Камнерезный станок своими руками
Камнерезный станок своими руками
Минувшее было довольно продуктивным в плане различных поделок. Все лето шла работа сразу над тремя проектами: новая модель горнолыжного подъемника, генератор и камнерезный станок. Сегодня расскажу как раз о камнерезном станке. Данный станок необходим моему брату, всерьез увлекающемуся окаменелыми деревьями. В дальнейшем данный станок будет предназначаться для распиловки окаменелых деревьев.
Перед началом работы в моем расположении были фотографии аналогичных станков, удалось побывать и в камнерезной мастерской, где мне показали действующий станок. Я хорошо представлял устройство и принцип работы данного станка, продумывал конструкцию самодельного станка. Хотелось сделать удобный и компактный станок, считаю, в итоге это получилось.
У брата уже были кое-какие наработки: был приобретен однофазный двигатель мощностью 0,75 КВт, выточена ступица для подшипников и вала. Двигатель и ступица располагались на одной платформе.
Ступица была изготовлена с большим запасом прочности, а в следствие этого имела немалые габариты. Из-за этого «съедается» значительная часть пильного диска, а диски большого диаметра стоят дорого. Решил сделать ступицу собственной конструкции, с применением корпусных подшипников UCP-205. Эти подшипники хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации горнолыжного подъемника.
Рама сварена из уголков и прямоугольного профиля. Рама напоминает прямоугольный параллелепипед. Габаритные размеры рамы 600*400 мм.
После изготовления рамы нарезал из 3мм листового железа заготовки для будущего бака под воду. Бак с водой предназначен для охлаждения пильного диска.
Началась итоговая компоновка узлов станка.
Правда в ходе работы пришлось отрезать одну стойку, поскольку она мешала шкиву электродвигателя. В дальнейшем стойка была заменена на уголок. И вообще, стойки тоже можно было сделать из уголков.
После проведения основных сварочных и сборочных работ, будущий станок выглядел так.Как уже писал выше, в ступице использовались корпусные подшипники UCP-205. Вал выточен из полуоси автомобиля ЗИЛ-157. Правда заготовку пришлось отжечь, токарному станку не по зубам пришлась такая ось. Тут я сразу вспомнил о советском качестве.
Сделав необходимые расчеты, пришел к выводу, что оборотов двигателя будет достаточно для резки камня и диск не разлетится, поэтому передача 1:1. Был приобретен трехручьевый алюминиевый шкив вала двигателя мотоблока. Из этого шкива были изготовлены два шкива для камнерезного станка.
Столешница станка изготовлена из 3 мм листового железа. К раме столешница крепится с помощью 17 болтов M6. Ботлы с потайной головкой, а на столешнице высверлены отверстия необходимого диаметра и глубины, благодаря этому шляпки не выставляются над поверхностью.
Так выглядел станок после первой покраски. Покраска с применением аэрозольного баллона.
Боковые стенки станка закрыты сеткой из нержавеющей стали с мелкой ячейкой. Сетка зафиксирована алюминиевыми уголками и болтами M6.
Настал самый важный момент – испытание станка. На фото и видео первая резка окаменелого дерева на этом камнерезном станке.
Предстоят мелкие доработки: установка защитного козырька над пильным диском, установка защитного кожуха для электродвигателя. Не стоит забывать и о заземлении при работе с данным станком, все-таки вода рядом с двигателем.
В ходе первого испытания выяснилось, что воды в бак нужно наливать совсем чуть-чуть, чтобы пильный диск уходил в воду на 5-10 мм, в противном случае идет сильное разбрызгивание воды и работа на станке становится опасной.
На данном камнерезном станке при использовании большого пильного диска можно пилить заготовки толщиной до 90 мм. Бак для воды съемный, это необходимо для промывки бака от остатков частиц камня.
Источник: www. konstantin.in
Ленточный шлифовальный станок своими руками: фото и описание изготовления
Skip to content
Самоделкитому назад 453 просмотра
Сделал самодельный ленточный шлифовальный станок для мастерской.
Доброго времени суток! Хочу показать свой шлифстанок сделанный своими руками из подручных материалов.
Конструкция простая, поэтому, я обошелся без токарных работ и создания сложных механических деталей. Без сварочных работ к сожалению обойтись не получилось.
За основу была взята профильная труба 40 х 40 мм и небольшой отрезок профильной трубы 35 х 35 мм. Также использовались электро двигатель от небольшой водяной помпы мощностью 370 ватт, 302-е подшипники и пружина клапана ВАЗ-2101, затяжной винт от сломанного электротриммера, пластиковые 20-е трубы.
На фото показан процесс изготовления шлифстанка.
Раму для станка, изготовил из трубы 40 х 40 мм.
Пружина использована в качестве толкателя для натяжки ленты.
Ведущий валик, сделан из куска трубы и гайки.
Верхний валик сделан из резьбовой шпильки и подшипников.
Положение верхнего валика регулируется боковым винтом.
В результате получился вот такой компактный самодельный ленточный шлифовальный станок для мастерской.
СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ
Кафель все чаще используется в строительстве и ремонте дома. Самый распространенный материал, из которого состоит кафель, это керамика, керамическую плитку…
тому назад 133 просмотра
Выбираем пильный диск по дереву Содержание статьи: 1 Монолитный или твердосплавный диск? 2 Как выбрать пильный диск по дереву на…
тому назад 114 просмотра
Область применения ударопрочных пленок самая разнообразная. Но в первую очередь, это стекла на окнах. Там она являет собой, защитной устройство,…
тому назад 123 просмотра
Каждый дачник мечтает иметь свой летний душ.Одни покупают готовый, другие делают его сами. Каких только конструкций душа не придумано за…
тому назад 206 просмотра
Большинству домов за городом недоступна централизованная инженерная структура. В построенном жилье будут отсутствовать тело, вода и канализационная система. Жизнеобеспечения жилья…
тому назад 173 просмотра
За время долгой эксплуатации ванны – поверхность на отдельных участках покрывается известняковым налётом, коррозией и желтеет от влаги. С этой…
тому назад 154 просмотра
Больше всего смотрели
Adblock
detector
Обзор Elegoo Neptune 3 Pro
Обзор Elegoo Neptune 3 Pro
Elegoo Neptune 3 Pro
Непрерывная эволюция линейки 3D-принтеров FDM Neptune, улучшенная во многих отношениях по сравнению с уже солидным предшественником.
Плюсы:
- Прямое выдавливание
- Большие, четкие и чувствительные элементы управления
- Новое встроенное светодиодное освещение
- Восстановление после отключения питания
Минусы:
0013- Очень высокая машина — не подходит под большинство шкафов
- USB-порт на передней панели
Где купить:
- Amazon:
https://amzn.to/3TklV3K
- Elegoo напрямую:
Ссылка для перехода при наличии
Что это?
Elegoo Neptune 3 Pro — новейший (на момент написания статьи) и лучший FDM-принтер от Elegoo. Естественно, он будет включать усовершенствования и улучшения по всем направлениям, и неудивительно, что обозначение «Pro» выделяет дополнительные функции для повышения надежности, качества и удобства использования. Например, его новообретенная способность работать с более широким спектром нитей, таких как гибкие материалы, благодаря переходу на прямую экструзию, в отличие от предыдущих непрофессиональных моделей, использующих систему экструзии с трубкой Боудена.
Принтеры FDM (Fused Deposition Modeling) используются в домах гораздо дольше, чем другие технологии 3D-печати, такие как MSLA на основе смолы (Masked StereoLithogrAphy). Таким образом, их цена становится все более доступной, а технология проверена, усовершенствована и с ней легко работать. Я набил зубы на 3D-печати на FDM-принтере и в основном использую их по сей день.
Технический обзор
Более подробную техническую таблицу см. в конце этого обзора.
Принтеры 225 x 255 x 280 мм немного шире и глубже, чем стандартный Neptune 3 (увеличение на 5 мм в обоих направлениях). Это довольно приличный объем, и вы сможете распечатать большинство предварительно разработанных моделей, которые вы можете загрузить из Интернета.
Печатная платформа съемная и магнитная. Это делает отделение отпечатка очень простым и быстрым, просто подождите, пока он остынет, затем слегка согните пластину – ваш отпечаток сразу же снимется. Поверхность пластины имеет слегка текстурированную поверхность, которая помогает скрыть печатные линии на первом слое, а также способствует адгезии, когда это необходимо.
Блок питания встроен в основание, что делает его более привлекательным и позволяет собрать на один элемент меньше. Однако это, по-видимому, привело к необходимости вентилятора в основании, который непрерывно пропускает воздух через машину, даже когда сопло и платформа не прогреты, что приводит к постоянному базовому уровню «шума» всякий раз, когда принтер включен.
Новинкой этой модели являются встроенные светодиодные фонари. Они расположены внутри верхнего портала. Я думал, что они будут бесполезными, хотя на самом деле я нахожу их очень полезными для освещения машины во время подготовки и фактической печати моделей.
Выключатель питания и разъемы для подключения котла установлены с левой стороны ближе к задней части машины. Слот для USB и карты памяти расположен на передней панели устройства. Лично я считаю, что это отличное место для слота для карты памяти, но я предпочитаю порт USB сбоку, а если нет, то сзади. Это потому, что я думаю, что она менее подвержена повреждениям, когда машина подключена к компьютеру для прямой печати. Я часто запускаю Raspberry Pi
OctoPrint для управления моими принтерами, и это печатает через USB.
Наиболее заметным отличием является использование системы прямого экструдера на модели Pro. Как и все, у этого есть плюсы и минусы:
Плюсы:
- Расширенные возможности печати гибкими нитями.
- Лучшее качество печати благодаря постоянному контролю экструзии.
- Более быстрое втягивание.
- Упрощенный путь выдавливания.
Минусы:
- Более низкая скорость печати из-за более тяжелой печатающей головки.
- Уменьшенный объем печати в зависимости от конструкции экструдера.
- Требуется более сложная конструкция печатающей головки.
Вы можете увидеть две экструзионные установки, продемонстрированные на сравнительных фотографиях, показывающих установку Боудена Neptune 3 и Direct Drive, используемую в более новой Neptune 3 Pro.
В отличие от большинства установок Direct Drive. Elegoo оставил датчик накаливания прикрепленным к раме машины вместо печатающей головки.
Elegoo удалось свести к минимуму влияние перечисленных выше «минусов». Например, сложность, размер и вес печатающей головки были уменьшены за счет перемещения датчика накаливания в верхнюю часть машины ближе к катушке. (Это также обеспечивает более раннее предупреждение, когда у вас заканчивается нить).
Простое незначительное увеличение физической высоты машины сводит на нет любое уменьшение доступной высоты печати. (Примерно 52 см в высоту против 50 см в непрофессиональной версии).
Хотя принтер поставляется с завода с предварительно натянутыми ремнями, имеются легкодоступные ручки, позволяющие при необходимости регулировать натяжение. (Мне не нужно было настраивать какие-либо заводские настройки натяжения). Точно так же на нижней стороне печатной платформы есть четыре ручки управления для регулировки выравнивания, когда разница в высоте поверхности слишком велика для функции автоматического выравнивания. Они спрятаны немного глубже, но я полагаю, что маловероятно, что их нужно будет отрегулировать, если вы не столкнетесь со значительным столкновением.
Очень приветствуется функция восстановления после отключения электроэнергии. Это невероятно раздражает, если вы печатаете что-то, что, как ожидается, займет много-много часов, только чтобы обнаружить, что ночью отключение электричества означало, что ваш проект был внезапно и неожиданно остановлен. Функция восстановления питания обнаружит это и предложит повторно нагреть кровать и сопло, прежде чем возобновить работу там, где она была до сбоя питания. Основным недостатком этой функции является то, что она работает только тогда, когда уже выполнено не менее 10 мм отпечатка — я предполагаю, что это помогает гарантировать, что отпечаток, с которым он продолжает работать, вряд ли деформируется во время охлаждения.
Доставка и упаковка
Я получил много посылок от Elegoo за эти годы, и, несмотря на то, что некоторые из них прибыли с проколотыми внешними коробками во время транспортировки, я еще не испытал каких-либо повреждений продуктов внутри. Это свидетельствует об их щедро обитых и хорошо продуманных контейнерах. Этот ничем не отличается. Детали внутри разбросаны по двум уровням и все легко снимается.
Для сравнения, одна из частей принтера Original Neptune 3 была заключена в двухуровневую пену для более сложного, чем ожидалось, извлечения этой части. На этот раз таких препятствий нет.
Это распакованная коробка. Хотя требуется некоторая сборка, содержимое предлагает приятный взгляд на то, насколько быстрой будет сборка. (Осторожно, спойлер: это очень просто 🙂).
Что еще входит в комплект?
В комплект входит множество аксессуаров. Если это ваш первый 3D-принтер FDM, этого более чем достаточно, множество запасных частей и все инструменты, которые вам понадобятся для ремонта и обслуживания вашей новой машины.
- Шпатель для удаления отпечатков
- Гаечные ключи для смены насадки
- Две запасные латунные насадки
- Игла для акупунктуры (для устранения засоров)
- Отвертки (крестовая и плоская)
- Набор шестигранных ключей
9 SD 5 Карта памяти Micro- Считыватель карт
- Трубка PTFE (запасная)
- Ножницы
- USB-кабель
- Образец нити PLA
- Кабельные стяжки
- Болты для сборки
3
Сборка
Это очень простой процесс. 3D-принтер поставляется в виде двух половин. Они скреплены четырьмя болтами с нижней стороны.
Далее необходимо прикрепить аксессуары, в том числе магнитное крепление экрана, зажим кабеля экструдера, держатель катушки и датчик нити.
Электроника
Вся проводка для различных двигателей и датчиков уже продуманно проложена вокруг машины и готова к подключению вместе с нужным компонентом.
Чтобы убедиться, что правильный кабель подходит к правильной части, каждый кабель помечен и используются разъемы разного размера. Мне не нужно было сверяться с инструкциями, за исключением того, что я ничего не пропустил.
Руководство по эксплуатации
Инструкции краткие и в основном представлены в виде иллюстраций. У меня не было проблем с консультациями с ними, за исключением того, что я чувствовал, что немного больше инструкций было бы полезно для шагов, предпринятых для запуска программы автоматического выравнивания кровати. (подробнее об этом позже). Взгляните на руководство сами, если хотите – я дал ссылку на него для вашего личного ознакомления.
Скачать руководство пользователя Elegoo Neptune 3 Pro
Elegoo также включает удобное видео-руководство по сборке, которое вы найдете на карте памяти, прилагаемой к вашему новому принтеру. Спасибо, Элегу. 😊
Первая печать
Выравнивание платформы
Принтер автоматически измеряет высоту поверхности печати по сетке из 36 уникальных точек и использует эту информацию для расчета математической модели, на которую он ссылается, во время печати, чтобы компенсировать любую деформацию печатная кровать.
После завершения этой автоматической процедуры вам нужно только установить высоту первого слоя. Это просто требует, чтобы вы непрерывно двигали лист обычной бумаги назад и в четвертую часть под соплом, опуская его с помощью сенсорного экрана, пока не почувствуете небольшое сопротивление.
Этот процесс был невероятно простым и оказался точным, поскольку при выполнении тестовых отпечатков не требовалось никаких дополнительных настроек.
Моя единственная претензия сводится к инструкциям, приведенным для этого шага в буклете. Elegoo показывает изображение меню выравнивания на сенсорном экране и обращает ваше внимание на важные кнопки. Было бы лучше, если бы они также уточнили, в каком порядке следует выполнять калибровку – т.е. выравнивать печатную платформу перед установкой высоты первого слоя. Возможно, это не имеет значения, но в любом случае расплывчатость здесь, в инструкции, была единственным недостатком литературы по сборке и подготовке к печати.
Загрузка нити
В Neptune 3 Pro процесс загрузки нити улучшен. Мне не очень нравился процесс подачи нити накала через детектор нити, шестерни ограбления, трубку Боудена и, наконец, экструдер для более ранней модели. В этой интеграции Pro это случай, когда нить без усилий проходит через детектор в верхней части гентри, нажимая удобный рычаг в верхней части печатающей головки, прежде чем вставить нить на несколько сантиметров, а затем отпустить.
Все, что осталось сделать, это нагреть сопло с помощью сенсорного экрана (Elegoo предоставляет удобный набор пресетов для распространенных материалов) и прижать нагрузку.
Печать включенного образца модели
Казалось справедливым, что первым выполненным отпечатком должен быть прилагаемый файл образца модели на карте памяти, распечатанный с включенным образцом нити PLA.
После выбора на сенсорном экране вентиляторы зажужжали, поскольку печатная платформа и сопло нагревались до требуемой температуры. Во время печати дисплей предлагал различные показатели, такие как оставшееся время печати, изображение готового отпечатка (предоставляемое программным обеспечением для нарезки) и элементы управления, позволяющие при необходимости вносить коррективы в процессе печати.
Нажмите на любую из фотографий образца печати, чтобы просмотреть ее в большем размере и оценить качество самостоятельно. Я очень впечатлен. Он был напечатан с толщиной слоя 0,15 мм. Никакого подъема или деформации основания не произошло, и выдавливание выглядит постоянным. Это частично красное пятно на отпечатке, но это нить, используемая на заводе при тестировании, которая не была полностью очищена при изменении цвета нити на тот, который я использовал.
Тест на пытки
Если бы напечатать только предварительно выбранную модель Elegoo, обзор был бы ужасным (естественно, они выбрали что-то в пределах возможностей машины), поэтому я решил распечатать тест на пытки.
Я распечатаю такой же, созданный
AutoDesk и Kickstarter я использую на всех принтерах FDM, которые я рассматриваю. Это позволяет нам расширить возможности машины, такие как вылет, перекрытие и втягивание. Это также позволяет проводить честное и удобное сравнение.
Не забудьте щелкнуть любое изображение, чтобы открыть копию с более высоким разрешением и проверить ее самостоятельно.
Должен сказать, что я очень впечатлен результатами. Натяжение было сведено к минимуму. Все пять цилиндров, напечатанных для проверки допусков негативных объектов, были съемными. С 0,2 мм пришлось немного повозиться, но все же получилось. Мосты выглядят изумительно, а свесы настолько чисты, насколько вы могли надеяться под проверенными углами. Молодец, Elegoo, возможно, на печать ушло 5 часов 14 минут, но он действительно напечатал очень хорошо.
Программное обеспечение
Компания Elegoo настроила копию Cura для использования в качестве слайсера для подготовки ваших отпечатков к печати. Если вы не знакомы с программным обеспечением для нарезки, то это промежуточный этап, который берет ваши компьютеризированные 3D-модели и «нарезает» их на отдельные слои, обычно высотой 0,15 мм или 0,2 мм. Затем каждый из этих слоев подготавливается как серия путей, по которым должен следовать принтер, прежде чем он поднимет печатающую головку для следующего слоя.
Программное обеспечение может оказывать такое же влияние на качество печати, как и само оборудование. Они идут рука об руку. Например, слайсеры несут ответственность за расчет опорных структур, если это необходимо, и за работу с ускорением и замедлением печатающей головки, чтобы сбалансировать потребность в желаемой скорости печати без внесения артефактов печати в готовую модель.
Настроенная версия Cura, записанная на карту памяти моей тестовой машины, была 4.8. В настоящее время Cura имеет версию 5.2.1, поэтому мне было предложено обновить ее. Я должен был только понять, что последняя версия Cura не содержала профилей принтеров для многих последних принтеров Elegoos, включая Neptune 3 Pro. Возможно, они добавят его в будущем, но пока это означает, что мы не можем воспользоваться преимуществами достижений Slicing Software после версии 4.8.
Заключительные мысли
Я впечатлен Elegoo Neptune 3 Pro. Если бы мне пришлось подвести итог в одном предложении, я бы сказал, что он создает отпечатки отличного качества в стабильном, но не быстром темпе.
Добавление светодиодов оказалось более желанным, чем я ожидал, они освещали машину и печать, чтобы обеспечить более четкое представление о том, что происходит. Система Direct Drive Extrusion аналогична той, что установлена на моем Prusa i3 Mk3, и она вызвала у меня очень мало проблем, и я не ожидаю, что она вызовет проблемы на Neptune.
С эстетической точки зрения машина выглядит очень элегантно благодаря отсутствию трубы Боудена и дополнительного шагового двигателя, установленного на раме, а также встроенного в основание блока питания. Несмотря на то, что это означает, что одной вещью для сборки меньше, у него есть недостатки — вентилятор. В основании есть вентилятор, предназначенный для охлаждения компонентов внутри, однако этот вентилятор работает постоянно, даже когда принтер простаивает без нагрева сопла или платформы. Это можно преодолеть, просто выключив принтер, когда он не печатает, но иногда между распечатками это может быть немного утомительно. Это лишь небольшая проблема.
Мне пришлось распечатать две тестовые модели пыток, так как при печати первой у нас очень редко отключалось электричество. Я подумал: «Нет проблем, это идеальный тест для функции Power Recovery». Что ж, это не сработало – когда через несколько секунд питание вернулось, принтер перезапустился, по-видимому, не подозревая о том, что всего несколько мгновений назад он был на полпути к печати. Я написал Elegoo по электронной почте, чтобы уточнить, что здесь пошло не так, и обновлю этот обзор, когда узнаю больше.
Обычные задачи, такие как замена нити, очистка печатной платформы и запуск новой печати, очень просты благодаря многочисленным функциям, упомянутым ранее в обзоре. Приветствуется возможность смены насадок, а большой интерфейс с сенсорным экраном облегчает управление машиной.
Где купить:
Где купить:
- Amazon:
https://amzn.to/3TklV3K
- Elegoo прямой:
Ссылка для перехода при наличии
< Предыдущая запись
Паровоз, напечатанный на 3D-принтере Wi-Fi, с камерой просмотра в реальном времени
Паровоз, напечатанный на 3D-принтере Wifi, с камерой просмотра в реальном времени
Как построить умный паровоз, напечатанный на 3D-принтере, с камерой POV в реальном времени (ESP32-CAM) , паровой эффект и рабочий фонарь.
Привет, я Льюис, и вот как сделать свой собственный 3D-печатный паровоз с эффектом дыма на основе прохладной воды, встроенной миниатюрной камерой, которая транслирует изображение в реальном времени, когда он движется по вашему саду, гостиной или модели. железная дорога и рабочий передний фонарь. Ночью 9 выглядит ооочень круто0005
Дорожки также напечатаны на 3D-принтере и подходят для использования на открытом воздухе или в помещении. Мой поезд был напечатан из PLA для простоты, а дорожка из PETG, так как я постоянно устанавливал свой на открытом воздухе. Трасса находилась на улице около 28 месяцев и до сих пор отлично работает.
Все это управляется с вашего существующего смартфона путем прямого подключения к собственному встроенному веб-серверу поезда и сети Wi-Fi на базе ESP32-CAM.
Все было разработано в соответствии со стандартом железнодорожных моделей O-колеи, поэтому вы можете комбинировать и сочетать его с другими моделями O-колеи и гусеницами.
Какое-то время я хотел садовую железную дорогу, но поезда были дорогими, особенно с дымовыми эффектами, этот было намного дешевле сделать,
плюс я должен был нарисовать его так, как я хочу, и научился кое-чему, пока делал это.
На этой странице вы найдете все, что вам нужно знать, чтобы построить свой собственный. Вам понадобится 3D-принтер и несколько основных электронных компонентов. Все, что я использовал, связано с ниже, и еще ниже есть
включены некоторые полезные советы и часто задаваемые вопросы. Наслаждаться.
Список элементов, используемых в этом проекте, и где их найти / Спецификация:
- ESP32-Cam (включая плату программирования)
https://geni.us/ESP32-CAM
- Общий мотор-редуктор (x1):
https://geni.us/TT-Motor
- 3-контактные разъемы wago (хотя конструкция может вместить 3 или 5-контактные разъемы, если они у вас уже есть): (x2)
https://geni.us/Wago221
- Драйвер двигателя: HG7881/ L9110S (x1)
https://geni. us/HG7881-Driver
- Светодиод 5 мм (x1):
https://geni.us/LEDs
- Резистор 220 Ом (x1):
https://geni.us/Ufa2s
- 2 магнита на каждую каретку (10×3 мм):
- Латунный стержень 3 мм:
https://geni.us/3mm-Brass-Rod (достаточно 30 см)
- Компактный USB-аккумулятор:
https://geni.us/USB-Battery-Small
- Резиновые прокладки для ведущих колес 39 мм ID x мм 3 мм C/S (x4):
https://geni.us/Gasket-39mmID-3mmCS
- Подшипники (3x6x2,5):
https://geni.us/Bearing-3x6x2-5
- Распылитель и драйвер для парового эффекта (x1):
https://geni.us/Атомайзер
- Нить для 3D-печати — я использовал 3D Jakes PLA для поезда и PETG для рельсов, так как мой будет находиться на открытом воздухе круглый год.
https://geni.us/3DJake
- Электрический провод. Я также обрежу несколько соединительных проводов типа «мама», чтобы упростить использование их разъемов:
- Провод:
https://geni.us/22AWGWire
- Перемычки:
https://geni.us/JumperWires
- Некоторые болты:
https://geni. us/NutsAndBolts
- M2 x 8 (x2)
- M2,5 x 8 (x2)
- M3 x 8 (x22)
- M4 x 20 ( x4 )
- Краска для декорирования:
https://geni.us/Vallejo-Steam
- Серая грунтовка:
https://geni.us/Grey-primer
- Глянцевое финишное покрытие:
https://geni.us/Gloss-Protection-Spray
Загрузки:
Поставьте «лайк» этой модели на страницах для печати. Это действительно помогает мне. Спасибо.
3D модели для печати:
https://www.printables.com/model/268716
Код:
Код проекта можно скачать с Github:
https://github.com/DIY-Machines/Smart-Model-Steam-Train
Полное письменное руководство по программированию ESP находится ниже на этой странице.
Схема подключения:
На этой схеме показана та же схема подключения, которая показана в видео проектов.
Покраска модели
До
После
Вам понадобится всего несколько вещей, чтобы украсить поезд, как это сделал я. Если вам посчастливилось иметь аэрограф, прекрасно, но у меня его не было (как бы я ни хотел побаловать себя им), поэтому я использовал аэрозольные баллончики и краски, а также маленькую простую детскую кисть.
- Краска для декорирования:
https://geni.us/Vallejo-Steam
- Серая грунтовка:
https://geni.us/Grey-primer
- Глянцевое финишное покрытие:
https://geni.us/Gloss-Protection-Spray
Я украсил каждую напечатанную часть поезда перед сборкой. Это позволило лучше покрыть аэрозоли и краску.
Грунтовка
Чтобы помочь скрыть первоначальный цвет нити, используемой для печатных деталей, я начал с базового слоя «Hycote Grey Primer». Это не только перекрывает первоначальный цвет деталей, но также обеспечивает лучшую адгезию для следующего слоя краски и немного уменьшает появление артефактов линии слоя в процессе печати.
Следуйте инструкциям на банке. Мой требовал встряхивания в течение нескольких минут, а затем окрашивания несколькими тонкими слоями движениями из стороны в сторону. Чтобы помочь мне добраться до всех поверхностей, я использовал немного синего клея, чтобы временно прикрепить напечатанную часть к стеклянной бутылке.
Декоративное покрытие
Я использовал обычную дешевую детскую кисть для рисования и немного
Акриловые краски Vallejo для добавления цвета. Я обнаружил, что они имеют отличное качество покрытия и еще больше помогают уменьшить видимость линий слоев. Я нанес по крайней мере два слоя, оставив около 10 минут для просушки при комнатной температуре между нанесениями.
Они также имеют ряд красок «жидкий металл», которые создают очень элегантный и привлекательный эффект металлического металла. Я выбрал золото для одной из своих моделей и бронзу для второй. Оба действительно давали фантастическое ощущение ухоженного и отполированного парового двигателя.
Защитный слой
Чтобы защитить лакокрасочное покрытие от истирания и сырости, я покрыл модель несколькими слоями прозрачного глянцевого герметика. Это также придавало всему красивый блеск. Если вы хотите что-то менее отражающее, вы также можете приобрести спреи с матовой и атласной отделкой.
Программирование ESP-32
Чтобы загрузить код на плату ESP32-CAM, необходимо выполнить несколько простых шагов. Некоторые из них вы можете пропустить, если уже выполняли их ранее, например, устанавливая Arduino IDE. Вам необходимо выполнить следующие шаги:
- Установить Arduino IDE
- Установить плату ESP32
- Подключить плату к компьютеру
- Загрузить код проекта
Установка Arduino IDE
3
Сборка
Это очень простой процесс. 3D-принтер поставляется в виде двух половин. Они скреплены четырьмя болтами с нижней стороны.
Далее необходимо прикрепить аксессуары, в том числе магнитное крепление экрана, зажим кабеля экструдера, держатель катушки и датчик нити.
Электроника
Вся проводка для различных двигателей и датчиков уже продуманно проложена вокруг машины и готова к подключению вместе с нужным компонентом.
Чтобы убедиться, что правильный кабель подходит к правильной части, каждый кабель помечен и используются разъемы разного размера. Мне не нужно было сверяться с инструкциями, за исключением того, что я ничего не пропустил.
Руководство по эксплуатации
Инструкции краткие и в основном представлены в виде иллюстраций. У меня не было проблем с консультациями с ними, за исключением того, что я чувствовал, что немного больше инструкций было бы полезно для шагов, предпринятых для запуска программы автоматического выравнивания кровати. (подробнее об этом позже). Взгляните на руководство сами, если хотите – я дал ссылку на него для вашего личного ознакомления.
Скачать руководство пользователя Elegoo Neptune 3 Pro
Elegoo также включает удобное видео-руководство по сборке, которое вы найдете на карте памяти, прилагаемой к вашему новому принтеру. Спасибо, Элегу. 😊
Первая печать
Выравнивание платформы
Принтер автоматически измеряет высоту поверхности печати по сетке из 36 уникальных точек и использует эту информацию для расчета математической модели, на которую он ссылается, во время печати, чтобы компенсировать любую деформацию печатная кровать.
После завершения этой автоматической процедуры вам нужно только установить высоту первого слоя. Это просто требует, чтобы вы непрерывно двигали лист обычной бумаги назад и в четвертую часть под соплом, опуская его с помощью сенсорного экрана, пока не почувствуете небольшое сопротивление.
Этот процесс был невероятно простым и оказался точным, поскольку при выполнении тестовых отпечатков не требовалось никаких дополнительных настроек.
Моя единственная претензия сводится к инструкциям, приведенным для этого шага в буклете. Elegoo показывает изображение меню выравнивания на сенсорном экране и обращает ваше внимание на важные кнопки. Было бы лучше, если бы они также уточнили, в каком порядке следует выполнять калибровку – т.е. выравнивать печатную платформу перед установкой высоты первого слоя. Возможно, это не имеет значения, но в любом случае расплывчатость здесь, в инструкции, была единственным недостатком литературы по сборке и подготовке к печати.
Загрузка нити
В Neptune 3 Pro процесс загрузки нити улучшен. Мне не очень нравился процесс подачи нити накала через детектор нити, шестерни ограбления, трубку Боудена и, наконец, экструдер для более ранней модели. В этой интеграции Pro это случай, когда нить без усилий проходит через детектор в верхней части гентри, нажимая удобный рычаг в верхней части печатающей головки, прежде чем вставить нить на несколько сантиметров, а затем отпустить.
Все, что осталось сделать, это нагреть сопло с помощью сенсорного экрана (Elegoo предоставляет удобный набор пресетов для распространенных материалов) и прижать нагрузку.
Печать включенного образца модели
Казалось справедливым, что первым выполненным отпечатком должен быть прилагаемый файл образца модели на карте памяти, распечатанный с включенным образцом нити PLA.
После выбора на сенсорном экране вентиляторы зажужжали, поскольку печатная платформа и сопло нагревались до требуемой температуры. Во время печати дисплей предлагал различные показатели, такие как оставшееся время печати, изображение готового отпечатка (предоставляемое программным обеспечением для нарезки) и элементы управления, позволяющие при необходимости вносить коррективы в процессе печати.
Нажмите на любую из фотографий образца печати, чтобы просмотреть ее в большем размере и оценить качество самостоятельно. Я очень впечатлен. Он был напечатан с толщиной слоя 0,15 мм. Никакого подъема или деформации основания не произошло, и выдавливание выглядит постоянным. Это частично красное пятно на отпечатке, но это нить, используемая на заводе при тестировании, которая не была полностью очищена при изменении цвета нити на тот, который я использовал.
Тест на пытки
Если бы напечатать только предварительно выбранную модель Elegoo, обзор был бы ужасным (естественно, они выбрали что-то в пределах возможностей машины), поэтому я решил распечатать тест на пытки.
Я распечатаю такой же, созданный AutoDesk и Kickstarter я использую на всех принтерах FDM, которые я рассматриваю. Это позволяет нам расширить возможности машины, такие как вылет, перекрытие и втягивание. Это также позволяет проводить честное и удобное сравнение.
Не забудьте щелкнуть любое изображение, чтобы открыть копию с более высоким разрешением и проверить ее самостоятельно.
Должен сказать, что я очень впечатлен результатами. Натяжение было сведено к минимуму. Все пять цилиндров, напечатанных для проверки допусков негативных объектов, были съемными. С 0,2 мм пришлось немного повозиться, но все же получилось. Мосты выглядят изумительно, а свесы настолько чисты, насколько вы могли надеяться под проверенными углами. Молодец, Elegoo, возможно, на печать ушло 5 часов 14 минут, но он действительно напечатал очень хорошо.
Программное обеспечение
Компания Elegoo настроила копию Cura для использования в качестве слайсера для подготовки ваших отпечатков к печати. Если вы не знакомы с программным обеспечением для нарезки, то это промежуточный этап, который берет ваши компьютеризированные 3D-модели и «нарезает» их на отдельные слои, обычно высотой 0,15 мм или 0,2 мм. Затем каждый из этих слоев подготавливается как серия путей, по которым должен следовать принтер, прежде чем он поднимет печатающую головку для следующего слоя.
Программное обеспечение может оказывать такое же влияние на качество печати, как и само оборудование. Они идут рука об руку. Например, слайсеры несут ответственность за расчет опорных структур, если это необходимо, и за работу с ускорением и замедлением печатающей головки, чтобы сбалансировать потребность в желаемой скорости печати без внесения артефактов печати в готовую модель.
Настроенная версия Cura, записанная на карту памяти моей тестовой машины, была 4.8. В настоящее время Cura имеет версию 5.2.1, поэтому мне было предложено обновить ее. Я должен был только понять, что последняя версия Cura не содержала профилей принтеров для многих последних принтеров Elegoos, включая Neptune 3 Pro. Возможно, они добавят его в будущем, но пока это означает, что мы не можем воспользоваться преимуществами достижений Slicing Software после версии 4.8.
Заключительные мысли
Я впечатлен Elegoo Neptune 3 Pro. Если бы мне пришлось подвести итог в одном предложении, я бы сказал, что он создает отпечатки отличного качества в стабильном, но не быстром темпе.
Добавление светодиодов оказалось более желанным, чем я ожидал, они освещали машину и печать, чтобы обеспечить более четкое представление о том, что происходит. Система Direct Drive Extrusion аналогична той, что установлена на моем Prusa i3 Mk3, и она вызвала у меня очень мало проблем, и я не ожидаю, что она вызовет проблемы на Neptune.
С эстетической точки зрения машина выглядит очень элегантно благодаря отсутствию трубы Боудена и дополнительного шагового двигателя, установленного на раме, а также встроенного в основание блока питания. Несмотря на то, что это означает, что одной вещью для сборки меньше, у него есть недостатки — вентилятор. В основании есть вентилятор, предназначенный для охлаждения компонентов внутри, однако этот вентилятор работает постоянно, даже когда принтер простаивает без нагрева сопла или платформы. Это можно преодолеть, просто выключив принтер, когда он не печатает, но иногда между распечатками это может быть немного утомительно. Это лишь небольшая проблема.
Мне пришлось распечатать две тестовые модели пыток, так как при печати первой у нас очень редко отключалось электричество. Я подумал: «Нет проблем, это идеальный тест для функции Power Recovery». Что ж, это не сработало – когда через несколько секунд питание вернулось, принтер перезапустился, по-видимому, не подозревая о том, что всего несколько мгновений назад он был на полпути к печати. Я написал Elegoo по электронной почте, чтобы уточнить, что здесь пошло не так, и обновлю этот обзор, когда узнаю больше.
Обычные задачи, такие как замена нити, очистка печатной платформы и запуск новой печати, очень просты благодаря многочисленным функциям, упомянутым ранее в обзоре. Приветствуется возможность смены насадок, а большой интерфейс с сенсорным экраном облегчает управление машиной.
Где купить:
Где купить:
- Amazon: https://amzn.to/3TklV3K
- Elegoo прямой: Ссылка для перехода при наличии
< Предыдущая запись
Паровоз, напечатанный на 3D-принтере Wi-Fi, с камерой просмотра в реальном времени
Паровоз, напечатанный на 3D-принтере Wifi, с камерой просмотра в реальном времени
Как построить умный паровоз, напечатанный на 3D-принтере, с камерой POV в реальном времени (ESP32-CAM) , паровой эффект и рабочий фонарь.
Привет, я Льюис, и вот как сделать свой собственный 3D-печатный паровоз с эффектом дыма на основе прохладной воды, встроенной миниатюрной камерой, которая транслирует изображение в реальном времени, когда он движется по вашему саду, гостиной или модели. железная дорога и рабочий передний фонарь. Ночью 9 выглядит ооочень круто0005
Дорожки также напечатаны на 3D-принтере и подходят для использования на открытом воздухе или в помещении. Мой поезд был напечатан из PLA для простоты, а дорожка из PETG, так как я постоянно устанавливал свой на открытом воздухе. Трасса находилась на улице около 28 месяцев и до сих пор отлично работает.
Все это управляется с вашего существующего смартфона путем прямого подключения к собственному встроенному веб-серверу поезда и сети Wi-Fi на базе ESP32-CAM.
Все было разработано в соответствии со стандартом железнодорожных моделей O-колеи, поэтому вы можете комбинировать и сочетать его с другими моделями O-колеи и гусеницами.
Какое-то время я хотел садовую железную дорогу, но поезда были дорогими, особенно с дымовыми эффектами, этот было намного дешевле сделать, плюс я должен был нарисовать его так, как я хочу, и научился кое-чему, пока делал это.
На этой странице вы найдете все, что вам нужно знать, чтобы построить свой собственный. Вам понадобится 3D-принтер и несколько основных электронных компонентов. Все, что я использовал, связано с ниже, и еще ниже есть включены некоторые полезные советы и часто задаваемые вопросы. Наслаждаться.
Список элементов, используемых в этом проекте, и где их найти / Спецификация:
- ESP32-Cam (включая плату программирования) https://geni.us/ESP32-CAM
- Общий мотор-редуктор (x1): https://geni.us/TT-Motor
- 3-контактные разъемы wago (хотя конструкция может вместить 3 или 5-контактные разъемы, если они у вас уже есть): (x2) https://geni.us/Wago221
- Драйвер двигателя: HG7881/ L9110S (x1) https://geni. us/HG7881-Driver
- Светодиод 5 мм (x1): https://geni.us/LEDs
- Резистор 220 Ом (x1): https://geni.us/Ufa2s
- 2 магнита на каждую каретку (10×3 мм):
- Латунный стержень 3 мм: https://geni.us/3mm-Brass-Rod (достаточно 30 см)
- Компактный USB-аккумулятор: https://geni.us/USB-Battery-Small
- Резиновые прокладки для ведущих колес 39 мм ID x мм 3 мм C/S (x4): https://geni.us/Gasket-39mmID-3mmCS
- Подшипники (3x6x2,5): https://geni.us/Bearing-3x6x2-5
- Распылитель и драйвер для парового эффекта (x1): https://geni.us/Атомайзер
- Нить для 3D-печати — я использовал 3D Jakes PLA для поезда и PETG для рельсов, так как мой будет находиться на открытом воздухе круглый год. https://geni.us/3DJake
- Электрический провод. Я также обрежу несколько соединительных проводов типа «мама», чтобы упростить использование их разъемов:
- Провод: https://geni.us/22AWGWire
- Перемычки: https://geni.us/JumperWires
- Некоторые болты: https://geni. us/NutsAndBolts
- M2 x 8 (x2)
- M2,5 x 8 (x2)
- M3 x 8 (x22)
- M4 x 20 ( x4 )
- Краска для декорирования: https://geni.us/Vallejo-Steam
- Серая грунтовка: https://geni.us/Grey-primer
- Глянцевое финишное покрытие:
https://geni.us/Gloss-Protection-Spray
Загрузки:
Поставьте «лайк» этой модели на страницах для печати. Это действительно помогает мне. Спасибо.
3D модели для печати: https://www.printables.com/model/268716
Код:
Код проекта можно скачать с Github: https://github.com/DIY-Machines/Smart-Model-Steam-Train
Полное письменное руководство по программированию ESP находится ниже на этой странице.
Схема подключения:
На этой схеме показана та же схема подключения, которая показана в видео проектов.
Покраска модели
До После
Вам понадобится всего несколько вещей, чтобы украсить поезд, как это сделал я. Если вам посчастливилось иметь аэрограф, прекрасно, но у меня его не было (как бы я ни хотел побаловать себя им), поэтому я использовал аэрозольные баллончики и краски, а также маленькую простую детскую кисть.
- Краска для декорирования: https://geni.us/Vallejo-Steam
- Серая грунтовка: https://geni.us/Grey-primer
- Глянцевое финишное покрытие: https://geni.us/Gloss-Protection-Spray
Я украсил каждую напечатанную часть поезда перед сборкой. Это позволило лучше покрыть аэрозоли и краску.
Грунтовка
Чтобы помочь скрыть первоначальный цвет нити, используемой для печатных деталей, я начал с базового слоя «Hycote Grey Primer». Это не только перекрывает первоначальный цвет деталей, но также обеспечивает лучшую адгезию для следующего слоя краски и немного уменьшает появление артефактов линии слоя в процессе печати.
Следуйте инструкциям на банке. Мой требовал встряхивания в течение нескольких минут, а затем окрашивания несколькими тонкими слоями движениями из стороны в сторону. Чтобы помочь мне добраться до всех поверхностей, я использовал немного синего клея, чтобы временно прикрепить напечатанную часть к стеклянной бутылке.
Декоративное покрытие
Я использовал обычную дешевую детскую кисть для рисования и немного Акриловые краски Vallejo для добавления цвета. Я обнаружил, что они имеют отличное качество покрытия и еще больше помогают уменьшить видимость линий слоев. Я нанес по крайней мере два слоя, оставив около 10 минут для просушки при комнатной температуре между нанесениями.
Они также имеют ряд красок «жидкий металл», которые создают очень элегантный и привлекательный эффект металлического металла. Я выбрал золото для одной из своих моделей и бронзу для второй. Оба действительно давали фантастическое ощущение ухоженного и отполированного парового двигателя.
Защитный слой
Чтобы защитить лакокрасочное покрытие от истирания и сырости, я покрыл модель несколькими слоями прозрачного глянцевого герметика. Это также придавало всему красивый блеск. Если вы хотите что-то менее отражающее, вы также можете приобрести спреи с матовой и атласной отделкой.
Программирование ESP-32
Чтобы загрузить код на плату ESP32-CAM, необходимо выполнить несколько простых шагов. Некоторые из них вы можете пропустить, если уже выполняли их ранее, например, устанавливая Arduino IDE. Вам необходимо выполнить следующие шаги:
- Установить Arduino IDE
- Установить плату ESP32
- Подключить плату к компьютеру
- Загрузить код проекта
Установка Arduino IDE
Если у вас еще не установлена Arduino IDE (программа для помощи в программировании микроконтроллеров), вы можете бесплатно загрузить ее с Arduino по адресу: https://www.arduino.cc/en/software
Я использую их более новую версию 2.0 их программного обеспечения на скриншотах ниже, но инструкции почти идентичны как для новой Arduino IDE 2.0, так и для оригинальной Arduino IDE. Просто следуйте их простым инструкциям по установке на их веб-сайте.
Установка платы ESP32
Диспетчер плат в Arduino IDE позволяет нам устанавливать дополнительные ядра. Ядро позволяет программному обеспечению добавить совместимость с дополнительным микроконтроллером, таким как ESP32-CAM, который мы используем для нашей модели паровоза.
Прежде чем мы сможем добавить ядро платы, которое нам нужно, мы должны сообщить Arduino IDE, где она может искать нужные нам файлы. Для этого перейдите в «Файл» > «Настройки» (или на Mac «Arduino IDE» > «Настройки»)». В открывшемся окне добавьте в поле «Additional Board Managers URL» следующее:
https://raw.githubusercontent.com/espressif/arduino-esp32/gh-pages/package_esp32_index.json
Если вы уже нашли другой URL-адрес в поле, просто отделите их друг от друга запятой. Затем вы можете нажать OK, чтобы сохранить изменения.
Чтобы добавить необходимые ядра, в Arduino IDE щелкните меню «Инструменты» вверху, затем «Плата», а затем «Диспетчер плат».
В окне, которое открывается для менеджера досок, вы найдете окно поиска вверху. Найдите здесь «ESP32», а затем установите программное обеспечение для «ESP32 от Espressif Systems» (если оно еще не установлено).
Подключите плату к ПК.
Для подключения ESP32-CAM к ПК используйте USB-соединение. Мы используем плату FTDI (Future Technology Devices International ) для преобразования наших USB-сигналов в сигнал, понятный нашему микроконтроллеру ESP32. Ваша плата ESP32-CAM должна иметь возможность «подключаться» к плате FTDI следующим образом:
Затем она подключается к вашему компьютеру с помощью USB-кабеля.
Загрузите код проекта
Теперь вы можете просто загрузить код проекта со своей страницы на Github: https://github.com/DIY-Machines/Smart-Model-Steam-Train
Перейдя на страницу Github, нажмите «Код», а затем «Загрузить ZIP».
Откройте папку ZIP, которую вы только что загрузили, а затем откройте файл SmartTrain.ino в среде разработки Arduino IDE, которую вы подготовили ранее. Когда ваша плата подключена к компьютеру с помощью USB-кабеля через программатор FTDI, мы можем выбрать тип платы «AI Thinker ESP32-CAM» в раскрывающемся списке вверху. Затем нажмите кнопку загрузки.
Последнее, что нам нужно сделать, это удерживать нажатой кнопку «RST» (показана слева) на плате программатора, пока не появится текст «Connecting…….» со следом «… …..’ растет в окне консоли в среде IDE.
В этот момент вы должны отпустить кнопку, и код загрузится.
Если это не удается, просто повторите те же инструкции для этого шага и повторите попытку загрузки.
Сообщество:
Discord сервер для проекта: https://discord.gg/rtYGrSfJeP
Чуть ниже есть раздел комментариев, где вы также можете общаться с другими производителями. Однако я нахожу сообщество Discord более активным. 🙂
Комментарии
Новое сообщение > < Предыдущее сообщение
Обзор Elegoo Neptune 3 Pro
Льюис • 09 ноя, 2022
Печать высокого качества, но в чем подвох?
Лазерный модуль Snapmaker 10 Вт
Льюис • 02 августа 2022 г.
Лазерный модуль Snapmaker мощностью 10 Вт опережает своего предшественника на скорость света.
Обзор принтера Elegoo Saturn 2 8k Resin
Льюис • 11 июня 2022 г.
Elegoo Saturn 2 – 10-дюймовый 8k полимерный принтер
Гигантский модульный семисегментный дисплей
Льюис • 05 июня 2022 г.
Как собрать большой расширяемый семисегментный дисплей
Elegoo Нептун 3 Обзор
Льюис • 26 мая, 2022
Подробный практический обзор обновленного 3D-принтера Elegoo Neptune 3 FDM
WeatherBot – театр прогнозирования погоды для 3D-печати
28 декабря 2021 г.
Как создать собственный Театр прогнозирования погоды с помощью ESP32
Обзор Snapmaker 2.0 A350T 3-в-1
Льюис • 24 ноября 2021 г.
Фрезерный станок с ЧПУ, лазерный резак и 3D-принтер в одной машине.
Geoleaf — Nanoleaf для 3D-печати с ESP8266, Alexa и Hue
Льюис Эберроу • 22 сент.