Станки для художественной ковки – В Узбекистане. Офис в Ташкенте
Рабочие дни: Понедельник – Пятница
Рабочие часы: 9.00 – 18.00
Мобильный/Telegram: +998 (90) 990-13-65
Телефон: +998 (71) 296-13-66
e-mail: [email protected]
Станки для выполнения художественных заготовок из металла путем холодного гнутья. Оборудование для холодной ковки очень хорошо подходит для выполнения изящных решеток, заборов, перегородок, перил, прихожей и ажурной мебели. Приспособления для холодной ковки является очень простым в использовании, и в тоже время работать можно не опасаясь за безопасность во время работы. Разновидность оборудования для холодной ковки дает возможность использовать в работе с металломфактически любую идею от самой легкой до самой сложнейшей. Возможность выборастанков для ковки, простыхдублирующих деталей с готовыми заготовками дает уникальную возможность создавать необычные композиции из металла. Большое использованиестанков для холодной ковки в строительстве предусмотрено необходимостью использования стандартных элементов при строительстве разного вида металлических деталей. Все главные детали станков для холодной ковкиизготавливаются из специальных марок стали в заводских условиях – это гарантирует отличное качество станков и увеличивает продолжительность эксплуатации. В связи с использованием станков для холодной ковки, и экономическими подсчетами, оборудование окупает себя уже после первых заказов, так как стоимость заказа может быть выше стоимости самого оборудования.
На станках для холодной ковки работают специалисты, не имеющие навыков работы по ковки металла — при работе на наших станках для холодной ковки достаточно иметь лишь некоторые навыки по обработке металла. Станки для холодной ковки в последнее время получили большую актуальность, и найти мастеров, которые работали состанками для холодной ковки, не составляет особой проблемы. Станки для холодной ковки очень просты в управленииналадке эксплуатации, а также и в установке.
При холодной ковке — нагревать металл до ковочной температуры необязательно, так как сама работа по обработке металла очень проста. В наше время основной метод производства кованых деталей является холодная ковка, являющаяся самой экономически эффективной. Но при строительстве своего бизнеса по выпуску металлических кованых изделий нужно приобрести оборудование для холодной ковки, так как оно даст возможность высокого выполнения ковочных операций.
По популярностиПо новизнеЦены: по возрастаниюЦены: по убываниюПоказ всех — 18 результатов
-
Станок для холодной ковки JGH-60
[Размеры обработки: Полосовой стали 60×10, Квадратная сталь 25×25, Круглая сталь Φ20.]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной ковки JG-AK
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной ковки JG-B
[Размер обработки: труба Φ30×1, квадрат 30×30×1, круг Φ16. ]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной ковки JGWG-70
[Диаметр трубы 40-70мм, Радиус изгиба 120-280мм, Толщина стенки трубы 2.5-7]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной ковки JG-ZK
[Диаметр трубы 40-70мм, Радиус изгиба 120-280мм, Толщина стенки трубы 2.5-7]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной ковки JG-DK
[Размер (ДxШxВ) 1020x905x750, Мотор 2.2 кВ 220/380В, Вес нетто/Вес брутто (кг)300 / 370. ]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной ковки JGW-16
[Размер (ДxШxВ) 1020x905x750, Мотор 2.2 кВ 220/380В, Вес нетто/Вес брутто (кг)300 / 370.]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить Станок для художественной ковки Мастер — 2У
[Выполнение операций кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры, обжим]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить-
Станок для художественной ковки Мастер Кузнец
[Выполнение операций кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры, обжим]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для художественной ковки Мастер-Пресс
[Выполнение операций кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры, обжим]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для художественной ковки Мастер-3
[Выполнение операций кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры, обжим]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Станок для холодной художественной ковки Декор-1
[Выполнение операций кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры, обжим]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Кузнечный станок Декор-1У с трубогибом
[Выполнение операций кузнечной ковки, декоративной гибки, нанесения фактуры, обжим]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Вальцовочный станок Декор-2
[Вальцовочный станок Декор-2 выдавливает рисунок на металлопрокате]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Гибочно-вальцовочный станок Декор-Универсал
[Вальцовочный станок Декор-2 выдавливает рисунок на металлопрокате]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Гибочно-вальцовочный станок Декор-Универсал Премиум
[Станок Декор-Универсал с кузнечно-гибочным (УКГБ) и вальцовочным блоками (ВБ2). ]
Доставка: 45 днейПроизводитель: Страна: РоссияГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Инструмент продольного скручивания Stalex HR14
[Размеры обработки: полосовая сталь 30х5 мм, пруток – 10х10 мм, скручивание прутка или полосу до 900 мм]
Доставка: 45 днейПроизводитель: StalexСтрана: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить -
Набор для работы с прутком и квадратом Stalex W2
[Размер полосы для штамповки 4,7 мм, 4 монтажных отверстия 9,5 мм]
Доставка: 45 днейПроизводитель: StalexСтрана: КитайГарантия: 12 месяцевЦена: по запросу
Уточнить цену ПодробнееСравнить
Показ всех — 18 результатов
Наладчики кузнечных станков Операторы и тендеры Металл и пластик Карьера Insights
Иконка ПоделитьсяТакже известен как:
Кузнец Оператор холодного коллектора Оператор кузницы Оператор кузнечного пресса Фальсификатор Оператор молота Оператор настройки заголовка Машинист Техник-технолог Технический специалист по настройкеГодовая заработная плата наладчиков кузнечных станков, операторов и тендеристов по металлу и пластмассе в США
Перспективы работы Ниже среднего
Новые возможности трудоустройства менее вероятны в будущем
США 2031 Прогнозируемая занятость
9600 Снижение занятостиИзменение на 18% по сравнению с 2021 г. Деятельность
Задания, которые вы можете выполнить за день.
Предметные области, которые вам могут понадобиться в освоении.
Сильные стороны, которые могут вам понадобиться в этой роли.
Найдите работу своей мечты
CTA IconКарьерный коучинг
Нужен гид, который поможет вам в вашем карьерном пути или для подготовки к следующему собеседованию?
Запланировать сеанс сейчас
Наладчики, операторы и операторы станков для резки, штамповки и прессования, а также тендеры по металлу и пластику Наладчики токарных и токарных станков, операторы и тендеры, металл и пластик Шлифовальные, притирочные, полирующие и полировальные станки Наладчики, операторы и тендеры, металл и пластик Шлифовальные и полировальные рабочие, ручные
Материалы предоставлены Управлением по трудоустройству и обучению Министерства труда США («DOLETA») и Министерством занятости и экономического развития Миннесоты («DEED»)
Каковы различные типы процессов ковки?
Когда вы представляете себе кузнечное дело, вы можете представить себе определенное рабочее место и инструменты. Многие люди думают об исторических кузнецах, хотя кузнечное дело все еще имеет место сегодня. Современные инструменты и оборудование сделали различные методы доступными для современных кузнецов. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о различных типах процессов ковки, инструментах, связанных с каждым методом, и некоторых их применениях.
Процессы ковки на основе оборудования
Типы и методы ковки зависят от того, какие типы инструментов есть у кузнеца. Любой кузнец может использовать технику ковки всего несколькими простыми инструментами, но более сложные методы, такие как штамповка, требуют оборудования промышленного уровня. Продолжайте читать, чтобы изучить основы методов ковки на оборудовании и некоторые из их применений.
Молотковая ковка
Молотковая ковка — наиболее традиционная форма кузнечного дела, которой до сих пор занимаются многие кузнецы-профессионалы и любители. Этот метод требует простых и традиционных инструментов: молотка и наковальни. Эти инструменты стали синонимом кузнечного дела как ремесла. Они также доступны по цене, что делает кузнечный молот идеальным методом для кузнецов начального уровня. Тем не менее, ковка молотком также может быть сложным процессом, особенно если учесть бесконечное количество типов молотков и методов ковки, которым могут научиться кузнецы.
Однако некоторые профессиональные кузнецы и производители модернизировали этот процесс, используя современные технологии и автоматизацию для приведения в действие техники ковки. Примеры этих современных методов забивания включают молоты с падением под действием силы тяжести и механическим падением.
- Гравитационные падающие молоты: стержень молота соединяется с ремнем, цепью, доской и поршнем для создания нескольких типов падающих систем. Когда кузнец поднимает и опускает молот, он ускоряется под действием силы тяжести, придавая дополнительную силу удару.
- Мощные отбойные молотки: Мощные отбойные молотки имеют другую силу, стоящую за ударным движением, например силу пара, давление холодного или горячего воздуха. Это создает дополнительную силу для ускорения и опускания гидроцилиндра, создавая более сильные ударные движения.
Ковка на прессе
Ковка на прессе — это еще один кузнечный процесс, основанный на оборудовании, который вращается вокруг использования пресса. Существует два основных типа прессов для ковки и производства: механические и гидравлические прессы. Этот тип оборудования работает, непрерывно сжимая металл, чтобы сформировать твердую форму. Механические прессы являются более традиционной моделью, поскольку они работают с рычагами и рукоятками для производства стандартного пресса. Гидравлические прессы чаще используются в производстве, хотя некоторые профессиональные мастера также могут их использовать. Гидравлические прессы используют давление для гибки и придания формы материалу. Многие гидравлические прессы автоматизированы, что означает, что они используют мощность и программирование для выполнения повторяющихся операций ковки.
Ковка на основе температуры
Помимо оборудования, используемого для ковки, существуют и другие условия, влияющие на процесс ковки, например температура. Температура ваших рабочих материалов может оказать существенное влияние на процесс ковки и конечный продукт. Любой кузнец, заинтересованный в ковке, должен научиться контролировать температуру своих заготовок с помощью методов ковки, основанных на температуре.
Холодная ковка
Холодная ковка – это процесс обработки материала при комнатной температуре. Этот метод идеально подходит для мягких металлов и других материалов, таких как алюминий, олово, свинец и медь. Поскольку эти металлы мягкие и податливые, с ними легко работать, даже не влияя на их температуру, и здесь пригодится теплая и горячая ковка. Нужны наковальня, молотки, зажимы и мягкие металлы. Начинающие кузнецы могут практиковать кузнечное дело и другие приемы ковки методом холодной ковки.
Теплая ковка
Теплая ковка – это то, как кузнецы начинают влиять на свойства металла, нагревая его. Во время горячей ковки кузнецы настраивают свой источник тепла на уникальные температуры для уникальных металлов; Нагревание стали является хорошим примером, который происходит при температуре от 700 до 800 градусов по Фаренгейту. Нагрев металла до этой температуры позволяет кузнецу работать с другими металлами, помимо более мягких сортов, такими как сталь и более твердые сплавы. Это также способствует более высокой производительности и более прочным материалам.
Горячая ковка
Горячая ковка предполагает использование повышенных температур для легкой деформации металлов. Горячая ковка позволяет кузнецам использовать самые разнообразные материалы и быстро и легко формировать металлы. Однако только опытные кузнецы обычно справляются с горячей ковкой, потому что повторяющийся нагрев и удары молотком могут ослабить рабочий материал. Опытные кузнецы должны использовать комбинацию методов холодной и горячей ковки, чтобы укрепить свои конечные изделия.
Процессы на основе штампов
Процесс штамповки включает размещение металла между штампом или оттиском специальной формы. Ковка под давлением – распространенная технология производства, хотя она также может быть полезна кузнецам, создающим декоративные детали и штампованные материалы. Если вы ищете способ создавать повторяющиеся формы и узоры, рассмотрите процесс штамповки.
Ковка в открытых штампах
Ковка в открытых штампах — это процесс сплющивания куска металла между двумя плоскими штампами или поверхностями. Некоторые машины даже переворачивают оттиск и используют ровную сторону для выравнивания металла. Это создает грубую форму для дальнейших процессов ковки. Этот метод обычно используется после горячей ковки куска металла, чтобы кузнец мог легко сгладить или придать материалу форму.
Ковка в закрытых штампах
Ковка в закрытых штампах аналогична ковке на прессах, поскольку при этом используется набор формованных оттисков для создания формы заготовки. В этом методе также используются нагретые металлы, которым можно придать оттиск уникальной формы. Два оттиска создают полость, которой металл придаст форму и сформирует уникальную деталь. Это обычный производственный процесс, особенно для многократного создания конкретных деталей.