Станок ножовочный: Ножовочно-отрезные станки по металлу по низкой цене

8725АМ Станок ножовочный

Особенности станка ножовочного 8725АМ

Отличительной особенностью станка модификации АМ – является наличие в стандартной комплектации тисков с поворотным механизмом, позволяющим осуществлять резку под углом, что в свою очередь расширяет технологические возможности станка. Станки модели 8725 и 8725АМ имеют одинаковую конструкцию,кинематическую и электрическую схему.

Назначение 

Станок ножовочный 8725АМ Предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45гр. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4, класс точности станка Н по ГОСТ 8-82Е.

Комплект поставки станка ножовочного 8725АМ

Входит в комплект поставки

• Станок 8725АМ в сборе
• Тиски комбинированные для резки материала под углом 45
• Полотно ножовочное для металла 2800-0053 ГОСТ 6645-86
• Шприц рычажно-плунжерный
• Ремень клиновый А-1400 – 2шт
• Руководство по эксплуатации

Поставляется за отдельную плату

• Приспособление для пакетной резки
• Тележка

Общий вид станка 8725АМ с обозначением составных частей

№	Наименование	Обозначение
1	Станина	8725. 10.000
3	Привод	8725.30.000
4	Ограждение	8725.32.000
5	Тиски	8725.41.000
6	Охлаждение	8725.60.000
7	Гидропривод	8725.80.000
8	Электрооборудование	8725.90.000

Расположение органов управления

1. Вводный выключатель.
2. Кнопка управления «Пуск» привода станка
3. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
4. Маховик ручного перемещения тисков
5. Рукоятка управления гидроприводом
6. Упор автоматического выключения станка в верхнем положении пильной рамы.
7. Кнопка управления «Стоп» привода станка.

Схема кинематическая станка 8725АМ

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двух ступенчатых шкивов на приводной вал II, шкив 4, свободно вращающий на валу II, сблокирован с шестерней 3. Через зубчатую пару 3 и 5 движение передается валу III на другом конце которого закреплен кривошипный диск 10 с пальцем 9.

От кривошипного диска посредством шатуна 13 получает возвратно-поступательное движение пильная рама. Ее частота движения в минуту 120 (Iступень) и 48 (II ступень). Для получения частоты движения пильной рамы 62 (III ступень) и 94 (IV ступень) необходимо ведущий шкив 2 переустановить разворотом на 180^о.

На   валу III между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршнями А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный клапан Д, откуда он поступает на рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра при помощи шарнирных тяг соединен с рукавом. Таким образом, подъем и пускание пильной рамы, а так же рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Управление гидроприводом производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении (рис 8.): I-«Бездействие», II- «Спускание», III-«Подъем», IV-«Резание медленное» и «Быстрое».

По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через  промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.

Управление гидроприводом станка ножовочного 8725АМ производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении: 1-«Бездействие», 11- «Спускание», 111-«Подъем», 1V-«резание медленное» и «Быстрое». По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.

Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10., расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.

Станина.

Станина имеет коробчатую форму, на ней монтируются основные узлы станка (рис. 2). Нижняя часть станины резервуаром для охлаждения жидкости. Здесь же устанавливается электронасос охлаждения. Заодно со станиной отлит масляной резервуар для гидропривода.

Привод.

Привод  станка ножовочного 8725АМ состоит из следующих основных деталей: стойки; рукава и пильной рамы. Стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, с правой стороны, служит опорой рукава и приводного вала. Рукав с нижней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», по которым двигается пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего его движением. При подъеме рукава в верхнее положение упор нажимает на конечный выключатель и электродвигатель автоматически выключается. Пильная рама осуществляет возвратно-поступательное движение от кривошипного диска, с которым она соединена с шатуном. Ножовочное полотно устанавливается одним отверстием на штифт неподвижно укрепленной планки, а другие – на штифт подвижной планки и прижимается специальными планками. Перед зажатием ножовочного полотна в пазы подвижных планок вставляется болт с гайкой для натяжение ножовочного полотна. Диапазон скоростей 17, 22,34 и 43 м/мин предусматривает резку заготовок в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Ограждение.

Все вращающиеся элементы привода станка ограждены кожухом, закрепленным на станине.

Тиски.

Для разрезки материала различного профиля (квадратного, прямоугольного, круглого) устанавливается две планки поз. 6 , которые позволяют разрезать заготовки о 25…250мм. Правая губка 1 закреплена неподвижно на станине станка. Зажим заготовок производится перемещением левой губки 2, вращением штурвала 5 через гайку 4 и винт 3.

Охлаждение.

Для охлаждения ножовочного полотна станок имеет систему охлаждения, состоящую из резервуара охлаждающей жидкости, электронасоса, шланга и специальной насадки, по которым охлаждающая жидкость подается в зону резания.

Тиски комбинированные (поворотные).

Тиски комбинированные, предназначены для резки материала под углом 45^о. В тисках можно зажимать заготовки от 25 до 140 мм. Минимальная длина устанавливаемой заготовки при резке под углом 45^о – 400 мм.

Для резки материала под углом до 45^о необходимо: ослабить 3 и 5, развернуть на требуемый угол губку 2, затем зафиксировать угол поворота губки 2 винтом 4 и закрепить ее гайками 3 и 5. Заготовка зажимается в тисках при помощи винта, перемещающего гайку направляющую, на которой закреплена губка 1. В зависимости от требуемого размера заготовки губка 2 устанавливается в одно из трех отверстий, расположенных на станине.

Гидрооборудование станка 8725АМ.

Гидропривод предназначен для подъема и опускание рукава с пильной рамой и осуществляется рабочей подачей ножовочного полотна в процессе резания. Величина подачи регулируется распределительным гидравлическим краном, управляемым вручную. Предельное давление масла в системе устанавливается предохранительным клапаном, отрегулированным на давление в пределах 1.0….2.5 МПа/10….25кг (см²).

Разрез гидропривода по цилиндру поршневого насоса:

Разрез гидропривода по цилиндру подъема рукава:

Разрез гидропривода по втулке регулирующего крана:

Схема гидравлическая принципиальная станка 8725.

Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10. , расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.

 

 

 

 

Положение I – «Бездействие»

При установке крана в это положение поршневые насосы работают в холостую, масло поп проточкам крана сливается в резервуар по каналу 20. Рукав станка остается неподвижным в любом положение. Пильная рама с ножовочным полотном может иметь только возвратно-поступательное движение по рукаву.

Положение II – «Опускание»

В данном положение поршневые насосы работают также в холостую, но масло из бесштоковой полости цилиндра 3 по каналу 17 и проточкам крана сливаются в резервуар по каналу 20. Рукав и пильная рама плавно опускается вниз.

При работе станка в рабочем цикле предусмотрены два положения: «Подъем» и «Резание».

Положение III – «подъем»

При установке рукоятки крана в этом положении масло, нагнетаемое поршневыми насосами по каналам 15 и 16, проточкам крана и к каналу 17 подается в нижнюю полость цилиндра 3. Происходит подъем рукава и пильной рамы с ножовочным полотном в верхнее положение. крайнем положении пильной рамы нижняя кромка поршня цилиндра 3 приоткрывает проточку в цилиндре, через которую считывается излишек масла по каналу 18, проточки крана и канал 20.

Положение IV – «Резание»

В данном положении следует рассматривать 2 стадии работы:

• подача режущего инструмента во время рабочего хода пильной рамы с ножовочным полотном;
• подсечка, то есть подъем режущего инструмента над разрезаемой заготовкой во время холостого хода пильной рамы с ножовочным полотном.

Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы и начального движения рукава обеспечивается тем, что кривошипный диск, приводится в движение пильную раму, смонтирован на валу с эксцентриковыми шейками, расположенными под углом 125^о друг к другу и передающими движение поршнями 1 и 2.Величина подачи регулируется поворотом рукоятки крана  переменного сечения, соединяющего полости поршня 1 и штоковой полости цилиндра 3 со сливом через канал 20.

В зависимости от положения рукоятки регулируется количество масла, поступающего  в штоковую полость цилиндра 3. Резание медленное осуществляется при открытом дросселе, что соответствует  верхнему положению рукоятки. Большая часть масла сливается через щель дросселя, а остальная – поступает по каналу 18 в штоковую полость цилиндра 3. Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3,

Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3, создавая максимальную подачу ножовочному полотну. Избыточное масло сливается через предохранительный клапан 4.

Подъем режущего инструмента над заготовкой при холостом ходе осуществляется при движении поршня 2 вниз.  До перекрытия бокового отверстия в цилиндре поршня 2 нагнетаемого масло сливается через него по каналам 19 и 20 в резервуар. После перекрытия поршнем этого отверстия масло по каналам 16 и 17 поступает в бесштоковую полость цилиндра 3 и приподнимают пильную раму с ножовочным полотном.

Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника

Указание по монтажу и эксплуатации.

В резервуар гидросистемы заливается минеральное гидравлическое масло. Рабочая жидкость – масло  «Индустриальное И-20А» ГОСТ 20799-88. Можно применить масло «Индустриальное И-30А» ГОСТ 20799-88 или «Турбинное 122» ГОСТ 32-74.

Перед заливкой масла резервуар необходимо тщательно очистить и промыть керосином. Масло заливается чистое, предварительно дважды отфильтрованное  с абсолютным размером частиц не более 40 мкм, с вязкостью в пределах  20∙10^-6…35∙10^-6 м²/c при температуре 50^оС до уровня маслоуказателя.

 Первую смену масла необходимо производить через месяц после начала эксплуатации, а также через каждые шесть месяцев. Перед заливкой свежим маслом резервуар следует тщательно  очистить и промыть керосином.

Первоначальный пуск гидросистемы.

Первоначальный пуск гидросистемы осуществляется следующим образом. Проверить наличие масла в резервуаре по уровню маслоуказателя. Рукоятку гидравлического крана управления установить в положение «Подъем».

Убедившись, что пильная рама поднимается, необходимо кран управления установит в положение  «Резание». При этом положение станок должен работать до тех пор, пока воздух не удалится из гидросистемы через жиклер, показанный на рис. 9. Следует провести промывку гидросистемы рабочей жидкостью в течении не менее 8 часов, установка крана гидропривода в нейтральное положение.

После этого станок можно эксплуатировать.

Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника.

Карта смазки станка 8725АМ.

1-7, 10 – Масло индустриальное И-20А

8, 9, 11, 12 – Цитаим-203

Смазка станка осуществляется следующими системами:

– Фитильная система смазки направляющих рукава, состоящих из резервуара для масла 2, расположенного в верхней части рукава, фитилей.

– Периодической системы густой смазки, осуществляемой с помощью пресс-масленок для смазки подшипников  шкива 8, главного вала 9,12 и подшипников насоса 11.

– Периодической системы смазки поливом на винт тисков, пальцев шатуна, тяги, пальцев поршня насоса, зубчатой рейки и зубчатого колеса привода, осуществляемой с помощью ручной масленки.

Электрооборудование станка 8725АМ

Электрооборудование состоит из:

1)асинхронных электродвигателей переменного тока и конечного выключателя, размещенного на станке;

2)аппаратуры управления и защиты, размещенных в электрошкафу, установленном на задней стенки стойки;

3)органов управления, размещенных на электрошкафе.

Релейные аппараты установлены на панели в шкафу.

Вся разводка провода выполнена жгутами по панели управления и в металлорукавах.

* Устанавливается по требованию заказ-наряда.

Пуск электродвигателя главного привода М1 и электродвигателя насоса охлаждения осуществляется нажатием кнопки «Пуск», которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя, переводя его самопитание.

Остановка электродвигателя главного привода и электродвигателя насоса охлаждения осуществляется конечным выключателем.

Защита от токов замыкания электродвигателя главного привода, электродвигателя насоса охлаждения, цепей управления и местного освещения, осуществляется однополюсным автоматическим выключателем.

Защита электродвигателей от длительных перегрузок осуществляется тепловым реле.

По требованию заказ-наряда устанавливается лампа местного освещения. Ее включение осуществляется включателем.

Защита цепей  местного освещения от токов короткого замыкания осуществляется  однополюсным автоматическим выключателем.

Порядок установки станка ножовочного 8725АМ

Станок поставляется потребителю на транспортировочных брусках упакованный полиэтиленовой пленкой марки Т или в частичной упаковке, по желанию клиента станок может быть  упакованный в деревянный ящик.

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.

Для транспортирования распакованного станка необходимо применить тросы диаметром не менее 10 мм, пропускают их через окно в станине.

При захвате станка тросом необходимо следить за тем, чтобы не повредить наружную отделку станка, для чего в соответствующих местах надо подкладывать под трос деревянные прокладки.

При транспортировке к месту установки необходимо избегать сильного наклона станка, и при спускании на фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам.

Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных перед упаковкой станка на механически обработанные поверхности и во избежание коррозии покрыть слоем масла индустриальное И-20А ТУ 0253-043-48120848-2005.

Очистка сначала производится деревянной лопаткой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется салфетками, смоченными бензином Б-70
ТУ 38. 101913-82.

Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должно быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм. Фундаментные болты не поставляются заводом.

Станок устанавливается на фундамент и выверяется в обеих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0.1/300 мм в обеих плоскостях

Размеры для справок

Глубина заложения фундамента Н назначается в зависимости от грунта.

 

Подготовка к первоначальному пуску станка ножовочного 8725АМ

Заземлить станок подключением к общей цеховой системе заземления.

Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка.

Залить в гидрорезервуар около 10 л масла марки «Индустриальное И-20А» по ГОСТ 20799-88.

Залить в резервуар (нижняя часть станины) 20 л. Охлаждающей жидкости. Хорошей охлаждающей жидкостью является 6-10% раствор «Эмульсола» в воде по ГОСТ 6243-75-75 или Укринол 1 ТУ 38-101-197-76.

Ознакомившись со значением рукоятки управления, следует проверить от руки работу всех механизмов станка.

Выполнить указания, изложенные в разделе «Гидросистема», «Смазочная система» и «Электрооборудование» относящиеся к пуску.

После подключения станка к сети опробовать электродвигатель без включения рабочих органов станка, обратив внимание на соответствии вращения шкива электродвигателя со стрелкой, нанесенном на кожухе.

Для предварительного детального ознакомления со станком рекомендуется его обкатать на холостом ходу, усвоить назначения и действие органов управления.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к настройке станка для работы.

Порядок работы на станке ножовочном 8725АМ

Для обеспечения правильной эксплуатации станка при резке различных материалов необходимо руководствоваться таблицей:

Материал	Частота пильной рамы, мин -1	Скорость м/мин.
Сталь 4∙106 Н/м2	120	43
Сталь 4∙106  ….5∙106 Н/м2 Латунь 3,5∙106 Н/м2 Сталь 5∙106  ….6∙106 Н/м2	94	33
Чугун НВ 150 Бронза 3,5∙106 Н/м2	62	22
Сталь 6∙106  ….8∙106 Н/м2 Чугун НВ 200	48	17

Настройка необходимого числа двойных ходов пильной рамы производится в зависимости от сортамента разрезаемого материала. Станок поставляется заказчику настроенным на 120 ходов пильной рамы. Изменение частоты движения пильной рамы осуществляется за счет клиноременной передачи и разворота шкива на валу электродвигателя на 180

о.

При отключенном насосе возможно незначительное опускание пильной рамы.

Полотно ножовочное устанавливается с направлением резания от главного привода.

Оно должно быть достаточно натянутым. Слабо натянутое полотно ведет к неправильному резу. Усилие натяжения полотна должно быть 10-12 кН.

При установке материала и закреплении его необходимо следить, чтобы заготовка лежала на опорной поверхности станины.

Указание по эксплуатации станка ножовочного 8725АМ

• Станок 8725АМ обслуживается рабочим третьего разряда. Один рабочий обслуживает три станка.
• При отрезке заготовок длиной до 350 мм рекомендуется устанавливать технологическую тару, изготовленную заводом – заказчиком.. при отрезке заготовок длиной более 350 мм необходимо устанавливать приемный лоток (поддерживающее устройство) для предотвращения падения заготовок на пол во избежание травмирования.

• В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных частей станка с целью восстановления из нормальной работы. При ослаблении ремней главного привода в следствие их вытяжки следует ослабить болт на планке с пазам., натянуть ремни, затем вновь затянуть болт.
• Износ направляющих пильной рамы, при помощи подтягивания круглыми гайками. Во время холостого хода величина пильной рамы над разрезаемым материалом, так называемая «подсечка», регулируется изменением расстояния между коленвалом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта 1 и подшипником 2 (см. рис. Разрез гидропривода по цилиндру поршневого насоса
  ). Для регулировки необходимо расстояние между поршнем и коленвалом увеличить, а для уменьшения – сократить. После окончательной регулировки на шарнирном болте 1 вновь затянуть гайку3. Величина подсечки должна быть не менее 1,5-2,5 мм.
• В зависимости от рода разрезаемого материала (см. табл. выше) и прочности ножовочного полотна давление в гидросистеме регулируется предохранительным клапаном. Предварительно отворачивается пробка 1 (см. рис.  9), затем для увеличения давления в системе необходимо завернуть винт 2, сжимающий пружину 3 предохранительного клапана, а для уменьшения давления в гидросистеме необходимо ослабить пружину 3, после чего вновь завернуть пробку 1.
• Износ пробки крана 1 и втулки крана 2 (см. рис. Разрез гидропривода по втулке регулирующего крана) комплектуется путем подтягивания гайки 3 до нужного уплотнения.
• Ликвидация шума в зубчатом зацеплении 3 (см. рис. Разрез гидропривода по цилиндру подъема рукава) производится путем поворота эксцентриковой оси вала 11, предварительно отвернув две гайки, расположенные внутри станины.

8725АМ, 8725 – ПромСтройМаш, г. Оренбург станок ножовочный 8725 тех обслуживание станка ножовочного 8725 ам. станок 8725АМ, станок 8725 производитель станок ножовочный отрезной 8725ам где изготавливают

Ножовочный отрезной станок

1. Главная
2. Отрезные станки

• 250 000 ₽

  Добавить в избранное

  Добавить к сравнению

• org/Product”>

  1 430 000 ₽

  Добавить в избранное

  Добавить к сравнению

• 120 000 ₽

  Добавить в избранное

  Добавить к сравнению

Инструменты, которые используются на промышленном производстве, делаются из металла, подчиняющего себе практически все остальные материалы. Чтобы обработать сам металл, необходимо, чтобы материал режущей машины был прочнее и тверже, чем деталь, подвергающаяся обработке. Требуется оборудование высочайшего класса и прочности, и наши партнеры найдут его у нас.

Для разрезания, обработки и распиловки изделий из любого вида металлов, начиная от алюминиевых и заканчивая различными видами сортового проката и труб необходим отрезной станок. Типы режущего инструмента этих машин – абразивные диски, ленточные пилы или ножовочное полотно. Металл режется поверхностью вращающейся пилы или ножовочного полотна, движущегося возвратно-поступательно.

Отрезные станки позволяют осуществлять холодную резку металлического проката различного профиля, а также труб разнообразного диаметра под нужными углами. Спросом пользуются как станки, стационарно устанавливаемые на большом металлообрабатывающем производстве, так и оборудование для резки, которое будет надежно работать непосредственно на строительной площадке и в небольшой мастерской. Мы поможем вам подобрать рентабельное, производительное и выгодное по стоимости оборудование.

Если производство, нуждается в металлорежущем оборудовании, то его потребностям будет соответствовать ножовочный отрезной станок. Станки этого типа отвечают запросам широкого круга наших партнеров, для которых приобретение масштабного тяжелого оборудования является нерациональным. Режущий инструмент этого металлообрабатывающего станка – ножовочное полотно. Оно режет заготовку поперек её оси либо под углом к оси. Работают эти станки от электродвигателя или движутся посредством механической передачи. Станок может иметь поворотную раму, вертикальную или горизонтальную установку режущего инструмента.

Различные типы отрезных ножовочных станков работают с разнообразными видами сортового проката, круглого и квадратного сечения до 250 и даже 280 мм, двутаврового и швеллерного – до 24 номера. Качество резки станков, которые мы рекомендуем потребителю, неизменно высоко, производительность соответствует запросам по оптимальному соотношению с ценой.

Мы, являясь надежными партнерами значительного количества предприятий, где необходима металлообработка, практикуем индивидуальный подход к каждому заказчику и потребителю. У нас работают высококвалифицированные специалисты, которые окажут всемерное содействие покупателю.

Что такое ножовка и как ею пользоваться

Рисунок 1: Ножовка по металлу

Ножовки с твердыми лезвиями и маленькими зубьями предназначены для резки металла или пластика. Они обычно используются домовладельцами и наемными специалистами для вырезания участка трубопровода для замены или установки клапана, такого как шаровой кран или обратный клапан. В этой статье подробно рассматриваются конструкции ножовок, их полотна и способы использования ножовки.

Содержание

• Ножовка по металлу
• Как пользоваться ножовкой
• Применение ножовки по металлу
• Часто задаваемые вопросы

• Ножовки

Модель ножовки по металлу

Рис. 2. Две разные конструкции ножовки. Сверху прямая конструкция, а снизу конструкция пистолетного типа.

Базовая конструкция ножовки зависит от типа рамы и лезвия, которое крепится к раме, и обычно они имеют рукоятку пистолетного типа.

• Регулируемый: Эти рамы могут удлиняться или уменьшаться в длину для размещения лезвий различной длины.
• Фиксированный: Эти рамы, как показано на рис. 2, не могут изменять длину и поэтому могут использовать только одну длину лезвия.

Полотна для ножовок различаются по длине, материалу и TPI (количеству зубьев на дюйм).

• Длина: Большинство ножовочных полотен имеют длину 150, 254 или 300 мм (6, 10 или 12 дюймов).
• Материал: Обычные материалы классифицируются по:
  • Биметаллический материал: Биметаллические ножовочные полотна обычно имеют зубья из быстрорежущей стали, приваренные электронным лучом к пружинной стали. Эта комбинация обеспечивает термостойкость и гибкость.
  • Быстрорежущая сталь: Быстрорежущая сталь может выдерживать более высокие температуры без потери качества (вязкости и твердости).
  • Углеродистая сталь : лезвия из углеродистой стали подходят для домашнего использования и общего применения в мастерских (например, для резки винтов). Кроме того, из-за своей гибкости углеродистая сталь обычно используется в качестве материала корпуса для лопастей из биметаллического материала.
• TPI (количество зубьев на дюйм): лезвия 18, 24 и 32 TPI подходят для большинства работ. Лезвия с более высоким TPI делают более тонкие срезы, но режут медленнее. Узнайте больше о выборе правильного TPI, прочитав нашу статью о выборе полотна для ножовки.

Компоненты ножовки

Помимо рамы, рукоятки и лезвия, другие распространенные компоненты ножовки:

• Регулируемый винт: Также известный как регулируемый винт, он управляет регулировкой регулируемых рам.
• Крыльчатая гайка: Барашковая гайка регулирует степень натяжения полотна ножовки.

Как пользоваться ножовкой

Следующие шаги сделают любую работу с ножовкой безопасной и эффективной:

1. Меры предосторожности: Ножовки в целом безопасны, так как их зубья мягкие на ощупь. Тем не менее, держите руки и тело на расстоянии от пилы при ее использовании. При резке надевайте перчатки и защитные очки. Наконец, убедитесь, что лезвие правильно натянуто, чтобы снизить риск его поломки во время работы и опасности.
   1. Не существует количественного способа определить, правильно ли натянуто лезвие. Знание того, правильно ли натянуто лезвие, зависит от советов и опыта. Общая рекомендация заключается в том, чтобы затягивать барашковую гайку до тех пор, пока лезвие не затянется, а затем затянуть ее еще сильнее, полностью повернув еще три раза.
2. Подготовьте рабочий материал: правильно зажмите трубы, чтобы они не двигались слишком сильно. Закрепите плоский материал на рабочем столе.
3. Также нанесите несколько капель машинного масла на полотно ножовки. Масло уменьшает трение при резке, что снижает температуру и вероятность того, что лезвие потеряет свой характер (вязкость и твердость).
4. Наконец, убедитесь, что зубья ножовочного полотна направлены вперед, а не назад.
5. Начните резку: карандашом или мелом отметьте место, где будет вырезаться материал. Начните резать, медленно перемещая ножовку короткими движениями, пока не образуется канавка.
6. Завершите рез: после образования паза используйте ножовочное полотно по всей длине, чтобы сделать ровные разрезы. Надавливайте на удары вперед и ослабляйте давление на удары назад. Приложение давления при оттягивании назад больше не разрезает материал, но в конечном итоге может притупить зубья. Продолжайте таким образом, пока разрез не будет закончен.

После резки материала используйте инструмент для удаления заусенцев и наждачную бумагу, чтобы удалить все шероховатости и сгладить конечные точки. Кроме того, наденьте на ножовку чехол для лезвия, чтобы защитить лезвие во время его хранения.

Применение ножовки по металлу

Как упоминалось ранее, ножовки идеально подходят для резки пластика и металла. Ножовки с низким TPI могут хорошо резать дерево, но обычная ручная пила или традиционная рамная пила лучше подходят для дерева. Ножовки не лучший вариант для резки камня. Для камня используйте циркулярную пилу с алмазным диском.

Некоторые распространенные области применения ножовок:

• Резка оцинкованных или стальных труб: Использование ножовки быстрее, чем установка электропилы.
• Металлообработка: Полезно, когда прутковый материал нужно быстро разрезать.
• Сантехника: Сантехники используют ножовки для резки металлических и пластиковых труб.
• Кованое железо и чугун: Ножовки достаточно прочны и имеют достаточное усилие, чтобы прорезать эти твердые металлы.
• Строительство: Ножовки полезны во многих отношениях, например, для резки арматуры.
• Обрезка болтов и винтов: Используйте ножовку, чтобы быстро решить проблему слишком длинных болтов и винтов.
• Деревообработка: Как было сказано выше, ножовки не самая подходящая пила для деревообработки, но их можно использовать.
• Замороженное мясо: Ножовки отлично подходят для резки больших кусков замороженного мяса.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли ножовкой разрезать выхлопную трубу?

Выхлопную трубу можно разрезать ножовкой. Ножовка — не самый эффективный инструмент в использовании, но это бюджетный вариант. Циркулярные пилы отлично подходят для резки выхлопной трубы.

В чем разница между пилой и ножовкой?

Пила предназначена для резки дерева, а ножовка предназначена для резки металла и пластика.

Можно ли ножовкой пилить дерево?

Да, ножовкой можно резать дерево. Тем не менее, ручная пила или традиционная рамная пила лучше подходят для резки дерева.

• Ножовки

Ножовка (2020) — КиноПоиск0021

Trailer 1:11

Watch Hacksaw – Official Trailer

Photos23

Top cast

Amy Cay

• Ashley

Brian Patrick Butler

Michael C. Burgess

Kylie Young-Harper

Cortney Palm

Джордж Джейк

• Репортер Макс Харт

Сэди Кац

• Дж. Кэссиди
• (голос)

Ричард 6 8 8 03 9030

Christine Wawira

• • Anthony Leone
• • Anthony Leone
• All cast & crew
• Production, box office & more at IMDbPro

More like this

Quarantine Chronicles

Гибристофилия

Убийца-проститутка

Убийца

За гранью паранормальных явлений

Дело Дакоты Мур

Девушка-суши

Не сообщается

Shevvenge

Два цента из Pariah

Hacksaw Ridge

Death House

Сюжетная линия

Знаете ли вы

ОБЗОР США18

9003 9003

.