Вибропресс «Скала-Арболит» – Строй Маш Киров
Оставьте заявку
Запросить условия и сроки поставки
Согласен на обработку персональных данных
Гидравлический вибропресс «Скал-Арболит» это технологичный высокпроизводительный станок для производства арболитовых блоков, также при необходимости на нём можно производить другие любые строительные блоки (шлакоблоки, керамзитоблоки и т.д. и т.п.).
Гидравлический вибропресс для производства арболитовых блоков
Надёжный и производительный вибпропресс «Скала-Арболит» оборудование для арболита, которое позволит выпускать качественные, геометрически точные, в большом количестве с малыми затратами на производство арболитовые блоки любого доступного размера.
| Технические характеристики вибропресса «Скала-Арболит»: | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| «Скала-Арболит 1» | «Скала-Арболит 2» | «Скала-Арболит 3» | |||||||
| Производительность до: | цикл | в час | в смену | цикл | в час | в смену | цикл | в час | в смену |
— блок 390х190х190, шт. м.куб. | 3 0,04 | 180 2,4 | 1440 19,2 | 4 0,06 | 240 3,4 | 1920 27 | 6 0,08 | 480 5,1 | 3840 40,5 |
| — блок 400х300х200, шт. м.куб. | 2 0,05 | 180 2,9 | 960 23 | 3 0,07 | 180 4,2 | 1440 33,6 | 4 0,1 | 240 5,8 | 1920 46,4 |
| — блок 500х300х200, шт. м.куб. | 1 0,03 | 60 1,8 | 480 14,4 | 2 0,06 | 120 3,6 | 960 28,8 | 3 0,09 | 180 5,4 | 1440 43,2 |
| Формовочная площадь, мм | 650х450 | 850х450 | 1050х620 | ||||||
| Высота формуемого изделия, мм | 150-200 | 150-200 | 150-200 | ||||||
| Размер тех. поддона фанера, мм | 800х500х30 | 1000х500х30 | 1200х620х40 | ||||||
Размер тех. поддона доска, мм | 800х500х50 | 1000х500х50 | 1200х620х50 | ||||||
| Время цикла, минут | до 1 | до 1 | до 1 | ||||||
| Усилие прессования, кг | 8000 | 8000 | 8000 | ||||||
| Напряжение питания | 380 | 380 | 380 | ||||||
| Мощность виброплощадки, кВт | 2х0,5 | 2х0,5 | 2х0,5 | ||||||
| Мощность гидростанции, кВт | 4 | 4 | 4 | ||||||
| Рабочая площадь, кв.м. | 15-20 | 20-25 | |||||||
| Количество рабочих, чел | 1-2 | 1-2 | 1-2 | ||||||
| Габаритные размеры, мм | 1350х1070х2000 | 1550х1070х2000 | 1750х1170х2000 | ||||||
| Размер гидростанции, мм | 800х300х1270 | 800х300х1270 | 800х300х1270 | ||||||
| Общий вес оборудования, кг | 750 | 950 | 1150 | ||||||
| Стоимость (без оснастки), | по запросу | по запросу | по запросу | ||||||
Комплектация вибропресса «Скала-Арболит»:
- Массивная конструкция гидравлического станка для арболита с гидроцилиндрами и виброплощадкой – 1 штука.
- Оснастка (матрица + пуансон) — в комплект не входит.
- Гидравлическая станция с пультом управления — 1 штука.
- Комплект шлангов и соединительных элементов – 1 комплект.
- Поддон (образец) – 1 штука.
- Паспорт (инструкция по эксплуатации) – 1 штука.
Конкурентные преимущества вибропресса «Скала-Арболит»:
- Отличная геометрия матрицы для блока до +/- 1 мм!
- Отличное качество выпускаемого блока!
- Высокая производительность до 45 кубов смену!
- Множество размеров выпускаемой продукции, более 10 размеров блоков!
- Высокое качество оборудования по выгодной цене, срок службы станка 5-7 лет!
Принцип работы вибропресса «Скала-Арболит»:
- В гидравлический станок для арболитового блока производится загрузка инертных, химии и вяжущего (цемент) в пропорциях, согласно рекомендаций по смесям, в бетоносмеситель принудительного типа.
- При достижении однородности смеси, с помощью ленточного транспортёра, смесь перегружается в бункер-накопитель вибропресса для арболитовых блоков.
- На бункере-накопителе открывается челюстной затвор ручкой, смесь отгружается в нужном объёме в матрицу.
- Смесь в матрице разравнивается, ручным приспособлением.
- На формовочной площадке станка для арболита, включается вибратор на несколько секунд, смесь в форме уплотняется. После предварительного уплотнения добавляется немного смеси, и она окончательно выравнивается по краю формы.
- Выровняв поверхность смеси в форме и нажав на рычаг гидрораспределителя, пуансон опускается в матрицу и сдавливает смесь, при включённом вибраторе, выдавливая остатки воздуха пуансон прессует смесь в форме до нужной плотности и высоты блока, цикл вибропрессования занимает до 10 секунд.
- Закончив процесс вибропрессования, выключается вибратор, после его остановки, с помощью перемещение нужного рычага, поднимается матрица и пуансон над отформованными блоками.
- Готовые блоки с поддоном перемещаются к месту сушки (сушку можно осуществлять естественным способом или пропариванием), а на виброплощадку вибропресса для арболитовых блоков подаётся новый поддон. Цикл формовки повторяется вновь.
Цикл формовки повторяется вновь.Оборудование для механизации производства арболитовых блоков на вибропрессе «Скала-Арболит»
Оборудование для вибропресса «Скала-Арболит» предназначено для механизации производственного процесса при изготовлении арболитовых блоков. Оборудование для изготовления арболита имеет следующее характеристики и параметры:
Бункер-накопитель вибропресса для арболита, накапливает смесь, имеет челюстной затвор для дозации бетонной смеси.
Модуль загрузки смеси станка для арболита, предназначен для автоматизированной загрузки матрицы вибропресса, управляется с пульта управления, снижет уровень ручного труда и позволяет механизировать производство.
Модуль подачи поддонов, подаёт поддон на формовочную площадку вибропресса для арболита.
Накопитель со стеллажом, позволяет принимать поддоны с формовочной площадки вибропресса для арболитовых блоков, накапливать их вряд, а потом снимать стеллаж и перемещать его к месту сушки, стеллажи можно устанавливать друг на друга.
Модуль подачи и укладки поддонов со стеллажом, позволяет подавать и снимать поддоны с формовочной площадки вибропресса для арболитовых блоков и укладывать их на стелаж, для последующей транспортировки к месту сушки.
Ленточный конвейер для загрузки бункера-накопителя бетонной смесью из бетоносмесителя.
Бетоносмеситель принудительного типа СБР без скипа загрузка компонентов осуществляется в чашу смесителя вручную, для облегчения загрузки компонентов чашу бетоносмесителя можно использовать скиповый подъёмник для бетономешалки СБР.
Щепорез (шеподробилка, рубительная машина) для измельчения деревянных заготовок в щепу нужного размера, применяется при производстве арболитовых блоков.
| Стоимость дополнительного оборудования для вибропресса «Скала»: | |
|---|---|
| Наименование | Стоимость, |
| Бункер-накопитель для вибропресса | от 24 200 |
| Выкатная телега для технологического поддона | от 28 200 |
| Накопитель со стеллажом | от 27 000 |
| Модуль подачи поддонов (рассчитан на 12 поддонов) | от 87 000 |
| Модуль штабелирования поддонов с готовыми изделиями | от 180 000 |
| Модуль подачи и укладки поддонов | от 220 000 |
| Ленточный транспортёр ЛК-400-3300 | 116 600 |
| Ленточный транспортёр ЛК-400-5300 | 166 600 |
| Принудительный бетоносмеситель СБР (без скипа) | от 71 500 |
| Скиповый подъёмник для бетоносмесителя СБР | от 60 000 |
| Эстакада под бетоносмеситель СБР со скипом | от 40 000 |
| Система «Скип-Дозатор» | от 60 000 |
| Щепорез (дробилка для дерева) | от 77 000 |
- ← Вибропресс для блоков, плитки и бордюра «Скала» с механизацией
- Вибропресс для теплоблоков «Скала-Теплоблок» →
Арболитовый блок, опилкоблок–производство–оборудование
Завод Стройтехника является разработчиком и изготовителем оборудования станков для производства арболитовых блоков и опилкобетонных блоков.
Арболит или арболитовые блоки – это строительные изделия, произведенные из легкого бетона состав которого включает в себя органический заполнитель (щепа) и связующее вещество (цемент).
Опилкоблоки (опилкобетон) – это материал, легкий бетон в состав которого входят древесные опилки, цемент, песок и вода.
Оборудование-станки для производства арболитовых блоков и изготовления опилкоблоков
| Рифей Буран | ||
| Стоимость оборудования | 5 646 000 руб | |
| Опилко и бетонные блоки | 500 шт/час | |
| Тротуарная плитка | 56 кв м/час | |
| Фактическая мощность | 40,8 кВт | |
| Масса установки | 12,5 тонн | |
Рифей Полюс | ||
| Стоимость станка | 5 089 000 руб | |
| Опилко и бетонные блоки | 425 шт/час | |
| Тротуарная плитка | 50 кв м/час | |
| Фактическая мощность | 32,2 кВт | |
| Масса установки | 8,7 тонн | |
Рифей Удар | ||
| Стоимость установки | 2 939 000 руб | |
| Арболитовый блок | 330 шт/час | |
| Тротуарная плитка | 25 кв м/час | |
| Фактическая мощность | 22 кВт | |
| Масса установки | 4,4 тонн | |
Рифей РАМ | ||
| Цена линии | 1 678 000 руб | |
| Стеновые камни | 150 шт/час | |
| Тротуарная плитка | 8 кв м/час | |
| Фактическая мощность | 15,7 кВт | |
| Масса установки | 3 тонны | |
Кондор | ||
| Стоимость станка | от 447 000 руб | |
| Арболитовый блок | 70. .80 шт/час | |
| Тротуарная плитка | 7 кв м/час | |
| Фактическая мощность | 6,2 кВт | |
| Масса установки | от 630 кг | |
Важно! Оборудование для производства Рифей и Кондор предназначено не только для производства арболитовых блоков и опилкоблоков, но и других бетонных изделий, таких как: шлакоблок, керамзитобетонный блок, тротуарная плитка (более 20 видов), бордюр, теплоблок.
Технология производства арболитовых блоков и опилкоблоков.
Включает в себя следующие этапы:
- Подготовка смеси
- Запрессовка готовой смеси в матрицу
- Выпрессовка готовых изделий
- Сушка и складирование
Произведенный арболтовый блок и опилкоблок имеет следующие габаритные размеры 400х200х200мм.
Эксплуатационные характеристики арболитовых блоков:
- Морозостойкость -30-50 циклов
- Влагопоглощение – 40 — 80%
- Прочность на сжатие – 3-4 МПа
- Огнестойкость – 0,5-1,5 часа
- Прочность на изгиб – 0,6-1 МПа
- Теплопроводность – 0,1 Вт
- Звукопоглощение – 126-2000Гц
Преимущества арболитовых блоков и опилкоблоков
- Высокая экологичность материала
- Низкая теплопроводность и хорошая шумоизоляция
- Достаточная прочность и пластичность
- Малая масса арболитовых блоков
- Не гниют и не горят
В сравнении с другими строительными изделиями арболит более экономичен настадии: строительства (применяют более дешевые и легкие фундаменты, минимизация расхода цемента и песка, быстрые сроки строительства объекта), отделки помещений (нет необходимости в штукатурной сетки), эксплуатации здания (минимальные расходы на отопление и вентиляцию помещения).
Машина для производства бетонных блоков на продажу
Машина для производства бетонных блоков на продажу используется для производства внутренних и наружных стеновых блоков, различных типов бетонных блоков, кирпича , брикетов или пемзы . Эти продукты могут быть получены с использованием различных смесей. Многие материалы, такие как цемент , песок, гранит, шлак, делают блоки пригодными для различных областей применения.
Машина для производства бетонных блоков на продажу также может быть предпочтительнее для производства пустотелых блоков. Можно получать изделия из бетонных блоков различных размеров и свойств, меняя формы, используемые для придания формы блокам. С этой точки зрения понятно, что машины для производства бетонных блоков являются важным инвестиционным инструментом.
Соотношение цены и качества блочной машины является эффективным ориентиром для клиентов при принятии решений. Значительная часть машин на рынке — это продукция компаний, которые пытаются адаптировать существующие технологии, а не выдвигать технологии или дизайн. Эти машины могут быть проданы по доступным ценам. Однако при их использовании в течение нескольких лет затраты на поломку и техническое обслуживание могут превысить затраты на покупку. По этой причине пользователь может потерять как финансово, так и с точки зрения производственных показателей.
машина для производства блоков, машина для бордюрного камня или машина для производства бетонных блоков , рекомендуется в первую очередь учитывать такие факторы, как производительность и срок службы. Блочный станок с высоким качеством деталей обеспечит долгосрочное использование. Таким образом, расходы будут сбалансированы в относительно короткий период времени.
Вы можете связаться с нами, используя контактную информацию на нашем веб-сайте, чтобы просмотреть наш каталог машин для производства бетонных блоков и получить актуальную информацию о ценах.
Компания Globmac является одним из ведущих производителей высококачественных машин для производства бетонных блоков, доступных на рынке. Благодаря машинам Globmac, оснащенным новейшим технологическим оборудованием, можно легко производить все изделия из бетонных блоков.
Техническое оснащение наших машин предлагает возможности, которые позволят предприятиям снизить затраты на оплату труда. Технические детали, такие как тип блока и его размеры, можно точно определить с помощью электронных измерительных систем.
Наши машины собственного производства, собранные из материалов мирового класса, полуавтоматические и полностью автоматические; Он также диверсифицируется в зависимости от своих производственных мощностей. Цены на машины для производства бетонных блоков также варьируются в зависимости от характеристик этих моделей.
Производитель бетонных блоков и машин для производства блоков, Globmac предлагает ассортимент продукции, который может удовлетворить все отраслевые потребности.
Блоки, изготовленные на станках с вспомогательным оборудованием, становятся более качественными и сокращают время производства.
Машина для производства пустотелых блоков и многое другоеСтанок для изготовления трапецеидального камня
Наполнитель для пустотелых блоков — это легкий, но прочный строительный материал. Транспортные расходы также очень низкие. Здание, построенное из этого материала из легкого бетона , становится легче, что снижает затраты на бетон и железо. Также предусмотрена теплоизоляция между этажами. Разнообразие производства может быть достигнуто за счет использования материала разной плотности.
Модели продукции Globmac, вы можете получить большое разнообразие бетонных блоков от пустотелых блоков до булыжников, от брикетов до пемзы. Например, наши машины серии Pars ориентированы на производство брикетов и пемзы. Семейство продуктов Pars состоит из моделей Pars 12 и Pars 18.
На заводе по производству бетонных блоков, помимо оборудования, выполняющего производство,
- деревянные поддоны
- бункер для краски
- пояс для взвешивания
- растворная лента
- бункер для песка
- Электрический робот-сборщик
Мы можем найти оборудование, которое может быть указано как.
Машина для укладки брусчатки на продажуМашины для укладки брусчатки, в частности, укладка брусчатки путем смены форм; Он также может производить многие материалы, такие как брикеты, пемза, бордюрный камень, водосточный желоб, травяной камень. Продукция нашей компании входит в серию брусчаточных машин КБ. Семейство продуктов KB можно перечислить следующим образом:
- КБ 12
- КБ 25
- КБ 36
- КБ 42
- КБ МБЛ
Вы также можете найти наше дополнительное и вспомогательное оборудование, которое мы включили в серию KB, ниже.
- система вешалки автомобиля пальца КБ ФНК
- KB FRK Готовый вилочный погрузчик
- KB Машина для мойки камня WSH
- Машина для упаковки в стрейч-пленку KB STR
Эти машины могут работать полностью автоматически благодаря системе ПЛК.
Почасовые производственные мощности могут быть оптимизированы в соответствии с потребностями пользователя. Эти высокопроизводительные устройства также имеют системы обогрева и охлаждения. Таким образом, температура постоянно держится под контролем и на нужных значениях. Все движения машин обеспечиваются гидравлической системой. Полученный продукт можно сортировать с помощью робота-укладчика с помощью деревянного поддона.
T10 Автоматическая машина для производства бетонных блоков | Блочная машина | Бетонный завод
Описание
Эта автоматическая машина для изготовления блоков T10 оснащена системой вибрации с преобразованием частоты. Система включает в себя двигатели для создания верхней и нижней вибрации. Два двигателя Siemens мощностью 7,5 кВт используются для нижней вибрации, а два двигателя MVSI мощностью 0,65 кВт используются для верхней вибрации.
Между тем, автоматическая машина для изготовления блоков использует преобразователь частоты Siemens.
Для надежной работы продукт оснащен ПЛК Siemens S7, а также сенсорным экраном и электрическими компонентами Siemens и Turck. Кроме того, гидравлическая система этой машины состоит из интегрированных модульных узлов из Германии и Италии, насоса Rexroth, а также двигателей ABB или Siemens.
Габаритные размеры (Д х Ш х В) :
5200 х 2300 х 2,960 мм с устройством для микширования
3200 x 2300 x 2960 мм без устройства FaceMix
Бетонные изделия: высота 50-300 мм
Размер поддонов: 1200×870 мм
Максимальная производственная площадь: 1100×820 мм
| Основные технические характеристики | |
| Производство на форму | 10 шт./форму (полый блок: 400×200×200 мм) |
| 54PCS/Плесень (Сплошной блок: 240 × 115 × 53 мм) | |
| 27pcs/плесень (блокировки блокировки: 225 × 112,5 × 60 мм) | |
| 35 × 60 мм) | |
357 35. 35.35.35.35 35 × 60 мм). -80 мм) | |
| Время цикла | 15-25 секунд(в зависимости от типа продукта) |
| Производительность за смену (8 рабочих часов) | Полый блок (400×200шт-11400мм): |
| Сплошной блок (240×115×53 мм): 77760-103680 шт. | |
| Соединительный блок: 240×115×90мм): 31104-38880шт | |
| Голландский кирпич (200×100×60-80мм): 40320-50400шт | |
| Vibration frequency | 2940 rolls/minute or 50-60 Hz |
| Vibrating force | 100kN |
| Motors power | 48kw |
| Volume of hoppers | Main material: 900L |
| Лицевой материал: 750L | |
| Pallet size | 1200×870mm |
| Gross weight | 9.0 T (without face mix device) |
| 12T (with face mix device) | |
| Total power | 39. 85kw |
| Сырье | Щебень, песок, цемент, пыль и угольная зола, огарки, шлак, пустая порода, гравий, перлит и другие промышленные отходы. |
| Применимые продукты | Бетонные блоки, изделия из сплошной/пустотелой/ячеистой кладки, брусчатка с лицевой смесью или без нее, изделия для сада и ландшафтного дизайна, плиты, бордюрные камни, блоки для травы, блоки для откосов, блокирующие блоки и т. д. |
| Область применения | Подходит для зданий, дорожного покрытия, скверов, садов, благоустройства, городских сооружений и т. д. |
Данные о производительности являются теоретическими и зависят от настроек машины, состава смеси, используемых заполнителей и других условий окружающей среды.
Производственная линия для изготовления блоков:
A. Полностью автоматическая производственная линия: (необходимо 5 рабочих)
1.
Силос
2. Винт
3. Система взвешивания агрегатов
4. Система взвешивания облицовочного материала
5. Смесители для основного материала и цветного материала
6. Ленточный конвейер
7. Автоматическая машина для изготовления блоков
.
8. Конвейер для мокрых блоков
9. Лифт
10. Палец машины
11. Опускатель
12. Конвейер для сухих блоков
13. Укладчик
14. Транспортировочный магазин для поддонов
15. Танковый транспортер
16. Устройство для переработки поддонов
17. Поворотник поддонов
18. Диспетчерская
19. Камера полимеризации
B.
Полуавтоматическая производственная линия 1. Трехбункерный дозатор
2. Смеситель для основного материала
3. Система взвешивания воды и цемента
4. Винтовой конвейер
5. Бункер для основного материала
6. Ленточный конвейер
7. Автоматическая машина для изготовления блоков
.
8. Диспетчерская
9. Штабелер
10. Ленточный конвейер для облицовочного материала
11. Система взвешивания воды и цемента
12. Смеситель для лицевого материала
13. Дозатор однобункерный
14. Шнековый конвейер для облицовочного материала
15. Бункер для облицовочного материала
Образцы продукции
Автоматическая машина для производства бетонных блоков T10 эффективна при производстве бетонных блоков, полнотелых и пустотелых блоков, брусчатки с окраской или без нее, изделий для сада и ландшафтного дизайна, плит, бордюрного камня, блокирующих блоков и т.
