Станок вакуумной формовки цена: Вакуум-формовочные оборудования б/у в России

Отправить заявку

Заполните форму заявки, наши менеджеры свяжутся с вами!

Цены на вакуумно формовочные станки » Вакуум формовочные машины от FLEXPLAST!

Цены на вакуумно формовочные станки

Вы знаете, что цена на вакуумно формовочный станок с рабочим полем 1500*1000 от таких европейских производителей как GEISS или CMS может достигать 250 000 USD? При этом компания из Тольятти или компания из Санкт-Петербурга, сделает вам формовочное оборудование такого формата за 5000 USD. Почему на рынке вакуумно формовочного оборудования существует такая пропасть в ценообразовании?
Что бы ответить на этот вопрос, давайте начнем с того, какие риски берет на себя клиент, покупая промышленное оборудование. Эти риски можно соотнести к любому оборудованию, не только к вакуум формовочным станкам.

Риски клиента при приобретении промышленного оборудования

По нашему мнению, это 7 основных рисков клиента, которые он может понести если сделает ошибку с выбором совершенно любого промышленного оборудования. Теперь нам будет проще ответить на вопрос в чем разница между вакуумной формовкой за 250 000 USD и 5000 USD.
‍

Ответ прост, разница в цене обеспечена технологичностью оборудования, которая позволяет получать качественный продукт за минимальное количество времени и ресурсов, без простоев и брака, сводя к минимуму человеческий фактор. Это те факторы которые напрямую влияют на рентабельность производства и его вариативность, а значит и рыночную устойчивость.

Основные проблемы, с которыми столкнется клиент купивший “гаражную” вакуумную формовку

Вакуумная формовка. Оборудование для вакуумной формовки пластиков и пленок

Навигация:

1. Вакуумная формовка пластиков
2. Вакуумно-пленочная формовка
3. Формы для вакуумной формовки
4. Метод вакуумной формовки
5. Станок для вакуумной формовки пластика

Вакуумная формовка является технологией формирования изделий при помощи горячего вакуума. Такой вид производства осуществляется при помощи пластичных материалов, которые под воздействием горячего вакуума или низкого давления способны менять свою форму. Такой способ изготовления изделий в большинстве случаев применяется в серийном производстве пластиковых изделий крупных размеров, но не исключено применение при единичных изготовлениях пластмассовых форм.

Вариант вакуумной формовки

Принцип работы вакуумной формовки заключается в размещении листового пластика под или над заготовкой, и при помощи нагревания под действием вакуума пластик повторяет форму требуемой заготовки в точности до миллиметра. Все виды заготовок именуются как матрица, которая является основой для любой формы будущего изделия.

Основные привилегии использования метода вакуумной формовки:

• Имеется возможность использовать пластик, толщина которого в зависимости от характеристик нужного изделия составляет од 0, 04 до 7 мм, а что касаемо конечных габаритов изделия, то они могут достигать 5 м в диаметре;
• Готовое изделие от матрицы можно отделять вручную;
• Низкая цена заготовки;
• Относительно маленькая цена на обустройство системы вакуумной формовки.

Для формирования готового изделия применяется достаточно обширный ряд материалов: пластик, прозрачный либо цветной акрил, полистирол, ПВХ, поликарбонат и так далее. Негативным фактором при изготовлении таких изделий является то, что осуществить создание заготовки, один из углов которой будет меньше 90 градусов невозможно.

Вакуумная формовка пластиков

На сегодняшний день формы из пластика могут полноценно заменять аналогичные изделия, которые ранее лидировали в индустриальном производстве. Применяется такой вид формовки для серийного производства и для индивидуальных экземпляров изделий. Благодаря современным агрегатам для вакуумной формовки, дизайн изделия может иметь очень креативные формы, что удовлетворяет огромный диапазон сфер производства. К разряду пластика относятся следующие материалы:

1. Оргстекло. Этот материал является полиметилметакрилатным пластиком либо акрилом, и в своей стандартной форме он полностью прозрачный, но при необходимости его цвет можно изменить при помощи добавления красителей любых оттенков. Прежде чем использовать такой вид материала, его необходимо тщательно высушить, так как он предрасположен к интенсивному впитыванию влаги из окружающей среды. Из недостатков использования данного сырья, можно отметить, что в процессе формирования необходимого изделия, затрачивается большое количество электричества, но это с лихвой компенсируется долговечностью готового продукта, который применяется в рекламных стендах, в изготовлении объемных цифр и букв, и прочих деталей продукции для рекламных кампаний.
2. Пластик ABS. Этот материал свободно поддаётся вакуумной формовке и отличается изумительными качествами выдерживания ударных нагрузок. Благодаря этому, основное предназначение при использовании данного материала является изготовление спортивного инвентаря. В дополнение можно подчеркнуть, что ABS пластик способен выдерживать нагрев до 90 градусов в процессе его формовки.

Вакуумная формовка пластиков

Вакуумно-пленочная формовка

Одним из разновидностей формовочного материала является плёнка ПЭТ, которая очень просто и технологически удобна в процессе вакуумной формовки. Такой материал не требует заблаговременной просушки, обладает низким внутренним напряжением, имеет пониженную теплоемкость, что многократно экономит затраты на использование электроэнергии в процессе формовки деталей из вакуумной пленки. Таким образом, характеристики изготовленных элементов способствуют широкому применению в рекламной и осветительной сфере.

Вакуумно-пленочная формовка

Формы для вакуумной формовки

Существует два типа материала для создания форм, которые используются в процессе вакуумной формовки:

1. Формы из МДФ

Наиболее простым, недорогим и быстрым вариантом для изготовления форм, является фрезеровка МДФ плит при помощи ЧПУ. С таких плит набирается нужная толщина и в соответствии с 3D моделью, которая запрограммирована в ЧПУ, выполняется фрезеровка необходимой формы. После окончательной фрезеровки детали, её высушивают и обрабатывают специальным раствором, и в заключение поверхность обрабатывается шлифовочным материалом, после чего, её уже можно использовать для вакуумной формовки. В зависимости от сложности формы матрицы или иными словами болванки, разница количества циклов отличается при использовании. Таким образом, если форма имеет округлые края и невысокие выступы, то количество использования может достигать до 500 раз. Но если конструкция состоит из острых углов и высоких выступов, то её стойкость значительно сокращается, появится необходимость в реставрации болванки. Но реставрация в большинстве случаев является довольно дешевым процессом, за счет низкой цены на материалы для повторного изготовления.

1. Формы из стеклопластика

Такой материал можно использовать большее количество раз, нежели МДФ. Технология производства такой матрицы состоит в том, что предварительно необходимо иметь полую заготовку, в которую заливается полимерная смола, армированная стеклотканью. Данная процедура занимает значительный отрезок времени, но с лихвой окупается за счёт многократного использования формы в дальнейшем. В дополнение, если необходимо за один цикл изготовить, к примеру, 10 одинаковых изделий при помощи вакуумной формировки, то использование стеклопластика гораздо удешевляет размножение болванок в отличие от МДФ форм.

Метод вакуумной формовки

Чтобы создать изделия при помощи вакуумной формовки, в первую очередь необходимо приобрести соответствующий вакуум-формовочный станок. Касательно материалов, которые необходимы для создания изделий, то их тип зависит от сферы деятельности предприятия и дальнейшей области применения готовых изделий. Главным требованием, которое предъявляется сырью для производства, это одинаковая толщина всех листов для единой серии деталей.

Процедуру формовки при помощи вакуума можно разделить на 2 ступени:

• Изготовление болванки;
• Вакуумное формирование по матрице из подобранного материала.

Касательно изготовления матрицы нужно отметить, что этот процесс отнимает довольно мало средств, так как основным материалом для изготовления болванок является МДФ или стеклопластик. Существуют и другие типы материалов, такие как дюраль алюминий, всевозможные смолы и так далее, но их применение целесообразно только на производствах, где изготовления формовочных изделий основана на постоянном серийном цикле.

Сама формовка начинается с того, что к матричной рамке станка крепится сырьевой лист, который кстати необходимо тщательно очистить от всякого рода пыли и загрязнений, так как в противном случае эти компоненты станут единым целым с готовым изделием. В середине расположен элемент матрицы либо серия болванок, при множественном изготовлении за один цикл. Для вакуумного формирования над рамкой с материалом находится разогретая панель, которую необходимо опустить на формируемый лист, чтобы установленный материал разогрелся до нужной температуры и принял форму матрицы.

Станок для вакуумной формовки пластика

Предлагаемая к независимому производству установка станка предполагает из себя конструкцию с недвижимой матрицей с прикрепленной модификацией, к которой перемещается рамочка, в которую прижимается сырье с целью формовки, в верхней части конструкции находится нагреватель. Вакуум формируется вакуумнасосом, что и формирует разряжение. В последствии нагрева пластмассы, вводится вакуум и совершается непосредственно само изготовление. Как только лишь сырье получил установленную фигуру, вакуум выключается и допускается доставать лист с отделанной фигурой. За один раз допускается формовать с 1-го вплоть до нескольких 10-ов продуктов – всё зависит от масштабов рабочего стола станка и объемов модификации. Остаётся прибавить, что средний период цикла формовки забирает от 40 вплоть до 120 сек. – всё находится в зависимости от толщины материала и сложности самого продукта.

Станок для вакуумной формовки пластика

Лучшая цена на вакуум-формовочную машину – Выгодные предложения на вакуум-формовочную машину от мировых продавцов вакуум-формовочной машины

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для вакуум-формовочной машины. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта вакуумно-формовочная машина высшего класса вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели вакуум-формовочную машину на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в вакуум-формовочной машине и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести вакуумно-формовочные машины по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Стоимость термоформования | 3 Космос

Стоимость термоформования зависит от нескольких факторов, включая дизайн, инструменты, материалы и рабочую силу, необходимые для изготовления детали.Вы можете рассчитывать потратить минимум 2000-10 000 долларов на одну термоформовочную форму. Каждый пластиковый лист будет стоить 35-45 долларов в зависимости от выбора материала, но если деталь небольшая, из одного листа может быть изготовлено несколько. В зависимости от того, какую технологию вы используете для изготовления формы, вы можете сократить расходы в других областях, например, на время, потраченное на проектирование детали или ожидание получения формы.

В этой статье мы обсудим, что такое термоформование, что следует учитывать при расчете затрат и как 3D-печать ваших инструментов может принести пользу вашему производству.Для простоты в этой статье упоминается только одностороннее термоформование.

Что такое термоформование?

Термоформование – это метод производства, в котором используется тепло и вакуумное давление для изготовления трехмерных пластиковых деталей из двухмерных листов термопласта. Он используется для производства деталей как малых, так и больших объемов.

Процесс термоформования включает сначала изготовление формы детали. В эту форму встроены воздушные каналы, чтобы пластик натягивался на поверхность.Затем форму загружают в термоформовочную машину вместе с листом термопласта. Нагревательный элемент повышает температуру пластикового листа до температуры стеклования материала, при которой он становится эластичным и пластичным. Затем лист опускают на форму. Затем вакуум под формой всасывает воздух между формой и пластиком. Это делает пластиковую форму по форме. После охлаждения пластик вынимается из формы, обрезается и обрабатывается.

Коэффициенты затрат на термоформование

Есть несколько факторов, которые влияют на стоимость термоформования вашей детали, и важно учитывать каждый из них, чтобы гарантировать, что термоформование является наиболее практичным выбором.

Инструмент

Формы Thermoform обычно изготавливаются из алюминия или полиуретана. Эти формы часто стоят несколько тысяч долларов каждая, и их обработка может занять 6-8 недель. Формы также можно напечатать на 3D-принтере, хотя их стоимость сопоставима с механической обработкой, если не выше.

Материалы

Стоимость вашего материала будет зависеть от того, какой тип пластика вы выберете, хотя в среднем вы можете ожидать 35-45 долларов за лист. Поскольку пластиковая заготовка для термоформования изготавливается в виде листа, а детали требуют обрезки после охлаждения, имейте в виду, что вы часто будете платить за больше материала, чем вам нужно для каждой детали.

Литье / Работа

Стоимость каждой детали также зависит от времени цикла. Полный цикл включает время загрузки, нагрева, вытяжки, охлаждения и разгрузки детали. Размер и толщина детали будут определять, как долго деталь должна остыть перед снятием.

Геометрия детали

Геометрия детали определяет, сколько материала используется для одного листа. Если ваша деталь небольшая, вы можете сделать несколько копий с одного тиража или листа и снизить затраты на отходы материала.

Постобработка

Помимо загрузки, вытягивания и разгрузки необходимо учитывать трудозатраты на постобработку. После того, как деталь будет снята с машины, ее нужно будет обрезать и обработать края. Время и трудозатраты на этот процесс будут зависеть от того, используете ли вы штамповку или ручную обрезку для выполнения этого шага. Для штамповки вы должны также учитывать стоимость штампа, хотя это будет стоить всего несколько сотен долларов.

Преимущества инструментов, напечатанных на 3D-принтере

Хотя традиционно обработанные алюминиевые и полиуретановые формы выполняют свою работу удовлетворительно, 3D-печать ваших инструментов дает свои преимущества.Пластиковые формы могут работать так же хорошо, как и металлические, и выдерживают примерно 2000 циклов термоформования перед деформацией. Хотя 3D-печатная форма не будет намного дешевле алюминиевой, ее можно изготовить за дни, а не за недели, что делает ее идеальной для соблюдения сжатых сроков.

Скорость

В отличие от традиционных форм из алюминия и полиуретана, для резки которых требуется 6-8 недель, 3D-печатные формы могут быть изготовлены всего за 48 часов. Это позволит вам начать производство гораздо раньше, чем при использовании металлических инструментов.

Геометрия детали

Обработка с ЧПУ часто ограничивается геометрией, которую она может разрезать. Это может затруднить изготовление вашей части так, как вам нужно. Однако с помощью 3D-печати можно получить практически любую геометрию, включая поднутрения, мелкие детали и многое другое.

Размещение отверстий

Воздушные каналы, необходимые в пресс-форме для термоформования, также могут быть ограничены обработкой с ЧПУ, что делает невозможным их размещение в самых идеальных местах. 3D-печать решает эту проблему, поскольку аддитивный процесс позволяет размещать эти каналы в любом месте, что позволяет лучше контролировать направление вытягивания вакуума термоформования.

Термоформование в помещении 3

Здесь, в 3 Space, мы предлагаем несколько производственных услуг, включая термоформование и 3D-печать. Если вы не уверены, подходят ли вам инструменты для термоформования или 3D-печати, наши инженеры будут рады предложить свои экспертные советы, основанные на технических характеристиках вашей детали. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня.

Введение в вакуумное формование | Formlabs

Некоторые современные удобства, которыми мы пользуемся каждый день, стали возможны благодаря вакуумному формованию.Без этого универсального производственного процесса жизненно важные медицинские устройства, упаковка для пищевых продуктов и автомобили могли бы выглядеть совсем иначе.

Прочтите, чтобы узнать, как низкая стоимость и эффективность вакуумного формования делают его отличным вариантом для коммерческих производителей, независимых мастеров и домашних мастеров.

В этом руководстве вы найдете подробное введение в вакуумную формовку, в том числе:

• Обзор процесса вакуумного формования.

• Как создавать формы для вакуумного формования.

• Преимущества и недостатки вакуумного формования.

• Как вакуумное формование используется как коммерчески, так и самостоятельно.

• Краткий пример вакуумного формования и 3D-печати.

Вакуумное формование – это производственный метод, используемый для формования пластиковых материалов. В процессе вакуумного формования лист пластика нагревается, а затем протягивается вокруг одной формы с помощью всасывания.

Вакуумное формование используется для широкого спектра производственных приложений, от небольших деталей, изготовленных на заказ на настольных устройствах, до крупных деталей, изготовленных на автоматизированном промышленном оборудовании.

Термоформование – это производственный процесс, при котором лист пластика нагревается, чтобы он стал податливым, затем ему придают форму или форму с помощью пресс-формы и обрезают для создания конечной детали или продукта. Вакуумное формование и формование под давлением – это разные типы процессов термоформования. Основное различие между формованием под давлением и вакуумным формованием заключается в количестве используемых форм.

Вакуумное формование – это простейший тип термоформования пластика, при котором используется одна форма и вакуумное давление для получения детали желаемой геометрии.Он идеально подходит для деталей, которые необходимо точно сформировать только с одной стороны, например, для контурной упаковки для пищевых продуктов или электроники.

Есть два основных типа пресс-форм: входящие или положительные (выпуклые) и женские или отрицательные, вогнутые. В случае охватываемых форм лист пластика помещается поверх формы для определения внутренних размеров пластиковой детали. В матричных формах термопластический лист помещается внутрь формы для точного формирования внешних размеров детали.

При формовании под давлением нагретый лист пластика вдавливается (отсюда и название) между двумя формами вместо того, чтобы втягиваться на место вокруг одной формы с помощью всасывания. Формовка под давлением идеально подходит для изготовления пластмассовых деталей или деталей, которым необходимо придать более точную форму с обеих сторон и / или требовать более глубокого вытягивания (они должны проходить дальше / глубже в форму), например, кожухи бытовых приборов, которые должны выглядеть эстетично. на внешней стороне и защелкнуться или установить точный размер с внутренней стороны.

Пошаговый процесс вакуумного формования работает следующим образом:

1. Зажим: лист пластмассы помещается в открытую раму и зажимается на месте.

2. Нагрев: пластиковый лист размягчается с помощью источника тепла до тех пор, пока он не достигнет соответствующей температуры формования и не станет гибким.

3. Вакуум: каркас, содержащий нагретый гибкий лист пластмассы, опускается на форму и устанавливается на место с помощью вакуума с другой стороны формы. В женских (или выпуклых) формах необходимо просверлить крошечные отверстия в щелях, чтобы вакуум мог эффективно притянуть термопластический лист к соответствующей форме.

4. Cool: После того, как пластик сформирован вокруг / внутри формы, ему необходимо остыть. Для более крупных деталей иногда используются вентиляторы и / или холодный туман, чтобы ускорить этот этап производственного цикла.

5. Выпуск: После того, как пластик остынет, его можно вынуть из формы и освободить от каркаса.

6. Обрезка: готовую деталь нужно будет вырезать из лишнего материала, а края, возможно, потребуется обрезать, отшлифовать или сгладить.

Вакуумное формование – это относительно быстрый процесс, этапы нагрева и вакуумирования обычно занимают всего несколько минут. Однако в зависимости от размера и сложности изготавливаемых деталей охлаждение, обрезка и создание форм могут занять значительно больше времени.

Многие производители, дизайнеры и другие профессионалы выбирают вакуумное формование, потому что оно предлагает сочетание гибкости конструкции при относительно низкой стоимости по сравнению с другими методами производства. Преимущества вакуумной формовки:

В частности, для небольших производственных циклов (250-300 единиц в год) вакуумное формование обычно более доступно, чем другие методы производства, такие как литье пластмасс под давлением. Доступность вакуумного формования во многом обусловлена ​​более низкой стоимостью инструментов и прототипов. В зависимости от площади поверхности изготавливаемых деталей и размеров зажимной рамы инструмент для литья под давлением может стоить в два-три раза дороже, чем инструмент для термоформования пластика или вакуумного формования.

Вакуумная формовка имеет более быстрое время выполнения работ, чем другие традиционные методы производства, потому что инструментальная обработка может быть изготовлена ​​быстрее. Время изготовления оснастки для вакуумного формования обычно вдвое меньше времени, необходимого для изготовления оснастки для литья под давлением. Когда для создания форм используются 3D-принтеры, время выполнения работ может быть еще меньше. Повышая эффективность производственного процесса, вакуумное формование позволяет предприятиям быстрее получать новые образцы в руки потребителей.

Вакуумное формование дает дизайнерам и производителям возможность тестировать новые конструкции и создавать прототипы без значительных накладных расходов и задержек.Формы могут быть изготовлены из дерева, алюминия, конструкционной пены или пластика, напечатанного на 3D-принтере, поэтому их можно легко заменить и / или модифицировать по сравнению с другими производственными процессами.

Дик Тил использовал вакуумную формовку для испытания прототипов деталей снегоходов John Deere в конце 1970-х – начале 80-х годов, главным образом потому, что это сделало инструменты недорогими. В книге «Снегоходы John Deere: разработка, производство, конкуренция и эволюция, 1971–1983 годы» авторы объясняют, что «беспроигрышная ситуация была создана за счет более дешевых деталей и меньших инвестиций в производственные инструменты.”

Вакуумное формование также дает дизайнерам возможность предлагать клиентам больше вариантов цвета и индивидуальной настройки. Это дает многим компаниям свободу предлагать клиентам уникальные конструкции и производить индивидуальные продукты, такие как стоматологические ретейнеры, по доступной цене.

Производители часто используют вакуумное формование для производства пищевых контейнеров и деталей для медицинской промышленности, поскольку он совместим с пластиками, которые можно стерилизовать или содержать в чистоте.Например, полиэтилен высокой плотности (HDPE) часто используется для вакуумного формования контейнеров для хранения пищевых продуктов.

HDPE к кислотным соединениям делает его пригодным материалом для вакуумного формования контейнеров для чистящих средств. Пластмассы медицинского назначения используются при вакуумном формовании для создания деталей, которые могут выдерживать процессы стерилизации и соответствовать строгим медицинским и / или фармацевтическим требованиям.

Несмотря на то, что вакуумное формование предлагает ряд преимуществ, у него есть некоторые ограничения. Вакуумное формование возможно только для деталей с относительно тонкими стенками и простой геометрией. Готовые детали могут иметь непостоянную толщину стенок, а вогнутые детали с глубокой вытяжкой трудно изготовить с помощью вакуумного формования.

Кроме того, в то время как вакуумное формование часто является наиболее экономичным выбором для малых и средних объемов производства, другие процессы производства пластмасс могут быть более доступными для очень больших производственных партий.

В современном обществе было бы сложно прожить целый день, не соприкасаясь хотя бы с одной деталью, изготовленной с помощью вакуумного формования.Этот производственный процесс используется для производства самых разных деталей в самых разных отраслях промышленности, в том числе:

Производители используют вакуумную формовку для создания ряда деталей и деталей в автомобилях, автобусах, лодках и самолетах. В автомобилях все, от бамперов до ковриков и даже кузовов грузовиков, производится с использованием вакуумного формования.

Посмотрите на работу самой большой в мире ротационной вакуум-формовочной машины.

Вакуумное формование позволяет автомобильным компаниям изготавливать для потребителей различные варианты цвета и деталей, а также дает дизайнерам свободу тестировать новые прототипы в процессе разработки.

Производители также используют вакуумную формовку для производства многих промышленных ящиков и контурных контейнеров для оборудования.

Посмотрите, как акриловые вывески или световые люки производятся с помощью вакуумной формовки,

Вакуумное формование – отличный производственный процесс для деталей, которые в основном используются вне помещений или могут контактировать с источником тепла, поскольку промышленные производители могут использовать различные огнестойкие и устойчивые к ультрафиолету материалы. Например, огнестойкий поливинилхлорид (ПВХ) UL 94 V-0 и УФ-фильтрующий акрил (ПММА) могут формироваться в вакууме.

Если вы покупаете продукт из пластика, который соответствует дизайну этого продукта, есть большая вероятность, что упаковка была изготовлена ​​методом вакуумного формования. Бритвы, зубные щетки, электроника, косметика и чистящие средства часто поставляются в вакуумной упаковке.

Этот лоток для демонстрации был изготовлен с использованием вакуумного формования. (источник)

Кроме того, маркетинговые дисплеи, дисплеи для торговых точек (POP) и приспособления для заглушек продуктовых рядов часто производятся с использованием вакуумного формования.

Вакуумное формование часто используется для упаковки пищевых продуктов, поскольку оно совместимо с пищевым пластиком и позволяет производить детали, которые легко дезинфицировать.

Эти декоративные шоколадные конфеты были произведены в формах вакуумного формования и хранятся в прозрачном лотке вакуумного формования. Прочтите наше руководство, чтобы узнать, как создавать индивидуальные формы для шоколада с помощью 3D-печати.

Контейнеры для фруктов, пластиковые картонные коробки для яиц и лотки для крекеров часто формуются под вакуумом.

Перечень товаров народного потребления, изготавливаемых методом вакуумной формовки, обширен.Производители могут создавать товары, в том числе детские игрушки, дорожные аксессуары и предметы домашнего декора, используя вакуумное формование.

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как производится вакуумная формовка чемоданов в твердых футлярах.

Медицинские детали и компоненты, которые должны быть противомикробными или иметь устойчивость к загрязнениям, часто производятся методом вакуумного формования.

Этот лоток вакуумного формования служит для фиксации медицинских компонентов. (источник)

Это включает в себя медицинскую упаковку, фармацевтические лотки для таблеток, компоненты больничных коек, а также внешние детали аппаратов МРТ и КТ.

Вакуумное формование используется в различных отраслях промышленности для создания нестандартных и уникальных деталей, например, реквизита для спецэффектов.

Посмотрите это видео, где Адам Сэвидж объясняет, как работает вакуумная формовка, и создает индивидуальную опору.

сильно различаются по размеру, стоимости, сложности и возможностям, что означает, что независимые дизайнеры, любители и коммерческие производители любого уровня квалификации могут найти то, что вам нужно.Вакуумные формовочные машины варьируются от небольших настольных моделей, которые стоят несколько сотен долларов, до промышленных машин, которые стоят тысячи.

Вот несколько примеров из ассортимента имеющихся вакуум-формовочных машин:

Промышленные вакуум-формовочные машины , такие как промышленные вакуум-формовочные машины от Ridat или Belovac, идеально подходят для коммерческого применения и изготовления крупных деталей.

Вакуум-формовочные машины среднего размера , такие как ассортимент отдельно стоящих машин Formech, обладают наибольшей универсальностью.Машины среднего размера могут изготавливать детали малых и средних размеров, не занимая столько места, сколько более крупные промышленные машины.

Настольные вакуум-формовочные машины , такие как Mayku FormBox, в котором для создания вакуума используется стандартный пылесос, отлично подходят для малого бизнеса и домашних профессионалов.

Самодельные вакуумно-формовочные машины также могут выполнять свою работу, а процесс сборки представляет собой отличный образовательный проект для детей и подростков.

При использовании вакуум-формовочной машины не забывайте всегда следовать инструкциям производителя, носить защитное снаряжение и использовать машину только в хорошо вентилируемом помещении.

Различные термопласты совместимы с вакуумным формованием. Некоторые из наиболее часто используемых пластмасс включают:

У конструкторов и производителей есть несколько вариантов изготовления инструментов для вакуумного формования. Гибкость – главное преимущество вакуумного формования как метода производства, и каждый тип процесса изготовления пресс-форм предлагает уникальные преимущества и ограничения.Вот несколько самых популярных:

Многие компании обращаются к 3D-печати для создания форм для вакуумного формования, потому что она предлагает быстрое время выполнения работ и низкую цену, особенно для небольших тиражей, нестандартных деталей и прототипов. 3D-печать также предлагает непревзойденную свободу дизайна для создания сложных и замысловатых форм.

Прочтите наше подробное руководство по созданию 3D-печатных форм для вакуумного формования или посмотрите или посетите веб-семинар, чтобы узнать больше о создании форм с помощью 3D-печати.

Любители, домашние мастера и дизайнеры, которые хотят создать быстрый прототип, могут использовать пластилин для создания формы для вакуумного формования. Однако следует отметить, что формы, сделанные из глины для лепки, вряд ли прослужат дольше нескольких использований. Тепло, связанное с вакуумным формованием, может вызвать быстрое растрескивание глиняной формы.

Кроме того, важно дать глиняным формам достаточно времени для высыхания, прежде чем использовать их для вакуумного формования. Вся вода должна быть полностью испарена или выпечена из глины, чтобы она не препятствовала созданию вакуума и не повреждала оборудование для вакуумного формования.

Деревянные формы значительно более долговечны, чем глиняные, и могут выдержать от нескольких сотен до нескольких тысяч запусков, прежде чем они испортятся. Как независимые дизайнеры, так и коммерческие производственные линии используют формы для создания своих изделий. Выбор более прочной древесины, такой как дуб, может еще больше увеличить срок службы деревянной формы. Формы для дерева – отличный выбор для более толстых форм с минимумом мелких деталей.

Ограничение этого типа пресс-формы состоит в том, что она немного расширяется и сжимается во время процесса вакуумного формования. В конце концов, это может привести к растрескиванию, расколу или деформации деревянной формы. Тем не менее, дерево – отличный выбор для многих дизайнов форм, и с помощью этого материала легко создать дизайн с помощью нескольких простых инструментов для обработки дерева.

Алюминиевые формы более дороги и требуют больше времени для производства (время выполнения работ может составлять от двух недель до двух месяцев), чем другие варианты оснастки. Из-за этого литые или механически обработанные алюминиевые формы не так часто используются для небольших серий или прототипов, но они часто используются для крупномасштабного производства.Промышленные вакуум-формовочные машины часто включают алюминиевую оснастку, поскольку считается, что эти формы имеют один из самых продолжительных сроков службы среди доступных для вакуумного формования инструментов.

Формы для структурной пены могут быть рентабельной альтернативой литым алюминиевым формам, при этом обеспечивая сопоставимую долговечность. Детали из структурного пенопласта имеют меньший вес, чем литой алюминий, что также может быть большим преимуществом на определенных производственных линиях.

Ashford Orthodontics, крупнейшая специализированная ортодонтическая лаборатория в Великобритании, является пионером в производстве стоматологических приборов с использованием сочетания 3D-печати и вакуумного формования.Используя оба этих метода производства, они сократили общее время производства по сравнению с конкурентами и позволили клиницистам обеспечить более быстрое и беспроблемное обслуживание пациентов.

Ashford Orthodontics может доставить ретейнеры и другие приспособления заказывающим клиницистам всего через 48 часов после получения цифровых снимков, и все благодаря четко организованному круглосуточному производственному циклу. Когда лаборатория получает новый заказ, они просматривают цифровые сканы, проектируют движения зубов в стоматологической программе CAD, а затем отправляют их в огромный парк 3D-принтеров лаборатории для ночной печати.На следующий день напечатанные копии зубов пациентов используются в качестве форм для вакуумного формования прозрачных ретейнеров и элайнеров.

Техник Ashford Orthodontics использует вакуум-формовочную машину для изготовления прозрачного выравнивателя.

В то время как вакуумное формование является популярным выбором при производстве пластиковых деталей, существует множество других вариантов.

Чтобы узнать больше о других распространенных процессах производства пластмасс и сравнить их с вакуумным формованием, посетите наше руководство по процессам производства пластмасс, которое содержит информацию о различных технологиях, включая 3D-печать, литье под давлением, литье полимеров, выдувное формование, экструзию. , и больше.

Цены на вакуум-формовочные машины »FLEXPLAST

Цены на вакуум-формовочные машины

Знаете ли вы, что цена на вакуум-формовочную машину с рабочим полем 1500 * 1000 от таких европейских производителей как GEISS или CMS может достигать 250 000 долларов США? При этом компания из Тольятти или компания из Санкт-Петербурга изготовит вам формовочное оборудование этого формата за 5000 долларов США. Почему на рынке вакуумно-формовочного оборудования существует такой разрыв в ценах?
Чтобы ответить на этот вопрос, начнем с рисков, которые берет на себя заказчик при покупке промышленного оборудования. Эти риски могут быть связаны с любым оборудованием, а не только с вакуум-формовочными машинами.

Клиентские риски при покупке промышленного оборудования

На наш взгляд, это 7 основных рисков, которые он может понести, если ошибется с выбором абсолютно любого промышленного оборудования. Теперь нам будет проще ответить на вопрос, чем отличается вакуумная формовка за 250 000 долларов США и 5 000 долларов США.

Ответ прост, разница в цене обеспечивается технологичностью оборудования, что позволяет получить качественный продукт за минимальное количество времени и ресурсов, без простоев и брака, минимизируя человеческий фактор.Это факторы, которые напрямую влияют на рентабельность производства и ее изменчивость, а значит, и на стабильность рынка.

Клиенты, которые вкладывают средства в производство изделий методом вакуумного формования и могут обеспечить постоянную загрузку оборудования, не покупают самодельную вакуумную формовочную машину, в большинстве случаев это экономически нецелесообразно. К сожалению, ряд заказчиков, не понимающих условий «технической достаточности» для производства той или иной продукции, приобретают дешевую машину, впоследствии заявляя производителю о том, что они не могут должным образом сформировать изделие.

Основные проблемы, с которыми столкнется покупатель «гаражного» вакуумного формования.

Вакуум-формовочная машина – Все промышленные производители

{{requestButtonContactLabel}}

{{product.productLabel}}

{{product.model}}

{{#each product.specData: i}} {{name}} : {{value}} {{#i! = (product.specData.length-1)}}
{{/ end}} {{/ each}}

{{{product.idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#if product. новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/ each}} {{/pastedProductsPlacement4.length}} {{# pastedProductsPlacement5.length}} {{#each pastedProductsPlacement5}} {{#if product.activeRequestButton}}

{{requestButtonContactLabel}}

{{/если}}

{{product.productLabel}}

{{product.model}}

{{#each product.specData: i}} {{name}} : {{value}} {{#i! = (product.specData.length-1)}}
{{/ end}} {{/ each}}

{{{product. idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#if product.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/ each}} {{/pastedProductsPlacement5.length}}

Связаться с нами

Профилегибочная машина

DWSJ-6010

… Керамическая плитка Формовочная машина Станок Тип: DWSJ-6010 Станок Параметры Напряжение: 380 В Мощность: 24,4 кВт Максимальный рабочий размер: 1900 мм × 2500 мм Толщина обработки: 2-30 мм Станок . ..

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Связаться с нами

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Связаться с нами

формовочный автомат

Многопозиционный шкаф Вакуум Формовочная машина Машина для холодильника Краткое описание продукта и основные параметры: Многостанция Вакуум Формовочная машина Машина . ..

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Связаться с нами

машина для формования пластмасс

12080AVF

Ridat’s Automatic Vacuum Forming Machine Линия с двойным нагревателем (AVF) разработана для последовательного производства всех широко используемых термоформованных материалов толщиной до 12 мм…

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

Связаться с нами

. .. Приложения классический вакуум формовка и технология ламинирования кромок Дашборды Дверные и боковые накладки Все внутренние приспособления, такие как консоли, крышки, накладки стоек Гидрозащита и изоляционные элементы В наличии …

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

СКАЖИТЕ НАМ О ЧЕМ ВЫ ДУМАЕТЕ

Ваш ответ учтен.Спасибо за помощь.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Спасибо за подписку

Возникла проблема с вашим запросом

Неверный адрес электронной почты

Получайте обновления в этом разделе каждые две недели.

Средняя оценка: 4.0 / 5 (количество голосов: 5)

С DirectIndustry вы можете: Найти нужный продукт, субподрядчика или поставщика услуг | Найдите ближайшего дистрибьютора или реселлера | Свяжитесь с производителем, чтобы узнать предложение или цену | Изучите характеристики продуктов и технические характеристики основных брендов | Просмотреть каталоги в формате PDF и другую онлайн-документацию

Сделай сам Создай свою собственную вакуум-формовочную машину

Очень подробные планы строительства более крупной вакуумно-формовочной машины, используемой для формования плоских пластиковых листов сложной формы с использованием тепла и вакуума.Идеально подходит для прототипирования, упаковки и мелкосерийного производства более крупных деталей

Планы строительства более крупной вакуум-формовочной машины. Информация включена для сборки трех размеров: 24×24, 24×36 и 24×48 дюймов. Идеально подходит для прототипирования, упаковки и мелкосерийного производства крупных деталей. Планы предоставляются в цифровом виде в формате PDF.

---

---

Характеристики

• Построить эту машину на тысячи меньше, чем новый агрегат с такой же производительностью
• Формируйте пластиковые листы толщиной до 1/4 дюйма с глубиной вытяжки 12 дюймов.
• Духовка устанавливается наверху, поэтому она занимает минимум места на полу
• Прочный рычажный механизм ручного подъема – прост в эксплуатации… дешев в сборке
• Съемные валики позволяют быстро и легко менять размер
• Простота сборки без механической обработки
• Стальное шасси с деревянным экстерьером одновременно прочное и привлекательное

Что в планах

• Иллюстрированное руководство по сборке на 100 страниц
• Списки вырезов деталей и материалов
• 27 чертежей деталей
• 3 полноразмерных чертежа в разрезе
• 36 цветных картинок
• Письменные подробные инструкции, которые помогут вам в процессе сборки
• Советы и методы вакуумного формования

В корзину 65 $ Узнать больше

Вакуумные бывшие планы из спецподряда

	МАЛЕНЬКИЙ	СРЕДНИЙ	БОЛЬШОЙ
Размер пластикового листа	24 x 24 дюйма	24 x 36 дюймов	24 x 48 дюймов
Размер стола (полезная площадь)	21 x 21 дюйм	21 x 33 дюйма	21 x 45 дюймов
Глубина вытяжки	12 дюймов	12 дюймов	12 дюймов
Макс. толщина пластика	1/4 дюйма	1/4 дюйма	1/4 дюйма
Макс. Вакуум (дюймы ртутного столба с рекомендованным насосом)	25–28	25–28	25–28
Сметные материальные затраты	$ 900-1200	$ 1300-1700	1500–2000 долл. США
Эквивалентная стоимость новой машины	5000 долларов США +	$ 7000 +	10000 долларов США +

Духовка: Инфракрасная конструкция использует элементы трубчатого типа, являются отраслевым стандартом из-за их низкой стоимости и надежности (1500-2000 ч.) В планах также указаны источники для излучающих панелей и кварцевые элементы, которые можно подогнать под ящик духовки. Мы продаем комплекты печей, включающие нагревательные элементы и контакторы.

Контроль температуры: Две отдельные зоны (центральная и внешний), можно настроить с помощью простых элементов управления, доступных с любого магазин по ремонту бытовой техники.

Вакуумная система: Планы показывают несколько вариантов достижения до 28 дюймов вакуума.Стандартный насос и система резервуаров (средний спектакль). Двухступенчатая система без бака (лучше, дешевле), и двухступенчатая гибридная система с баком А (лучшая производительность). Планы показывают, как использовать небольшой воздушный компрессор в качестве вакуумного насоса.

Рама зажима: Простая и прочная ручная подъемная система – это сложно чтобы победить, он плавный, быстрый и обеспечивает множество рычагов. дизайн позволяет легко модернизировать пневматические или электрические приводы позже, На планах показан экономичный способ удержания пластикового листа с помощью пружинных зажимов. а также другие варианты быстрой замены.
Платформа: уникальная конструкция использует полностью металлическую воздухонепроницаемую сэндвич-конструкцию над деревянным основанием, которое снимается с машины. Сделать как много разных размеров, как вам нужно.