минимизации длины отходов наполнения на правой кромке ткани. Кроме того, машина оснащена презентатором наполнения QuickStep, который позволяет в цифровом виде программировать различные моменты времени для представления наполнения, вставки и отдыха. Эти функции, наряду с уже установленной оцифрованной эффективностью ткачества и остановкой – деформацией, наполнением и другими остановками – сбором данных, позволяют создать самообучающуюся машину, если можно добавить анализ больших данных и искусственный интеллект для создания машинной индустрии 4.0 совместимый.

(Италия) Smit S.r.l. выставлено пять машин. На стенде компании были представлены четыре машины и одна машина была выставлена ​​на стенде Vandewiele. Последняя машина была одинарной рапирой ONE с шириной язычка 190 см и системой свободного полета – направляющая не требуется для поддержки рапиры во время введения утка – ткачество сложной обивочной ткани со скоростью 380 ppm, или 722 м / мин FIR.

Остальные четыре машины были:

• Новая модель GS980 с шириной тростника 360 см, плетение жаккардового полотна со скоростью 360 ppm, или 1296 м / мин FIR, с использованием жаккарда Bonas jumbo с 27 648 крючками – самый высокий показатель, представленный на этой выставке;
• Модель GS980 с шириной язычка 220 см, ткающая искусственную ткань добби для спортивной одежды со скоростью 550 ppm, или 1200 м / мин FIR, с новым устройством под названием 2SAVE, которое устраняет вспомогательные кромки с обеих сторон и позволяет обрезать уток. переработанный;
• Станок модели GS980 с шириной язычка 280 см, оснащенный жаккардовым махровым полотном Staubli 6144 на головке ткачества со скоростью 289–320 стр. / Мин или 809–896 м / мин FIR; и
• Модель FAST ткацкая машина с шириной язычка 220 см и двойной рапирой свободного полета, производящая джинсовую ткань со скоростью 700 ppm, или 1540 м / мин FIR, что является высокой скоростью для свободного полета.

На выставке ITMA 2019 японская компания Toyota Industries Corp. представила воздушно-струйные машины JAT 810, которые были показаны на выставке ITMA 2015. Были продемонстрированы три – JAT810 8T-280ES-ET, ткающая три лежащих рядом банных полотенца; ткань для штор JAT810 6SF-340DE-EF; и машина JAT810 4F-190EC-EF, формирующая обивочную ткань. Кроме того, компания представила новый станок, представленный как ткацкий станок с воздушной струей «JAT New Concept». Компания указала, что это ее воздушно-реактивная машина следующего поколения, опережающая автоматизацию, интеллектуальное производство и экологические технологии.

Японская компания Tsudakoma Corp. представила на выставке ITMA 2019 три воздушно-струйных ткацких станка ZAX9200i Master. Одна из машин, ZAX9200i-190-2C-C6, ткала промышленную ткань с использованием тонкой полиэтиленовой моноволокна 33dtex как в направлении основы, так и в направлении утка. 1200 ppm или 1872 м / мин FIR. Обычно для заделки тонких мононитей используется водоструйное плетение.

Вторая машина, ZAX9200i-190-4C-D16, ткала ткань для внутренней обивки со скоростью 1300 ppm, или 2219 м / мин FIR.Третья машина, ZAX9200i-Terry-280-8C-J, ткала три соседних жаккардовых махровой ткани со скоростью 1000 ppm для махровых секций и 750 ppm для пограничных секций, или 2596 и 1947 м / мин FIR, соответственно. .

На недавнем ITMA скорости ткачества и FIR не сильно различались по сравнению с предыдущими показами ITMA, подтверждая тот факт, что они потенциально достигли верхних пределов. Как видно на предыдущих выставках, производители ткацких станков уделяли особое внимание разнообразию своей продукции.Имея в наличии разнообразные ткацкие станки, производители продемонстрировали возможности своих машин для ткачества на трех рынках, а именно на рынке одежды, домашнего текстиля и технического текстиля.

На выставке ITMA 2019 швейцарская компания Jakob Müller AG представила свою узкую ткацкую машину NFM®, оснащенную функциональным устройством для многонаправленного ткачества (MDW®) и устройством для размещения нити с эффектом.

Машина ткала ткань, содержащую две электропроводящие нити из смеси полиэфирных и медно-серебряных электронных нитей (электронных нитей). Две пряжи двигались независимо от основного зевающего движения, каждой из которых помогала направляющая. Можно предварительно запрограммировать стратегическое движение, чтобы поднять электронную пряжу из тростника – открытый тростник или гребень – переместиться в любую сторону на заданное расстояние и выбрать, и опустить для переплетения с уточной нитью. Расчетное движение направляющих электронной пряжи приводит к образованию области, покрытой электропроводными нитями, распределенными по поверхности ткани с желаемым рисунком. Медь и серебро являются антибактериальными и электропроводящими материалами, и изделия с такими характеристиками могут использоваться в качестве подкладок для обуви для обогрева. Ткани с электропроводящими цепями могут использоваться для соединения устройств в электронной текстильной промышленности, которые имеют ряд применений.

На недавней выставке ITMA больше компаний внесли свой вклад в сферу трехмерного ткачества, чем на предыдущих выставках. VÚTS a.s. , Центр развития инженерных исследований, Чешская Республика, продемонстрировал новый ткацкий станок с воздушной струей, предназначенный для ткачества трехмерных дистанционных тканей с постоянным или переменным расстоянием между верхним и нижним шлифованными тканями.Используются две балки основы – одна для подачи основы для верхнего и нижнего шлифованных тканей, а другая для подачи ворсового полотна основы. Потенциальные области применения ткани для дистанции включают надувные лодки различных типов, доки, маты, защиту от наводнений и подъемные подушки, среди прочего. В настоящее время промышленность надувных лодок использует технику прямого стежка для разделения двух тканей, которые будут ламинированы после прямой строчки. Для соединения двух основных тканей используются многочисленные иглы.Машины прямого стежка и процедуры настройки сложны и длительны, и процесс удаления и замены игл может занять более 20 дней. Дистанционные ткани, произведенные с использованием процесса ткачества VÚTS, намного быстрее и легче конструировать и формировать с желаемой геометрией.

Базирующаяся в Англии компания Optima 3D Ltd. , новая компания, основанная в 2018 году, спроектировала и разработала ряд ткацких станков 3D для формования преформ для композитной промышленности.В его Optima 500/150 используется челночная система для введения утка и жаккардовая система отслаивания с электронным пользовательским интерфейсом для ввода параметров структуры, что обеспечивает гибкость конструкции преформ.

Dornier также предлагает композитные системы, которые включают трехмерное плетение многослойных преформ для композитных приложений. Характеристики машины включают в себя систему CAD для программирования структуры плетения, жесткую систему вставки наполнителя рапиры, систему жаккардового зева с индивидуальным контролем основной пряжи, шпулярник для подачи основной пряжи из намотанных пакетов и дополнительную систему горизонтального натяжения для толстых преформ. .

Для создания трехмерных тканей обычно требуются очень опытные дизайнеры тканей с глубоким пониманием трехмерной геометрии ткани. Крайне необходимы интуитивно понятные и простые в использовании системы CAD для разработки трехмерных тканей. Немецкая компания EAT GmbH недавно представила свое программное обеспечение 3D Weave Composite. Поперечное сечение основы или утка отображается в цифровом виде на квадратной бумаге вместе с информацией о размере и цвете пряжи основы и утка для каждого слоя основы через пользовательский интерфейс. Затем система обеспечивает цветную трехмерную визуализацию конструкции.Затем программное обеспечение преобразует дизайн в традиционное движение вверх и вниз каждой основной пряжи, чтобы ткать по одному зеву за раз на ткацком станке.

Хотя производители ткацких станков добились прогресса в производстве цифровых станков, готовых к Индустрии 4.0, многое еще предстоит сделать. Ткачи ищут станки с автоматическим ремонтом обрыва основы; полностью автоматизированный механизм предотвращения стартовых отметин, не требующий вмешательства оператора; полностью автоматизированная смена стилей; автоматическое формирование гибких интегральных схем для интеллектуального электронного текстиля; многофазные ткацкие станки для ткачества добби и жаккарда; и жаккардовое ткачество с переменной шириной / плотностью основы для преодоления текущего ограничения скорости однофазных ткацких станков.

Путь к Индустрии 4.0 также требует систем для сбора и хранения больших объемов цифровых данных, использования Интернета вещей, чтобы позволить производителям машин получать доступ и обрабатывать большие данные с помощью ИИ и аналитики для диагностики и прогнозирования серьезных проблем, разработки робототехники для полной автоматизации, и т. д. Следует отметить, что производство пряжи до и после – отделка тканей, преобразование в продукты и маркетинг – должны быть интегрированы с ткачеством, поскольку все данные коррелируют, начиная с волокна и заканчивая рынком.Одной из основных проблем, которые беспокоят производителей, является компрометация данных и интеллектуальной собственности (IP), которая является препятствием на пути к Индустрии 4.0. Текстильная промышленность является глобальной и диверсифицированной, поэтому необходимы глобальные законы для защиты данных производителей и интеллектуальной собственности от хакеров.

Примечание редактора: эта статья была адаптирована для Textile World из статьи доктора Сейама, опубликованной в Журнале текстиля и одежды, технологий и менеджмента (JTATM) Колледжа текстиля штата Северная Каролина Уилсона.Оригинал статьи можно посмотреть здесь: http://bit.ly/2020weaving

март / апрель 2020

TC2 | Цифровой ткацкий станок | Цифровое ткачество Норвегии

The Thread Controller 2 (TC2) – это цифровой жаккардовый ткацкий станок, производимый Tronrud Engineering AS, Департамент цифрового ткачества Норвегии. Ткацкий станок TC2 – это инструмент, который помогает на «инновационной или творческой» фазе создания текстиля и предназначен в первую очередь для отбора проб, быстрого прототипирования или разработки продукта.Многие из наших клиентов также используют ткацкий станок для создания разовых / специальных заказов (например, художников по текстилю) и для массовой настройки. Ткацкий станок управляется компьютером и управляется вручную, потому что он предназначен для управления создателем / дизайнером / ткачом.

TC2 позволяет пользователю изготовить образец идеального качества с желаемыми волокнами, структурой переплетения, плотностью и цветом основы и утка – в течение нескольких часов! Изменения происходят мгновенно; запускать и останавливать столько раз, сколько требуется, без проблем.Дело в том, что с ткацким станком TC2 вы получаете образцы не позднее «следующего дня» и получаете их там, где находятся лица, принимающие решения / клиенты. Можно сделать последовательность образцов, варьирующихся, например, по масштабу рисунка, структуре переплетения, плотности / цветовой гамме основы и утка и т. Д. С помощью ткацкого станка TC2 можно оценить дизайн визуально, а также фактическую руку или ощущение от руки. фабрика.

Посмотрите, как работает технология TC2!

Рекламы:

Стоимость ткацкого станка зависит от размера и количества модулей, которые выбирает заказчик.Ткацкий станок выпускается в трех размерах: 2, 3 и 4, что обеспечивает ширину ткачества 28, 43 и 56 дюймов соответственно. После того, как заказчик выберет раму ткацкого станка, следующим шагом будет выбор количества модулей, которое определяется шириной ткачества и плотностью ткани.

Начальная цена на ткацкий станок TC2 составляет 28900 евро / 33000 долларов США (франко-завод). Эта цена включает раму ткацкого станка шириной 2 с 2 модулями и 1 балку основы.

Стоимость каждого дополнительного модуля составляет 2250 евро / 2400 долларов США.Для получения дополнительной информации пишите на [email protected].

Какие материалы можно использовать для плетения TC2?

В TC2 можно использовать широкий спектр волокон, но в целом Digital Weaving Norway предостерегает от типичных качеств напольных ковриков из-за тяжелых / жестких материалов и высокой плотности резцов. Все волокна животного и растительного происхождения будут работать в ткацком станке TC2, если пряжа не будет очень короткошитой и / или с небольшим количеством скручиваний на единицу длины: общее правило состоит в том, что если нить легко рвется, когда вы осторожно протягиваете ее между руками, его не следует использовать в качестве материала основы.Лен, хлопок, конопля, шелк и шерсть, шерсть животных, например шерсть ламы, альпаки и верблюжья шерсть, а также вискоза и синтетика отлично подойдут. У DWN есть клиенты, работающие с такими материалами, как леска, хирургическая стальная проволока, медная проволока, электрические шнуры с различными покрытиями, полиуретановые / лайкровые эластичные материалы, полипропиленовые канаты, бумажная пряжа и т. Д.

Как сделать основу для TC2?

Есть два способа: первый – это способ ручных ткачей, который связан с вращающимся сновальным станом, а второй – отправить балку на фабрику, где они могут использовать сновальную машину для переноса основы.

Требования к программному обеспечению:

Проекты TC2 могут быть выполнены на следующих программных платформах:

• Photoshop (или другие программы обработки изображений) плюс контроллер ткацкого станка (драйвер ткацкого станка)

• Все промышленные жаккардовые программы, представленные на рынке, могут сохранять свои карточные файлы в одном из следующих форматов: JPG, TIFF, BMP и WIF.

Программное обеспечение контроллера также работает под Linux и MAC. В комплект входит программное обеспечение Loom Driver, но нет компьютерных программ или программ для дизайна, таких как Photoshop.

Ткацкий станок – основные операции

Основные операции ткачества

Независимо от того, какой тип плетения выполняется, четыре основных операции выполняются в последовательности
и непрерывно повторяются.

Литье

При зеве альтернативные нити основы поднимаются, чтобы ввести пряжу наполнителя в основу, чтобы сформировать зев. На современных ткацких станках линька выполняется автоматически. Обвязка представляет собой прямоугольную раму, к которой прикреплен ряд проводов, называемых изгородями.Поскольку каждая нить основы выходит из пучка основы, она проходит через отверстие в изгороди. Операция вытягивания каждой основной пряжи через соответствующие петли для петель известна как вытягивание.

Комплектация

По мере того, как пряжа основы поднимается через зев, уточная пряжа вводится через зев с помощью несущего устройства
. Однократное пересечение наполнения с одной стороны ткацкого станка на другую называется отмычкой
. В различных типах ткацких станков
используются разные методы подачи пряжи через зев.Существует много типов ткацких станков, включая ткацкие станки с челноком, ткацкие станки без челноков и круглоткацкие станки
.

Избиение

Эту операцию плетения также называют обрешеткой. В нем все нити основы проходят через проушины петли и отверстия в другой раме, которая выглядит как гребешок и известна как тростник. При каждой операции захвата язычок толкает или ударяет каждую уточную пряжу о часть ткани, которая уже была сформирована. В результате получается прочная и компактная тканевая конструкция.

Взять и отпустить

По мере того, как выполняются процессы линьки, подбора и обрешетки, новая ткань наматывается на балку ткани. Это известно как “взятие”. В то же время нити основы высвобождаются из пучка основы, что называется «отпусканием».

Рисунок переплетения зависит от того, каким образом группы снованной пряжи поднимаются с помощью ремней
, чтобы можно было ввести уточную пряжу. Эти различия ответственны за производство
различных типов тканевых переплетений.Узоры плетения могут придавать тканям различную степень прочности
, помимо их функциональности и внешнего вида.

Ткацкие станки

Фактически, исследовательская работа над ткацким станком с челноком была прекращена в первой половине 70-х годов, когда на рынке появились системы, в которых для введения утка стали преобладать другие способы, кроме челнока. Новые бесчелночные станки называются просто «ткацкими станками», что означает ткацкие станки, работающие без челнока.

Ткацкие станки обладают следующими преимуществами перед традиционными ткацкими станками:

1. Полное исключение операций намотки
2. Увеличение производства благодаря тому, что эти машины могут работать на высокой скорости
   , за счет уменьшения или исключения движущихся масс
3. Уменьшение зева, следовательно, меньшее натяжение нитей основы
   и, как следствие, уменьшение количества обрывов пряжи
4. Снижение шума за счет устранения челночного отборщика
5. Автоматизация различных устройств.

Классификация

По системе введения утка ткацкие станки можно разделить на:

• станки с механической системой введения утка
  :
  • жесткими рапирами
  • гибкими рапирами
  • снарядами
• станки с немеханической системой введения утка
  :
  • струями сжатого воздуха
  • струями сжатой воды

Кроме того, машины можно разделить на:

• однофазные ткацкие станки (вставка по одному утку за раз)
• многофазные ткацкие станки (вставка нескольких нитей одновременно)

Ткацкий станок, Текстильное оборудование для ткацкой промышленности

Подготовка основы – решающий этап формирования ткани.Он предполагает переработку пряжи и синтетической пряжи. A.T.E. предлагает полный спектр формовочного оборудования от известных мировых лидеров. Высокотехнологичные решения A.T.E. по формованию тканей обеспечивают высокоскоростное, экономичное производство, высочайшую надежность, эффективность, качество, производительность и гибкость вашей ткацкой фабрики, как в стандартных тканях, так и в технических тканях.
Предложение ATE включает полный спектр решений по подготовке основы, который включает переработку пряжи и синтетической пряжи от KARL MAYER, индивидуальные установки увлажнения и кондиционирования от Luwa, высокоскоростные рапирные ткацкие станки от SMIT и сопутствующие товары для ткачества. отрасли, такие как облачная система мониторинга ткацких станков в реальном времени от EcoAxis (часть A.T.E. Группа).

Излучатели

Инновационные и простые в эксплуатации лучевые станки от Karl Mayer

Профильная деформация

Лучшие в своем классе секционные сновальные машины от Karl Mayer

Образец деформации

Сновальные машины Karl Mayer для изготовления трафаретов и основы для образцов

Калибровочное оборудование

Высокотехнологичное, высокопроизводительное калибровочное оборудование от Карла Майера

Сборка калибровочной машины

Сборка калибровочной машины

Инновационные, удобные в использовании калибровочные машины от Karl Mayer для сборки

Красящие машины индиго

Красящая машина Slasher для точного окрашивания, сохраняя при этом прочность и прочность пряжи.

Creels

Прочные, изготовленные по индивидуальному заказу системы шпулярников от Karl Mayer, обеспечивающие высокие уровни натяжения при бережном обращении с материалом

Увлажнение и контроль воздуха

Увлажнение и контроль воздуха

Luwa – лидер на рынке авиационной техники.Luwa India предлагает широкий ассортимент продукции, который включает: индивидуальные установки для обработки воздуха, системы кондиционирования воздуха под ключ, системы фильтрации и предварительной фильтрации …

AxisWEAVE4.0

Онлайн мониторинг и аналитика по плетению

Ткацкие станки Rapier

Усовершенствованные рапирные ткацкие станки от Smit

Основы ткацкой техники – Основы современных ткацких станков

Введение

Базовый механизм любого типа ткацкого станка можно классифицировать как указано ниже:

Основные движения:

а. Линька: При линьке лист основы разбивается на слои для облегчения прохождения утка.

г. Сбор: Движение захвата продвигает уток от одного конца ткацкого станка к другому.

г. Beat Up: The толкающим движением укладывает предварительно уложенный уток на полотно ткани.

Вторичные движения:

а. Принять движение: Захватывающее движение – это приспособление для наматывания ткани на валик для ткани.

г. Отпустить движение: Движение отпускания – это приспособление, позволяющее деформировать основу от луча Уивера на равномерная скорость, таким образом поддерживая соответствующее натяжение основы на всем протяжении Процесс плетения.

Вспомогательные движения:

а. Остановка деформации Движение: остановка движения основы останавливает ткацкий станок в случае поломки основы.

г. Упор по утку Движение: остановка утка останавливает ткацкий станок в случае разрыва утка или истощение.

В современных ткацких станках мы добиваемся большей эффективности благодаря хорошая производительность, потому что условия предоставляются с микропроцессором на базе элементы управления, чтобы команда ткачей могла анализировать следующие детали во времени и в действии предотвращает потери на серой стадии.

1. Больше деформации Поломки

2. Больше утка Поломки

3. Остановки из-за по Механическим причинам

4. Остановки на холостом ходу в сроки поломки в час

5. Время заняло ткач на ткацком станке

6. Оповещения о сроке График технического обслуживания / смазки

7. Производство оценка с точки зрения эффективности ткацкого станка, тканых счетчиков, вставленных кирок, Общее количество часов наработки ткацкого станка и т. Д.

8. Контроль на длина куска по тревожным сигналам.

9. Графический анализ для контроля себестоимости продукции, возникновения различных дефектов во время ткацкий станок и др.

10.Смена плетения возможно без механических изменений.

11. Обороты ткацкого станка можно заменить без замены шкива двигателя.

12. PPI может быть изменено с микропроцессора.

13. Меньше износа и рвется как вибрация язычка, незакрепленные детали можно распознать по дисплею ткацкого станка до авария.

СОВРЕМЕННЫЙ ПОМЕЩЕНИЯ С РАЗЛИЧНОЙ СИСТЕМОЙ ВСТАВКИ ВЕФТА:

1. Снарядная техника:

D 1 и D2 – это стандартные стальные снаряды с малым и большим захватом для большинства коммерческая пряжа.Недавно компания представила K 3 как синтетический

(Углерод Композитный) снаряд, который использовался для экономичного производства очень деликатные ткани.

Подборщик и снаряд отделены от движущейся ленты. Слей (Гусеница снаряда) содержит направляющие язычка и захвата. Снаряд захвата, изготовлен из тонкой стали длиной 90 мм, шириной 14 мм и толщиной 6 мм, несущей уточная нить в зев основы. Уток вытягивается прямо из большого стационарный пакет с перекрестной намоткой с аккумулятором или без него.Снаряд захвата собирается через навес с очень высокой скоростью, при этом энергия сбора полученная из энергии, хранящейся в металлическом торсионном стержне, скрученном на заданное количество и выпущен, чтобы дать снаряду с высокой скоростью ускорения. Сбор всегда происходит с одной стороны, но работает несколько снарядов. конвейерная цепь, расположенная под навесом.

2. Технология Rapier (гибкая и жесткая):

Для Технический текстиль, у нас есть жесткие рапирные станки Дорнье для технических тканей такие как стекло, арамид, углерод (от 3 до 50 K).Подготовка варпа идет выполняется на секционном деформировании и на станке Texmer Direct Creel to Loom. Мы развиваемся прототипы Лено Ткань, Стеклянные Ровинги, Ткани HDPE, Матрица PPGL, Фильтр PP Ткани, джут, керамические изоляционные ткани и т. Д. С различным переплетением на Dornier Ткацкие станки с жесткой рапирой. Мы вместе запускаем стеклянный ровинг шириной 300 текс. использовать преимущества в производстве более широких ткацких станков.

Для Ткачество из углеродного волокна, ткачество Direct Texmer «шпулярник к ткацкому станку» берет место.Плетение углерода требует мер предосторожности для здоровья человека, поэтому команда члены используют защитную форму с защитной маской и очками, закрывающими глаза.

3. Технология водоструйного ткачества:

Вода струйные ткацкие станки использовались в начале 80-х годов для экономичного и массового производства полиэстера. Сари и материалы для одежды, рубашки и т. Д. В основном были изготовлено из Японии. Эти ткацкие станки подходят для средних и мелких денье Полиэфирная пряжа, в то время как ткачество из хлопка и вискозы было невозможно с коммерческая приемка.

4. Технология воздушного струйного ткачества:

Успешная технология ткачества средней и грубой хлопчатобумажная и пряжа с механизмом отбора воздушной струей была представлена ​​компанией Макс Пабу из Швеции в 1958 году. Кромка перевивочного шва с бахромой около 1/8 дюйма или При плетении получается длина 0,33 см. Эти ткацкие станки были установлены в большое количество из-за высоких оборотов и лучшего контроля производительности с помощью Управление на базе микропроцессора.

Джинсовая ткань и низ, Материалы PV-платья, полиэфирные материалы для одежды, хлопковая рубашка и т. Д. легко поддерживать установленный КПД до 90% при хорошем качестве ткани ткань на ткацких фабриках мощностью от 200 до 400 ткацких станков. Ограничивающий фактор в ткачестве с воздушной струей – это требование квалифицированных ткачей, качество пряжи, влажность Условия и настройки ткацкого станка с точностью, рекомендованной поставщиками станков.

Контроль утечек сжатого воздуха наливом производство с экономичным производством мирового класса.

5. Технология многофазного плетения:

Многофазный ткацкий станок – это станок, в котором несколько этапов ткацкого цикла происходит в любой момент, когда несколько пряжи могут быть вставлены одновременно. В этом механизме более одного ткацкого сарая. формируется единовременно. Multiphase может плести ширину 190 см с 69 метрами ткани. ткань в час. Производителями этих ткацких станков являются Швейцария и Россия.Применение этих тканей в геотекстиле и навесах.

6. Технология многоосевого ткачества:

В последние годы стали находить многоосные ткани. выступает в строительстве из композитных компонентов. Эти ткани состоят из один или несколько слоев длинных волокон, удерживаемых вторичным неструктурным швейная нить. Основными волокнами могут быть любые доступные структурные волокна. в любом сочетании. Нить для вышивания обычно полиэфирная из-за ее сочетание соответствующих свойств волокна.

Наиболее распространенные формы этого типа ткани показаны на следующие диаграммы:

Существует два основных способа изготовления многоосных ткани:

Плетение и строчка

При использовании метода Weave & Stitch +45 и -45 слои могут быть сделаны путем плетения утка в одном направлении с последующим перекосом ткани, на специальной машине до 45. Основа однонаправленная или утка однонаправленная банка также можно использовать без перекоса для создания слоев 0 и 90. Если оба слоя 0 и 90 присутствует в многослойной сшитой ткани, то это может быть обеспечено обычная ткань 0/90. В связи с тем, что можно использовать тяжелую ровницу. чтобы сделать каждый слой, процесс плетения относительно быстрый, как и последующие сшивание слоев с помощью простой рамки.

Сделать четырехосный (четырехслойный: +45, 0, 90, -45) ткань по данной методике, уток

однонаправленных будут сотканы и перекошены в одном направлении чтобы сделать слой +45, а в другом – слой -45.0 и 90 слои будут выглядеть как одна тканая ткань. Эти три элемента тогда быть сшитыми вместе на швейной рамке, чтобы получить окончательный четырехосный ткань.

7. Ткацкие и вышивальные машины:

Machinery недавно была представлена ​​в новом измерении для выкройки на ткацких станках:

Пневматическая ткацкая машина с вышивальным блоком

Рапирный ткацкий станок с вышивальным блоком

Технология ORW (Open Reed Weave) обеспечивает широкое разнообразие в выкройке для одежды и декоративных тканей или специально нанесенные армирующие элементы в техническом текстиле.

8. Технология игольного плетения для узких тканей и Канаты:

Технология узких ткацких станков представлена ​​Якобом Мюллером, Швейцария. Тканые веревки и ремни лучше по прочности на разрыв по сравнению с обычные продукты.

Обучение и техническое обслуживание:

При новом монтаже современных ткацких станков обучение у опытных монтажников или инструкторов, назначенных производителем. существенный. Для достижения наилучшего результата с точки зрения оптимальной производительности мы следует тщательно соблюдать график технического обслуживания и смазки.

Заключение:

Выбор станка зависит от типа ткани. материал, который нужно соткать.

Кроме того, универсальность ткацкого станка очень важна. фактор, так что большинство из

тканей могут быть сотканы в соответствии с постоянно меняющимися требованиями и тенденции рынка.

В основном ткацкие станки оснащены микропроцессорными контролирует. Анализ их данных и своевременные действия приведут к оптимальному продуктивность.Производительность современных ткацких станков не ухудшается из-за длительное использование до тех пор, пока не будет выполнено плановое обслуживание и смазка должным образом.

Артикул:

1) Ткацкий механизм Vol. 2 автор Проф. Н. Н. Банерджи

2) Производство мирового класса Камалакар Муталик, Симбиоз, Пуна

3) Индийский текстиль 2015 от Джея Нараян Вьяс

4) Справочник по плетению Сабита Аданур

5) Ткачество: машины, механизмы, Управление Талукдаром и Айгаонкаром

6) Цудакома.co.jp/

7) Toyota-industries.com/product/textile/textile/textile.html

8) Lindauerdornier.com/en/weaving-machine

9) Mueller-frick.com/

10) Itemagroup.com

11) Biteam.com/press/first-industrial-3d-weaving-machinedeveloped.

12) Karlmayer.com/internet/en/textilmaschinen/963.jsp

13) Liba. de/pages/de/startseite.php

г. Прадип Кулшреста – руководитель инкубационного центра Ahmedabad Textile Industry’s Исследовательская ассоциация (ATIRA)

Lincoln Cotton Mills, Эвансвилл, Индиана.Девушки у ткацкого станка; варперы. Расположение: Эвансвилл, Индиана. – цветной цифровой файл из ч / б оригинальной печати

Библиотека Конгресса не владеет правами на материалы в своих коллекциях. Следовательно, он не лицензирует и не взимает плату за разрешение на использование таких материалов и не может предоставить или отказать в разрешении на публикацию или иное распространение материала.

В конечном счете, исследователь обязан оценить авторские права или другие ограничения на использование и получить разрешение от третьих лиц, когда это необходимо, перед публикацией или иным распространением материалов, найденных в фондах Библиотеки.

Информацию о воспроизведении, публикации и цитировании материалов из этой коллекции, а также о доступе к оригиналам см . : Национальный комитет по детскому труду (фотографии Льюиса Хайна) – Информация о правах и ограничениях

• Консультации по правам : Нет известных ограничений на публикацию. Для получения информации см .: «Национальный комитет по детскому труду (фотографии Льюиса Хайна)», https: // hdl.loc.gov/loc.pnp/res.097.hine
• Репродукционный номер : LC-DIG-nclc-01336 (цветной цифровой файл из ч / б оригинальной печати)
• Телефонный номер : ЛОТ 7479, т. 1, вып. 0220 [P&P]
• Консультации по доступу : Для справочного доступа используйте цифровой предмет, чтобы сохранить хрупкий оригинальный предмет.

Получение копий

Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно. (Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов за пределами Библиотеке Конгресса США по соображениям прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или прозрачность.Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается с LC-DIG …, то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала и имеет достаточное разрешение для большинства публикационных целей.
2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше: Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет составлен из источника, указанного в скобках после номера.

   Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала цвет или оттенок (при условии, что они есть на оригинале), обычно вы можете приобрести качественную копию оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог запись («Об этом элементе») с вашим запросом.

3. Если в поле «Номер репродукции» выше нет информации: Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования.Укажите номер телефона перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках. и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение) доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

1. Товар оцифрован? (Уменьшенное (маленькое) изображение будет видно слева.)

   • Да, товар оцифрован. Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть просматривать в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались. ограничения.
     В качестве меры по сохранности мы обычно не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
   • Нет, товар не оцифрован. Пожалуйста, перейдите к # 2.

2. Указывают ли вышеприведенные поля Консультативного совета по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат, типа микрофильмов или копий?

   • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому суррогат.
   • Нет, другого суррогата не существует. Пожалуйста, перейдите к # 3.
3. Если вы не видите миниатюру или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка. Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут. Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем. Справочный персонал может посоветуют вам как заполнить квитанцию ​​о звонках, так и когда товар может быть подан.

Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до 5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3.

Подержанное ткацкое оборудование

Подержанное ткацкое оборудование можно найти на Wotol

Для бывшего в употреблении ткацкого оборудования у нас есть ткацкая фабрика, калибровочные машины, Warper (секционная), Warper (прямая), Creels, ткацкие станки (рапира), ткацкие станки (воздушная струя), ткацкие станки (снаряд), ткацкие станки (водоструйные), ткацкие станки. для жаккарда (рапира и снаряд), ткацкие станки для жаккарда (воздушная и водоструйная), махровые ткацкие станки с добби, ткацкие станки с жаккардовым покрытием, добби / кулачок / штамповка для добби / добби и кулачковых деталей, жаккардовые головки / жаккардовая штамповка / детали для жаккард, намотчики конуса, аккумуляторы / балки / рамы / заправка / запчасти / и т. д.

Основными производителями бывшего в употреблении ткацкого оборудования являются Picanol, Dornier, Somet, Sulzer, Vamatex, Staubli, Benninger, Tsudakoma, Nuovo pignone, Karl Mayer, Toyota, Bonas, Smit, Uster.

Основные модели: HTV, PTS, Omni plus, Super excel, Leonardo, Fast series, GS900, NAS series, Bentronic, ZM-SP, Bendirect и др.

Код ТН ВЭД 8446 – Ткацкие станки.

В этом разделе вы найдете все типы машин для производства плоского тканого полотна.

Основу ткацкой техники составляют пропускание уточной нити под нитью основы и так далее. Пропуская одну или группу нитей под одну или группу нитей основы, можно придать ткани различные свойства или дизайн. Эти виды скрещивания пряжи будут иметь разные названия: полотняное переплетение, атлас, саржа, тафта, лено, креп, жаккард.
При ткачестве вам понадобятся сновальные машины, чтобы подготовить основу, которая будет использоваться на ткацком станке. Основными производителями сновальных машин являются Karl Mayer, Benninger, Comsat, Hacoba, Prashant и др.
В некоторых случаях вам понадобится калибровочная машина, чтобы нанести клеящий материал на пряжу основы перед ткачеством.Производителями или калибровочными машинами являются Sucker Muller, Tsudakoma, Benninger, Karl Mayer.
Затем вы найдете различные станки для ткачества: ткацкие станки с рапирой, ткацкие станки с воздушной струей, ткацкие станки с водяной струей, ткацкие станки для снарядов и ткацкие станки с челноком. Разница между этими станками заключается в способе прохождения уточной нити по основе. Основными производителями ткацких станков являются Picanol, Toyota, Itema, Tsudakoma, Dornier, Somet, Vamatex, Sulzer .