Станок фрезерный: Фрезерный станок по металлу купить в интернет магазине в Москве

Содержание

FPX-25 E универсальный вертикально-фрезерный станок

Смотреть видео

Описание
Тех. характеристики
Комплектация
Отзывы (0)

Описание

Вертикально-фрезерный станок марки FPX-25E используется для того, чтобы обрабатывать элементы и корпусы, выполненные из различных материалов, металла, пластика и так далее. Его мощности вполне достаточно для применения на предприятии, занимающимся выпуском мелкосерийной продукции. Кроме того, его зачастую устанавливают в домашних мастерских. Он занимает минимальное количество свободного пространства, потребляет не слишком много электрического тока, к тому же есть возможность подключать его к сети под напряжением 220 В.

Универсальный вертикально-фрезерный станок имеет достаточно тонкую подачу шпинделя, к тому же при необходимости можно отрегулировать глубину сверления заготовки. Данный станок может применяться для целого ряда технологических операций – сверления, фрезеровки и целого ряда других действий, подразумевающих использование осевого режущего инструмента.

К ключевым деталям и узлам такого станка можно отнести следующие:

Электродвигатель, который приводит в движение основной привод;
Установлен потенциометр;
Выключатель, обесточивающий электродвигатель;
Выключатель аварийного типа;
Крышка, под которой скрывается предохранитель;
Защитный экран, не допускающий получения травмы во время выполнения работ;
Столешница;
Различные маховики, обеспечивающие минимальную подачу шпинделя и стола;

Специальный шкаф, где расположено электрооборудование;
Ручка, отвечающая за перемещение головки фрезы;
Непосредственно сам шпиндель;
Стойка;
Утяжеленное основание изделия.

Универсальные вертикально-фрезерный станок не нуждается в проведении пусконаладочных работ, отличается превосходной надежностью и продолжительным периодом эксплуатации. Во время использования необходимо следовать элементарным мерам техники безопасности.

Тех. характеристики

Характеристика	Значение
Напряжение	230В
Потребляемая мощность	350Вт
Макс. диаметр сверления	16мм
Диапазон оборотов шпинделя	0-2500 об/мин
Угол наклона фрезерной головки	±45 градусов
Размер стола	400х90мм
Размер основания	210х315мм
Общая высота	880мм
Конус шпинделя	Мк3
Поперечный ход стола	100мм
Продольный ход стола	230мм
Ход шпинделя	215мм
Вылет шпинделя	170мм
Макс. расстояние от шпинделя до стола	275мм
Одно деление нониуса – продольный ход	0,02мм
Одно деление нониуса – поперечный ход	0,02мм
Одно деление нониуса – тонкая подача шпинделя	0,05мм
Т-образный паз стола	12мм
Масса	55кг

Комплектация

Патрон 1 – 13; В16	1шт
Конус патронный MK III	1шт
Инструментальный болт	1шт
Стопор шпинделя	1шт.
Маслёнка	1шт.
Ручка для штурвала перемещения стола	2шт.
Сухари Т-образного стола	2шт.
Предохранитель 3.15 А.	1шт.
Инструмент:
Ключ сверлильного патрона	1шт.
Ключ торцевой шестигранный 6; 5; 4; 3	4 шт.
Ключ гаечный 17 x 19, 14 x 17, 8 x 10	3шт.
Ключ специальный 36мм	1 шт.
Ключ радиусный 45 x 52	1 шт.
Инструкция по эксплуатации

Отзывы (0)

Вам также будет интересно…

678М Станок фрезерный универсальный. Паспорт, описание, схема

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 678М

Фрезерный широкоуниверсальный станок модели 678М выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, ОЗФС, основанным в 1944 году.

Станки, выпускаемые Одесским заводом фрезерных станков

6А75В – станок фрезерный универсальный высокой точности, 200 х 630
6А75ВФ1 – станок фрезерный универсальный высокой точности с УЦИ, 200 х 630
6Б75В – станок фрезерный универсальный высокой точности, 200 х 630
6Б75ВФ1 – станок фрезерный универсальный высокой точности с УЦИ, 200 х 630
675 – станок фрезерный универсальный, 200 х 630
675П – станок фрезерный универсальный повышенной точности, 200 х 630

678М – станок фрезерный универсальный, 220 х 600
6720В – станок фрезерный универсальный высокой точности, 200 х 630
6720ВФ2 – станок фрезерный универсальный высокой точности c ЧПУ, 200 х 630

678М станок фрезерный универсальный.

Назначение и область применения

Универсальный фрезерный станок 678М – первый серийный фрезерный станок выпущенный Одесским заводом фрезерных станков в послевоенное время. На базе этого станка были сконструированы более совершенные модели: 675 и 675П.

Фрезерный станок 678М предназначен как для горизонтального фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами. Наличие горизонтального шпинделя, а также ряда прилагаемых к станку приспособлений делает станок широко универсальным и весьма удобным в работе.

Принцип работы и особенности конструкции станка

На чугунной фундаментальной плите станка 678М закреплена станина, на которой монтируются все узлы станка. На правой боковой стенке станины установлены: коробка скоростей и подач, управление перемещениями суппорта.

На верхней части станины по направляющим перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. На бабке горизонтального шпинделя устанавливается хобот с головкой вертикального шпинделя. На переднем части станины по вертикальным направляющим суппорта перемещаются салазки. На верхней плоскости салазок, являющейся рабочей поверхностью основного стола, крепятся приспособления и обрабатываемая деталь.

В нижней части станины монтируется механизм переключения перемещений суппорта и стола, а также предохранительный механизм, предохраняющий от поломки элементы станка при перегрузке. На правой стороне станины расположены рукоятки переключения скоростей и подачи, рукоятка направления подачи и таблицы скоростей и подач при соответствующем положении переключающих рукояток.

Для подачи охлаждающей жидкости служит электронасос. Резервуаром для охлаждающей жидкости является фундаментальная плита станка.

Кинематика станка включает в себя приводной электродвигатель, от которого вращение передается через ременную передачу на вал, далее через верхние валы с шестернями вращения передается к горизонтальному или вертикальному шпинделю. Переключением блоков шестерен можно получать различные скорости вращения шпинделя.

Вниз от вала вращения передается через валы с шестернями и ременную передачу к суппорту станка. Переключением блоков шестерен можно получать различные вертикальные и горизонтальные подачи.

Кроме механических подач станок имеет ручные перемещения от соответствующих рукояток.

Смазка станка

Направляющие, пошипники ходовых винтов стола, гильза шпинделя смазываются вручную 1 раз в смену.

Коробка скоростей смазывеется разбрызгиванием; масло необходимо доливать ежедневно до нужного уровня.

Рекомендуемое масло – “Машинное-Л” по ОСТ 7954.

Управление станком 678м

Включение и выключение станка 678М производится пуском и остановом электродвигателя.

Изменение скорости вращения шпинделя необходимо производить только после полной остановки станка. Если переключение затруднено из-за попадания шестерней зуб-в-зуб, следует слегка покрутить маховичок вращения шпинделя.

Включение и выключение подач стола в различных направлениях (вверх, вниз, влево, вправо) производитя одним рычагом.

Изменение величины подачи суппорта стола осуществляется переключением рычагов согласно таблице на корпусе горизонтальной шпиндельной бабки.

Защитой от перегрузок при подаче стола стола служит пружинный предохранитель в нижней части станины.

Общий вид универсального фрезерного станка 678М

Фото фрезерного универсального станка 678М

Фото фрезерного универсального станка 678М. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото фрезерного универсального станка 678М

Расположение органов управления фрезерным станком 678М

Расположение органов управления фрезерным станком 678М. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления фрезерным станком 678М

Рукоятка переключения скоростей
Рукоятка переключения скоростей
Рукоятка переключения подач
Рукоятка переключения подач
Маховик ручного перемещения стола в продольном направлении
Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
Рукоятка зажима шпиндельной бабки
Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
Маховик ручного вращения шпинделя
Рукоятка включения механической подачи стола
Квадрат для рукоятки ручного перемещения вертикального шпинделяи
Кнопки пуска и остановка главного двигателя
Выключатель насоса охлаждения

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 678М

Кинематическая схема универсального фрезерного станка 678М

1. Схема кинематическая универсального фрезерного станка 678М. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая универсального фрезерного станка 678М. Смотреть в увеличенном масштабе

Основные узлы универсального фрезерного станка 678М

Коробка скоростей и подач универсального фрезерного станка 678М

Коробка скоростей и подач универсального фрезерного станка 678М. Смотреть в увеличенном масштабе

Суппорт универсального фрезерного станка 678М

Суппорт универсального фрезерного станка 678М. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование фрезерного станка 678М

Электрическая схема универсального фрезерного станка 678М

Читайте также: Производители фрезерных станков в России

678М Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка 678М

Наименование параметра	675	978М
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н, П
Размеры вертикального стола (основного), мм	200 х 500	195 х 550
Размеры сменного горизонтального (углового) стола, мм	200 х 630	220 х 600
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80. .380
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..300	0..325
Наибольший продольный ход стола (X), мм	320	250
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	300	290
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм	300	140
Цена деления лимбов, мм	0,05	0,025
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней)	50..1600 (16)	120..1170 (6)
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (число ступеней)	63..2000 (16)	178..1740 (6)
Количество скоростей шпинделей	16	6
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм	214
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм	155
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	60	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°	±45°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	Морзе 4	Морзе 4
Стол
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин (число ступерней)	12,5. .400 (16)	19..184 (6)
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин (число ступерней)	12,5..400 (16)	22..214 (6)
Ускоренный ход стола, мм/мин	935	нет
Количество подач стола	16	6
Наибольшее усилие подач стола, кН	5
Шпиндельная бабка
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин	12,5..400	нет
Количество подач шпиндельной бабки	16	нет
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н	5000
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке, кВт		2
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	1,5	1,5 (1430)
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин)
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт	0,12	0,15
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	1,62	1,65
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1110 х 1170 х 1650	1090 х 1045 х 1535
Масса станка, кг	1100	865

Список литературы:

Универсальный фрезерный станок 678М. Руководство по уходу и обслуживанию, 1948

Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
Плотицын В. Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Фрезерные станки | Yamazen

Yamazen предлагает широкий ассортимент фрезерных станков от Brother, Matsuura, Mitsubishi и Takisawa.

W1000Xd1 Самый большой конус № 30 с улучшенным контролем
Брат SPEEDIO S300X2 Компактный размер, обеспечивающий максимальную эффективность продукта и производительность
Брат SPEEDIO S500X2 Установка стандарта для обработки конуса 30
Брат SPEEDIO S700X2 Дополнительный ход и вместимость инструмента
Брат SPEEDIO S1000X1 Большая площадь обработки
Брат SPEEDIO R450X2 Эффективный, компактный и мощный
Брат SPEEDIO R650X2 Машина для смены поддонов с большим приспособлением
Брат Спидио M200X3
Брат SPEEDIO M300X3
Мацуура VX-660 Вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура VX-1000 Вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура VX-1500 Вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура В. Плюс-550 Вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура В.Плюс-800 Вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура Х.Плюс-300 Горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура Х.Плюс-400 Горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура Х.Плюс-405 Горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура Х.Плюс-500 Горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура Х. Плюс-504 Горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура Х.Плюс-630 Горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура МАМ72-35В 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура МАМ72-52В 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура МАМ72-63В 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура МАМ72-70В 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура MAM72-100H 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр
Мацуура Кублекс-35 5-осевой многозадачный обрабатывающий центр
Мацуура Кублекс-63 5-осевой многозадачный обрабатывающий центр
Мацуура MX-330 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура MX-520 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура MX-850 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Мацуура LF-160 Линейный двигатель машины
Мацуура LS-160 Линейный двигатель машины
Мацуура LV-500 Линейный двигатель машины
Серия Nidec MVR Ex Вертикально-фрезерный станок большой мощности
Серия Nidec MVR Dx Вертикально-фрезерный станок большой мощности
Серия Nidec MAF-E II Расточной станок настольного типа большой емкости
Серия Nidec MAF-E Расточной станок настольного типа большой емкости
Серия Nidec MAF-S Сверлильный станок напольного типа большой мощности
Серия Nidec MAF-R Сверлильный станок напольного типа большой мощности
Серия Nidec MAF-C Современный бурильный станок напольного типа
Серия Nidec MHT Сверлильный станок напольного типа большой мощности
Такисава TCN-серия Одиночный шпиндель, одиночная револьверная головка
Такисава серии TT Двойной шпиндель, двойная башня
Такисава TPS-серия Одиночный шпиндель, одиночная револьверная головка
Такисава TCY-серия Двойной шпиндель, одиночная револьверная головка
Такисава TF-серия Токарный станок с валом
Такисава TM-серия Тип башни, 9-Осевая многозадачная машина
Такисава TMM-серия Двойной шпиндель, двойная башня
Такисава TMT-серия Двойной шпиндель, фрезерная головка
Такисава TMX-серия Двойной шпиндель, фрезерная головка
Такисава TS-серия Двойной шпиндель, одиночная револьверная головка, ось Y

У вас есть вопрос или вам нужна дополнительная информация? Наши отделы продаж, поддержки и инженеры всегда рядом. Заполните нашу контактную форму, чтобы сообщить нам, как мы можем помочь.

Yamazen специализируется на станках, инструментах, робототехнике, а также на соответствующей поддержке и обслуживании. Мы можем помочь практически с любыми вашими потребностями в промышленном и инженерном оборудовании.

Станки от Brother International Corporation, Matsuura USA, Nidec Machine Tool America, LLC и Takisawa Inc. Запросите брошюру о продукции через нашу контактную форму.
Станки и принадлежности
Режущие инструменты
Автоматика
Держатели инструментов и крепление
Измерительные инструменты
Запчасти и обслуживание

Типы, классификации и режущие инструменты

Калькулятор скорости и подачи
Инновации 2024
Пространство для совместной работы
- Панель приборов
- Машины
- Проекты
- Мои решения
- Особенности заготовки
- Поиск решения
- Одобрительные чертежи
- Команды сотрудничества

+1 (724) 539-8002

Добро пожаловать

Пожалуйста, подтвердите свои предпочтения

Обновить настройки

Язык

Единица измерения

Метрические дюймы

Поиск

Предложения по продуктам

Предложения по семействам продуктов

{{/каждый}} {{#if this.

showMore}}

Посмотреть больше

Ограниченное по времени предложение

: новый сплав для токарной обработки стали KCP25C с технологией покрытия KENGold CVD Купить сейчас

Вернуться к блогу

29 августа 2022 г.

by Kennametal Metal Cutting Pros

Изобретателя хлопкоочистительной машины Эли Уитни чаще всего называют первым, кто разработал работающую и надежную фрезерную машину. Шел 1818 год, и Уитни, уставший от тогдашних неэффективных методов ручной подачи, нуждался в способе упростить массовое производство деталей оружия. И хотя его изобретение не положило начало Первой промышленной революции, оно, безусловно, дало ей мощный толчок.

Основные функции фрезерования

Но что именно делает фрезерный станок и чем он отличается от своего известного аналога токарного станка? В то время как токарный станок использует патрон для вращения куска металла, обычно круглого, относительно неподвижного режущего инструмента, фрезерный станок работает как раз наоборот, вращая фрезу, например сверло или концевую фрезу, относительно неподвижной заготовки.

Если вы управляли сверлильным станком на уроках в старшей школе или хотя бы видели его во время похода в местный магазин товаров для дома, у вас уже есть общее представление. Что отличается от фрезерных станков, так это подвижный стол под или, в некоторых случаях, напротив шпинделя и прикрепленного к нему режущего инструмента. Это позволяет оператору станка вращать набор рукояток с редуктором (или электрические серводвигатели в случае обрабатывающего центра с ЧПУ), таким образом перемещая стол и прикрепленную к нему заготовку в резак и вокруг него, удаляя материал по мере его прохождения.

Фрезерный станок со сферической головкой HARVI™ I TE Цельная твердосплавная концевая фреза

Классификация фрезерного станка обрабатывающие центры). В большинстве случаев это либо горизонтальная, либо вертикальная линия, хотя эта линия становится все более размытой с развитием 5-осевых обрабатывающих центров, так называемых горизонтальных обрабатывающих центров с «кивающей головкой» и универсальных обрабатывающих центров, которые имеют как горизонтальные, так и вертикально ориентированные шпиндели. И давайте не будем забывать, что многие современные токарные станки с ЧПУ, называемые многозадачными станками и токарно-фрезерными центрами, имеют фрезерные шпиндели или приспособления, что стирает грань между фрезерным и токарным станком.

В современном производственном мире термин «обрабатывающий центр» чаще всего используется для обозначения фрезерных станков с ЧПУ. Ручные мельницы просто называют коленными мельницами или просто «фрезерными станками». Некоторые заядлые фанаты называют их Bridgeport, культовым брендом, который много раз успешно копировали. Для целей этой статьи мы сосредоточимся на всех различных типах обрабатывающих центров с ЧПУ, которые являются рабочими лошадками современной промышленности.

Посмотрите, как фреза Mill 4-15™ со сменными пластинами для уступов демонстрирует возможности винтовой интерполяции и линейного врезания под углом, обеспечивая превосходное качество поверхности и высокую производительность съема металла

Типы фрезерных станков

Зайдите сегодня в большинство механических мастерских, и вы, вероятно, увидите ряд 3-осевых вертикальных обрабатывающих центров. У них часто есть три оси движения: шпиндель, который движется вверх и вниз (ось Z), вместе со столом под ним, который движется из стороны в сторону (ось X) и внутрь и наружу (ось Y).

Добавьте к этой конфигурации поворотный стол, и теперь у вас есть четыре оси движения (хотя их редко называют «4-осевыми обрабатывающими центрами»). Установите поворотный стол на поворотную цапфу (известную как наклонно-поворотная), и вы получите упомянутый выше 5-осевой обрабатывающий центр, способный одновременно фрезеровать детали по пяти осям.

Горизонтальные обрабатывающие центры – любимцы производственных цехов во всем мире. Их предпочитают из-за встроенной системы поддонов, которая устраняет необходимость остановки станка для смены заготовок. Горизонтальные обрабатывающие центры также очень легко автоматизировать для производства в автоматическом режиме или сделать частью управляемой компьютером гибкой производственной системы (FMS).

Портальные станки и станки с подвижной колонной предназначены для цехов, которым необходимо обрабатывать очень большие детали, скажем, размером с автомобили и тракторы. Здесь вертикальный шпиндель крепится к горизонтальной направляющей (ось Y), которая крепится болтами к паре вертикальных стоек, образуя перевернутую букву U. Если этот U-образный узел перемещается по набору направляющих вдоль неподвижного стола, он называется вертикальным обрабатывающим центром с подвижной стойкой; если стол движется, а буква U остается неподвижной, он называется обрабатывающим центром портального типа. Кроме того, многие из этих станков оснащены индексируемой фрезерной головкой, обеспечивающей так называемую пятистороннюю обработку.

Наконец, мы ненадолго вернемся к горизонтальным обрабатывающим центрам. Некоторые из них оснащены подвижной «пинолью», которая может глубоко вводить режущий инструмент в заготовку. Они известны как расточные станки из-за их способности фрезеровать и растачивать очень точные отверстия и элементы в больших заготовках. Опять же, в зависимости от размера заготовки и производителя станка, они могут быть сконфигурированы с фиксированным (конструкция с подвижной колонной) или подвижным столом (портальный тип).

Узнайте больше о Высокопроизводительная твердосплавная концевая фреза HARVI™ I TE

Лучшие режущие инструменты для фрезерования

Итак, какие типы режущих инструментов следует использовать на фрезерном станке? Это зависит от типа выполняемой механической обработки — например, само собой разумеется, что сверло необходимо для операций по сверлению отверстий , а для обработки криволинейной трехмерной поверхности требуется копировально-фрезерный станок или концевая фреза со сферическим концом. Кроме того, выбор режущего инструмента во многом зависит от количества снимаемого материала, его твердости, характеристик детали, объема производства и множества других переменных, которые требуют хорошего знания принципов обработки.

Например, любой, кто хочет максимизировать инвестиции в свои станки с ЧПУ, должен использовать твердосплавные или концевые фрезы со сменными пластинами , сверла и другие фрезы, которые предсказуемы и экономичны. При работе с большими объемами или с очень прочными материалами, такими как суперсплавы и закаленные стали, следует выбирать так называемые режущие инструменты для конкретных материалов. Для небольших партий или в цехах, обрабатывающих широкий спектр материалов, больше режущих инструментов общего назначения можно использовать. Однако, независимо от сценария обработки, лучшие режущие инструменты — это инструменты, изготовленные опытным производителем с использованием высококачественного твердого сплава, проверенных процессов и специалистов по поддержке этих инструментов.