ИЖ-250 Токарный Винторезный станок, РМЦ 500 мм
Смотреть все товары: Продано
240 000р. 0р.
Цена за НАЛИЧНЫЙ расчет. По безналу +10% (без НДС).
Токарный Винторезный станок ИЖ 250.
В отличном состоянии.
Подключен. С проверкой в работе.
Нет в наличии
Категории: Продано, Склад 1 (Север Москвы)
Описание
Технические характеристики
Станки, представленные в категории «Склад №1 Север Москвы» находятся на одном складе, подключены, готовы к проверке и имеют полную комплектность.
Цена станка указана за наличный расчет, с учетом демонтажа и погрузки на Ваш транспорт. Так же возможна оплата по безналичному расчету. Осмотр Токарного станка ИЖ-250 производится по предварительной договоренности по телефону:
8 (917) 331-33-01
8 (982) 335-00-07
Осмотр проводится в Будние дни, с 9-00 до 17-00, договориться об осмотре можно в любое время.
Компания STAN7 предлагает купить подержанные модели станков по самым выгодным ценам на рынке. Мы проведем сделку по покупке металлообрабатывающих станков Б/У в короткие и удобные для вас сроки.
БУ станки данной модели могут подойти для промышленного производства, для бизнеса, для мастерской или в гараж.
Основные параметры | |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | В |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм | 240 |
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм | 168 |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 |
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм | 150 |
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 16 |
Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм | 127 |
Шпиндель | |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 25 |
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм | 24 |
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин | 21 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 25. .2500 |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 4 |
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 4 |
Торможение шпинделя | есть |
Подачи | |
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм | 500 |
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм | 0,1 |
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм | 20 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 165 |
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм | 0,05 |
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм | 3 |
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,01..1,8 |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,005..0,9 |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,2. .48 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 24..0,5 |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,2..12 |
Выключающие продольные упоры | есть |
Выключающие поперечные упоры | есть |
Быстрое перемещение суппорта | нет |
Резцовые салазки | |
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм | 120 |
Цена деления лимба, мм | 0,05 |
Наибольшие размеры державки резца, мм | 16 х 16 |
Цена деления шкалы поворота, град | 1 |
Задняя бабка | |
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82 | Морзе 3 |
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 | Морзе 3 |
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 85 |
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм | 1 |
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм | 0,05 |
Поперечное смещение пиноли, мм | ±10 |
Электрооборудование | |
Количество электродвигателей на станке | 3 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 3 |
Электродвигатель станции смазки, кВт | 0,09 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,18 |
Насос охлаждения (помпа) | ПА-22 |
Габаритные размеры и масса станка | |
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1790 х 810 х 1400 |
Масса станка, кг | 1180 |
ИЖ 250 технические характеристики | Станок токарный винторезный
Обсудить
ИЖ 250 (0)
Технические характеристики станков ИЖ 250 позволяют вести токарные работы повышенной и высокой точности. ЧПУ-станок 250 ИТВФ1 позволяет обеспечить высокую точность обработки, оснащен системой числового программного управления с преднабором координат.
Параметры заготовки
- Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки:
- над станиной, мм – 240
- над суппортом, мм – 168
- Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм – 21
- Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм – 500, 400
Шпиндель
- Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214—79 – 7032—0029 Морзе 4
- Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214—79 – 7032—0024 Морзе 3
- Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ 12593—72 – 4К
- Высота резца, мм – 16
- Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин – 63—3160
Коробка подач
- Пределы подач, мм/об:
- продольной – 0,01—1,5
- поперечной – 0,005—0,75
Параметры нарезаемой резьбы
- Пределы шагов нарезаемых резьб:
- метрических, мм – 0,2—24
- модульных, модули – 0,2—6
- дюймовых, число ниток на 1″ – 24—1
Суппорт
- Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм – 170, 135*
- Цена одного деления лимба продольного перемещения, мм – 0,1
Рисунок – иж 250 базовые и присоединительные размеры суппорта
- Продольное перемещение за один оборот лимба, мм – 20
- Цена одного деления лимба поперечного перемещения, мм – 0,02; 0,005*
- Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм – 2
- Дискретность СЦИ, мм*:
- по координате X – 0,001
- по координате Z – 0,005
Электрооборудование
- Род тока питающей сети – переменный, трехфазный
- Частота тока, Гц – 50
- Напряжение, В – 380
- Количество электродвигателей в станке, шт. – 3
- Мощность электродвигателя главного движения, кВт – 3
- Частота вращения электродвигателя главного движения, об/мин – 1430
- Мощность электродвигателя станции смазки, кВт – 0,09
- Частота вращения электродвигателя станции смазки, об/мин – 2700
- Производительность электронасоса, л/мин, не более – 22
- Мощность двигателя электронасоса, кВт – 0,12
- Частота вращения двигателя электронасоса, об/мин – 2800
- Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт – 3,21
- Степень защиты электрошкафа и пульта управления – 1Р44 по ГОСТ 14254—80
- Потребляемая мощность СЦИ, Вт, не более – 100
- Питание СЦИ, В – 110/220
Система смазки
- Станция смазки – С48—12М
- Марка масла для смазки – И-5А ГОСТ 20799—75
- Номинальная подача, л/мин – 1,25
- Точность фильтрации масла, мкм – 40
Габариты и масса
- Габаритные размеры, мм, не более:
- длина – 1790
- ширина – 810, 955*
- высота 1400, 1550*
- Масса, кг, не более – 1180, 1290*
* Для станка 250ИТВФ1
Новинки Калашникова
Фото: Концерн Калашников
Крупнейший российский производитель стрелкового оружия и один из самых узнаваемых в мире брендов «Калашников» не ограничивается знаменитыми автоматами. В настоящее время в группу «Калашников» входят производители высокоточного оружия, военной специальной техники, БПЛА, военных и коммерческих моторных лодок, производителей машин и медицинского оборудования и многие другие. Ниже описаны самые последние разработки, наглядно демонстрирующие многообразие продукции современного «Калашникова».
Винтовка СВ-21
Высокоточная винтовка с ручной перезарядкой предназначена для быстрой и легкой замены ствола по истечении срока службы ствола. Винтовка комплектуется сменными стволами под патроны 7,62х54R и .308WIN, общим магазином на 10 патронов от общедоступной и проверенной временем культовой снайперской винтовки Драгунова («Тигр»).
В основе винтовки лежит «корпус несущей возвратной пружины» со свободно вывешенным стволом и трубчатым цевьем, причем затвор запирается ствольной гайкой. Замена ствола и запирающей головки производится вручную в течение примерно 10 минут. Масса винтовки без патронов и со стволом 650 мм составляет 5,2 кг. СВ-21 предназначена для гражданского рынка, но в будущем может быть модифицирована и для боевого применения. Новое оружие Калашникова представили на «Армии-2022».
Гибридный обрабатывающий центр ИЖ Н600
Станкостроение — стратегически важная отрасль российской промышленности, однако в последние годы наша страна находится в зависимости от импорта. В этих условиях «Калашников» расширяет выпуск высокоточных автоматов, которые смогут заменить выведенную с российского рынка зарубежную продукцию. В частности, недавно под патронажем Фонда развития промышленности был введен в эксплуатацию новый гибридный обрабатывающий центр ИЖ Н600.
Он сочетает в себе функции лазерной наплавки и 5-ти осевого фрезерования, что позволяет изготавливать сложные изделия массой до 300 кг с размерами 600х500х500мм. Помимо изготовления деталей, ИЖ Н600 может применяться для нанесения защитных покрытий методом сварки. Новая многофункциональная машина позволяет сократить время выпуска готовой продукции без использования дополнительных инструментов и специального отсадочного оборудования.
Катер на воздушной подушке Хаска-10
Хаска-10 разрабатывается Рыбинским заводом. Новая машина перешла на этап испытаний в сентябре 2022 года. Это бортовой катер, в котором воздушная подушка ограничена специальными гибкими боковинами для уменьшения расхода воздуха. Судно создается в рамках национальной программы разработки морских месторождений. «Хаска-10» сможет использоваться в транспортных целях на арктических мелководьях и в труднодоступных районах Крайнего Севера.
Цифра 10 в названии означает, что «Хаска» способна перевозить до 10 тонн груза. Такая грузоподъемность и габариты позволяют разместить на борту, например, трехосный КамАЗ. Два двигателя мощностью 1500 л.с. развивают скорость до 40 узлов (74 км/ч). Корабль управляется экипажем из трех человек и может работать в автономном режиме.
Коллиматор Калашникова РДС-СС
Этот коллиматор разработан с участием сотрудников Калашникова и производится Вологодским оптико-механическим заводом. Коллиматор ускоряет наводку оружия в два-три раза за счет замены задней и мушки подвижной точкой, которая должна быть совмещена с целью. При этом также повышается точность прицеливания.
Калашников РДС-СС может использоваться в обычном и инфракрасном диапазоне с десятью ступенями регулировки яркости прицела в зависимости от освещения. Коллиматор питается от стандартных батарей, которых обычно хватает на 10 000 часов при нормальных условиях эксплуатации. Цельнометаллический корпус коллиматора защищает механизмы от попадания пыли и влаги, а также от ударов. Новый коллиматор Калашникова крепится на стандартные планки Пикатинни и Вивера.
Лента с шипами Diana
Под этим женским именем скрывается довольно опасный продукт, разработанный подмосковным ЦНИИТМ. Это устройство предназначено для остановки движения любых видов колесных транспортных средств и используется правоохранительными органами.
Диане нужно всего несколько секунд, чтобы развернуться. В дальнейшем планируется разработать еще более быструю «стрелковую» версию, которая сможет приводиться в действие, не выходя из спецмашины. Ключевое отличие «Дианы» от других подобных систем заключается в том, что, когда транспортное средство движется по полосе, часть конструкции врезается в шины и препятствует дальнейшему движению, заставляя нарушителя останавливаться сразу после расстояния от 100 до 150 метров.
Станкостроение: эпоха Возрождения
Станкостроение является важнейшим, его состояние во многом определяет уровень развития российской промышленности и экономики в целом. Сейчас, когда ввоз промышленного оборудования ограничен, развитие собственного станкостроения входит в число важнейших задач страны. Тема импортозамещения в этой отрасли не нова для России. Наиболее ярким примером в истории нашей страны является индустриализация XIX в.30-х годов, когда за одну пятилетку значительно увеличилось количество машин отечественного производства.
Упадок этой отрасли в 1990-х годах, нехватка специалистов и разработок сегодня – все не преодолеть в одночасье. Но работа в этом направлении ведется, и достаточно уверенно. Ростех планирует совершить настоящий прорыв, создав холдинг, специализирующийся на разработке и производстве тяжелого технологического оборудования и инструмента. К 2030 году компания намерена занять половину российского рынка промышленных станков.
Взлет и падение отечественного станкостроения
В начале прошлого века Первая мировая и Гражданская войны почти полностью подорвали экономику страны. Имеющийся машинный парк едва мог удовлетворить потребности восстанавливаемых предприятий. Однако вскоре перед страной была поставлена амбициозная задача – в 1928 году был принят пятилетний план развития народного хозяйства. По итогам первой пятилетки страна должна превратиться из аграрной в индустриальную, способную самостоятельно производить необходимое оборудование.
За пять лет производство станкостроительной продукции в стране выросло небывалыми темпами. Эти годы часто называют временем зарождения советского станкостроения. Официальной датой возникновения отрасли считается 29 мая 1929 года, когда был образован Станкотрест. К 1932 году восемь заводов наладили производство токарных, шлифовальных и фрезерных станков. К началу Великой Отечественной войны в стране уже действовало несколько десятков таких предприятий. Только за суровые военные годы было выпущено около 80 тысяч металлорежущих станков.
В послевоенные годы перед станкостроением стояли две основные задачи – увеличение объемов выпуска продукции и улучшение ее технических характеристик. Заработали новые станкостроительные заводы в различных регионах страны: Минской, Рязанской, Коломенской и других.
Советский координатно-расточный станок особо высокой точности с ЧПУ
Есть мнение, что СССР не мог конкурировать в производстве станков-автоматов. Производство станков с ЧПУ в стране было налажено в 1970-х годов, около нескольких десятков моделей. В 1991 году в стране было изготовлено более половины всего необходимого оборудования для производства таких машин. На момент распада СССР десятки тысяч советских станков работали за границей: в Германии, Швейцарии, Франции, Японии. В 1991 году на Парижской выставке станкостроения было представлено около 50 единиц советского оборудования.
В начале 1990-х годов станкостроение в России начало терять былые позиции. Выпуск металлорежущих станков значительно сократился, а станков с ЧПУ вообще в десятки раз. В 2009, производство станков достигло самого низкого уровня в истории страны. К этому времени многие станкостроительные заводы были закрыты, остальные работали очень плохо.
Возвращение в свой “CAMP”
Первые шаги по “реанимации” отрасли были сделаны еще в “нулевые”. В 2009 году создана государственная структура «РТ Машиностроение». Спустя четыре года на его базе Ростех создал системного интегратора российского станкостроения «Станкопром», объединившего научно-исследовательские институты, станкостроительные предприятия, инструментальные заводы, коммерческие и машиностроительные предприятия.
В 2012 году частные инвесторы образовали холдинг «СТАН» на базе Стерлитамакского станкостроительного завода, в который вошли еще несколько предприятий отрасли. Сегодня в состав холдинга входят: НПО «Станкостроение», «Станкотех», Рязанский станкостроительный завод, Ивановский станкостроительный завод, «Шлифовальные станки», «Донпрессмаш». Современное оборудование изготавливается на производственных площадках. По словам представителей компании, десять модельных рядов «СТАН» охватывают аналогичную продукцию 25 зарубежных брендов.
Фото: Игорь Генералов
Госкорпорация Ростех в 2019 году решила поддержать СТАН в сложной ситуации, и предложила свои компетенции в области антикризисного управления, направленные на стабилизацию финансового положения компании, развитие новых компетенций, увеличение экспортных возможностей. В 2021 году СТАН совместно с «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех запустил производство новой линейки скоростных высокоточных портальных центров. Это оборудование уникально для российского рынка, его возможности не имеют аналогов среди отечественных разработок. А возможности новинки действительно впечатляют – в производстве такой центр может заменить три вида универсальных станков, выполнять более восьми операций за сеанс, вдвое сократить время изготовления детали.
С продукцией станкостроительных активов Госкорпорации Ростех можно ознакомиться на ежегодной выставке «Металлообработка», которая проводится с 1984 года и является крупнейшим отечественным проектом в области станкостроения. В прошлом году на этой выставке, помимо СТАН, свои достижения представили еще 577 станкостроительных предприятий, в том числе Станкопром и Концерн Калашников. Последний, например, является единственным официальным производителем машин ИЖ 250ИТВМ в России. Станки этой серии являются «рабочими лошадками» приборостроительных и машиностроительных предприятий.
Ростех – за станком
В 2020 году Правительством страны принята «Стратегия развития станкостроения на период до 2035 года», в которой отмечено, что текущий объем производства металлообрабатывающих оборудование покрывает только 17% внутреннего спроса. Справедливости ради можно отметить, что в 2016 году этот показатель составлял всего 8%. Вклад станкостроения в валовой внутренний продукт составляет 0,02 %, что в несколько раз ниже показателей основных стран-лидеров по производству станков: Китая (0,15 %), Японии (0,23 %), Германии ( 0,32%).
В то же время потребность отечественных предприятий в высокотехнологичном оборудовании растет, особенно с учетом перехода на новый технологический уклад и цифровизацию производства. Сейчас, когда ввоз зарубежного промышленного оборудования ограничен, развитие собственных производителей станкостроительной продукции входит в число ключевых задач страны.
Фото: компания СТАН
В «Стратегии развития станкостроения на период до 2035 г.» выпуск продукции станкостроения планируется увеличивать в среднем на 5,7% в год, до уровень 79.5 млрд рублей к 2035 году. При этом рост уровня локализации российской продукции в отрасли должен вырасти до 70% за счет развития отечественного производства ключевых высокотехнологичных компонентов.