Самодельный ножовочный станок по металлу
Ножовочный станок по металлу с приводом от электрической мясорубки, подробные фото, описание, а также видео самоделки.
Такой самодельный станок, значительно облегчит работу, если вам часто приходится вручную пилить металл ножовкой.
Процесс изготовления станка, подробно показан на фото.
Привод пилы – электрическая мясорубка. Сам станок делается из металлопроката. Для его изготовления понадобится полоса толщиной примерно 2 мм и шириной 1–2 см, металлическая труба диаметром 0,5 дюйма, длина примерно 50 см, подбирается с зависимости от габаритных размеров станины станка.
Рама станка, делается из труб квадратного и прямоугольного сечения, размер 30×30 мм, 10×20 мм.
Разбираем электрическую мясорубку, достаём из корпуса, шнек подачи. Замерьте длину приводного рычага, который будет приводить в движение ножовку по металлу. В нашем случае это примерно 10 см, рычаг из металлической полосы 20×2 мм.
В заготовке сверлим три отверстия, два около торцов и одно на небольшом расстоянии и первого. Это монтажные отверстия, в дальнейшем они используются для сборки конструкции.
Болгаркой отрежьте полосу по размеру. Установите шнек в токарный станок и сточите лишний металл. Снимите один виток шнека, это необходимо для подготовки места упора к вертикальной опоре и размещения рычага привода.
Отметьте на полоске место расположения опорного отверстия под подготовленный шнек. Этот параметр должен быть максимально точным.
Просверлите в найденной точке отверстие. Его диаметр соответствует диаметру сточенной площадки шнека.
Отрежьте лишнюю длину полосы, расстояние от отверстия примерно 5 мм. Здесь особой точности не требуется.
Из профильной трубы 10×20 мм изготовьте корпус рамы для фиксации мясорубки. Измерьте ее длину и ширину, прикладывайте трубы по периметру и болгаркой отрезайте нужные размеры.
Из металлического листа отрежьте снование для корпуса рамы крепления мясорубки.
Размеры снимайте с расчетом того, что по периметру приварятся три профилированные трубы. Приварите к пластине заготовки.
Зажмите в тисках шнек, наденьте на сточенную площадку две пластины (они делались на начальных этапах), короткую верхнюю приварите к шнеку.
Ко второму отверстию этой пластины приварите шпильку или болт. Эта деталь будет приводить в движения ножовку. Вторая полоса выполняет функцию вертикальной опоры шнека, она должна на нем свободно вращаться. Отметьте ее длину, выставьте шнек в мясорубке и приварите полосу к основанию корпуса рамы для фиксации мясорубки. Размеры должны быть максимально точными, шнек должен вращаться свободно, без заеданий и в горизонтальной плоскости.
Из металлического листа отрежьте снование для корпуса рамы крепления мясорубки. Размеры снимайте с расчетом того, что по периметру приварятся три профилированные трубы.
Приварите к пластине заготовки, швы накладывайте с обеих сторон.
Зажмите в тисках шнек, наденьте на сточенную площадку две пластины (они делались на начальных этапах), короткую верхнюю приварите к шнеку.
Ко второму отверстию этой пластины приварите шпильку или болт. Эта деталь будет приводить в движения ножовку. Вторая полоса выполняет функцию вертикальной опоры шнека, она должна на нем свободно вращаться. Отметьте ее длину, выставьте шнек в мясорубке и приварите полосу к основанию корпуса рамы для фиксации мясорубки. Размеры должны быть максимально точными, шнек должен вращаться свободно, без заеданий и в горизонтальной плоскости.
Наденьте две втулки на трубу привода и закрепите их между собой металлической полосой. Расстояние между втулками выбирается с учетом длины полотна ножовки. Обращайте внимание, чтобы втулки располагались строго на одной оси, а полоса была перпендикулярна их диаметрам, это важные параметры. Проверьте плавность хода узла.
Отрежьте кусок полосы длиной 7 см, приварите его к подвижной трубе. Деталь должна быть в центре, она сохраняет вертикальное положение ножовки по время работы станка. Такую же деталь приварите и с другой стороны, между ними располагается длинная полоса, связывающая две втулки.
Сделайте полосу для крепления ножовочного полотна, ее длина 8 см. Просверлите отверстие под ножовку, приварите к раме.
Отрежьте вторую полосу, ее длина должна быть короче примерно на 1 см, к ней будет привариваться втулка механизма натягивания полотна. Приварите к полоске втулку, а затем готовую деталь к подвижной рамке.
Установите в ножки ножовку по металлу, проверьте ее положение и работоспособность всех элементов. Приварите их к длинным полосам подвижной трубы. Таким способом сделана рамка привода, в ней фиксируется ножовка.
Натягивание полотна делается шпилькой, отмерьте ее длину и отрежьте заготовку. Один торец сточите на наждаке, сделайте его поверхности плоскими. К ним прилегает ножовочное полотно.
На плоском конце просверлите отверстие диметром 3–5 мм для болтика фиксации ножовки.
В вертикальной опоре ножовки (можно в той, к которой приварена натяжная трубка), высверлите отверстие. Оно должно располагаться посередине высоты.
В металлической полосе просверлите отверстие такого же диаметра. Эта деталь будет выполнять функцию приводного шатуна и передавать возвратно/поступательные движения от шнека мясорубки к рамке ножовки.
Собираем узел, с двух сторон трубки установите полосы и вставьте в отверстия болтик. Приварите опоры трубки к рамке фиксации мясорубки.
От профилированной трубы 30×30 мм отрежьте кусок, это будет главный несущий элемент станины, к нему привариваются детали для крепления тисков. Длина трубы равняется примерно 35–40 см.
Болгаркой аккуратно снимите все острые углы и заусеницы со сделанной ранее подвижной рамки установки ножовочного полотна.
От профильной трубы 10×20 мм отрежьте два куска длиной примерно по 10 см, они нужны для крепления тисков для распиливаемых на станке деталей. Просверлите в них отверстия под болты.
Из листовой стали вырежьте два прямоугольника для фиксации, размер примерно 5×10 см, по углам высверлите четыре отверстия диаметром 4–5 мм.
Сварите детали станины в единую конструкцию.
Следите за их положением, все должны быть строго вертикальными и параллельными, углы между прилегающими элементами и узлами только прямыми.
Очистите поверхности метала от ржавчины и покрасьте станок. Рекомендуется для неподвижных деталей использовать синюю краску, для подвижных зеленую. Скользящую трубку предварительно закройте бумагой – краска будет создавать ненужное сопротивление движению.
В результате получился вот такой станок по металлу. Чем точнее будут детали – тем меньше биение, тем дольше служит станок и лучшего качества пропил.
Рекомендуем посмотреть видео автора этой самоделки, где показан самодельный станок в работе.
Ножовочно отрезной станок
На производстве используют инструменты, которые изготовлены из специальных металлов, сплавов.
Они подчиняют себе все остальные материалы. Данный фактор обусловлен тем, что для обработки металла нужно, чтобы режущий инструмент в станке был тверже и прочнее самого металла заготовки, которую нужно обработать. Чтобы поддавать обработке, а именно резке или распиловке детали из любого металла, даже из алюминия требуется ножовочно отрезной станок. Для данных станков используется следующие режущие инструменты: абразивные диски, ленточные пилы и ножовочные полотна.
Назначение и принцип действия ножовочно отрезного станка
Обработка металла на ножовочно отрезном станке производится плоскостью крутящейся пилы или ножовочного полотна. При этом данные приспособления выполняют возвратно-поступательные движение. Перед тем как заготовка обретет соответствующий вид, она проходит ряд заготовительных операций. Одной из таких операций является резка поставляемого, для изготовления разнообразных изделий, сырья.
Ножовочно отрезной станок предназначен для расщепления деталей из любого металла, будь-то изделие из алюминиевой массы или пруток из стальных сплавов.
С помощью данного станка производится разрезание и отрезка труб, которые отличаются между собой по диаметру. После осуществления операции отрезания, выполняется доработка отделенных по установленному размеру труб на плоскошлифовальном станке. Основными техническими характеристиками ножовочно отрезного станка являются: мощность оборудования, габаритные размеры агрегатного приспособления, размеры деталей поддающихся обработке, размеры режущего диска, наличие ЧПУ.
Ножовочно отрезной станок, еще называют механической ножовкой. При помощи подобного устройства возможна отрезка материалов из любых металлов (разнообразного сечения). Также ножовочно отрезной станок служит для осуществления холодной резки металла. На данном оборудовании, можно производить резку профиля, как под прямыми, так и под острыми наклонными углами. Под острыми углами резка совершается в специальных комбинированных зажимных механизмах, но такие зажимы входят только в комплектацию усовершенствованного ножовочно отрезного станка.
Станок может укомплектовываться вспомогательными приспособлениями, за дополнительную оплату.
Режущим инструментом ножовочно отрезного станка является ножовочное полотно, которое производится как иностранными, так и нашими производителями. Масштаб скоростей и подачи резания станка настраиваются ступенчато, или же бесступенчато, в зависимости от конкретной модели агрегата, а также преимущественно от твердости обрабатываемого материала.
Устройство ножовочно отрезного станка
Стандартный ножовочно отрезной станок состоит из: станины, гидропривода, привода главного движения, системы охлаждения станка, приспособления для зажатия разрезаемого металла, а также электрооборудования. На станине, которая имеет в основном коробчатую форму, располагаются основные узлы станка. Баком для охлаждающей жидкости служит низ станины ножовки. Вместе со станиной ножовочно отрезного станка изготовлен бак для масла гидропривода. Опускание и подъем пильной рамы проводится с помощью гидропривода.
Усовершенствование ножовочно отрезного станка включает в себя установку специального механизма подающего охлаждающую жидкость, установку устройства для производства пакетной разрезки материалов, а также тележки для разрезания очень длинных заготовок. При полном усовершенствовании на станок также устанавливается ЧПУ.
Китайский производитель токарных станков с ЧПУ, Токарный станок с зазором, Поставщик револьверных фрезерных станков
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчасСвяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Новое поступление
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Спотовые товары
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util.
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Производитель/Фабрика | |
| Основные продукты: | Токарный станок с ЧПУ
,
Токарный станок с зазором
,
Револьверный фрезерный станок
,
Фрезерно-сверлильный станок
,
. .. | |
| Количество работников: | 7 | |
| Год основания: | 2016-07-06 | |
| Сертификация системы менеджмента: | ИСО 9001, ИСО 20000, КК 080000 | |
| Среднее время выполнения: | Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц |
Профиль компании
Tengzhou Hoton Machinery Co.
, Ltd была основана в 2006 году и является профессиональным производителем машин в Китае. Рабочих 480 человек, из них 60 инженеров. Он имеет площадь 46 000 квадратных метров, общие активы 30 000 000. Он имеет магазин 350 оборудования и хорошие возможности проектирования и производства продукции. Имеет разрешение на экспортное качество от 2007 г. и право на экспорт, выданное Государственным комитетом по внешнеэкономической торговле в 2008 г.
Ведущие продукты: серия станков с ЧПУ “Hoton” …
Посмотреть все
Вертикальный обрабатывающий центр
5 шт.Вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальный станочный центр
Вертикальный обрабатывающий центр
Горизонтальный обрабатывающий центр
Пошлите Ваше сообщение этому продавцу
* От:
* Кому:
г-н Карлос Чен
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас
Power Hacksaw Machine, Производитель ножовочных станков
HPSM занимается режущими станками на основе новейших технологий, которые были разработаны для облегчения, ускорения и безошибочности промышленных задач. Мы – известный изготовитель, поставщик и экспортер Машин Ножовки, которые ценятся за их гладкую & быструю функциональную способность, высокую эффективность, прекрасное сокращение и длительное бесперебойное обслуживание, длительность, разумные ставки.
СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Введение
Гидравлический ножовочный станок с гидравлическим управлением марки Matchless был разработан для быстрой и точной резки всех материалов, от хромоникелевой стали до пластика, управление простое и легкое. По завершении операции срабатывает автоматическое отключение, и носовая задвижка возвращается в верхнее положение.
Машины имеют привлекательный внешний вид.
Рама пилы
Гидравлический ножовочный станок с гидравлическим управлением марки «Matchless» был разработан для быстрой и точной резки всех материалов от хромоникелевой стали до пластика, управление простое и легкое. По завершении операции срабатывает автоматическое отключение, и носовая задвижка возвращается в верхнее положение. Машины имеют привлекательный внешний вид.
Скорость
Две скорости предназначены для того, чтобы сделать его пригодным для всех металлов. Высокая скорость для металлов, таких как мягкая сталь, латунь, медь и т. д., и низкая скорость для чугуна.
Тиски
Тиски жесткой конструкции. Одна губка остается неподвижной, а другую можно регулировать в зависимости от размера разрезаемого материала.
Электрооборудование
Кнопочный пускатель оснащен регулируемым механизмом отключения, который останавливает машину вскоре после того, как лезвие освободится от работы за дополнительную плату.
Станина
Станина из жесткого литья с широким проходом для сбора СОЖ, стружки, а также вмещает устройство клиноременного привода, станина цельнолитая.
Привод
Привод передается машине через клиновые шкивы с возможностью полной регулировки натяжения клиновых ремней. Валы оснащены коническими и шариковыми подшипниками, которые устраняют трение.
Подающая пила
Подающая пила управляется гидравлически двумя рычагами на приборной панели. Один регулирует скорость подачи, а другой позволяет поднимать или опускать носовой ползун, а двигатель отключается по завершении резки.
Охлаждающая жидкость
Бак для охлаждающей жидкости полностью встроен в основание станка с насосом постоянной скорости, который непрерывно подает охлаждающую жидкость на пильный диск.
| Технические характеристики | ||||||||||
| Модель | HPS-175 | HPS-200 | HPS-250 | HPS-300 | HPS-350 | HPS-400 | HPS-500 | HPS-600 | ||
Крышка. Круглого Бара | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | ||
| Крышка. Квадратный брусок | 125 | 150 | 200 | 250 | 275 | 325 | 350 | 425 | ||
| Ход | 135 | 135 | 140 | 140 | 140 | 135 | 150 | 150 | ||
| Ходов в мин. (примерно) | 100-120 | 100-120 | 85-100 | 85-100 | 85-100 | 70-85 | 70-85 | 70-85 | ||
| Размер лезвия | 12″-14″ | 14″-16″ | 16″-18″ | 18″-20″ | 20″-22″ | 18″-24″ | 24″-35″ | 30″-36″ | ||
| Электродвигатель | 1 л.с. | 1 л.с. | 2 л.с. | 2 л.с. | 2 л. с. | 3 л.с. | 5 л.с. | 5 л.с. | ||
| Об/мин двигателя | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 960 | 960 | ||
| Длина | 1000 | 1000 | 1150 | 1250 | 1300 | 1500 | 1650 | 1750 | ||
| Ширина | 600 | 600 | 625 | 650 | 650 | 675 | 700 | 725 | ||
| Высота | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | ||
| Вес (прибл.) | 325 кг. | 335 кг. | 450 кг. | 550 кг. | 650 кг. | 750 кг. | 1100 кг. | 1200 кг. | ||
| Вес с упаковкой | 400 кг. | 450 кг. | 550 кг.  | |||||||