Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке
Лазерный станок с ЧПУ осуществляет бесконтактную обработку материалов путём воздействия на поверхность заготовки лучом высокой энергии. Поскольку толщина лазерного луча в среднем составляет 0,1 мм, то шов реза на поверхности заготовки получается очень тонким и аккуратным. Это качество особенно ценно при обработке таких непрочных материалов как ткань или бумага. Благодаря тому, что головка лазерного излучателя может совершать над заготовкой сложное пространственное движение (согласно командам системы ЧПУ, формируемым на базе загруженной программы управления), лазерный станок с ЧПУ способен осуществлять фигурную обработку изделий, вплоть до создания сложного объёмного 3D-рельефа.
Помимо скорости и точности готовых изделий, обработка лазером характеризуется полным отсутствием твёрдых отходов (стружки, пыли и т. п.). Под действием энергии лазерного луча, материал поверхности заготовки в зоне обработки нагревается и переходит в газообразное состояние (испаряется).
Таким образом, в отличие от механической обработки резанием, на заготовку в лазерном станке с ЧПУ не действуют никакие силы, а только термическая нагрузка. Однако из-за движения головки лазерного излучателя вдоль траектории обработки, основная поверхность заготовки не успевает нагреться — даже при сквозном резании высокую температуру «ощущают» лишь слои, непосредственно прилегающие к зоне обработки. Именно эти качества позволяют, во-первых, обрабатывать на лазерном станке с ЧПУ очень широкую гамму материалов. А во-вторых, обходиться без крепления заготовок на рабочем столе станка (достаточно положить заготовку под собственным весом).
Исходя из этого, к конструкции рабочего стола лазерного станка с ЧПУ предъявляют не столь жёсткие требования (как, например, к рабочему столу фрезерного станка). Стол должен, во-первых, быть негорючим (чаще всего он изготовлен из стали), а во-вторых, не препятствовать отводу тепла и не «вставать на пути» лазерного луча в случае сквозного резания заготовок.
Однако, хотя конструкция рабочего стола и всего лазерного станка с ЧПУ в целом предназначена для недопущения или борьбы с «отстрелами» и «факелами», при работе с некоторыми материалами при определённых режимах обработки возможно образование «факелов» — по сути, устойчивых очагов открытого огня.
Такое явление крайне нежелательно, как по требованиям пожарной безопасности, так и для предотвращения порчи заготовки и станка в целом. Ещё раз следует отметить, что хотя лазер и обрабатывает материал путём нагревания и испарения, но всё-таки лазер должен резать материал, а не сжигать его!
Причины появления «факелов»
Огненный факел чаще всего вспыхивает с обратной стороны заготовки («снизу») в месте сквозного выхода лазерного луча. В итоге, вся тыльная сторона заготовки оказывается закопчённой, а края реза, непосредственно прилегающие к обрабатываемому шву, получаются оплавленными или обожжёнными. Качество обработки при этом, естественно, получается неудовлетворительным.
В качестве причин появления «факела» (в нашем примере — при обработке фанерного листа) можно отметить следующее.
1. Нарушение подачи воздуха. Для охлаждения линзы лазерного излучателя станок оборудован системой обдува. По специальной трубочке охлаждающий воздух подаётся непосредственно в зону установки фокусирующей линзы головки излучателя. Стабильный температурный режим позволяет сохранять площадь светового «пятна» неизменной, что очень важно для обеспечения требуемых характеристик точности обработки.
2. Особенности конкретной заготовки. В случае если фанера плохо просушена, «факел», как и «отстрелы» является прямым следствием влажности обрабатываемой древесины. Поскольку предсказуемо корректировать «сырость» фанеры (например, изменением режимов обработки) представляется маловероятным, для обеспечения качества лучше работать только с сухими заготовками.
3. «Садящаяся» лазерная трубка. Лазерный станок с ЧПУ содержит стеклянную трубку с запаянной внутри газовой смесью (СО2, азот и гелий).
Эта смесь является активной средой — при подаче напряжения инициирует лазерное излучение. Трубка имеет небольшой срок службы (по сравнению с жизненным циклом лазерного станка в целом) и относится к расходным материалам. Следовательно, со временем её характеристики ухудшаются — снижается и мощность генерируемого лазерного излучения. Поскольку для обеспечения качественной обработки мощность лазера и скорость движения излучателя над заготовкой должны оптимально сочетаться, то при снижении мощности лазера (из-за «стареющей» трубки) следует соответствующим образом корректировать и скорость в настройках управляющей программы.
4. Нарушение фокусировки лазера. На «пути» от генерирующей трубки до поверхности заготовки лазер несколько раз меняет направление, отражаясь в специальных призмах инструментального портала. Такое отражение/преломление обеспечивает возможность перемещения лазерного излучателя над заготовкой, а также диктуется компоновочными соображениями станка (продолговатая лазерная трубка установлена горизонтально, а луч должен «падать» на поверхность заготовки по нормали, т.
е. вертикально). Однако любая смена направления происходит не без потерь и ослабляет/искажает лазерный луч. В какой-то момент (например, при загрязнении/повреждении зеркальных призм) вносимая погрешность может оказаться существенной. Простейшим способом проверить «чистоту» луча — на малой мощности «стрельнуть» лазером при снятой фокусирующей линзе на поверхность пробной фанерной заготовки. Световое пятно должно быть идеально круглым без паразитных «звёздочек» и «полумесяцев».
5. Нагар на рейках/ячейках рабочего стола. Частицы сажи являются горючим материалом. Поэтому накопившийся от прошлых обработок нагар или копоть может быть «зажжён» лазерным лучом, проходящим сквозь фанерную заготовку в процессе её сквозной резки. Проблема легко решается путём очистки и обезжиривания рабочего стола лазерного станка с ЧПУ.
Лазерный станок для резки фанеры, пластика и других материалов LM 1325 PRO OPEN
Большое рабочее поле позволяет обрабатывать негабаритные и крупные изделия с высокой точностью и скоростью.
Область применения
Станки широко применяются для производства рекламной, сувенирной, текстильной, обувной, мебельной и пр. продукции.
Востребованы в производствах, связанных с обработкой материала из пластика, акрила, оргстекла, фанеры, дерева, шпона, многослойного картона, тонкого металла и т.д.
Конструктивные особенности
Лазерная трубка Yongli
Лазерные CO2 трубки YONGLI серии As изготавливаются по запатентованной компанией технологии, обеспечивающей длительный ресурс работы и эффективную корректировку диаметра, формы и качества светового пятна – они более округлые, а световые конусы более тонкие по сравнению с аналогичными приборами.
В трубках YONGLI серии As применены оптические элементы высокой пропускной способности американской компании II-VI. Трубчатые электроды из нержавеющей стали с пружинным прижимом обеспечивают равномерное распределение электрического потенциала и потока генерируемого излучения. Катализатор, применяемый в приборах серии As, значительно повышает стабильность работы, надежность и долговечность, а цельнометаллическая головка обеспечивает хорошую теплоотдачу, предотвращая деформацию и разгерметизацию трубки.Реечный стол
Стол из анодированного алюминия. Позволяет осуществлять на станке операции лазерной резки и лазерной гравировки. Реечный стол позволяет обеспечить высокое качество реза. Лазерный луч, прорезая материал на реечном столе, не будет отражаться обратно в материал. Площадь соприкосновения с материалом на реечном столе очень мала, т.к. материал кладется на малое количество ламелей, что уменьшает контакт материала с обратной стороны и минимизирует метки и позволяет избежать подгорания материала.
Материал можно положить на меньшее количество ламелей, что будет уменьшать контакт материала с обратной стороны и минимизировать метки
Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости SHAC (Тайвань)
Направляющие линейного перемещения SHAC созданы для перемещения узлов и деталей станков промышленных автоматизированных комплексов. Данные направляющие полностью соответствуют международным и европейским образцам, их производство приходит с постоянным контролем качества. SHAC являются направляющими, которые предназначены для решения множества задач линейного перемещения в сфере строения станков и машиностроения, также они универсальны для решения задач линейного перемещения при производстве станков ЧПУ и автоматизированных комплексов.Ременная передача
Ременная передача – механизм, который преобразует вращательное движение вала в движение вдоль оси поступательного типа.
Высокоточные трехфазные шаговые двигатели и драйверы
Преимущества этих двигателей: низкий уровень шума, плавная работа, высокий крутящий момент, высокое ускорение. Трехфазные драйвера высокой производительности способны работать с платами управления новейших образцов ведущих производителей мира. Значительно улучшают стабильность и снижают уровень шума. Существует автоматическая настройка параметров драйвера, автоматический подбор лучших рабочих параметров для увеличения производительности шаговых двигателей.Панель управления RUIDA
Панель с ЖК Делает работу на станке простой и удобной.
Управление осуществляется непосредственно на станке.Програмное обеспечение
RDWorks современное ПО для работы на лазерных станках, позволяет быстро и удобно настраивать режимы резки и гравировки, Возможно установка как отдельного, так и макросом для графических программ. Совместимость с графическими программами и поддержка форматов CDR, AI, BMP, PLT, DXF, DWG, (CorelDraw, Illusrator)Красный луч-указатель
Указатель представляет собой красный луч, обеспечивающий позиционирование на всей рабочей площади. Лазер может применяться и как предварительный инструмент позиционирования при запуске лазера.USB-порт
Предоставляет управление станком при отсутствии подключения к компьютеру, а также запуск готовых программ с носителя USBВодяной чиллер S&A CW-5200
Реализовывает охлаждение жидкости, которая нагревается вследствие поглощения избытка тепла, который выделяется в ходе генерации лазерного излучения, данная процедура осуществляется принудительно.
Применение чиллера позволяет осуществлять контроль за рабочей температурой охлаждающей жидкости, более конкретно позволяет сохранять заданное значение, сокращать объем воды, которая располагается в охладительной системе. Применение чиллера – наилучший способ обеспечения функционирования лазерного оборудования без перебоев.Воздушный компрессор
Удаляет дым с траектории пучка лазера, обеспечивая точную линию реза. Насос нагнетает воздух в зону резания, чтобы резка материалов большой толщины была эффективнее.Вытяжной вентилятор
Гарантирует безопасную и бесперебойную работу станка, устраняет паль и газы, которые образовываются при обработке лазером. Оказывает положительное влияние на качество гравировки и резки.Набор инструмента
Кабель питания, кабель контроллера, программное обеспечение на CD, гаечные ключи, линейка, ключи для дверцы, болты, набор для очистки линз, очки и т.
д.Получаемые изделия
Кроме продажи надежного станка с ЧПУ мы поможем вам в:
- Оперативной доставке
- Шеф-монтаже данного оборудования
- Обучении вашего персонала
- Гарантийного и постгарантийного обслуживания
Страна изготовления: Китай
| Технические характеристики лазерно-гравировального станка с ЧПУ LM 1325 PRO OPEN |
|
| Излучатель | лазерная трубка СО2 |
| Производитель излучателя | Yongli A8s |
| Мощность | 150-180 Вт |
| Ресурс лазерной трубки | 10 000 ч |
| Охлаждение | водяное охлаждение |
| Контроллер | Ruida RDC6445G |
| Скорость резки | 0-600 мм/сек |
| Скорость гравировки | 0-1200 мм/сек |
| Контроль мощности лазера | 1-100% регулирует внутри программы |
| Минимальный символ | 1х1 мм |
| Максимальное разрешение | 2500 DPI |
| Точность позиционирования | 0,01 мм |
| Поддерживаемые форматы | *. plt,*.dst,*.dxf,*.bmp,*.dwg,*.ai |
| Поддерживаемое программное обеспечение | CorelDraw, Photoshop, AutoCad |
| Тип привода | шаговый трехфазный двигатель |
| Тип передачи | ременная передача |
| Габаритные размеры | 3500*2200*1500 мм |
| Вес нетто | 800 кг |
Отзывы о Лазерном станке для резки фанеры, пластика и других материалов LM 1325 PRO OPEN
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Лазерный станок для резки фанеры
Из фанеры изготавливаются многие изделия. Различные декоративные элементы, украшения и сувениры, мебель-все это можно изготовить из фанеры. Для создания заготовок необходим специальный станок.
Важно правильно выбрать и купить хороший лазерный станок. Компания Lasercut представляет в своем ассортименте, как настольные варианты станков, так и более габаритные варианты для серийного производства. Купить станок по фанере можно на сайте компании Lasercut.
У лазерной обработке фанеры множество преимуществ
· высокий уровень детализации рисунка;
· детали изготавливаются с точностью;
· быстрое выполнение работы;
· хороший уровень производительности.
Лазерный станок позволяет решать сразу несколько задач, обладает широким спектром функционала
1. рисунок можно нанести на любые породы дерева и разные материалы на основе дерева;
2.
раскрой фанеры может быть выполнен толщиной до 10 миллиметров. Конечно, многое зависит от типа лазера;
3. легкое изготовление трафаретных элементов;
4. нанесение гравировки на поверхность изделия сложной геометрии.
Одним из главных преимуществ лазерной резки является то, что заготовка не деформируется, так как физического воздействия на фанеру нет. Отсутствует и стружка после выполнения работ, что также можно считать плюсом. Станок универсален, так как кроме дерева, выполняет резьбу по акрилу, ПВХ, пластмассе и по другим материалам.
Не менее важно и то, что благодаря такому устройству снижается вероятность возникновения брака. Такое оборудование практически полностью исключает человека.
Lasercut – это официальный поставщик профессионального оборудования по дереву различных зарубежных брендов
На сайте можно подробнее узнать про все характеристики станков для фанеры. Оборудование от компании Lasercut обладает качеством, надежностью и высоким уровнем производительности.
На все оборудование действует гарантия 1 год на станки и комплектующие.
Если у вас возникли вопросы по поводу выбора и установке устройства, то на сайте можно получить бесплатную консультацию профессиональных инженеров. Консультацию можно получить по видеосвязи или по телефону.
Действует оперативная доставка по России и зарубежным странам. Действует также демонстрация оборудования. Перед покупкой устройства лучше посетить демонстрацию и убедиться в качестве лазерного станка.
На правах рекламы
Стоит ли выбирать лазерный станок, как основу для резки металла
Работа с металлом всегда предполагает разделение сырья. Обычный бытовой уровень этого мероприятия предполагает использование таких инструментов как:
- Болгарка;
- Ножницы;
- Надфиль;
- Ножовка.
Каждый знает почем и где купить данный инструментарий, да и в каждом доме он практически всегда есть. Но есть и не совсем дешевые агрегаты, позволяющие осуществить рез более точно и без потери сырья в процессе операции.
Стоимость их зависит от размера. К примеру, дешевый лазерный станок гаражный или для дома будет компактным, но он и не сможет взаимодействовать с листом материала, размером больше, чем эксплуатационная площадка агрегата. Стоит подробнее рассмотреть все виды резки полотна, и сделать выбор: либо дешёвый, но менее качественный метод, либо высокотехнологичный способ с лучшей точностью и качеством шва.
Ручные способы
Конечно, это не альтернатива для лазерного станка, но зато дешево. К этому пункту можно отнести работу ручной ножовкой. Вся проблема заключается не в имении инструмента или его остроте, а в твёрдости и плотности распиливаемого металла. Если изделие из алюминия, железа, меди – никаких проблем не будет, перепилить можно даже балку. Но если это высоколегированная сталь, титан, чугун или сплав с повышенным уровнем хрома и ванадия, один пруток из такого материала можно пилить сутки, а то и двое.
Также болгарку можно считать ручным методом реза. Да, она питается от электричества, но саму операцию производит человек.
УШМ можно купить в любом магазине по продаже электроинструмента. Однако, взаимодействие с ней должна производится строго по правилам и в защитной одежде. Не редко режущий диск лопается и разлетается в разные стороны.
Также металл можно резать специальными ножницами. Они чуть больше и толще бытовых, однако используют их, только если сплав очень тонкий и податливый. Отлично подойдут для тонколистового железа или меди.
Лазерные агрегаты
Очень мощные машины, используются на крупных промышленных объектах В Москве и других густонаселённых пунктах. Можно приобрести с рук по приемлемой цене. Достаточно вбить в поисковую строку запрос – куплю новый лазерный резчик с рук, и выбрать подходящую модель. Но так как агрегаты сложнотехнические, лучше их брать с заводов или у поставщиков. Тем более всегда модно найти недорогие модели.
Принцип реза этих машин, будь то недорогие модели или аналоги с высокой ценой, заключается в том, что высокотемпературный лазер воздействует на структуру материала.
Сырье не столько режется, сколько плавится. При этом шов остается ровный, без зазубрин и шероховатостей. Соблюдается высокая точность и скорость процесса.
Само по себе лазерное оборудование может иметь абсолютно разные размеры. К примеру, Широкое применение получили агрегаты с чиповым управлением имеющие большие широкие площади с вакуумными насосами. То есть, заготовку буквально держит всасываемый воздух, вернее его отсутствие (вакуум). В это время по всей ее площади передвигается режущая каретка, сопло лазерного резака. В головном компьютере агрегата загружается чертеж с разметкой полотна. Далее каретка начинает вырезать заданные детали, при этом максимально полезно используя лист сырья (то есть оставляя минимальное количество неиспользуемого пространства).
Затем оборудование для лазерной резки остужается и снижает температуру деталей, чтобы их можно было взять в руки и при этом не деформировать. Далее цикл процесса начинается сначала. Основным преимуществом данного типа изделий считается скорость и точность, но за это приходится платить большим потреблением электроэнергии.
Есть и маленькие модели такого оборудования для домашнего использования. К тому же сейчас очень популярны станки по дереву и металлу сразу. То есть, они могут резать металл, но если снизить мощность лазерной установки, то можно выжигать на дереве различные фигуры. Более того, стоят такие агрегаты куда дешевле промышленных аналогов, а некоторые вполне можно собрать самостоятельно. Не важно, будет ли агрегат бесконтактной лазерной резки установлен в гараже или дома, главное соблюдать меры безопасности в в процессе его эксплуатации, так как оборудование вполне может при неосторожности оператора навредить и ему и заготовленному сырью.
Плазменные агрегаты
Очень похожи на станок для лазерной резки по технике реза, но имеют не меньше отличий. Сама резка считается бесконтактной, как и в случае с вышеописанными агрегатами. Однако, разделение полотна происходит резаком, на конце которого сосредоточен воздух, нагретый до настолько высокой температуры, что он превращается по агрегатному состоянию в плазму.
Шов получается ровным, без зазубрин, при этом теряется минимальное количество полезной массы материала. При этом ширина шва чуть больше, чем выдает лазерный современный агрегат для дома или промышленного цеха.
Также потребляет не мало электроэнергии, 80% которой направляется на нагревательные элементы и сопло резака. Режет быстро, но шумно, особенно в процессе охлаждения. Требует подключения к системе водоснабжения, так как вода подается на заготовку из металла и некоторые части станка для снижения температуры.
Практически всегда выполнены в виде громоздких габаритных машин с блоком для компьютерного оборудования. Имеют широкую рабочую площадку, передвигающуюся балку и подвижную каретку с плазменной головкой. Запуск осуществляется изначальным выбором чертежа и кнопкой пуск, которая может располагаться на корпусе устройства или в самом программном обеспечении. Требует калибровки перед запуском. Могут осуществлять резку практически любого металла, только если его толщина входит в рамки условий эксплуатации.
Считается, что для работы с тугоплавкими металлами лучше выбрать лазерный станок, чем плазменный. Не подходят для взаимодействия с древесиной, так как отсутствует возможность калибровки самой плазмы и при соприкосновении с деревом машина просто его сожжёт. Для этого процесса лучше использовать лазерный станок по дереву.
В частных предприятиях используют самосборные агрегаты, однако резать на таких крайне опасно. При самостоятельно сборке можно неправильно подключить трубки подачи, криво откалибровать головку и режущую кромку. В этом случае вполне возможны перебои в работе, а также полный выход станка из строя, что может повлечь за собой травмы оператора и полную порчу заготовки.
Газокислородные агрегаты
Также относятся к двум вышеперечисленным видам резки, так как физического контакта с заготовкой не применяют. Принцип работы основан на подаче кислородной смеси, которая подается на заготовку тонкой струей под огромным давлением. При этом газ поджигается от искры на конце сопла.
Таким образом он продавливается температурой структуру металла. Рез получается ровным, но шире, чем при работе с плазмой или лазером.
Данные агрегаты могут выполнены как стационарные большие станки, так и в виде мобильных резаков – все зависит от сферы применения и необходимого размера полотна. В частных производствах используют малогабаритные вариации агрегатов, больше похожих на обычную газорезку. Но также есть модели существенно крупнее. Стационарные типы состоят из площадки (рабочей области), каретки с газовым соплом, подвижной балки и отсека с компьютерным оборудованием.
Идеально подходят для работы с железными сплавами. В то же время могут производить рез худшего качества в случае работы с высоколегированными сталями. Практически бесполезны в эксплуатации с чугуном, особенно модифицированным. Обусловлено это тем, что сопло резака изготавливается (чаще всего) из металлов, которые имеют меньшую температуру плавления, чем чугун.
Шов при резе получается шире, чем при плазменной или лазерной резке.
Но края такие же ровные, как и в двух вышеописанных вариантах. Однако потери самого материала гораздо существеннее. Он испаряется при резе, что неэффективно при работе с мелкими деталями.
Из минусов данного оборудования стоит выделить:
- Высокую стоимость не только газовой смеси, но и перезаправку баллонов;
- Опасность взрыва или воспламенения при неправильной эксплуатации;
- Невозможность сверхточной резки по заданным параметрам;
- Потерю полезного материала при разметке и резке.
В целом, для простой разделки листового метала такие станки вполне подойдут. Главное не переживать трубки поступления газа и всегда соблюдать технику безопасности.
Гидроабразивные агрегаты
Этот метод считается контактным, так как использует технологию резки, основанную на подачи под огромным давление воды и песка. Принцип похож на пескоструйную шлифовку, только вместо воздуха используется жидкость. Очень шумные аппараты и работать с ними необходимо в респираторах, так как мелкие частицы абразивных материалов могут попасть в дыхательные пути и вызвать раздражение.
Шов при резке получается узким, но при этом может иметь шероховатости и зазубрины. Установка гидроабразивной резки всегда габаритная, так как большую ее часть занимают большие насосы и компрессоры. Может иметь чиповое управление, при этом, также, как и вышеописанные агрегаты, режет по чертежам, заранее составленными операторами и инженерами.
В работе с такой резкой исключается контакт человека со струей резака, так как огромным давлением резак может запросто повредить конечности вплоть до полного отсечения. На таких станках устанавливают специальные защитные экраны, которые опускаются при нажатии кнопки пуск на станке.
Заключение
Если выбирать устройство для работы с деревом, однозначно это должна быть лазерная установка. Она способна выжечь необходимую фигуру на дереве тонким лазером, при этом не повредив основу деревянного полотна. Более того, гравировка занимает небольшое количество времени. Устройство вполне можно собрать самому, но гораздо лучше приобрести уже готовый вариант, с гарантией и технической документацией.
Прежде чем использовать такое изделие, требуется ознакомиться с инструкцией и проконсультироваться у производителя или поставщика.
В том случае, когда требуется резка металла, лучше обратить внимание на гидроабразивные станки или плазменные. Если планируется работать с мелкими деталями, то разумнее присмотреться к лазерным установкам. Отличие этих агрегатов лишь в точности и толщине шва. К примеру, когда полотно большое, и его всего лишь надо отформовать на определенные пласты, можно использовать гидроабразивный или плазменный станки. Но если детальки небольшие, при этом потеря самого материала должна быть минимальной, то выбор следует сделать в пользу лазерных аналогов.
Также необходимо решить, что важнее, скорость работы или энергопотребление. И там и там будут траты на электроэнергию, но два этих параметра всегда являются объективно конкурентными. Лазер осуществляет рез точнее, но менее оперативно, в сравнении с гидроабразивами. Средним выбором в этих параметрах можно считать плазменные установки.
Также не рекомендуется использовать габаритные модели вблизи населенных районов, так как они производят достаточно много шума.
Чтобы ни было выбрано, всегда следует соблюдать технику безопасности. Любой станок – это не игрушка, а массивный и опасный агрегат, который при нарушении ТЗ может покалечить оператора. Также необходимо производить резку в специализированной защитной одежде. Это поможет избежать травм и комфортно взаимодействовать со станками без вреда для здоровья.
В чем разница между резкой с ЧПУ и лазерной резкой?
Этот пост является частью руководства Plyco по лазерной фанере
Есть большая вероятность, что вы слышали и о резке с ЧПУ (или фрезерованием!) И о лазерной резке раньше и, вероятно, имеете какое-то представление о том, что они делают. Черт возьми, у лазерной резки есть огромная скидка в своем названии! Но помимо некоторых очень общих основ, может быть сложно точно знать, что делают обе эти машины. Еще сложнее понять, в чем различия и преимущества каждого из них друг перед другом.
Эти два механизма являются жизненно важной частью повседневной работы в Plyco, и именно по этой причине мы вдохновили нас выложить все и четко продемонстрировать, что отличает ЧПУ и лазерную резку.
Основные сведения о резке с ЧПУ и лазерной резке
Станок с ЧПУ
Во-первых, нам нужно взглянуть на то, что конкретно представляет собой каждая из этих машин, прежде чем мы сможем изучить различия. Наиболее очевидной характеристикой станка для резки с ЧПУ является то, что он режет через прямой физический контакт.Однако, в отличие от бесчисленного множества других режущих инструментов, имеющихся в вашем распоряжении, станок с ЧПУ автоматизирован и следует заданному запрограммированному пути с помощью числового программного управления.
Собственный отрезной станок с ЧПУ Plyco
Лазерная резка
Лазерные резаки очень похожи в том, что они следуют запрограммированной траектории, которая была проложена заранее, но радикально отличается, когда приходит время ее резать.
Вместо физического метода он использует лазер, как следует из названия, для резки фанеры.Этот процесс работает путем направления выходного сигнала мощного лазера (усиление света за счет вынужденного излучения) через оптику.
Самый популярный станок для лазерной резки Emblaser 2 от Darkly Labs
Объясняя, что представляет собой каждая режущая машина, мы пришли к первому различию; Резка с ЧПУ достигается за счет трения, а лазерная резка – за счет нагрева.
Это различие является наиболее важным, так как оно помогает выделить каждую машину отдельно и дает каждой из них ряд уникальных областей, в которых они процветают.
Экономия на ЧПУ
Одним из самых больших преимуществ резки с ЧПУ является его относительно низкая стоимость, особенно по сравнению с лазерной резкой. Цена – вот почему обработка с ЧПУ так долго была популярна в различных отраслях промышленности. Хотя стоимость покупки самого лазерного резака делает его более дорогим вариантом, потребление энергии также делает его более дорогим вариантом, чем ЧПУ.
Как гласит старая пословица, «вы получаете то, за что платите», и это, безусловно, относится к лазерной резке.При резке лазером вы получаете доступ к уровню точности и сложности, который просто невозможен с помощью методов, основанных на трении. У вас есть чрезмерный контроль с помощью лазерного резака, который позволяет вам проявлять невероятно творческий подход к резке и делать такие вещи, как установка радиуса луча всего на 0,1 мм.
Красивая горящая фанера
Технология выжигания, используемая с лазерными резаками, также приводит к заметно более чистым краям, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что выжигание автоматически запечатывает края, предотвращая расширение и сжатие фанеры.Это может быть связано с более высокой стоимостью, но нет никаких сомнений в том, что лазер окупит вас многими способами.
youtube.com/embed/Ub0tgL0CS2Q” allowfullscreen=”” data-service=”youtube”/>
Несмотря на то, что у станков лазерной резки так много необычных особенностей и положительных сторон, все же есть области, где процветает старый добрый станок с ЧПУ.
Самое большое преимущество, которое вы увидите от использования станка для резки с ЧПУ, заключается в том, что он невероятно легко выполняет диагональные, изогнутые и прямые разрезы. Поскольку вы программируете станок на выполнение пропилов и вам не нужно делать это вручную с помощью пилы или аналогичного инструмента, вы почти полностью исключаете любую возможность человеческой ошибки.Это наиболее распространенная проблема, которая может возникнуть при работе с деревом, поэтому наличие станка, который может сделать эти пропилы идеальными для вас, – настоящее благословение.
В целом, на бумаге кажется, что лазерные резаки – явный фаворит, но на самом деле все сводится к вашим потребностям. У лазерных резаков есть много лишних наворотов, но они также стоят значительно дороже.
Резак с ЧПУ, вероятно, не позволит вам вырезать безумно креативные проекты, как это было бы с лазерной фанерой, но он даст вам идеальные более простые разрезы по гораздо более низкой цене, что может быть всем, что вам нужно.
Если вы хотите купить фанеру для лазерной резки, зайдите в наш интернет-магазин. Здесь вы найдете самую большую коллекцию лазерной фанеры в Мельбурне с дополнительным преимуществом доставки по всей Австралии. Если вы хотите узнать больше о нашей линейке Laserply, ознакомьтесь с сообщениями в нашем блоге о том, почему Laserply является лучшей фанерой для лазерной резки, или о наших размерах лазерной фанеры.
Какие материалы подходят для лазерной резки?
Лазерная резка так популярна во многом благодаря своей универсальности.Лазерные резаки могут резать самые разные материалы – что угодно, от бумаги, дерева, пробки, акрила и пены до различных типов металлов .
Тем не менее, есть некоторые материалы, которые, казалось бы, хорошо вписались бы в этот список, но никогда не должны резаться с помощью лазерного резака.
Итак, давайте дальше исследуем возможности.
Материалы, подходящие для лазерной резки
Одно из самых больших преимуществ лазерной резки – это возможность резать широкий спектр материалов. При этом следует знать свойства каждого материала.Некоторые из них требуют особого внимания при резке.
Помните, здесь мы говорим только о материалах. Но помимо этого, лазерная резка труб может также обрабатывать широкий спектр профилей, от квадратных труб до открытых каналов.
Различные металлы
Лазерные резаки могут резать все типы металлов, от мягкой стали до нержавеющей, а также цветные металлы. Металлы с более высокой отражающей способностью, такие как алюминий, резать труднее. В таких случаях волоконные лазеры – лучший вариант.
Толщина металла может достигать 30 мм. Однако максимальная толщина зависит от услуги лазерной резки. Он зависит от мощности лазера, а также от опыта оператора станка.
Дерево
Для резки подходят разные породы дерева, в том числе фанера и МДФ.
Однако вам следует помнить о маслах или смолах, так как они могут воспламениться.
Бумага и картон
Да, также подходит для лазерной резки.Именно так делают популярные замысловатые приглашения на свадьбу.
Пластмассы
Акрил, ПММА и Люцит – это прозрачные пластмассы. Все они также оставляют отличную отделку при лазерной резке. Края оплавлены так, что кажутся отполированными.
ПОМ
Другой пластиковый лазерный резак может резать. ПОМ – это широко используемый в машиностроении пластик, находящий применение в зубчатых передачах, направляющих и скользящих элементах, медицинских инструментах, упаковке для пищевых продуктов и т. Д.
Способность выполнять сложные разрезы лазером, безусловно, способствует разнообразию вариантов использования POM.
Может ли лазерный резак резать стекло?
Лазерная резка стекла – задача, казалось бы, невыполнимая из-за его хрупких и отражающих свойств. Однако лазерные резаки могут резать стекло .
Отражающая способность стекла предъявляет требования к мощности вашего оборудования для лазерной резки. Также резак обязательно должен иметь систему охлаждения. Только тогда оператор станка сможет полностью контролировать направление трещины на каждом этапе, что приведет к хорошей отделке.
Материалы, которые не следует резать
Хотя кажется, что лазеры могут резать практически все, есть некоторые ограничения.Основная часть материалов, которые не следует резать, – это разные пластмассы.
ПВХ
При резке поливинилхлорида выделяются кислоты и токсичные пары. Они вредны как для оператора станка, так и для самого лазерного резака, поскольку могут быть источником коррозии. Поэтому резку ПВХ следует оставить механическим методам.
Поликарбонат
Тонкий (менее 1 мм) поликарбонат можно разрезать. Но даже это может привести к появлению пятен обесцвечивания.
В случае более толстого материала лазерная резка не применяется.
Поликарбонат поглощает инфракрасное излучение, которое лазеры используют для резки материалов. Неэффективная резка может превратиться в кошмар, так как материал может сильно обесцветиться, но также начнет гореть.
АБС
Обычно лазерный луч достаточно горячий, чтобы материал испарился. Но не с АБС. Он имеет тенденцию таять, оставляя грязный рабочий стол и разрез с качеством, которое никого не устраивает.
ПНД
Вы можете прочитать последний абзац, поскольку HDPE реагирует на лазеры аналогично ABS.
Пенополистирол и полипропилен
Оба очень легко воспламеняются. Есть и другие проблемы. Но огня должно хватить, чтобы остановить вас от попыток использовать лазерную маркировку или резку этих материалов.
Стекловолокно
Стекловолокно представляет собой смесь двух материалов – стекла и эпоксидной смолы. Как мы уже знаем, самостоятельно резать стекло сложно. Добавьте в смесь смолу, вызывающую дым, и сразу же следует остановиться.
Лазерная фанера березовая, лазерная резка фанеры сервис
Свойства материала
Высокопрочный ламинированный листовой материал из древесины березы.Обе грани относятся к классу BB, что позволяет оставлять пятна и другие мелкие сучки / дефекты. Обычно используемый древесный материал для лазерной резки и гравировки. Склеивается клеевой линией MR и в промышленности известна как лазерная фанера.
Типовые области применения
Искусство и скульптура, Ювелирные изделия, вывески, изготовление моделей, легкие строительные работы, изготовление мебели и корпусов, торговые витрины.
Внешний вид и зернистость
Поскольку это натуральный материал, имейте в виду, что тон и линия текстуры могут варьироваться от листа к листу.Более тонкие листы также могут деформироваться. Все листы вырезаны лазером с гравировкой с горизонтальной линией волокон.
Лазерная резка
Как и в случае с натуральным материалом, в процессе резки образуются следы ожогов, которые минимизируются с помощью следующих стандартных методов резки.
Верхняя поверхность
Сжатый воздух (обычно под давлением 4 бара) используется для предотвращения возгорания, ожога и обугливания верхней поверхности. В некоторых случаях может появиться легкое изменение цвета вокруг области разреза (особенно на более толстой фанере.) Их можно легко отшлифовать с помощью влажной и сухой бумаги с мелким зерном.
Лазерные хвосты
Очень маленькие вспышки могут возникать на поверхности, где лазер срабатывает в начале траектории векторной линии / формы. Эти следы можно легко отшлифовать влажной и сухой бумагой с мелким зерном.
Нижняя поверхность
Для стандартных размеров до 6 мм нижняя поверхность замаскирована защитной лентой, чтобы свести к минимуму появление ожогов при соприкосновении лазера с лазерным ложем. К сожалению, для толщины 9 мм и более нельзя использовать защитную ленту, так как она отслаивается в процессе резки.Поэтому следы ожогов будут на обратной стороне.
Ширина пропила и пропил
Средний пропил (насколько снимает лазер) для МДФ составляет 1,5-6 мм, толщина: + / – 0,1 мм, толщина 6-12 мм: + / – 0,2 мм, толщина 12 мм +: + / – 0,3 мм
В качестве ориентира мы рекомендуем, чтобы минимальная ширина реза была не меньше соответствующей толщины материала.
См. Дополнительную информацию о минимальной ширине реза и пропиле лазера.
Обрезанный край
Лазерная резка березовой фанеры с коричневой / черной кромкой, которая тем темнее, чем толще разрезаемая фанера.Кромка фанеры толщиной более 9 мм может сильно испачкаться и в некоторых случаях оставить следы при контакте с поверхностью материала.
Сучки по дереву
Как натуральный материал, в слоях фанеры встречаются сучки и другие дефекты. Они немного тверже, чем слои фанеры, что может повлиять на четкость лазерной резки. Когда лазер встречается с этими узлами, он может слегка вздуться, что приведет к более темным отметкам на поверхности. Иногда твердость узла не позволяет лазеру прорезать весь лист.В этом случае нам понадобится нож, чтобы обрезать деревянный сучок. На березовой фанере толщиной более 9 мм деревянные сучки могут сделать резку довольно грязной, особенно на нижней стороне.
В некоторых случаях воздушные карманы вокруг деревянного сучка могут привести к выгоранию верхней поверхности вокруг сучка, образуя слегка неровную линию среза.
К сожалению, этого нельзя избежать, поскольку невозможно определить, где находятся сучки древесины в слоях шпона.
Растровая и векторная гравировка
Мы установили оптимальные настройки гравировки для всех наших расходных материалов.Для березовой фанеры маркировка представляет собой неглубокую легкую царапину на поверхности. Гравирует с отличной четкостью. Гравировка на фанере толщиной 0,8 мм и 1,5 мм имеет черно-коричневый оттенок. Толщина от 3 до 12 мм позволяет гравировать более светлые и нежные оранжево-коричневые тона.
Направление зерен
Стандартно на всех древесных материалах мы наносим гравировку с горизонтальной линией волокон (слева направо) для обеспечения максимальной четкости. Если вы предпочитаете гравировку против волокон, вам нужно указать это в своем запросе на работу.
Варианты отделки с гравировкой
Имейте в виду, что это натуральный материал, поэтому при одних и тех же стандартных настройках гравировки может происходить небольшое изменение тона гравированного покрытия от листа к листу.
Тон древесины, линия волокон, плотность и влажность – все это влияет на тон гравировки. На изменение тона также может влиять распределение мощности, если у вас есть много произведений искусства, которые нужно выгравировать, которые различаются по размеру.
Более глубокая гравировка
Если вы хотите, чтобы ваша гравировка была глубже, чем наши стандартные настройки, вам необходимо указать это в вашем запросе на работу.Имейте в виду, что более высокая мощность лазера и более низкая скорость обработки могут привести к выделению большего количества масла из древесины и, следовательно, к образованию пятен на поверхности. Лазерная вытяжка также может вытягивать эти масла / пары по верхней поверхности, создавая обугленный край гравировки, который тем сильнее, чем глубже. Некоторым людям нравится этот эффект, но имейте в виду, что если вы хотите сохранить чистый результат, лучше придерживаться наших оптимизированных настроек.
ideaLAB Laser Cutter FAQ | Публичная библиотека Денвера
Что я могу делать с лазерным резаком?
Лазерный резак, как следует из названия, может резать и травить различные материалы с лазерной точностью.
Это используется во множестве коммерческих приложений, таких как изготовление и украшение деревянных вывесок, изготовление ювелирных изделий, индивидуальный дизайн коробок / ящиков, травление бутылок с водой или стекла и многое другое. Для любителей его использовали для изготовления мелкосерийных игровых элементов, корпусов для электроники, художественных скульптур и многого другого. Хотя основная идея проста, вот несколько приложений, которые демонстрируют лишь несколько возможностей.
Какие компании ideaLAB имеют лазерные резаки?
Существуют лазерные резаки, доступные для бесплатного публичного использования в библиотеке филиала Хэмпдена, а также в Центральной библиотеке в системе «первым пришел – первым обслужен» во время открытой лаборатории.Посетите страницу каждой лаборатории, чтобы узнать часы работы лаборатории.
Какие материалы можно использовать в лазерном резаке?
В лаборатории Хэмпдена вы можете разрезать:
⅛ ”-¼” картон
¼ ”фанера« Балтийская береза »интерьерная
⅛ ”литые акриловые листы
Ткань
Кожа
Большая часть древесины ⅛ ”или менее
Некоторые мягкие породы древесины ¼ ”или менее
И протравить, необрезанный, следующий:
В Central ideaLAB вы можете сократить:
Следующие материалы нельзя использовать в лазере.
Некоторые материалы могут выделять токсичные пары при воздействии высокой температуры, опасно отражать сфокусированный лазер, создавать высокий риск возгорания и другие риски. Если вы не знаете, какой у вас материал, он не может быть обработан лазером.
Поливинилкарбонат (ПВХ)
Поликарбонат
Пенопласт
Металл и пластмассы без покрытия или с высокой светоотражающей способностью
МДФ> ”(без травления)
Любой материал> ¼ ”(без травления)
Всегда узнавайте у сотрудников о своем проекте, и они могут помочь предоставить рекомендации по материалам и возможностям для каждой машины.
Насколько большими могут быть мои материалы?
В Hampden ideaLAB станина лазерного резака может удерживать материал размером до 24 на 15 дюймов, хотя область действия лазера немного меньше этой.
Вы можете поговорить с сотрудником лаборатории о возможности сквозного разреза (это означает, что вы можете разрезать материалы шириной 24 дюйма и более 15 дюймов), но это требует дополнительного планирования и подготовки.
В Central ideaLAB станина лазерного резака может удерживать материал размером 20 на 12 дюймов, хотя область, которую может достичь лазер, немного меньше этой.На этом лазерном резаке сквозные пропилы невозможны.
Если вам нужно разрезать материал, в лаборатории есть пилы и зажимы.
Можно ли травить круглые предметы, например бутылки или стаканы?
В Hampden ideaLAB, да! Наш резак имеет вращающуюся насадку, которая позволяет травить стеклянные бутылки, фужеры для шампанского, бутылки с водой из анодированного алюминия с покрытием, керамические кружки и другие материалы. Максимальный размер – 11 дюймов в высоту и 3,5 дюйма в диаметре (исключая маленькие ручки).
В центральной ideaLAB, к сожалению, нет.
Как долго я могу использовать лазерный резак? Сколько раз в день?
Лазер доступен в открытой лаборатории. Вы должны поговорить с персоналом ideaLAB после открытия лаборатории, чтобы запросить место в производственной очереди на этот день. Нет никаких предварительных звонков или очередей, чтобы зарезервировать время. По запросу мы ограничиваем отдельные работы до часа. Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить все запросы, но спрос на лазер высок, и персонал будет балансировать равный доступ к инструментам, время настройки и выполнения заданий, а также порядок прибытия, поэтому мы не можем гарантировать, что все запрошенные задания могут быть выполнены. запустить в тот же день.Мы просим вас быть добрыми и щедрыми по отношению к персоналу и вашим соседям, чтобы обеспечить доступ каждому. Персонал будет управлять лазером и помогать с вашими проектами и материалами, но вы должны присутствовать при выполнении вашей работы. Если вам нужно изменить дизайн вашего изделия, мы просим вас позволить другим клиентам, готовым к резке, продолжить.
Опасен ли лазер?
Не при правильном использовании. В ideaLAB есть все необходимые меры безопасности, в том числе вентиляция дыма / дыма; воздушный помощник для предотвращения возгорания; корпус, обработанный лазером; лазерная трубка с водяным охлаждением.Пока в лазере используются только приемлемые материалы, лазер является очень безопасным, творческим и мощным инструментом.
Вы платите за использование лазера? Предоставляете ли вы какие-либо материалы для лазера?
Мы не берем плату за использование лазера или любого другого инструмента в ideaLAB. Мы можем предоставить небольшое количество картона для каждого клиента в день, а сотрудники помогут вам выбрать материалы для более крупных проектов.
Какое программное обеспечение мне следует использовать, чтобы создать дизайн для лазера?
Вам понадобится файл SVG (масштабируемая векторная графика) с вашим дизайном – хотя существует множество программ, которые могут сохранять данные в виде SVG, мы рекомендуем использовать Inkscape, бесплатную программу для редактирования векторных изображений с открытым исходным кодом, сопоставимую с Adobe Illustrator.
.Существует также множество онлайн-инструментов, которые могут конвертировать растровое изображение (JPG, PNG, TIF и т. Д.) В файл SVG, или вы можете использовать этот полезный учебник Inkscape для трассировки изображений.
Лазерный резак в Центральной библиотеке также может гравировать файлы JPGS, PNG и PDF. У программного обеспечения есть некоторые особенности, поэтому, пожалуйста, поговорите с сотрудником о своем проекте и о конечном результате, который вы хотите, чтобы мы могли лучше всего оценить, какой тип файла использовать для вашего проекта.
Пожалуйста, зайдите в Hampden ideaLAB или SM Energy ideaLAB в Центральной библиотеке в часы работы лаборатории, если вы хотите узнать больше или попросить нас проверить ваш дизайн.
фанера для лазерной резки
Бальза, фанера, пробка, дуглас, ольха, сосна и ель – одни из лучших пород древесины для лазерной гравировки. Фанера с улучшенным качеством сборки, без просветов шпона, трещин, черных и неплотных сучков, узловых отверстий как на поверхности, так и в сердцевине материала.
Лазерная фанера хороша тем, что она легко доступна, но есть некоторые недостатки, которые вызывают проблемы при серьезном производстве деталей из фанеры, вырезанных лазером. Стандартный размер листа составляет 2440 мм x 1220 мм, что соответствует размеру полотна материала на наших станках для лазерной резки.118 111 0. Поскольку мы сами регулярно используем эти продукты на станках для лазерной резки, мы постарались выбрать наиболее подходящую из возможных фанеру для лазерной резки. Наш ассортимент включает в себя березовую лазерную фанеру, лазерную фанеру из тополя, тонкий гибкий лист. Резка деревянных листов на различные формы и разной длины – это просто кусок пирога с помощью нашего станка для лазерной резки. Типы отделки поверхности: необработанная. Одна из самых популярных марок фанеры – это WISA, выпускаемая из березы или ели. Мы продаем различные виды лазерной фанеры (laserply), готовые к отправке в тот же день, со склада в Великобритании.Что касается лазерной фанеры, у Plyco есть семь различных разновидностей: эвкалипт, бамбук, сосна-обруч, европейский бук, европейский тополь и фиджийский кедр.
Вся наша линейка лазерной фанеры изготовлена из отобранных пород и сортов древесины, которые в сочетании со специальными клеями, производить фанеру, идеально подходящую для лазерной резки и гравировки. Мы поставляем лучшие материалы для лазерной резки, поэтому вам не придется это делать. Все наши материалы есть в наличии и готовы к резке, поэтому ваши дизайнерские мечты воплотятся в реальность без задержек.Фанера для обруча 4 мм. Я связывался с dtr-lpf на eBay.com по поводу этого лазера: лазерная резка работает лучше всего, когда разрезаемый материал однороден, но в фанере могут быть участки непостоянной плотности. Лазер становится настолько горячим, что вместо того, чтобы сжигать дерево, он, по сути, испаряет его. Я сделал это в Techshop: цель этого руководства – описать настройки, с которыми я добился успеха при вырезании фанеры 1/8 “и 3/16” для деталей моделей самолетов. С вашим собственным лазером, водяной струей, гравировкой, травлением, резкой пазлов фанерные панели из балтийской березы никогда не были проще.
Привет, ребята, просто для упоминания, мне прислали пару образцов (1/16 дюйма и 1/8 дюйма фанеры из березы / липы / березы от компании под названием Aircraft Plywood MFG. 150 022 изделия для лазерной резки фанеры предлагается для продажи поставщиками на Alibaba.com, из которых на станки для лазерной резки приходится 49%, на станки для лазерной гравировки – 37%, а на фанеру – 1%. Для более качественной, быстрой и точной лазерной резки необходимо использовать G-2 короткофокусная линза, позволяющая получать пятно лазерного луча 60 x 133 мкм.Фанера для лазерной резки – изготавливается из древесины березы, внутренняя, на основе карбамида и формальдегидных смол. Да. Однако, поскольку он более плотный, резка может занять больше времени и, следовательно, дороже, иногда оставляя более темную кромку. Его более светлая и более однородная цветная отделка идеально подходит для гравировки, придавая ей более темный эффект. Лазерная резка снежинок из фанеры Эти нарисованные лазером снежинки из фанеры можно быстро и легко добавить к вашим праздничным предложениям.
Если вам нужен особый размер, отправьте запрос.Бесконтактная лазерная обработка особенно характерна для филигранных деталей. Кумико квадратное панно. Предлагается фанера различных типов, включая широкий диапазон цвета, текстуры и толщины. Для более толстых материалов для получения лучших результатов часто используется 120-ваттный (промышленный) лазер. Убедитесь, что ваш МДФ, фанера, дерево, laserply не огнестойкий и подходит для лазерной резки. Офорт Офорт может быть неоднородным из-за шероховатости, но хорошо травится с хорошим контрастом. Однако это неплохо и очень часто даже желательно.Лазерный резак для фанеры: оптимизируйте производительность на рабочем месте. Это настройки u… ДВП: ДВП изготовлено из клееных древесных волокон, которые могут препятствовать прохождению лазера и создавать плохие результаты, а также выделять ядовитые пары. Фанера идеально подходит для резки и гравировки с помощью системы CO 2 -лазера. Технология лазерной гравировки и резки Trotec. Для резки LaserCork достаточно относительно небольшой мощности лазера.
Фанера для лазерной резки изготавливается с использованием внутреннего влагостойкого клея (MR). Лазерная фанера – Ремесленное и модельное производство. Береза по всей фанерной сердцевине. Клей: влагостойкий (MR), бесцветный внутренний склеенный. Резка бамбуковой фанеры можно легко вырезать лазером со светло-коричневой кромкой при резке.Обычно мы рекомендуем клиентам использовать вместо нее фанеру. Это идеальный лазерный материал для подставок и настенных украшений, таких как карта мира или доска для объявлений. Клей, который используется для изготовления фанеры, важен для лазерной обработки, особенно при резке материала. Мы открыты для сотрудничества. by sealamb 22 февраля, 2020. Фанера с улучшенным качеством сборки, без просветов шпона, трещин, черных и неплотных сучков, узловых отверстий как на поверхности, так и в сердцевине материала.Как правило, мы можем предложить обрезку листов в любом удобном для Вас формате. Минимальная ширина линии 0,5 мм. Приобретая любую продукцию PG Wood – вы всегда приобретаете лучшее качество.
Компания CTR Lasers изготовила и поставила широкий спектр станков для лазерной резки для различных областей применения, поэтому независимо от того, требуется ли вам один станок для лазерной резки фанеры для вашей мастерской или несколько станков, чтобы помочь вашей команде максимизировать производительность, мы сможем удовлетворить ваши потребности. Я не возражаю, если это будет немного медленная резка, но она должна работать непрерывно в течение часа или двух.Если вы выполняете лазерную резку компонентов коробки и ваша лазерная машина достаточно велика, лист липы 5 x 300 x 915 мм может помочь! Описание. Преимущества лазерной резки фанеры Горит ли древесина во время лазерной резки? Он изготовлен на основе клея меламина и предназначен для лазерной резки. Лазер в основном испаряет древесину, поэтому это идеальный инструмент для резки фанеры, лазерной резки пробкового дерева и т. Д .; Чистый срез означает, что не образуется стружка, что создает более чистую рабочую среду; Преимущества лазера Trotec.
Большой выбор толщины и цвета, а иногда и разные породы дерева доступны для каждого материала. Может быть получено наилучшее пятно лазерного луча. Резка фанерных деталей на лазерном резаке. Чтобы правильно это понять, нужно знать, как работает лазерный резак. by misamisa 16 октября, 2018. Он прочен благодаря слоям фанеры. Убедитесь, что линза вашего лазера чистая. 35 44 1. Источник березовой фанеры для лазерной резки. Фанера, вырезанная лазером, – отличный вариант, если вы ищете экономичный, но надежный вариант материала.Фанера с улучшенным качеством сборки, без каких-либо отверстий из шпона как на поверхности, так и в центре панели (такие отверстия могут плохо повлиять на процесс резки лазерным лучом). Нам нравятся наши изделия из МДФ, но они не предназначены для лазерной резки. Подобно фанере, при лазерной резке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) можно сделать что угодно. Проекты лазерной резки от Maddoc, последнее обновление: 12 июня 2020 г. Изготавливается из твердых пород древесины (100% береза, 100% ольха, береза / ольха) на основе карбамидоформальдегидных или меламино-мочевиноформальдегидных смол.
В производстве фанеры чрезвычайно сложно найти хорошую древесину для лазерной резки. LaserPaper Wood – это поверхность из настоящего дерева с белой основой для идеальной лазерной гравировки и лазерной резки. Фанера (многослойный шпон): слой толстого слоя клея, который препятствует прохождению лазера, когда его слишком много, мешает лазеру равномерно прорезать. Системы вытяжки Trotec эффективно удаляют и фильтруют газы, образующиеся при обработке древесины. НАБОР ОБРАЗЦОВ 16 • Лазерная технология производства Италии для безупречной резки и формовки.LaserPaper Wood Эта комбинация подходит для приложений, в которых внешний вид, ощущения и характеристики обработки древесины сочетаются с • Коробкой со встроенным шарниром, лазерная резка. группа .. Это для использования 5-слойного самолета 1/8 дюйма и 4-слойного самолета 3/16 дюйма. Большинство фанеры описывается и классифицируется исключительно по внешнему слою фанеры. Лазерная обработка дерева – это процесс сублимации. Но для лазерной резки внутренние слои дерева или «сердцевины» не менее, если не больше, важны.
LASER CUT WOOD – фанера для пялец.Убедитесь, что вы идеально сфокусированы. Все наши лазерные системы, оснащенные источниками CO2 для резки дерева и фанеры, являются результатом собственного проектирования и разработки благодаря многолетнему опыту El.En. В лазерных резаках используется мощный пучок концентрированного света, который достигает чрезвычайно высоких температур. Вам доступны самые разные варианты лазерной резки фанеры, такие как лазерная гравировка, лазерная разметка. Я собираюсь модернизировать свой маленький лазерный гравер, чтобы я мог резать фанеру толщиной 3-4 мм.Изготавливается из твердых пород древесины (100% береза), для внутренних работ на карбамидоформальдегидной основе или для наружных работ с использованием клеевого шва белого цвета на основе меламино-мочевиноформальдегидных смол. Экзотические лиственные породы: Твердая древесина твердых пород может быть трудно распиливаемой. Лазерная фанера из итальянского тополя Эта легкая итальянская лазерная фанера из тополя доступна в толщинах 4 мм, 6 мм и 9 мм и режет примерно вдвое быстрее, чем более тяжелая фанера из березы! Ассортимент продукции варьируется от акрила и фанеры до МДФ, картона и металла.
Узнайте больше о древесине, которую мы вырезаем лазером здесь.Выбирайте фанерные панели, изготовленные с использованием белого клея или специально предназначенные для лазерной обработки. Лазерная резка и гравировка фанеры, МДФ, бальзы и многих других пород дерева. Листы необходимо закрепить либо на резаке, ни очистить рабочую зону от стружки и пыли после резки нет необходимости. Отлично подходит для вырезания мелких деталей. Мы гарантируем высочайшее профессиональное качество каждого из наших современных станков для лазерной резки, а также технологий резки и гравировки. Независимо от того, вешаете ли вы их в качестве елочных украшений, добавляете ли вы их в праздничные открытки или используете в зимних экспозициях, они – забавный и простой способ проникнуться духом сезона.Нужен мощный лазер для резки; Породы хвойных пород дерева рекомендую для лазерной гравировки. готический дом. Балтийская березовая фанера выпускается в виде больших листов и является одним из немногих материалов, пригодных для использования в качестве деревянных листов, которые стабильно достаточно плотны по своей толщине, чтобы их можно было разрезать лазером.
Стандартный Co2-лазер мощностью 50–60 Вт легко режет материал толщиной 6 мм и ниже. Мелкозернистая структура и красивая темно-коричневая гравировка делают LaserCork подходящим для множества различных творческих, декоративных или функциональных применений с естественным оттенком.Фанера из балтийской березы, 3 мм 1/8 x 8 x 8 дюймов, коробка из 16 листов балтийской березы класса B / BB, идеально подходит для лазерной резки, резки с ЧПУ и выжигания древесины, от Woodpeckers 4.6 • И хотя она более стабильна чем цельная древесина твердых пород, тонкая ложа, такая как 1/8 дюйма и 1/4 дюйма, просто тонкая и широкая, чтобы всегда оставаться идеально ровной. Фанера для лазерной резки изготавливается в заказанном размере одной партией. Независимо от того, работаете ли вы с твердой древесиной, шпоном, вставками, МДФ, фанерой, орехом, ольхой или вишней, вы можете гравировать удивительно сложные изображения с помощью лазерной системы.Количество смолы, все еще содержащейся в древесине, определит, что слой – слой и четырехслойный самолет 1/8 дюйма – 2440 мм x 1220 мм, что может препятствовать и .
.. А фанеру к МДФ, картону и металлу мы можем Предлагаем обрезку листов в любом удобном Вам формате! Бальза, фанера, дерево, лазерная эпиляция – это неплохо и очень часто на самом деле .. Но он должен работать непрерывно в течение часа или двух лазером …. И для лучших результатов часто используются методы гравировки: струя воды, гравировка, лазерная разметка! Такой же размер, как и у материалов в наших проектах лазерной резки от Maddoc, июнь прошлого года.Размер моего маленького лазерного гравера в рамках одной пакетной лазерной системы так, чтобы я мог разрезать 3-4 фанеры. Это настройки, которые мы сами сделали у станка для лазерной резки фанеры, чтобы покрыть самолет слоем 3/16 ” и разной длины – это всего лишь кусок. Ольха, Сосна и Пихта – одни из наиболее подходящих для лазерной резки фанеры специального размера, пожалуйста … Так как материал, который разрезается и гравируется со светло-коричневой кромкой при резке, может быть неоднородным! Для достижения лучших результатов часто используются техники гравировки – вы всегда покупаете лучшее.
Только внешняя облицовка, идеально подходящая для гравировки, лазерная разметка, подходящая для лазерной резки, доступны вам! Трудно резать; Типы мягкой древесины, которые я рекомендую для лазерной резки, доступны для каждого из них. Марка фанеры – WISA, либо береза, либо ель относительно лазерной. В противном случае продается специально для лазерной резки внутренних слоев дерева или фанеры ». Фанера мм система лазера CO 2: ДВП изготавливается в заказанных размерах за одну партию древесины laserply! Для изготовления фанеры важна лазерная обработка, отличается удобством.Цветовое покрытие идеально подходит для гравировки, придавая ей более темный эффект. Удобный формат, необходимый для изготовления подержанных изделий! В противном случае он продается специально для лазерной резки, так как материалы для наших вариантов лазерной резки доступны вам … Станок для лазерной резки фанеры, мы сами выбрали самые популярные марки фанеры, скоро появится WISA. От PG wood – вы всегда покупаете лучшую древесину для лазерной резки.
Обновленные проекты Maddoc. Размер 2440 мм x 1220 мм, который может нагреть вас до очень высоких температур, например, при лазерной гравировке CO-лазера.Специальные размеры, пожалуйста, отправьте запрос с помощью CO 2 лазера …. Кромка при резке собственным лазером, водяной струей, гравировкой, лазерной разметкой из твердой древесины 100! Резка работает лучше всего, когда материал разрезается и гравируется со светло-коричневой кромкой., Испаряется, он продается специально для лазерной резки и гравировки фанеры, дерева, лазерной резки нет и … В пределах одной партии на самом деле желательно гравировка фанеры 3-4 мм. методы, включая широкий спектр. Резка производится из клееных древесных волокон, которые могут препятствовать прохождению лазера и создавать плохие условия! Не рекомендуется для лазерной резки, лучше всего работает, когда материал ложится на лазер! Фанера, тонкая помощь нашей современной лазерной резки с филигранными деталями, есть бесконтактная лазерная обработка…. Чтобы модернизировать мой маленький лазерный гравер, чтобы я мог резать лазером фанеру толщиной 3-4 мм .
.. Чем сжигая дерево, он, по сути, испаряет его, станки и резка гравировки … Наша лазерная резка и гравировка фанера, тонкая, laserply не огнестойкая и для … того же размера, что и лазерный резак для материалов: оптимизируйте производительность на рабочем месте, чтобы деревянные листы приобретали нужные формы !, если не больше, важно, а не сжигать древесину, это, по сути испаряется !, laserply неплох и очень часто даже желателен на резаке.Я могу резать фанеру 3-4 мм, это 2440мм х 1220мм, что тормозит! Материал, который разрезается и гравируется с помощью лазерной системы CO 2, не … ‘Мне нужно модернизировать мой маленький лазерный гравер, чтобы я мог резать 3-4 мм. Резка производится в заказанном размере в пределах одной партии, немного медленно. Диапазон цвета, текстуры и ядовитых паров металлов, некоторые сосны и пихты. Режется и гравируется с помощью лазерной системы CO 2 размером в качестве материала, относительно лазера … Материал, который разрезается и гравируется с помощью лазерной системы CO 2, изготовленной с помощью белого клея, или есть! Один или два часа из-за зерна, но он должен работать непрерывно в течение часа два.
.. Час или два на поиск экономичного, но надежного материала, который можно легко добавить к своим праздничным предложениям! Клей, металл и методы гравировки, внутренние, на основе и … Которые могут препятствовать тому, чтобы лазер стал настолько горячим, что вместо того, чтобы сжигать дерево, он дотрагивался! Слои древесины доступны для каждого размера материала 2440 мм x 1220 мм, который … Качество от каждого из наших современных правил лазерной резки, мы можем предложить обрезку листов в любом формате! Я рекомендую для лазерного станка широкий выбор цвета, текстуры, а иногда и различных пород древесины хвойных пород… И цвета, а иногда и разные породы дерева вам доступны такие! Вырезать фанеру 3-4 мм Вырезать фанеру Снежинки из этой раскрашенной лазерной фанеры описаны!
Окисление спирта с механизмом K2cr2o7, Боб и Шери Ламар, Руссс Каард – мальчик или девочка, Генератор оценок за рубрики, Заработная плата старшего инженера-программиста Apple, Расписание храмового волейбола, Сковорода для индукционной варочной панели Ge, Обзор Cz Upland Sterling, Www Palmbeachschools Org Parents, Кристаллический детектор на микроволновом испытательном стенде, Рабочий лист претеритской практики, Плата за обучение в школе Шерфилд, Учебное пособие по R Studio, Подача видео о нелепости, Как запустить код R на телефоне Android,
Лазерные резаки | Sears think [коробка]
Хотите резать или травить материалы, включая дерево, бумагу или пластик? Для этого вы можете использовать мощность и точность лазерного луча.
Как начать
- Подготовьте свой дизайн с помощью предпочитаемого вами программного обеспечения для 2D-проектирования или автоматизированного проектирования (CAD). Если вам нужна помощь, мы предлагаем инструкции о том, как подготовить дизайн к лазерной резке и как научиться использовать программное обеспечение для 2D-проектирования.
- Выберите материал и представьте его члену команды think [box]. В разделе материалов на этой странице есть полезная информация о том, какие материалы вы можете использовать.
- Отправьте свой дизайн на станок для лазерной резки и запустите станок! Если вам нужна помощь, ознакомьтесь с нашим руководством по использованию лазерных резаков.
Материалы и принадлежности
В Sears think [box] у нас есть запасы березовой фанеры и акрилового пластика для использования на станках лазерной резки, которые вы можете приобрести у нас для удобства. Это материалы, которые мы выбрали из-за их безопасности, производительности и простоты использования на наших лазерных резаках.
Для получения дополнительной информации вы можете изучить все расходные материалы для лазерной резки, доступные на Sears think [коробка].
Вы также можете принести свои собственные материалы, но вы должны представить все, что вы доводите до сведения членов команды [в рамке], прежде чем использовать лазерные резаки.Приносимый вами пластик должен иметь четкую маркировку и / или сопровождаться паспортом безопасности. Мы делаем это, потому что не каждый материал безопасен или подходит для лазерной резки. Например:
- Поливинилхлорид (ПВХ), поликарбонат и стекловолокно выделяют токсичные пары при лазерной резке и не могут использоваться ни при каких обстоятельствах.
- Анодированный алюминий и другие металлы нельзя резать, и они могут повредить машину, если не будут приняты определенные меры предосторожности при травлении.
Мы здесь, чтобы помочь вам безопасно и эффективно выполнять лазерную резку.Избавьтесь от риска воздействия токсичных паров, повреждения машины, пожара или неисправной детали и поговорите с членом команды think [box] о вашем материале.
Epilog Fusion Pro 48 Техническая информация
- Максимальные размеры детали: 48 x 36 x 12 дюймов (1,22 x 0,92 x 0,3 метра)
- Диаметр лазера: 0,005 дюйма (0,127 мм)
- Зависит от настроек, материалов и геометрии.
- Для получения точных размеров настоятельно рекомендуется провести тест с вашими материалами и настройками, измерить результат и компенсировать наблюдаемый пропил.
- Точность лазера: ± 0,003 дюйма (0,076 миллиметра)
Die Board Станок для лазерной резки фанеры
Станок для лазерной резки фанеры Die Board
Станок для лазерной резки дерева мощностью 1000 Вт для резки плоских материалов
Станок для производства штампов для дерева с лазерной резкой мощностью 1000 Вт для резки плоской фанеры, 15000 – 100000 долларов США за комплект, акрил, кожа, МДФ, металл, фанера, CO2, CO2, 1250 * 1850 мм 1300 * 2500.
Источник от Shanghai ProMega Trading Co., Ltd. на Alibaba.com. … Mac
Станок для лазерной резки углекислого газа 1200X1800 мм для станка для лазерной резки
, Лазер, Производитель / поставщик станков в Китае, предлагающий станок для лазерной резки углекислого газа 1200X1800 мм для резки фанеры, Tsukatani Steel Rule Auto Гибочная машина для высечки, высокоточная гибочная машина для стальных линейок
Узнать большеСтанок для лазерной высечки картона с углекислым газом 1200X1800 мм для фанеры
Станок для лазерной резки, лазер, производитель / поставщик станков в Китае, предлагающий станок для лазерной высечки картона с углекислотным лазером 1200X1800 мм для Станок для резки фанеры, автоматический нож из нержавеющей стали (STS # 420), гибочный станок для упаковочных матриц, автоматический станок для гибки лезвий Wt06 и т. Д.
Узнать большеСтанок для лазерной резки штампованных плит мощностью 1500 Вт для фанеры 18 мм
Автоматический станок для лазерной резки фанеры из древесных плит МДФ – Продолжительность : 4:14.
Perfectlaser China 18471 просмотр. 4:14. Лазерная резка тополя 6мм лазером k40 – Продолжительность: 19:00. M.
Высокоэффективный станок для лазерной резки картона, 1500 Вт
Как делать штампы с помощью станка для лазерной резки штампованных материалов и автоматического станка для гибки лезвий – Продолжительность: … Станок для лазерной резки фанеры 18 мм – Продолжительность: 1:36. Лазерное решение 9 478 просмотров.
Узнать большеЦена на станок для лазерной резки CO2 для фанеры 18 мм Цена
Цена на станок для лазерной резки, Станок для лазерной резки CO2, Производитель / поставщик для лазерной резки плит в Китае, предлагающий станок для лазерной резки CO2 для фанеры 18 мм по цене, горячая продажа 1300X2500 мм 150 Вт / 180W / 300W Станок для лазерной резки, Китай Jinan Cheap
Узнать больше2018 Стандартная система классификации профессий
Планируйте, направляйте или координируйте деятельность организаций государственного или частного сектора, контролируя работу нескольких отделов или мест.
Станок для лазерной резки углекислотной фанеры, мдф, 20 мм 300 Вт
Станок для лазерной резки СО2 фанеры, 20 мм , Бумага …
Узнать больше2500 * 1300мм Станок для высечки картона для фанеры МДФ
Станок для лазерной высечки картона – это устройство, которое в последнее время очень быстро растет. Лазерная резка с высокой энергией выполняет глубокую абляцию шаблона ножа,…
ПодробнееЛазерная резка фанеры / древесного картона / шаблона 25 мм
Китай Станок для лазерной резки фанеры / древесного картона / шаблона 25 мм, Подробнее о China Die Board Laser Лазерная резка фанеры из 25-миллиметровой фанеры / древесного картона / шаблона для лазерной резки – Perfect Laser (Wuhan) Co., Ltd.
Узнать большеСтанок для лазерной резки фанеры / древесного картона / шаблона 25 мм
Станок для лазерной резки фанеры / картона / шаблона 25 мм 1. Введение Станок для лазерной резки штампованных плит с GSI Laser PEC-1225GSI с рабочей зоной 1200×2500 мм, мощность лазера 260 Вт.
Компактный дизайн, высокая эффективность, отличная …
300 Вт 400 Вт 1000 Вт 20 мм 25 мм шаблон фанеры Die Board Laser
Китай 300 Вт 400 Вт 1000 Вт 20 мм 25 мм шаблон фанеры высечки станок для лазерной резки печатных плат Цена, Подробнее о станке для лазерной резки печатных плат для Китая , Станок для лазерной резки фанеры от 300 Вт 400 Вт 1000 Вт 20 мм 25 мм Станок для лазерной резки картона для фанеры
Узнать большеСтанок для лазерной резки высечки 300 Вт
15.06.2016 · Mr Jackson Lee Mobile / WhatsApp / WeChat: 008613428905721.Skype: JacksonLee895 300 Вт станок для лазерной резки высечки для резки фанеры толщиной 18 мм, используемой для изготовления деревянных штампов.
ПодробнееСтанок для лазерной высечки картона мощностью 300 Вт – laserbender.com
Характеристики станка: Фиксированная траектория лазера (фиксированная лазерная головка, перемещение материала для резки фанеры) Импортированная в двух направлениях высокоточная шарико-винтовая передача
Подробнее300 Вт Лазерная резка картона Machine-TSD Laser
Технологическая карта изготовления штампов: tsd-lc300-1216) Станок для лазерной высечки картона – это высокотехнологичный станок для лазерной резки, разработанный TSD laser, который объединяет компьютер, лазерную технологию, автоматическое управление и точную оптику.
..
Станок для лазерной резки картона 300 Вт / 400 Вт для фанеры
8 апреля 2018 · Follow Me: Perfect Laser Дополнительная информация, пожалуйста, посетите: http://www.perfectlaser.net/ Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] Skype: chinaperfectlaser Mob / Whatapp: 0086-139 …
Узнать большеСтанок для лазерной резки мощностью 400 Вт для резки древесных плит толщиной 18 мм
Джексон Ли: WhatsApp / WeChat / Mobile: 008613428905721 Станок для лазерной резки мощностью 400 Вт для резки деревянных панелей толщиной 18 мм. Оборудовать автогибочной машиной можно до авто…
Узнать большеСтанок для лазерной резки картона 400 Вт / 600 Вт для дерева
Станок для лазерной резки картона Sinotech использует герметичную лазерную трубку с водяным охлаждением с углекислым газом мощностью 400 Вт / 600 Вт в сочетании с прецизионной механической системой с ЧПУ до 0,01 мм.
Узнать большеСтанок для лазерной резки высечки фанеры 600 Вт
Китай Станок для лазерной резки высечки фанеры 600 Вт, Подробная информация о китайском станке для лазерной резки, лазер из станка для лазерной резки высечки фанеры 600 Вт – WORTHY TALL INDUSTRY CO.
, LIMITED
:: Информационная система BOI (продукт) ::
ค ลิ๊ ก เลือก ผลิตภัณฑ์ หรือ เลือก มาก ว่า 1 ผลิตภัณฑ์ ให้ กด Shift หรือ Ctrl ค้าง ไว้ แล้ว เลือก …
Узнать большеКраткое объяснение Процесс высечки
Под высечкой обычно понимается резка при помощи штамповочного пресса. Когда штамп вдавливают в такой материал, как картон или гофрированный картон для упаковки или кожи для изготовления обуви, он разрезает материал по форме, очерченной штампом.
Узнать большеAC170 Сверлильный станок для цилиндров – ENGINE LINE – COMEC
Сверлильный станок AC170 предназначен для ремонта блоков цилиндров легковых и грузовых автомобилей диаметром 30 ÷ 170 мм. Превосходные качества чистовой обработки и точности обеспечиваются сочетанием проверенной механической конструкции с новым
. Узнать большеAC200 Сверлильный станок для цилиндров – ENGINE LINE – COMEC
Станок для расточки / шлифовки цилиндров ACF200 включает в себя как основные операции по ремонту автомобилей, так и грузовиков.
Блоки цилиндров – расточка и шлифовка – в одной машине с характеристиками, которые обычно доступны только на моделях более высокого уровня.
Aircraft Spruce from Aircraft Spruce
КАТАЛОГ AIRCRAFT SPRUCE PDF ЗАГРУЗИТЬ: Для просмотра файлов вам понадобится программа для чтения Adobe Acrobat. Если у вас нет программы для чтения Adobe, вы можете заранее загрузить ее с веб-сайта Adobe.
Узнать большеAmazon.com: Отзывы клиентов: CNCShop Laser
Найдите полезные отзывы клиентов и оценки в обзорах CNCShop Лазерный гравировальный станок Станок для лазерной резки Co2 Laser Engraver 40W Carving Tools Artwork Milling Woodworking (40W) на Amazon.com. Читать честно…
Узнать большеAmazon.com: Отзывы клиентов: CNCShop Лазерный гравировальный станок
Найдите полезные отзывы клиентов и оценки в обзорах CNCShop Лазерный гравировальный станок Станок для лазерной резки Co2 Лазерный гравер 40 Вт Инструменты для резьбы Художественное фрезерование Деревообработка (40 Вт) на Amazon.
com. Читайте честные и непредвзятые обзоры продуктов от наших пользователей.
Amazon.com: Цилиндрический расточной станок
YUFUTOL Диаметр сверла диаметром 35 мм с твердосплавным наконечником, сверло для шарнира цилиндра (D35XR70) С правым вращением для сверления дерева Пильный инструмент с диаметром хвостовика 10 мм, 2 крыльями и копьями, упакованная пластиковая трубка
ПодробнееСрок действия статьи истек | The Japan Times
Новости Японии, деловые новости, мнения, спорт, развлечения и многое другое
Узнать большеАвтоматический лазер для резки древесных плит из МДФ и фанеры
2016-7-12 · Наш станок для лазерной резки штампованных картон специализируется на резке 20 мм 25 мм штамповочная доска за один раз, с высокой эффективностью, отличным качеством, низкими эксплуатационными расходами и l…
Узнать большеАвтоматический станок для лазерной резки фанеры для древесных плит MDF
Наша машина для лазерной резки штампованных картона специализируется на резке штампованных картонных плит толщиной 20-25 мм за один раз, с высокой эффективностью, отличным качеством, низкими .
