Станок для профиля: Станок производства профиля в России — Сравнить цены и купить на Flagma.ru

Содержание

Станок для производства профиля для гипсокартона своими руками

Гипсокартон без преувеличения можно назвать одним из самых популярных и востребованных строительных материалов, которые используются при ремонте квартир, офисов, цехов и складских помещений. Он дышит и позволяет скрыть все имеющиеся недостатки поверхности, обеспечивая идеальную основу для нанесения финальных слоев шпаклевки, краски, поклейки обоев и т. п. Также с помощью гипсокартона создают любые фигурные элементы (колонны, ниши, арки), которые довершат внешний вид интерьера. При монтаже гипсокартона не обойтись без использования металлического профиля, который станет надежной основой будущей конструкции.

Изготовление металлического профиля в домашних условиях – дело хоть и затратное на первых порах, но при этом довольно выгодное. Тем более что оборудование для производства профилей роликовой прокатки можно изготовить своими руками. Об этом далее подробно…

Станок для производства профилей

Производство профилей из оцинкованной стали не требует больших навыков и знаний.

Понадобиться специальный профилегибочный станок, который подбирается (или переоборудоваться) под тип профиля, который вы планируете производить.

Чтобы обзавестись прокатным станком для профиля можно пойти двумя путями:

  1. Сделать прокатный станок своими руками, который можно будет модернизировать и переоборудовать под любой тип производимого изделия из оцинкованного листа.
  2. Купить готовое оборудование для производства профиля под гипсокартон.

Наиболее популярными станками среди изготовителей гипсокартонных профилей можно назвать те, которые имеют одноручьевую линию производства. Они выдают определенный тип профиля (к примеру, потолочный или направляющий) со средней скоростью 10 погонных метров в минуту. Следовательно, за один рабочий час оборудование для производства профиля для гипсокартона позволяет произвести до 500 погонных метров. Это значит, что по истечении непрерывного 8-ми часового рабочего дня на склад можно отправить около 4000 метров продукции, полностью готовой для реализации.

За месяц объем готовых изделий может достигать до 88000 погонных метров!

В среднем рыночная цена прокатного станка колеблется в районе 4000 долларов. При этом фирма-поставщик зачастую не только обеспечивает доставку заказа, но и проводит комплексное обучение правильному использованию станка, а также осуществляет полную наладку оборудования и его дальнейший ремонт (при необходимости).

Но если у Вас пока нет возможности закупать оборудование по 4000$, можно сделать свой станок своими руками. Он, возможно, немного будет уступать по производительности. Например, на нем не будет гильотины и заготовки нужно будет нарезать отдельной операцией. Но в целом будет возможность организовать прибыльное производство в домашних условиях.

Как сделать прокатный станок для профиля своими руками

Рассмотрим 3D-модель прокатного станка для производства c-образного или п-образного профиля 29×27.

Для изготовления станка потребуется: метал, подшипники, токарный станок или знакомый токарь с токарным станком. Обратите внимание на конструкцию и устройство прокатного станка.

Глядя на рисунок первое впечатление настораживает. А если разобраться в деталях, то там нет ничего сложного.


Схема устройства модели профилировочного прокатного станка

Станок состоит из стола, на котором закреплен червячный мотор-редуктор NMRVP-063. Так же на столе закреплено 7 клетей. Первая приемочная клеть уже отображена на этом рисунке:

  1. Стол из швеллеров.
  2. Червячный мотор-редуктор NMRVP-063.
  3. Первая приемочная клеть.
  4. Цепная передача на первую клеть.

Каждая клеть состоит из простых нескольких деталей:

  1. Корпус клети.
  2. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCST 204.
  3. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCFT 204.
  4. Нижний и верхний валы.
  5. Нижний и верхний прокатные ролики.
  6. Звездочка цепной передачи Z=16.
  7. Направляющие.
  8. Распорки.
  9. Регулировочные болты M12X70.

Как видно выше на рисунке все клети соединены между собой цепной передачей.

Стоит отметить, что ролики съемные и крепиться на валах. Это позволяет переоборудовать станок под разный тип производимого профиля. При желании с помощью новых роликов можно модернизировать оборудование для производства ЛСТК профиля. Строительство домов по технологии ЛСТК активно набирает популярность в области быстровозводимых зданий.

Технологический процесс производства профилей для гипсокартона

Принцип действия можно легко понять, посмотрев на видео процесса работы станка в конце статьи. Лист из оцинкованного металла, прокатывается через очередь роликов, каждый из которых отличается по пресс-форме:

Таким образом, с помощью прокатных роликов заготовка постепенно преобразуется в форму готового изделия.

Чтобы детально ознакомиться с устройством оборудования рекомендуем скачать 3D-модель схемы станка со всеми размерами и описанием узлов. В данном архиве 3D-модель металлообрабатывающего устройства, которую можно разобрать до мельчайшего болтика или шайбочки и посмотреть. Там же можно снять все размеры деталей, а потом реально сделать станок по образцу не хуже чем по чертежам. Возможно такой формат даже лучше, чем чертежи. Форматы файлов 3D-модели:

  1. *.sldasm – это основной формат платной программы «SolidWorks» (так же этот формат поддерживает бесплатная программа для просмотра 3D-моделей – eDrawings, которая уже вложена в архив).
  2. *.step – это стандартный формат для обмена 3D-моделями между разными программами 3D-редакторами. Данный формат файлов поддерживает практически каждый 3D-редактор (например: бесплатный FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender и т.д.).

Разновидности металлического профиля

Гипсокартонный профиль разделяют на следующие виды:

  • Используемый для создания стоек (тип CW. Самыми распространенными разновидностями на рынке стройматериалов являются профили CW-50, CW-75 и CW-100).
  • Направляющий (тип UW. Марки UW-50, UW-75, а также UW-100).
  • Пристеночный (тип UD. Но зачастую используется только UD-27, сделанный из 81-миллиметровой стали).
  • Потолочный (тип CD. Марка CD-60, которая изготавливается из оцинкованной стали шириной 123 мм) в ремонте применяется наиболее широко и часто.

Профиль разнится по своей толщине, ширине, весу и другим параметрам. Каждый из этих профилей изготавливается из рулонов оцинкованной ленточной стали, которая также известна под названием штрипс.

Как видим, бизнес по изготовлению гипсокартонного профиля в домашних условиях имеет довольно высокую доходность. При наличии стартового капитала, который покроет все стартовые расходы, имея при этом еще и налаженную сеть для реализации готовой продукции, вы сможете выйти на самоокупаемость через 7-8 месяцев.

Этот вид продукции востребован всегда. Если освоить все нюансы технологии его производства, можно обеспечить себя стабильным доходом на долгие годы.

Начните собственный бизнес по производству и продаже прямо сейчас, а итоговая прибыль станет лучшим вознаграждением за все труды!

Скачать 3D-модель схемы прокатного станка.

Оборудование для производства ПВХ профиля

Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества

Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.

Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени). ПВХ профиль экологичен (из поливинилхлорида изготавливаются электрочайники), имеет высокую прочность, не требует дополнительных затрат на обработку.

Кроме этого, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, а уход за изделиями из него – минимальный.

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.

Технология производства

Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.

Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением.

Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.

Как выбрать линию для производства ПВХ профиля

Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.

Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат – выгодное решение?

Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем

гарантию 12 месяцев.

Профиля – Оборудование – OLX.kz

1 500 тг.

Договорная

Алматы, Алатауский район Вчера 12:27

Станок для шлифования профиля и погонажа S 200 PROFIL 3 Griggio (Италия)

Возможность обработки профиля и погонажных изделий с трех сторон с целью их финишного шлифования или подчеркивания неповторимой структуры дерева воплотилась в рельефно-шлифовальном станке GRIGGIO S 200 PROFIL 3, который оборудован сразу 4-мя узлами для выполнения поставленной цели. Узлы располагаются следующим образом: два сверху, и по одному с каждого бока.

Каждый узел работает от отдельного мотора мощностью в 1 лс, что позволяет использовать станок в условиях большой загрузки, для серийного изготовления изделий. Для обеспечения чистого рабочего места и исключения распространения пыли в воздухе по цеху, на каждом узле имеется вытяжной колпак диаметром 100 мм. Обрабатываемые заготовки имеют максимальную высоту 130 мм и максимальную ширину 200 мм.

Они подаются транспортером со скоростью 3-15 метров в минуту. Огромный выбор щеток для обработки заготовок позволяет остановиться именно на той форме и жесткости щетины, которая обеспечит получение наилучшего поставленного результата. Щетки (4 штуки) имеют диаметр 280 мм. Они вращаются с помощью инвертера с различной скоростью от 10 до 100 оборотов в минуту. Вес шлифовальных станков S 200 PROFIL 3 составляет 500 кг.

Стандартная (базовая) комплектация рельефно-шлифовального станка GRIGGIO S 200 PROFIL 3

4 щетки диаметром 280 мм
Норматив СЕ

Опции

08b1010 Щетка из абразивных лепестков диаметром 280 мм

Для узлов на входе
08b1020 Щетка из абразивных лепестков диаметром 280 мм

Для верхних и нижних щеток
08b1025 Секционная щетка “Multibrush” шириной 90 мм, диаметром 280 мм, 54 сектора

В комплекте с 27 секторами из абразивной бумагой и 27 секторами из растительного мексиканского волокна (“Тампико”)
08b1026 Дополнительный комплект секторов (27 штуки) из абразивной бумаги
08b1027 Дополнительный комплект секторов (27 штуки) из мексиканского волокна
08b1031 Дополнительный комплект нейлоновых секторов (27 штуки)
08b1024 Дополнительный комплект стальных секторов Tynex (54 штуки)
08b1032 Секционная щетка “Multibrush” шириной 180 мм, диаметром 280 мм, 54 сектора

В комплекте с 27 секторами из абразивной бумагой и 27 секторами из растительного мексиканского волокна (“Тампико”)
08b1033 Дополнительный комплект секторов (27 штуки) из абразивной бумаги
08b1034 Дополнительный комплект секторов (27 штуки) из мексиканского волокна
08b1035 Дополнительный комплект нейлоновых секторов (27 штуки)
08b1037 Дополнительный комплект стальных секторов Тynex (54 штуки)


Производитель: Griggio

Родина бренда: Италия

Технические характеристики рельефно-шлифовального станка GRIGGIO S 200 PROFIL 3

Максимальная высота заготовки 130 мм
Максимальная ширина заготовки 200 мм
Диаметр щеток 280 мм
4 вытяжных колпака диаметром 100 мм
4 мотора 1 лс (0,75 кВ)
Установленная мощность 3,5 кВ
Скорость вращения щетки с инвертером 10-1000 оборотов в минуту
Скорость транспортера 3-15 метров в минуту
Вес нетто 500 кг

Логистика

Вес нетто 540 кг
Вес брутто в ящике 730 кг
Габаритные размеры 1500x1050x1500 мм
Упаковочные размеры 1600x1150x1600 мм
Объем 2,9 м3

Отзывы о Станке для шлифования профиля и погонажа S 200 PROFIL 3


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

ФЕРРУМ МК – Станок для производства профиля дверной коробки

  • постоянство размеров и геометрии профиля;
  • наличие калибровочной клети для настройки прямолинейности профиля на выходе;
  • закаленные ролики из легированной конструкционной стали;
  • возможность использования в качестве отдельного агрегата или в составе автоматизированной линии позволяет изготовить коробку для двери не только в специально-оборудованном цеху;
  • подшипники валов опор не требуют обслуживания;
  • магнитный пускатель с тепловым реле для защиты двигателя от прегрузок;
  • шестеренки для передачи крутящего момента на верхний вал для лучшей протяжки металла в роликах;
  • станок предварительно настроен на заводе и не требует дополнительной наладки.

 

Характеристики

 

Производительность, м/мин до 15
Толщина обрабатываемого металла, мм до 1,5
Ширина обрабатываемого материала, мм до 350
Потребляемая мощность, кВт 6,0
Напряжение питания, В 380
Размеры, ДхШхВ, мм зависят от вида профиля
Масса, кг зависит от вида профиля

 

 

Комплектация

Станок для производства профиля дверной коробки

 

Опции

Частотный преобразователь для работы в однофазной сети 220в

 

ВИДЕО:

Станок для производства водосточного желоба прямоугольного профиля для работы с полосы New Tech Machinery MG5-E – цена, отзывы, характеристики, фото

Станок для производства водосточного желоба прямоугольного профиля для работы с полосы New Tech Machinery MG5-E применяется для изготовления желобов, размер профиля 125 мм. Станок имеет прочную стальную раму, что является гарантией надежности и долговечности.

Станок имеет простое кнопочное управление. Высота устройства с катушками составляет 1200 мм. Полиуретановые ролики и ролики свободного вращения работают вместе, что позволяет легко выполнять работу с различными материалами.

  • Габариты, мм 2400х600х600
  • Вес, кг 454
  • Длина, мм 2400
  • Ширина, мм 600
  • Высота, мм 600
  • org/PropertyValue”> Напряжение, В 220
  • Производительность, м/мин 18
  • Материал сталь, алюминий, медь
  • Размер профиля, мм 125

Комплектация *

  • Станок.
  • Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 434,00

Длина, мм: 2340
Ширина, мм: 700
Высота, мм: 650

Преимущества

  • Запатентованный привод станка.
  • Формирующие ролики изготовлены из нержавеющей стали.
  • Пульты управления расположены на обоих концах New Tech Machinery MG5-E.
  • Материал профиля – окрашенная сталь (толщина от 0.3 до 0.6 мм), окрашенный алюминий (толщина от 0.5 до 0.8 мм), медь (толщина от 0.5 до 0.7 мм, жесткость – 3/4 HARD).
  • Опция – оборудование для нанесения рисунка на лицевую часть желоба.
  • Опция – режущее устройство.

Произведено

  • США — родина бренда
  • США — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Средний срок ремонта для данной модели составляет 35 дней

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты. ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 3 года

Станки для производства профилей

Старая истина о спросе, рождающем предложение, лишний раз подтверждается на рынке станков для производства профилей. Современные строительные технологии оперируют такими материалами как гипсокартон и ПВХ плиты. Для их крепления необходимы профиля различной конфигурации для каждого конкретного производственного процесса.

Основными материалами для изготовления профилей служат сталь, легкие металлы и пластик. Профили это длинномерные элементы, которые должны обладать жесткостью и стойкостью к излому.

Пластиковые профиля производятся на станке для производства профилей совместно с экструзионным оборудованием. Подающаяся под давлением из экструзионной головки пластиковая масса проходит фазу вытяжки и формирования профиля. После чего обрезается по заказанному размеру и укладывается.

Другой вид оборудования предназначен для выпуска профиля из металлической ленты методом холодной прокатки с заданными параметрами согласно техническому указанию заказчика. С помощью замены рабочих валков и подставочных колец регулируется толщина и ширина заготовки на выходе.

Для производства сэндвич панелей используется кассетный профиль из оцинкованной стали. Профилировочное оборудование для его изготовления обладает удобной мобильностью и дает возможность устроить собственное производство на рабочей стройплощадке.

Для производства торгового оборудования используют станки для производства профилей, выпускающие профиля из толстостенных труб замкнутого контура со значительной толщиной стенки – до 3 мм. Их предназначение – стойки и полки в торговых стеллажах.

Для монтажа быстровозводимых конструкций для выполнения кровельных и фасадных работ применяется шляпный или омега профиль, изготавливающийся на станке с ручной гильотиной прямо на строительной площадке.

Гипсокартонные профиля изготавливаются на специализированных станках для производства профилей из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм. Как правило, длина изделий на выходе не ограничена, возможна дополнительная комплектация станка дисковым ножом для поперечной нарезки.

Итак, каким основным критериям должен отвечать станок для производства профилей, чтобы заинтересовать Клиента и обладать высокой конкурентной способностью на рынке?

Универсальные станки для производства профилей

Одним из первых требований к станкам для производства профилей является универсальность, т.е. способность прокатывать профиля различной функциональной направленности. При этом время и трудозатраты на переоснастку перенастраиваемой линии для производства профиля должны быть минимальными. При этом уменьшаются финансовые затраты на производство.

Мобильные станки для производства профилей

Следующее условие для успешной конкуренции на рынке – это мобильность профилировочного оборудования. Станок для производства профилей должен быть компактным, транспортабельным, энергоэкономным. Такой станок без проблем перемещается внутри объекта между строительными площадками. Мобильное оборудование для производства профнастила наиболее востребовано на строительном рынке из за высокой отдачи и скорости производства металлопрофиля.

Стационарные станки для производства профилей

Однако существуют ситуации, когда необходим прокат большой партии однотипного профиля. Чаще всего это вариант проката армирующего профиля для ПВХ. Когда одновременно приветствуется высокая скорость профилирования и возможность производить большой объем продукции. Это решается с помощью стационарных станков для производства профилей. Их сложно перемещать с места первоначальной установки из-за значительных размеров, массы и автоматизации, но большой объем продукции на выходе за временную единицу позволяет удешевить полученный профиль, а, следовательно, получить наибольшую финансовую выгоду.

Динамичное развитие строительного бизнеса диктует необходимость учитывать все возможности оптимизации процессов поставки и монтажа готовой продукции на строительном объекте. Поэтому при выборе оборудования обязательна консультация специалиста, который расскажет о станках для производства профилей все нюансы и поможет выбрать оптимальный именно для вас вариант.

 

▷ Подержанный Профильный станок | Станок для профилирования металла на продажу

Index
  1. Определение «профилирующий станок»
  2. Как работает профилирующий станок?
  3. Области деятельности
  4. Работа на профильном станке
  5. Поставщики профильных станков
Профилировочный станок – это оборудование, используемое для обработки листового металла. Используя ролики в непрерывном процессе, нужный профиль прижимается к листу. Профилирующие станки – большие станки, которым требуется много места для работы.
  • Используется для обработки листового металла.
  • Это большие машины, которым нужно много места для работы.
  • Машина содержит множество роликов, установленных вместе
Качество Отличные предложения Индивидуальные Тонкие плоские куски листового металла обычно доступны в рулонных лентах и ​​поднимаются к машине с помощью лебедки. Лебедка профильного станка разматывает рулон и тем самым проталкивает листовой металл через станок. Машина содержит множество роликов, расположенных вместе, которые используются для сгибания листового металла в желаемый профиль, когда он проталкивается через машину. В задней части станка также есть профильная пила, которая разрезает профнастил на нужную длину. Профильные машины с предварительно сконструированными роликовыми конвейерами фрагментируют различные компоненты, которые затем заменяются желаемым профилем. На других машинах каждый отдельный ролик можно регулировать гидравлически.Однако на этих машинах толщина профнастила обычно ограничена. Таким образом, при использовании станков, где отдельные ролики регулируются, восстановление желаемого профиля на другой заготовке происходит намного быстрее. Использование этих машин позволяет вам запрограммировать профили в машину, которую затем можно использовать снова, просто нажав кнопку. Когда требуется новая форма профиля на машине, использующей сегментированные роликовые конвейеры, их необходимо заменить с помощью крана. Период простоя этих машин может длиться до часа. Профильные станки производятся производителями, которые поставляют трапециевидный листовой металл и профилированный лист в качестве промежуточной или конечной продукции. Элементы стен и кровли из оцинкованной листовой стали являются обычным продуктом. Еще одно применение этой машины – дальнейшая переработка профнастила в сэндвич-панели. Это делается путем помещения двух кусков профнастила в систему из двух полос, которые затем заполняются жестким пенопластом или изоляционным материалом.

Профильные станки – это станки, которые работают с большими объемами материала. Они требуют большого количества энергии, места и обслуживания. Скорость, с которой листовой металл проходит по ленте, является важным фактором, определяющим эффективность машины. Несмотря на то, что профильные станки имеют большое количество защитных устройств, рабочие должны быть проинформированы об опасностях, связанных с работой с этим станком. Например, края листового металла могут быть опасными, вызывая порезы или защемления из-за скоростей, с которыми он проталкивается через машину.Помимо этого, работу на профильном станке могут выполнять обученные помощники. Лицензированные крановщики должны быть единственными рабочими, которые собирают детали и устанавливают новые катушки, которые могут быть тяжелыми до 30 тонн. Установленные поставщики профильных станков : SCHLEHBACH, KELLER, UNGERER, AHRENS и SUTER

Что такое профилегибочный станок? Опыт компании Comac в области производства и продаж, профильных и трубогибочных станков, угловых валков – производство и продажа прокатных станков – продажа бывших в употреблении станков

  • Станки для гибки

    Профилегибочная машина – это машина, предназначенная для холодной гибки профилей различной формы и размеров.Обычно станок используется в области металлообработки для гибки профилей, таких как трубы, стержни, уголки, Т-образные профили, U-образные профили и балки.
    Самой важной частью станка являются валки (обычно 3), которые прикладывают к профилю комбинацию сил, результат которых определяет деформацию в направлении, перпендикулярном оси самого профиля. Различают профилегибочные станки:
    • Принцип работы / конфигурация
    • Drive
    • Размеры
    • Control
    • Аксессуары

  • Рабочие этапы профилегибочного станка можно обозначить как:

    1.Нагрузка сгибаемой детали: на этом этапе профиль вставляется между валками. При необходимости деталь может поддерживаться и не подвергается деформационным напряжениям.

    2. Движение валков для достижения положения зажима: на этом этапе профиль блокируется между валками и может перемещаться вперед и назад, вращая валки. Оказываемое давление ниже, чем необходимое для деформации профиля.

    3. Рабочая фаза: на этой фазе давление увеличивается и происходит деформация профиля за счет перемещения профиля и перемещения валков.

    4. Разгрузка профиля: устраняется давление на профиль и увеличивается расстояние между валками, так что профиль может быть извлечен из машины.

    Принцип работы имеет прямое влияние на все фазы, но в основном на вторую и третью. Понятно, что для загрузки профиля на станок должно быть достаточное расстояние между валками. Также ясно, что для того, чтобы заблокировать профиль между валками и оказать давление, необходимо уменьшить это расстояние.Один или несколько бочек должны быть способны двигаться по отношению к другим.
    Машины можно разделить, учитывая возможности движения валков:
    • Машины двойного зажима
    • Пирамидальные машины
    • Стиль с одним зажимом

  • Машины двойного зажима

    В профилегибочных машинах с двойным прижимом верхний валок имеет фиксированное положение, в то время как два нижних имеют возможность двигаться и могут перемещаться независимо друг от друга.Этот тип станка является наиболее универсальным и, следовательно, позволяет достичь лучших характеристик. Возможность независимого перемещения нижних валков позволяет наилучшим образом управлять операциями зажима и гибки, позволяя работать симметрично и асимметрично.

  • Пирамидальные машины

    В гибочных машинах пирамидального профиля нижние валки имеют фиксированное положение, а верхние могут перемещаться вниз.С такой машиной можно работать только симметрично.

  • Однощипковые машины

    В валках с одним прижимным углом может двигаться только один из нижних валков. С таким профилегибочным станком можно работать только асимметрично.

  • Преимущества и недостатки различных конфигураций профилегибочных машин

    Основными аспектами, которые следует учитывать при определении преимуществ одной конфигурации профилегибочного станка по сравнению с другой, являются: • Производственные затраты: трубогибочная машина с двойным зажимом является самой дорогой из всех построенных, поскольку в ней больше подвижных частей и, следовательно, больше компонентов. Станки для гибки профилей пирамидальной формы и однопозиционного типа имеют более или менее одинаковую производственную стоимость.
    • Гибкость: угловые валки с двойным зажимом являются наиболее гибкими. Во время работы можно поддерживать стабильное положение профиля на стороне загрузки машины и использовать только валок на противоположной стороне для сгибания профиля. Таким образом можно работать и на секционных гибочных станках с одинарным зажимом, но не на машинах пирамидальной формы.

    • Возможность выполнить предварительную гибку на концах профиля: профильные станки с двойным зажимом могут выполнять предварительную гибку на обоих концах профиля, в то время как для получения того же результата на угловых валках с одинарным зажимом это необходимо. необходимо вынуть деталь из машины, повернуть и снова вставить с противоположного конца. На машинах для гибки профиля пирамидальной формы предварительная гибка профиля невозможна.

  • Многопрофильная машина VS-150 – Roll Former Corporation

    «Наша самый универсальный, многопрофильный станок. ..
    … формирование профилей 1 “и 1-1 / 2”.

    * Не забывайте о дополнении PLUS-50 вариант!!

    Стандартный Особенности:

    120 В переменного тока
    Гидравлический привод и ножницы

    Регулируемая ширина – панели 9-24 дюйма

    Форма 22г – 26г сталь
    Форма . 032 “алюминий

    Форма 12-20 унций. медь

    Быстрая и простая смена профиля!

    Стандартный Профили :

    U-образная панель :

    Постоянный Шов :


    Дополнительный Опции :

    Полностью автоматический цифровой контроллер:

    Прочный и прочный

    Жесткость ребра:

    Карандаш, vee, плоский или полосатый

    Разматыватель:

    3000 фунтовX 30 дюймов

    SSX Силовая закаточная машина:

    Швы 1 ” & 1-1 / 2-дюймовый профиль стоячего шва на одинарный или двойной фиксатор стоячий шов в комплекте с автоматической обрезкой выключатель.


    Copyright 1997-2005 Roll Former Corporation – Все права защищены

    Поиск Оптимизация двигателя Компания Dynamic Digital Avertising

    Низкопрофильные ролики для станков Низкопрофильные ролики для станков

    Характеристики
    1) Яркий Оцинкованная отделка.
    2) Двойной Дорожки качения шариковых подшипников (шарнирные).
    3) Низкопрофильная конструкция.
    4) Вместимость : До 300 фунтов,
    5) Стандартный 5/16″ мост с контргайкой.
    6) Применение: Все виды стеллажей для выставки товаров. Легкие торговые автоматы.

    Различный офис Оборудование.

    НОМЕР КАСТЕРА

    СПЕЦИФИКАЦИЯ КОЛЕСА

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАСТЕРА

    ПОВОРОТ №

    ЖЕСТКИЙ #

    ДИАМЕТР КОЛЕСА

    ШИРИНА РЕЗЬБЫ

    ТИП КОЛЕСА

    ПОДШИПНИК КОЛЕСНЫЙ

    ВЫСОТА ГАБАРИТНАЯ

    РАДИУС ПОВОРОТА

    НАГРУЗКА КАП.

    BC15 – ** – HP-PB

    BC15R – ** – HP-PB

    1-7 / 16 “

    5/8 “КАЖДЫЙ

    ТЯЖЕЛЫЙ ПЛАСТИК

    ОБЫЧНАЯ

    2-1 / 8 “

    1-3 / 8 “

    230

    BC15 – ** – NY-PB

    BC15R – ** – NY-PB

    НЕЙЛОН

    BC20 – ** – HP-PN

    BC20R – ** – HP-PN

    2 “

    1-11 / 16 “

    ТЯЖЕЛЫЙ ПЛАСТИК

    ОБЫЧНАЯ

    2-13 / 16 “

    1-7 / 8 “

    350

    BC22 – ** – TP-PB

    BC22R – ** – TP-PB

    2 “

    3/4 “КАЖДЫЙ

    ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКАЯ РЕЗИНА

    ОБЫЧНАЯ

    2-13 / 16 “

    1-7 / 8 “

    230

    BC22 – ** – SR-PB

    BC22R – ** – SR-PB

    МЯГКАЯ РЕЗИНА

    BC22- * 8-HR-PB

    BC22R- * 8-HR-PB

    Твердый каучук

    280

    КРЕПЛЕНИЯ

    ВЕРХНЯЯ ПЛИТА

    П1

    ОБЩИЙ РАЗМЕР

    2-3 / 4 дюйма x3-3 / 4 дюйма

    ** ОПЦИИ;

    РАССТОЯНИЕ ОТВЕРСТИЯ

    1-3 / 4 “x2-7 / 8”

    1) SB : СТОРОНА ЗАМОК ТОРМОЗА

    Прикрепление БОЛТ SIZE

    5/16 “

    2) FB : ПЕРЕДНИЙ ЗАМОК ТОРМОЗА

    P2

    ОБЩИЙ РАЗМЕР

    1-7 / 8 дюймов x2-9 / 16 дюймов

    3) SCB : ВИНТОВЫЙ ТОРМОЗ

    РАССТОЯНИЕ ОТВЕРСТИЯ

    15/16 “x2-1 / 8”

    Прикрепление БОЛТ SIZE

    1/4 “

    ШТОК КОЛЬЦА ЗАХВАТ

    G1

    7/16 “x1-7 / 16”

    ШТОК С РЕЗЬБОЙ

    Т1

    1/2 “-13” x1-1 / 2 “

    T6

    3/8 дюйма -16 дюймов -3/4 дюйма

    T7

    3/8 “-16×1”

    Профильная машина для дороги – Trans-Tek Inc.

    Trans-Tek Inc.

    ADT Series 600 – это самый точный прибор, предлагаемый Trans-Tek для измерения углового смещения. Точность для этого устройства определяется как ± 0,05% или ± 0,10% от полного хода в стандартных рабочих диапазонах 60 ° и 120 °. Вся встроенная электроника и механические элементы помещены в прочный корпус, подходящий для работы в самых суровых условиях. Для дополнительной защиты также доступны такие опции, как защита от брызг и контроль вибрации.

    Использование всех преимуществ серии 600 ADT – известный производитель тестеров качества дорожного покрытия.Этот давний клиент включил модели 0600-0000 и модель 0601-0000 в свою линейку продуктов Profilograph, сложную систему тестирования, используемую для измерения плавности дороги и управляемости. Бортовой компьютер обеспечивает немедленное визуальное наблюдение за профилем дороги и мгновенно табулирует соответствующие данные, устраняя необходимость в ручных вычислениях или сокращении данных. Затем эта информация записывается и сохраняется для дальнейшего анализа. Его также можно распечатать как полный отчет или сделать резервную копию на 3 1/2 ”компьютерном диске.

    Как ясно показано на рисунке выше, профилограф покрывает большую часть дороги при движении по поверхности, чтобы обнаружить любые отклонения от нормы. Когда на дороге встречаются неровности, прогибы, испытываемые широким пространством машины, измеряются ADT, расположенным на центральном колесе.

    С этим колесом, расположенным в центральной точке поворота, и ADT, соединенным со ступицей колеса, дефекты дороги преобразуются в полный профиль за счет постоянной угловой обратной связи ADT, обычно не более 60 °, как указано в общем ходе моделей 0600 и 0601.Благодаря IBM-совместимому компьютеру «обязательные к работе» неровности, номер станции, высота и расстояние отображаются на легко читаемом ЖК-экране. Дорожное покрытие переработано на основе результатов этой высокотехнологичной системы.

    Условия при проезде миль по тротуару могут быть суровыми, поскольку части профилографа подвергаются воздействию влаги, вибрации, ударов и различных температур. ADT не является исключением и должен быть оборудован, чтобы не только выдерживать эти неблагоприятные воздействия, но и постоянно работать в соответствии со спецификациями в полевых условиях.Для обеспечения максимальной производительности все эти ADT поставляются со специальными опциями, известными как защита от брызг и вибрации. Защита от брызг – заказывается как опция X0015 для продажи – включает размещение высококачественного кольцевого уплотнения по внутренней окружности корпуса. Защита от вибрации вызывается опцией продаж X0016, где RTV используется для инкапсуляции всех компонентов на основной плате электроники.

    Эти относительно недорогие дополнения, доступные для всей серии 600, увеличивают долговечность и срок службы этого датчика.С этими опциями или без них клиенты всегда выигрывают от точных и надежных угловых измерений нашего ADT.

    MK Diamond – Профильный фрезерный станок MK-EZ

    MK-EZ Профильно-фрезерный станок

    MK-EZ Profiler упрощает профилирование плитки, гранита, мрамора и известняка. Он отличается высокой портативностью и предназначен для обеспечения качества изготовления на любой строительной площадке. В качестве аксессуаров доступен полный ассортимент стандартных профилей.Удобный доступ к валу оправки облегчает смену профильного инструмента. Регулируемая головка позволяет профилировать материалы толщиной до 1-1 / 4 дюйма. Профилировщик помещен в поддон из термопласта для удержания воды и облегчения очистки. В комплект входят водяной насос и алмазная коронка с полукруглым концом радиусом 3/8 дюйма.

    • Предназначен для простого и точного профильного фрезерования плитки и камня
    • Регулируемая головка для профилирования материалов толщиной до 1-1 / 4 дюйма
    • Поддон для воды из термопласта, который легко чистить
    • Управляющая головка из литого алюминия с легко регулируемыми элементами управления по глубине и расположению
    • Удобный доступ к оправке для смены инструмента
    • Стальная рама с порошковым покрытием
    • MK-Safeswitch ™ предотвращает работу профилировщика при удалении ключа блокировки
    • Прочная конструкция двигателя для надежности
    • Доступен полный ассортимент стандартных профилей
    • Водяной насос и профилирующая алмазная коронка MK400BDB с радиусом 3/8 дюйма в комплекте
    • Ограниченная гарантия на один год
    Деталь # 170565
    Двигатель 1-1 / 4 л. с., 120 В
    Ампер 7.4
    Обороты двигателя 6 000
    Вал 5/8 “-18
    Макс. Глубина профилирования 1-1 / 4 “
    Масса 23 фунта. (10,4 кг)
    ДxШxВ (дюймы) 36 дюймов x 24 дюйма x 11
    ДхШхВ (мм) 914 х 610 х 279

    Предупреждение: Это оборудование содержит химические вещества, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Эти химические вещества содержатся в различных компонентах. жидкости и краски, включая, помимо прочего, топливо, масло, электродвигатели и аккумуляторы. Кроме того, оборудование с бензиновым / дизельным двигателем выделяет выхлопные газы и пары двигателя, и при обслуживании, очистке или техническом обслуживании генерирует отработанное масло, отработанные жидкости, пары, смазку, сажу и твердые частицы в результате износа компонентов и кремнеземной пыли, которая содержит химические вещества, известные в Государстве Калифорния, чтобы вызвать рак и врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите www.P65Warnings.ca.gov
    Щелкните эскизы, чтобы увеличить изображение.

    Женский силуэт в профильном дизайне машинной вышивки – Шитье блюз

    В комплекте 3 размера:
    – 2. 3 дюйма x 3,9 дюйма (59 мм x 98 мм) – 5330 стежков
    – 4,2 дюйма x 7 дюймов (108 мм x 178 мм) – 17240 стежков
    – 6,9 дюйма x 11,4 дюйма (175 мм x 290 мм) – 40 030 стежков

    Дизайн вышивки Женский силуэт в профиле представлен в 8 форматах вышивки: DST, HUS, JEF, PES, XXX, VP3, VIP, EXP. Также добавлен PDF-лист для дизайна.
    Если в списке нет вашего формата, свяжитесь со мной перед покупкой дизайна. Формат
    ART является лицензированным форматом Bernina и не предлагается, однако EXP может использоваться вместо ART.Обратите внимание, что мы не можем поддерживать целостность проектов, если вы конвертируете или изменяете их с помощью какого-либо программного обеспечения.

    Для наилучшего результата используйте для вышивки плотную ткань.

    Это только файлы машинной вышивки, это не патчи. Файлы имеют заархивированный формат. После скачивания вам необходимо разархивировать его на свой компьютер.

    УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
    Вы можете использовать мои дизайны для продуктов, которые вы продаете, если вы дадите обратную ссылку на домашнюю страницу моего магазина где-нибудь в описании товара.

    ВОЗВРАТ И ОБМЕН:
    Из-за цифрового характера этих предметов не существует только политики возврата. Я буду работать с вами в меру наших возможностей, чтобы вы остались довольны своей покупкой. Возврат возможен только в том случае, если товар не был загружен! Кроме того, я не могу поддерживать вопросы, связанные с проблемами вышивки (ткань, натяжение, нить, игла, машина, программное обеспечение и стабилизатор).

    Не стесняйтесь писать мне с любыми вопросами.

    Спасибо, что посмотрели!

    Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

    .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *