Станок для шлифовки камня своими руками: Как обработать камень в домашних условиях своими руками: Ручная обработка камня + Видео

Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней – Гантельстан

Натуральный камень имеет уникальную текстуру, которая способна украсить любой архитектурный элемент (напольные и стеновые покрытия, фонтаны, ступени и балясины лестниц, статуи и надгробные плиты, вазоны и т.д.). Для того чтобы она радовала глаз, ее необходимо проявить. С давних времен для этого использовалась шлифовка и полировка природного камня. Эти операции придавали покрытиям особый, парадный вид. Обеспечить качественную обработку помогают специальные станки и инструменты. Для правильного их выбора необходимо знание особенностей технологии и возможностей оборудования.

Что такое шлифовка и полировка камня

Шлифовка — это обработка камня механическим способом с применением абразивных или алмазных инструментов. Она необходима для выравнивания поверхности, удаления дефектов (царапины, вмятины, трещины и т. п.), устранения недостатков монтажа. После такой процедуры поверхность становится ровной, но с определенной степенью шероховатости.

Полировка — это финишная обработка механическими и химическими методами для получения гладкой поверхности. После этой операции появляется зеркальный блеск камня. Проявляется его специфическая фактура и текстура (цветовые оттенки, переливы, прожилки). Полировка обеспечивает не только эстетичный вид, но и повышает стойкость материала к загрязнению, воздействию агрессивных веществ, механическому истиранию.

Оборудование и инструменты

Для обработки камня в цехах и мастерских используются специальные шлифовальные и полировальные роторные машины. Природный камень имеет высокую твердость, что требует применения оборудования повышенной мощности. Зарекомендовала себя шлифовальная машина по камню на 2,2 кВт, шлифовально-полировальный станок на 5,5кВт/380В колено-рычажного типа, полировальный станок мостового типа.

Станок рычажно-шлифовально-полировальный «Блеск» (Гантельстан, Россия)

Обеспечить качественную обработку помогает специальный шлифовальный инструмент:

1. Фикерты. Это специальные абразивные пластины с алмазным слоем, которые имеют крепление типа «ласточкин хвост».

Фикерты

2. Франкфурты. Используются алмазные и абразивные насадки, закрепляемые на вращающемся диске.

Франкфурты

3. Шарошки по камню. Применяются для первичной обработки. Используются бакелитовые, синтетические и алмазные шарошки цилиндрической и конусообразной формы. Зернистость — от №16 до №500.

Шарошки

4. Фаты. Это торцевые шлифовальные круги для колено-рычажных станков. Применяются металлические, органические, пластиковые и резиновые фаты. Для особоважных элементов применяются круги с алмазным напылением.

Фрезы алмазные торцевые (ФАТ)

5. Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) — «черепашки». Могут иметь диаметр 50, 80, 100, 115 и 125 мм. Фракция алмазной крошки определяется по номеру (30-3000 и BUFF).

Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) или «черепашки»

6. Алмазные шлифовальные круги (АШК) — алмазные «чашки». Стандартные размеры: 50-100, 125-180 и 208 мм. Могут крепиться на болгарки.

Алмазные шлифовальные круги (АШК)

7. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной доводки поверхности при обработке в труднодоступных местах, для обработки краев, небольших деталей и для удаления сколов после механического воздействия. Популярные губки — Diam-S и KGS.

8. Щетки. Абразивные и алмазные щетки применяются для состаривания и браширования поверхности камня.

9. Алмазные шкурки. Имеют разную зернистость и применяются для ручной доводки процесса.

10. Войлок для полировки. Из него формируются полировальные круги разного диаметра. Применяются следующие разновидности: тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок для обеспечения разной степени обработки.

Войлочные полировальные круги

Важно! Камни абразивные шлифовальные и иной указанный инструмент может крепиться на рабочем органе специальных станков или на валу бытовых электроинструментов (болгарка, электродрель). Тонкая доводка может производиться вручную.

Технология шлифовки

В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:

1. Выравнивание торцов. Оно необходимо для придания плитам или блокам правильной геометрической формы. Формируется ровный срез, убираются все неровности, оставшиеся после резки камня.
2. Черновая обработка. Чаще всего, приходится убирать толстый слой, а потому применяется водяное охлаждение рабочей зоны. При работе используется абразив для шлифовки наиболее крупной зернистости. На поверхность можно нанести дополнительно крупнозернистый кварцевый песок. При такой обработке устраняются ступеньки в месте стыка плит (блоков), удаляются крупные дефекты, выравнивается искривленная поверхность. Обычно устанавливаются диски наибольшего диаметра (более 100 мм).
3. Чистовая шлифовка. При ее проведении устанавливаются насадки и инструмент с мелкой зернистостью абразива. Обработка ведется в несколько этапов с переходом от крупнозернистого к мелкозернистому абразиву (алмазному напылению). Постепенно снижается нажим на поверхность камня. После чистовой шлифовки должна быть сформирована ровная, гладкая поверхность, но с матовым оттенком.

При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице.

Выбор фракции абразива шлифовального инструмента
№	Размер дефекта, мм	Фракция абразива
1	до 1,5	80–100
2	1,5–5	40–60
3	более 5	30–40

Справка! При проведении шлифования важно помнить, что вырабатывается большое количество пыли. При работе необходимо использовать защитные средства — очки, респиратор, перчатки, закрытую одежду.

Технология полировки

Окончательная обработка камня обеспечивается путем полировки. Эта операция осуществляется в следующем порядке:

1. Увлажнение материала. Вся поверхность смачивается водой из пульверизатора.
2. Первичная обработка. На первом этапе убираются грубые следы, оставшиеся после шлифовки. Устанавливается инструмент №50 с постепенным переходом на № 100. В результате должны исчезнуть все видимые дефекты.
3. Второй этап разглаживания. Он начинается с установки насадки №200 с переходом на №400, а затем, №800. Гладкость существенно повышается, проявляется структура камня, но поверхность остается матовой. Блеск начинает проявляться на завершающей стадии при обработке насадкой № Р1500.
4. Финишная полировка. Механическая обработка завершается насадками Р3000 и Buff. Блеск проявляется более явственно. Окончательная полировка и закрепление результата достигается применением алмазной пасты для полировки стекла. При обработке мягких минералов (в т.ч. мрамор) рекомендуется использовать воск для полировки камня. Эти составы равномерно распределяются по поверхности с помощью войлочных кругов при минимальной скорости вращения.

Важно! Окончательно полировка доводится вручную. Мастер добивается равномерной фактуры камня и блеска поверхности. Осторожно обрабатываются труднодоступные места и мелкие детали.

Шлифовка и полировка мрамора

Обработка мрамора требует особого подхода. Этот материал прочный и красивый, но имеет повышенную пористость, а, следовательно, на его поверхности быстро появляются пятна. Для исключения этого требуется защита. Полировать мрамор можно только после завершения полноценной шлифовки. При этом обязательно используется алмазная полировочная паста и другие специальные составы. Для шлифовки и полировки мрамора хорошо подходят наши станки.

Кристаллизация мраморной поверхности

Снизить водопоглощение мрамора позволяет его кристаллизация, т. е. обработка поверхности специальным веществом на кислотной основе после полировки. Минерал вступает в реакцию с ним и формируется защитная пленка. Перед проведением процедуры кристаллизации поверхность мрамора тщательно очищается от въевшихся пятен и просушивается.

В качестве кристаллизатора используется порошок CRISTALLINE ADRIA, базовый состав AKEMI, АК1, порошковый для мрамора CRISTALLO. Порошок предварительно смешивается с водой. Кристаллизатор аккуратно и равномерно наносится на всю мраморную поверхность. Распределение осуществляется с помощью металлизированного фетра. Поверхность закрывается полимерной пленкой на 40-48 ч. После завершения кристаллизации состав тщательно смывается. Важно помнить, что он содержит кислоту и может вызвать ожоги кожи. При работе необходимо использовать защитные средства.

Уход за мраморными поверхностями

Кристаллизация мрамора защищает его в течение 1,5–2 лет. После этого камень начинает тускнеть и теряет былую привлекательность. Для ее сохранения необходимо проводить регулярную чистку поверхности. Мыть покрытие рекомендуется моющими средствами, предназначенными для посуды. Для удаления пятен можно использовать водный раствор пищевой соды (45-50 г на 1 л воды).

При потере защитных свойств следует осуществить новую полировку. Для этого вначале осуществляется тонкая полировка с помощью станка с войлочным диском. Затем, рекомендуется нанести силиконовый герметик (Tytan Professional, Силируб МА, Lugato Marmor + Granit, KRASS). После пропитки поверхности им, через 20-25 минут следует нанести пасту-кристаллизатор AKEMI, АК2 на 15-20 минут. Поверхность протирается насухо и оставляется сохнуть 7-8 ч. Такая обработка рекомендуется 1 раз в 2 года.

Шлифовка и полировка гранита

Шлифовка гранита производится на станках или с помощью насадок на болгарку в домашних условиях. Процесс проводится в стандартном порядке (грубая и черновая обработка, тонкая шлифовка). Завершающая стадия — полировка. В мастерских ее следует осуществлять на специальном станке для полировки гранита с применением увлажнения. В качестве насадок используются АШК («черепашки»).

Вода при полировке гранита

Полировка гранита производится с водяным охлаждением. Воду в рабочую зону брызгают с помощью пульверизатора. Она не только охлаждает инструмент, но и осаждает пыль. Полировка начинается с кругов №№ 50 и 100. Затем, устанавливаются поочередно «черепашки» №№ 200, 400 и так до 3000. Для достижения различных эффектов используются полировочные пасты на основе хрома, алюминия, железа, олова или кальция. Хромистая паста меняет цветовой оттенок.

Кристаллизация гранита

Кристаллизация гранита — это химический процесс, в котором участвует специальное вещество с содержанием кальция. В результате образуется защитная пленка и заполняются микропоры. Повышается поверхностная плотность материала. Используются порошковые и жидкие кристаллизаторы, по составу отличающиеся от средств для мрамора. Эту процедуру надо доверить профессионалам, имеющим соответствующее оборудование и химические реагенты.

Уход за гранитными поверхностями

Гранитные поверхности требуют, хотя и не сложного, но регулярного ухода. Прежде всего, производится своевременная чистка. Грязь очищается обычными моющими средствами. Для сохранения блеска гранит натирается восковыми полиролями. Особое внимание уделяется следам плесени, извести и цементного раствора. При их обнаружении надо срочно принимать меры, используя сильнодействующие растворители.

Гранитное покрытие рекомендуется регулярно обрабатывать специальным мылом для защиты гранита. Образуется пленка, предохраняющая от проникновения вглубь загрязнений. Отделку с внешней стороны стены следует пропитывать специальными составами. Можно использовать современные средства с силиконом и воском. Значительные дефекты следует заполнять составом на основе акрила.

Особенности полировки других природных камней

Технология шлифовки и полировки разных пород камня может существенно различаться, что связано с различной их плотностью, хрупкостью, пористостью. При обработке твердых камней обязательно используются алмазные насадки и водяное охлаждение. Для мягких минералов можно применять полимерные и резиновые диски. Выбор абразива по зернистости также обусловлен твердостью материала. В ряде случаев при полировке используется резинатура — специальная смола.

Особый подход требуют и некоторые цветовые оттенки. Так, для обеспечения насыщенного черного цвета рекомендуется применять щетки для искусственного старения. При полировке агломератов требуются специальные пасты. Кристаллизаторы эффективно показывают себя при защите травертина, известняка, оникса, ракушечника и шпата.

Шлифовка и полировка природного камня придает ему привлекательный вид. Эти операции можно провести своими руками с использованием обычных электроинструментов. Однако качество и долговечность каменных покрытий можно обеспечить только на специальных станках, укомплектованных профессиональным инструментом. В специализированных цехах и мастерских обеспечивается не только качественная обработка, но и надежная защита полированных поверхностей.

Обработка камня

Содержание

• Глубина обработки каменной поверхности
• Как обработать камень своими руками, способы и приемы обработки
• Распиловка и накол камня в домашних условиях
  • Методы шлифовки камня
  • Полировка
• Заключение

Использование природных материалов в обустройстве домов и квартир давно стало классикой жанра. Но, в отличие от древесины, обработка камня в домашних условиях, без использования мощных камнерезных станков, требует больших физических сил, терпения и знания основ технологии ручной обработки камня. Пугающая твердость поверхности натурального камня не так страшна, если использовать современное оборудование для обработки камня и технологические секреты обработки натурального камня, которым уже сотни и тысячи лет.

Глубина обработки каменной поверхности

Фактура природного камня может обладать изысканно красивым рисунком, который можно открыть только в результате точно выверенной многопереходной обработки и шлифовки поверхности. По сути, это главная причина использования ручной обработки натурального камня. Традиционно используются четыре основных варианта оформления обработанной поверхности:

• Наколотая или рубленая поверхность выглядит, как естественный скол, образующийся при раскалывании монолитного массива. Чаще всего каменные плиты с рубленой плоскостью используют для отделки цокольных частей здания и ограждения;
• Грубошлифованная поверхность. В отличие от предыдущего варианта,материалу при обработке придают точную геометрическую форму, ровную, но достаточно шероховатую поверхность. Камень грубой шлифовки используется для брусчатки и строительных блоков, для возведения ограждения, заборов, бордюров и ступенек крыльца;
• Матовая или лощеная поверхность получается при полировке без выведения зеркала плоскости. Камень с гладкой, но не блестящей лицевой поверхностью применяется в 90% случаев облицовочных и отделочных работ зданий;
• Полированная поверхность используется для скульптур, памятников и оформления отдельных элементов фасадов здания.

Полностью ручная обработка камня в домашних условиях, как правило, затягивается на дни и недели тяжелого, монотонного труда, поэтому более грамотным решением будет использование доступных материалов и электроинструментов, в первую очередь для отделочных работ.

В домашних условиях можно изготовить простую брусчатку или грубую столешницу для стола во дворе,если знать особенности породы камня и его структуры.

Самыми простыми в обработке являются песчаники, силикаты и кальциты. Невысокая твердость позволяет относительно просто придать камню точную геометрическую форму, но, кроме полугрубой шлифовки, такие породы редко подвергают дальнейшей обработке.

Проще всего сделать облицовку для забора или цоколя дома из распространенного кальцинированного песчаника, больше известного, как камень-пластушка. Свое название он получил за способность легко раскалываться на относительно ровные, одинаковые плитки размером в несколько десятков сантиметров. Такую плитку достаточно подвергнуть шлифовке крупным речным песком, чтобы сгладить неровности до минимума, и можно выкладывать цоколь или двор дома.

Как обработать камень своими руками, способы и приемы обработки

Стандартный набор технологических приемов ручной обработки каменных материалов практически не изменился за много лет:

1. Наколка или разборка каменного массива, больших глыб, валунов или пластов на более мелкие и легкие части, которые легче переносить и обрабатывать.
   Это наиболее сложный этап, так как грамотная обработка природного камня позволит снизить затраты на распиловку и исключить раскалывание материала по нерасчетным траекториям;
   
2. Предварительное выравнивание каменной поверхности стесыванием плоскости ручным камнерезным инструментом, или используя станки для обработки камня;
3. Черновая или мокрая шлифовка поверхности с помощью тяжелых чугунных плит или самодельных шлифовальных щитов из мягких каменных пород или мореного дуба. По завершении этой операции получается практически готовое изделие с неполированной или «закрытой» поверхностью.
4. Полировка лицевой поверхности камня. Дальнейшая шлифовка выполняется, как художественная обработка камня, на этом этапе важно не только получить зеркало, но и увидеть и проявить рисунок или узор поверхности.

Для домашней обработки камня можно использовать обычный электроинструмент, но любые шлифовальные и пиловочные работы необходимо выполнять под вытяжкой, так как каменная пыль и абразив не только поражают органы дыхания, но и способны скапливаться на щетках, открытых редукторах и передаточных механизмах.

Таким же образом выполняется обработка искусственного камня.

Распиловка и накол камня в домашних условиях

Наиболее традиционным способом разделения каменного массива на отдельные пласты является накол. Для дальнейшей обработки потребуются плоские и бездефектные пласты толщиной от 5 до 10 см. Чтобы отколоть такой кусок, в каменном массиве сверлятся последовательно отверстия на глубину не менее толщины откалываемого куска, после чего каленым зубилом и молотом последовательно пробивают линию среза. Через некоторое время камень раскалывается.

В промышленности используют алмазный инструмент для обработки камня, чаще всего отколотые пласты режут чугунными дисками с алмазными порошками. В домашних условиях каменный пласт можно расколоть на отдельные блоки по традиционной схеме. Для этого первоначально с помощью болгарки отрезным алмазным диском надрезают по линии раскалывания пропил глубиной 15-20 мм. Далее необходимо уложить плиту на две опоры из дубового бруса так, чтобы паз находился над дальней опорой. Остается уложить на пропил сосновую планку и сильно ударить молотом по линии разделения.

Небольшие по размеру блоки, из которых в дальнейшем будет изготавливаться облицовка или брусчатка, можно колоть с помощью обычного строительного молотка с победитовой напайкой.

Методы шлифовки камня

После того как исходный массив разделен на плиты или блоки, выполняют грубую шлифовку.Первоначально, чтобы сделать обрабатываемую поверхность максимально плоской, удалить выступы и бугры, камень подвергают растиранию чугунной плитой с тонким слоем абразивного материала. Сначала наносят слой крупнозернистого песка, смоченного водой, далее чугунной плитой с уложенным поверх гнетом растирают песчаный слой на обрабатываемой поверхности.

Чтобы сделать трудоемкий процесс обдирки и шлифовки камня более производительным, можно использовать самодельный станок в виде тяжелого стального стола, на котором установлен вращающийся чугунный круг, диаметром в 60-70 см. Чугунную поверхность периодически смачивают водой и абразивом, после чего укладывают обрабатываемую плиту или блоки брусчатки лицевой стороной вниз. Для песчаника, мраморовидных известняков, кварцитов в качестве абразива черновой камнеобработки можно использовать мельчайшую гранитную или базальтовую пыль.

Твердые и тяжелые породы можно шлифовать только специальным инструментом. В промышленной обработке для обдирки гранита применяют чугунную колотую дробь.

Данной глубины обработки вполне достаточно для плит ступенек, брусчатки или тротуарной плитки. Для деталей отделки фасада и цокольной части здания необходимо выполнить чистовую притирку.

Чистовую шлифовку камня своими руками проводят с использованием специальных шлифпорошков с различным размером зерна. Чаще всего это калиброванные по размеру порошки спеченного карбида кремния или оксида алюминия. Шлифовку выполняют с помощью электрических шлифовальных машинок с насадками из толстой резины или пластика, на поверхность которых наносят абразивный материал. Высокая скорость вращения насадки угловой шлифмашинки требует аккуратного равномерного и дозированного прижатия вращающегося инструмента к поверхности, чтобы не «продавить» плоскость и не вызвать местный перегрев.

Полировка

В процессе чистовой шлифовки выделяется большое количество мельчайшей пыли, поэтому поверхность при обработке регулярно смачивают водой, а для защиты открытых участков рук и лица применяют маски и защитные перчатки.

Процесс придания блеска выровненной плоскости камня проводится с помощью войлочных и сшитых тканевых кругов с различными полировальными пастами. Сухую полировку на основе микронных и субмикронных порошков практически не используют из-за большого расхода абразивного материала. Для большинства изделий из камня, поверхности которых в будущем будут касаться руками, перед окончательной полировкой поверхности выполняют фаскование – удаление и скругление всех имеющихся на плите острых кромок и углов. После установки готового изделия полированную поверхность можно довести до блеска с помощью специальных химических полиролей для камня.

Заключение

Обработка натурального и искусственного камня на сегодня считается одним из наиболее перспективных направлений, так как наряду с использованием большого количества пластика и металла, спрос на отделку из природных материалов растет опережающими темпами. Из природного камня после обработки отделывают стены домов, изготавливают мебель и декоративные элементы.

• Чистка дымохода своими руками
• Домашняя мини сауна в квартире своими руками
• Как высушить подвал и погреб от сырости
• Как вывести плесень в квартире

Выбор правильного шлифовального камня для маховика — Irontite Products Inc.

Мастера цехов нередко думают, что замена шлифовального камня каждый раз, когда они начинают работу с новым маховиком, — пустая трата времени. Но реальность такова, что если вы не подберете точильный камень для обрабатываемого материала, вы потеряете гораздо больше времени, чем потратите пару минут на замену камня.

Выбрав правильный шлифовальный камень для маховика для текущего применения, вы сможете шлифовать материал намного быстрее и получать лучшую отделку. Потратив время на замену камня, вы в конечном итоге сэкономите время на длительности шлифовки, уменьшите износ камня из-за меньшей потребности в правке и более красивой отделке в конечном итоге.

Что такое правильный камень для шлифовки маховика?

Наиболее важным фактором при выборе правильного шлифовального камня является его соответствие материалу, который вы собираетесь измельчать.

Большинство американских автомобильных маховиков изготовлены из чугуна. Маховики большинства грузовиков, автобусов и сельскохозяйственных машин изготовлены из литой стали. А High-Performance вместе с несколькими импортными маховиками изготовлены из стальной заготовки. Чтобы определить твердость заготовки, вы можете провести «искровой тест», используя камень, установленный в данный момент в станке.

Проверка искры

Просто прикоснитесь камнем к маховику и посмотрите, какие искры вы получите от него.

• Чугунные (мягкие) маховики дают темно-оранжевые искры, которые проходят небольшое расстояние, прежде чем сгореть.
Маховики из литой стали
• (средние) производят искру от светло-оранжевого до золотистого цвета, которая распространяется дальше, прежде чем сгореть.
Маховики из заготовочной стали
• (очень твердые) создают искру от ярко-желтого до белого цвета, которая распространяется еще дальше. Для большинства чугунных маховиков рекомендуется использовать шлифовальный камень «общего назначения», изготовленный из карбида кремния. Как правило, они темно-серого или черного цвета. Для более твердого материала подойдет более мягкий камень из оксида алюминия. Как правило, они белого или рубинового цвета.

Давление шлифования

Оператор станка может влиять на то, как камень шлифуется, просто изменяя величину давления вниз, прилагаемого в процессе шлифования. Если камень слишком мягкий, уменьшите давление. Если камень слишком твердый, увеличьте давление шлифования. Однако использование этого метода вместо выбора правильного камня может привести к более быстрому израсходованию ваших камней. Всегда лучше выбрать подходящий камень для измельчаемого материала.

Оденьте точильный камень

После выбора и установки шлифовального камня, подходящего для размалываемого материала, важно правильно зачистить шлифовальную поверхность камня. Доступны 2 типа каменных комодов — «звездный» комод и «ромбовидный» комод. Перед тем, как одеться, убедитесь, что у вас есть все необходимые меры предосторожности, включая хорошую защиту глаз.

Звездный комод используется, поднося его близко к камню, чуть ниже поверхности. Включите машину и медленно установите контакт, подняв звездный комод, затем пройдите через звезды под камнем в среднем темпе. Если вы будете двигаться слишком медленно, вы закроете поры камня, из-за чего он преждевременно загрузится. Более быстрое перемещение открывает поры и позволяет камню максимально свободно резаться. Это также сократит время, необходимое для выполнения работы.

Алмазный комод используется практически так же, как звездный комод. Получить хорошее платье с помощью ромбовидного комода может быть немного сложнее, но когда вы это сделаете, поверхность будет более однородной. Алмазный комод должен перемещаться немного быстрее, чем звездный комод. Главное преимущество ромбовидного комода в том, что он служит дольше и с практикой позволяет сделать платье немного лучше.

Coolant Mix Matters

СОЖ для шлифования обычно поставляется в концентрированной форме. Вы смешиваете его с водой в рекомендуемом соотношении, указанном производителем. Правильная смесь очень важна. Охлаждающая жидкость не только охлаждает заготовку и предотвращает ржавление, но и уносит каменную крошку и сошлифованный материал. Если ваша смесь слишком богатая, ваш камень будет быстро загружаться, и вы будете полировать заготовку, а не резать ее. Если ваша смесь слишком бедная, ваша работа нагреется и может начаться процесс ржавчины в резервуаре машины.

Вы можете использовать рефрактометр, чтобы убедиться в правильности соотношения компонентов смеси. Вода испаряется, поэтому вам придется время от времени добавлять воду в охлаждающую жидкость. Но будьте осторожны, легко расслабиться и получить слишком бедную смесь, если вы не следите за тем, что делаете.

Поддерживайте чистоту охлаждающей жидкости! Вы можете использовать мешок для ила, чтобы удалить скопившийся ил из поддона каждые несколько дней или около того. Используйте палочку для снятия заусенцев, чтобы удалить ржавчину или заусенцы с поверхности шлифовального стола маховика. Кроме того, очищайте оставшийся мусор с внутренней поверхности точильного камня после каждой работы.

И, наконец, рекомендуется периодически менять весь бачок и начинать со свежей порции смеси охлаждающей жидкости. Частота вашего использования будет определять, как часто вы должны это делать.

Прибыльная работа

Шлифовка маховиков – чрезвычайно выгодная услуга для вашего цеха. Для этого не требуется опытный механик, это быстро и машина не занимает много места. Шлифовальные станки с маховиком от Van Norman доступны по цене, потому что в течение очень короткого периода времени ваши клиенты будут покупать машину для вас за счет рабочих долларов, которые она генерирует.

Не бойся шлифовки

Шлифовка маховика занимает очень мало времени. Если вы агрессивно «атакуете» маховик с постоянной подачей вниз, используя правильный камень, типичный чугунный маховик будет шлифоваться примерно через 15 минут. Устойчивая, постоянная подача вниз около 0,001 за оборот маховика обеспечивает свободное резание камня и фактически обрабатывает камень. Это означает, что камень «разрушается» в нужном количестве, чтобы эффективно выгрузить материал, удаленный из маховика, вместе с разбитыми зернами камня. Если вы подаете с правильной скоростью с правильным камнем для обрабатываемого металла, вам не придется править камень во время процесса шлифования.

Размеры камней

При покупке камней для маховиков вы найдете различные размеры, высоту и даже толщину. Более высокий камень имеет более пригодный для использования абразив и должен служить дольше, но может иметь более высокую цену. В конечном счете, вам решать, как найти лучшее соотношение цены и качества, когда дело доходит до покупки камней. Просто помните, что подгонка камня к обрабатываемому материалу, правильная обработка камня, использование хорошей охлаждающей жидкости, правильно смешанной и агрессивная подача камня дадут вам лучшие результаты, более длительный срок службы камня и в целом более низкие затраты на шлифовку маховика.

Современные советы по укладке камня (сделай сам)

Обновлено: 16 июня 2021 г.

Советы по установке облицовочного камня от настоящего профи

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Современный каменный шпон привлекателен, долговечен и почти не требует ухода. У нас будет профессиональный показать вам основные советы по установке, чтобы применить его к вашему дому.

Авторы журнала «Сделай сам» журнала «Семейный мастер на все руки»

Преимущества современного каменного шпона

Если слова «искусственный камень» вызывают в воображении образы подделки, которую можно различить за версту, то вам стоит взглянуть на современный фанерный камень. Сегодняшние версии выглядят настолько хорошо, что вам будет трудно отличить их от настоящего камня. А поскольку искусственный камень дешевле и легче настоящего, это отличный выбор своими руками для любого проекта по облицовке камнем, например, для камина из каменной облицовки.

Существует несколько национальных марок искусственного камня, в том числе Eldorado, Coronado и Искусственный камень, и все они предоставляют подробные инструкции по установке на своих веб-сайтах. Но мы были уверены, что у профессионала будет масса отличных советов и советов, поэтому мы привлекли Маркуса Шиллинга, каменщика в третьем поколении, чтобы он показал нам, как он его устанавливает. И действительно, мы были правы.

Искусственный камень можно использовать как внутри, так и снаружи помещений, но для наружных работ требуется особое внимание к деталям гидроизоляции и гидроизоляции. Перед установкой наружного каменного шпона поговорите со своим местным строительным инспектором, чтобы узнать, что требуется в вашем районе. Мы покажем вам советы по его установке в помещении; однако большинство советов применимы и к наружным применениям.

Каменный шпон в двух словах: основы установки

Прежде чем мы перейдем к советам, полезно получить общее представление о процессе установки. Почти все укладки каменного шпона начинаются с одного или двух слоев строительной бумаги, покрытых правильно установленной рейкой из оцинкованной проволоки с ямочками. Следующим шагом является покрытие рейки слоем раствора типа S толщиной 1/2 дюйма, который «царапается», пока он еще влажный, чтобы камень лучше сцеплялся. После того, как этот «шероховатый слой» высохнет в течение ночи, на камень наносится раствор того же типа. Если вы используете камень, который должен выглядеть так, как будто он сложен всухую, то есть без раствора между камнями, все готово. В противном случае вы закончите работу, заполнив раствором швы между камнями.

Каменщик Маркус

Маркус Шиллинг познакомился с миром каменщиков, когда ему было всего 7 лет. Он помогал отцу со всеми каменными работами, в том числе с переноской мелких камней и уборкой в ​​конце дня. И он любил это с самого начала. Его дедушка был каменщиком. Его дедушка учил его отца, а отец учил Маркуса и его братьев. И теперь Маркус учит своих сыновей — и нас! — ремеслу класть камни и класть кирпичи.

Наконечник 1: Простой способ отрезать проволочную рейку

Легкий способ отрезать проволочную рейку

Делайте длинные разрезы, прикрепляя проволочную рейку к длинной доске и разрезая по краю доски.

Проволочная рейка может быть непослушной, а обрезанные края острыми. Так что все, что вы можете сделать, чтобы держать материал под контролем, пока вы его режете, является большим бонусом. Вот совет от Маркуса о том, как делать длинные разрезы. Положите проволочную рейку на несколько длинных досок. Измерьте расстояние от края планки до края доски на каждом конце, чтобы желаемая линия отреза совпадала с краем доски. Затем временно закрепите планку несколькими скобами.

Теперь используйте край доски в качестве ориентира, чтобы сделать разрез. Маркус использует аккумуляторные ножницы по металлу, но также подойдут ножницы по металлу или авиационные ножницы.

Дополнительные советы по работе с рейкой:

• Наденьте перчатки и защитные очки.
• Отрежьте проволочную рейку большими ножницами по металлу, механическими ножницами по металлу или алмазным диском, установленным на угловой шлифовальной машине.
• Предварительно изогнутая планка на внутренних углах. Согните его над доской, прежде чем положить на место.
• Убедитесь, что планка установлена ​​таким образом, что при подъеме руки она ощущается шероховатой, а при опускании – плавной. Тем не менее, важно свериться с рекомендациями производителя вашей планки, так как они могут давать разные инструкции.

Совет 2: Ускорьте затирку современным каменным шпоном

Ускорьте нанесение раствора

Используйте систему с двумя затирочными машинами для быстрого равномерного распределения грязи по планке на стене.

Маркус клянется, что это самый быстрый способ испачкать стену грязью. Подоприте доску для грязи примерно на 16 дюймов в высоту и в пределах легкой досягаемости. Загрузите его раствором. Затем используйте лондонский шпатель, как показано на рисунке, чтобы перенести раствор с грязевой доски на шпатель. Потяните шпатель вверх по стене, чтобы вбить раствор в рейку.

Какой раствор следует использовать?
Вы найдете рецепты приготовления собственного раствора в инструкциях производителя камня, но Маркус использует предварительно смешанный раствор типа S, который помечен для использования с облицовочным камнем. Специальные добавки уже включены — вы добавляете только воду. Ищите его у поставщиков каменной кладки или спрашивайте об этом при покупке камня. №

Совет: При укладке камней «сухой укладкой» используйте цветной раствор или покрасьте раствор в цвет камней.

Совет 3: Используйте шпатель для плитки, чтобы царапать раствор

Царапать раствор для каменного шпона

Недорогой зубчатый шпатель для плитки хорошо подходит для подготовки раствора для каменного шпона к прочному склеиванию.

Найдите здесь одну из этих мастерков для раствора.

Нанесение канавок или царапание влажного раствора обеспечивает лучшее сцепление с камнями. Вы можете купить для этого специальный инструмент, похожий на грабли, но Маркус предпочитает использовать шпатель для мастики для плитки с квадратными зубьями размером 3/16 дюйма. Они дешевы и их легко найти в домашних центрах и хозяйственных магазинах. Просто перетащите его по мокрому раствору, чтобы получились горизонтальные полосы.

Совет 4: Приклейте камень как профессионал

Нанесите раствор на облицовочный камень

Нанесите раствор на обратную сторону облицовочного камня по периметру и прижмите его на месте.

Маркус сначала проводит шпателем по всей обратной стороне камня, чтобы создать хорошее сцепление с раствором. Затем стирает раствор с кельмы по всему периметру. Это создаст небольшое углубление в середине, которое будет действовать как присоска, чтобы удерживать камень на месте, пока раствор не затвердеет. Ключевым моментом является нанесение достаточного количества раствора, чтобы создать слой толщиной около 1/2 дюйма, когда камень прижимается к царапаемому покрытию. Если какой-либо раствор вытекает по краям, сбейте его мастерком, чтобы он не мешал затирке.

Совет 5: Замаскируйте срезы камней

Скройте срезы фанерного камня

Скройте острые срезы, обрезав углы, отколов или покрыв поверхность раствором.

Иногда вам придется обрезать камни, чтобы они подошли по размеру. Маркус использует 10-дюймовый. отрезная пила с алмазным диском для сухой резки. Но если вы выполняете только одну работу, можно обойтись алмазным диском, установленным в угловой шлифовальной машине. Независимо от инструмента, который вы используете, вы захотите замаскировать или спрятать обрезанные концы. После резки камня Маркус срезает углы на углах, чтобы они выглядели более естественно. Вы также можете использовать кусачки для плитки или триммер для лошадиных копыт, чтобы отколоть острую кромку, оставшуюся после резки. Маркус выбирает тонкие камни для огранки, если это возможно. Затем он прячет обрезанный край за более толстый камень. И если он использует раствор, окрашенный в цвет камня, как при укладке сухой кладки, Маркус смазывает конец камня маслом, чтобы он лучше сливался.

Совет 6: Отрежьте кончик мешка с раствором.

Обрежьте кончик мешка с раствором.

Мешки для раствора поставляются с металлическими или пластиковыми наконечниками. Маркус предпочитает пластиковые насадки для затирки швов. Он срезает кончик, чтобы создать отверстие диаметром около 5/8 дюйма, чтобы обеспечить правильное течение раствора. Маркус говорит, что распространенной ошибкой является слишком густой раствор для затирки. Убедитесь, что раствор достаточно рыхлый, чтобы вытекать из кончика, не сжимая мешок.

Совет 7: Полностью заполните швы

Избегайте полых швов

Полностью заполните швы. Затирка быстро выпадет из частично заполненных швов.

Маркус говорит, что часто сталкивается с пустотелыми швами в работах, выполняемых новичками. Будьте осторожны, чтобы заполнить швы полностью от задней части к передней во время затирки. Суставы, полые снизу, выпадут позже. Держите наконечник глубоко вдавленным в суставы, чтобы они заполнялись от задней части камня к передней.

Совет 8: Промойте мешки, чтобы избежать накопления раствора

Промойте мешок с раствором

Маркус рекомендует промывать мешок после каждого третьего мешка с раствором. В противном случае песок скапливается по краю, забивает наконечник и затрудняет затирку швов. Просто наполните пустой пакет водой и потрите его взад-вперед, чтобы удалить засохший раствор.

Совет 9: Вам не нужен специальный инструмент для сгиба!

Вытачка плотницким карандашом

Сгребите излишки раствора и придайте форму швам столярного карандаша.

Маркус завершает швы, используя шпатель шириной 3/8 дюйма, который он обрезал до длины примерно 5 дюймов. Он говорит, что большинство каменщиков предпочитают более короткую длину, потому что это дает им гораздо лучший контроль. Но он говорит, что столярный карандаш — отличная альтернатива. Это идеальный размер и форма для затирки швов. Дайте раствору застыть, пока он не станет твердым на ощупь, но не твердым. Обычно это от 20 до 30 минут. Затем проведите карандашом по затирке, чтобы сгладить ее и придать ей форму. В завершение стряхните остатки раствора с помощью мягкой щетки для каменной кладки.

Совет 10: Подождите! Не вытирайте мокрый раствор

Стряхните комки раствора

Дайте комкам раствора немного затвердеть, затем стряхните их, чтобы они не размазались.

Когда вы прольете каплю раствора на камень, что почти наверняка произойдет, оставьте его в покое. Дайте раствору настояться около 30 минут. Затем стряхните частично затвердевший раствор кончиком шпателя. Промокните оставшийся остаток влажной тряпкой, чтобы удалить его.

Очистка искусственного камня

По словам эксперта по каменной кладке Морриса Розема, многие люди неправильно очищают искусственный камень во время укладки. «Люди думают, что они сделают свою уборку в конце проекта. Но к тому времени уже слишком поздно удалять затвердевший раствор или раствор без риска повредить камень. Минимум ежедневно нужно убираться. Это необязательно, и я не могу не подчеркнуть этого».

При проведении профилактической очистки соскребайте грязь с искусственного камня щеткой с жесткой щетиной, используя мягкое моющее средство и воду. Для более сложных проблем с очисткой Розема предлагает использовать одну часть белого уксуса, смешанного с восемью частями воды.

«Предварительно смочите камень чистой водой, окуните пластиковую или латунную щетку (никогда не используйте стальную проволочную щетку для искусственного камня) в смесь уксуса и воды и слегка потрите участок. Затем немедленно промойте участок чистой водой, чтобы удалить всю смесь уксуса и воды с поверхности».

Хотя большинство производителей синтетического камня предостерегают от использования агрессивных чистящих или отбеливающих средств или моек высокого давления для своих камней, Розема говорит, что он использовал их на сильно окрашенных и заплесневелых участках камня в своем собственном доме без побочных эффектов.

«Но я всегда проверяю чистящее средство или отбеливатель в отдаленном месте, чтобы убедиться, что цвет камня или раствора течет». Rozema предупреждает, что использование практически всех чистящих средств/отбеливающих средств/кислот или моек высокого давления может привести к аннулированию гарантии производителя. «Если вы используете эти вещи, действуйте с особой осторожностью и на свой страх и риск».

Познакомьтесь с экспертом по уборке:
Моррис Розема более 40 лет работает в каменной кладке и является президентом компании Sandy Stone & Brick, занимающейся поставками каменной кладки в Сэнди, штат Орегон.

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.

• Угловой шлифовка
• Hammer
• Лондон Торуэль
• Notched Trowel
• Безопасные очки
• Stapler
• Стальные лопаты
• лента
• .