видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности четырехстороннего оборудования для производства пиломатериалов, чертежи, цена, фото
Статьи
Брус пользуется большой популярностью при строительстве самых различных сооружений, причем спрос в данном виде изделий неуклонно растет с каждым годом, поэтому многие предприниматели и ремесленники задумываются о том, чтобы самостоятельно производить подобную продукцию.
Для работы необходим специальный станок для производства профилированного бруса, и если вы решили заниматься подобной деятельностью, то важно подобрать оптимальный вариант оборудования для тех или иных условий. В данном обзоре мы расскажем, на какие параметры следует обратить самое пристальное внимание.
На фото: станки для производства профилированного бруса могут иметь различную конфигурацию в зависимости от того, какие функции он должен выполнять
Что включает в себя производственный процесс
Для начала рассмотрим, какие операции включает в себя производство профилированного бруса:
| Заготовка материала | Тут все предельно просто – для работы нужна древесина, которую заготавливают специализированные лесные хозяйства. Для бруса лучше всего подходят такие породы дерева, как сосна, ель, лиственница и кедр, поэтому начинать работы следует там, где проблем с древесиной нет, так как в противном случае транспортные расходы значительно увеличат себестоимость продукции |
| Подготовка элементов | Невозможно вырезать готовое изделие из бревна, нужно разрезать кругляк на заготовки нужного размера, а для этого используются специальные установки, которые могут иметь самую различную конструкцию. Важно, чтобы подготовленные элементы были вырезаны максимально точно, без перекосов и искривлений |
| Сушка сырья | Для того чтобы качество продукции было на самом высшем уровне, необходимо качественно высушить заготовки. Это можно делать двумя способами – либо естественным путем (в специальных штабелях под навесами без доступа прямых солнечных лучей), либо в камере, которая обеспечивает лучшие условия просушки и позволяет сохранить оптимальные параметры элементов |
| Профилирование | На этом этапе изделиям придается нужная конфигурация, это может производиться либо за один, либо за два захода в зависимости от типа оборудования, после этого брус можно применять для постройки самых различных конструкций |
Важно!
Не обязательно иметь все вышеописанное оборудование, некоторые производители просто-напросто приобретают подготовленные и высушенные заготовки и обрабатывают их.
Профилированный брус стоит намного дороже обычного, поэтому данный вариант также выгоден и экономически целесообразен.
Сушка – сложный процесс, в котором важно соблюдение оптимальных параметров температуры и влажности воздуха
Что нужно знать об оборудовании
Если вы никогда не сталкивались с таким видом приспособлений как станки для профилированного бруса, то необходимо разобраться в их конструкции и основных рабочих параметрах, от которых зависит осень многое.
Станки для профилирования бруса могут выглядеть совершенно по-разному
Устройство станка
Независимо от модели оборудование данного типа состоит из нескольких основных составляющих:
- Силовой агрегат, чаще всего это электродвигатель, который должен иметь определенный запас мощности, чтобы обеспечивать высокую производительность. Чем надежнее этот элемент, тем больше ресурс оборудования;
- Ножевой барабан отвечает за придание элементам нужной конфигурации, в конструкциях используются различные варианты данных узлов, и самое главное требование к ним – это надежность и высокое качество обработки древесины;
Четырехсторонний станок может иметь до шести барабанов, что позволяет добиться высочайшего качества обработки
- Станина является несущим элементом, на котором держатся все остальные узлы, поэтому главное требование к данной части конструкции — это надежность и устойчивость даже к высоким нагрузкам без повреждения геометрии системы;
- Передвижной каркас позволяет менять расположение рабочих элементов, в некоторых моделях регулировки могут производиться только по вертикали, а сам узел статичен, в других именно эта часть системы движется вдоль заготовки;
- Также важна система фиксаторов и стопоров, так как без них нельзя обеспечить высокое качество обработки поверхности.
Рабочие характеристики
Тут есть несколько параметров, от которых напрямую зависит производительность оборудования и качество его работы.
Выбирая станок для изготовления профилированного бруса, следует обратить внимание на следующие нюансы:
- Ширина и толщина обрабатываемых заготовок может варьироваться в довольно широких пределах, вам нужно ориентироваться на тот диапазон, который необходим в вашем случае. Чаще всего используются варианты, в которых эти показатели составляют от 80 до 240 мм;
- Количество фрезерных головок может быть различным в зависимости от типа оборудования, бывают варианты как с двухсторонней, так и с четырехсторонней обработкой. Тут все просто: чем больше этих узлов, тем выше качество обработки;
Важно!
Еще один важный критерий – количество ножей на фрезерной головке, именно от них зависит гладкость поверхности, эти элементы должны всегда быть в идеальном состоянии.
Промышленное оборудование гораздо мощнее и производительнее, но и его цена в десятки раз выше
- Частота вращения головок также важна – чем она выше, тем более гладкой получается поверхность, следует обращать внимание на варианты с показателем не менее 4500 оборотов;
- Если вы собираетесь использовать оборудование постоянно, то лучше выбирать вариант с мощным двигателем, а еще лучше, если в конструкции их будет два.
- Наконец, учитывайте, какое свободное пространство у вас есть, так как уместить оборудование длиной 8 метров в шестиметровое помещение не выйдет.
Некоторые умельцы собирают оборудование самостоятельно, нужно вначале сделать чертежи станка для профилирования бруса своими руками, а после приобрести все комплектующие и собрать конструкцию, а за основу лучше всего взять заводской вариант.
Самодельное оборудование при правильной сборке не уступает заводскому
Вывод
Очень важно подобрать надежное оборудование, которое будет отвечать всем вашим запросам, тогда и результат работы будет отличным, надеемся, что эта простая инструкция поможет вам в принятии правильного решения. Видео в этой статье расскажет о некоторых особенностей оборудования более подробно.
Оборудование и инструмент ЦентрРегионПром
Компания ЦентрРегионПром подберет для вас деревообрабатывающее оборудование,
максимально отвечающее вашим целям и бюджету,
а также при необходимости проведет его монтаж и запуск.
Представитель ООО “РубМастер Трейд” – рубилки древесины измельчение древесины
Дилер “Тайга” – ленточные пилорамы, многопилы, оцилиндровочные станки
Дилер “Астрон” – ленточные пилорамы, станки для заточки и разводки ленточных пил
Дилер “ВУДТЕК” – станки и инструмент
Дилер “ТЭПКОМ-Рус” – станки и инструмент
Дилер “KRAVD” – станки и инструмент
Мы поставляем:
Подбор и продажа деревообрабатывающего оборудования — то, чем мы – ЦентрРегионПром занимаемся уже 25 лет.
Почему за новым станком нужно обратиться именно в ЦентрРегионПром:
Звоните прямо сейчас (495) 979-00-27.
Наша продукция
Станки для производства мебелиВесь спектр станков для мебельного производства
Инструмент деревообрабатывающий- Дисковые пилы
- Рамные пилы
- Ленточные пилы
- Фрезы
- Фрезерные барабаны (Ножевые барабаны)
- Бланкеты и строгальные ножи
- Профилированные бланкеты
- Изготовление инструмента
Четырехсторонние, фрезерные,Токарные Калибровально-шлифовальные Рейсмусы Фуговальные станки Круглопильные станки(циркулярки)
Распиловка лесаЛинии, пилорамы, распиловочные комплексы, заводы
Домостроительное оборудованиеОцилиндровочные станки
Чашкорезные станки для оцилиндровки
Чашкорезные станки для профилированного бруса
Торцовочные станки Аспирация
Пылесосы, циклоны, транспортеры
Окна и двериоборудования для производства дверей и окон.
Все виды оборудования для деревообработки БУ
Станки для подготовки инструментаЗаточка инструмента – пилы, ленты, диски, коньки
Рубилки и шредерыРубилки, шредеры, дробилки дрвкол
Лазерные указателиПлазморез
КотлыВодогрейные котлы на опилках, щепе и прочих отходах древесины
Брикеты, гранулы, стружкаОборудование для производства пеллет, топливных брикетов и древесной муки
Линия производства паллет МеталлообработкаСтанки для обработки металла
Инструмент для обработки металла
Наши услуги
Домостроение Станки на заказ Лизинг Ремонт и модернизация четырехсторонних станковPythonX Structural Cutting Capabilities – Robotic Plasma Cutting Machine
youtube.com/embed/_ep1Xoo6_sY?rel=0″ frameborder=”0″ allowfullscreen=””> Every Shape Your Shop Produces
- Beams
- Channels
- Angle Iron
- HSS – Square & Rectangular
- Flat Bar и полосовая пластина
- Лестничные косоуры
PythonX STRUCTURAL Почти исключает необходимость погрузочно-разгрузочных работ
Перемещение длинных тяжелых структурных элементов по цеху затруднено и дорого. Что еще хуже, это не добавляет ценности продукту. Покупателям все равно, была ли балка перемещена 15 раз или 3 раза в вашем магазине — их интересует только и они будут платить только за готовое изделие. Веская причина, чтобы свести к минимуму передачи и обработки.
Решение наших конкурентов? Продать вам конвейеры и транспортеры, чтобы упростить обработку материалов.
Наше решение? Устранение необходимости погрузочно-разгрузочных работ. PythonX STRUCTURAL устраняет до 80 % подъема, переворачивания и перемещения деталей между рабочими центрами, которые вы, вероятно, делаете сейчас. С PythonX STRUCTURAL время и труд тратятся на изготовление стали, а не на перемещение ее по вашему цеху.
Вы рисуете, PythonX STRUCTURAL режет
- Отверстия под болты – Лучшее в своем классе качество резки, соответствует стандарту AISC/EN1090, неограниченное количество размеров без смены инструмента
- Copes – с точностью машины с ЧПУ
- CUT до длины – 6 раз быстрее, чем полосатая пила
- MITR – для ножевых соединений и раскосов
- Лестничные косоуры – включая макеты для ступеней
- Углы скоса для подготовки к сварке
- Разметка и маркировка – all letters and numbers
- T-Beams – from splitting I-Beams
- Layout Marks – for clips and stiffeners
Only Available on PythonX STRUCTURAL – Patented Bolt Hole Process
PythonX STRUCTURAL наклоняет резак, мгновенно меняет скорость и использует сложное программное обеспечение для создания сквозных отверстий, которые ПОЧТИ БЕЗКОНИЧЕСКИ.
Размеры материала для обработки
PythonX STRUCTURAL изготавливает гораздо более разнообразные конструкционные секции и размеры по сравнению с обычными одноцелевыми станками. Будь то угол 2″x2″ или большая балка W36x300, и все, что между ними, PythonX STRUCTURAL автоматически обрабатывает 99% материала типичного цеха по изготовлению конструкций.
Детали и детали PythonX STRUCTURAL более точны, чем детали, изготовленные на традиционном производственном оборудовании или изготовленные вручную:
- Система измерительной тележки работает с роботом, чтобы найти элементы точно в соответствии с чертежами деталей.
- Все делается за один проход, а не за несколько станций, поэтому все отверстия и элементы размещаются более точно друг относительно друга.
| Форма профиля | Минимум | Максимум | ||
|---|---|---|---|---|
| Ширина балки | 4 дюйма (101 мм) | 48 дюймов (1219 мм)** | ||
| Высота балки | 4 дюйма (101 мм) | 18 дюймов (457 мм) Ширина | 2 in. (51 mm) | 12 in. (308 mm) |
| HSS Height | 1 in. (25 mm) | 18 in. (457 mm) | ||
| Channel Width | 3 76 мм (дюймы) | 914 мм (36 дюймов) | ||
| Высота канала | 25 мм (1 дюйм) | 4 дюйма (101 мм) | ||
| Угол Ширина | 2 дюйма (51 мм) | 10 дюйма (254 мм) | ||
| Угловой | 21919192 211 2 9015 27715 27||||
| . 10 дюймов (254 мм) | ||||
| Ширина полосы/пластины | 4 дюйма (101 мм) | 36 дюймов (914 мм) | ||
| Толщина полосы/пластины | 0,5 мм (0,5 мм) | 0,5 мм | 1,25 дюйма (32 мм) | |
| Длина детали | Стандартная система рассчитана на длину 40 футов (12 м). Может увеличиваться до 80 футов (24 м) с шагом 4 фута (1,2 м). | |||
| Толщина материала | Пробивка до 1,50 дюйма (38 мм). Edge Start до 2 дюймов (51 мм). Можно увеличить до 2 дюймов (51 мм) прожига, 3 дюймов (75 мм) кромки. | |||
| Форма профиля | Минимум | Максимум | ||
| Ширина балки | 4 “(101 мм) | 48″ (1219 мм) ** | ||
| Высота луча | 4 “(101 мм) | 18″ (457 мм) 9015 2 | . (51 мм) | 12 “(308 мм) |
| Высота HSS | 1″ (25 мм) | 18 “(457 мм) | ||
| 5″ (457 мм) | ||||
| . 36 дюймов (914 мм) | ||||
| Высота канала | 1 дюйм (25 мм) | 4 дюйма (101 мм) | ||
| Angle Width | 2″ (51 mm) | 10″ (254 mm) | ||
| Angle Height | 2″ (51 mm) | 10″ (254 mm) | ||
| Strip/ Plate Width | 4″ (101 mm) | 36″ (914 mm) | ||
| Strip/Plate Thickness | 0. 25″ (6.3mm) | 1.25″ (32 mm) | ||
| Part Length | Стандартная система рассчитана на длину 40 футов (12 м). Может увеличиваться до 80 футов (24 м) с шагом 4 фута (1,2 м). | |||
| Толщина материала | Пробивка до 1,50 дюйма (38 мм). Начальная кромка до 2 дюймов (51 мм). Можно увеличить до 2 дюймов (51 мм) прожига, 3 дюймов (75 мм) края. | |||
Сколько времени потребуется на изготовление этой балки в вашем магазине?
Минуты для PythonX STRUCTURAL
Минуты для станка для сверления балок с ЧПУ с ленточной пилой
Минуты для всего цеха ручного изготовления
Для изготовления этой балки используется 40 различных разрезов и элементов. Подумайте, сколько людей и машин необходимо, чтобы сделать это с помощью традиционного производственного оборудования.
Подумайте о стоимости.
С PythonX STRUCTURAL нет работы по компоновке, программирования разрезов и смены инструмента. . . на самом деле никакого участия оператора, за исключением того, чтобы убедиться, что правая балка загружена на подающий конвейер, и нажать кнопку «СТАРТ».
И сколько погрузочно-разгрузочных работ потребовалось при обработке этой балки на PythonX STRUCTURAL? Два шага: загрузить необработанную балку и удалить готовую балку. Всего это занимает две минуты. Магазину с ручным управлением потребуется около 30 минут, чтобы поднять, перевернуть и переместить балку, причем каждое движение увеличивает риск несчастного случая при обращении. В цехах с «традиционной» производственной автоматизацией по-прежнему требуется около 20 минут, чтобы переместить деталь от одного станка к другому, на верстак для копирования и резки факелом — это складывается.
Оборудование для производства металлоконструкций | Станок для обработки балок
Mac-Tech предлагает ряд оборудования для изготовления металлоконструкций, роботизированные плазменные резаки, станки для сверления балок и машины для обработки балок, подходящие для предприятий в сфере производства металлоконструкций.
Некоторые из станков для резки металлоконструкций, станков для резки балок и станков для сверления балок с ЧПУ, которые мы предлагаем, могут выполнять гораздо больше функций, как в случае с PCR41 и PCR42 ; тем не менее, вы можете быть уверены, что каждая из перечисленных здесь машин для изготовления металлоконструкций удовлетворит ваши потребности в резке или сверлении конструкционных балок.
PCR41 представляет собой инновационную конструкцию, сочетающую в себе робототехнику, системы технического зрения и технологию плазменного резака, чтобы предоставить вам наилучшее сочетание цены, скорости, точности и работы с четырех сторон при резке конструкционной стали, которую может предложить роботизированный плазменный резак.
Этот роботизированный станок плазменной резки был разработан таким образом, чтобы объединить как можно больше производственных функций в одном станке. PCR41 может производить полностью готовые детали с минимально возможными производственными затратами.
Этот станок автоматизирует все операции по резке, обычно выполняемые и из конструкционной стали.
Подробнее
Роботизированный станок плазменной резки PCR42 выполняет вырезку балок, надрезы, отверстия и подготовку к сварке, разделяет балки и делает разметку, а также маркирует все четыре поверхности двутавровых балок, швеллеров, уголков, быстрорежущих сталей и пластин.
Менее чем за день ваш оператор научится пользоваться плазменным резаком PCR42. Интерфейс очень удобный и простой в использовании. Если вам когда-нибудь понадобится помощь, Mac-Tech готова помочь.
Подробнее
Mac-Tech DUO; Роботизированное решение для сборки и сварки балочных компонентов!
Подробнее
Bend-Tech Dragon A400 — это станок коммерческого класса с ЧПУ для резки, гравировки и маркировки труб. В сочетании с самым мощным в мире программным обеспечением CAD/CAM Dragon A400 выполнит работу точно и быстро.
Ворота и патрон переднего положения Dragon легко регулируются, что упрощает загрузку и настройку между материалами различной формы и размера.
Читать далее
Amtek APC 1200 – это одна из наших машин для резки балок, которая продается по очень выгодной цене. Произведенная в Калифорнии, эта машина может обрабатывать до 6 различных материалов, имеет гидравлические зажимы, специальный контроллер и проводной пульт дистанционного управления.
Читать дальше
AKYAPAK, как лидер в своем секторе, демонстрирует свои технологии в области бурения стальных конструкций и продвигает их из Турции в мир. AKYAPAK, создавшая бренд AKDRILL в этом секторе, производит серию станков для сверления балок с ЧПУ с серводвигателем от имени ADM для стальных строительных мачт.
Сверлильные станки AKDRILL ADM обеспечивают высококачественные решения в производстве стальных конструкций, строительстве мостов, верфях и различных областях строительного сектора. Серия ADM имеет возможность сверления профилей H, I и U или уголков с 10-40 мм | 3/8-1-9/16” стандартного диаметра или больше.
Подробнее
Если частью вашего бизнес-плана является экономия производственного времени, то линия угловой штамповки, резки и маркировки AKD — это то, что вам нужно.
Akyapak, линия AKD для пробивки углов, резки и маркировки, представляет собой новое производственное решение для электростанций или электрических столбов, башен, нефтеперерабатывающих заводов и всех металлоконструкций, требующих быстрых, но высококачественных операций без потерь.
Подробнее
AKYAPAK METEOR-1200 разработан для сверления любого профиля путем вращения стержня. Жесткий допуск между отверстиями больше не беспокоит; эта машина обеспечивает более точное изготовление и сборку в более короткие сроки для производителей стали, чем ранее.
Времени много, поэтому МЕТЕОР-1200 готов сократить ваши трудозатраты как на бурение, так и на сборку на месте. METEOR-1200 готов к сверлению балок, уголков, плоских листов и любой подходящей геометрии. Вы также можете фрезеровать пазы, карманы и любую геометрию, имея современную систему управления.
Мы также обеспечиваем обслуживание всего оборудования для производства металлоконструкций, в том числе станков для резки балок.
Свяжитесь с нами, чтобы назначить дату обслуживания сегодня.
Подробнее
Передовое решение в секторе стальных конструкций снова от AKYAPAK… Высокая скорость и высокая производительность обработки с AFD для материалов до 1000×1500 мм (40”x60”).
Современный станок для сверления фланцев и пластин AFD предназначен для сверления, маркировки и нарезания резьбы по пластинам и отражает более чем 50-летний опыт компании AKYAPAK.
Все движения выполняются системой ЧПУ.
Основной корпус представляет собой сварную стальную конструкцию со снятыми напряжениями.
Станок для сверления фланцев и плит с ЧПУ AFD может сверлить отверстия от 6 до 80 мм | Толщина от 1/4 до 3-1/8 дюйма в пределах собственной рабочей зоны. Материал перемещается по столу шариками, фиксируя его гидравлическими зажимными губками. Материал позиционируется в желаемых координатах для сверления/маркировки/нарезания резьбы с помощью программы ЧПУ, а затем начинается операция.
