Сварочные аппараты какие бывают: Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Содержание

Какие типы сварочных аппаратов бывают

Аппараты для сваривания разнообразных конструкций используются как в обычной жизни для решения бытовых строительных и не только вопросов, но и в заводских масштабах. Благодаря современным технологиям, данный инструмент настолько упростился, что квалификация человека, который работает со сварочным аппаратом уже не нужна.

Многие модели (в том числе и ручные сварочные аппараты) настолько усовершенствованы, что какие-либо определенные навыки уже не нужны.

Краткое содержимое статьи:

  • Какие бывают модели сварочных аппаратов
  • Полуавтоматические сварочные модели
  • Инверторный тип сварки
  • Рекомендации по работе со сварочным аппаратом
  • Фото сварочных аппаратов

Какие бывают модели сварочных аппаратов

Сварка нужна для того, чтобы соединять разнообразные металлические элементы. Популярность свою приобрела около ста лет назад. На сегодняшний день используется в разных сферах: от электроники до процесса производства огромных конструкций.

Аппараты сварки могут выглядеть как:

  • Выпрямляющие конструкции.
  • Полуавтоматические.
  • Инверторные типы.
  • Трансформаторы.
  • Генераторы, работающие исключительно на дизельном либо бензиновом топливе.

Аппараты трансформаторного типа считаются самым легким и распространенным видом аппаратов для сварки. Основной элемент в данной модели – это понижающий трансформатор, который преобразует электричество до нужного для работы напряжения.

Силу тока можно изменить, используя разные методики: достаточно сместить одну обмотку по отношению ко второй. Изменяя промежуток между обмотками можно изменить силу тока.

Главным считается трансформатор – огромный и тяжелый. Для того чтобы использовать такой аппарат в серьезном производстве, необходимо иметь электроды для переменного тока, а также опыт работы с подобной сваркой.

Полуавтоматические сварочные модели

Сварочные аппараты полуавтомат используются для частных работ, бытовых, для ремонта кузова автомобилей.

Конструкция такой сварки состоит из:

  • Выпрямителя;
  • Трансформатора;
  • Привода, который подает проволоку;
  • Рукава, оборудованного горелкой;
  • Баллона с газом.

Сварочный процесс происходит при помощи проволоки, плавящейся в электрической дуге. Регулировать ток можно ступенчато. Полуавтоматические модели могут работать с газом или без (есть возможность переключения), исключительно с газом, либо совершенно без газа.

В моделях, работающих без газа, используется флюсовая специализированная проволока. Ее отличие от обычной – в составе есть флюс. Во время горения флюса, появляется облачко защитного газа, предотвращающего окисление сварной ванны.

К преимуществам подобных аппаратов можно отнести высокую производительность, отличные швы, которые получаются на разнообразных материалах.

К минусам таких аппаратов относят то, что они разбрызгивают металл, огромные затраты материала на угар.

Инверторный тип сварки

Второе название сварочного аппарата инверторного типа – импульсный. Подобные модели самые популярные и распространенные, благодаря своему малому весу и доступности.

Сегодня инверторная методика позволяет уменьшить размер трансформатора, а также позволяет повысить качественное свойство дуги, оптимизировать коэффициент полезности действия и снизить разбрызгивание металла при работе аппарата.

Многие модели подобного типа аппаратов имеют защиту от скачков напряжения в сети, а также минимизируют прилипание электродов. Для более легкого сварочного процесса, производитель сделал «горячий старт».

Чтобы минимизировать перегрев устройства, его оборудовали автоматическим стабилизатором мощности. Чтобы аппарат не перегревался, он охлаждается специальной системой.

Рекомендации по работе со сварочным аппаратом

Какого типа сварочный аппарат лучше – решать только вам, исходя из тех параметров и задач, которые вы ставите перед ним. Все сварочные конструкции считаются травмоопасной техникой.

Существующая техника безопасности имеет определенные правила, которые необходимо соблюдать при работе с данными конструкциями:

  • Все сварочные работы необходимо делать в спецодежде: закрытые руки, ноги, обувь обязательно закрытая. Перчатки. Запрещена синтетика.
  • Проволока должна находится в таком положении, чтобы металл осуществлялся в обратную сторону от оператора.
  • Следует минимизировать контакт с токонесущими кабелями. Запрещено прикасаться к поверхности, горелке либо электродержателю во время работы.

Не стоит забывать, что сварочный аппарат – это электрический инструмент, который работает под напряжением.

Фото сварочных аппаратов

Также рекомендуем просмотреть:

  • Принцип работы плазмотрона
  • Токарные станки по металлу для дома
  • Споттер своими руками
  • Как сделать аппарат точечной сварки
  • Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
  • Стол для сварки своими руками
  • Выбор хорошего сварочного провода
  • Инструкция, как залудить жало паяльника
  • Какой сварочный полуавтомат лучше
  • Как выбрать проволоку для сварки
  • Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
  • Технология газовой сварки металлов
  • Горелка для полуавтоматической сварки
  • Обзор лучших сварочных электродов
  • Как выбрать сварочный трансформатор
  • Инверторные сварочные аппараты
  • Обзор лучших масок для сварщика
  • Как выбрать сварочный аппарат для дома
  • Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
  • Современное сварочное оборудование
  • Холодная сварка для металла
  • Ручная дуговая сварка
  • Как выбрать хороший костюм сварщика
  • Как правильно паять паяльником
  • Какой сварочный аппарат лучше для дома
  • Инструкция, как и чем варить алюминий
  • Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

какие бывают и где используются

О чем речь? Существующие виды сварочных аппаратов нужны для соединения различных металлов. Например, для цеха кузовного ремонта СТО требуются универсальные модели, а для использования на даче достаточно простого инвертора.

Какой выбрать? Для начала стоит разобраться с принципами работы сварочных аппаратов, так как это во многом определяет их возможности. Немаловажно оценить дополнительные опции той или иной модели.

 

В этой статье:

  1. Основные виды сварочных аппаратов
  2. Виды сварочных аппаратов по типу работы
  3. Главные характеристики сварочных аппаратов
  4. Дополнительные функции сварочных аппаратов

Основные виды сварочных аппаратов

Трансформаторы

Трансформатор – наиболее распространенный вид сварочных аппаратов. Работает такое оборудование за счет снижения показателей входного тока. При выполнении сварочного шва можно менять силу тока, к примеру, смещая обмотку.

Преимущества трансформаторов:

  • высокая надежность;
  • простота конструкции;
  • невысокая цена;
  • повышенный коэффициент полезного действия.

Минусы данного вида сварочных аппаратов:

  • Проводить сварочные работы можно лишь на переменном токе. При работе со многими металлами ток данного вида приводит к разбрызгиванию, в результате сварной шов получается неровным. Для устранения этого дефекта нужно оборудовать трансформатор дополнительными элементами, которые имеют большие габариты и вес.
  • Мастер должен быть опытным. Технология сварки с использованием переменного тока не так проста, чтобы выполнить качественный шов, надо иметь специальные навыки, в том числе правильно вести электрод.
  • Повышенный расход энергии, поскольку нужно разжигать дугу и охлаждать оборудование.
  • Оборудование чувствительно к напряжению сети.

Выпрямители

Сварочное оборудование представляет собой трансформатор, к которому добавлен диодный выпрямитель, преобразовывающий переменный ток в постоянный. В результате удается получить идеально ровное сварное соединение.

Преимущества выпрямителей:

  • Можно использовать все типы электродов.
  • С помощью такого оборудования получится соединить все виды металлов, к примеру чугун, нержавеющую сталь, цветные металлы.
  • Высококачественное сварное соединение.
  • Оборудование имеет множество функций.
  • Невысокая цена.

Минусы выпрямителей:

  • Оборудование достаточно массивное.
  • Важно обеспечить стабильное входное напряжение.

Полуавтоматы

Полуавтомат – новейший сварочный аппарат, применяемый в большинстве ситуаций. Такое оборудование оснащено транзистором и выпрямителем, пользоваться им легко и удобно. Главное отличие полуавтомата – сваривание выполняется с применением газа. Технология работы следующая: плавящаяся проволока подается вместе с газом через горелку.

Так как оборудование функционирует с газом, для выполнения работ потребуется баллон. Но не все виды сварки при помощи проволоки осуществляются в газовой среде.

В продаже есть модели, позволяющие сваривать заготовки без газа, также есть аппараты, в которых сочетаются оба режима функционирования.

Когда сварку выполняют без газа, защитную функцию выполняет флюс. Обмазка электрода – это и есть флюс, который выделяет газ при нагреве. В результате образуется защитная среда в сварной ванне.

Газ следует подбирать под материал сварки, к примеру углекислый газ, аргон либо их смесь.

Преимущества полуавтомата:

  • повышенная производительность;
  • высококачественное сварное соединение.

Минусы полуавтомата:

  • высокая стоимость проволоки с флюсом;
  • большой расход материала;
  • металл разбрызгивается.

Инверторы

Среди всех видов сварочных аппаратов инверторы занимают почетную позицию. Функционирует такое оборудование с помощью импульса. Инверторы компактные и легкие, позволяют выполнить высококачественное сварное соединение.

Принцип функционирования данного оборудования непростой: сварочный аппарат состоит из трансформатора, дросселя и электросхем. Прежде всего понижается напряжение, происходит выпрямление тока и его превращение в переменный высокочастотный поток, данный процесс осуществляется при помощи блока схем и транзисторов. Затем на пути тока располагается второй преобразователь, он заново выпрямляет поток, повышая его частоту.

В результате на выходе будет постоянный высокочастотный ток, значения которого составляют от 30 до 300 А, а напряжение – от 50 до 80 В.

Все модели инверторов имеют одинаковые детали, а именно транзисторы. В новом оборудовании обычно устанавливают два вида транзисторов.

Вид транзистора Специфика Преимущества Недостатки
Mosfet Устаревшее оборудование. На сварочном аппарате устанавливается около 20 транзисторов данного вида. Простота конструкции.
Можно использовать для соединения заготовок из черных металлов.
Исключен перегрев оборудования.
При необходимости легко отремонтировать.
Низкий ПВ.
Оборудование массивное.
IGBT Минимальное количества транзисторов на сварочный аппарат (всего 10). Небольшие габариты и вес.
Высокий ПВ.
Высокая стоимость оборудования с данным видом транзисторов.
Проблематично отремонтировать.

Виды сварочных аппаратов по типу работы

Существует классификация видов сварочных аппаратов еще и по технологии самого процесса. На это обстоятельство нужно обращать внимание при выборе оборудования, чтобы не допустить ошибку. Бывают разные типы сварки:

  • Ручная дуговая (ММА).
  • Полуавтоматическая в газовой среде (MIG/MAG).
  • Аргонодуговая (TIG).
  • Точечная.
  • Газовая.
  • Плазменная.

В зависимости от ситуации используется тот или иной вид сварочного оборудования. Однако есть универсальные аппараты, объединяющие в себе несколько функций, к примеру ММА + MIG; MIG + TIG; MMA + TIG и «3 в 1».

 

Оборудование для ручной дуговой сварки (ММА)

Данный вид ручных сварочных аппаратов применяется в маленьких мастерских, а также в быту, в домашних и гаражных условиях, на дачном участке.

Во время сварки используется любой вид аппаратов: трансформатор, выпрямитель или инвертор.

В качестве электрода выступает проволока, которая покрыта обмазкой. За счет возникающей электродуги происходит плавление электрода, в результате металлические заготовки соединяются.

Обмазка сгорает и образует над сварочной ванной газовое облако, оно защищает заготовки от негативного воздействия кислорода.

Чтобы использовать ручную дуговую сварку, мастер должен иметь большой опыт работы, поскольку необходимо непрерывно отслеживать дистанцию между проволокой и соединяемыми заготовками, только тогда дуга будет стабильной. На сварном соединении появляется шлак, его следует зачистить. По технологии ручной дуговой сварки соединяют всевозможные черные металлы, чугунные элементы, детали из нержавеющей стали, а также цветмет.

Оборудование для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

При использовании таких аппаратов сварка осуществляется в газовой среде, инертной (MIG) или активной (MAG).

Газ играет роль защитной среды, так же как и обмазка на электродах ММА, однако его эффективность выше.

Сварочная проволока подается в рабочую зону в автоматическом режиме. При этом вдоль рабочей поверхности горелку мастер перемещает самостоятельно, поэтому аппарат называется полуавтоматическим. Для сварки можно использовать трансформаторы, выпрямители, инверторы (их применяют чаще всего).

Полуавтоматический аппарат идеально подходит для сварки твердосплавных легированных сталей, цветмета, а также для соединения заготовок небольшой толщины до 1 мм.

Поскольку проволока подается автоматически, сварщик экономит время, поэтому производительность работы увеличивается.

Оборудование для аргонодуговой сварки (TIG)

Данная технология применяется, чтобы соединять разные металлы, однако работа выполняется медленнее, чем на полуавтоматическом аппарате.

Оборудование практически идентично тому, что используется для MIG/MAG, однако в роли газа выступает аргон, при этом электрод выполнен из неплавкого материала, к примеру графита либо вольфрама.

В область сварочной ванны подается связующий материал, это могут быть прутки, состав которых такой же, что и у соединяемых заготовок.

Аргонодуговая сварка достаточно дорогая, у нее низкая производительность, особенно если сравнивать с полуавтоматической, однако сварное соединение получается идеально ровное и высококачественное.

То, насколько ровным и прочным будет шов, зависит от опыта мастера, а также от применяемого защитного газа и непосредственно самого сварочного оборудования. Оптимальный выбор – инвертор, который можно переключать на переменный и постоянный ток.

Товары из категории

Перейти в каталог

Оборудование для точечной сварки

Данная технология соединения заготовок является термомеханической. Существует несколько разновидностей точечного оборудования:

  • переносные аппараты – можно использовать дома;
  • стационарные аппараты – применяются в промышленности;
  • двусторонние – обеспечивают соединение металлических листов с двух сторон;
  • односторонние – используются в тех случаях, когда нет доступа к обратной стороне.

Точечная сварка подходит для работы с листовой сталью небольшой толщины. Технология сварки следующая: заготовки соединяют внахлест, электроды с двух сторон нагревают металл, чтобы он стал пластичным, а затем эти участки сплавляются между собой в точке соприкосновения.

Импульсный ток позволяет осуществлять нагрев за доли секунды (0,01 до 0,1 сек).

Сварное соединение имеет высокую прочность и надежность, выполняется быстро. Единственный недостаток – данная технология не обеспечивает полную герметичность.

Оборудование для газовой сварки

При работе с таким аппаратом не нужно применять стандартный электросварочник. Потребуется лишь два газовых баллона с ацетиленом или пропаном и кислородом, а также шланги-рукава и горелки.

Газовая смесь сгорает, ее температура повышается более чем до 3 тыс. градусов Цельсия. Пламя нагревает кромки соединяемых заготовок, в сварочную ванну добавляется присадочная проволока.

С помощью горелки мастер устанавливает силу пламени. Если есть универсальная горелка, аппаратом можно пользоваться, чтобы нарезать металлические детали. При увеличении подачи кислорода он выдувает расплавленный при высокой температуре металл, заготовка не сваривается, а разрезается пополам.

Данная технология подходит для тех случаев, когда отсутствует электричество. Метод несложный, но детали к работе нужно подготовить, а также уметь регулировать мощность горелки.

Среди недостатков стоит указать низкий КПД.

Оборудование для плазменной резки

Плазма представляет собой газ, состоящий из заряженных частиц, которые проводят ток. Сваривание и резка металла выполняются следующим образом: инертный газ по шлангам подается к горелке, затем, проходя между двумя электродами, ионизируется. После его нагрева газ переходит в состояние плазмы. Температура образуемой дуги составляет свыше 30000 градусов Цельсия.

Есть 3 вида оборудования, которое используется для плазменной резки. Параметры указанных ниже аппаратов отличаются:

  • микроплазменный – 0,1-25 А;
  • средний – 25-150 А;
  • оборудование большого тока – выше 150 А.

Во время резки происходит расплавление металла, ионизированная струя вымывает его. Когда требуется сварить заготовки, можно снизить силу плазменного потока, добавив присадочную проволоку.

Плазменные сварочные аппараты обычно применяют для резки. Главное преимущество состоит в том, что с помощью такого оборудования разрезают и заготовки большой толщины, и совсем тонкие. При этом во втором случае кромки не деформируются. Единственный недостаток – высокая стоимость оборудования.

Главные характеристики сварочных аппаратов

Количество фаз

Оборудование, предназначенное для использования в промышленности от трехфазной сети, не получится применять дома. Однако в продаже есть трансформаторы, подходящие для работы от любой сети, они оснащены специальным переключателем.

Наивысший сварочный ток

Ключевой параметр оборудования – максимальный сварочный ток, которые подает аппарат. От этой характеристики зависит сечение электрода, подходящего для использования, и толщина металлической заготовки, которую получится соединить.

Далее приведена сравнительная таблица токов сварки:

Диаметр электрода, мм Толщина металлической заготовки, мм Сварочный ток, А
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250
6 10-24 220-320

Длительность включения (продолжительность непрерывного включения, рабочий цикл)

Начинка сварочного оборудования может перегреваться, несмотря на исправную работу вентиляции. По этой причине не всегда можно использовать непрерывную сварку. Стандартно этот параметр указывается в % от 10 минут для максимального рабочего тока.

К примеру, если ПВ равно 30%, значит, оборудование способно функционировать на максимальном токе в непрерывном режиме 3 минуты, затем необходимо сделать перерыв 7 минут. Однако этот параметр не является неизменным и зависит от температуры окружающей среды.

Напряжение холостого хода

Напряжение холостого хода – следующий важный параметр, определяющий легкость розжига и поддержания дуги. Чтобы разжечь дугу, необходимо высокое напряжение, больше стандартного в полтора-два раза. По принятому регламенту напряжение сварки составляет 80 В для переменного и 90 В для постоянного тока (но для многих ситуаций такой показатель неоправданно высокий).

Когда у применяемого оборудования напряжение холостого хода менее 40-50 В, разжигать дугу будет проблематично.

Дополнительные функции сварочных аппаратов

Среди всех видов сварочных аппаратов без электродов или с различными функциями необходимо остановить выбор на таком оборудовании, использовать которое будет комфортно мастеру. Прежде всего нужно учитывать количество опций, которые упрощают и ускоряют работу сварщика, даже если у него небольшой опыт.

Когда у выбранного оборудования нет дополнительных функций, даже опытный и терпеливый мастер не сможет правильно выполнить необходимую работу. В таком случае придется переплачивать и нанимать специалиста с оборудованием, оснащенным множеством полезных опций.

Какие специальные функции должны быть у сварочного оборудования:

  • Hot start. При «горячем старте» оборудование выдает сверхмощный импульс сразу после того, как электрод коснется поверхности. Спустя долю секунды аппарат вернется к нормальным значениям.
  • Arc force. Электрод залипает при максимальном сближении с деталью. Однако с помощью функции «форсирование дуги» происходит усиление тока, в результате плавление электрода происходит быстро, исключается его залипание.
  • Anti-stick. Данная функция важна, если происходит длительное короткое замыкание, которое превышает критическое значение. «Антизалипание» исключает перегрев расходника, а также обсыпание обмазки за счет снижения тока короткого замыкания. Несмотря на название эта функция не исключает залипание.
  • TIG lift. Опция помогает соединять заготовки по аргонодуговой технологии. После того как «контактный поджиг» активирован, оборудование выдает пониженное стартовое напряжение, в результате острие вольфрамового электрода не затупляется, не обламывается и не обгорает.
  • V.R.D (voltage reduction device). Данная опция ограничивает напряжения холостого хода. Необходима для обеспечения безопасности работы сварщика. Без такой функции не обойтись, если условия труда тяжелые, к примеру мастер работает на открытом воздухе, при высокой влажности, внутри металлических емкостей.
  • Запуск мотора. Функция необходима в некоторых ситуациях, поскольку позволяет запустить двигатель, даже если АКБ разряжена. При этом не потребуется использовать специальное устройство пуска. Эта функция достаточно редко применяется на сварочном оборудовании, поскольку на современных аппаратах есть пусковики.
  • Цифровой экран. На дисплее могут отражаться разнообразные данные, все зависит от выбранной модели. Полезная опция, однако не является необходимой.

Подбирать те или иные опции необходимо с учетом ваших требований в конкретной ситуации. Однако минимальный набор функций для комфортной работы включает в себя arc force, hot start, anti-stick.

У премиальных моделей может быть функция TIG lift. Помните о том, что чем больше специальных функций у оборудования, тем выше его цена.

При выборе сварочного аппарата существуют и другие параметры. Хотя они и не очень важны, однако способны сделать работу более комфортной:

  • Вес. Данная характеристика важна, если вам нужно постоянно перевозить оборудование. В таком случае следует отдавать предпочтение компактным моделям. Однако небольшой аппарат не сможет выдавать повышенный показатель ПВ, поскольку сразу же начнет перегреваться.
  • Ручка (ремешок). С помощью ручки вы сможете использовать аппарат без удлинения кабелей на высоте и в труднодоступных местах.
  • Ножки. Оборудование с ножками устойчивое, быстро охлаждается, поскольку воздух легко проходит снизу, забирая тепловую энергию.

Выбирая сварочный аппарат, помните о том, что достаточно сложно найти недорогую модель, которая будет комфортной в работе и одновременно мощной.

Чтобы не совершить ошибку при покупке оборудования, учитывайте преимущества и недостатки разного вида сварочных аппаратов, но прежде всего исходите из ваших потребностей и предпочтений.

лучших сварочных аппаратов для стержневой сварки до 1100 долларов: Miller, ESAB, Thermal Arc дешевле

Все категории/ Лучшие сварочные аппараты до 1100 долларов

Найдено 3 шт.

Miller Thunderbolt 210

Добавить к сравнению

ESAB Fabricator 141i – 110 В MIG/TIG/Stick Machine

Добавить к сравнению

Thermal Arc Fabricator 181i 230 В MIG/TIG/Stick Machine

Добавить к сравнению

Идеальный сварочный аппарат для дуговой сварки по доступной цене.

Welders Supply предлагает широкий выбор сварочных аппаратов для стержневой сварки, идеально подходящих для сварки в домашних условиях, вспомогательных сварочных работ или даже для тех, кто впервые покупает аппарат профессионального уровня без перерасхода средств. Эти машины, как правило, меньше, что делает их отличными для хранения в гараже и очень портативными для тех, у кого нет сварочного цеха или грузовика для перевозки крупных объектов и машин.

Преимущества недорогих сварочных аппаратов:

  • Высокая портативность
  • Удобно хранить
  • Предоставляйте то, что вам нужно, не платя за дополнительные функции
  • Экономьте больше на расходных материалах
  • Меньшие машины часто могут работать там, где большие сварщики не могут
  • Отлично подходит для обучения и практики 

Не тратьте больше, чем у вас есть

Платить за более дорогой сварочный аппарат, скорее всего, означает платить за функции, которые вам могут не понадобиться. Многие из предлагаемых нами аппаратов более высокого класса стоят дороже, потому что они имеют функции, предназначенные для профессиональных сварщиков. Но не каждый, кто занимается сваркой, делает это основным источником дохода. Не всем сварщикам нужно полагаться на свои машины, чтобы выполнять свою работу и зарабатывать на жизнь. И не всем сварщикам нужны универсальные машины, поддерживающие различные методы сварки. Если это похоже на вас, вам, вероятно, лучше не платить за все функции, которые нужны профессионалам изо дня в день.

Если вы изучаете сварку, работаете непрофессионально или работаете в более общей области, эти сварочные аппараты для сварки электродом — это экономичные и надежные машины, которые могут обеспечить базовые функции, а также любой аппарат стоимостью более 1100 долларов.

 

Наши лучшие сварочные аппараты до 1100 долларов США:

 

– в своем классе по надежности, портативности, общей универсальности и мощности. Этот портативный аппарат для сварки стержнями может выполнять сварку методом «подключи и сварить» с помощью технологии Hot Start™, что позволяет легко создавать надежные дуги для выполнения срочных работ.

Воспользуйтесь преимуществом универсальной вилки (MVP™) для работы с розетками на 120 или 240 В без инструментов для полной электрической адаптации.

2. ESAB Fabricator 141i — сварочный аппарат MIG/TIG/Stick, 110 В

 

ESAB Fabricator 141i Welder представляет собой портативную сварочную систему 3-в-1 для сварки MIG, TIG и дуговой сварки. При весе всего 33 фунта его легко передвигать, но он обладает достаточной мощностью, чтобы выполнять работу, не веся при этом ни на фунт больше, чем нужно. Fabricator 141i не только легкий и простой в использовании, но и имеет хорошо продуманные функции, такие как защита от перегрузки, регулятор расходомера и вентилятор на сварочном аппарате, который предотвращает всасывание пыли и грязи в аппарат.

3. Thermal Arc Fabricator 181i, 230 В, Mig/Tig/Stick

Этот компактный зверь поддерживает сварку Stick, MIG и TIG, так что это действительно универсальный пакет. Изготовление легкой нержавеющей стали, стали и алюминия – все это входит в сферу производства термической дуги. Он портативный, мощный и довольно доступный по сравнению с другими сварочными аппаратами с аналогичными возможностями.

4. Сварочный аппарат для ручной сварки Miller Thunderbolt 160 DC

Сварочный аппарат для ручной сварки Miller Thuderbolt® 160 DC — лучший в своем классе надежный, портативный и мощный аппарат для ручной сварки. При весе 15 фунтов он легкий (почти на 100 фунтов легче, чем предыдущая модель Миллера) и идеально подходит для переноски на рабочих площадках, в гаражах и на крупных проектах. Всего за 500 долларов это идеальная машина для простых сварщиков или новичков, желающих попрактиковаться.

Качественная продукция – 100% времени

Welder Supply поставляет высококачественную продукцию местной промышленности. Сварочные аппараты, которые мы предлагаем, не являются исключением, даже самые недорогие. Мы знаем отличные сварочные аппараты и то, что ищут сварщики. Потому что мы не просто сайт. Мы сварщики.

Избранное

Сварочные перчатки Tillman Premium MIG

Просмотр продукта

Защитные очки Jackson Nemesis, дымчатые/зеркальные #25688

Посмотреть продукт

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Классическая серия Miller VS Black с ClearLight

Просмотр продукта

Зеленые рукава Tillman

Просмотр продукта

Тканевая сварочная куртка Miller Indura

Просмотр продукта

Сопло Hypertherm Powermax 45 (упаковка из 5 шт. )

Просмотр продукта

Подушечка для удара левой рукой Tillman

Просмотр продукта

Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)

Просмотр товара

Millermatic 211 Auto-Set Mig Welder

Посмотреть продукт

Сварочные аппараты для контактной сварки, пайки

В течение 50 лет Сварочные аппараты Hanson были синонимом слов «совершенство и инновации» при проектировании и разработке Аппараты для прецизионной контактной сварки.

Усердная работа, инновации и отзывчивость к потребностям клиентов позволили нам заслужить репутацию лидера в области точной сварки.  Мы гордимся обширной и эксклюзивной клиентской базой, созданной за последние пятьдесят лет; и именно из-за наших клиентов, прошлых, настоящих и будущих, мы посвящаем себя философии постоянного улучшения продукта, инноваций и качества изготовления.

Подробнее

  • AB-6

  • AB-6-2D

  • 9 0002

    AP-2W

  • AP-2W-2D

  • Сварочные аппараты

АППАРАТЫ ДЛЯ СОПРОТИВНОЙ СВАРКИ И ПАЯЛА

AP-2W/AP-2W-2D

Hanson предлагает полностью интегрированную систему настольных сварочных и паяльных аппаратов мощностью 1-20 кВА. Это наша машина контактной сварки и пайки модели AP-2W. Он предлагается с широким спектром опций, что позволяет покупателю практически индивидуально проектировать каждую машину в соответствии со своими конкретными требованиями.

Узнать больше

AB-6

Этот аппарат для контактной сварки напольного типа выпускается мощностью от 30 кВА до 200 кВА. Доступны различные дополнительные функции, специальные приспособления и аксессуары для настройки базового AB-6 в соответствии с конкретными требованиями применения.

Узнать больше

Средства управления контактной сваркой

При разработке устройств управления серии 2000 на базе микропроцессора мы использовали самые современные технологии и добавили уникальные инновации, чтобы обеспечить недостижимый ранее уровень качества и стабильности сварки.

Узнать больше

НАСТОЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ И ПАЯЛА

HS-2/HS-2-2D

Настольная сварочно-паяльная головка Hanson HS-2 представляет собой прецизионное устройство, позволяющее создавать собственные сварочные и паяльные изделия. машина. Его можно сочетать с источниками питания переменного тока мощностью 0,5–20 кВА и источниками постоянного тока мощностью 5–500 Вт/с. Это устройство может быть подключено к существующим источникам питания, или компания Hanson может предоставить вам выбор сварочных трансформаторов и элементов управления.

Узнать больше

Что такое прецизионная сварка?

Прецизионная сварка — это процесс, при котором сварные швы наносятся на заготовку чрезвычайно точным и контролируемым образом. Допуски на размеры места сварки обычно составляют менее ± 0,2 мм (0,008 дюйма) как для глубины сварного шва, так и для положения линии сварки. Прецизионная сварка часто используется для очень маленьких деталей, деталей с жесткими допусками по размерам и деталей, требующих едва заметного линейного сварного шва. Прецизионные сварочные аппараты Hanson обеспечивают компьютерное управление заготовкой и источником сварочного тепла для обеспечения высокой точности, которую невозможно воспроизвести без автоматизации.

Hanson Welding — уникальный поставщик прецизионных сварочных аппаратов, в том числе аппаратов, обеспечивающих электронно-лучевую сварку (EBW), лазерную сварку (LBW) и герметичную лазерную сварку. В течение 30 лет мы помогаем клиентам удовлетворить их потребности в точной сварке с помощью нашего талантливого инженерного персонала, а также нашего широкого ассортимента оборудования для точной контактной сварки.

Что такое сварка сопротивлением?

Сварка сопротивлением — это метод сварки, при котором соединяемые детали удерживаются вместе под давлением, а тепло вырабатывается за счет пропускания тока через контактное сопротивление, образованное между двумя поверхностями. Основное преимущество контактной сварки заключается в том, что для создания соединения не требуются другие материалы, что делает этот процесс чрезвычайно экономичным.

Хотя существует множество различных типов контактной сварки (например, точечная и шовная, выступающая и т. д.), они в основном различаются типами и формами сварочных электродов, которые используются для приложения давления и проведения тока. Электроды чаще всего изготавливаются из сплавов на основе меди из-за ее превосходных проводящих свойств. Электроды охлаждаются водой, протекающей через полости внутри электрода и другую токопроводящую оснастку аппарата контактной сварки.

Системы контактной сварки Hanson разработаны и изготовлены для широкого спектра промышленных, автомобильных и аэрокосмических применений. Благодаря автоматизации действие этих машин строго контролируется и повторяется, что позволяет производителям легко управлять производством. Примеры сварки

Ударная сварка, сварка постоянным током высокого напряжения и приварка штифтов физическим ударом к металлическим поверхностям.

  • Образцы сварки

    Сварка сопротивлением. переменного или постоянного тока. Все детали могут быть изготовлены на ручном, полуавтоматическом или полностью автоматизированном оборудовании Hanson. Объем будет диктовать наиболее экономичный выбор.

  • Контактная сварка

    Контактная сварка, Компоненты. Предварительно сформированные контакты сегментов ленты автоматически привариваются к контактным плечам.

  • Сварные соединения проводов

    Прецизионная стыковая сварка и пайка. Проволока диаметром от 0,002 дюйма до полосы шириной 1/2 дюйма может быть соединена.

  • Сварка автоматических выключателей

    Пайка сопротивлением. Металлический припой заполняет пространство между поверхностями для прочного соединения, высокой электропроводности.

  • Наши клиенты

    Мы очень гордимся обширной и эксклюзивной клиентской базой, созданной за последние пятьдесят лет; она построена на превосходстве и инновациях.

    Поскольку мы считаем, что клиенты всегда на первом месте, мы придерживаемся простой философии, заключающейся в том, что постоянные инновации в продуктах и ​​превосходное качество изготовления всегда ведут к успеху как сейчас, так и в будущем. Мы посвящены этому мыслительному процессу.

    Этот динамичный подход сделал компанию Hanson лидером в области систем точной сварки.

    Узнать больше предоставление:

    • Возможности 3D-проектирования
    • Семинары по контактной сварке
    • Консультации по методам сварки, материалам и автоматизации
    • Исследования дизайна и технологичности продукта

    Узнать больше

    Производство прецизионных деталей

    AlphaTech — современный цех прецизионных станков; от аэрокосмического производства до фрезерования сплавов, когда вам нужен полный источник прецизионных продуктов AlphaTech — это тот, кто может позвонить, чтобы рассчитать ваши конкретные требования.

    Решаем сложные задачи в AlphaTech; это достигается за счет нашего общего процесса проектирования, производственных возможностей и квалифицированных инженеров, работающих для вас. Наш бизнес помогает нашим клиентам решать их критические производственные задачи. Все делаем быстро и профессионально. В AlphaTech клиент всегда на первом месте!

    Узнать больше


    О

    • Компания
    • Клиенты
    • Контакты

    Продукция

    • Серия 2000 Сварка сопротивлением
    • Головки для сварки и пайки

    Услуги

    • Автоматизация, проектирование и консалтинг
    • Precision Parts Manufacturing

    Welding &


    Automation, Inc.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *