Оборудование для пеллет в категории “Промышленное оборудование и станки”
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ
Доставка по Украине
от 650 000 грн
Купить
F-Z UKRAINE тм «Фора Захід»
Универсальная линия (оборудование) для фасовки пеллет в биг-беги и мешки (гибрид)
Под заказ
Доставка по Украине
415 000 грн
Купить
ООО “Саминвест”
Линия гранулирования оборудование для производства древесных пеллет из опилок, отходов, дров, пелет подсолнуха
Доставка по Украине
от 800 000 грн
Купить
Alternative Technology
Продаем оборудование для фасовки сыпучих материалов, пеллет
Доставка по Украине
84 000 грн
Купить
Инжиниринг Траст
Оборудование для фасовки пеллет
Под заказ
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Конструкторское Бюро «Парус»
Фасовочное оборудование для угля, щебня, пеллет, песка, удобрений, зерна (фасовка в биг-беги)
Под заказ
Доставка по Украине
290 000 грн
Купить
ООО “Саминвест”
Оборудование для фасовки зерна, комбикорма, удобрений, пеллеты топливной и др.
Под заказ
Доставка по Украине
283 000 грн
Купить
ООО “Саминвест”
Дозатор для пеллет в мешки 1-40кг Весовой полуавтоматический дозатор гранул комбикорма в готовый пакет ВДСА-1
Доставка из г. Киев
47 000 грн
Купить
ABC Tech
Б/У ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ от 100 гр. до 30 кг
Доставка из г. Киев
40 000 грн
Купить
Конструкторское Бюро «Парус»
Гранулятор ГМ-200 (вращающаяся матрица)
Доставка по Украине
51 000 грн
Купить
ООО Лаврин
Дозатор пеллет в мешок 1-60 кг Весовой дозатор полуавтоматический для древесных гранул (топливных гранул) и
Доставка из г. Киев
47 000 грн
Купить
ABC Tech
Гранулятор ГМ-200 (вращающиеся ролики)
Доставка по Украине
57 000 грн
Купить
ООО Лаврин
Линия гранулирования
Доставка по Украине
1 400 000 грн
ТМ “ЭКО-ТЕПЛО” – оборудование для производства альтернативных видов топлива
Линия гранулирования Житомирская обл.
Доставка по Украине
1 300 000 грн
ТМ “ЭКО-ТЕПЛО” – оборудование для производства альтернативных видов топлива
Линия грануляции Житомирская обл.
Доставка по Украине
1 400 000 грн
ТМ “ЭКО-ТЕПЛО” – оборудование для производства альтернативных видов топлива
Смотрите также
Линия брикетирования до 1000 кг\час
Под заказ
Доставка по Украине
от 4 109 540 грн
Купить
ЧП Брикетирующие технологии
Линия производства пеллет 250-300кг/год
Под заказ
Доставка по Украине
от 500 000 грн
Купить
F-Z UKRAINE тм «Фора Захід»
Линия брикетирования до 350 кг\час
Под заказ
Доставка по Украине
от 2 186 728 грн
Купить
ЧП Брикетирующие технологии
Линия брикетирования до 600 кг\час
Под заказ
Доставка по Украине
от 3 317 794 грн
Купить
ЧП Брикетирующие технологии
Линия брикетирования до 1200 кг\час
Под заказ
Доставка по Украине
от 4 109 540 грн
Купить
ЧП Брикетирующие технологии
Линия гранулирования до 1000 кг\час
Под заказ
Доставка по Украине
от 3 921 029 грн
Купить
ЧП Брикетирующие технологии
Комплект оборудования для производства СИП панелей до 3,2м.
Высокая производительность и отличное качество.
Под заказ
Доставка по Украине
129 000 грн/комплект
Купить
Промзбут ЛТД ООО
Пеллетное оборудование 500кг/ч.
Под заказ
Доставка по Украине
от 700 000 грн
Купить
F-Z UKRAINE тм «Фора Захід»
Линия по производству пеллет (гранул) на базе АВМ-0,65 и ОГМ-1,5
Доставка по Украине
Цену уточняйте
F-Z UKRAINE тм «Фора Захід»
Сушильный комплекс барабанного типа АВМ 0-65
Доставка по Украине
440 000 грн
ТМ “ЭКО-ТЕПЛО” – оборудование для производства альтернативных видов топлива
Комплекс АВМ 0,65
Доставка по Украине
395 000 грн
ТМ “ЭКО-ТЕПЛО” – оборудование для производства альтернативных видов топлива
Гранулятор ГМ-600
Доставка по Украине
142 000 грн
Купить
ООО Лаврин
Оборудование для производства творога
Доставка по Украине
от 150 000 грн
Купить
АТ «АТТІС»
Линия фасовки (фасовочное оборудование) сыпучей продукции в мешки
Под заказ
Доставка по Украине
283 000 грн
Купить
ООО “Саминвест”
Оборудование для производства пеллет
Сегодня в центре нашего внимания окажется такое перспективное и относительно молодое направление, как производство пеллет.
Мы рассмотрим его технологические и конструктивные особенности, но главное – подробно и внимательно поговорим о том, какое стационарное и мобильное оборудование используется для производства пеллет и как собственно это оборудование выбрать.
Пеллеты. Что это и для чего они нужны?
Начнем с того, что определим, что же такое пеллеты, откуда они берутся и для чего используются. Пеллеты – это особым образом гранулированные отходы древесного производства (опилки, солома, кора деревьев, шелуха, оставшаяся от переработки зерновых и масличных культур). На западе общество уже давно пришло к необходимости переработки отходов любого производства и жизнедеятельности. Европейцы, американцы и азиаты сортируют мусор, собирают макулатуру и постепенно уходят от использования пластика. Что уж говорить о таком высоко отходном производстве, как лесная промышленность и древообработка?
Чего только не остается после распилки и обработки дерева. Это и стружки, и ненужная древесная кора и опилки.
Логично, что все это богатство (в прямом и переносном смысле), нужно каким-то образом использовать. Самый широко известный путь – это направить опилки и стружку под пресс, где их, предварительно смешав с клеем, сформируют в ДВП, ДСП и МДФ-панели. Однако, как оказалось, это далеко не самый быстрый и дешевый способ. Гораздо легче эти же отходы гранулировать или “пеллетировать”.
Самые лучшие пеллеты получаются целиком из дерева. Но это экономически не выгодно, поэтому в качестве сырья используют прочие древесные отходы – кору, солому и пр. Чем больше в пеллетах “добавок”, тем ниже их ценность. Соотвественно, чем “чище” сырье для пеллет, тем они дороже и качественнее.
Условно пеллеты делятся на два класса по качеству: первоклассные и промышленные. Первоклассные пеллеты – те, где процент содержания побочных отходов древесного производства составляет меньше полутора процентов. Они имеют диаметр 0,6 – 0,8 см. и плотность около 600 кг/кубометр. Первоклассные гранулы выделяют 4,7 КВт/ч ( 16,9 МДж/кг).
Их используют в качестве бионаполнителя для кошачьих туалетов, а также для отопления частных помещение (коттеджей, таунхаусов, загородных домов).
Промышленные гранулы – 0,8 -1,2 см. диаметром и плотностью 500 кг/кубометр. В них процент побочных отходов древесного производства составляет соответственно от полутора до пяти процентов. Из также используют в качестве бионаполнителя, но уже более дешевого, а также в качестве отопительного материала. При сгорании промышленные гранулы выделяют меньше, чем первоклассные – 4,2 КВт/ч. или 15,1 МДж/кг. Промышленные пеллеты не подходят для частных отопительных приборов, однако они тоже не остаются без реализации – их покупают организации для отопления небольших промышленных помещений при помощи специального оборудования.
Технология производства пеллет
Для того, чтобы из опилок получились гранулы не нужны большие производственные мощности и пространства. Достаточно грамотно подобрать оборудование для производства пеллет.
Сначала древесные отходы (дальше – сырье) нужно хорошенько размельчить, раздробить в дробилках наподобие тех, что используются в зерновой обработке. Измельчают сырье до определенного стандартом размера, в зависимости от того, где будут использовать готовые пеллеты . Как только частицы достигают определенного объема (чуть больше кубического сантиметра) первичное дробление прекращается. В таком виде сырье легче высушить, поэтому его отправляют на сушку.
Для того, чтобы материал лучше спрессовывался он должен достигнуть определенной влажности – согласно технологическому стандарту не менее 8%, но и не более 12%. Сушка может быть барабанной (опилки погружают в барабан и постоянно крутят) или в виде поточной ленты (опилки высыпают на ленту и они сохнут естественным путем). Подбирать оборудование для сушки необходимо согласно выбранному типу будущих пеллет.
Затем полуготовое, просушенное сырье необходимо измельчить на мельнице (часто молотковой) еще раз до определенного диаметра, как уже говорилось ранее. Чтобы получить гранулу диаметром 1,2 см. нужно положить сырье под пресс размером не больше 4 мм. Чтобы получить гранулу 0,6 см., сырье должно быть не больше 1,5 мм.
Если влажность сырья изменилась во время дробления, а точнее уменьшилась и стала менее чем 8%, его необходимо увлажнить, иначе, попав под пресс, оно просто напросто не склеится между собой. Увлажнение происходит паром или водой в зависимости от вида древесного сырья.
Далее – самый главный этап – гранулирование, оно же пеллетирование. Сырье попадает на пресс с матрицей определенной формы.
Она может быть плоская или цилиндрообразная. Именно матрица и роллер являются основными в любом оборудовании для производства топливных пеллет и пеллет-наполнителей. Это первое и главное, на что следует обращать внимание при подборе необходимых станков и производственных комплексов. Если вам не безразлично качество продукта, которое вы получите, этим двум показателям нужно уделить как можно больше внимания. Учтите, что гранулирование/пеллетирование обязательно должно происходить при температуре до 90 градусов по Цельсию и под давлением, при чем под давлением не меньше, чем 300 атмосфер.
Ну и в конце, готовые пеллеты нужно остудить и просеять. К огромной радости любого изготовителя отходы от производства пеллет с легкостью можно направить на вторичную подготовку.
Оборудование. Особенности выбора
Теперь, когда вы ознакомились с основными технологическими и конструктивными особенностями производства пеллет, можно переходить непосредственно к выбору подходящего оборудования.
Реализовать вышеописанные производственный процесс можно двумя способами: закупить специализированное мини оборудование для производства пеллет или поставить у себя классическую производственную линию. Все мини-производства делятся на 3 типа в зависимости от источника энергии:
– машины на электродвигателе;
– машины на дизеле;
– машины от тракторного ВОМ;
Машины на электродвижке более стационарны, чем, например, агрегаты на дизеле, которые можно с легкостью перевозить непосредственно к месту лесозаготовки. Последний класс более удобен тем производителям, которые имеют свой трактор. Такие агрегаты также легко перевозятся или могут располагаться стационарно -в зависимости от потребностей производства. Электрические агрегаты вырабатывают от 200 до 550 кг/ч. Дизельные соответственно от 150 до 300 кг/ч. Агрегаты, работающие от ВОМ трактора, представляют некий средний вариант и обладают производительностью от 150 до 400 кг/ч.
В свою очередь настоящие комплексные фабрики по производству пеллет потребуют других затрат и больших производственных помещений, но и здесь есть свои преимущества – более качественные продукт и большие объемы.
При выборе полезно также обратить внимание на то, где производится желаемое оборудование. Ни для кого ни секрет, что лидер по выпуску оборудования для производства пеллет – Германия. Однако по отзывам неплохие агрегаты собирают в Италии. К слову сказать, отечественный рынок также конкурентоспособен в данном направлении, на ваш выбор агрегаты производства “Механика”, “Метком”, “Экоросс” и др. Главное, если завод изготовитель отказывает в посещении и не хочет отвечать на возникающие у вас вопросы -такие оборудование лучше не приобретать.
Ну и конечно, главное в выборе оборудование для производства пеллет – цена.
Стоимость оборудования для производства пеллет колеблется от 4 700 до 13 200 долл. за мини-комплекс и от 13,2 тыс. долл до 40,8 тыс. долл за полноценную производственную линию. Но здесь, конечно, решать вам.
Производитель древесных гранул – Завод по производству древесных гранул по индивидуальному заказу.
Перейти к содержимомуЭксперт по решениям для гранулирования биомассы
Создайте будущее с более возобновляемой энергией, производя высококачественное оборудование для производства древесных гранул в соответствии с наиболее устойчивыми критериями.
Наши машины Свяжитесь с нами
Древесный гранулятор
Завод по производству древесных пеллет
Полная линия по производству древесных пеллет предназначена для промышленного производства для производства пеллет из биомассы из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с индивидуальной производительностью.
Предназначен для пеллет древесной биомассы из любых видов отходов сельского и лесного хозяйства с производительностью от 400 кг до 600 кг в час. Для людей, занимающихся мелкосерийным производством пеллет, это лучший выбор.
Комбинированный агрегат из молотковой дробилки и мельницы для древесных гранул также можно отнести к простой линии по производству древесных гранул производительностью 100-350 кг/ч. Мы можем сделать идеальный дизайн под ключ в соответствии с вашими материалами и мастерской.
Гранулятор для древесных гранул
Благодаря специальной конструкции, этот гранулятор для древесных гранул с вертикальной кольцевой матрицей представляет собой новый тип гранулятора для древесных гранул с роликовым приводом. Имея вертикальную подачу и кольцевую матрицу, он имеет преимущества гранулятора с кольцевой матрицей и гранулятора с плоской матрицей.
Гранулятор с кольцевой матрицей специально разработан для массового промышленного производства древесных гранул.
Готовые гранулы можно использовать для промышленных котлов и крупных электростанций, а также для отопления домов.
Электрическая мельница для производства древесных гранул с плоской матрицей подходит для переработки материалов биомассы для зеленого топлива, подстилки для животных, вы также можете использовать ее для мелкосерийного коммерческого производства. Мы можем дать вам разумный совет по выбору экономичной мельницы для древесных гранул.
Дизельный гранулятор с плоской матрицей в основном предназначен для домашнего использования для производства древесных гранул для отопления дома и подстилки для животных. Особенно подходит для мелкосерийного промышленного производства в районе с дефицитом электроэнергии.
Машины для переработки биомассы
Молотковая дробилка для дерева популярна в отраслях по производству биомассы, особенно для производства древесных гранул. Он может измельчать многие агроотходы в древесные опилки с равномерным эффектом измельчения.
Окорочный станок для древесины используется для снятия коры с бревен при очень быстром вращении ролика внутри. Двойной ролик обеспечивает эффективность и скорость бега по шее и шее.
Вращающаяся барабанная сушилка— ваш лучший выбор для сушки материалов из биомассы с высоким содержанием влаги и производства высококачественного топлива из биомассы. Его можно использовать для сушки широкого спектра материалов из биомассы, таких как люцерна, солома, опилки, бархатцы, древесная стружка и т. д.
Станок для бритвы– идеальное решение для производства различных древесных стружек, что особенно полезно для коневодческого хозяйства, птицефабрики или животноводческой фермы.
Древесная дробилка является идеальным оборудованием для производства различных видов изделий из дерева. Она может измельчать ветки и стволы деревьев диаметром от 70 мм до 250 мм и влажностью более 30%.
Измельчитель древесины предназначен для переработки бревен или веток деревьев в щепу размером 20-40 мм для различных изделий из дерева.
Измельчитель древесины дискового типа дает более мелкие и мелкие конечные продукты из древесины.
Комплексное решение для гранулирования древесины
Мы установили более 500 заводов по производству древесных гранул по всему миру.
15 лет опыта в производстве грануляторов.
Индивидуальный дизайн для вашего завода по производству древесных гранул
Комплексное решение от обработки материала до упаковки гранул
Наша команда по установке и обслуживанию прошла тщательную подготовку
Корпус завода по производству древесных гранул и решение
Мы экспортировали полную линию по производству древесных гранул в Таиланд и успешно установили ее. Наши клиенты дают нам хорошие отзывы, и каждая машина находится в хорошем состоянии.
Наша компания экспортировала в Польшу полную линию по производству гранул для травы и успешно установила ее.
Во время установки клиент и наша компания хорошо сотрудничали.
Гранулятор с кольцевой матрицей пользуется большой популярностью во Вьетнаме. Вьетнамский гранулятор с кольцевой матрицей может производить гранулы из опилок, гранулы из рисовой шелухи, гранулы жмыха с хорошей производительностью.
Эксперты по поставке и производству грануляторов готовы дать вам профессиональные рекомендации по решениям для хранения, чтобы обеспечить качество ваших древесных гранул.
Автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул представляет собой комплексное решение по упаковке для производства древесных гранул. Он популярен на нынешних заводах и фабриках по производству древесных гранул из-за уникальных особенностей компактной конструкции, большого веса.
Мы являемся ведущим поставщиком и производителем пеллетных мельниц и брикетировочных машин для биомассы, готовы предложить вам высококачественные грануляторы, внимательное обслуживание и разумные рекомендации по выбору надежного производителя.
Экономьте на затратах на электроэнергию – производите свои собственные древесные гранулы из бесплатной биомассы и древесных отходов на наших высококачественных грануляторах.
Блокировка гранулятора – часто задаваемый вопрос при использовании гранулятора. В то время как эта проблема, как правило, вызвана неправильным использованием гранулятора. Эта статья расскажет вам, что делать с блокировкой.
При правильном использовании и разумном обслуживании гранулятор может принести предприятиям значительную экономическую выгоду, а также иметь более длительный срок службы. Мы искренне даем вам несколько предложений, чтобы сделать вашу эксплуатацию и техническое обслуживание более профессиональными
Получить бесплатное предложение прямо сейчас
Ссылка для загрузки страницыПерейти к началу
Гранулятор 2022 – Лучшие грануляторы – Доступно для продажи
Что такое гранулятор?
Гранулятор, также известный как гранулятор, гранулятор, гранулятор, гранулятор.
Это машина, которая использовалась для прессования измельченных деревьев, древесных досок, коры, стружки, отходов мебельной фабрики и другого сырья в твердые гранулы в форме стержней диаметром 6-12 мм с помощью физического пресса.
Плотность прессованных пеллет составляет 0,8-1,3 т/м3 в зависимости от различного сырья, что более удобно для транспортировки и хранения, а характеристики сгорания значительно улучшаются.
В зависимости от конструкции матрицы, грануляторы можно разделить на грануляторы с плоской матрицей и грануляторы с кольцевой матрицей. В соответствии с различными сценариями использования, пеллетные машины можно разделить на пеллетные машины для домашнего использования и промышленные пеллетные машины. В соответствии с различным использованием гранул, гранулятор можно разделить на гранулятор для биомассы и гранулятор для корма для животных.
Поскольку процесс прессования является физическим процессом, нет необходимости добавлять какие-либо химические ингредиенты.
Экструдированные пеллеты можно использовать в качестве топлива для замены угля, который является чистой и экологически чистой новой энергией.
Что делает гранулятор?
Гранулятор — это машина, которая берет сырье и формирует из него гранулы. Этот процесс называется гранулированием.
Сырьем может быть что угодно, от сельскохозяйственных до лесных отходов. Пеллетные машины могут быть большими или маленькими в зависимости от их использования. Некоторые пеллетные машины используются для производства корма для животных, а другие используются для производства топлива для дровяных печей. Существует множество различных типов грануляторов, но все они работают по одному принципу.
Сначала в машину подается сырье. Затем пресс-форма прессует сырье, придавая ему желаемую форму. Наконец, гранулы нарезаются до нужного размера, а затем выбрасываются из машины.
Цены на машины для производства пеллет?
В зависимости от материалов и производительности, цены на машины для производства древесных гранул варьируются от 4000 до 48000 долларов США.
Ниже приведен диапазон цен для справки:300-500kgs/h
Как работает гранулятор?
Гранулятор состоит из основного основания, редуктора, подшипниковой камеры, загрузочной крышки, разгрузочного порта, двигателя, прижимного ролика в сборе, кольцевой матрицы и т. д.
Двигатель соединен с вал редуктора через зубчатую муфту. Вращение двигателя приводит во вращение главный вал, а главный вал приводит в движение ролик, который прокатывает внутреннюю поверхность кольцевой матрицы для завершения процесса прессования. Во время работы готовые опилки по винтовому конвейеру направляются в загрузочное отверстие над гранулятором.
Материал перемешивается и сжимается под двойным действием вращения главного вала и вращения ролика, а под действием центробежной силы материал непрерывно прикрепляется к внутренней поверхности кольцевой матрицы круговым движением, образуя однородный кольцевой слой материала, и прикрепленный материал снова и снова прижимается вращающимся роликом и вынужден непрерывно выдавливаться из отверстия кольцевой матрицы, а затем нарезается на необходимую длину вращающимся резаком, а затем пластина распределителя постепенно толкает эти последние гранулы выходят из выпускного отверстия.
Напоминаем, что в нашем процессе переработки нет вспомогательного сырья, и он полностью производится физическим прессованием.
Сколько существует типов грануляторов?
Существует несколько типов грануляторов. Их можно разделить на крупные и мелкие типы. Вы также найдете гранулятор с кольцевой матрицей и гранулятор с плоской матрицей в крупномасштабной категории. Это два основных типа грануляторов.
Гранулятор с плоской матрицей был создан в конце 1900-х годов для производства кормов для животных, но в настоящее время он также является одним из самых популярных способов производства древесных гранул.
Машина с плоской матрицей использует плоскую матрицу с несколькими прорезями, при этом порошки вводятся в самый верх матрицы. Когда матрица вращается, ролик сжимает материал через отверстия матрицы, а затем высвобождает его с другой стороны.
В грануляторах с кольцевой матрицей вокруг и по всей матрице имеются радиальные щели. Порошок подается через внутреннюю часть матрицы с помощью распределителей, равномерно распределяющих его.
Как выбрать лучшую машину для производства пеллет?
Вот несколько советов, которые помогут вам купить самую лучшую машину для производства древесных гранул для вашего дома или бизнеса.
Для каких целей используются ваши пеллеты? Для выбора подходящей машины для производства гранул вам необходимо сначала подтвердить область применения гранул для корма для животных или гранул из биомассы.
Ни одна машина для производства гранул не может одновременно производить гранулы для корма и биомассы. Тип гранулятора, который вы покупаете, будет зависеть от того, какой тип гранул вы хотите производить.
Основное различие между кормом для животных и гранулами из биомассы заключается в их плотности энергии и содержании влаги. Гранулы корма для животных имеют более низкую плотность энергии, более низкое содержание золы и более высокое содержание влаги, чем гранулы из биомассы. Пеллеты из биомассы имеют гораздо более высокую плотность энергии, чем гранулы корма для животных. Они также имеют более низкое содержание золы, чем гранулы корма для животных, потому что они не содержат никаких усваиваемых белков или углеводов, которые могут быть сожжены микробами во время пищеварения жвачными животными, такими как крупный рогатый скот или овцы.
Подтвердите потребность в мощности для производства пеллет. Чтобы выбрать машину для производства гранул, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, вам также необходимо подтвердить свои требования к производительности.
Какая мощность вам нужна? Это, конечно, повлияет на ваш бюджет. Чем больше мощность вашего гранулятора, тем выше будет цена.
Производительность гранулятора измеряется в тоннах в час (TPH). Скорость TPH показывает, сколько пеллет может быть обработано гранулятором в течение часа.
Небольшой гранулятор может быть достаточным для индивидуального фермера, который хочет производить древесные гранулы в ограниченных количествах. Однако, если у вас есть планы по расширению своего бизнеса или если вы планируете продавать древесные гранулы на коммерческой основе, вам может понадобиться промышленный гранулятор большего размера, который может производить больше гранул в час.
Окончательные требования к гранулам для изготовления, включая плотность, длину, твердостьТребования к гранулам также очень важны до составления плана закупки, включая плотность гранул, длину гранул, твердость гранул и т. д.
Плотность
Плотность пеллет является основным фактором, влияющим на производство пеллет.
Если вы хотите производить гранулы низкой плотности с высоким содержанием влаги, гранулятор с плоской матрицей может быть вашим лучшим выбором. Гранулы низкой плотности подходят для кормления животных, а также для использования на заводах по переработке кормов для животных. Если у вас есть пеллеты высокой плотности в качестве топлива из биомассы, машина для производства древесных гранул с вертикальной кольцевой матрицей может быть вашим лучшим выбором.
Длина
Длина пеллет зависит от требований вашего местного рынка, будь то 1 см или 5 см, вы должны подтвердить это заранее, после чего вы сможете выбрать подходящую машину для производства пеллет.
Площадь, необходимая для установки, и рабочая площадь завода Для выбора подходящего пресса-гранулятора вам необходимо подтвердить размер вашего местного рабочего места, вы не можете поместить слона в холодильник, гранулятор большой мощности означает больше Размер для работы, поэтому, прежде чем составлять план покупки, подумайте о размере вашей установки для работы, не только для машины, но и для хранения материалов и конечных гранул.
Содержание влаги в материале, который вы хотите превратить в гранулы, должно составлять от 8% до 12%. Если он слишком низкий или слишком высокий, ваша машина для гранулирования древесины не будет работать должным образом.
Подтвердите, какую мощность вы будете использовать для производства пеллет, электродвигатель или дизель?Прежде чем покупать машину для производства пеллет, рассмотрите свой местный источник питания, вам необходимо подтвердить, какой тип энергии доступен на вашем участке, а затем перейти к следующему шагу покупки.
Если вы ищете крупномасштабное производство пеллет, то вам необходимо присмотреться к электродвигателям, которые имеют высокую выходную мощность. Дизельные двигатели также хороши, но они требуют более высоких затрат на техническое обслуживание и, как правило, дороже, чем электродвигатели. Преимущество дизельных двигателей заключается в том, что их можно использовать в отдаленных районах, где нет электроснабжения, или в районах, где нет легкого доступа к электроснабжению.
Качество деталей пресс-гранулятора очень важно для производственного процесса. Поэтому, чтобы обеспечить качество продукта, следует тщательно выбирать детали гранулятора.
Во главе моего списка стоят кольцевая матрица и качество роликов — это две наиболее важные части при производстве гранул, и если они сломаются, весь производственный процесс остановится. Вот почему важно искать машины, в которых используются детали из высококачественной стали или нержавеющей стали, а не из недорогих материалов, таких как алюминий или чугун.
Послепродажное обслуживание и техническая поддержка производителя пеллетных машин Пеллетные машины требуют регулярного технического обслуживания и обслуживания из-за их постоянного использования, поэтому важно, чтобы вы выбрали компанию с хорошим послепродажным обслуживанием и технической поддержкой, которая может помочь с любые проблемы, с которыми вы столкнетесь с вашей машиной, а также предоставление запасных частей, если они со временем потребуются.
Каковы преимущества гранулятора с кольцевой матрицей?
Грануляторы с кольцевой матрицейимеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами грануляторов, некоторые из которых включают:
Доступна большая емкость
Основное преимущество использования кольцевых матриц заключается в том, что они могут очень быстро производить большое количество гранул. Это делает их идеальными для коммерческого использования, когда время — деньги и вам нужно сделать свой продукт как можно быстрее.
Относительно доступная цена
Средняя цена нового станка для кольцевых матриц составляет около 10 000 долларов США. Это включает в себя все, от бункера до системы конвейерной ленты, которая транспортирует ваши пеллеты из здания, это поможет сэкономить бюджет для бизнеса по производству пеллет.
Повышение эффективности
Еще одним преимуществом грануляторов с кольцевой матрицей является то, что они более эффективны, чем другие типы матриц. Это означает, что вы можете производить больше гранул в час с помощью гранулятора с кольцевой матрицей, чем с другими типами матриц.
Подробнее Прочность
Долговечность кольцевой матрицы является одним из ее преимуществ. Машина изготовлена из высококачественных материалов, способных выдерживать эксплуатацию в сталелитейных заводах. Это означает, что он прослужит дольше, чем другая техника, и его не нужно будет часто заменять.
Высококачественный продукт
Гранулятор с кольцевой матрицей производит высококачественный продукт, поскольку он может перерабатывать все типы сырья в гранулы без какого-либо повреждения продукта или потери качества. Этот процесс эффективен и каждый раз дает стабильные результаты.
Простота обслуживания
Грануляторы с кольцевой матрицей не требуют особого обслуживания, поскольку все детали закреплены как модуль. Кроме того, эти машины достаточно просты в эксплуатации для любого человека без специального обучения или сертификации из внешнего источника, как это может потребоваться для некоторых других типов мельниц перед использованием.
Как купить недорогой гранулятор?
Несмотря на то, что вы всегда должны ставить качество выше цены, у вас есть практический результат, которого нужно придерживаться.
Поэтому важно рассмотреть конкретные детали о покупке доступной машины для производства гранул.
Грануляторы с плоской матрицей, как правило, дешевле, чем грануляторы с кольцевой матрицей. Хотя производительность отличается и может не подходить для вашего бизнеса, гранулятор с плоской матрицей — это то, что вам нужно, если вы пытаетесь сэкономить деньги. Конечно, если вы хотите максимизировать свою эффективность и имеющиеся у вас деньги, вы всегда можете приобрести такую машину, как Taichang Pellet Machine, которая предлагает лучшее из обоих миров!
Помните, что цена на наклейке — не единственный фактор, который необходимо учитывать при покупке доступного гранулятора. Вам также необходимо учитывать поставку запасных частей, послепродажное обслуживание и простоту эксплуатации.
Если ваша машина не проста в использовании, обслуживании или обслуживании, то в долгосрочной перспективе она будет стоить вам больше денег. Учитывайте эти факторы, чтобы купить недорогой гранулятор, который прослужит столько же, сколько и ваш бизнес.
Как использовать гранулятор для начинающих?
Что касается эксплуатации гранулятора для начинающих, то перед запуском необходимо обратить внимание на несколько моментов.
1. Убедитесь, что ваш гранулятор правильно установлен на твердом основании
2. Всегда соблюдайте протоколы безопасности и правила использования гранулятора
3. Обратите внимание на количество сырья и его влажность, убедитесь, что ваши материалы для подача в гранулятор не содержит посторонних материалов
4. Откройте верхнюю крышку гранулятора и проверьте подшипник, редуктор и уровень масла, регулярно проверяйте смазочные детали
5. Проверьте, нет ли в бункере посторонних предметов, и очистите его. Затем проверьте, нет ли внутри гранулятора угля или остаточного материала.
6. Необходимо проверить, не ослаблены ли болты матрицы и ролика. Если они ослаблены, затяните их, и тогда вы сможете их использовать.
7. Запустите двигатель гранулятора и проверьте, затянуты ли все гайки на машине.
Проверьте, не застряло ли что-нибудь на входной или выходной трубе, и при необходимости очистите их. Если есть кнопка аварийного отключения, вы должны знать, где она находится, на случай, если возникнет аварийная ситуация.
8. Наблюдайте за состоянием производства, когда гранулятор работает около 15 минут, но он все еще не работает должным образом; вам нужно немедленно остановить его и проверить, почему он идет не так, а затем отрегулировать
9. Своевременно очищайте фильтровальный мешок электрического шкафа
Как обслуживать гранулятор?
Чтобы ваш гранулятор работал в отличном состоянии, вам нужно будет предпринять определенные шаги для его обслуживания.
Обязательно регулярно добавляйте масло в детали коробки передач. Они должны быть смазаны, чтобы обеспечить долгий срок службы. Регулярно меняйте смазочное масло в коробке передач и обязательно ежемесячно проверяйте детали гранулятора. Это может включать в себя все, от подшипников до шестерен, роликов и штампов.
