видео-инструкция как сделать, особенности осиновых изделий, из лиственницы, станков для изготовления, оборудования для производства , цена, фото
Статьи
Как сделать дранку своими руками в условиях мастерской в гараже или на приусадебном участке? Как устроен станок для изготовления дранки в промышленных масштабах? Насколько сложно правильно уложить этот материал? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.
Крытая осиновой дранкой крыша.
Что это такое
Для начала давайте познакомим тех читателей, которые незнакомы с обсуждаемым материалом и с его ключевыми особенностями.
Определение
Дранка — это колотые дощечки, используемые в качестве покрытия кровли. Сырьем для них служит осина и древесина хвойных пород — лиственница, кедр и сосна.
Ключевая особенность: дранка, как и прочие натуральные кровельные материалы. отличающиеся от нее формой и порядком укладки — гонт, лемех, шиндель — изготавливаются путем продольного скалывания заготовки.
Пиление нарушит структуру волокон и сделает материал излишне гигроскопичным, что обязательно скажется на сроке его службы.
Ключевые особенности
- Все виды деревянной кровли могут использоваться без дополнительной гидроизоляции на кровлях с уклоном от 12-15 градусов;
- При меньшем уклоне гидроизоляционный материал должен быть отделен от кровли контробрешеткой, обеспечивающей вентиляцию ее тыльной стороны;
Хорошая вентиляция — главное условие долгой службы кровли.
- Общее количество слоев в деревянной кровле может достигать восьми, что делает ее создание весьма трудоемким;
- Максимальная толщина дранки не превышает 1 сантиметра. Минимальная толщина и вовсе составляет 3 мм;
- Типичные размеры этого кровельного материала составляют 400х150 мм. Формальных требований к размеру, впрочем, не существует: он определяется габаритами чурки, из которой колется дранка;
- Чурке необходима окорка: наличие рыхлой коры приведет к быстрому загниванию кровельного материала. По той же причине из деревянной заготовки перед изготовлением дранки или на стадии сортировки дощечек вырезается мягкая сердцевина;
- Наиболее устойчива к неблагоприятным атмосферным условиям и долговечна дранка из лиственницы: ее древесина практически не гниет и не впитывает воду. Однако, куда более мягкая осиновая дранка, несмотря на гигроскопичность, тоже может похвастаться большим сроком службы: периодические изменения уровня влажности и линейных размеров элемента кровли не наносят вреда структуре материала.
По той же причине из деревянной заготовки перед изготовлением дранки или на стадии сортировки дощечек вырезается мягкая сердцевина;Несмотря на гигроскопичность, осина не гниет.
Критика
Срок службы деревянной крыши из дранки составляет, как правило, не более десяти лет. Точное значение в большой степени определяется умением мастера подобрать оптимальную структуру древесины и направление волокон; на результате сказывается даже направление годовых колец. Процедура укладки отличается большой трудоемкостью и значительным процентом отбраковки материала.
Для сравнения — перекрыть кровлю по готовой обрешетке металлочерепицей при разумной площади дома могут два человека за один световой день.
Срок службы металлической кровли с полимерным покрытием составит не менее 30 лет.
Изготовление
Штучное
Производство дранки своими руками для небольшого сарая или курятника не требует закупки или изготовления какого-либо оборудования: вся работа выполняется прямым ручным стругом — ножом с рукоятями с двух сторон от лезвия.
Прямой струг.
На качество полученного таким образом кровельного материала сильнейшее влияние оказывает структура сырья. Каким оно должно быть?
| Требование | Обоснование |
| Влажность не выше 18% | При высокой влажности деформация при усушке заставит дощечки растрескаться |
| Отсутствие выпадающих сучков | Каждый сучок представляет собой канал для дождевой воды, ведущий под кровлю |
| Параллельность волокон | Косослой делает невозможным получение дощечки постоянной толщины |
Для изготовления дранки с помощью струга требуется лишь надежная фиксация окоренной чурки в горизонтальном положении.
Слои древесины снимаются с нее движением струга по направлению от дальнего края к себе; сердцевина удаляется тем же стругом из уже готовых дощечек.
Кустарное
Традиционное оборудование для производства дранки — простой ручной станок-махало. Он представляет собой подвижно закрепленный длинный рычаг с ножом, отрегулированным на необходимую толщину срезаемой древесины, и упор для фиксации чурки.
Любопытно: в качестве рычага и станины традиционно используются массивные бревна.
Масса станины делает махало неподвижным без заливки стационарного фундамента; масса рычага и связанная с ней инерция позволяет преодолевать сопротивление волокон в начале скалывания.
Махало — простое устройство для кустарного изготовления небольших объемов дранки.
Промышленное
Промышленный станок для производства дранки представляет собой разновидность горизонтальной гильотины: возвратно-поступательное движение ножа сочетается с ручным или механическим прижимом заготовки.
В качестве примера мы приведем характеристики станка SHS-1500 производства итальянской компании Biffol.
Внешний вид станка.
| Параметр | Значение |
| Производительность | До 1500 дощечек в час |
| Потребляемая мощность | 7500 ватт |
| Масса | 650 кг |
| Габаритные размеры | 2755х850х1600 мм |
| Минимальный размер чурки | 150х100 мм |
| Максимальный размер чурки | 600х500 мм |
Станок для дранки допускает ручную регулировку ее толщины в диапазоне 8-40 миллиметров.
Укладка
Инструкция по укладке кровельного материала идентична таковой для прочих видов деревянной кровли.
- Доска укладывается снизу вверх с перехлестом смежных рядов как минимум на две трети длины. Укладка выполняется не менее чем в три слоя;
Укладка выполняется не менее чем в три слоя;На фото — трехслойная укладка.
- Максимальный шаг обрешетки должен составлять не более 10 см. Нередко дранка укладывается на сплошной дощатый щит по контробрешетке;
- Как уже упоминалось, вентиляция тыльной стороны обязательна;
- Доска нижних слоев крепится к обрешетке оцинкованными гвоздями из расчета одного гвоздя на доску. Дранка верхнего слоя крепится двумя гвоздями;
- Чтобы гвозди не кололи доску, под них нередко засверливаются отверстия чуть меньшего диаметра. Как вариант, у гвоздей могут откусываться кончики: тупой гвоздь не раскалывает волокна, а сминает их;
- В ендовах (углах между смежными скатами крыши) укладывается дополнительный слой дранки. Нередко под нее дополнительно прокладывается слой гидроизоляционного материала — битума или полиэтилена.
Схема укладки в ендове.
Заключение
Будем считать наше знакомство со старинным и столь экзотическим в наше время видом кровельного материала состоявшимся.
Как всегда, дополнительную тематическую информацию читателю предложит видео в этой статье. Мы будем рады увидеть ваши уточнения и дополнения в комментариях. Успехов!
Выше некуда | Деревообработка. Бизнес и профессия
11.11.2019
Переработка короткомера может принести серьезную прибыль, если на базе лесопромышленного склада правильно организовать производство деревянной черепицы, известной как дранка.
НОВОЕ – ЭТО ЗАБЫТОЕ СТАРОЕ
Когда-то деревянные кровли были нормой, другие материалы были дороже и поэтому менее распространены. Сейчас же многие домовладельцы начинают заново открывать этот вид кровли, крыша из дранки становится в России популярной. Между тем в других странах она никогда и не исчезала из строительства.
Рис.1. Допустимое (а) и недопустимое (б) положение годовых колец по отношению к поверхности дранки
Основные параметры кровель из деревянной черепицы, геометрические характеристики, оборудование и инструменты, способы монтажа стандартизированы, например, в нормах Германии (Holzschilden.
Элементы дранки, находящиеся на поверхности покрытия, вследствие атмосферных осадков испытывают периодическое воздействие влаги
При намокании дощечки набухают и смыкаются, образуя водонепроницаемую поверхность наклонной кровли. При высыхании снова расходятся, не позволяя влаге скапливаться в подкровельном пространстве и обеспечивая тем самым вентиляцию и защиту от биодеструкции.
При этом процессы набухания и высыхания достаточно быстрые.
ПРОЩЕ ПРОСТОГО?
Производство дранки может быть организовано на базе лесопромышленного склада с применением системы мобильных машин и оборудования. В общем случае производство дранки как кровельного материала встраивается в технологические процессы по переработке низкокачественной древесины и короткомеров, образующихся после первичной обработки хлыстов. При этом целесообразно дополнение структурно-функциональной схемы нижнего склада предлагаемым участком по производству дранки, с учетом технологически обусловленных взаимосвязей данного участка с другими звеньями производства (рис. 2). Касаясь терминологии, заметим, что в настоящее время в связи с внедрением новых технологий, машин и оборудования термины постепенно трансформируются, например, взамен термина «нижний склад» может использоваться термин «производственный участок лесопромышленного предприятия».
Кровля из дранки становится в нашей стране популярной не только благодаря своей экологичности
На данном участке (рис.
2) поступающие коротье или невостребованные сортименты с пороками сортируются по степени поражения сердцевинной гнилью. Выбранные заготовки при необходимости пилят под один размер от 30 до 50 см. Далее выполняют раскалывание заготовок на 4–8 частей, для чего используются механические или гидравлические колуны.
В целях повышения эффективности раскалывания заготовок возможно использование колуна с лезвием асимметричной формы по патенту RU 161288 (2016). Функционирование такого колуна сопровождается появлением пары сил, которая вызывает кручение раскалываемого полена вокруг его продольной оси. В соответствии с принципом равенства действия и противодействия такая же пара сил стремится вызвать поворот лезвия колуна в противоположном направлении. Однако лезвие в нижней его части защемлено в материале полена, и поэтому поворот лезвия невозможен. В этом случае под воздействием крутящего момента разрушается менее прочный материал, то есть древесина раскалываемого полена в устье опережающей трещины.
Таким образом, данный колун обеспечивает в дополнение к расклиниванию механическое воздействие в виде кручения при раскалывании короткомера на сегменты.
После получения сегмента путем радиального раскалывания отсортированного и опиленного короткомера изготовление колотой дранки в радиальном направлении возможно до тех пор, пока размер заготовки по наиболее длинной стороне сечения позволяет получать дощечки требуемой ширины 80–120 мм. Технологическую операцию получения дранки называют лущением или строганием. Итоговое количество этих дощечек напрямую зависит от размеров перерабатываемого сегмента, а значит, и от диаметра разделываемого короткомера, а также от наличия пороков древесины – гнили, сучков, свилеватости. Оставшаяся после изготовления дранки часть заготовки может быть использована для производства щепы или оставлена в качестве дров (рис. 2).
ОПТИМАЛЬНЫЙ РАСКРОЙ
С учетом требований к изготавливаемой дранке и рационального использования сырья появляется необходимость решения задачи оптимального раскроя имеющихся заготовок с целью максимального выхода полезной продукции из одного сортимента.
Схема раскалывания корткомеров на сегменты и раскроя сегментов на дранку приведены на рисунке 3.
Практика показала, что оптимального раскроя обрабатываемого короткомера на дощечки требуемых размеров можно добиться после предварительного его раскалывания на 4–8 частей и выкалывания сердцевинной части, зачастую пораженной гнилью (рис. 3). Предложенная схема раскроя короткомеров на сегменты и сегментов на дранку позволяет задействовать до 40 % объема короткомеров, обычно используемых в качестве биотоплива, для выпуска продукции с более высокой добавленной стоимостью (дранка).
Рис. 3. Рекомендуемые схемы раскалывания короткомеров на сегменты и раскроя сегментов на дранку (фото А. Ю. Борисова, 2014 г.)
Для удаления гнили используется плоский горизонтально расположенный или кольцеобразный нож.
Полученные таким образом сегменты подвергаются строганию или лущению с целью получения непосредственно кровельного материала – дранки.
Современным требованиям отвечает, например, станок SHS-1500, предназначенный для производства колотой дранки, а также гонта и шинделя, рассмотренных в статье «Перспективная осина» (см. предыдущий номер). Станок SHS-1500 обслуживается одним рабочим, его производительность – до 1500 кровельных элементов в час. Потребляемая мощность – 7,5 кВт. Станок представляет собой устройство с горизонтально движущимся ножом. Высота ножа регулируется в зависимости от необходимой толщины изготавливаемых дощечек. Масса станка – 650 кг.
На станке можно изготавливать дранку различных размеров, соответствующую как российским стандартам, так и стандарту Германии Holzschilden, DIN 68119.
Если принудительно изогнуть тонкую дощечку, полученную раскалыванием, то можно увидеть особенности строения пластины дранки – регулярно расположенные приподнятые волокна («заколы»).
Рис. 4. Выход микрокапилляров (слева) новой колотой осиновой дранки
Рис. 5. Поверхность осиновой дранки после 12 лет использования в кровле (Республика Карелия, остров Кижи)
При монтаже дощечки ориентируют так, чтобы «заколы» не препятствовали стоку воды по наклонной кровле. Вывод о необходимости учета особенностей макро- и микроструктуры колотых кровельных материалов можно сделать, выполнив анализ изображений, полученных методом электронной микроскопии (рис. 4 и 5). На поверхности образцов видны открытые микрокапилляры, ориентированные в том же направлении, что и «заколы». Если древесину пилить, то волокна повреждаются, что нарушает рассматриваемую структуру материала. Поэтому колотая дранка служит дольше той, что произведена на лесопильном оборудовании.
Геннадий Колесников, д. т. н., профессор ПетрГУ
Алексей Борисов, инженер ПетрГУ
Тиммо Гаврилов, к.
т. н., доцент ПетрГУ
Оцените материал:
Задать вопрос эксперту
Оборудование для производства битумной черепицы – Reichel & Drews
КОМПЛЕКСНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТА
Мы поставляем высококачественное оборудование и системы для производства битумной черепицы для нескольких производственных линий с линейной скоростью свыше 1000 футов в минуту.
Мы поддерживаем вашу цель максимальной производительности при производстве качественной битумной черепицы.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РЕШЕНИЯ ПОЛНОСТЬЮ АСФАЛЬТИРОВАННОЙ ЧЕРЕПКИ
1) Подставка для размотки 2) Стол для сращивания 3) Аккумулятор для сухих ковриков 4) Натяжной ролик и контроль натяжения 5) Устройство для нанесения покрытий 6) Блендеры 7) Секция наплавки 8) Модуль прессования гранул 9) Секция охлаждения 10) Петлитель готовой продукции 11) Выкройка 12) Отрезной цилиндр 13) Ламинирование в линию 14) Нож для поперечной резки 15) Штабелирование 16) Палетайзер для связокУЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Подставка для размотки используется для эффективного разматывания полиэфирных или стекловолоконных материалов.
ВСТРОЕННЫЙ КОНТРОЛЬ НАТЯЖЕНИЯ
САМОЗАГРУЗКА
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Стол для сращивания используется для соединения двух кусков полиэстера или стекловолокна вместе для склеивания или сшивания.
УПРАВЛЯЕТСЯ ПЛК
ГОРЯЧАЯ ЛЕНТА И КЛЕЙ
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Аккумуляторы сухих матов предназначены для накопления полиэфирного материала для поддержки непрерывного производственного цикла во время смены материала на сплайс-столе.
СЕРВОПРИВОД
ВСТРОЕННАЯ ИНТЕРНЕТ-РУКОВОДСТВО
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Правильное натяжение имеет решающее значение при высокоскоростном производстве черепицы. Система Pull Roll & Tension Control регулирует правильное натяжение полотна.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Машины для нанесения покрытия позволяют погружать полиэфирный или стекловолоконный материал в машину для нанесения покрытий, которая покрывает материал асфальтом.
ИНТЕРФЕЙС УДАЛЕННОГО ОПЕРАТОРА
НЕЗАВИСИМЫЕ ПРИВОДНЫЕ ДВИГАТЕЛИ
Узнайте больше о нашем оборудовании для производства битумной черепицы
Свяжитесь с нашей командой сегодня
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Операция смешивания берет гранулы на основе выбранного цвета и смешивает материал на основе вашего рецепта.
ОТДЕЛЬНЫЕ СЕРВОМОТОРЫ
ДОСТУПНО БЫСТРОЕ РАЗЪЕДИНЕНИЕ
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Секция наплавки добавляет песок или аналогичные материалы на обратную сторону полотна с асфальтовым покрытием.
РОЛИКОВЫЕ СКРЕБКИ С ПРИВОДОМ
УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Модуль прессования гранул вдавливает гранулы в полотно с асфальтовым покрытием, закрепляя гранулы в охлаждающемся асфальте.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Секция охлаждения позволяет снизить температуру полотна до надлежащей температуры резки.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Петлитель готовой продукции накапливает свободные петли готового материала, чтобы обеспечить непрерывную резку с заданной скоростью и/или накапливать материал, если нижестоящее оборудование не работает.
Узнайте больше о нашем оборудовании для производства битумной черепицы
Свяжитесь с нашей командой сегодня
УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ
Модельный резак берет материал конечного продукта и разрезает его на гонты определенного дизайна.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Режущие цилиндры предназначены для высокоскоростной резки битумной черепицы до точных размеров для подготовки к ламинированию.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
In-Line Laminating сочетает в себе два отдельных полотна, создавая архитектурную черепицу.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Резак по длине отрезает готовую черепицу на куски определенной длины для упаковки.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
В процессе штабелирования сложенные в пакеты гонты укладываются на соответствующие размеры.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Укладчик пачек позволяет укладывать упакованные пачки гонтов на поддоны для транспортировки.
Дополнительные продукты и услуги
ОБНОВЛЕНИЯ
ВИД
ЗАПЧАСТИ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ВИД
УПРАВЛЕНИЕ
ВИД
Ведущие производители и поставщики черепицы в США и Канаде
Изображение предоставлено Shutterstock/Bilanol
Черепица – кровельное покрытие, состоящее из отдельных перекрывающихся элементов.
Эти элементы обычно представляют собой плоские прямоугольные формы, уложенные рядами от нижнего края крыши, причем каждый следующий ряд перекрывает швы внизу. Стропила крыши удерживают черепицу, изготовленную из различных материалов, таких как дерево, пластик, шифер, плитняк, металл и композитные материалы, такие как фиброцемент и асфальт. Керамическую черепицу, которая до сих пор является самым популярным кровельным материалом в Европе и некоторых частях Азии, обычно называют черепицей, а не черепицей. Кровельная черепица может изнашиваться быстрее и должна отталкивать больше воды, чем стеновая черепица. Это широко распространенные кровельные материалы в США.
Асфальт – один из самых популярных видов черепицы. Производство битумной черепицы охватывает широкий спектр кровельных материалов, в которых в качестве основного ингредиента используется битум. Трехязычковые, ламинированные/архитектурные и высокопроизводительные ламинированные панели являются наиболее часто используемыми продуктами во всем мире.
В этой статье перечислены лучшие производители и поставщики битумной черепицы, а также ведущие производители и поставщики битумной черепицы на сайте Thomas, чтобы помочь вам лучше найти поставщика.
Лучшие производители и поставщики гонтов на Томасе
В приведенной ниже Таблице 1 перечислены основные производители и поставщики черепицы на сайте Thomasnet.com. В этой информации вы найдете подробную информацию о местонахождении каждой компании, год основания, количество сотрудников и краткое описание деятельности. Прочерки указывают, где данные были недоступны.
Таблица 1: Наиболее популярные производители и поставщики гонтов на Thomas
| Компания | Местоположение | Год основания | Количество сотрудников |
| DGLifestyles.com | Майами, Флорида | – | – |
| Строительные материалы Эддисон | Арлингтон-Хайтс, Иллинойс | 1947 | 10-49 |
| Пиломатериалы США | Линбрук, Нью-Йорк | 1965 | 10-49 |
| Местный кровельщик | Колтон, Калифорния | 1996 | 1-9 |
| Трубы и фитинги Westlake | Шелби Тауншип, MI | 1986 | – |
СУРРЕЙ КЕДР ЛТД. | Лэнгли, Британская Колумбия, | 1979 | 10-49 |
| Cedarwood Distribution Inc. | Юджин, ИЛИ | 1982 | 1-9 |
| Country Towne Builders | Темзвилл, Онтарио, | 1980 | 1-9 |
| Форвардные дистрибьюторы | Мобильный, AL | – | 10-49 |
| Сильварис | Белвью, Вашингтон, | 2000 | 100-199 |
Наиболее популярные производители и поставщики гонтов на сайте Thomas — сводки компаний
DGLifestyles.com занимается оптовой продажей архитектурных и декоративных кровельных материалов, включая алюминиевые и гальванические панели, а также кровельные изделия из деревянной черепицы. Он также предлагает консультации по дизайну и планировке и логистические услуги.
Штаб-квартира компании находится в Майами, Флорида.
Addison Building Materials продает коммерческие и промышленные товары, такие как пиломатериалы, каменная кладка, краска, строительные материалы, ручные инструменты, изделия из бумаги, аудиовизуальные средства, продукты для таяния льда, защелки и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Арлингтон-Хайтс, штат Иллинойс, и была основана в 1947.
U.S. Lumber продает сайдинговую кедровую черепицу, которая доступна в различных формах. Он также предлагает сайдинг из кедра и сосны. Штаб-квартира компании находится в Линбруке, штат Нью-Йорк, и работает с 1965 года.
Местный кровельщик — производитель и сервисная компания, предлагающая битумную и композитную черепицу для жилых, коммерческих и промышленных кровельных систем. Также предлагает услуги по установке и обслуживанию. Штаб-квартира компании находится в Колтоне, Калифорния, и работает с 19 лет.
96.
Компания Westlake Pipe & Fittings производит деревянную черепицу, устойчивую к выцветанию и деформации, бесшовную конструкцию, не требующую покраски или соскабливания, и имеющую натуральную текстуру кедра. Компания расположена в городке Шелби, штат Мичиган, и ее продукция подходит для строительства, ремонта домов и муниципального строительства. Основана в 1986 году.
СУРРЕЙСКИЙ КЕДР ЛТД. производит деревянные изделия на заказ, включая кровлю, настил, сайдинг, ограждения, пиломатериалы, конструкции, дома, черепицу и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Лэнгли, Британская Колумбия, и работает с 19.79.
Cedarwood Distribution Inc. занимается продажей стали и строительных материалов, таких как стальные маты и рулоны, стальные шпильки, арматурные стержни, пиломатериалы, кедровая древесина, гипсокартон и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Юджине, штат Орегон, и работает с 1982 года.
Country Towne Builders продает кровельные и строительные материалы, включая облицовку, доски, стеновые панели, черепицу и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Темзвилле, Онтарио, и обслуживает строительный, коммерческий и сельскохозяйственный секторы. Он был создан в 1980.
Forward Distributors продает черепицу, виниловый сайдинг, известняк и ставни, а также другие строительные товары. Штаб-квартира компании находится в городе Мобил, штат Алабама.
Silvaris продает напольные, кровельные, панельные и пиломатериалы, такие как черепица, рубероид, паркет, ковры, напольная плитка, ориентированно-стружечные плиты, фанерные листы и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Белвью, штат Вашингтон, и работает с 2000 года.
Лучшие производители и поставщики битумной черепицы на Томасе
В приведенной ниже Таблице 2 перечислены основные производители и поставщики битумной черепицы на сайте Thomasnet.
com. В этой информации вы найдете подробную информацию о местонахождении каждой компании, год основания, количество сотрудников и краткое описание деятельности.
Таблица 2: Наиболее известные производители и поставщики битумной черепицы на Thomas
| Компания | Местонахождение | Год основания | Количество сотрудников |
| Местный кровельщик | Колтон, Калифорния | 1996 | 1-9 |
| Cedarwood Distribution Inc. | Юджин, ИЛИ | 1982 | 1-9 |
| Vande Hey-Raleigh Manufacturing, Inc. | Маленький желоб, Висконсин | 1978 | 10-49 |
| Lansing Building Products | Ричмонд, Вирджиния | 1955 | 1000+ |
| Северо-восточная алюминиевая и виниловая продукция | Скрэнтон, Пенсильвания | 1980 | 10-49 |
| Lyman Roofing & Siding | Сент-Луис Парк, Миннесота | 2006 | 10-49 |
| Пиломатериалы и скобяные изделия McCune | Шиппенсбург, Пенсильвания | 1954 | 10-49 |
Майлз Ф. Келли, Инк. | Харрисон, Нью-Джерси | 1935 | 10-49 |
| Кровельная компания Питтман Уоллер | Мейкон, Джорджия | 1926 | 10-49 |
| Кровля Mighty Dog | Гринвилл, Южная Каролина | 2021 | 1-9 |
Лучшие производители и поставщики битумной черепицы на Томасе – сводки компаний
Местный кровельщик — производитель и сервисная компания, предлагающая битумную и композитную черепицу для жилых, коммерческих и промышленных кровельных систем. Также предлагает услуги по установке и обслуживанию. Штаб-квартира компании находится в Колтоне, Калифорния, и работает с 1996 года.
Cedarwood Distribution Inc. занимается продажей стали и строительных материалов, таких как стальные маты и рулоны, стальные шпильки, арматурные стержни, пиломатериалы, кедровая древесина, гипсокартон и многое другое.
Штаб-квартира компании находится в Юджине, штат Орегон, и работает с 19 лет.82.
Vande Hey-Raleigh Manufacturing, Inc. производит бетонную черепицу на заказ для различных типов зданий. Его типы плитки включают кусты, сланец, котсуолдский камень, высокую бочку и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Литл-Чут, штат Висконсин, и была основана в 1978 году.
Lansing Building Products продает различные строительные товары и материалы, включая сайдинг, кровлю, окна, двери, отделку, колонны, домашнюю пленку, изоляцию и многое другое. Компания расположена в Ричмонде, штат Вирджиния, и обслуживает секторы ремонта и строительства. Он был создан в 1955.
Northeast Aluminium & Vinyl Products занимается продажей различных строительных материалов для жилых помещений, таких как кровля, сайдинг, окна, водосточные желоба, изоляция и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Скрэнтоне, штат Пенсильвания, и была основана в 1980 году.
Lyman Roofing & Siding продает сайдинг и кровельные изделия из резины и металла. Ассортимент продукции включает в себя композитный настил, битумную черепицу, перила из ПВХ и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Сент-Луис-Парке, штат Миннесота, и была основана в 2006 году.
McCune Lumber & Hardware – дистрибьюторская компания, поставляющая товары для строительства и ремонта дома, такие как шкафы, пиломатериалы, скобяные изделия, столешницы, настилы, перила и многое другое. Он также предлагает различные услуги, включая столярные работы по дереву, включение замков, смешивание красок на заказ и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Шиппенсбурге, штат Пенсильвания, и была основана в 1954 году.
Myles F. Kelly, Inc. продает кровельные материалы, такие как битумная черепица, армированная стекловолокном. Штаб-квартира компании находится в Харрисоне, штат Нью-Джерси, и работает с 19 лет.
35.
Pittman Waller Roofing Company — системный интегратор «под ключ», обеспечивающий проектирование и монтаж металлических кровельных систем для различных секторов, включая коммерческие, институциональные и промышленные. Ассортимент продукции включает сборные металлические здания, битумную черепицу, эластомерные покрытия и многое другое. Штаб-квартира компании находится в Мейконе, штат Джорджия, и она была основана в 1986 году.
Mighty Dog Roofing — дистрибьюторская и сервисная компания, предлагающая кровельные услуги для коммерческих помещений. Он также предлагает услуги по повреждению от урагана, а также устранение утечек, замену, техническое обслуживание и многое другое. Компания расположена в Гринвилле, Южная Каролина, и работает с 2021 года.
Ведущие производители и поставщики гонтов в США и Канаде — Заключение
Выше мы составили рейтинг ведущих производителей черепицы в Соединенных Штатах по данным сайта Thomasnet.
