Станок для производства блоков своими руками: как сделать
Сегодня, когда актуально блочное строительство, станок для производства блоков своими руками создается довольно просто с использованием подручных материалов. Данная технология настолько экономична, что позволяет исполнить все 3 основных предназначения в жизни для мужчины – вырастить ребенка, дерево и построить дом. Хотя, для первых двух задач необходимо только желание и здоровье.
Материалы, используемые при изготовлении блоков
Испокон веков основным строительным материалом являлся кирпич, но в последние годы был разработан способ строительства из блоков, зачастую изготовленных в домашних условиях.
Возможность использования различных составляющих при производстве блоков позволяет подбирать наиболее подходящий состав для климатических условий разных регионов. Самодельные элементы могут иметь любые размеры, что значительно ускоряет процесс строительства. Исходным материалом для производства строительных блоков служит смесь в виде густого теста.
В ее состав обязательно входит цемент. Для повышения прочности и качества изделий используют цемент высшей марки (М400). Непременным компонентом смеси также является вода.
Блоки своими руками можно изготовить с теми параметрами, которые необходимы вашей постройке. В качестве наполнителя используют всевозможные материалы, характеризующиеся низкой ценой и утилизирующиеся как отходы производства, такие как древесные опилки, стружка. Отработано применение в качестве главного компонента различных шлаков, золы, отходов отжига ценных пород ископаемых.
Настоящей находкой стала разработка газобетонной технологии производства таких строительных смесей. Были обнаружены вещества, которые при соединении с другими составляющими во время изготовления строительных блоков выделяли пузырьки газа.
Они так и оставались в теле блока во время сушки. В результате получался легкий материал, обладающий твердостью камня и отличной способностью противостоять внешним воздействиям. Таким способом изготавливают газобетонные блоки.
В строительные блоки добавляются также различные пластификаторы, уменьшающие сколы по краям, облегчающие обрезку и препятствующие образованию трещин во время эксплуатации. В домашних условиях при производстве блоков своими руками в качестве пластификатора нередко используется обычный стиральный порошок.
Схема работы станка
Основным принципом действия устройства для изготовления блоков является вибрация, с помощью которой смесь утрамбовывается в специальных формах. Затем блоки вынимаются и перемещаются на просушку. Вся конструкция напоминает вибростанок.
Вибростол состоит из двух железных листов, между которыми укреплены 4 жесткие пружины, которые всегда найдутся в хозяйстве. Это могут быть пружины, снятые с амортизаторов мопеда, мотоцикла, диванные пружины и т.д.На верхний лист крепится электродвигатель. Обычно стараются, чтобы он работал спокойно и не вибрировал, но в этом случае наоборот. На выступающую часть вала двигателя крепится деталь со смещенными центрами тяжести, которая при вращении раскачивает двигатель и он трясет железный лист, к которому прикреплен.
Вибрация достигается путем колебания плоскости, которая служит для производства строительных блоков. За счет быстрого перемещения плоскости и крепления на пружинах, амплитуда и сила вибрации увеличиваются, в результате чего масса в формах плотно утрамбовывается.
Вибростол крепится на станину, которая обладает хорошей устойчивостью и надежно опирается на землю. Станина может быть оснащена всевозможными приспособлениями и рычагами для упрощения закладки раствора и выемки готовых изделий. Самая простая конструкция выходит, когда создается станок для производства пескоблока. Остальные смеси, которые обладают повышенной вязкостью или текучестью, требуют специальных условий изготовления.
При изготовлении бетонных блоков, идущих на закладку фундамента, станина имеет большие размеры. В домашних условиях также потребуется ровное пространство для дальнейшей сушки изделий, которая может длиться более 2 недель.
Формы для строительных элементов
На верхний лист устанавливаются формы для блоков, в которые закладывается перемешанный состав.
Они имеют, как правило, прямоугольную форму размером 400х200х180 мм или ту, которая необходима застройщику в соответствии с проектом здания.
Формы для производства блоков могут быть квадратные, больше или меньше указанного размера. При производстве бетонных блоков используются и фигурные формы, предназначенные для изготовления бордюров.
Внешний каркас, в который заливается смесь, может изготавливаться из различных материалов – железа, дерева или картона. С внутренней стороны он обивается линолеумом или покрывается краской и смазывается отработанным машинным маслом, чтобы исключить прилипание смеси во время утрамбовки к стенкам формы и облегчения выемки готового изделия по окончании процесса изготовления.
Формы оборудуются различными сферами в виде цилиндров, кубов и других фигур, зауженных к верху для облегчения снятия готового блока. Данные приспособления служат для создания в изделиях пустот, которые значительно увеличивают их способность сохранять тепло и повышают шумоизоляционные свойства.
Где взять детали для станка и материалы для производства
Определившись, как сделать станок для изготовления блоков своими руками, непременно встанет вопрос о поиске материалов и запчастей для этой конструкции. Все необходимые запчасти легко можно найти и покупать придется лишь незначительную часть.
Листы для стола и швеллера для станины, возможно, придется приобрести за деньги. Электродвигатель можно использовать от старой стиральной машины или центрифуги. Неиспользуемые жесткие пружины тоже найдутся в хозяйстве. Доски, краску и отработанное масло для изготовления и обработки форм можно найти везде, и с приложением сноровки получатся необходимые элементы станка.
Для создания различных пустот в блоках можно использовать обычные пластиковые бутылки, а для создания самого каркаса подойдет жесткий картон или фанера.
В качестве составляющих раствора при изготовлении самодельных блоков можно использовать золу из печки, опилки с пилорамы или шлак из котельной, расположенной рядом.
Для улучшения строительных показателей блоков можно использовать обычный стиральный порошок, который непременно найдется в любом доме.
Для улучшения строительных показателей блоков можно использовать обычный стиральный порошок, который непременно найдется в любом доме.цена, чертеж, фото и видео
Главная » Бетон » Шлакоблок
Шлакоблок
Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 194 Опубликовано
В частном домостроении одними из главных критериев при выборе материалов являются их доступная цена и возможность производить непосредственно на месте работ. Популярность шлакоблоков вызвана не в последнюю очередь тем, что использование этого искусственного камня позволяет существенно минимизировать затраты и организовать его изготовление своими руками. Что касается последнего пункта, то возникает вопрос – по какой методике?
Состав шлакоблоков и технология производства не требуют профессиональных навыков, а методика настолько проста, что образцы можно делать и вручную, без применения специальной техники.
Необходимое оборудование можно собрать своими руками. Но это больше подходит для небольшого строительства, хотя и в данном случае придется не только тратить время на то, чтобы соорудить вибростанок, но и деньги на комплектующие. При возведении частного дома искусственных камней понадобится довольно много, поэтому, чтобы добиться и должного качества продукции, и приемлемой скорости ее изготовления, целесообразно купить станок для производства шлакоблоков.
Практика показывает, что не каждый хозяин сможет смонтировать стол. Во-первых, нужен сварочный аппарат (а с ним необходимо еще и уметь работать), эл/инструмент (дрель, «болгарка»). Во-вторых, придется закупать некоторые материалы (к примеру, уголок), подбирать эл/двигатель нужной мощности.
В продаже имеется довольно большой ассортимент соответствующих изделий, но исходя из стоимости некоторых моделей, индивидуальному застройщику их приобретать нет смысла. Поэтому остановимся только на тех, в которых оптимально сочетаются такие параметры, как цена, производительность и качество готового продукта.
Описание станков для изготовления шлакоблоков
1. «Мечта застройщика» (модель М-310).
Мощность привода, Вт | Управление | Производительность до, шт/час | Вес, кг | Линейные параметры, мм | Стоимость, руб |
| 170 | ручное | 25 | 25 | 400 х 250 х 350 | от 7 850 |
Станок рассчитан на производство своими руками 1 блока в течение 30-60 сек (зависит от состава и консистенции загруженного в форму раствора).
2. «1ИКС».
Купить станок можно в одной из 2-х комплектаций. Вариант №1 предназначен для изготовления только одного типа образцов, №2 – трех (пустотные или беспустотные, стеновые или перегородочные). Все модели – разборные, их несложно транспортировать даже с помощью личного авто.
Мощность привода (Вт) | Управление | Производительность до (шт/час) | Вес (кг) | Линейные параметры (мм) | Цена (руб) |
| 280 | полуавтомат | 30 | 40 (45) | 550 х 440 х 155 | от 10 580 (14 255) |
3. «Марс».
Заказывая вибро-станок для производства шлакоблоков данной серии, нужно учесть, что оборудование выпускается в нескольких модификациях. Цифра, стоящая после названия, обозначает количество образцов, изготовляемых одновременно. В таблице приведены данные по станку «Марс-2», который является оптимальным вариантом для частного застройщика.
| Мощность привода, Вт | Управление | Производительность до, шт/час | Вес, кг | Линейные параметры, мм | Стоимость, руб |
| 300 | полуавтомат | 60 | 45 | 700 х 600 х 1300 | от 16 680 |
Остается добавить, что в комплект документации на каждый станок включается инструкция по организации самостоятельного производства шлакоблоков (подбор компонентов для смеси, порядок ее приготовления, методика загрузки и так далее).
Все рекомендации дают много полезной информации, которая может быть использована для корректировки бизнес плана по производству шлакоблоков с целью улучшения его эффективности.
Чертежи машин для изготовления бетонных блоков DIY Brick Maker – лучший магазин чертежей DIY
Чертежи машин для изготовления бетонных блоков DIY Производитель шлакоблоков 100 Blocks An Hour
Эти чертежи покажут вам, как построить свой собственный производитель бетонных блоков. Он может производить до 100 шлакобетонных блоков в час.
Автономный агрегат, смонтированный на собственном двухколесном прицепе с пневматическими шинами и опорным самоустанавливающимся колесом под дышлом. При перемещении машины ничего не нужно разбирать и снова собирать. Просто отсоедините водяной шланг и линию электропередач, прицепите к грузовику, и все готово.
Когда форма заполнена, она вибрирует с помощью ножного съемного привода, а затем излишки материала сбрасываются сверху упором или запорной планкой. Затем кран подвешивается к пресс-форме, и выталкиватель поворачивается на место. Оператор давит на выталкиватель и одновременно нажимает педаль, чтобы поднять форму с формы.
DIY Brick Maker – Чертежи машин для производства бетонных блоков
Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, которая будет производить полнотелые блоки, вы пришли в нужное место. Машины для производства кирпича своими руками относительно просты в конструкции и эксплуатации, автономны и не требуют особого обслуживания. Вот как его построить:
Автономный
В зависимости от размера и мощности DIY Brick Maker вы можете производить до 100 блоков в час. Он также может управляться вручную. Мастер по изготовлению кирпичей своими руками может создавать от трех до пятисот бетонных блоков в час.
Чтобы построить свой собственный производитель кирпичей, следуйте этим планам машин для изготовления бетонных блоков. У вас будут инструменты и знания, чтобы сделать высококачественный бетонный блок за считанные часы. Создаваемые вами бетонные блоки будут красивыми, прочными и экологически чистыми.
Первым шагом в создании машины для производства бетонных блоков является создание пресс-формы. Это важно при изготовлении различных размеров и форм. Тщательно спроектируйте форму, чтобы обеспечить желаемый конечный результат. Некоторые из типов бетонных блоков включают пустотелые блоки, брусчатку и блокирующие блоки. Форма является наиболее важной частью машины для производства бетонных блоков. Без формы блоки не будут иметь нужной формы или размера.
Простота в эксплуатации
Простая в эксплуатации машина для производства бетонных блоков представляет собой мобильную машину, не требующую специальной кровли или фундамента. Машина использует поддоны для производства бетонных блоков.
Затем они передаются в секцию отверждения для отверждения. Также машина потребляет меньше электроэнергии и работает практически бесшумно. Вам не нужно нанимать заводского техника или платить дорогую плату за установку. Единственным дополнительным расходом является гидравлический бак и пресс-форма.
С помощью этих чертежей вы можете построить машину для изготовления бетонных блоков для своего дома. Эта автономная машина установлена на пневматическом прицепе и не нуждается в перемещении. После настройки вы просто отсоединяете водяной шланг и подсоединяете машину к грузовику. Затем машина вызывает вибрацию формы с помощью ударной доски и ножного съемного привода.
Производит монолитные блоки
Машина для производства бетонных блоков — это современный продукт, производящий твердые, плотные блоки со свободным сливом. В отличие от традиционных кирпичей, которые весят несколько тонн, облегченные блоки весят всего несколько фунтов.
Эти блоки обычно изготавливаются из расширенного доменного шлака или природных вулканических материалов. Покупка правильных планов машин для производства бетонных блоков поможет вам выбрать лучшую модель для ваших нужд.
При выборе машины для производства бетонных блоков лучше всего учитывать, сколько блоков вы планируете производить ежедневно. Существует четыре основных типа машин: ручные, полуавтоматические и автоматические. Полностью автоматические машины более эффективны, чем ручные, но стоят дороже. Полуавтоматические машины — лучший выбор, если вы планируете продавать кирпичи большой клиентской базе.
Низкие эксплуатационные расходы
Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, вам повезло! Машины для производства кирпича своими руками могут производить до 100 шлакобетонных блоков в час! Кроме того, они экономят энергию и уголь. И они производят очень мало шума. Эти малообслуживаемые машины для производства бетонных блоков могут использоваться в высотных зданиях, каркасных конструкциях, дорожном и садовом строительстве.
Кроме того, вы можете использовать бетонные блоки для строительства офисных зданий, многоквартирных домов и производственных предприятий.
Построить кирпичный завод легко, даже если вы новичок! Различные планы доступны онлайн. Например, есть машина для производства кирпича LMT4-40, которая является переносной и не требует поддонов. Вы также можете купить кирпичный завод QCM4-30, небольшой и портативный, который может работать как на электричестве, так и на дизельном двигателе. Помимо строительного бетонного кирпича, вы также можете сделать другие размеры, в том числе мощение и переплетение.
Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен — инженер на пенсии из Канады. Бен также сам разрабатывает их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD, чтобы обеспечить точность. Он изучал инженерное дело еще в начале 1980-е годы. После более чем 30 лет работы в строительной отрасли он увлекся созданием крутых вещей вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками.
С небольшим навыком каждый может сделать это самостоятельно. Бен всегда на связи, если у вас есть какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он постоянно добавляет новые планы.
Поделитесь этим продуктом
Распродажа
3pt Box Blade Plans Сделай сам Садовый ящик Скребок Тракторная насадка Собери свой собственный
14,95 $
24,95 $
4-цветный трафаретный станок Планы DIY Машина для трафаретной печати Создайте свой собственный
$0,00
9,95 $
Сварочный пистолет для дуговой сварки DIY Алюминиевая сварочная горелка Металлообрабатывающее оборудование ручной работы
$0,00
9,95 $
Auto Rotisserie Plans DIY самодельный подъем кузова снизу вверх Соберите свой собственный
17,95 $
27,95 $
Бетонные блоки «Сделай сам» — Twin Cities Bungalow Club
Small Home Gazette, Winter 2010
by Gail Tischler
Вы когда-нибудь задумывались, откуда берутся бетонные блоки, из которых строятся фундаментные стены вашего бунгало? Нет? Ну, мы вам все равно расскажем.
Блоки могли быть изготовлены не на местном заводе, а прямо на строительной площадке вашего дома. Бетонные блоки, отлитые под вид тесаного камня, на рубеже веков позволили сэкономить труд и деньги в жилищном строительстве. Популярные для фундамента дома и крыльца, они были дешевле камня и прочнее кирпича.
Это использование бетона началось в 1900 году с изобретением ручной машины для отливки бетона, чтобы он выглядел как камень. Изобретатель Хармон С. Палмер создал формовочную машину из чугуна; основал компанию Hollow Building Block Company; и к 1904 г. выпускал около 400 формовочных машин в год. Интерес к этому новому и недорогому способу производства строительных материалов рос как на дрожжах.
Формовочная машина имела шесть сторон и запатентованный способ открывания формы для извлечения блока. Рабочие заполняли форму вручную, утрамбовывая материал вокруг полых отверстий посередине. Затем оператор закрывал форму и с помощью рычагов менял положение формы на другую сторону.
Торцевые двери открывались, а затем с помощью другого рычага можно было снять блокировку. Размер блоков зависел от формовочной машины. Как только популярность бетонных блоков была установлена, конкурирующие компании продавали свои собственные машины. Все следовали проекту Палмера. Например, машина для изготовления блоков Wizard продавалась по каталогам компании Sears Roebuck по цене от 42,50 до 63,75 долларов. По объявлению в 1910, один человек мог сделать 125 блоков в день (но скорее 50-70). На изготовление блоков, необходимых для среднего подвала, уйдет почти четыре недели.
Также к 1910 году для лепки было доступно множество дизайнов лиц и декоративных деталей. Самым популярным дизайном, стандартным для всех машин, была грубая поверхность скалы или поверхность «рустированного известняка», которая выглядела как добытый камень. Из бетонных блоков, изготовленных до 1915 года, почти 75 процентов использовались для фундаментов. Если блоки использовались для перегородок в интерьере, их делали с гладкой лицевой стороной.
