Превосходно chenlong ленточная пила для резки для широкого круга приложений Local After-Sales Service
Инвестиции в замечательное. chenlong ленточная пила для резки на Alibaba.com значительно повышает производительность резки, изменения формы и обработки древесины и других материалов, например металлов. Они делают эти процессы экономией времени, что жизненно важно для любого бизнеса или личной эффективности. Эти наивысшие оценки, чтобы позаботиться о разных покупателях с разными потребностями резки и обработки. chenlong ленточная пила для резки доступны в чрезвычайно широком ассортименте, который включает уникальные элементы, подходящие для различных приложений.
Для лучшего взаимодействия с пользователем и обслуживания они. chenlong ленточная пила для резки сделаны из невероятно прочных материалов, соединенных вместе с помощью креативного дизайна. Это делает их очень прочными, обеспечивая при этом отличные характеристики. Поскольку они включают в себя передовые технологические изобретения, они превосходно энергоэффективны. Они потребляют умеренно меньшее количество электроэнергии по сравнению с другими машинами, предназначенными для той же цели. Таким образом, они позволяют своим пользователям экономить значительные суммы денег на счетах за электроэнергию.
Самые популярные. chenlong ленточная пила для резки на Alibaba.com безопасны в работе, потому что они имеют дополнительные функции безопасности, которые защищают операторов от повреждений. Их справедливые ценники и щедрые скидки гарантируют, что их легко приобрести, а низкий уровень поломок и легкодоступные запасные части делают их простыми в обслуживании. Их упругие компоненты устойчивы к механическим воздействиям, с которыми они сталкиваются при нормальной работе, что делает их популярными среди многих пользователей.
Путешествуя по Alibaba.com, потенциальные покупатели найдут выдающихся покупателей. chenlong ленточная пила для резки варианты. Правильный выбор гарантирует, что покупатели получат максимальную отдачу от своих денег. Покупки на веб-сайте очень полезны, потому что покупатели получают товары высшего качества, экономя при этом деньги и время.
Ленточная резка — СИБПРОМСНАБ
ЗАВОД «СИБПРОМСНАБ» оказывает услуги Ленточной резки металла.
Осуществляем резку металла ленточнопильными станками.
Заявки принимаем:
- Телефон: +7(383) 383-50-65
- Почта: [email protected]
- Форма обратной связи (внизу)
Технология резки металла с помощью ленточного станка – универсальный способ обработки заготовки с целью получения ровных и аккуратных изделий. Для процедуры используется оборудование, оснащенное ленточной замкнутой пилой с зубьями разного размера. Подобная конструкция не только производительна, но и долговечна: особенности ее работы не ведут к быстрому износу, и сама лента редко нуждается в замене.
Одной из важнейших частей ленточного станка, влияющих на его производительность, считается двигатель, приводящий в движение шкивы. В бытовых условиях редко удается встретить мощные аналоги промышленных изделий. На заводе «СИБПРОМСНАБ» используется первоклассное оборудование, соответствующее требованиям безопасности и выдающее высокую производительность.
Конструкция и особенности промышленных агрегатов
Ленточный станок – это производительное оборудование, цель применения которого заключается в фигурной или прямой резке заготовок. Он легко обрабатывает не только металл, но и дерево, пластик и прочие материалы. В процессе работы ленточная пила с зубьями непрерывно движется в одном направлении, а по бокам удерживается 2-3 шкивами.
Важно! Несмотря на высокую мощность, оборудование обладает компактными размерами и простотой использования для квалифицированного персонала.
Обрабатывать металл на таком станке можно без привлечения дополнительного погрузочного оборудования. Выделяют несколько видов станков для ленточной резки.
Виды по автоматизации
От степени автоматизации оборудования зависит его производительность:
- Ручные станки. Их пильная рама двигается вниз во время работы оператора. Также предусмотрена система гидроразгрузки, обеспечивающая движение рамы.
- Полуавтоматические. Обладают больше производительностью, но менее распространены, нежели ручные.
- Автоматические. Стоят дороже других модификаций, но дают наибольшую производительность.
Ручные и автоматические модели ленточных станков объединены общими преимуществами и недостатками, которые также нельзя исключать при выборе способов обработки материалов.
Плюсы и минусы ленточной резки
Преимущества и недостатки того или иного метода обработки листового металлопроката и других видов заготовок во многом зависят от их характеристик. Не всегда ленточная резка так же хорошо подходит, как газоплазменная или лазерная. Для решения общих задач применение станков характеризуется следующими плюсами:
- можно резать металл в наклонном режиме;
- стоимость обработки ленточным станком гораздо ниже;
- нет столь специфичных требований к опыту оператора, как при газоплазменной резке;
- повышенная производительность в сравнении с другими механическими методами;
- лучшее качество среза;
- уменьшение расхода металла и сокращение ширины пропила до 1,5 мм;
- возможность обработки заготовок любого типа: профилей, труб, листов, сортового проката;
- простота и обслуживание аппарата напрямую влияет на стоимость процедуры.
Среди наиболее популярных недостатков выделяется больший расход металла на припуски. Однако это не может существенно отразиться на стоимости обработки заготовки.
Завод «СИБПРОМСНАБ» использует современные металлообрабатывающие станки, на которых возможна резка металла в короткие сроки и большими партиями!
Особенности работы ленточнопильных станков по металлу!
В последние годы воплощаются в жизнь многие научные и технические разработки. Одна из них – ленточнопильный станок, востребованный сегодня многими металлообрабатывающими предприятиями.
Ленточный станок по металлу – оборудование с высокой производительностью для резки обычных, высокопрочных и труднообрабатывающих материалов. Главный узел – ленточная пила – замкнутая полоса с зубьями, распиливающая заготовку, двигаясь по замкнутому кругу.
ПАО Кувандыкский завод “Долина” предлагает широкий ассортимент ленточнопильных станков.
В каталоге предприятия более 30 моделей качественного современного высокотехнологичного оборудования по оптимальным ценам. С разной степенью автоматизации: ручные, полуавтоматические и автоматические.
Ленточнопильные станки Кувандыкского завода КПО «Долина» имеют отличительные особенности:
-
оборудование имеет компактные размеры, для его установки не требуется большое пространство;
-
отсутствует высокий шум при резки ;
-
обеспечивается максимально высокая точность резки и чистота поверхности – без зазубрин и заусениц;
-
минимальная ширина пропила обеспечивает экономное расходование материала;
-
можно резать сплошные заготовки и профили;
-
при небольшом сечении проката возможна резка пачками.
*Фото испытания ленточнопильного станка ЛПС8535 на производстве завода.
Высокая производительность станка обеспечивается за счет мощности главного привода. Повышенная мощность главного привода обеспечивает высокую производительность при обработке сплошных заготовок максимального размера
Ленточнопильные станки Кувандыкского завода имеют тщательно продуманную конструкцию, которая обеспечивает плавность хода и высокую скорость распила. Режим работы оборудования контролируется датчиками скорости.
Длительный срок эксплуатации ленточного полотна гарантирует наличие системы охлаждения. Эту функцию осуществляет смазочно-охлаждающая жидкость. Кроме защиты от износа, она несет и очистительную нагрузку – уменьшает количество стружки и пыли. При помощи щеток производится дополнительная очистка.
Все эти особенности обеспечивают качественный и точный распил.
Делая выбор, следует учитывать:
-
условия работы;
-
характеристики обрабатываемой заготовки;
-
особенности модели ленточнопильного станка.
Ленточный станок по металлу Lenker HDM 130 МО отрезной станок для резки металла по резке металла, цена
Отправляем продукцию по всей Украине!
Станок Lenker HDM 130MO предназначен для резки металла и твердых материалов, профилей и труб перпендикулярно или под углом в одну сторону до 60 °.
Особенности:
- Небольшой вес (21 кг) позволяет легко транспортировать станок;
- Уровень шума устройства примерно 60 дБ, что гораздо меньше, чем у аналогичных инструментов;
- Компрессионная пружина снижает вибрацию от поврежденного обрабатываемого элемента и позволяет значительно увеличить срок службы пильного полотна;
- Плавная и устойчивая распиловка благодаря работе привода через трансмиссию;
- Возможности горизонтальной распиловки и распиловки под углом для максимального удобства работы оператора;
- Регулируемая скорость пиления от 25 до 75 м/мин для резки стали и цветных металлов;
- Стальные зажимные тиски позволяют надежно закрепить заготовку;
- Наличие механического упора для заготовок;
- Возможность выбора между ручным опусканием в зону реза или контролируемым давлением при помощи собственного веса консоли.
Размеры заготовок
Угол Круглая Квадратная Прямоугольная
45° 78 мм 78 х 78 мм 78 x 127 мм
60° 42 мм 42 х 42 мм 42 x 75 мм
90° 127 мм 127 х 127 мм 153 x 127 мм
Технические характеристики
Питающее напряжение: 230 В
Мощность двигателя: 300Вт
Параметры ленточного полотна: 1440 х 13 x 0,65 мм
Скорость полотна: 25-75 м/мин
Максимальный диаметр заготовки: 127 мм
Габариты станка (Д х Ш х В) : 710 х 373 х 455 мм
Масса: 21 кг
Доставка
Собственные сервисные автомобили
Новая почта
Интайм
Деливери
Автолюкс
Гарантия: 12 месяцев
Звоните и заказывайте прямо сейчас!
Резка листового металла ленточной пилой срочно в Санкт-Петербурге
- Услуги
- Резка металла
Компания “СтальГрад” выполняет работы по резке металла ленточной пилой.
Особенности технологии
Резка осуществляется на специальном ленточнопильном станке, оснащенном кольцеобразной пилой. Существует три варианта таких станков: ручные, автоматические и полуавтоматы. Компания использует надежное автоматическое оборудование, работа которого задается программой. Станки для резки также бывают гильотинными и маятниковыми.
Резка листа во всех типах станков производится с помощью замкнутой кольцеобразной пилы. Она натягивается между шкивами и приводится в движение электродвигателем. Полотно пилы двигается очень быстро, поэтому с помощью этой технологии возможна даже срочная резка стальных листов в сжатые сроки.
Сфера применения
Ленточнопильная резка металла более эффективна, чем дисковая резка. Газорезные инструменты тоже не могут сравниться по эффективности с ленточными пилами. Технология востребована везде, где необходим быстрый раскрой больших партий листового металла в сжатые сроки. Ленточнопильный станок работает очень быстро и обеспечивает высокую точность реза.
Возможна работа не только с листовым металлом, но и с другими видами металлопроката (например, с кругами из стали). В зависимости от профиля заготовки подбирается шаг зубьев пилы. Это гарантирует качественный распил. В станках используют пилы с биметаллическим полотном, предварительно закаленные высокочастотным током.
Преимущества технологии
Резка листового металла с помощью ленточных пил имеет несколько преимуществ:
- технология подходит для раскроя заготовок любого типа;
- возможна пакетная обработка заготовок;
- небольшая ширина пропила делает эту технологию очень экономичной;
- в результате получается гладкий срез;
- обеспечивается высокая скорость обработки заготовок;
- гарантирована высокая точность распила с минимальной погрешностью;
- после распила отсутствует стружка.
Ширина пропила при обработке заготовок ленточной пилой не превышает 1,5 мм. Это экономит материал и обеспечивает идеально ровный пропил. После обработки нет лишнего мусора вроде стружки. Технология отличается экономичностью и высокой точностью.
Почему стоит обратиться к нам
Компания “СтальГрад” более 15 лет занимается обработкой листового металла. Для резки металла у нас используется мощный ленточный станок гильотинного типа. На нем производится даже срочная резка металла благодаря высокой скорости обработки заготовок. Мы используем только проверенное и надежное оборудование от европейских производителей. При обработке металла вы можете рассчитывать на качественный раскрой листов и идеально ровный разрез.
Большие горизонтальные станки для резки металла серии HBP
Станки для резки сплошных материалов, таких как слябы, литые блоки или поковки свободной ковки.
Настоящая сила – мощные решения для крупных, тяжёлых металлических заготовок. Надёжные, точные и чрезвычайно долговечные ленточные отрезные станки. Режут тяжёлые поковки, слябы, профили, отливки или пакет материала. Обширный ряд различных вариантов больших горизонтальных ленточнопильных станков по металлу Behringer удовлетворяет любым требованиям.
Особенности серии
|
Портальный дизайн станков Две массивные колонны и опорные балки образуют сбалансированную концепцию машины для решения наиболее тяжелых задач. Эффективность такой прочной портальной конструкции выражается в минимальных вибрациях во время пиления металла, высокой грузоподъемности и чрезвычайно длительном сроке службы. |
|
|
Сервопривод системы подачи Пильная рама подается сервоприводом с двумя шариковинтовыми парами и регулируется чувствительным блоком управления подачей, в зависимости от характеристик разрезаемого материала. Преимущества: высокая производительность резки металла, большой ресурс ленточного полотна, низкий уровень вибрации при резке, постоянный съем стружки чип. |
|
|
Все компоненты направляющих ленточного полотна выполнены из чугуна Вибрации подавляются прямо в зоне резания металла, что обеспечивает долгий срок службы пильного полотна. Направляющие элементы ленточного полотна выполнены из чугуна, на собственном литейном производстве Behringer. |
|
|
Твердосплавные направляющие пильного полотна Комбинация твердосплавных направляющих и прижимных роликов обеспечивает безопасную и надежную фиксацию пильного полотна на входе и выходе из материала. |
|
|
Оптимальная доступность Все важные детали и компоненты станка очень доступны. Открытая конструкция обеспечивает прямой доступ ко всем узлам станка, оптимизируя техническое обслуживание и ремонт, и упрощая замену пильного полотна. |
|
|
Удаление стружки Двойные приводные щетки активно очищают ленточное полотно и препятствуют попаданию металлической стружки в канал резки. Преимущества: долгий срок службы пильного полотна и низки износ щеток. |
|
|
Стружечный конвейер Транспортер для удаления металлической стружки находится непосредственно под зоной резания, эффективно улавливает стружку и излишки охлаждающей эмульсии. |
|
|
Привод пилы Большие ленточнопильные станки BEHRINGER обладают высоким крутящим моментом, который предается на шкивы с частотно управляемого привода, через тяжелый полый вал редуктора. Доступна широкая линейка приводов с разными диапазонами скорости для резки различных материалов. |
Услуги и сервис
Компания ООО «МЕГАТЭК» (Екатеринбург) – официальный представитель немецкой компании BEHRINGER. Мы предлагаем консультации, проектирование, комплексные поставки и авторизованный сервис. Осуществляем техническое обслуживание, гарантийный и постгарантийный ремонт, поставляем запчасти для станков. Работаем по всей России.
Узнать подробности о поставке, цены, а также заказать подробное технико-коммерческое предложение можно по телефону: +7 (343) 288-50-15
Поворотные станки для резки под углом
Поворотные ленточнопильные станки для резки под углом
Поворотные ленточнопильные станки GB4028X отлично применимы к распилке под углом, особенно для дверей, окон, лестниц и металлоизделий для ванной комнаты, подходят для металла с максимальной шириной в 400 мм и максимальной высотой в 280мм. С помощью вращающегося основания, пилорама способна осуществлять резку под любым углом в диапазоне 0°- 45°. Предусмотрено три вида скорости движения полотна на выбор в зависимости от твердости разрезаемого материала.
Режущая способность (угол поворота: 0°-45°.)- Круг 280мм (при0°) 250мм (при45°)
- Квадрат 280мм (при 0°) 250мм (при 45°)
- Прямоугольник 400×280мм (при 0°) (at 0°) 250×280мм (при45°)
-
- На пилораме обозначена угловая шкала для более точного разрезания.
-
- На пилораме обозначена угловая шкала для более точного разрезания
-
- Интегрированный тип панели управления упрощает эксплуатацию оборудования.
-
- Щётка для удаления стружки позволяет моментально убирать стружку с ленточного полотна, продлевая срок его службы.
Мы поставляем следующие виды поворотных ленточнопильных станков для резки под углом. Если у вас имеются особые требования к оборудованию, вы можете отправить запрос для изготовления оборудования по индивидуальному заказу.
Поворотные ленточнопильные станки для резки под углом GB4028X-1| Модель | GB4028X-1 |
| Режущая способность（мм） | 0° Ширина:400 Высота:280 |
| 45° Ширина:150 Высота:280 | |
| Скорость полотна（м/мин.） | 22/35/50/75 |
| Размеры ленточного полотна（мм） | 27×0.9×3700 |
| Мощность двигателя（кВт） | 2.2 |
| Гидравлический двигатель（кВт） | 0.55 |
| Мощность системы подачи СОЖ（кВт） | 0.04 |
| Натяжение ленточнопильного полотна | Ручной способ |
| Зажим материла | Ручной+ Гидравлический |
| Масса（кг） | 880 |
| Площадь под оборудованием （Длина×Ширина×Высота）（мм） | 1950×11500×1480 |
| Модель | GB4028X-2 |
| Режущая способность（мм） | 0° Ширина:400 Высота:280 |
| 45° Ширина:250 Высота:280 | |
| Скорость полотна（м/мин.） | 30/46/66 |
| Размеры ленточного полотна（мм） | 34×1.1×3860 |
| Мощность двигателя（кВт） | 3 |
| Гидравлический двигатель（кВт） | 0.42 |
| Мощность системы подачи СОЖ（кВт） | 0.04 |
| Натяжение ленточнопильного полотна | Ручной способ |
| Зажим материла | Ручной+ Гидравлический |
| Масса（кг） | 920 |
| Площадь под оборудованием （Длина×Ширина×Высота）（мм） | 2000×1500×1400 |
| Модель | GB4028X-3 |
| Режущая способность（мм） | 0° Ширина:450 Высота:280 |
| 45° Ширина:280 Высота:280 | |
| Скорость полотна（м/мин.） | 24/41/52/79 |
| Размеры ленточного полотна（мм） | 34×1.1×3905 |
| Мощность двигателя（кВт） | 3 |
| Гидравлический двигатель（кВт） | 0.42 |
| Мощность системы подачи СОЖ（кВт） | 0.04 |
| Натяжение ленточнопильного полотна | Ручной способ |
| Зажим материла | Ручной+ Гидравлический |
| Масса（кг） | 1000 |
| Площадь под оборудованием （Длина×Ширина×Высота）（мм） | 2050×1770×1550 |
| Модель | GB4028X-4 |
| Режущая способность（мм） | 0° Ширина:400 Высота:280 |
| 45° Ширина:280 Высота:280 | |
| Скорость полотна（м/мин.） | 25/35/60/80 |
| Размеры ленточного полотна（мм） | 34×1.1×3860 |
| Мощность двигателя（кВт） | 3 |
| Гидравлический двигатель（кВт） | 0.75 |
| Мощность системы подачи СОЖ（кВт） | 0.06 |
| Натяжение ленточнопильного полотна | Ручной способ |
| Зажим материла | Ручной+ Гидравлический |
| Масса（кг） | 1000 |
| Площадь под оборудованием （Длина×Ширина×Высота）（мм） | 1900×14500×1350 |
Zhejiang SIPU Saw Industry Co., Ltd.- это предприятие, нацеленное на производство высококачественных ленточнопильных станков и полотен для ленточных пил таких, как полотно для резки металла, полотно для резки продуктов, автоматические, полуавтоматические и ручные ленточнопильные станки и т.д.
▷ Продажа бывших в употреблении пил по металлу
Пила для резки металла
Назначение ленточной пилы по металлу и режущих пил
Пила по металлу изготавливается из пильного полотна, материал которого должен быть тверже, чем материал заготовку она будет резать. Твердее должны быть только концы зубьев , , но алмазное покрытие на полотне пилы может улучшить пилу по металлу. Пильные полотна для пил по металлу имеют очень маленькие зубья. Размер зубов обусловлен твердым и прочным материалом, из которого они сделаны.Металл можно отделить только небольшими этапами. Большие зубы тут же погнутся. Полотно ножовки или ленточной пилы по металлу и сабельной пилы имеет форму ленты. У дисковых пил они круглые. Вместо зубчатого пильного полотна можно также использовать вращающийся разделительный лист на угловой шлифовальной машине.
Пилы по металлу варьируются от простых ручных ножовок до механизированных горизонтальных или вертикальных ленточных пил и циркулярных пил. При поиске пилы по металлу на продажу лучше подумать о точном характере работ, для которых вы хотите ее использовать, и соответствующим образом адаптировать свою покупку.Вертикальные ленточные пилы особенно полезны при резке изогнутых или необычных форм. Кроме того, существуют абразивные пилы, также известные как отрезные пилы по металлу, которые удобно легкие и портативные. Эти изделия нашли большую популярность на строительных площадках и в небольших мастерских, поскольку они могут выполнять работу, ранее выполнявшуюся в основном с использованием ацетиленовых горелок.
Устройство пилы для резки металла
Механические пилы состоят из пильного полотна, зажима и двигателя. Электрические дисковые пилы, ленточные пилы и ножовки – это стационарные станки, которые оснащены собственным рабочим столом и упором.Таким образом, пилы для резки металла настроены на выполнение различных задач и могут производить очень точные пропилы. Подготовка металлического блока к дальнейшей обработке на токарном станке или фрезерном станке может производиться на стационарной пиле. Как и все металлорежущие станки, электрические пилы также снабжены охлаждающей жидкостью. Сабельные пилы – это ручной электрический инструмент, используемый для отделения металла от руки. Они обычно используются для переработки автомобилей, потому что их можно легко использовать для прорезания балок автомобиля. Их преимущество в том, что они свободны с одной стороны . Это означает, что их можно без проблем использовать для сложных материалов. Эти ручные пилы по металлу можно использовать для обработки труб и профилей на месте. Сабельные пилы должны выполнять очень точные пропилы. Одностороннее открытое пильное полотно имеет тенденцию отклоняться в боковом направлении, а это означает, что точность пропила может быть только в пределах миллиметра.
Типы пил по металлу
Пилы различной формы, предназначенные для резки металла, можно приобрести на аукционах бывшего в употреблении промышленного оборудования.
Вертикальная ленточная пила BAILEIGH BSV24
- Ножовка по металлу может приводиться в действие вручную или с приводом. Большинство из них представляют собой ручные пилы с С-образной рамой, в которой лезвие удерживается под напряжением. Панельные пилы имеют корпус из листового металла и обеспечивают больший контроль и точность резки. Электрическая ножовка, также известная как электрическая ножовка, приводится в действие собственным встроенным электродвигателем или может быть связана со стационарным двигателем. Пилы этого типа не так широко используются в металлообрабатывающей промышленности, как раньше, и поэтому их часто можно приобрести по очень разумным ценам в бывшем в употреблении промышленном оборудовании .
| Технические характеристики ленточной пилы BAILEIGH | |
| Размер стола | 24,4 “x 22,8” |
| Вместимость сварочного аппарата (ширина полотна) | 0,74 “ |
| Мощность сварочного аппарата | 0,74 дюйма |
| Наклон стола | 10 ° F / сзади, 15 ° L / R |
| Двигатель | 2 л.с. |
| Максимальная толщина | 13.25 дюймов |
| Глубина горловины | 22,88 дюйма |
| Длина лезвия | 167,72 дюйма |
| Скорость лезвия | 80 – 318 об / мин |
| Толщина лезвия | .032 “|
| Питание | 220 В / 1 фаза |
| Вес в упаковке | 1430 фунтов. |
| Транспортные размеры | 53 “x 37” x 82 “ |
- Горизонтальная ленточная пила представляет собой станок, использующий лезвие в виде непрерывной металлической ленты с зубьями вдоль одной кромки .Благодаря равномерно распределенной нагрузке на зубья они обеспечивают равномерное резание. Горизонтальные ленточные пилы для резки металла имеют скорость от 12 до 1500 метров в минуту.
- A Вертикальная ленточная пила особенно удобна для резки изогнутых или нестандартных форм. Системы охлаждения лезвий являются обычными для такого оборудования, и они также обычно оснащены щеточными колесами для удаления мусора между зубцами лезвия.
- A Циркулярная пила для резки металла обычно использует процесс холодной резки с лезвиями большого диаметра и низкой скоростью вращения.Циркулярные пилы могут иметь сегментный зуб, твердый зуб или зуб с твердосплавной вставкой, и в них используются охлаждающие жидкости для предотвращения перегрева, вызванного трением. Makita производит, помимо других пил и инструментов, дисковые пилы, которые обладают отличными режущими характеристиками.
Применение и характеристики различных типов станков для распиловки металла
Пилы для резки металла используются для резки металлических блоков, профилей, труб, прутков и деталей из листового металла с канавками. Они используются для резки продуктов промежуточного этапа до степени их готовности к дальнейшей переработке.Поэтому технология распиловки металла – очень важный инструмент для каждого слесарного цеха. Точные пропилы и изготовление сложных конструкций можно обеспечить с помощью дополнительных приложений, таких как направляющие.
Полностью автоматизированная ленточная пила по металлу
Ленточнопильная пила по металлу имеет то преимущество, что они не нагреваются. Лента создает тепло во время процесса пиления, но оно постоянно отводится в окружающий воздух. Ленточная пила по металлу подходит для точной резки труб, прутков и профилей.Ленточные пилы по металлу требуют только короткой режущей поверхности и могут быть настроены на обработку определенных точек.
Автоматические ножовки обычно требуют охлаждающего агента. Они отличаются своей способностью производить очень точные разрезы и больше подходят для длинных разрезов. Ножовки особенно подходят для резки металлических блоков, поскольку пила сохраняет одно и то же положение на протяжении всего процесса резки. В большинстве случаев охлаждающий агент требуется для охлаждения пильного полотна и заготовки, а также для удаления сколов.
Как и пилы для резки металла, дисковые пилы и угловые шлифовальные машины также используются для резки труб и профилей. Их преимущество в том, что они имеют очень высокие скорости резания. Они меньше подходят для резки металлических блоков. Высота пильного диска определяет максимальную толщину блока. Дисковые пилы для резки металла часто перегреваются и заедают из-за трудностей нанесения охлаждающего средства.
Существуют также более мелкие инструменты, такие как резак по металлу, с которыми можно работать вручную и которые адаптируются к меньшим потребностям.
Станок для резки металла – Эксплуатация и безопасность
Циркулярная пила с цельным зубом
Пилы используются для подготовки промежуточных металлических заготовок. Эти детали будут в дальнейшем обрабатываться на разных станциях, поэтому очень важно, чтобы вырезанная металлическая деталь была очень точной. Однако корректировки также возможны. Таким образом, пилой по металлу может управлять помощник. Очень важен тщательный инструктаж. Правильный зажим заготовки и регулировка скорости пиления и подачи должны быть хорошо поняты и практикованы работником.Внимание к безопасности труда очень важно. Надевайте защитные очки и обязательно используйте подходящую защитную одежду. Пилы для резки металла – отличные машины для первого обучения обработке металла. Как и все режущие станки, эти пилы создают большое количество грязи и отходов. Оператор должен понимать, как правильно и тщательно очищать и обслуживать эти машины, и затем надежно выполнять их. Обычно это всего лишь замена пильного полотна. Ручная пила для резки металла сконструирована таким образом, что это очень легко сделать.
Однако неквалифицированные помощники не должны работать с этими машинами без присмотра. Ножовки совершают широкие широкие колебания, и полотно ленточной пилы по металлу может внезапно порваться. Оба связаны с высоким риском травм. Все рабочие должны быть проинструктированы о рисках травм, связанных с пилой по металлу, перед использованием этой машины.
Продажа бывших в употреблении ленточных пил по металлу
Они очень популярны на рынке бывших в употреблении пил по металлу . Если вы хотите купить бывшие в употреблении пилы для резки металла, стоит иметь в виду, что их можно удивительно рентабельно приобрести на рынке подержанного промышленного оборудования, тем самым избавляя вас от зачастую высоких затрат на покупку нового оборудования и его быструю амортизацию. как на вашем сайте. Продажа бывших в употреблении пил по металлу регулярно предлагается на таких рыночных распродажах ленточных пил, и огромное разнообразие и глубина имеющихся пил по металлу, а также экономия средств делают их достойными внимания.
На вторичном рынке представлен широкий ассортимент бывших в употреблении пил по металлу. M Пилы для резки металла характеризуются прочностью . Это означает, что их можно использовать в течение многих десятилетий. Такой долгий срок службы также связан с низким уровнем точности, с которой они работают.Поэтому покупка одной из этих подержанных пил по металлу, как правило, не является рискованным процессом. Однако настоятельно рекомендуется проверить его функции, особенно патрон. Поэтому можно найти много предложений б / у пилы по металлу ленточная продажа .
Поставщики станков для резки металла
Сабельные пилы для ручной работы доступны у всех известных производителей электроинструментов. Некоторые выставленные на продажу пилы от лучших мировых производителей, таких как BOSCH, METABO, MAKITA, STIHL, FEIN и ELU, предлагают превосходный ассортимент продукции.Стационарные ленточные пилы по металлу доступны в продаже от компаний MÖSSNER, OPTIMUM, EPPLE и SWM.
Рекомендуемые поставщики ножовки: HOLZMANN, KLÄGER, BEHRINGER и KASTO.
Циркулярные пилы для резки металла поставляются компаниями GÜDE, EISELE, HÄRBELO, BERG + SCHMIDT и KALTENBACH.
Производитель ленточнопильных станков по металлу
Мы являемся поставщиком ленточнопильных станков для резки металла, которые могут резать круглые прутки, квадрат, плоскую поверхность, трубы, уголки, швеллеры и конструкционную сталь.Он также может резать различные типы материалов, такие как низкоуглеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь. Латунь, медь, алюминий. Они драгоценны и облегчают контроль подачи. Вы можете получить быструю и плавную резку.
Характеристики
- Прочная и элегантная конструкция корпуса машины
- Бесконечное круглое лезвие 0,9 мм с меньшим расходом материала
- Лезвие имеет круговое движение и движется только в одном направлении
- За один цикл. Лезвие имеет непрерывную резку и отсутствие простоя
- Меньшее энергопотребление за счет непрерывной резки
- Оптимальное использование полотна ленточной пилы
- Рычаг имеет поворотный механизм для более плавной и быстрой резки большого сечения.
- Хорошая параллельность при резании благодаря регулируемой по вертикали и горизонтали направляющей лезвия с роликоподшипниками и твердосплавными износными накладками
- Простое точное и регулируемое управление гравитационной подачей с помощью гидравлического цилиндра
- с усиленным червячным редуктором (коробка передач)
- Эффективные самоцентрирующиеся тиски для зажима рабочих мест
- Опциональные поворотные тиски для угловой резки
- Химическая стойкость
- Каждая часть машины легко ремонтируется и заменяется.
Стандартные функции
- Приводной двигатель, насос охлаждающей жидкости
- Ремень клиновой с червяком и моторным шкивом
- Лезвие из углеродистой стали
- Проволочная щетка для удаления стружки фрикционного типа
- Поднос для сбора стружки
- Контактор и кнопки
- Узел стопора задания
- Масляный червячный редуктор
- Масляный гидроцилиндр
Дополнительные аксессуары
- Полотно для ленточной пилы из биметаллической / углеродистой стали
- Подставка для роликов
- Тиски поворотные для угловой резки
- Один набор инструментов с ящиком для инструментов
| Технические характеристики | |||||||||||
| Модель | ГЭС-1 | HPS-1 H.С. | HPS-2 H.S. | HPS-3 H.S. | HPS-4 H.S. | HPS-5 H.S. | HPS-6 H.S. | ||||
| Круглый | мм | 175 | 175 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |||
| Квадрат | мм | 150 х 150 | 150 х 150 | 200 х 200 | 250 х 250 | 300 х 300 | 350 х 350 | 400 х 400 | |||
| Драйв | |||||||||||
| Приводной двигатель | 0.5 л.с. 1440 об / мин | 1 л.с. 1440 об / мин | 1,5 л.с. 1440 об / мин | 1,5 л.с. 1440 об / мин | 2 л.с. 960 об / мин | 2 л.с. 960 об / мин | 2 л.с. 960 об / мин | ||||
| Насос охлаждающей жидкости | 0,15 л.с. 440 Вольт | 0,15 л.с. 440 Вольт | 0,15 л.с. 440 Вольт | 0,15 л.с. 440 Вольт | 0,15 л.с. 440 Вольт | 0,15 л.с. 440 Вольт | 0,15 л.с. 440 Вольт | ||||
| Измеритель скорости лезвия | 25 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||||
| 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |||||
| 40 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |||||
| 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | ||||||
| Спецификация машины | |||||||||||
| Пильное полотно карбон / биметалл | мм | 2540 х 20 х 0.9 | 3000 х 27 х 0,9 | 3200 х 27 х 0,9 | 3760 х 27 х 0,9 | 4100 х 27 х 0,9 | 4420 х 34 х 1,1 | 4570 х 34 х 1,1 | |||
| Площадь Д x Ш x В | мм | 1500 х 570 х 870 | 1630 х 580 х 895 | 1850 х 700 х 1000 | 2400 х 830 х 1050 | 2550 х 830 х 1050 | 2650 х 830 х 1200 | 2800 х 830 х 1200 | |||
| Масса нетто | кг. | 250 | 325 | 450 | 600 | 750 | 850 | 925 | |||
| Масса в упаковке | кг. | 350 | 425 | 575 | 750 | 900 | 1000 | 1100 | |||
| около | около | около | около | около | около | около | |||||
Ленточные пилы – Станки Bud’s
Ленточные пилы по металлу – незаменимый инструмент для любого производственного цеха, которому необходимо отрезать кусок металла.Bud’s Machine Tools предлагает несколько марок высококачественных горизонтальных ленточных пил, включая BMT, FMB и Hyd-Mech. Наши пилы для резки металла могут иметь поворотную или двухстоечную конфигурацию с автоматическим, полуавтоматическим или ручным управлением в соответствии с вашими производственными потребностями. У нас также есть вертикальные ленточные пилы и некоторые другие пилы.
Размер наших ленточных пил варьируется от маленьких до больших; у нас есть пилы, способные резать инвентарь от нескольких дюймов до нескольких футов в диаметре. В зависимости от марки каждая пила имеет множество функций и опций для оптимизации производительности.Мы предлагаем только высококачественные пилы для резки металла с прочной рамой и прочной дугой, которые раз за разом обеспечивают чистые и точные пропилы. Мы выбрали модели, которые просты в настройке и эксплуатации.
Ленточные пилы для резки металла – король!
Еще в каменном веке пещерный человек брал кусок, над которым он работал, помещал его между двумя камнями и разбивал, чтобы он больше походил на кусок, который ему был нужен. Что ж, с тех пор мы прошли долгий путь; Сначала мы попытались разбить его двумя камнями, затем мы приступили к попыткам разрезать его лезвием, сделанным из камня.По мере продвижения мы подвергаем испытанию примитивные ранние металлы, сначала чугун, затем бронзу. Нам потребовалось некоторое время, может быть, около 1000 лет (так кто же считает?), Чтобы привести нас туда, где мы находимся сегодня. Современные, изящные, высокоэффективные отрезные машины заняли достойное место на передовой линии достоверно точных производственных квот. Обычные производственные ленточнопильные станки больше не исключаются из категории «станки» в больших или малых цехах. Ленточнопильный станок для резки металла был наконец признан добросовестным производственным станком, и большие и малые компании начали осознавать важность качественной резки деталей в своих пильных отделах.У нас есть знания, у нас есть машины, зачем искать в другом месте?
За прошедшие годы Bud’s Machine Tools стали свидетелями того, как производители станков для производства и производства стружки приходили и уходили. Все начинают с хорошими намерениями, но им очень трудно конкурировать на сегодняшнем гиперконкурентном рынке. Мы знаем – мы занимаемся своим делом, предлагая качественные станки нашим клиентам в штатах Рокки Маунтин в течение полувека. Наши партнеры-производители станков с годами эволюционировали вместе с нами, и лишь немногие поставщики достигли уровня поддержки, равного тому, что Bud’s Machine Tools предоставляет нашим клиентам.Возьмите эту категорию станков, на которые вы сейчас смотрите, ленточнопильные станки для резки металла – это одна из наших основных линий станков. Да, ленточная пила работает с нами с первого дня. Мы знаем о ленточном пилении больше, чем кто-либо другой. Ознакомьтесь с нашей линейкой ленточных пил по металлу, если вы хотите получить реальные возможности по сокращению производства. Имена читаются как рекламный щит Голливуда: Hyd-Mech USA, FMB Saws, BMT Saws. Да, ребята, вы можете сказать, что мы «пришли в упаковку», когда дело доходит до высокопроизводительных отрезных пил.Пилы BMT – это наши повседневные пилы и наша торговая марка. Мы работаем с несколькими зарубежными заводами, проектируя и производя эти пилы в течение ряда лет и доводя их до совершенства. Там, где у нас может быть лучший вариант для удовлетворения производственных требований клиента, мы углубимся в наш набор хитростей и, возможно, выберем Hyd-Mech для вертикальной пилы или для конкретного типа пилы, чтобы удовлетворить потребности, например, переносной. пила или холодная пила. Наши партнеры из FMB имеют множество необычных конфигураций, и мы часто рекомендуем их машины там, где это имеет смысл.Просто чтобы дать человеку представление о доступности наших ленточнопильных станков, если вы спросите обо всех возможных вариантах, которые мы можем предложить для одного конкретного типа ленточнопильного станка, скажем, полностью автоматической прямой отрезной пилы с 13- дюймовая емкость, вы можете быть удивлены тем, с чем мы вернемся. Как насчет 11 отличительных ленточных пил, отвечающих всем критериям, перечисленным выше. Глубина наших познаний в области производственной ленточной пилы не имеет себе равных в отрасли. Bud’s Machine Tools находится в самом сердце Скалистых гор в Солт-Лейк-Сити, штат Юта.Позвоните нам, чтобы организовать личную экскурсию по нашим предприятиям, и мы познакомим вас с коллекцией самых производительных машин для обработки и производства чипов, которые может предложить мир. Мы продолжаем расти в нашей реакции на наших клиентов и иметь все больше и больше того, что нужно нашим клиентам (и больше, чем они могли бы даже использовать). Наша команда профессионалов продолжает становиться все более и более осведомленными в том, что мы делаем, чтобы каждый клиент работал с нами как можно лучше. Это обязательства, которые мы все взяли на себя как компания в отношении того, как мы будем вести бизнес в будущем.В Bud’s Machine Tools клиент всегда на первом, последнем и последнем месте.Почему моя ленточная пила не режет ровно – почему мое полотно ленточной пилы блуждает
При выборе правильного лезвия необходимо убедиться, что оно острое. Неудивительно, что затупившееся лезвие не будет резать так же хорошо, как новое острое лезвие. Вы можете ожидать, что затупившееся лезвие будет резать медленнее, но оно также с большей вероятностью будет резать криво. В качестве аналогии рассмотрим случай нарезки стейка ножом для стейка. Если нож острый, то стейк легко и чисто разделится, и вы будете слегка надавливать на нож, чтобы вдавить его в стейк.Если нож затупился, вам придется сильно надавить на нож и распилить его взад и вперед, чтобы продеть нож сквозь стейк. Нечто подобное происходит с ленточнопильным станком.
Когда полотно ленточной пилы острое, оператору не требуется больших усилий, чтобы протолкнуть заготовку в полотно и получить рез. Если полотно ленточной пилы затупилось, как и в случае со стейком, оператору придется толкать заготовку с большей силой, чтобы вставить ее в полотно. Разница между стейком и ленточной пилой в том, что нож для стейка короткий и толстый, а лезвие ленточной пилы обычно длинное и тонкое.Это становится проблемой, потому что можно достаточно сильно надавить на лезвие, чтобы заставить его повернуться влево или вправо. Правильно установленные направляющие лезвия помогут предотвратить это, как описано ниже, но при этом все равно будут допускаться некоторые скручивания и кривые порезы.
Следующим шагом является проверка правильности установки лезвия. Для большинства лезвий очевидно, что зубья лезвия указывают правильное направление. На типичном режущем диске по дереву или металлу крючок или острие лезвия должны быть направлены вниз для вертикальной ленточной пилы, или для горизонтальной пилы зубцы должны быть направлены так, чтобы они входили в заготовку первыми, как лезвие. движется.Обычные полотна ленточной пилы можно перевернуть «наизнанку», чтобы зубья указывали в обратном направлении. На некоторых лезвиях типа лезвия ножа и лезвиях с зернистой кромкой вы можете получить новую острую режущую кромку от лезвия таким образом, просто перевернув его наизнанку. Некоторые специальные лезвия, такие как лезвия сотового типа, предназначены для работы в направлении, которое кажется обратным по сравнению с обычными лезвиями. Если у вас есть одно из этих специальных лезвий, вы, вероятно, уже об этом знаете.
Убедитесь, что лезвие вращается в правильном направлении.На машинах, питающихся от трехфазного источника питания, часто бывает перепутана проводка и лезвие движется в неправильном направлении. На всех ленточнопильных станках с вертикальным полотном рабочая часть полотна должна опускаться вниз. Это заставит заготовку упасть на стол. В противном случае лезвие пытается поднять заготовку со стола. У горизонтальных ленточных пил почти в каждом случае рабочая часть полотна будет двигаться в направлении колеса полотна, соединенного с двигателем. Если лезвие вращается в неправильном направлении, вызовите квалифицированного электрика, чтобы он внес необходимые изменения в проводку.
Промышленные ленточнопильные станкиобычно имеют один из двух механизмов натяжения полотна: винтовой на пружине или пневматический. Механизмы гидравлического натяжения работают в основном так же, как пневматические системы, только с более высоким давлением и более грязными утечками масла. Механизмы с навинчивающейся пружиной обычно не имеют возможности напрямую устанавливать или считывать натяжение лезвия. У некоторых есть откалиброванный циферблат, который утверждает, что показывает натяжение лезвия при перемещении иглы по шкале. Я мало в это верю. Для винтового пружинного механизма лучший способ получить точное натяжение полотна – использовать датчик натяжения полотна.Lenox делает приличный, а Starrett делает очень хороший и более дорогой. Если у вас несколько машин или вы работаете с приложением, в котором важно правильное натяжение полотна, я настоятельно рекомендую приобрести калибр. В пневматических или гидравлических системах используется клапан регулятора давления для регулировки натяжения полотна. Производитель обычно предоставляет диаграмму или таблицу, показывающую, какое давление использовать для достижения желаемого натяжения лезвия для различных размеров лезвий. Давление воздуха обычно составляет от 10 до 120 фунтов на квадратный дюйм.Просто установите регулятор на соответствующее давление, а обо всем остальном машина позаботится.
Если лезвие натянуто правильно, то следующее, на что нужно обратить внимание, это то, как лезвие движется по колесам. У высокоскоростных машин обычно есть вершина или закругленная поверхность на опорных колесах лезвия, точно так же, как велосипедная шина имеет круглое поперечное сечение. Лезвие должно проходить в центре короны или рядом с ним, но не слишком близко к переднему или заднему краю колеса. Находиться на или дюйма от точного центра колеса, как правило, не проблема для большинства машин.Если полотно едва касается колеса, вероятно, необходимо выровнять колеса ленточной пилы. Перед регулировкой колес с ножами проверьте регулировку направляющих ножей. Неправильно выровненные направляющие могут привести к неправильному движению полотна по колесам.
Распространенное заблуждение о направляющих ленточной пилы заключается в том, что они удерживают полотно на месте. Их нет, они скорее резервная копия. С хорошо настроенной ленточной пилой вы можете полностью снять направляющие, запустить станок и резать материал вообще без направляющих.Венец ленточной пилы – это то, что удерживает полотно на месте. Лезвие всегда будет пытаться взобраться на самую высокую точку колеса, вершину короны. Если колеса изношены и не имеют отчетливой вершины до короны, тогда лезвие не будет знать, куда идти, и может блуждать. Это, конечно, может вызвать плохое качество резки и затруднить установку направляющих. Если колеса чрезмерно изношены, вам следует подумать о том, чтобы смазать поверхность режущих колес, прежде чем пытаться установить направляющие.
Типичные направляющие полотна ленточной пилы состоят из трех элементов: по одному с каждой стороны полотна и по одному сзади от полотна.Направляющими элементами могут быть колеса, скользящие блоки или их комбинация. Для боковых направляющих идеальным вариантом является плотное, но свободное прилегание, толщиной примерно с долларовую купюру. Опять же, в идеале лезвие не должно касаться направляющих при нормальной работе, но если они просто целуются, то с ними, вероятно, все в порядке.
Задняя направляющая должна находиться на расстоянии от до ¼ дюйма от задней части полотна. Во время регулярной резки на хорошо настроенной ленточной пиле лезвие будет немного двигаться или отклоняться назад, когда вы вдавливаете в него заготовку.Если вы нажмете очень сильно, лезвие будет сильно прижиматься к задней направляющей. Я часто использую это как индикатор того, когда я достаточно сильно вдавливаю заготовку в лезвие. Если лезвие еще не касается задней направляющей, я, вероятно, могу действовать более агрессивно. Если я сильно трусь о заднюю направляющую или заднее направляющее колесо вращается очень быстро, то я, вероятно, толкаю изо всех сил.
При таком сильном нажатии лезвие будет двигаться или отклоняться назад и, вероятно, все еще не касается правильно отрегулированных боковых направляющих.Если я продолжу нажимать сильнее, лезвие может начать скручиваться или деформироваться, и тогда оно ударится о боковые направляющие. Боковые направляющие помогут держать лезвие ровно, но они не являются железным замком лезвия, заставляющим его резать прямо.
При диагностике машины, которая не режет прямо, посмотрите на направляющие. Если задняя направляющая касается лезвия, даже когда он не режет, вероятно, задняя направляющая слишком далеко вперед. Это приводит к перемещению лезвия вперед из его естественного положения на колесах лезвия, что может привести к некачественной резке.Если задняя направляющая серьезно смещена, это может даже оттолкнуть лезвие от головки колеса, поэтому ранее предлагалось проверить направляющие лезвия, прежде чем производить какие-либо регулировки колес. После правильной регулировки направляющих вы можете обнаружить, что лезвие правильно движется по колесам.
Если лезвие сильно прижимает боковые направляющие, это может привести к некачественной резке, но, безусловно, приведет к сокращению срока службы лезвия и сокращению срока службы направляющих. Сильное прижатие направляющих к лезвию приведет к сильному нагреву направляющей и лезвия.Достаточно горячий, чтобы деформировать лезвие и износить боковое направляющее колесо или блок. Кроме того, сильное трение лезвия о направляющую – это в основном то же самое, что попросить лезвие обернуться вокруг колеса с очень маленьким радиусом, что приведет к поломке лезвия. Идеальная установка лезвия – обернуть долларовую купюру вокруг лезвия, затем отрегулировать направляющие так, чтобы они коснулись долларовой банкноты, а затем вынуть ее. Это оставляет близкую, но свободную посадку. По правде говоря, вы можете быть более небрежным, чем это, с допустимым промежутком от поцелуя до 1/32 дюйма.Очень важно, чтобы боковые направляющие никогда не касались лезвия одновременно, т.е. нулевой зазор.
После того, как направляющие лезвия будут правильно настроены, вернитесь и сделайте быструю перепроверку следа лезвия на колесах.
Таблица скорости и подачи полотна ленточной пилы
| СКОРОСТЬ РЕЗКИ И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СКОРОСТИ РЕЗКИ ДЛЯ ПИЛЫ ДЕТАЛИ Независимо от типа стали, с которой вы работаете, таблица скорости и подачи пилы может помочь вам определить правильную скорость полотна и скорость резания для вашей операции резки.Его удобный для чтения формат и широкий выбор металлических опций делают его полезным ресурсом для магазинов по всей стране. Таблица скорости и подачи ленточной пилы разделена в основном по размеру материала: до одного дюйма, от одного до трех дюймов, от трех до шести дюймов и более шести дюймов. Ниже размера материала указан рекомендуемый шаг зубьев для этого размера материала. Под шагом зубьев в таблице указана скорость полотна и скорость резания для каждого размера материала. Каждый столбец скоростей лезвия и скорости резания упорядочен по строкам в соответствии с типом материала. Под каждой категорией материалов перечислены различные разновидности. Категории металлов включают огромное количество сталей, никелевых и титановых сплавов, меди и чистого титана. | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер материала | До 1 ” | От 1 до 3 дюймов | От 3 дюймов до 6 дюймов | Более 6 дюймов | ||||
| Предлагаемый шаг зубьев | 14.10, 12.08 | 8/12, 6/10, 5/8 | 5/8, 4/6, 3/4 | 3/4, 2/3, 1.5 / 1,9, 1,1 / 1,4 | ||||
| Скорость лезвия | Скорость резания | Скорость лезвия | Скорость резания | Скорость лезвия | Скорость резания | Скорость лезвия | Скорость резания | |
| (SFPM) | (SIPM) | (SFPM) | (SIPM) | (SFPM) | (SIPM) | (SFPM) | (SIPM) | |
| Углеродистая сталь: | ||||||||
| 1008-1013 | 250 | 8-10 | 275 | 9–12 | 280 | 12-15 | 250 | 9–12 |
| 1015-1018 | 250 | 8-10 | 275 | 9–12 | 250 | 12-15 | 230 | 12-15 |
| 1048-1065 | 200 | 5-7 | 200 | 5-7 | 175 | 5-10 | 150 | 5-10 |
| 1065-1095 | 200 | 4-6 | 200 | 5-7 | 150 | 6-8 | 120 | 6-8 |
| Стали для свободной механической обработки | ||||||||
| 1108-1111 | 300 | 9–11 | 330 | 12–14 | 275 | 13-15 | 220 | 11–14 |
| 1112–1113 | 300 | 8–11 | 330 | 11-13 | 275 | 12-15 | 220 | 12-15 |
| 1115–1132 | 300 | 7-10 | 330 | 10-13 | 275 | 13–16 | 220 | 11–14 |
| 1137-1151 | 275 | 6-8 | 250 | 8-10 | 250 | 8–11 | 200 | 7-10 |
| 1212–1213 | 300 | 8-10 | 320 | 11-13 | 300 | 13-15 | 255 | 11–14 |
| Марганцевые стали: | ||||||||
| 1320-1330 | 250 | 5-7 | 250 | 5-8 | 200 | 8–11 | 175 | 7-10 |
| 1335-1345 | 250 | 5-7 | 225 | 5-7 | 200 | 7-9 | 175 | 5-8 |
| Никелевые стали: | ||||||||
| 2317- | 270 | 4-5 | 270 | 4-6 | 250 | 5-7 | 230 | 4-6 |
| 2330-2345 | 220 | 2-3 | 220 | 3-5 | 190 | 3-5 | 170 | 3-5 |
| 2512-2517 | 200 | 2-3 | 200 | 3-5 | 160 | 4-6 | 150 | 4-6 |
| Никель-хромовая сталь: | ||||||||
| 3115-3130 | 260 | 4-6 | 260 | 5-7 | 230 | 5-7 | 225 | 5-7 |
| 3135-3150 | 220 | 4-6 | 200 | 4-7 | 180 | 5-7 | 160 | 4-6 |
| Молибденовые стали: | ||||||||
| 4017-4024 | 300 | 3-5 | 270 | 4-7 | 250 | 6-8 | 220 | 5-8 |
| 4032-4042 | 300 | 3-5 | 270 | 4-7 | 250 | 6-8 | 230 | 5-8 |
| 4047-4068 | 250 | 3-5 | 220 | 4-6 | 200 | 5-7 | 180 | 3-5 |
| Хромомолибденовая сталь: | ||||||||
| 4130-4140 | 280 | 4-6 | 250 | 5-8 | 250 | 8-10 | 220 | 6-8 |
| 4142-4150 | 230 | 3-5 | 200 | 4-6 | 200 | 5-7 | 170 | 4-6 |
| Никель-хром-молибденовая сталь: | ||||||||
| 4317-4320 | 250 | 3-5 | 225 | 4-6 | 200 | 5-7 | 170 | 4-6 |
| 4337-4340 | 230 | 3-4 | 200 | 4-5 | 200 | 4-6 | 170 | 4-5 |
| 8615-8627 | 250 | 4-5 | 230 | 6-7 | 230 | 6-8 | 200 | 6-7 |
| 8630-8645 | 250 | 3-5 | 230 | 4-6 | 230 | 5-7 | 180 | 4-6 |
| 8647-8660 | 220 | 2-4 | 200 | 3-5 | 200 | 4-6 | 150 | 3-5 |
| 8715-8750 | 250 | 3-5 | 220 | 4-6 | 220 | 5-7 | 180 | 4-6 |
| 9310-9317 | 200 | 1-3 | 160 | 2-3 | 160 | 2-4 | 150 | 2-3 |
| 9437-9445 | 250 | 4-5 | 230 | 4-5 | 230 | 5-6 | 180 | 4-5 |
| 9747-9763 | 250 | 4-5 | 230 | 3-5 | 200 | 4-6 | 180 | 3-5 |
| 9840-9850 | 240 | 4-5 | 220 | 4-6 | 200 | 5-7 | 180 | 4-6 |
| Никель-молибденовые стали: | ||||||||
| 4608-4621 | 250 | 3-5 | 220 | 5-6 | 220 | 6-7 | 200 | 5-6 |
| 4640- | 220 | 3-5 | 200 | 4-6 | 200 | 5-7 | 170 | 4-6 |
| 4812-4820 | 200 | 3-5 | 180 | 3-5 | 180 | 4-6 | 160 | 4-5 |
| Хромированная сталь: | ||||||||
| 5045-5046 | 280 | 4-6 | 250 | 5-7 | 250 | 8-10 | 200 | 7-8 |
| 5120-5135 | 280 | 4-6 | 250 | 6-7 | 240 | 7-8 | 180 | 5-8 |
| 5140-5160 | 250 | 3-5 | 230 | 4-6 | 230 | 5-7 | 200 | 4-6 |
| 50100-52100 | 180 | 2-4 | 160 | 3-5 | 150 | 4-6 | 100 | 3-5 |
| Хромованадиевая сталь: | ||||||||
| 6117-6210 | 225 | 4-5 | 225 | 5-7 | 200 | 6-8 | 170 | 5-7 |
| 6145-6152 | 225 | 3-4 | 200 | 4-5 | 200 | 5-6 | 150 | 4-5 |
| Кремниевая сталь: | ||||||||
| 9255-9260 | 200 | 2-4 | 180 | 3-5 | 180 | 3-5 | 150 | 3-5 |
| 9261-9262 | 200 | 1-3 | 160 | 2-3 | 160 | 2-4 | 150 | 2-3 |
| быстрорежущих инструментальных сталей: | ||||||||
| Т-1, Т-2 | 130 | 1-2 | 110 | 2-3 | 100 | 2-4 | 90 | 2-3 |
| Т-4, Т-5 | 110 | 1-2 | 100 | 1-2 | 90 | 2-3 | 80 | 1-2 |
| Т-6, Т-8 | 110 | 1-2 | 100 | 1-2 | 80 | 1-2 | 70 | 1-2 |
| Т-15 | 80 | 1 | 80 | 1 | 70 | 1 | 50 | 1 |
| М-1 | 150 | 1-3 | 140 | 2-4 | 130 | 3-5 | 110 | 2-4 |
| М-2, М-3 | 120 | 1-2 | 110 | 2-3 | 100 | 3-4 | 80 | 2-3 |
| М-4, М-10 | 100 | 1-2 | 90 | 1-2 | 80 | 1-3 | 60 | 1-2 |
| Штамповых сталей: | ||||||||
| А-2 | 210 | 2-3 | 200 | 3-4 | 190 | 3-4 | 180 | 2-3 |
| Д-2, Д-3 | 110 | 1-2 | 100 | 1-2 | 90 | 1-2 | 80 | 1-2 |
| D-7 | 90 | 1 | 80 | 1 | 70 | 1 | 70 | 1 |
| О-1, О-2 | 240 | 3-4 | 210 | 4-5 | 190 | 5-6 | 170 | 4-5 |
| О-6 | 230 | 3-4 | 200 | 4-6 | 180 | 5-7 | 150 | 4-6 |
| Стали для горячей обработки: | ||||||||
| Н-12, Н-13, Н-21 | 150 | 2-4 | 125 | 3-5 | 125 | 2-4 | 125 | 2-4 |
| H-22, H-24, H-25 | 150 | 1-3 | 125 | 1-3 | 125 | 1-3 | 125 | 1-3 |
| Ударопрочная инструментальная сталь: | ||||||||
| S-1 | 220 | 2-4 | 180 | 3-5 | 165 | 3-5 | 150 | 2-4 |
| С-2, С-5 | 170 | 1-3 | 150 | 2-4 | 120 | 2-4 | 100 | 1-3 |
| Инструментальная сталь специального назначения: | ||||||||
| L-6 | 200 | 2-4 | 180 | 3-5 | 170 | 3-5 | 150 | 2-4 |
| L-7 | 200 | 2-4 | 180 | 3-5 | 150 | 3-5 | 100 | 2-4 |
| Нержавеющая сталь: | ||||||||
| 201, 202, 302, 304 | 120 | 2-4 | 100 | 2-4 | 100 | 2-4 | 100 | 1-3 |
| 303, 303F | 140 | 2-4 | 120 | 2-4 | 100 | 3-5 | 100 | 2-4 |
| 308, 309, 310, 330 | 90 | 1 | 70 | 1 | 60 | 2 | 60 | 1 |
| 314, 316, 317 | 90 | 1 | 80 | 1 | 70 | 2 | 60 | 1 |
| 321, 347 | 130 | 1-3 | 110 | 1-3 | 100 | 2-4 | 80 | 1-3 |
| 410, 420, 420F | 150 | 1-3 | 130 | 1-3 | 120 | 2-4 | 100 | 1-3 |
| 416, 430F | 200 | 3-5 | 180 | 4-6 | 170 | 5-7 | 150 | 4-6 |
| 430, 446 | 100 | 1-3 | 90 | 2-4 | 80 | 2-4 | 80 | 1-3 |
| 440 А.ДО Н.Э | 120 | 1-3 | 100 | 1-3 | 90 | 2-4 | 70 | 1-3 |
| А-7 | 100 | 1-3 | 100 | 1-3 | 120 | 2-4 | 100 | 1-3 |
| 17-4 фазы, 17-7 фазы | 100 | 2-3 | 90 | 2-4 | 80 | 3-4 | 80 | 2-3 |
| Бериллиевая медь: | ||||||||
| БХН-100-120 | 350 | 4-6 | 300 | 5-7 | 275 | 6-8 | 225 | 5-7 |
| БХН-220-250 | 250 | 2-4 | 225 | 3-5 | 200 | 4-6 | 175 | 3-5 |
| BHN-310-340 | 200 | 1-2 | 160 | 1-2 | 140 | 2-3 | 100 | 1-2 |
| Сплавы на основе никеля: | ||||||||
| Монель | 100 | 1-2 | 100 | 1-2 | 80 | 1-2 | 60 | 1 |
| Р Монель | 140 | 2-3 | 140 | 2-4 | 125 | 2-4 | 75 | 2-3 |
| Инконель | 110 | 1-2 | 100 | 1-3 | 80 | 1-3 | 80 | 1-2 |
| Инконель X | 90 | 1 | 80 | 1 | 70 | 1 | 60 | 1 |
| Хастеллой А | 120 | 1-2 | 100 | 1-2 | 85 | 1-2 | 75 | 1-2 |
| Хастеллой B | 110 | 0-1 | 100 | 1-2 | 90 | 1-2 | 75 | 0-1 |
| Хастеллой C | 100 | 0-1 | 90 | 0-1 | 70 | 0-1 | 60 | 0-1 |
| Рене 41 | 90 | 1 | 90 | 1 | 90 | 1-2 | 90 | 1-2 |
| Удимит | 100 | 1 | 90 | 1-2 | 90 | 0-1 | 90 | 1-2 |
| Waspalloy | 90 | 1 | 90 | 1-2 | 90 | 1-2 | 90 | 1-2 |
| Титана | 100 | 1-2 | 100 | 2-3 | 100 | 2-3 | 100 | 2-3 |
| Титановые сплавы: | ||||||||
| Альфа-бета сплав ТИ-4АЛ-4МО | 100 | 0-1 | 90 | 0-1 | 80 | 0-1 | 70 | 0-1 |
| ТИ-14ОА 2КР-2МО | 100 | 0-1 | 90 | 0-1 | 80 | 0-1 | 60 | 0-1 |
| ТИ-150А | 100 | 0-1 | 90 | 0-1 | 80 | 0-1 | 60 | 0-1 |
| МСТ-6АЛ-4В | 100 | 0-1 | 90 | 0-1 | 80 | 0-1 | 60 | 0-1 |
| 99% чистый титан | 100 | 0-1 | 90 | 0-1 | 80 | 0-1 | 60 | 0-1 |
Помните, что, хотя эта таблица является практическим подспорьем для вашей мастерской, существует множество факторов, которые она не принимает во внимание.Например, состояние вашего ленточнопильного станка имеет важное значение для выполнения точных и успешных пропилов: убедитесь, что он надлежащим образом обслуживается, чтобы добиться превосходных результатов. Опытные операторы ленточнопильных станков также важны для достижения наилучшего результата.
Если у вас есть какие-либо вопросы о скорости лезвия и скорости резания, позвоните на сайт Sawblade.com по телефону 800-745-6920. Наши опытные специалисты по обслуживанию клиентов готовы ответить на ваш звонок.
▷ Подержанные пилы по металлу | Промышленные пилы по металлу в Surplex
Пильные станки по металлу
Содержание
- Пиление как производственный процесс
- Типы пил по металлу
- Ножовки по металлу
- Ленточные пилы
- Циркулярные пилы
- Двойные угловые пилы
- Разделительные станки
- Что мне нужно знать при покупке пил по металлу?
Пиление как производственный процесс
Станки для резки металла
- Материал прутка для резки на длину
- Классифицируется в соответствии с конструкцией / инструментом бывшее в употреблении
- Различные пилы, необходимые для различных материалов
Пила – хорошо известный инструмент, используемый в процессах резки, и может иметь множество инструментов для выполнения различных геометрических разрезов.Инструменты для разделения металла иногда группируются с пилами по металлу из-за сходства в применении и способах их работы, но они не создают разрезов геометрической формы.
Режущее движение, выполняемое пилой по металлу, обычно прерывистое, но в некоторых случаях может быть непрерывным. Пилы по металлу часто используются для резки заготовок длиной до длины , но некоторые из них также подходят для создания отдельных контуров на внешней стороне заготовки, а также внутри ее геометрической формы через отверстие.
В промышленных производственных процессах пруток разрезается на нужную длину и обрабатывается в различных конструкциях с помощью ряда промышленных пил и других пильных станков. Различные типы пильных станков подразделяются на категории в зависимости от конструкции и используемого инструмента.
Ножовка по металлу
Ножовка по металлу
Ножовка по металлу является традиционной опорой и доступна в различных размерах. Это классический пильный инструмент, лезвие которого зажимается в двух отверстиях на противоположных концах С-образной конструкции.Его резка прерывистая, имеет рабочий ход и холостой ход. Когда лезвие возвращается, оно слегка приподнимается, чтобы остановить процесс резки.
Популярными производителями ножовок являются BEHRINGER, KASTO и KLAEGER.
Ленточные пилы
Ленточные пилы – это высокоэффективные промышленные пилы. Помимо небольшого количества отходов, скорость обработки одной из этих автоматических пил также является решающим фактором их популярности. Существуют различные модели, выполненные в традиционном стиле, а также ряд пильных станков с ЧПУ и ЧПУ.
Ленточные пилы обеспечивают непрерывное режущее движение благодаря своей О-образной пильной ленте, которая скользит между двумя колесами. Однако этот тип лезвия означает, что рабочая зона ограничена с одной стороны. Ленточные пилы доступны для промышленного применения в виде вертикальных и горизонтальных ленточных пил.
Среди производителей высококачественных ленточных пил BAILEIGH, BEHRINGER, JAESPA и MEBA.
Циркулярные пилы
Циркулярная пила – это еще одна пила, которая обеспечивает непрерывное режущее движение, но в ней используется отрезной диск круглой формы с зубьями по окружности.Таким образом, дисковые пилы могут выполнять только прямые пропилы, но их режущая способность более чем компенсирует это.
Известными производителями дисковых пил являются BEHRINGER, EPPLE, FORTE, KALTENBACH и OPTIMUM.
Двойные угловые пилы
Угловые распилы в основном требуются в двух экземплярах, поэтому был разработан этот станок. Двойные торцовочные пилы относятся к семейству дисковых и торцовочных пил. Используя свои две пильные головки, они могут параллельно выполнять оба пропила под углом на одной заготовке.
Производителями высококачественных двойных торцовочных пил являются EISELE, ELU, RAPID и WEGOMA.
Разделительные машины
Хотя по определению это не пилы, разделительные машины могут использоваться в области металлообработки в качестве пилы благодаря широкому спектру применения и принципам работы.
Разделительные машины доступны в различных исполнениях для промышленного использования, однако они в основном используются для резки большого количества металлических профилей до одинакового размера.Точность размеров, долговечность и скорость – ключевые требования к разделительной машине для металла. Машины в основном состоят из вращающегося разделительного диска, приводимого в действие высокопроизводительным двигателем.
Пилы для резки всех металлов, выставленные на продажу, будут оснащены эффективным охлаждающим устройством, обеспечивающим отличную производительность резки и предотвращающим накопление избыточного тепла в пильном полотне и заготовке. Это значительно увеличивает срок службы инструмента. Тем не менее, пила по металлу будет испытывать очень сильные нагрузки, и перед покупкой ее следует тщательно осмотреть.
Если это произойдет, покупка подержанной пилы для продажи должна быть беспроблемной сделкой. Еще один аспект, который следует учитывать, – это износ пильных полотен, которые требуют частой замены, чтобы гарантировать точность пиления.
Ищете пилы для резки металла на продажу? Тогда Surplex – подходящее место. На наших многочисленных промышленных аукционах регулярно выставляются на продажу высококачественные пилы для резки металла по привлекательным ценам. Благодаря ликвидации компании и банкротству можно найти бывшие в употреблении промышленные пилы в почти идеальном состоянии за небольшую часть от первоначальной цены продажи.
Подержанные пилы | Ленточные пилы | Холодные пилы | Вертикальная ленточная пила | Горизонтальные пилы | Пилы для резки металла | Пилы Продажа
У нас есть в наличии десятки пил, выставленных на продажу.
Практическое руководство по резке ленточной пилой, в котором рассматриваются физические рабочие факторы и максимальная эффективность резки
Предполагая, что пила необычайно мощная и идеальные условия, можно резать с максимальной скоростью примерно 30 квадратных дюймов в минуту. (лабораторные испытания показали, что ленточная пила дает до 90 квадратных дюймов в минуту, но это непрактично� для операций резки в реальном мире) этот показатель может быть получен только для� материала, который легко резать, такого как пруток для холодной чистовой обработки C1018 .Для этого также потребуются правильный зуб и расстояние между лезвиями, правильная скорость и скорость подачи лезвия, а также соответствующая высококачественная охлаждающая жидкость.
В более нормальных условиях скорость резки 15 дюймов в минуту является практичной и легко достигается при использовании лезвия, сваренного с помощью высокоскоростной электронной сварки. Конечно, при работе с более сложными материалами может потребоваться меньшая скорость резания. Каждый тип материала имеет свои особенности, и некоторые из них требуют необычных мер для получения удовлетворительных характеристик резки.
На производительность резки влияет множество факторов.
Основные из них:
- Состав материала
- Размер и форма материала
- Расстояние между направляющими
- Выбор лезвия
- Острота лезвия
- Скорость лезвия и скорость подачи
- Натяжение лезвия
- Вибрация лезвия
- Охлаждающая жидкость
- Пилы проектирование и строительство
Состав материала
По мере снижения обрабатываемости материала снижается и скорость резания.Например, нержавеющая сталь режется медленнее, чем C 1018, который, в свою очередь, медленнее, чем B 113. Состояние поверхности также влияет на скорость резки. Если на поверхности или в материале есть твердые участки, потребуется более низкая скорость вращения полотна или может привести к его повреждению. Трубы резать будут медленнее, чем твердые частицы, потому что лезвие должно входить в материал дважды, а охлаждающая жидкость также не будет следовать за лезвием. Твердые или абразивные материалы резать гораздо труднее, чем следует из их рейтинга обрабатываемости.
Размер и форма материала
Каждая конфигурация ножа будет иметь оптимальную ширину разрезаемого материала. Ниже этой ширины нагрузка на зуб может стать чрезмерной, и скорость резания должна быть уменьшена. Но когда материал шире, чем оптимальная ширина, управление лезвием начинает теряться, как будет описано ниже. Например, для полотна ленточной пилы шириной 1 дюйм и толщиной 0,035 оптимальная ширина составляет от 4 до 5 дюймов. Но лезвие 1,25 дюйма толщиной 0,042 будет иметь оптимальную резку в запасе, ширина которого составляет около 6 дюймов.Это связано с тем, что более тяжелое лезвие имеет почти вдвое большую прочность балки, что обеспечивает более высокое давление и более прямую резку более тяжелых материалов.
Поскольку лезвие «видит» только фактически разрезаемый материал, форма разрезаемого материала также будет влиять на скорость резки, особенно если кусок слишком широк или если он различается по размеру разрезаемого материала.
Резка труб представляет особые проблемы.
Фактическая площадь разреза может быть найдена по следующей формуле:
Однако есть дополнительные сложности, такие как тот факт, что лезвие должно входить в материал дважды и что поддержание адекватного потока охлаждающей жидкости на лезвии, когда оно входит во вторую сторону, практически невозможно.Таким образом, всякий раз, когда внутренний диаметр начинает приближаться к 50% или менее внешнего диаметра, для практических целей лучше всего рассматривать материал как твердое тело. Другими словами, с увеличением толщины трубка начинает все больше и больше напоминать твердое тело с точки зрения скорости резания.
Расстояние между направляющими
Жесткость лезвия зависит от расстояния между направляющими, при этом жесткость уменьшается до третьей степени по мере увеличения расстояния между направляющими.Например, с направляющими, расположенными на расстоянии 2 дюймов друг от друга, отклонение лезвия может составлять примерно 0,2 °. В тех же условиях, но с направляющими, расположенными на расстоянии 4 дюймов друг от друга, отклонение лезвия будет примерно 0,8 °.
- Где:
- Y = отклонение лезвия
- Вт = нагрузка на отвал
- L = Расстояние между направляющими
- E = модуль упругости
- I = момент инерции
Это значительно упрощенная версия фурмулы, поскольку она не учитывает натяжение ленты или конструкцию направляющих.Например, важно понимать, что ролики рассматриваются как шарнирный контакт, тогда как твердосплавные поверхности можно рассматривать как закрепленные опоры. Более полный вывод, включая натяжение ленты и конструкцию направляющих, включен в Справочник Рорка «Формулы для напряжений и деформаций»
. Таким образом, чем больше расстояние между направляющими, тем больше вероятность кривизны. Решение состоит в том, чтобы снизить давление резания. Однако, если материал твердый или жесткий, резка может вообще прекратиться.Таким образом, при резке широкой заготовки должен быть найден компромисс между слишком большим и слишком низким давлением резания. Метод проб и ошибок может быть единственным удовлетворительным методом.
Выбор лезвия
Обычно используются лезвия из пяти типов материалов:
Углерод, Твердый углерод, Полускоростной, Высокоскоростной и Лезвия, сваренные с помощью электронной сварки.
Углеродные лезвия не могут быть рекомендованы, потому что задняя часть лезвия недостаточно прочна, чтобы выдерживать соответствующее натяжение, а также из-за плохой устойчивости к нагреванию и истиранию.Зубья лезвия из карбона с твердой спинкой не имеют повторной твердости, но если лезвие вращается медленно, в некоторых случаях это может быть очень экономичным. Полувысокая скорость позволяет увеличить скорость лезвия, но по-прежнему относительно экономична в приложениях, требующих большой прочности, например, при резке конструктивных форм. Высокоскоростные лезвия, очень популярные несколько лет назад, теперь заменяются более экономичными лезвиями, сваренными с помощью электронной сварки. Лезвия, сваренные электронной сваркой, хотя и самые дорогие, но и самые лучшие, бывают разных конфигураций.Однако, как правило, они следуют одной и той же базовой конструкции. Он состоит из приваривания зубьев из специальной инструментальной стали подходящего размера и формы к очень прочной черной основе с использованием специального процесса сварки. Зубья чаще всего изготавливаются из инструментальной стали М-2, но для специальных целей доступны и многие другие типы. Эти специальные зубья могут быть либо особенно твердыми, чтобы допускать очень высокие скорости движения поверхности, либо чрезвычайно жесткими для использования в особенно сложных материалах, таких как неправильные или большие формы, в которых вибрация является проблемой.Существуют лезвия, сваренные с помощью электронной сварки, которые подходят практически для любого типа резки.
Форма зуба и расстояние между зубьями
Выбор формы зуба обычно определяется обрабатываемым материалом.
Следует учитывать три основных фактора:
- Форма зуба, стиль или форма зубов; Расстояние между зубьями
- , число зубьев в дюймах;
- набор зубьев, обеспечивающий зазор для корпуса лезвия
Три типа зубьев показаны ниже
В общем, лезвие с крупными зубьями с крючковыми зубьями является наиболее эффективным инструментом для обработки материалов, в которых оно может быть использовано.Подходящими областями применения являются мягкая сталь и алюминий. При широких пропилах было бы эффективно использовать лезвие с пропускаемыми зубьями, поскольку оно просто уменьшает количество зубьев на дюйм. Лезвие со стандартными зубьями, конечно же, предназначено для общего применения или для резки различных материалов. Он также особенно полезен при резке хрупких материалов, таких как отливки, латунь и т. Д.
Шаг или расстояние между зубьями обычно определяется материалом и его толщиной в поперечном сечении.
Обычно указывается в «зубах на дюйм», как указано здесь:
При резке узких форм потребуется больше зубьев на дюйм, чтобы предотвратить повреждение лезвия. Точно так же для более мягких материалов потребуется больше зубьев на дюйм. Более широкие формы и более твердые материалы потребуют грубого лезвия с меньшим количеством зубьев на дюйм.
Относительно новая разработка – лезвия с регулируемым расстоянием между зубьями. На лезвиях этого типа расстояние между зубьями может, например, варьироваться от 3 до 6 зубьев на дюйм на конкретном лезвии.Или, на лезвии с менее крупными зубьями, оно может варьироваться от 6 до 10 зубьев на дюйм. Назначение этого типа расстояния между зубьями – предотвратить вибрацию, что будет более подробно описано ниже.
Набор зубьев предотвращает заедание лезвия в пропиле. Это может быть “ Обычный набор ” (также называемый “ Набор Рейкера ”) или “ Волнистый набор ”. Обычный или гребенчатый набор является наиболее распространенным и состоит из шаблона из одного зуба слева, одного справа и одного (“ гребешок ”), который является прямым или не установленным. Этот тип набора обычно используется там, где разрезаемый материал однороден по размеру, а также для контурной резки.Волнистый набор состоит из групп зубцов, расположенных поочередно вправо и влево, образуя волнообразный узор. Это снижает нагрузку на каждый зуб в отдельности. Делает его пригодным для резки тонких материалов или различных материалов, где замена лезвия нецелесообразна. Волнистый набор часто используется там, где есть проблема с поломкой зуба.
Острота лезвия
Неудивительно, что затупившееся лезвие вызовет проблемы, но также верно и то, что очень острое лезвие может быть источником трудностей; вибрация, если быть точным.Происходит вот что: когда в материал входит очень острый конец, он сразу же начинает врезаться в материал. В какой-то момент он становится слишком глубоким и “ подпрыгивает ” вверх. Следующий зуб делает то же самое и вызывает вибрацию. Чрезмерная вибрация значительно сократит срок службы полотна, а также вызовет чрезмерный износ других частей пилы. Когда лезвие начинает немного затупляться, кончики зубьев перестают втыкаться, и вибрация прекращается. Теперь зубья должны быть вдавлены пилой в материал, чтобы обеспечить надлежащее давление резания.
Этот процесс «шлифования» лучше всего выполнять путем осторожной обкатки нового лезвия сразу после установки. Некоторые производители лезвий на самом деле подвергают лезвия пескоструйной очистке, чтобы удалить очень острые части. Это может быть преимуществом в ситуациях, связанных с неопытными операторами пилы и сложными материалами. Но осторожная обкатка нового лезвия – безусловно, лучший способ продлить срок службы лезвия.
С другой стороны, нельзя ожидать, что затупившееся лезвие будет резать прямо.Например, представьте себе лопасть с шагом 10 мм и плоскостью 0,001 ° на каждом зубе. Одна тысячная дюйма, меньше, чем может обнаружить невооруженный глаз (человеческий волос обычно имеет толщину от 0,0025 ° до 0,003 °). Если бы вы разрезали кусок шириной 4 дюйма, в материале одновременно входило бы сорок зубцов. Это всего 0,040 ° плоского вдавливания в материал. Теперь представьте, что вы пытаетесь разрезать тот же материал долотом с плоским концом 0,040 °. Какая степень точности у вас была бы?
Кроме того, затупившееся лезвие не будет эффективно резать.По мере затупления лезвия оно проникает медленнее и выделяет больше тепла, что приводит к быстрому затуплению лезвия, поскольку оно становится все более тупым, выделяя больше тепла и т. Д. Скоро зубы выйдут из строя вообще не прорежутся.
Поскольку тупой зуб не может быть обнаружен невооруженным глазом, время резки является лучшим показателем затупившегося лезвия. Обычно, когда лезвие начинает затупляться, время резки начинает значительно увеличиваться. Можно, но неэкономично, оставлять лезвие до тех пор, пока время резки не увеличится в два или даже в три раза по сравнению с обычным временем.Максимальная эффективность и прямая резка требуют замены лезвия, как только затупление становится значительным для разрезаемого материала.
Однако стоит отметить, что лезвие, которое слишком тупое для эффективной резки нержавеющих или аналогичных материалов, по-прежнему удовлетворительно работает с мягкой сталью. Однако слишком тупое лезвие для мягкой стали не подойдет для алюминия.
Скорость лезвия и скорость подачи
Скорость лезвия обычно ограничивается вибрацией и способностью сохранять лезвие холодным, чтобы избежать затупления зубьев.Лезвие, которое движется быстро и делает очень легкий рез, быстро затупится, потому что кончики зубьев будут перегреваться от трения. Если, однако, мы вдавим зубья лезвия глубже в материал, лезвие будет менее чувствительно к нагреванию, потому что зубья режут больше и трутся меньше. Это повышенное давление может также предотвратить вибрацию. Таким образом, до определенного момента более высокое давление на лезвие может фактически позволить более высокие скорости лезвия.
Если у нас есть острый зуб с радиусом 0,0002 на вершине, и мы прикладываем силу, достаточную только для того, чтобы вызвать проникновение.0002, зуб не проникает и не режется. Если, однако, мы приложим достаточно силы, чтобы вызвать проникновение 0,001, у зуба останется 0,0008 острой кромки, которой можно будет резать. Это похоже на «эффект затупления», часто наблюдаемый при токарных и фрезерных операциях. При выполнении чистового пропила тупым инструментом при точной регулировке рез может вообще не произойти, но дополнительная точная регулировка приведет к тому, что инструмент глубоко вонзится.
Если, с другой стороны, мы приложим слишком большую проникающую силу, зубья будут вырваны из лезвия.Максимальная скорость подачи определяется пилой, размером и формой материала, расстоянием между направляющими, охлаждающей жидкостью, а также размером и формой зубьев. Чем больше скорость лезвия, тем больше может быть скорость подачи в пределах, налагаемых факторами.
Таким образом, для каждого лезвия и разрезаемого материала существует оптимальный баланс между скоростью лезвия и скоростью подачи. Эта скорость обеспечит максимальный срок службы лезвия и наиболее удовлетворительную резку.
- Общая рекомендация:
- Лезвие с крупными зубьями, чтобы каждый зуб имел достаточную силу
- Направляющие устанавливаются близко к работе, чтобы обеспечить относительно высокое давление подачи и при этом контролировать лезвие.
- Тщательно контролируемая скорость подачи, предотвращающая вырывание зубьев.
Натяжение полотна
Натяжение полотна является важным фактором жесткости полотна. Адекватное натяжение предотвращает отклонение центра лезвия в сторону, вызывающее искривленный разрез. Это также предотвращает снижение проникновения лезвия в центр пропила. С точки зрения резки, чем больше натяжение, тем лучше. Ограничивающим фактором является усталость лезвия.
Вибрация лезвия
Вибрация лезвия вызывается попаданием зуба лезвия в материал. Чтобы проникнуть в материал, требуется сила, в то время как сила сопротивления заставляет лезвие слегка подниматься во время контакта. Подъем и опускание лезвия вызывает вибрацию, и если позволить ей накапливаться, это повлияет на усталостную долговечность лезвия. Это может привести к поломке лезвия. Чтобы устранить вибрацию лезвия, увеличьте натяжение лезвия, скорость подачи, скорость лезвия или используйте другую форму зуба.Лезвия с регулируемым расстоянием между зубьями могут быть полезны для устранения вибрации в некоторых областях применения.
Если расположить направляющие на большем расстоянии друг от друга, это позволит пильному диску свободно вибрировать при пропиле без передачи этой вибрации на пильный станок. Таким образом, кажется, что вибрация прекратилась, но на самом деле она продолжится. И, конечно же, при увеличении расстояния теряется контроль над лезвиями.
Охлаждающая жидкость
Охлаждающая жидкость настолько важна, что ее невозможно перегрузить.Использование охлаждающей жидкости хорошего качества в ленточной пиле – один из важнейших факторов при прямом резании. Охлаждающая жидкость сохраняет зубья лезвия в прохладном состоянии, предотвращает приваривание стружки к зубу, а также смазывает стружку, позволяя ей легко перемещаться по разрезу.
Если охлаждающая жидкость не может охладить зубья лезвия, они размягчатся и затупятся. Если охлаждающая жидкость распространяется только на одну сторону лезвия, противоположная сторона затупится. Это приведет к тому, что лезвие переместится в сторону с наибольшим количеством охлаждающей жидкости, и рез будет кривым.
Если сравнить распиловку с фрезерованием, сразу видно, что при распиловке места для стружки гораздо меньше. Стружка должна оставаться в небольшом промежутке между зубьями и плавно выводиться из разреза.
- Без надлежащей охлаждающей жидкости произойдет одно из двух:
- 1. Стружка может привариться к зубу. Это изменит форму зуба, что, в свою очередь, изменит силу, необходимую для резания.
В результате получается несбалансированное лезвие, которое приводит к кривому резу. - 2. Стружка заклинивает в разрезе. Поскольку стружка закалена и тверже, чем заготовка, лезвие врезается в заготовку рядом со стружкой. Опять же, результат – кривой разрез и затупившееся лезвие.
При выборе охлаждающей жидкости выбирайте качественную. Избегайте тонко перемешанных растворимых масел. Некоторые из новых синтетических масел подходят для сложных операций.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть полное руководство
.