Столярный станок по дереву: Токарный станок по дереву купить в Москве недорого, продажа простых токарных станков

Токарный станок по дереву – Афалина ГК

• Тяжелые чугунные опорные ножки токарного станка гарантируют устойчивость и минимальную вибрацию;
• Регулировка опорных ножек гарантирует устойчивое положение станка;
• Прочная передняя бабка из серого чугуна, передвигаемая по станине станка, позволяет обтачивать тяжелые и сырые детали;
• Шпиндель, установленный в 2 больших (45 мм) шарикоподшипника;
• Скорости шпинделя токарного станка по дереву: 0 – 900 об/мин для высокого вращающего момента, 0 – 1965 об/мин для средних скоростей и 0 – 3500 об/мин для высоких скоростей. Преобразователь частоты позволяет производить плавное регулирование скорости вращения;
• Цифровая индикация чисел оборотов на передней бабке для простого считывания значения скорости;
• При медленных скоростях достигается максимальный вращающий момент, благодаря чему возможно обтачивание деталей большого диаметра. Преобразователь частоты оснащен резисторным тормозом для надежной и быстрой остановки станка;
• Фиксация шпинделя для простой замены крепежной плиты и токарного патрона;
• Клиновидный ремень передает полное усилие мотора на шпиндель и может быть установлен в трех положениях;
• Шпиндель с креплением на станке МЗЗ х 3,5.

Стандартное исполнение:

• Цифровая индикация скоростей;
• Включатель / выключатель с изменяемым положением;
• Устойчивая станина станка из серого чугуна;
• Опора для ручного токарного резца шириной 355 мм;
• Крепежная шайба диаметром 76 мм;
• Торцовый поводок;
• Вращающийся упорный центр;
• Откидная защита патрона;
• Инструменты для обслуживания и инструкция по эксплуатации.

Технические характеристики:

Модель:	4224
Диаметр вращения над станиной:	610 мм
Диаметр вращения над опорой ручного токарного резца:	470 мм
Межцентровое расстояние:	1065 мм
Конус передней и задней бабки:	МК – 2
Ход пиноли задней бабки:	115 мм
Скорости изменяемые:
I	0 – 900 об/мин
II	0 – 1965 об/мин
III	0 – 3500 об/мин
крепление шпинделя:	МЗЗ х 3,5
Деления передней бабки:	24 х 15°
Сквозное отверстие в шпинделе станка:	15,8 мм
Сквозное отверстие в задней бабке:	9,5 мм
Размеры (Д х Ш х В):	1490 х 654 х 1720 мм
Выходная мощность:	2,2 кВт / S1 100%
Входная мощность:	3,6 кВт / S6 40%
Вес:	410 кг
Артикул (230 В):	1791254 М

Другая информация из этого раздела:

обработка дерева своими руками — это интересно / Блог компании Madrobots / Хабр

Из нескольких станков PLAYMAT можно собрать целый промышленный комплекс

Многие дети с самого раннего возраста стремятся что-то делать самостоятельно, помогая родителями или просто развлекаясь. Кто-то вместе с мамой подметает, кто-то учится забивать с папой гвозди. К сожалению, часто дальше выполнения детьми простых работ дело не идет. А ведь известно, что детишки учатся очень быстро, показывая, зачастую, отличные результаты. Что, если научить своего ребенка выполнять какие-то сложные задачи, чтобы полученные навыки могли пригодиться и в будущем?

Один из вариантов — это обучение своего чада основам электроники и программирования. Для этого существуют различные игрушки, конструкторы, мини-ПК с набором сенсоров. Кроме того, можно научить ребенка плотницкому и столярному делу. Здесь можно гарантировать, что для ребенка это будет чрезвычайно интересно, а навыки, полученные в детстве, помогут обрести уверенность в том, что он сможет сделать все, что нужно, своими руками. Но как это возможно? Ведь все эти пилы, гвозди, сверла, лезвия и прочие вещи очень опасны для малышей! На самом деле, выход есть. Было бы желание, а способ его реализовать можно найти почти всегда. В нашем случае выход — многофункциональный станок по дереву PLAYMAT. Детский станок, рассчитанный на использование детьми старшего дошкольного возраста.

Конструкция станка продумана настолько, насколько это возможно. Несмотря на то, что на нем можно создавать массу различных вещей, все узлы и элементы полностью безопасны. Причем разработчики обращают внимание на то, что научить ребенка основам правил безопасности при работе все равно необходимо — это поможет в будущем быть осторожнее и получать меньше травм.

Как это работает?

Станок модульный, сами разработчики называют его комплектом-трансформером. Дело в том, что этот комплект содержит в себе все необходимые части для создания четырех различных станков: токарного, лобзикового, сверлильного и шлифовального. Все четыре предназначены для обработки деревянных элементов. Преобразование одного станка в другой производится очень быстро. Создатели PLAYMAT говорят, что это сделано для того, чтобы идея, пришедшая ребенку в голову, не пропала раньше, чем начнет работать станок. Появился очередной гениальный замысел? Вперед, на покорение новых вершин.

При желании можно купить несколько станков, собрав полноценную производственную линию. Станины можно стыковать, разрабатывая единый комплекс. Например, дети могут создать первое совместное предприятие: столярную мастерскую или мебельную фабрику. Работать на таком станке дети могут научиться раньше, чем пойдут в школу.

Безопасность — превыше всего

Нам нравится то, что огромное внимание разработчики уделили безопасности своего комплекса. Например, лобзиковый станок не сможет повредить кожу ребенка, несмотря на то, что он позволяет очень точно вытачивать любые формы из дерева. Дотронувшись до двигающихся элементов станка, ребенок получит лишь слегка неприятные ощущения, которые ему не повредят, но позволят понять, что работать нужно аккуратно.

Электромотор получает напряжение всего в 12 вольт, так что удар током ребенок не получит, силовая часть системы неопасна, равно, как и механическая.

Также нужно надевать во время работы защитные очки (они в комплект не входят). Стружки и опилки отлетают от заготовок, так что стоит принять меры предосторожности.

А что в комплекте?

Много всего. Для нормальной работы требуется много элементов, все они включены в изначальный комплект:

• Станина станка
• Задняя бабка
• Узел привода
• Сверло
• Рабочий столик для сверлильного и шлифовального станков
• Шлифовальный диск
• Резцедержатель
• Безопасный адаптер питания на 12 В
• Отвёртка
• Полукруглая стамеска
• Подробные инструкции со сборочными чертежами и практическими примерами
• Деревянные заготовки для токарной обработки и распиловки
• Документация

Что можно создать при помощи такого станка?

Прочитав описание и раздел безопасность, вы можете решить, что этот станок мало на что годится — маломощный он, плюс рабочие элементы вроде сверла или пилы для лобзика выглядят по-детски. Но на самом деле, функциональность PLAYMAT довольно высока. Сделать с его помощью можно много чего. Потерялась шахматная фигура? Не проблема, выточим. Нет корпуса для созданного недавно ребенком электронного девайса? Тоже все решаемо. При желании можно создавать сложные поделки, которые пригодятся ребенку и для развлечений, и для работ по дому. Ниже показано несколько примеров того, что можно сделать при помощи станка.

А еще ребенок может сделать подарок своей маме, бабушке или сестре на 8-е марта! Не забываем, праздник уже близко 🙂

Это лишь малая толика того, что можно сделать при помощи PLAYMAT. Создавая различные элементы и поделки, ребенок, обучаясь, будет совершенствовать свое мастерство. Здесь будет полезно научить своего маленького мастера основам чертежного дела. В процессе работы ребенок будет развивать фантазию, улучшать координацию движений, учиться терпению.

Характеристики

• Вес
• 1400 г
• Размер
• 325 х 75 х 415 мм
• Электродвигатель
• 12 В
• Скорость вращения шпинделя
• 3700 об/мин
• Электропитание (сетевой адаптер)
• 110-240В, 50/60 Гц, 12В постоянного тока, 2 A.

Где купить PLAYMAT

В России станок такого типа можно приобрести у нас в Madrobots.

---

Токарный станок по дереву MC1100A (без ножек)

Профессиональный токарный станок MC1100A станет незаменимым в любой мастерской, будь она домашней или по выпуску изделий на продажу.

Применение MC1100A

Сфера применения MC1100A – деревообрабатывающие компании и частные хозяйства, так как основной материал для него – это древесина. Однако он способен обрабатывать также и другие мягкие материалы.

Особенности MC1100A

· Поворотный привод – привод MC 1100A имеет четыре позиции.

· Малый вес – станок весит всего 92 кг, что значительно облегчает его перемещение и делает удобной его эксплуатацию даже в небольших помещениях.

· Возможность установки дополнительного инструмента – конструкторы предусмотрели то, что на станок может понадобиться установить дополнительный инструмент для расширения его возможностей.

Техническая характеристика

Макс. рабочий диаметр, мм	355
Макс. рабочая длина, мм	1092
Скорость вращения шпинделя, об/мин	500-2000 (50 Гц)/600-2400 (60 Гц)
Фронтальная пластина, мм	150
Установленная мощность, Вт	550/750
Вес, кг	92 /30
Габариты упаковки (станина/подпорка “ножки”), мм	1630х360х430 / 810х380х250

СТАНОК ПРОДАЕТСЯ БЕЗ НОЖЕК

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ | Построен в США | Лучшие станки с ЧПУ для деревообработки

Legacy CNC Woodworking Machinery – производитель деревообрабатывающих станков с ЧПУ в Спрингвилле, штат Юта, США. Мы создаем лучшие станки с ЧПУ для деревообработки. Наш деревообрабатывающий станок с ЧПУ включает 48 ″ 4-осевые токарные центры, идеально подходящие для изготовления мебели. Все наши фрезерные станки с ЧПУ по дереву производятся в США и имеют стальную раму, которая поставляется в полностью собранном и предварительно испытанном виде, при поддержке лучших в отрасли служб обслуживания клиентов.

Ознакомьтесь с нашей линейкой деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Наследие делает возможным великие дела

От изготовителей шкафов и лестниц до художников и производителей мебели – вы можете создавать практически все на старых деревообрабатывающих станках с ЧПУ. Что ты хочешь создать?

JMP Токарная обработка древесины

JMP открыла магазин в Бруклине примерно в 1974 году, чтобы продемонстрировать миру свой талант непреодолимого лидера в столярной промышленности.Они специализируются на обработке деталей лестниц и токарной обработке дерева.

Кэти Уайз Дизайн Инк.

Кэти Уайз – всемирно известная художница интарсии из Йельского университета, штат Мичиган. Кэти считает, что нет правильного или неправильного способа создания интарсии, просто разные стили. Пусть вас не ограничивают «правила» интарсии, их нет.

Audeze LLC

Наушники

Audeze спроектированы и изготовлены вручную в Санта-Ана, Калифорния, и соответствуют строгим стандартам качества. Эти красивые деревянные кольца точно сочетаются по текстуре и цвету, создавая изысканный вид, соответствующий их высочайшему качеству звука.

Town & Country Sales, LLC

Town & Country Sales – это гордый семейный бизнес с 42-летним опытом. Семья Пэрриш из Бэйтауна, штат Техас, восстанавливает семейные реликвии и строит собственные семейные реликвии.

West Oak Studios

WestOak Studios находится в Сан-Бернардино, Калифорния, и они тесно сотрудничают со своими клиентами в разработке и создании высококачественной мебели и мебели на заказ.

Камни Прерии Деревообработка

Stone Prairie Woodwork, расположенная в Денвере, штат Колорадо, производит кастомные литые детали для газовых и жидкостных клапанов.

• Это лучшие деньги, которые я когда-либо тратил в своей жизни.

  – Винс Форбс, Канзас

• Невероятно . Мы не могли поверить в то количество индивидуальных усилий, которые ваша команда приложила, чтобы довести двух новичков от нуля до уровня комфорта с ЧПУ… каждый был не только , посвященным обслуживанию , но и исключительным обучением.

  – Рой Уилкинс, Оклахома

• Мне нравится универсальность пятиосевых конструкций Legacy, и я не верю, что можно купить систему ЧПУ с аналогичными возможностями по цене, близкой к такой.

  – Ховард Шу, TS&A, Вирджиния

Профессиональный наладчик деревообрабатывающих станков Шаблон описания работы

Наладчики деревообрабатывающих станков работают, контролируют и настраивают станки, которые создают и вносят изменения в деревянные изделия. Продукция состоит из всего, от мебели до строительных материалов, и плотники должны чувствовать себя комфортно, работая в условиях фабрики. Они используют такие инструменты, как токарные станки, пилы и шлифовальные машины, чтобы довести свою продукцию до совершенства.

Поскольку наладчики деревообрабатывающих станков работают с тяжелой техникой на регулярной основе, правильная должностная инструкция должна подчеркивать готовность соблюдать правила техники безопасности. Вы также можете подчеркнуть необходимость специального образования или обучения в описании должности наладчика деревообрабатывающих станков.

Большинство плотников собирают и создают изделия на сборочной линии, поэтому идеальному кандидату должно быть комфортно работать с другими. В конце производства подходящий кандидат будет гордиться производством продукции для вашей компании.Просмотрите следующий шаблон описания должности наладчика деревообрабатывающего станка, чтобы понять, о чем писать.

Хотите использовать это описание вакансии? Воспользуйтесь шаблоном.

Наладчик деревообрабатывающих станков Краткое описание вакансии

Станьте частью нашей команды и работайте наладчиком деревообрабатывающих станков на сборочной линии компании. Вы будете неотъемлемой частью компании, помогая производить высококачественные изделия из дерева по самым высоким стандартам с использованием автоматизированных технологий. У вас должен быть опыт работы с обычными деревообрабатывающими инструментами и станками, а идеальный кандидат будет строго соблюдать общие стандарты безопасности.Вы также будете покрывать лаком, шлифовать, окрашивать и наносить герметик на наши изделия, чтобы они могли сохранять красивый внешний вид на долгие годы. Как наладчик станка, вы будете ежедневно отчитываться перед начальником производства.

Должностные обязанности

• Производство мебели и деревянных изделий с использованием различных электронных инструментов, покрытий и машин; Убедитесь, что все продукты собраны в соответствии со стандартами и политиками компании.
• Добавьте клеи, гвозди, застежки и другие связующие вещества; убедиться, что изделия надежно собраны и безопасны для молодежи.
• Наладить, проверить и обслуживать деревообрабатывающие станки; сообщить о повреждении или неисправности соответствующей стороне компании; следовать списку проверок, предоставленному штаб-квартирой компании
• Гарантировать ежедневное соблюдение политик и правил компании и правительства в области безопасности и защиты работников; сообщать о любых нарушениях техники безопасности руководителю группы или руководителю компании.
• Вносить изменения в деревянные изделия и мебель, которые были повреждены или сочтены «нежелательными» другими отделами; восстановить использованные деревянные детали до функционального уровня в соответствии со стандартами компании
• Раз в месяц встречаться с руководителем группы, чтобы обсудить цели производительности и способы их более эффективного достижения; работать с командой для достижения видения компании и повышения эффективности
• Следите за тем, чтобы рабочее место оставалось чистым и свободным от каких-либо помех; стремиться поддерживать безопасное и организованное рабочее место в течение дня

Навыки и квалификация

Требуется:

• Научный сотрудник по деревообработке
• Способность стоять в течение длительного периода времени
• Опыт работы с тяжелым деревообрабатывающим оборудованием
• Отлично коммуникативные навыки

Предпочтительно:

• Предыдущий опыт работы наладчиком деревообрабатывающих станков
• Способность поднимать предметы весом от 50 фунтов
• Предыдущий опыт работы на сборочной линии

Обязанности наладчика деревообрабатывающих станков

Так же, как и вы ожидая точной работы от своих сотрудников, вам необходимо составить описание работы наладчика точного деревообрабатывающего станка, чтобы поиск кандидата на работу стал отличным началом.Раздел должностных обязанностей в вашем описании информирует соискателей о том, какую работу они могут ожидать от вашей компании. Чем точнее вы попадете в этот важный раздел, тем больше у вас шансов найти кандидатов, которые подходят для вашего бизнеса. Обязательно упомяните интересные проекты или линейки продуктов, над которыми работает ваша компания, и укажите все возможности для обучения, роста и продвижения.

Соискатели обычно рассматривают множество вакансий, поэтому сделайте этот раздел описания работы наладчика деревообрабатывающего станка легким для чтения и понимания. Составьте короткие, прямые заявления, которые четко объясняют повседневные задачи, за которые будет отвечать новый сотрудник. Необязательно все перечислять. Сосредоточьтесь на основных аспектах работы, чтобы составить список приемлемых размеров. Используйте маркеры, чтобы организовать список и включить множество активных глаголов. Глаголы помогают соискателям представить, что они делают работу.

Ниже приведен список должностных обязанностей наладчика деревообрабатывающих станков для вашего рассмотрения:

• Эксплуатация станков с ЧПУ
• Выбор и загрузка правильного инструмента в станки
• Установка и эксплуатация деревообрабатывающего оборудования
• Изготовление нестандартных деталей с использованием фрезерного станка с широким ремнем шлифовальный станок, балочная пила и другие электроинструменты

Технические условия наладчика деревообрабатывающего станка

Следующий раздел описания рабочего места наладчика деревообрабатывающего станка не менее важен.Здесь вы указываете набор навыков, опыта и квалификации, которыми должен обладать ваш будущий сотрудник. Ни у кого нет времени просматривать десятки приложений, в которых не отображается фон, необходимый для позиции. Поговорите с менеджером по найму вашей компании или представителем отдела кадров, чтобы узнать, какие квалификации и навыки абсолютно необходимы, и составьте список требуемых спецификаций, которые должны иметь ваши кандидаты.

Когда вы выяснили, что включить в раздел о квалификации и профессиональных навыках в описании должности наладчика деревообрабатывающего станка, используйте маркированный список, чтобы он был понятным и быстро доступным.Пишите краткие заявления. Учитывайте все аспекты работы, такие как технологические навыки, образование или сертификация, а также лидерские качества. Будет ли ваш сотрудник взаимодействовать с общественностью? Если да, вы можете перечислить такие квалификации, как социальные навыки и навыки работы с людьми. Составьте список не более восьми пунктов для ясности и простоты чтения.

Вот несколько спецификаций работы наладчика деревообрабатывающих станков:

• Возможность пройти курс OSHA – 10 по строительной безопасности
• Требуется диплом средней школы, предпочтительно высшее образование
• 1 год опыта работы на станке с ЧПУ
• Понимание цеха чертежи и чертежи

Безопасность деревообрабатывающих станков – EHS Daily Advisor

Деревообрабатывающие станки полезны, но могут быть опасны при неправильном использовании.Вот контрольный список того, что можно и чего нельзя делать всем сотрудникам при использовании любого деревообрабатывающего станка или инструмента:

ДО

• ИСПОЛЬЗУЙТЕ соответствующее защитное оборудование для работы. Надевайте защитные очки или защитные очки. Линзы очков только ударопрочные. Это не защитные очки. При необходимости наденьте респираторы.
• НАДЕВАЙТЕ средства защиты органов слуха при необходимости. Если вам трудно слышать, как кто-то говорит с расстояния трех футов, уровень шума от устройства слишком высок.Без защиты слух может быть поврежден.
• УБЕДИТЕСЬ, что ограждение находится на своем месте, находится в хорошем рабочем состоянии и обеспечивает надлежащую защиту перед началом работы с любым оборудованием или машиной.
• ПРОВЕРЬТЕ , чтобы убедиться, , что ключи и регулировочные ключи удалены из машины перед включением питания.
• ПРОВЕРЬТЕ заготовку на предмет гвоздей или других материалов перед резкой.
• УБЕДИТЕСЬ, что все машины имеют кнопки пуска и останова в пределах легкой и удобной досягаемости оператора.
• ПРОВЕРЬТЕ , что все режущие инструменты и лезвия чистые и острые, чтобы они могли свободно резать без принуждения.
• ПРОВЕРИТЬ и отрегулировать предохранительные устройства.
• ВЫКЛЮЧИТЕ питание перед заменой, очисткой, регулировкой или ремонтом лезвия или машины.
• ИСПОЛЬЗУЙТЕ толкатель для подачи материала в зону резки. Не приближайте руки к режущей головке.

НЕТ

• НЕ УДАЛЯЙТЕ опилок или обрезков с режущей головки вручную во время работы машины.Используйте палку или кисть.
• НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ работающую машину без присмотра. Выключите питание.
• НЕ ПЫТАЙТЕСЬ освободить застрявшее лезвие без предварительного отключения питания.
• НЕ НОСИТЕ свободную одежду, галстуки, кольца, браслеты или другие украшения, которые могут запутаться в движущихся частях.

последних тенденций в области заработной платы и компенсаций в вашем районе.

Также известен как: Оператор токарного станка по дереву с ЧПУ, строитель кровельных ферм, скоростной ленточно-шлифовальный станок, оператор шипа, оператор станка для растачивания дерева, оператор станка для установки дюбелей, оператор токарного станка по дереву, строгальный станок

Recruiter.com помогает производственным специалистам находить более высокооплачиваемую работу по всем специальностям и в любом месте.

Овладейте искусством заключения сделок и размещения. Примите участие в нашей программе сертификации рекрутеров сегодня.Мы сертифицированы SHRM. Учитесь в своем собственном темпе в течение этой 12-недельной программы. Доступ к более чем 20 курсам. Отлично подходит для тех, кто хочет заняться рекрутингом, или рекрутеров, которые хотят продолжить свою карьеру.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ЗАРПЛАТЫ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ ПРОИЗВОДСТВА

Эти рабочие устанавливают, обслуживают, эксплуатируют и проверяют деревообрабатывающие станки. К ним относятся сверлильные станки, формирователи, шлифовальные машины и другое сопутствующее оборудование. Их работа может быть опасной, поскольку им часто приходится иметь дело с очень острыми инструментами по определению работы.Потенциальных претендентов на эту должность обычно просят заполнить аттестат средней школы или GED, чтобы они были рассмотрены. После приема на работу работодателю обычно требуется до одного года профессионального обучения на месте.

Установщик / оператор деревообрабатывающих станков может получать среднюю зарплату от 16000 до 24000 в зависимости от уровня владения. Установщики деревообрабатывающих станков, операторы и участники тендеров, за исключением пилорама, могут получать среднюю зарплату в размере Двадцать семь тысяч семьсот долларов в год.

Установщики деревообрабатывающих станков, операторы и участники тендеров, за исключением лесозаготовителей, могут получить лучшую компенсацию на Аляске, где они могут получать нормальный уровень заработной платы, составляющий около 38760 долларов.Профессионалы, которые работают в этой карьере, могут рассчитывать на самые высокие зарплаты в государственном управлении, где они могут получить среднюю шкалу заработной платы в размере 29590 долларов США.

Распределение заработной платы по стране показано ниже. Чтобы перекрыть местную заработную плату наладчика / оператора деревообрабатывающего станка, выберите свой штат.

ГОДОВАЯ ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА

ПОЧАСОВАЯ СТОИМОСТЬ

Рекрутер упрощает поиск новых вакансий для наладчиков деревообрабатывающих станков, операторов и тендеров.Создайте оповещение о вакансиях и узнайте о новых вакансиях в вашем районе.

ТЕНДЕНЦИЯ ЗАРПЛАТЫ

Годовое вознаграждение за эту карьеру увеличилось с 2004 года. Заработная плата увеличилась в среднем на 16,27 процента по стране за это время.

ОТРАСЛИ

Наладчики деревообрабатывающих станков, операторы и участники тендеров (не включая пилорамы), как правило, получают наибольшую прибыль в следующих отраслях

Строительство	29 590 долл. США
Государственное управление	28 430 долл. США 90 306
Производство	$ 27 710
Розничная торговля	$ 27 520
Сельское и лесное хозяйство, рыболовство и охота	26 140 долл. США
Оптовая торговля	25 860 долл. США

В целом они зарабатывают меньше в отраслях ниже

Прочие услуги (кроме государственного управления)	22 320 долл. США 90 306
Административные услуги, поддержка и услуги по управлению отходами	22 980 долл. США
Здравоохранение и социальная помощь	$ 24 060
Оптовая торговля	25 860 долл. США
Сельское и лесное хозяйство, рыболовство и охота	26 140 долл. США
Розничная торговля	$ 27 520

Комбо-машина не твоего дедушки

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Инструменты обновления – действительно щекотливая тема. Для увлеченного человека существует прекрасный баланс между потребностями, желаниями и бюджетом. Я помню эти назойливые мантры… «купи один раз, поплакай один раз», «купи последний инструмент в первую очередь», «получи лучшее, что можно купить за деньги».

Это прекрасно, если у вас есть бесконечный запас денег, прожигающий дыру в вашем кармане, вы понимаете, что ваше хобби останется с вами на всю оставшуюся жизнь, и вы точно знаете, чем будете заниматься через пять лет.Что ж, прошло шесть лет с тех пор, как я начал делать мебель, и я могу с уверенностью сказать, что инструменты, которые, как мне казалось, были мне необходимы, и то, что я могу себе позволить, резко изменились с годами, поскольку изменились мои навыки и образ жизни.

Вот как я превратился из специального фуганка 8 дюймов и ширины 15 дюймов в комбинированный фуганок 12 дюймов.

История Золушки

Как и большинство мастеров-любителей по дереву, я начал свою коллекцию деревообрабатывающих станков на Craigslist, просматривая объявления в надежде найти алмаз в необработанном виде.Большинство из того, что я нашел, было жемчугом, требующим небольшого внимания. В то время место в третьем отсеке моего гаража на 3 машины, предназначенного для обработки древесины, не представляло особой проблемы.

У меня не было сборочного стола, стенда для торцовочной пилы или традиционного верстака; все это сейчас есть в моем магазине, и я считаю, что они имеют решающее значение для моего рабочего процесса. Моим первым фуганком был фуганок Harbour Freight 6 дюймов, а первым фуговальным станком был фуганок Jet 13 дюймов с открытой клетью, который я отремонтировал. У обеих машин были прямые ножи, и они были отличным средством обучения.

После двух лет, нескольких продвижений по службе и окончания колледжа моей жены, наши финансы изменились. С продажей моих подержанных машин я смог позволить себе несколько новых машин. Вы знаете поговорку: «Стань большим или иди домой!» Я выбрал 7-футовый фуганок шириной 8 дюймов и строгальный станок шириной 15 дюймов. Я считаю, что линейка инструментов Grizzly очень ценна, и у меня никогда не было проблем ни с одним из них. Но эти машины были большими, и хотя я смог вывезти обе наши машины из гаража, чтобы измельчать пиломатериалы, установка этих больших инструментов потребовала больших усилий.Я часто измельчаю лишний материал в начале проекта, а затем откатываю фрезерные станки в надежде, что мне не придется снова настраивать их до следующего проекта. Так было редко. Я занимался этим более трех лет и по большей части был доволен своей настройкой.

Возьмите на тест-драйв

В марте этого года я взял недельный отпуск по работе с деревом в гостях у моего друга Тима Фуллера, когда он проводил меня через скульптурную рокерскую сборку. Было замечательно работать в прекрасно оформленном магазине.Каждый инструмент имел надлежащую подачу и выгрузку с большим пространством для выхода.

Центром его мастерской был красивый 16-дюймовый фуговально-строгальный станок Hammer A3-41 (линейка станков Felder Group). Большинство того, что я слышал о комбинированных машинах, было отрицательным. «Они ничего не делают хорошо», «им требуется слишком много времени, чтобы переключиться», они теряют калибровку между задачами ». Все это было неправдой и мифами прошлого. Три наиболее впечатляющих аспекта этой конкретной машины – это производительность фуганка, экономия места и косозубая режущая головка (Silent Power®).Я был полностью продан.

Как и большинство из нас, я прислушивался к общепринятому мнению тех, кто был до меня. Выделенные машины отлично подходят для магазинов, у которых есть место для рабочего процесса. Для меня большие машины заставляли мою мастерскую чувствовать себя тесной. Когда были установлены фуганок и строгальный станок, стало трудно делать что-либо, кроме пиломатериалов. Вернувшись домой из поездки, я разместил заказ на 12-дюймовый Hammer A3-31; младший брат A3-41. После продажи моих старых машин я смог позволить себе это новое обновление.

Тест-драйв 16-дюймового Hammer A3-41 во время отпуска по деревообработке.

Привыкание к европейской оснастке

Hammer – это линейка станков австрийской компании Felder Group. Комбинированные машины – не новое понятие для компании. Они гордятся своим профессионализмом в области комбинированных машин. При этом есть несколько вещей, особенно с фуганками / строгальными станками, к которым нужно немного привыкнуть.

В отличие от защитного кожуха лезвия в стиле свиной отбивной, который распахивается, когда материал проходит над режущей головкой, защитный кожух европейского типа остается на месте.Материал подается между ограждением лезвия и режущей головкой, когда ваши руки проходят через ограждение лезвия, не касаясь рабочей части машины. Я привык использовать толкающие блоки, и к идее провести рукой по ограждению лезвия пришлось немного привыкнуть. Однако операция была безопасной и комфортной. Я старался медленно практиковать эту технику.

Мои руки пробегают по европейскому ограждению лезвия во время операции соединения.

Мои руки не касаются режущей головки, потому что защита отрегулирована так, чтобы пропускать материал только через нее.

Фуговальный упор изготовлен из экструдированного алюминия с плоской обработкой. Опорные кронштейны к алюминиевому забору изготовлены из штампованной стали. Когда я впервые увидел алюминиевый забор во время отпуска по работе с деревом, я сомневался, сможет ли он выдержать калибровку. Специальные фуганки, которые я использовал, имеют чугунные заборы. Легкий алюминиевый забор – это не что иное, как точность и выдержанная калибровка, как и мои чугунные заборы прошлого.

Алюминиевый упор, обработанный на станке, идеально подходит для калибровки удержания.

Переход из режима фугования в режим строгания прост. Сначала я разблокирую станину фуганка и поднимаю ее в вертикальное положение. Затем я поворачиваю кожух для сбора пыли и поднимаю станину строгального станка на желаемую высоту (в зависимости от толщины строгаемого материала). Переключение между двумя операциями занимает менее минуты, и есть предохранительные выключатели, чтобы гарантировать, что машина не будет включена, когда режущая головка обнажена.

Разблокировка станины для перехода в строгальный режим.

Переворачивание кожуха для сбора пыли для режима строгания.

Подъем станины строгального станка на желаемую толщину.

Три основных преимущества

Мое решение приобрести комбинированный фуговально-строгальный станок было обусловлено тремя причинами. Комбинированный станок для фуганка и строгания сэкономил мне много места. Мой молот теперь живет в конце моего сборочного стола с большим количеством входных и выходных отверстий и готов к использованию в любой момент. Теперь у меня есть возможность строгать и торцевать стык одинаковой ширины.Тот факт, что у меня был 8-дюймовый фуганок и 15-дюймовый строгальный станок, казалось несовместимым. Хотя это может показаться ограничением возможностей, я считаю наличие фуганка и строгального станка одинаковой ширины огромным преимуществом для рабочего процесса. Наконец, теперь у меня есть винтовая фрезерная головка, которая почти полностью исключает вырывание. Это было особенно впечатляюще при фрезеровании древесины с высокой фигурой и отсутствии необходимости настраивать и калибровать ножи.

Комбинированный фуганок / строгальный станок сэкономил мне много места и теперь находится в центре моего магазина.

Имея одну фрезерную головку, я могу выполнять торцевание и строгать заготовку одинаковой ширины. Режущая головка Silent Power® оставляет срез практически без разрывов.

– Хай Хюнь

Чтобы узнать больше от Хая, зайдите в его профиль в Instagram @alabamawoodworker или посетите его веб-сайт.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Наладчики, операторы деревообрабатывающих станков и тендеры на моем следующем шаге

Краснодеревщик, машинист, машинист шлифовального станка

Изделия из дерева, которые мы используем каждый день, – мебель, кухонные шкафы, музыкальные инструменты и т. Д. – производятся высококвалифицированными мастерами по дереву. Мастера по дереву производят изделия из древесины и синтетических древесных материалов. Современное деревообрабатывающее ремесло очень технически; в то время как некоторые продолжают работать традиционными методами в небольших мастерских, большинство плотников используют автоматизированное оборудование, такое как компьютеризированные станки с числовым программным управлением или станки с ЧПУ, работая на высокопроизводительных сборочных линиях. Мастера по дереву настраивают оборудование, вырезают и формируют деревянные детали, а также проверяют размеры. Они применяют крепеж и клеи и собирают детали в готовые блоки. Чтобы завершить изделие, они устанавливают оборудование и подходят для изделий из стекла, металлической отделки, электрических компонентов и камня. Наконец, шлифуют и наносят финишную отделку. Краснодеревщики и плотники делают деревянные детали и проектируют индивидуальные шкафы в соответствии со спецификациями клиентов, а затем строят и устанавливают их. Мастера мебельной отделки выполняют отделочные работы по окрашиванию, герметизации и финишному покрытию деревянных изделий.Они также ремонтируют мебель и могут работать с антиквариатом, чтобы сохранить и отремонтировать ее. Рабочие могут работать с тяжелыми материалами, подвергаться шуму и пыли. Травмы случаются чаще, чем на многих других работах. Защитное снаряжение, включая защитные очки, респираторы и средства защиты слуха, используется на многих работах. Большинство плотников работают полный рабочий день в обычные рабочие часы. Для плотников обычно требуется аттестат об окончании средней школы или его эквивалент. Для полного овладения знаниями может потребоваться несколько лет обучения без отрыва от производства.

Чем они занимаются:

Настраивайте, эксплуатируйте или обслуживайте деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовщики, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки и станки для забивания деревянных гвоздей. Может работать с оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ).

На работе вы бы:

• Устанавливать, программировать, эксплуатировать или обслуживать компьютеризированные или ручные деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, фрезерные станки, фрезерные станки, шлифовальные машины, строгальные станки или станки для забивания дерева.
• Проверьте готовые детали на гладкость, форму, угол, глубину резания или соответствие спецификациям и проверьте размеры визуально и с помощью рук, линейки, штангенциркуля, шаблонов или калибров.
• Запустите машины, отрегулируйте органы управления и сделайте пробные распилы, чтобы убедиться в правильной работе оборудования.

Техника и технологии Промышленные или сельскохозяйственные товары Производство и сбыт продукции

Базовые навыки отслеживание того, насколько хорошо люди и / или группы делают для улучшения разговаривает с другими Решение проблем обнаружение проблемы и поиск лучшего способа ее решения

Использование рук и пальцев держать или перемещать предметы руками держите руку неподвижно Контролируемое движение быстро изменить элементы управления машиной, автомобилем, грузовиком или лодкой соедините руки и / или ноги вместе, сидя, стоя или лежа

Людям, заинтересованным в этой работе, нравятся занятия, включающие практических задач и практических задач и решений. Они преуспевают в работе, где требуется: Внимание к деталям Надежность Адаптивность / Гибкость Независимость Целостность Сотрудничество

Вы можете использовать подобное программное обеспечение в работе: Программа автоматизированного проектирования САПР Autodesk AutoCAD Dassault Systemes CATIA Программа для создания и редактирования видео Программное обеспечение операционной системы Apple, macOS Microsoft Windows

аттестат об окончании средней школы / GED или без аттестата средней школы / GED обычно требуется Начни свою карьеру:

Новые возможности трудоустройства менее вероятны в будущем. 30 990 долларов США 21 430 долл. США 45 880 долл. США

Вам может понравиться карьера в одной из этих отраслей:

Деревообрабатывающее оборудование новое и б / у

Наша история

Семья J&G – это больше, чем Джонни Джонсон и его трое сыновей, которые возглавили новое поколение этой компании. Семья J&G состоит из сотрудников и клиенты тоже.Такое отношение к семье – это понимание способа ведения бизнеса J&G, восходящего к эпохе, когда рукопожатие мужчины и его слово значили что-то и компании стояли за своей продукцией. Наша цель – предоставить лучшее деревообрабатывающее оборудование и услуги, доступные в отрасли и превзойти ожидания клиентов и пополнить их семейство J&G. Мы также приглашаем вас присоединиться к нашей семье и увидеть разницу в современном мире. продукция основана на идеалах старой моды.

Компания J&G Machinery, Inc. была основана в 1966 году W.P. «Джонни» Джонсон. Его опыт и желание владеть собственным дилерским центром по деревообрабатывающему оборудованию. пришел от управления мебельной фабрикой в ​​Лорисе, Южная Каролина, в течение нескольких лет и работы в Noscoe Lewis Woodworking Machinery. Джонни пошел работать в Noscoe Lewis Woodworking. Машиностроение с 1962 года в качестве торгового представителя. Он путешествовал по Северной Каролине и Южной Каролине в поисках хорошо зарекомендовавшего себя дилера техники, в основном зарабатывая себе на жизнь. от продаж Critz Edgeshape Sanders, панельных пил Rodgers и нескольких других линий нового оборудования.Когда в 1965 году умер Носко Льюис, Джонни и еще один продавец создали их собственная компания Tri-South Machinery, которая будет заниматься продажей оборудования, продаваемого Noscoe Lewis Machinery. Через несколько лет Джонни и его партнер в Tri-South Machinery разошлись и создали свои собственные компании.

Джонни нашел здание площадью 1800 кв. Футов и участок земли в Сэнфорде, Северная Каролина, чтобы вести свой бизнес вместе со своим братом, Бобби Джонсон. Вначале ремонтировали и продавали технику.Позже, когда бизнес рос, Джонни занимался большей частью деловых операций, а Бобби заботился о них. ремонта и восстановления бывшего в употреблении деревообрабатывающего оборудования. Бобби был прирожденным мастером ремонта оборудования и перфекционистом. Это было идеальное совпадение.

Основанный на простых принципах трудолюбия, справедливости, честности и хорошего обслуживания, бизнес быстро рос. J&G быстро получила много дополнительных линии нового деревообрабатывающего оборудования и стала крупным игроком на рынке подержанного деревообрабатывающего оборудования.За несколько лет Джонни нанял полный штат, состоящий из технические специалисты, продавцы, специалисты по запчастям и поддержка. Джонни стал считаться одним из самых знающих и симпатичных мастеров деревообрабатывающего оборудования среди своих сверстников.

Сегодня компания J&G Machinery, Inc. по-прежнему находится на своей первоначальной территории и расширилась до более чем 55 000 кв. Футов и 22 сотрудников. Джонни скончался 30 октября 2005 г. после операции по поводу аневризмы аорты. Сегодня сыновья Джонни, Джон и Джерри, управляют бизнесом, основываясь на тех же принципах, которые он им привил.В старший сын Джей ушел на пенсию. J&G Machinery продолжает предлагать полный спектр услуг, который включает новое деревообрабатывающее оборудование, бывшее в употреблении деревообрабатывающее оборудование, запчасти и расходные материалы, внутренняя техническая помощь и обслуживание на месте.

.