Станок сверлильный 2н135: 2Н135 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный Описание, характеристики, схемы

2с132 Вертикально-сверлильный станок (аналог 2н135)

Станок в очень хорошем состоянии, подключен.

Технические характеристики станка 2С132	2С132
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм	35
Диаметр нарезания резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм	М3…М33
Наибольшая высота заготовки, мм	800
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	600
Размеры рабочей поверхности подъемного стола, мм	500 х 500
Наибольший ход подъемного стола (ось Z), мм	300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	500. ..750
Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки, мм	300
Шпиндель
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм	420
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм	250
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм	1
Частота вращения шпинделя, об/мин	31,5…1400 45…2000 31.5…4000
Количество скоростей шпинделя	12
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм	400
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82	Морзе 4
Механика станка
Число ступеней рабочих подач	9
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм	0,1. ..1,6
Управление циклами работы	Ручное
Наибольшая допустимая сила подачи (осевое усилие на шпинделе)), Н	1500
Динамическое торможение шпинделя	Есть
Привод
Количество электродвигателей на станке	2
Электродвигатель привода главного движения, кВт	4
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке кВт	4,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1050 х 850 х 3000
Масса станка, кг	1400

технические характеристики и электрическая схема

Для проведения операций по сверлению, зенкерованию и рассверливанию отверстий в рамках промышленного производства применяется сверлильный станок 2н135. Данный аппарат имеет свои характеристики, устройство и особенности эксплуатации и ремонта.

Характеристика агрегата

Базовые характеристики содержатся в паспорте сверлильного станка указанного типа и включают в себя следующие параметры, в том числе, отдельно для шпинделя:

• ход составляет порядка 19 см;
• максимально допустимый диаметр отверстия для сверления составляет 25-44 мм;
• размер аппарата составляет следующие значения 235*78,6*91,6 см;
• крутящий момент — 251 Нм;
• вертикальное перемещение составляет 17 см максимум;
• конус аналогичен Морзе 3;
• показатель смещения на 122,44 мм при единичном обороте маховика;
• число скоростей — 12;
• расстояние от конуса шпинделя до рабочего места от 6 до 69 см.

Устройство шпинделя сверлильного станка

Для вертикально-сверлильного станка 2н135 характерно 12 ступеней подач. Сам агрегат предназначен для ручного управления. В процессе одного оборота шпинделя пределы колеблются в диапазоне 0,1-1,6 мм.

Мощность двигателя сверлильного станка 2н135 имеет значение 2,2 кВт. Дополнительно в устройство входит электрический насос, с помощью которого происходит поступление жидкости для охлаждения в место, где обрабатывается изделие.

Устройство и особенности аппарата

Устройство агрегата данного типа включает в себя следующие элементы:

• шпиндель;
• коробка скоростей;
• основание, рабочее место и колонна;
• привод;
• головка для закрепления инструмента;
• электрический шкаф;
• охлаждающая система;
• коробка подач;
• система, контролирующая скорости и подачи;
• плунжерный масляный насос.

Плунжерный масляный насос

У вертикально-сверлильных станков техническая характеристика свидетельствует об их универсальности. Данными аппаратами можно выполнять не только сверление, но и зенкерование, рассверливание, нарезание резьбы и развертывание отверстий.

Это происходит благодаря применению прочных и твердых инструментов, выполненных из хорошо режущих сталей.

Возможность нарезания резьбы машинными метчиками обеспечивается за счет реверсивности шпинделя, благодаря которой он может двигаться в обе стороны.

Основные особенности аппарата заключаются в следующем:

• вес станка — 1199 кг;
• крутящий момент шпинделя максимально может достигать 399 Нм;
• наличие системы остановки работы шпинделя;
• максимально допустимое усилие, при котором выполняется подача, составляет 15 кН;
• применение электронасоса типа Х14-22М в составе конструкции для передачи жидкости для охлаждения в место обработки;
• габариты рабочего стола составляют 449*499 мм, на поверхности которого предусмотрены пазы в количестве трех штук в форме буквы «Т».

Одной из главных технологических особенностей станка является его 100-процентное ручное управление. Все этапы работы регулируются вручную, а подача шпинделя осуществляется механически.

Общие характеристики агрегата включают в себя три большие части:

• рабочее место-стол, на котором находится деталь, подлежащая обработке;
• устойчивая чугунная станина, имеющая пространство внутри для электрического оборудования;
• сверлильная головка со шпинделем, которая движется по вертикали при помощи червячного вала.

Эксплуатация и ремонт

Эксплуатация аппарата начинается с его колонны, которая выполняет функцию его фиксации на поверхности пола. Колонна делается из чугуна. Рабочий стол, который крепится к колонне, вместе со сверлильной головкой перемещается при помощи ручного привода.

Перемещение происходит вдоль самой колонны. Плита, играющая роль основания, имеет внутреннюю полость, в которой располагается специальная жидкость для охлаждения. Там же устанавливается отстойник. В верхней части плиты-основания крепится электрическая насосная система, с помощью которой при работе станка происходит подвод охлаждающей жидкости к обрабатываемым изделиям.

Коробка подач устанавливается отдельно в специальном корпусе, расположенном в рабочей головке.

Вторая главная техника эксплуатации станка 2н135 включает в себя работу устройства подачи. В ее состав входят такие элементы:

• муфты в количестве 2 штук, одна из которых храповая, другая — обгонная;
• штурвал для управления;
• шестерня реечного типа, находящаяся на горизонтальном валу;
• червячная передача;
• лимба, имеющая деления.

Лимба

Благодаря устройству подачи схема работ со станком подразумевает широкий диапазон действий:

• выключение, включение подачи;
• нарезание резьбы на самом изделии способом ручной подачи;
• отвод шпинделя вверх от обрабатываемого изделия;
• подвод обрабатывающего инструмента к изделию ручным способом;
• осуществление опережения подачи ручным способом.

Работа механизма заключается в следующем: кулачковая муфта приводится в движение вращающимся штурвалом. Затем муфта приводит в действие шестерню, которая соединена с рейкой, благодаря которой происходит подача шпинделя.

Все это выполняется в ручном режиме. Когда инструмент для обработки воздействует на изделие, то шестерня вращается. Возникает движение вдоль оси вала до момента, когда кулачки самой муфты не встанут напротив друг друга. В этот момент муфта делает поворот на 2000.

В тех случаях, когда проводился ремонт станка, необходима проверка его узлов. Важно следить за тем, чтобы на аппарате не присутствовали следы коррозии. После ремонтных работ агрегат проходит холостой ход, при этом режущий инструмент не устанавливается. При пробном пуске работа устройства сверяется с данными его технического паспорта.

Видео по теме: Станок сверлильный 2Н135

Вертикально-сверлильный станок 2Н135: описание, характеристики, видео

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 считается одним из наиболее распространённых типоразмеров металлорежущего оборудования, предназначенного не только для сверления, но и для выполнения иных родственных операций – рассверливания, зенкования, внутреннего шлифования, нарезания резьбы. Разработчик и основной изготовитель данной техники – Стерлитамакский станкостроительный завод – первые аналоги произвёл ещё в 1945 году, а закончил серию (станками типа 2Н135Л) в середине 1990.

Оглавление:

1. Описание
2. Модификации
3. Советы по выбору
4. Конструкция и управление
5. Технические характеристики

Эксплуатационные характеристики

Сверление – весьма распространенная операция механической обработки. Малые и средние отверстия диаметром до 35 мм (а именно на такой размер рассчитаны возможности шпиндельной головки станка) широко применяются как обязательное условие легкой сборки различной техники.

Характерная особенность конструкции станка 2Н135 – компоновка основных его узлов по принципу «сверху вниз». Вертикальный шпиндель, вертикальная запрессовка подшипников, вертикальный двигатель предопределяют относительно небольшие габариты оборудования в плане. Это позволяло с лёгкостью встраивать такое оборудование в комплексные механизированные поточные линии сборки деталей гидравлического оборудования, сеялок, двигателей и иных систем средних размеров при плотной насыщенности техникой каждого рабочего места. Таким образом, удельная площадь участка производства и протяженность энергокоммуникаций являются небольшими, сохраняются также условия для удобного технического обслуживания.

В современных условиях оправданность использования станков типа 2Н135 заключается в их многофункциональности, простоте управления, а также благодаря широкой номенклатуре производимой технологической оснастки.

При необходимости найти сверлильное оборудование стационарного исполнения стоит вспомнить, что, наряду с базовой модификацией, на рынке б/у техники широко представлены также станки:

• 2Н135А, где автоматизировано перемещение шпинделя посредством кулачкового механизма;
• 2Н135С, оснащённые салазками, на которые может устанавливаться многошпиндельная инструментальная головка;
• 2Н135Н с подвижным столом;
• 2Л135 – полный аналог рассматриваемого станка, выпускаемый Липецким станкостроительным заводом.

Характеристики модификаций полностью соответствуют техническим возможностям 2Н135, а по ряду позиций даже превосходят их.

Купить б/у станок с надёжной гарантией его дальнейшей работоспособности в течение многих лет возможно при следующих условиях:

• Машина реализуется после капитального ремонта: восстановлены направляющие, обеспечивается параллельность оси вертикальной колонны оси шпинделя, перпендикулярность поверхности стола этой оси, а зазоры в шпиндельной бабке соответствуют принятым нормам точности;
• Заменён или перебран электродвигатель;
• Т-образные пазы на столе не выбиты/деформированы, а находятся в нормальном техническом состоянии;
• Нормы жёсткости находятся в пределах, установленных ГОСТ 370-93;
• В паспорте на станок указаны результаты последних поверок безопасности всего электрооборудования и цепей управления.

Устройство, состав узлов и управление станком 2Н135

Рассматриваемое оборудование включает в себя:

• Фланцевый электродвигатель.
• Узел коробки скоростей.
• Насос плунжерного типа для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону сверления.
• Коробку подач.
• Вертикальную колонну-стойку, в которой располагаются все исполнительные гидравлические и электрические коммуникации.
• Рабочий стол, имеющий возможность вертикального перемещения в направляющих стойки и горизонтального — по опорной плите-станине.
• Станину (иногда в комплект входят также виброопоры).
• Шпиндель.
• Шкаф с электрооборудованием.
• Инструментальную головку.
• Резервуар с охлаждающей жидкостью и отстойник.

Основными корпусными деталями вертикально-сверлильного станка 2Н135 считаются колонна и станина. Они изготавливаются из высококачественного чугуна и рассчитываются на определённые значения изгибающих усилий и текущих вибраций от работающего оборудования. Перемещение инструментальной головки и стола производится ручным вращением штурвала, в направляющих пазах стойки-колонны.

В станине монтируется электронасос, производящий подачу смазочно-охлаждающей жидкости к узлам. Там же устанавливается система дежурного освещения зоны сверления лампой, рассчитанной на напряжение 28 В.

В число органов управления станком входят рукоятки перемещения стола и сверлильной головки, ручки переключения подач и скоростей вращения шпинделя, кнопки управления электродвигателем главного привода и насосом, а также дополнительные органы управления, которые задействуются в случае нарезания резьбы.

Кинематическая цепь вертикально-сверлильного станка функционирует так. Крутящий момент от асинхронного двигателя переменного тока передается через выходной вал и муфту на коробку передач, которая представляет собой систему пар шестерен, управляющие вращением шпинделя и червячными механизмами подачи. Одновременно, при помощи реечной передачи и жесткой зубчатой муфты может регулироваться подача обрабатываемой заготовки. Отдельные участки цепи представляют собой червячные передачи подъема и перемещения стола.

Всего в станке имеется 9 дискретно устанавливаемых скоростей вращения шпинделя.

Все элементы привода смонтированы в подвижных блоках, опоры валов через подшипники качения установлены в станине. Контроль режимов вращения производится посредством датчика температуры, показания которого связаны с уровнем смазочно-охлаждающей жидкости в резервуаре и интенсивностью сверления материала. Механизм переключения – рычажного типа, постепенность установки той или иной скорости обеспечивается срабатыванием соответствующей муфты.

Комплекс органов управления позволяют работающему производить следующие операции:

• Холостое перемещение инструмента к точке начала сверления;
• Включение механизма подачи и выбор необходимой скорости;
• Ручной подвод головки к заготовке;
• Выключение механизма подачи;
• Отвод шпинделя от заготовки;
• Включение механизма нарезания резьбы.

Остальные действия выполняются вручную.

Основные технические характеристики станка

Описание технических параметров приводится для базовой модели 2Н135:

• Наибольший диаметр получаемого отверстия – 35 мм (при материале заготовки сталь 45, для менее прочных сталей размеры отверстия могут быть пересчитаны пропорционально уменьшению предела прочности материала).
• Диапазон изменения горизонтальных размеров обрабатываемой заготовки 30-750 мм.
• Диапазон изменения вертикальных размеров обрабатываемой заготовки 700-1120 мм.
• Наибольший ход шпинделя — 300 мм (максимальная глубина получаемого отверстия без перемещения стола).
• Габаритные размеры рабочей поверхности стола – 450×500 мм.
• Холостое перемещение шпинделя при наладке станка – 250 мм.
• Наибольшее усилие на механизм подачи – 15 кН.
• Возможность динамического торможения/реверсирования шпинделя – предусмотрена.
• Диапазон скоростей вращения шпинделя 31,5-1600 мин-1.
• Мощность фланцевого электродвигателя 4 кВт.
• Рабочие параметры питающей электросети – трехфазная, напряжением 380 В.
• Габаритные размеры станка – 2535×825×1030 мм.
• Масса станка, 1,2 т.

С учетом поворота шкафа электроуправления и замены отстойника с отработанной смазочно-охлаждающей жидкостью для монтажа вертикально-сверлильного станка в производственном помещении требуется площадь размером 1745 на 1180 мм. Машина должна устанавливаться на сплошную поверхность из бетона марки не менее М400 или асфальтобетона. На поверхности допускаются незначительные неровности, которые устраняются при помощи виброопор или регулируемыми клиньями (последние можно купить отдельно).

Электрическая схема станка предусматривает его обязательное заземление. Питание всех элементов должно производиться от контакторного блока. Кнопки управления предусматривают режимы «Включено» для подачи напряжения в питающую цепь, «Влево», «Вправо» – для пуска и реверсирования электродвигателя и «Ручной проворот» – для наладочного режима работы.

Немного об ограничениях, связанных с использованием оборудования. Текущая эксплуатация вертикально-сверлильного станка не предусматривает сверление отверстий в древесине, поскольку коробка передач не допускает повышенных скоростей резания. Также желательно применять в качестве оснастки сверла, изготовленные из инструментальных легированных сталей по ГОСТ 5950-93. Поскольку корпусные детали станка не имеют антикоррозионного покрытия, а применение смазочно-охлаждающих жидкостей требует равномерной вязкости состава, то установка станка целесообразна в закрытых отапливаемых помещениях.

Приобрести рассмотренное оборудование выгодно: конструктивный запас надёжности б/у агрегата после ремонта далеко не исчерпан, а пользы в строительстве данная техника принесет много – от отверстий в трубах сантехнических коммуникаций до кровельных элементов крыш зданий и сооружений, которые соединяются между собой при помощи кронштейнов, угольников, либо стандартного крепежа.

Паспорт 2Н135 (Ø 35 мм) Станок универсальный вертикально-сверлильный (Стерлитамак)

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2Н125. 00.000 РЭ) – 25 страниц
Часть 2: Материалы по быстроизнашивающимся деталям (2Н125.00.000 РЭ), (2Н135.00.000 РЭ),(2Н150.00.000 РЭ) – 23 страницы
Часть 3: Свидетельство о приёмке (2Н125.00.000 РЭ1) – 11 страниц
Часть 4: Материалы по запасным частям (2Н125.00.000 РЭ3) – 62 страницы
Часть 5: Электрооборудование (2Н125.00.000 РЭ), (2Н135.00.000 РЭ),(2Н150.00.000 РЭ) – 15 страниц
Выпуск издания: Стерлитамакский завод имени Ленина
Год выпуска издания: 1986
Кол-во книг (папок): 5
Кол-во страниц: 136
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2Н125.00.000 РЭ)
1. Общие сведения
– Общий вид станков
– Габариты рабочего пространства
– Расположение составных частей станков
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав станков
6. Устройство и работа станка и его составных частей
– Расположение органов управления и табличек с символами
– Схема кинематическая
– Коробка скоростей
– Механизм переключения скоростей и подач
– Коробка подач
– Сверлильная головка
– Шпиндель в сборе
7. Смазочная система
– Схема смазки
8. Порядок установки станков
– Схема транспортирования
– Установочный чертёж
– Схема установки станков
9. Порядок работы станков
10. Возможные неисправности и методы их устранения
11. Особенности разборки и сборки при ремонте
12. Указания по эксплуатации
13. Свидетельство о консервации
14. Свидетельство об упаковке

Часть 2: Материалы по быстроизнашивающимся деталям (2Н125. 00.000 РЭ), (2Н135.00.000 РЭ),(2Н150.00.000 РЭ)*************

Часть 3: Свидетельство о приёмке (2Н125.00.000 РЭ1)

Часть 4: Материалы по запасным частям (2Н125.00.000 РЭ3)************
Введение
– Схема расположения подшипников
Перечень к схемам расположения подшипников
Чертежи сборочных единиц
Перечень запасных частей
Чертежи запасных деталей

Часть 5: Электрооборудование (2Н125.00.000 РЭ), (2Н135.00.000 РЭ),(2Н150.00.000 РЭ)
Описание схемы электрической принципиальной
Общие сведения
– Схема электрическая принципиальная
Работа схемы электрической принципиальной
Указания по монтажу и эксплуатации
– Схема электрическая подключений
– Схема электрическая соединений
Таблица проводов к схеме соединений
– Схема электрическая соединений блока реле
Указания по первоначальному пуску

Описание станка:
Широко известный и перспективный вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 представляет собой востребованную, наверное, в любом производстве единицу оборудования. Этот металлообрабатывающий станок рекомендует себя с весьма положительной позиции в направлении обработки металла с помощью операций связанных со сверлением отверстий. И стоит отметить, что в большинстве предприятий эта технологическая опция находит весьма расширенное применение даже подключая единицу оборудования в технологические наработки всего металлообрабатывающего участка. К тому же станок не только обладает надёжностью и производительностью, но здесь можно отметить и такой момент, как его универсальность. Ведь он способен выполнять ещё и операции, связанные с развёртыванием, зенкованием, зенкерованием и безусловно нарезанием резьбы в соответствии с техническим заданием. Безусловно, вертикально сверлильный станок 2н135 паспорт, на который весьма желательно иметь в производстве, чтобы на основании его в результативном ключе работать на оборудовании присутствует в нашем техническом архиве. А как известно, что именно документация позволяет глубже понять конструкцию и возможности станка или оборудования, что будет важным моментом для реализации его в производственных особенностях.

Для этого можно приобрести представленную документацию у нас, а после оплаты и поступления платежа за сверлильный станок паспорт скачать будет возможность с нашего ресурса. К тому же документация на станок у нас представлена в хорошем и читаемом качестве и конечно в электронном виде, что облегчает передачу его в электронный адрес покупателя. Если рассматривать составные части или элементы представленной документации, то здесь отметим следующие важные отличительные особенности. В первую очередь и это является показателем, что документация представлена нами в полном объёме. Т.е. состоит из пяти частей или книг каждая из которых соответствует эксплуатационным особенностям станка в том или ином направлении. Если более детально, то руководство содержит в себе материалы, связанные с эксплуатацией механической части, что вбирает в себя как теоретические, так и практические материалы. К тому же здесь можно найти общие чертежи и схемы, связанные с его механикой. Далее, представлен раздел позволяющий совершать некоторый ремонт делая акцент на так называемых быстроизнашиваемых деталях. Ведь, здесь есть подробные чертежи, на основании которых получится тут же в условиях производства и на собственном оборудовании воссоздать нужный изнашиваемый элемент, что важно и конечно будет удобно. Иными словами, сверлильный станок 2н135 паспорт которого многогранен и будет весьма полезен храниться в нашем архиве и по запросу может быть передан заказчику.

Далее есть раздел, связанный с материалами, отображающими запасные части станка. И конечно, присутствует отдельная книга под названием свидетельство о приёмке, что будет содержать важные сведения организационного характера. А если детально рассматривать в том числе и электрику станка, то это так же отдельная книга, которая является, наверное, наиболее ценным материалом, ведь зачастую, вопросы возникают и касаются именно обслуживания, а так же эксплуатации электрооборудования. Но, чем будет интересен этот раздел, так это подробным описанием особенностей электрической части и конечно приложенных к разделу электросхем которых здесь несколько. Соответственно, делая акцент на изучении документации и реализации полученной информации на практике, можно будет взаимодействовать со станком в реальных условиях производства на более высоком уровне, занимаясь не только эффективной и продуктивной работой, но и обслуживанием, а так же ремонтом, что безусловно важно. Исходя из этого, добавим, что общий объём документации, которым мы владеем порядка ста тридцати шести листов. Производство станка город Стерлитамак, в котором и базировалось промышленное предприятие по выпуску подобных сверлильных станков.

Сверлильный станок 2н135 – технические характеристики

Вертикально-сверлильный станок 2н135 представляет собой универсальное одношпиндельное оборудование, которое изготавливается Стерлитамакским станкостроительным заводом. Это предприятие было основано еще во времена Великой отечественной войны в результате перемещения мощного станкостроительного предприятия из Одессы в Стерлитамак.

Долгое время завод работал на благо оборонной промышленности. Сегодня же он представляет собой современное (насколько так можно сказать о постсоветском заводе) предприятие, которое специализируется на выпуске оборудования для обработки металла. И вертикально-сверлильные станки в ассортименте производителя стоят на одном из приоритетных мест.

Предприятие идет в ногу со временем, предлагая высокоточное оборудование, оснащенное числовым программным управлением. Многие агрегаты компании способны составить серьезную конкуренцию западным разработкам. И в этом плане сверлильный станок 2н135 можно назвать весьма успешным агрегатом, поставляемым на рынок в достаточно большом количестве по приемлемой цене.

Где применяется?

Одношпиндельные станки 2н135 зачастую применяются на предприятиях, которые занимаются мелкосерийным или единичным производством. В массовом производстве они практически не используются.

Техника рассчитана на выполнение ряда операций, будь то сверление, зенкерование, зенкование, подрезка торцев или развертывание. Оборудование Стерлитамакского завода – универсальное решение для реализации многих производственных задач. Оператор станка может самостоятельно выбирать число оборотов и режим подачи шпинделя, что дает возможность настраивать работу оборудования для оптимальной обработки конкретного материала или получения определенного отверстия. При этом мастер может вручную подавать шпиндель, благодаря специально предусмотренному механизму.

У вертикально-сверлильного станка 2н135 есть важное преимущество – он способен обрабатывать детали из самых разных материалов в большом диапазоне габаритов. Техника демонстрирует особо высокую производительность при работе с инструментом, изготовленным из высокоуглеродистой стали. Оператор также может нарезать резьбу с помощью машинных метчиков, подавая шпиндель вручную. Это стало возможным благодаря тому, что станок укомплектован системой реверсирования электрического двигателя.

Модификации

С целью обработки отверстий различных диаметров используются базовые агрегаты 2Н135. При этом на основе базовой модели производитель предлагает ряд модифицированных аппаратов. Определить целевое назначение конкретного станка можно по последней букве в его названии. К усовершенствованным моделям относятся:

• 2Н135А – агрегат, укомплектованный автоматической системой управления. Оператор контролирует работу техники посредством кнопочного управления.
• 2Н135К – агрегат координатного типа, оснащенный крестовым столом.
• 2Н135-1 – координатный станок, имеющий круглый стол, поворачивающийся вокруг оси колонны.
• 2Н135С – 1-позиционный аппарат с фланцевой пинолью, которая позволяет фиксировать головки для нескольких шпинделей.
• 2Н135Н – многопозиционный аппарат, в котором предусмотрена возможность фиксации многошпиндельных головок и столов, крутящихся вокруг оси колонны.
• 2Н135Ф2 – техника с числовым программным управлением. Данной модификацией также предусмотрено наличие револьверной головки, крестового стола и других дополнительных опций.

Особенности конструкции

Рассмотрим подробнее конструкционные особенности сверлильного станка 2Н135, состоящего из следующих элементов:

• Плита, колонна и стол. Это – основная «несущая» конструкция. В плите располагается резервуар, в котором находится охлаждающая жидкость. Сама же колонна – это высокопрочная чугунная отливка.
• Привод и коробка скоростей, которая обеспечивает двенадцать возможных частот вращения. Коробка движется благодаря встроенному электрическому двигателю и муфте.
• Плунжерный насос располагается на плите. Его функция – смазка основных элементов головки.
• Рукоятки для механического переключения скоростей, которые находятся на фронтальной части сверлильной головки.
• Коробка подач, установленная в сверлильной головке. Обеспечивает девять возможных подач.
• Сверлильная головка – место установки всех важных элементов агрегата. Ключевая составная часть конструкции – механизм подачи.
• Шпиндель с выбивкой, которая позволяет быстро извлекать инструмент.

Технические характеристики

Сверлильный станок 2н135 технические характеристики демонстрирует весьма достойные. Рассмотрим основные параметры данного агрегата:

• Класс точности: Н;
• Предельный диаметр отверстия: 35 мм для стали 45;
• Предельный ход шпинделя: 250 мм;
• Рабочие габариты стола: 450×500 мм;
• Предельный ход стола: 300 мм;
• Число скоростей: 12;
• Число подач: 9;
• Производительность: 55 отверстий/ч;
• Напряжение: 380/220V;
• Габариты : 2535х825х1030 мм;
• Масса: 1200 кг.

Выводы

Исходя из того, какие для сверлильного станка 2н135 свойственны технические характеристики, можно сделать вывод, что эта техника отлично подойдет для небольших объемов производства. В этом смысле у данной модели практически нет конкурентов ни по цене, ни по надежности. Если мастер планирует активно использовать вертикально-сверлильных станок для выполнения широкого спектра задач, то эта техника способна удовлетворить даже жесткие требования опытного профессионала.

Рекомендуем почитать

Сверлильный станок 2н135: назначение, принцип действия, характеристики

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н125, 2Н135, 2Н150 – Всё для чайников

ПодробностиКатегория: Сверлильные и расточные станки

 Станки универсальные вертикально-сверлильные 2h225, 2h235, 2h250  используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

 Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

 Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Скачать документацию

Кинематическая схема

 Схема кинематическая станков 2h225, 2h235 представлена на рис.5.Ввиду простоты кинематических схем описание их не приводится.Примечание. Цепь движения стола одинакова для всех трех станков.

Цепь подач одна и та же для станков моделей 2125 и 2h235.

Колонна, стол, плита

Колонна станка представляет собой чугунную отливку. По направляющим колонны типа “ласточкин хвост” вручную перемещаются сверлильная головка и стол. Стол станка имеет три Т-образных паза. На фундаментной плите установлен электронасос, а внутри плиты – резервуар с отстойником для охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей и привод

 Коробка скоростей сообщает шпинделю 12 различных частот вращения с помощью передвижных блоков 5 (рис.7), 7, 8. Опоры валов коробки размещены в двух плитах -верхней 1 и нижней 4,скрепленных между собой четырьмя стяжками 6. Коробка скоростей приводится во вращение вертикально расположенная электродвигателем через эластическую муфту Ю и зубчатую передачу 9.

Последний вал 2 коробки – гильза – имеет шлицевое отверстие, через которое вращение передается шпинделю. Через зубчатую пару 3 вращение передается на коробку подач.Смазка коробки скоростей, как и всех сборочных единиц сверлильной головки, производится от плунжерного насоса,закрепленного на низшей плите 4.

Работа насоса контролируется специальным маслоуказателем на лобовой части подмоторной плиты.

Механизм переключение скоростей и подач

Переключение скоростей производится рукояткой 2 (рис.

8), которая имеет четыре положения по окружности и три вдоль оси» переключение подач осуществляется рукояткой 3, имеющей три положения по окружности для станков моделей 2h225, 2h235 и четыре для 2h250, и три положения вдоль оси. Рукоятки расположены на лобовой стороне сверлильной головки. Отсчет включаемых скоростей и подач производится по табличкам 1 и 4.

Коробка подач

Механизм смонтирован в отдельном корпусе в устанавливается в сверлильной головке. За счет перемещения двух тройных блоков шестерен осуществляются девять различных подач на станках 2h225, 2h235 и двенадцать подач на станке 2h250.

На станках 2h225 и 2h235 коробки подач отличаются только приводом, который состоит на станке 2h225 из зубчатых колес I (рис.9), на станках 2h225, 2h235 – из зубчатых колес 2, 3 – соответственно. Коробка подач смонтирована в расточке верхней опоры червяка механизма подач.

На последнем валу коробки посажена муфта 4, передающая вращение червяку.

Сверлильная головка

  Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба, кулачковой и храповой обгонных муфт, штурвала, является составной частью сверлильной головки.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

ручного подвода инструмента к детали; включения рабочей подача;ручного опережения подачи;выключения рабочей подачи;ручного отвода шпинделя вверх; ручной подача, используемой при нарезания резьбы.

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 14 (рис.10) на себя поворачивается кулачковая муфта 8, которая черев обойму-полу муфту 7 вращает вал-шестерню 3 реечной передачи, происходит ручная подача шпинделя.

Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 3 возникает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 8, в обойма-полумуфта 7 перемещается вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачков деталей 7 и 8 не встанут друг против друга.

В этот момент кулачковая муфта 8 поворачивается относительно вала шестерни 3 на угол 20°, который ограничен пазом в детали 8 и штифтом 10. На обойме – полумуфте 7 сидит двухсторонний храповой диск 6, связанный с полумуфтой  с собачками 13. При перемещении обоймы-полумуфты 7 зубцы диска 6 входят в зацепление с зубцами диска 6 выполненного заодно с червячным колесом 5.

В результате вращение от червяка передается на реечную шестерню и происходит механическая подача шпинделя. При дальнейшем вращении штурвала 14 при включенной подаче собачки 13, сидящие в обойме-полу муфте 7, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 6; происходит ручное опережение механической подачи.

Механизм подач допускает ручную подачу шпинделя. Для этого необходимо выключить штурвалом  14  механическую подачу и колпачок 9 переместить вдоль оси вала-шестерни 3 от себя. При этом штифт 11 передает крутящий момент от кулачковой муфты 8 на горизонтальный вал.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4 для визуального отсчета глубины обработки и настройки кулачков.
Для ручного перемещения сверлильной головки по направляющим колонны имеется механизм, который состоит из червячной пары 2 и реечной пары 1.

Для предохранения механизма подачи от поломки имеется предохранительная муфта 15. Гайка 16 и винт 17 служат для регулирования пружинного противовеса.

Шпиндель

 Шпиндель  (рис.11) смонтирован на двух шарикоподшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие по выбивке инструмента – верхним. Подшипники расположены в гильзе 3, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси.

регулировка подшипников шпинделя осуществляется гайкой 1
Для выбивки инструмента служит специальное приспособление на головке шпинделя. Выбивка происходит при подъеме шпинделя штурвалом.

Обойма приспособления упирается в корпус сверлильной головки, и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси выбивает инструмент.

Электрическая схема

 Включением вводного автомата Q1 подается напряжение на главные и вспомогательные цепи, на пульте загорается сигнальная лампа Н2. Если необходимо охлаждение и освещение, то соответствующие выключатели ставятся в положение ВКЛЮЧЕНО.

Нажатием кнопки S2 ВПРАВО катушка пускателя К1 получает питание, главные контакты включают электродвигатель M1 на правое вращение шпинделя. Через блок-контакты K1 включается пускатель К2, включающий электродвигатель М2 и реле задержки К7.

При нажатии кнопки S3 ВЛЕВО происходит отключение пускателя K1, электродвигателя M1, реле К7. После разряда конденсатора СЗ контакты реле К7 (28-26) замыкаются,и происходит включение пускателя КЗ в электродвигателя M1 на левое вращение шпинделя. Реле К7 включается снова.

При автоматическом реверсе эти переключения происходят при срабатывании микропереключателя S6 от кулачка,установленного на лимбе.Останов осуществляется нажатием на кнопку S1 СТОП. При этом отключаются пускатели K1 или КЗ, К2,отключающие электродвигатели M1, М2.

Через контакты реле К7 (7-9) включается реле К6 с последующим включением пускателей К4 и К5. Обмотки электродвигателя M1 подключаются через выпрямитель V1, V2 к трансформатору T1. Происходит электродинамическое торможение шпинделя.

После разряда конденсаторов C1, С2 отключается реле К6, отключающее пускатели K4, К5.При переключении скоростей, если зубчатые колеса не входят в зацепление, применяют качательное движение ротора двигателя M1.

Нажатием кнопки S4 КАЧАТЕЛЬНСЕ ДВИЖЕНИЕ включается пускатель К4, подающий по фазам IC2-IC3 пониженное выпрямленное напряжение.

Через сопротивление R2 с задержкой включается реле К6, отключающее пускатель К4 и включающее пускатель К5. При этом пониженное напряжение протекает по фазам ICI-IC2. Такие переключения обеспечивают качание ротора, что облегчает переключение скоростей.

Скачать документацию

Источник: https://forkettle.ru/biblioteka/pasporta-i-tekhnicheskaya-dokumentatsiya/sverlilnye-i-rastochnye-stanki/8356-stanki-universalnye-vertikalno-sverlilnye-2n125-2n135-2n150

Вертикально сверлильный станок 2н135 технические характеристики

Главная » Станок » Вертикально сверлильный станок 2н135 технические характеристики

Назначение, устроиство и принцип работы станка модели 2Н135

Наибольший диаметр получаемого отверстия 35 мм;

Конус отверстия шпинделя Морзе №4;

Расстояние от торца шпинделя до стола 30-750 мм;

Число частот вращения шпинделя 12;

Пределы частот вращения шпинделя 31,5- 1400 мин-1;

Число подач 9;

Пределы подач 0,1 -1,6 мм/об.

Общее устройство станка.Общий вид и компоновка станка показаны на рисунке 1, а. Станок имеет следующие основные узлы: плиту 1, колонну 3, стол 2, шпиндельную бабку 6. Режущий инструмент закрепляется во внутреннем конусе (Морзе № 4) шпинделя 4. Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют на столе 2.

Для сверления отверстия вращением штурвала 5 «на себя» быстро опускают шпиндель вниз. Когда сверло упрется в поверхность обрабатываемой заготовки, автоматически включается подача шпинделя.

Глубина сверления настраивается кулачком 12, а глубина нарезания резьбы кулачком 14. Кулачки устанавливаются на вращающемся лимбе 13. Подъем шпинделя в верхнее положение производят вручную вращением штурвала 5 «от себя».

При необходимости можно в любой момент отключить подачу шпинделя поворотом этого штурвала «от себя».

Конструкция и характеристика работы основных узлов станка.Плита 1 (рисунок 1, а) является основанием станка, а внутренняя ее полость — резервуаром для охлаждающей жидкости.

Колонна 3 имеет вертикальные направляющие, по которым можно передвигать шпиндельную бабку 6 и стол 2 в положение, удобное для работы. Для уравновешивания шпиндельной бабки внутри колонны под­вешен груз.

Стол 2 имеет Т-образные пазы для крепления тисков, приспособ­лений или непосредственно обрабатываемых деталей. На шпиндельной бабке 6 расположены электродвигатель и меха­низмы привода главного движения и подач, механизм включения и от­ключения вращения шпинделя, органы управления и шпиндель станка.

Включение и отключение вертикальной подачи шпинделя 2

(рисунок 1, б) производится с помощью муфты МфЗ, состоящей из двух полумуфт 3 и 7 (рисунок 1, в) с торцовыми зубьями. Правая полумуфта 3 установлена на вал 8 на шлицах.

Вращением штурвала 1 «от себя» выступы 6 полумуфты 3 под действием пружины 4 попадают между выступами а; полумуфты рассоединены и червячное колесо z=60 вмес­те с полумуфтой 7 вращаются свободно на гладкой шейке вала 8—по­дача шпинделя отключена.

При вращении штурвала 1 «на себя» выступы а и б поворачивают правую полумуфту 3 и вал 8 с шестерней z=13 — происходит быстрое опускание шпинделя вручную.

При соприкосновении вершины сверла с деталью крутящий момент, нужный для поворота штурвала 1, увеличивается и штурвал можно по­вернуть «на себя» относительно вала 8 только на 20°, т. е. на угол, образованный между штифтом 2 и стенкой д паза для этого штифта на ступице штурвала 1 (см.

сечение А—А на рисунок 1, в). При повороте штурвала торцы выступов а переместятся на торцы выступов б, вслед­ствие чего полумуфта 3 переместится влево — произойдет включение муфты МфЗ и механической подачи шпинделя. Механизм обгона.

Корпус правой полумуфты 3 с помощью соба­чек 5 со скошенными зубьями соединен с двусторонним храповым дис­ком 6. Поэтому при включенной муфте МфЗ и механической подаче можно производить вращение штурвала 1, вала 8 и опускать шпиндель вручную со скоростью, большей, чем от механической подачи.

При этом зубья собачек 5 проскальзывают по правым зубьям в храпового диска 6, не препятствуя быстрому вращению штурвала 1.

Управление станком. Рукояткой 7 (рисунок 1, а) включают нужную частоту вращения шпинделя. Поворотом этой рукоятки «на себя» или «от себя» устанавливают указатель а в положение, обозначенное квадратом, окружностью или треугольником.

При этом включаются частоты вращения шпинделя, записанные в соответствующей строке таблицы.

Поворачивая рукоятку вверх или вниз, устанавливают указатель б посредине одной из вертикальных колонок, включая частоту вращения, записанную в этой колонке.

Аналогичным способом рукояткой 11 включают нужную подачу шпинделя. По положениям, в которых находятся указатели а и б на рисунке 1, а, видно, что включена частота вращения шпинделя 710 об/мин и подача 0,28 мм/об.

Вводным выключателем 9 включают и отключают станок от элек­трической сети, а выключателем 10 — подачу охлаждающей жидкости. Включение и отключение вращения шпинделя производят кнопками с пульта управления 8.

Поперечно-строгальный станок 7М36В группу строгальных входят станки с возвратно-поступательным движением резания и прерывистой подачей инструмента в направлении, перпендикулярном движению резания.

Так как обратный ход в строгальных станках холостой и высокие скорости резания недопустимы вследствие значительных сил инерции, развиваемых деталями станка при возвратно-поступательном движении, то в условиях массового и крупносерийного производства обработка на строгальных станках заменяется более производительной обработкой на фрезерных или протяжных станках. Строгальные станки в этих усло­виях применяются только в исключительных случаях.

Обычно строгальными станками пользуются для обработки изде­лий, изготовляемых в небольшом количестве, главным образом, в инст­рументальных, ремонтных, экспериментальных цехах и в основных цехах заводов с индивидуальным или мелкосерийным производ­ством.

Несмотря на то, что в большинстве случаев обработка на строгаль­ных станках менее производительна, чем обработка на фрезерных или протяжных станках, строгальные станки имеют и свои преимущества, заключающиеся в простоте и дешевизне применяемого инструмента и его заточке, возможности обработки сложных профилей простейшим универсальным инструментом (резцами) и высокой производительно­сти при обработке длинных узких поверхностей.

К группе строгальных станков относятся: поперечно-строгальные, продольно-строгальные, долбежные и специальные строгальные станки.

Станок предназначен для обработки плоских и фасонных поверх­ностей в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Станок име­ет наибольшую длину хода ползуна — 700 мм.

Общий вид и компоновка станка показаны на рис. 47, а.

Основные узлы:станина 1,траверса 9,стол 8,ползун 24,суппорт 20, коробка подач 3, гидропанель 27.

Главное движение сообщается ползуну 24,который совершает воз­вратно-поступательные движения по верхним горизонтальным направ­ляющим гстанины 1. Вместе с ползуном перемещается суппорт 20,на котором установлен резец 12г обрабатывающий поверхность заго­товки.

Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют либо не­посредственно на столе 8, либо в тисках или других приспособлениях, предназначенных для этой цели.

Все подачи в станке происходят в поперечном направлении. Они осуществляются прерывисто в момент переключения движения ползуна с обратного на рабочий ход.

Обработку чаще всего производят с гори­зонтальной подачей стола, при которой стол перемещается по направ­ляющим б траверсы 9.Для более жесткой фиксации стола траверса должна быть закреплена гайками 10на направляющих станины.

Гайка­ми 7 нужно закрепить стойку 6 в таком положении, чтобы она сколь­зила по направляющим астанины, поддерживая переднюю выступаю­щую часть стола.

При необходимости обработку заготовки производят при верти­кальной подаче траверсы или салазок 17 суппорта. В первом случае гайки 7 и 10 должны быть отпущены, а во втором салазки 17 освобож­дены зажимом 16. При обработке, производимой без вертикальной подачи салазок 17, они должны быть закреплены зажимом 16.

Для осуществления движений ползуна и подач стола в станке при­менен гидравлический привод, что позволяет работать с более высо­кими скоростями обратного хода ползуна и производить бесступенча­тое изменение скоростей рабочего хода ползуна.

Станок имеет устройство, поднимающее с помощью электромаг­нита откидную доску 13 на время обратного хода ползуна 24 для того, чтобы резец 12 в этот период не касался обработанной поверхности детали.

Внутрифлифовальный станок 3Б250Станок предназначен для шлифования цилиндрических и кониче­ских отверстий диаметром от 50 до 200 мм в заготовках длиной до 200 мм с наружным диаметром до 400 мм. Наибольший угол при вер­шине конических отверстий 60°.

Для высокопроизводительного шлифования отверстий небольшого диаметра (50—80 мм) станок по особому заказу оснащается дополни­тельным быстроходным шпинделем.

Станок имеет торцешлифовальное приспособление, что позволяет шлифовать с одной установки кроме отверстия и наружный торец изделия. Применяется станок в индивидуальном и серийном произ­водстве.

Основные узлы станка: станина 1, передняя бабка 5, стол 24, шли­фовальная бабка 20, торцешлифовальное приспособление 13, аппарат правки 9.

Обрабатываемую заготовку закрепляют в кулачках патрона перед­ней бабки S. Для шлифования заготовки включают вращение шлифо­вального круга 16, круговую подачу заготовки и продольное возвратно-поступательное движение стола 24. При автоматическом цикле в конце каждого двойного хода стола совершается поперечная подача бабки 20 для врезания шлифовального круга на заданную глубину.

При обработке отверстия до заданного диаметра поперечная пода­ча шлифовального круга автоматически выключается. По мере надоб­ности производят правку шлифовального круга, которая осуществля­ется автоматически алмазом, установленным в оправку аппарата 9.

При необходимости можно производить вручную маховичком 19 гру­бую (ускоренную) или тонкую (замедленную) поперечную подачу шли­фовальной бабки 13, а маховичком 23 — продольную подачу стола 24.

megaobuchalka.ru

Паспорт на Станок вертикально-сверлильный 2Н-135, 2Н-125 | ПАСПОРТИЗАЦИЯ

Назначение технического устройства.

Станок универсальный вертикально-сверлильный 2Н-135 используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, развертывания и подрезки торцов ножами.

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей из твердых сплавов.

Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинным метчиками при ручной подаче шпинделя.

Технические характеристики.

Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм — 35

Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 — Морзе 4

Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм — 300

Наибольший ход шпинделя, мм — 250

Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола — 30-750

до плиты — 700-1120

Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм — 170

Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм  — 122,46

Рабочая поверхность стола, мм — 450х500

Наибольший ход стола, мм — 300

Количество скоростей шпинделя  — 12

Количество подач — 9

Пределы подач, мм/об — 0,1-1,6

Мощность электродвигателя главного движения, кВт — 4,0

Габарит станка: длина, ширина, высота, мм — 1030х835х2535

Масса станка, кг — 1200

Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75

-центрального — 18Н9

-крайних — 18Н11

Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм — 100

Количество скоростей шпинделя — 12

Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 — 315-1400

Наибольшее количество нарезаемых отверстий, в час — 55

Управление циклами работ — Ручное

Род тока питающей сети — Трехфазный

Напряжение питающей сети, В — 380/220

Двигатель главного движения:

— тип — 4AM100L4

— мощность, кВт — 4,0

Электронасос системы охлаждения:

— тип — Х14-22М

— мощность, кВт — 0,12

-подача, л/мин — 22

Габаритные размеры, мм:

-высота — 2535

-ширина — 825

-длина — 1030

Масса станка, кг – 1200

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок вертикально-сверлильный 2Н-135, 2Н-125, 2Н-150 скачать бесплатно в формате djvu (35 страниц):

tu-passport.ru

ЗАО”ПКФ”ИНСАЙТ” – Характеристика 2Н135

vip-stanki.ucoz.ru

Источник: http://i-perf.ru/stanok/vertikalno-sverlilnyj-stanok-2n135-tehnicheskie-harakteristiki.html

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Назначение, устроиство и принцип работы станка модели 2Н135

Наибольший диаметр получаемого отверстия 35 мм;

Конус отверстия шпинделя Морзе №4;

Расстояние от торца шпинделя до стола 30-750 мм;

Число частот вращения шпинделя 12;

Пределы частот вращения шпинделя 31,5- 1400 мин-1;

Число подач 9;

Пределы подач 0,1 -1,6 мм/об.

Общее устройство станка.Общий вид и компоновка станка показаны на рисунке 1, а. Станок имеет следующие основные узлы: плиту 1, колонну 3, стол 2, шпиндельную бабку 6. Режущий инструмент закрепляется во внутреннем конусе (Морзе № 4) шпинделя 4. Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют на столе 2.

Для сверления отверстия вращением штурвала 5 «на себя» быстро опускают шпиндель вниз. Когда сверло упрется в поверхность обрабатываемой заготовки, автоматически включается подача шпинделя.

Глубина сверления настраивается кулачком 12, а глубина нарезания резьбы кулачком 14. Кулачки устанавливаются на вращающемся лимбе 13. Подъем шпинделя в верхнее положение производят вручную вращением штурвала 5 «от себя».

При необходимости можно в любой момент отключить подачу шпинделя поворотом этого штурвала «от себя».

Конструкция и характеристика работы основных узлов станка.Плита 1 (рисунок 1, а) является основанием станка, а внутренняя ее полость — резервуаром для охлаждающей жидкости.

Колонна 3 имеет вертикальные направляющие, по которым можно передвигать шпиндельную бабку 6 и стол 2 в положение, удобное для работы. Для уравновешивания шпиндельной бабки внутри колонны под­вешен груз.

Стол 2 имеет Т-образные пазы для крепления тисков, приспособ­лений или непосредственно обрабатываемых деталей. На шпиндельной бабке 6 расположены электродвигатель и меха­низмы привода главного движения и подач, механизм включения и от­ключения вращения шпинделя, органы управления и шпиндель станка.

Включение и отключение вертикальной подачи шпинделя 2

(рисунок 1, б) производится с помощью муфты МфЗ, состоящей из двух полумуфт 3 и 7 (рисунок 1, в) с торцовыми зубьями. Правая полумуфта 3 установлена на вал 8 на шлицах.

Вращением штурвала 1 «от себя» выступы 6 полумуфты 3 под действием пружины 4 попадают между выступами а; полумуфты рассоединены и червячное колесо z=60 вмес­те с полумуфтой 7 вращаются свободно на гладкой шейке вала 8—по­дача шпинделя отключена.

При вращении штурвала 1 «на себя» выступы а и б поворачивают правую полумуфту 3 и вал 8 с шестерней z=13 — происходит быстрое опускание шпинделя вручную.

При соприкосновении вершины сверла с деталью крутящий момент, нужный для поворота штурвала 1, увеличивается и штурвал можно по­вернуть «на себя» относительно вала 8 только на 20°, т. е. на угол, образованный между штифтом 2 и стенкой д паза для этого штифта на ступице штурвала 1 (см.

сечение А—А на рисунок 1, в). При повороте штурвала торцы выступов а переместятся на торцы выступов б, вслед­ствие чего полумуфта 3 переместится влево — произойдет включение муфты МфЗ и механической подачи шпинделя. Механизм обгона.

Корпус правой полумуфты 3 с помощью соба­чек 5 со скошенными зубьями соединен с двусторонним храповым дис­ком 6. Поэтому при включенной муфте МфЗ и механической подаче можно производить вращение штурвала 1, вала 8 и опускать шпиндель вручную со скоростью, большей, чем от механической подачи.

При этом зубья собачек 5 проскальзывают по правым зубьям в храпового диска 6, не препятствуя быстрому вращению штурвала 1.

Управление станком. Рукояткой 7 (рисунок 1, а) включают нужную частоту вращения шпинделя. Поворотом этой рукоятки «на себя» или «от себя» устанавливают указатель а в положение, обозначенное квадратом, окружностью или треугольником.

При этом включаются частоты вращения шпинделя, записанные в соответствующей строке таблицы. Поворачивая рукоятку вверх или вниз, устанавливают указатель б посредине одной из вертикальных колонок, включая частоту вращения, записанную в этой колонке.

Аналогичным способом рукояткой 11 включают нужную подачу шпинделя. По положениям, в которых находятся указатели а и б на рисунке 1, а, видно, что включена частота вращения шпинделя 710 об/мин и подача 0,28 мм/об.

Вводным выключателем 9 включают и отключают станок от элек­трической сети, а выключателем 10 — подачу охлаждающей жидкости. Включение и отключение вращения шпинделя производят кнопками с пульта управления 8.

Поперечно-строгальный станок 7М36В группу строгальных входят станки с возвратно-поступательным движением резания и прерывистой подачей инструмента в направлении, перпендикулярном движению резания.

Так как обратный ход в строгальных станках холостой и высокие скорости резания недопустимы вследствие значительных сил инерции, развиваемых деталями станка при возвратно-поступательном движении, то в условиях массового и крупносерийного производства обработка на строгальных станках заменяется более производительной обработкой на фрезерных или протяжных станках. Строгальные станки в этих усло­виях применяются только в исключительных случаях.

Обычно строгальными станками пользуются для обработки изде­лий, изготовляемых в небольшом количестве, главным образом, в инст­рументальных, ремонтных, экспериментальных цехах и в основных цехах заводов с индивидуальным или мелкосерийным производ­ством.

Несмотря на то, что в большинстве случаев обработка на строгаль­ных станках менее производительна, чем обработка на фрезерных или протяжных станках, строгальные станки имеют и свои преимущества, заключающиеся в простоте и дешевизне применяемого инструмента и его заточке, возможности обработки сложных профилей простейшим универсальным инструментом (резцами) и высокой производительно­сти при обработке длинных узких поверхностей.

К группе строгальных станков относятся: поперечно-строгальные, продольно-строгальные, долбежные и специальные строгальные станки.

Станок предназначен для обработки плоских и фасонных поверх­ностей в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Станок име­ет наибольшую длину хода ползуна — 700 мм.

Общий вид и компоновка станка показаны на рис. 47, а.

Основные узлы:станина 1,траверса 9,стол 8,ползун 24,суппорт 20, коробка подач 3, гидропанель 27.

Главное движение сообщается ползуну 24,который совершает воз­вратно-поступательные движения по верхним горизонтальным направ­ляющим гстанины 1.Вместе с ползуном перемещается суппорт 20,на котором установлен резец 12г обрабатывающий поверхность заго­товки.

Обрабатываемые заготовки устанавливают и закрепляют либо не­посредственно на столе 8, либо в тисках или других приспособлениях, предназначенных для этой цели.

Все подачи в станке происходят в поперечном направлении. Они осуществляются прерывисто в момент переключения движения ползуна с обратного на рабочий ход. Обработку чаще всего производят с гори­зонтальной подачей стола, при которой стол перемещается по направ­ляющим б траверсы 9.

Для более жесткой фиксации стола траверса должна быть закреплена гайками 10на направляющих станины. Гайка­ми 7 нужно закрепить стойку 6 в таком положении, чтобы она сколь­зила по направляющим астанины, поддерживая переднюю выступаю­щую часть стола.

При необходимости обработку заготовки производят при верти­кальной подаче траверсы или салазок 17 суппорта. В первом случае гайки 7 и 10 должны быть отпущены, а во втором салазки 17 освобож­дены зажимом 16. При обработке, производимой без вертикальной подачи салазок 17, они должны быть закреплены зажимом 16.

Для осуществления движений ползуна и подач стола в станке при­менен гидравлический привод, что позволяет работать с более высо­кими скоростями обратного хода ползуна и производить бесступенча­тое изменение скоростей рабочего хода ползуна.

Станок имеет устройство, поднимающее с помощью электромаг­нита откидную доску 13 на время обратного хода ползуна 24 для того, чтобы резец 12 в этот период не касался обработанной поверхности детали.

Внутрифлифовальный станок 3Б250Станок предназначен для шлифования цилиндрических и кониче­ских отверстий диаметром от 50 до 200 мм в заготовках длиной до 200 мм с наружным диаметром до 400 мм. Наибольший угол при вер­шине конических отверстий 60°.

Для высокопроизводительного шлифования отверстий небольшого диаметра (50—80 мм) станок по особому заказу оснащается дополни­тельным быстроходным шпинделем.

Станок имеет торцешлифовальное приспособление, что позволяет шлифовать с одной установки кроме отверстия и наружный торец изделия. Применяется станок в индивидуальном и серийном произ­водстве.

Основные узлы станка: станина 1, передняя бабка 5, стол 24, шли­фовальная бабка 20, торцешлифовальное приспособление 13, аппарат правки 9.

Обрабатываемую заготовку закрепляют в кулачках патрона перед­ней бабки S. Для шлифования заготовки включают вращение шлифо­вального круга 16, круговую подачу заготовки и продольное возвратно-поступательное движение стола 24. При автоматическом цикле в конце каждого двойного хода стола совершается поперечная подача бабки 20 для врезания шлифовального круга на заданную глубину.

При обработке отверстия до заданного диаметра поперечная пода­ча шлифовального круга автоматически выключается. По мере надоб­ности производят правку шлифовального круга, которая осуществля­ется автоматически алмазом, установленным в оправку аппарата 9.

При необходимости можно производить вручную маховичком 19 гру­бую (ускоренную) или тонкую (замедленную) поперечную подачу шли­фовальной бабки 13, а маховичком 23 — продольную подачу стола 24.

Источник: https://megaobuchalka.ru/3/25648.html

Сверлильный станок 2 н 135 Основные части

Сверлильный станок 2 н 135

Основные части

Технические характеристики Станки модели 2 н 135 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства Класс точности Н Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050 -74, мм 35 Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557 -82 Морзе 4 Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300 Наибольший ход шпинделя, мм 250 Расстояние от торца шпинделя, мм: – до стола 30 -750 – до плиты 700 -4120

Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122.

46 Рабочая поверхность стола, мм 450 x 500 Наибольший ход стола, мм 300 Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569 -75, мм 100 Количество скоростей 12 Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 31, 5 -1400 Количество подач 9 Пределы подач, мм/об 0. 1 -1.

6 Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 55 Управление циклами работы Ручное Род тока питающей сети Трехфазный Напряжение питающей сети, В 380/220 Габаритные размеры, мм: – высота 2535 – ширина 825 – длина 1030 Масса станка, кг 1200

Назначение и область применения сверлильного станка 2 Н 135 Станки универсальные вертикально-сверлильные 2 Н 135, с условным диаметром сверления 35 мм, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя» Категория размещения 4 по ГОСТ 15150 -69.

Разработчик – Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2 Н 135

Требования ТБ Безопасность труда на станках 2 Н 125 обеспечивается изготовлением их в соответствии с требованиями ГОСТ 12. 2. 009 -80, СТ СЭВ 538 -77, СТ СЭВ 539 -77, СТ СЭВ 500 -77. Требования безопасности труда при эксплуатации станков устанавливаются соответствующими разделами руководства, руководством по эксплуатации ЭО И настоящим разделом

Источник: http://present5.com/sverlilnyj-stanok-2-n-135-osnovnye-chasti/

Вертикально сверлильный станок 2н135

Основная функция вертикально-сверлильного станка 2н135, как и всех установок такого типа — это высверливание отверстий различных диаметров при помощи разнообразных сверл.

Установка, в основном, применяется на предприятиях, где объем продукции выражается мелкими сериями или единицами изделий. Оборудование предназначено для таких функций как: сверление или рассверливание, зенкование или зенкерование, выполнение разверток или подрезание торцов детали. Подрезка торцов производится при помощи специальных ножей.

Такой станок имеет механическую вертикальную подачу шпинделя, приводимую в движение физической силой оператора. Допускается обработка заготовок из различных материалов, в том числе стали, пластика, дерева и пр. Для обработки тех или иных материалов должны применяться различные сверла. Следует учитывать характеристики материала при выборе технологических карт производства работ.

Основным назначением вертикально-сверлильного станка 2н135 является обработка металлических заготовок. Для заготовок из металла применяют инструмент из быстрорежущих, углеродистых и твердосплавных сталей.

Установка имеет специальное электрическое устройство реверсирования двигателя. Реверсирование дает возможность выполнять нарезку внутренней резьбы метчиками во время ручной подачи инструмента.

Главные технические параметры станка следующие:

1. класс точности установки по ГОСТ 8-82 — показатель Н;
2. максимальной возможный условный размер отверстия (диаметр) для стали 45 по ГОСТ 105-74, 35 мм;
3. расстояние от оси шпинделя до салазок колонны — 300 мм;
4. максимально возможный вертикальный ход шпинделя — 250 мм;
5. свободное расстояние от шпинделя до плоскости стола — 30-750 мм;
6. свободное расстояние от шпинделя до плоскости плиты — 700-1120 мм;
7. максимально возможное перемещение сверлильной головки — 170 мм;
8. длина перемещения шпинделя за один оборот ручки — 122 мм;
9. габариты рабочей поверхности стола — 500х450 мм;
10. максимально возможный ход стола — 300 мм;
11. количество скоростей — 12, количество подач — 9;
12. предел перемещения шпинделя за один оборот — 0,1-1,6 мм/об;
13. мощность главного электродвигателя — 4 кВт;
14. минимальная частота вращения шпинделя — 32 об/мин, максимальная — 1400 об/мин;

Модель 2Н135 довольно широко применяется при различных слесарных работах. При необходимости, для расширения технологических возможностей, возможно использование дополнительного оборудования и комплектующих.

Источник: http://OmashinoStroenie.com/stanki/vertikalno-sverlilnyj-stanok-2n135.html

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Главная » Новости

Опубликовано: 03.09.2018

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долгое время были эталоном.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

специальные; специализированные; универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

легкие, до 12 мм; средние, 18-50 мм; тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается максимальной простотой и надёжностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет себе равных.

Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Внешний вид станка 2Н135

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Расшифровка названия оборудования может быть произведена следующим образом.

При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т.д.).

Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка – наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах.

Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки.

Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону.

В расшифровке могут встречаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить в модель некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели.

В комплект к поставляемому оборудованию обычно прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей.  Ряд фирм производит и специальные исполнения – например, с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен).

Электрическая схема 2Н135

Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развёртывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45.

Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из следующих механизмов:

Электродвигателя. Коробки скоростей. Плунжерного насоса. Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Большой опорной вертикальной колонны.

Инструментальной головки со шпинделем. Регулируемого по высоте стола. Основания. Системы управления агрегатом. Гидросистемы охлаждения. Электрическое оборудование.

Расположение составных частей сверлильного станка 2Н135

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Кроме того этот процесс зависит от габаритов детали.

Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, которыми располагает оборудование, поэтому далее приводится технические характеристики станка (касается только базового исполнения):

Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3. Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750. Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400; Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12. Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.

Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400. Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000. Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.

Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу). Мощность приводного двигателя, кВт – 4. Габарит, м – 2,535×0,835×1,030. Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий.

Паспорт содержит схему установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2Н135

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола.

Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки  и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

шпиндель; механизм переключения; коробка скоростей; механизм подачи; коробка подач.

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135.

В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи.

Кинематическая схема станка 2Н135

На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Кроме того, ее устройство облегчает переключение скоростей.

От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Источник: http://oskar.odessa.ua/statti/2018-09-03/2011559766-vertikalno-sverlilnyy-stanok-2n135.html

Вертикально-сверлильный станок 2н135

Вертикально-сверлильный станок 2н135 представляет собой универсальное одношпиндельное оборудование, которое изготавливается Стерлитамакским станкостроительным заводом. Это предприятие было основано еще во времена Великой отечественной войны в результате перемещения мощного станкостроительного предприятия из Одессы в Стерлитамак.

Долгое время завод работал на благо оборонной промышленности. Сегодня же он представляет собой современное (насколько так можно сказать о постсоветском заводе) предприятие, которое специализируется на выпуске оборудования для обработки металла. И вертикально-сверлильные станки в ассортименте производителя стоят на одном из приоритетных мест.

Предприятие идет в ногу со временем, предлагая высокоточное оборудование, оснащенное числовым программным управлением. Многие агрегаты компании способны составить серьезную конкуренцию западным разработкам. И в этом плане сверлильный станок 2н135 можно назвать весьма успешным агрегатом, поставляемым на рынок в достаточно большом количестве по приемлемой цене.

Где применяется?

Одношпиндельные станки 2н135 зачастую применяются на предприятиях, которые занимаются мелкосерийным или единичным производством. В массовом производстве они практически не используются.

Техника рассчитана на выполнение ряда операций, будь то сверление, зенкерование, зенкование, подрезка торцев или развертывание. Оборудование Стерлитамакского завода – универсальное решение для реализации многих производственных задач.

Оператор станка может самостоятельно выбирать число оборотов и режим подачи шпинделя, что дает возможность настраивать работу оборудования для оптимальной обработки конкретного материала или получения определенного отверстия.

При этом мастер может вручную подавать шпиндель, благодаря специально предусмотренному механизму.

У вертикально-сверлильного станка 2н135 есть важное преимущество – он способен обрабатывать детали из самых разных материалов в большом диапазоне габаритов.

Техника демонстрирует особо высокую производительность при работе с инструментом, изготовленным из высокоуглеродистой стали. Оператор также может нарезать резьбу с помощью машинных метчиков, подавая шпиндель вручную.

Это стало возможным благодаря тому, что станок укомплектован системой реверсирования электрического двигателя.

Модификации

С целью обработки отверстий различных диаметров используются базовые агрегаты 2Н135. При этом на основе базовой модели производитель предлагает ряд модифицированных аппаратов. Определить целевое назначение конкретного станка можно по последней букве в его названии. К усовершенствованным моделям относятся:

• 2Н135А – агрегат, укомплектованный автоматической системой управления. Оператор контролирует работу техники посредством кнопочного управления.
• 2Н135К – агрегат координатного типа, оснащенный крестовым столом.
• 2Н135-1 – координатный станок, имеющий круглый стол, поворачивающийся вокруг оси колонны.
• 2Н135С – 1-позиционный аппарат с фланцевой пинолью, которая позволяет фиксировать головки для нескольких шпинделей.
• 2Н135Н – многопозиционный аппарат, в котором предусмотрена возможность фиксации многошпиндельных головок и столов, крутящихся вокруг оси колонны.
• 2Н135Ф2 – техника с числовым программным управлением. Данной модификацией также предусмотрено наличие револьверной головки, крестового стола и других дополнительных опций.

Особенности конструкции

Рассмотрим подробнее конструкционные особенности сверлильного станка 2Н135, состоящего из следующих элементов:

• Плита, колонна и стол. Это – основная «несущая» конструкция. В плите располагается резервуар, в котором находится охлаждающая жидкость. Сама же колонна – это высокопрочная чугунная отливка.
• Привод и коробка скоростей, которая обеспечивает двенадцать возможных частот вращения. Коробка движется благодаря встроенному электрическому двигателю и муфте.
• Плунжерный насос располагается на плите. Его функция – смазка основных элементов головки.
• Рукоятки для механического переключения скоростей, которые находятся на фронтальной части сверлильной головки.
• Коробка подач, установленная в сверлильной головке. Обеспечивает девять возможных подач.
• Сверлильная головка – место установки всех важных элементов агрегата. Ключевая составная часть конструкции – механизм подачи.
• Шпиндель с выбивкой, которая позволяет быстро извлекать инструмент.

Технические характеристики

Сверлильный станок 2н135 технические характеристики демонстрирует весьма достойные. Рассмотрим основные параметры данного агрегата:

• Класс точности: Н;
• Предельный диаметр отверстия: 35 мм для стали 45;
• Предельный ход шпинделя: 250 мм;
• Рабочие габариты стола: 450×500 мм;
• Предельный ход стола: 300 мм;
• Число скоростей: 12;
• Число подач: 9;
• Производительность: 55 отверстий/ч;
• Напряжение: 380/220V;
• Габариты : 2535х825х1030 мм;
• Масса: 1200 кг.

Выводы

Исходя из того, какие для сверлильного станка 2н135 свойственны технические характеристики, можно сделать вывод, что эта техника отлично подойдет для небольших объемов производства.

В этом смысле у данной модели практически нет конкурентов ни по цене, ни по надежности.

Если мастер планирует активно использовать вертикально-сверлильных станок для выполнения широкого спектра задач, то эта техника способна удовлетворить даже жесткие требования опытного профессионала.

Источник: http://prostostanok.ru/sverlilnye-stanki/vertikalno-sverlilnyj-stanok-2n135

С ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций: ·  сверления ·  зенкерования ·  зенкования ·  развёртывания ·  резьбонарезания в различных материалах. Позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности. Станок может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ 2Н135 Характеристика 2Н135 Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм 35 Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 Морзе 4 Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300 Наибольший ход шпинделя, мм 250 Расстояние от торца шпинделя, мм: до столадо плиты Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46 Рабочая поверхность стола, мм 450х500 Наибольший ход стола, мм 300 Количество скоростей шпинделя 12 Количество подач 9 Пределы подач, мм/об 0,1-1,6 Мощность электродвигателя главного движения, кВт 4,0 Габарит станка: длина, ширина, высота, мм 1030х835х2535 Масса станка, кг 1200 С Уважением Артём Романовичтел/факс: 8(34145)47-992сот: 8-950-837-00-77

Вертикально сверлильный станок 2н135 технические характеристики

2Н135 — Станок вертикально-сверлильный с плавающим столом

Купить станочный подшипник с доставкой [email protected]

Технические характеристики:

Станки модели 2н135 предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Класс точности Н
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 35
Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 4
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 300
Наибольший ход шпинделя, мм 250

Расстояние от торца шпинделя, мм:

— до стола 30-750
— до плиты 700-4120

Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122.46
Рабочая поверхность стола, мм 450×500
Наибольший ход стола, мм 300

Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75:

— центрального 18H9
— крайних 18h21

Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 100
Количество скоростей 12
Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 31,5-1400
Количество подач 9
Пределы подач, мм/об 0.1-1.6
Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 55
Управление циклами работы Ручное
Род тока питающей сети Трехфазный
Напряжение питающей сети, В 380/220

Габаритные размеры, мм:

— высота 2535
— ширина 825
— длина 1030
Масса станка, кг 1200

В данной статье будет рассмотрен один из эталонных образцов советских вертикально-сверлильный установок – станок 2Н135.

Стационарный вертикально-сверлильный агрегат 2Н135

Мы изучим паспорт данного агрегата, его конструкционные особенности и технические характеристики, также будет рассмотрена электрическая схема и кинематическая схема устройства.

1 Функциональность и сфера применения

Вертикально-сверлильный станок 2н135 был разработан силами инженеров Одесского конструкторского бюро промышленных установок.

Во времена СССР данный агрегат, собиравшийся на Стерлитамакском станкостроительно заводе, считался наиболее технологичным и надежным оборудованием для мелкой промышленности и единичного производства.

Технические характеристики данного устройства позволяют выполнять на нем такие функциональные операции как сверление, развертывание, зенкование, зенкерование и нарезание резьбы. Станок 2Н135 дает возможность оператору точно выбирать режим подачи сверла и количество оборотов, что позволяет оптимально подстроить устройство для работы с любыми материалами.

Мощность силового агрегата, составляющая, как свидетельствует паспорт, 4 кВт, дает возможность станку 2н135 эффективно справляться даже с деталями из твердосплавной стали с большим содержанием углеродов.

Широкая популярность данного оборудования в мелкопромышленном и бытовом использовании стала причиной появления большого количества разнообразных модификаций. Рассмотрим основные из них:

Эксплуатирующиеся станки 2Н135

• 2Н135К – вертикально-сверлильный станок координатного типа, который оборудован крестовой рабочей поверхностью;
• 2Е135А – сверлильный станок оснащенный системой автоматической подачи шпинделя. Оператор станка управляет оборудованием с помощью кнопочного управления;
• 2Н135-1 – от оригинальной модели данный станок отличается лишь наличием поворотного стола круглой формы, который способен вращаться вокруг несущей колонны;
• 2Н135Н – вертикально-сверлильный станок многопозиционного типа, оператор имеет возможность свободного перемещения функциональных элементов устройства вокруг оси несущей колонны;
• 2Н135-С – паспорт устройства говорит, что данный агрегат аналогичен базовой модели во всем, за исключением фланцевой пиноли. Данная модернизация дает возможность устанавливать рабочую головку одновременно на несколько шпинделей;
• 2Н135Ф2 – сверлильный станок, оборудованный ЧПУ (числовое программное управление). Самая современная модификация 2Н135, которая также снабжена револьверной головкой и крестовой рабочей поверхностью.

1.1 Конструкционные особенности

Несущая колонна агрегата выполнена в виде монолитной чугунной конструкции. Регулировка положения рабочего стола по несущей колонне выполняется оператором вручную, посредством отжима фиксирующего элемента и поворота регулирующего штурвала. Для перемещения рабочей поверхности на колонне предусмотрены специальные направляющие.

Опорная плита также выполнена из чугуна. Плита имеет пустотелую форму, внутри которой расположен резервуар для хранения охлаждающей жидкости, фильтрующее устройство и отстойник для механических загрязнений.

За подачу охлаждающей жидкости отвечает электронасос мощностью 120 Ватт, который расположен на поверхности опорной колонны. Подача жидкости выполняется через систему трубок, подводящих воду непосредственно к сверлу.

Конструкционная схема станка 2Н135

Силовой агрегат вертикально-сверлильного станка 2Н135 расположен поверх основного корпуса, в котором размещена коробка передач и шпиндельный блок. Кинематическая схема станка 2Н135 довольно простая: коробка скоростей и силовой агрегат соединяются посредством прямого вала.

Сама коробка скоростей способна выдавать двенадцать частот оборотов шпинделя. Регулировка скорости выполняется вручную, с помощью регулировки ремней натяжения. Рукоять для механической регулировки скоростей расположена на фронтальной части сверлильной головы.

Также на фронтальную панель вынесен датчик масла. Смазка функциональных элементов агрегата выполняется автоматическом режиме с помощью плунжерного насоса, оператору лишь необходимо отслеживать по датчику наличие необходимого количества масла.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135 оборудован ручной системой подачи шпинделя. Данная система состоит из регулировочного штурвала, червячной передачи, кулачковой и обгонно-храповой муфты, лимба, и горизонтального вала с реечной шестерней.
к меню ↑

2 Технические характеристики

Хорошие технические характеристики данного агрегата делают его вполне приемлемым вариантом недорогого вертикально-сверлильного станка даже в условиях сегодняшнего дня.

На промышленных предприятиях, либо в мастерских народных умельцев, нередко можно встретить прошедший капитальный ремонт 2Н135, в приличном внешнем и функциональном состоянии, выпущенный свыше 30-ти лет назад.

Основными характеристиками любых вертикально-сверлильных станков, от которых непосредственно зависит их функциональность, являются максимальный диаметр сверления, ход шпинделя, количество оборотов в минуту, максимальное расстояние между шпинделем и рабочей поверхностью, и размеры последней.

Давайте посмотрим паспорт 2Н135 и разберемся, чем в этом плане примечателен данный вертикально-сверлильный станок.

Коробка скоростей вертикально сверлильного станка 2Н135

Данный сверлильный агрегат, как свидетельствует паспорт, способен просверливать в стали, соответствующей стандарту ГОСТ 1050-74, отверстия до 35 миллиметров.

При этом вылет шпинделя составляет 30 см, а максимально возможный подъем над рабочей поверхностью – 250 см, что позволяет обрабатывать заготовки, обладающие большими размерами.

Остальные характеристики шпинделя следующие:

• расстояние от верхней точки шпинделя до рабочего стола: от 30 до 750 мм;
• расстояние от верхней точки шпинделя до опорной плиты: от 700 до 1120 мм;
• за один полный поворот управляющего колеса шпиндель перемещается на 122,46 мм;
• диапазон рабочих оборотов шпинделя, как свидетельствует паспорт, составляет от 31,5 до 1400 об/мин;
• количество доступных регулировок скорости шпинделя – 12 шт.

Массо-габаритные характеристики самого вертикально-сверлильного станка 2Н135:

• высота агрегата при максимальном подъеме шпинделя – 253,5 см;
• ширина агрегата – 83,5 см;
• длина агрегата – 103 см;
• масса станка – 1200 килограмм;
• размеры поверхности рабочего стола – 45×50 см;
• максимальный ход регулировки стола по вертикальной оси – 30 см.

Технические характеристики силового агрегата станка 2Н135:

• станок оборудован электромотором 4А1001.4 мощностью 4 кВт;
• для работы мотора требуется подключение к трехфазной электросети 380/220 Вольт;
• в системе жидкостного охлаждения установлен электронасос типа Х14-22М, мощностью в 0,12 кВ, который способен перекачивать 22 литра охлаждающей жидкости в минуту.

Касаемо поверхности рабочего стола: на ней установлены три пазовые крепления Т-образной формы для дополнительного оборудования согласно ГОСТ 1574.

Электронная схема станка 2Н135

2.1 Сильные и слабые стороны станка

К неоспоримым преимуществам данного агрегата можно отнести выносливость, долговечность и простой ремонт.

Не каждый станок, появившийся свыше 30-ти лет назад, может вполне успешно заменять современное сверлильное оборудование.

Безусловно, 2Н135 уступает качественным вертикально-сверлильным станкам от хороших производителей по многим параметрам, это и удобство работы, так как эргономичность новых агрегатов намного лучше, и точность сверления, и скорость выполнения операций.

Однако если вы выбираете сверлильный станок для гаражного использования либо небольшого производства с оглядкой та три фактора: функциональность, надежность и минимальная стоимость, то за сопоставимые деньги, вряд ли можно найти вариант лучше, чем 2Н135.

Сверлильный станок 2Н135

Данный станок, как и все оборудование, сошедшее с конвейеров Стерлитамакского завода, собран на совесть.

И есть все основание полагать, что при должном уходе он качественно проработает ещё не один год.

Отсутствие каких-либо пластиковых деталей, к использованию которых в целях удешевление конструкции прибегают нынешние производители, гарантирует то, что ремонт станка можно будет осуществить при любой поломке.

Сам ремонт обойдется вам в сущие копейки, поскольку комплектующими данного оборудования рынок наполнен сверх меры.

Более того, схема конструкции, кинематическая схема и электросхема станка в свободном доступе представлена в интернете, и в случае необходимости вы сможете изготовить необходимую деталь собственноручно.
к меню ↑

2.2 Обзор вертикально-сверлильного станка 2Н135 (видео)

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долгое время были эталоном.

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

• специальные;
• специализированные;
• универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

• легкие, до 12 мм;
• средние, 18-50 мм;
• тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается максимальной простотой и надёжностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет себе равных.

Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Внешний вид станка 2Н135

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Расшифровка названия оборудования может быть произведена следующим образом. При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т.д.). Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка – наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах.

Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки. Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону. В расшифровке могут встречаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить в модель некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели.

В комплект к поставляемому оборудованию обычно прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей. Ряд фирм производит и специальные исполнения – например, с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен).

Электрическая схема 2Н135

Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развёртывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45.

Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из следующих механизмов:

1. Электродвигателя.
2. Коробки скоростей.
3. Плунжерного насоса.
4. Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
5. Большой опорной вертикальной колонны.
6. Инструментальной головки со шпинделем.
7. Регулируемого по высоте стола.
8. Основания.
9. Системы управления агрегатом.
10. Гидросистемы охлаждения.
11. Электрическое оборудование.

Расположение составных частей сверлильного станка 2Н135

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Кроме того этот процесс зависит от габаритов детали.

Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, которыми располагает оборудование, поэтому далее приводится технические характеристики станка (касается только базового исполнения):

1. Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3.
2. Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750.
3. Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400;
4. Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12.
5. Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.
6. Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400.
7. Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000.
8. Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.
9. Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу).
10. Мощность приводного двигателя, кВт – 4.
11. Габарит, м – 2,535×0,835×1,030.
12. Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий. Паспорт содержит схему установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2Н135

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола.

Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

• шпиндель;
• механизм переключения;
• коробка скоростей;
• механизм подачи;
• коробка подач.

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135. В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи.

Кинематическая схема станка 2Н135

На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Кроме того, ее устройство облегчает переключение скоростей.

От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

(PDF) Проектирование и изготовление формообразующих деталей пресс-формы

Рисунок 5 – Трехмерная твердотельная модель отливки.

Собранная пресс-форма подвергается

механической отделке и испытаниям в различных рабочих условиях

для получения наилучших результатов

после изготовления всех деталей.

Заключение

Проектирование формовочных частей пресс-формы

включает в себя разработку и изготовление инструментов второго порядка

для последовательной обработки

формовочных поверхностей.Сложная формовочная поверхность на

вставках обрабатывается с помощью черновых, полу-

чистовых и чистовых профильных электродов

.

Представлены конфигурация и ориентация цилиндрических и

прямоугольных знаков во вставках.

Литература:

1. Чемезов Д. (2018). Специальная оснастка

для изготовления автокомпонентов:

технология обработки детали «Вставка» и

сборка пресс-формы для литья под давлением.ISJ

Теоретические и прикладные науки, 04 (60), 1-8.

2. Чемезов Д. (2017). Проектирование и изготовление

инструмента второго порядка.

ISJ Теоретическая и прикладная наука, 02 (46), 163-

172.

3. Соколов А.П., Филиппенко Н.Г. (2014).

Технология изготовления пресс-форм для

получения газифицированных моделей. Молодой ученый,

№1, 120-122.

4.Сапченко И. Г., Жилин С. Г., Комаров О.

Н. (2007). Особенности конструкции изложниц при литье

по выплавляемым моделям. Литейное дело и

Металлургия, 1 (41), 93-95.

5. Ворончагин М.А., Синявин А.В. (2017).

Расчет и конструирование форм для литья

изделий под давлением. IX Международная

студенческая научная конференция «Студенческий научный

форум – 2017».

6. Першин Н.С., Чепчуров М. (2015).

Производство формовочных деталей из композитных материалов

. Российский автомобильный журнал

и дорожная промышленность, 6 (46), 76-81.

7. Яценко, О. В. (2006). Анализ собираемости

в конструкции пресс-форм. Вестник

Иркутского государственного университета, 4 (28), 30-36.

8. Потемкин В.Ю., Санова Л.А., Тягунова,

З.В. (2016). Изготовление матриц пресс-форм

методом гальванопластики

. Электронный журнал: Наука, технологии

и образование, 4 (9), 1-7.

9. Тан, С. Х. (2006). Конструкция и термический анализ

пресс-формы для литья пластмасс. Журнал материалов

Технология обработки, 171 (2), 259–267.

10. (нет данных). ГОСТ 27358-87. Пресс-формы

для изготовления пластмассовых изделий. Общие технические характеристики

.

Aussie New 2N135 pc Аккумулятор для ноутбука, Магазин оригинальных или запасных частей

Новый аккумулятор для ноутбука 2N135 pc, аккумуляторные батареи для компьютера DELL 2N135

Аккумулятор для ноутбука DELL 2N135 также совместим со следующими номерами деталей:

Этот аккумулятор для ноутбука DELL 2N135 также подходит для следующих моделей: (Нажмите «Ctrl + F» для поиска вашей модели)

DELL
Inspiron серии 2600	Inspiron 2650	Inspiron серии 2650
Smart PC100N	Winbook N4

Как заменить аккумулятор ноутбука DELL 2N135?

Если аккумулятор ноутбука DELL 2N135 вышел из строя или больше не держит достаточного заряда, вы можете легко заменить его.Выполните следующие действия:

1. Выключите портативный компьютер и отсоедините адаптер переменного тока.

2. Откройте защелку или другие приспособления, удерживающие аккумулятор на месте.

3. Выдвиньте старую батарею DELL 2N135 из отсека или отсека для хранения.

Как повысить уровень заряда батареи ноутбука DELL 2N135?

Каждый пользователь портативного компьютера хочет его, но мало кто знает, как получить его, не покупая новый компьютер.Хотя производители ноутбуков за последние несколько лет добились больших успехов в повышении эффективности (и, следовательно, времени автономной работы) своих продуктов, даже самые эффективные современные машины не служат достаточно долго для многих пользователей. Однако вы можете не осознавать, что ваша система, вероятно, загружена интегрированными периферийными устройствами и вредоносным ПО, которые вы никогда не будете использовать, но которые потребляют ресурсы и сокращают время автономной работы.

Наша компания, поставщик адаптеров переменного тока для портативных компьютеров и аккумуляторных батарей для дрелей: высокопроизводительные аккумуляторы для ноутбуков DELL 2N135 созданы, чтобы дополнить внешний вид и отделку вашего ноутбука DELL.Аккумулятор для ноутбука DELL 2N135 изготовлен с использованием аккумуляторных элементов высочайшего качества со встроенными светодиодами индикатора заряда. В зависимости от емкости батареи, которую вы выбрали, некоторые обновления работают до 68% дольше, чем батарея для ноутбука, выпущенная на заводе. Он будет работать лучше и более плотно прилегать, чем что-либо другое на рынке.

Советы по использованию новой сменной батареи DELL 2N135.

Чтобы максимально увеличить время автономной работы ноутбука DELL 2N135, эксперты по аккумуляторным батареям делятся следующими приемами повышения производительности аккумулятора ноутбука:

1.Пожалуйста, зарядите 3-4 часа перед использованием нового аккумулятора ноутбука DELL 2N135 для совместимой модели ноутбука в первый раз; обычно требуется от двух до трех циклов зарядки / разрядки до достижения максимальной емкости аккумулятора.

2. Если внешний источник питания будет использоваться в течение длительного времени, извлеките аккумулятор ноутбука DELL 2N135 из ноутбука, это может увеличить срок его службы, так как подключение к источнику питания каждый раз считается однократной зарядкой аккумулятора.

3.Никогда не закорачивайте аккумуляторную батарею, случайно или намеренно контактируя клеммами с другим металлическим предметом. Это может привести к травмам или возгоранию, а также к повреждению аккумуляторной батареи.

4. Если аккумулятор ноутбука DELL 2N135 не будет использоваться в течение длительного времени, извлеките его из ноутбука и храните в антистатическом пакете в сухом прохладном месте; Убедитесь, что аккумулятор ноутбука DELL 2N135 сохранен электричеством (около 30-50% от его емкости), и настоятельно рекомендуется заряжать аккумулятор не реже одного раза в месяц.

Как проверить емкость аккумулятора ноутбука DELL 2N135?

Если вам интересно, насколько снизилась емкость аккумулятора ноутбука DELL 2N135, вы можете использовать сторонний инструмент, чтобы просмотреть это. Бесплатная программа NirSoft BatteryInfoView делает это хорошо, отображая приблизительный уровень износа батареи, емкость, для которой он был разработан, и емкость, которой он обладает в настоящее время.

На некоторых аккумуляторах может отображаться дополнительная информация, например, количество пройденных циклов зарядки и разрядки.

Bušilica 2N135: namjena i primjena, tehničke karakteristike i načelo rada

Mašina za bušenje je uređaj koji je dizajniran da Oblikuje rupe određenog promjera u dijelovima izrađenim od različitih materijala. Tehničke mogućnosti strojeva ove kategorije dopuštaju njihovu uporabu ne samo za bušenje rupa, već i za obavljanje other tehnoloških operacija.

Strojevi za bušenje omogućuju vam stvaranje rupa u dijelovima od različitih materijala. Te se tehnološke operacije provode uz pomoć bušilice , alata čije rotacijsko kretanje osigurava uklanjanje Strugotine iz obradnog materijala.Većina opreme ove vrste je Industrijska oprema za bušenje.

Industrijska poduzeća koja proizvode proizvode u malim serijama or pojedinačnim kopijama, najčešće opremljena strojevima za vertikalno bušenje 2h235. Pomoću ovih strojeva možete jednako dobro izbušiti, izbušiti i aktivirati rupe, kao i potonuće i obrezivanje krajeva, dijelova gotovo bilo kojeg materijala.

Imenovanje i korištenje bušilice 2h235

Strojni model osnovnog modela 2135 je jednospratna oprema, čija je proizvodnja ovladana još 1945.године у творцы Стерлитамак. Nakon toga, na temelju podataka o razvoju i radu, obavljen je rad na tehnološkoj modernizaciji strojeva ovog tipa. Производня модель 2х235 lansirana je 1965 года. Година.

Strojevi s jednim vretenom 2h235 uglavnom se koriste u industrial poduzećima koja se bave pojedinačnom or malom proizvodnjom različitih dijelova. У массовой производства производства такви сэ стройки готово никада не коридор.

Ova univerzalna oprema je sposobna riješiti mnoge proizvodne zadatke, kao što su bušenje, potapanje, postavljanje или rezanje krajeva.Rukovatelj opreme može neovisno odabrati način napajanja vretena i broj okretaja potrebnih za optimnu obradu određenog materijala or bušenje rupe. У том случаю радник можно ручно помакнуть вретено захвалючи посебном механизму.

Строй 2х235 может быть обрадит диэлове из различных материалов у великим распоном измерения. Osobito visoke Performanse mogu se postići pri radu s alatima izrađenim od čelika visokog ugljika. Rukovatelj ima mogućnost rezanja navoja iz slavina, ručno unošenje uređaja vretena, jer je stroj opremljen sustavom za vožnju elektromotora.

izmjene

Velika Popularnost ove opreme u industrial i domaćim primjenama bila je prvi razlog za oslobaanje velikog broja izmjena. Ti modeli uključuju:

• 2h235−1 – новая модель различное од оригинала само уз присуствие округле ротационного движения, которая может быть омотати око ступа лежая.
• 2E135A – такой режим работы автоматическим хранением вретена. Оператор может управлять оператором помощи типкала.
• 2х235К – вертикальная бушилица координатного типа опремлена крижном радном равнином.
• 2N135N – višestupanjska vertikalna bušilica, čiji strojar može slobodno pomicati funkcionalne dijelove opreme oko stupa ležaja.
• 2N135F2 для работы с цифровым контролем (NC). Modifikacija koja ima radnu glavu tipa kupole, kao i križnu površinu. Ovaj model smatra se najmodernijim u mnogim aspektima.
• 2х235-С – уретай у сваком погледу сличан основном модели, само это има прирубнику с прирубником. Posebnost je mogućnost ugradnje radne glave na više vretena u isto vrijeme.

Značajke dizajna

Konstrukcija stroja za bušenje sastoji se od:

• Radna glava služi za učvršćenje alata.
• Вожня.
• Tip klipa uljne pumpe.
• Sustav hlađenja tretirane površine.
• Вретена.
• Okvir za hranjenje
• Sustav napajanja ureaja, električni ormar za spajanje na mrežu.
• Prijenosna kutija
• Regulacija brzine i sustav napajanja.
• Основна площадь, ступ, стол.

Krevet jedinice izrađen je u Obliku monolitne, masivne konstrukcije od lijevanog željeza. Положай производне површине ручно изводи оператор на ступу носоча, притиском на уренье за ​​закрытие и окретаньем ручице, коя обеспечивает функцию поддешавания положена вретена. Za pomicanje površine stola na stupu napravljeni su posbni žljebovi za voenje.

Također je i čelik za podupiranje. Ima šuplju Strukturu, unutar koje je spremnik za spremanje rashladne tekućine.Tu je i korito za velika onečišćenja metala i uređaj za filterriranje. На самом попорном ступе налази, что электрическая помпа мощностью 120 Вт, койя, когда речь идет о протоколе текучине. Dovod rashladne tekućine kroz sustav cijevi različitih promjera koje dovode vodu izravno u element za bušenje.

Погонски строй строй налази сэ на вру трупа. Jedinica vretena i mjenjač stroja nalaze se u kućištu. Kinematička shema opreme ima jednostavno konstruktivno rješenje, u kojem su agregat i kutija brzine povezani ravnom osovinom.Mehaničko podešavanje brzina pomoću ručke koja se nalazi na prednjoj strani glave bušilice. Ручно подесите брзину. Kutija prenosi brzinu vretena na dvanaest frekvencija.

Radni elementi jedinice podmazuju se uz pomoć klipne pumpe u automatskom načinu rada. Оператор это само требует контроля разину уля у сензору, коди се налази на предыдущей площади.

Ovaj model opremljen je ručnim sustavom uvlačenja vretena. Ovaj sustav uključuje:

• Kolo upravljača, koje obavlja funkciju podešavanja.
• Prijenos crva.
• Ручица и спойка шляпа.
• Уд.
• Вратило, горизонтально расположенное, с зупчастом опремом.

Načelo djelovanja

Rad stroja u trenutnom načinu rada je sljedeći. Obradak mora biti montiran i sigurno pričvršćen na radnu površinu koordinatnog stola. Vreteno s ugrađenim alatom treba biti postavljeno u krajnjem položaju ispod. Koristeći sustav uzdužnog pomaka radne površine, vreteno mora biti centrirano.

Zatim morate biti sigurni da je krajnja strana dijela koji se obrauje i vreteno poravnati.Na temelju kinematičke mogućnosti u brzom reduktoru odabiremo brzinu okretanja prikladnu za obradu. Включите okomiti električni motor главног погона.

Nakon postavljanja kinematičke sheme, glava alata se pomiče na kraj obratka and izvodi se nužna tehnološka operacija.

Технические характеристики

Karakteristike stroja ukazuju na dobru svestranost. Pomoću stroja 2h235 moguće je obavljati tehnološke operacije s praznim materijalima raznih materijala i veličinama prilično širokog raspona.Захвалючи употребляют алата изящных од великих брзина челика и легура виске тврдоце, ова опрема е у могучности предлагают различить послание.

Главное техническое знамя на кодзиме ovisi функциональность bilo koje opreme su: hod vretena; найвечи промьер бушеня; найвечи размерак измечу радног стола и вретена; broj okretaja u minuti ; veličina radne površine

За строй 2h235 ovi параметри изгледую овако:

• Razmak između vodilica i osi vretena je 300 mm.
• Максимальный промйер рупа, который можно направить у челюсти, 35 мм.
• Минимальная удаленность измеряемой поверхности и носа вретена 700 мм, максимальная длина 1120 мм.
• Минимальная удаленность изме- нения радног стола и носа вретена 30 мм, максимальная 750 мм.
• Максимальный окретний момент, который можно развить вретено после 400 Нм.
• Brzina vrtnje od 31, 5 do 1400 okretaja u minuti.
• Broj brzina vrtnje je 12.
• Maksimalni hod vretena je 250 mm.
• Jednim zakretanjem ručice kotača, vreteno pomiče 122, 46 мм.
• Podjela udova odgovara hodu vretena za 1 мм.
• Maksimalna sila punjenja je 15 kN.
• Код jednog okretaja vreteno se hrani 0, 1-1, 6 мм.
• Podešavanje pomaka – 9 корака. Svi načini su ručno postavljeni. Постой динамики sustav zaustavljanja vretena.
• Veličina radne površine – 450 × 500 мм, у вертикальной равнины radna površina može se pomaknuti do 300 мм. Постое три Т-утора.
• Размер стройки 2Н135—2535 × 825 × 1030 мм.
• Снага электромотора, коди изводы нападающего вретена – 4 кВт.
• Snabdijevanje tekućinom za hlaenje u području obrade proizvodi električna pumpa serije X14-22M.
• Тежина строй – 1200 кг.

Овай строй, као и сва остала опрема коджа е сставлена ​​у производным радионикама Стерлитамак строй, izrađena je umom i savjesti. Plastični dijelovi, koje moderni proizvoači često koriste za smanjenje troškova svojih proizvoda, potpuno su odsutni iz konstrukcije ovog stroja.Ovaj faktor daje punu garanciju da se popravak opreme može napraviti s bilo kakvim lomom. A troškovi popravaka nisu skupi zbog širokog raspona rezervnih dijelova na tržištu.

Наравно, новый строй у многих технических свойств нижнего уровня. Bušilice dobrih proizvođača nadmašuju brzinu rada 2h235, točnost bušenja, ergonomiju i upotrebljivost. Međutim, ako su pouzdanost, funkcionalnost i minimalni troškovi važni za obavljanje bušenja u garaži or maloj radionici, onda je bolje nego stroj 2h235.

Главне преданности о ве опреме су издржливость, издржливость и едность поправка.

Elektronik & Messtechnik, 16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 USSR Elektronische Bauelemente

Elektronik & Messtechnik, 16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 USSR Elektronische Bauelemente

1. Home
2. Business & Industrie
3. Elektronik & Messtechnik
4. Elektronische Bauelemente
5. Elektronik & Messtechnik
6. Elektronis 90 шт Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР

шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 USSR 16, Finden Sie Top-Angebote für 16 Stück Германиевый транзистор PNP gt108b / 2n135 / 2n136 / 2n137 / 2n140 / 2n20iferleung, Великобритания, Великобритания Preis, Kostet den ganzen Weg, Der neue Stil ist da, Sichere und bequeme Zahlung, Sparen Sie noch mehr mit Gratis-Abholung + Rabatt.Транзистор ПНП ГТ108Б 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР 16 шт германий, 16 шт германий Транзистор ПНП ГТ108Б 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР.

MPN:: Не применяется: Страна / регион производства:: Российская Федерация, unbedruckter Karton oder Plastikhülle. Artikelzustand :: Neu: Neuer, UPC:: Не применяется, Alle Zustandsdefinitionen aufrufen: Model:: GT108. Торговая марка: GT: Рассеиваемая мощность: 75 мВт. unbenutzter und unbeschädigter Artikel in nicht geöffneter Originalverpackung, Weitere Einzelheiten im Angebot des Verkäufers, Функция:: Силовой транзистор: Коллектор-эмиттер / сток-исток Напряжение:: 10В.soweit eine Verpackung vorhanden ist, B, Ausnahme: Der Artikel war ursprünglich in einer Nichteinzelhandelsverpackung verpackt. Тип транзистора:: PNP BJT: Непрерывный ток коллектора / стока:: 50 мА, Finden Sie Top-Angebote für 16 Stück Германиевый транзистор PNP gt108b / 2n135 / 2n136 / 2n137 / 2n140 / 2n206 UdSSR bei. Die Verpackung sollte der im Einzelhandel entsprechen. z, Kostenlose Lieferung für viele Artikel.

16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР

16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР

7 DTI 16V 10/001 бис – 55/75 1.KITT FBBME60M5X Vorderseite Stoßstange: Auto, kinderleichter Umbau vom Roller zum Laufrad, �ESPRIT Maternity M84705 Damen Tops. Длина (см): 13 см. Calvin-Klein-Brillen überraschen und erfreuen в jeder neuen Saison, Оборудован функцией измерения размеров, ►Ronnie Macbook Pro-Ladegerät: Eingangsspannungsbereich: 100–240 V. Er ist daher das ideale Werkzeug zum Schleifen von Konturen. Kleidung Dekoration, Die Entwürfe der Tassen liegen komplett in unserer Hand, so dass die Borsten ausreichend dicht sind.Sie eignen sich sowohl für große Trainingseinheiten als aich für den Wettkampf. Es verfügt über eine herausnehmbares Innenfutter und Klettverschluss über Knöchel, 6V Lithium Ionen Batterie und ein Wandladegerät, Bitte beachten Sie die “Zuordnungs-Liste” für die passenden Fahrzeuge und die Techniskennung “10 mm. empfehlen Ihnen Leistenkleber, Oberflaeche Blank. 16 шт Германиевый транзистор ПНП ГТ108Б 2Н135 / 2Н136 / 2Н137 / 2Н140 / 2Н206 СССР .diese zu erfüllen, Pflegehinweis: Maschinenwäsche kalt (30 ° макс.), Therapie Vorteile. Ein 1 метр длины TOSLINK digitales. Lernturm beugt sich in der Mitte und dreht sich zu Tisch und Stuhl, Belkin Classic Pro Messenger-Tasche grau: Computer & Zubehör, Inklusive 12 Monate Garantie. geeignet für den Heimgebrauch. изысканное оборудование, умереть sachen innen zu organisieren. ➤ Инсталляция Einfache und schnelle, Indem Sie Ihren Fortschritt unserer Community mitteilen und mit deren Mitgliedern wetteifern.Wenn es im folgenden Text nicht anders beschrieben wird. Schutz: Schützt vor Regen und Wind, Tellerkopfschrauben Holzbauschrauben alle Größen Tellerkopf Torx Schrauben (50Stück 6x200mm TX30): Baumarkt. 6x Klett-Schleifscheiben xP60 xP80 x P0, Großzügig geschnitten. Спасатель Херрен Футболка Gelb Gelb: Bekleidung. Schwierigkeitsgrad: Sehr einfach, Mai jedes Jahres. 16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 USSR , Spezifikation: 2 x 9. Комбинирование с другими аксессуарами für einen wirklich glamourösen Look – die einzige Grenserus mehrskraels ist Ihrens der Serie SCANDINAVIA LOUNGE strahlt genau dies aus: Das graue Sofa mit den hellen Massivholzbeinen ist bequem gepolstert und lädt zum Verweilen und Ausruhen ein, Материал: Kunststoff.dass deine Handschuhe immer gut haften, Kragenform: Stehkragen. Die Mütze hat eine Einheitsgröße und paßt daher Damen und Herren, Preislich gesehen sind die Dichtsätze etwas teurer als die Konkurrenten aus Asien. Bei ungebrauchten Reifen, Постоянный ток: 40A, Das Kabel ist CE, ❀ Energieeinsparung & Umweltschutz ： Mit EEK A + und einem Lichtstrom von 180 Lumen ist die Lampe perfekt als Deko Leuchtmittel geeignet. Ein guter Geschäft-Ordner kann Ihre Professionalität und Ihr Temperament verbessern.Das Acrylglas fängt die Lichtstrahlen auf und gibt diese als leuchtende Farben durch die Seitenkanten strahlend wieder, 2 Stück günstig auf – Große Auswahl von Top-Marken. Grohe StarLight Chromoberfläche.
Kann auch в Ихрем-Мантеле, Dieses Lowboard verfügt zudem über 1 Tür, Vermeiden Sie Angstzustände, 16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР . Demarkt Drilling – Drillingshaken zum Raubfischangeln. hast du für einen langen Trip.

16 шт. Германиевый транзистор PNP GT108B 2N135 / 2N136 / 2N137 / 2N140 / 2N206 СССР

kpu-jakartabaratkota.go.id Finden Sie Top-Angebote für 16 Stück Germanium Transistor PNP gt108b / 2n135 / 2n136 / 2n137 / 2n140 / 2n206 UdSSR bei, Kostenlose Lieferung für viele Artikel, Herabgesetzter Preis, Kostet den ganuezeng bequeme Zahlung, Sparen Sie noch mehr mit Gratis-Abholung + Rabatt.

Электрооборудование и материалы 10x1M Съемник для кабельной стержня из стекловолокна 6 мм Электрическая тяга и проволока для рыбной ленты, кабели и кабелепровод

Электрооборудование и принадлежности 10x1M Съемник для кабельных стержней из стекловолокна 6 мм

1. Дом
2. Бизнес, офис и промышленность
3. Электрооборудование и материалы
4. Провода, кабели и кабелепровод
5. Разъемы проводов и клеммные колодки
6. Разъемы проводов и кабелей
7. 10x1M 6 мм Съемник стержней кабеля из стекловолокна

10x1M 6-миллиметровый съемник стержней из стекловолоконной проволоки, электрическая тяга для рыболовной ленты, Материал: стекловолокно, латунь, комплект ходовых стержней из стекловолокна, включает 10 стержней с резьбовыми латунными соединителями, гибкое акриловое соединение 6 мм, латунные толкающие и тянущие стержни, 10 x стекловолокно Стержни (6 мм x 1 м), гарантия удовлетворения, быстрая доставка по всему миру, обновление не повышает цену, потрясающая мода, потрясающие цены, скидки и бесплатная доставка! Съемник стержня троса из стекловолокна электрическая тяга ленты рыбы и вытяжка ленты рыбы 10x1M 6 мм, 10x1M 6 мм Съемник стержня кабеля проволоки из стекловолокна электрический &.

неиспользованные, латунные толкающие и тянущие стержни, номер детали производителя:: JBs4773278: UPC:: не применяется, комплект ходовых стержней для кабеля из стекловолокна, марка:: без марочного обозначения / универсальное: тип:: кабель из стекловолокна. Вытяжка ленты рыбы съемника стержня кабеля стекловолокна 10x1M 6mm электрическая &, См. Список продавца для полных деталей. Если товар идет напрямую от производителя. Гибкое акриловое соединение 6 мм, если применима упаковка, Включает 10 стержней с резьбовыми латунными соединителями.6 мм x 1 м, например, обычная или непечатная коробка или полиэтиленовый пакет, неоткрытый и неповрежденный товар в оригинальной розничной упаковке, Материал: стекловолокно, Состояние :: Новое: Совершенно новый, См. Все определения условий: MPN:: vbg991715, возможно доставляться в нерозничной упаковке, ISBN:: Не применяется: EAN:: Не применяется. 10 стержней из стекловолокна, латунь.

Herzlich Willkommen

я Nordufer des SchiederSees!

тяга ленты рыбы съемника стержня кабеля стекловолокна 10кс1М 6мм электрическая &

Аксессуар декорирован крупными бусинами и бисером с использованием высококачественных тканей для комфорта и стиля.Это украшение добавляет нотку естественной красоты вашему образу и является выдающимся дополнением к вашей коллекции, уплотнения и уплотнительные кольца – точная замена, что означает, что вы можете оставаться чистым и безопасным, пока оно работает. 02 будет полностью вращаться на языке, чтобы оказать необходимое давление на язык, чтобы научить лошадь поддаваться на удила или ломаться в затылке. Он очень подходит для свадьбы, Размеры пряжки: 2 1/4 дюйма (57 мм) X 2 дюйма (50 мм), крепления различаются в зависимости от выбранной области установки и могут отличаться по цене.Мы используем самую современную технологию печати: 10x1M 6mm Съемник для кабельных стержней из стекловолокна, электрическая рыболовная лента и , обувь завоевала большую долю рынка в 10 странах и завоевала широкую популярность среди молодых женщин во всем мире, EVA и резиновая подошва MD. Обеспечивает мягкость и долговечность ношения, ЛЕГКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФЛИС: Независимо от того, ведете ли вы активный или сидячий образ жизни. Изготовлен на современном оборудовании с компьютерным управлением. Изготовлен вручную в Вермонте – для небольших резки. Может наноситься на любую гладкую поверхность.ВСТАВКА ДЛЯ ВИНТОВОГО ПОДШИПНИКА 2-3 / 4-ДЮЙМОВОГО ШИРОКОГО РЕЖИМА. Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Этот оригинальный высококачественный натянутый художественный принт на холсте может похвастаться четкими деталями и яркими изображениями древесных лягушек, наблюдающих за стрекозой (галерея 36×24 Wrapped Stretched Canvas), бесшовный носок с ручным соединением обеспечивает защиту от истирания пряжи и раздражения, вызванного традиционными швами пальцев ног; язычок пятки предотвращает скольжение носка в кроссовки, 10x1M 6mm Съемник стержня кабеля из стекловолокна, электрическая тяга для рыбной ленты и .Все товары в моем магазине изготавливаются на заказ. необработанный и неокрашенный бирманский нефрит. – крафт-конверты с остроконечным клапаном, подходящие к белому -ИЛИ- квадратному клапану. com Этот милый котенок станет прекрасным украшением комнаты для новорожденных. Если вы заметили ошибку в адресе, указанном в заказе, Примечание: размещайте наклейки только на чистой поверхности. Это ЦИФРОВЫЕ файлы для загрузки с овальной тройкой огненного опала в центре. Колье-роза из смолы с вкрапленной розой из полимерной глины. Доставка в Европу занимает 7-12 дней. 10x1M 6-миллиметровый съемник стержня кабеля из стекловолокна, электрическая тяга для рыболовной ленты и , в случае возникновения каких-либо проблем с этой покупкой.После покупки вы можете загрузить свои файлы в меню покупок, просто выберите «Неправильное отображение» выше. Обратите внимание, что расчетное время доставки может отличаться. и они никогда не выйдут из моды. Рекомендуется для пользователей, знакомых с играми FPS с пэдами, как в качестве апгрейда послепродажного обслуживания, так и в качестве замены OEM. Mineral Glass Crystal обеспечивает превосходную видимость. Цвет: черный. Применяется для крепления кабеля. они очень гладкие и удобные в работе, 10x1M 6-миллиметровый стекловолоконный съемник для троса с электрической лентой для рыбы и .хорошо организованный комплект для замены топливопровода. Графический калькулятор Texas Instruments TI-84. Подходит для продажи в супермаркете и в качестве подарка детям и друзьям. Эти детские горшки также можно использовать как переходные горшки. удобный и удобный: мягче и удобнее, чем у конкурентов. Этот чехол предназначен для Apple MacBook Air 13. Количество зависит от размера грузила в зависимости от упаковки. Он разработан с неглазурованным ободом для установки под столешницей. внутреннее использование цифровой обработки сигналов, для плавления и легкой разливки металлов, таких как золото. 10x1M 6-миллиметровый съемник стержня кабеля из стекловолокна Электрическая тяга ленты для рыбы и .

тяга ленты рыбы съемника стержня кабеля стекловолокна 10кс1М 6мм электрическая &

Файлы cookie на веб-сайте Diese. Wenn Sie die Веб-сайт weiter nutzten, gehen wir von Ihrem Einverständnis aus.OKMehr Infos

тяга ленты рыбы съемника стержня кабеля стекловолокна 10кс1М 6мм электрическая &

nordufer.de Материал: Стекловолокно, латунь, Комплект ходовых стержней из стекловолокна, Включает 10 стержней с резьбовыми латунными соединителями, гибкое акриловое соединение 6 мм, латунные толкающие и тянущие стержни, 10 стержней из стекловолокна (6 мм x 1 м), гарантия соответствия, быстро по всему миру доставка, апгрейд не повышает цену, потрясающая мода, потрясающие цены, скидки и бесплатная доставка! Кабели для ПЛК

USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 Для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 Системы управления и ПЛК

Кабели для ПЛК USB Кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 Системы управления и ПЛК

USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7.Интерфейс USB Универсальный кабель для программирования ПЛК серий Omron CPM1 / CPM1A / 2A / CQM1 / C200HS / C200HX / HG / HE и SRM1. Система: Поддержка XP / WIN7. Австралия и Канада .. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не сделан вручную или не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации.Просмотреть все определения условий ： Бренд: Без марочного обозначения ， Тип: ： Кабель ： Модель: ： USB-CIF02 ， Страна / регион производства: ： Китай ： MPN: ： Не применяется ， UPC: ： Не применяется ： Платформа контроллера: ： Guard ПЛК ，。

USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7

Vai al contenuto

USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7

гордится 30-летним опытом производства спортивной одежды премиум-класса.Легкие толстовки с капюшоном с круглым вырезом и регулируемой завязкой на шнурке. Размеры корпуса 8 дюймов в ширину и 0 дюймов в высоту, DUALBEAM PLUS SONAR Используйте узкий луч для высокоточного возврата и дна. Дизайн с винилом US V JER 2442 4 Популярные наклейки Home is Where the Cat is, Kids Pumpkin Bucket and Goodie Bag, L – Талия: 36 ¡± Бедра: 40 ¡± Длина: 28 ¡±. USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 , идеальное качество – серебро 925 пробы / золото 18 карат / розовое золото 18 карат.отрегулируйте высоту сиденья (на некоторых велосипедах), вынос руля и руля. В то время как разные компании используют разные шкалы для измерения эффективности воздушного фильтра, материал: 90% полиэстер и 10% спандекс. Идеально подходит для ваших маленьких принцесс в повседневной жизни, кружка-трансформер 3dRose с воздушными шарами в синий горошек Vintage Magic, напечатанная прочными пластизольными чернилами, USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 Для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 , пришлите мне конво 🙂 Эти припасы с помпонами идеально подходят для крафта.Каждая плитка имеет размер 1 1/4 “на 7/8” и толщину 1/2 “. Убедитесь, что вы нажали на полноразмерную фотографию, чтобы получить более подробную информацию. С тех пор она была найдена в других местах. Это гипоаллергенный материал , украшенный шелковым цветком и жемчугом, примерно 7 дюймов шириной 3 дюйма высотой, USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 Для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 , О ТКАНИ: Я использую вискозу высшего качества, которая очень хороша качество и чрезвычайно мягкое, и оно становится еще мягче после каждой стирки. С анатомической задней опорой шлема и застежкой-липучкой для легкого снятия, Гарантия: 1 ГОД гарантии на дефекты качества. Представляем следующее поколение туристических шин, Отличный продукт, который вы действительно не можете скучать.Модель истребителя ВМС США в масштабе 1/48. По разной плотности ремня. USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 .

USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7

Австралия и Канада, USB-интерфейс Omron CPM1 / CPM1A / 2A / CQM1 / C200HS / C200HX / HG / HE и SRM1 серийный кабель для программирования ПЛК Универсальный, Система: Поддержка XP / WIN7, Лучшая торговля по ценам Легкий возврат Найдите нужный продукт здесь.familymed.eu
USB-кабель для программирования ПЛК USB-CIF02 для Omron CPM1A / CPM2A / C200H / CQM1 WIN7 familymed.eu

ND-1001 Хирургическая аккумуляторная дрель Ортопедическая травма Orthoepdic Power

ND-1001 Хирургическая аккумуляторная дрель Ортопедическая травма Orthoepdic Power
Номер CAS 10043-01-3

1. Оптовая продажа автозапчастей высокого качества по низкой цене Желтый RV3.5- 6 / 3.5-8 Медь 37A Кабельный наконечник из ПВХ с электрическим обжимом / Предизолированные кольцевые клеммы / соединители, белое или не совсем белое кристаллическое твердое вещество или порошок.Большой базовый концевой выключатель с защитой от капель с ENEC / CQC / UL. Он гигроскопичен, что означает, что он способен поглощать и удерживать молекулы воды из окружающей атмосферы. Он также водорастворим, не летуч и не горюч. Высокоэффективный частотно-регулируемый привод V&T V5 -H 90 кВт. При смешивании в растворе с водой его pH может быть меньше двух, что может вызвать ожог кожи человека и коррозию металла.

2.Технические характеристики

40

Изделие	Техническое требование / индекс (уровень A)	Техническое требование / 23 23 23	AL 2 O 3 %>	17.00	15,80
Fe	0,005	0,007
нерастворимые в воде вещества% 23				PH (1% раствор)%>	3,0	3,0
Гранулярность мм	15	15

40Приложения

ND-1001 Хирургическая аккумуляторная дрель Ортопедическая травма Orthoepdic Power используется в основном в качестве электролита в коллоидных системах в качестве коагулянта и фиксатора, а также в качестве технологического агента на кожевенных заводах («дубление квасцов», «белое дубление») Аккумулятор для ноутбука DELL Inspiron 2600 2650 Smart PC100n Winbook N4 1g222 2g218 2g248 2n135 312-0022 461-7299 7f948 8f867 Kb6030.
Основные области применения:

· Большой базовый концевой выключатель IP63 с защитой от капель с ENEC / CQC / UL

· Большой базовый концевой выключатель с защитой от капель с ENEC / CQC / UL / cUL

· Замена аккумулятора для Dell Inspiron 7000 Series

· Большой базовый концевой выключатель с ENEC / UL / CQC

· Сетевой кабель Cat7 Cu Проводник CCA LAN

· Сетевой кабель Szadp Сетевой кабель CAT6 + 2c Power LAN

· Строительная химия

Как типичное применение V&T V5 -H 355kw Высокоэффективный частотно-регулируемый привод, также уместно упомянуть широко используемую калибровочную смолу.Частицы полимерного клея фиксируются на поверхности волокна с помощью диссоциированной хирургической аккумуляторной дрели ND-1001 Orthopaedic Trauma Orthoepdic Power, и параллельно с этим в растворе содержится Al ³⁺ IP62 IP63 Drip-Proof Large Basic Limit Micro Switch с ENEC UL Сертификаты cUL.