Komax Kappa 330 – Станок для автоматической мерной резки и зачистки проводов
Komax Kappa 330
Описание | Преимущества | Технические характеристики | Опции | Варианты применения | Видео | Дополнительные материалы
Узнать цену
- Высокая производительность.
- Минимальные потери провода, благодаря специальным датчикам.
- Широкий диапазон обработки и многообразия доступных опций.
- Инновационные датчики для быстрой настройки станка и контроля обработки
- Интуитивное и гибкое управление на сенсорном дисплее
- Простое подключение периферийных устройств
- Программное обеспечение TopWin для управления картой нарезки и программированию по сети
- Максимальные возможности для маркировки проводов
Описание
Высокая производительность, надежность, возможности специальных датчиков, графический операторский интерфейс на русском языке — ключевые особенности автоматов для мерной резки и зачистки проводов последнего поколения Komax Kappa 330. Все модели данной серии являются непревзойденными по широкому диапазону обрабатываемых проводов. Благодаря простоте и гибкости управления, точности изменяемых параметров обработке поддаются даже самые сложные провода. Переналадка с одного типа кабеля на другой производится без специального инструмента и очень быстро.
Данная модель разработана для возможности обработки силовых проводов, сечением до 35 мм², например для производства аккумуляторных проводов, высоковольтных кабелей. Также имеется возможность снятия внешней изоляции с многожильных кабелей диаметром до 16 мм². При наличии специальной направляющих возможна мерная резка и зачистка плоских кабелей и шлейфов шириной до 40 мм и различным шагом между жилами. В зависимости от производственной задачи, для подачи провода, станок может оснащается как роликовым так и ременным проводом.
Преимущества
Датчики
Одной из ключевых особенностей данного станка является возможность установить уникальные датчики. Диаметр проводника обрабатываемого провода (сечение жил) автоматически измеряется индуктивным датчиком (дополнительная опция), что позволяет настроить обработку нового материала простым нажатием кнопки Magic Button. Ранее эта настройка занимала достаточное количество времени. Ещё один оптический датчик (дополнительная опция) определяет наличие провода, измеряет его внешний диаметр, обнаруживает случаи замятия провода и оптимизирует процесс первого среза (zero cut), что позволяет повысить качество обработки провода и сократить его потери при настройке машины на обработку нового артикула.
Дополнительные опции, такие как размотчики провода из бухт и катушек, принтеры для маркировки провода, приемные устройства для готовой продукции и другие периферийные устройства легко подключаются к станку через стандартизированные соединения. Одновременно можно работать с шестью периферийными устройствами, в зависимости от модели станка. Параметры обработки каждого провода, карты нарезки проводов, таблицы маркировок можно сохранять в CSV формате, хранить и передавать через USB накопитель.
Программное обеспечение
Задание программ для обработки провода, параметры управления периферийными устройствами (размотчики, принтеры, укладчиками провода) и работа самого автомата осуществляются через графический интерфейс TopTouch с цветным сенсорным экраном. Программное обеспечение, разработанное на базе TopWin для автоматических линий, имеет очень наглядную структуру, простые и понятные обозначения, многоязыковую поддержку, в том числе на русском языке. Все программы по обработке провода, задаваемые оператором, хранятся в памяти машины. Их поиск и загрузка стали ещё легче.
Дополнительное ПО KappaWin, позволяет управлять станком или линией на базе станка с персонального компьютера. Также это дает возможность задавать последовательности нарезки проводов различной длины и разной маркировки.
Рабочие задания на станок могут отправляться с удаленного рабочего места технолога, посредством универсального протокола WPCS, также возможно объединить станок в сеть с другим оборудованием Komax.
Программное обеспечение Top Convert предназначено для передачи данных из программ проектирования Eplan, E3 и других, в стандарт станка, что позволяет в автоматическом режиме подготавливать карту нарезки проводов, маркировку трассировки на каждом конце провода.
Технические характеристики
Kappa 330 SH | Kappa 330 DH | |
Сечение провода* | 0,22 – 35 мм² | 0,22–35 мм |
Максимальный внешний диаметр | 16 мм | 16 мм |
Обработка плоского кабеля | Опционально (ширина до 40 мм) | Опционально (ширина до 40 мм) |
Длина резки | 1 мм – 800 000 мм | 1 мм – 800 000 мм |
Скорость подачи провода | 4.0 м/сек | 4.0 м/сек |
Размер партии | 1 – 99999 | 1 – 99999 |
Максимальная длина зачистки | Полная зачистка | Полная зачистка |
Сторона 1: 180 мм | Сторона 1: 180 мм | |
Сторона 2: 50 мм | Сторона 2: 50 мм | |
Частичная зачистка | Частичная зачистка | |
Сторона 1: 999.![]() | Сторона 1: 999.9 мм | |
Сторона 2: 999.9 мм | Сторона 2: 999.9 мм | |
Промежуточная зачистка | Программируемая (без ограничений по количеству и длине) | Программируемая (без ограничений по количеству и длине) |
Зачистка внутренних проводников многожильного провода | Нет | Опционально |
Возможность установки опции зачистки внутренних проводников многожильного провода | Да | — |
Модуль продольной резки | Опционально | Опционально |
Датчик обнаружения провода | Опционально | Опционально |
Датчик автоматического определения диаметра провода | Опционально | Опционально |
Уровень шума | <70 дБ | <70 дБ |
Система подачи провода | Двойные ролики или ременной привод | Двойные ролики или ременной привод |
Рабочий стол | Опционально | Опционально |
Электропитание | 110/230 В ± 10%, 50/60 Гц, 520 ВА | 110/230 В ± 10%, 50/60 Гц, 520 ВА |
Подача воздуха | 5-8 атм.![]() | 5-8 атм. |
Габариты (Ш×В×Д) | 630×380×690 мм | 630×380×690 мм |
Вес | около 55 кг | около 60 кг |
Cовтест АТЕ — Автоматы резки и зачистки провода
Автоматы серии DCS-141 / DCS-250 / DCS-470 предназначены для резки и зачистки проводов сечением от 0…
Автомат резки и зачистки провода HBQ-041 предназначен для резки и зачистки проводов сечением до 8,0 …
Автомат DCS-355 предназначен для мерной резки и зачистки проводов до 20 мм².
Автомат резки и зачистки провода DCS-130DT предназначен для резки и зачистки проводов с последующей …
Автомат резки зачистки провода предназначен для резки и зачистки одножильного провода и снятия внеш…
Автомат резки зачистки провода предназначен для резки и зачистки одножильного провода и снятия внеш…
Автомат резки зачистки провода предназначен для резки и зачистки одножильного провода и снятия внеш…
Автоматы DCS-515 / DCS-516 предназначены для резки и зачистки проводов больших сечений до 120 мм².
La Prima — полностью автоматизированная машина для обработки проводов с двух сторон.
Автомат TSA25E предназначен для обработки одножильных, многожильных и плоских кабелей.
Автомат TSA15E предназначен для обработки одножильных, многожильных и плоских кабелей.
Автомат TSA12E предназначен для обработки одножильных, многожильных и плоских кабелей.
Снятие изоляции и резка проводов – это хоть и рутинный, но довольно трудоемкий процесс. В промышленных масштабах с этой операцией прекрасно справляются автоматические установки, которые так и называются: «автомат для резки проводов» или «автомат для зачистки проводов».
Нож – в сторону
Раньше провода и кабели зачищали обыкновенным ножом, но для этого надо иметь определенную сноровку. К тому же далеко не все кабели можно аккуратно зачистить вручную, есть риск повредить лезвием металлический проводник. Соответственно, на поврежденном участке сечение провода уменьшается, сопротивление в этом месте возрастает, происходит нагрев. Из-за сильного повышения температуры может произойти возгорание изоляции, а это уже чревато пожаром. К тому же на местах сгиба надрезанный провод может просто сломаться.
Рис.1. Наиболее часто встречающиеся ошибки при снятии изоляции
В высокочастотных проводах при переменном токе возникает так называемый скин-эффект – когда весь ток устремляется к приповерхностному слою проводника, образуя своеобразную «полую трубку». И у таких проводов даже незначительное повреждение поверхности проводника сразу сказывается на его качественных характеристиках.
А когда речь идет о промышленных объемах, даже специализированный ручной инструмент для резки и зачистки кабеля окажется малоэффективен. Здесь требуется автоматическая зачистка провода.
Автоматы на производстве
Автоматы резки и зачистки провода и кабеля – это специальное оборудование, которое в автоматическом режиме нарезает заготовки проводов заданной длины, зачищенные с двух сторон. Высокая точность и скорость работы механизмов подачи и резки позволяют за короткий промежуток времени получать большие партии одинаковых по размерам заготовок.
Выбирая автомат для зачистки проводов, следует учитывать тип и сечение обрабатываемого провода / кабеля, материал его изоляции, а также параметры обработки требуемых заготовок.
Рис.2. Автоматическая зачистка кабеля позволяет повысить эффективность производства
В зависимости от модели, автоматы для резки и зачистки провода могут обрабатывать как одножильные провода (сечением от 0,07 до 240 мм² и внешним диаметром до 35 мм), так и многожильные провода с многослойной изоляцией и различным количеством внутренних проводников. Некоторые современные автоматы при обработке многослойных кабелей способны после удаления внешней оболочки произвести одновременную зачистку до 12 внутренних жил. При этом даже наличие под внешней изоляцией других конструктивных элементов кабеля (корделя или вытяжной нити) никак не влияет на качество зачистки жил.
Часто автоматическая зачистка провода предполагает установку дополнительных устройств. Например, автомат для резки провода может дополнительно оснащаться устройствами подачи и сбора провода, а также различными устройствами маркировки.
электроэрозионных станков | Электроэрозионная обработка для резки проволоки
СтанокWire EDM использует металлическую проволоку (электрод) для вырезания запрограммированного контура в заготовке. Экструзионные матрицы и вырубные пуансоны очень часто обрабатываются проволочной резкой. В зоне обработки каждый разряд создает лунку в заготовке (удаление материала) и воздействует на инструмент (износ инструмента/электрода). Проволока может быть наклонена, что позволяет изготавливать детали с конусностью или с разными профилями вверху и внизу. Проволока обычно изготавливается из латуни или многослойной меди и имеет диаметр от 0,02 до 0,33 мм.
Серия CUT X
Чрезвычайная точность, простота и быстрота
CUT 1000/1000 OilTech
Создан для исключительной точности
Серия CUT 2000/3000
Связь точности с производительностью
Серия CUT P Pro
Безграничные возможности
Серия CUT E
Эффективность одним прикосновением пальца
Чрезвычайная точность, простота и быстрота
Новейшая серия CUT X объединяет более чем 100-летний опыт создания лучшего электроэрозионного станка для резки проволоки. Благодаря новому элегантному дизайну и X-технологиям, обеспечивающим сверхвысокую точность, эта серия обеспечивает настоящую ценность.
Серия CUT X
Разработаны для исключительной точности
AgieCharmilles CUT 1000 и 1000 OilTech открывают новые возможности сверхточной обработки миниатюрных компонентов в различных областях техники, включая аэрокосмическую, оборонную, медицинские инструменты, полупроводники, для которых может потребоваться диаметр проволоки до 0,02 мм.
РЕЗКА 1000/1000 ОйлТек
Связь точности с производительностью
Серия CUT X000 компании GF Machining Solutions представляет собой идеальный баланс между производительностью и точностью. Чрезвычайно точные, гибкие и способные предложить полные и интегрированные решения ваших производственных задач. Будьте готовы получить бескомпромиссное качество результатов в точности или шероховатости поверхности, чтобы добиться высочайшего качества деталей и оптимизировать производительность.
CUT Серия 2000/3000
Безграничные возможности
Серия AgieCharmilles CUT P Pro обеспечивает превосходную производительность, сокращает время выхода на рынок и помогает производить быстрее благодаря автоматизации и снижению эксплуатационных расходов. Благодаря интеллектуальному генератору энергии (IPG) последнего поколения и всем доступным функциям CUT P Pro создан для повышения производительности.
Серия CUT P Pro
Эффективность одним прикосновением пальца
Серия AgieCharmilles CUT E обеспечивает эффективность одним прикосновением пальца благодаря интеллектуальному, простому в использовании человеко-машинному интерфейсу (ЧМИ) и встроенным технологиям, упрощающим настройку вашей работы. Благодаря цифровому интеллектуальному генератору мощности (IPG) скорость резки и чистота поверхности улучшаются.
CUT E серия
Автоматическая машина для обработки проволоки, машина для зачистки и резки проволоки
Автоматическая машина для резки и зачистки проволоки
Серия TSC представляет собой автоматические машины для резки и зачистки, которые позволяют обрабатывать
множество различных проводов быстрым, точным и безопасным способом с помощью клавиатуры.
Ассортимент начинается с TSC-INSIDE для зачистки многожильных кабелей,
TSC8N для резки и зачистки проводов
к TSC50 для зачистки больших кабелей, которые могут
обрабатывать однополярные кабели сечением от 0,1 мм² (AWG 24) до 70 мм² (AWG 1),
многожильные кабели диаметром до 17 мм (AWG 4/0) и плоские кабели.
С помощью машин TSC можно производить полную, частичную или среднюю зачистку на
электрические кабели, экономия до 99 кодов. Мы обеспечиваем машинами некоторые
сменные нитенаправители, обеспечивающие точное скольжение кабеля.
Машины TSC соответствуют всем требованиям безопасности и соответствует нормам CE.
Резка и зачистка провода
Сечение: от 0,1 до 8 мм2
Диаметр 7 или 9 мм макс.
Длина от 1 мм до 100 метров
Резка и зачистка проводов и кабелей
Сечение: от 0,3 до 25 мм2
Диаметр макс.

Длина: от 1 мм до 100 метров
Резка и зачистка кабеля
Сечение от 0,5 до 35 мм и выше2
Диаметр макс. 13 мм
Длина от 1 мм до 100 метров
Резка и зачистка кабеля
Сечение от 2,5 до 70 мм и выше2
Диаметр макс. 17 мм
Длина от 1 мм до 100 метров
для использования в автоматизированной линии
Резка и зачистка кабеля
Сечение от 1,5 до 35 мм и выше2
Диаметр макс. 16 мм
Сечение: от 0,1 до 6 мм2
Диаметр макс. 9 мм
Длина от 1 мм до 100 метров
Сечение: от 0,1 до 10 мм2
Диаметр 3 – 10 мм
Длина от 1 мм до 100 метров
TSC8N   
Документация TSC8N
Станок для резки и зачистки проволоки, кабеля. ..
Возможность работы с широким спектром кабелей (однополюсными, многожильными,
плоские пластины) разных размеров и для резки труб по размеру и т. д. делают TSC8N
самая универсальная электронная машина для резки и зачистки на рынке.
Как и в случае с меньшей моделью TSC8N и более крупной моделью TSC50, у вас есть возможность
хранения до 99 программ с различной длиной, сечением и проволокой
обработки и которые могут быть отозваны, когда вам нужно.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

МГР ТКС25   
Документация TSC25
Станок для резки и зачистки проволоки, кабеля…
Типичные характеристики TSC25 позволяют обрабатывать однополярные кабели с
большие сечения (до 25 мм²) и позволяют получить значительную зачистку
многожильных кабелей диаметром до 12 мм (только при управлении станком
параметр, который разрешает зачистку середины).
Возможность подключения TSC25 к нашей депозитной системе HTX и к нашей
разматыватель UNROAL позволяет разматывать, обрабатывать в автоматическом режиме и складировать кабели
при значительной длине, управляя всем с клавиатуры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

МГР ТСК35   
Документация TSC35
Станок для резки и зачистки проволоки, кабеля…
Типичные характеристики TSC35 позволяют обрабатывать однополярные кабели с
большие сечения (до 35 мм²) и позволяют получить значительную зачистку
многожильных кабелей диаметром до 13 мм.
Возможность подключения TSC35 к нашей депозитной системе HTX и к нашей
разматыватель UNROAL позволяет разматывать, обрабатывать в автоматическом режиме и складировать кабели
при значительной длине, управляя всем с клавиатуры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

МГР TSC50    Документация TSC50
Станок для резки и зачистки проводов, кабелей…
Типичные характеристики TSC50 позволяют обрабатывать однополярные кабели с
большие сечения (до 70 мм²) и позволяют получить значительную зачистку
многожильных кабелей диаметром до 17 мм.
Возможность подключения TSC50 к нашей депозитной системе HTX и к нашей
разматыватель UNROAL позволяет разматывать, обрабатывать в автоматическом режиме и складировать кабели
при значительной длине, управляя всем с клавиатуры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

TSC-ВНУТРИ    Документация TSC-INSIDE
Машина для резки и зачистки, многожильный кабель
TSC INSIDE — это машина для резки и зачистки, которая позволяет
зачистка изоляции и зачистка внутренних проводников на
многожильные кабели (двух и более полюсов) путем их предварительной сплющивания
до соприкосновения с плоской частью ножей машины.
TSC INSIDE может обрабатывать плоские или круглые многожильные кабели и может выполнять длинные
зачистка внешней изоляции.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
