Станок для производства блоков своими руками: Чертежи станка для изготовления шлакоблоков своими руками

Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками

		Главная » Разное » Чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками Станок для изготовления шлакоблока На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет. Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие. Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж, баню, да что захотите. Материалы 1. листовой металл 3 мм 2. водопроводная труба 3. наждак 4. провод 5. выключатель 6. проф труба квадратного сечения 7. арматура 8. пружина Инструменты 1. болгарка 2. сварочный аппарат 3. молоток 4. наждак 5. набор гаечных ключей 6. штангенциркуль 7. линейка Процесс создания станка для производства шлакоблока. И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики. Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок. Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса. Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича. Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться. После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки. Для начало следует рассмотреть чертежи станка. И так теперь давайте рассмотрим, как автор делал свой станок для изготовления шлакоблока. Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно.Затем из полученных заготовок сваривается железный короб.Для удобства засыпки раствора в матрицу, автор делает специальный фартук для короба, из того же металла 3 мм. Наваривается на короб.По бокам с обеих сторон навариваются проушины.После того как основа готова, автор переходит к созданию пуансонов которые будут отвечать за полости в блоках, для этого была взята водопроводная металлическая труба и разрезана на 3 равные части.В трубах делается пропил в верхней части для их последующего крепления, а в нижней части делается 3 пропила, затем обжимается и проваривается, тем самым создается конус он необходим для лучшего изъятия формы. Далее форма надевается на станину.Изготавливается стопорный механизм.А так же пресс-крышка.Создается рычажный механизм и ставится вибратор, сделанный из наждака, также подключается выключатель, чтоб можно было включить и выключить вибратор И вот станок готов можно начинать работать и делать свои собственные блоки.На этом заканчиваю статью. Но вы еще так же можете просмотреть видео по изготовлению станка и закрепить пройденный материал. Приятного просмотра. Спасибо за внимание! Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок! Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Основа для производства блоков Основы для создания основы Машина для производства блоков $ 8900. 00 – $ 26 500,00 / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ) Номер модели: QT6-15 Мощность: 31.75 Перевозка: Служба поддержки Морские перевозки , горячих продаваемых шлакоблоков, делая цены на машины в Турции $ 48500.00 – 80 000 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ) Номер модели: QT10-15 Мощность: 37kw Время выполнения: Количество (Наборы) 1 – 1 > 1 Est.Время (дни) 40 Торг , Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков Qtm10-15 $ 22100. 00 – 25 000 долларов США / Устанавливать | Мин. Заказ: 1 компл. Автоматическая гидравлическая машина для производства бетонных блоков Перевозка: Служба поддержки Морские перевозки , Смотрите также Дк 160 станок многопильный Какие детали изготавливают на фрезерных станках Станочник деревообрабатывающих станков профстандарт Круглопалочный станок своими руками Револьверные головки для токарных станков с чпу 3А64Д станок универсально заточной Изготовление станков под ваши требования Категория ремонтной сложности металлорежущих станков таблица Управляющая программа для станков с чпу пример Дк 160 станок многопильный Какие детали изготавливают на фрезерных станках 

Вибропресс своими руками

Несколько последних лет применение строительных блоков из различных смесей бетона с облегченными заполнителями стало очень популярным. Стеновой материал всегда стоил недешево, а сегодня приходится считать каждую копейку тем более. Именно поэтому застройщики не спешат выстраиваться в очередь за готовыми шлакоблоками, тротуарной плиткой и другими материалами, которые изготовлены относительно простыми способами. Каждый пытается сэкономить, и как следствие, появилось целое течение любителей выливать бетонные блоки самостоятельно.

Содержание

1. Вибропресс для блоков
2. Какие бывают вибропрессы
3. Вибропресс для плитки
4. Вибропресс для шлакоблока

Вибропресс для блоков

Для производства блоков из бетона, плитки тротуарной, шлакоблоков и керамзитобетонных блоков используют одно-единственное основное устройство — вибропресс. Имея в хозяйстве вибропресс можно штамповать блоки неограниченным тиражом, обеспечивая как собственную стройку, так и с возможностью продать какую-то часть неиспользованного материала, а если вибропресс производительный и качественный, то можно даже открыть небольшой бизнес. Но это в перспективе, а пока давайте разбираться, что это за вибропресс такой, зачем он нужен, из чего сделан и какой смысл в том, чтобы собрать вибропресс своими руками.

Станки для производства прессованных блоков могут сильно отличаться по многим параметрам:

• производительность;
• источник энергии;
• мобильность;
• уровень автоматизации;
• класс исполнения;
• цена.

Все это очень влияет на выбор устройства для производства блоков или плитки. Никто эти станки никогда не классифицировал, но условно, руководствуясь здоровой логикой, их можно разделить на несколько категорий.

Какие бывают вибропрессы

Градация, которую мы предложим очень зыбкая, но она поможет понять, какой именно станок для изготовления шлакоблока или плитки необходим именно в конкретном случае. Вот, что предлагают на рынке.

1. Максимально автоматизированные станции. Это, действительно, больше наминает микрозавод, чем станок, хотя по габаритам этого не скажешь. Для получения партии блоков необходимо просто загрузить сырье — песок, щебень, бетон, затем выставить нужную программу и включить станок. Все. Полная автоматизация. Производительность такой станции составляет не менее 900-1000 блоков час, только успевай мешать раствор. Это очень высокий показатель, естественно, что такое оборудование будет стоить приличную сумму. Но в рознице таких станков очень мало, потому как применяют их в основном крепкие в финансовом плане строительные организации.
2.  Полуавтоматические станки. Модели значительно проще, и об их покупке уже можно задуматься. Производительность таких станков составляет около 600-700 блоков в час, но они требуют больше ручных операций.
3. Ручные станки. Самые дешевые и непродуктивные, но они вполне удовлетворяют потребности в индивидуальном строительстве. В качестве справочной информации можем сказать, что такой вибропресс отечественного производства посредственного качества будет стоить от 180 тысяч, а более качественные вибропрессы могут тянуть и на все 300 тысяч.

Вибропресс для плитки

Все вибропрессы опять таки условно можно разделить на несколько категорий по размеру формовочной зоны. То есть, грубо говоря, какие можно изделия именно выполнять на таком вибропрессе. Самые маленькие и средние подходят для изготовления тротуарной плитки и небольших бордюров. Максимальный размер формировочной зоны у них составляет не более 0,3 м². Следовательно, на них можно изготовить только плитку. Как правило, все они с ручным отбором готового изделия, что диктует максимальный вес загрузки, с которой может справиться один человек. Это не более 35 кг.

Каждый из вибропрессов для тротуарной плитки имеет свои показатели по производительности и скорости формирования цикла загрузки. Самые скоростные из них формируют блок за 8-10 секунд, а время формирования блока кустарными станками составляет две-три минуты. Следовательно, производительность очень разная, и о массовом производстве плитки на таком оборудовании речи быть не может.

Вибропресс для шлакоблока

Для производства шлакоблоков применяются станки классом повыше. Эти устройства имеют техническую возможность повысить производительность и увеличить массу загрузки. Поэтому при помощи таких станков возможно изготовление стеновых блоков своими руками. Они тоже есть двух типов — мобильные и стационарные.

Мобильные, или несушки, как их ласково называют у нас, могут вообще формировать блок прямо на бетонном полу или на земле. Такой вибропресс разгружать не нужно, потому что готовые блоки остаются на земле, а пресс переезжает дальше, где происходит следующая загрузка. Используют у нас их не массово, потому что климат не позволяет оставлять на просушку большое количество блоков под открытым небом.

Стационарные вибропрессы могут быть основаны на формировании блока вибростолом, а могут иметь другой механизм — колеблющуюся матрицу. Это очень дорогое устройство, и описывать его нет никакого смысла. Сделать такой вибропресс своими руками просто невозможно без очень точного и дорогого оборудования.

Таким образом мы выяснили основные плюсы и минусы изготовления вибропресса своими руками и покупного станка. Какому варианту отдать предпочтение — зависит от ваших планов на блоки или плитку.

Читайте также: Изготовление тротуарной плитки своими руками

Бетонные блоки «Сделай сам» — клуб бунгало Twin Cities

Small Home Gazette, Winter 2010

by Gail Tischler

Вы когда-нибудь задумывались, откуда берутся бетонные блоки, используемые для возведения фундаментных стен вашего бунгало? Нет? Ну, мы вам все равно расскажем.

Блоки могли быть изготовлены не на местном заводе, а прямо на строительной площадке вашего дома. Бетонные блоки, отлитые под вид тесаного камня, на рубеже веков позволили сэкономить труд и деньги в жилищном строительстве. Популярные для фундамента дома и крыльца, они были дешевле камня и прочнее кирпича.

Это использование бетона началось в 1900 году с изобретением ручной машины для отливки бетона, чтобы он выглядел как камень. Изобретатель Хармон С. Палмер создал формовочную машину из чугуна; основал компанию Hollow Building Block Company; и к 1904 г. выпускал около 400 формовочных машин в год. Интерес к этому новому и недорогому способу производства строительных материалов рос как на дрожжах.

Формовочная машина имела шесть сторон и запатентованный способ открывания формы для извлечения блока. Рабочие заполняли форму вручную, утрамбовывая материал вокруг полых отверстий посередине. Затем оператор закрывал форму и с помощью рычагов менял положение формы на другую сторону. Торцевые двери открывались, а затем с помощью другого рычага можно было снять блокировку. Размер блоков зависел от формовочной машины. Как только популярность бетонных блоков была установлена, конкурирующие компании продавали свои собственные машины. Все следовали проекту Палмера. Например, машина для изготовления блоков Wizard продавалась по каталогам компании Sears Roebuck по цене от 42,50 до 63,75 долларов. По объявлению в 1910, один человек мог сделать 125 блоков в день (но скорее 50-70). На изготовление блоков, необходимых для среднего подвала, уйдет почти четыре недели.

Также к 1910 году для лепки было доступно множество дизайнов лиц и декоративных деталей. Самым популярным дизайном, стандартным для всех машин, была грубая поверхность скалы или поверхность «рустированного известняка», которая выглядела как добытый камень. Из бетонных блоков, изготовленных до 1915 года, почти 75 процентов использовались для фундаментов. Если блоки использовались для перегородок в интерьере, их делали с гладкой лицевой стороной.

К 1924 году такие организации, как Ассоциация производителей бетонных блоков, Ассоциация производителей бетонных блоков и Ассоциация производителей машин для производства бетонных блоков, установили стандартные размеры для всех блоков. Стандартный размер блока для большинства машин был уменьшен до 8 на 8 на 16 дюймов; тем не менее, были доступны крепления для блоков размером в половину или четверть, а также крепления для фронтонов, эркеров, круглых и угловых блоков.

После 1930 года бетонные блоки стали терять популярность по двум причинам. С появлением модернизма гладкие, гладкие поверхности стали более стильными. И стали доступны автоматические машины, способные производить более одного блока за раз, заменив блоки с ручной трамбовкой. Усовершенствованные машины и рост бетонной промышленности в новые области строительства положили конец использованию декоративных лицевых бетонных блоков по всей стране.

Китай Производитель машин для производства блоков, Машина для производства блоков, Поставщик машин для производства кирпича из цемента

Наиболее часто выбираемая машина для производства бетонных блоков

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Рекомендуется для вас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Связаться с предприятием

Машина для производства кирпича

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Начните свой завод по производству блоков с надежной машиной

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/фабрика и торговая компания
	Основные продукты:	Машина для изготовления блоков
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001
	Основные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Европа, Юго-Восточная Азия/Ближний Восток, Африка, Восточная Азия (Япония/. ..
	Условия платежа:	ЛК, Т/Т, Д/П, ПайПал, западное соединение
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в пиковый сезон: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Информация отмечена проверяется БВ

Linyi Chuangyun является профессиональным производителем с 18-летней историей производства бетонных блоков, машин для производства глиняного кирпича и строительных инструментов. Наш завод расположен в городе Линьи, провинция Шаньдун, Китай.

1. Машина для производства бетонных блоков: автоматическая машина для производства блоков, полуавтоматическая машина для производства кирпича, ручная машина для производства пустотелых блоков, полнотелого кирпича, брусчатки, урди, бордюрного камня и т.д. 9…

Посмотреть все

Мастерская Chuangyun

18 шт.

площадь покраски

тестовая зона

машина готова к тесту

обработка

технологическое оборудование

машинный тест

блокирующая область пресс-формы

загрузка машины

мастерская станочного парка

цех готовой продукции

мастерская 8

QT4-18 производственная сцена

машина закончена и загружается

рама машины

Зона двигателей

зона запасных частей

сырьевой цех

Цех готовой продукции

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

г-жа Мэри

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.