Сварочник своими руками: Сварочный аппарат своими руками – как сделать такой агрегат + Видео

Сварочный аппарат из микроволновки своими руками

Самодельный сварочный аппарат из микроволновки: подробный фото отчёт по изготовлению сварочника своими руками.

По случаю, мне достались несколько трансформаторов от микроволновок, решил из них, сделать сварочный аппарат для применения в гараже и на даче. Должен получиться простой, но мощный сварочник, до 200 А выходного тока, чтобы сваривать металл толщиной до 12 мм, электродами «четверкой» или «пятеркой».

• Трансформаторы от микроволновых печей — 4 шт;
• Изолированный многожильный провод сечением не менее 50 мм2;
• Гильзы для обжимки проводов;
• Многослойная фанера для изготовления корпуса аппарата;
• Разная мелочевка, крепеж, краска и прочее.

Б/у трансформаторы можно приобрести в мастерских по ремонту микроволновок.

Приступаем к изготовлению сварочного аппарата.

Из трансформаторов удаляем вторичную обмотку. Сделать это можно с помощью отрезного диска или обычной ножовкой по металлу.

Главное не повредить первичную обмотку!

Затем, остатки отрезанной вторичной обмотки, выбиваем.

Затем наматываем по 10 витков кабеля в каждый трансформатор.

Схема подключения обмоток трансформаторов для сварочного аппарата.

Соединяем обмотки по схеме.

Первичные обмотки соединяем параллельно.

Выходные обмотки собираем последовательно.

Подключаем сетевые обмотки к розетке 220 В. Проверяем потребляемый ток, при отсутствии нагрузки.
Около 11 А., многовато, но терпимо.

Измеряем напряжение на выходе объединенных силовых сварочных обмоток. Получилось напряжение 35 – 37 В. На каждом трансформаторе по 9 В.

После чего проверяем возможность зажигания дуги, и пробуем сварить детали.
Варит! Шов получается отличным.

В процессе сварки ток на входе 32 – 35 А, ток дуги 170 – 190 А.
Проверяем нагрев трансформаторов, он не превышает 80 градусов. Допустимо.

 

Приварил трансформаторы в пары.

Из многослойной фанеры делаю корпус для сварочника.

Вырезал вентиляционные отверстия.

Устанавливаем вентилятор для принудительного обдува трансформаторов.

Свариваем две пластины 6 мм. Дуга ровная, «просадок» тока нет. Шов получается с глубоким проваром.

При использовании этого самодельного сварочного аппарата, следует соблюдать небольшую продолжительность нагрузки, поварил 3 минуты, дай отдохнуть аппарату минут 5.
Для увеличения производительности аппарата, снижения его нагрева, имеет смысл поставить более мощный вентилятор или поставить второй. Один будет нагнетать воздух, другой вытягивать. Эффективность охлаждения повысится.

Также рекомендуем посмотреть видео: как сделать сварочник из микроволновки.

Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях

В любой мастерской по обработке металла очень удобно работать, если под рукой есть сварочный аппарат. С его помощью можно надежно соединять металлические детали или конструкции, вырезать отверстия, а то и просто разрезать заготовки в нужном месте.

Такой полезный инструмент можно сделать своими руками, главное, во всем хорошенько разобраться, а мастерство делать красивый и надежный шов, придет с опытом.

Краткое содержимое статьи:

• Переменный выходной ток
• Размеры провода
• Вторичная обмотка
• Многожильный провод
• Сердечник
• Инвертор
• Фото сварочного аппарата в домашних условиях

Переменный выходной ток

Дома, на даче, на производстве чаще всего встречаются именно такие аппараты. Многие фото сварочного оборудования показывает, что оно сделано своими руками.

Самые главные составляющие для такого аппарата – это провод для двух обмоток и сердечник для них. Фактически – это трансформатор для понижения напряжения.

Размеры провода

Аппарат будет довольно хорошо работать при напряжении на выходе 60 вольт и током до 160 ампер. Расчеты показывают, что для первичной обмотки нужно взять медный провод сечением 3, а лучше 7 квадратных миллиметров. Для алюминиевого провода сечение должно быть больше в 1,6 раза.

Изоляцию проводов необходимо использовать тканевую потому, что провода в процессе работы сильно нагреваются и пластик просто расплавится.

Укладывать первичную обмотку нужно очень тщательно и аккуратно потому, что она имеет много витков и находится в зоне высокого напряжения. Желательно, чтобы провод был без разрывов, но если нужной длины нет под рукой, то куски необходимо надежно соединить и спаять.

Вторичная обмотка

Для вторичной обмотки можно брать медь, а можно алюминий. Провод может быть как одножильным, так и состоящим из нескольких проводников. Сечение от 10 до 24 квадратных миллиметров.

Очень удобно наматывать катушку отдельно от сердечника, например на деревянную заготовку, а потом набирать пластины из трансформаторной стали в готовую, надежно изолированную обмотку.

Многожильный провод

Как сделать многожильный провод подходящего сечения для сварочного аппарата? Есть такой способ. На расстоянии 30 метров (больше или меньше, в зависимости от расчетов) надежно крепятся два крюка. Между ними натягивается нужное количество тонкого провода, из которого будет составлен многожильный проводник. Потом один конец снимается с крюка и вставляется в электродрель.

На малых оборотах пучок проводов равномерно закручивается, его общая длина будет несколько уменьшаться. Концы провода зачистить (отдельно каждую жилу), залудить и хорошенько пропаять. Затем изолировать весь провод, желательно изоляционным материалом на текстильной основе.

Сердечник

Хорошие характеристики показывают самодельные сварочные аппараты на основе сердечников из трансформаторной стали. Они набираются из пластин толщиной 0,35-0,55 миллиметров.

Важно правильно подобрать размер окна в сердечнике, чтобы в него поместились обе катушки, и площадь в разрезе (его толщина) была 35-50 квадратных сантиметров. По углам готового сердечника устанавливаются болты, а гайками все плотно стягивается.

Первичная обмотка состоит из 215 витков. Для возможности регулирования сварочного тока готового аппарата можно сделать выводы от намотки на 165 и 190 витках.

Все контакты крепятся на пластине из изоляционного материала и подписываются. Схема такова: чем больше витков катушки, тем больше ток на выходе. Вторичная обмотка состоит из 70 витков.

Инвертор

Своими руками можно собрать еще один сварочный прибор – это инвертор. У него есть ряд положительных отличий от трансформатора. Самое первое, что бросается в глаза, – его небольшой вес. Всего несколько килограммов. Можно работать, не снимая аппарат с плеча. Затем, рабочий постоянный ток, это позволяет создавать более аккуратный шов, да и дуга не так скачет. Проще работать начинающим сварщикам.

Детали для сборки такого аппарата продаются в магазинах и на рынке. Необходимо лишь знать маркировку.

Особого внимания требует качество транзисторов потому, что они находятся в самой напряженной области конструкционной схемы инвертора. Для охлаждения прибора используют принудительную вентиляцию в виде охлаждающих радиаторов и вытяжных вентиляторов.

Таким образом, если составить каталог самодельных сварочных аппаратов, то получится длинный список из трансформаторов различной конструкции, инверторов, сварочных полуавтоматов и автоматов. Такие приборы позволяют работать с чугуном и сталью, алюминием и медью, нержавейкой и тонким листовым железом.

Надежность и долговечность их работы зависит от точности расчетов, наличия материалов, деталей, правильности сборки, а также от соблюдения правил безопасности на всех этапах создания и эксплуатации подобных приборов.

Фото сварочного аппарата в домашних условиях

Также рекомендуем просмотреть:

• Принцип работы плазмотрона
• Токарные станки по металлу для дома
• Споттер своими руками
• Как сделать аппарат точечной сварки
• Стол для сварки своими руками
• Какие типы сварочных аппаратов бывают
• Выбор хорошего сварочного провода
• Инструкция, как залудить жало паяльника
• Какой сварочный полуавтомат лучше
• Как выбрать проволоку для сварки
• Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
• Технология газовой сварки металлов
• Горелка для полуавтоматической сварки
• Обзор лучших сварочных электродов
• Как выбрать сварочный трансформатор
• Инверторные сварочные аппараты
• Обзор лучших масок для сварщика
• Как выбрать сварочный аппарат для дома
• Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
• Современное сварочное оборудование
• Холодная сварка для металла
• Ручная дуговая сварка
• Как выбрать хороший костюм сварщика
• Как правильно паять паяльником
• Какой сварочный аппарат лучше для дома
• Инструкция, как и чем варить алюминий
• Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Соберите свой собственный сварочный аппарат?

Собери свой собственный сварочный аппарат?

Сварочный аппарат «Сделай сам» — Соберите свой собственный аппарат для дуговой сварки, сварки MIG и TIG

Посещений страниц:

Что нужно, чтобы собрать собственный сварочный аппарат?

Вам нужно будет иметь склонность к механике.

Знание электрики помогает, но не критично.

Основными компонентами для сварки электродами являются:

1. Газовый или электрический двигатель. 12 л.с. или лучше для газа, 10 л.с. для электрический.
2. Генератор переменного тока на 120 А или больше, который можно легко модифицировать для внешнего регулятора. Или генераторы параллельно.
3. Плата управления для установки напряжения и тока.
4. Активная зона реактора А
5. Токоизмерительный резистор A
6. Рама для крепления двигателя, генератора переменного тока и органов управления.
7. Конденсатор фильтра A
8. Подходящие соединители, держатель проволоки и сварочного электрода и зажим

Начните с самоходной косилки для большого двигателя.

Я поражен, насколько они доступны. Я взял 4 более прошлый год. Многие фигурируют в списке Крейга; хозяева пусть сидят, они не заводятся и просто покупают новый а старый отдают прочь. Максимум, что я заплатил за 4, было 150 долларов, и это потому, что он был идентичен тому, который я чинил. Есть много по 100$ или менее. Один мне достался бесплатно с мертвым двигателем. Я купил еще 2 для двигателей по 80 долларов каждый.

Примечание: используйте то, что вам нужно от всадника; остальное стоит денег. Я продал коробки передач по 50 долларов, колеса по 20 долларов за штуку. Мертвый двигатель будет карбюратор, катушка, стартер и глушитель, за которые люди будут платить за. Каждая купленная мной косилка ничего не стоила. так как продал ненужные мне детали. Мелкие вещи отправятся на Ebay, более крупные детали легче продать по списку Крейга, так как у вас нет заниматься доставкой. Если колода еще хороша, то стоит много, так как они гниют, а шпиндели дороги в замене.

Когда вы закончите, весь оставшийся металл можно отправить на переработку. Я получил около 20 долларов за то, что осталось. Удалите все неметаллические детали и вы, как правило, получите лучшую ставку за «Чистую» сталь.

Craftsman, MTD или Murray 38 дюймов будут иметь от 10 до 14,5. двигатель л.с. Он будет включать в себя всю проводку, шкивы и предварительно вырезанную раму. для мотора. Вы даже можете снять палубу и установить генератор на том же шкиве. Это даст вам «Верхового сварщика». как первый прототип. Второй прототип представлял собой переднюю половину 38-дюймовой рамы косилки Craftsman и уголкового железа. ведущий шкив и натяжные ролики облегчают установку генератора.

Я обнаружил, что самоходные косилки Craftsman легче всего модифицировать. и намного качественнее. Другие, которые я видел, обычно сгнили. к тому времени, когда владелец отдает его.

Если двигатель не дымит и не стучит, все в порядке. Проверять масло вместо воды и убедитесь, что нет стука. Двигатели OHV лучше и, вероятно, новее. Они часто нуждаются в регулировка клапана для плавного хода. Я нахожу вертикальные двигатели B&S имеет тенденцию давать небольшой клуб дыма при запуске, а затем работать чисто.

Чаще всего загустевает углевод. Распространенные проблемы с запуском являются разряженными батареями, ослабленными контактами или неисправным соленоидом стартера. Комплекты для восстановления карбюратора легко найти на Ebay. Если поплавок грязный, двигатель наполнится газом. Должен быть в порядке, пока он есть так давно не ездил. Изношенный двигатель обычно не стоит ремонт. Первый райдер, который я купил (на самом деле он был бесплатным), был работать весь день с небольшим количеством масла или без него. Он все еще работал, но был куча деталей в масляном поддоне; все виды вещей были жеваны вверх. Ничего, кроме новой прокладки, очистка карбюратора обычно не требуется. стоит исправить.

Подойдет двигатель с горизонтальным или вертикальным валом.

Подойдет и электродвигатель. 8HP будет минимум. Эти может дорого обойтись, но если он у вас есть, используйте его. Двигатель/генератор переменного тока установку легче построить и контролировать, чем наматывать собственные трансформаторы.

Генератор

Их немного сложнее найти. Большинство автомобилей в наши дни имеют 60 генераторы усилители. Просто ни один не сделает. Идеальный генератор является излишком военного или авиационного генератора переменного тока 24В 200А. Это трудно найти и, как правило, получить премию.

Повальное увлечение автомобилями «бумбокс» заставляет людей вкладывать огромные стереосистемы в своих автомобилях. Для них требуются мощные генераторы. Итак, у продавцов на Ebay есть много доступных генераторов на 150 ампер и выше. Многие из них восстановлены, но все еще имеют гарантию. я бы предложил 160 ампер или выше. Для работы с тонким металлом MIG подойдет 120А. Ты не получит номинальную мощность для сварки. Автомобильные генераторы работать на 13,8В. Так как мы будем сваривать в диапазоне 18-30В, выход можно ожидать меньше. Панель управления эффективна и поможет. Я ожидаю, что 200А превысит около 150А

Я выбрал генератор Motorcraft 200A, разработанный для Мустанг последней модели. Я выбрал его, так как регулятор крепится на задняя часть генератора. Снять регулятор было легко. прикрепите провода к щеткам для проекта. тоже было проще монтировать так, чтобы болты были параллельны валу. Если вы используете горизонтальный двигатель, может быть проще использовать тот, у которого есть болты перпендикулярно, чтобы двигатель и генератор можно было прикрутить болтами к раме или плите.

Другим вариантом является параллельное подключение двух генераторов. Подключить поля вместе и выходы вместе. Это хорошо работает и можно использовать более распространенные генераторы. У него есть преимущество в беге два ремня; уменьшение проблемы выгорания ремней.

Плата управления.

Плата отображается в меню. Он обеспечивает постоянное напряжение (CV) и контроль постоянного тока (CC), необходимые для сварки. Это будут выставлены на продажу по минимально возможной цене. цифровой версия дорогая доска прямо сейчас. Я работаю над упрощением Это.

Так же есть упрощенная плата без смартов и возможность загрузки/сохранения. Всего две ручки для установки напряжения и тока и переключатели для контактора, питания и дистанционного управления. Сделаю MIG и дуговая сварка; TIG также будет работать, но не будет иметь автоматического контролирует.

Больше информации, когда платы готовы.

Другие компоненты:

Реактор: Необходим для стабилизации дуги, а также для обеспечения сглаживания тока, необходимого для сварки MIG. Они могут можно сделать из толстой проволоки и стального сердечника. Авто-питание Дуговой сварщик планирует сделать реактор (называемый стабилизатор дуги в статье).

Конденсаторы: Не менее одного для защиты генератора от всплески. Подойдет пусковой конденсатор двигателя переменного тока. Для сварки МИГ, большая батарея компьютерных конденсаторов действительно поможет Генератор выдерживает импульсные токи, которые генерирует сварка MIG с короткой дугой. Это также поможет зажечь дугу при сварке электродом, но ухудшит стабильность. без значительного добавления реактора.. 20 000 мкФ/75 В или более будет помощь. В первом прототипе использовался пусковой конденсатор двигателя на 160 мкФ. Он отлично работал для дуговой сварки. Второй использовал два 23 000 мкФ/75 В. крышки параллельно. В этом помогла сварка MIG. у меня есть еще 3 штуки большие конденсаторы, чтобы добавить, но не так много места.

Токоизмерительный резистор: Существует два способа измерения электрический ток. Лучше всего резистор на линии с рабочим проводом. Тем не менее, это должно справиться с полным током. Во-первых прототипа, я использовал около 4 футов провода #6. Это сработало нормально. Там шунты (резисторы) на 200 А 0,020 Ом доступны, но обычно предназначены для точных лабораторных испытаний и дороги. я использовал сопротивление катушки реактора как смысл. Плата отфильтровывает высокочастотные выбросы, генерируемые реактором.

Второй способ измерения тока – поставить резистор последовательно с полем генератора. Это будет измерять поле ток пропорционален выходному току. это проще хотя есть небольшой “минимальный ток”. Секунда прототип использует последовательно резистор 0,1 Ом с мощностью поле.

Сварочные проволоки и соединители: Сварочная проволока дорогая так как много меди. Для 200А провод #2 подойдет для коротких расстояний. Я использовал провод №1, предназначенный для автомобильной стереосистемы. Хорошо работает и является гибким. Не удивляйтесь, если 100 футов сварочной проволоки самый большой расход. 50-футовый бросок дает 20-футовое опережение по земле и 30-футовый рабочий поводок.

Вам понадобится зажим заземления и электрододержатель. Легко найти на ебее; обычно около 20 долларов.

Добавление сварки MIG

Сварку MIG

можно выполнять, если плата управления поддерживает постоянный контроль напряжения. Нужен механизм подачи проволоки. Сгорел дешевый MIG мог бы использовать фидер из.

На Ebay есть отдельные механизмы подачи проволоки. я взял один а пока вернулся. Кормушку на 120 В легче запитать, так как ее можно подключить. в розетку (или подключите небольшой ИБП или инвертор, если он удален). Это более старые устройства, которым требуется питание переменного тока и которые имеют только реле. выход для управления сварочным аппаратом. Старые фидеры на 120В тоже дешевле.

Новые механизмы подачи проволоки работают от сети переменного тока 24 В или 42 В. Их можно использовать, но вам нужно найти способ привести их в действие. Многие требуют значительных ток (7 А при 24 В), поэтому трансформатор становится дорогим.

Или вы можете установить механизм подачи проволоки. Не так сложно, если вы можете найти мотор-редуктор, газовый соленоид и инструменты для обработки (токарный станок – большая помощь.) Схема управления скоростью будет размещена скоро.

Пушки

МИГ не так уж и дороги. Многие на Ebay или купить Parweld один новый примерно за 100 долларов.

Контактор повысит безопасность и улучшит запуск. Когда триггер вытягивается, генератор должен создать поле и выдать Текущий. Это требует времени, особенно если у вас большое сглаживание. конденсаторы на выходе. Это заставляет провод заикаться при запуске сварка. Добавление контактора позволит генератору произвести предварительную зарядку. конденсаторы, а также добавляет безопасности меньшую вероятность «живого горелка”, если не сварка.

Вам потребуется запас газа MIG (аргон/CO2 или просто CO2) и регулятор и какой-то контроль потока..

Сварка ВИГ

Для сварки TIG с нуля потребуется горелка, газовый соленоид, запас чистого аргона и регулятор. Ножное управление полезно и может быть легко построен.

Ножной переключатель облегчает запуск с нуля. Вы можете начать с ток на минимуме, чтобы начать с нуля, затем увеличьте ток.

Упрощенная плата управления будет работать. Он не будет поддерживать долгий пост расход на газу; это можно сделать, потянув за факел далеко и все еще удерживая спусковой крючок. Это позволит вольфрам охлаждаться и не загрязняться. По умолчанию несколько секунд постпотока; этого должно быть достаточно для слаботочной сварки.

Какой сварочный аппарат купить для самостоятельной работы? – Давайте посмотрим на это.

10 октября 2022 г. 24 июля 2020 г. от Механик

«Я хочу построить один из ваших трейлеров, но мне нужно знать, какой сварочный аппарат купить?» или  «Какой сварочный аппарат мне нужен – на 110 или 220 В?» и  «А как насчет других проектов вашего сайта, которые могут меня заинтересовать?»

Такие простые вопросы, правда? Хотелось бы простого ответа. Ну, есть много коротких ответов — особенно от людей, пытающихся что-то продать. Тем не менее, реальный ответ намного больше. Чтобы правильно ответить на эти вопросы, нам нужна некоторая предыстория и некоторое понимание того, как вы хотите использовать сварочный аппарат.

Сварка — это очень весело, поэтому давайте углубимся в некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата.

Принятие правильного решения требует очень многого, но я не буду углубляться. Я укажу на несколько вещей, тогда вы можете сделать больше исследований. Надеюсь, эти биты помогут в процессе принятия решения.

Начнем с основ сварщика

Наиболее важным является МАТЕРИАЛ , который вы будете сваривать. Если это Сталь, есть много вариантов. Если это тонкий как бумага титан, выбор сварочного аппарата несколько ограничен. Итак, начнем с материала. . .

Относится к материалу . . . какую ТОЛЩИНУ вы будете сваривать? Убедитесь, что выбранный вами сварочный аппарат легко сделает то, что вы собираетесь ему дать. Лично я бы купил тот, который будет как минимум на один размер толще, чем вы предполагаете. (Два размера еще лучше, потому что это дает возможность выбора в будущем.)

Далее идет СВАРОЧНЫЙ УСТРОЙСТВО ТИПА или процесс сварки. Наиболее популярными типами являются Stick, MIG и TIG. Вот несколько быстрых мыслей по теме, а затем воспользуйтесь этой ссылкой, чтобы узнать больше о процессах сварки.

• Стержень (дуговая сварка защищенным металлом, SMAW)

  Обычно самые дешевые машины и расходные материалы. Вы можете легко начать работу, но это также один из самых сложных процессов для освоения. И, как правило, после сварки требуется много работ по очистке, таких как зачистка, шлифовка и т. д.

• MIG aka Wire Feed (дуговая сварка металлическим газом, GMAW)

  Возможно, самый распространенный и самый щадящий. Машины не очень дорогие, но потребляют изрядное количество (газ, проволока, наконечники и т. д.). Это быстрый способ сварки, и не требуется сертификация, чтобы получить что-то разумное. (Достаточно посмотреть видеоролики о сварке пружинных подвесок.) Они очень распространены для более крупных объектов, таких как рамы прицепов и краны. Вы также можете использовать проволоку Flux-Core вместо инертного газа. Хотя они лучше всего работают со сталью, они могут работать с другими материалами, такими как алюминий, с правильной проволокой и соответствующими насадками. Однако одно предостережение: если вы хотите сварить тонкий материал, выбирайте сварщика с умом.

• TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом, GTAW)

  Обычно считается лучшим сварным швом — лучшим по внешнему виду и прочности (от опытного сварщика). Вы можете сваривать практически любой материал, от сверхтонкого до сверхтолстого (в зависимости от возможностей конкретной машины), потому что эти сварочные аппараты независимо контролируют нагрев и присадку на всем пути. Так почему бы не использовать TIG для всего? Этот метод, пожалуй, самый медленный. Иногда кропотливо медленно по сравнению с другими методами, и это действительно требует немалого мастерства. Для правильного провара в высокопрочных материалах, красивого сварного шва и предотвращения сквозных отверстий в тонком материале требуются опытный глаз и умение.

• Существует больше сварочных процессов, таких как кислородно-ацетиленовые горелки, но 3 вышеперечисленных являются наиболее распространенными для DIY.

Тогда есть РАБОЧИЙ ЦИКЛ . Это (своего рода) спецификация того, как сильно вы можете давить на сварщика. Он измеряется в процентах от времени включения по сравнению со временем выключения, и число меняется по мере увеличения мощности. Например, если машина будет сваривать материал толщиной 3/8 дюйма при рабочем цикле 20%, это означает, что вы можете сваривать в течение 10 секунд, затем вам нужно подождать 40 секунд, прежде чем вы сможете снова сварить в течение 10 секунд. (20 % включено и 80 % выключено — для охлаждения внутренних частей.) Более крупная и дорогая машина может обрабатывать материал 3/8 дюйма при рабочем цикле 75 %. (45 секунд включено, 15 секунд выключено.) Только вы можете сказать, работает ли это для вас или нет.

Далее, КАЧЕСТВО сварщика. Мой милый Миллер был украден несколько лет назад, так что я получил дешевую замену — и возненавидел ее. Мне удалось, но было трудно поддерживать хороший чистый валик и производить хорошие прочные сварные швы. В конце концов я так расстроился, что пошел и купил еще один Миллер — какая разница. Если вы планируете много сваривать с его помощью, я настоятельно рекомендую потратить немного больше денег и приобрести сварочный аппарат более высокого качества.

Наконец-то в наличии МОЩНОСТЬ . Да, это было в исходном вопросе, и это действительно важно. Более высокое напряжение почти всегда лучше при сварке. Это даст более длительные рабочие циклы для той же толщины материала (в целом). Легче тянуть больше мощности для больших и толстых сварных швов. Однако, если у вас нет доступа, например, к 220 В переменного тока, это поможет сделать выбор. Смотри ниже.

Другие случайные мысли

Частью хорошего сварного шва является знание аппарата. У моего друга есть флюсовый сердечник MIG на 110 В переменного тока, который он любит (хотя он редко его использует). Я использовал это и нахожу это разочаровывающим. Может, мне просто нужно больше практики? Или, может быть, я просто сварщик, но качество для меня много значит.

Тем не менее, для начала я рекомендую что-то менее дорогое для изучения. Узнайте, что вам нравится и что вы действительно собираетесь использовать. Через некоторое время, если вы будете часто им пользоваться, вы поймете, чего хотите. Тогда купите что-нибудь красивое.

Независимо от того, какую машину вы выберете, для достижения хороших результатов необходимы практика и испытания. Сварите несколько образцов из металлолома, затем разорвите сварные швы, чтобы посмотреть, что происходит внутри. Насколько проникает? Какое усилие нужно, чтобы разорвать сварной шов?

Я также рекомендую пройти один или два курса сварки. Я смотрю материал на YouTube и иногда смеюсь над глупостью того, что они говорят. Да, у них это работает (или они думают, что работает), поэтому они снимают видео, но часто есть методы получше. Когда мне было около 30 лет, несмотря на то, что я был подростком, сварщиком, я ради развлечения два года посещал курсы сварки в местном торговом колледже. Для меня понимание процессов стало открытием, которое значительно улучшило мои навыки сварки. Я все еще не супер хорош, потому что я не делаю это каждый день, но я настоятельно рекомендую учиться у экспертов.

Всегда есть чему поучиться. Иногда представлены вещи, которые на самом деле не соответствуют действительности, как, например, эта статья «Кому следует верить», но есть и отличные сайты для получения знаний о сварке — например, этот хороший обзор сварочных процессов. (На самом деле весь их сайт хорош.) В любом случае, продолжайте учиться.

Рассмотрите дополнительные возможности

Одна из лучших дополнительных покупок — правильный шлем. Новые шлемы с автоматическим затемнением (они существуют уже много лет) меняют правила игры. В первый раз, когда я использовал его (вместо того, чтобы щелкнуть головой), я полностью влюбился. Я настоятельно рекомендую потратить немного больше на действительно хороший шлем.

Перчатки и другое защитное оборудование относятся к этой категории «Дополнительно». Выбор перчаток зависит от того, какого сварщика вы выберете. Просто убедитесь, что они защищают от искр и случайного прикосновения к горячим металлическим частям. Об одежде и обуви также стоит подумать. Вы можете потратить слишком много денег на лучшие кожаные чехлы или просто надеть старую хорошую одежду. Однако выбирайте с умом, когда раскаленный докрасна шарик металла падает на вашу рубашку или в обувь, вы довольно быстро переосмыслите свой выбор одежды! Наконец, используйте то, что защищает вашу кожу от ультрафиолетового излучения. Сварочный загар не так уж и приятен, и он отличается от загара.

Еще одним важным моментом для меня стали правильные зажимы и рабочее пространство, чтобы удерживать вещи прямо. См. эту статью в наших решениях! раздел о хранении хомутов.

Это больше, чем просто покупка аппарата

Сварочный аппарат, безусловно, является центром сварки, но это еще не все. Мы считаем его незаменимым инструментом — какой бы сварочный аппарат вы ни выбрали. Учитывайте и это, когда думаете о том, какой сварочный аппарат купить.

1. Доступ к электропитанию . Как и выше, почти всегда лучше выбрать источник максимальной мощности, который вы можете. 220 В переменного тока с током от 30 до 50 ампер довольно распространены в США. Да, пожалуйста, учитывайте ток (Ампер) для его запуска. Предполагая, что у вас есть доступное напряжение для вашего магазина (гаража или подвала), обычно не составляет большого труда запустить новую цепь для сварочного аппарата.
2. Доступное место . Многие вещи, которые вы можете сварить, требуют места для сборки. Трейлер, например. Многие люди будут строить на подъездной дорожке перед гаражом (и это здорово, если погода позволяет). Тогда выбирай свое место. . .
3. Мощность в нужном месте представляет собой комбинацию двух вышеуказанных предметов. Чтобы добраться от розетки до рабочего места, я сделал несколько удлинителей большого сечения. Главное правильно подобрать концы шнура.
   ** В качестве забавной истории, когда мы только начинали, мы жили в небольшом арендованном доме. Для сварки я вытащил печку, подключил большой удлинитель (6 калибра) и протянул его в гараж. Это сработало, но я не мог сварить, пока моя жена готовила. **
4. Расходные материалы . Покупая сварочный аппарат, не забывайте обо всем, что заставляет его работать. Наконечники, проволока или палочки разного диаметра, защитный газ, кусачки, проволочные щетки, угловая шлифовальная машина, перчатки, каска, фартук и т. д. Кажется, список можно продолжить. Вам не обязательно покупать все это сразу, но это больше, чем просто сварочный аппарат.
5. Техника . Наконец, изучите приемы и приемы качественной сварки. Очень важно, чтобы сварные швы были прочными, а затем поработайте над тем, чтобы сделать их красивыми. Возьмите урок или два. YouTube хорош для некоторых вещей, но изучите основы техники у эксперта. Знание – сила. Другие замечательные приемы, такие как предварительное напряжение, могут изменить правила игры, чтобы все получилось правильно.

Отвечает ли это на вопрос «Какой сварочный аппарат?»?

Выбор сварочного аппарата сложнее, чем мы часто думаем. И многое зависит от ваших личных предпочтений. Теперь у меня есть несколько сварочных аппаратов для разных типов проектов. Для большинства проектов «сделай сам», таких как прицепы / краны / прессы, подобные чертежам, которые мы предлагаем на этом веб-сайте, хороший сварочный аппарат MIG прекрасно справится со своей задачей. Вы можете получить хорошие наушники от любого из крупных брендов, таких как Miller или Lincoln, хотя лично я избегаю дешевых небрендов.

Выберите свой сварочный аппарат, используя приведенные выше базовые сведения, а также имеющиеся наличные деньги, которые вы должны потратить. Подумайте также, как вы могли бы использовать его по-другому в будущем. Хороший пример, мой сварщик. Я редко сталкиваюсь с проблемами рабочего цикла, но время от времени моя машина просто останавливается, потому что я достиг температурного предела. Затем мне нужно подождать 5 минут, прежде чем я смогу продолжить работу. Для меня это происходит только на толстом материале и длинных сварных швах — я не думал, что буду много делать. Ну что ж.

Мы могли бы продолжать и продолжать рассказывать о методах сварки для различных применений и т. д., но я позволю этому быть достаточным. Сварка — это потрясающий навык, и нет ничего лучше, чем иметь собственный станок, чтобы практиковаться в нем сколько угодно. Я снимаю шляпу перед теми, кто учится новым навыкам всю жизнь.

Удачных покупок. Попробуйте сначала Craigslist, потому что люди, купившие хорошие сварочные аппараты и обнаружившие, что они ими не пользуются, иногда продают их по дешевке.

Мы нашли это для вас. . .

Продукт

Артикул

Где скачать мои планы?

Это частый вопрос о загрузке и сохранении планов после размещения заказа. Мы здесь, чтобы помочь! Если вы еще не можете получить планы после покупки, обязательно прочитайте это.

Прочтите статью

Статья

Планы прицепа-самосвала и видео по сборке

Нужны планы по созданию лучшего прицепа-самосвала? Как насчет самосвала размером 7 x 14 футов с прицепом грузоподъемностью 14 000 фунтов? Я могу сказать вам, где их получить, и мы знаем, что у нас отличные планы, потому что Synthesis Engineering…

Прочитать статью

Продукт

3-в-1 Схемы универсальной тележки для магазина

Когда вам нужна тележка для магазина с большей емкостью, чем те, что есть в наличии, создайте его! Эти планы тележки для магазина включают варианты размера и вместимости, 3000+ фунтов. Это напольная тележка, но добавьте верхнюю часть универсальной тележки для еще большей функциональности. …

ПодробнееВ корзину

Артикул

Начало еще одного проекта

Вот так выглядит начало новой сборки своими руками. Конечно, есть этапы планирования, этапы проектирования и, наконец, этапы приобретения, когда все сырье начинает поступать.  Со всем этим…

Прочитать статью

Статья

Изобретение?

Верите ли вы в старую поговорку «Необходимость — мать изобретения»? Ну, у меня есть потребность, но мне не нужно изобретение, просто быстрое решение. Так что, может быть, Необходимость действительно Мать Креативных Решений!

Читать статью

Артикул

Расчет положения оси

Это всегда больше. Наш предыдущий пост под названием «Куда идет ось?» породил массу отличных вопросов. Вот один из них, в частности, запрашивает очень важную информацию о расчете положения оси.

Читать статью

Артикул

От дешевого комплекта к улучшенному прицепу

Вы уже видели их, недорогие комплекты прицепов Harbour Freight, которые собираются болтами.