Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.
Этот станок рассчитан на мелкосерийное или единичное производство и способен справиться с такими задачами, как сверление и рассверливание, зенкерование, развертывание и многое другое. Данная модель была спроектирована и впервые введена в эксплуатацию еще в середине прошлого века, однако надежность, обеспеченная простотой конструкции и качеством материалов, до сих пор возглавляет список преимуществ вертикально-сверлильных станков 2н125.
При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.
В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.
Где используется?
Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.
При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.
Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125
Вариации и конкуренты
Поскольку возможных типов отверстий существует огромное множество, было бы логично применять для получения некоторых наиболее специфичных особую технику. На основе базовой конструкции 2н125 отечественными инженерами были созданы следующие модификации популярного станка:
- Оборудование со встроенным автоматизированным управлением 2Н125А.
- Координатный агрегат с рабочим столом крестового типа 2Н125К.
- Однопозиционный агрегат 2Н125С, рассчитанный на работу с многошпиндельными головками.
- 2Н125Н – многопозиционный аналог модели 2Н125С.
- 2Н125Ф2 – усовершенствованный станок с числовым программным управлением, револьверной головкой, крестовым столом и другими дополнительными опциями.
Разумеется, не только в России производится сверлильное оборудование. Другие страны также достаточно активно покоряют этот рынок. Именно поэтому было справедливо представить список моделей-аналогов, которые во многом совпадают с вертикально-сверлильным станком 2н125 в технико-эксплуатационном плане. Среди них отдельно выделим китайский агрегат Z4025-2 и белорусскую модель 2Т125.
Эксплуатационные особенности 2н125
Данный станок способен легко справиться с теми задачами, которые не под силу настольным сверлильным агрегатам. Он укомплектован простым и удобным ручным управлением, что делает работу на нем продуктивной и приятной. Также станок оснащен откидным подъемным столом, что можно считать плюсом в пользу эргономичности и функциональности. С помощью дополнительных приспособлений можно также существенно расширить сферу применения этой техники.
Опыт многих мастеров показывает, что 2н125 очень удобен для обработки деталей с небольшими габаритами и массой. Именно для этих целей техника подходит идеально. При этом мастер может быть уверен в неприхотливости самого агрегата. Практика десятилетий показывает, что стабильное обслуживание этих станков позволяет работать на нем очень долго без серьезных поломок.
Станок 2н125 отличается жесткостью, отменной прочностью основных рабочих механизмов и достойными показателями мощности. Он предлагает оператору огромный диапазон скоростей и вариантов подачи сверла на заготовку. При этом техника может работать вместе с инструментом, изготовленным из высокопрочных сплавов.
Электрореверс позволяет получать качественную резьбу при ручном контроле метчика. Вертикально-сверлильный станок 2н125 автоматически выключается в случае достижения сверлом нужной глубины. Механизм контроля глубины сверления одновременно выполняет функцию предохранителя, который не дает возможность спровоцировать поломку при повышенных нагрузках.
Технические характеристики 2н125 выглядят следующим образом:
- Максимальный диаметр сверления – 25 мм;
- Габариты стола – 400х450 мм;
- Установочное перемещение головки – 170 мм;
- Предельный ход стола – 270 мм;
- Масса станка – 880 кг;
- Габариты – 915х785х2350 мм.
Выводы
Если для выполнения поставленных задач обыкновенный настольный станок не подходит, то можно обратить внимание на модель 2н125. Этот компактный агрегат отечественного производства имеет три основных плюса, которые делают его покупку весьма рациональной. Это – низкая цена, долгий срок службы и при этом высокая производительность. Если эти преимущества для вас приоритетны, то покупка станка 2н125 не разочарует вас.
Рекомендуем почитать
Среди большого разнообразия металлообрабатывающего оборудования, предлагаемого на современном рынке, немногие модели завоевали такую популярность у специалистов, как вертикально-сверлильный станок 2Н125.
Станок 2Н125 на производстве
Обладая широкой универсальностью, это устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, что дает возможность эксплуатировать его на протяжении длительного времени, не теряя при этом в точности и эффективности обработки. Несмотря на то, что конструкция 2Н125 была разработана несколько десятков лет назад, по своим характеристикам этот станок не уступает многим современным моделям.
Что собой представляет станок модели 2Н125
Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н125 позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:
- сверление и рассверливание отверстий;
- развертывание;
- зенкерование;
- нарезание внутренней резьбы.
Расположение основных частей станка
В оснащении этого вертикально-сверлильного станка имеется только один шпиндельный узел, что делает конструкцию оборудования простой и надежной. На современном рынке представлен ряд модификаций данного станка с несколькими сверлильными головками, в которые можно устанавливать различные инструменты, чтобы выполнять обработку деталей с более высокой производительностью.
Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг
Технические характеристики рассматриваемого агрегата оптимально подходят для того, чтобы использовать его в условиях мелкосерийного производства. Вертикально-сверлильные станки 2Н125 лучше всего демонстрируют себя при обработке деталей средней толщины, изготовленных из стали не слишком высокой прочности. Согласно паспорту, на рассматриваемом станке можно использовать сверла, диаметр которых не превышает 25 мм. Модификации модели отличаются расширенными характеристиками: на них можно работать со сверлами диаметром до 35 мм.
Несмотря на то, что массовый выпуск вертикально-сверлильного станка 2Н125 был налажен в середине прошлого века, его до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий. Основной причиной высокой надежности устройства является кинематическая схема, которая благодаря своим характеристикам способна эффективно работать даже в самых сложных условиях. Простота кинематической схемы также способствует тому, что в случае поломки такое оборудование можно достаточно быстро отремонтировать, используя для этого стандартный набор инструментов.
Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)
Конечно, вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 не отличается такими же компактными габаритами и удобством в работе, как многие современные устройства, но эти незначительные недостатки компенсируют его высокая надежность и доступная цена.
Современные модификации оборудования
За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе. Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.
Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе
На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.
2Н125АЭто модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.
Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.
2Н125ННа данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.
2Н125КРабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.
Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125
2Н125Ф2Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.
Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).
Какими техническими возможностями обладает станок базовой модели
Для того чтобы понять, какими техническими возможностями обладает рассматриваемый станок, достаточно взглянуть на его основные характеристики, полный перечень которых приведен в паспорте установки. Сюда следует отнести следующие параметры оборудования.
- Шпиндель станка может вращаться с частотой в интервале 45–2000 об/мин.
- За один оборот маховика-рукоятки шпиндель перемещается на величину 122,46 мм.
- Конструкция станка предусматривает 9 рабочих подач.
- Регулировка скорости вращения шпинделя может осуществляться по 12 ступеням.
- Оборудование соответствует классу точности «Н».
- Станок оснащен рабочим столом с габаритами 400х450 мм.
- Габаритные размеры самого станка – 2350х785х915 мм.
- Масса агрегата – 880 кг.
Подробные технические характеристики станка 2Н125
Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2Н125, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.Паспорт вертикально-сверлильного станка 2Н125:
Скачать
В паспорте вертикально-сверлильного станка 2Н125 представлены более полные характеристики оборудования, а также схема сборки и дополнительная информация (год выпуска, модификация и др.). Кроме того, в паспорте указаны полезные сведения о материалах, которые были использованы при изготовлении отдельных конструктивных элементов станка. Несмотря на то, что станок предназначен для работы от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, его можно подключить и к однофазной сети, но в этом случае мощность оборудования будет ниже.
Рассматриваемый вертикально-сверлильный станок настраивается и управляется полностью вручную. За вертикальное перемещение шпинделя отвечает специальная ручка-маховик, которая имеет надежную конструкцию и при правильном уходе и своевременной смазке способна прослужить длительное время без поломок и неточностей в работе.
Органы управления вертикально-сверлильного станка 2h225
Базовая модель станка, как уже говорилось выше, оснащена одношпиндельной сверлильной головкой, которая устанавливается в конусное отверстие шпиндельного узла, выполненное по стандарту Морзе 3. При использовании на модифицированных аппаратах многошпиндельной головки в нее устанавливается сразу несколько режущих инструментов, необходимых для выполнения обработки. Чтобы выбрать требуемый в данный момент инструмент, такую головку проворачивают и фиксируют в заданном положении при помощи специальных гаек.
Таким образом, конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125 достаточно проста, что тем не менее не мешает его эффективному использованию для точной и качественной обработки деталей, изготовленных из различных металлов.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Сверлильные станки 2н125 обладают универсальностью, имея при этом несложную конструкцию. Для вертикально-сверлильного станка 2н125 характерен продолжительный срок эксплуатации с сохранением эффективности и точности работ на протяжении нескольких лет. Конструкция станка имеет характеристики, не уступающие современным моделям аналогичных аппаратов.
Характеристики аппарата
Агрегат в состоянии надежно выполнять 4 основные операции:
- зенкерование;
- сверление отверстий;
- нарезка внутренней резьбы;
- развертывание.
Схема зенкерования
Простота агрегата заключается в использовании одного шпиндельного узла. Для станка разработаны новые модификации, позволяющие проводить более сложные операции с высокой производительностью. Некоторые современные аппараты оснащены сразу несколькими сверлильными головками.
Агрегат имеет следующие технические характеристики:
- вес станка — 880 кг;
- расстояние от рабочей поверхности до рабочего торца головки шпинделя — 6-70 см;
- число пазов, фиксирующих заготовку — 3 шт;
- размер номинальный — 40*45 см;
- количество скоростей — 12;
- смещение на ход — 20 см;
- установочное смещение — 17 см;
- количество оборотов головки — 45-2000 оборотов/мин;
- максимально возможный крутящий момент — 250 Нм;
- общие габариты — 235*78,4*91,5 см;
- мощность электрического двигателя — 2,2 кВт.
Сфера применения и возможности
Основная сфера применения сверлильного станка 2н125 — производство мелкими сериями. Агрегат предназначен для обработки изделий, имеющих небольшую толщину и изготовленных из стали средней прочности.
Максимально допустимый диаметр сверл, предназначенных для станка, составляет 25 мм. Такое положение предусматривает паспорт аппарата. Современные модели станка предоставляют мастерам возможность использовать сверла с еще большим диаметром, достигающим 35 мм.
Конструкция агрегата имеет особенности:
- наличие реверсивного механизма, предназначенного для более точной резьбы;
- принцип ручного управления, при котором выполнение подачи происходит вручную;
- возможность изменения режима работы станка, не останавливая при этом шпиндель;
- высокая устойчивость конструкции за счет равномерного размещения станочных элементов и его большой массы.
Рекомендуемой сетью для нормальной работы агрегата является трехфазная электросеть, в которой создается напряжение 380 В. Оборудование в состоянии работать и при подключении к однофазной сети, но мощность его значительно снизится.
Ручное управление аппаратом основывается на его вертикальном движении за счет ручки-маховика, нуждающейся в периодическом смазывании.
Особенности конструкции станка
Описание конструкции агрегата включает в себя:
- коробку скоростей;
- привод;
- коробку подач;
- сверлильную головку;
- шпиндель;
- поворотные тиски;
- электрическое оборудование.
Принцип работы коробки скоростей:
- сообщение шпинделю оборотов при помощи двух передвижных тройчаток;
- опоры валов коробки находятся в верхней и нижней плитах, стянутых 4 стяжками;
- через зубчатую передачу и муфту электрический двигатель приводит в движение коробку скоростей;
- последний вал коробки имеет вид полой гильзы, ее шлицевое отверстие передает вращение станочному шпинделю;
- шестерни коробки переключаются при помощи рукоятки.
Как устроена коробка скоростей
Элементы коробки скоростей довольно просты в сборке. Их смазка производится специальным шестеренным насосом, который имеется в коробке подач.
Функция станочного привода заключается в обеспечении связи коробки скоростей и вала электрического двигателя. Привод имеет вид корпуса, на котором устанавливается электродвигатель.
На валу двигателя крепится полумуфта, передающая вращение полумуфте-шестерне, а та сцепляется с первичной шестерней коробки скоростей. Коробка подач является трехваловым устройством. Устройство находится в специальном литом корпусе. Первый вал коробки оснащен передвижным блоком-шестерней. Блок осуществляет три шпиндельные подачи в автоматическом режиме.
Коробка оснащена предохранительной муфтой. Ее функция сводится к выключению подачи в механическом режиме в том случае, когда требуемая глубина обработки детали достигнута. Сама муфта располагается на входном валу головки для сверления.
Сверлильная головка представляет собой отливку из чугуна, в которой располагаются главные рабочие элементы станка: коробка подач и скоростей, механизм подач со шпинделем.Если сборка коробки подач и скоростей вместе со шпинделем производится отдельно, то механизм подач уже входит в состав сверлильной головки.
Шпиндель сделан на подшипниках шарикового типа. Они располагаются в его гильзе. Гильза способна двигаться вдоль оси благодаря реечной передаче.
Тиски монтируются в кронштейне рабочего стола. Они хорошо поворачиваются, устанавливаются под любым углом по отношению к сверлу.
Электрическое оборудование станка представлено асинхронным двигателем короткозамкнутого типа.
Применяемые разновидности станка
Паспорт станка имеет указание на универсальность его применения. Применяемая в первые годы после разработки модель с одним шпинделем со временем претерпела ряд изменений. Разработчики создали несколько модификаций станка, имеющих не столь значительные отличия от оригинала, но вносящие разнообразие в комплектацию и расширяющие направления применения агрегата.
Сверлильный аппарат представлен модификациями:
- 2Н125Н;
- 2Н125А;
- 2Н125Ф2;
- 2Н125С;
- 2Н125К;
- 2Н135.
Модель 2Н125Н имеет расширенную функциональность. Это обеспечивается за счет наличия в аппарате многошпиндельных головок. Модель имеет в составе рабочий стол, способный вращаться в нужном направлении.
2Н125А представляет собой агрегат, работающий в автоматическом режиме. Оператор имеет возможность перед началом работы задать необходимый рабочий параметр станка. Манипуляции мастера заключаются в:
- настройке управления станка;
- регулировке кулачков;
- подкручивании шпинделя вместе с головками.
Настройки управления станка
После настройки всех параметров оператор включает станок и контролирует ход выполнения заданных операций.
Сравнение с другими моделями
2Н125Ф2 относится к числу самых развитых и совершенных моделей аппаратов указанной серии. Основное преимущество агрегата в наличии в нем механизма с числовым программным управлением. Аппарат оснащен столом крестового типа и револьверной шпиндельной головкой.
Модель 2Н125С характеризуется еще большей многофункциональностью по сравнению с оригинальным станком. Такие аппараты оснащены шпинделями с несколькими гнездами. В них вставляются разные сверла, что расширяет возможности станка. Работа на агрегате значительно упрощена за счет отсутствия необходимости вытаскивать и менять сверла, когда требуется перейти от одной задачи к другой.
Вертикально-сверлильный станок 2Н125К оснащен рабочим столом в виде креста, что заметно упрощает работу на нем.
Модификация 2Н135 позволяет оператору сверлить изделия, имеющие диаметр 35 мм. Базовая модель аппарата в состоянии просверливать детали диаметром только 25 мм.
Видео по теме:Вертикально-сверлильный станок 2Н125К
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н106П
Изготовитель вертикальных сверлильных станков модели 2Н125Л – Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.
Завод основан в 1947 году и является одним из старейших предприятий станкостроительной отрасли в производстве вертикально-сверлильных станков.
Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом
2Н125Л Станок вертикально-сверлильный. Назначение, область применения
Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125Л с поворотным столом, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами и применяется во вспомогательных и основных немеханических цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных службах немашиностроительных предприятий.
На станке 2Н125Л можно обрабатывать детали, устанавливаемые как на столе, так и на плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения.
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125Л предназначен для выполнения широкого круга сверлильных операций: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя. На станке можно обрабатывать детали на фундаментной плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок 2Н125Л относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.
Наличие на станках 2Н125Л механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.
Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
На станке допускается нарезание резьб с ручным реверсированием шпинделя.
Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н125Л
Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н125л
Общий вид сверлильного станка 2Н125Л
Фото сверлильного станка 2н125л
Фото сверлильного станка 2н125л
Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125Л
Расположение основных узлов сверлильного станка 2н125л
Перечень основных частей сверлильного станка 2Н125Л
- Привод 2Н125Л.21.000
- Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000
- Охлаждение 2Н1251.80.000
- Электрооборудование 2Н125Л.90.000
- Коробка скоростей 2Н1251.20.000
- Коробка подач 2Н1251.30.000
- Шпиндель 2Н125Л.50.000
- Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
- Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
- Сверлильная головка 2Н125Л.40.000
Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125Л
Расположение органов управления сверлильным станком 2н125л
Перечень органов управления сверлильным станком 2Н125Л
- Вводной выключатель
- Кнопка включения левого вращения шпинделя
- Кнопка включения правого вращения шпинделя
- Лампа контроля сети
- Кнопка “Стоп”
- Рукоятка переключения скоростей
- Рукоятка переключения подач
- Кнопка включения ручной подачи
- Рукоятка механизма подач
- Кулачок для настройки глубины обработки
- Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
- Тумблер включения охлаждения
- Тумблер проворота шпинделя
- Выключатель освещения
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л
Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе
Конструкция основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Коробка скоростей
Коробка скоростей (рис.6) сообщает шпинделю различные числа оборотов, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опоры валов коробки скоростей размещены в двух плитах: верхней 5 и нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4. Механизм коробки скоростей приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту и зубчатую передачу. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу 3, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка. На этой же гильзе крепится шестерня 2 привода коробки подач.
Переключение блоков шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности и вдоль оси. Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки и через шестерню 7 и круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 и 10, на которых закреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками. Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 и 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки скоростей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механизмы коробки скоростей собираются отдельно и монтируются в сверлильной головке. Смазка механизмов коробки скоростей так же, как и прочих механизмов в сверлильной головке, производится от шестеренного насоса, имеющегося в коробке подач. Для контроля работы маслонасоса имеется специальный маслоуказатель в корпусе привода.
Привод станка
Привод (рис.7) служит для обеспечения эластичной связи вала электродвигателя с коробкой скоростей станка.
Привод состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется электродвигатель. На валу электродвигателя закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 и резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется с первичной шестерней коробки скоростей.
Коробка подач
Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привод коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис.6) коробки скоростей.
На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. 8) , при помощи которого осуществляется три автоматические подачи шпинделя. Переключение блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную с переключаемым блоком.
Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 и шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механизма подач.
Предохранительная муфта служит для выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки и находится на входном валу сверлильной головки.
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2н125л
Сверлильная головка (рис.9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач.
Первые три узла собираются отдельно и крепятся только к сверлильной головке.
Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба со связанными с ним деталями, рукояток, кулачковых и храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту и предназначен для выполнения следующих функций:
- ручной подвод инструмента к детали
- включение рабочей подачи
- ручное опережение подачи
- выключение рабочей подачи
- ручной отвод шпинделя вверх
- ручная подача, используемая обычно при нарезании резьбы
Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.
Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 17 возрастает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 12, и ступица-полумуфта 14 перемещается вдоль вала-шестерни 17 до тех пор, пока торцы кулачковой муфты не станут друг против друга.
В этот период кулачковая ступица-полумуфта 14 проворачивается свободно относительно вала-шестерни на 20°. Угол 20° ограничивается пазом на муфте и штифтом 10.
На ступице-полумуфте 14 сидит двухсторонний храповый диск 15, связанный со ступицей-полумуфтой собачками 7. При смещении ступицы-полумуфты 14 влево храповый диск 15, преодолевая пружину 13, также смещается влево и зубцы диска входят в зацепление с зубцами второго диска б, прикрепленного к червячному колесу 16. Таким образом вращение от червяка I передается реечному валу-шестерне 17 и происходит механическая подача.
При дальнейшем вращении штурвала 8 при включенной подаче собачки 7 ступицы-полумуфты 14 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 15 и, таким образом, производится ручное опережение механической подачи.
При ручном выключении подачи штурвалом 8, повернув его в обратном направлении на 20° относительно вала-шестерни 17, на котором он сидит, зуб его кулачковой муфты 12 становится против впадины ступицы-полумуфты 14, которая вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов диска 15 и специальной пружины 13, смещается вправо и расцепляет диски и механическая подача прекращается.
Как указывалось выше, механизм подачи допускает ручную подачу шпинделя штурвалом 8. Для этого колпачок 9 необходимо переместить влево до отказа. При этом штифт II входит в паз муфты 12 и не дает ей возможности повернуться на 20°.
На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 2 и 5.
Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачка отключения автоматической подачи при достижении нужной глубины сверления.
Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой деталью и левой рукой устанавливают кольцо 3 в нужное положение. Отсчет глубины обработки производится по шкале на цилиндрической поверхности кольца 3. Для настройки кулачка на торцевой поверхности корпуса лимба имеется Т-образный паз.
Шпиндель
Шпиндель I (рис. 10) смонтирован на шариковых подшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается передним упорным подшипником. Подшипники расположены в гильзе 2 шпинделя, которая при помощи реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси.
Регулировка подшипников шпинделя производится при помощи гайки, расположенной над верхней опорой шпинделя.
Форма и размеры конца шпинделя выполнены в соответствии с ГОСТ 2701-44.
Тиски поворотные
Тиски (рис. II) устанавливаются в кронштейне стола. Тиски предназначаются для легких сверлильных работ, не требующих высокой точности. Тиски могут поворачиваться и устанавливаться под любым углом относительно оси сверла.
В двух взаимно перпендикулярных положениях тиски зажимаются дополнительным клиновым зажимом, который является также фиксатором.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н125Л
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л
Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе
Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:
- силовая цепь 220, 380, 440 В
- цепь управления 110 В
- цепь местного освещения 24 В
- цепь сигнализации 24 В
Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2н125л
Технические характеристики станка 2Н125Л
| Наименование параметра | 2Н125 | 2Н125Л | 2Н135 | 2Н150 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм | 25 | 25 | 35 | 50 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 60..700 | 0..700 | 30..750 | 0..800 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 690..1060 | 845..1060 | 700..1120 | 700..1250 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 250 | 250 | 300 | 350 |
| Рабочий стол | ||||
| Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | ||||
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400 х 450 | Ø400 | 450 х 500 | 500 х 560 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм | 270 | 525 | 300 | 360 |
| Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм | 1,75 | |||
| Шпиндель | ||||
| Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм | 170 | 250 | 170 | 250 |
| Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм | 200 | 150 | 250 | 300 |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм | 122,46 | 122,46 | 131,68 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 45..2000 | 90..1400 | 31,5..1400 | 22,4..1000 |
| Количество скоростей шпинделя | 12 | 9 | 12 | 12 |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Нм | 250 | 88 | 400 | 800 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Механика станка | ||||
| Число ступеней рабочих подач | 9 | 3 | 9 | 12 |
| Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм | 0,1..1,6 | 0,1; 0,2; 0,3 | 0,1..1,6 | 0,05..2,24 |
| Управление циклами работы | Ручное | Ручное | Ручное | Ручное |
| Наибольшая допустимая сила подачи, кН | 9 | 5,6 | 15 | 23,5 |
| Динамическое торможение шпинделя | Есть | Есть | Есть | Есть |
| Привод | ||||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 2,2 | 1,5 | 4,0 | 7,5 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | Х14-22М | ПА-22 | Х14-22М | Х14-22М |
| Габарит станка | ||||
| Габариты станка, мм | 2350 х 785 х 915 | 770 х 786 х 2235 | 2535 х 825 х 1030 | 2930 х 890 х 1355 |
| Масса станка, кг | 880 | 620 | 1200 | 1870 |
- Универсальный облегченно-упрощенный вертикально-сверлильный станок 2Н125Л. Описание по эксплуатации 2Н125Л.00.000 РЭ, 1983
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы
Связанные ссылки
Каталог справочник сверлильных металлорежущих станков
Паспорта к сверлильным металлорежущим станкам и оборудованию
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Вертикально сверлильный станок 2Н125
Вертикально сверлильный станок 2Н125 с ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:
- сверления
- зенкерования
- зенкования
- развёртывания
- резьбонарезания в различных материалах.
Позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.
Станок может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ 2Н125
| Характеристика | 2Н125 | 2Н135 | 2Н150 |
|---|---|---|---|
| Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм | 25 | 35 | 50 |
| Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 | Морзе 3 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 250 | 300 | 350 |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 200 | 250 | 300 |
| Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола до плиты |
60-700 690-1060 |
30-750 700-1120 |
0-800 700-1250 |
| Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм | 170 |
170 |
250 |
| Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм | 122, 46 | 122, 46 | 131, 68 |
| Рабочая поверхность стола, мм | 400х450 | 450х500 | 500х560 |
| Наибольший ход стола, мм | 270 | 300 | 360 |
| Количество скоростей шпинделя | 12 | 12 | 12 |
| Количество подач | 9 | 9 | 12 |
| Пределы подач, мм/об | 0,1-1,6 | 0,1-1,6 | 0,05-2,24 |
| Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 2,2 | 4,0 | 7,5 |
| Габарит станка: длина, ширина, высота, мм | 915х785х2350 | 1030х835х2535 | 1355х890х2930 |
| Масса станка, кг | 880 | 1200 | 1870 |
Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Коробка скоростей предназначена для сообщения шпинделю 9 различных скоростей, за счет перемещения двух подвижных блоков. Подшипники валов коробки скоростей станка размешены в верхней 1 и нижней 2 плитах, которые стягиваются между собой стяжками 3.
Механизм коробки скоростей приводится во вращательное движение от электродвигателя через эластичную предохранительную муфту и зубчатую передачу.
Вал 4 имеет форму гильзы, шлицевое отверстие передает вращательное движение шпиндельной бабки станка.
Переключение подвижных блоков шестерен осуществляется с помощью одной рукоятки, которая имеет три фиксированных положения по окружности и вдоль оси.
Ручка 6 размещена на лицевой поверхности сверлильной головки, через шестерню 7 и круговую рейку 8 осуществляет перемещение 2 штанг 9 и 10, на котором размещены вилки переключения подвижных блоков.
Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Коробка подач сверлильного станка расположена в отдельном литом корпусе 1 и состоит из трехвалового механизма.
Вращение коробки подач станка осуществляется через шестерни 5, расположенные на гильзе 4 коробки скоростей.
На первом валу коробки подач сидит подвижная тройчатка 3. С помощью нее подается 3 автоматические подачи на шпиндельную бабку.
Переключение подвижных блоков осуществляется ручкой 4, которая с помощью шестерен 5 перемещает вилку 6, которая в свою очередь переключает подвижные блоки.
Фиксация подвижного блока шестерен производится с помощью фиксации ручки 4 и шарикового фиксатора, расположенного в вилке 6. На выходном валу коробки подач станка установлена шестерня 7, передающая крутящий момент червяку механизма подач.
Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
Сверлильная головка сверлильного станка представляет собой чугунный корпус, в котором смонтированы все основные узла оборудования: коробка подач, скоростей, шпиндельная бабка и механизм подач.
Все узлы, кроме механизма подач собираются отдельно и крепятся к сверлильной головке.
Механизм подач состоит из:
- Червячной передачи;
- Вала с реечной шестерней;
- Лимба со связанными с ним деталями, рукоятки, кулачковые и храповые обгонные муфты.
Механизм подач предназначен для выполнения различных функций, а именно:
- Ручной подвод режущего инструмента к детали;
- Включения и выключение рабочей подачи;
- Ручное опережение подачи инструмента;
- Ручной отвод шпиндельной бабки вверх.
Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н125Л
| Основные параметры | 2Н125Л |
|---|---|
| Наибольший диаметр сверления, мм | 25 |
| Размер конуса шпинделя | Морзе 3 |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 150 |
| Вылет шпинделя, мм | 250 |
| Диаметр рабочей поверхности стола, мм | 400 |
| Длина обработанной поверхности плиты, мм | 435 |
| Ширина обработанной поверхности плиты, мм | 560 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм | 525 |
| Перемещение стола за 1 оборот рукоятки, мм | 1,75 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм | 215 |
| Цена деления лимба, мм | 1 |
| Вес станка,кг | 670 |
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2А125
Изготовитель вертикальных сверлильных станков моделей 2А125, 2А135, 2А150, 2Г175 – Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.
История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.
Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.
В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого – токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.
Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода
2А125 вертикально-сверлильный станок. Назначение и область применения
Станок сверлильный вертикальный 2А125 заменил в производстве устаревшую модель 2125 и был заменен на более совершенную модель 2Н125.
Универсальный вертикально-сверлильный станок, модели 2А125 предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции; оснащенный приспособлениями станок может быть применен в массовом производстве.
Вертикально-сверлильный станок 2А125, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания, нарезания резьб и подрезки торцев ножами.
Операции сверления на станке 2а125
Принцип работы и особенности конструкции станка
Шпиндель станка 2А125 имеет девять скоростей вращения с диапазоном регулирования 97..1360 оборотов в минуту от механической коробки скоростей.
Подачи шпинделя имеют как ручной так и механический привод от 9-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования 0,1..0,81 мм на оборот.
Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками на заданную глубину при ручной подаче шпинделя.
Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:
- 2125 – первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
- 2А125, 2А125А, 2А125К – следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
- 2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 – самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
- 2С125, 2С125-01, 2С125-04 – последние модели серии. Сняты с производства в 2014 году
Аналоги вертикально-сверлильных станков 2А125, выпускаемые в настоящее время:
- 2Т125, 2Т140, 2Т150 – производитель: Гомельский завод станочных узлов
- 2АС132, 2АС132-01 – производитель: Астраханский станкостроительный завод
- 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 – производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
- МН25Л, МН25Н-01 – производитель: Молодечненский станкостроительный завод
Габаритные размеры вертикально сверлильного станка 2А125
Габаритные размеры вертикально сверлильного станка 2А125
Фото сверлильного станка 2А125
Фото сверлильного станка 2А125
Фото сверлильного станка 2А125
Фото сверлильного станка 2А125
Расположение составных частей сверлильного станка 2А125
Расположение составных частей сверлильного станка 2А125
Перечень составных частей сверлильного станка 2А125
- плита;
- стол;
- шпиндель;
- коробка подач;
- шпиндельная головка;
- электродвигатель;
- штурвал ручной подачи шпинделя;
- станина;
- рукоятка вертикального перемещения стола.
Кинематическая схема сверлильного станка 2А125
Кинематическая схема сверлильного станка 2А125
Описание кинематической схемы сверлильного станка 2А125
Кинематическая цепь (схема на рис. 7) служит для вращения и вертикального перемещения (подачи) шпинделя. Механизмы станка приводятся от электродвигателя посредством клиноременной передачи типа А1000 через шкивы 1 и 2. Шкив 2 сидит на первом валу коробки скоростей, на котором находится подвижной тройной блок шестерен 3, 4, 5, передающий вращение второму валу через неподвижно укрепленные на нем шестерни 6, 7 и шестерню 9 второго тройного блока. Скользящий по второму валу тройной блок шестерен 8, 9 и 10 через шестерни 11, 12 и 13 передает вращение выходному валу, представляющему собой пустотелую гильзу (см. рис. 5). По шлицевому отверстию этого вала свободно перемещается шлицевой конец шпинделя.
Механизм подач получает движение по следующей цепи:
- от шестерни 14, сидящей на шлицевой части шпинделя, через шестерни 15, 16 и 17 вращение передается пустотелому валику, на котором свободно вращаются шестерни 18, 19 и 20, постоянно сцепленные с шестернями 21, 22 и 23.
- Шестерни 23, 24 и 25 постоянно сцеплены с шестернями 26, 27 и 28, свободно вращающимися на втором полом валике. Внутри обоих пустотелых валиков перемещаются вытяжные шпонки, блокирующие шестерни 18, 19, 20, 26, 27 и 28.
- От второго пустотелого валика через кулачковую муфту 29 вращение передается червяку 30 и червячному колесу 31, сидящему на одном валу с шестерней 32; последняя сцеплена с рейкой 33, нарезанной непосредственно на гильзе шпинделя.
Таким образом, вращательное движение всего механизма преобразуется в поступательное движение шпинделя. Шпиндель может перемещаться также от руки при помощи сидящего на горизонтальном валу штурвала. На горизонтальном валу сидит шестерня 43, сцепленная с шестерней внутреннего зацепления 34 лимбом установки глубины сверления.
Подъем кронштейна осуществляют вращением рукоятки через червяк 38, червячную шестерню 37 и реечную шестерню 36, сцепляющуюся с рейкой 35, укрепленной на колонне станка.
Подъем стола производят вращением рукоятки через конические шестерни 40 и 39, винт 42 и гайку 41.
Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2А125
Кинематическая схема сверлильного станка 2А125
Коробка скоростей сверлильного станка 2А125. Смотреть в увеличенном масштабе
Коробкаа подач вертикально-сверлильного станка 2А125
Коробкаа подач вертикально-сверлильного станка 2А125
Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2А125. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А125
Электрическая схема вертикально-сверлильного станка
Перечень элементов схемы электрической вертикально-сверлильного станка 2А125
- Электродвигатель привода А42-4
- Реле тепловое
- Предохранитель НЕ-27
- Выключатель вводный ВП-25
- Выключатель освещения ВТ-1
- Лампа освещения
- Трансформатор понижающий ТПВ-50
- Микропереключатель МП-1
- Микропереключатель МП-1
- Микропереключатель МП-1
- Выключатель насоса СОЖ ВПЗ-10
- Электронасос СОЖ ПД-22
1К, 2К – Пускатели магнитные МПКО-111
Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2А125. Общие сведения
Электрооборудование станка (рис. 8) состоит из следующих узлов:
- трехфазного короткозамкнутого асинхронного электродвигателя на лапах типа А 42/4 мощностью 2,8 кВт, служащего для вращения шпинделя и рабочей подачи инструмента
- электронасоса ПД-22 мощностью 0,125 кВт
- пусковой и защитной аппаратуры, встроенной в нишу колонны станка
- командной аппаратуры, состоящей из трех микропереключателей, управляемых от рукоятки
- коммутационных проводов, идущих в основном по внутренним полостям колонны
Описание электросхемы вертикально-сверлильного станка 2А125
- Включением вводного выключателя 4 подается напряжение на пусковую и командную «аппаратуру. Выключатель 11 насоса служит для включения охлаждения
- В исходном (среднем) положении рукоятки штифт через пружину воздействует на микропереключатель 10, контакты которого (а и б) разомкнуты, и цепь управления обесточена
- Для пуска станка рукоятка управления переводится вниз, при этом контакты а и б микропереключателя 10 и контакты б и в микропереключателя 9 замыкаются, включаются пускатель 1К и электродвигатель 1. При опускании рукоятки контакты б и в размыкаются, катушка пускателя 1К питается по цепи а — б — г — в — ж.
- Если станок был настроен на сверление, то по окончании обработки, в зависимости от настройки, происходит выключение подачи без выключения вращения. Отвод шпинделя производится вручную.
- Если станок был настроен для нарезания резьбы, то по окончании нарезания кулачок, укрепленный на лимбе, через специальный механизм воздействует на микропереключатель 8, контакты которого б и г размыкаются и выключается пускатель 1К, замыкая контакты б и д, в результате чего включается реверсивный пускатель 2К.
Двигатель реверсируется, метчик вывертывается из изделия. При выводе метчика контакты б и д микропереключателя размыкаются, а пускатель 2К питается через блок-контакты по цепи а — б — е — д — з - Для следующей операции необходимо рукоятку управления дожать в положение «вправо», выключив пускатель 2К; цепь питания размыкается в точках б и е и включается пускатель 1K по цепи а — б — в — ж
- В любой момент станок можно выключить, переводя рукоятку в среднее положение, и реверсировать двигатель вручную переводом рукоятки вверх
Защита электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2А125
Схемой предусмотрена защита от короткого замыкания, от перегрузки и нулевая защита.
Кронштейн заземлен дополнительной жилой.
Станок должен быть заземлен, для чего имеется специальный болт.
Уход за электрооборудованием проводится согласно типовым инструкциям.
2А125 станок вертикально-сверлильный универсальный. Видеоролик.
Основные технические характеристики станка 2А125
| Наименование параметра | 2А125 | 2А135 | 2А150 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм | 25 | 35 | 50 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 0… 700 | 0… 750 | 0… 800 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 750… 1125 | 705… 1130 | 650… 1200 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 250 | 300 | 350 |
| Рабочий стол | |||
| Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | |||
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 500 х 375 | 450 х 500 | 500 х 600 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм | 325 | 325 | 325 |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (салазок шпинделя), мм | 200 | 200 | 250 |
| Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм | 175 | 225 | 300 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин (число ступеней) | 97… 1360 (9) | 68… 1100 (9) | 32… 1400 (12) |
| Количество скоростей шпинделя | 9 | 9 | 12 |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Н*м (кгс*м) | 250 | 400 | 800 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Механика станка | |||
| Число ступеней рабочих подач | 9 | 11 | 9 |
| Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм (число ступеней) | 0,1… 0,81 (9) | 0,115… 1,6 (11) | 0,12… 2,64 (9) |
| Наибольшее усилие подачи, Н (кгс) | 9000 (900) | 16000 (1600) | 25000 (2500) |
| Динамическое торможение шпинделя | Есть | Есть | Есть |
| Электрооборудование и привод станка | |||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 2,8 | 4,5 | 7,5 |
| Электронасос охлаждающей жидкости Тип | Х14-22М | Х14-22М | Х14-22М |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 980 х 825 х 2300 | 1240 х 810 х 2500 | 1550 х 970 х 2865 |
| Масса станка, кг | 870 | 1300 | 2250 |
- Универсальный вертикально-сверлильный станок модель 2А125. Описание и руководство по обслуживанию, 1960
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы:
Связанные ссылки
Каталог справочник сверлильных металлорежущих станков
Паспорта к сверлильным металлорежущим станкам и оборудованию
D4125d Вертикально-сверлильный станок по металлу
D4125D Вертикально-сверлильный станок по металлу
Станок имеет функцию сверления, увеличения отверстий, развертывания, нарезания резьбы и т. Д. Функцию обработки и диапазон обработки
можно расширить, установив специальные аксессуары, что делает
универсальной машиной инструмент с обширными функциями. Таким образом, этот тип машины может быть применен не только для производства деталей, но и для обслуживания магазинов.
Кронштейн для поддержки рабочего стола может быть поднят вдоль колонны и повернут на ± 180
вокруг колонны. Рабочий стол может поворачиваться на ± 180 вдоль кронштейна, кроме того, рабочий стол
может поворачиваться + -45 на поперечной поперечной плоскости вместе с опорой кронштейна. Все эти
делают работу портативной, плавной и надежной.
| МОДЕЛЬ | D5050A | D5040A | D5032 | D5032A | D4125D | D4125D | ||
| Макс.Диаметр сверления | мм | (чугун) 50 / (сталь) 40 | (чугун) 40 / (сталь) 32 | 31,5 | 32 | 25 | 25 | |
| ход шпинделя | мм | 225 | 190 | 120 | 155 | 250 | 250 | |
| Расстояние от оси шпинделя до поверхности колонны | мм | 360 | 330 | 270 | 330 | 230 | 230 | |
| Макс.Расстояние от шпинделя до рабочего стола | мм | 590 (механик550) | 630 | 750 | 685 | 710 | 710 | |
| Макс. Сопло шпинделя с обоймой | мм | 1190 | 1200 | 1200 | 1260 | 1049 | 1049 | |
| Конус шпинделя | MT.4 | MT.4 | MT.3 | MT.4 | MT.3 | MT.3 | ||
| Диапазон скоростей шпинделя (об / мин) | 54-1450 об / мин | 67-2500 об / мин | 65-1380 об / мин | 125-3030 об / мин | 160-1880 об / мин | 160-1880 об / мин | ||
| Скорость шпинделя | 12 | 12 | 6 | 12 | 9 | 9 | ||
| Размер рабочей поверхности | мм | 510 × 390 | 450 × 390 | φ380 | 450 × 390 | 380×330 | 380×330 | |
| Размер базы | мм | 470 × 435 | 410 × 395 | 370 × 420 | 420 × 370 | 320 × 300 | 320 × 300 | 320 × 300 |
| Общая высота | мм | 2400 | 2300 | 1910 | 2190 | 1874 | 1874 | |
| Двигатель | 3 | 1.5 / 2,2 кВт | 1100 Вт | 1,1 / 1,5 кВт | 1500 Вт | 1500 Вт | ||
| G.W./N.W. | кг | 800/750 | 550/500 | 360/320 | 390/350 | 270/240 | 270/240 | |
| Размер судна | мм | 110x50x2250 | 1050x650x2150 | 900x600x2050 | 1030x650x2190 | 900x600x2070 | 900x600x2070 |
D4125D Вертикальный сверлильный станок по металлу
дней в неделюв неделю на продажу ,Ответ в течение 24 часов
2. Предоставьте соответствующую информацию о продукте
3. Ответьте на вопрос о требовании клиента
4. Дайте техническое предложение
Обеспечьте послепродажное обслуживание 24 часа × 7 дней в неделю
1. Проверьте машину перед отгрузка
2. Предоставить техническое руководство по использованию машины
3. Предоставить годичный гарантийный срок для машины
4. Предоставить запасные части по себестоимости после гарантийного периода
5.Соберите обратную связь для машины, работающей
6. Обеспечьте долгосрочную техническую помощь.
EMM – это комплексное предприятие, занимающееся экономическим и технологическим сотрудничеством, которое специализируется на производстве металлоконструкций и дистрибуции всех видов станков, включая промышленное оборудование, станочное оборудование, оборудование из листового металла и оборудование для производственных линий.
Мы не только торгуем с клиентами из страны и за рубежом, но и предоставляем клиентам техническую, коммутационную и послепродажную поддержку.
Наша приверженность высочайшему качеству продукции и услуг установила отличные торговые отношения с клиентами со всего мира. В состав команды EMM входят квалифицированные специалисты по продажам и высококвалифицированные технические специалисты, которые помогут обеспечить быстрое обслуживание и наилучшее качество работы для удовлетворения потребностей наших клиентов.
D4125D Вертикальный сверлильный станок по металлу
1. 100% по T / T;
2. 30% депозит от T / T, остаток выплачивается L / C в виде;
3.100% от L / C в поле зрения;
4. 100% на 30, 60 или 90 дней использования кредита.
экспорт фанеры
D4125D Вертикальный сверлильный станок по металлу
,Особенности
1.Наши вертикальные сверлильные станки T25 имеют функцию регулировки высоты и вращения на головном устройстве и рабочем столе, они могут обеспечить надлежащий ход сверления для различных заготовок разных размеров.
2. Втулка может быть заблокирована на любой глубине, а высоконагруженный конический роликовый подшипник гарантирует высокоскоростной и плавный ход основного шпинделя.
3. Быстрое и надежное извлечение, четкая идентификация шкалы и устройство позиционирования с малой глубиной подачи могут повысить эффективность бурения.
4. Защита от отключения питания нашего вертикального сверлильного станка делает работу более безопасной и эффективной.
Параметры
Арт. № | 3 | ||
Модель | Т25 диаметр сверления (мм) | 25 | |
Ход шпинделя (мм) | 125 | ||
Объем резьбы по стали / чугуну | M10 / M16 | ||
конус Морзе | MT3 | ||
Мощность двигателя (50 Гц) | 0,65 кВт / 0,9 кВт | ||
Мощность двигателя (60 Гц) | 0.8 кВт / 1,1 кВт | ||
Скорости шпинделя при (50 Гц) | 105-210-350-445- 700-890-1450-2900 | ||
Скорости шпинделя при 60 ( Гц) | 130-260-420-840-535- 1070-1745-3200 | ||
Размер упаковки (см) | 167X57X72 | ||
NW / W | 190/220 кг |
1. Автоматическая скорость шпинделя.
2. Прямоугольные направляющие стола с высокой устойчивостью.
3. Закаленная и отшлифованная поверхность стола.
4. Поворотная бабка поворачивается на ± 45 °.
5. Моторизованный подъем и опускание бабки.
Технические характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | БЛОК | XZ5150A | XZ5150 | вертикальный фрезерный диаметр | мм | 32 | 32 |
Макс. Ширина фрезы | мм | 125 | 125 |
| диаметр бурения | мм | 50 | 50 |
Конус шпинделя | 7:24 ISO40 | 7:24 ISO40 | |
мм | 180 | 180 | |
Диапазон частоты вращения шпинделя | об / мин | 94-2256 (16 шагов) | 94-2256 (16 шаги) |
Рукав серии автоматической подачи | мм / г | 0.1 / 0,15 / 0,3 (3 шага) | 0,1 / 0,15 / 0,3 (3 шага) |
Расстояние от шпинделя до стола | мм | 100-580 | 100- 600 |
Расстояние от шпинделя до колонны | мм | 400 | 400 |
Угол поворота бабки | 45 ° | 45 ° | |
Скорость подъема / опускания бабки | мм / мин | 2000 | 2000 |
Размер стола | мм | 1250 120003 | 1220 × 360 |
Ход стола | мм | 600 × 360 | 600 × 360 |
Диапазон подачи стола | мм / мин | 22-555 (8 шагов) 810 (макс.) | 18-555 (8 шагов) 810 (макс.) |
Т-образный слот стола (№ / ширина / расстояние) | мм | 3/18/80 | 3/14/95 |
Главный двигатель | кВт | 1,5 / 2,4 | 1,5 / 2,4 |
Электродвигатель настольного питания | Вт | 750 | 370 |
Двигатель подъема / опускания бабки | Вт | 550 | 550 |
Двигатель охлаждения | w | 40 | 40 |
N.W./G.W. | кг | 1900/2150 | 1760/2000 |
Габаритные размеры | мм | 1800 × 1900 × 2300 | 170002 17302 170002 |
Стандартные принадлежности:
сверлильный патрон, патрон фрезы, патрон концевой фрезы, оправка шпинделя, панель инструментов
Дополнительные аксессуары:
1.Цифровое считывание
2. Машинные тиски
3.58 шт. / Комплект зажимных комплектов
4.Горизонтальный / вертикальный поворотный стол
5.Универсальная делительная головка
6.Средняя втулка
7. Втулка
Упаковка и отгрузка
Фрезерно-сверлильный станок с поворотной головкой XZ5150
УПАКОВКА: PLYW / CASE, ПЛАСТИКОВАЯ КРЫШКА ВНУТРЕННЯЯ
330430330430 УНИВ. г.W / NW: 2000 / 1760KGS
КОНТЕЙНЕР: 20GP ==== 3sets 40GP ==== 6sets
Наши услуги
2. Техническое обслуживание файлов.
3.Замена запасных частей и услуги по ремонту.
4.Вопросы будут даны ответы в течение 24 часов.
Информация о компании
Каждый месяц мы экспортируем почти 500 комплектов машин по всему миру.Мы думаем, что сможем оказать вам наиболее полную поддержку не только в обслуживании, но и в технике. Потому что мы являемся экспертом в области техники.
Подробнее о www.uni-techmachinery.com
FAQ
ПЛАТЕЖИ :
1.TT 30% до производства, ТТ 70% после копия BL
2.L / C в виде.
ЦВЕТ, НАПРЯЖЕНИЕ, СИЛА в соответствии с вашими требованиями.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.
ИМЯ: GREEN WANG
Мобильный телефон: 0086-15006325889
SKYPE: wang.green4
,Характеристики
1.Наши вертикальные сверлильные станки T25 имеют функцию регулировки высоты и вращения на головном устройстве и рабочем столе, они могут обеспечить надлежащий ход сверления для различных заготовок разных размеров.
2. Втулка может быть заблокирована на любой глубине, а высоконагруженный конический роликовый подшипник гарантирует высокую скорость и плавную работу главного шпинделя.
3. Быстрое и надежное извлечение, четкая идентификация шкалы и устройство позиционирования с малой глубиной подачи могут повысить эффективность бурения.
4. Защита от отключения питания нашего вертикального сверлильного станка делает работу более безопасной и эффективной.
Высококачественный вертикальный сверлильный станок Высококачественный вертикальный сверлильный станок T-25, Китай производитель и экспортер, TTMC
Технические характеристики
Арт. № | 3/3 | 3 | 389006 | 389007 |
Модель | T-25 / T-25A | T-26B | ||
Макс. Диаметр сверления (мм) | 25 | 25 | 26 | 900 | 125 | 125 | 125 | 125 |
Производительность резьбы в стали / чугуне | M10 / M16 | M10 / M16M10 / M16 | M10 / M16 | |
конус Морзе | MT3 900 05 | MT3 | MT3 | MT3 |
Мощность двигателя | 0.65 кВт / 0,9 кВт | 0,65 кВт / 0,9 кВт | 0,9 кВт / 1,1 кВт | 0,9 кВт / 1,1 кВт |
Частота вращения шпинделя при (50 Гц) | -350-445- 700-890-1450-2900 | 105-210-350-445- 700-890-1450-2900 | 105-210-350-445- 700 -890-1450-2900 | 105-210-350-445- 700-890-1450-2900 |
Частота вращения шпинделя 60 (Гц) | 130-260-420- 840-535- 1070-1745-3200 | 130-260-420-840-535-1070-1745-3200 | 130-260-420-840-535- 1070-1745- 3200 | 130-260-420-840-535- 1070-1745-3200 |
Размер упаковки (см) | 167X57X72 | 94X46X73 | 9003 994x46x73 | |
N.W./G.W. | 190/220 кг | 150/180 кг | 192/225 | 152/185 |
