Станок лего: Оборудование для производства лего кирпича

Lego-ткацкие станки | Журнал Ярмарки Мастеров

Это автоматизированные механические станки, созданные из деталей конструктора Lego.

Ткачество — это одно из древнейших ремёсел человечества. Оно возникло в позднем неолите как эволюция плетения. Это кропотливый труд, совмещающий в себя комплекс технологических процессов, составляющий ткацкое производство.

Археологи находят детали первых ручных ткацких станов возрастом до 6000 до н. э., и лишь в 1733 году английский суконщик Джон Кей сделал первый механический челнок для ручного ткацкого станка. Изобретение исключило необходимости вручную пробрасывать челнок и позволило вырабатывать широкие ткани на машине, обслуживаемой одним человеком (раньше требовались два).

А в 1785 году Картрайт получил патент на механический ткацкий станок с ножным приводом и построил в Йоркшире прядильно-ткацкую фабрику на 20 таких устройств. В 1789 году запатентовал гребнечесальную машину для шерсти, а в 92-м — станок для витья веревок и канатов.

Механический станок Картрайта в своей первоначальной форме был еще настолько несовершенным, что никакой серьезной угрозы для ручного ткачества не представлял.

Но в дальнейшем механический ткацкий станок усовершенствовался. В конце 19-ого в. был придуман способ автоматической зарядки челнока, фабричное ткачество совершило настоящий прорыв.

Однако, сама технология создания ткани не изменилась.

А теперь о конструкторе Lego в виде станков =)

Как можно видеть по роликам, создать такой станок очень просто. Но уровень исполнения будет на прямую зависеть от ваших инженерных способностей, понимания принципа работы станка и выработки ткани.

Даже механизм прибоя уточной нити на ткацком станке может быть довольно примитивным.

В представленных видео для прибоя используется специальная рама, батан, бердо, либо же нити вовсе не прибиваются.

В ручном ткацком станке для прибоя нити утка используется батан — механизм ткацкого станка, служащего для направления челнока и прибоя нити утка к опушке ткани. Это качающаяся рама, в которой закрепляется бердо.

В большинстве случаем вместо обычного челнока используется специальная каретка, которая прокладывает нить в зев, пространство между параллельными нитями основы.

Челнок — рабочий орган ткацкого станка в виде коробки (по форме напоминающий чёлн), служащий для прокладки уточной нити и содержащий её в количестве, достаточном для бесперебойной работы станка в течение известного времени.

Одной из основных задач при конструировании ткацких станков является повышение скорости выработки полотен. Поэтому конструкторы-изобретатели постоянно пытаются усовершенствовать станки для того, чтобы выработка ткани занимала меньшее количество времени.

Это видео наглядно демонстрирует

Здесь можно посмотреть интервью с конструктором — https://www.nico71.fr/lego-mechanical-loom/

Полное описание создания станка, созданного Niko71 — https://www.nico71.fr/mechanical-loom-the-beginning/

Других видео с использованием металлических деталей я не нашла. Но оно отлично показывает, как от уровня натяжения нитей зависит качество ткани.

А теперь взгляд изнутри =)

Рейтинг

   0. 0 (0 голосов)

Алёна

Россия, Москва

Магазин

Блог (52)

Следите за творчеством мастера

Публикации по теме

Ключевые слова

  • Ключевые слова
  • lego
  • ткачество
  • ручное ткачество
  • станок для ткачества

Рубрики публикаций

Идеи и вдохновение
Всё о продажах
Мода, стиль, тенденции
Хендмейд как бизнес
Материалы и инструменты
Организация мастерской
История рукоделия
Занимательные истории
Интервью
Хитрости и советы / Lifehack

ЗАПУСК И НАСТРОЙКА — Станок для производства лего кирпича 5bricks

Перед запуском станка необходимо выполнить следующие действия:

 1. Следует установить станок на ровной поверхности.

2. Снять упаковку.

3. Завести дозатор под бункер-накопитель и установить на корпус станка. Бункер крепится четырьмя болтами М10, установленными по бокам площадки, по которой держится дозатор.

4. Установить прорези бункера накопителя на болты и затянуть.

5. Ролик, который поддерживает площадку дозатора необходимо отрегулировать так, что бы дозатор мог свободно перемещаться.


ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА

Подключение электродвигателя должен подключать электрик через магнитный пускатель, который идет в комплекте вместе со схемой подключения. Двигатель должен вращаться по указанной стрелке на муфте.

  

КОРПУС СТАНКА ЗАЗЕМЛИТЬ!

1. Подключение станка следует производить, учитывая направление вращения
электродвигателя! Направление вращения указано стрелкой на муфте между электродвигателем и насосом. Что бы определить правильность вращения двигателя, необходимо произвести первый запуск без масла на 1 секунду. Обязательно открыть пресс форму, перед испытанием в холостую.

2. В бак необходимо залить 10–12 л гидравлического масла.

3. Необходимо проверить все резьбовые соединения после первого запуска (штуцера, шланги), подтянуть при необходимости, т.к. возможно ослабление соединений при транспортировке.

4. Перед запуском проверьте соосность двигатель–гидронасос, т.к. возможно смещение при перевозке.

5. Смазку всех масленок следует производить регулярно (каждые 10 часов работы).

6. Перед началом работы следует убрать консервирующую смазку.

7. Бункер выставляется так, чтобы обеспечить свободный ход дозатору.

8. На гидрораспределителе имеется регулировочный болт, отпуская который, снижается максимальное давление перепуска, необходима настройка, чтобы при максимальном давлении (во время формовки кирпича) двигатель замедлялся, а не останавливался.

9. После каждого рабочего цикла необходимо сдувать остатки сырья, после 30–40 циклов очищать матрицы с помощью металлической щетки.

10. Следует следить за температурой рабочей жидкости, давать перерывы в работе для остывания (особенно в жаркую погоду).

11. После завершения рабочей смены следует очистить оборудование (выдуть все остатки) и обработать антикоррозийной жидкостью (например WD-40).

 

ИСПЫТАНИЕ СТАНКА НА ХОЛОСТОМ ХОДУ ТОЛЬКО В ОТКРЫТОМ СОСТОЯНИИ!

Установить защиту на гидробак с помощью двух крепежных болтов, установленных на баке. Приготовить смесь в бетономешалке, засыпать в бункер, дозатором подать в пресс форму и испытать станок в рабочем режиме.
В комплект станка входит фигурная матрица для производства специального кирпича для устройства армопояса, перемычек или каналов для коммуникаций (труб, кабелей).


УСТАНОВКА ФИГУРНОЙ МАТРИЦЫ В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ

■ В открытом состоянии на холостом ходу поднять нижнюю матрицу вверх.

■ Отвинтить ее крепление, два винта с потаями, а также отвинтить матрицу на крышке.

■ Поменять матрицы местами и закрепить их винтами.

■ На матрицу, которая расположена в прессформе (внизу), винтами М-6-45 закрепить фигурную матрицу.

■ В холостом режиме опустить вниз. Станок готов к производству специального
кирпича для устройства каналов. Переналадка под производство серийного кирпича производится в обратном порядке.

  

МАСЛО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ!

РЕГУЛИРОВКА ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ
ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ПЛОСКОСТИ КИРПИЧА

Регулировка параллельности верхней и нижней плоскости кирпича производится с помощью перемещения нижней части силового блока в пределах регулировочных пазов.

1.  Опустить матрицу в нижнее положение.

2.  Отпустить резьбовые соединения (на фото).

3. Проверить расстояние от верхней кромки формовочного блока до матрицы нутромером с обеих сторон.

4. В случаи разбежности путем сдвигания нижней части силового блока расстояния от верхней кромки формовочного блока до матрицы уровнять.

5. Затянуть резьбовые соединения.

РЕГУЛИРОВКА БУНКЕРА И ДОЗАТОРА

1. Отпустить резьбовые соединения крепления бункера к раме формовочного блока.

2. Выставить зазор между задней стенкой бункера и дозатора ~1 мм.

3. Проверить возможность свободного хождения дозатора.

4. Затянуть резьбовые соединения.


РЕГУЛИРОВКА ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ

1. Отпустить контрольную гайку регулировочного болта распределителя (на фото).

2. С помощью шестигранного ключа повернуть регулировочный болт.

3. Проверить работу гидравлики на критических нагрузках (при критической

нагрузке мотор должен работать несколько замедляясь, но не останавливаясь).

4. Регулировка может меняться в зависимости от способа подключения мотора (звезда, треугольник) и от напряжения в сети.

 

Гарантийный срок эксплуатации: 1 год с момента приобретения.

 

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Tinkering Project: LEGO Art Machines

Соберите робота, который рисует во время движения.


Этот проект берет классическое мастерское занятие — машинки для рисования — и придает ему новый вид LEGO! Художественные машины — это приспособления для рисования, приводимые в движение мотором LEGO. Добавьте маркеры к деталям LEGO, чтобы создать удивительные и восхитительные художественные машины, которые рисуют узоры во время движения.



Материалы


Мы думаем об этих материалах как о предложениях и вдохновении для учащихся, чтобы они развивали свои идеи дальше, поэтому, пожалуйста, переделывайте, повторяйте и усложняйте их по-своему.

☐  Motor : LEGO M-Motor с аккумуляторным блоком.

Маркеры:  Или любой инструмент для рисования.

☐  Подставка для ручек: Поэкспериментируйте с ершиками для труб, зажимами и резинками или распечатайте на 3D-принтере собственную подставку для ручек LEGO (подробнее ниже).

☐  LEGO Technic Parts: деталей LEGO предлагают множество возможностей для исследования движений, механизмов и связей.

☐  Бумага:  Используйте бумагу, чтобы создать большую поверхность для прыжков, переворотов и спиралевидных машин.

Наборы художественных машин


Чтобы продолжить процесс прототипирования и расширить группу людей, тестирующих это задание, мы собрали комплекты в качестве отправных точек и раздали их широкой группе соавторов.
Загрузить список материалов комплекта
Заказать у Brick Owl



Начало работы


После того, как вы соберете материалы, посмотрите это видео, чтобы узнать, как построить свою собственную художественную машину. Этот проект дает возможность изучить связи, создание шаблонов, итерацию и то, как небольшие изменения могут оказать большое влияние на его движение.


Сделать подставку для ручек


Как ваша художественная машина будет держать маркер? Вы можете использовать такие материалы, как малярная лента , стяжки и резиновые ленты , или даже попробовать приклеить технический брус к прищепке . Экспериментируйте, комбинируя внешние материалы с LEGO.

Мы также потратили много времени на разработку и тестирование держателя для ручек, совместимого с LEGO. Вы можете напечатать наши 3D-принтеры, используя этот STL-файл, или создать свой собственный.

Подробнее о нашем процессе и о том, как распечатать свой собственный →

Построить базовую модель


Мы обнаружили, что полезно иметь двигатель и аккумулятор, соединенные вместе в одном блоке. Мы разработали серию идей «базовой модели», чтобы помочь учащимся начать с нескольких примеров различных типов движения, прежде чем прикреплять маркеры.

Каждая из этих базовых моделей может служить отправной точкой для повторного микширования, повторения и усложнения по мере того, как учащиеся следуют своим собственным путем.

Эти 3 образца базовых моделей имеют смещенного веса  (вверху слева), соединений (вверху справа) и тяги (внизу слева). Посмотрите, как они двигаются, на видео ниже (внизу справа).



Бери дальше


Есть возможные направления, по которым можно пойти при создании художественной машины. Посмотрите это видео и обратите внимание на различия между ними.

Какие движения и механизмы вы заметили? Что вас удивляет в каждой машине?

Используйте эти примеры в качестве вдохновения, а следующие подсказки — в качестве отправной точки для вашего исследования Art Machine.




Изобретите новые держатели для ручек.
Проверьте скрепки, прищепки, ленту
и другие материалы.




Используйте хулахуп, чтобы ограничить движения.

Создать перо для ограничения диапазона
движения вашей машины.




Попробуйте разные материалы для рисования.
Проверьте маркеры, цветные карандаши и другие художественные принадлежности
.




Создавайте некруглые узоры.  
Сможете ли вы заставить свою художественную машину
рисовать по неправильной траектории?




Добавьте индивидуальности!
Придайте своей машине больше характера
, добавив глаза и другие элементы.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *