Стол для фрезера своими руками: Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

Практичный стол для фрезера своими руками

Как сделать стол для ручного фрезера? Вначале нужно ознакомиться с его составляющими деталями, такими как:

• столешница;
• станина;
• монтажная пластина;
• прижимы.

Схема стола для фрезера с пылеудалением.

Достаточно быстро, с малой трудоемкостью, вполне возможно сделать стол для ручного фрезера, если за основу взять готовое изделие. Нужно будет сделать несколько дополнительных деталей:

• прижимы;
• упоры;
• струбцины.

Станина фрезера состоит из:

• каркаса;
• столешницы.

Столешница изготавливается из самых разных материалов:

• МДФ;
• ДСП;
• металлического профиля.

При необходимости стол для ручного фрезера можно изготовить со специальными регулируемыми ножками.

Практические рекомендации

Чтобы создать фрезерный стол, требуется иметь:

Инструменты для изготовления фрезерного стола.

• квадратные бруски;
• ДСП;
• фанеру;
• болты с гайками;
• саморезы;
• петли;
• домкрат;
• стальной профиль;
• металлическую пластину;
• направляющие пилы;
• ручной фрезер.

Относительно качественным и дешевым вариантом может стать кухонная столешница, сделанная из ДСП, разной толщины, покрытая износостойким пластмассовым листом. ДСП отлично справляется с вибрацией, заготовка по ровной поверхности пластмассы имеет отличное скольжение. Кухонная столешница имеет ширину 600 мм, что открывает отличные возможности для работы. В основном для столешницы можно использовать любую плиту, толщина которой больше 16 мм.

Сначала выпиливаются ножки совместно со стяжками. Длина деталей должна соответствовать чертежам. Ширина деталей делается с припуском 25 мм. Когда проводится процесс пиления, диск станка наклоняют под угол 12°, удаляя скосы по краям ножек и ребрам стяжек. Для дальнейшей работы нужно выпилить планку, которая будет использоваться как подставка для электрического провода.

Стяжки крепятся с ножками специальным клеем и прочно стягиваются струбцинами. Сквозь стяжки делается сверление отверстий, предназначенных для шурупов. После чего снимаются струбцины. Планка электропровода закрепляется к стяжке специальным клеем и также стягивается струбциной. После сборки ножки шлифуют наждачной бумагой, желательно, чтобы зернистость достигала 220 единиц. Затем на верстак кладут перевернутую крышку и крепят к ней готовые ножки. Для прижимной гребенки можно использовать доски, толщина которых больше 19 мм.

Вернуться к оглавлению

Монтажная пластина: особенности

Схема рамы фрезерного стола.

Столешница имеет минимальную толщину 26 мм. Чтобы сохранить полный вылет фрезы, на который рассчитан фрезер, применяется монтажная пластина. Ее изготавливают из высокопрочного материала, она отличается небольшой толщиной. Пластину делают из стали, но намного проще применять текстолит. Данный материал быстро и без труда обрабатывается.

В основном монтажная пластина – это самый обыкновенный прямоугольник. В середине сверлится отверстие, диаметром, соответствующим размеру отверстия, имеющемуся в основании фрезера. Подошва станка всегда оборудована стандартными резьбовыми отверстиями. Они необходимы, чтобы закрепить пластмассовую накладку. Станок и монтажная пластина крепятся болтами, проходящими через эти отверстия.

Бывает, что такие отверстия полностью отсутствуют. Их придется сделать самому. Можно, конечно, закрепить фрезер стальными скобами. Однако намного надежнее будет болтовое соединение.

Рядом с углами монтажной пластины, для ее крепления со столешницей, сверлятся специальные отверстия.

Еще одним аксессуаром фрезерного стола считается лифтовая передача. Это универсальная пластина, имеющая встроенный лифт. Основным преимуществом такого дополнения является механический лифт. С его помощью проводится настройка высоты фрезы относительно поверхности стола. Лифт позволяет поднять двигатель, чтобы сделать замену инструмента.

Вернуться к оглавлению

Проведение сборочных работ своими руками

Прежде всего к собранной станине временно закрепляют столешницу. В определенное место на столешницу кладут монтажную пластину. Мягким карандашом обрисовывают контур, определяя ее точное расположение. Ручным фрезером, специальной пазовой фрезой, делают в столешнице выборку посадочного места, куда будет устанавливаться монтажная пластина. Когда установка будет закончена, она должна составлять единое целое со столешницей.

После работы станка обработанные места обязательно будут иметь вид полукруглых углов. Обычным напильником аналогичные углы выпиливаются на стальной пластине.

Когда определено точное место установки монтажной пластины, вновь используют специальную фрезу, однако при этом ее длина гораздо больше толщины, которую имеет столешница. Выполняется операция фрезерования, при котором отверстие делается насквозь. В результате столешница получает отверстие, соответствующее форме, которую имеет подошва станка. Надо заметить, что подобную операцию проводить очень точно не нужно.

Устройство подошвы фрезерного стола.

Иногда выполняется дополнительное фрезерование нижней поверхности столешницы, чтобы было проще устанавливать другие детали фрезера, например, кожух пылеулавливателя.

На завершающем этапе все полностью соединяется. Фрезер прикручивается к пластине, которая крепится к столешнице обыкновенными саморезами. Шляпки крепежных деталей должны быть хорошо утоплены, иначе они будут задевать заготовку в момент ее движения по столешнице. Только теперь можно окончательно закрепить столешницу.

Для безопасности работы на фрезерном столе его оснащают верхним прижимом. За основу этой детали взят ролик. Такой прижим очень удобен, особенно когда выполняется обработка крупногабаритных деталей.

Конструкция прижима достаточна проста. Роликом выступает обычный шарикоподшипник определенного размера. Его устанавливают в крепящее устройство, которое позволяет выполнять жесткую фиксацию от плоскости столешницы с выдерживанием конкретного расстояния. В результате, когда будет осуществляться движение заготовки непосредственно под роликом, ее плотное прижимание к столешнице будет полностью сохранено.

Как понятно, если придерживаться всех рекомендаций, изготовить стол для фрезера можно и самостоятельно. Удачи!

Стол для фрезера своими руками

Например: Как сделать сад своими руками?

17 505

15.03.2016

Ручной инструмент

Этот материал посвящен теме создания фрезерного стола в домашних условиях. Если вы не хотите тратить свое свободное время на это занятие, вы можете просто купить готовый вариант в магазине, но сразу предупреждаем, что стоит такое оборудование достаточно дорого. Кроме того, не всегда в магазине или на рынке удается найти фрезерный стол под тот или иной ручной фрезер, то есть вам, возможно, придется дорабатывать фабричное изделие.

Содержание статьи:

• Общее описание процесса сборки фрезерного стола
• Стадии сборки фрезерного стола
• Создание крышки
• Монтажная пластина
• Работаем с посадочным местом
• Ножки
• Продольный упор
• Прижимная гребенка
• Самодельный фрезерный стол для Bosch 1200

Если же вы хотите сделать фрезерный стол самостоятельно, мы расскажем вам как это сделать на примере фрезера марки Bosch 1200. Владельцам других моделей можем посоветовать изучить наш материал и внести некоторые коррективы с учетом конструктивных особенностей своего инструмента.

Общее описание процесса сборки фрезерного стола

Для начала вы должны определиться с местом установки фрезерного стола, так как от этого будут зависеть его габариты. Если вы используете инструмент редко, не делайте стол слишком большим, чтобы он вам не мешал в гараже или мастерской. В таком случае вы вообще можете взять лист ДСП и зафиксировать на нем направляющую. Последняя может быть сделана из простой доски или рейки, а закрепить на ДСП ее можно струбцинами или болтами. В листе проделайте отверстие для фрезера, а снизу зафиксируйте станок.

Так у вас должна получиться рабочая поверхность для фрезерного стола. Когда нужно будет что-то обработать, вы просто ставите столешницу на металлический каркас или спинки двух стульев, но позаботьтесь о надежном креплении рабочего основания.

Если вы регулярно работаете с ручным фрезером, вам придется выполнить более серьезные работы. Подробности читайте далее…

Стадии сборки фрезерного стола

Вам достаточно действовать в следующей последовательности, и вам удастся сделать хороший фрезерный стол стационарного типа.

Создание крышки

Для начала надо взять фанеру и вырезать ее по размерам своего стола, приклеив к ней бумажнолистый пластик на контактный клей. При приклеивании пластика важно проконтролировать, чтобы он отступал на 3-5 мм от угла фанеры.

Когда все будет склеено, отпилите по 5-6 мм от каждого края по периметру, а затем выпилите накладки с напуском в 25 мм. Они потребуются для облицовывания кромки стола. Если хотите использовать алюминиевый профиль, сделайте выборку на накладках пильным станком.

Монтажная пластина

При ее вырезании нужно учесть габариты стола. Положите ее на крышку стола так, чтобы над передней кромкой она выступала на 120-150 мм.

Отметьте карандашом или ручкой контур пластины на столе и уберите ее. Разметьте вырез внутри и сделайте его при помощи электролобзика. Далее зафиксируйте пластину внутри него на двусторонний скотч.

Вокруг пластины при помощи струбцин прикрепите направляющие планки. Между направляющими и струбцинами уложите кусочки картона, чтобы древесина не продавилась.

Уберите пластину и прокладки, и сделайте выборку с помощью копирующей фрезы. Ее глубина должна на 5 мм превышать толщину пластины.

Работаем с посадочным местом

В углах посадочного места установите механизмы регулировки, с помощью которых можно будет выравнивать пластину по столу. Для установки регулировочных механизмов высверлите отверстия в углах. Сверху сделайте отверстия, совпадающие по диаметру и глубине с диаметром и толщиной самоконтрящихся гаек. Их нужно приклеить на эпоксидный клей. Высота пластины регулируется вкручиванием/выкручиванием болтов.

Ножки

Ножки должны быть прямоугольными, наподобие боковой стенки тумбы. По ширине они должны совпадать с шириной стола. Вырежьте стяжки для ножек и сделайте на них скосы для удобства крепления. затем сначала закрепите стяжки к ножкам, а затем ножки к столу.

Продольный упор

В центре основания и упора сделайте вырезы для фрезы, а затем приклейте упор к основанию. Торцевые пластины надо сделать из двух предварительно сделанных заготовок. Их соединяем двусторонним скотчем и делаем распилы и отверстие для крепления пластин к упору.

В продольном упоре делаем патрубок для удаления пыли. Его фиксируют на основании и крепят к упору при помощи специально предусмотренного для этого отверстия.

Прижимная гребенка

Для создания прижимной гребенки вам понадобится кленовая доска толщиной 20 мм. Ей следует придать необходимые размеры, а затем сделать 30-градусный скос. Поперек заготовки нарисуйте косые линии так, чтобы они на 67 мм отставали от концов. Отметьте месторасположение прижимов и сделайте продольные пропилы. Расстояние между ними должно быть одинаковым. Высверлите отверстия в тех местах доски, где была сделана разметка.

Последним этапом создания фрезерного стола будет выпиливание стопорных блоков, которые устанавливаются на длинные концы прижимных гребенок.

Покройте сделанный стол лаком или масляным покрытием. Лучше используйте второй вариант, так как масло пропитывает материал максимально глубоко, что упрощает процесс реставрации в будущем при необходимости.

Самодельный фрезерный стол для Bosch 1200

1. От фрезера надо открутить нижнюю подошву и приложить ее к 10-миллиметровой фанере, а затем очертить карандашом контур.
2. Высверлите в фанере отверстия для крепления инструмента. Лучше сделайте так, чтобы болты утопились заподлицо. Рассверлите для этого отверстия. Длинные болты можно обрезать.
3. На ламинированном ДСП начертите контуры фанеры, которая будет закреплена на инструменте.
4. Разместите в пределах начерченного контура подошву фрезера так, как она будет размещаться на фанере, и очертите контур. Выпилите полученный контур.
5. На ДСП внутри контура фанеры удалите верхний слой. Снять нужно 10 мм – в соответствии с толщиной фанеры. Сделать это вам поможет фрезер, для которого изготавливается стол.
6. В углубление вставьте фанеру и поставьте отметки, чтобы высверлить в листе ДСП отверстия, через которые фанера будет прикручиваться к столешнице. Эти отверстия необходимо рассверлить, чтобы утопить болты заподлицо.
7. Прикрутите фрезер к фанере, а фанеру к ДСП.
8. Сделайте упор для самодельного стола. Для этого вам понадобится вертикальная доска и опора. Упор можно сделать из ДСП, а опоры из доски достаточной ширины.
9. В опорах вырежьте пазы, по которым планку можно будет двигать.
10. В центре планки со стороны, которая будет прислонена к столешнице, следует выпилить полукруг, чтобы фреза вращалась, не цепляя планку.
11. Сделайте отверстия для крепления упоров к планке.
12. Прикрепите планку к упорам.

Загрузка…

Похожие статьи

Какие инструменты нужны для резьбы по дереву?

28842

Резьба по дереву – это оригинальный вид искусства, который доступен любому желающему. Эти работы требуют использования специального инструмента, который всегда отличается остротой. Например, стамески, долото и все

Как сделать своими руками выжигатель по дереву?

50194

Многие люди сегодня, как взрослые так и дети, любят выжигать по дереву. Этот вариант хобби даже имеет свое название – пирография. Появился этот вид искусства достаточно давно, а суть его заключается в изображении

Какие инструменты необходимы для укладки ламината

15656

Представьте, что вы решили самостоятельно уложить новый ламинат и обратились за консультацией к профессионалам. Вас наверняка удивит то, что мнения о возможности самостоятельной укладки расходятся. Одни считают, что

Фрезерный стол с фрезером – профессиональный фрезерный стол от RUWI

Самые важные фрезеры, всегда готовые к использованию в одном станке

Фрезерный стол RUWI для торговли и промышленности

Купить фрезерный стол

Место для ваших проектов по дереву

Что нужно столяру, который много работает с фрезерным станком? Специалисты по дереву из компании RUWI тщательно разобрались с этим и разработали высокоэффективный фрезерный стол.

Как плотники и столяры, мы разделяем радость дерева как материала. Запах кедра, стружки, масла. Полное погружение в работу своими руками, осязаемый опыт, создание чего-то долговечного – вот истинное счастье.

Высококачественные машины сопровождают нас на протяжении всей жизни и каждый день обогащают нашу работу. С фрезерным столом / фрезерным столом RUWI мы предоставляем вам машину, с помощью которой вы можете использовать весь потенциал своих проектов по дереву. С инновационным фрезерным станком, который дает вам необходимую свободу творчества. Жизнь длинная.

Что делает фрезерный стол / фрезерный стол RUWI особенным?

Экономьте время, меняя фрезы без переналадки

Устранена трудоемкая смена инструмента, а рабочий процесс и фокус перенесены на процесс работы с деревом.

Работайте творчески благодаря разнообразным инструментам по запросу

По запросу доступны несколько фрезеров, все из которых уже сохранили желаемую высоту.

Оставайтесь в потоке работы, просто заменив фрезу

Существует много возможностей для разумного применения благодаря индивидуальной сборке при выборе количества двигателей, инструментов и различных принадлежностей. Фрезерный стол RUWI используется в самых разных отраслях промышленности.

Безопасная работа благодаря мощному всасыванию

Летающие стружки над и под столешницей остаются чистыми благодаря мощному всасыванию.

Поддерживайте порядок благодаря встроенному отсеку для хранения

Под откидной столешницей можно хранить фрезерные инструменты и фрезерные головки.

Мобильность и быстрота перемещения

Все фрезерные столы можно транспортировать мобильно. Маршрутизаторы Classic и Premium имеют четыре поворотных колеса, а маршрутизатор Basic имеет два колеса, с помощью которых он может легко менять место действия.

«Из собственной столярной мастерской я знаю, как важно иметь машины, которые быстро готовы к работе и на которые можно положиться. При фрезеровании сложная смена инструмента замедляла рабочий процесс и каждый день отнимала у меня время и энергию. Это побудило меня разработать фрезерный стол RUWI».

Райнер Руггабер , разработчик фрезерного стола

кто нам доверяет

Кому выгоден фрезерный стол RUWI?

С помощью фрезерного/фрезерного стола RUWI вы с легкостью сможете выполнять все фрезерные работы. Потому что до десяти различных фрез предварительно собраны и готовы к вызову. Фрезы для снятия фаски, закругляющие фрезы, пластинчатые фрезы или шлифовальные инструменты – вы оборудуете шпиндели фрезерного стола индивидуально в соответствии с вашими потребностями. Это делает наш фрезерный стол многофункциональным инструментом для многих областей применения.

Плотницкие/Столярные работы

Фрезерование, снятие фасок, канавок, закругление, шлифование, фрезерование заподлицо и копировально-фрезерование мелких деталей и единичное производство без отрыва от творческого рабочего процесса.

деревообрабатывающая промышленность и производство мебели

Доработка, дополнительная обработка, снятие заусенцев, разделение путем раскроя – в сочетании с ЧПУ или настольным фрезерным станком эффективно используются простои и эффективно обрабатываются отдельные детали.

Мастер-сделай сам / Столяр

Реализуй проекты по дереву в новом качестве на профессиональном уровне. Простота использования благодаря механическим и прочным решениям с логической структурой.

Содержание

1. Маршрутизатор RUWI – стол-маршрутизатор и фрезерный стол
   • Что делает фрезерный/маршрутный стол RUWI особенным?
   • Кому выгоден фрезерный стол RUWI?
   • Профессионалы на фрезерном столе RUWI Set
   • Обзор продукции
   • Фрезерный стол RUWI в работе
   • Продуманные расширения и аксессуары
   • Заказать видеоконсультацию
   • Фрезерный стол RUWI – покупка на всю жизнь
   • 6 90
   • Инструменты измельчения по мере необходимости
   • ИСТОРИЯ И ПРОИЗВЕДЕНИЕ ТАБЛИЦА
   • Другие продукты RUWI в секторе обработки древесины
   • Область FAQ
   • Видео

Профессионал на Ruwi SETELING

Профессионал.

Boker   (Столярная мастерская Böker)

Один раз RUWI – всегда RUWI.

Christopher Wilkens  (рабочий коллектив)

RUWI создает оптимальные условия труда для самых разных задач. Здоровье и качество превыше всего.

Siggie Hofmann   (влиятельные лица)

Обзор продукции

Маршрутизатор RUWI доступен в 3 вариантах и ​​оптимально адаптируется к вашим требованиям. Вы сами решаете, сколько инструментов должно быть готово для использования в ваших проектах в любое время. Это экономит ваше драгоценное время каждый день на трудоемкую смену инструмента и объединяет до 10 фрезерных станков на одном станке. Проекты могут быть выполнены с профессиональным качеством в промышленности, плотницком и столярном деле, а также в домашней мастерской.

Technical data	RUWI milling table Basic	RUWI milling table Classic	RUWI milling table Premium
Table size	520 x 430 mm	640 x 500 мм	1070 x 500 мм
Мобильность	2 транспортировочных ролика	4 поворотных ролика	9 115 8 поворотных роликов45	Savings potential for set-up times	Medium	High	Very High
Tools on demand	1	3	5 to 10
Tool height repeatable		✔	✔
. 0054	1050 Watt	1050 Watt	1050 Watt
Motor speed	8000 to 25000 rpm	8000 to 25000 rpm	8000 to 25000 rpm
Collet size	6 , 6,35, 8, 10 мм	6, 6,35, 8, 10 мм	6, 6,35, 8, 10 мм

Рувинг -масешни. разработан с учетом потребностей пользователя и сочетает в себе механические и надежные решения с логической структурой.

Бескомпромиссное извлечение

Двойное извлечение на фрезерном инструменте и на рабочем столе устанавливает новые стандарты. Он мобилен и работает именно там, где это необходимо. Это обеспечивает чистоту в мастерской и повышает безопасность труда.

Мобильный и гибкий в использовании

Благодаря высококачественным колесикам фрезерный стол RUWI мобилен и может легко менять место проведения мероприятия. Это экономит место в небольших мастерских и обеспечивает необходимую гибкость, когда станок используется несколькими работниками.

Надежные высокопроизводительные двигатели

Высокопроизводительные двигатели мощностью 1050 Вт предназначены для непрерывной работы. Это обеспечивает быструю и эффективную работу без перерывов.

Встроенное место для хранения

Фрезы и инструменты можно хранить на полке под рабочей поверхностью. Это создает порядок.

Разнообразие применения

Высококачественные фрезы RUWI обеспечивают точные результаты при обработке различных материалов, таких как дерево, массив дерева, мультиплекс, МДФ, алюминий, пластик, стеклопластик и композитные материалы.

Хорошо продуманные удлинители и аксессуары

Anschlaglineal für den Frästisch

Упорная линейка для фрезерного стола RUWI в вариантах модели Упорная линейка RUWI фрезерный стол Basic , Упорная линейка RUWI или упорная линейка Фрезерный стол RUWI Premium с прижимным устройством и гибко позиционируемыми упорными губками обеспечивает легкую и безопасную обработку заготовок и используется для прямых операций, таких как снятие фаски, канавки или закругление. Версии для фрезерных станков Classic и Premium также имеют точную регулировку глубины для особенно точной регулировки. Врезное фрезерование также возможно без проблем благодаря регулируемым концевым упорам.

Antriebseinheiten

Фрезерный стол RUWI Premium может быть оснащен до 5 дополнительными приводами, такими как комплект для модернизации приводов для фрезерных столов RUWI . Настольно-фрезерный станок Premium может быть оснащен 10 двигателями для дальнейшего ускорения рабочего процесса при минимальном времени наладки. Установка новых приводов выполняется быстро и легко благодаря гнездам Schuko, уже предварительно смонтированным на настольном фрезерном станке.

Antriebseinheiten MIT Feineinstellung

Tischverlägerung

Если требуется, без подключения к мощности или настольной пленки. Он не только увеличивает рабочую поверхность для больших заготовок, но также может использоваться в качестве дополнительной поверхности для хранения. (Здесь требуется монтажный комплект для расширения стола).

Befestigungsset

Монтажный комплект позволяет быстро прикрепить удлинитель стола слева, справа и спереди настольно-фрезерного станка RUWI. Вы найдете подходящие модели в магазине под номером Принадлежности для фрезерования стола .

Bogenlineal

С помощью свободно регулируемой изогнутой линейки можно бесступенчато отслеживать внешний и внутренний радиусы. Его можно использовать на любом приводном шпинделе, сдвинув его вбок. Аксессуар зацепляется за стопорную линейку и поэтому может использоваться только в сочетании с стопорной линейкой. После использования его можно повесить сбоку на раму машины. Пазы, профили или выемки могут быть фрезерованы параллельно контуру заготовки.

3D EInheit

С помощью блока 3D для настольных фрезерных станков RUWI можно без проблем обрабатывать многочисленные деформированные и криволинейные детали. Вогнутые и выпуклые заготовки можно обрабатывать с помощью двух подвижных опор для заготовок. Регулируемая крышка инструмента и всасывающая насадка диаметром 120 мм обеспечивают безопасность и чистоту работы. Последующее крепление блока 3D также возможно быстро и легко с помощью гнезд Schuko, которые уже предварительно установлены на фрезерном столе.

Überwurfmutter

Накидная гайка изготовлена ​​из закаленной инструментальной стали и имеет размер ключа 22 для цанг настольного фрезерного станка RUWI. Однако рекомендуется использовать отдельную накидную гайку для каждой цанги для облегчения обращения.

Spannzange

Для крепления инструментов с хвостовиками требуется подходящая цанга . Настольный резак RUWI может быть оснащен цангами для инструментов с диаметром хвостовика 3,175 мм / 6 мм / 6,35 мм / 8 мм / 9,5 / 10 мм. В этих прецизионных цангах с несколькими пазами инструменты фиксируются быстро и с высокой концентричностью. Стандартно устанавливается цанга 8 мм. Вы можете найти подходящие продукты в интернет-магазине RUWI в разделе аксессуаров для фрезерных столов .

Кунстштофф Айнлегеринг

Кольцо с пластиковой вставкой вдавливается в отверстие на крышке роутеров RUWI. Когда соответствующий фрезерный инструмент сначала поднимается, материал обрабатывается до размера внешнего диаметра. Это уменьшает зазор от отверстия крышки до резака до нуля. Это повышает безопасность при фрезеровании даже самых мелких деталей.

Запишитесь на видеоконсультацию

В ходе совместного видеозвонка мы покажем вам различные детали, функции и возможности станков и инструментов RUWI. Вы можете легко участвовать со своим смартфоном или компьютером.

Заказать онлайн-демонстрацию

Фрезерный стол RUWI – покупка на всю жизнь

Механические элементы наших станков изготовлены с высоким качеством для обеспечения длительного срока службы и максимальной безопасности труда. Мы берем на себя ответственность за наш регион и закупаем наши материалы и детали только у региональных партнеров. Здесь вы можете узнать больше о RUWI компании .

Сертифицированная безопасность

Фрезы по мере необходимости

Реализуйте свои идеи с удовольствием от работы с деревом и полностью сосредоточьтесь на своих проектах по дереву. Переключайтесь с одного румпеля на другой за считанные секунды. Выберите одну из высококачественных фрезерных головок для оснащения шпинделей вашего фрезерного стола.

Абрундфрезер

Закругляющая фреза имеет сменный упорный шарикоподшипник и две режущие кромки с твердосплавными наконечниками. Это обеспечивает чистое и точное скругление прямых или криволинейных кромок.

Фазенфрезер

45° Фреза для снятия фаски с упорным подшипником используется для снятия заусенцев и снятия фаски с массивной древесины, плит с покрытием и древесных материалов.

Бундигфразер

Фреза заподлицо имеет две твердосплавные вставки, точно соответствующие диаметру упорного шарикоподшипника. Это позволяет точно фрезеровать кромки заподлицо, а также подходит для работы с шаблоном. Для плит с покрытием, массивной древесины и изделий из древесины.

Scheibennutfräser

Обоюдоострый Дисковая фреза с прямыми режущими кромками с твердосплавными напайками подходит для прорезания канавок и пазов в мягкой и твердой древесине, а также в плитах с покрытием. Вал может быть оснащен упорными шарикоподшипниками различных размеров и, таким образом, идеально подходит для плоских дюбелей размеров 0, 10 и 22. Шлифовальный инструмент абразивная лента размещается на держателе абразивной ленты и позволяет шлифовать малые внутренние радиусы и отверстия.
Держатель абразивной ленты используется для удержания абразивных лент. Требуется цанговый патрон на 6 мм.

Sonstige Fräser

Другие фрезы

Интернет-магазин

В нашем интернет-магазине вы можете купить все варианты фрезерного стола напрямую.

Купить фрезерный стол

История и происхождение фрезерного стола

«После школы, в возрасте 16 лет, я прошел обучение на плотника. Мне нравилось работать с деревом как материалом и создавать осязаемый опыт.
Я считал свою работу призванием, поэтому устроил дома собственную мастерскую.

Профессиональное оборудование для мастерских – это приятное ощущение для каждого специалиста по дереву. Этот позволяет быстро и качественно реализовать собственные идеи. Плохие инструменты блокируют и мешают творческому процессу.

Сегодня я очень занят разработкой новых решений для специалистов по дереву. Моя собственная история сформировала меня, и мое предпочтение прочным и высококачественным инструментам осталось. Деревянное ремесло и пользователь заслуживают хорошей основы.
Высококачественные машины и инструменты окупаются в долгосрочной перспективе. Мои струбцины и стамески до сих пор со мной в моей столярной мастерской».

Райнер Руггабер , разработчик фрезерного стола и владелец RUWI

Другая продукция RUWI в области деревообработки

Раздел часто задаваемых вопросов

Какие инструменты можно использовать с передвижным фрезерным столом?

Имеющиеся в продаже инструменты до макс. Диаметр 40 мм для диапазона скоростей от 8000 до 24000 оборотов. Стандартно приводные двигатели RUWI имеют цанговый патрон диаметром 8 мм. Дополнительные размеры: 3,175/6/6,35/8/9,5 и 10 мм.

Что происходит с чипами?

Стружка и пыль удаляются назад через всасывающие каналы над и под поверхностью стола. Фрезерные столы RUWI Classic и Premium можно перемещать, что минимизирует потерю мощности всасывания. Фрезерный стол RUWI / фрезерный стол подключается к всасывающему шлангу диаметром 120 мм во всасывающем патрубке сзади.

Можно ли подключить мобильный фрезерный стол к обычной розетке?

Да, фрезерный стол RUWI без проблем подключается к стандартной бытовой розетке (обычно около 230 вольт).

Сколько места требуется для фрезерного стола RUWI?

Установочные площади составляют 75 x 80 см для фрезерного стола RUWI Basic, 100 x 90 см для фрезерного стола RUWI Classic и 150 x 90 см для фрезерного стола RUWI Premium. Тем не менее, требования могут варьироваться, так как потребность очень различна и зависит от частей. Высота 91 см.

Сколько времени занимает доставка фрезерного стола RUWI?

3 типа станков фрезерного стола RUWI всегда есть у нас на складе в базовой комплектации и конфигурируются в соответствии с требованиями заказчика при оформлении заказа. Как правило, машина покидает базу RUWI на следующий день после получения заказа экспедитором. В зависимости от адреса получателя машина находится в пути прибл. От 2 (Германия) до 5 (Европа) рабочих дней.

Как устроен фрезерный стол?

В первую очередь следует внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации, в ней содержится вся важная информация по настройке фрезерного стола RUWI. Чтобы запустить подпольный культиватор, просто прикрепите вытяжные и защитные устройства и подключите его к розетке — и вы готовы к работе!

Могу ли я сам собрать фрезерный стол?

Да, конструкция или сборка фрезерного стола проста, и вы можете сделать это самостоятельно.

Что такое напольная фреза?

Фрезерный стол также известен как подпольный фрезерный станок или подфрезерный станок. В начале мы назвали обозначения изделий для напольной фрезы S – напольная фреза M и напольная фреза L. Для облегчения распределения мы перешли с напольной фрезы на фрезерный стол.

видео

Детали фрезерного станка с ЧПУ: визуальное руководство

Фрезерные станки с ЧПУ являются одним из самых популярных инструментов для обработки металлов, чтобы получить желаемую заготовку.

Эти прочные и мощные станки состоят из различных частей, которые работают синхронно для выполнения требуемой операции фрезерования.

Части фрезерного станка с ЧПУ включают в себя колонну, основание, колено, механизм механической подачи, рабочий стол, ползун, шпиндель, фрезерный инструмент, фрезерный патрон, контроллер ЧПУ и выступающий рычаг вместе с опорой оправки в случае горизонтального фрезерные станки.

В этой статье рассматриваются детали фрезерного станка с ЧПУ и объясняется их значение в работе станка.

В конце статьи также обсуждаются факторы, которые следует учитывать при покупке фрезерного станка с ЧПУ.

Что в этой статье?

• Части фрезерного станка с ЧПУ
• Принадлежности для фрезерных станков с ЧПУ
• Инструменты для фрезерных станков с ЧПУ
• Факторы, влияющие на стоимость фрезерного станка с ЧПУ
• Часто задаваемые вопросы (FAQ)

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Детали фрезерного станка с ЧПУ

Детали вертикального фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ состоит из нескольких компонентов, каждый из которых играет важную роль в его функционировании.

Контроллер ЧПУ

Контроллер ЧПУ — это мозг фрезерного станка с ЧПУ. Электронная система выполняет все команды, введенные программатором ЧПУ.

Устраняет необходимость вручную перемещать компоненты или взаимодействовать с ними, так как ввод осуществляется в экземпляре.

Вы вводите G-коды, после чего контроллер ЧПУ преобразует эти коды в соответствующие механические операции и выполняет их, посылая соответствующие сигналы на соответствующие серводвигатели или шаговые двигатели.

Стойка и основание

Стойка и основание являются самыми тяжелыми элементами фрезерного станка, так как они несут нагрузку всех других частей фрезерного станка с ЧПУ.

Как правило, они изготавливаются из чугуна для обеспечения жесткости и способности гасить вибрации, возникающие во время работы машины.

Однако эти компоненты часто заполняются эпоксидным гранитом, чтобы улучшить их способность гасить вибрации во время работы, тем самым повышая качество обработки.

Основание выдерживает вес всей машины, в то время как стойка в основном содержит систему охлаждения и масла и принимает на себя вес колена и рабочего стола.

Колено

Колено обычно изготавливается из чугуна и соединяется с колонной.

Состоит из направляющей типа «ласточкин хвост» с винтами вертикального позиционирования для перемещения рабочего стола вверх и вниз, т. е. колено облегчает вертикальное перемещение фрезерного стола.

Фрезерные станки с ЧПУ состоят из автоматического механизма для точного позиционирования колена на основе входных данных, полученных от контроллера ЧПУ, и ручного маховика для ручного позиционирования.

Седло

Седло — это чугунный компонент, который располагается выше колена.

Облегчает возвратно-поступательное движение рабочего стола для обработки заготовки по осям X и Y.

Механизм подачи

Фрезерные станки с ЧПУ состоят из электромеханической системы, которая управляет трехмерным движением механизма подачи.

Он состоит из электродвигателей, которые получают сигнал от контроллера и производят необходимое движение в заготовке, чтобы получить требуемый разрез.

Рабочий стол

Фрезерный стол с Т-образными пазами для удержания заготовки

Рабочий стол представляет собой плоскую поверхность из чугуна с Т-образными пазами на ней.

Эти Т-образные пазы позволяют закрепить заготовку на столе с помощью различных зажимных приспособлений, тем самым надежно удерживая заготовку на месте для выполнения фрезерных операций.

Механизм механической подачи управляет движением и подачей рабочего стола.

Кроме того, некоторые фрезерные станки, такие как Millright Mega V, оснащены гибридным рабочим столом, который поддерживает фрезерование с ЧПУ и плазменную резку с ЧПУ на одном станке.

Ползунок

Ползунок представляет собой подвижную рычажную опору в вертикально-фрезерных станках, поддерживаемую поверх колонн. В нем находится фрезерная головка, которая удерживает узел фрезерного инструмента.

Подвесной рычаг

Детали горизонтального фрезерного станка с ЧПУ

Подвесной рычаг представляет собой чугунный компонент, поддерживаемый колонной и направляющими типа «ласточкин хвост».

Подобно ползунку в вертикальных обрабатывающих центрах, выступающий рычаг используется в горизонтально-фрезерных станках для размещения и поддержки узла фрезерного инструмента.

Опора вала

Оправка горизонтального фрезерного станка

Опора вала представляет собой чугунный компонент, используемый в горизонтальных фрезерных станках.

Соединен со шпинделем через подшипники и поддерживает фрезерный инструмент.

Обеспечивает структурную целостность и защиту от вибраций, возникающих при резке.

Шпиндель

Шпиндель из высокоуглеродистой хромистой стали является основным компонентом станка с ЧПУ, который приводит в движение фрезерный инструмент.

Он также содержит фрезерный патрон и подключен к основному двигателю станка с ЧПУ.

Контроллер ЧПУ принимает G-код и изменяет скорость в соответствии с программой ЧПУ.

Фрезерный патрон

Фрезерный патрон

Фрезерный патрон представляет собой инструментальный инструмент, состоящий из кулачков для зажима режущего инструмента.

Эти кулачки можно затянуть или ослабить, чтобы удерживать инструмент при фрезеровании.

Фрезерный инструмент

Концевые фрезы с ЧПУ

Фрезерный инструмент является основным компонентом, выполняющим операцию резания.

Эти инструменты доступны в различных типах и подходят для различных типов фрезерных операций, таких как периферийное фрезерование, торцевое фрезерование и т. д.

Помимо операций, каждый тип материала требует различных режущих инструментов.

Например, для фрезерования меди или алюминия требуются инструменты с меньшей канавкой, тогда как для фрезерования вольфрама и титана требуются жесткие инструменты.

Аксессуары, используемые с фрезерными станками с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ включают в себя различные аксессуары.

Система СОЖ

Поток СОЖ во фрезерном станке с ЧПУ

Система СОЖ имеет решающее значение для фрезерного станка с ЧПУ.

Обеспечивает непрерывный поток охлаждающей жидкости к заготовке и инструменту, чтобы они не нагревались чрезмерно во время операции фрезерования, тем самым предотвращая повреждение инструмента или заготовки.

Охлаждающая жидкость или смазочно-охлаждающая жидкость может быть на водной или масляной основе, при этом охлаждающие жидкости на водной основе подходят для минимизации нагрева, а охлаждающие жидкости на масляной основе идеально подходят для обеспечения максимальной смазки.

Как правило, система охлаждения состоит из насоса, трубопровода и форсунок.

Дышло с электроприводом

Комплект дышла Kurt Power (Источник: mscdirect)

Дышло с электроприводом представляет собой железные или стальные муфты, которые используют пневматическую систему для автоматического затягивания или ослабления дышла при смене инструмента.

Обычно используется в фрезерных станках с ЧПУ, интегрированных с устройством автоматической смены инструмента.

Кожух

Фрезерный станок с ЧПУ Tormach PCNC440 с защитным кожухом

Кожух представляет собой акриловый или металлический кожух, закрывающий рабочее пространство фрезерного станка, чтобы стружка, образующаяся при фрезеровании, не слетала.

Как правило, профессиональные фрезерные станки с ЧПУ, такие как Tormach PCNC440, поставляются с предустановленным защитным кожухом.

Это повышает безопасность работы, предотвращая травмы оператора ЧПУ.

4-я ось или поворотный комплект

Поворотный комплект доступен для MillRight Mega V

Поворотный комплект добавляет к фрезерной системе 4-ю ось и обеспечивает возможность фрезерования изогнутых или цилиндрических заготовок.

Обычно состоит из вращающихся роликов, которые могут удерживать цилиндрические заготовки и вращать их для доступа к заготовке со всех сторон.

Также доступны ротационные комплекты для фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ начального уровня для гравировки таких деталей, как ножки мебели, тумблеры и т. д.

Устройство автоматической смены инструмента (ATC)

Устройство автоматической смены инструмента цепного типа с поворотным рычагом позволяет легко и быстро менять инструмент, особенно когда вам требуются различные фрезерные операции на заготовке.

Эти устройства смены инструмента доступны в различных типах, таких как цепной, барабанный, дисковый, револьверный и т. д., и каждый тип обеспечивает различную вместимость инструмента.

Как правило, ATC цепного типа может вмещать около 100 инструментов одновременно, в то время как барабанный тип подходит для хранения около 32 инструментов, а револьверный тип может вмещать 8 инструментов.

ATC может быть установлен на колонне или отдельно от станка, а G-код из программы ЧПУ активирует устройство смены инструмента ЧПУ для автоматической замены инструмента для дальнейшей обработки.

Однако устройства смены инструмента с ЧПУ или АТС могут быть дорогими и подходят только для промышленного применения, где крайне важна высокая производительность.

Лоток для стружки

Лоток для стружки собирает всю стружку, образовавшуюся во время операций фрезерования.

СОЖ под высоким давлением вымывает стружку из зоны резания и собирает ее в поддоне для стружки, где смазочно-охлаждающая жидкость отфильтровывается и собирается в отдельном резервуаре, пока стружка накапливается в поддоне для стружки.

Это сводит к минимуму потребность в очистке и повышает производительность процесса за счет сокращения времени обслуживания.

Защита машин

В соответствии со стандартом ISO 13849 безопасность обработки имеет решающее значение и требует установки защитных ограждений от движущихся частей станка.

В отличие от ограждений, ограждения станка закрывают только зону резания и предотвращают разлет стружки и травмирование оператора.

Защитные кожухи обычно изготавливаются из металла или толстого пластика, закрывающие режущую часть фрезерного инструмента.

Хотя они не влияют на работу машины, они могут свести к минимуму риск серьезных аварий.

Инструменты, используемые с фрезерными станками с ЧПУ

Типы фрезерных инструментов

Фрезерные инструменты с ЧПУ обычно работают, вращаясь с высокой скоростью и удаляя материал с поверхности заготовки, создавая желаемый разрез.

Эти инструменты имеют цилиндрическую форму и зажимаются во фрезерном патроне, который затем вращает их с помощью шпинделя.

Существуют различные инструменты, каждый из которых отличается размером, количеством зубьев и формой.

Выбор фрезы зависит от типа выполняемой операции фрезерования, например, торцевая фреза подходит для торцевого фрезерования, концевая фреза подходит для операций резьбы и т. д.

Кроме того, требуемая чистота поверхности, съем материала за оборот (нагрузка стружки), глубина резания, скорость резания и подача определяют выбор фрезерного инструмента.

Как правило, фрезы с меньшим количеством канавок и большим углом подъема винтов подходят для фрезерования таких пластичных металлов, как медь и алюминий.

Принимая во внимание, что фрезы с большим количеством канавок предпочтительнее для высокой производительности съема материала и для получения резки без заусенцев.

Фрезерные инструменты с более длинными режущими кромками идеально подходят для черновой обработки, поскольку они обеспечивают более высокое удаление материала/стружки.

Напротив, фрезы с более короткими режущими кромками идеально подходят для сглаживания или чистовой обработки, поскольку это приводит к меньшему удалению материала/стружки.

Фрезерный инструмент должен иметь идеальную длину и биение, чтобы он не подвергался нежелательным вибрациям или усталости, которые со временем могут сломать его.

Кроме того, твердосплавные концевые фрезы подходят для обработки твердых металлов, где требуется высокая сила резания, тогда как инструменты из быстрорежущей стали идеально подходят для мелкосерийного и самостоятельного применения, где износ инструмента минимален.

Факторы, влияющие на стоимость фрезерного станка с ЧПУ

На стоимость фрезерного станка с ЧПУ влияют различные факторы.

Размер стола

Размер стола напрямую влияет на стоимость: чем больше размер стола, тем дороже он будет стоить, но тем больше заготовок он может обрабатывать.

Поэтому важно понять ваши требования и выбрать лучший фрезерный станок с ЧПУ, который предлагает необходимый размер стола.

Мощность шпинделя

Мощность шпинделя влияет на возможность фрезерования. Мощный шпиндель стоит дороже, но может обрабатывать металлические детали с чистой поверхностью.

Для обработки более мягких материалов, таких как алюминий, пластик, дерево или ламинат, предпочтительна мощность шпинделя от 0,8 до 5,6 кВт.

Размер фрезы также играет роль при выборе. Чем больше размер фрезы, тем большей мощности шпинделя она потребует.

Обычно для обработки стали требуется мощность шпинделя от 3,3 до 10 кВт.

Жесткость рамы

Жесткость рамы зависит от материала рамы. Чем выше жесткость, тем меньше вибраций и тем выше способность создавать эффективное усилие резания.

Как правило, станки с ЧПУ используются для обработки металлических заготовок и поэтому требуют жестких металлических рам.

Сталь является одним из наиболее часто используемых металлов для изготовления шасси станков с ЧПУ.

Чем прочнее рама, тем лучше обрабатываемость и тем выше цена.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое направляющие типа «ласточкин хвост»?

Направляющие типа «ласточкин хвост» представляют собой блокирующие скользящие соединения, состоящие из неподвижного и подвижного элементов, в которых подвижный элемент скользит по направляющим неподвижного элемента.