Станок для производства штакетника из металла: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Оборудование для производства евроштакетника от ТПК “ТИМИР”

Торгово-производственная компания “ТИМИР” производит прокатное оборудование для изготовления профиля “евроштакетник”.

Евроштакетник или металлоштакетник  –  современный профиль применяемый в устройстве ограждений, являющийся альтернативой деревянному штакетнику.

Профиль евроштакетник из металла появился сравнительно недавно на строительном рынке и наблюдается динамичный рост спроса на данный товар. 

Преимущества металлоштакетника : 

  • Эстетичность и современный дизайн
  • стойкое покрытие (цинк+ПВХ), не теряет цвет ) 
  • долговечность 
  • Легкость ухода (легко очищается от пыли грязи) 
  • Легкость и удобство монтажа

Производство станков для евроштакетника находится в г.Челябинске.  

Осуществляем доставку по всей России! Наши станки и линии проката евроштакетника исправно работают более чем в 20 регионах нашей страны и ближнего зарубежья.

 

  • З вида профиля на одном станке (Все виды профилей смотрите в  Галерее профилей 

  • На всех профилях края вальцуются 

  • Валы нижние и верхние – ведущие! прокат полосы толщиной от 0,3 до 0,5мм без регулировок исключает пробуксовку и порчу покрытия.

  • Высокая надежность 

  • Простота в эксплуатации

  • Быстрая окупаемость  

  • Низкая цена 

  • Бесшумный 

  • Гарантия ― 36 месяцев 

  • Станок не требует дополнительной наладки 

Инвестируйте в новое направление в своем  бизнесе.  Наценка на изделие до 100%. 

3 вида профиля на одном станке. 

Вместо трех единиц оборудования Вы можете приобрести один станок. 

 

 

Производство нового продукта на строительном рынке. 

Евроштакетник достаточно новый продукт на строительном рынке России.  

 

Завальцовка краев профиля евроштакетника

Края всех профилей вальцуются и приобретают жесткость более эстетичный вид и законченность, а также безопасность 

 

 Выгодный бизнес

Рентабельность до 100%  и дополнительная прибыль на монтажных работахЗаготовка : 

Края всех профилей вальцуются! 

 

 

Также можем изготовить станок для евроштакетника по Вашему чертежу профиля. 

Заготовка евроштакетника. Сталь оцинкованная по ГОСТ 14918-80 толщиной 0,35-0,50мм и шириной до 156мм. 

Вы можете приобрести готовые рулоны  или заготовки  шириной 125мм либо приобрести у нас станок продольной резки металла для раскроя стандартных листов шириной  1250мм. 

Высылаем образцы штакетников по запросу в города присутствия терминалов транспортных компаний. 

Смотрите видео с нашего производства и от заказчиков на нашем канале в 

 

 

Заходите в нашу группу “В контакте”

Мы оказываем содействие в развитии бизнеса наших клиентов путем предоставления качественного оборудования, и поддержки в сфере маркетинга и продвижения конечной продукции

  • Бизнес-план на тему “Производство и продажа евроштакетника” для заказчиков станков для евроштакетника и с готовыми таблицами для расчета в Excel для видения сроков окупаемости и разработки различных сценариев реализации бизнес-проекта. 

Вы можете  бесплатно получить финансовую модель производства и продажи евроштакетника в формате xls .  

Для этого напишите нам на почту [email protected] с темой письма “Хочу финмодель” 

 

  • Создание готовых шаблонов продающих печатных материалов (каталогов , буклетов, визиток) 
  • Рекомендации по размещению оборудования
     и вспомогательного оборудования и инструмента
  • Рекомендации для ваших подрядчиков по продвижению и настройке контекстной рекламы в Интернете (Яндекс Директ и Гугл Эдвордс). Проверенные  и работающие каналы продвижения продукции. 
  • Готовая таблица для менеджеров отдела продаж позволяющая быстро рассчитать заявку видеть себестоимость и прибыль 
  • Регулярная работа над модернизацией существующего  и разработки нового оборудования (новых профилей) 

Некоторые перечисленные выше материалы находятся в разработке. 

Подробности  Вы можете узнать написав нам или позвонив по телефонам: (351) 233-83-60 и 8 908 080 3360

В продаже имеются бу станки для проката евроштакетника. Подробности по указанным телефонам. 

Важно !

Для тех кто хочет изготовить станок для евроштакетника своими руками либо заказать чертеж станка для евроштакетника удаленно у  инженера- конструктора,  хотим предупредить: опыт показывает что инженер не имеющий опыта по проектированию оборудования для проката евроштакетника, калибровки профиля, проработку технологии проката сделает Вам сырой проект, из-за которого Вы можете понести затраты дороже в  более чем в 1,5раза, чем стоимость всего оборудования, предлагаемого опытными проверенными поставщиками станков и автоматических линий для производства металлоштакетника (евроштакетника). 

 

Из чего состоит станок для евроштакетника и как его выбрать

Металлический штакетник — современный материал для строительства заборов, спрос на который только в последние 4-5 лет увеличился более чем вдвое. Поэтому его изготовление — перспективный бизнес как для новичков в отрасли, так и для металлопрокатных компаний, которые ищут точки роста.

Для запуска такого производства нужен цех, склад, как минимум один погрузчик, кран-балка и, конечно же, станок для евроштакетника. О том, что собой представляет линия по производству штакетника металлического, и как ее выбрать — ниже.

Оглавление статьи

Из чего состоит станок для производства металлического штакетника

Станок для изготовления евроштакетника обычно состоит из:

  1. Разматывателя для рулона стальной ленты.
  2. Прокатного (профилегибочного) стана.
  3. Отрезного устройства.
  4. Приемного устройства.
  5. Шкафа управления с пультом.

Из этих элементов обязателен, по сути, только прокатный стан — делать металлический штакетник можно из уже нарезанных стальных полос в полуавтоматическом режиме. Но производительность в этом случае очень низкая, поэтому отдельно станок по производству штакетника из металлического профиля ставят крайне редко: либо когда нужно делать евроштакетник на объекте, например, из-за сложности логистики, либо при разворачивании производств в местах с очень дешевой рабочей силой. А для эффективного постоянного производства пятиэлементная комплектация линии — необходимый минимум.

На чертеже выше — пример линии для евроштакетника в полной комплектации, но без сегмента упаковки. Поскольку большинство станков модульные, необходимое оборудование всегда можно быстро добавить или, например, заменить на более мощное, если нужно увеличить производительность линии.

Консольный разматыватель

Оборудование для закрепления и разматывания рулона металла. Станок для штакетника металлического комплектуется узким размотчиком, рассчитанным на максимальную ширину рулона 300–320 мм.

Самые простые размоточные устройства состоят из катушки на 3–4 разжимных «лепестка» и одной опоры. Они разматывают рулон с постоянной скоростью и управляются вручную.

Для увеличения производительности разматыватели могут комплектоваться:

  • прижимным роликом, который будет придавливать рулон и препятствовать его распушению;
  • системой управления, которая будет автоматически менять скорость размотки в зависимости от уровня провисания полосы металла;
  • маслостанцией для облегчения обслуживания.

Мощность электродвигателя у размотчиков, которыми комплектуется станок для изготовления металлического штакетника, обычно составляет 3–4 кВт. Двигатели меньшей мощности ставят редко, поскольку, даже если они смогут размотать рулон с нужной линейной скоростью, работать они будут на пределе возможностей, что значительно снизит срок службы оборудования.

Прокатный стан

Профилегибочный стан — ключевое оборудование для производства евроштакетника. Он состоит из 6–12 клетей. Каждая клеть — это два ролика из высокопрочной стали с заданной геометрией поверхности, установленных друг над другом с минимальным зазором. Эти ролики продавливают стальную полосу, придавая ей нужную форму профиля. Каждая последующая клеть все сильнее закрепляет профиль.

Обычно прокатный стан профилирует один вид профиля из одной полосы металла. Но есть и профилегибочные станы, которые могут одновременно выпускать два вида евроштакетника. Это возможно либо при увеличенной ширине стана с двумя комплектами роликов разной геометрии, либо при двухэтажном исполнении. В обоих случаях линия комплектуется двумя размоточными устройствами или одним широким.

Отрезное устройство

Гильотинные или просечные ножницы нужны для реза уже профилированных полос металла на отдельные штакетины. При этом чтобы рез получился ровным, без деформации верхнего края планки, станок для металлоштакетника приостанавливается на доли секунды на время рубки.

Кроме обычного прямого реза, многие линии комплектуются 3D-ножницами для производства евроштакетника с фигурной кромкой. Такое отрезное устройство позволяет получать металлический штакетник с верхней кромкой в форме трапеции, полукруга или пики. Возможность фигурной резки расширяет ассортимент с минимальными затратами.

Как правило, на станок для производства штакетника из металла ставят одни прямые ножницы с возможностью быстрой смены ножа для перехода на фигурную резку. Но для большей производительности, особенно на высокоскоростных линиях, ножницы с разными видами ножей могут устанавливаться последовательно, что позволяет менять форму реза буквально на лету.

Приемное устройство

Обычно в качестве приемного устройства выступает стандартный роликовый конвейер (рольганг). В этом случае рабочие вручную формируют пачку и упаковывают ее. Для повышения производительности вместо неприводного рольганга можно установить автоматический укладчик, который будет формировать пачку без привлечения оператора. Для высокоскоростных линий это базовая опция.

Некоторые станки для металлического штакетника комплектуются полноценной упаковочной линией, в которую входит автоматический укладчик для формирования пачки, приводной подающий рольганг, модуль упаковки и приводной приемный рольганг. Не считая водителя погрузчика, такую линию может обслуживать всего один оператор.

Система автоматического управления

Все оборудование для производства металлического штакетника для слаженной работы необходимо связать в одну систему. Для этого линия комплектуется системой автоматического управления, которая позволяет станку работать с минимальным контролем со стороны оператора.

Система автоматического управления контролирует все — от скорости размотки рулона металла, до расчета времени сработки ножниц и приостановки проката на время реза. При этом работой всей линии оператор управляет с одного пульта.

Помимо контроля изготовления евроштакетника, система автоматического управления быстро отрабатывает возникшие нештатные ситуации, предотвращая повреждение линии. Скорость реакции автоматики несопоставимо больше скорости реакции человека, поэтому после аварийной остановки производство металлического штакетника легко возобновить сразу же после устранения изначальной неисправности.

Без единой системы автоматического управления все оборудование для евроштакетника будет работать по отдельности. Это увеличит количество персонала, необходимого для обслуживания линии, а также осложнит запуск и остановку станка. Как правило, в полуавтоматическом режиме линию останавливают, когда металл в рулоне заканчивается.

5 тонкостей, которые нужно знать, чтобы выбрать качественный станок для производства евроштакетника

Производство евроштакетника технологически простая задача. Для работы линии не нужно поддерживать постоянную температуру и влажность, обеспечивать особые условия хранения сырья и готового металлоштакетника, работать с токсичными материалами, нанимать высококвалифицированный линейный персонал. В таких условиях производительность линии по производству евроштакетника и среднее время ее простоя из-за неисправностей практически целиком зависит от качества самого станка. Поэтому мы решили дать несколько советов, которые помогут выбрать качественный станок для производства металлоштакетника.

Сразу оговоримся, наши рекомендации рассчитаны в основном на относительных новичков в этом бизнесе: у завода есть специалисты, которые смогут сформулировать требования к оборудованию по производству металлического штакетника, а вот у начинающих предпринимателей такой экспертизы, как правило, нет. Именно для них наши советы будут полезны.

Тонкость первая: избегайте пневматики и гидравлики. Пневматические и гидравлические механизмы удобны и эффективны. Но у них есть один очень существенный недостаток — при сильном снижении температуры они перестают работать, во всяком случае так, как от них ожидается. Поэтому производство металлоштакетника на станках с пневматическими и гидравлическими приводами зимой возможно только в отапливаемых цехах. А это сильно сказывается на прибыли — иногда такое производство просто нерентабельно.

Тонкость вторая: проверяйте «начинку». Нет ничего страшного в покупке китайского станка, если вы знаете, на что идете. Тем более что некоторые китайские бренды сейчас делают надежные производственные линии и предоставляют сервис, которым может похвастаться далеко не каждый европейский производитель. Но когда под видом европейского или российского станка продают линию, снизу доверху набитую китайской электроникой и механизмами — это почти всегда говорит об очень плохом качестве. И сильно завышенной цене. К сожалению, такие случаи отнюдь не редкость. Поэтому перед покупкой постарайтесь заглянуть «под капот» и узнать о ресурсной базе предприятия как можно больше.

Тонкость третья: вам нужна не просто продажа станка, а продажа с наладкой. Пусконаладочные работы стоят недешево, особенно с учетом проезда и проживания приглашенных специалистов. Поэтому владельцы небольшого производства склонны экономить на них, нанимая местных мастеров. Это ошибка, которая может стоить очень дорого. Представьте, что, несмотря на все усилия, линию на изготовление евроштакетника нормально запустить не удалось — планки получаются с дефектами, не удается добиться ровного отреза и так далее. При этом причина неисправности может быть как в самом станке, так и в руках тех, кто пытался наладить его работу. В результате проблемы будут и у заказчика, который потратит много сил на запуск линии в работу, и у завода, репутация которого получит существенный урон. Такая ситуация невыгодна изготовителю станка, поэтому редкие серьезные производители поставляют оборудование «как есть», без обязательных пусконаладочных работ силами своих представителей. Покупать станки лучше именно у заводов, которые дорожат своей репутацией.

Тонкость четвертая: минимальная скорость смены рулона. Изготовление штакетника металлического в сезон — это работа на поток, когда каждая потраченная на простой станка минута оборачивается недополученной прибылью и потерей клиентов. На количество и длительность простоев ощутимо влияют только две вещи: надежность станка, то есть количество и сложность его поломок, и скорость смены рулона в разматывателе. И если на первый фактор можно повлиять, выбрав качественный станок проверенного изготовителя, то второй — характеристика размоточного устройства, на которую далеко не каждый обращает внимание. По возможности выбирайте разматыватель, смена рулонов в котором занимает наименьшее время. Кроме того, если линия в цеху не одна, лучше, чтобы загружать рулон можно было со специальной тележки — это разгрузит кран-балку.

Тонкость пятая: чем больше автоматики, тем лучше. Линии с автоматическим управлением дороже обычных станков, но они достаточно быстро окупаются за счет более высокой производительности, уменьшения количества персонала и снижения требований к квалификации сотрудников. Человек на производстве — это всегда источник ошибок, поэтому, чем меньше влияние человеческого фактора на производственный цикл, тем лучше. Кроме того, за линию вы платите один раз, а заработную плату сотрудникам каждый месяц.

Что в итоге?

Станок для производства евроштакетника — комплекс оборудования, который состоит как минимум из пяти элементов: разматывателя, прокатного стана, ножниц, приемного устройства и системы автоматического управления. При выборе производственной линии важно обращать внимание на пять деталей:

  1. Избегайте станков с пневматическим и гидравлическим оборудованием.
  2. Старайтесь узнать, что у оборудования внутри, чтобы не купить китайский станок по цене европейского.
  3. Покупайте линию у производителя, который не просто продает оборудование, а выполняет пусконаладочные работы.
  4. Выбирайте станок с минимальным временем смены рулона.
  5. Чем сильнее автоматизирована линия, тем она надежнее и производительнее.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Коллектив oprofnastile.ru

Читайте по теме:

Оборудование для производства металлического штакетника

На строительном рынке сегодня существует очень удобный и востребованный вид профиля – металлический штакетник. Многообразие видов и форм металлоштакетника, позволяет сделать забор индивидуальным и неповторимым. Помимо геометрических особенностей штакетника есть различные методы установки, большой выбор цветовых и фактурных решений.
Большой ассортимент выпускаемых нами  линии для  производства металлоштакетника позволяет сделать оптимальный  выбор с учетом различных предпочтений заказчиков.
Мы предлагаем оборудование для производства металлического штакетника: Евроштакетник, Штакетник Баррера, Штакетник МС, Штакетник W, Штакетник М.

 

 

 

 

 

 

Штакетник произведенный на линиях Компании БОРА позволяет производить удобный и качественный монтаж, обеспеченный геометрическими особенностями профиля. Качественные комплектующие, ведущих мировых производителей, позволяют сделать линии для производства штакетника высокопроизводительными, и надежными в эксплуатации. Для придания естественности и “законченности” металлического штакетника уже на своем месте(на готовом заборе), мы предлагаем оборудовать линии гильотиной с 3Д резом законцовки профиля. Совершенство геометрии профиля и высококачественная сталь в сочетании с оптимальной формой ножей, позволяют предлагать многообразие видов и высокое качество 3Д реза.

Так же расширенные функции АСУ (автоматизированная система управления) позволят Вам вести бессрочный архив заданий(стандартная комплектация) и обмениваться данными с центральным сервером предприятия.

 

Отличия нашего оборудования.

удобный и качественный монтаж штекетника обеспечивается геометрическими особенностями выпускаемого профиля;

большой ассортимент линий для штакетного профиля, рассчитанный на разные вкусы и бюджет заказчика;

высокая производительность линий обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и применением комплектующих ведущих мировых производителей;

многообразие видов и высокое качество 3-D реза законцовки профиля обеспечивается совершенством геометрии профиля, оптимальным контуром ножей и высококачественной сталью из которой они изготовлены;

АСУ с расширенными функциями позволяет вести бессрочный архив заданий и обмениваться информацией с центральным сервером предприятия

 

 

Станок для производства штакетника

Основное назначение профилировочного станка «Штакетник» – изготовление качественного евроштакетника либо штакетника для металлического заборного профиля. Как заготовку можно брать полосы мерной длины, ленту из стали с полимерными покрытиями, холоднокатной черной или же оцинкованной стали. Используемый металл может иметь толщину порядка 0.4-0.6 мм.

  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  • Нажмите, чтобы увеличить Нажмите, чтобы увеличить
  •  

Функционирует станок в режимах «автомат» либо «полуавтомат». При эксплуатации в последнем варианте, оператору потребуется запустить станок и подавать в него мерные заготовки, а автоматический режим потребует на линии установки системы автоматического управления,разматывателя ленты, которым металл подается в станок, а также летучей 3D гильотины, где профиль на нарезается на мерные длины. Для удобного перемещение станка, он монтируется на колеса, а над станком монтируется разматыватель. Основное назначение станка – производство профиля одного вида, однако, при необходимости, станок можно изготовить учитывая работу с нестандартными профилями.

Основные преимущества

– можно получать профиль неограниченной длины;

– впечатляющая производительность и качественное исполнение;

– достаточно компактные размеры;

– в целях обеспечения регулировки прямолинейности профиля имеются ролики;

– возможно применение данного станка для работы в автоматизированной линии и отдельно;

– сварной прочный корпус.

Видео работы станка по производству штакетника:

Параметры станка:

Входное напряжение: 220/380 В

Вес: от 135 кг

*Габариты меняются в зависимости от вида профиля

Станок для производства металлического штакетника

Описание

Характеристики

  • Толщина металла 0,6мм
  • Мощность привода 1.1-2.2кВт
  • Количество прокатных валков 4-10

Станок для производства штакетника

Изготовление прокатного оборудования является одним из основных направлений деятельности нашей компании. 

Мы предлагаем приобрести станок для изготовления (прокатки) штакетного профиля. Штакетник широко используются в монтаже заборов и ограждений различных конфигураций. Простота и качество получаемых, с помощью прокатного станка, штакетин делают заборные ограждения эстетически привлекательными, недорогими в изготовлении и простыми в монтаже. Все это делает штакетный бизнес достаточно привлекательным для инвестиций. Наши заказчики получают возможность освоить дополнительное прибыльное направление в работе с листовым металлом. 

 

Получаемые с помощью прокатного станка штакетины могут быть как с завальцованными краями так и без звавальцовки. могут быть трапециевидной, полукруглой, квадратной форм. В зависимости от потребностей заказчика мы предлагаем станки для прокатки штакетников различной конфигурации.

 

Прокатные ролики станка изготавливаются на современном оборудовании с ЧПУ, благодаря которому обеспечивается высокое качество получаемых изделий. В зависимости от сложности штакетников прокатный станок может комплектоваться различным количеством формовочных роликов и соответственно иметь более высокую (или же низкую) стоимость. 

 


 

Возможно изготовление прокатных станков для штахет по индивидуальному заказу. Для этого достаточно отправить эскиз необходимой штакеты нам и наши специалисты проработают вариант изготовления согласно Вашего техзадания. 

 


 

Данный прокатный станок не царапает крашенный металл во время прокатки. Так же возможна прокатка не крашенного металла на станке с последующей возможность его покраски в покрасочной камере.

 

Станок может комплектоваться ручной гильотиной для вырубки верхнего профиля штакетника!

 

Станок для изготовления штакетника является достаточно популярным, так как благодаря своим небольшим габаритам и весу позволяет им пользоваться непосредственно на месте монтажа заборных ограждений. 

 

Для более детальной  информацией по данному оборудованию свяжитесь пожалуйста с одним из наших менеджеров.

 

Видео работы станка

 

Производство металлического штакетника Волна

Металлический штакетник – это профиль из металла толщиной 0,4 – 0,5 мм сложной формы, полученный методом проката или гибки. Метод производства штакетника на листогибе, по аналогии с изготовлением доборных элементов для кровли и фасадов, – это устаревший метод производства, который не обеспечивает сложную форму изделия, постоянство форм, размеров и большие объемы производства за короткое время.

На текущий момент большинство серьезных производителей металлического штакетника используют прокатные линии для профилирования штакетника.

Для производства штакетника методом проката на прокатную линию подается бобина с металлом заданной ширины (штрипс). Металл, проходя через клетки с валами, формуется, образуя профиль сложной формы. На выходе из стана происходит автоматический рез гильотиной и оператор принимает готовое изделие для упаковки.

Благодаря технологии проката можно получить профиль сложной формы с завальцованными краями, что придает прочность изделию. Скорость производства штакетника на прокатных линиях достигает около 18 метров погонных в минуту.

Очень важной стадией производства является руб гильотиной готового изделия, он может быть прямым или фигурным. Качественный рез должен быть без заминания краев, а также должен выполняться четко в размер, чтобы весь штакетник в партии был одной длины. Разбег по длине изделия в пределах 2 мм считается нормальным.

Прокат штакетника выполняется из металла с односторонним или двусторонним покрытием, а также из оцинкованного штрипса с последующей окраской в порошковой камере (в цвет по шкале RAL).

Таким образом, при выборе штакетника заказчик должен обращать на следующие основные моменты:

  • штакетник произведен на современном оборудовании методом проката;
  • форма и резы профиля выполнены четко, без заминаний, разбег по длине профилей минимален;
  • оборудование не оставляет царапин на цветном покрытии;
  • готовое изделие упаковано и промаркировано для перевозки.

Если вы запланировали строительство забора из металлического штакетника, мы готовы оперативно выполнить заказ – от производства до монтажа.

Станок Для Евроштакетника Своими Руками

Необычайной популярностью среди владельцев частных домов и дачных коттеджей пользуются сегодня заборы из европейского штакетника и профилированных листов под дерево или под металл.

Металлический штакетник представляет собой элегантное ограждение, выполненное из металлических столбиков и лаг (“прутьев”, штакетин), чаще всего оцинкованных для противостояния воздействиям внешней среды и раскрашенных под дерево разных пород, мрамор или в любой, приятный заказчику, цвет.

Заборчик или другое ограждение, установленные из штакетника из металла (евроштакетника) обладают целым рядом плюсов:

  • Долговечностью (деревянные ограды, чем их ни крась, ни обрабатывай какой угодно пропиткой, не будут столь же стойки к гниению или воздействию кротов и прочих землероек), а ограда из металлических штакетин гарантированно прослужит около тридцати лет.
  • Современным, модным внешним видом ограждения, который выведет ваш коттедж на новый уровень дизайна.
  • Прочностью, при небольшом весе металлической штакетины. Ведь несмотря на то что ваш забор будет из листовой стали, да еще с цинковым покрытием, вес металлического штакетника (при высоте, допустим, полтора метра и ширине 118 мм) не превышает полкило на погонный метр.
  • Хорошей защитой от шума.
  • Предельной простотой установки забора из металлического штакетника.
  • Евроштакетник позволяет проникать на участок достаточному количеству солнца и воздуха, необходимых для сада или огорода, но служит отличной защитой от палящих лучей или вихревых порывов ветра.

Когда вы окружите свой дом таким забором, мало кто догадается, что подобная красота, привлекательный забор симпатичной расцветки, выполнен из обыкновенного железного штакетника! Эти ограждения качественно устанавливаются специализированными бригадами рабочих в предельно сжатые сроки, но если вы не доверяете строительным бригадам, то всегда можете взять дело в свои руки!

Забор из евроштакетника своими руками: проще некуда!

Для начала всем тем, кто хочет поработать собственными руками, устанавливая стильное ограждение, придется все же посетить ряд фирм, изготавливающих евроштакетник или профнастил. Производить его тоже удобно и просто, но для этого требуются специальные станки, которые вовсе ни к чему приобретать дачникам и даже владельцам латифундий.

В интернете легко найти адреса фирм, изготавливающих столбы и лаги из металла. Можно посетить их лично, но у большинства продукция всех видов (вместе с информацией о преимуществах того или иного вида штакетника) представлена прямо на сайтах. Вам останется только выбирать размер и цвет штакетин для последующей установки.

В большинстве случаев, любая контора предоставит вам выбор штакетин, от метровой до двухметровой высоты.

Размеры металлического штакетника для забора

  • Высота металлических штакетин традиционно колеблется от 1 метра до 2 с половиной, но могут быть учтены и особые пожелания заказчика.
  • Оптимальной шириной считается от четырех до 12 сантиметров, но нужно понимать, что очень короткие и слишком широкие штакетины будут смотреться не слишком красиво. Так что тут вам придется положиться на собственное чувство прекрасного или консультацию дизайнера. С консультантом из той же компании проще всего решается вопрос, какие столбы подойдут для вашей будущей ограды: кирпичные или такие же металлические.
  • Большинство штакетин имеют стандартную толщину не более половины сантиметра.
  • В большинстве фирм можно заказать уникальные, нравящиеся лично вам размеры металлического штакетника, но нужно учитывать, что за наработанными фирмами размерами – их проверка временем и довольными клиентами.

Выбрав размер и цвет (“глянец”, “античная медь”, “матового”, “муарового” или даже золотого или серебряного оттенка лаг), можно заказать подвоз будущего ограждения и уже начинать на участке подготовительные работы.

Для того чтобы установить забор из металлического штакетника своими руками, необходимо:

  • Произвести разметку будущего ограждения, тщательно выверив места, где будут вкопаны столбы, оптимальное расстояние между которыми, по подсчетам специалистов, не должно превышать двух метров. Расчет, сколько именно вам понадобится металлического штакетника на забор легко произвести на онлайн-калькуляторах фирм изготовителей. Декоративные заборчики для клумб своими руками фото? Можно рискнуть и подсчитать “на глазок” (что не рекомендуется): считаем количество столбов на плане, между столбами – два метра, на каждом из этих отрезков должно быть не менее пятидесяти штакетин. Умножаем это число на количество запланированных к установке столбов. Этот расчет прост, но приблизителен, лучше пользоваться услугами специалистов.
  • Оформить заказ на потребное для установки ограды число столбов, лаг и штакетин, и можете начинать монтаж металлического забора собственноручно.
  • Под столбы выкапываются ямы до полуметра глубиной (в зависимости от их высоты), дно которых присыпается слоем мелкого гравия или щебня, и тщательно трамбуется.
  • После того как столб установлен в подготовленное отверстие, необходимо, при помощи кувалды, вбить его вглубь еще на десятки сантиметров (профессионалы, при помощи парового молота или аналогичного устройства забивают на дополнительную глубину до пятидесяти сантиметров, но при постройке собственными руками таких глубин вам не “взять”, да это и не слишком критично).
  • Засыпаете оставшиеся “щели” между стенками ямы и столбом щебнем или гравием, обязательно заливаете их цементирующей (бетонной) смесью.
  • Когда столбы установлены прочно и забетонированы, привариваете (если нет сварочного аппарата, можно просто прикрутить проволокой) к ним горизонтальные лаги.
  • После установки столбов начинаете монтаж металлического штакетника . На лаги саморезами крепите штакетины на равном расстоянии друг от друга (желательно, чтобы расстояние между отдельными штакетинами в заборе не превышало двухсантиметрового интервала, чтобы ваш забор не состоял из прорех). Учтите, что монтировать штакетник можно как в обычном, так и в “шахматном” порядке.

Дело окончено! Собран забор из евроштакетника своими руками! Теперь есть возможность, если вы неудовлетворены качеством или цветом окраски, вы можете собственноручно покрыть забор радующей ваш глаз краской или покрыть его защищающими полимерами.

Собственный станок для евроштакетника

Тем же, кто непременно хочет сделать собственную ограду исключительно своими усилиями, то есть, самому изготовить и евроштакетник, придется сперва купить специальный станок. Лучше всего купить его у фирмы-производителя. Но если вы разбираетесь в прокатно-режущих станках, можно рискнуть собрать станок с электроприводом для изготовления штакетника собственными руками.

Информацию легко найти в сети, но в целом должен получиться агрегат, способный прокатывать листовую сталь верхними валами, боковыми и нижними насадками придавать заготовке требуемый вид, а, на выходе, ножницы по металлу будут отсекать штакетину уже необходимой вам длины.

Линия для производства металлического штакетника

Основным предназначением оборудования данного типа является производство штакетника либо шляпного профиля, произведенных из листов специальной стали, которая предварительно прошла оцинковку, показатели толщины ее составляют от 0, 45 до 0, 6 миллиметров. Приспособление для кладки кирпича своими руками чертежи? Помимо этого, она используется в производственном процессе профиля ШП с использованием металла, на который нанесено лакокрасочное покрытие, обеспечивает защиту и презентабельный внешний вид. Отменные качественные показатели итоговой продукции, изготовление которой осуществляется, гарантировано за счет абсолютной автоматизации системы для осуществления управления и тщательного контроля за показателями точности всего производственного процесса.

Станки, предназначенные для производства штакетника из металла, способны в полной мере обеспечить отменное качество производимого изделия и максимально высокие показатели производительности, скорость прокатки.

Комплектность:

  • Разматыватель – 1 шт.
  • Профилегибочный стан – 1 шт.
  • Отрезное устройство (электромеханическое) – 1 шт.
  • Приемный стол – 1 шт.
  • Комплект ножей для прямого и 3D реза
  • Шкаф управления – 1 шт.

Оборудование, предназначенное для изготовления металлического штакетника на территории Российской Федерации

Использование надежного оборудования промышленного типа обеспечивает успех производственных мероприятий. Для того чтобы покупка станка оказалась наиболее удачной, следует ответственно отнестись к выбору высококачественной модели. При этом следует обратить свое внимание на оборудование, которое используется для построения линии. Важную роль играет мощность и технические характеристики.

Нужно учитывать, на какую именно толщину используемого металла рассчитан конкретный станок, какой именно рисунок профиля можно получить в результате. Покупателям нужно обратить внимание, имеется ли возможность применять размотку, либо оборудование можно использовать исключительно для проката отрезных полос. Все характеристики, которые были указаны выше, оказывают непосредственное влияние на общий процесс изготовления продукции.

Изготовление данного оборудования осуществляется на территории Москвы, Санкт-Петербурга, Новосибирска, Екатеринбурга и Нижнего Новгорода.

Линии, предназначенные для изготовления металлического штакетника в Украине

Изготовление штакетника из металлического материала осуществляется на оборудовании, которое было специально собрано для этого. При изготовлении производится подача металлических полос с разматывателя на специальный профилегибочный стан. Именно там происходит формирование итогового орнамента самого штакетника.

После этого осуществляется его обрезка и укладка. Итоговые качественные показатели производимой продукции во многом являются зависимыми от применяемого железа и применяемой системы. Производство оборудования налажено в Киеве, Харькове, Одессе.

Приобрести надежное оборудование на территории Украины имеется возможность в ЧАО “Финпрофиль”, главный офис которого расположен по такому адресу: Харьковская область, пгт. Печенеги, улица Независимости, дом №3.

Линии для изготовления штакетника в Казахстане

Производство штакетника осуществляется на специальном оборудовании, которое осуществляет формовку листов. Именно тут выдавливаются борозды, благодаря чему выполняется заданный рисунок на полосах. От показателей точности подачи железа в направляющие и показателей качественной работы всей системы в полной мере зависит итоговый внешний вид готового изделия. Данные линии часто впоследствии обрабатывают по той причине, что металлические листы являются подверженными образованию коррозии.

После этого производят окрашивание в необходимый цвет. Отменными качественными показателями обладают станки для производства металлического штакетника в Казахстане в представительстве ЧАО “Финпрофиль”. Изготовление оборудования осуществляется в Алма-Ате, Шымкенте, Нур-Султане.

Схема

Эскизы

Необходима линия по изготовлению металлического штакетника и шляпного профиля? В “Финпрофиль” для вас предлагается самое лучшее

Трудно себе представить современный загородный коттедж, который не обладает красивой и стильной оградой. Особенности архитектурной моды диктуют огромное количество различных вариантов решения данного вопроса. Возможными являются как абсолютно изолирующие заборы, при помощи которых ваш дом превратится в по-настоящему неприступную крепость, так и невысокие заборы, выполненные в английском стиле.

Каждый владелец имеет возможность выбирать желаемый стиль и дизайнерские решения, в которых будет выполнена ограда.

Несмотря на это, имеется также и нестареющая классика, которая не выходит из моды на протяжении многих лет. Среди таких изделий – штакетник, который является популярным не только при выполнении строительных работ по возведению небольших дачных построек, но и шикарных загородных домов. Подобная популярность данного материала обязывает изготовителей постоянно увеличивать объемы производства подобных оград.

Важность подобного производства толкает торговые марки на поиск максимально надежной техники и оборудования, благодаря чему имеется возможность осуществлять изготовление максимально качественного евроштакетника. Приобрести надежные станки довольно сложно. Причина заключается в том, что на рынке представлено огромное количество техники сомнительного качества, которая поставляется из Поднебесной.

Такое оборудование вовсе не способно изготавливать отменную продукцию. Поэтому многие интересуются, где можно купить качественный станок для производства евроштакетника либо шляпного профиля недорого.

Можно на протяжении длительного периода времени заниматься поиском импортных вариантов, при этом перебирать продукцию именитых брендов, которые занимаются изготовлением промышленной техники. Но также можно купить продукцию, поставляемую компанией “Финпрофиль”. Этот бренд находится на рынке уже более полутора десятка лет.

За это время компания зарекомендовала себя в качестве производителя качественного промышленного оборудования, которое в полной мере способно удовлетворить запросы наиболее требовательных покупателей.

Положительные характеристики нашей техники для изготовления евроштакетника

Основным секретом оборудования, производимого компанией “Финпрофиль”, является полная автоматизация рабочего процесса. Сама процедура производства стройматериалов тщательно контролируется системами слежения. За счет этого обеспечивается безопасность производственного процесса. Камыш своими руками для сада? Помимо этого, компания “Финпрофиль” применяет во время изготовления оборудования исключительно высококачественные комплектующие элементы, благодаря чему аппаратура для изготовления евроштакетника является оснащенной такими деталями:

  • разматыватель;
  • стан профилегибочного типа;
  • специальное отрезное устройство;
  • приемный стол;
  • шкаф для осуществления управления.

Если вас интересует высококачественное оборудование для осуществления изготовления металлического штакетника либо станки для производства ШП, предлагаем вам технику от компании “Финпрофиль”. Все представленные в каталоге станки для производства металлического штакетника, которые созданы под этим брендом, гарантируют высокие качественные показатели итоговой продукции.

Купить машину для алюминиевых ограждений по лучшим ценам

О продуктах и ​​поставщиках:
 Купить  Станок для алюминиевых ограждений . по доступным ценам только на Alibaba.com. С помощью всего нескольких щелчков мышью можно заказать продукты, не выходя из дома. Эти  алюминиевый забор, машина . используются для изготовления проволочных сеток, поэтому нельзя снижать их качество. Они используются во многих отраслях промышленности из-за их высокой производительности и долговечности.

В зависимости от требуемой производительности, различные типы машины для алюминиевых ограждений . доступный на Alibaba.com, который можно выбрать в соответствии с конкретными требованиями. Диаметр проволоки, ширина ячейки и размер отверстия ячейки - это факторы, которые меняются от машины к машине. Машины для сварки заборной сетки используются для изготовления полок, стен, дорожных и заборных сеток. Для изготовления строительной и арматурной сетки используются аппараты для сварки рулонной сетки. Наконец, для изготовления сеток для клеток для животных можно использовать аппараты для сварки сетки для кур.

Станок для алюминиевых ограждений широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как горнодобывающая промышленность, строительство, сельское хозяйство и транспорт. Проволочные сетки можно использовать, среди прочего, в качестве оконных ограждений, ограждений для животных и декоративных элементов. От железных дорог до мостов и ограждений - они используются во многих отраслях промышленности. Эти машины требуют минимального регулирования, легко управляются благодаря высокой автоматизации и имеют повышенную производительность. Они следят за тем, чтобы полученные продукты были изготовлены надлежащим образом, были прочными, красивыми и гладкими.

Выберите из нескольких станок для алюминиевых ограждений . варианты только на Alibaba.com. Проволочные сетки используются в нескольких электронных устройствах, таких как системы кондиционирования воздуха, измерительное оборудование и шумовые фильтры. Следовательно, для оптимального производства эти машины должны быть высшего качества. Независимо от того, хотите ли вы приобрести промышленные товары или личную одежду, это универсальное решение для всех потребностей.

Машины для изготовления заборов – Коллектор фермы

Автор Оскар Х.Будет III

1/9

Деталь лицевой стороны проволочной машины Китсельмана. Устройство тянется вниз по гладким продольным тросам (вправо) при повороте рукоятки. Шестерня под небольшой коробчатой ​​крышкой (нижний правый угол) регулирует, сколько раз опорные проволоки наматываются вокруг продольных проволок, прежде чем устройство сдвинется и шпульки переключаются для наматывания на чередующуюся продольную проволоку.

2/9

Деталь тыльной стороны (или стороны шпульки) проволочной машины Китсельмана. После трех полных оборотов катушек вокруг продольной проволоки ряд шестерен и рычагов заставляет их перестать вращаться, пока машина проходит фиксированное расстояние по леске. В этот момент бобины перемещаются так, что теперь они будут скручивать фиксирующую проволоку на продольной проволоке либо выше, либо ниже предыдущей скрутки. Таким образом, устройство создает сетку из проволоки.

3/9

Крепежная скоба Phillips для проволочных заборов – гораздо менее сложное устройство, чем машина Китсельмана. Этот инструмент установлен на деревянной раме и может располагаться вертикально так, чтобы его выемка охватывала продольные тросы ограждения по очереди. После того, как ручка расположена, она выдвигается перпендикулярно продольной проволоке, а кривошипная рукоятка поворачивается, в результате чего катушка фиксирующей проволоки плотно наматывается на продольную проволоку, как показано здесь. После нескольких витков машина снова перемещается вертикально, и процесс повторяется.

4/9

Скручивающая деталь шестеренки на безымянной машине для скручивания проволоки, которую Эдди установили, чтобы продемонстрировать изготовление штакетных заборов. Примечание. Чугунная шестерня вращается в чугунном фиксаторе без использования заменяемого подшипника.

5/9

Вид кривошипной рукоятки машины для производства тканой проволоки Китсельмана. Система зажима и рычага, которая перемещает устройство, находится слева. Справа видна красиво однородная плетеная проволока, которую создает машина.

6/9

Эта безымянная версия машины для скручивания проволоки состоит из двух направляющих рамы и пяти закручивающихся зубчатых колес, все они приводятся в действие через залитую цепь от ручного кривошипа наверху. В этой демонстрации Эдди используют только три крутящихся винта, чтобы определить местонахождение деревянных планок при формировании ограждения из проволочного пикета. Эта машина также может использоваться для изготовления нитей из скрученной колючей проволоки или даже снежных ограждений.

7/9

Фрагмент зубца для скручивания проволоки на станке для изготовления скрученной колючей проволоки. Обратите внимание, что скобы ручной работы были свободно скручены на одну прядь гладкой проволоки и будут удерживаться на месте после завершения операции скручивания.

8/9

Установка зазубрины начинается с U-образного отрезка проволоки (скобы), помещенного в пару зажимов для зазубрин. Затем вставьте проволоку продольного ограждения через скобу и сожмите ручки вместе, как показано здесь.

9/9

Гордый Алан Эдди демонстрирует последнюю найденную его отцом машину для скручивания проволоки. Гарольд нашел устройство в целости и сохранности на блошином рынке в прошлом году. Эта машина может использоваться для изготовления двух витых колючих проволок за один раз или для изготовления пикетных ограждений с использованием только пары проводов.

❮ ❯

Вы когда-нибудь смотрели на кусок плетеной ограды для свиней и задавались вопросом, как это сделано? Как насчет проволочного, деревянного снежного забора или ограждения из проволочного штакетника? Вы когда-нибудь задумывались, как установить зазубрины и скрутить их в колючую проволоку? Гарольд Эдди и сын Алан, оба из Слейтера, штат Миссури, нашли ответы на эти вопросы, когда около дюжины лет назад обнаружили странное устройство с цепным приводом.

«Мы нашли нашу первую машину для изготовления заборов на горе.Приятно (штат Айова) на своп-встрече, – с улыбкой говорит Гарольд. «Оно было в хорошем состоянии, но достаточно полным, чтобы я мог распознать, что это было». Гарольд видел рисунок аналогичного устройства, проводя патентные исследования одного из сотен других примитивных сельскохозяйственных орудий.

«Из своих исследований я знал, что они редки», – говорит Гарольд, поворачивая рукоятку устройства и аккуратно скручивая деревянную планку между тремя парами проводов. «Вы также можете использовать этот инструмент для изготовления колючей проволоки или гладких ограждений из витой проволоки.«Как оказалось, этой первой машине для изготовления заборов потребовалось очень мало работы, чтобы привести ее в действие. По словам Алана, самой сложной частью процесса был поиск правильной цепи, которая выливается из расплавленного материала, а не штампуется.

Сегодня большинство материалов для ограждений покупается рулонами в местных фермерских магазинах, но этого не было в конце 1800-х годов, когда стальная проволока впервые стала привлекательной альтернативой деревянному забору. По словам Гарольда, машины для изготовления заборов продавались лишь в течение короткого периода, прежде чем спрос на проволочные заборы стал достаточно большим, чтобы производители обратили на это внимание. «Портативные машины для изготовления заборов использовались на ферме в течение последних 25 лет или около того в 1800-х годах», – говорит Гарольд. «Когда вещи можно было купить в готовом виде, машины бросали». По мнению Гарольда, это именно та причудливая редкость, которая делает машины для изготовления заборов привлекательным предметом коллекционирования.

Но чтобы собрать что-то столь необычное, требуется усердие и много терпения, а также помогает зоркий глаз. «Я сразу же захотел найти другие машины для забора, но я действительно не знал, где искать», – со смехом объясняет Гарольд.«Так что я просто перерыл каждую кучу хлама, которую нашел на аукционах, свопах и блошиных рынках, и в конце концов мне повезло». Удача Гарольда и его желание поделиться своими знаниями гарантируют, что эти механические чудеса плетения из проволоки не будут забыты.

Ткань для ограждения

К тому времени, когда Гарольд нашел свои вторую и третью станки для изготовления заборов, он принял сознательное решение создать разнообразную коллекцию инструментов для ограждений, в том числе проволочные носилки, копатели ямок, плоскогубцы для ограждений и сопутствующие устройства. «Я подумал, что было бы забавно собрать ряд ранних инструментов фехтования», – говорит Гарольд, признавая, что он также думал, что такая коллекция будет интересной и информативной демонстрацией на выставках. «Мне нравится показывать что-то необычное, чтобы мы все могли чему-то научиться».

Когда Гарольд узнал о пятидневном аукционе по ликвидации частного музея недалеко от Рошпорта, штат Миссури, он понятия не имел, что вернется домой с парой станков для изготовления заборов. По крайней мере, он подумал, что найдет несколько интересных инструментов для растяжки, и вот что произошло.Затем он увидел груду ржавого металла. «Это была куча мусора, которую сначала предложили на выбор», – объясняет Гарольд. «Я увидел в куче то, что, как я думал, было остатками проволочной машины, и мне это захотелось». После того, как Гарольд выиграл останки машины для забора, аукционист положил оставшуюся часть стопки на блок как единое целое. Догадавшись, Гарольд купил эту кучу и обнаружил внутри еще одну машину для скручивания проволоки.

Приз из груды мусора, который изначально привлек внимание Гарольда, был автоматом Kitselman для изготовления двусторонних плетеных проволочных заборов.Это оригинальное устройство было разработано для наматывания проволоки на ряд продольных проволок ограждения, чтобы получить тканую проволочную ткань, которая могла бы физически содержать или исключать мелких животных. Согласно патентным документам, поданным 28 августа 1898 года, эта машина на самом деле была усовершенствованием оригинальной конструкции Альвы Кицельман, которая отличалась новой рукояткой, проволочным захватом и двигателем. Машина была предназначена для одновременной установки нескольких проволочных опор на существующий проволочный забор и плетения проволочной сетки? в поле.

«Кицельман полностью замерз, дно заржавело», – вспоминает Алан. «Я работал над этим почти пять лет, прежде чем мы смогли повернуть кривошип». Сначала он обрызгал деталь проникающей жидкостью и периодически постукивал по ней молотком, пытаясь ослабить ржавые застежки. «Я не хотел ничего ломать, – добавляет он, – но, в конце концов, тоже приложил немного тепла». В конце концов, он разобрал это и отремонтировал ржавую раму, сделал шпульку и после профессиональной пайки работа не удалась, аккуратно приварил одну из шестерен.Следующей задачей Алана было собрать устройство, полагаясь лишь на память и много терпения. «Мне потребовалось время, чтобы все исправить, – говорит он. «Но когда дело доходит до выяснения вещей, мне нравится принимать вызов».

После того, как люди Эдди завершили ремонт Кицельмана, они захотели выставить его на местных выставках. Именно такая экспозиция связала их с их четвертой машиной для изготовления заборов. «У меня был Кицельман на шоу, и ко мне подошел человек и сказал, что у него такой инструмент висит на стене кукурузной кроватки», – объясняет Гарольд.«Он пригласил меня посмотреть, и я купил его».

В тот день Гарольд купил, согласно патентным документам, фиксатор Phillips Stay-wire для проволочных заборов. Эта машина, как и Kitselman, предназначена для прикрепления вертикальных (или диагональных) опорных тросов к существующему проволочному ограждению. Однако, в отличие от Kitselman, станок Phillips может прикреплять только одну стойку к одной продольной проволоке за раз. Когда Гарольд получил ее, она была довольно полной и в относительно хорошем состоянии.

«Машине (Phillips) потребовалось всего около года, чтобы снова заработать», – говорит Алан.«Мне пришлось заменить деревянные детали и сделать некоторые направляющие для них». Когда Алан впервые собрал машину, у него остались детали. И хотя он имел дело с каждой частью устройства, он никогда не видел его названия. «Однажды я смотрел на него в магазине, и свет был в самый раз, и я нашел на нем Филипса», – говорит Алан. Вооружившись этой информацией, он отследил патент и смог определить по чертежам, где подходят «лишние» детали.

Школа изготовления заборов

Машины для изготовления заборов сразу же вызвали такой большой интерес на выставках, что ни Гарольду, ни Алану было трудно оторваться от их выставки на время, достаточное для того, чтобы схватить бутерброд, не говоря уже о том, чтобы увидеть остальную часть выставки. «Дошло до того, что с момента установки и до конца дня у нас была очередь заинтересованных людей», – объясняет Гарольд. «Итак, мы придумали план».

Первоначальный план предусматривал строительство нескольких рам, которые напоминали короткий отрезок многожильного забора из гладкой проволоки. Каждая рама, предназначенная для отдельной машины для ограждения, предназначена для облегчения производства ограждения этого типа. Например, у Eddys есть одна машина для скручивания проволоки на раме, предназначенная для производства колючей проволоки, а другая – для производства штакетных ограждений.Аналогичным образом, устройства Phillips и Kitselman установлены на рамах с несколькими продольными тросами, чтобы продемонстрировать, как машины используются для прикрепления опорных тросов к существующему забору. «Намного легче показать людям, как работают машины, – говорит Алан, – чем пытаться им это описать».

Рамы быстро стали громоздкими для перемещения и установки, поэтому Эдди установили две из них по бокам трейлера, оставив место для остальной части своей коллекции. «Начиная с 2004 года мы могли вытащить выставку из сарая, буксировать ее на выставку и в считанные минуты установить и запустить», – говорит Гарольд.Прокатная выставка предлагала посетителям выставки возможность повернуть рукоятку станков для изготовления заборов, что, наряду с указателями, позволило Алану или Гарольду относительно легко ухаживать за выставкой в ​​одиночку.

Хотя Эдди изначально формировали и устанавливали зазубрины для демонстрации колючей проволоки вручную, это не очень понравилось. «Вначале нам было трудно вручную накручивать зазубрины на провода», – объясняет Гарольд, демонстрируя свою ценную пару плоскогубцев для установки зазубрин.«Потребовалось четыре года тщательных поисков, прежде чем я нашел нужный инструмент». В поисках плоскогубцев Гарольд даже попал на съезд сборщиков колючей проволоки в Форт-Скотт, штат Канзас. Там он узнал, что такие плоскогубцы существуют, но он зря тратил время на поиски чего-то столь редкого.

«Я был немного разочарован, но продолжал смотреть на каждую встречу и шоу, на которое мог попасть», – говорит Гарольд. Буквально в прошлом году, просматривая инструменты на столе продавца, Гарольд заметил пару.«Парень использовал этот инструмент, чтобы стопка бумаг не разлетелась», – объясняет Гарольд. «Я попросил показать его, и был очень взволнован, когда он оказался настоящим». Гарольд обнаружил (согласно патентным документам, которые он обнаружил позже) пару клещей Dobbs & Booth Wire Barb Pincers. Этот инструмент предназначен для плотной установки зазубрин на одну гладкую проволоку № 9, но он отлично работает с меньшими проволоками, когда зазубрины удерживаются на месте путем скручивания пары продольных проводов.

«Теперь мы можем легко продемонстрировать, как были изготовлены несколько различных видов проволочных ограждений», – говорит Гарольд.«Но у нас есть планы на другую установку». Гарольд и Алан недавно нашли трейлер, который они могут навсегда посвятить демонстрации создания заборов. Когда он будет завершен, он позволит им продемонстрировать все свои фехтовальные машины, искусство вырезания и формирования зазубрин, и у них даже будет место, чтобы притащить домой несколько новых сокровищ, если они их найдут. FC

? Для получения дополнительной информации:
Гарольд Эдди, всегда ищущий станки для изготовления заборов, плоскогубцы, плуги Eddy Co., плуги с неповрежденным деревянным отвалом и другие примитивные сельскохозяйственные орудия, можно связаться по электронной почте: heeddy @ socket .нетто

? Оскар «Хэнк» Уилл III – коллекционер старинного железа, писатель-фрилансер и фотограф, который ушел из сельского хозяйства в 1999 году. Он проводит время в своем доме в Геттисберге, штат Пенсильвания, и на своей ферме в Ист-Андовере, штат Нью-Гэмпшир. @ gettysburg.edu

Страсть к первобытным людям

Гарольд Эдди вырос, помогая дедушке и отцу на ферме. Одна из его первых работ: транспортировка воды для молотильных бригад на самодельной рок-лодке, запряженной лошадьми.Позже он перешел к боронованию и, в конечном итоге, к посадке и культивированию? сначала с лошадьми, а затем с тракторами. К тому времени, когда он учился в старшей школе, у Гарольда был свой первый грузовик, на котором он зарабатывал деньги, перевозя скот в Сент-Луис для местных фермеров. Позже он занимался сельским хозяйством самостоятельно, используя современное оборудование, но Гарольд никогда не забывал свой ранний опыт. Инструменты, которые Гарольд использовал в детстве, теперь занимают центральное место в его коллекционировании, но это инструменты, о которых он только слышал? и некоторые из них, о которых он даже не подозревал? которые действительно захватили его воображение.

Гарольд увлекается коллекционированием орудий, запряженных лошадьми, таких как борона с шипами на деревянной раме, мотоблоки или сеялки с деревянными осями, поддерживаемыми кожаными подшипниками, и другие примитивные сельскохозяйственные инструменты? многие из них были построены в усадьбах. Коллекция конных плугов Гарольда включает чугунные лемехи Woods-Patent; множество шагающих плугов с деревянными балками в левом, правом, наклонном, ломающемся, кустарниковом, корневом и двустороннем конфигурациях; и многие модели одно- и двухдневных плугов. Отмеченная наградами коллекция инструментов для уборки кукурузы Гарольда включает в себя фрезу для обработки кукурузы, запряженную лошадьми, салазки, 2-рядный резак Mc-Cormick-Deering, почвоуплотнители, измельчители стеблей, шокирующих лошадей и множество древних связок и амортизаторов. ярусы, созданные ранними поселенцами, которые обрабатывали богатые дна реки Миссури вокруг Слейтера, штат Миссури,

Гарольд никогда не знает, куда приведет его страсть к старому и необычному, но одно можно сказать наверняка. Когда он начинает новое направление коллекционирования, он старается изучить все, что нужно знать об этой категории машин или инструментов.Получив образование, он свободно делится тем, что знает? И когда он делится своими знаниями, говорит он, именно тогда его обучение действительно начинается.


СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Парижская универсальная выставка в 1900 году была важной выставочной площадкой для производителей сельскохозяйственного оборудования.

Наслаждайтесь этим уникальным окном в прошлые методы ведения сельского хозяйства с этими двумя фотографиями, обнаруженными читателем Farm Collector.

Прочтите эту восхитительную историю о праздновании Четвертого июля в конце 1840-х годов и последовавшем за этим хаосе.

Алюминиевый забор из штакетника | Ametco Manufacturing

FALCON DESIGN Алюминиевый забор из планок имеет трубы диаметром 1 дюйм с отверстиями. Стена 083 ”на 4” центрах с обжатым пикетом. Столб для FALCON DESIGN имеет толщину стенки 2-1 / 2 дюйма и 0,15 дюйма с обжатой верхней частью. Верхний и нижний рамный канал толщиной 0,125 дюйма прикручены болтами непосредственно к стойке для облегчения установки. Модель FALCON DESIGN может быть оснащена прямым верхом, волнистым верхом, ступенчатым верхом или каналом. Эта конструкция также может быть оснащена плоскими стойками. FALCON DESIGN может быть снабжен конструкцией с защитой от взлома за счет удлинения верхнего пикета и формирования под углом 45 градусов.

ВЕРХНИЙ ПРЯМОЙ

ВОЛНА ВЕРХНИЙ ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ

ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ КАНАЛА

СТОЙКА ПЛОСКАЯ

FALCON DESIGN Алюминиевый забор имеет простые, четкие линии, что позволяет использовать его в самых разных областях, включая престиж и высокие настройки безопасности. Алюминиевый забор FALCON DESIGN – от школ до медицинских учреждений, спортивных и развлекательных комплексов, промышленных зданий и военных баз – удовлетворит все ваши потребности. FALCON DESIGN алюминиевые заборные панели изготавливаются в соответствии с вашими требованиями, а затем покрываются порошковой краской для защиты, не требующей ухода, и красивой отделки.

НЕПРЕРЫВНЫЙ ЦВЕТ … с лучшей защитой от коррозии в отрасли!
Все алюминиевые ограждения имеют порошковое покрытие из полиэстера, обеспечивающее лучшую защиту от коррозии в отрасли.Покрытия для заборов Ametco:

• обеспечивает защиту от непогоды
• не требует обслуживания
• выдерживает воздействие без образования трещин и выцветания
• Доступно в 15 стандартных цветах или индивидуальном цвете по вашему выбору

Порошковое покрытие придает FALCON DESIGN дополнительную привлекательность и гармонирует с окружающей средой.

Стальной забор | Стальные ворота | Алюминиевый забор | Алюминиевые ворота | Перфорированный | Ворота безопасности | Перила | Солнцезащитные козырьки

ЗАБОР АЛЮМИНИЕВЫЙ

Ограждение с фиксированными жалюзи Phoenix Design от Ametco использовалось в отеле Berks Woman in Crisis в Рединге, штат Пенсильвания.Неподвижное ограждение с жалюзи Phoenix Design обеспечивает 100% прямой визуальный контроль. После изготовления алюминиевый забор был покрыт порошковой краской в ​​один из 15 стандартных цветов Ametco. Phoenix Design также может обеспечивать 80% прямой визуальной проверки. Все архитектурные изделия Ametco производятся в США.

ЗАБОР ИЗ ПЕРФОРИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

Перфорированные алюминиевые панели для ограждения были использованы на заводе по очистке сточных вод в Пойнт-Лома для ограждения оборудования, не прерывая необходимый воздушный поток.Перфорированные панели ограждения забора были изготовлены, а затем покрыты порошковой краской для придания привлекательного цвета.

ОГРАЖДЕНИЕ СТАЛЬНОЕ

В конструкции Steel Security Fence в библиотеке Westlake в Вестлейке, штат Огайо, использовались как Steel Security Fence Metro Design, так и конструкция Steel Security Fence Lattice Design в изготовленной на заказ конфигурации. После изготовления конструкции Metro и Lattice Designs подвергаются горячему цинкованию, а затем покрываются полиэфирным порошковым покрытием для лучшей защиты от коррозии в отрасли. .

БЕЗОПАСНЫЕ ЛЮБИМЫЕ ЗАСЛОНКИ

201 Louver Sunshades в Best Buy в Нью-Йорке. Козырьки от солнца AMETCO® могут быть изготовлены из оцинкованной стали или алюминия. После изготовления на изделие наносится порошковое покрытие из полиэстера, предоставляя заказчику возможность выбора цвета.

КОРПУС ДЕМПСТЕРНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ

Алюминиевый забор и ворота с фиксированными жалюзи Phoenix Design от Ametco использовались в качестве контейнера для мусора в Северо-Западном университете.Алюминиевый забор Phoenix Design изготовлен из экструдированной алюминиевой трубы 1/2 x 4 дюйма. Рекомендуется, чтобы фиксированные жалюзи двигались горизонтально с прямым визуальным контролем на 80 или 100 процентов. Ametco производит кожухи для мусорных контейнеров, кожухи для оборудования и ворота на нашем заводе в Уиллоуби, штат Огайо.

ОГРАЖДЕНИЕ СТАЛЬНОЕ

В средней школе Нью-Йорка используются стальные защитные ограждения Ametco и ворота Metro® Design с защитными верхними панелями.Metro® Design – это сварное стальное защитное ограждение из кованой стали, оцинкованное после изготовления, а затем порошковое покрытие одного из 15 стандартных цветов, обеспечивающее долговечную красоту, не требующую обслуживания.

РЕШЕТКА ГАРАЖНОЙ ПАРКОВКИ
Стальное ограждение

LATTICE DESIGN используется в гараже тюрьмы округа Старк. Ametco® имеет 8 стандартных моделей открытой сетки и 5 фиксированных решеток, которые используются для работы решетки в гаражах.

РЕЙКА АЛЮМИНИЕВАЯ

Алюминиевые перила Ametco Sedona Design изображены возле офисного здания в Кливленде, штат Огайо. Перила Sedona Design изготавливаются из чередующихся алюминиевых профилей размером 4 дюйма на 1/2 дюйма и 2 дюйма на 1/2 дюйма. После изготовления перила покрываются порошковой краской в ​​один из 15 стандартных цветов Ametco. Все алюминиевые перила Ametco производятся в США на нашем заводе в Уиллоуби, штат Огайо.

ЗАБОР АЛЮМИНИЕВЫЙ МОНОПОЛЬНЫЙ КОНСОЛЬ ВОРОТА

Индивидуальные 42-футовые монорельсовые ворота имеют стальную раму с алюминиевыми филенками Eclipse® Design.Конструкция монорельса крепится на большой нижний колонтитул. Вес ворот находится на земле, а не на столбах, как в случае с обычными консольными воротами с алюминиевыми направляющими. Во многих случаях это позволяет уменьшить общую длину рамы ворот. Эти ворота были установлены Abbot Fence в Комплексе общественной безопасности Сэнфорда в Сэнфорде, Флорида.

РЕЙКИ СТАЛЬНЫЕ

Дизайн щита Ametco использовался в отеле W в Нью-Йорке. Стальные перила дизайна Shield были изготовлены по индивидуальному заказу, затем оцинкованы горячим способом перед порошковой окраской в ​​один из 15 стандартных цветов Ametco. Эта система покрытия стальных перил не только обеспечивает наилучшую защиту, но и позволяет выбрать цвет, который гармонирует с окружающей средой.

КЛАВИШИ

Architectural Sunshades – это некоторые из продуктов, используемых при проектировании зданий, за которые можно получить баллы LEED за экономию энергии. Архитекторы, заботящиеся об окружающей среде и энергии, включают в свои спецификации солнцезащитные козырьки из стали и алюминия.

РЕЙКИ СТАЛЬНЫЕ

Стальные перила Ametco в стиле Metro® Design использовались в яхт-клубе Mentor Harbour.Стальные перила после изготовления были оцинкованы методом горячего цинкования, а затем покрыты порошковой краской. Был добавлен алюминиевый верхний рельс с порошковым покрытием синего цвета. Горячее цинкование и порошковое покрытие обеспечивают долговечную красоту, не требующую ухода.

Все о металлических заборах – Этот старый дом

История металлических заборов

Фото Shutterstock

В колониальные времена только самые богатые могли позволить себе импортировать кованые изделия ручной работы для своих прекрасных кирпичных и каменных таунхаусов. Однако к началу 1800-х годов, когда кузнечное дело росло внутри страны, декоративное железо стало украшать более разнообразные стили домов того времени. Пик популярности таких металлических изделий пришелся на викторианскую эпоху, когда литейные заводы начали отливать и массово производить сложные пикеты, столбы и детали прокрутки.

В наши дни металлические заборы нацелены на то, чтобы предложить традиционное железо с использованием более доступной стали или атмосферостойкого алюминия, обычно с полыми пикетами, которые напоминают сплошные квадратные прутья 5/8 дюйма.Более легкие панели поставляются вместе с застежками, что упрощает установку. Даже классическая глянцево-черная краска для кованого железа модернизирована с помощью долговечной многоступенчатой ​​порошковой окраски, которая значительно сокращает затраты на обслуживание. Когда в проектах реставрации требуется настоящее кованое железо, мастеру приходится полагаться на утилизированный материал, который можно переплавить и обработать вручную, что делает настоящие кованые ограждения непомерно дорогими. То, что сегодня продается как кованое железо, часто представляет собой твердую сталь (хотя можно найти и цельный алюминий), украшенную завитками машинного производства и литыми деталями, такими как розетки.Изготовитель по индивидуальному заказу может смешивать материалы и методы производства, в зависимости от бюджета, сочетая чугунные детали с полыми стальными пикетами, что позволяет сэкономить на материальных затратах. Некоторые производители высокого класса используют формы для отливки панелей ограждения из чугуна, которые имеют формы, найденные в каталогах декоративных металлических изделий викторианской эпохи, но продукт продается по цене – 125 долларов и выше за погонный фут.

Узнайте, какой тип и стиль забора лучше всего подойдет вашему дому, сохраняя при этом ваш банковский баланс – и улучшите вид с обочины.

Показано: Простые линии этого массивного стального забора перекликаются с сдержанным стилем кирпичного рядного дома. На каждой полой стойке расположены литые наконечники с шариками, а расположенные в шахматном порядке литые детали добавляют приятный ритм пикетам, приваренным к рельсам сверху и снизу.

Металлический забор Vitals

Фото Рэнди Дучейна / Алами

Сколько они стоят?

В зависимости от стиля сборная панель для забора из трубчатого алюминия высотой 4 фута стоит от 10 до 14 долларов за погонный фут без установки.Стоимость такой же панели из полой стали составляет 15 долларов; из цельной стали – 84 доллара; а из чугуна – 125 долларов.

Сделай сам или найми профессионала?

Если вы опытный домашний мастер, сборка и / или установка пустотелого алюминиевого или стального забора возможны, если вы не против выкапывать ямы для столбов и заливать бетон. Пусть профессионал справится с более тяжелой прочной сталью или чугуном.

Сколько обслуживания?

Немного по сравнению, скажем, с деревянным забором. Царапины на стали или железе необходимо покрыть краской, чтобы предотвратить ржавчину. Нержавеющий алюминий практически не требует.

Как долго они служат?

Защитите отделку, и вы сможете получить 20 лет и более от пустотелой стали. Забор из цельной стали, чугуна или трубчатого алюминия может прослужить всю жизнь.

Материал имеет значение: трубчатая сталь

Фото iStock

Выбор металла зависит от уровня детализации, который вам нужен, и от того, сколько вы можете выполнить техобслуживания.Чем лучше полые металлические детали скрывают свои застежки, тем более прочными они выглядят. Все требуют бетонных столбов. Большинство металлических заборов сегодня сделано из одного из них.

Труба стальная

Листы стали гнуты в полые планки, рельсы и столбы. Панели свариваются, затем вкручиваются в стойки.

ЗА: Сталь достаточно прочная, чтобы можно было использовать панели длиной 8 футов и меньшее количество стоек.

МИНУСЫ: Несмотря на гальваническое покрытие под краской, сталь может поцарапаться и заржаветь.

ИЩЕТ: Равномерные сварные швы вокруг пикетов. Скобки панели, которые опираются на внутреннюю поверхность столба, наименее заметны. Фиксированные пикеты, прикрепленные эпоксидной смолой или сварными швами, выглядят лучше, чем навинчиваемые, но не могут быть изменены позже.

Материал имеет значение: трубчатый алюминий

Фото Дугласа Адамса

В форме стального ограждения в виде предварительно собранных панелей или частей для сборных наборов «сделай сам» с пикетами, которые ввинчиваются в направляющие.

ЗА: Никогда не ржавеет; примерно в четыре раза легче стали.

МИНУСЫ: Заметные крепежи пронзают каждый пикет, обычно оставляя головки болтов, обращенные в сторону от улицы.

ИЩИТЕ: Незаметные кронштейны для панелей, которые крепятся к боковой стороне стойки или к направляющим, скользящим внутри стойки. Как и сталь, лучше всего смотрятся фиксированные накладки из пикета. Металлические более долговечны, чем клипсы из пластика. Такие элементы, как кольца и арки, помогают выделить основной дизайн.

Материал имеет значение: твердая сталь

Предоставлено Wiemann Metalcraft

Детали обрабатываются, а затем свариваются. Рельсы прикрепляются к стойкам с помощью скоб, выступов или сварных швов.

ЗА: Может иметь узкие изгибы и завитки, веревочные изгибы и заостренные вершины, имитирующие кованое железо. Доступны более сложные конструкции, чем с трубчатыми ограждениями. Также обычно прочнее и надежнее, чем трубчатая сталь.

МИНУСЫ: Отделка может не включать гальваническое покрытие, что требует более тщательного ухода.

ИСКАТЬ: Единая отделка и производитель, который может приспособить ограждение к изменениям сорта.

Стили пикета: удобные для рук кольца

Иллюстрация Яна Ворпола

Детали вверху могут напоминать кованое железо

Кольца для рук:

Заборы с гладкими верхними перилами популярны вокруг бассейнов.Кольца из литой стали украшены элементами викторианской эпохи.

Подобно показанному: стальная трубчатая панель Montage Majestic высотой 4 фута, 25 долларов за погонный фут; Ameristar

Стили пикета: Прессованное копье

Иллюстрация Яна Ворпола

Наконечник полого алюминиевого или стального пикета может быть зажат на заводе, чтобы сформировать базовое копье.

Показано: трубчато-алюминиевая панель Worthington высотой 4 фута, 9 долларов США.52 на погонный фут; Home Depot

Стили пикета: четверное копье и мяч

Иллюстрация Яна Ворпола

Отлитые из алюминия или стали, четыре ребра этого пикетного верха украшены шаром для защиты рук.

Показано: стальная трубчатая панель Ameristar Genesis высотой 4 фута, 16,25 долл. США за погонный фут; Fence-Depot.com

Стили пикета: Копье триады

Иллюстрация Яна Ворпола

Остроконечное копье предполагает охранный забор.Вероятно, он стал популярнее после середины 1800-х годов, когда чугун стал более распространенным.

Показано: стальная трубчатая панель Ameristar Montage высотой 4 фута с тройным наконечником, 23 доллара за погонный фут; Fence-Depot.com

Стили пикета: обруч и копье

Иллюстрация Яна Ворпола

В этом классическом чугунном мотиве копье сочетается с безопасностью обруча, которое сегодня доступно из стали или алюминия.

Показано: панель из массивной стали высотой 3 фута, 19,30 долл. США за погонный фут; Деревенский сад

Стили пикета: Fleur-De-Lis

Иллюстрация Яна Ворпола

Форма цветка, распространенная во французской колониальной архитектуре, здесь завершает замысловатый чугунный дизайн, но также может украсить простые трубчатые пикеты.

Показано: чугунная панель Стирлинга высотой 4 фута 7 дюймов, 237 долларов США.71 на погонный фут; Наследие Чугун США

Варианты покупки металлического забора

Предоставлено Lowe’s

Купите готовые панели в домашнем центре, соберите комплект для дома или наймите профессионала, который сделает всю работу

Сборные: Центры для дома и поставщики заборов несут 6-футовые алюминиевые трубчатые панели, скрепленные винтами. Домашние центры, ориентированные на DIY, обычно предлагают лучшие цены, но ограниченное количество дизайнов. Панели размером 4 на 6 футов весят всего около 11 фунтов каждая, но для их транспортировки домой может потребоваться несколько поездок. Шурупы, соединяющие планки с рельсами, позволяют «ставить» панель на уклон двора. Полые стальные панели свариваются друг с другом или, в бюджетных версиях, соединяются заклепками, и каждая может весить около 50 фунтов. Поскольку сталь более прочная, она выпускается в виде 8-футовых панелей, что затрудняет транспортировку, но вы устанавливаете меньше стоек. Ameristar’s Montage представляет собой стеллажную конструкцию из стальных труб, но чаще всего этот тип ограждающих панелей имеет ступенчатый уклон.

Готово к сборке: Сборка алюминиевых панелей из коробочного комплекта путем привинчивания планок к рельсам снижает цену панели примерно до 8 долларов за погонный фут. Но эти панели доступны только в самых основных стилях. Хотя это наиболее трудоемкий подход, коробки легче транспортировать на обычной машине. Сталь сложнее найти в комплекте.

Pro built: Часто лучший выбор для прочной стали, которая может весить 50 фунтов на погонный фут, и для ее подъема требуется тяжелая техника.Если у вас есть сильно наклонный участок, вам также может потребоваться профессиональная ручка для установки алюминиевых панелей или опускания стальных панелей, чтобы они постоянно следовали уклону – это может быть сложно сделать, оставив достаточно места внизу для триммера для струн, чтобы обрезать трава.

Для среднего дома требуется 250 футов забора. Наймите профессионала, если вы не хотите выкопать почти 40 ям для столбов, необходимых для установки такого трубчато-алюминиевого забора.

Как закрепить якорь к бетонному покрытию

Иллюстрация Яна Ворпола

Для новой установки заказать стойки с приваренными к основанию металлическими пластинами; саморезы крепят плиту к бетону.Чтобы переместить стойку, можно использовать дооснащение (показано) – оно работает с теми же винтами, а затем закрывает их накладкой.

Как закрепить якорь к кирпичной стене

Иллюстрация Яна Ворпола

Для соединения перил 11-дюймовой стальной или алюминиевой панели ограждения с кирпичной стеной или между каменными колоннами требуется фиксированный кронштейн с окрашенными винтами для каждой планки. Используйте регулируемые крепления для макетов неквадратной формы, например восьмиугольной формы.

Средство от ржавчины

Предоставлено Lowe’s

Если лакокрасочное покрытие стали или чугуна вышло из строя, появление ржавчины – лишь вопрос времени. Вот как его снять и не снимать

Черновая обработка: Возьмите респиратор, перчатки и защитные очки, затем выберите абразив: грубую наждачную бумагу или проволочную щетку для небольших участков или дрель с откидным диском для более крупных участков. Удалите ржавчину до голого металла и используйте мелкозернистую наждачную бумагу для гладкой отделки, размывая края любой налипшей краски по периметру.

Prime it: Вымойте металл водой с мылом, затем сполосните и дайте ему высохнуть. Заклейте участки вокруг повреждений, чтобы избежать чрезмерного распыления. Покройте отшлифованный участок грунтовкой по металлу, препятствующей ржавчине. Если участок сильно изъеден, воспользуйтесь шлифовальной грунтовкой, чтобы заполнить зазоры.

Покрасьте: Распылите на глянцевый верхний слой, чтобы он соответствовал вашему существующему забору – попробуйте найти в магазине автозапчастей труднодоступные цвета.

Вставной зажим

Украсьте свой двор или выделите клумбу с помощью простого в установке стального забора высотой от 30 до 48 дюймов. Вдавите каждую панель в землю и удерживайте ее в вертикальном положении с помощью столбиков на каждом конце, соединяя панели вместе, чтобы продлить пробег или повернуть углы.

Показано: панели размером 30 на 37 1/2 дюйма из необработанной стали, 60 долларов США каждая; Деревенский сад

Выберите колпачок для столба: ананас

Правильный топпер может придать стиль стандартным пикетным панелям

Ананас: ананас стал символом гостеприимства в ранней Америке и часто использовался на заборах перед колониальными домами.

Показано: 22-дюймовая чугунная крышка стойки, 6,40 доллара США; Завод декоративного железа на заказ

Выберите колпачок для столба: Мяч

Сферы – это классическая деталь заборов домов викторианской эпохи, где они часто сочетались с орнаментальными завитками.

Показано: 22-дюймовая литая алюминиевая крышка стойки, 7,19 доллара США; Home Depot

Выберите колпачок для столба: Урна

Для большего количества стилей крышек, обновите до более мощных 33-дюймовых стоек и выберите один из стилей, подобных этой пышной форме, созданной для имитации точеной деревянной стойки.

Показано: 33-дюймовая литая алюминиевая крышка стойки, 62 доллара США; Metalcraft Industries, Inc.

Модернизация шлюза

: Беспроводной шлюз Bel

Иллюстрация Яна Ворпола

Эти трудолюбивые детали добавляют функциональности точке входа в ваш забор.

Wireless Gate Bell

Если сеть вашего дома простирается до ворот, умный дверной звонок может передавать видео ваших гостей на ваш телефон, не требуя проводов.

199 долларов США; Кольцо

Улучшения ворот: магнитная защелка

Иллюстрация Яна Ворпола

Традиционные защелки перестают работать, когда ворота встают, но эта магнитная подстраивается под сезонное движение и может работать с ключом от вашего дома.

67 долларов; D&D Technologies

Модернизация ворот: самозакрывающаяся петля

Иллюстрация Яна Ворпола

Замените традиционные петли на эту нержавеющую версию из пластика и нержавеющей стали. Он закроет любые ворота до 66 фунтов.

21 доллар за пару; D&D Technologies

Друзья забора: Обрезанная изгородь

Фото iStock

Листва и цветы смягчают жесткие линии металлического забора, превращая бордюр в приятный городской пейзаж

Стриженая изгородь: Толстая изгородь может повысить конфиденциальность с помощью металлического забора. Листва американского граба, лиственного кустарникового дерева, становится красновато-пурпурной, затем становится зеленой, а осенью становится оранжево-красной.Его серо-голубая кора вызывает зимний интерес.

Друзья забора: высокие луковицы

Фото Lived In Images / Imagesource

Добавьте нотку английского стиля загородного сада с прямыми стеблями и цветками лука размером с мяч для софтбола. «Globemaster» достигает более 30 дюймов в высоту с пурпурными цветами до 12 дюймов в ширину – красочный и забавный контрапункт черным металлическим пикетам.

Fence Friends: Смешанные многолетники

Фото Кристы Бранд / Gap Photos

Украсьте ржавый железный или стальной забор бордюром из белой, розовой, пурпурной или голубой герани.Меняйте высоту и листву близлежащих растений, таких как высокий мастурбар и более короткие папоротники.

Варианты дизайна: шахматные копья

Фото Ultra Aluminium

Даже базовые планки могут выглядеть по-разному.

Копья в шахматном порядке

В то время как каждый из этих трубчатых алюминиевых пикетов отделан одним и тем же наконечником с прессованным наконечником, просто чередование их высоты и нанесение на всю сборку слоя кремово-белой краски помогает выделить этот забор.

Показано: защемленная панель для пикета высотой 4 фута в атласном белом цвете, UAS-150, 11 долларов за погонный фут; Ultra Aluminium Mfg. , Inc.

Варианты дизайна: арочная красота

Фото Джерит

Классическая конструкция с обручем и копьем из кованого железа теперь может быть изготовлена ​​из легкого в обслуживании полого алюминия. Его удобные для детей изгибы обеспечивают безопасность посетителей бассейна.

Показано: панель с петлями и открытыми пикетами высотой 5 футов 3 дюйма, от 18 долларов за погонный фут; Джерит

Варианты дизайна: детали Старого Света

Фото Heritage Cast Iron USA

Заливка расплавленного металла в формы – единственный способ добиться изысканного декора, характерного для изделий из железа, относящихся к 1800-м годам, как в этой конструкции чугунного забора.

Показано: пикетная панель Gilberton высотой 3 фута 5 3/8 дюйма, 137,81 доллара за погонный фут; Наследие Чугун США

Варианты дизайна: простой и элегантный

Фото Ultra Aluminium

Цельный алюминий можно обрабатывать для создания различных форм – например, эти пикеты с «рыбьим хвостом» и заостренные пикеты, а затем окрашивать, не беспокоясь о ржавчине.

Показано: изготовленная по индивидуальному заказу панель пикета высотой 4 фута, окрашенного в коричневый цвет, 60 долларов за погонный фут; Ультра Алюминий Производитель., Inc.

Варианты дизайна: современный викторианский стиль

Фото iStock

Этот забор из трубчатой ​​стали соответствует классическому стилю чугуна викторианской эпохи тремя способами: пикеты в виде пикета и шара над чередующимися кольцевыми деталями и столбы с шариковыми колпачками – но без стоимости цельного металла.

Подобно показанному: классический стиль 6 футов высотой с дополнительным рельсом и кольцами, 45,08 $ за погонный фут; Магазин железных заборов

Варианты дизайна: уникальный дизайн

Фото Поля ДеБуа / Gap Photos

Доказательство того, что стальной забор может быть забавным, этот нестандартный дизайн сочетает в себе лепестковые пикеты, которые танцуют над узкими, похожими на стебли прутьями, причудливо обрамляя сад.

Аналогично показанному: панель для забора высотой 3 фута, 400 долларов США за погонный фут; ООО «Хаммерсмит Студиос»

Astro Metal Craft Your Custom Sheet Metal Fabricator

Изготовитель металла на заказ

Astro Metal Craft (ранее Astro Engineering & Manufacturing) – предпочтительный производитель листового металла по индивидуальному заказу на Среднем Западе! Другими словами, все изделия из металла поставляются с тем качеством, которым мы известны. Специализируясь на производстве листового металла на заказ, мы предлагаем высококачественные инновационные решения для промышленного оборудования и архитектурных проектов. Например, наше оборудование и услуги для производства листового металла используются для изготовления множества металлических проектов. Конечно, это перила, перфорированные металлические панели, продукты для фильтрации, конвейерные ленты, рамы промышленных машин и другие проекты по изготовлению металлических изделий на заказ.

Нержавеющая сталь и алюминий

Работа, которую мы выполняем в качестве изготовителя листового металла на заказ, включает изготовление нержавеющей стали и алюминия. Это потому, что эти металлы всегда востребованы.Например, наша работа с нержавеющей сталью и алюминием часто запрашивается многими отраслевыми организациями. К ним относятся архитекторы, подрядчики, производители оборудования и кухонные комбайны в нашем родном штате Миннесота и за его пределами. Наши производственные услуги, которые мы предоставляем, включают перфорацию, лазерную резку, формовку, сертифицированную сварку, механическую обработку, резку, а также отделку металла. Кроме того, черчение ведется и на нашем объекте.

Совместное проектирование

Тем не менее, ожидайте конкурентоспособных цен, отличного обслуживания клиентов и продуктов, изготовленных в соответствии с высочайшими стандартами качества.Наш опыт в области совместного проектирования превыше всего. Другими словами, мы даем исчерпывающие ответы на ваши проблемы, связанные с производством листового металла. Самое главное, мы гордимся тем, что уложились в бюджет, соблюдая график. Мы делаем это, сохраняя видение, функциональность и качество. Это потому, что нам не все равно.

Вы и ваша компания можете рассчитывать на то, что мы всегда будем обеспечивать превосходное качество и ценность!

Поставка стали и заборов

Кованое и декоративное железо – это две очень разные категории очень схожих стилей ограждений.Знание различий между двумя типами заборов и понимание того, какой из них подходит вам, – это первый шаг к экономии вашего времени и денег на вашем проекте забора.

Понимание плюсов и минусов каждого типа ограждения имеет решающее значение при выборе лучшего для вас. Кроме того, вы узнаете, какие ограждения идеально подходят для кованого и декоративного железа. Мы собрали информацию, чтобы вы могли принять обоснованное решение.
Узнайте больше, какой стиль ограждения вам подходит.

В этой статье мы раскроем основных отличия между этими двумя типами ограждений, в том числе:

  • различия во внешнем виде
  • отличия в производстве
  • Как определить, из чего состоит каждый из них
  • Плюсы и минусы
  • Общие Приложения

Различия в «железе»

Самая большая разница между этими двумя типами заборов – это материал, из которого они сделаны.

Кованые заборы изготавливаются из необработанного железа.Железо – это отдельное природное вещество, которое можно добывать из земли.

Многие современные производители кованого железа добавляют в свою продукцию силикат железа. Может быть сложно найти производителя, который использует настоящее 100% сырое железо в своих материалах для ограждений.

Декоративные «железные» заборы на самом деле изготавливаются из стали. Что такое сталь? Сталь – это искусственный продукт, который создается при соединении углерода с железом.

Таким образом, получается более доступный продукт, с которым легче работать, но при этом он обладает свойствами, аналогичными свойствам настоящего кованого железа.

Как отличить кованое железо от декоративного?

Вот несколько знаков, которые вы можете найти, чтобы сказать вам, из чего сделан забор:

– Изысканное профессиональное мастерство более характерно для кованых заборов. Практически любой забор из кованого железа изготавливается на заказ. Ищите разбросанные следы от молотка и другие признаки подлинного мастерства.

– Декоративные заборы из декоративного железа обычно производятся серийно.Поэтому они выглядят более единообразно, чем их аналоги ручной работы.

– Забор может быть в основном из стали, а части могут быть из кованого железа. Столбы забора, пикеты, перила и звенья часто изготавливаются из стали (декоративного железа). Настраиваемые точки включают: крышки каркасов, крышки столбов забора, свитки и воротники часто изготавливаются из «настоящего» кованого железа.

– Настоящее кованое железо твердое, его формовка кузнец нагревает до докрасна. Орнаментальное железо формуют с помощью машин, а затем сваривают в окончательную форму.Обратите внимание на уровень детализации работы, чтобы выявить эти различия. Кроме того, обратите внимание на признаки сварного шва в центре пикетов, перил или столбов, чтобы определить стальные трубы.

– Кованое железо сгибается под воздействием сильной жары, не имеет вмятин, ямочек и разрушений. Декоративное железо легче деформируется, покрывается ямочками или сгибается. Обратите внимание, если она полая, то она сделана из стали.

– Проведите искровое испытание, чтобы определить, из какого материала сделано ваше ограждение. Возьмите образец металла и прижмите его к точильному камню.Кованое железо даст искру красноватого цвета. Сталь вспыхнет белыми искрами. Это связано с добавлением углерода в стальной сплав в процессе производства. * Обратите внимание: это должно выполняться только под профессиональным наблюдением или обученным специалистом.

– Всегда читайте все этикетки, которые идут с вашим забором или материалами для ограждения.

-Задавайте вопросы продавцам и производителям для подтверждения типа материала. Если представится возможность, ваш торговый представитель с радостью покажет вам различия между двумя типами и укажет, какой из них цитируется.


Процесс производства заборов из кованого и декоративного железа

Хотя и железо, и сталь подвергаются термообработке огнем для повышения их прочности, процессы их формирования различны.

Обжиг древесным углем используется для создания заборов из кованого железа. По заявлению компании Real Weled Iron, поставщика настоящего кованого железа, его также можно производить как побочный продукт производства чугуна.

Сталь создается после сложения и вычитания нескольких природных и искусственных соединений.

Кованые заборы изготавливаются вручную кузнецами или мастерами. На их изготовление требуется время, и обычно они изготавливаются по индивидуальному заказу по мере необходимости.

Большинство декоративных железных заборов изготавливаются на станках. Их можно производить в больших количествах и покупать / продавать оптом.

«Настоящие» железные заборы не продавались с тех пор, как стали популярны. Тем не менее, вы все еще можете найти элементы, необходимые для создания кованого забора, но редко, если вообще, вы найдете настоящего производителя или массового производителя кованых заборов.

Плюсы и минусы кованого железа

Плюсы
– Проверенный и достоверный дизайн, индивидуальный и уникальный.
– Материал высшего качества.
– Тяжелый, очень тяжелый.
– Надежный, добротный.
– Длительный срок службы в большинстве приложений

Минусы
– «Настоящие» железные ограждения трудно найти в массовом производстве, изготовленном на заказ.
– Сложный производственный процесс, на создание которого требуется время, ожидается длительное время выполнения заказа (примерно от 4 до 6 недель).
– Стоимость, почти всегда будет дорого. Нагревание, повторный нагрев, штамповка и формовка железа – это жестокий процесс, требующий много времени и сил, требующих качественного мастерства.

Когда выбрать кованое железо?

Кованое железо может быть идеальным или обычно используется в следующих областях:

  • Изготовление на заказ. Если вы хотите создать настоящий единственный в своем роде забор, кованое железо – правильный выбор. Его можно обогревать и придавать форму с большим уровнем детализации, и это будет отличать ваш забор от всех остальных по качеству работы.
  • Долгосрочная архитектура высокого класса. Кованое железо выдерживает суровые погодные условия дольше, чем сталь. Он не подвержен коррозии так легко и быстро. Если вы хотите построить декоративный забор, который будет стоять лет через сто, выберите кованое железо. Например, легендарным воротам Джонстон Гарвардского университета более 100 лет, и они до сих пор остаются прочными.
  • Реставрация. Если вы улучшаете или восстанавливаете забор викторианской эпохи, вам понадобится кованое железо. Сталь вошла в современное заборное строительство во время промышленной революции.Созданные до того времени заборы и архитектура полагались на железо как на сталь.
  • Креативная, декоративная архитектура. Кованое железо – отличный выбор для декоративных заборов. Некоторые установщики заборов и архитекторы используют кованое железо для создания заборов, которые являются произведениями искусства.
Что такое декоративный забор из железа?

Декоративные заборы из железа фактически сделаны из стали. Их дешевле покупать, легче производить и они широко доступны. Потребителям проще модифицировать кованые заборы после установки.Многие производители заборов также используют кованое железо, чтобы нанести последние штрихи на декоративный забор с помощью литья или аналогичных процессов.

Плюсы
– Простота производства в больших количествах
– Легкий материал
– Обычно более рентабельный, чем кованое железо
– Дешевле при транспортировке и транспортировке
– Может быть изменен или настроен после выхода на рынок
– Легко ремонтировать, согласовывать, или продлить.
– Гарантия производителя, часто до 10-25 лет

Минусы
– Может потребоваться двойная проверка материалов для обеспечения качества (толщина будет варьироваться – ВСЕГДА СПРАШИВАЙТЕ !)
– Стандартные стальные ограждения изгибаются при меньшем давлении , легче повредить.
– Возможно, потребуется заменить забор из кованого железа.

Когда мне выбрать декоративное железо?

Декоративное железо может быть идеальным или обычно используется в следующих областях:

  • Крупномасштабные работы. Если вам нужно много ограждений и / или они нужны быстро, вам подойдет декоративное железо. Стальные заборы производятся на заводе в массовых количествах и часто доступны на складе. Их легче доставить. Поскольку они весят меньше, с ними легче работать, поэтому ваша работа будет выполняться быстрее.Когда вы беретесь за крупный проект в большом масштабе, орнаментальное железо чаще всего является лучшим выбором.
  • Безопасность. Кованые заборы – отличный выбор для охраны недвижимости. Они прочные, и их можно вырастить до высокой высоты. Кроме того, они могут иметь форму копья, или вы прикрепляете к каждому пикету остроконечные наконечники, делая практически невозможным подняться. А поскольку он легко доступен, вы можете обезопасить свою собственность как можно скорее.
  • Ограждение на неровной и наклонной местности. Поскольку декоративные стальные заборы собираются вместе, они могут быть выполнены с возможностью поворота, что позволяет устанавливать их под наклоном (до 36 дюймов), помогая соответствовать сложным углам земли.Стальные заборы из декоративного железа легче регулировать и, следовательно, с ними легче работать на неровных участках земли.
  • Проекты забора из металла своими руками. Декоративные заборы из железа отлично подходят для проектов «Сделай сам». Энтузиасты DIY оценят его невысокую цену, простоту использования и простой процесс установки. После небольшого исследования и планирования вы легко научитесь построить свой собственный стальной забор. Youtube – отличный ресурс для изучения того, что можно и чего нельзя делать в декоративном железном ограждении.
  • Изготовление на заказ. Декоративные заборы из железа (стали) легко настроить. Производители и установщики заборов могут создать индивидуальные решения для декоративных ограждений практически с любым бюджетом.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *