Как самому сделать диванный станок для вышивания? – Станки для вышивания – Тематические и авторские страницы НУ – Народный УЧЕБНИК вышивки
Самодельный диванный станок для вышивания (мастер-класс) |
Универсальный станок для вышивания.
Его не трудно изготовить самостоятельно из деревянной планки толщиной 25 х 15 мм.
Нужно отрезать шесть деталей-планок, два упора (можно обточить цилиндрики), два распределительных кубика. Просверлить отверстия в планках. И купить восемь крепежных комплектов (длинные болты с шайбочками и гайками-барашками).
1 Две планки (основания) длиной 320 мм с круглым и продолговатым отверстиями с одной стороны.
2 Две планки (стойки) длиной 320 – 350 мм. Прямоугольные планки с закругленным концом и двумя отверстиями на концах.
3 Две планки длиной 220 мм с тремя отверстиями.
Все детали по краям лучше скруглить, и сгладить углы с помощью наждачной бумаги. Планки дважды покрыли лаком для деревянных изделий.
Два маленьких упора-цилиндра крепятся в длинное отверстие планок 1.
Соединяем планку-стойку с нижней планкой.
При сборке барашки всегда должны находиться снаружи.
Соединяем среднюю планку-стойку с верхней планкой.
Размеры двух кубиков (или цилиндров) (4
) для соединения гобеленовой рамы со стойкой, можно сделать разные (чтобы они не цепляли стойку станка). Или крепежный болтик взять длиннее (на ширину цилиндрика).
Присоединяем гобеленовую раму с вышивкой.
Станок можно по-разному собирать, регулировать
и использовать
Таких простых станков для вышивания можно сделать несколько, для параллельных работ.
Я давно вышиваю с помощью самодельных диванных станков стандартной конструкции.
Но когда приобрела большую лупу, которая оказалась тяжелой для моих диванных станочков, лупу прикрепляла прямо к раме, это было неустойчиво, станок норовил опрокинуться назад.По моей просьбе муж, наконец-то, сделал мне новое приспособление, а по сути – совсем другой новый диванный станок!
Долго бродила по Интернету в поисках усовершенствований, которые бы мне подошли.
Обнаружила, что разные приспособления в основном касаются напольных станков, а вот для диванных ничего нового не придумано.
Я вышиваю на кровати, ноги вытягиваю и под спину подушка – так мне комфортно вышивать. Над вышивкой не наклоняюсь, руки опущены, двигаются только кисти рук, спина и шея прямые. Сидя на диване тоже можно на таком станке вышивать, он не очень большой – вся конструкция в ширину 80 см.Станок стоит очень устойчиво за счет боковых планок, которые образуют жесткий треугольник (2) и верхней перекладины (3), на которую теперь прицеплена большая лупа.
Станок стал жестче, не вибрирует.
Сначала угол был прямой, но опытным путем сделали его немного острым, с небольшим наклоном вперед, чтобы вся конструкция стояла ровно, не опрокидывалась назад.
Вид сбоку:
боковые планки (1) оставили, за счет них я могу раму приблизить к себе или отодвинуть дальше, кроме того кручу ее на 360 градусов. Вид прямо:
Верхнюю поперечную перекладину (3) сделали из бруска сечением 3х3 см, чтобы прищепка от лупы крепко держалась. Пришли к этому решению опытным путем.
У моего вышивального станка можно опустить один бок рамы ниже под руку, которой вышиваю сверху, в данном случае левая сторона.
Опускается за счет боковой планки (1), я ее опускаю на себя, а правую оставляю в обычном положении.
Вышивать намного комфортнее.
Мобильность станка осталась, я легко отодвигаю его в сторону, беру двумя руками или одной за перекладину.
Постепенно мой диванный станок оброс разными вышивальными принадлежностями. Все идеи с нашего форума, спасибо девочкам, которые показывали свои придумки и приспособления! Это позволило мне резко повысить скорость вышивания, но главное – вышивать очень комфортно!
Вид на станок спереди:
почти все вышивальные принадлежности теперь у меня под рукой на станке. Из трубы полипропиленовой на верхней перекладине – «парковушка» для иголок с нитками. Большая лупа, ради которой затевалась переделка станка. Рядом игольница с булавками, которыми прикрепляю канву к раме или втыкаю в «парковушку» и навешиваю пасмочки, которыми вышиваю данный фрагмент. По бокам на двухстороннем скотче стакан с маркерами и «мусорничка» для обрезков ниток. Ножницы теперь справа на магнитике. Такой же магнит есть и слева.
трубу полипропиленовую разрезала вдоль и просто надела на перекладину.
Мое постоянное рабочее место, лампа стоит на тумбочке, слушаю аудиокниги и вышиваю.
Размеры конструкции:
1 – верхняя перекладина, брусок сечением 3х3 см, длина 75-81 см;
2 – прямая задняя стойка 50 см;
3 – верхняя косая планка – 48 см;
4 – Нижняя планка – 35 см.
В настоящий момент у меня два процесса и два станка.
Показываю свою организацию и регулировку рамы на станках за счет боковых планок.
На первом станке для вышивания Павлина от Ланарте организация процесса вся на
станке.
Даже органайзеры бумажные из набора прикрепила к трубе и повесила на
перекладину.
На этом станке стоит широкая рама, немного есть наклон под левую руку,
эксперимент с боковой натяжкой с помошью пришивных кармашков и спиц (линк).
Комментарии и указатели-стрелочки на фотографиях.
За счет регулирования боковой планки раму можно приблизить,
отодвинуть. Наклонить под правую руку.
На фото вид спереди стрелочками указано какая планка стоит на месте и как отклонить вторую планку
Для большей наглядности то же, но вид сзади.
На втором станке вышиваю Натюрморт 1409 ГК.
На трубе парковушки с иголками-нитками.
На тумбочке рядом “вертолетик”- органайзер для ПАКО (линк). На перекладине как обычно на прищепках Лупа и Лампа.
Регулируется наклон рамы под руку, или изменяется высота рамы, или она
опускается, или отодвигается глубже, а также можно ее установить строго
горизонтально – и всё за счет двух боковых планок!
Рама поднимается выше
И вид сзади-снизу
За счет работы вот этой планочки рама поднимается выше
Здесь видно как повернуты планки, одна выше. Вторая ниже. За счет этого получается наклон плоскости вышивки под руку.
Отрегулировать раму можно и так чтобы оан располагалась без наклона
Приятного и удобного вышивания всем!Для вопросов и обсуждения
В Народном
УЧЕБНИКЕ
рекомендуем изучить статьи
раздела
“Станки для
вышивания”
Как сделать диванный станок для вышивания? Мастер-класс, видео |
Вышивка крестом, гладью, лентами или бисером очень удобна, когда свободны обе руки. Поэтому в процессе работы пригодятся специально предназначенные для этого аксессуары — станки для вышивания. Станок можно либо сконструировать дома из подручных средств, либо купить уже готовый в магазине.
Виды станков
Перед тем, как приступать изготовлению станка своими руками или идти за ним в магазин, необходимо определиться, какой именно станок вам нужен. Для этого решите, где именно вы будете вышивать и какое пространство сможете для этого выделить. Много значит и то, сколько времени вы собираетесь проводить за работой. Для начинающих вышивальщиц, которые только пробуют себя в этом увлекательном занятии, подойдет любой самый простой вид этой конструкции. Но если время, проводимое вами за процессом вышивки, ежедневно исчисляется часами, то и требования к качеству и комфортности, которым должен отвечать станок, должны быть самыми серьезными.
В зависимости от места расположения в процессе работы, станки делятся на три вида: настольные, диванные и напольные. Также существуют довольно популярные комбинации нескольких видов. В таком случае станок может быть, например, диванно-настольным. Универсальные конструкции пользуются большим спросом из-за своего неоспоримого удобства.
Настольный станок
Такой станок используется для вышивания за столом. При этом положение вышивки по отношению к мастерице может варьироваться:
- в первом варианте рама, на которой пришита основа, находится на уровне глаз. При этом руки опираются локтями на стол. Соответственно, они свободны, и нагрузка на них минимальная, что позволяет долго не уставать и продолжать работу большее количество времени;
- во втором варианте низ рамы находится немного ниже уровня стола. Обе руки, как и в первом, свободны, но находятся уже на весу, хотя и не поднимаются сильно вверх, что также не дает им быстро устать. Впрочем, каждая рукодельница сама выбирает, какой вариант ей больше придется по вкусу.
Диванный станок
Многие мастерицы предпочитают именно его. Ведь процесс вышивания, сидя на диване, самый комфортный из всех. В таком случае вышивальщица садится на диван, а ножки станка при этом находятся по обе стороны от нее. Рама расположена на уровне глаз. Можно расположиться и на кровати, а если станок небольшой, то и на кресле.
Напольный станок
Этот вид конструкции сделан так, что его ножка находится на полу. Рукодельница при этом либо сидит, либо стоит. Лучше всего такой станок подходит в тех случаях, когда рама слишком большая, и ее размещение на столе или диване представляет неудобства. Также он придется кстати, если ни дивана, ни стола в помещении нет, или вы вовсе хотите заняться работой на свежем воздухе, например, на приусадебном участке, в тени деревьев.
Самодельный диванный станок для вышивания.
Мастер-Класс от Уралочки
Я вышиваю на самодельном диванном станке усовершенствованной конструкции. Так выглядит сейчас мое рабочее место. Станок устойчивый, удобный, все необходимое под рукой.
Первоначально это был обыкновенный универсальный станок для вышивания.
Его нетрудно изготовить самостоятельно из деревянной планки толщиной 25 х 15 мм.
Нужно отрезать шесть деталей-планок, два упора (можно обточить цилиндрики), два распределительных кубика. Просверлить отверстия в планках. И купить восемь крепежных комплектов (длинные болты с шайбочками и гайками-барашками).
1 Две планки (основания) длиной 320 мм с круглым и продолговатым отверстиями с одной стороны.
2 Две планки (стойки) длиной 320 — 350 мм. Прямоугольные планки с закругленным концом и двумя отверстиями на концах.
3 Две планки длиной 220 мм с тремя отверстиями.
Все детали по краям лучше скруглить, и сгладить углы с помощью наждачной бумаги. Планки дважды покрыли лаком для деревянных изделий.
Два маленьких упора-цилиндра крепятся в длинное отверстие планок 1.
Соединяем планку-стойку с нижней планкой.
При сборке барашки всегда должны находиться снаружи.
Соединяем среднюю планку-стойку с верхней планкой.
Размеры двух кубиков (или цилиндров) (4) для соединения гобеленовой рамы со стойкой, можно сделать разные (чтобы они не цепляли стойку станка). Или крепежный болтик взять длиннее (на ширину цилиндрика).
Присоединяем гобеленовую раму с вышивкой.
Станок можно по-разному собирать, регулировать и использовать
Таких простых станков для вышивания можно сделать несколько, для параллельных работ.
Я давно вышиваю с помощью самодельных диванных станков стандартной конструкции.
Но когда приобрела большую лупу, которая оказалась тяжелой для моих диванных станочков, лупу прикрепляла прямо к раме, это было неустойчиво, станок норовил опрокинуться назад.
Долго бродила по Интернету в поисках усовершенствований, которые бы мне подошли.
Обнаружила, что разные приспособления в основном касаются напольных станков, а вот для диванных ничего нового не придумано.
По моей просьбе муж, наконец-то, сделал мне новое приспособление, а по сути — совсем другой новый диванный станок!
Общий вид, станок в работе.
Я вышиваю на кровати, ноги вытягиваю и под спину подушка — так мне комфортно вышивать. Над вышивкой не наклоняюсь, руки опущены, двигаются только кисти рук, спина и шея прямые. Сидя на диване тоже можно на таком станке вышивать, он не очень большой — вся конструкция в ширину 80 см.
Станок стоит очень устойчиво за счет боковых планок, которые образуют жесткий треугольник (2) и верхней перекладины (3), на которую теперь прицеплена большая лупа.
Станок стал жестче, не вибрирует.
Сначала угол был прямой, но опытным путем сделали его немного острым, с небольшим наклоном вперед, чтобы вся конструкция стояла ровно, не опрокидывалась назад.
Вид сбоку:
боковые планки (1) оставили, за счет них я могу раму приблизить к себе или отодвинуть дальше, кроме того кручу ее на 360 градусов.
Вид прямо:
Верхнюю поперечную перекладину (3) сделали из бруска сечением 3х3 см, чтобы прищепка от лупы крепко держалась. Пришли к этому решению опытным путем.
У моего вышивального станка можно опустить один бок рамы ниже под руку, которой вышиваю сверху, в данном случае левая сторона.
Опускается за счет боковой планки (1), я ее опускаю на себя, а правую оставляю в обычном положении. Вышивать намного комфортнее. Мобильность станка осталась, я легко отодвигаю его в сторону, беру двумя руками или одной за перекладину.
Постепенно мой диванный станок оброс разными вышивальными принадлежностями. Все идеи с нашего форума, спасибо девочкам, которые показывали свои придумки и приспособления! Это позволило мне резко повысить скорость вышивания, но главное — вышивать очень комфортно!
Вид на станок спереди:
почти все вышивальные принадлежности теперь у меня под рукой на станке. Из трубы полипропиленовой на верхней перекладине – «парковушка» для иголок с нитками. Большая лупа, ради которой затевалась переделка станка. Рядом игольница с булавками, которыми прикрепляю канву к раме или втыкаю в «парковушку» и навешиваю пасмочки, которыми вышиваю данный фрагмент. По бокам на двухстороннем скотче стакан с маркерами и «мусорничка» для обрезков ниток. Ножницы теперь справа на магнитике. Такой же магнит есть и слева.
Станок сзади:
трубу полипропиленовую разрезала вдоль и просто надела на перекладину.
Мое постоянное рабочее место, лампа стоит на тумбочке, слушаю аудиокниги и вышиваю.
Размеры конструкции:
1 – верхняя перекладина, брусок сечением 3х3 см, длина 75-81 см;
2 – прямая задняя стойка 50 см;
3 – верхняя косая планка – 48 см;
4 – Нижняя планка – 35 см.
В настоящий момент у меня два процесса и два станка.
Показываю свою организацию и регулировку рамы на станках за счет боковых планок.
На первом станке для вышивания Павлина от Ланарте организация процесса вся на станке. Даже органайзеры бумажные из набора прикрепила к трубе и повесила на перекладину.
На этом станке стоит широкая рама, немного есть наклон под левую руку, эксперимент с боковой натяжкой с помошью пришивных кармашков и спиц (линк).
Комментарии и указатели-стрелочки на фотографиях.
За счет регулирования боковой планки раму можно приблизить, отодвинуть. Наклонить под правую руку.
На фото вид спереди стрелочками указано какая планка стоит на месте и как отклонить вторую планку
Для большей наглядности то же, но вид сзади.
На втором станке вышиваю Натюрморт 1409 ГК.
На трубе парковушки с иголками-нитками.
На тумбочке рядом «вертолетик»- органайзер для ПАКО (линк). На перекладине как обычно на прищепках Лупа и Лампа.
Регулируется наклон рамы под руку, или изменяется высота рамы, или она опускается, или отодвигается глубже, а также можно ее установить строго горизонтально — и всё за счет двух боковых планок!
Рама опускается ниже
Рама поднимается выше
И вид сзади-снизу
За счет работы вот этой планочки рама поднимается выше
Здесь видно как повернуты планки, одна выше. Вторая ниже. За счет этого получается наклон плоскости вышивки под руку.
Отрегулировать раму можно и так чтобы она располагалась без наклона
Приятного и удобного вышивания всем!
Автор мастер-класса: Уралочка
Видео: как сделать станки для вышивания своими руками и их использование
Выбираем станок для вышивания крестом и бисером своими руками
Творческая деятельность требует тишины, вдохновения и комфорта. Для того, чтобы получить удовольствие от мастерства своими руками, необходимо обеспечить себя необходимыми приспособлениями, которые позволят творить в удобной атмосфере и продуктивнее. Создание собственными руками вышивки крестом или бисером требует специального станка, который позволит облегчить работу мышцам спины и рук. Также в ходе работы над вышивкой, в нахождении в длительном сидячем положении, серьезной нагрузке поддается позвоночник. Благодаря диванному станку для вышивания многократно облегчается работа и человек долгое время может находиться в тонусе и режиме работоспособности. Особенно важную значимость имеет данный станок, если есть намерение вышивать большие полотна. В таком случае, вышивальный станок станет настоящим спасением:
- Освободятся руки, и вышивать можно будет в более скором темпе;
- Будет удобно сидеть, таким образом, снизится общая нагрузка на организм, и на позвоночник, в частности;
- Если работа производится вечером, то искусственное освещение будет требовать специальных условий. Для того, чтобы снизить нагрузку на глаза, станок для вышивания снабдили специальными осями, с помощью которых можно наклонять вышивку, подстраивая под освещение.
Подобные станки сегодня находятся в доступе, и их покупка не представляет собой ничего сложного, товар не дефицитный. Однако, данный станок можно изготовить собственными руками, если приложить немного свободного времени. К тому же, преимуществом изготовления станка для вышивания своими руками, в данном случае является адаптивность. То есть можно будет изготовить станок, исходя из особенностей и индивидуальных предпочтений. О том, как изготовить станок для вышивания своими руками, рассказывается далее.
Типы станков для вышивания
Деревянные станки для вышивания различаются на несколько типов – диванный и напольный, настольный. В случае, если вся работа на станке проходит возле окна, стоит отдать предпочтение напольному станку. Напольный станок хорошо фиксируется на полу. Поэтому, переносить станок в соседнюю комнату лучше при острой необходимости. Соответственно, станок диванного типа идеально впишется в кресло или диван, для любителей максимально комфортных и мягких условий. Еще один тип станков называется настольным. Данный вид станка идеально впишется в условия высокой мобильности. То есть дамам, которые любят переходить из одного помещения в другого, или имеют возможность вышивать также на работе.
Важно помимо удобства, опираться на форму вышивки. К примеру, настольные станки вписываются в вышивание маленьких изделий. Настольный станок представляет собой определенную подставку, которую можно зафиксировать на столе. В случае, если вышивка планируется более масштабная, к примеру, вышивка полотна крестом или бисером, либо гобеленовой картины, следует остановить выбор на напольном или диванном варианте. Последние большего формата, нежели первые. Ткань в напольном и диванном станках натянута более туго, что обеспечивает тонкую, аккуратную и плавную работу.
Как выбрать станок для вышивания, если Вы остановили выбор на его покупке, а не самостоятельном изготовлении? Какая бы модель Вам не приглянулась, необходимо в первую очередь обратить внимание на регулировку станка. Качественная регулировка гарантирует более продуктивную деятельность, экономию времени, и снижение нагрузки на весь организм. Однако, каждый из рассматриваемых станков можно изготовить своими руками, если приобрести необходимые материалы.
Как изготовить диванный станок для вышивания?
Диванный станок используется для фиксации вышивки в вертикальном положении. Диванный станок также носит название кресельного или кроватного. Деревянный станок выглядит как рама, которая может быть различных масштабов, держится и закрепляется на ножках с болтами. Данные болты служат для того, чтобы легко регулировать необходимое расположение и высоту деревянного станка. Рамы имеют на боках специальные рейки с отверстиями для болтов. Болты, в свою очередь, необходимый элемент станка, они являются регулирующим ширину вышивки, механизмом. Если Вам не хватает отверстий, то можно их просверлить самостоятельно.
Также Вы можете выбрать два типа конструкции – с поворачивающейся рамой и фиксированной под определенным углом. В случае, если Вы устали лежать на диване, станок можно будет переместить на стол, он прекрасно на нем впишется. Необходимо учесть следующее правило – раму для вышивки необходимо установить на одном уровне с глазами. При этом, локтевой сустав должен упираться в стол. Таким образом, руки остаются абсолютно свободными, и процесс вышивания ускоряется в два раза. При необходимости, раму можно установить на полу, но при этом следует учесть, что нагрузки на организм сильно увеличатся. Главное условие при работе с любым видом рамы для вышивки, заключается в правильной регулировке. Иначе функцию рамы можно считать не корректно выполняемой. К тому же, можно прибегнуть к дополнительным хитростям и модифицировать диванный станок, изготовив для него вышивальные принадлежности. Такое закрепление поможет сделать работу более удобной и не теряться в инструментах для вышивки, организовав данный процесс. Если Вы планируете покупку диванного станка, то учтите, что наряду с обычными, продаются станки, рассчитанные на круглые пяльцы. Диванный станок, ориентированный на круглые пяльцы, имеет специализированные подставки, которые закрепляются под диваном и креслом. Как правило, подобные диванные станки разрабатываются на основе бука. Пяльцы можно подобрать исходя из своих индивидуальных предпочтений, различного размера.
раскраски по номерам на холсте купить недорого рисование по номерам на холсте
Настольный станок для вышивания
Если Вы предпочитаете все время менять место вышивания, сменять комнаты, вышивать на работе, в пути, идеальным вариантом для Вас будет настольный станок. Такой станок характеризуется очень высокой мобильностью, и большим ассортиментом размеров. Из названия понятно, что такой станок закрепляется на столе, либо иной другой плоской поверхности. Настольный станки, в свою очередь, подразделяются на несколько других видов. Станок, предназначенный для закрепления круглых пялец, выглядит как агрегат, состоящий из таких элементов, как регулируемая ножка, крепеж и пяльцы. Предназначение данного станка заключается в работе над небольшими композициями. Если планируется работа над гобеленовыми картинами и полотнами, рационально приобрести станки с квадратными рамами.
Данные рамы состоят из реек, где закрепляются пяльцы. Еще одним элементом настольных станков является специальное крепление и рама, которая располагает опцией вращения. Такую раму можно разворачивать во все стороны и искать необходимый угол и наклон. Как и в случае с диванным станком, настольный станок можно совершенствовать под свои нужды для достижения максимального комфорта.
Напольный станок для вышивания
Напольные станки имеют особенность, на которую следует ориентироваться при покупке. Напольные станки очень габаритные и предназначены исключительно для работы на столе. Следует учесть, что целесообразно работать над вышивкой на напольных станках при естественном освещении, расположившись у окна. Напольные станки можно фиксировать под удобным углом, наклоном, использовать удобную подставку для размещения различных инструментов, к примеру, лупы для мелких деталей, игольницы, схемы и так далее. Благодаря своим габаритам, и весу, напольные станки обладают свойством высокой устойчивости. К станкам в комплекте идут подставки и ножки, к которым крепятся пяльцы. Минусом напольных станков является дорогая стоимость. Советуем самостоятельно изготовить станки, ориентируясь на ниже представленную схему.
Станок для вышивания из дерева своими руками
Если Вы не можете выбрать один из видов станков, мы предлагаем Вам самостоятельно создать универсальный станок для вышивания бисером и станок для вышивания крестиков. Плюсами в данном случае являются экономия денег, легкая сборка, и оригинальность. Для того, чтобы приступить к изготовлению станка, необходимо приобрести деревянные рейки, детали для крепежа, насадки на ножки, выполненные из противоскользящей резины. Помимо того, необходимо завести дрель, лобзик. Что касается размеров самого станка, то они могут быть любыми. Ориентируйтесь на свои предпочтения и уровень мастерства.
В первую очередь, необходимо изготовить стойку, то есть подставку. Для этих целей готовим 4 рейки длинные 2 короче. Используя болты, рейки собираем в единый образ, две короткие рейки сверху и снизу, и по две рейки по бокам.
Для того, чтобы собрать раму, следует соединить 4 рейки болтами в прямоугольник. Далее, готовую конструкцию крепим к готовой стойке. Подставка прикрепляется с боку. Конечная стадия заключается в прикреплении резиновых насадок на ножки. Данный станок очень простой, хорошо зафиксирован, и регулируем.
Если Вы готовы изготовить более сложный механизм, необходимо будет установить раму на вращающихся коромыслах. Для визуального ряда прикрепляем к нашему обзору видео.
Станок для вышивания своими руками с чертежами — Мастера поделок
Одно из старинных занятий, которое и до сегодняшнего дня популярно – это вышивание. Существует огромное количество вышивальных техник. Рукодельницы, для которых вышивка – это основное занятие, используют специальные приспособления. В статье, сегодня мы рассмотрим, как можно сделать самодельный станок для вышивания своими руками.
Он простой и сделан в виде обычной рамки, на ней фиксируется ткань для вышивания…
Прежде чем мы обсудим, как сделать станок для вышивания своими руками, давайте определимся с видами этого приспособления.
Виды станков для вышивания
Существует два типа станков:
Конструкция и принцип использования этих станков одинаковы. Выбор зависит от того, каким приспособлением вам будет удобнее пользоваться. В любом случае при конструировании станка для вышивания учтите следующие нюансы:
- ножки должны быть устойчивыми;
- размер рамки определяйте самостоятельно, но лучше, если она будет регулируемой;
- с такой конструкцией не нужно подстраиваться под ситуацию, достаточно изменить угол наклона станка, поэтому все элементы закрепляются на подвижных болтах;
- полотно для вышивки можно пришивать к тканевым элементам или фиксировать канцелярскими прищепками;
- самую простую рамку можно изготовить из пластиковых трубочек или деревянных брусьев;
- для удобства на рамке сделайте полочки и выдвижные ящички, чтобы все аксессуары и инструменты всегда были под рукой.
Чертеж станка
На первоначальной стадии нужно продумать строение конструкции и нарисовать чертеж. Если вы решили смастерить напольный станок для вышивания своими руками, чертеж легко отыскать без труда в глобальной сети. Такой информации сегодня пруд пруди.
А можете сделать и авторский рисунок.
Чертеж позволит вам рассчитать необходимое количество материала.
Напольная конструкция подходит тем мастерицам, у кого в доме достаточно места для ее размещения. Но большей популярностью все-таки пользуются диванные или настольные станки.
Прежде чем делать диванный станок для вышивания своими руками, изобразите чертеж. Ничего сложного в этой конструкции нет, даже если так кажется на первый взгляд. Скрепляем между собой четыре бруска – получаем рамку. Из остальных брусков монтируем ножки.
Особенность такой конструкции заключается в подвижности. И рамка, и ножки должны регулироваться, чтобы вы могли без труда изменять угол наклона в зависимости от того, какое полотно вышиваете, какими стежками или как падает свет.
Необходимые материалы и инструменты
- деревянные брусья;
- деревянные рейки;
- дрель;
- винты;
- держатель для лопаты или тяпки;
- ткань;
- шурупы;
- мебельные винты;
- шайбы;
- ножовка или лобзик;
- барашки.
Подробное описание изготовления станка для вышивания
Каркас нашей установки выполнен из деревянных брусьев.
Перед сборкой дерево можно отшлифовать, обработать грунтовой смесью и покрыть декоративным лаком.
Для основы рамки нам понадобятся рейки размером 2х3 см.
Вырезаем две одинаковые полосы длиной в 30 см.
Сразу же дрелью сделаем отверстия для винтов диаметром в 5 мм.
Из бруска такого же размера вырежем еще четыре детали длиной в 30 см. Это будут ножки нашего станка.
Отмеряем с каждой стороны брусьев по 15 мм и просверливаем отверстия для вкручивания болтов.
Боковые части вышивальной установки вырежем из рейки размером 2х3. Нам нужно две детали длиной в 30 см.
Отверстия просверливаем в трех местах. Посередине тоже нужно закрепить рамку.
Из брусков вырежем палку длиной в 55 см.
Это из расчета, что ширина рамки составляет 45 см.
Теперь нам нужно вырезать цилиндры. Для этого возьмем держатель для сельскохозяйственных инструментов, тяпки или лопаты.
Вырезаем два цилиндра высотой в 20 мм, и два – по 30 мм.
Из этого же держателя нам нужно вырезать две перекладины длиной по 45 см.
Берем плотную ткань и оборачиваем ею вырезанные перекладины.
Снизу оставляем по 3-4 см, чтобы можно было фиксировать полотно для вышивания.
Сначала выполним наметочный шов, а затем и машинную строчку.
По бокам симметрично вкручиваем винты на высоте 6-8 см.
Для сборки нам понадобятся мебельные шурупы различного размера.
Фиксировать элементы рамки будем с помощью шайб и барашков.
Сначала собираем основную часть станка для вышивания – рамку. Перекладины с тканью соединяем вверху и внизу, остальные планки крепим по бокам.
Приступаем к сборке ножек.
Сбоку на две ножки накручиваем ранее вырезанные цилиндры, фиксируем их болтами и барашками.
При помощи деревянных цилиндров высотой в 30 мм прикручиваем деревянную рамку к ножкам.
Благодаря цилиндру рамка получится подвижной, а фиксировать ее положение будет легко с помощью барашков.
Вот такой станок у нас получился. Полотно для вышивания можно фиксировать иголками, наметочным швом или канцелярскими прищепками.
С таким станком вышивание будет приносить вам одно удовольствие! Ткань натягивается равномерно, стежки получаются ровными и симметричными.
Не нужно бояться поколоть себе пальцы иглой, да и пяльцы можно спрятать в далекий ящик. Такая настольная или напольная установка станет вашим лучшим другом во время рукоделия.
Творческих вам успехов!
Источник:podelki-x.ru
Похожие статьи:
Полезные советы → Как оформить вышивку?
Полезные советы → Как выбрать нитки для вышивания?
ДИВАННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫШИВАНИЯ СВОИМИ РУКАМИ. МАСТЕР КЛАСС
Я вышиваю на самодельном диванном станке усовершенствованной конструкции. Так выглядит сейчас мое рабочее место. Станок устойчивый, удобный, все необходимое под рукой.
Первоначально это был обыкновенный
Универсальный станок для вышивания.
Его не трудно изготовить самостоятельно из деревянной планки толщиной 25 х 15 мм.
Нужно отрезать шесть деталей-планок, два упора (можно обточить цилиндрики), два распределительных кубика. Просверлить отверстия в планках. И купить восемь крепежных комплектов (длинные болты с шайбочками и гайками-барашками).
Два маленьких упора-цилиндра крепятся в длинное отверстие планок 1.
Соединяем планку-стойку с нижней планкой.
При сборке барашки всегда должны находиться снаружи.
Соединяем среднюю планку-стойку с верхней планкой.
Размеры двух кубиков (или цилиндров)
для соединения гобеленовой рамы со стойкой, можно сделать разные
(чтобы они не цепляли стойку станка). Или крепежный болтик взять длиннее
(на ширину цилиндрика).
Присоединяем гобеленовую раму с вышивкой.
Станок можно по-разному собирать, регулировать
и использовать
Я давно вышиваю с помощью самодельных диванных станков стандартной конструкции.
Но когда приобрела большую лупу, которая оказалась тяжелой для моих диванных станочков, лупу прикрепляла прямо к раме, это было неустойчиво, станок норовил опрокинуться назад.
Долго бродила по Интернету в поисках усовершенствований, которые бы мне подошли.
Обнаружила, что разные приспособления в основном касаются напольных станков, а вот для диванных ничего нового не придумано.По моей просьбе муж, наконец-то, сделал мне новое приспособление, а по сути – совсем другой новый диванный станок!
Общий вид, станок в работе.
Я вышиваю на кровати, ноги вытягиваю и под спину подушка – так мне комфортно вышивать.
Над вышивкой не наклоняюсь, руки опущены,
двигаются только кисти рук, спина и шея прямые.
Сидя на диване тоже можно на таком станке вышивать,
он не очень большой – вся конструкция в ширину 80 см.
Станок стоит очень устойчиво за счет боковых планок,
которые образуют жесткий треугольник (2) и верхней перекладины (3),
на которую теперь прицеплена большая лупа.
Станок стал жестче, не вибрирует.
Сначала угол был прямой, но опытным путем сделали его немного острым,с небольшим наклоном вперед, чтобы вся конструкция стояла ровно,
не опрокидывалась назад.
Вид сбоку:
боковые планки (1) оставили, за счет них я могу рамуприблизить к себе или отодвинуть дальше, кроме того кручу ее на 360 градусов.
Вид прямо:
Верхнюю поперечную перекладину (3) сделали из бруска сечением 3х3 см,
чтобы прищепка от лупы крепко держалась. Пришли к этому решению опытным путем.
У моего вышивального станка можно опустить один бок рамы ниже под руку,
которой вышиваю сверху, в данном случае левая сторона.
Опускается за счет боковой планки (1), я ее опускаю на себя,а правую оставляю в обычном положении.
Вышивать намного комфортнее.
Мобильность станка осталась, я легко отодвигаю его в сторону,беру двумя руками или одной за перекладину.
Постепенно мой диванный станок оброс разными вышивальными принадлежностями.
Все идеи с нашего форума, спасибо девочкам, которые показывали
свои придумки и приспособления! Это позволило мне резко повысить
скорость вышивания, но главное – вышивать очень комфортно!
Вид на станок спереди:
почти все вышивальные принадлежности теперь у меня под рукой на станке.Из трубы полипропиленовой на верхней перекладине –
«парковушка» для иголок с нитками. Большая лупа,
ради которой затевалась переделка станка. Рядом игольница с булавками,
которыми прикрепляю канву к раме или втыкаю в «парковушку»
и навешиваю пасмочки, которыми вышиваю данный фрагмент.
По бокам на двухстороннем скотче стакан с маркерами и «мусорничка»
для обрезков ниток. Ножницы теперь справа на магнитике.
Такой же магнит есть и слева.
Станок сзади:
трубу полипропиленовую разрезала вдоль и просто надела на перекладину.Мое постоянное рабочее место, лампа стоит на тумбочке,
слушаю аудиокниги и вышиваю.
Размеры конструкции:
1 – верхняя перекладина, брусок сечением 3х3 см, длина 75-81 см;
2 – прямая задняя стойка 50 см;
3 – верхняя косая планка – 48 см;
4 – Нижняя планка – 35 см.
Мастер-класс с сайта zlataya.info
Станок для вышивания своими руками
Обзор станков для вышивания
Станки – держатели для рамочных пяльцев (гобеленовых рам). Бывают напольными, настольными или диванными (кресельными).
Существует множество конструкций станков. При выборе стоит руководствоваться необходимым набором характеристик, в числе которых могут быть:
– опора рамки (напольный, настольный – нужно учитывать и способы крепления к столу, или же «диванный» станок),
– размеры станка и рамки (например, при выборе диванного станка можно ориентироваться на размер своего любимого кресла),
– возможность перемещать рамку на нужный уровень по высоте,
– возможность задавать нужный угол наклона рамки,
– возможность поворота рамки и лёгкий доступ к изнанке (важно для тех, кто привык закреплять нитку на изнанке или делать «идеальную» изнанку),
– возможность изменения размера рамы или установки рам разного размера,
– вес, мобильность конструкции, возможность её сложить, площадь занимаемого пространства в собранном и разобранном виде,
– наличие держателей для дополнительных аксессуаров (лампы, лупы, схемы, ножниц и т.д.),
– материал, из которого изготовлена конструкция,
– количество и качество соединений (бывает, что рукодельницы жалуются на сильно раскручивающиеся болты и шарниры – в этом случае обязательно нужна специальная отвёртка)
Советы рукодельниц: в случае «разболтавшихся» соединений – из резины (старой велосипедной камеры или водопроводных прокладок) можно вырезать кружочки по размеру металлических шайб, подложенных под болты. Эти кружочки подложить между шайбой и деревом.
Главное – представить работы какого размера, в какое время и в каком месте Вы будете вышивать, понять сколько места в доме Вы сможете выделить для станка. Немаловажно продумать освещение в том месте где будет стоять станок. Лампа (торшер, бра и т.д.) должна хорошо освещать пространство вышивки, не слепить глаза, не греть вышивку, важна и возможность менять угол освещения (для разных цветов ниток и разных тканей в разное время суток направление света нужно корректировать).
Пример напольного станка:
Станок Посилок (posilock) также относится к категории напольных. Пяльцы-рамы к такой напольной подставке крепятся жестко, поэтому крепить нитки с изнаночной стороны достаточно проблематично — нужно будет откреплять раму или их придётся крепить на лицевой стороне вышивки. В дополнительный держатель можно вставлять рамы длиной до 60 см.
Примерные размеры: 80 на 45 на 50 см.
Стичмастер (Stitchmaster)
Универсальное рабочее место вышивальщицы – так называемый Стичмастер (Stitchmaster) – необычайно популярный станок из Англии. Многие рукодельницы очень довольны им. Сверху станка есть держатель, предназначенный для дополнительных аксессуаров: лампы, лупы, гибкого держателя для схем. На Стичмастере рама лежит свободно как на пюпитре, что удобно для тех, кто предпочитает закреплять нити на изнаночной стороне вышивки (раму можно свободно перевернуть). Кроме того, на него можно положить и пяльцы.
Напольный Стичмастер имеет размеры: 90 на 45 на 50 см.
Существует также кресельный Стичмастер. Его нижняя плоскость заводится под бедро с тыльной или внутренней стороны, кому как удобнее. Можно поменять на левосторонний вариант, только тогда угловой кронштейн будет смотреть острой стороной вниз. Размеры собранного станка: 35 на 35, высота стойки 31 см. Крепление дополнительных аксессуаров в этой модели не предусмотрено.
Универсальная подставка – простейший и самый эргономичный вариант, способный усовершенствовать рабочее место.
Подставка используется как настольная или как кресельная. В нее можно поставить любые пяльцы или рамки. Как показывает опыт рукодельниц, оптимальный размер рамки для такой подставки – 30х30 см, рамки большего размера для подставки тяжеловаты.
Такая подставка подойдёт тем, кто не располагает в квартире местом для размещения большого станка.
Существуют разновидность этой подставки: напольная и с креплением к столу — струбцины. С помощью струбцин пяльцы устанавливаются на рабочем столе на удобную для рукодельницы высоту. А для закрепления нитей на изнаночной стороне вышивки предусмотрен поворотный узел из пластмассы.
Станок для вышивания сделайте сами
Станок можно изготовить самим без особого труда. Нужны обычные инструменты:
Обязательно нужны:
дрель обычная
Сверла для дереваФ6, Ф10
Сверло перьевое такого диаметра, какого найдете деревянные круглые черенки на раму.
Я взяла две швабры и отпилила наиболее ровные участки черенков длиной 62см каждый. Диаметр у этих осей оказался 2,2 см — поэтому сверло я выбрала 2,2см.
Пила небольшого размера
Нож чтоб стругать неровности
Большая линейка или метр
Угольник или небольшая линейка
Степлер мебельный прибивать ткань на оси
Молоток для более крепкого вбивания скоб, если степлер не очень хорошо их вобьет. У меня сверло было маловатое и приходилось еще и болты вбивать молотком, но зато теперь они не выпадут если гайка раскрутится.
Тиски
Наждачная бумага средняя и мелкая.
Материалы:
Деревянные рейки в сечении 2х4см, липовые или сосновые.я для рамы использовала рейки 2х4см, а для ножек попались липовые декоративные и очень гладкие рейки 1,2х4,2см. Но в чертеже я указала везде одинаковые сечения. Чертеж это примерное пособие, Вам придется пересчитать некоторые размеры если размеры исходных материалов не будут совпадать с теми, что на чертеже. Неизменными оставьте длину деталей. Оси для рамы можно сделать такой длины какой вам удобно.
Скреплять детали:
Болты мебельные М6х7см -2шт для крепления рамы к ножкам
Болты мебельные М6х5см для остальных креплений ( если ваши доски большей толщины, чем на чертеже, то болты нужны длиннее)
Гайки-барашки М6 12шт
Шайбы внешний диаметр 18-20мм, отверстия такие чтоб болты входили.
Ткань для осей, к которой непосредственно крепится вышивка, желательно прочная, светлая. Я использовала ткань посылочную, она на канву смахивает, только неравноменрная.
На случай если каких то инструментов нет, можно у знакомых поспрашивать или
заказать в столярной мастерской изготовить детали.
ХОД РАБОТЫ
1) разметить на рейках и осях длину деталей и распилить.
2) делаем большие отверстия сбоку на раме перьевым сверлом.
Рядом на этой же стороне сверлим отверстия Ф1см, затем зажимаем рейку в тиски и выпиливаем с торца рейки участки немного меньше чем диаметр большого отверстия, а потом пропиливаем щель от большого отверстия к меньшему. Старайтесь при пропиливании щели не повредить заднюю стенку маленького отверстия, а то в том месте может потом пойти расщепление древесины вдоль.
3)Просверлить сверху отверстия для болтов Ф6мм, и сбоку по центру отверстие для крепления с ножкой тоже Ф6мм. Обработать хорошо наждаком, Скругляя углы сверху и снизу от отверстий
4)Разметить отверстия для болтов на остальных рейках и просверлить все сверлом Ф6. Не размечать пока отверстие для крепления упора на подставке. Его можно будет разметить после того как изготовите деталь упора, потом скрепите подставку с ножкой и выставить угол 45* ножки относительно подставки, положить деталь упора на подставку и придвинуть вплотную к ножке, карандашом наметить центр отверстия через отверстие в упоре.
5) Собрать ножки симметрично относительно друг друга.Прикрепите регулирующуиеся планки к ножкам в первое или второе отверстие.
6) между рамой и планкой обязательно вставьте брусок-прокладку. без нее рама не будет свободно вращаться.
7)К осям прибить ткань степлером, оставляя оси свободными по три сантиметра с концов. поглубже забить скобы молотком, тогда ткань не будет из под них вытягиваться. Края ткани проклейте ПВА.
Вот уже он с одной палочкой хорошо стоит на ногах.
Но удобнее вдевать сразу две оси сначала в одну сторону, потом одновременно в другую.
Я предпочитаю после работы выпрямлять станку ноги и засовываю за кровать и любуюсь вышивкой, и места не занимает!
Станок для вышивания своими руками
Вышивание очень увлекательное хобби и для того чтобы, ничего не отвлекало от вышивки, необходимо правильно организовать рабочее место. Для этого придумано много всяких приспособлений и самое лучшее это пожалуй, станок для вышивки. Видов станков для вышивки очень много, в этой статье я хочу познакомить вас, с самыми популярными на сегодняшний день и вы сами сможете выбрать, какой станок вам больше всего подходит.
И так начнем, самым популярным на сегодняшний день является вот такой станок, некоторые от него в восторге, кто то немного дорабатывает и усовершенствует. Сделать такой станок для вышивания своими руками , не сложно. Необходимо иметь нужные материалы для изготовления станка и свободное время. Дополнительно, прилагаю инструкцию по сборке, универсального станка для вышивания .
Теперь, небольшое объяснение по сборке. На первом фото показаны все детали необходимые для одной стороны станка, на вторую сторону нужно такое количество деталей. Болты, тоже
Прикручиваем ограничитель,затем, планку с круглым концом. Все «барашки» должны быть закручены с внешней стороны станка.
В итоге, должна получиться вот такая нога для станка, вторую собираем точно также. В отверстия вставляем круглые планки.
]]>http://www.vyshivai.ru/article/stanok.html]]>
]]>http://mmm20072.forum2x2.ru/t1160-topic]]>
]]>http://hobbyndom.ru/mk-stanok-dlya-vyishivaniya-svoimi-rukami/]]>
Станок для вышивания своими руками
Станок для вышивания своими руками
Рубрика: Уроки вышивки крестом Опубликовано 07.01.2014 · Комментарии: 240 · На чтение: 8 мин · Просмотры:Post Views: 40 920
Доброго времени суток!
Сегодня по просьбе Кирилла Сапожникова я решила рассказать и показать, как можно сделать станок для вышивания своими руками. И будет это станок для вышивания диванный — для меня это оказался самый удобный вариант (мой напольный станок для вышивки также сделанный своими руками не идет ни в какое сравнение, поскольку получился очень неустойчивый и его пришлось разобрать).
Станок для вышивки своими руками
Саму модель станка мы с мужем подсмотрели где-то на просторах интернета, но внесли в нее некоторые дополнения для большей устойчивости (такие модели станков благодаря моему мужу уже появились у трех моих подруг ). Надеюсь, что и для вас это не составит труда, особенно когда есть рядом мужчина, обладающий талантом держать в руках лобзик, дрель и степлер (а если вдруг такого мужчины рядом нет — пусть он обязательно появится, вы не представляете, как он сможет облегчить вашу жизнь 😉 ).
Сразу хочу предупредить, здесь вы не найдете техническую документацию и чертеж на станок для вышивания диванный, но это будет мастер-класс изготовления станка и рамки для вышивания своими руками, который поможет вам при желании обзавестись подобными приспособлениями, значительно улучшающими процесс вышивания.
[note]Сейчас у меня две рамки, которые можно переставлять на так называемые «ножки» . Я покажу вам фото станка, с рамкой 30х45 см и укажу какие детали следует изменить, если вы решите сделать станок для рамки другого размера.[/note]
Поскольку станок у меня уже в готовом виде, сам процесс изготовления я показать не смогу, но зато вы увидите подробные фото всех деталей станка и процесс его сборки.
Итак, начинаем.
Детали станки для вышивания
Для того, чтобы сделать станок для вышивания своими руками вам понадобятся следующие детали (после изготовления их следует покрыть пинотексом или лаком) :
1. Из сосновой струганной рейки 20х30мм изготавливаем два бруска длиной 30 см — нижняя часть ножек станка (всего таких брусков будет 8 штук, но они будут отличаться друг от друга количеством отверстий). На этих планках 2 отверстия под винты диаметром 0,5 см (вот где понадобиться дрель). Расстояние от края я указала на рисунке 1.
Рис. 1 Два бруска для нижней части ножек станка
2. Из той же рейки изготавливаем следующие 4 одинаковые детали длиной 30 см — это будут ножки станка (Рис. 2):
Рис. 2 четыре бруска для ножек
3. Из той же рейки изготавливаем боковые части рамки длиной 30 см. Здесь уже три отверстия- посередине под винт М5, а по краям — под винт М6 (Рис. 3):
Рис. 3 бруски для рамки
4. Также из рейки изготавливаем брусок длиной 55 см (этот размер зависит от ширины рамки — в моем случае ширина рамки 45 см, к нему прибавляем по 2 см с каждой стороны — ширина брусков, плюс по 3 см с каждой стороны — ширина цилиндров). (Рис. 4)
Рис. 4 Брусок для устойчивости станка
С каждой стороны бруска вкручен винт-шуруп с резьбой М5 длинной 8-10 см (Рис. 4а)
Рис. 4а
5. Из круглой заготовки (мы покупали обыкновенную деревянную палку для тяпки) диаметром 3 см изготавливаем 4 цилиндра, два из них высотой 2 см и остальные два высотой 3 см (Рис. 5).
Рис. 5 Цилиндры для рамки и ножек станка
Рамка для вышивания своими руками
6. Из той же круглой заготовки изготавливаем цилиндры для рамки длиной 45 см. Из плотной ткани обшиваем цилиндры (т.е. отдельно шьем как бы чехольчик, одеваем его на цилиндр и степлером проходим по всей длине с двух сторон от шва, чтобы ткань оставалась на месте). На эту ткань потом будет пришиваться канва. (Рис. 6).
Рис. 6 Круглые планки для рамки
С обоих сторон цилиндра вкручиваем винты-шурупы резьбой М6 длиной 6-8 см (Рис. 6а)
Рис. 6а
7. Для сборки станка используем мебельные винты: 4 винта длиной 5 см, 2 винта длиной 8 см.
Рис. 7 Мебельные винты для сборки станка
8. С помощью барашек и шайб будем осуществлять сборку станка. Используем 4 винта для сборки рамки (диаметр 0,6 см), а остальные 8 штук — диаметром 0,5 мм. Для сборки используются шайбы соответствующего диаметра для того, чтобы барашек не вдавливался в дерево.
Рис.8 Барашки и шайбы для сборки станка
9. Собираем рамку — используем барашки с шайбами под винт-шуруп с резьбой М6.
Рис. 9 Рамка для вышивки
На рис. 9а можно увидеть как собранная рамка выглядит сбоку.
Рис. 9а Рамка для вышивки (вид сбоку)
Сборка станка для вышивания
10. Начинаем собирать ножки для станка. К брускам, показанным на рис. 1 прикручиваем два цилиндра (рис. 5) высотой 2 см. На них будут лежать ножки, что обеспечит их устойчивое положение и не позволит станку полностью сложиться.
Рис. 10 Нижняя часть ножек для станка
11. Продолжаем собирать ножки — вкручиваем следующий брусок, закрепляем барашками и шайбами (Рис. 11)
Рис 11. Сборка второй детали ножек
[warning]Обратите внимание!!! Вторая планка ножек опирается на цилиндр!!! Т.е. эти цилиндры прикручены к самой нижней части ножек, тогда средняя часть ножек будет находится в одинаковом положении, не давая станку полностью сложиться!!! [/warning]
На рис. 11а более крупно показан крепеж второй детали ножек
Рис 11а. Крепеж второй детали ножек
На рис. 11б вид крепежа с другой стороны ножки.
Рис 11б. Крепеж второй детали ножек
12. Собираем последнюю часть ножек. Одновременно скрепляем брусок (рис. 4) с оставшимися брусками ножек. Закрепляем барашками и шайбами (Рис. 12).
Рис 12. Сборка ножек станка
13. Соединяем рамку с ножками с помощью цилиндров (рис. 5) высотой 3 см и мебельных винтов (рис. 7) длиной 8 см.
Рис. 13 Сборка рамки и ножек
14. Станок готов!!!
Рис. 14. Станок для вышивания своими руками
Теперь для работы достаточно пришить канву к ткани на рамке, намотав лишнюю канву на цилиндры сверху и снизу рамки. Обеспечив нужное натяжение (я стараюсь натянуть как можно сильнее, в этом случае все крестики получаются ровными), фиксируем четырьмя барашками рамки.
[warning] Обратите ваше внимание! Когда я делала мастер-класс и фотографировала станок, он был немного неправильно собран. На первом фото винты, которыми рамка прикручена к ножками, оказались в другую сторону (рис. 13). В этом случае они попросту будут мешать работе, не давая нормально прокручивать канву — в случае, если она большого размера. На рис. 14 — правильная сборка! [/warning]
Вот более крупное фото этого узла (пока делала фото, дочка уже успела мой станок украсить своими наклейками :-))
Рис. 15 Соединение рамки и ножек крупным планом
Рис. 15а Соединение рамки и ножек крупным планом
[tip]И еще один момент по сборке. Посмотрите, внизу на ножках есть цилиндр, который не дает складываться ножкам станка — на рис. 11 показано, как его правильно крепить. На рис. 14 у меня правая ножка прикручена наоборот. Как вариант — можно использовать оба способа — результат будет тот же [/tip]
Красивых вам крестиков и огромного удовольствия от работы!!!
P.S Добавляю фото станка, выполненного по этому мастер-классу Еленой Киряшиной и ее мужем.
Станок Елены Киряшиной
Станок Елены Киряшиной
Правда, отличный получился?! Леночка, желаю тебе удовольствия от работы и ровных крестиков!!!
P.P.S. Светдана Петрова из Сибири также прислала фото своего станка, сделанного по этому мастер-классу. Вот что она написала:
Отправляю Вам фото станка, который изготовлен краснодеревщиком из осины и собран мной.
Нафотографировала своего помощника для детального просмотра.
Ткань на раму обязательно пришила, но именно пришила, в натяг, плотно, потому что этот сорт дерева степлер мог не взять, да и жалко было дырявить такие ровные детали.
А канву приспособилась прикалывать к ткани английскими булавками.
Кстати станок компактно складывается, в период «простоев» в работе, хотя такие периоды бывают редко. И можно убрать в шкаф или за диванчик.
Я такая довольная!!!!
Светлана, я очень рада, что Вы поделились своими фото, надеюсь, что вышивать стало удобней и Вы получаете еще больше удовольствия от работы. СПАСИБО!!!
P.P.P.S. Наконец-то у меня дошли руки, чтобы опубликовать фото станка Кирилла (можно даже сказать двух — он сделал и вторую дополнительную раму), с легкой подачи которого и был написан этот мастер-класс. Сделал он его уже давно, но я все ждала, когда же он пришлет фото станка с уже пришитой тканью, но так и не дождалась, поэтому публикую то, что есть (Кирилл, если ты сюда заглянешь, с тебя фото! )С наилучшими пожеланиями, Елена Юдина
Post Views: 40 920
Самодельная вышивальная машина(работает по G-Code)
Проект от jameskolme.
Введение
Итак, что это такое и как это работает?
Частью швейной машины является любая старая или новая швейная машина. Единственным изменением оригинала является шаговый двигатель с синхронизированной системой шкивов (цепной / ременный привод) и более удобная для вышивания лапка. Рекомендуется использовать более старую швейную машину, способ более удобен для установки шагового двигателя на чугун, а призы относительно дешевы.
МеханизмXY состоит в основном из 3D-печатных деталей, 12 шт. И аналогичных деталей, известных по 3D-принтерам. Обе оси используют ремни GT2, степперы nema17, и оба направления полностью масштабируемы.
Синхронное движение исходит от интерпретатора G-кода GRBL, работающего на платформе Arduino, оно довольно громкое, но в основном машина движется с использованием G-кода, отправляемого в Arduino. Это не так сложно, и это только носитель, как и любой другой, при переходе от системы к другой.
Теперь у нас есть движение и код, но как создавать красивые фигуры и экспортировать их в G-код.Это не имеет ничего общего со средневековым колдовством, это вопрос загрузки Inkscape и расширения под названием Inkstitch
Справку и примеры использования расширения Inkstitch можно найти по адресу выше. Конечный результат должен быть очень близок к вышивальным машинам уровня хобби, только более медленная скорость. Ведь вышивальная машина – не более чем заросшая швейная машина.
Инструкции по сборке
Выбор подходящей швейной машины
В принципе, все будет в порядке, но будет гораздо лучше, если он будет соответствовать нескольким основным требованиям:
- Простая прямая строчка – единственное, что нам нужно, так что будьте проще.
- Это должно быть домашнее, не ходячая нога или что-то вроде «помогающего» движения, нам это не нужно.
- Корпус из чугуна, уверяет, что нет никаких изгибов и ветер не улетит. Ткань может стать очень тугой, если на одном месте выполняется много шитья.
- Железный корпус облегчает замену более подходящего шагового двигателя.
- У более старой швейной машины не так много деталей, которые могут пойти не так, и старые типы певцов очень дешевы, если нет, просто найдите другую.
- Перед началом любых модификаций убедитесь, что швейная машина полностью в рабочем состоянии, используйте новую тонкую иглу и ткань и сделайте достаточно длинный пробег. Это намного проще, чем исправить на этом этапе.
- Если швейной машине нужна какая-то необычная игла, я рекомендую приобрести другую.
Нажав на лапку , вам понадобится одна и специально разработанная для вышивания. Если ткань поднимается с помощью иглы, весь стежок теряется, результат – это не то, что нам нравится, это, конечно, проблема, с которой столкнулась моя машина.Существует 4 типа отжимных лапок, доступных практически везде. Я проверил это, и только один из них хорош, не совсем, но он подойдет на старте. Выжимная лапка для вышивания является особенной, потому что она поднимается каждый раз, когда игла находится в большинстве мест. Нормальная нога плохо тянет ткань.
- Это лучшее, что приходит к конечному результату, но не хватает движения. Скользящий обруч под этой ногой плотно прилегает. Как видно на рисунке выше, подъёмная рука набита мной в термоусадочную пленку, чтобы максимизировать движение.Было бы целесообразно иметь круглое отверстие для иглы и нити. Это сделано для других методов, но это все еще лучший.
- Отверстие для иглы слишком велико, это приводит к тому, что у него вообще нет ступни (почти). Можно починить с помощью пластикового куска и повозиться. Подвижный рычаг может тормозить, нижний стопорный штифт слишком длинный.
- То же, что и выше, но, что еще хуже, разомкнутый цикл может перехватить зацикливание потока.
- Ничего общего с вышивкой, движение минимально и пластик слабый, пружина. Это может быть тот, который может быть значительно улучшен в будущем.
Ничто из вышеперечисленного не так хорошо, но это варианты. Я заказал еще несколько типов, но пока не получил никакого опыта.
Моя швейная машина маркируется как Tikka, но она в основном такая же, как и все остальные машины той же эпохи, что и машины 1950 года, Singer 15-91 – точное совпадение. Tikka производится на том же заводе, что и знаменитый Suomi KP / -31 (Suomi-konepistooli или «Финляндия-автомат»). Пружина натяжения верхней нити или весь корпус могут потребовать внимания. На My Tikka оригинальная пружина слишком жесткая, но в этом поможет коробка с ассортиментом из миллиона и одной пружины.В любом случае это хорошо разобрать и почистить. Нерегулярное натяжение нити может привести к хаосу.
Bobbins, просто убедитесь, что у вас их достаточно и что-то намотано на них, потому что после модификаций намотчик больше не работает. Обычно черная или белая нить используется на шпульках, но если натяжение нити является проблемой, поможет одинаковый цвет с обеих сторон.
Разбавьте масло или пистолет, убедитесь, что швейная машина хорошо смазана, но не переусердствуйте. Одна капля масла подойдет для каждого места смазывания, если ее залить, вытрите.Ткань, нить и пыль будут скапливаться на избытке масла, и это не годится.
Сборка
Строительная вышивальная машина– это относительно простая процедура, просто загрузите 3D-модели для печати и купите несколько винтов, рассчитанных на спецификацию. Это действительно просто для тех, кто уже построил свой собственный 3D-принтер, это на самом деле проще и в то же время включает в себя много одинаковых деталей.
Инструкции по сборке в основном на 4 видео:
Часть 1: Y салазки
Часть 2: Сборка оси Y
Часть 3: Сборка оси X
Часть 4: Некоторые основы GRBL для начала
Видео должно охватывать в основном все механическое, есть небольшой текст спецификации, но он не настолько полный.Важное замечание: не слишком туго, есть много винтов, которые не должны быть слишком туго, потому что напечатанные части хрупкие!
Сначала соберите все вручную, а после того, как все будет установлено на фанеру, и все же все будет двигаться свободно, начните с
. DIY вышивальная машина шьет ваше имя в ваших трусахЕсли бы вы были на рынке для швейной машины с возможностями вышивания, вы бы либо потратили кучу денег, либо согласились бы на более дешевую машину, которая может выполнять лишь несколько заранее запрограммированных дизайнов. Самодел по имени [SausagePaws] предложил третий вариант, он сам его построит. Он также был очень мотивирован, [миссис SausagePaws] хотел его!
Вышивальная машина с полки аналогична стандартной швейной машине, за исключением того, что движение ткани выполняется автоматически, а не вручную.Работа не только движется, но и должна двигаться вовремя, когда игла движется вверх и вниз. [SausagePaws] применил подход, основанный на чепухе, и решил, что самый простой способ выполнить задачу – установить пяльцы на конец приводной системы XY.
Оси X и Y состоят из шаговых двигателей NEMA 17, зубчатых ремней и клиновых колес, работающих на алюминиевом профиле. Существует не так много информации о том, как было выполнено определение положения иглы. Однако есть упоминание об использовании пружинной стали … возможно, когда игла поднимается вверх, она контактирует с пружинной сталью, замыкая цепь и фактически превращаясь в выключатель.
Пользовательское письменное приложение связывается с микроконтроллером PIC, который обеспечивает управление шаговым двигателем на основе файла проекта и положения иглы. К сожалению, информация о коде PIC или приложении контроллера не предоставляется. Тем не менее, это аккуратный проект и показывает, что это может быть сделано.
,
Открытая вышивальная машина | Hackaday.io
Я проводил некоторые исследования, чтобы попытаться выяснить необходимые детали. Это действительно хорошее описание на сайте SmoothieWare с большим количеством деталей.
smoothieware вышивка
Часть, с которой я сейчас борюсь, состоит в том, чтобы выяснить, как собрать иглу в сборе, и как построить свою собственную, или найти подходящую сменную деталь, которую я могу взломать. Ниже ссылка, которая показывает механизм, в то время как игла погружается.
Как работает шпулька
Мне сказали, что игольную сборку называют лапкой для вышивания. Кажется, что было бы разумно найти сменную лапку для вышивальной машины. Есть немало промышленных компаний, поэтому хитрость заключается в том, чтобы найти такую, которая будет работать для этого проекта. Поэтому я сейчас ищу подходящий источник для этих частей.
Также кажется, что на самом деле есть два стиля вышивальных машин. Для домашнего пользователя один стиль и коммерческий стиль.Основное отличие, насколько я могу судить, состоит в том, что домашний пользователь – это, в основном, модернизированная швейная машина, которая может выполнять только один цвет нитки за раз. Я думаю, если бы вы попытались создать этот стиль, вы могли бы просто купить дешевую швейную машину и взломать ее вместе.
Коммерческие версии выглядят немного иначе. Я думаю, что это дизайн, который имеет больше смысла, чтобы попытаться создать как дизайн с открытым исходным кодом. Он может поддерживать гораздо больше игл одновременно, и если бы вы могли разработать дизайн с открытым исходным кодом, вы могли бы сделать его модульным и масштабируемым.Вы можете начать с одной иглы и со временем добавить больше. Так что это дизайн, который я собираюсь работать над созданием.
Программное обеспечение:Я также немного узнал о программном обеспечении. Почти все вышивальные машины принимают формат файла DST. Таким образом, программное обеспечение должно быть в состоянии принять этот формат.
Я также немного читал, и дизайн должен предусматривать прикрепление колпачка, чтобы вы могли вышивать на круглых предметах. Не должно быть слишком сложно, если мы будем помнить об этом с самого начала.
Случайные ссылки на полезную информацию
Рука швейной машины
http://www.alibaba.com/product-detail/Embroidery-Machine-head-parts_1411840432.html
http://www.alibaba .com / product-detail / Chinese-Embroidery-Machine-Parts_51047854.html
Список размеров машинных полей
Эти две ссылки содержат много полезных деталей.
Brother PR-650 Руководство по эксплуатации
Janome MB-4 Руководство по эксплуатации
Самодельная вышивальная машина (работает на G-Code)
Проект jameskolme.
Введение
Итак, что есть что и как работает?
Деталь швейной машины – это любая старая или новая швейная машина. Единственное отличие от оригинала – это шаговый двигатель с синхронизированной системой шкивов (цепной / ременной привод) и более удобная прижимная лапка для вышивания. Рекомендуется использовать старую швейную машину, так как шаговый двигатель удобнее устанавливать на чугун, а цены относительно дешевы.
МеханизмXY состоит в основном из деталей, напечатанных на 3D-принтере, 12 шт. И аналогичных деталей, известных из самодельных 3D-принтеров. Обе оси используют ремни GT2, степперы nema17, и оба направления полностью масштабируемы.
Синхронное движение исходит от интерпретатора G-кода GRBL, работающего на Arduino, это полновременно, но в основном машина перемещается с использованием G-кода, отправляемого в Arduino. Это не так уж и сложно, и это только носитель, как и любой другой, при переходе от системы к другой.
Теперь у нас есть движение и код, но как создавать красивые формы и экспортировать в G-код.Это не имеет ничего общего со средневековым колдовством, это вопрос загрузки Inkscape и расширения под названием Inkstitch
.Справку и примеры использования расширения Inkstitch можно найти по адресу выше. Конечный результат должен быть действительно близок к вышивальным машинам любительского уровня, только с меньшей скоростью. Ведь вышивальная машина – это не что иное, как швейная машина-переросток.
Инструкции по сборке
Выбор подходящей швейной машины
В принципе подойдет что угодно, но он подошел бы гораздо лучше, если бы соответствовал нескольким основным требованиям:
- Простая прямая строчка – это единственное, что нам нужно, так что пусть это будет просто.
- Это должно быть домашнее, без ходьбы или каких-то «вспомогательных» движений, нам это не нужно.
- Корпус из чугуна, гарантирует отсутствие прогибов и ветра. Ткань может стать очень плотной, если на одном месте выполняется много шитья.
- Железный корпус упрощает замену более подходящего шагового двигателя.
- У старой швейной машины не так много деталей, которые могут выйти из строя, а старые певцы стоят грязно дешево, если нет, просто найдите другую.
- Перед началом любых модификаций убедитесь, что швейная машина полностью работоспособна, используйте новую тонкую иглу и ткань и сделайте достаточно продолжительный пробег. На этом этапе легче отказаться, чем исправить.
- Если швейной машине нужна необычная игла, рекомендую приобрести другую.
Прижимная лапка , вам нужна одна, специально разработанная для вышивания. Если ткань поднимается с иглой, весь стежок теряется, результат совсем не то, что нам нравится, это, конечно же, проблема моей машины.Практически повсеместно доступны 4 типа прижимных лапок. Я тестировал их, и только один из них хорош, не совсем, но с самого начала подойдет. Прижимная лапка для вышивания особенная, потому что она поднимается каждый раз, когда игла находится в самом верхнем положении. Обычная лапка плохо тянет ткань.
- Это лучший результат, но без движения. Пяльцы под эту стопу плотно прилегают. Как видно на изображении выше, подъемный рычаг мной набит термоусадочной пленкой для максимального движения.Имеет смысл сделать круглое отверстие для иглы и нитки. Это сделано для других методов, но по-прежнему остается лучшим.
- Отверстие для иглы слишком велико, это означает, что у него вообще нет лапки (почти). Можно починить какой-нибудь пластиковой деталью и повозиться. Движущийся рычаг может тормозить, нижний стопорный штифт слишком длинный.
- То же, что и выше, но хуже, разомкнутая петля может захватить петлю нити.
- Ничего общего с вышивкой, движение минимальное и пластиковая пружина слабая. Это может быть тот, который можно значительно улучшить в будущем.
Ничего из вышеперечисленного не так хорошо, но есть варианты. Я заказал еще несколько типов, но пока нет опыта по ним.
Моя швейная машина называется Tikka, но она в основном такая же, как и все другие машины той же эпохи, что и машины 1950 года, Singer 15-91 точно соответствует. Tikka производится на том же заводе, что и знаменитый Suomi KP / -31 (Suomi-konepistooli или «Финляндия-пистолет-пулемет»). Пружина натяжения верхней нити или весь корпус могут потребовать внимания. На My Tikka оригинальная пружина слишком жесткая, но в этом поможет миллион и одна коробка набора пружин.В любом случае его хорошо разобрать и почистить. Неравномерное натяжение нити вызовет хаос.
Шпульки, просто убедитесь, что у вас их достаточно и что-нибудь, чтобы намотать на них нить, потому что после модификаций намотчик боббинга не работает. Обычно на шпульках используется черная или белая нить, но если натяжение нити затруднено, поможет одинаковый цвет с обеих сторон.
Разжиженное масло или оружейное масло, убедитесь, что швейная машина хорошо смазана, но не переусердствуйте. Подойдет одна капля масла на каждое место смазки, если она залита, вытрите ее.Ткань, нитки и пыль будут собираться на излишках масла, и это плохо.
Сборка
Сборка вышивальной машины – это относительно простая процедура, просто загрузите 3D-модели для печати и купите несколько винтов, рассчитанных в спецификации. Это действительно просто для тех, кто уже построил свой собственный 3D-принтер, это на самом деле проще и в то же время включает в себя множество одинаковых деталей.
Инструкции по сборке в основном находятся на 4 видео:
Часть 1: Y салазок в сборе
Часть 2: Узел оси Y
Часть 3: Узел оси X
Часть 4: Некоторые основы GRBL для начала работы
Видео должно охватывать в основном все механическое, есть небольшой текст спецификации, но он не такой полный.Важное замечание: не затягивайте слишком сильно, есть много винтов, которые не нужно затягивать слишком сильно, потому что печатные детали хрупкие!
Сначала соберите все вручную, а после того, как все будет закреплено на фанере и все еще будет двигаться свободно, начните осторожно затягивать. После того, как все достаточно плотно, не переусердствуйте, обе оси должны двигаться легко. Это помогает машине двигаться и продлевает срок ее службы. Я заметил, что при сборке, такой как ось Y, сначала она может быть тугой, но примерно через 24 часа пластик немного уступает, поэтому, если ось Y натянута, подождите несколько часов.Если это не помогает, то пора что-то делать. Я сделал драматический поступок и подогрел слайд Y, чтобы сделать его идеальным, это было из-за плохой печати, но это можно исправить. После того, как все будет в порядке, пора добавить ремни GT2 и сделать их тугими. Я должен сказать еще раз, не переусердствуйте. Не включал это в мои видео, но это должно быть прямо сейчас.
Подключение шагового драйвера TB6600 к шилду GRBL. + 5V и GND можно снять с экрана.
GRBL
Все, что вам следует знать https: // github.com / gnea / grbl / вики
Первым шагом является компиляция GRBL в arduino
https://github.com/gnea/grbl/wiki/Flashing-Grbl-to-an-Arduino
https://github.com/gnea/grbl/wiki/Compiling-Grbl
Это выглядит сложнее, чем есть на самом деле.
После компиляции GRBL вам нужно что-то для управления Arduino, я рекомендую панель GRBL, но есть много других. Я считаю, что это наиболее удобный вариант с минимальными расширениями, которые могут вас запутать.
https: // github.ru / Gerritv / Grbl-Panel / wiki
Подключитесь к Arduino / GRBL и перейдите на вкладку настроек.
Нечто подобное должно быть видно слева.
GRBL wiki объяснит каждую функцию, вы можете изменить любое значение.
Важные изменения:
Измените значение 20 и 21 доллара на FALSE, это позволит машине перемещаться без исходного местоположения.
Шаг по оси XY 100 и 101 доллар США / мм 16 зубьев ременной передачи GT2
$ 102 это шаг швейной машины, число должно быть рассчитано для разных шаговых двигателей и передач.Общее полное расстояние вращения должно составлять от 2 до 10.
Максимальная подача 110 и 111 долларов США, можно регулировать, это очень безопасная скорость для запуска.
$ 112 Макс.подача Z, тестируется отдельно.
120 $ и 130 $ XY ускорение, очень средняя скорость.
130 $ Z ускорение, надо проверить что работает.
Это только те, которые важны, рекомендую прочитать настройки за 0–4 доллара на случай, если некоторые из них помогут для определения направления движения.
Спецификация для этого вышивального устройства
| Товар | Длина | шт. | примечание |
|---|---|---|---|
| Швейная машина | 1 | Полностью рабочий подойдет | |
| Nema 17 шаговый | 3 | Все, что подходит для 3D-принтеров или аналогичных приложений | |
| Nema 23 шаговый | 1 | Приводит в движение шитье, чем больше, тем лучше | |
| Драйвер шагового двигателя TB6600 | 1 | Или аналогично шаговой машине швейной машины | |
| Arduino uno | 1 | ||
| Экран GRBL для uno | 1 | Убедитесь, что в нем есть 4 места для шагового привода | |
| DRV8825 | 3 | Драйверы шагового двигателя для шаговых двигателей nema 17 | |
| Джемперы | 9 | Для микрошаговой конфигурации | |
| Перемычки | х | Подключение шагового привода швейной машины и органов управления | |
| Соединительные провода | х | Подключение всего остального | |
| линейный суппорт 8 мм | 400 мм | 4 | Стержни из нержавеющей стали или лучше |
| LM8UU | 8 | 8 мм линейные подшипники | |
| 624ZZ подшипники | 6 | Подшипники натяжные для ремня | |
| Ремень GT2 8 мм | 3M | или 3x 800 мм | |
| Шкив GT2 16 зубьев | 3 | Подходит для степперов nema17 | |
| Крепление для большого шагового двигателя | 1 | Зависит от того, что было использовано | |
| Шестерня и ремень для станка | Ремень или цепь привода ГРМ для синхронизации машины. | ||
| Винты M4 | 20 мм | 60 | Некоторые лишние |
| Винты M3 для степперов | 12 мм | 12 | Может настороженно относиться к использованным степперам |
| Винты M3 | 20 мм | 6 | Ремень натяжной |
| Винты M8 | 40 мм | 3 | Ремень натяжной |
| Гайка M4 | 60 | Некоторые лишние | |
| Гайка M3 | 6 | Ремень натяжной | |
| Гайка M8 | 2 | Ремень натяжной | |
| Стержень с резьбой M5 | 160 мм | 1 | Регулировка по оси Y |
| Гайка M5 | 4 | Регулировка по оси Y | |
| барашковые гайки M4 | 2 | Пяльца быстрого соединения | |
| Детали, напечатанные на 3D-принтере | |||
| ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ | |||
| Кнопки мгновенного действия | 3 | Блок управления (сброс / удержание / возобновление) | |
| Рычаг включения / выключения | 2 | Блок управления (автоматическое / ручное управление двигателем) | |
| Фанера или аналог | 450X700 толщина 21 мм ~ |
Особое примечание для привода шагового двигателя : нет планов по установке шагового двигателя или привода швейной машины шкивная система.Я использовал шаговый двигатель Sanyo Denki Step Syn 103H7823-0715 DC3A 1.8 / STEP не могу найти для него подходящую документацию.
Но я могу сказать, что требуется гораздо больше, в настоящее время шаговый двигатель настроен на 3: 1, чтобы он работал постоянно. Когда что-то идет не так, как надо, оно останавливается, на самом деле это хорошо. В конце концов Я обновлю мотор или удвою напряжение. Звездочка, которую я использовал, сделана самостоятельно из другого проекта, так что размеры от них никому не помогут. Я очень рекомендую водить степпер с замкнутым контуром.В случае остановки он восстановится, и теперь можно будет ехать быстрее и быстрее. надежный.
Расположение деталей, напечатанных на 3D-принтере
Обсуждение
Подробности читайте на GitHub.
Brodeuse auto-construite (Fonctionnant avec G-Code)
⚠ Эта страница устарела. Для получения более свежей информации взгляните на английский оригинал.
Проект jameskolme.
Введение
Итак, что есть что и как работает?
Деталь швейной машины – это любая старая или новая швейная машина.Единственное отличие от оригинала – это шаговый двигатель с синхронизированной системой шкивов (цепной / ременной привод) и более удобная прижимная лапка для вышивания. Рекомендуется использовать старую швейную машину, так как шаговый двигатель удобнее устанавливать на чугун, а цены относительно дешевы.
МеханизмXY состоит в основном из деталей, напечатанных на 3D-принтере, 12 шт. И аналогичных деталей, известных из самодельных 3D-принтеров. Обе оси используют ремни GT2, степперы nema17, и оба направления полностью масштабируемы.
Синхронное движение исходит от интерпретатора G-кода GRBL, работающего на Arduino, это полновременно, но в основном машина перемещается с использованием G-кода, отправляемого в Arduino.Это не так уж и сложно, и это только носитель, как и любой другой, при переходе от системы к другой.
Теперь у нас есть движение и код, но как создавать красивые формы и экспортировать в G-код. Это не имеет ничего общего со средневековым колдовством, это вопрос загрузки Inkscape и расширения под названием Inkstitch
.Справку и примеры использования расширения Inkstitch можно найти по адресу выше. Конечный результат должен быть действительно близок к вышивальным машинам любительского уровня, только с меньшей скоростью. Ведь вышивальная машина – это не что иное, как швейная машина-переросток.
Инструкции по сборке
Выбор подходящей швейной машины
В принципе подойдет что угодно, но он подошел бы гораздо лучше, если бы соответствовал нескольким основным требованиям:
- Простая прямая строчка – это единственное, что нам нужно, так что пусть это будет просто.
- Это должно быть домашнее, без ходьбы или каких-то «вспомогательных» движений, нам это не нужно.
- Корпус из чугуна, гарантирует отсутствие прогибов и ветра. Ткань может стать очень плотной, если на одном месте выполняется много шитья.
- Железный корпус упрощает замену более подходящего шагового двигателя.
- У старой швейной машины не так много деталей, которые могут выйти из строя, а старые певцы стоят грязно дешево, если нет, просто найдите другую.
- Перед началом любых модификаций убедитесь, что швейная машина полностью работоспособна, используйте новую тонкую иглу и ткань и сделайте достаточно продолжительный пробег. На этом этапе легче отказаться, чем исправить.
- Если швейной машине нужна необычная игла, рекомендую приобрести другую.
Прижимная лапка , вам нужна одна, специально разработанная для вышивания. Если ткань поднимается с иглой, весь стежок теряется, результат совсем не то, что нам нравится, это, конечно же, проблема моей машины.Практически повсеместно доступны 4 типа прижимных лапок. Я тестировал их, и только один из них хорош, не совсем, но с самого начала подойдет. Прижимная лапка для вышивания особенная, потому что она поднимается каждый раз, когда игла находится в самом верхнем положении. Обычная лапка плохо тянет ткань.
- Это лучший результат, но без движения. Пяльцы под эту стопу плотно прилегают. Как видно на изображении выше, подъемный рычаг мной набит термоусадочной пленкой для максимального движения.Имеет смысл сделать круглое отверстие для иглы и нитки. Это сделано для других методов, но по-прежнему остается лучшим.
- Отверстие для иглы слишком велико, это означает, что у него вообще нет лапки (почти). Можно починить какой-нибудь пластиковой деталью и повозиться. Движущийся рычаг может тормозить, нижний стопорный штифт слишком длинный.
- То же, что и выше, но хуже, разомкнутая петля может захватить петлю нити.
- Ничего общего с вышивкой, движение минимальное и пластиковая пружина слабая. Это может быть тот, который можно значительно улучшить в будущем.
Ничего из вышеперечисленного не так хорошо, но есть варианты. Я заказал еще несколько типов, но пока нет опыта по ним.
Моя швейная машина называется Tikka, но она в основном такая же, как и все другие машины той же эпохи, что и машины 1950 года, Singer 15-91 точно соответствует. Tikka производится на том же заводе, что и знаменитый Suomi KP / -31 (Suomi-konepistooli или «Финляндия-пистолет-пулемет»). Пружина натяжения верхней нити или весь корпус могут потребовать внимания. На My Tikka оригинальная пружина слишком жесткая, но в этом поможет миллион и одна коробка набора пружин.В любом случае его хорошо разобрать и почистить. Неравномерное натяжение нити вызовет хаос.
Шпульки, просто убедитесь, что у вас их достаточно и что-нибудь, чтобы намотать на них нить, потому что после модификаций намотчик боббинга не работает. Обычно на шпульках используется черная или белая нить, но если натяжение нити затруднено, поможет одинаковый цвет с обеих сторон.
Разжиженное масло или оружейное масло, убедитесь, что швейная машина хорошо смазана, но не переусердствуйте. Подойдет одна капля масла на каждое место смазки, если она залита, вытрите ее.Ткань, нитки и пыль будут собираться на излишках масла, и это плохо.
Сборка
Сборка вышивальной машины – это относительно простая процедура, просто загрузите 3D-модели для печати и купите несколько винтов, рассчитанных в спецификации. Это действительно просто для тех, кто уже построил свой собственный 3D-принтер, это на самом деле проще и в то же время включает в себя множество одинаковых деталей.
Инструкции по сборке в основном находятся на 4 видео:
Часть 1: Y салазок в сборе
Часть 2: Узел оси Y
Часть 3: Узел оси X
Часть 4: Некоторые основы GRBL для начала работы
Видео должно охватывать в основном все механическое, есть небольшой текст спецификации, но он не такой полный.Важное замечание: не затягивайте слишком сильно, есть много винтов, которые не нужно затягивать слишком сильно, потому что печатные детали хрупкие!
Сначала соберите все вручную, а после того, как все будет закреплено на фанере и все еще будет двигаться свободно, начните осторожно затягивать. После того, как все достаточно плотно, не переусердствуйте, обе оси должны двигаться легко. Это помогает машине двигаться и продлевает срок ее службы. Я заметил, что при сборке, такой как ось Y, сначала она может быть тугой, но примерно через 24 часа пластик немного уступает, поэтому, если ось Y натянута, подождите несколько часов.Если это не помогает, то пора что-то делать. Я сделал драматический поступок и подогрел слайд Y, чтобы сделать его идеальным, это было из-за плохой печати, но это можно исправить. После того, как все будет в порядке, пора добавить ремни GT2 и сделать их тугими. Я должен сказать еще раз, не переусердствуйте. Не включал это в мои видео, но это должно быть прямо сейчас.
Подключение шагового драйвера TB6600 к шилду GRBL. + 5V и GND можно снять с экрана.
GRBL
Все, что вам следует знать https: // github.com / gnea / grbl / вики
Первым шагом является компиляция GRBL в arduino
https://github.com/gnea/grbl/wiki/Flashing-Grbl-to-an-Arduino
https://github.com/gnea/grbl/wiki/Compiling-Grbl
Это выглядит сложнее, чем есть на самом деле.
После компиляции GRBL вам нужно что-то для управления Arduino, я рекомендую панель GRBL, но есть много других. Я считаю, что это наиболее удобный вариант с минимальными расширениями, которые могут вас запутать.
https: // github.ru / Gerritv / Grbl-Panel / wiki
Подключитесь к Arduino / GRBL и перейдите на вкладку настроек.
Нечто подобное должно быть видно слева.
GRBL wiki объяснит каждую функцию, вы можете изменить любое значение.
Важные изменения:
Измените значение 20 и 21 доллара на FALSE, это позволит машине перемещаться без исходного местоположения.
Шаг по оси XY 100 и 101 доллар США / мм 16 зубьев ременной передачи GT2
$ 102 это шаг швейной машины, число должно быть рассчитано для разных шаговых двигателей и передач.Общее полное расстояние вращения должно составлять от 2 до 10.
Максимальная подача 110 и 111 долларов США, можно регулировать, это очень безопасная скорость для запуска.
$ 112 Макс.подача Z, тестируется отдельно.
120 $ и 130 $ XY ускорение, очень средняя скорость.
130 $ Z ускорение, надо проверить что работает.
Это только те, которые важны, рекомендую прочитать настройки за 0–4 доллара на случай, если некоторые из них помогут для определения направления движения.
Спецификация для этого вышивального устройства
| Товар | Длина | шт. | примечание |
|---|---|---|---|
| Швейная машина | 1 | Полностью рабочий подойдет | |
| Nema 17 шаговый | 3 | Все, что подходит для 3D-принтеров или аналогичных приложений | |
| Nema 23 шаговый | 1 | Приводит в движение шитье, чем больше, тем лучше | |
| Драйвер шагового двигателя TB6600 | 1 | Или аналогично шаговой машине швейной машины | |
| Arduino uno | 1 | ||
| Экран GRBL для uno | 1 | Убедитесь, что в нем есть 4 места для шагового привода | |
| DRV8825 | 3 | Драйверы шагового двигателя для шаговых двигателей nema 17 | |
| Джемперы | 9 | Для микрошаговой конфигурации | |
| Перемычки | х | Подключение шагового привода швейной машины и органов управления | |
| Соединительные провода | х | Подключение всего остального | |
| линейный суппорт 8 мм | 400 мм | 4 | Стержни из нержавеющей стали или лучше |
| LM8UU | 8 | 8 мм линейные подшипники | |
| 624ZZ подшипники | 6 | Подшипники натяжные для ремня | |
| Ремень GT2 8 мм | 3M | или 3x 800 мм | |
| Шкив GT2 16 зубьев | 3 | Подходит для степперов nema17 | |
| Крепление для большого шагового двигателя | 1 | Зависит от того, что было использовано | |
| Шестерня и ремень для станка | Ремень или цепь привода ГРМ для синхронизации машины. | ||
| Винты M4 | 20 мм | 60 | Некоторые лишние |
| Винты M3 для степперов | 12 мм | 12 | Может настороженно относиться к использованным степперам |
| Винты M3 | 20 мм | 6 | Ремень натяжной |
| Винты M8 | 40 мм | 3 | Ремень натяжной |
| Гайка M4 | 60 | Некоторые лишние | |
| Гайка M3 | 6 | Ремень натяжной | |
| Гайка M8 | 2 | Ремень натяжной | |
| Стержень с резьбой M5 | 160 мм | 1 | Регулировка по оси Y |
| Гайка M5 | 4 | Регулировка по оси Y | |
| барашковые гайки M4 | 2 | Пяльца быстрого соединения | |
| Детали, напечатанные на 3D-принтере | |||
| ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ | |||
| Кнопки мгновенного действия | 3 | Блок управления (сброс / удержание / возобновление) | |
| Рычаг включения / выключения | 2 | Блок управления (автоматическое / ручное управление двигателем) | |
| Фанера или аналог | 450X700 толщина 21 мм ~ |
Особое примечание для привода шагового двигателя : нет планов по установке шагового двигателя или привода швейной машины шкивная система.Я использовал шаговый двигатель Sanyo Denki Step Syn 103H7823-0715 DC3A 1.8 / STEP не могу найти для него подходящую документацию.
Но я могу сказать, что требуется гораздо больше, в настоящее время шаговый двигатель настроен на 3: 1, чтобы он работал постоянно. Когда что-то идет не так, как надо, оно останавливается, на самом деле это хорошо. В конце концов Я обновлю мотор или удвою напряжение. Звездочка, которую я использовал, сделана самостоятельно из другого проекта, так что размеры от них никому не помогут. Я очень рекомендую водить степпер с замкнутым контуром.В случае остановки он восстановится, и теперь можно будет ехать быстрее и быстрее. надежный.
Расположение деталей, напечатанных на 3D-принтере
Обсуждение
Подробности читайте на GitHub.
Самодельная вышивальная машина (работает на G-Code)
Проект jameskolme.
Введение
Итак, что есть что и как работает?
Деталь швейной машины – это любая старая или новая швейная машина. Единственное отличие от оригинала – это шаговый двигатель с синхронизированной системой шкивов (цепной / ременной привод) и более удобная прижимная лапка для вышивания.Рекомендуется использовать старую швейную машину, так как шаговый двигатель удобнее устанавливать на чугун, а цены относительно дешевы.
МеханизмXY состоит в основном из деталей, напечатанных на 3D-принтере, 12 шт. И аналогичных деталей, известных из самодельных 3D-принтеров. Обе оси используют ремни GT2, степперы nema17, и оба направления полностью масштабируемы.
Синхронное движение исходит от интерпретатора G-кода GRBL, работающего на Arduino, это полновременно, но в основном машина перемещается с использованием G-кода, отправляемого в Arduino. Это не так уж и сложно, и это только носитель, как и любой другой, при переходе от системы к другой.
Теперь у нас есть движение и код, но как создавать красивые формы и экспортировать в G-код. Это не имеет ничего общего со средневековым колдовством, это вопрос загрузки Inkscape и расширения под названием Inkstitch
.Справку и примеры использования расширения Inkstitch можно найти по адресу выше. Конечный результат должен быть действительно близок к вышивальным машинам любительского уровня, только с меньшей скоростью. Ведь вышивальная машина – это не что иное, как швейная машина-переросток.
Инструкции по сборке
Выбор подходящей швейной машины
В принципе подойдет что угодно, но он подошел бы гораздо лучше, если бы соответствовал нескольким основным требованиям:
- Простая прямая строчка – это единственное, что нам нужно, так что пусть это будет просто.
- Это должно быть домашнее, без ходьбы или каких-то «вспомогательных» движений, нам это не нужно.
- Корпус из чугуна, гарантирует отсутствие прогибов и ветра. Ткань может стать очень плотной, если на одном месте выполняется много шитья.
- Железный корпус упрощает замену более подходящего шагового двигателя.
- У старой швейной машины не так много деталей, которые могут выйти из строя, а старые певцы стоят грязно дешево, если нет, просто найдите другую.
- Перед началом любых модификаций убедитесь, что швейная машина полностью работоспособна, используйте новую тонкую иглу и ткань и сделайте достаточно продолжительный пробег. На этом этапе легче отказаться, чем исправить.
- Если швейной машине нужна необычная игла, рекомендую приобрести другую.
Прижимная лапка , вам нужна одна, специально разработанная для вышивания. Если ткань поднимается с иглой, весь стежок теряется, результат совсем не то, что нам нравится, это, конечно же, проблема моей машины.Практически повсеместно доступны 4 типа прижимных лапок. Я тестировал их, и только один из них хорош, не совсем, но с самого начала подойдет. Прижимная лапка для вышивания особенная, потому что она поднимается каждый раз, когда игла находится в самом верхнем положении. Обычная лапка плохо тянет ткань.
- Это лучший результат, но без движения. Пяльцы под эту стопу плотно прилегают. Как видно на изображении выше, подъемный рычаг мной набит термоусадочной пленкой для максимального движения.Имеет смысл сделать круглое отверстие для иглы и нитки. Это сделано для других методов, но по-прежнему остается лучшим.
- Отверстие для иглы слишком велико, это означает, что у него вообще нет лапки (почти). Можно починить какой-нибудь пластиковой деталью и повозиться. Движущийся рычаг может тормозить, нижний стопорный штифт слишком длинный.
- То же, что и выше, но хуже, разомкнутая петля может захватить петлю нити.
- Ничего общего с вышивкой, движение минимальное и пластиковая пружина слабая. Это может быть тот, который можно значительно улучшить в будущем.
Ничего из вышеперечисленного не так хорошо, но есть варианты. Я заказал еще несколько типов, но пока нет опыта по ним.
Моя швейная машина называется Tikka, но она в основном такая же, как и все другие машины той же эпохи, что и машины 1950 года, Singer 15-91 точно соответствует. Tikka производится на том же заводе, что и знаменитый Suomi KP / -31 (Suomi-konepistooli или «Финляндия-пистолет-пулемет»). Пружина натяжения верхней нити или весь корпус могут потребовать внимания. На My Tikka оригинальная пружина слишком жесткая, но в этом поможет миллион и одна коробка набора пружин.В любом случае его хорошо разобрать и почистить. Неравномерное натяжение нити вызовет хаос.
Шпульки, просто убедитесь, что у вас их достаточно и что-нибудь, чтобы намотать на них нить, потому что после модификаций намотчик боббинга не работает. Обычно на шпульках используется черная или белая нить, но если натяжение нити затруднено, поможет одинаковый цвет с обеих сторон.
Разжиженное масло или оружейное масло, убедитесь, что швейная машина хорошо смазана, но не переусердствуйте. Подойдет одна капля масла на каждое место смазки, если она залита, вытрите ее.Ткань, нитки и пыль будут собираться на излишках масла, и это плохо.
Сборка
Сборка вышивальной машины – это относительно простая процедура, просто загрузите 3D-модели для печати и купите несколько винтов, рассчитанных в спецификации. Это действительно просто для тех, кто уже построил свой собственный 3D-принтер, это на самом деле проще и в то же время включает в себя множество одинаковых деталей.
Инструкции по сборке в основном находятся на 4 видео:
Часть 1: Y салазок в сборе
Часть 2: Узел оси Y
Часть 3: Узел оси X
Часть 4: Некоторые основы GRBL для начала работы
Видео должно охватывать в основном все механическое, есть небольшой текст спецификации, но он не такой полный.Важное замечание: не затягивайте слишком сильно, есть много винтов, которые не нужно затягивать слишком сильно, потому что печатные детали хрупкие!
Сначала соберите все вручную, а после того, как все будет закреплено на фанере и все еще будет двигаться свободно, начните осторожно затягивать. После того, как все достаточно плотно, не переусердствуйте, обе оси должны двигаться легко. Это помогает машине двигаться и продлевает срок ее службы. Я заметил, что при сборке, такой как ось Y, сначала она может быть тугой, но примерно через 24 часа пластик немного уступает, поэтому, если ось Y натянута, подождите несколько часов.Если это не помогает, то пора что-то делать. Я сделал драматический поступок и подогрел слайд Y, чтобы сделать его идеальным, это было из-за плохой печати, но это можно исправить. После того, как все будет в порядке, пора добавить ремни GT2 и сделать их тугими. Я должен сказать еще раз, не переусердствуйте. Не включал это в мои видео, но это должно быть прямо сейчас.
Подключение шагового драйвера TB6600 к шилду GRBL. + 5V и GND можно снять с экрана.
GRBL
Все, что вам следует знать https: // github.com / gnea / grbl / вики
Первым шагом является компиляция GRBL в arduino
https://github.com/gnea/grbl/wiki/Flashing-Grbl-to-an-Arduino
https://github.com/gnea/grbl/wiki/Compiling-Grbl
Это выглядит сложнее, чем есть на самом деле.
После компиляции GRBL вам нужно что-то для управления Arduino, я рекомендую панель GRBL, но есть много других. Я считаю, что это наиболее удобный вариант с минимальными расширениями, которые могут вас запутать.
https: // github.ru / Gerritv / Grbl-Panel / wiki
Подключитесь к Arduino / GRBL и перейдите на вкладку настроек.
Нечто подобное должно быть видно слева.
GRBL wiki объяснит каждую функцию, вы можете изменить любое значение.
Важные изменения:
Измените значение 20 и 21 доллара на FALSE, это позволит машине перемещаться без исходного местоположения.
Шаг по оси XY 100 и 101 доллар США / мм 16 зубьев ременной передачи GT2
$ 102 это шаг швейной машины, число должно быть рассчитано для разных шаговых двигателей и передач.Общее полное расстояние вращения должно составлять от 2 до 10.
Максимальная подача 110 и 111 долларов США, можно регулировать, это очень безопасная скорость для запуска.
$ 112 Макс.подача Z, тестируется отдельно.
120 $ и 130 $ XY ускорение, очень средняя скорость.
130 $ Z ускорение, надо проверить что работает.
Это только те, которые важны, рекомендую прочитать настройки за 0–4 доллара на случай, если некоторые из них помогут для определения направления движения.
Спецификация для этого вышивального устройства
| Товар | Длина | шт. | примечание |
|---|---|---|---|
| Швейная машина | 1 | Полностью рабочий подойдет | |
| Nema 17 шаговый | 3 | Все, что подходит для 3D-принтеров или аналогичных приложений | |
| Nema 23 шаговый | 1 | Приводит в движение шитье, чем больше, тем лучше | |
| Драйвер шагового двигателя TB6600 | 1 | Или аналогично шаговой машине швейной машины | |
| Arduino uno | 1 | ||
| Экран GRBL для uno | 1 | Убедитесь, что в нем есть 4 места для шагового привода | |
| DRV8825 | 3 | Драйверы шагового двигателя для шаговых двигателей nema 17 | |
| Джемперы | 9 | Для микрошаговой конфигурации | |
| Перемычки | х | Подключение шагового привода швейной машины и органов управления | |
| Соединительные провода | х | Подключение всего остального | |
| линейный суппорт 8 мм | 400 мм | 4 | Стержни из нержавеющей стали или лучше |
| LM8UU | 8 | 8 мм линейные подшипники | |
| 624ZZ подшипники | 6 | Подшипники натяжные для ремня | |
| Ремень GT2 8 мм | 3M | или 3x 800 мм | |
| Шкив GT2 16 зубьев | 3 | Подходит для степперов nema17 | |
| Крепление для большого шагового двигателя | 1 | Зависит от того, что было использовано | |
| Шестерня и ремень для станка | Ремень или цепь привода ГРМ для синхронизации машины. | ||
| Винты M4 | 20 мм | 60 | Некоторые лишние |
| Винты M3 для степперов | 12 мм | 12 | Может настороженно относиться к использованным степперам |
| Винты M3 | 20 мм | 6 | Ремень натяжной |
| Винты M8 | 40 мм | 3 | Ремень натяжной |
| Гайка M4 | 60 | Некоторые лишние | |
| Гайка M3 | 6 | Ремень натяжной | |
| Гайка M8 | 2 | Ремень натяжной | |
| Стержень с резьбой M5 | 160 мм | 1 | Регулировка по оси Y |
| Гайка M5 | 4 | Регулировка по оси Y | |
| барашковые гайки M4 | 2 | Пяльца быстрого соединения | |
| Детали, напечатанные на 3D-принтере | |||
| ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ | |||
| Кнопки мгновенного действия | 3 | Блок управления (сброс / удержание / возобновление) | |
| Рычаг включения / выключения | 2 | Блок управления (автоматическое / ручное управление двигателем) | |
| Фанера или аналог | 450X700 толщина 21 мм ~ |
Особое примечание для привода шагового двигателя : нет планов по установке шагового двигателя или привода швейной машины шкивная система.Я использовал шаговый двигатель Sanyo Denki Step Syn 103H7823-0715 DC3A 1.8 / STEP не могу найти для него подходящую документацию.
Но я могу сказать, что требуется гораздо больше, в настоящее время шаговый двигатель настроен на 3: 1, чтобы он работал постоянно. Когда что-то идет не так, как надо, оно останавливается, на самом деле это хорошо. В конце концов Я обновлю мотор или удвою напряжение. Звездочка, которую я использовал, сделана самостоятельно из другого проекта, так что размеры от них никому не помогут. Я очень рекомендую водить степпер с замкнутым контуром.В случае остановки он восстановится, и теперь можно будет ехать быстрее и быстрее. надежный.
Расположение деталей, напечатанных на 3D-принтере
Обсуждение
Подробности читайте на GitHub.
Embroiderino к вышивке с открытым исходным кодом
Опубликовано: 28.11.2018 16:34:08Введение
Главный репозиторий проекта: git
Цифровая вышивка заинтересовала меня давно, когда я смотрел несколько видеороликов о отделке текстиля, там был эпизод о вышивании графических деталей на ткани с помощью какого-нибудь ЧПУ, например, швейной машины.Первое, о чем я подумал: хм, выглядит круто, и это просто электронная швейная машинка, не кажется, что это так уж сложно, наверное, кто-то придумал. Быстрый поиск выявил несколько проектов, но без каких-либо источников и подробного описания, иногда скорее предлагали купить. Решения для отечественных вышивальных машин также кажутся относительно дешевыми, лестница начинается тогда, когда вы, кроме более высокой скорости, большей рабочей зоны и некоторых дополнительных функций. Цены на программное обеспечение для дизайна вышивки также говорят о том, что этот рынок является нишевым.В этой статье я сообщу и задокументирую свою попытку построить такой механизм, этот текст может пригодиться, когда вы решите клонировать или поддержать проект. Конечно, нелегко даже сравнить характеристики и надежность станка из этого руководства с имеющимися в продаже наборами, но, если вы достаточно терпеливы, конечные результаты обработки детали будут сопоставимы. Менее чем за 100 $ вы получите полнофункциональную установку. Судя по названию, это может быть самая первая вышивальная машина своими руками, но на самом деле плата Arduino обладает более чем достаточной вычислительной мощностью для управления ею.
Общая информация
Цель проекта – предоставить все необходимое для преобразования практически любой швейной машины в цифровую вышивальную машину, требуется только прямая строчка. Очень старые машины оказываются дешевыми и гораздо менее хрупкими по сравнению с новыми, и они хорошо работают. Коммерческие машины с неисправностью электроники и т. Д. Также можно модифицировать и использовать повторно. Швейная машина должна быть точно настроена, чтобы избавить вас от разочарования и добиться наилучших результатов, есть много инструкций, как это сделать, однако в последнем разделе я описал некоторые заметки из своих наблюдений.Машина приводится в движение традиционным щеточным электродвигателем переменного тока (поставляется вместе с машиной), питаемым от сети, однако он управляется электроникой в режиме сервопривода с замкнутой обратной связью. Некоторые другие попытки, которые я нашел в Интернете, используют большой шаговый двигатель для запуска машины, поскольку его легко адаптировать для типичного управления ЧПУ, поскольку его нет в наличии, а положение иглы точно известно все время, больше нет преимущества этого. Положение обруча задается приводом, приводимым в действие двумя шаговыми двигателями, для быстрых перемещений его конструкция не может быть громоздкой.Движение начинается всегда, когда игла находится в верхнем мертвом положении, что определяется типовой системой кодирующего датчика инфракрасного света и прерыванием микроконтроллера. В качестве электронного контроллера будут работать платы на базе AVR, такие как упомянутые Arduino или производные, но для управления двумя шаговыми двигателями требуется дополнительная плата. Для целей проекта была разработана специальная прошивка для микроконтроллера, я не вижу особого смысла начинать с нуля, поэтому одна из минималистичных прошивок для принтеров была хорошей отправной точкой.Прошивка получает инструкции g-кода от главного приложения через интерфейс mcu UART, интерпретирует их и выполняет. Хост-приложение работает на подключенном ПК или на встроенной компьютерной плате (например, raspberry PI). Конфигурация программного обеспечения описана позже.
Блок-схема, приведенная ниже, обобщает поток информации в системе:
Как видно, периферийных компонентов как можно меньше. Датчики, генерирующие прерывания, подключаются через триггер Шмитта для устранения проблем с отражением сигнала.
Механика
Основная задача здесь – создать быструю систему 2D-позиционирования, которая жестко привязана к швейной машине. Проект предлагает такое решение, применимое к большинству швейных машин, дополнительную информацию и инструкции можно найти здесь. Помимо исполнительного механизма, необходимо надежно установить несколько необходимых датчиков, способ которых зависит от типа швейной машины. Это можно сделать двумя способами: вмешиваясь в машиностроение (инвазивным способом) или практически не вмешиваясь.
В качестве основы был использован кусок ДСП, на котором машина лежит в фиксированном положении, а привод обруча крепится четырьмя держателями ( plotter_mount.scad ). Здесь можно изменить высоту точки крепления пялец в соответствии с размерами машины, отрегулировав параметр высоты этих моделей креплений перед печатью.
Пяльцы удерживаются на месте двумя эргономичными для работы гайками, их можно быстро и довольно легко надеть или снять.
Примечания к проводке и датчикам для машины подробно описаны в следующем разделе электроники.
Для достижения наилучших результатов швейной машине требуется специальная прижимная лапка для вышивания, она должна начинать прижимать ткань только тогда, когда игла находится на 2 мм выше ткани. Большие расстояния могут привести к тому, что ткань будет прижата и заблокирована слишком рано, до того, как момент пялец будет исчерпан, и правильное определение времени лапки является проблемой для более высоких скоростей шитья. Очевидно, что машина, встроенная в транспортер, должна быть полностью выключена.
Пяльцы можно напечатать на 3D-принтере или купить, в последнем случае необходимо распечатать или изготовить дополнительный адаптер.Адаптер для печати, вложенный в файлы проекта ( hoop_plotter_adapter.scad) предназначен для печатных пялец, но это хороший момент, чтобы начать повторно использовать этот файл для разработки другого варианта. В Project включены файлы для полностью настраиваемых пялец ( hoop.scad ), даже для очень больших 3D-печатных частей, которые подходят для большинства объёмов платформы сборки принтеров ( hoop_large.scad ). Эти части предназначены для скручивания с помощью 7 винтов и гаек M3x30.
Набор параметрических пялец, напечатанных на 3D-принтере, размеры полезной площади: 60×75 мм, 110×120 мм, 145×230 мм.
Электроника
Как показано на первой диаграмме, электрическая схема довольно проста. Многие электронные платы с питанием от AVR могут удовлетворить этот спрос. Для обнаружения критического момента использовался надежный оптический датчик. Для самонаведения вместо оптических работают традиционные механические переключатели. Триггеры Шмитта (микросхема 74HC14N) как посредники в цепях прерываний очень важны для устранения проблем с отражением сигнала.
Сервосистема состоит из стандартного щеточного двигателя переменного / постоянного тока (до 250 В переменного тока) с датчиком вращения на нем, дискретного ПИ-регулятора, который является частью логики микроконтроллера, и драйвера питания двигателя.Регулятор устанавливает выходное значение драйвера в соответствии с измеренными импульсами энкодера и заданным значением скорости, поэтому он решает проблему регулирования скорости. Профессиональные машины, вероятно, управляют положением, а не скоростью, что представляет собой другую и более сложную проблему, но заставляет все это работать намного динамично и управляемо. Обратите внимание, что нет информации о направлении, поскольку они не нужны, двигатель переменного тока работает только в одном, определяемом последовательно соединенными обмотками якоря и статора. ПИ-регулятор необходимо настроить, установив два значения: значения по умолчанию могут, но не обязательно работать на вас, двигатель должен работать плавно и без каких-либо больших колебаний.Также необходимо проверить частоту ШИМ, когда двигатель работает почти на полной скорости с 50% или аналогичным рабочим циклом, тогда частота неверна. Процедура настройки находится в разделе, посвященном прошивке. Колесо энкодера
(файл motor_encoder_parts.scad ) устанавливается на вал двигателя, но также может быть и вал машины. Оптимальное значение для импульсов на оборот машины составляет 40-50, что удваивается для обнаружения прямоугольных импульсов по обоим фронтам.
Оптический датчик – это простой интегрированный блок, который присутствует во многих настольных устройствах, принтерах, который устанавливается на отдельной печатной плате.Выход датчиков должен быть подключен к внешнему прерыванию atmega no. 1 вывод и драйвер питания с любым из выводов PWM с возможностью мультиплексирования по таймеру 0!
Двигатель переменного тока с установленным на нем датчиком угла поворота. Адаптер драйвера вставлен в розетку мотора.
представляет собой выпрямитель переменного тока и силовой МОП, управляемый сигналом от оптопары и напряжением, подаваемым от стабилитронов. Печатная плата для драйвера двигателя сделана с помощью KiCad, легко травится и доступна в репозитории проекта ( power_driver.pro ). Для безопасности и опрятности он закрыт коробкой с печатным рисунком с прямой заглушкой с одной стороны.
Датчики положения иглы отвечают за срабатывание движения пялец в нужный момент. Их можно установить внутри машины для контроля положения вала или на прижимной лапке за иглой. Я настоятельно рекомендую первый способ (противоположный представленному) из-за более точных временных возможностей. Датчик имеет два выхода: один для обнаружения изменений, второй для информации о направлении. Я проверял такой встроенный точный датчик, но через некоторое время возникают проблемы, когда он загрязняется из-за пыли.Вместо этого я приготовил другой, используя дискретные элементы, он работал очень хорошо. Есть всего два оптранзитора и один ИК-светодиод, их можно переработать из старой компьютерной мыши. Одна линия выхода датчиков подключена к выводу INT0, вторая линия – к любому из настраиваемых цифровых входов.
Первая попытка с полностью интегрированным сенсорным чипом сработала не так хорошо.
Необходимо правильно отрегулировать время для датчика. Есть два положения, которые необходимо определить: когда игла находится в верхнем мертвом положении (но нить не полностью оторвана) и когда нить полностью оторвана (верхнее мертвое положение рычага подъема) от ткани, и игла начинает двигаться вниз.Первый случай предназначен для быстрых коротких движений, второй – для более длительных моментов, требующих остановки. Может показаться, что лучше начинать установку пялец, когда игла просто выходит из материала, но это не так, нить, которая осталась на крючке, вызывает проблемы. Когда датчики подключены, проверьте их, загрузив какой-нибудь тестовый образец вышивки и вручную повернув машину, когда шаговые двигатели перемещаются в свое следующее положение при каждом повороте и в момент, когда игла идет вверх, значит, все правильно.
На рисунке показано расположение сенсорных линий для линейных флагов или энкодеров с вращающимся колесом. Строка с пометкой A представляет собой момент, когда игла достигает своего верхнего мертвого положения, строка B представляет собой комбинацию, когда рычаг натяжения находится в верхнем положении, когда игла движется вниз.
Еще один совет: для более крутых двигателей используйте источник питания 24-30 В, иначе придется снизить ускорение и скорость. Коммерческие машины, даже такие, как настольные принтеры, используют дешевые моторы, питаемые от хороших драйверов и напряжением около 45 В.Более высокие скорости означают более высокую частоту, что увеличивает реактивное сопротивление обмоток двигателя, поэтому требуются более высокие значения напряжения, чтобы поддерживать поток на том же уровне тока. Низкий ток означает низкий крутящий момент и проблемы из-за этого ищите шаговые двигатели, рассчитанные на низкое напряжение 3-2В.
Цепь датчика энкодеров
Программное обеспечение
Это самая важная и дорогая (в проявлении) деталь в вышивке. Используемый программный инструментарий можно разделить на три категории:
- Среда оцифровки, в которой готовится проект вышивки, на выходе получается просто набор точек вышивания и другие инструкции для машины.Эта только одна часть не относится к истокам развития этого проекта. Удивительно, но выбора инструментов с открытым исходным кодом, таких как вышивальная машина или inkscape extension inkstitch, очень мало, стоит упомянуть только эти два. Для этого подойдет и любое коммерческое программное обеспечение. Embroideryrmodder хорошо работает для преобразования между различными форматами, поэтому многие существующие шаблоны можно использовать повторно.
- Программное обеспечение интерфейса управления машиной (хост), которое обменивается данными с электроникой в рамках набора команд плоского уровня.Здесь есть место для установки рабочих настроек, загрузки, предварительного просмотра и проверки шаблона проекта. Такие настройки, как расположение или вращение рисунка, являются необходимыми базовыми средствами.
- Микропрограммное обеспечение микропроцессора, которое получает инструкции от главного приложения и выполняет их, управляя электронными частями. Базовая функциональность заключается в генерации управляющих импульсов для драйверов двигателей, требовательных к другим условиям, это также включает в себя такие процедуры, как буферизация инструкций и планирование скорости.
Теперь описаны процедуры настройки и работы программного обеспечения из последних двух блоков.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Для целей вышивки teathimble – это микропрограммное обеспечение, разработанное поверх микропрограммного обеспечения 3D-принтеров Teacup. Это была самая легкая и самая быстрая программа для принтеров, не знаю, как она выглядит в наши дни, но после некоторых сокращений кода она даже работала лучше, чем grbl, но с гораздо меньшим количеством дополнительных функций.На данный момент поддерживаются только микроконтроллеры avr, многие готовые конфигурации платы электроники отсутствуют, а распиновку приходится настраивать вручную. Прошивку можно собрать и прошить с помощью Arduino IDE или прилагаемого make-файла.
Большая часть конфигурации находится в файле config.h , где каждая опция описана предыдущим комментарием, однако ниже приводится краткое руководство по началу работы.
Задайте рабочую область плоттера с этими линиями:
# определить X_MIN 0.2:
#define УСКОРЕНИЕ 2500
Это значение по умолчанию и рекомендуемая скорость последовательной связи:
#define BAUD 115200
Активация этой строки увеличивает частоту ШИМ:
// # определить FAST_PWM
Для более точной конфигурации ШИМ откройте файл sensor_control.c и найдите эту строку (определена FAST_PWM):
TCCR0B = (TCCR0B & 0b11111000) | 0x02;
и измените 0x02 на 0x03 или 0x01 - медленный pwm.
Установите количество импульсов энкодера (удвоенное) на один оборот вала машины:
#define PULSES_PER_TURN 84
Определите минимальную, максимальную рабочую скорость и скорость машины по умолчанию (после сброса или включения) в стежках в минуту:
#define MIN_MOTOR_SPEED 80
#define MAX_MOTOR_SPEED 800
#define DEFAULT_MOTOR_SPEED 500
Добавление настройки контактов платы
Если конфигурация вашей платы присутствует в платах .h , вы можете использовать его, указав соответствующую константу с номером конфигурации:
#define MOTHERBOARD 2
Если в вашей настройке есть небольшие отличия, ее можно изменить, изменив соответствующие части этой конфигурации в файлеboards.h. Новую конфигурацию можно добавить в файлы заголовков или config плат , проще всего начать редактировать определения, подготовленные в config.h . Это все, что находится между этими определениями:
#ifndef MOTHERBOARD
#define MOTHERBOARD
#define X_STEP_PIN PC3
...
#endif
Адреса цифровых выводов могут быть определены двумя способами: в стиле avr-lib, например, PC3 выше, или в стиле нумерации контактов Arduino, например, DIO10 , где он просто ссылается на 10-й контакт. Прерывания и выводы ШИМ накладываются заранее. Определите только один переключатель начала отсчета для каждой оси, в зависимости от стороны, на которой они расположены, используйте макросы определения ? _MIN_PIN или ? _MAX_PIN . Конфигурацию можно проверить вручную, отправив команду на компьютер в мониторе последовательного порта Arduino IDE.Список поддерживаемых команд находится здесь, в readme.
Настройка ПИ-регулятора двигателя
Если вы не знакомы с контроллерами PI / PID, это руководство может объяснить, что происходит. Вы можете начать процедуру настройки со значений по умолчанию или очень низких - нулевого закрытия. Когда скорость нестабильна и двигатель колеблется (замедляется и ускоряется снова и снова), особенно при низких значениях, попробуйте немного изменить константу kP. Увеличивайте его, если двигателю не удается достичь желаемой скорости, и уменьшайте его, когда скорость выходит за пределы допустимого.Если двигатель работает стабильно, но желаемая скорость не может быть достигнута, увеличьте постоянную kI и снова проверьте P - для другого диапазона скоростей. Существует команда Gcode M301, которая становится полезной при настройке PI, она устанавливает текущие значения факторов и целевую скорость двигателя, например: M301 S100 P40000 I2000 .
По умолчанию (используется после сброса и включения питания) Коэффициенты P и I для ПИ-регулятора скорости задаются здесь:
#define KP_FACTOR 40000
#define KI_FACTOR 2000
HOST
Управляющее приложение написано для Python 3.x и использует Tkinter для графического интерфейса. Пакеты Python tk и pyserial являются обязательными зависимостями. Он будет работать почти везде, включая компьютеры, предназначенные для встраиваемых систем, raspberry, bbone и т. Д. Чтобы запустить его, просто введите python3 app.py, должно появиться главное окно, при первом запуске необходимо создать конфигурации машины, но сначала краткий обзор. Окно разделено на две области: белое полотно, где показан вышитый узор, и область управления, где есть две вкладки с виджетами управления.
Сверху размещена дополнительная строка меню, внизу текстовая строка состояния, которая отображает ход выполнения наиболее важных действий.Вкладка «Управление машиной», как следует из названия, имеет все параметры, связанные с управлением действиями машины.
Настройка пялец важна, потому что нет ограничений при использовании предпочтительных индивидуальных пялец, которые соответствуют потребностям работы, всегда проверяйте, выбран ли правильный. Различные настройки могут быть сохранены и позже выбраны из списка при использовании. Чтобы добавить новую настройку, откройте окно настроек ( Правка> Настройки ), есть четыре параметра, которые нужно ввести и проверить. Размеры пялец (внутренняя рабочая зона) и начало пялец (точка 0,0), учитывайте потери из-за размера стопы при измерении и вводе размера пялец.Начало координат - это координата станка, для которой прижимная лапка находится под левым нижним углом рабочей области пялец. Введите имя новой настройки и нажмите кнопку «Добавить». С помощью этой кнопки также можно обновить существующие настройки. Проверьте правильность настройки, описано позже. Переход в режим может очень помочь.
Конечно, для управления машиной сначала необходимо установить соединение с электроникой, выбрать соответствующий порт и использовать кнопку подключения. Список портов можно обновить в пункте меню « Файл ».Следующим шагом после подключения всегда является возвращение машины домой с кнопкой возврата в исходное положение, благодаря этой электронике известно положение пялец. Выполните возврат в исходное положение с демонтированными пяльцами, прижимной лапкой и иглой вверх, чтобы предотвратить нежелательное повреждение сталкивающихся частей. При переключении кнопки « Перейти к » активируется какой-то специальный режим, пяльцы размещаются в том месте, где вы щелкнули по холсту, когда режим включен. Он пригодится, когда желательно точное позиционирование при шитье. Кнопка " Border path " заставляет машинные пяльцы перемещаться по прямоугольнику, чтобы показать вам, где будет размещаться фактически загруженный рисунок вышивания.Чтобы загрузить узор, перейдите в меню File> Open , поддерживаются два простых текстовых формата CSV (сгенерированный из вышивального устройства) или необработанный Gcode. Аналогично при сохранении шаблона, но если в загруженном файле есть какие-либо комментарии, нет гарантии, что они будут сохранены обратно. В случае загрузки gcode из-за нестандартизированного множества соглашений принимаются только известные и действительные команды. Когда шаблон успешно загружен, его предварительный просмотр должен появиться на холсте вместе с некоторой информацией, обновленной на вкладке управления машиной.
Эта информация организована следующим образом:
смены инструмента (или смены цвета нити) - текущее количество смен / общее количество смен,
точек инструмента (стежков) осталось - до следующей смены инструмента / до конца,
расчетное время окончания - до смены инструмента / до конца шитья.
Управление траекторией Вкладка содержит несколько основных инструментов для настройки рисунка, с этого момента его можно перемещать, зеркально отображать, масштабировать или вращать. Чтобы выполнить эти операции, переключите выбранный режим, щелкните и перетащите холст, поскольку точка поворота - это место, где вы щелкнули, чтобы начать перетаскивание.Следует избегать образования накипи, поскольку шаблоны предназначены для толщины резьбы.
Используйте ползунок, чтобы ограничить количество стежков, нарисованных в предварительном просмотре, это может быть полезно при анализе хода шитья.
Когда кажется, что шаблон готов, резьба машины опущена и лапка опущена. Кнопка « Начать задание » на вкладке машины делает это, после запуска - все команды манипулятора отключены. Пауза. Кнопка (такая же, как и кнопка запуска) приостанавливает выполнение задания, и его можно возобновить, стоп кнопка завершает его.Обратите внимание, что на данный момент пауза останавливает машину не сразу, а когда буфер инструкций становится пустым (по умолчанию после 8 инструкций). Когда необходимо обрезать нить или изменить цвет, задание приостанавливается и отображается соответствующее сообщение. Если по какой-либо причине вам не нужны эти перерывы, их можно просто отключить, сняв соответствующие флажки. Скорость шитья можно ограничить с помощью ползунка ограничения скорости. На данный момент я предпочел работать с максимальной скоростью 800 стежков в минуту, без каких-либо проблем, она также работала при нажатии выше 1000, однако это непроверенный диапазон, когда снижается точность.Кривая планировщика скорости прошивки может быть растянута с максимальным значением прыжка len.
При запуске первого стежка шитья хвостик нити может быть проблемой для некоторых машин, в таком случае постарайтесь не делать его длиннее 3 см, удерживайте конец нити при запуске или просто выполняйте первые стежки вручную, поворачивая машину.
Проверьте работающую машину на нескольких заданиях и испытательных образцах, прежде чем переходить к реальным заготовкам. Всегда есть что-то, что может пойти не так, если машина застряла, нить или игла оборвутся, просто отключите питание основного двигателя и устраните проблему.При необходимости снимите пяльцы, поставьте обратно и включите мотор. Эта авария не должна существенно повлиять на качество вышивки. На данном этапе отсутствует какой-либо механизм выявления проблем. Если эти проблемы возникают слишком часто, значит, что-то не так. Следующая страница посвящена проверкам швейных машин.
4 лучших вышивальных машины 2021 года
Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших
процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.
С вышивальной швейной машиной вы можете достичь нового уровня творчества и артистизма. Эти машины позволяют создавать и переносить рисунки, добавляя монограммы и декоративные строчки на все виды тканей, от одежды до предметов декора. Поскольку существует множество таких машин, и они доступны в широком диапазоне цен, ознакомьтесь с этим руководством, которое поможет вам выбрать лучшую машину для ваших вышивальных нужд.
Размер и портативность
Вы хотите брать машину с собой на занятия или переносить ее из одного места вашего дома в другое? Если да, то размер и вес имеют значение. Вы также захотите найти вариант, который идет в комплекте с чемоданом.
Расчетный размер
Вы должны отметить максимальный размер дизайна вышивки для машины и посмотреть, подходит ли он к дизайну, который вы планируете создать.
Конструкции в комплекте
Количество включенных дизайнов может варьироваться в широких пределах.Вы можете проектировать самостоятельно (или использовать дизайны, которые вы найдете в Интернете) практически на всех машинах - тем не менее, хорошо иметь машину, которая запускается с большим количеством доступных опций.
Обручи
Обратите внимание, какие пяльцы входят в комплект и их размеры.
Характеристики
От автоматического нитевдевателя до ЖК-экрана, который может быть цветным, а не черно-белым, функции машины могут иметь большое значение для вашего опыта использования.
Как пользоваться вышивальной машиной?
Хотя большая часть процесса будет напоминать шитье на швейной машине, вам нужно обязательно использовать иглу для вышивания.Вы также захотите выбрать подходящую нить (нить для вышивания отличается от обычной швейной нити), а также ткань.
Если ваша машина имеет функции шитья и вышивания, убедитесь, что вы выбрали правильный режим. Затем, когда у вас возникнет идея, приступайте к вышиванию!
Можно ли шить на вышивальной машине?
По-разному! Некоторые вышивальные машины предназначены исключительно для вышивания. Другие - комбинированные машины, которые могут выполнять обе функции.
Мне нужна одноигольная или многоигольная вышивальная машина?
Ответ еще раз: это зависит от обстоятельств! Одноигольные машины обычно дешевле. И новички могут найти их проще в использовании. На многоигольной машине вы можете заправить каждую иглу нитью для вышивания разного цвета, поэтому вам не придется повторно заправлять нить каждый раз при смене цвета. Если вы планируете создавать разноцветные узоры - а их много, - скорость, которую вы получите от использования многоигольной машины, может окупить дополнительные расходы.
Мадлен Берри пишет для Spruce с 2019 года, охватывая все, от ремесел до домашних животных. Ранее она писала о шитье, включая обзоры лучших швейных машин для начинающих и мастеров квилтинга. Чтобы составить этот список, она ознакомилась с отзывами клиентов и сторонними веб-сайтами.
Лучшие столы для вышивальных машин - Компьютерщик машинной вышивки
Автор Julie 4 октября 2020 г.
Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам. Ищете БЕСПЛАТНЫЕ дизайны для вышивания и рисунки в формате PDF?
Подписка на рассылку машинной вышивки Geek
За советами, практическими рекомендациями, множеством идей и доступом к библиотеке ресурсов, полной бесплатных дизайнов машинной вышивки и рисунков в формате PDF.
Спасибо!
Вы успешно присоединились к нашему списку подписчиков.
Если вы хотели купить стол для своей вышивальной машины, но обнаружили, что специализированные столы для шитья и вышивания в вашем местном магазине швейных машин немного дороговаты, то, возможно, вы ищете не в том месте. Хороший стол для вышивальной машины необходим, но он не должен быть дорогим. Вот одни из лучших, хотя и несколько нестандартных настольных решений для вышивальных машин.
Столы для вышивальных машин и принадлежности для изготовления столов, упомянутые в этом посте
Различные столы для разных типов вышивальных машин
Тип стола, который подходит для вышивальной машины, зависит от вашей вышивальной машины.Если у вас есть одноигольная вышивальная машина, имеет смысл расположить вышивальную машину на высоте стола. Если вышивальная машина представляет собой комбинированную вышивальную / швейную машину, вам может потребоваться установить ее на уровне стола, чтобы вы могли сесть и шить на машине, а также использовать ее для вышивания. Но даже если ваша домашняя вышивальная машина предназначена исключительно для вышивания, вы можете разместить ее на высоте стола. Я обнаружил, что часто шью, пока присматриваю за своей вышивальной машиной, поэтому хорошо, когда они находятся на той же высоте, что и я могу заглядывать в свою вышивальную машину во время ее работы.
Когда дело доходит до коммерческих многоигольных вышивальных машин, они обычно располагаются немного выше. Причина? Вы не будете шить на машине, поэтому вам не нужно находиться на высоте стола, чтобы вы могли управлять какими-либо педалями. А если вы держите его на уровне плеч, вы сможете стоять прямо, когда вы кладете предметы на тренажер и снимаете с него.
Качества хорошей вышивальной машины стол
Независимо от того, какой у вас тип вышивальной машины, вы должны убедиться, что стол устойчив и не двигается во время вышивания.Скорее всего, вы обнаружите, что хлипкий карточный стол не обеспечивает той поддержки, которая нужна вашей вышивальной машине.
Вы также должны убедиться, что на столе, столе или тележке, которые вы покупаете или изготавливаете, достаточно места для перемещения пялец. Несколько раз я подталкивал вышивальную машину слишком близко к какому-либо препятствию, что вызывало проблемы, когда моя машина шила.
И, наконец, вам нужно найти стол, который уместится в вашем собственном пространстве. У всех нас есть разные ограничения по пространству в наших рабочих зонах для вышивания, поэтому вам нужно найти решение, которое подойдет вам.
Минималистичные тележки
Столы, продаваемые специально для многоигольных машин, могут стать немного дорогими! К счастью, есть много менее дорогих, но столь же эффективных альтернатив.
Высота стойки и супер дешево
Если вам действительно нужен минимальный стол для вашей многоигольной вышивальной машины, обратите внимание на этот супер дешевый вариант от Harbour Freight. Хотя он не предлагает много места для хранения, он устанавливает вашу многоигольную машину на уровне глаз и определенно не сломает банк! Такой стол идеально подошел бы моему другу, новой многоигольной вышивальной машине Janome MB-7 Элли.
Прочный и портативный
Если вы хотите, чтобы ваша машина могла немного передвигаться, обратите внимание на эту прочную тележку на колесиках от Sam’s club. Он сделан из стали, с хорошими большими колесиками и массивной кленовой крышкой. Вы можете обрезать верх по мере необходимости. Я добавил полку, чтобы было больше места для хранения. Отлично работает с моей иглой 10 и намного дешевле, чем 700 баксов за их тележку
. Минималистские столы и парты
Угловой столик для швейно-вышивальной машины
Когда вы перемещаетесь между швейной и вышивальной машиной, угловой стол имеет большое значение.На Amazon есть несколько действительно недорогих вариантов, которые полностью отвечают всем требованиям. Этот минималистский угловой стол и этот чистый и простой угловой стол позволят вам легко перемещаться между разными машинами. И оба стоят меньше 200 долларов.
Простой большой стол
Иногда простой большой стол - это все, что вам нужно, особенно если вы используете тележку на колесиках, которая может спрятаться под ним. Это ненамного дешевле, чем стол на развороте от Walmart. Менее чем за 100 долларов вы можете получить стол и тележку на колесиках с ящиками, чтобы припрятать под ними все необходимое.
Если вы ищете более современный стол и готовы потратить еще несколько долларов, вам подойдет простой компьютерный стол.
Столы с ящиком
Высота стойки с вместимостью в тоннах
Стол для рукоделия South Shore Crea Counter-Height - отличный вариант, если у вас есть коммерческая многоигольная вышивальная машина, но у вас мало места и вам нужно дополнительное место для хранения. В него встроены места для рулонов стабилизатора и ящики для небольших кусочков ткани для аппликаций.Вы можете поставить машину на один конец, а затем использовать другую половину для резки, подготовки и т. Д.
Высота стола с вместимостью в тоннах
Если вам нравится идея встроенного хранилища со столом для вышивальной машины, обратите внимание на этот недорогой стол с множеством ящиков сбоку. Вы можете хранить все необходимое в этом компактном пространстве, имея достаточно места для вашей вышивальной машины.
Столики для вышивальных машин, которые можно скрыть
Машинная вышивка может немного запутаться.Итак, если ваше рабочее пространство также является вашим жилым пространством, вы можете спрятать все это подальше. К счастью, есть несколько привлекательных вариантов шкафов, которые позволяют выдвинуть стол для вышивания и обеспечить место для хранения всех ваших принадлежностей. Затем, когда вы закончите, вы можете убрать все это.
Этот столик для рукоделия имеет очень маленький размер, поэтому, когда вы не вышиваете, вы почти не заметите его. Однако, когда вы открываете его, у вас есть достаточно места для установки вышивальной машины.Единственным недостатком является то, что вам придется хранить машину на полке внутри, вынимать ее и ставить на стол, когда вы будете готовы вышивать.
Настольные решения для вышивальных машин своими руками
Некоторые из лучших решений стола для вышивальных машин - это те, которые мы изобретаем для себя. Эти творческие люди перепрофилировали разные материалы, чтобы придумать довольно креативные решения.
Книжные полки и дверца для стола с прилавком
Фотография предоставлена Сюзанной Сарджент из Stitch Witch и используется с ее разрешения. Один из способов сделать стол для вашей вышивальной машины - это установить простую дверь святого наверху двух книжных полок. Вы можете получить два книжных шкафа с 3 полками в Walmart примерно по 25 долларов каждый и простую полую дверь от Lowe’s (примерно за 40 долларов). Это идеальный стол с высокой талией и большим количеством мест для хранения на концах.
Если вы действительно хотите максимально увеличить пространство для хранения, добавьте дополнительные полки для поддержки. На этом умном столе вы можете хранить практически все имеющиеся у вас принадлежности для вышивания.
Фотография предоставлена Келли Бэнкс и использована при ее разрешении. Кубики и дверь
Фотография предоставлена Линдси Вел и использована с ее разрешения. Вы можете проделать тот же трюк с небольшими полками вместо книжных полок для большего количества заранее определенных пространств. Если вы купите тканевые ящики, которые вписываются в кубрик, вы можете спрятать больше своих принадлежностей.
Самое замечательное в изготовлении стола самостоятельно - это то, что вы можете построить его любой конфигурации. Вы можете использовать полки в качестве опор даже для создания L-образного стола.
Фотография предоставлена Лорен Кинг и использована с ее разрешения. Шкафы для документов и столешница
Если вам нужно решение, равное высоте стола, эти полки, очевидно, будут слишком высокими. Шкафы для документов отлично подходят для поддержки двери или кусков ламината и обеспечивают хранение по бокам. И угадай что? Вы даже можете хранить свою ткань в картотеке!
Вы можете купить картотеки или найти их бывшими в употреблении. В наши дни, когда так много документов переходит в цифровой формат, картотеки стали популярным товаром в благотворительных магазинах. Загляните в местный магазин Habitat for Humanity Re-Store, так как там часто есть служебные двери, из которых можно сделать отличную столешницу. Готовы установить стол для вышивальной машины?
Я определенно чувствую вдохновение. Теперь я вижу, что могу получить гораздо больше от своего стола для вышивальной машины, и готов внести некоторые улучшения.
Удачной вышивки!
xo
Джули
Основные принадлежности для машинной вышивки
Хотите это запомнить? Сохраните «Лучшие столы для вышивальных машин» на своей любимой доске Pinterest.
Как делать аппликации без вышивальной машины
Хорошо, я знаю, что у меня есть вышивальная машина, чтобы делать большинство моих симпатичных аппликаций для моего магазина Etsy Shop.Однако я знаю, что не у всех есть модная вышивальная машина, на которой можно делать всю тяжелую работу. Не бойтесь, друзья мои, вы тоже можете добавить симпатичную аппликацию на одежду, подушки или что-нибудь еще, о чем вы можете подумать, что требует особой привлекательности без вышивальной машины!
Как делать аппликации без вышивальной машины:
Материалы:
- Рубашка (или предмет, к которому вы добавляете аппликацию)
- Ткань для аппликации
- Клей для утюга Heat'n Bond Lite (на упаковке написано «сшивается»)
- Выкройка для аппликации (у меня наброски Африки прямо из интернета)
- Ножницы
- Швейная машина
- Резьба
Направление:
1.Соберите свои материалы (простите, я поменял цвет рубашки после того, как сделал этот снимок)
2. Прогладьте Heat-N-Bond Lite на изнаночной стороне ткани. Убедитесь, что вы гладите сторону, приклеенную к ткани ... в противном случае на утюге будет грязь! Гладкая бумажная сторона должна быть той частью, которую вы гладите. (Несколько слов о Heat-N-Bond Lite: существуют разные виды. Вы должны быть уверены, что получаете тот, который можно сшить. Если вы этого не сделаете, он будет очень жестким, и ваша игла полностью «забьется». .Убедитесь, что это LITE версия.) Прочтите инструкции, если вы впервые использовали Heat-N-Bond.
3. Вырежьте выкройку (если еще не сделали). Переверните узор и обведите его НАЗАД на бумаге Heat-N-Bond. Если вы обведите узор лицевой стороной вверх, он будет перевернут, когда придет время разместить его на вашей одежде. Поверьте мне.
4. Вырежьте аппликацию. Переверните ... видите, сказал вам, что в конце концов все будет хорошо.🙂
5. Снимите бумажную основу с ткани. От клея, перешедшего на ткань, будет "блеск". Найдите подходящее место для аппликации.
6. Используя правильные параметры нагрева (см. Упаковку), пригладьте аппликацию на месте.
** Ой! Я пропустил эту картинку .... представьте себе утюг
7. Чтобы облегчить маневрирование рубашки, я снял нижнюю часть швейной машины. Теперь я могу перекинуть рубашку через ручку швейной машины.
8. Отстрочка по периметру аппликации. Делайте это медленно и останавливайтесь по мере необходимости, чтобы повернуть иглу или поправить рубашку. Я выполнил простую прямую строчку, но вы можете придумать, если хотите, в зависимости от стежков, которые у вас есть на вашей машине. Зигзаг - это всегда весело, но может быть трудно контролировать в первый раз, используя эту технику, или если ваша аппликация пышная ... как моя африканская форма.
9. Вуаля!
Видите, без вышивальной машины легко сделать аппликацию!
Есть вопросы? Задайте вопрос в комментариях!
.