Станок гвоздильный: Автомат проволочно – гвоздильный АГ 4116, производство гвоздей

Содержание

Гвоздильный автомат АГ4117 от производителя ПАО Долина

СМОДЕЛИРУЙ СВОЙ СТАНОК

Пресс-центр

Подписаться на новости

Карта сайта

Главная

/ Продукция

/ Кузнечно-прессовое и металлообрабатывающее оборудование

/ Гвоздильные автоматы

/ Гвоздильный автомат АГ4117

bx_item_detail_videobx_item_detail_video

3D модель

Автомат проволочно-гвоздильный модели АГ4117 предназначен для изготовления гвоздей из проволоки светлой низкоуглеродистой общего назначения по ГОСТ 3282-74 в бухтах.

Связь с ведущим специалистом
8 800 333-81-63

Получить коммерческое предложение Оставьте ваш номер телефона и получите коммерческое предложение в течение дня.

  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Видео
  • Фото

Автомат проволочно-гвоздильный модели АГ4117 (гвоздильный станок), предназначен для изготовления строительных гвоздей с плоской и конической головкой по ГОСТ 4028-63, тарных с плоской и конической головкой по ГОСТ 4034-63.

Для качественной работы данного оборудования мы рекомендуем заказывать пуско-наладочные работы специалистами предприятия!

Серьезный спад экономики толкает предпринимателей к недорогому, но высокорентабельному бизнесу. Интернет пестрит объявлениями типа: купить гвоздильный станок, станок для производства гвоздей цена, гвоздильный станок цена и т.

 п. Если вы нашли наш сайт, то мы постараемся подробно описать преимущества нашего автомата. И если вы приобретете наш гвоздильный станок, то уверены, что в течении не менее чем 10 лет он будет приносить вам стабильный доход.

Все модели кузнечно-прессового оборудования, представленные на нашем сайте, могут быть произведены только под маркой ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» — вся выпускаемая продукция сертифицирована и защищена патентами в соответствии с действующим законодательством РФ.

Вся продукция производства ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» защищена патентами и сертифицирована в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации.

Схема установки автомата АГ 4117 на фундамент

  • Гарантия 12 месяцев
  • Ремонтная база
    Россия и СНГ
  • Доставка запчастей
    5-15 дней
  • Срок службы
    10-20 лет

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Диаметр гвоздя, мм 2,5…5
Длина гвоздя, мм 20…150
Производительность автомата, шт./мин 250…300
Габаритные размеры автомата, мм 1757×2303×1530
Габаритные размеры разматывающего устройства, мм 1512×1512×1206
Масса автомата, кг 3200
Масса разматывающего устройства, кг 236
Мощность электродвигателя, кВт 5,5

Наименование Обозначение
Станина АГ4117 — 11 — 001
Привод АГ4117 — 21 — 001
Коленчатый вал и боковые валы АГ4117 — 31 — 001
Механизм высадки АГ4117 — 32 — 001
Механизм зажима АГ4117 — 33 — 001
Механизм заострения и отрезки АГ4117 — 34 — 001
Механизм подачи АГ4117 — 51 — 001
Ролики правильные АГ4117 — 52 — 001
Ограждение привода АГ4117 — 71 А— 001
Ограждение подачи АГ4117 — 72 А— 001
Электрооборудование АГ4117 — 91 — 001
Разматывающее устройство АГ4116 — 54 — 001

При изготовлении гвоздей 5×150 производительность 300 шт. /мин.

Видео отзыв

Все видео

ФОТОГАЛЕРЕЯ ЗАВОДА

Гарантия

Сервис

Доставка

Запчасти

x

Получить консультацию

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Автомат проволочно-гвоздильный ПГА-4Д | Станочный Мир

    Главная /
  1. Справочник
  2. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  3. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  4. Автомат проволочно-гвоздильный ПГА-4Д

Номинальное усилие, кН: 100 Диаметр х длина гвоздя, мм: (2.5-4)х(13-120) Производительность, шт/мин: 500 Проволочно-гвоздильные автоматы ПГА-2Д, ПГА-3Д, ПГА-4Д, ПГА-6Д предназначены для изготовления различных типоразмеров гвоздей из проволоки круглого сечения. Автоматы формируют шляпку гвоздя ударным методом и производят отрезку гвоздя, формируя четырехгранный заостренный конец. Отрезанные гвозди сбрасываются россыпью в ящики или другую тару

Технические характеристики станка ПГА-4Д

Параметр Значение
Номинальное усилие, кН 100
Наибольший диаметр гвоздя, мм 4
Длина гвоздя наибольшая, мм 120
Производительность, шт/мин 500
Размеры стола: ширина, длина, мм
Мощность двигателя главного движения / мощность суммарная, кВт 5. 5
Габариты, мм 2075_1140_1060
Масса, кг 1970
Начало серийного выпуска, год
Завод-производитель Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР, РУП

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Автомат проволочно-гвоздильный ПГА-4Д по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели ПГА-4Д производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Автомат проволочно-гвоздильный ПГА-4Д составляет:

  • новые станки   – 12 мес. ,
  • после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Автомат проволочно-гвоздильный ПГА-4Д звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат проволочно-гвоздильный ПГА-4Д звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели
Машина для забивания поддонов

– США Машина для забивания поддонов

– США Перейти к содержимому

616-805-0252 [email protected]

Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.

ВВЕДЕНИЕ

Машина для забивания поддонов Rhino™ — это надежная и многофункциональная система для забивания поддонов, способная производить 600 поддонов в день.

В зависимости от типа модели Rhino подходит для поддонов размером от 36″ x 36″ до 60″ x 60″. Упрощенная конструкция открытой платформы позволяет легко загружать сырье в приспособление.

Гибкость системы зажима поддонов позволяет легко изменять конфигурацию размещения поддонов с 3-х до 4-х стрингерных поддонов.

Система зажима поддонов надежно фиксирует доски и точно позиционирует их для процесса забивания гвоздями.

Чтобы уменьшить усталость строителя, машина для забивания поддонов Rhino™ работает с кнопочным управлением, позволяющим узлу поддона проходить через пневматические инструменты для забивания гвоздей, которые одновременно скрепляют верхнюю и нижнюю доски настила, что устраняет необходимость переворачивать поддон.

Машина для забивания поддонов Rhino™ в качестве опции может поставляться с регулируемым укладчиком поддонов и дополнительным гравитационным или автоматическим конвейером, позволяющим укладывать поддоны на требуемую высоту, что делает ее наиболее ценной машиной для любого производства поддонов.

Станок для забивания поддонов Rhino™ очень эффективен в удвоении производительности по сравнению с ручным забиванием поддонов. Машина для забивания поддонов Rhino™ может вмещать 3000 гвоздей в рулоне на один пистолет для забивания гвоздей, что означает, что можно изготовить примерно 150-200 поддонов, прежде чем потребуется какая-либо перезагрузка.

Обратите внимание, что заказчику необходимо предоставить соответствующий воздушный компрессор, необходимый для работы машины для забивания паллет. Воздушный компрессор не входит в стоимость покупки, но может быть добавлен в качестве дополнительной опции. Предоставляется рекомендация, которая соответствует требованиям машины для забивания поддонов.

Компания BC Market Solutions™ предлагает дополнительные видеоролики о машине для забивания поддонов Rhino™ при производстве полных поддонов.

Не стесняйтесь просматривать нашу видеотеку для получения дополнительной информации о настройке системы и элементах управления.

Телефон: 334-328-5311

Просмотр видео

  • ТРЕБОВАНИЯ
  • ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • СРЕДСТВА БЕЗОПАСНОСТИ
  • ПОДДОН СТРУНГЕРА

ТРЕБОВАНИЯ

При установке машины для забивания поддонов Rhino™ необходимо, чтобы у клиента была свободная и очищенная от любого мусора площадка, а также достаточно места для свободного управления машиной для изготовления поддонов. Заказчик несет ответственность за подачу воздуха к машине, объем которого достаточен для бесперебойной работы. Кроме того, заказчик будет нести ответственность за найм лицензированного электрика для подключения питания к главному щиту.

Ниже приведен список оборудования и требований, необходимых для эксплуатации машины.

Требования

Электрика:

480 вольт, 3 фазы или по требованию заказчика.

Подача воздуха:

60 SCFM с 1″ NTP

Инструменты для ногтей:

Пневматические инструменты для забивания гвоздей от 6 до 8 с дистанционными клапанами.

Компрессор:

Специализированный компрессор мощностью 20 л.с. с накопительным баком на 250 галлонов.

Гвозди:

Гвоздь с высокой нагрузкой 2″ x 0,099 в ленте, 3000 штук на катушку.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Машина для забивания поддонов Rhino™ представляет собой полную систему забивания гвоздей, оснащенную машиной для изготовления поддонов, зоной контроля качества, укладчиком поддонов и гравитационным разгрузочным конвейером. Ниже приведены лишь некоторые особенности, отражающие общее качество машины для забивания гвоздей в поддоны.

 

Машина для изготовления поддонов

Размеры:

Ширина 89 дюймов, длина 19 футов, высота 7 футов

Вес:

5000 фунтов

Время цикла:

Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона

Производство:

Однопроходное производство

Вместимость поддона:

36″x36″ до 60″x60″

Конструкция с открытой платформой с зажимными приспособлениями и зажимными системами

Требования к воздуху:

60 стандартных кубических футов в минуту @ 1″ NPT

Мост:

Мост для гвоздей включает (6) монтажных опор

Гвоздильные пистолеты:

Не входит в комплект (рекомендуется макс. 70)

Элементы управления:

ПЛК с кнопочным управлением

Функции:

Настройка элементов управления с полными функциями толчкового режима

Зона досмотра:

Зона проверки поддонов, расположенная перед укладчиком

Укладчик поддонов:

Регулируемый гидравлический укладчик поддонов

Конвейер:

Разгрузочный гравитационный конвейер

Основная рама:

6″x2″x 3/16″-850/A500 стальная труба класса B

Поддержка оружия:

Верхняя и нижняя головки в сборе с установленными опорами для пистолета для гвоздей.

Возможность регулировки:

(1) Маховик для регулировки пистолета для гвоздей

Блок подъемника:

(2) Пневматические цилиндры для управления устройством захвата и размещения поддонов

Удерживать:

(2) Прижимные устройства для щеток и (2) Пневматический цилиндр опускания

Световая завеса:

Световая завеса для контроля безопасности

Охрана:

Боковое ограждение с дверцами для обслуживания

Аварийная остановка:

(2) Аварийные стопоры, установленные на обоих концах машины

ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ

Защитные выключатели и датчики Rhino Pallet Nailing Machine™ разработаны и изготовлены в соответствии с мировыми стандартами высокой надежности, стабильности и качества. Наши датчики безопасности встроены во всю машину, что дает нам полностью замкнутую систему для защиты персонала, работающего на машине или рядом с ней. Если по какой-либо причине срабатывают аварийные остановы или другие датчики, вся машина для забивания поддонов выключается.

Элементы управления системой расположены на главной панели, где вы можете перезагрузить систему, включить двигатели и начать забивание гвоздей.

Наша система контроля доступа по периметру обеспечивает обнаружение в точках доступа к машине, таких как приспособление для поддонов и дверцы доступа. Индуктивные выключатели с бесконтактной блокировкой SensaGuard™ установлены на всех входных дверях для обнаружения проникновения, и эти выключатели хорошо работают в суровых промышленных условиях.

Для более раннего обнаружения проникновения наша световая завеса безопасности, установленная вокруг зоны загрузки приспособления для поддонов, представляет собой фотоэлектрический датчик присутствия, который защищает персонал от движения машин, что делает это устройство ценным компонентом там, где необходима защита.

В совокупности, когда эти системы безопасности установлены, машина для забивания поддонов Rhino™ становится совместным партнером для вашего интегрированного решения по реализации ваших корпоративных стандартов безопасности.

ПОДДОНЫ ДЛЯ СТРУНГА

Машина для забивания поддонов Rhino™ подходит для поддонов различных размеров, различающихся по спецификации.

В некоторых производствах требуется использование 3 или 4 стрингерных поддонов и размеров от 36 до 60 дюймов с поддоном
высотой до 5-1/2 дюймов.

Пожалуйста, обратитесь к приведенным ниже спецификациям поддонов, чтобы определить параметры вашего поддона.

Тип:

Поддон

Минимальный размер поддона:

36″ x 36″ или (914 мм) x (914 мм)

Максимальный размер поддона:

60″ x 60″ или (1524 мм) x (1524 мм)

Максимальное количество стрингеров:

3 или 4 стрингера на поддоне

Максимальное количество досок:

Переменная, зазор можно регулировать

Длина террасной доски:

36″ до 60″

Толщина террасной доски:

½” до 1″

Ширина террасной доски

3-½” и выше

Длина стрингера:

Длина от 36 до 60 дюймов

Стрингер Высота:

3 ½”

Ширина стрингера:

от 1 ½” до 3 ½”

Высота поддона:

от 4 ½” до 5 ½”

Напишите нам

BC Market Solutions™ — это комплексный интегратор проектирования и цепочки поставок, цель которого — предоставление экономически эффективных решений для отрасли погрузочно-разгрузочных работ.

Наверх

Eagle Pallet Machine – Машина для забивания паллет

Eagle Pallet Machine – Машина для забивания паллет Перейти к содержимому

616-805-0252 [email protected]

Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона. Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.

ВВЕДЕНИЕ

Система забивания поддонов Eagle разработана специально для крупносерийного производства с выходом 1600 поддонов в день. С помощью простых регулировок система Eagle может вместить от 3 до 4 поддонов со стрингерами размером от 36 ″ x 36 ″ до 48 ″ x 48 ″. Пакет 4-го стингера является дополнительной опцией покупки.

За 17 лет разработки система забивания поддонов Eagle отличалась простотой, долговечностью и большим объемом. Это дает вам меньшие первоначальные инвестиции, сохраняя при этом ваше конкурентное преимущество.

Сборочная система Eagle специально разработана с конвейером непрерывной подачи, обеспечивающим непрерывный процесс забивания гвоздей. Этот непрерывный процесс, состоящий из двух частей, перемещает материалы для поддонов под каждую гвоздевую станцию, обеспечивая высокую производительность от 4 до 6 поддонов в минуту и ​​более. Регуляторы скорости позволяют операторам устанавливать ежедневную производительность.

В комплект поставки машины входит несколько автоматических питателей, в которые можно поместить материал для настила и стрингера, чтобы сборочное приспособление могло извлекать материал для поддонов в процессе автоматического забивания гвоздей.

 Если размеры заготовок не совпадают, доски настила также можно загрузить вручную. Для подачи пиломатериалов на каждую станцию ​​требуется три оператора.

Для качественного и крупносерийного производства рекомендуется пиломатериал сорта №1 и №2. Переработанные пиломатериалы можно использовать, если качество материала соответствует качеству поддонов, однако производительность может измениться.

Система забивания поддонов Eagle поставляется в стандартной комплектации с автоматическим укладчиком поддонов и системой перемещения под правым или левым углом. Прямолинейные системы могут быть доступны по запросу.

Обратите внимание, что заказчик должен предоставить соответствующий воздушный компрессор, необходимый для работы машины для забивания паллет. Воздушный компрессор не входит в стоимость покупки, но может быть добавлен в качестве дополнительной опции. Предоставляется рекомендация, которая соответствует требованиям машины для забивания поддонов.

Компания BC Market Solutions™ предлагает дополнительные видеоролики о машине для забивания поддонов Eagle™ при производстве полных поддонов.

Не стесняйтесь просматривать нашу видеотеку для получения дополнительной информации о настройке системы и элементах управления.

Телефон: 334-328-5311

 

Просмотр видео

  • СИСТЕМА
  • ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ S
  • СПЕЦИФИКАЦИЯ МАШИНЫ
  • ТРЕБОВАНИЯ

СИСТЕМА

СИСТЕМА ЗАБИВАНИЯ ПАЛЛЕТОВ EAGLE :

Эта спецификация предназначена для производства 3-х стрингерных поддонов размером от 36 дюймов (91,44 см) до 48 дюймов (121,92 см) с высотой поддона до 5-1/2 дюймов (15,24 см). Рекомендуемые гвозди для поддонов: 2 дюйма x 0,99 дюймов, высокая нагрузка для производства стандартных поддонов.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГВОЗДИЛЬНАЯ МАШИНА EAGLE ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  •  Тип: Eagle Pallet Nailing Machine™
  • Размеры: 89 дюймов в ширину x 50 футов в длину x 7 футов в высоту
  • Вес: 15 000 фунтов
  • Время цикла: примерно 14-16 секунд на поддон
  • Производство: 1600 поддонов в день
  • Вместимость поддона: от 36 до 48 квадратных дюймов o (914 мм) x (914 мм) o (91,44 см) x (91,44 см) o (1219мм) x (1219 мм) или (121,92 см) x (121,92 см)
  • Тип поддона: 3-стрингерная машина
  • Приспособление: конструкция приспособления для буксируемых цепей и системы подачи досок
  • Скорость: Система регулирования скорости
  • Требования к воздуху: 60-80 SCFM @ 2” NPT
  • Мост: Мост для гвоздей включает (6) монтажных опор
  • Гвоздильные пистолеты: не включены (рекомендуется Max 70 или Bostitch Guns)
  • Управление: ПЛК с кнопочным управлением

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

МАШИНА ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ПОДДОНОВ EAGLE СПЕЦИФИКАЦИЯ:
  • Основная рама: 6”x2”x 3/16”-850/A500 Стальная труба класса B
  • Опора пистолета: (6) Верхняя головка в сборе с установленными опорами пистолета для гвоздей
  • Регулировка: Регулировка маховика для высоты пистолета для гвоздей
  • Каретка: (2) настольная конвейерная система непрерывной подачи с зажимным приспособлением для буксируемых цепей
  • Устройство подачи досок: (1) устройство подачи досок Stinger и (3) устройства подачи палубной доски
  • Flipper (1) Автоматический электрический переворачиватель поддонов
  • Система транспортировки: Система транспортировки поддонов со штабелеукладчиком
  • Охрана: боковая защита
  • Аварийные стопоры: (1) Аварийные стопоры, установленные на обоих концах машины

ТРЕБОВАНИЯ

МАШИНА EAGLE PALLET ТРЕБОВАНИЯ:
  • Электричество: 480 В, 3 фазы
  • Воздух: 60-80 стандартных кубических футов в минуту, 2 дюйма NPT
  • Компрессор: требуются компрессоры мощностью 20 л.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *