Строгальные станки: Строгальные станки по дереву – Купить строгальный станок по дереву по низкой цене, отзывы, характеристики

Содержание

Строгальные станки | Станочный Мир

Строгальные станки представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены строгального оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной, вследствие морального или физического износа.

Строгальные станки подразделяются на продольно-строгальные (одно – и двухстоечные) и поперечно-строгальные. Главное движение у продольно-строгальных станков сообщается заготовке, а в поперечно-строгальных — инструменту. Станки эффективны при обработке длинных узких поверхностей, особенно сквозных, прямых канавок и пазов; получают на них и фасонные линейные наружные поверхности. Преимуществом строгальных станков по сравнению с фрезерными является простота конструкции инструмента, что важно для единичного и мелкосерийного производства.

1. Продольно – строгальные станки

Размерной характеристикой продольно-строгальных станков являются наибольшие размеры обрабатываемых деталей (ширина х длина х высота). Промышленность выпускает станки от 630 х 2000 х 550 до 5000 x 12 500 x 4500 мм. Станки размером до 1600 х 6300 х 1250 мм включительно выпускаются в одностоечном исполнении. У продольно-строгальных станков подвижной частью является стол с закрепленной на нем заготовкой. В зависимости от устройства поперечины различают одностоечные и двухстоечные станки. Первые применяют для обработки крупных деталей, ширина которых выходит за пределы расстояния между колоннами станков двухстоечного исполнения.

Продольно-строгальные станки применяют для обработки горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей крупных деталей (станин, корпусов, рам и т.д.) или для одновременной обработки нескольких последовательно закреплённых мелких деталей. Длина обрабатываемой поверхности составляет 1,5-15 м. У данных станков поступательно-возвратное движение совершает обрабатываемая деталь, а резец – периодическую подачу в поперечном направлении.

Одностоечный продольно-строгальный станок показан на рис.1. Основными узлами этого станка являются стол (3), станина (2) и траверса (5). По траверсе перемещаются два вертикальных суппорта (4) и (6), а по вертикальным направляющим станины – боковой суппорт (1). Главное рабочее движение сообщается от электродвигателя (9) с помощью червячно-реечной передачи столу (3), а движение подачи – суппортам.

Перемещение суппортов по направляющим траверсы и станины осуществляется предусмотренными для этой цели отдельными электродвигателями. Траверса (5) имеет ускоренное перемещение вверх и вниз по станине, осуществляемое электродвигателем (7). Управление станком сосредоточено на пульте (8), смонтированном на гибком шланге, который можно расположить в любом месте.

Двухстоечный продольно-строгальный станок изображен на рис. 2. Станок состоит из следующих основных узлов: станины, стола, портала, привода стола, поперечины, суппортов, коробок подач, системы смазки и электрооборудования. К станине прикреплены две стойки — правая и левая, скрепленные между собой перекладиной. Две стойки и балка образуют портал. На перекладине смонтирован механизм подъема поперечины.

Поперечина перемещается по направляющим стоек. На направляющих поперечины установлены правый и левый верхние суппорты. На правом торце поперечины расположена коробка подач верхних суппортов, на левом торце — коробка дублирования управления верхних суппортов; сзади поперечины смонтирован механизм зажима поперечины.

По направляющим правой стойки перемещается каретка, на которой смонтирован боковой суппорт и его коробка подач.

Рис. 1 Одностоечный продольно-строгальный станок

Рис. 2 Двухстоечный продольно-строгальный станок

2. Поперечно-строгальные станки

Характерным размером поперечно-строгальных станков является длина хода ползуна, которая составляет 200 — 2400 мм. Станки с большим ходом ползуна (св. 1500 мм) не имеют подвижного стола, станки с длиной хода 700—1000 мм – гидрофицированы.

Поперечно-строгальные станки применяют в единичном и мелкосерийном производстве для обработки поверхностей небольших заготовок. На заготовках строгают вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, прямоугольные и фасонные канавки на плоскостях и цилиндрах, другие сочетания плоскостей и линейчатых поверхностей.

Компоновка поперечно-строгальных станков простая и компактная, при которой обрабатываемая заготовка неподвижна в процессе резания, а резец, закрепленный в ползуне, совершает возвратно-поступательное движение. Общий вид поперечно-строгального станка показан на рис. 3. На станине 1 установлены и закреплены все узлы станка. По горизонтальным направляющим станины перемещается ползун 7, совершающий возвратно-поступательное движение с помощью кулисного механизма или от гидроцилиндра. На левом конце ползуна закреплен суппорт 6, состоящий из поворотного круга, салазок, поворотной и откидной доски 5 с резцедержателем. Суппорт вместе с резцом может перемещаться в вертикальном или наклонном направлении. Наклонное перемещение обеспечивается поворотом суппорта относительно горизонтальной оси. Резцедержатель может откидываться под воздействием шарнира, тем самым обеспечивается свободное скольжение резца по заготовке при холостом ходе ползуна. Траверса 4 со столом 3 устанавливается на вертикальных направляющих станины в соответствии с высотой заготовки. Стол служит для установки на нем обрабатываемой заготовки; он перемешается по траверсе в горизонтальной плоскости и сообщает заготовке поперечную подачу. Для большей жесткости стол дополнительно закрепляется в стойке 2.

Рис.3 Поперечно-строгальный станок

В компании Станочный Мир Вы можете купить новые строгальные станки отечественных и зарубежных производителей по выгодным ценам. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты отдела продаж.

Поперечно-строгальные станки — Режущий инструмент

Поперечно-строгальные станки предназначены для строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей, фасонных линейчатых поверхностей, пазов, канавок и уступов на заготовках деталей, как правило, небольших размеров и массы.

Они широко применяются в инструментальных и ремонтных цехах, а также в основных цехах индивидуального и мелкосерийного производства. Обработка на поперечно-строгальных станках осуществляется различными типами строгальных резцов: проходных, прорезных, фасонных и других.

Главным движением резания при обработке на поперечно-строгальных станках является возвратно-поступательное движение строгального резца. Движение подачи обычно совершает заготовка, перемещаясь относительно резца в вертикальном (вертикальная подача Sв)или в поперечном (поперечная подача Sп) направлении.

Вертикальную подачу может осуществлять и резец (вручную или механически). Наклонную подачу также осуществляет инструмент.

Подача производится в конце холостого хода ползуна с инструментом.
По типу компоновки и методу формообразования поперечно-строгальные станки можно разделить на стационарные и переносные.

По характеру привода они подразделяются на станки

с механическим приводом
станки с гидравлическим приводом.

Кроме того, наряду с универсальными станками выпускаются и специальные поперечно-строгальные станки по техническим заявкам потребителя.
Стационарные станки выполняются либо с узкой станиной и только с одним продольно-подвижным ползуном, имеющим возвратно-поступательное перемещение по верхним направляющим станины, либо с широкой станиной, по верхним направляющим которой перемещаются перпендикулярно к оси движения ползуна одна или две параллельно расположенных бабки с ползунами.

Универсальные стационарные поперечно-строгальные станки выполняются только с узкой станиной и только с одним продольно-подвижным ползуном. На фундаментной плите универсального стационарного станка монтируется станина. По ее горизонтальным направляющим возвратно-поступательно движется ползун с суппортом. Суппорт состоит из поворотной части, салазок, получающих вертикальное перемещение через ходовой винт, резцовой каретки и откидной доски, на которой крепится резцедержатель.

Ползун перемещается возвратно-поступательно и совершает рабочее движение, при котором снимается слой материала, и вспомогательное, при котором он возвращается в исходное положение. Привод ползуна осуществляется от механизма качающейся кулисы, которая приводится в движение от электрического двигателя главного привода (в станках с механическим приводом).

Скорость движения ползуна регулируется ступенчато от коробки скоростей, а длина его хода регулируется изменением величины радиуса кривошипа кулисы.

Прием различного металлолома https://www.metallrutorg.ru/ на территории Москвы и МО

Суппорт может поворачиваться относительно горизонтальной оси на заданный угол, а салазки с резцедержателем по направляющим суппорта перемещаться вертикально или наклонно. Откидная планка обеспечивает отвод резца при его холостом ходе и исключает трение резца об обработанную поверхность заготовки. По вертикальным направляющим станины перемещается поперечина с горизонтальными направляющими, по которым перпендикулярно движению ползуна движется стол станка.

Автоматическая горизонтальная подача стола на двойной ход стола осуществляется храповым механизмом, кинематически связанным с механизмом качающейся кулисы.

Для увеличения жёсткости стол поддерживается стойкой.

На горизонтальной и вертикальной поверхностях стола выполнены Т-образные пазы, которые служат для установки и крепления заготовок и технологической оснастки. В станках с гидравлическим приводом рабочие движения осуществляются от гидропривода.
На базе стационарных станков выпускают специальные поперечно-строгальные копировальные станки различных модификаций, на которых выполняют строгание плоских и фасонных методом однокоординатного копирования и комбинированные строгально-долбежные станки.

Специальные стационарныестанки с широкой станиной и одним или двумя ползунами предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей большой массы. Они снабжены неподвижной плитой с Т-образными пазами. На этих станках поперечная по отношению к ходу ползуна подача инструмента осуществляется перемещением бабок вместе с ползунами.
Переносные станки предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей большой массы со съёмом большого объёма материала. Применяются они для обработки заготовок таких деталей, как станины прокатных станов, станин ножниц, прессов и т.п.

Переносные станки устанавливаются на плитный настил, на который ставится и обрабатываемая заготовка.

Эти станки выполняются в компоновке со стойкой, перемещающейся по горизонтальным направляющим основания в направлении, перпендикулярном рабочему ходу ползуна. Переносные станки заказываются как специальные.

Главным размерным параметром поперечно-строгальных станков является величина номинального хода ползуна. ГОСТ 1105-74 устанавливает следующий размерный ряд поперечно-строгальных станков по этому размерному параметру: 200, 320, 500, 630, 710, и 1000 мм.

Настоящий стандарт определяет также правила изменения стандартных основных параметров при проектировании новых станков.

Класс точности поперечно-строгальных станков – Н. Наряду с поперечно-строгальными станками с ручным управлением выпускаются и станки с ЧПУ.

СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ – это… Что такое СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ?

СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ

СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ: машины-орудия для обработки поверхностей строганием посредством резца с прямолинейно-поступательным движением его рабочего хода относительно обрабатываемой поверхности. Различают следующие виды С. с.: а) продольно-строгальные, в к-рых стол вместе с укрепленным на нем предметом имеет прямолинейно-возвратное движение. Резец производит работу только в одном направлении; при обратном хода он приподнимается и станок работает вхолостую. Как правило, холостой ход имеет в 2—3 раза большую скорость, чем рабочий. Ширина и глубина строгания зависят от подачи, сообщаемой резцу. Движение стола совершается при помощи зубчатых колес и рейки (наиболее часто), либо червячка и рейки (редко), либо винтовой передачи (еще реже). В последнее время получает распространение гидравл. привод движения стола; б) поперечно-строгальные, или шепинги, в к-рых рабочее движение сообщается резцу, а движение подачи — обрабатываемому изделию. Передача рабочего движения резцу осуществляется качающейся или вращающейся кулисой, зубчатой рейкой или гидравл. приводом; в) вертикально-строгальные, или долбежные, в к-рых рабочее движение сообщается головке с резцом (долбяку). Последний скользит в вертикальных направляющих и получает движение при помощи либо кулисы и червячной передачи, либо кривошипного механизма и зубчатого перебора. Обычно конструкция станка допускает и наклонное долбление. Стол станка имеет продольное, поперечное и вращательное движения как от руки, так и автоматическое; г) специальные, применяемые для узких целей; сюда относятся боковые С. с., кромкострогальные для острожки котельных листов, комбинированные вертикальные и горизонтальные С. с., переносные долбежные и т. д.

СТРЕЛОЧНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
СТРОЕННАЯ ЕЗДА

Полезное

Смотреть что такое “СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ” в других словарях:

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ — машины для изготовления частей других машин в основном путем снятия с заготовки стружки режущим инструментом. Многое из того, что производится в результате человеческой деятельности в настоящее время, делается на металлорежущих станках или с… … Энциклопедия Кольера
ГОСТ 35-85: Станки продольно-строгальные. Нормы точности и жесткости — Терминология ГОСТ 35 85: Станки продольно строгальные. Нормы точности и жесткости оригинал документа: 2.3.3. Параллельность верхней поверхности А к основанию Г При длине измерения до 1600 мм измерения по ГОСТ 25889.2 83, метод 2 (черт. 32). Черт … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р ЕН 12750-2012: Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки строгальные (продольно-фрезерные) четырехсторонние — Терминология ГОСТ Р ЕН 12750 2012: Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки строгальные (продольно фрезерные) четырехсторонние: 3.17 время выбега (run down time): Время, прошедшее от приведения в действие устройства управления остановкой … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Подача — относительное перемещение режущего инструмента и обрабатываемой на станке заготовки; один из основных параметров, характеризующих режим резания при обработке изделий на станках. П. позволяет последовательно распространить процесс резания… … Большая советская энциклопедия
Строгальный станок — Металлорежущий станок для обработки строгальными резцами горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей с прямолинейными образующими. Различают поперечно строгальные и продольно строгальные станки (рис.). Главное… … Большая советская энциклопедия
index — 01 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ 01.020 Терминология (принципы и координация) 01.040 Словари 01.040.01 Общие положения. Терминология. Стандартизация. Документация (Словари) 01.040.03 Услуги. Организация фирм,… … Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)
индекс — 01 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ 01.020 Терминология (принципы и координация) 01.040 Словари 01.040.01 Общие положения. Терминология. Стандартизация. Документация (Словари) 01.040.03 Услуги. Организация фирм,… … Указатель национальных стандартов 2013
25.080 — Металлорежущие станки 25.080.01 Металлорежущие станки в целом 25.080.10 Токарные станки 25.080.20 Расточные и фрезерные станки 25.080.25 Строгальные станки 25.080.30 Протяжные станки 25.080.40 Сверлильные станки … Стандарты Международной организации по стандартизации (ИСО)
25.080 — Металлорежущие станки 25.080.01 Металлорежущие станки в целом 25.080.10 Токарные станки 25.080.20 Расточные и фрезерные станки 25.080.25 Строгальные станки 25.080.30 Протяжные станки 25.080.40 Сверлильные станки 25.080.50 Шлифовальные и… … Указатель национальных стандартов 2013
Московский станкостроительный завод Красный пролетарий — (Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий») им. А. И. Ефремова, одно из старейших и ведущих предприятий станкостроения СССР, уникальное по масштабам производства и оснащённости технологического процесса специализированным… … Большая советская энциклопедия

7Е35 Станок поперечно-строгальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе поперечно-строгального станка 7Е35

Разработчиком и изготовителем поперечно-строгального станка 7Е35 является Оренбургский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

В 1943 году на заводе освоен выпуск первых поперечно-строгальных станков модели 736, а в 1945 году завод выпустил первые восемь долбежных станков модели 7417.

в 1956 году Оренбургский станкостроительный завод освоил серийное производство нового поперечно-строгального станка модели 7Б35, долбежного станка модели 7А450. К 1960 году выпуск станочной продукции достиг 2000 штук в год.

Поперечно-строгальные станки серии 7Е35, 7307 завод начал выпускать в 1976 году.

Станки, выпускаемые Оренбургским станкостроительным заводом, ОСЗ

7Е35 станок поперечно-строгальный универсальный. Назначение и область применения

Поперечно-строгальный станок 7Е35 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях небольших размеров с длиной обработки до 500 мм. Он применяется в механических, инструментальных и ремонтных цехах цехах машиностроительных заводов для индивидуального и мелкосерийного производства.

Техническая характеристика:

наибольший ход — 520 мм
размер рабочей поверхности стола (длина х ширина) — 520 х 360 мм
частота хода ползуна — 13,2..150 ход/мин
горизонтальная подача стола — 0,2..4 мм

Станок состоит из следующих основных узлов: по направляющим станины возвратно-поступательное перемещается ползун, сообщая резцу главное движение. Заготовка закрепляется на столе, она неподвижна во время рабочего хода резца. Периодически (при каждом обратном ходе ползуна) стол может перемещаться в поперечном (горизонтальном) направлении по направляющим поперечины или вместе с поперечиной вертикально по станине. Также периодически можно перемещать в вертикальном направлении суппорт с резцом. Движение стола, суппорта является движением подачи или движением углубления. Стол и поперечину можно перемещать непрерывно и ускоренно (установочное движение). Внутри станины расположен кулисный механизм, коробка скоростей и коробка подач.

Ползун с суппортом резцовой головки с остроугольными направляющими имеет регулировочный клин для регулировки зазоров в процессе эксплуатации и механизм для изменения зоны резания (однорукояточный с выборкой зазоров в резьбе). Ползун перемещается при помощи кулисного механизма.

Механическая коробка скоростей с однорукояточным управлением и кулисный механизм обеспечивают движение ползуна с восьмью скоростями и различной длиной хода.

Коробка подач обеспечивает 20 подач стола.

Суппорт имеет ручную и механическую (автоматическую) (по заказу) подачи. При автоматической подаче, суппорт перемещается только вниз.

Стол имеет ручное, механическое и ускоренное перемещения. Перемещение стола в горизонтальном направлении осуществляется как автоматически, так и вручную, а в вертикальном направлении только вручную. Автоматическое горизонтальное перемещение стола осуществляется прерывисто (рабочая подача). Величина подачи устанавливается крановым механизмом.

Механизмы, размещенные в станине станка, имеют принудительную централизованную смазку. Привод станка — от отдельного электродвигателя, включаемого с кнопочной станции.

Для сбора стружки имеется стружкосборник.

Станок в основном исполнении изготавливается с прямоугольным неповоротным столом, а по особому заказу, за отдельную плату, — с универсальным поворотным столом.

Класс точности станка Н по ГОСТ 9—82Е.

Точность обработанной детали до 0,03 мм на длине до 300 мм.

Чистота обработки — не менее V5.

Разработчик — Оренбургский станкостроительный завод.

Виды поверхностей, обрабатываемых на строгальных станках

Виды поверхностей, обрабатываемых на строгальных станках:

а — ласточкин хвост
б, е — канавки
в — вертикальные плоскости
г, д — фасонные поверхности
ж — фаски

Положение суппорта и поворотной доски суппорта при строгании

Настройка и наладка станка на чистовое строгание плоскости выполняется в следующей последовательности.

1. Выбирается режим резания. В него входят глубина резания t, подача s, скорость резания v. С целью сокращения основного технологического времени Та черновое строгание следует выполнять с возможно большей глубиной резания и меньшим числом проходов i, стремясь по возможности произвести обработку за один проход.

2. Глубину резания t можно определить по формуле:

t = ∆/i,

где ∆ — припуск; i — число проходов.

3. Проводится наладка станка в последовательности:

закрепляется заготовка в тисках машинных на подкладках
закрепляется проходной строгальный изогнутый резец в резцедержателе суппорта
устанавливается и регулируется длина хода ползуна с учетом длины заготовки и перебега резца
устанавливается резец на заданную глубину строгания лимбу винта вертикальной подачи
проводится пробное включение станка и регулируется вылет ползуна относительно заготовки
устанавливается стол с заготовкой справа от резца с тем, чтобы направление подачи стола было в сторону строгальщика

4. Проводится чистовое строгание плоскости. Шероховатость обработанной поверхности сравнивается с эталоном.

Габарит рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы поперечно-строгального станка 7Е35

Габарит рабочего пространства поперечно-строгального станка 7е35

Общий вид поперечно-строгального станка 7Е35

Фото поперечно-строгального станка 7е35

7Е35 Расположение составных частей поперечно-строгального станка

Расположение составных частей поперечно-строгального станка 7е35

Перечень составных частей поперечно-строгального станка 7Е35

Станина – 7Е3510000
Суппорт – 7Е3531000
Механизм автоматической подачи суппорта* – 7Е3533000
Ползун – 7Е3530000
Электрооборудование – 7Е3580000
Коробка скоростей – 7Е3520000
Механизм переключения коробки скоростей – 7Е3521000
Централизованная смазка – 7Е3570000
Коробка подач – 7Е3550000
Кулисный механизм – 7Е3540000
Поперечина* – 7Е3560000
Универсальный стол** – 7Е3561000

12. Стол*** – 7Е3562000

* По особому заказу.

** Только у станка с универсальным поворотным столом.

*** Только у станка с прямоугольным неповоротным столом.

Расположение органов управления строгальным станком 7Е35

Расположение органов управления строгальным станком 7е35

Спецификация органов управления поперечно-строгального станка 7Е35

Винт точного подпора стола
Гайка закрепления стойки стола
Упор стойки стола
Хвостовик вала для ручного перемещения стола
Рукоятка включения и реверсирования механического перемещения стола
Рукоятка управления перемещением стола
Гайка закрепления поперечины на станине
Винт закрепления резца
Гайка закрепления поворотной доски суппорта
Рукоятка зажима салазки суппорта
Винт поджима ходового винта суппорта
Рукоятка перемещения салазок суппорта
Хвостовик вала закрепления суппорта
Рукоятка установки величины механической подачи суппорта
Хвостовик вала переустановки ползуна
Кнопочная станция включения и выключения электродвигателя главного привода
Винт крепления упора механической подачи суппорта
Рукоятка закрепления ползуна
Рукоятка управления фрикционной муфты главного привода (пуск и останов ползуна)
Рукоятка установки величины механической подачи стола
Рукоятка включения ускоренного перемещения стола
Хвостовик вала изменения длины хода ползуна
Рукоятка установки ряда чисел двойных ходов ползуна

Хвостовик вала замка электрошкафа
Вводный автоматический выключатель
Рукоятка включения и выключения механизма автоматической откидки резца при обратном ходе ползуна
Гайка для регулирования силы поджатия штанги
Гайка закрепления наклоняемого стола

Хвостовик вала поворота наклоняемого стола в плоскости, параллельной ходу стола
Гайка закрепления поворотного стола
Хвостовик вала поворота стола в плоскости, перпендикулярной ходу
Рукоятка очистки пластинчатого фильтра
Упоры перемещения стола в горизонтальном направлении на заданный размер

Общая компоновка и особенности конструкции станка 7Е35

Поперечно-строгальный станок модели 7Е35 состоит из основных узлов. На правой стороне станка смонтирована чугунная коробка подач, в которой находится механизм горизонтальной подачи стола.

К передней части станка крепится узел стола, состоящий из поперечины, салазок и собственно стола.

На задней части станка на чугунном кронштейне установлен электродвигатель.

На верхних направляющих станины собран узел ползуна, в котором с правой стороны вмонтирован механизм вертикальной механической подачи суппорта, а в передней его части укреплен суппорт.

Кулисный механизм, коробка скоростей и узел смазки смонтированы внутри станины.

Кинематика ставка предусматривает:

возвратно-поступательное движений ползуна, являющееся главным движением, которое имеет 8 различных скоростей (двойных ходов ползуна в минуту)
вспомогательные движения стола в горизонтальной плоскости, осуществляющие подачу обрабатываемого изделия (движение подачи и ускоренное горизонтальное перемещение стола)

Движение вертикальной подачи суппорта резца

При настройке на станке перемещаются вручную:

палец кулисы – при изменении длины хода ползуна
гайка ползуна – при изменении вылета ползуна
стол в вертикальной плоскости – при установке изделия на станке
стол в горизонтальной плоскости
суппорт для наклона резца по отношению к обрабатываемой поверхности

Кинематическая схема поперечно-строгального станка 7Е35

Кинематическая схема поперечно-строгального станка 7е35

Схема 1 кинематическая строгального станка 7Е35. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема 2 кинематическая строгального станка 7Е35. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема 3 кинематическая строгального станка 7Е35. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематика станка состоит из следующих цепей. Асинхронный электродвигатель М (рис. 151) служит для всех механических перемещений узлов станка. Привод главного движения соединяет двигатель с ползуном и содержит коробку скоростей (валы I, II и III) и кривошатунный механизм КК.

Три двойных передвижных блока зубчатых колес дают восемь ступеней скоростей. Дисковая фрикционная муфта М, позволяет соединить шкив Ø 335 и вал I, чтобы остановить движение рабочих органов без выключения двигателя. Тормоз 77 сблокирован с муфтой М, и ускоряет остановку.

Кривошипно-кулисный механизм преобразует вращательное движение зубчатого колеса 102 вместе с пальцем в возвратно-качательное движение кулисы. Верхний конец кулисы связан серьгой с ползуном. Палец соединен с гайкой, который перемещается квадратом Р2 вала I при настройке. Передвижение гайки от оси вала /увеличивает радиус кривошипа, а следовательно, угол качания кулисы и ход ползуна. Место хода (исходное положение) ползуна смещается поворотом винта рукоятки Р1 или Р6.

Суппорт поперечно-строгального станка 7Е35

Суппорт станка перемещается в направляющих корпуса 1, закрепленного в конце ползуна. В суппорте 2 смонтирована откидная планка 4 с резцедержателем 5. Во время рабочего хода (влево) планка упирается в опорную плоскость, при обратном ходе она свободно откидывается, качаясь вокруг пальца 3. Положение суппорта 2 относительно оси ползуна можно регулировать и закреплять суппорт в нужном положении при помощи болта 6.

Схема электрическая принципиальная строгального станка 7Е35

Электрическая схема поперечно-строгального станка 7е35

Расположение электрооборудования на строгальном станке 7Е35

Расположение электрооборудования на строгальном станке 7е35

Электрооборудование на строгальном станке 7Е35

На станке установлен трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель 4А112М4А.

На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока при частотах 50…60 Hz:

силовая цепь трехфазная 220, 380, 400, 440 В
цепь управления 220, 380, 400, 440 В
цепь местного освещения 24 В

Выбор рабочего напряжения силовой цепи и местного освещения производит заказчик.

Для освещения рабочего места смонтирован на поперечине светильник СГС-1-1В с лампой. В нише поперечины с рабочей стороны установлены кнопки управления для пуска – «1» и остановки «0» главного привода и лампа, сигнализирующая о включении вводного автомата. Шкаф управления установлен на задней стенке станины. Ввод питающих проводов выполнен снизу через концевое соединение 1/2″ проводом ПГВ сечением не менее 1,5 mm2 черного цвета для линейных проводов и зелено-желтого цвета для заземления.

Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков

7Е35 Станок поперечно-строгальный. Видеоролик.

Технические характеристики поперечно-строгального станка 7Е35

Наименование параметра	7Б35	7Е35	7307
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н	Н	Н
Длина хода ползуна, мм	20..500	20..520	20..720
Наибольшее сечение резца, мм	20 х 32	20 х 32	25 х 40
Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм	640	670	880
Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм	90..400	90..400	90..480
Наибольшая перестановка ползуна, мм	310	310	410
Стол
Размеры рабочей поверхности стола – верхней, мм	360 х 500	360 х 500	450 х 710
Размеры рабочей поверхности стола – правой, мм	375 х 380
Размеры рабочей поверхности стола – левой, мм	375 х 380
Наибольшее перемещение стола – горизонтальное, мм	500	530	710
Наибольшее перемещение стола – вертикальное, мм	310	310	390
Число горизонтальных подач стола	16	20	20
Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход	0,3..4,8	0,2..4,0	0,2..4,0
Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин	2,2	3,0	3,0
Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин	–	0,6	0,6
Цена деления лимба, мм	0,1	0,1	0,1
Ползун. Суппорт
Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм	170	170	170
Цена деления лимба, мм	0,05	0,05	0,05
Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град	±60	±60	±60
Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град	±15	±15	±15
Наибольшее допустимое усилие резания, Н	18000	18000	20000
Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна)	8	8	8
Числа двойных ходов ползуна в минуту	12,5; 17,7; 25; 34,5; 49; 71; 100; 138	13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150	10,6; 15; 21,2; 30; 42,5; 60; 85; 118
Число подач суппорта	6	6	6
Подачи суппорта, мм/дв.ход	0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0	0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0	0,16; 0,33; 0,50; 0,66; 0,83; 1,0
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке	1	1	1
Электродвигатель привода стола, кВт	5,5	5,5	5,5
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2335 х 1355 х 1540	2350 х 1250 х 1550	2980 х 1400 х 1665
Масса станка, кг	1800	2100	2800

Список литературы:

Станки поперечно-строгальные 7Е35, 7307. Руководство по эксплуатации 7Е35/7307.00.000 РЭ,

Схиртладзе А.Г, Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 2002, стр.243.
Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
Петруха П.Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974
Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966

Связанные ссылки. Дополнительная информация

металлорежущих инструментов: что такое строгальный станок?

Формовщик – это тип станка, который использует линейное относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом для обработки линейной траектории инструмента. Его резка аналогична резке на токарном станке, за исключением того, что она (архетипично) линейная, а не спиральная.

Определение строгального станка

Строгальный станок

– это станок с линейным перемещением, в котором используется строгальный станок для строгания плоскости, канавки или формующей поверхности заготовки.При строгальной обработке инструмент проще, но производительность ниже (за исключением длинных и узких плоскостей), поэтому он в основном используется для отдельных деталей, мелкосерийного производства и ремонтных мастерских, которые часто массово заменяются фрезерными станками. производство.

Классификация строгальных станков

Существует много типов и моделей рубанков. По конструктивным характеристикам его условно можно разделить на:

Формовочный станок / Формовщик

– это строгальный станок, используемый для строгания деталей небольшого и среднего размера, рабочая длина которого обычно не превышает одного метра.Заготовка зажимается на рабочем столе, который можно регулировать или зажимать плоскогубцами на рабочем столе, а возвратно-поступательное движение строгального станка (режущее движение) и прерывистое движение рабочего стола (движение подачи) используется для строгания.

В зависимости от длины обрабатываемой детали формовщик можно разделить на три типа: большой, средний и маленький: малый формирователь может обрабатывать детали длиной менее 400 мм, например, формовщик B635-1. ; средний формирователь может обрабатывать заготовки длиной 400 ~ 600 мм, такие как формирователь типа B650; крупногабаритный формирователь может обрабатывать детали длиной 400 ~ 1000 мм, такие как формирователь типа B665 и типа B69O.

Строганный стан

Это строгальный станок, используемый для строгания больших деталей. Некоторые строгальные станки могут обрабатывать заготовки длиной от десятков метров и более, например, строгальный стан B2063 с площадью рабочего стола 6,3 м × 20 м. Для малых и средних заготовок он может одновременно зажимать несколько деталей на верстаке, а также вы можете выполнять планирование с помощью нескольких строгальных ножей одновременно. Урожайность относительно высокая. Строгальный стан использует прямое возвратно-поступательное движение (резание) рабочего стола и прерывистое движение строгального ножа (движение подачи) для выполнения процесса строгания.В соответствии с различными конструктивными формами, существует два типа строгальных станков: строгальный стан делится на строгальный стан с одним рычагом и строгальный стан с двумя рычагами.

На строгальном стане в основном обрабатываются большие заготовки или несколько заготовок одновременно. По сравнению с формирователем, с точки зрения конструкции, его форма больше, конструкция более сложная, а жесткость лучше. С точки зрения действия станка, основным движением строгального станка является линейное возвратно-поступательное движение стола, в то время как движение подачи – это горизонтальное или вертикальное прерывистое движение строгального станка.Это прямо противоположно движению формовочной машины. Строгальный стан приводится в движение двигателем постоянного тока и может иметь бесступенчатое регулирование скорости, движение плавное. Все держатели строгального станка могут перемещаться параллельно в горизонтальном и вертикальном направлениях. Строгальный станок в основном используется для обработки больших плоскостей, особенно длинных и узких. Обычно ширина строгаемых заготовок составляет до 1 метра, а длина – более 3 метров. Главный параметр строгального станка – максимальная ширина строгания.

Станки долбежные

Долбежный станок также называют вертикальным строгальным станком, который в основном используется для обработки внутренней поверхности заготовки. Его структура почти такая же, как у формовщика. Разница в основном состоит в том, что инструмент вставки машины для вставки совершает линейное возвратно-поступательное движение (движение резания) в вертикальном направлении. В дополнение к прерывистому движению подачи в вертикальном и горизонтальном направлениях, стол может совершать прерывистое вращательное движение подачи в круглом помещении.

В зависимости от различных методов трансмиссии, строгальный станок имеет два типа механической трансмиссии и гидравлической трансмиссии: есть формирователи с механическим приводом, строгальные и долбежные станки, формирователи с гидравлическим приводом и долбежные станки.

Характеристики процесса

Конструктивное соотношение строгального станка, токарного станка и фрезерного станка в соответствии с движением резания и особыми требованиями к обработке простое, дешевое и простое в настройке и эксплуатации.Используемый однолезвийный строгальный станок в основном аналогичен токарному инструменту, но имеет простую форму, более удобную в изготовлении, заточке и установке. Основным движением строгания является возвратно-поступательное линейное движение, на которое влияет сила инерции в обратном направлении, а также удар фрезы во время врезания и выемки, что ограничивает увеличение скорости резания. Длина режущей кромки, по которой однолезвийный строгальный станок фактически участвует в резке, ограничена, и поверхность часто требуется обрабатывать за несколько ходов, а время основного процесса больше.Когда строгальный станок возвращается к ходу, резка не выполняется, а обработка прерывается, что увеличивает вспомогательное время.

Следовательно, производительность строгания ниже, чем у фрезерования. Однако при обработке длинных и узких поверхностей (таких как направляющие, длинные канавки и т. Д.), А также при обработке нескольких деталей или нескольких фрез на портальном строгальном станке производительность строгания может быть выше, чем у фрезерования. Точность строгания может достигать IT9 IT8, а значение шероховатости поверхности Ra равно 3.2 мкм ～ 1,6 мкм. При использовании точного строгания с широким лезвием, то есть используйте строгальный станок с широким лезвием на портальном строгальном станке, чтобы вырезать очень тонкий слой металла с поверхности детали при очень низкой скорости резания, большой скорости подачи и небольшой глубине резания. Небольшой, меньший нагрев и меньшая деформация, поэтому значение шероховатости поверхности Ra деталей может достигать 1,6 мкм ~ 0,4 мкм, прямолинейность может достигать 0,02 мм / м. Тонкое строгание с широким лезвием может заменить скребковое шлифование, что является передовым и эффективным методом для отделки рубанков.

Универсальность

Может обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, а также Т-образные пазы, V-образные пазы, пазы «ласточкин хвост» и т. Д.

Низкая производительность

Возвратно-поступательное движение, большая инерция, ограниченная скорость, однократная обработка, но узкая и длинная поверхность не ниже фрезерования.

Точность обработки невысокая
IT8 7, Ra составляет 1,6 ～ 6,3 мкм, но он тонко строгается широким ножом на портальном строгальном станке, Ra равно 0.4 ～ 0,8 мкм

Инструкция по эксплуатации строгального станка

Неукоснительно выполняйте соответствующие положения «Общих правил эксплуатации станков с металлорежущими инструментами».
Убедитесь, что крышка храпового механизма подачи установлена правильно и надежно закреплена, чтобы предотвратить расшатывание во время кормления.
Перед испытательным запуском «всухую» гидроцилиндры следует перемещать вперед и назад с помощью ручной колесной машины, и после подтверждения того, что состояние хорошее, двигатель можно эксплуатировать.
Ослабьте стопорный винт при подъеме траверсы и затяните винт во время работы.
Не допускается регулировка хода ползуна во время работы станка. При регулировке хода гидроцилиндра нельзя ослаблять или нажимать на ручку регулировки постукиванием.
Ход поршня не должен превышать указанный диапазон. При использовании более длинных ходов недопустима высокая скорость.
Когда рабочий стол подается или встряхивается вручную, следует обращать внимание на предел хода винта, чтобы винт или гайка не вылетели из зацепления или не повредили машину.
При загрузке и разгрузке тисков следует обращаться с ними осторожно, чтобы не повредить верстак.

▷ Купить б / у строгальные станки по хорошей цене на аукционе

Строгальные станки и оконная техника

Индекс

Строгальные станки для точных и высококачественных поверхностей
Как работают строгальные станки
Оконные станки для стабильное качество
Типы оконных и деревообрабатывающих станков
1. Строгальные станки
2. Рейсмусовые станки
3. Комбинированные строгальные станки
4. Строгальные станки для снятия фасок
5. Шпоночные станки
6. Оконные станки
На что следует обратить внимание при покупке строгальных станков ?
Производители строгальных станков и оконных станков

Строгальные станки для получения прецизионных и высококачественных поверхностей

Строгание – это процесс, при котором внешние слои твердого материала постепенно изнашиваются или отслаиваются для создания новой поверхности или заготовка с высочайшим уровнем точности и размерной точности.Рубанки позволяют допускать точность до десятых долей миллиметра. Строгать можно только основные древесные материалы. Доски, балки и массив дерева, в лучшем случае конструкции из клееной древесины, можно обрабатывать на строгальном станке.

ДСП и аналогичные материалы, однако, не подходят для строгальных станков, но, учитывая, что эти материалы обычно производятся в размерах, требуемых с самого начала, это вряд ли является неудобством.

Как работают строгальные станки

Строгальный станок по дереву – один из старейших инструментов в области деревообработки.Прежде всего, он состоит из широкого лезвия, которое направляется вдоль волокон данного куска дерева.

Наиболее распространенные типы ручных рубанков имеют жесткое лезвие. С другой стороны, электрические строгальные станки по дереву работают с использованием вращающегося строгального ролика, который оснащен по меньшей мере двумя лезвиями и может быстро строгать излишки поверхностного материала, пока заготовка не приобретет желаемую форму.

Строгание позволяет достичь трех целей: во-первых, оно снимает внешние слои грубо распиленной заготовки с точностью до десятых долей миллиметра.Во-вторых, он выравнивает поверхность и уравновешивает небольшие радиусы и дуги. И, наконец, строгание позволяет получить гладкую поверхность без сколов и сколов. Это означает, что заготовка тщательно подготовлена к дальнейшим процессам, таким как нанесение покрытия или облицовка.

Фрезы – это следующий шаг после строгальных станков, и оба варианта используются в тесном взаимодействии в процессах деревообработки.

Оконные машины для неизменно высокого качества

Оконное производство ставит множество задач перед любым плотником.В настоящее время окна должны соответствовать ряду строгих требований, касающихся точности и теплоизоляции. Древесина идеально подходит для изготовления окон, поскольку обладает выдающимися статическими свойствами и обеспечивает приемлемый уровень теплоизоляции. Однако для деревянных окон, конечно же, используется ряд других материалов, в том числе стекло, резиновые уплотнения, металлическая фурнитура и замковые механизмы (а также рама, которая удерживает их все вместе). Необходимо следить за тем, чтобы рама не претерпевала каких-либо серьезных искажений формы после сборки, иначе окно сразу же потеряет большую часть своей функциональности: оно больше не будет закрываться должным образом, будет пропускать холодный воздух или всегда будет застревать.

Выбранная древесина должна быть подходящей и способной к очень точной обработке. В деревообрабатывающей промышленности разработан ряд оконных станков, которые в некоторой степени похожи на строгальные станки по дереву, но основаны на других принципах проектирования.

Типы оконных и строгальных станков

Помимо рамных прессов, кромкообрезных станков и фрезерных станков, для окон и строгания разработаны следующие типы оборудования:

Строгальные станки
Рейсинговые станки
Комбинированные строгальные станки
Шпоночно-фрезерные станки
Станки для изготовления окон
Строгальные станки для снятия фасок

Строгальные станки для наплавки

Эти строгальные станки Surafce представляют собой стационарные станки с широким строгальным столом.Они разработаны с учетом простоты: в основном они состоят из стального стола, в центре которого находится вращающийся строгальный валок, расположенный крест-накрест. Заготовка продвигается по столу, в то время как вальцовочный станок выполняет свою работу, удаляя сплошной слой древесины с поверхности.

Ножевой ролик строгального станка можно отрегулировать по мере необходимости, что означает, что его можно переместить вниз к рабочему столу на определенную высоту, а затем вернуть обратно. Создание деревянной заготовки определенной толщины требует использования этой настройки.

рейсмусовые станки

рейсмусовые станки – это следующий шаг в развитии строгальных станков. Если заготовка уже достаточно выглажена и распараллелена на строгальном станке, ее можно обработать с точностью до десятых долей миллиметра на рейсмусе.

Рейсмусовые станки имеют базовую раму, в которую входят рабочий стол и интегрированный строгальный нож. Толщина машины позволяет регулировать весь рабочий стол, а не только вальцовочный станок.Рама и строгальный стол вместе используются для определения толщины всей заготовки.

Комбинированные строгальные станки

Комбинированные строгальные станки или комбинированные строгальные станки для наплавки / придания толщины могут обрабатывать все стороны заготовки, используя методы распараллеливания и сглаживания для удаления внешних слоев до тех пор, пока заготовка не достигнет желаемой толщины. Комбинированные устройства очень популярны, поскольку они занимают мало места и работают очень эффективно.

Фрезы для снятия фасок

Снятие фасок можно сравнить с «вертикальным строганием».Вместо горизонтального строгального ролика на станках для снятия фасок используется вертикальный режущий ролик. Однако он не может свободно перемещаться, как в настольной мельнице. В станке для снятия фасок используется непрерывный упор, на котором можно надежно закрепить заготовку.

Преимущество станка для снятия фасок состоит в том, что режущий ролик является взаимозаменяемым, что позволяет создавать радиальные или многослойные фаски на кромке детали.

Шипорезные соединения

Лучшим способом соединения тяжелых деревянных балок является использование пазов и шипов.Это точно изготовленные соединения, используемые в заранее подготовленных глухих и сквозных отверстиях. Станки, используемые для создания шиповых швов, называются шипорезными станками, и в основном они состоят из строгального станка для снятия фасок и небольшой циркулярной пилы. Поперечные сечения шипорезных соединений относительно малы, а это означает, что шипорезные устройства являются одинаково компактными устройствами.

Станки для производства окон

Станки для производства окон – это специальная форма станков для снятия фасок и строгальных станков, которые работают с профилированной древесиной. Он сглаживает, полирует, разрезает, фрезерует и проделывает канавки в этой древесине, а затем разрезает ее под углом до нужной длины.Для выполнения этих задач оконным станкам требуется ряд обрабатывающих станций, но после установки деревянные планки можно обрабатывать со всех сторон всего за один рабочий цикл.

Станки предназначены для больших серий и, таким образом, могут поддерживать постоянную точность многих деталей. После обработки на оконном станке окно крепится к кронштейну и прочно скрепляется в рамном прессе.

На что нужно обращать внимание при покупке рубанков?

В области деревообработки нет более прочного и жесткого станка, чем строгальный станок по дереву.Его простая конструкция и прочная конструкция означают, что даже очень старые машины этого типа могут найти хорошее применение.

Основным слабым местом является двигатель, который время от времени требует капитального ремонта и замены деталей. Направляющие по высоте также могут со временем изнашиваться, как и подшипники строгальных роликов, но замену обычно легко найти. Помимо этих аспектов, подержанные строгальные станки – беспроигрышный вариант, особенно если покупатель готов их разобрать, почистить и отремонтировать.

Таким образом, поиск подходящих строгальных станков на вторичном рынке является легкой задачей для плотников, столяров и мастеров внутренней отделки / декораторов. Те, кто ищет строгальный станок для продажи, найдут широкий выбор технически простых станков, которые доступны по цене – даже те, которые имеют значки крупных брендов.

Конечно, когда дело доходит до более сложных вариантов, таких как продаваемые электрические рубанки, работы по техническому обслуживанию становятся более требовательными: оконный станок, способный выполнять многостороннюю обработку за один рабочий цикл, потребует большего обслуживания, чем ручного – строгальный станок.Тем не менее, бывшие в употреблении оконные машины от известных производителей традиционно производятся в соответствии со строгими стандартами, и высокое качество этих машин остается очевидным на протяжении многих лет.

Производители строгальных станков и оконных машин

Среди популярных производителей строгальных станков и оконных станков:

Строгальные станки, а также оконная техника этих производителей всегда могут быть рекомендованы в использованном состоянии. Машины убеждают высококачественными материалами и компонентами, которые обеспечивают долгий срок службы.Кроме того, большинство из них также поставляется с обширным послепродажным обслуживанием, поэтому всегда можно будет связаться с вашим бывшим в употреблении строгальным станком, если станок выйдет из строя или нуждается в техническом обновлении.

Высококачественные бывшие в употреблении строгальные и оконные станки этих и других производителей часто можно найти на наших многочисленных промышленных аукционах. Тем не менее, предложение продукции очень динамично, поэтому стоит также заглянуть на наш рынок подержанной техники, чтобы не пропустить интересное предложение.

Высокоточный большой строгальный станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и жестких. большой строгальный станок от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Разнообразные диапазоны. большой строгальный станок , представленный здесь, от ведущих производителей, предлагающих гарантии качества и множество послепродажных услуг.Получите эти гениальные. большой строгальный станок для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.

Исключительные категории из них. большой строгальный станок , доступный на Alibaba.com, построен с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах станков. Эти, изготовленные, разработанные и изготовленные из жестких материалов, обеспечивают прочную внешнюю оболочку и невероятно модернизированные встроенные функции. большой строгальный станок – это энергосберегающие станки, которые идеально подходят для бизнеса и являются экологически чистыми.Эти. Большой строгальный станок также экономичен, прост в эксплуатации и оснащен высокоточными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. большой строгальный станок , который доступен в нескольких цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований. Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием.Файл. большой строгальный станок также оснащен полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и отличается эффективной скоростью подачи. Блестящий. большой строгальный станок представляют собой малошумные варианты и оснащены дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. большой строгальный станок поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы.Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Автоматические строгальные станки Rex из Германии

Автоматические строгальные станки по дереву – Сделано в Германии

Для точной калибровки пиломатериалов, клееного бруса, LVL, пластмасс, мягкого металла. Прямой или изогнутый материал, даже конические формы можно строгать под управлением ЧПУ, шириной до 10 футов.

Независимо от того, делаете ли вы купола, арки, мосты, фермы, стропила или прямые балки, строгальные станки REX – ваш ответ, при какой бы производственной скорости ни работали ваши заводы.

REX может поставить строгальные станки и производственные принадлежности для полной заводской обработки.

Выбирайте из трех серий:

SuperMaster (высшая ступень, высочайшая производительность, часто разрабатывается специально для конкретных приложений)
BigMaster (для многосменного многосменного производства)
TimberMaster (станок для односменного производства)

Каждая серия разработана для определенных рабочих циклов, сохраняя при этом абсолютное высочайшее качество обработки поверхности при номинальной скорости вращения.

Они могут быть сконфигурированы практически одинаково, начиная с 2 валов, и каждый может быть расширен до более чем 12 рабочих валов.

Видео: TimberMaster за работой на лесопилке.

Ключевые различия между этими тремя моделями заключаются в конструкции и весе рамы, а также в размере соответствующих режущих блоков, а также в их системах противодействия и подачи, которые определяют, насколько быстро машины могут обрабатывать, обеспечивая стабильное качество поверхности деревянных изделий. в зависимости от скорости других дополнительных производственных линий.

Четырехсторонние строгальные станки REX решают задачи профилирования, сначала выполняя калибровку с помощью горизонтальных режущих головок, а затем добавляя несколько шпинделей для достижения желаемого процесса профилирования. Это обеспечивает высочайшее качество поверхности при равномерном распределении мощности для любого применения. Больше не нужно забивать машину маломощными двигателями!

Строгальные станки REX имеют особую конструкцию, например, регулируемый верхний рейсмус для древесины и пластика. С помощью станков Rex можно обрабатывать поверхность даже металла, но компания действительно производит большое впечатление благодаря этим деревянным системам.

В строгальных станках REX используется система карданных приводных валов, которая обеспечивает подачу даже влажной и замороженной древесины. Взаимозаменяемые системы инструментов (конус или гидравлическое натяжение, реверсивные ножи и спиральные системы) делают переустановку, замену и обслуживание быстрыми и эффективными, сокращая время простоя и обеспечивая очень высокую производительность.

О покупке строгального станка REX

По запросу все строгальные и формовочные машины Rex будут поставляться с индивидуальной защитной кабиной для защиты от пыли и шума.

Справа: кабина безопасности и шумоподавления

Рубанки Rex доступны в стандартной конфигурации, но, как правило, они разрабатываются специально для соответствия вашим технологическим требованиям, например многошпиндели, для снятия фасок, профилей или продольной резки. Это действительно исключительные машины, и это действительно избранная группа клиентов, которые принимают решения о покупке каждый год. Срок выполнения заказа приближается к 12 месяцам.

Заказчик проведет осмотр машины перед окончательной доставкой, а обучение будет проводиться на заводе в Германии.

Возможна установка и дополнительное обучение.

Наладчики, операторы и тендеры фрезерных и строгальных станков, Металл и пластик at My Next Move

Потребительские товары состоят из множества металлических и пластиковых деталей. Рабочие по металлу и пластмассе настраивают машины, которые производят детали, и управляют ими во время производства. Сотни тысяч машиностроителей в обрабатывающей промышленности работают на разных этапах производства: следуя чертежам, они настраивают оборудование для производства нужного продукта.Установщики машин подготавливают машины перед производством и проводят тестовые прогоны начальных партий, выполняя ремонт или регулировку по мере необходимости для обеспечения контроля качества. Затем операторы берут на себя ответственность, и им, возможно, придется загружать машину металлическими или пластиковыми материалами или настраивать органы управления машиной во время производства. Они периодически осматривают детали и проводят мелкое обслуживание. По завершении они удаляют и проверяют готовую продукцию, а затем документируют производственные номера. Операторы станков по металлу и пластмассе могут специализироваться на конкретном типе станков, например: Операторы станков с компьютерным управлением управляют роботами для выполнения функций на заготовках.Программисты станков с ЧПУ, называемые работниками ЧПУ, разрабатывают компьютерные программы для управления автоматизированными процессами. Им требуется больше подготовки, чем другим механикам. Рабочие, занимающиеся экструзией и волочением, выталкивают термопластические или металлические материалы в виде трубок, стержней или шлангов. Рабочие, занимающиеся резкой, штамповкой и штамповкой, работают на станках, чтобы распиливать, гнуть или править материалы. Рабочие, занимающиеся формованием, изготовлением стержней и литейными машинами, запускают машины для формования металлических или термопластичных деталей или изделий.Несколько наладчиков станков, операторов и участников тендеров устанавливают или эксплуатируют более одного типа станков для резки или формовки или роботов. На производственных предприятиях обычно работают механические рабочие на полную ставку, обычно по сменам, которые включают в себя вечера, выходные и частые сверхурочные. С помощью автоматизации можно управлять несколькими машинами одновременно, поэтому рабочие обучаются на разных машинах и приобретают различные навыки. Поскольку эти рабочие работают с мощными высокоскоростными машинами, они обычно носят защитное снаряжение, такое как защитные очки, беруши и ботинки со стальным носком.Респираторы широко используются в производстве пластмасс, работающих вблизи материалов, выделяющих опасные пары или пыль. Работодатели предпочитают нанимать кандидатов со средним образованием, а затем обучать операторов станков на работе.

ISO – ISO 19085-7: 2019 – Деревообрабатывающие станки – Безопасность – Часть 7: Строгание поверхности, строгание по толщине, комбинированные станки для строгания поверхности / толщины

В этом документе приведены требования и меры безопасности для стационарных и перемещаемых

– фуговальные станки, также называемые фуганками,

– строгальные станки, также называемые строгальными станками или строгальными станками,

– строгальные станки комбинированные

с фиксированным положением режущего вала, со встроенной подачей в режиме рейсмусования, со съемным устройством механической подачи в режиме строгания или без него и с ручной загрузкой и выгрузкой заготовки, далее именуемые «станки».Станки предназначены для резки массивной древесины и материалов, схожих по физическим характеристикам с деревом.

ПРИМЕЧАНИЕ 1. Определения стационарных и передвижных машин см. В ISO 19085‑1: 2017, 3.4 и 3.5.

Он имеет дело со всеми существенными опасностями, опасными ситуациями и событиями, перечисленными в разделе 4, относящимися к этим машинам, когда они эксплуатируются, настраиваются и обслуживаются в соответствии с назначением и в условиях, предусмотренных производителем, включая разумно предсказуемое неправильное использование.Также учитываются этапы транспортировки, сборки, демонтажа, вывода из эксплуатации и утилизации.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для соответствующих, но не значительных опасностей, например: острые края рамы станка, см. ISO 12100.

Он также применим к станкам строгания поверхности и комбинированным станкам строгания поверхности / толщины, оснащенным дополнительным устройством для долбления, опасности которых устранены.

Этот документ не относится к:

а) машины с более чем одним режущим валом;

б) станки с долбежным агрегатом с приводом от отдельного двигателя;

в) станки, на которых режущий вал регулируется по глубине резания в режиме толщины;

d) станки, на которых переход из режима строгания в режим рейсмусования или наоборот достигается путем монтажа или демонтажа деталей / узлов;

д) станки, на которых наплавка и придание толщины могут выполняться на одном и том же участке фрезерного вала в одно и то же время;

е) машины, предназначенные для использования во взрывоопасной атмосфере;

г) машин, изготовленных до даты публикации в качестве международного стандарта;

ч) подвижные станки с максимальной шириной строгания ≤330 мм.

ПРИМЕЧАНИЕ 3 Переносные электроинструменты с приводом от двигателя рассматриваются в стандартах IEC 62841‑1: 2014 и IEC 61029‑2‑3: 1993.

4035.00 – Установщики, операторы и тендеры фрезерных и строгальных станков, металл и пластик

Обновлено 2021 г.

Наладка, эксплуатация или обслуживание фрезерных или строгальных станков для фрезерования, строгания, придания формы, паза или профилирования металлических или пластмассовых деталей.

Пример заявленных названий должностей: Машинист, Фрезер, Миллер, Фрезер

Просмотреть отчет: Сводная информация Подробности Custom Easy Read Veterans Español

Задачи

Показать 10все	оценка не менее 1009080706050403020100 по шкале важности и релевантности
	по шкале частоты

Технологические навыки

Отобразить 10 всех категорий с noup до 4 всех примеров для каждой категории

Используемые инструменты