Станок для загибания листового металла: Купить станки для гибки металла по выгодной цене! Скидки до 15%!

Листогибы (листогибочные станки) для гибки листового металла SCHRODER в Перми

Автоматизированные системы

ОбзорСерийные моделиСтанки специальной конструкцииПрограмное управлениеРобототехника

Автоматизация

У Вас особые требования? Вы хотите производить продукцию круглосуточно или совместить формовку листа с другими производственными процессами? Вам нужен не только станок, но и оптимизация процесса изготовления?

Высокопроизводительные станки фирмы «Ханс Шрёдер Машиненбау ГмбХ» являются основой для автоматических и полуавтоматических гибочных центров. Промышленная металлообработка при помощи гибочного центра «Шрёдер» делает возможным как крупное, так и мелкое серийное производство с высокой точностью повторяемости изделий.

На основе наших технологий, нашего аппаратного обеспечения и программного управления мы разрабатываем индивидуальные решения. Всё начинается со станков специальной конструкции, также предлагаются различные варианты автоматизации, вплоть до конвейера, который может обрабатывать листы в автоматическом режиме 24/7.

Позвольте нам показать, какие возможности открываются перед Вами при автоматизации обработки листа.

Каталоги

deutsch
english

Видео

Высокопроизводительное оборудование в гибочном центре

Основу гибочных центров «Шрёдер» составляют наши современные листогибы с поворотной гибочной траверсой серии Evolution. Даже при обычной эксплуатации с ручной подачей листа данные станки работают быстро и продуктивно. При помощи автоматизации наше оборудование можно использовать ещё эффективнее. Благодаря мощной конструкции и лишь незначительному техобслуживанию станки отлично подходят для продолжительной эксплуатации.

Универсальность за счёт смены инструментов

Гибочный центр с мощным листогибом класса Evolution, который не повреждает лист при гибке, может эффективно использоваться благодаря продуманной технологии оснащения с быстро меняющимися инструментами не только для серийного производства, но и для выполнения специальных заказов. Автоматическое устройство смены инструментов в станках серии Evolution меняет инструменты быстро и безошибочно на верхней и гибочной траверсе. Два поворотных узла с высокоточными линейными приводами при помощи трёх кронштейнов захватывают инструмент из магазина и устанавливают его в зажим инструментов или убирают уже установленный инструмент.

Безошибочно и очень быстро: За счёт одного нажатия на кнопку автоматическое устройство смены инструментов на листогибе MAK 4 Evolution UD за несколько секунд переоснащает верхнюю и гибочную траверсу для выполнения следующего заказа.

Предлагаем определить, какие станки и в какой комплектации идеально подойдут для Вашего гибочного центра.

Каталоги

deutsch
english

Особенные станки для выполнения особых задач

Листогибы с поворотной гибочной траверсой достаточно универсальны. Но наши специалисты при необходимости разработают станок специальной конструкции и, тем самым, помогут увеличить эффективность Вашего индивидуального процесса изготовления.

Сделайте нам запрос. Закажите не только станок, но и оптимизируйте с помощью наших решений Ваш процесс изготовления. Станки специальной конструкции предлагаются группой компаний «Шрёдер» опционально и, в принципе, разработка специальной конструкции возможна для каждой модели станка. Также для специальных решений возможно внедрение автоматизации. Станки специальной конструкции мы предлагаем и для индивидуальных гибочных центров, а также для автоматизированных и полуавтоматизированных станков для средних предприятий с особыми требованиями к производству.

Специальные решения возможны также для:

• Приспособлений для верхней, нижней или гибочной траверсы
• Специальных упоров, вкл. программное управление
• Специальных размеров станка
• Специальных инструментов
• Роботов для подачи и снятия металла

Каталоги

deutsch
english

Оборудование для дожима / Пресс для производства фальца

Подача вперёд при помощи откидного стола

Специальные пальчиковые упоры

Зажим для автоматической подачи листа

Манипулятор

Программное обеспечение

Фирма «Ханс Шрёдер Машиненбау» на протяжении десятилетий является не только ведущим производителем высококачественных листогибов, но и пионером в области числового программного управления для данных станков.

Гибочные центры собираются модульно, индивидуально для каждого клиента. Основу составляет разработанное нами программное управление POS 3000. Здесь Вы можете создать и провести симуляцию не только гибочных программ, но и можете управлять устройством смены инструментов, манипуляторами и конвейером.

Каталоги

deutsch
english

Автоматизация, робототехника и сенсорная техника

Для автоматизации процесса изготовления мы делаем ставку на проверенных поставщиков надёжных компонентов. Полностью автоматизированные устройства подачи и снятия листа в гибочных центрах «Шрёдер» основываются на промышленных роботах ведущих производителей (например, KUKA).

Укладочные столы, транспортёры, системы упоров и достаточно универсальные манипуляторы укладывают заготовку в нужное положение. При этом заготовка очень точно измеряется при помощи новой системы камер – за счёт этого при каждом гибе достигается максимальная точность и повторяемость изделий.

Лазеры, датчики движения и датчики касания обеспечивают надёжную работу гибочных центров.

Каталоги

deutsch
english

Гибочный центр

Гибочный центр

Система складирования для робота

Устройство захвата для робота

Использование робота: лист втягивается при помощи вакуумной установки…

… и укладывается перед столом,…

… откуда лист поднимается при помощи специальных пальчиковых упоров.

Система очистки листа

делаем станок для гибки листового металла

1. Конструкция листогибочного станка
2. Предварительная сборка
3. Проверка станка на работоспособность и доводка

Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям.

При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.

Гибочный станок для работы с длинными листами металла

Конструкция листогибочного станка

Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.

Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.

Схема самодельного листогиба

Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.

Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.

Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке

Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.

Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы.

Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.

Процесс установки петель

Подготавливаем петли и балки

Соблюдая соосность, подгоняем выемки

Привариваем петли с двух сторон

С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.

Предварительная сборка

Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.

Пробная гибка листа оцинкованной жести

После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.

Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.

Проверка станка на работоспособность и доводка

После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.

Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.

Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.

Установка зажимных болтов с пружинами

Привариваем гайку болта к укосинам

Привариваем крепежную пластину

Устанавливаем пружину

Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.

В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни

Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.

• Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
• Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.

Самодельный гибочный станок в работе

Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.

Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.

На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.

Станок для гибки листового металла STAHLWERK Комбинированное устройство 3 в 1 для cu

Функции

• Комбинированный инструмент 3 в 1 для точной резки, прокатки и окантовки листов толщиной до 1 мм.
• Прочная и надежная конструкция из прочного материала.
• Простое управление благодаря плавному ручному редуктору.
• Угол изгиба 0° – 90° градусов.
• Максимальная рабочая ширина 305 мм.
• Изготовлено в промышленном качестве для профессионального использования в промышленности, торговле и домашнем хозяйстве.
• Примечание : Станок для гибки листового металла поставляется транспортной компанией DACHSER на поддоне. При заказе укажите номер мобильного телефона. Это нужно для того, чтобы перевозчик согласовывал дату доставки по телефону или смс!
• Обратите внимание, что в случае несоблюдения срока доставки, согласованного с экспедитором, по вашей вине потребуются дополнительные расходы. Экспедитор взимает 70 евро за каждую дополнительную попытку доставки.

Технические данные

Рабочая ширина	305 мм
Максимальная толщина изгиба	1 мм
Уголок	0° – 90° градусов
Размеры (Д х Ш х В)	490 х 330 х 420 мм
Вес	45 кг

Lieferumfang

• 1 листогибочный станок BM-305 ST
• 1 набор аксессуаров из 17 предметов

Примечание для наших клиентов из Великобритании: Обратите внимание, что ввозные пошлины применяются к товарам стоимостью 135 фунтов стерлингов и выше.

Контактные данные

Имя

Фамилия

Эл. почта

Телефон опционально

Вопрос о товаре

Ваш вопрос

Активирована защита от спама

Контактные данные

Имя – необязательно

Фамилия – по желанию

Эл. почта

---

Активирована защита от спама

---

Машины для фальцовки листового металла | Гибочные станки

CIDAN Machinery Group гордится тем, что является мировым лидером в производстве гибочных станков для листового металла. Металлические папки от CIDAN Machinery Group предлагают удобные, гибкие и эффективные способы гибки листового металла в различные формы.

Мы предлагаем высокопроизводительные автоматизированные решения для складывания металла для компаний, стремящихся сократить расходы за счет экологически безопасного подхода. Наши машины являются электромеханическими, не используют масло и потребляют энергию только во время работы, что снижает затраты на техническое обслуживание и электроэнергию.

Высокая скорость и точность

Надежный PRO Z от CIDAN — высококлассная фальцевальная машина для промышленного применения. Эта металлическая фальцевальная машина в первую очередь предназначена для складывания сложных профилей и тяжелых материалов. PRO Z избавляет оператора от необходимости переворачивать материал, что позволяет повысить эффективность использования времени.

Тип: папка вверх-вниз Длина: 126 дюймов или 161 дюйм. Емкость: 9ga или 11ga

Узнайте больше о ФАЛЬЦОВОЧНОЙ МАШИНЕ CIDAN PRO ZПолучите предложение

Полнофункциональная машина

FORMA Z excels – быстрая, точная и гибкая машина для фальцовки вверх/вниз. Лучший в своем классе? Независимо от того, работаете ли вы с короткими сериями или длинными, с одной деталью за раз или с несколькими, маленькими деталями или большими, коробчатыми деталями или деталями с сочетанием изгибов вверх/вниз и изгиба в центре — этот станок для вас! Легко управлять и легко комбинировать с другими машинами, например, со складом для плоских листов Stackmaster или с роботом?

Тип: папка вверх-вниз Длина: 126 дюймов или 161 дюйм. Емкость: 11ga или 12ga

Подробнее о фальцевальной машине FORMA ZУзнать цену

Надежный и интеллектуальный

Фальцевальный станок CIDAN MEGAPRO имеет множество интеллектуальных функций, таких как автоматическая регулировка толщины листа, центр фальцовки и фальцовка. MEGAPRO также имеет автоматическую систему блокировки инструмента в качестве стандартной функции.

Тип: Папка Длина: 122 дюйма или 161 дюйм. Емкость: 1/4 дюйма

Узнать больше о ФАЛЬЦОВОЧНОЙ МАШИНЕ CIDAN MEGAPROПолучить предложение

Улучшите эргономику работы и улучшите качество

PRO модель силового металлического фальца CIDAN — это полный пакет. При 100% рабочем цикле формования 9ga при 122° можно заменить двух операторов одним и при этом производить детали в четыре раза быстрее и с большей точностью по сравнению с листогибочным прессом.

Тип: Папка Длина: 102″, 122″, 161″ Вместимость: 9измерять

Узнать больше о ФАЛЬЦОВОЧНОЙ МАШИНЕ CIDAN PROПолучить предложение

Сжимайте крепче и формуйте точнее

Модель CIDAN FORMA — это универсальный станок, сочетающий в себе прочность, гибкость, скорость и простоту использования. Сенсорный экран PROLINK предлагает удобное программирование для всех приложений. Благодаря различным конфигурациям заднего упора и подвижному педальному переключателю станок FORMA позволяет одному оператору обрабатывать детали из мягкой стали толщиной до 161? в длину.

Тип: Папка Длина: 126 дюймов или 161 дюйм. Емкость: 11 калибр

Подробнее о фальцевальной машине CIDAN FORMAУзнать цену

Уникальная точность углов и размеров

Станок для гибки и гибки металла серии CIDAN FX надежен и эффективен. Изготовленная из прочной цельносварной стальной конструкции с боковыми рамами для устойчивости, эта машина подходит для широкого спектра применений, подходящих для металлической кровли, изготовления вывесок и многого другого.

Тип: Папка Длина: 102″, 126″ или 159″ Емкость: 12ga или 14ga

Подробнее о СКЛАДОЧНОЙ МАШИНЕ СЕРИИ CIDAN FX COMBI Получить предложение

Легко программируется и быстро работает

Фальцевальная машина серии CIDAN FS проста в программировании, быстро работает и безупречно складывается.