Станок для заточки плоских строгальных ножей: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Станок для заточки зубил, Станок для заточки долот, Станок для заточки строгальных ножей, Станок для заточки строгальных ножей, Станок для заточки стамески от BERGER technologie GmbH

Описание товара

НОВЫЕ долота (Stechbeutel) и точильный станок для строгальных ножей TOOL GRINDER WTG 1 – \ “Швейцарский качественный заточный инструмент для деревообработки n \” В настоящее время это самый дешевый ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ шлифовальный станок по дереву на рынке! Для точной и эффективной работы идеально отточенный , острая как бритва режущая кромка инструмента просто необходима.С нашим шлифовальным станком вы получите такие инструменты, как «стамески (Stechbeutel), строгальные ножи, стамески, стамески по дереву», быстро, легко, точно и недорого . .. Сделано в Швейцарии = Швейцарское качество WTG-1 \ “будет затачивать б / у? – Везде, где обрабатывается обычная древесина. – Например, в столярных мастерских, столярных мастерских, – столярах, школах, коммерческих школах, учебных заведениях / учебных мастерских … их преимущества – Очень точно, стабильная и прочная конструкция. – Быстро, всего за 30 секунд, вы измельчаете до идеального резания без заусенцев – чрезвычайно простой принцип, т.е.е., отсутствие проблем с влажностью (вода / масло) – плавная регулировка угла резания, в том числе для учеников и неквалифицированных – и сухая шлифовка – вы купите меньше новых инструментов, это приведет к снижению затрат на обслуживание и постоянным затратам на изготовление инструмента по дереву шлифовальный станок \ “WTG-1 \”, WTG приводится в движение мощным двигателем мощностью 500 Вт. В качестве ходовой части, пыленепроницаемый, высокоточный шарикоподшипник, направляющая профильного рельса, поскольку он используется в тысячах станков, промышленные роботы и прецизионные специальные станки. Бесступенчатая шлифовка осуществляется с помощью точной и самоблокирующейся направляющей типа «ласточкин хвост».Зажим инструмента безопасен и стабилен в системе параллельного зажима. Технические характеристики: Вес: 20 кг. Подвод: 230 В, двигатель: 500 Вт. Скорость: 3000 об / мин. Ширина инструмента: Schleifbare: 5 – 60 мм. Регулировка угла: 25 – 30 ° – плавная регулировка основного шлифования. круг: специальный корунд диаметром 100 мм Полировальный круг: специальный тип ROTAX Ø 150 мм

Для заточки ножей строгального станка. Станок для заточки ножей, строгальных станков по дереву

Это для тех, у кого проблемы с заточкой ножей, для строгальных станков по дереву.
Качество обработки древесины (и не только древесины) зависит от «остроты» ножей и не только качества обработки, но и безопасности работы на таких станках. В моем «арсенале» семь таких машин. Каждый раз “смотрю”, где мне это надоело. И тем более что не найдешь. Сам процесс заточки не терпит «скорости», нож можно просто «обжечь». На это уходит много времени и желательно делать в домашних условиях. Станок должен быть автоматическим или хотя бы полуавтоматическим.Для того, чтобы снять с машиниста максимальный объем расточной работы.

Как всегда в своей практике я использую, прежде всего, «то, что есть». Свести к минимуму затраты, при этом не должно пострадать качество работы, будущий выпускаемый продукт.

В итоге это «агрегат». Работой станка доволен, проблема заточки ножей снята.

Строгальные и рейсмусовые станки не редкость в загородных домах и коттеджах. Благодаря им можно приобретать древесное сырье и доводить до необходимой вам чистоты обработки, что, безусловно, экономит ваши деньги.

Но как не крутить, ножи в станках тупые и надо затачивать. Одно дело, если вы находитесь в непосредственной близости от специальных мастерских, где сдают ножи для ножей, и совсем другое дело, если таких мастерских поблизости нет.

К тому же многих не устраивает цена на заточку и качество выполняемых работ. Именно в таких случаях приходится самому точить ножи. Если по роду занятий вам приходится делать это часто, лучше всего сделать шлифовальный станок, который будет перемещать наждак или ножи. Таких предложений и проектов в Интернете предостаточно. А для изготовления такого станка подходят различные материалы из металла, алюминия и дерева.

Кроме того, при изготовлении держателя ножа, который может быть изготовлен из деревянного бруска, разрезав полотно пилы под углом 45 градусов, вы можете заточить ножи с помощью ленточной шлифовальной машины или на большой планке.Если нет большой планки, наждачная бумага закрепляется на гладкой поверхности, металле, дереве, ДСП или стекле, и с ее помощью производится шлифовка.

Держатели для ножей, или как их еще называют ножи для заточки ножей, могут изготавливаться из подручных материалов, но металлические уголки под углом 90 градусов лучше всего подходят, если поставить по два ножа с каждой стороны, тогда каждый нож имеет угол заточки 45 градусов. А ко второму углу закрепите ножи саморезами.

Однако у каждого лезвия разная конструкция.Так что можно придумывать разные варианты. Главное, чтобы ножи были одинаково заточены по всей длине и имели одинаковый угол заточки.
Автор РВТ

Заточка ножей для деревообрабатывающих станков – незаменимый процесс, который можно проводить вручную с помощью специальных инструментов. Заточка – это восстановление прежних возможностей распила ножовки, ножниц, строгальных, строгальных и других деревообрабатывающих станков.

• Для заточки ножевого вала строгального станка, строгального станка вам понадобится подходящий инструмент;
• Шлифовальные работы производятся вручную;
• Мастера научились собирать болгарки;
• При восстановлении ножовки, стыковочных устройств, заточки валов ножей обязательно соблюдайте несколько рекомендаций, четко соблюдайте технологию;
• При неправильной заточке зубьев ножовки, валов ножей качество обработки деревянного инструмента значительно ухудшится;
• Шлифовальные камни – хорошая альтернатива точильному камню.Но если есть возможность собрать своими руками или приобрести шлифовальный станок, обязательно воспользуйтесь им.

Подготовительные мероприятия

Если вам потребовалась заточка ножей для деревообрабатывающего станка, следует начать с необходимых этапов подготовки. Не так важно, какие параметры ножевого вала или режущих листов ножовки составляют 13 мм, 20 мм или все 200 мм, они нуждаются в заточке.

Некоторые предпочитают отдавать затупленные валы в специальные мастерские, где легко восстановить былую остроту ножа на 200 мм или небольшой резец токарного станка.Но как заказать заточку и купить новые ножевые валы – дорого стоит.

Подготовка к заточке начинается со знакомства с доступными средствами восстановления поверхностей режущего инструмента и некоторыми рекомендациями.

1. Для поддержания в рабочем состоянии столярных, строгальных станков, ножовок соберите или купите соответствующие шлифовальные машины.
2. Самый простой, бюджетный вариант – точильный камень. Но качество обработки зависит от вашего умения работать с камнем.Если их нет, добиться желаемого уровня резкости будет крайне сложно. К тому же камни не справляются со всеми видами режущего инструмента, которым комплектуются современные деревообрабатывающие станки.
3. Выбирайте станок, который может шлифовать на малых оборотах, так как это положительно сказывается на качестве обработки.
4. Рекомендуемым элементом для оснащения шлифовального станка является система водяного охлаждения.
5. Внимательно изучите комплектацию бытовых деревообрабатывающих станков.Часто уже есть точильный камень, который оптимально подходит по параметрам обработки используемых ножей.
6. Если камень не входит в комплект, его придется покупать отдельно, выровнять специальным приспособлением, гладить. Только так вы сможете качественно заточить валы ножей фуговальных станков.
7. На станках есть функция настройки угла наклона, регулируемого специальным винтом. Вращая винт и меняя положение шлифовального инструмента, можно правильно закрепить инструмент на камне.
8. Следующим подготовительным этапом является держатель, в который устанавливается вал ножа.
9. Если вы новичок, не рекомендуется начинать первую работу с ножом 200 мм. Начните буквально с 13-15 мм, и постепенно вы научитесь обрабатывать 200 мм и даже 2 мм. Для этого нужно накопить определенный опыт.
10. Длина ножа не является принципиальным параметром, так как нож в держателе можно перемещать на необходимое расстояние.
11. Позаботьтесь о том, чтобы вал был надежно зафиксирован.В противном случае вы получите значительный перекос, из-за которого пострадает качество обработки древесины.
12. Подробно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации приобретенного точильного камня. Если это самособирающийся инструмент, вам придется полагаться на чертежи и имеющуюся в сети информацию о конкретном проекте шлифовального оборудования.

Заточка

Для того, чтобы заточка ножей для деревообрабатывающего станка дала положительный результат, вы смогли возобновить работу с оборудованием на прежнем уровне качества, необходимо придерживаться нескольких достаточно простых правил.

1. Держатель точильного станка можно перемещать влево и вправо относительно точильного камня для ножа.
2. Не допускайте попадания лезвия за край.
3. Сразу закрепите держатель на расстоянии 12 мм от края шлифовального круга.
4. Если ножи заточены на 200 мм или меньше, убедитесь, что на машине активирована функция водяного охлаждения.
5. Система охлаждения требует постоянного контроля. Бак обычно имеет небольшой объем, поэтому воду следует периодически доливать.Если он закончится, а процесс заточки продолжится без охлаждения, вы рискуете испортить довольно дорогой нож.
6. При обработке ножей вода из системы охлаждения может скапливаться на полу. Поскольку точильные станки представляют собой электрические устройства, учитывайте возможность слива воды с ног, работайте в резиновой обуви. В любом случае стоять в бассейне с водой при работе с электрической машиной всегда опасно. Соблюдайте правила безопасности.
7. Следите за чистотой точильного камня. При активном использовании довольно быстро пачкается.
8. Очистка шлифовальных кругов станков с помощью специального инструмента. Эту планку для чистки следует укомплектовать машинками, но если ее нет в комплекте, то ее необходимо приобретать отдельно.
9. Каждая последующая заточка, согласно правилам эксплуатации, выполняется только в том случае, если камень очищен. Поэтому после каждой заточки вооружайте чистящую планку, обрабатывая их машинкой.
10. В среднем заточка на специальном станке занимает около 10-20 минут. Все зависит от типа и размера инструмента, который затупляется в результате деревообрабатывающих операций.
11. После заточки инструментов деревообрабатывающих станков не спешите возвращать их на строительную площадку и продолжайте работу. После обработки на станке инструмент нужно доработать.
12. Финишная обработка заключается в нанесении специальной пасты на поверхность режущего элемента. Действуйте согласно инструкциям, которые предлагает производитель пасты-отладки на упаковке. Различные пасты могут незначительно отличаться по способам нанесения.

Если вы все сделали правильно, то нож должен получиться идеально ровным, остро заточенным, без неровностей, заусенцев.Не волнуйтесь, когда с первого раза результат не оправдал ожиданий. На это нужно время и немного опыта. Поэтому начать стоит с простых и недорогих ножей, которые не жалко испортить.

Процесс заточки ножа или любого инструмента не требует особых навыков или знания специальных движений. В большинстве случаев заточка ножа, даже самого оригинального и дорогого, может производиться обычными абразивными брусками или болгарками. Но при одном условии – необходимо постараться следовать рекомендациям специалистов, занимающихся заточкой инструмента в промышленных условиях.

Чем точить нож

На вопрос, как точить нож, ответов может быть несколько:

• Инструмент можно восстановить с помощью шлифовального бруска или набора трехгранных напильников с небольшой насечкой;
• Используйте инструмент для заточки ножей. Основное отличие этого метода от предыдущего варианта в том, что лезвие под лезвием позволяет поддерживать стабильный угол заточки лезвия;
• Используйте станок для заточки ножей.

К сведению! Что бы ни говорили энтузиасты ручной заточки, правильно настроенный станок или миниатюрный станок справится с формированием угла кромки намного лучше, чем ручная планка.

Для обычных людей заточка лезвий ножей – повседневное дело, и если есть выбор, использовать точилку для ножей своими руками, либо заточить лезвие с ручной регулировкой режущей кромки несколько часов, то наверное обычная Смысл подберет шлифовальный станок.

Как получить острый край кухонного ножа

Движение и наклон лезвия относительно планки не так очевидны, как может показаться на первый взгляд.Чтобы правильно понять технику заточки, можно воспользоваться видео о заточке ножей:

К сведению! Современные ножи изготавливаются из широкого ассортимента углеродистых и легированных сталей. Кованую кованую сталь необходимо шлифовать абразивным брусочком, а относительно вязкую нержавеющую сталь – только трехгранным напильником.

Лезвия из мягких и вязких сталей с низким содержанием хрома и углерода можно затачивать напильником, при этом поверхность абразивного бруска очень быстро забивается.Гибкие кованые лезвия необходимо фиксировать с помощью упора и затачивать планкой скользящими движениями. Регулярное использование планки для заточки кухонных ножей приводит к засолению поверхности, которое необходимо восстанавливать путем пилинга.

Старинное приспособление для заточки кованых ножей выполнено в виде двух клиновидных брусков из мореного дуба. По обеим сторонам лезвия располагались бруски так, чтобы режущая кромка оставалась свободной, «бутерброд» натягивался веревкой, а обычный точильный камень затачивался до остроты бритвы.Клинья из массива дерева позволили правильно направить планку и получить нужный угол заточки.

Согласно вышеперечисленным рекомендациям выполняется ручная заточка ножей для рубанка. На толстое стекло наклеивается мелкозернистая наждачная шкурка, но устанавливается скошенной частью режущей кромки на поверхность абразива и затачивается круговыми движениями.

Более сложная заточка керамического ножа, режущая кромка может быть отрегулирована вручную с помощью пилки для ногтей с алмазным покрытием или может использоваться специальная шлифовальная паста.

Домашние варианты заточки ножей

Простейшее приспособление для заточки ножей показано на схеме. Для его изготовления понадобится брус из массива дерева, верхняя плоскость которого заточена под углом формирования режущей кромки. Такое решение помогает правильно удерживать угол обработки кромки. Чтобы лезвие было удобнее точить, для фиксации лезвия в плоскости планки можно намотать пару саморезов.

Для заточки строгальных ножей можно сделать специальное приспособление для точилки, изображенное на фото.Такое решение упрощает процесс и позволяет максимально остро заточить клинок, но отсутствие механизации требует от мастера определенного навыка и умения.

Приспособления и станки для правки и заточки ножей

Заточка ножей – занятие, безусловно, творческое, требующее большого терпения и умения. Но стоит ли тратить силы и время на решение проблемы, с которой может успешно справиться специально разработанный станок или инструмент для заточки ножей? Если можно попробовать восстановить режущую кромку лезвия своими руками для ножей, бытовых инструментов, например, рубанков, кухонных или режущих лезвий, даже шлифовальные инструменты не помогут для промышленных объемов.Вам понадобится мощная и производительная машина.

Станки для заточки режущих ножей

Наивысшая форма острого лезвия ножа – нередкие модели с хромированными лезвиями и рукоятью из редких пород дерева. Это больше похоже на музейные экспонаты или их дешевую имитацию. Примером остроты лезвия является режущий или режущий нож, которым в течение 12 часов в день режут сырое мясо и шкуры. Именно в таких условиях лезвие кованого ножа из высококачественной стали тускнеет необычайно быстро.

При небольших объемах резки заточка лезвий ножа может выполняться на простых станках с автоматическим регулированием угла режущей кромки.

Для разделки участков мясокомбинатов, чаще всего используется профессиональное оборудование KNECHT USK 160. Станок обладает высокой степенью универсальности, что позволяет затачивать весь спектр режущих инструментов, от угловых лезвий до режущих ножниц.

Станки для заточки режущих элементов столярных инструментов

Заточка ножей для деревообрабатывающих станков требует обязательного использования специализированных станков.Если вы затачиваете относительно короткое лезвие домашнего ножа или ручного рубанка, вы можете вручную использовать простейший инструмент, тогда длинные и острые лезвия строгальных станков необходимо заточить с помощью механического приводного инструмента для электроинструмента.

При попытке заточить инструмент своими руками на точильном стакане без опоры и направляющих на режущей кромке образуются участки с разными углами заточки. При обработке древесины это приводит к образованию неровной волнистой поверхности доски или массива.

Лезвия малых плоских ножей можно заточить на простом станке вертикального типа.

Как правило, дисковые пилы затачивают на станках, оборудованных делителем и поворотным столом.

Универсальные шлифовальные станки

В работе небольших столярных мастерских, деревообрабатывающих участков, ремонтных мастерских используются универсальные шлифовальные станки, на которых можно затачивать очень большой ассортимент режущего инструмента, в том числе точильные ножи для гильотин.

Примером может служить настольная модель станка ВЗ-319. Благодаря жесткой раме и правильным передаточным числам механического привода агрегат может заточить практически любой инструмент, от лезвий рубанков до цилиндрических фрез.

Заключение

Заточка ножей давно вышла за рамки мастерства в категории обычных механических операций. Большое количество всевозможных машин и устройств, настольных машин и станков способно выполнить сложную работу в течение нескольких минут.Купленная один раз в жизни качественная точилка способна прослужить несколько десятилетий, избавившись от проблем переточки лезвий ножей.

Фуганок и фуговальный станок долгое время были одними из самых популярных столярных инструментов, они не утратили своей актуальности и сегодня. Вопрос о том, как точить ножи фуганки, интересует множество профильных специалистов, так как полностью оснащенный инструмент помогает добиться более качественной работы. Первое, что вам нужно сделать, это снять нож и стружколом, которые перед работой необходимо открутить.Использованный инструмент необходимо очистить от загрязнений, например, дегтя, лучше всего его удалить с помощью бензина.

Для реализации точильного ножа строгально-строгального типа лучше использовать специализированные приспособления. Выполняйте процедуру также вручную, к тому же приспособление для заточки лезвий ножа можно собрать самостоятельно. При работе необходимо соблюдать ряд правил, можно использовать несколько технологий. Независимо от того, какой тип измельчения вы используете, вам необходимо как можно точнее следовать инструкциям.В противном случае можно добиться плохой работы инструмента, функции которого невозможно использовать на 100%. Если вы задумываетесь, как точить столярные ножи для дома, то используйте обычный точильный камень, хотя идеальным выбором будет выбор профессионального точильного камня с функцией охлаждения.

Подготовка к заточке ножей

Заточку фуговальных лезвий можно произвести более качественно, если выбрать устройство с малой скоростью и высоким качеством. Если вы хотите использовать точильный камень, то его необходимо изначально выровнять.После распрямления устройства камень нужно разровнять бруском.

Теперь установите подходящий угол наклона, это делается путем вращения винта, фиксирующего лезвие. Далее необходимо использовать держатель, который входит в стандартную комплектацию станка, там закреплен строгальный нож. Работу следует начинать с ножей шириной не более 13 мм. Длина не важна, так как в держателе инструмент фиксируется в удобном положении.

Для того, чтобы хорошо зафиксировать нож, удерживайте его в выбранном положении и плотно затяните винты.

Для контроля угла заточки фуговальных лезвий используется маркер для отметки скошенной кромки ножа. Разобраться в точности регулировки можно, провернув камень вручную.

Заточка инструмента

Заточка лезвий фуганка – простой процесс, вам нужно только перемещать держатель из стороны в сторону относительно точильного камня. Старайтесь, чтобы лезвие не выходило за края камня. Закрепите держатель в 12 мм от конца круга. При проведении работ необходимо отрегулировать подачу водяного охлаждения.Будьте готовы регулярно пополнять жидкость в резервуаре и не допускать его стекания. Для защиты работы нужно добиться, чтобы влага не стекала на пол под ногами.

Заточка строгальных ножей – довольно долгая процедура. Периодически проверяйте чистоту точильного камня, так как он может быстро смазаться. Для его очистки нужно использовать специальную планку, как только будет обнаружено загрязнение. Кстати, выбор камня во многом зависит от разновидности инструмента.В состав строгального станка могут входить ножи разной твердости, поэтому тщательно выбирайте точильный камень.

Обычно ножи для фуговального станка затачивают в течение 20 минут, после чего необходимо провести отладку. Эта процедура проводится с помощью специальной пасты. Полировка проводится для того, чтобы на клинке не было ни малейших шероховатостей, заусенцев, иначе работа таким ножом будет неполной. Проверьте эффективность заточки, отрезав лист бумаги.Если разрез сделан аккуратно, нож полностью готов к работе.

Материалы шлифовальные инструменты прочие:

Дополнительная информация – Tersaknives Inc.

Система Tersa ™ была запатентована в 1984 году в Швейцарии. Система состоит из режущей головки Tersa ™ и строгальных ножей Tersa ™.

Строгальные ножи HSS Tersa ™ изготовлены из быстрорежущей стали; которая превосходит старую углеродистую сталь; он может выдерживать гораздо более высокие температуры.Эта особенность позволяет резать из быстрорежущей стали быстрее, чем угольные ножи, что является огромным преимуществом для деревообрабатывающей промышленности.

Благодаря высокому качеству строгальные ножи Tersa ™ придают вашему изделию исключительный вид.

На каком дереве можно использовать ножи?

Нож из быстрорежущей стали имеет угол наклона 40 °, что идеально подходит для обработки мягких пород дерева, таких как кедр, сосна, пихта и т. Д. Строгальный нож M + Tersa ™ имеет угол наклона 55 °, что делает его более долговечным. клен, береза, дуб и вишня.Строгальные ножи Tersa ™ не нуждаются в заточке, лезвия двусторонние и после использования могут быть переработаны.

Какая длина доступна?

Строгальные ножи Tersa ™ доступны различной длины, в зависимости от размера головки строгального станка и используемой древесины. Нет необходимости использовать длинный и более дорогой строгальный нож для работы, которую можно было бы выполнить с помощью ножа меньшего размера. Благодаря простой системе смены Tersa ™.

Как я узнаю, что получаю настоящие строгальные ножи Tersa ™, а не их имитацию?

На рынке доступно множество имитаций.Название оригинальных строгальных ножей Tersa ™ выгравировано на лезвии, а также HSS, M +, MD (карбид) или CR (хромированная сталь) в зависимости от типа ножа и упакованы в характерный картонный футляр.

Сколько времени длится замена ножей?

Вы можете заменить ножи за считанные минуты.

Нужно ли менять винты или регулировать ножи?

Блестящий дизайн систем Tersa ™ не оставляет никаких сомнений. Постоянный диаметр режущей головки и высота ножа устраняют необходимость в регулировке.Подробнее о замене лезвий см. В приведенном ниже руководстве.

Как мне заменить строгальные ножи Tersa ™ *

Строгальные ножи Tersa ™ можно заменить за считанные минуты благодаря их уникальной конструкции.

Шаг № 1: Первым шагом всегда является отключение машины от сети или выполнение так называемой «блокировки». В зависимости от марки машины, строгальные ножи Tersa ™ можно заменить с установленной режущей головкой Tersa ™ или снять головку с машины.

Шаг № 2: Используя поливалентный ключ Tersa ™ (или деревянный клин) и молоток, освободите клинья, чтобы можно было безопасно извлечь строгальный нож Tersa ™, выдвинув его в сторону из паза для ножа.На этом этапе рекомендуется очистить режущую головку, выдув опилки и удалив смолу.

Шаг № 3: Теперь строгальный нож Tersa ™ можно задвинуть обратно в прорезь, используя либо вторую сторону ножа, либо заменив его новым, убедившись, что он полностью вставлен.

Эти шаги являются повторяется на каждой головке для всех строгальных ножей Tersa ™, которые необходимо заменить. Если режущая головка была снята с машины, ее можно снова вставить и закрепить.

Со всеми частями на место и после двойной проверки, чтобы убедиться, что все в безопасности; питание можно снова включить.Каждую режущую головку нужно запускать отдельно на короткое время. Строгальные ножи Tersa ™ зажимаются центробежной силой.

* Заявление об ограничении ответственности: меняйте ножи на свой страх и риск. Мы не несем ответственности, если на основании этого руководства произойдут какие-либо несчастные случаи, это только руководство. Перед заменой лезвий убедитесь, что вы соблюдаете инструкции в руководстве пользователя.

Заточка строгальных лезвий в вашем магазине

Описанный ниже метод – не лучший способ затачивать лезвия строгального станка.Гораздо лучше делать это в специализированном магазине с подходящими инструментами. Но если вы обнаружите, что лезвия затупились, и проект невозможно отложить (как это случилось со мной сегодня, чтобы я мог снять это короткое видео), вы можете использовать этот быстрый способ переточки лезвий. Они не будут острыми как бритва, но вы можете продолжать работать даже с твердой древесиной с приличными результатами.

Я использовал угловую шлифовальную машину с регулируемой скоростью, шлифовальную подушку на липучке и несколько шлифовальных дисков. После видео вы найдете несколько советов, которые, я думаю, тоже стоит записать.

1. Имейте в виду, что ваша первая попытка, скорее всего, потерпит неудачу. Поэтому желательно научиться управлять инструментами с помощью старых лезвий, которые больше не нужны. Потребуется время и много практики, прежде чем вы научитесь держать угловую шлифовальную машину и правильно ее перемещать.
2. Не используйте шлифовальные или отрезные диски. Совершенно очевидно, что вы навсегда повредите ножи. Единственный раз, когда я попытался использовать точильный диск, у меня оказалась пара ножей, которые больше нельзя было использовать, даже после того, как я отнес их в местную точильную мастерскую.
3. Используйте шлифовальные диски хорошего качества. Если диски плохие, тепло, выделяемое трением, повредит сталь, поэтому вам придется снова закаливать лезвия. Я не помню, чтобы когда-либо слышал о ком-то, кто успешно закаливал строгальные лезвия.
4. Если на строгальном ноже много зазубрин, не держите угловую шлифовальную машину слишком долго на одном и том же месте, так как это может привести к перегреву.