Строение сверлильного станка: Сверлильный станок: устройство, принцип работы, применение

Содержание

Урок технологии по теме: “Устройство сверлильного станка”

Назначение сверлильного станка

Устройство для сверления выполняет свою основную функцию путем удаления стружки режущим инструментом — сверлом.

Сверлильный станок способен формировать два вида отверстий, процесс создания которых отличается:

Сквозное. Проходит сквозь всю толщину обрабатываемой детали. При работе с таким отверстием нужно вовремя уменьшить подачу сверла, чтобы оставить его работоспособным.
Глухое. Имеет определенную глубину. Некоторые станки оснащены автоматическим выключением подачи шпинделя при заранее введенных параметрах. В случае отсутствия такой функции можно использовать специальный патрон или сделать отметку на сверле, что, разумеется, имеет более низкий уровень точности выполнения операции.

В основном сверлильные станки производят для промышленного производства, поэтому большая часть данных устройств представляет собой промышленные станки. Существуют также некрупные модели для бытового использования — они имеют меньше функций. Однако все виды станков обладают едиными основными элементами и функционируют по одному принципу.

Бытовые станки

Бытовой станок — малогабаритное сверлильное устройство, чаще всего, настольное. Аппарат можно установить на любой возвышенной ровной поверхности, чтобы было удобно с ним работать. Самый востребованный вариант — вертикально-сверлильный станок.

Основными элементами вертикального аппарата являются:

Станина, или плоская опорная плита, является основанием для всего станка и одновременно опорой для закрепления вертикальной стойки. Обычно изготавливается из стального или чугунного материала;
Стойка-колонна удерживает сверлильную головку;
Сверлильная головка включает шпиндельную бабку, электродвигатель и передачу;
В шпиндельную бабку устанавливается патрон, фиксирующий сверло.

В состав вертикального сверлильного устройства также входят: коробка скоростей, панель управления, предохранительное оргстекло, стол, рычаги переключения скоростей, рычаг управления резьбонарезной, маховик подачи шпинделя, электрический шкаф.

Движения шпинделя определяют перечень задач, с которыми может справляться устройство вертикального типа. Основное движение — вращение шпиндельного элемента. При вспомогательном движении происходит перемещение шпинделя вертикально. Благодаря этому устройство называют вертикально-сверлильным: шпиндель передвигается вверх-вниз с помощью рукоятки-штурвала на боковой части.

Особенности бытового сверлильного устройства

Шпиндель любого сверлильного станка, как для бытового, так и для производственного использования, работает за счет электродвигателя. Он передает крутящий момент валу ременной передачи. Бытовое оборудование достигает мощности 1000 Вт.

Вал ременной передачи обеспечивает, кроме прочего, возможность регулирования скорости вращения сверла. Процесс управления скоростью вращения шпинделя выглядит следующим образом: при выключенном состоянии двигателя ремень перекидывается в канавку другого диаметра. Таким образом, скорость вращения может варьироваться от 450 до 3000 оборотов в минуту.

Бытовые устройства в основном оснащены сверлильными патронами, идентичными зажимам ручных электрических дрелей. Эти патроны имеют три самоцентрирующихся кулачка и подходят для установки режущего инструмента диаметром от 3 до 12 мм. Используя специальный инструмент, можно зажимать или ослаблять кулачки до необходимого состояния.

В зависимости от возможностей сверлильной головки, а именно высоты, на которую она может подняться на стойке аппарата, оборудование для сверления может работать с деталями высотой от 200 до 900 мм. Самые простые станки позволяют передвигать головку вручную, а большие и тяжелые устройства, как правило, оснащены ручкой-штурвалом, которая упрощает процесс настройки.

Для установки и закрепления сверлильной головки на нужной высоте предусмотрена специальная рукоятка. Перед началом работ важно установить головку в нужное положение, поскольку патрон способен вылетать из шпиндельной бабки только на небольшое расстояние. Эта величина меняется на разном оборудовании и доходит до 400 мм.

Вылет сверла, то есть расстояние от оси вращения сверла до оси стойки оборудования, является важным моментом при оценке устройства. Эта характеристика у разных моделей варьируется от 100 до 200 мм и показывает, насколько близко к краю детали можно сделать отверстие.

Опорная плита сверлильного аппарата обеспечивает устойчивость сверлильного оборудования, поэтому должна обладать большой массой и объемом. Это позволяет удержать в равновесии всю конструкцию устройства. Кроме того, верхняя часть плиты выступает в качестве рабочего стола. Ее изготавливают идеально ровной и предусматривают несколько пазов. Все пазы предназначены для фиксации различных зажимов. А центральный паз нужен в случае создания сквозных отверстий, чтобы не повредить режущий инструмент или поверхность стола.

Патрон и зафиксированное в нем сверло передвигаются вертикально с помощью рукоятки. Она расположена в боковой части устройства и имеет специальный механизм, основанный на принципе пружины. Благодаря ему рукоятка самостоятельно возвращается в первоначальное положение после выполнения необходимых задач.

Электрический двигатель на сверлильных станках для бытового использования подпитан от сети под напряжением в 220 В и управляется кнопками. Исключительными моделями с возможностью реверсивного запуска являются виды устройств с функцией формирования внутренней резьбы.

Дополнительное оснащение бытовых устройств

Настольный сверлильный станок для пользования в домашних условиях может быть оборудован дополнительными специальными механизмами:

На стойку бытового настольного станка можно прикрепить рабочий стол. Он перемещается вертикально, устанавливается на нужной высоте. Некоторые виды устройств можно оснастить особым столом, который способен передвигаться не только вверх и вниз, но и изменять положение относительно вертикальной оси под углом.
Существует дополнительный механизм для управления глубиной сверления. Сверло опускают до отметки на боковой поверхности детали, которая указывает нужную глубину сверления. Ход сверла ограничивается на этой метке с помощью специального рычага.
Для безопасности специалиста, работающего со сверлильным оборудованием, устройство оснащают защитным экраном. Прозрачное пластиковое ограждение из пластика может откидываться и выполняет функцию защиты от летящей стружки.

Сверлильные станки для производства

Внешний вид производственного оборудования для сверления уже говорит об их сложном устройстве в сравнении со станками для домашнего использования. В основном такие аппараты служат для выполнения ряда разнообразных задач: создания отверстий, обработки зенкером и цековки, формирования внутренней резьбы, зенкерования, растачивания, выглаживания и создания пазов.

В зависимости от возможностей и назначения станков различают аппараты для производства нескольких видов.

Устройства настольного типа. Оборудование одновременно относится и к вертикально-сверлильному типу. Эти станки имеют компактные размеры и легкий вес. Лучше всего подходят для формирования отверстий маленького диаметра.
Вертикально-сверлильные устройства. Шпиндель находится вертикально, сверло надежно закреплено, заготовка перемещается. Этот вид незаменим на мелкосерийном небольшом производстве, поскольку используется для создания отверстий диаметром до 75 мм. Вертикально-сверлильные станки разделяют по габаритам и диаметру отверстий на легкие — диаметр от 3 до 12 мм, средние — от 18 до 50 мм и тяжелые — до 7,5 см.
Радиально-сверлильные устройства. Заготовка прочно крепится, шпиндель может перемещаться вдоль ее поверхности. В месте формирования отверстия шпиндель способен двигаться по любой траектории. Аппарат смело можно назвать универсальным благодаря возможности выполнения широкого спектра задач. Чаще всего это устройство используется для работы с крупными деталями, в том числе — металлическими. Отличается станок данной категории от других видов большим вылетом шпиндельного узла — до 2000 миллиметров. К недостаткам радиально-сверлильного оборудования относятся крупные размеры и масса.
Координатно-сверлильные станки. Оборудование способно обрабатывать детали с высокой точностью. Поэтому его используют в работе со сложными деталями и задачами. Под координатно-сверлильным станком часто подразумевают оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная система увеличивает производительность и помогает достичь максимальной точности в выполнении процессов. Оборудование с ЧПУ незаменимо на серьезном предприятии с серийным производством.
Горизонтально-сверлильные устройства. Этот тип сверлильных станков используется при создании глубоких отверстий и обработке длинномерных деталей. Отличительная характеристика устройства — удлиненная станина, на которой горизонтально крепится обрабатываемая заготовка.
Центровальные станки. Такие аппараты формируют центровые отверстия на торцах детали. Зачастую такие станки оснащаются дополнительным инструментом для удаления части детали перед процессом центрования.
Многошпиндельные устройства. Оборудование обладает огромной производительностью: в станке работает сразу несколько шпинделей. При этом детали могут находиться в любой плоскости, в том числе — наклонной. Многошпиндельные станки — незаменимое и удобное оборудование при необходимости формирования нескольких отверстий за один раз или нарезания резьбу при наличии большого количества плоскостей.
Комбинированные станки. Многофункциональные устройства могут одновременно выполнять несколько различных операций. К таким станкам относится сверлильно-фрезерной, сверлильно-нарезной, сверлильно-долбежной, сверлильно-расточной группы и сверлильные аппараты.
Магнитные станки. Такое оборудование выполняет задачи по созданию отверстий в крупных и очень крупных деталях. С помощью уникального магнитного основания они помещаются на поверхности детали и крепко фиксируются за счет сильного магнитного притяжения. Важная особенность и преимущество таких станков состоит в возможности размещать их в любом месте и положении — там, где обработать деталь не способно другое оборудование.

Широкий выбор моделей станков для сверления позволяет формировать отверстия в деталях из разнообразных материалов. Но для обработки дерева разработаны специальные виды сверлильного оборудования. Такими устройствами деревообрабатывающие компании могут пользоваться по назначению — формировать отверстия, но еще удалять шероховатости, сучки и делать пазы.

Для работы с самыми сложными конструкциями и чертежами мебельные фабрики используют сверлильно-присадочные аппараты. Они отличаются высоким уровнем универсальности и функциональности.

Устройство и назначение промышленных сверлильных станков

Как уже было отмечено, оборудование для сверления в промышленных масштабах имеет более сложное устройство. Режущий инструмент на этих станках может осуществлять работу, как в ручном, так и в автоматическом режиме. На промышленном оборудовании коробка скоростей позволяет управлять скоростью вращения шпиндельного узла, а коробка подач — соответственно, величиной подачи.

Схема передачи движения от электродвигателя к рабочим инструментам аппарата также выполнена сложнее, чем в бытовых установках. Современные сверлильные устройства, как правило, оборудованы автоматическим реверсированием направления подачи и вращения сверла, когда оно добирается до нужной глубины отверстия.

Более того, в подобном оборудовании для промышленных предприятий предусмотрен особый механизм, который автоматически подводит шпиндельный узел к поверхности изделия. Неотъемлемая функция сверлильного устройства — автоматическая подача охлаждающей жидкости в место обработки в процессе работы.

Сегодня на промышленном производстве крупных компаний появляется все больше станков с системой числового программного управления (ЧПУ). Это неудивительно, поскольку система автоматизирует все возможные процессы, основные и вспомогательные. Как результат, производительность конкретного оборудования и всего предприятия в целом увеличивается в разы.

Развертывание

Развертывание – одна из важных операций, которая часто имеет место при работе на сверлильном оборудовании. Она подразумевает окончательную завершающую обработку отверстия. Для развертывания используются специальные инструменты, получившие название разверток. Для обработки отверстий диаметром до 300 миллиметров, как правило, задействуются обыкновенные развертки.

Правила работы на сверлильном оборудовании

Работа с подобным оборудование всегда сопровождается определенным риском нанесения вреда здоровью. Небезопасными для жизни и здоровья специалиста, работающего со сверлильным устройством, могут быть вращающиеся и перемещающиеся детали аппарата, токопроводящие элементы, недостаточно прочно закрепленные инструменты и изделия.

Однако возможных проблем можно избежать, соблюдая несколько важных и несложных правил.

Самое главное — работать только с технически исправным оборудованием и по его прямому назначению.
Правильную работу сверлильного станка и нужный результат по итогам его работы обеспечивает сверло. Важно использовать заточенный и верно подобранный к материалу режущий инструмент.
В процессе выполнения задачи режущий элемент быстро нагревается. Чтобы обезопасить себя от рисков для здоровья и оборудование от выхода из строя, нужно своевременно охлаждать инструмент, используя специальную охлаждающую жидкость или обычную воду.
Важный момент — обеспечение работоспособности станка при сверлении отверстий с глубиной более пяти диаметров инструмента. В этом случае необходимо в процессе сверления иногда доставать инструмент и очищать незавершенное отверстие от стружки.

Требования к профилактике оборудования и соблюдению безопасности при работе с ним не так сложны. В случае ответственного подхода к работе со сверлильными станками результат будет точным и качественным.

Подключение

Одна из главных опасных зон сверлильного агрегата — электрическая. В нее входит двигатель, пусковые устройства и заземляющий контакт. При каких-либо сбоях в этой части машины можно получить удар током. Чтобы этого не произошло, в первую очередь требуется правильно подключить станок к сети.

В производственных условиях задача по подключению установки к электросети решается специалистами. Домашние мастера часто делают все сами, хотя правильнее обратиться к электрику.

При самостоятельном подключении сверлильной машины важно четко выполнять инструкции из руководства по эксплуатации. Возьмем в пример бытовую модель мощностью 350 Вт. Производители рекомендуют использовать для ее питания трехжильный кабель из меди с сечением проводов от 1,5 мм2. Помимо этого, требуется установить в сети автомат 10 А. Шнур сверлильного станка должен подключаться к розетке с обязательным наличием заземления.

Устройство сверлильного станка (технология, 6 класс)

Устройство сверлильного
станка
Настольный вертикально-сверлильный станок состоит из
следующих основных частей:
1. Плита (станина)
2. Колонка (стойка)
3. Шпиндель
4. Рычаг управления
шпинделем
5. Патрон
6. Электродвигатель
7. Привод (ременная
передача)
8. Пульт управления
9. Питающий кабель
10. Защитный кожух
Плита – станина
• Массивная станина,
имеющая вид плоской
опоры, которая
изготовлена на основе
литого металла и
придает устойчивости
станку.

Именно на ней
жестко закреплена
стойка.
Стойка – колонка
• Стойка предназначена
для крепления
рабочего стола и
шпиндельной головки.
Защитный кожух. Привод.
• Привод станка—
это совокупность
• устройств, передающих
движение от источника
движения к рабочим
органам станка.
• Привод расположен под
защитным кожухом,
который предназначен
для безопасной работы на
станке.
Шпиндель
• ШПИНДЕЛЬ —
вращающийся вал
станка
с устройством для
закрепления режущих
инструментов. На оси
шпинделя
устанавливается
зажимной патрон.
Рычаг управления шпинделем
• Сверло, закрепленное в
патроне, опускают на
заготовку, нажимая на
ручку подачи рычажного
типа, установленную на
сверлильной головке
справа. Она
подпружинена и при
прекращении
воздействия на нее в
исходное положение
возвращается сама,
автоматически.

Электрический двигатель
• Электрический
двигатель —
электрическая машина
(электромеханический
преобразователь), в
которой электрическая
энергия преобразуется

в механическую
Защитный экран
• Защитный экран,
представляющий собой
откидывающееся
ограждение из
прозрачного пластика,
обеспечивает защиту
оператора станка от
летящей стружки и не
допускает попадания в
зону обработки частей
одежды и длинных
волос.
Рабочий стол
• Рабочий стол, который
закреплен на стойке
консольно, позволяет
поднимать и опускать
его вручную. Для
фиксации рабочего
стола на требуемой
высоте служит
рычажный механизм.
Зажимной патрон
• Зажимно́й патро́н специальное устройство
для крепления сверла на
оси шпинделя.
Пульт управления
• Управление работой
электродвигателя
осуществляется
кнопками его пуска и
остановки
Питающий кабель
От источника питания к
электродвигателю
электрический ток
подается через
питающий кабель.

Принцип работы станка
• Шпиндель приводится во вращение
электродвигателем. Вращение вала
электродвигателя передается на шпиндель
через привод последнего посредством
ременного механизма, включающего
шкивы под V-образный ремень. На многих
станках можно регулировать скорость
вращения сверла.
• Специальным ключом
патрон запирают или
ослабляют, чтобы,
соответственно,
зафиксировать или
извлечь сверло.
• Максимальная высота
заготовок, в которых
может быть
просверлено отверстие
на данном станке – 22
см. На различных типах
оборудования она
разная. Зависит от
высоты самого верхнего
положения сверлильной
головки, которую можно
поднимать и опускать
по стойке-колонне.
• На самых маленьких легких станках обычно
перемещают руками непосредственно сам
сверлильный модуль, а на моделях побольше и
потяжелее – с помощью специального привода,

снабженного рукоятью или штурвалом.

В нужном
положении головку фиксируют предназначенной
для этого ручкой. Этим же способом регулируется
глубина просверливаемых отверстий и
минимальная высота заготовок, так как
максимальный вылет вниз патрона, установленного
на шпинделе, при его подаче невелик – в
зависимости от типа станка 5–40 см.
• Другая важная
характеристика
сверлильного станка – вылет
сверла. Это расстояние
между центральной
вертикальной осью сверла
либо иного инструмента,
закрепленного в патроне, и
стойкой. Чем оно больше,
тем лучше – от этого зависит
насколько далеко от края
заготовки можно
просверлить отверстие.
Величина вылета у данного
станка 11 см.
• Станина оборудования должна быть достаточно
тяжелой и большой – соразмерной его весу и
габаритам. Иначе она не сможет обеспечивать
приемлемую устойчивость станка и стабильность
его работы. Верхняя сторона станины, обращенная
к патрону, выполняет функции рабочего стола.

Она
частично или полностью имеет идеально ровную
плоскую поверхность с несколькими прорезями:
центральная обеспечивает просверливание
сквозных отверстий без взаимного повреждения
стола и сверла, а боковые могут использоваться для
установки тисков, шаблонов и упоров.
Правила работы на сверлильном
станке
• 1) Работать на сверлильном станке можно только с разрешения
учителя.
• 2) Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета.
• 3) Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на плиту
станка.
• 4) Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены.
• 5) Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона

в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.
• 6) Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно
производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками
вращающийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на
ручку дрели.
• 7) Ось вращения сверла при работе дрелью должна быть строго
перпендикулярна плоскости заготовки.

• При работе на сверлильном станке должны
соблюдаться правила безопасной работы.
Опасности в работе:
• 1. Ранение глаз отлетающей стружкой при
сверлении металла.
• 2. Ранение рук при плохом закреплении
деталей.
Инструкция по технике безопасности
при работе на сверлильном станке
• До начала работы:
• 1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с
нарукавниками или халат, берет или косынку).
• 2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха

ременной передачи.
• 3. Надежно закрепите сверло в патроне,
• 4. Проверьте работу станка на холостом ходу и
исправность пусковой коробки путем включения и
выключения кнопок.
• 5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или
кондукторах. Поддерживать руками при сверлении
незакрепленную деталь запрещается.
• 6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Во время работы:
1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после
того, как шпиндель станка наберет полную скорость.
3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить
центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают
шилом.
4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При

выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.
5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под
деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.
6. Во избежание травм в процессе работы на станке:
а) не наклоняйте голову близко к сверлу;
б) не производите работу в рукавицах;
в) не кладите посторонние предметы на станину станка;
г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок, для
охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;
д) не тормозите руками патрон или сверло;
е) не отходите от станка, не выключив его.
7.

При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите
электродвигатель.
8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите
электродвигатель.
• После окончания работы:
• 1. После остановки вращения сверла удалите
стружку со станка с
помощью щетки. Из пазов станочного
стола стружку уберите металлическим
крючком. Не сдувайте стружку ртом и не
сметайте ее руками.
• 2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок
учителю.
• 3. Приведите себя в порядок.

Урок технологии по теме: “Устройство сверлильного станка”

ОКОУ «Ивановская школа-интернат»

План – конспект урока

технологии

на тему: «Устройство сверлильного станка»

5 класс

Учитель технологии

Косухин Владимир Владимирович

2018 г.

«МЕТАЛЛООБРАБОТКА»

Тема урока: Устройство сверлильного станка.

Цели урока:

Образовательная – формировать у учащихся представление об устройстве, управлении и назначении сверлильного станка, управлении сверлильным станком

Воспитательная – воспитывать ответственное отношение к труду, аккуратность, усидчивость, навыки самоконтроля.

Развивающая – развивать навыки и умения в работе на сверлильном станке.

Методы проведения занятия: беседа, объяснение, демонстрация, рассказ, самостоятельная работа под контролем учителя, показ.

Объекты труда: савок для мусора.

Межпредметные связи: русский язык – правильное произношение терминов.

Материально техническое оснащение, оборудование:

– оборудование учебных мастерских: сверлильный станок,

– инструменты и приспособления: набор сверл, заготовки для сверления, инструкция, «Правила технической безопасности при работе на сверлильном станке», ручные тиски, плоскогубцы, измерительный инструмент

Тип урока: комбинированный.

План УРОКА

ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ (2-3 МИН.)
ПОВТОРЕНИЕ (10-12 МИН.)
ОБЪЯСНЕНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА (20-25 МИН.)
ЗАКРЕПЛЕНИЕ (8-10 МИН)
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА (40 МИН.)
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ (5 МИН.)
ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ (2-3 МИН.)

Ход урока.

1. Организационное начало.

1.1. Взаимное приветствие.

1.2. Назначение дежурных и отметка отсутствующих.

1.3. Организация внимания класса.

2. Повторение пройденного материала.

2.1. Фронтальный опрос.

2.2. Анализ усвоения.

3. Изложение нового материала.

3.1. Сообщение темы и целей урока.

Сегодня мы познакомимся со сверлильным станком, а также познакомимся с приёмами работы на сверлильном станке.

Тема сегодняшнего урока: «Устройство сверлильного станка».

3.2. Ручные инструменты, применяемые для сверления отверстий.

3.3. В начальных классах вы познакомились с транспортными и транспортирующими машинами. На сегодняшнем уроке мы познакомимся с технологическими машинами.

3.4. Основные части технологических машин (двигатель, передаточный механизм, рабочий орган).

3.5. Основные части сверлильного станка.

Технические сведения

Настольный вертикально-сверлильный станок (рис.1) состоит из следующих основных частей: плиты (1), колонки (2), с зубчатой рейкой (3), корпуса (4), реечного механизма (5) для подъема корпуса, рукоятки (6) для закрепления корпуса на колонке, шпинделя (7), который вращается в гильзе (8), реечного механизма (9) для подъема и опускания шпинделя, ременной передачи (10), электродвигателя (11) и пускателя (12).

3.6. Плита (1) является основанием станка. Колонка (2) жестко прикреплена болтами к столу. Корпус (4) перемещается вертикально (вверх и вниз) по колонке.

3.7. Виды механических передач.

3.8. Правила работы на сверлильном станке:

Работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя.
Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на плиту станка.
Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены.
Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.
Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками вращающийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на ручку дрели.
Ось вращения сверла при работе дрелью должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки.

3.9. Виды сверл для сверления отверстий.

3.10. Закрепление сверла на сверлильном станке.

Технические сведения

Сверление отверстий чаще всего производится на стационарных (постоянно установленных) сверлильных станках.

Сверла закрепляются в шпинделе непосредственно или с помощью переходных втулок и сверлильных патронов.

На рисунке 1 показана переходная втулка (а), ее положение в шпинделе (б) и способ освобождения сверла от втулки с помощью клина

Сверлильные патроны служат для закрепления сверл с цилиндрическими хвостовиками. В практике широко применяется трехкулачковый патрон с наклонными кулачками (рис 2). Он состоит из корпуса (1), в который запрессована гайка (2). На внутреннем конусе гайки имеется резьба. Посредством этой резьбы гайка соединена с кулачками (3), которые расположены наклонно (по конусу гайки) и на одной стороне своей поверхности имеют резьбу.

При вращении корпуса (а вместе с ним и гайки) кулачки ввинчиваются в гайку или расходятся, закрепляют или освобождают сверло.

3.11. Техника безопасности при работе на сверлильном станке.

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.

2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

. До начала работы

1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Надежно закрепите сверло в патроне,

4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.

6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Во время работы

1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.

4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.

5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.

6. Во избежание травм в процессе работы на станке:

а) не наклоняйте голову близко к сверлу;

б) не производите работу в рукавицах;

в) не кладите посторонние предметы на станину станка;

г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

д) не тормозите руками патрон или сверло;

е) не отходите от станка, не выключив его.

7. При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите электродвигатель.

8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.

После окончания работы

1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее руками.

2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок учителю.

3. Приведите себя в порядок.

4. Закрепление материала.

1 .Из каких основных частей и механизмов состоит сверлильный станок?

2. Как устроен механизм подъема корпуса станка?

3. Рассказать об устройстве механизма подачи шпинделя и

механизма резания.

4. В чем преимущества сверлильного станка перед ручной дрелью.

5. Вводный инструктаж.

Демонстрация эталонного изделия и разбор технологических операций.

Показ трудовых операций по изготовлению.

Техника безопасности при изготовлении изделия.

6. Практическая работа.

7Текущий инструктаж. Целевые обходы.

Первый обход – проверить организацию рабочих мест и соблюдение безопасных приёмов труда. У всех должны быть халаты, нужный инструмент и свои изделия труда.

Второй обход – проверить правильность выполнения трудовых приёмов и технологической последовательности.

Третий обход – проверить правильность размеров и ведение учащимися контроля. Провести приёмку и оценку работы. Выдать (указать) дополнительную работу наиболее успевающим ученикам.

8. Заключительный инструктаж.

9 Подведение итогов урока.

Реферат: Курсовая работа: Проектирование вертикально-сверлильного станка

Раздел 3. Основы техники, технологий и проектирования

Тема 3.1. Механизмы и машины. Сверлильный станок

§ 18. СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

1. Какие устройства используют для сверления отверстий?

2. Чем отличается коловорот от ручной дрели?

3. В чем преимущество машинного сверления над ручным?

4. Что общего и в чем отличие между разными группами машин?

Тебя с 5-го класса известны отдельные устройства для сверления отверстий. Ты использовал их при работе с фанерой и ДВП. К этим устройствам относятся коловорот и ручная дрель. Для сверления отверстий в металле нужно использовать более мощные механизмы. В настоящее время в технике используют разнообразные виды устройств, которые облегчают труд человека при сверлении, быстро и качественно выполняют соответствующие технологические операции.

Сверлильный станок — один из таких механизмов. Он относится к группе технологических машин. Как и любая технологическая машина, станок имеет двигатель, передаточный механизм, рабочий орган и ряд других составляющих, обеспечивающих его работу. Основное назначение сверлильного станка — сверление отверстий.

При сверлении образуются круглые отверстия. Сверлу одновременно сообщается вращательное движение вокруг своей оси и поступательное — вдоль оси. Необходимое вращательное движение сверло получает благодаря его связи с двигателем с помощью механизма передач. Для передачи необходимого вращательного движения предназначена пасовая (клинопасовая) передача.

Рис. 196. Виды отверстий: а — глухое; б — сквозное

Рис. 197. Строение сверлильного станка 2М112

Отверстия могут быть глухими (рис. 196, а), если материал (в древесине, металле, пластмассе и других конструкционных материалах) пробуравлен не насквозь, и сквозными (рис. 196, б), если они пробуравлены сквозь всю толщину материала.

Сегодня в школьных мастерских используют сверлильные станки марки НС12, НС12М, 2М112. Буквы и цифры обозначают: Н — настольный, С — сверлильный, цифры — наибольший диаметр сверла (в мм), которым можно сверлить отверстия на этом станкэ.

Типичный сверлильный станок (рис. 197) состоит из следующих основных частей: основание (. плита) 1, на которой смонтирован рабочий стол 2 с Т-образными пазами 3. В этих пазах крепятся машинные тиски и другие приспособления для сверления. В задней части основы закреплен кронштейн 17, в кронштейне благодаря внутренней резьбе — силовой винт (колонная) 11. В вертикальном направлении по колонне с помощью рукоятки перемещения шпиндельной бабки 6 движется вверх (вниз) шпиндельная бабка 5. Шпиндельная бабка может вращаться вокруг оси и фиксируется специальной рукояткой фиксации 15. В чугунном корпусе шпиндельной бабке размещены механизм подачи шпинделя и сам шпиндель. В верхней части корпуса находится клинопасовая передача 9, которая закрыта защитным кожухом 10. Производит эту передачу в движение электродвигатель 14. Электрический двигатель крепится в вертикальном положении к подмоторной плите 13. Для запуска электродвигателя на станкэ есть пусковое устройство 8 с двумя кнопками 19, 21 и кнопкой «Стоп» 20. На нижнем конце шпинделя установлен трехкулачковый патрон 4. В нем с помощью ключа закрепляется сверло.

На сверлильном станкэ благодаря многоступенчатому шкиву (5 степеней) можно изменять скорость вращения сверла. Скорость изменяется благодаря переводу паса в разные степени. Для фиксации натяжения ремня на станкэ предусмотрен натяжной винт 7. Подача сверла к заготовке осуществляется с помощью трехсекционной ручки подачи 6.

Выполнение практической работы на сверлильном станкэ осуществляется только с разрешения учителя.

При выполнении работ на сверлильном станкэ образуется чрезвычайно острым стружка, которая при сверлении металла может отлетать и приводит к травмированию. Как и при работе на любой технологической машино, при работе на сверлильном станкэ необходимо соблюдать нижеуказанные правила безопасности.

Перед началом работы

1. Правильно одеть спецодежду (передник с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверить надежность крепления защитного кожуха передачи паса.

3. Проверить надежность соединения защитного заземления с корпусом станка.

4. Надежно закрепить сверло в патроне.

5. Проверить работу станка на свободном ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

6. Крепко закрепить деталь на столе станка в тисках. Поддерживать при сверлении незакрепленную деталь руками запрещается.

7. Перед началом работы нужно обязательно надеть защитные очки.

Во время работы

1. Не пользоваться сверлами с изношенными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо наклонить центрах отверстий.

4. Особое внимание и осторожность следует проявить в конце сверления.

5. При сверлении больших деревянных деталей на стол под деталь нужно положить обрезок доски или кусок фанеры.

6. Для предотвращения травм в процессе работы на станкэ запрещается:

— наклонять голову близко к сверлу;

— класть посторонние предметы на станину станка;

— смазывать и охлаждать сверло с помощью влажных тряпок;

— тормозит руками патрон или сверло;

— отходить от станка, не выключив его.

7. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной щеткой.

8. При прекращении подачи электрического тока следует немедленно выключить электродвигатель.

9. Перед остановкой станка нужно отвести сверло от заготовки, для чего выключить электродвигатель.

После окончания работы

1. После остановки вращения сверла снять стружку со станка с помощью щетки. С пазов станочного стола стружку собрать металлическим крючком. Не сдувать стружку и не сметать ее руками.

2. Снять сверло с патрона и сдать станок учителю.

3. Привести себя и рабочую одежду в порядок. Вымыть руки.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №17

Ознакомление со строением настольного вертикально-сверлильного станка

Оборудование и материалы: сверлильный станок, тиски, заготовки из металла, таблица «Строение сверлильного станка».

Последовательность выполнения работы

1. Ознакомься с конструкцией сверлильного станка, использовав учебник, таблицу.

2. Осмотри станок.

3. Подними защитный кожух передачи паса.

4. Ознакомься с особенностями конструкции передачи паса и шпиндельной бабки.

5. Выясни, какие детали осуществляют передачу движения от двигателя на сверло.

6. Определи ведущий и ведомый шкивы.

7. Измерь диаметры шкивов и вычисли, чему равно передаточное отношение при размещении ремня в верхнем положении на обоих шкивах.

8. Расставь метки на поверхностях обоих шкивов.

9. При выключенном станкэ прокрути шкив с размещением ремня в верхнем положении на двигателе, сделав при этом один полный оборот, и посчитай количество оборотов, сделанных шкивом, закрепленным на шпинделе.

10. Повтори измерения при размещении паса в нижнем положении на обоих шкивах.

11. Сравни результаты.

12. Результаты запиши в тетрадь.

— станина, шпиндель, колонная, рабочий стол.

Глухое отверстие — отверстие, имеющее ограниченную глубину. Кнопочная станция — устройство для включения электрического тока.

Колонная — силовой винт, на котором крепится двигатель и перемещается шпиндельная бабка.

Механизм — устройство, преобразующее и передающее движение.

Сквозное отверстие — отверстие, проходящее через всю заготовку с конца в конец с выходом наружу.

Патрон — устройство для крепления сверла.

Шпиндель — устройство сверлильного станка, предназначенное для крепления патрона и передачи движения вот клинопасовой передачи к сверлу.

1. В чем преимущества сверлильного станка перед другими устройствами для сверления отверстий?

2. Какие виды передач использованы в сверлильном станкэ?

3. Как пробуравить глухое отверстие в заготовке?

4. Какие подготовительные технологические операции выполняют перед сверлением?

5. Какое устройство сверлильного станка предназначено для передачи движения от двигателя к выполняющему механизма?

Тестовые задания

1. Какой механизм сверлильного станка предназначен для изменения скорости вращения сверла?

А колонная Г шкив

Б станина Д клинопасовая передача

В пас

2. Какое приспособление для закрепления заготовок крепится на рабочем столе сверлильного станка?

3. Какой элемент сверла предназначен для резания заготовки большой толщины?

А режущая часть

В главная часть

Бы рабочая часть

4. Приспособление, закрепленное на сверле, предназначено для…

А отвода тепла при нагревании сверла

Бы увеличения усилия подачи

В ограничения движения подачи и изготовления глухих отверстий

5. Установи соответствие между изображенными видами передач и их названиями.

А клинопасовая

Бы винтовая

В реечная

презентация «Устройство сверлильного станка» презентация к уроку по технологии (5 класс)

Слайд 1

Устройство и управление сверлильным станком 5 класс

Слайд 2

Цель: образовательная: Создать условия для изучения устройства сверлильного станка и формирования умений по управлению станком. развивающая: Способствовать развитию представления о видах технологических машин и способах обработки материалов резаньем. воспитательная : Прививать навыки аккуратности, ответственности, умение работать в коллективе, стремление к соблюдению безопасных приёмов работы.

Слайд 3

Устройство и управление сверлильным станком.

Слайд 4

С верлильный станок – технологическая машина, предназначенная для выполнения и обработки отверстий .

Слайд 5

Устройство сверлильного станка Сверлильный станок, как и любая технологическая машина, состоит из следующих составных частей: двигателя, рабочего органа, передаточного механизма, органов управления

Слайд 6

Устройство сверлильного станка

Слайд 7

Устройство сверлильного станка

Слайд 8

Основным инструментом сверлильного станка является сверло. Для того чтобы сверло резало материал, оно должно вращаться и перемещаться вдоль оси будущего отверстия.

Слайд 9

При работе сверлильного станка осуществляется два основных движения : вращения шпинделя и его поступательное перемещение в вертикальном направлении . Вращение шпинделя называют главным движением, или движением резания а его поступательное перемещение – движением подачи.

Слайд 10

Кроме основных движений сверлильный станок имеет вспомогательное движение – это перемещение шпиндельной бабки вдоль колонки для установки нужного расстояния между шпинделем и станиной в соответствии с высотой заготовки.

Слайд 11

Кинематическая схема – условное изображение подвижных элементов. Винтовая передача Реечная передача Ремённая передача

Слайд 12

На предприятиях сверлильные станки обслуживают сверловщики . Они должны знать устройство станка, уметь его налаживать и обслуживать, выбирать правильную скорость сверления, уметь пользоваться различными приспособлениями для сверления, затачивать инструменты, разбираться в чертежах.

Слайд 13

Правила техники безопасности при строгании. 1 . Работать на станке только с разрешения учителя. 2. Одежду застегнуть на все пуговицы, надеть защитные очки. 3. Проверить надежность крепления патрона на шпинделе, сверла — в патроне, заготовки — в тисках. 4. Не отходить от станка, не выключив его. 5. После окончания сверления не останавливать патрон рукой, не убирать заготовку до полной остановки сверла. 6. В случае отключения электрического тока немедленно нажать кнопку «Стоп». 7. Очищать станок только после его выключения, пользуясь щеткой-сметкой.

Слайд 14

Практическая работа « Сверление отверстия в бойке киянки»

Слайд 15

Технологическая карта « Сверление отверстия в бойке киянки»

Слайд 16

Домашнее задание Используя записи в тетради, определи количество основных частей станка и продолжи заполнять следующую таблицу.

Сверлильные станки

Сверлильные станки по конструктивному признаку разделяются на две основные группы: вертикальные и радиальные. По количеству шпинделей сверлильные станки разделяются на одношпиндельные и многошпиндельные.

Сверлильные станки применяют для сверления и рассверливания отверстий. Отверстия диаметром до 12 мм сверлят на настольно-сверлильном станке НС-12Б, устанавливаемом на прочный стол или подставку высотой 800—900 мм.

Рис. 68. Настольно-сверлильный станок НС-12Б:
1 — плита, 2 — колонка, 3 — хобот со шпиндельной группой, 4—гильза, 5 — шпиндель, 6 — лампочка местного освещения, 7 — рукоятка подачи шпинделя, 8 — кожух, закрывающий пятиступенчатый шкив шпинделя, 9 — зубчатая рейка, 10 — пятиступенчатый шкив электродвигателя со съемным кожухом, 11 — электродвигатель, 12 — плита для электродвигателя, 13 — натяжное устройство для клинового ремня, 14 —башмак колонки, 15 — выключатель местного освещения, 16 — кнопка «Стоп», 17 — кнопка «Пуск»

Станок (рис. 68) имеет служащую основанием массивную плиту 1, на которой установлена колонка 2, несущая все механизмы станка с помощью хобота 3, перемещающегося по колонке в вертикальном направлении. Обрабатываемую деталь устанавливают на плиту или зажимают в тиски. Шпиндель 5 при повороте рукоятки 7 опускает на деталь вращающееся сверло, которым просверливается отверстие. Управление станком осуществляется кнопками 16 и 17. Для приведения станка в действие служит кнопка 17 «Пуск», а для остановки — кнопка 16 «Стоп».

Число оборотов в минуту шпинделя изменяется при помощи пятиступенчатого шкива от 450 до 4430. Наибольшее перемещение шпинделя 100 мм, наибольшее вертикальное перемещение хобота 200 мм, наибольший угол поворота хобота 360°, расстояние от оси шпинделя до колонки 200 мм.

При сверлении отверстий диаметром более 12 мм, зенковании, зенкеровании, развертывании отверстии и нарезании внутренней резьбы метчиками используют вертикально-сверлильные станки.

Краткая техническая характеристика станка 2А-135
Наибольший диаметр сверления, мм	35
Вылет шпинделя, мм:	300
Рабочая поверхность стола, мм	405×500
Количество скоростей шпинделя	12
Число оборотов в минуту шпинделя	от 42 до 2000
Количество подач шпинделя	11
Подачи шпинделя, мм/об	от 0,015 до 1,6
Мощность главного электродвигателя, квт	4,5

Рис. 69. Вертикально-сверлильный станок 2А-135

На рис. 69 изображен одношпиндельный вертикально-сверлильный станок 2А-135. На этом станке можно сверлить, зенковать и развертывать отверстия и нарезать внутреннюю резьбу метчиками.

Для сверления деталь закрепляют на столе прихватами или в машинных тисках и кондукторах. При сверлении деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом получают вращение и вертикальную подачу.

В медницко-жестяницком деле широко используют радиально-сверлильные станки. Это объясняется тем, что на этих станках можно сверлить отверстия в деталях больших габаритов, не переставляя их, что сокращает рабочее время. Радиально-сверлильные станки бывают двух видов: с двумя шарнирными складывающимися хоботами и с вертикальной стойкой, на которой закрепляется несущий сверлильную головку поворотный хобот.

Радиально-сверлильные станки имеют вылет от 1500 до 4300 мм. На этих станках можно сверлить и рассверливать отверстия диаметром до 50 мм со скоростями резания от 10 до 36 м/мин и подачей сверла от 0,15 до 0,48 мм. Охлаждающая жидкость подается к месту сверления насосом или самотеком из бачка, укрепленного на каретке станка. Управление станком простое и не требует высокой квалификации рабочих. Площадь, обслуживаемая одним радиально-сверлильным станком, зависит от размеров крайних возможных положений шпинделя.

Рис. 70. Радиально-сверлильно-фрезерный станок ОС-86:
а — общий вид, б — сверлильная головка

Рис. 70, в. Сверление на станке ОС-86

Радиально-сверлильно-фрезерный станок ОС-86 (рис. 70, а) предназначен для сверления отверстий диаметром до 8 мм. Его используют также для фасонного раскроя листового материала.

Станок имеет два шарнирных хобота, один из которых несет сверлильную, а другой — фрезерную головки. Хобот со сверлильной головкой используется для сверления отверстий диаметром до 8 мм, хобот с фрезерной головкой— для раскроя листовых заготовок по копиру. Каждый хобот может поворачиваться в пределах 210°, что позволяет обслуживать обоими хоботами попеременно два стола. Наибольший вылет каждого хобота 2900 лиг, наименьший — 300 мм.

Сверлильная головка (рис. 70,6) станка снабжена электродвигателем с четырехступенчатым шкивом 1, который соединен клиноременной передачей 3 с рабочим шкивом 4. Головка установлена на чугунном кронштейне 2. Шпиндель со сверлом подается при помощи рукоятки 5. Для прижима шаблона к деталям и центрирования сверла служит пневматический прижим со сменной кондукторной втулкой 6. Непосредственно у станка устанавливают стол таким образом, чтобы сверлильная головка могла обслуживать всю его площадь (рис. 70,в). Столы обычно изготовляют сварными из углового железа и труб с крышкой из сосновых или еловых досок, соединенных на клею и деревянных шипах.

По мере изнашивания крышку прострагивают или заменяют. Часто под обрабатываемые детали подкладывают прокладки из фанеры толщиной 4—5 мм.

Сверлильные станки/Деревообработка – Каталог | Сталексцентр.

рф

Работа сверлильного станка

Назначение сверлильного станка – это просверливание отверстий в различных материалах. С ним работать удобнее, чем с обычной дрелью, кроме того, результат выходит более точный и «чистый». Обычно станки устанавливают на заводах, крупных предприятиях, но их можно приобрести и для домашней мастерской. Магазин сверлильных станков «Stalex центр» предлагает вам узнать об этом больше.

Сверлильный станок – описание

Главными деталями станка являются станина, шпиндель, электродвигатель. Станина – это основа станка, на которой держатся все остальные детали. Она состоит из колонны, по которой перемещается шпиндель, и фундамента. Фундамент содержит тяжелую плиту металла, в некоторых моделях оснащен креплениями или магнитом. Форма колонны – горизонтальная плоская, конусовидная или вертикальная – зависит от типа станка. Часто на ней расположен стол – площадь для установки обрабатываемой детали.

Шпинделем называется непосредственно тот инструмент, который создает отверстия. Шпиндельная бабка отвечает за перемещение, поворот и фиксацию сверла. Патрон режет материал, он должен быть надежно закреплен и состоять из крепкого материала.

Электродвигатель приводит всю систему в движение, и чаще всего находится в верхней части станка. Настройка электродвигателя меняет скорость вращения сверла, глубину и диаметр полученного отверстия.

Алгоритм работы обычного сверлильного станка

Закрепить станок в устойчивом положении
В зависимости от типа, станки располагаются на столе, полу или наклонной поверхности;
Изучить расположение рычагов и кнопок у вашей модели;
Положить материал на стол, обеспечить его неподвижность;
Настроить скорость вращения патрона, установить расположение и угол наклона шпинделя, обязательно зафиксировать;
Настроить ход и вылет шпинделя на необходимые диаметр и глубину отверстия;
Запустить станок.

Виды сверлильных станков

вертикально-сверлильные
радиально-сверлильные
горизонтально-сверлильные

Каждый из них предназначен для работ разного масштаба и сложности

Самый известный и распространенный тип – это настольный вертикально-сверлильный станок. Он лучше всего подходит для операций с деталями небольшого и среднего размера. Шпиндель на нем перемещается вверх-вниз, и вращается вокруг своей оси. Такие модели востребованы в области машиностроения. Домашний сверлильный станок настольный чаще всего является вертикальным. Шпиндель на горизонтально-сверлильных станках не так подвижен – он ходит лишь влево-вправо, и предназначен лишь для отверстий крупного диаметра.

Радиально-сверлильные станки позволяют передвигать сверло как горизонтально, так и вертикально, и вокруг главной колонны. Они особенно удобны для работы со сложными деталями, в которых необходимо делать множество отверстий под разным углом и разного размера. Используются данные модели на заводах, для выполнения специальных операций.
Существуют и специальные сверлильные станки настольные. Цены на них могут быть как высокими, так и низкими, так как эти машины предназначены для какой-то одной, нестандартной задачи.

На что обратить внимание при выборе станка

Точность – различают нормальную и повышенную точность.
Обратите внимание на задачи, которые вы хотите выполнять.
Станки с повышенной точностью применяются для создания сложных механизмов, и стоят дороже. С обычной точностью – для мебели, ремонта, простых механизмов.
Максимальную ширину отверстия. Это тоже зависит от целей, что вы преследуете. Легкие машины сверлят дыры от 3 до 16 мм, тяжелые – до 75 мм.

Ход и вылет шпинделя. От этого зависит глубина отверстия. При работе с листовым металлом на это можно не обращать внимания, но более толстые брусья нуждаются в станке с далеким вылетом.
Мощность. Небольшие, «домашние» станки рассчитаны на двадцать минут непрерывной работы. После этого требуется пятиминутный перерыв. Более сильные устройства, мощностью от 500 Вт стоят намного дороже.
Наличие переключателя скоростей облегчает работу. Оснащенные им станки легки в обучении и освоении, что сказывается и на скорости работы.
Наличие лазерного указателя. Лазерная указка удобна для новичков, помогает точно наметить место будущего отверстия.

Где купить сверлильный станок?

Продажа сверлильных станков ведется в интернет – магазине «Stalex центр» круглосуточно. Здесь вы можете выбрать модель, подходящую для вашего случая.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | Шкільний довідник

Раздел 3. Основы техники, технологий и проектирования

Тема 3.1. Механизмы и машины. Сверлильный станок

§ 18. СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

1. Какие устройства используют для сверления отверстий?

2. Чем отличается коловорот от ручной дрели?

3. В чем преимущество машинного сверления над ручным?

4. Что общего и в чем отличие между разными группами машин?

Тебе с 5-го класса известны отдельные устройства для сверления отверстий. Ты использовал их при работе с фанерой и ДВП. К этим устройствам относятся коловорот и ручная дрель. Для сверления

отверстий в металле нужно использовать более мощные механизмы. В настоящее время в технике используют разнообразные виды устройств, которые облегчают труд человека при сверлении, быстро и качественно выполняют соответствующие технологические операции.

Сверлильный станок – один из таких механизмов. Он относится к группе технологических машин. Как и любая технологическая машина, станок имеет двигатель, передаточный механизм, рабочий орган и ряд других составляющих, обеспечивающих его работу. Основное назначение сверлильного станка – сверление отверстий.

При сверлении образуются круглые отверстия.

Сверлу одновременно сообщается вращательное движение вокруг своей оси и поступательное – вдоль оси.

Необходимое вращательное движение сверло получает благодаря его связи с двигателем с помощью механизма передач. Для передачи необходимого вращательного движения предназначена пасовая (клинопасовая) передача.

Рис. 196. Виды отверстий: а – глухое; б – сквозное

Рис. 197. Строение сверлильного станка 2М112

Сегодня в школьных мастерских используют сверлильные станки марки НС12, НС12М, 2М112. Буквы и цифры обозначают: Н – настольный, С – сверлильный, цифры – наибольший диаметр сверла (в мм), которым можно сверлить отверстия на этом станке.

Типичный сверлильный станок (рис. 197) состоит из таких основных частей: основа (чугунная плита) 1, на которой смонтирован рабочий стол 2 с Т-образными пазами 3. В этих пазах крепятся машинные тиски и другие приспособления для сверления. В задней части основы закреплен кронштейн 17, в кронштейне благодаря внутренней резьбе – силовой винт (колонна) 11. В вертикальном направлении по колонне с помощью рукоятки перемещения шпиндельной бабки 6 движется вверх (вниз) шпиндельная бабка 5. Шпиндельная бабка может вращаться вокруг оси и фиксируется специальной рукояткой фиксации 15. В чугунном корпусе шпиндельной бабки размещены механизм подачи шпинделя и сам шпиндель. В верхней части корпуса находится клинопасовая передача 9, которая закрыта защитным кожухом 10. Приводит эту передачу в движение электродвигатель 14. Электрический двигатель крепится в вертикальном положении к подмоторной плите 13. Для запуска электродвигателя на станке есть пусковое устройство 8 с двумя кнопками 19, 21 и кнопкой “Стоп” 20. На нижнем конце шпинделя установлен трехкулачковый патрон 4. В нем с помощью ключа закрепляется сверло.

На сверлильном станке благодаря многоступенчатому шкиву (5 степеней) можно изменять скорость вращения сверла. Скорость изменяется благодаря переводу паса в разные степени. Для фиксации натяжения паса на станке предусмотрен натяжной винт 7. Подача сверла к заготовке осуществляется с помощью трехсекционной ручки подачи 6.

Выполнение практической работы на сверлильном станке осуществляется только с разрешения учителя.

При выполнении работ на сверлильном станке образуется чрезвычайно острая стружка, которая при сверлении металла может отлетать и приводить к травмированию. Как и при работе на любой технологической машине, при работе на сверлильном станке необходимо соблюдать нижеуказанные правила безопасности.

Перед началом работы

1. Правильно одеть спецодежду (передник с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверить надежность крепления защитного кожуха передачи паса.

3. Проверить надежность соединения защитного заземления с корпусом станка.

4. Надежно закрепить сверло в патроне.

7. Перед началом работы нужно обязательно надеть защитные очки.

Во время работы

1. Не пользоваться сверлами с изношенными хвостовиками.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо наклонить центры отверстий.

4. Особое внимание и осторожность следует проявить в конце сверления.

5. При сверлении больших деревянных деталей на стол под деталь нужно положить обрезок доски или кусок фанеры.

6. Для предотвращения травм в процессе работы на станке запрещается:

– наклонять голову близко к сверлу;

– класть посторонние предметы на станину станка;

– смазывать и охлаждать сверло с помощью влажных тряпок;

– тормозить руками патрон или сверло;

– отходить от станка, не выключив его.

7. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной щеткой.

8. При прекращении подачи электрического тока следует немедленно выключить электродвигатель.

9. Перед остановкой станка нужно отвести сверло от заготовки, для чего выключить электродвигатель.

После окончания работы

2. Снять сверло с патрона и сдать станок учителю.

3. Привести себя и рабочую одежду в порядок. Вымыть руки.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №17

Ознакомление со строением настольного вертикально-сверлильного станка

Оборудование и материалы: сверлильный станок, тиски, заготовки из металла, таблица “Строение сверлильного станка”.

Последовательность выполнения работы

1. Ознакомься с конструкцией сверлильного станка, использовав учебник, таблицу.

2. Осмотри станок.

3. Подними защитный кожух передачи паса.

4. Ознакомься с особенностями конструкции передачи паса и шпиндельной бабки.

5. Выясни, какие детали осуществляют передачу движения от двигателя на сверло.

6. Определи ведущий и ведомый шкивы.

7. Измерь диаметры шкивов и вычисли, чему равно передаточное отношение при размещении паса в верхнем положении на обоих шкивах.

8. Расставь метки на поверхностях обоих шкивов.

9. При выключенном станке прокрути шкив с размещением паса в верхнем положении на двигателе, сделав при этом один полный оборот, и посчитай количество оборотов, сделанных шкивом, закрепленным на шпинделе.

10. Повтори измерения при размещении паса в нижнем положении на обоих шкивах.

11. Сравни результаты.

12. Результаты запиши в тетрадь.

– станина, шпиндель, колонна, рабочий стол.

Глухое отверстие – отверстие, имеющее ограниченную глубину. Кнопочная станция – устройство для включения электрического тока.

Колонна – силовой винт, на котором крепится двигатель и перемещается шпиндельная бабка.

Механизм – устройство, преобразующее или передающее движение.

Сквозное отверстие – отверстие, проходящее через всю заготовку с конца в конец с выходом наружу.

Патрон – устройство для крепления сверла.

Шпиндель – устройство сверлильного станка, предназначенное для крепления патрона и передачи движения от клинопасовой передачи к сверлу.

1. В чем преимущества сверлильного станка перед другими устройствами для сверления отверстий?

2. Какие виды передач использованы в сверлильном станке?

3. Как пробуравить глухое отверстие в заготовке?

4. Какие подготовительные технологические операции выполняют перед сверлением?

5. Какое устройство сверлильного станка предназначено для передачи движения от двигателя к выполняющему механизму?

Тестовые задания

1. Какой механизм сверлильного станка предназначен для изменения скорости вращения сверла?

А колонна Г шкив

Б станина Д клинопасовая передача

В пас

2. Какое приспособление для закрепления заготовок крепится на рабочем столе сверлильного станка?

3. Какой элемент сверла предназначен для резания заготовки большой толщины?

А режущая часть

В главная часть

Б рабочая часть

4. Приспособление, закрепленное на сверле, предназначено для…

А отвода тепла при нагревании сверла

Б увеличения усилия подачи

В ограничения движения подачи и изготовления глухих отверстий

5. Установи соответствие между изображенными видами передач и их названиями.

А клинопасовая

Б винтовая

В реечная

Принцип работы и работа сверлильного станка

СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ

Введение : Сверлильный станок или сверлильный станок является одним из наиболее распространенных и полезных станков, используемых в промышленности для изготовления формовочных и чистовых отверстий в заготовке. Состоит из:

1. Шпиндель, который вращает инструмент (называемый сверлом), который можно продвигать в заготовке автоматически или вручную.

2. Рабочий стол, который жестко удерживает заготовку в нужном положении.

Принцип работы : Вращающаяся кромка сверла оказывает большое усилие на заготовку, и создается отверстие. Удаление металла при сверлении осуществляется резкой и экструзией.

Принцип работы сверлильного станка Чувствительный сверлильный станок / сверлильный станок

Типы сверлильных станков : Доступен широкий спектр сверлильных станков, от простых переносных до очень сложных автоматических станков с числовым программным управлением:

1.Портативный сверлильный станок: это небольшой легкий, компактный и автономный агрегат, который может сверлить отверстия диаметром до 12,5 мм. Машина приводится в движение небольшим электродвигателем, работающим на высокой скорости. На станке можно сверлить отверстия в заготовках в любом положении.

2. Чувствительный сверлильный станок / пресс: это легкий, высокоскоростной станок, предназначенный для сверления небольших отверстий в легких работах. Обычно машина может вращать сверла от 1,5 до 15,5 об / мин при высокой скорости 20 000 об / мин.

Конструкция : Станок имеет только ручной механизм подачи для подачи инструмента в заготовку. Это позволяет оператору почувствовать, как режет сверло, и, соответственно, он может контролировать давление прижимной подачи. Чувствительные сверлильные станки производятся в настольных или напольных моделях, , т.е. , основание станка может быть установлено на столе или на полу.

Основными рабочими частями чувствительного станка / сверлильного станка являются основание, колонна, стол и сверлильная головка.

1. Основание : Основание представляет собой тяжелую отливку, которая поддерживает конструкцию машины; он обеспечивает жесткое крепление колонны и устойчивость машины. Основание обычно снабжено отверстиями и прорезями, которые помогают прикрепить основание к столу или скамейке болтами и позволяют закрепить устройство для удержания заготовки или заготовку на основании.

2. Столбец : Столбец представляет собой вертикальную стойку, в которой столбец удерживает рабочий стол и головку, содержащую приводной механизм. Колонна может быть круглого или коробчатого сечения.

3. Стол : Стол прямоугольной или круглой формы. Сверлильный станок / пресс по форме поддерживает заготовку и переносится на вертикальной колонне. Поверхность стола расположена под углом 90 градусов к колонне, и его можно поднимать, опускать и поворачивать вокруг нее. На столе можно зажимать / удерживать нужную заготовку. В большинстве столов предусмотрены прорези, позволяющие надежно закрепить зажимные приспособления, приспособления или большие заготовки непосредственно на столе.

4. Буровая головка : Буровая головка, установленная близко к верхней части колонны, вмещает приводное устройство и шкивы с регулируемой скоростью.Эти агрегаты передают вращательное движение на шпиндель сверла с разной скоростью. Рычаг ручной подачи используется для управления вертикальным перемещением втулки шпинделя и режущего инструмента.

Система называется чувствительным сверлильным станком / прессом, так как оператор может определять ход сверления с помощью ручного торцевания.

Последнее обновление: 21 октября 2009 г., среда

Связанные

Радиальное сверло | MachineMfg

Радиальное сверло – это устройство для обработки отверстий, которое можно использовать для сверления, увеличения, расширения, нарезания резьбы и бритья торцевых поверхностей.

Согласно классификации зажимной конструкции станка, радиальное сверло можно разделить на гидравлический радиально-сверлильный станок и механический радиально-сверлильный станок.

Среди всех видов сверлильных станков радиально-сверлильный станок прост и гибок в эксплуатации, имеет широкий спектр применения и является типичным. Он особенно подходит для штучного или массового производства отверстий с большими пористыми частями. Это обычный станок в цехах общей механической обработки.

Введение

Радиально-сверлильный станок, также известный как сверло с поперечным рычагом.

Передняя бабка может перемещаться влево и вправо на коромысле и поворачиваться на ± 180 ° при помощи коромысла.

Коромысло также можно поднимать и опускать вдоль внешней стойки для размещения деталей разной высоты.

Детали меньшего размера можно установить на верстак, а детали большего размера можно разместить непосредственно на основании станка или на полу.

Радиально-сверлильные станки широко используются в единичном и мелкосерийном производстве для обработки отверстий в больших и тяжелых заготовках.

Радиально-сверлильные станки доступны в широком диапазоне отверстий под винты, отверстий с резьбой на дне и отверстий под смазку для сверления больших деталей.

Основными вариантами радиально-сверлильного станка являются подвижный и универсальный.

Радиально-сверлильный станок скользящего типа формируется путем замены основания базового коромысла на скользящее гнездо, а скользящее седло можно перемещать вдоль направляющей станины для расширения диапазона обработки и подходит для котлов, мостов, подвижной состав и судостроение, и обрабатывающая промышленность.

Помимо вертикального и вращательного движения коромысло универсального радиально-сверлильного станка может перемещаться горизонтально. Головку шпинделя можно наклонять на коромысле, чтобы приспособиться к обработке различных частей заготовки.

Кроме того, есть токарные, настенные и перфорационные станки с цифровым управлением.

Основная конструкция

Радиально-сверлильный станок состоит в основном из основания, внутренней колонны, внешней колонны, коромысла, передней бабки и рабочего места.

Внутренняя колонна закреплена на одном конце основания, а внешняя колонна имеет втулку с внешней стороны, а внешняя колонна может вращаться на 360 градусов вокруг внутренней колонны.

Один конец коромысла представляет собой втулку, которая размещается на внешней стойке для перемещения вверх и вниз.

Поскольку винтовая штанга интегрирована с внешней колонкой, а подъемная гайка закреплена на коромысле, коромысло не может вращаться вокруг внешней колонны, а может вращаться только вокруг внутренней колонны вместе с внешней колонкой.

Передняя бабка представляет собой составной компонент, состоящий из двигателя главного привода, шпинделя и привода шпинделя, механизма подачи и переключения и рабочего механизма станка.

Передняя бабка установлена на горизонтальной направляющей коромысла и может приводиться в действие маховиком для перемещения вдоль коромысла на горизонтальной направляющей.

Форма механизма

При обработке передняя бабка крепится к коромыслу с помощью специального зажимного устройства, а внешняя колонка крепится к внутренней колонке, коромысло крепится к внешней колонне, а затем просверлен.

Во время процесса сверления сверло выполняет продольную подачу при выполнении вращательного резания, а форма движения следующая:

(1) Основным движением радиально-сверлильного станка является вращательное движение главного вала

(2) Движение подачи – это продольная подача шпинделя

(3) Вспомогательное движение: коромысло перемещается вертикально вдоль внешней стойки, передняя бабка перемещается по длине коромысла, а коромысло вращается вокруг внутренний столбец вместе с внешним столбцом.

Сверлильный станок: детали, типы и применение сверлильного станка

Сверлильный станок – это устройство, используемое для проделывания круглого отверстия в работе путем удаления из него некоторого объема металла с помощью режущего инструмента, называемого сверлом. немного. Доступно много типов сверлильных станков, здесь речь идет о сверлильных станках и типах сверл.

Кроме того, сверление – это процесс удаления материала или резки, в котором сверло используется в качестве инструмента для выполнения круглых отверстий определенного поперечного сечения в твердых материалах.В этом руководстве вы узнаете о ручных сверлильных станках и операциях. Но точнее и для высокого производства, чтобы улучшить производственную систему, и более повседневные компании использовали автоматический сверлильный станок с ЧПУ.

Работа автоматических сверлильных станков с ЧПУ, принципы работы

Этот процесс на станке является самым простым. По оценкам, около 75% всего металла режущего материала удаляется в результате операции сверления. Некоторыми сверлильными станками также можно управлять автоматически с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК).

Когда сверление выполняется на сверлильном станке, сверло, то есть режущий инструмент, вращается вдоль своей оси в процессе работы. В это время работа / заготовка остается неподвижной. Сверло также может использоваться в токарных станках. Изучение токарных станков.

Продукция, производимая на сверлильных и токарных станках, в основном имеет высокое качество, но как вы можете сказать, что Прочтите это

Детали обычного сверлильного станка:

Существуют различные сверлильные станки и их части, такие как:

Головка: Обычно содержит электродвигатель, клиновой ремень и клиновые шкивы.Функция клинового ремня и клинового шкива заключается в обеспечении вращательного движения шпинделю с разной скоростью в зависимости от обрабатываемой детали.

Шпиндель: Обычно изготавливается из легированной стали и может выполнять как вращательные, так и линейные движения. Он вращается вокруг своей оси, а также может двигаться вверх и вниз. Движение вверх и вниз помогает подавать сверло в обрабатываемую деталь, проделывая отверстие и удаляя материал. Ремни и шкивы изменяют скорость шпинделя.При увеличении и уменьшении скорости двигателя, следовательно, будет увеличиваться или уменьшаться скорость ремня, и поэтому скорость шпинделя будет изменяться соответствующим образом.

Патрон сверла: Он прикреплен к шпинделю, на котором крепится сверло.

Стол: Сверлильный стол используется для размещения на нем заготовки, он регулируется, и на нем размещается заготовка. Он движется вверх, вниз, влево и вправо. Иногда в нем есть патрон для удержания заготовки, чтобы она не могла двигаться во время работы.

Базовый стол: Основное назначение стола – поддерживать всю конструкцию и надежно удерживать ее. Это тяжелый кастинг.

Колонна: Имеет круглое поперечное сечение и удерживает головку и стол. Он также может поддерживать стол, который используется для удержания заготовки.

Вышеупомянутое обсуждение показывает общую конструкцию или структуру сверлильного станка. Теперь мы переходим к дальнейшему объяснению.

Типы сверлильных станков:

Есть много типов сверлильных станков.Здесь с пояснениями упомянуты наиболее известные и широко используемые типы сверлильных станков.

1. Портативный сверлильный станок

Портативный сверлильный станок небольшой компактный тип сверлильного станка, который используется для просверливания (сверления) отверстий во многих положениях или, честно говоря, в любом положении. Это полезно для сверления там, где на стандартном сверлильном станке невозможно проделать отверстия. Портативный сверлильный станок не требует размещения заготовки, поскольку сам станок небольшой и удобный в использовании.Его можно использовать для сверления отверстий в стенах, крыше и т. Д. Они имеют высокую скорость и могут делать отверстия разных размеров. Раньше они были только переменного тока, но в настоящее время они также доступны с двигателями постоянного тока.

2. Вертикальный сверлильный станок

В этом типе сверлильного станка доступно несколько значений подачи и скорости шпинделя для сверления различных типов заготовок. Поставляется с устройством подачи большой мощности. Он может обрабатывать детали среднего размера. Они бывают разных размеров, и каждый имеет свою вместимость, как правило, до 7 штук.Сверла диаметром 5 см. Вертикальное сверление бывает еще двух типов:

Станок сверлильный на столб
Коробчатая секция колонны

Сверлильный станок с A-образной стойкой – это сверлильный станок с вертикальной стойкой, в котором одна колонна имеет круглое поперечное сечение, а другая – коробчатую. Все остальные функции у этих двух одинаковые.

3. Чувствительный сверлильный станок

Их называют чувствительными сверлильными станками, потому что это оператор, который выполняет операцию с момента сверления в любой момент. Чувствительные сверлильные станки легче, чем вертикальный сверлильный станок и его части, и используются для сверления небольших отверстий в легких заготовках. Это ручное управление, т.е. сверло подается в заготовку с помощью силы руки. У них высокая скорость вращения.

4. Радиально-сверлильный станок

Станок радиально-сверлильный состоит из следующих компонентов:

Тяжелая круглая вертикальная колонна
Горизонтальный рычаг
Сверлильная головка

Круглая вертикальная колонна поддерживает горизонтальный рычаг, который, в свою очередь, несет буровую головку, в то время как рычаг на колонне может подниматься вверх и вниз, может вращаться под любым углом и в любом положении над заготовкой, а также может быть заблокирован в любом точка.Сверлильная головка используется для вращения и подачи сверла. Он установлен на кронштейне и перемещается в горизонтальном направлении. В радиально-сверлильном станке стол может вращаться на 360ᵒ. В нем можно просверливать отверстия до 5 см.

Есть еще три типа радиально-сверлильных станков, которые мы обсуждали в нашей другой статье, поэтому мы не собираемся обсуждать их здесь, потому что это длинная тема. Эти три типа указаны ниже:

Станок радиально-сверлильный
Полууниверсальный сверлильный станок
Универсальный сверлильный станок

5.Сверлильный станок

В этом типе сверлильных станков множество колонн одношпиндельных сверлильных станков размещены близко друг к другу на общем основании и имеют общий рабочий стол. Перемещая задание с одной позиции на другую, мы можем выполнить с ней ряд операций.

6. Многошпиндельный сверлильный станок

Он используется для одновременного сверления нескольких отверстий в заготовке и для многократного воспроизведения одного и того же рисунка отверстий на деталях одного и того же типа.Обычно он используется для массового производства. У них много шпинделей, и у всех есть сверла, которые одновременно вставляются в заготовку.

Мы обсудили типы сверлильных станков, их конструкцию и назначение. Основная часть, которая используется при бурении, – это сверло. Для разных работ и отверстий используются разные типы сверл. Типы сверл следующие:

Плоское сверло
Сверло с прямыми канавками
спиральное сверло

Это просто названия сверл, которые я упомянул.Если вы хотите изучить типы сверл и их отличия друг от друга по функциям и конструкции.

Прочтите наши посты #Engineering на Vocal Media:

1. Разница между ЧПУ, DNC и VMC

2. Типы муфт: 11 различных типов муфт

Радиально-сверлильный станок – детали, конструкция и Рабочий

Радиально-сверлильный станок

предназначен для сверления средних и крупных и тяжелых заготовок. Этот станок используется для сверления отверстий на заданном радиальном расстоянии. Он в основном используется, когда размер компонента большой по высоте.

Радиально-сверлильный станок предназначен в основном для сверления отверстий в тяжелых работах или заготовках. Поскольку тяжелые работы не могут перемещаться много, радиально-сверлильный станок сделан таким образом, что инструмент станка может перемещать любую часть тяжелой работы без значительного перемещения работы.

Детали радиально-сверлильного станка: –

1) Основание
Это самая нижняя часть радиально-сверлильного станка.Он сделан из чугуна, потому что чугун имеет высокую прочность на сжатие. Основание служит для поддержки сборки на нем деталей. Он также поглощает вибрации и удары, вызываемые деталями машины.

2) Колонка
Колонна находится на одном конце основания. Это вертикальная стойка, которая служит опорой для поворота радиального рычага на 360 градусов.

3) Стол
Он устанавливается над колонной. Он снабжен Т-образными пазами для установки заготовки непосредственно на ее лицевую поверхность.Обычно он имеет круглую или прямоугольную форму.

4) Радиальный рычаг
Это деталь, которая соединяется с колонной. Эта деталь может вращаться вокруг колонны на 360 градусов. Лицевая сторона радиального рычага точно обработана, и сверлильная головка скользит по ней. Эта рука поднимается и опускается в колонне. В больших машинах для перемещения стрелы вверх и вниз используется гидравлика.

5) Сверлильная головка
Сверлильная головка установлена на радиальном рычаге и приводит в движение шпиндель сверла.
В нем заключен весь механизм для приведения бура с разной скоростью и подач.

6) Шпиндель
Это часть сверлильного станка, которая удерживает инструмент сверлильного станка и отвечает за его вращение.

7) Двигатель
Двигатель находится в верхней части сверлильной головки, которая приводит в движение горизонтальный шпиндель.

8) Патрон
Патрон находится в нижней части шпинделя. Он используется для удержания сверла на месте.

9) Инструмент или сверло

Сверло используется для сверления отверстий в заготовке.Это часть, которая вращается и входит в заготовку, проделывая отверстие.

Конструкция радиально-сверлильного станка: –

Самая нижняя часть радиально-сверлильного станка. Обычно она изготавливается из чугуна, так как чугун имеет высокую прочность на сжатие. Сверху основания присутствует столбец. Имеет цилиндрическую форму. Радиальный рычаг перемещается вверх и вниз в колонне, а также может вращаться в колонне.

Стол размещается над основанием, где можно удерживать заготовку во время сверления.

Радиальный рычаг имеет сверлильную головку. В этой сверлильной головке присутствуют различные детали, такие как шпиндель, патрон и двигатель для вращения сверла. Мотор находится над головкой, которая вращает шпиндель.

Шпиндель прикреплен к сверлильной головке, а патрон находится под шпинделем. В патроне закреплено сверло, которое используется для проделывания отверстия в заготовке путем ее вращения и подачи в заготовку.

Работа радиально-сверлильного станка

При запуске, когда подано питание, вращается шпиндель, который приводится в движение двигателем.Поскольку радиальный рычаг может перемещаться вверх и вниз в колонне, радиальный рычаг регулируется в зависимости от операции и высоты заготовки.
Шпиндель соединяется с патроном, а сверло помещается в губки патрона.
Головка сверлильного станка также отрегулирована так, чтобы инструмент находился в правильном положении, чтобы проделать отверстие в заготовке. После этого подаётся подходящая подача, и сверло с легкостью входит в заготовку.

Приводной механизм, используемый в сверлильном станке, – это Реечный механизм .

В механизме зубчатой рейки и шестерни используются шестерни для преобразования вращения в поступательное движение. Когда маховик вращается, шестерня, прикрепленная к стойке, также вращается, что преобразует вращение в линейное движение, и, следовательно, сверло движется к заготовке.

(PDF) Вибрационный анализ конструкции радиально-сверлильного станка методом конечных элементов

Во 2-й форме колебаний (около 2-й собственной частоты 52,24 Гц), узел № 9, 10,11,12,13 показаны

перемещений над недеформированной структурой машины, где в качестве узла №14 (все соответствуют

колонке

радиально-сверлильного станка) перекрывается с недеформированной структурой станка. Узлы

, соответствующие столбу бурового станка (т.е. узел № 2,3,4,5,6,7,8), показывают смещение по отрицательной оси x

от недеформированной конструкции, а узел № 1 перекрывается с недеформированной конструкцией

. Буровая головка (т.е. элемент № 14,15,16 рис. 2) вибрирует с левой стороны недеформированной конструкции.

В 3-й форме моды (соответствует третьей собственной частоте 318. 7 Гц), колонна радиально-сверлильного станка

(т.е. узел № 9,10,11,12,13,14) колеблется над недеформированной буровой конструкцией. Узлы

, соответствующие опоре бурового станка (то есть узел № 1,2,3,4,5), показывают смещение по отрицательной оси x

от недеформированной конструкции, где в качестве узла № 6,7 накладываются друг на друга. с деформированной структурой не-

и узлом № 8 показано смещение по положительной оси x от недеформированной конструкции машины

.Элемент нет. 14, 15 вибрирует с правой стороны, тогда как элемент № 16 (все соответствуют сверлильной головке

конструкции станка) вибрирует с левой стороны недеформированной конструкции станка. Итак, из

рис. Форма колебаний, структура вибрации бурового станка может быть визуализирована

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании результатов и обсуждений, представленных в этой статье, можно сделать следующие выводы.

a) Наблюдается, что на основной частоте конструкции станка в различных положениях, стойка конструкции радиально-сверлильного станка

большую часть времени вибрирует вдоль положительной оси x с максимальным смещением

, колонна конструкции радиально-сверлильного станка вибрирует ниже и сверлильная головка

конструкции радиально-сверлильного станка вибрирует справа от соответствующих положений

на недеформированной конструкции.

b) При более высоких собственных частотах, т.е. от 3-й собственной частоты и далее, опора радиальной конструкции бурового станка

вибрирует очень близко к недеформированным положениям вдоль положительной или

отрицательной оси x, колонна радиальной конструкции сверлильного станка вибрирует ниже соответствующие позиции

на недеформированной конструкции и буровой головке конструкции радиально-сверлильного станка

вибрируют с правой стороны некоторыми элементами и в то же время с левой стороны с остальными элементами

из соответствующих положений на недеформированной состав.

c) Во 2-й форме моды (около 2-й собственной частоты) в различных случаях наблюдается, что опора

конструкции радиально-сверлильного станка вибрирует вдоль отрицательной оси x, колонна радиального сверления

конструкция машины вибрирует снизу и вверх и сверлильная головка радиально-сверлильного станка

конструкция

вибрирует слева от соответствующих положений на недеформированной конструкции.

Ссылки

1. Bellmon R.E., Casti.J, 1971, «Дифференциальная квадратура и долгосрочное интегрирование», Journal of

Mathematical Analysis and Applications, Vol. 34, стр. 233-238.

2. Лев, М.К. Тео, Т.М., 1997, «Трехмерный анализ вибрации прямоугольных пластин

с использованием метода дифференциальных квадратур», Журнал «Звук и вибрация». pp 577-599.

3. Вэй, Г.В., 1998, «Анализ вибрации с помощью сингулярной свертки», Journal of Sound и

Вибрация, разд.32, стр 459-473.

4. Р.С. Байс, А. Гупта, Б.С. Накра, Т.К. Кундра, «Исследования по динамическому проектированию бурового станка

с использованием обновленных моделей конечных элементов», Теория механизмов и машин39 (2004) 1307–1320.

5. Сайни Дж. С., Гарг М. П., Нанда Т., 2005, «Определение собственных частот и форм колебаний

для анализа вибрации вертикально-сверлильного станка», IE (I) Journal, MC, vol. 86, pp164-171.

6. Матти Рантаталоа, Ян-Олов Айданпа, Бо Горанссон, Питер Норманд, «Анализ шпинделя фрезерного станка

с использованием МКЭ и бесконтактного измерения возбуждения и отклика шпинделя»,

Международный журнал станков и производства 47 ( 2007) Elsevier Ltd. 1034–1045.

7. Ван Вэйвэй, «Конечно-элементный анализ динамических характеристик фрезерного станка с ЧПУ XK717

» Международная конференция по измерительной технике и мехатронике

Автоматизация, 2009, IEEE.

8. H. Nguyen-Xuan, G.R. Лю, К. Тай-Хоанг, Т. Нгуен-Той, «Метод конечных элементов

со сглаженными краями (ES-FEM) со стабилизированным дискретным поперечным зазором для анализа пластин Рейсснера – Миндлина

», Comput.Методы Прил. Мех. Engrg. 199 (2010) 471–489.

Анализ вибрации конструкции радиально-сверлильного станка методом конечных элементов

[1] R.E. Беллмон, Дж. Касти: Дифференциальная квадратура и долгосрочное интегрирование, Журнал математического анализа и приложений, Vol.34 (1971), стр 233-238.

[2] М. К. Лью, Т. М. Тео: трехмерный анализ вибрации прямоугольных пластин с использованием метода дифференциальных квадратур, Журнал звука и вибрации (1997), стр.577-599.

DOI: 10.1006 / jsvi.1998.1927

[3] ГРАММ.W. Wei: Анализ вибрации методом сингулярной свертки, Journal of Sound and Vibration, Sec. 32 (1998) pp.459-473.

[4] Р. С. Байс А.К. Гупта B.C. Накра Т.К. Кундра: Исследования по динамическому проектированию бурового станка с использованием обновленных моделей конечных элементов, Механизм и теория машин39 (2004) 1307–1320.

DOI: 10.1016 / j.mechmachtheory.2004.05.022

[5] Дж.С. Сайни, М. Гарг, Т. Нанда: Определение собственных частот и форм колебаний для анализа вибрации вертикально-сверлильного станка, IE (I) Journal, MC, vol. 86 (2005) стр 164-171.

[6] Матти Рантаталоа, Ян-Олов Айданпа, Бо Горанссонк, Питер Норманд: Анализ шпинделя фрезерного станка с использованием МКЭ и бесконтактного измерения возбуждения и отклика шпинделя, Международный журнал станков и производства 47 (2007).

DOI: 10.1016 / j.ijmachtools.2006.10.004

[7] Ван Вэйвэй: Конечноэлементный анализ динамических характеристик фрезерного станка с ЧПУ XK717, Международная конференция по измерительной технике и автоматизации мехатроники (2009 г.), IEEE.

DOI: 10.1109 / icmtma.2009.112

[8] ЧАС. Нгуен-Суан, Г. Лю, К. Тай-Хоанг, Т. Нгуен-Той: Метод сглаженных конечных элементов на основе ребер (ES-FEM) со стабилизированным дискретным поперечным зазором для анализа пластин Рейсснера – Миндлина, Comput. Методы Прил. Мех. Engrg. 199 (2010).

DOI: 10.1016 / j.cma.2009.09.001

[9] Э.С. Венцель, В. Науменко, Е. Стрельникова, Е. Еселева: Свободные колебания оболочек вращения, заполненных жидкостью, Инженерный анализ с граничными элементами 34 (2010) Elsevier Ltd. 856–862.

DOI: 10.1016 / j.enganabound.2010.05.004

Технологически продвинутая конструкция буровой установки Местное послепродажное обслуживание

Мощная конструкция буровой установки Выбор на Alibaba.com обеспечивают невероятную эффективность при работе на крупных нефтегазовых месторождениях по всему миру. Они представлены в широком ассортименте с различными техническими характеристиками, начиная от легкого и заканчивая тяжелой техникой. Такое большое разнообразие гарантирует, что все покупатели найдут подходящую конструкцию буровой установки на выбор , которая соответствует их целям бурения нефтяных скважин. Они впечатляюще универсальны и обладают квалификацией для работы в различных областях.

Эти высококачественные конструкции буровой установки , варианты изготовлены из прочных материалов, которые выдерживают сложные условия окружающей среды, в которых они работают.Это делает их очень прочными, обеспечивая долгий срок службы и беспрецедентную производительность. Они обладают превосходными характеристиками, которые упрощают управление и сводят к минимуму риск получения травм. Поскольку они поставляются надежными производителями и ведущими мировыми брендами, покупатели всегда получают первоклассные товары при каждой покупке. Их выбросы минимальны, что делает их экологически безопасными.

Вся конструкция буровой установки Типы , представленные на Alibaba.com, просты в обслуживании, поскольку их запчасти и ремонт легко доступны у производителей.Поскольку их части имеют оригинальную форму, их легко собрать и получить необходимую функциональность. Их великолепная мощность делает их сверхэффективными, превращая бурение нефтяных скважин в задачу, позволяющую сэкономить время. В связи с этим они популярны как среди малых, так и среди крупных буровых компаний.

Большая конструкция буровых установок Модельный ряд позволяет покупателям найти наиболее подходящую в соответствии с их производственными потребностями и бюджетами.

Урок технологии по теме: “Устройство сверлильного станка”

Назначение сверлильного станка

Бытовые станки

Особенности бытового сверлильного устройства

Дополнительное оснащение бытовых устройств

Сверлильные станки для производства

Устройство и назначение промышленных сверлильных станков

Развертывание

Правила работы на сверлильном оборудовании

Подключение

Устройство сверлильного станка (технология, 6 класс)

Урок технологии по теме: “Устройство сверлильного станка”

Реферат: Курсовая работа: Проектирование вертикально-сверлильного станка

презентация «Устройство сверлильного станка» презентация к уроку по технологии (5 класс)

Сверлильные станки

Сверлильные станки/Деревообработка – Каталог | Сталексцентр.

Работа сверлильного станка

Сверлильный станок – описание

Алгоритм работы обычного сверлильного станка

Виды сверлильных станков

На что обратить внимание при выборе станка

Где купить сверлильный станок?

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | Шкільний довідник

Принцип работы и работа сверлильного станка

Радиальное сверло | MachineMfg

Сверлильный станок: детали, типы и применение сверлильного станка

Работа автоматических сверлильных станков с ЧПУ, принципы работы

Детали обычного сверлильного станка:

Типы сверлильных станков:

1. Портативный сверлильный станок

2. Вертикальный сверлильный станок

3. Чувствительный сверлильный станок

4. Радиально-сверлильный станок

5.Сверлильный станок

6. Многошпиндельный сверлильный станок

Радиально-сверлильный станок – детали, конструкция и Рабочий

Конструкция радиально-сверлильного станка: –

Работа радиально-сверлильного станка

(PDF) Вибрационный анализ конструкции радиально-сверлильного станка методом конечных элементов

Анализ вибрации конструкции радиально-сверлильного станка методом конечных элементов

Технологически продвинутая конструкция буровой установки Местное послепродажное обслуживание

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики