Сварочные аппараты переменного тока: Сварочный инвертор постоянного тока или переменного?

Сварочный инвертор постоянного тока или переменного?

При выборе сварки у покупателей возникает вопрос: купить инверторный сварочный аппарат постоянного тока или переменного? Оба типа инверторов имеют свои достоинства и недостатки, однако стоит отметить, что сегодня сварки переменного тока уходят в прошлое, их заменяют более совершенные сварочные аппараты токовыпрямительного или постоянного тока. 

Какой аппарат выбрать?

Что выбрать – выпрямитель или трансформатор?

Трансформаторы – сварочные аппараты переменного тока, имеют следующие преимущества:

• простая конструкция;
• минимум поломок, большой рабочий ресурс;
• возможность регуляции силы сварного тока.

Недостатки таких аппаратов достаточно существенны:

• низкий КПД;
• разбрызгивание металла при сварке;
• большие габариты.

Выпрямители – современные сварочные инверторы, преобразующие ток в постоянный. Достоинства выпрямителей:

• высокое качество сварных швов;
• высокий КПД;
• наличие возможности регулировать силу тока, защитный блок;
• сварка любых металлов, в т.ч. низколегированных и пр.

Инверторы постоянного тока практически не имеют недостатков, а по стоимости доступны для каждой группы потребителей. 

Как измерить силу тока сварочного инвертора?

Основная характеристика сварочных инверторов – сила тока, чем она выше, тем производительней будет аппарата. Стоимость сварки тоже напрямую зависит от этого показателя. 

Для бытового использования достаточно инвертора с параметрами до 160 А, подключаемого к электросети 220 В. Если же в электросети присутствуют скачки напряжения, то рекомендуется приобретать полупрофессиональный аппарат с токовыми характеристиками 200 А.

Измерить силу тока аппарата – несложно. Обычно данный показатель исправного инвертора соответствует заявленной производителем, но если есть сомнения в исправности аппарата, то показания можно измерить, используя цифровой милливольтметр или стрелочный микроамперметр. Однако учтите, что показания приборов зависят от длины сварочной дуги, диаметра электрода, правильности измерения.

Также немаловажным показателем является мощность сварочного аппарата. Как правило, она не указывается в паспорте, но зная максимально выдаваемую сваркой силу тока и другие параметры можно вычислить количество потребляемых кВт. 

Например, рассчитаем, сколько киловатт потребляет ток в 160 ампер. Для этого можно воспользоваться формулой: Ватт = Ампер * Вольт или использовать специальную таблицу сварочных токов для инвертора: 

Таблица сварочных токов для инвертора

особенности и отличие от инвертора

В двадцатом веке сварочный аппарат переменного тока был самым распространенным устройством сварки металлов в строительстве и промышленности. Это объясняется простотой конструкцией аппарата.

Если говорить кратко, он представляет собой силовой понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого имеет несколько выводов. В зависимости от того какой метал нужно варить, какой толщины, каким электродом, сварщик выбирает тот или иной вывод вторичной обмотки.

Виды устройств

Сварочные аппараты, работающие за счет действия переменного тока, подразделяются на следующие виды:

• оборудование для ручной электродуговой сварки с помощью отдельных электродов покрытых флюсом;
• оборудование для ручной аргоновой электросварки с помощью неплавящихся электродов из вольфрама;
• полуавтоматическое оборудование, осуществляющее сварку в среде защитного и инертного газа с помощью электродной проволоки;
• оборудование контактной сварки.

В международной классификации электродуговая сварка получила обозначение ММА-АС или ММА-DC, в случае ручной электросварки одиночными электродами, а аргоновая сварка с неплавящимися электродами – TIG.

Конструкция на трансформаторах

Обычный аппарат для сварки по размерам и форме выглядел как стиральная бытовая машинка на колесах, только еще тяжелее. Замкнутый магнитопровод располагался вертикально. Внизу находилась первичная обмотка трансформатора.

Вторичная обмотка была подвижной. Она прикреплялась к гайке вертикального винта с ленточной резьбой. На крышке корпуса располагался рым-болт с ручкой.

При вращении ручки гайка с вторичной обмоткой перемещалась по винту, изменяя магнитный поток, проходящий через катушки. Таким образом, осуществлялась регулировка сварочного электротока.

Для перемещения аппарата на крышке имелась ручка, для присоединения проводов сварочной цепочки на боковой стенке располагался зажим. Все стенки имели щелевые отверстия для охлаждения трансформатора.

Говоря о таких аппаратах в прошедшем времени, имеется в виду, что сейчас в большинстве своем используют сварочные инверторы переменного и постоянного тока. Сварочным оборудованием на основе силового трансформатора практически не пользуются.

Чтобы сварочный шов получался качественным, требуется круто падающая вольтамперная характеристика трансформатора. Это достигается двумя способами. Первый вариант: в трансформаторе с нормальным магнитным рассеянием и отдельной реактивной катушкой (дросселем) регулировку сварочного процесса осуществляют за счет изменения зазора в сердечнике дросселя.

Второй вариант: регулировка осуществляется за счет изменения зазора между первичной и вторичной катушками. При этом изменение электротока в широком диапазоне не приводит к изменению напряжения дуги, что положительно сказывается на качестве шва.

Оборудование для контактной сварки

У аппаратов контактной сварки в момент сварочного процесса у маломощных устройств сварочный ток достигает 5000-10000 А, в мощных устройствах доходит до 500 кА. Поэтому к трансформаторам предъявляются высокие требования.

Они являются понижающими трансформаторами с рядом конструктивных особенностей:

• чтобы получить максимальный электроток вторичная обмотка выполняется из одного витка;
• первичная обмотка выполняется на дисковом сердечнике в виде отдельных секций. Разбивка катушек на секции необходима для регулировки электротока, а диск для равномерного охлаждения;
• вторичная обмотка выполнена в виде параллельно соединенных медных дисков. Для защиты от влаги они залиты эпоксидной смолой;
• предусматривается воздушное или водяное охлаждение.

Аппараты контактной сварки в большинстве своем однофазные с сердечниками броневого типа. Так как качество сварки сильно зависит от длительности сварочного импульса, то коммутационное оборудование достаточно сложное – плата за точность.

Аппараты испытывают большие механические нагрузки, до 400 пусков минуту, поэтому к ним предъявляются дополнительные требования по прочности конструкции.

Маломощные аппараты контактной сварки имеют сварочной ток до 5000 А, весят около 20 кг и сваривают металл толщиной до 2,5 мм. Широко применяются в домашних условиях и мелких мастерских.

Конструкция инвертора

Инверторы иногда называют сварочными аппаратами постоянного тока, поскольку при их работе на первом этапе происходит преобразование переменного напряжения в постоянное.

Инверторы активно вытесняют аппараты на трансформаторах благодаря небольшому весу, компактным размерам и высокой производительности.

Сварочный инвертор состоит из высоковольтного выпрямительного диодного моста и фильтра низких частот, генератора частоты в пределах 30-70 кГц, силовых высоковольтных ключей, разделительного конденсатора и понижающего трансформатора. Он выполняет функцию преобразователя низкочастотного переменного тока в высокочастотный.

Напряжение 220 В 50 Гц подается на выпрямительный мост, где происходит его выпрямление, фильтр снижает пульсации и поступает на электронные ключи выполненные на биполярных транзисторах с изолированным затвором или полевых транзисторах.

На выходе ключей, благодаря блоку управления на основе генератора частоты, получается сигнал частотой 30-70 кГц. Проходя через разделительный конденсатор, электроток избавляется от постоянной составляющей и поступает на первичную обмотку понижающего трансформатора.

На выходе вторичной обмотки получается высокочастотный переменный ток, который используется для сварки. По сути, сварочные инверторы переменного тока выполняются, как импульсные источники питания без выпрямительного блока на выходе.

Из-за быстрого перехода через ноль сварочные инверторные аппараты переменного тока имеют устойчивую, равномерную дугу, что положительно сказывается на качестве шва.

Использование инвертора позволяет получить малогабаритный аппарат большой мощности. Недостатком инвертора можно считать высокую чувствительность к скачкам напряжения.

Достоинства и недостатки

Ручная дуговая сварка переменным током работает на основе силового трансформатора, имеющего простую, надежную и недорогую конструкцию. Она может работать практически в любых условиях и длительное время без перерывов.

К недостаткам нужно отнести невысокую производительность сварочных работ, необходимость постоянного удаления шлака. Сварочный шов получается хуже, чем дает сварка постоянным током.

Аргоновая сварка с использованием аппарата переменного тока с неплавящимися электродами дает сварной шов высочайшего качества, позволяет варить металл большого сечения, отсутствуют брызги.

К недостаткам нужно отнести необходимость использования дополнительного оборудования в виде газовых баллонов и низкую производительность работ.

Электроды и особенности работ

Для сварки переменным электротоком электроды разработаны давно и имеют большое разнообразие. При использовании инверторов пришлось создавать новые электроды из-за специфики высокочастотного переменного тока.

Наиболее широко применяются электроды марок АНО, ОЗС, МР. Они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивают легкое разжигание электрической дуги и равномерность ее поддержания, легкое удаление шлака. Могут применяться для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока.

Главная особенность сварки переменным током заключается в изменении полярности протекающего через электрическую дугу тока. Из-за того, что на частоте 50 Гц время перехода через ноль довольно большое, дуга почти гаснет, получается неравномерной.

Это приводит часто к пористости шва, снижению его качества. При использовании высокочастотного переменного электротока этот недостаток практически преодолевается.

Использование постоянного позволяет получать сварочные швы более высокого качества за счет равномерного выделения теплоты в сварочной ванне. На постоянном токе электрическая дуга зажигается при меньшем напряжении, и ее легче поддерживать сварщику.

Инвертор постоянного или переменного тока: какой лучше выбрать

С момента своего появления и по сегодняшний день сварка прочно удерживает первенство в процессах соединения различных деталей, изделий и элементов металлических конструкций. Такая широкая сфера применения требует большого количества методов и технологий. Для того чтобы иметь возможность варить значительный ассортимент металлов, используют различные виды сварочных токов.

1 / 1

С момента своего появления и по сегодняшний день сварка прочно удерживает первенство в процессах соединения различных деталей, изделий и элементов металлических конструкций. Такая широкая сфера применения требует большого количества методов и технологий. Для того чтобы иметь возможность варить значительный ассортимент металлов, используют различные виды сварочных токов.

Виды сварочного тока

Сварочные трансформаторы выдают на выходе переменный ток (AC) сетевой частоты, то есть 50 герц. Скажем откровенно: сваривание металлов таким способом – процесс достаточно проблематичный. Во-первых, требуются сварщики высокой квалификации, во-вторых, шов получается недостаточно качественным.

Изменение напряжения дуги 100 раз в секунду приводит к соответствующим изменениям в скорости переноса расплавленного металла и температуры сварочной ванны. Результатом этих процессов станет разбрызгивание металла и неравномерность провара. Кроме того, такому виду сваривания свойственен уход шва в сторону.

Лучшие показатели получаются при ведении сварки постоянным (DC) током как прямой, так и обратной полярности (для подключения обратной полярности «+» и «-» источника меняют местами).

Постоянный ток можно получить от сварочного трансформатора с дополнительным силовым выпрямителем. Но, как вы понимаете, это вызовет лишние расходы. Наилучшие возможности предлагают нам инверторы. Здесь можно получить на выходе как переменное, так и постоянное напряжение.

Переменное напряжение сварочных инверторов имеет высокую частоту, за счет чего параметры дуги становятся более стабильными и по своим характеристикам приближаются к параметрам дуги постоянного тока. Некоторые металлы и сплавы можно варить только переменным током, например, алюминий, который имеет очень специфическую оксидную плёнку на поверхности. Эта плёнка может быть разрушена только переменным током. Таким образом, на сегодняшний день мы имеем широко востребованными три вида сварочного тока:

• высокочастотный переменный;

• постоянный прямой полярности;

• постоянный обратной полярности.

Инверторы постоянного и переменного тока

Устройство и отличие

Рассмотрим принцип работы инвертора переменного тока. Преобразование сетевого напряжения в сварочное происходит в следующей последовательности. Вначале оно выпрямляется и поступает на преобразователь, который генерирует высокочастотную последовательность импульсов. Основная идея состоит в том, чтобы на понижающий трансформатор подать напряжение сети 220 вольт с частотой не 50 Гц, а 30 – 70 кГц.

В этом случае значительно снижаются габариты и вес трансформатора. Для того чтобы вы смогли представить себе эту колоссальную разницу, приведем пример: трансформатор мощностью около 5000 Вт, преобразующий напряжение частотой 50 Гц, будет весить около 20 килограммов. Трансформатор такой же мощности, но работающий на частоте 50 кГц будет весить 250грамм. Что вы выберете?   

Далее пониженное до 60 вольт напряжение поступает на сварочный электрод с выхода трансформатора.

Инвертор постоянного тока в большей части повторяет схему инвертора переменного тока. Но на выходе добавлен выпрямитель, который преобразует выходное переменное напряжение в постоянное. 

Что выбрать

С отличиями в устройстве этих типов источников питания для сварочных процессов мы разобрались. Но, по большому счёту, для большинства пользователей устройство источника питания представляет слабый интерес. Более важным для него является назначение различных источников и области их применения. Это и станет, в конце концов, решающим при выборе.

Постарайтесь выбрать сварочный источник питания, который можно подключить к существующей сети без риска её перегрузки. Кроме того, назначение источника должно соответствовать работам, которые вы собираетесь выполнять с его помощью. Для правильного выбора ознакомьтесь с особенностями сваривания различных металлов. 

Отличается ли сварка переменным и постоянным током

Сваривание металлов постоянным током, полученным от инверторных преобразователей, позволяет получить качественный сварной шов даже сварщикам невысокой квалификации. Отсутствие изменений направления и силы тока, свойственные переменному напряжению, обеспечивают ровное и стабильное горение дуги, что приводит к увеличению глубины проплавления металла и создаёт условия увеличения механической прочности сварного соединения.

Ещё одно существенное преимущество сварки постоянным током – уменьшение разбрызгивания металла, которое экономит электроды, присадочные материалы и повышает производительность труда за счёт уменьшения объёмов работ по зачистке швов.

Инверторные преобразователи входят в состав различных аппаратов как источники питания. Аппараты ручной дуговой сварки прекрасно справляются со свариванием стальных и чугунных деталей. Для сваривания нержавеющих сталей и цветных металлов, лучше использовать аппараты аргонно-дуговой сварки. Автомобильный кузов обычно ремонтируют точечной сваркой на базе того же инвертора постоянного тока.

Обратная полярность напряжения имеет свои преимущества и недостатки, в сравнении со свариванием постоянным напряжением прямой полярности. Для реализации этого метода требуются специальные электроды или проволока (в случае работы на полуавтомате). Принятие решения об использовании той или иной полярности зависит от особенностей процесса и вида сварочного оборудования.

Сварку переменным током используют для соединения тугоплавких металлов. В современной практике этот вид применяется для сваривания деталей, имеющих загрязнённую поверхность. Так иногда случается, что очистить деталь либо невозможно, либо очень сложно. Этот метод хорошо справляется с оксидными плёнками на поверхности металлов, даже на алюминии. На крупносерийных производствах сваривание переменным током используют как способ снижения себестоимости работ на изделиях, не требующих особой точности шва.

Делаем выводы: каждый вид имеет место в производстве, но наиболее универсальным и подходящим для дома, гаража, дачи является сварка изделий постоянным током, получаемым от сварочных инверторов. В подтверждение справедливости наших выводов можно привести статистические данные, говорящие о том, что 95,9 % сварочных аппаратов, купленных в Москве в прошлом году, составили аппараты на основе инверторов постоянного тока. Приобрести инверторные аппараты постоянного тока вы можете от производителя КЕДР на официальном сайте:

Аппарат переменного тока: как получить качественное соединение?

Сварочный аппарат переменного тока является отличным помощником в быту, либо в профессиональной деятельности. Состоит аппарат из понижающего трансформатора, а также специализированного устройства, которое способно регулировать показатель тока. Устройства переменного тока могут быть подразделены на несколько групп.

Группы аппаратов:

1. Аппарат с отдельным дросселем;
2. Аппарат со встроенным дросселем;
3. Аппарат с подвижным магнитным шунтом;
4. Аппарат с увеличенным магнитным рассеянием, а также с подвижной обмоткой.

Вышеперечисленные группы устройств имеют некоторые отличия в конструкции, а также в электрической схеме.Аппарат переменного тока состоит из понижающего трансформатора и дросселя, подвижной обмотки, подвижного магнитного шунта. Устройство имеет подвижную обмотку, необходимую для регулирования сварочного тока. Устройство служит для обеспечения питания дуги переменным током в условиях напряжения в диапазоне 60-70В.

Аппарат с отдельным дросселем (рис. №1)

 

Принципиальное устройство

Сварочный трансформатор, в основе которого лежит воздействие переменного тока, состоит из трансформатора и дросселя. Таким образом, устройство (Тр) располагает сердечником (магнитопроводом) из пластин (пластины, отштампованные из тонкой трансформаторной стали, толщина которых составляет 0,5 миллиметра).

На сердечнике располагаются обмотки (первичная и вторичная). Первичная обмотка, выполненная из изолированной проволоки, питается от сети переменного тока напряжением 220, либо 380В. Относительно вторичной обмотки, то она выполнена из медной шины. Вторичная обмотка способна выдавать напряжение в пределах 60-70В.

Незначительное магнитное рассеивание, а также малое сопротивление обмоток, которыми располагается варочный трансформатор, дают возможность обеспечивать несущественное высокий коэффициент полезного действия (КПД), а также внутреннее падение напряжения.

Тонкости функционирования

В сварочную цепь с вторичной обмоткой последовательно включена обмотка дросселя (Др), выполненная из голой медной шины. Обмотка располагает асбестовыми прокладками, которые, в свою очередь, пропитаны теплостойким лаком. Относительно сердечника дросселя скажем, что он также набирается из пластин тонкой стали, и состоит из неподвижной и подвижной частей.

На неподвижной части сердечника расположена обмотка дросселя, а подвижная часть способна перемещаться посредством винтовой пары. Во время вращения рукоятки по ходу движения стрелке часов воздушный зазор начинает увеличиваться, в то время как при движении рукоятки против часовой стрелки воздушный зазор уменьшается.

В процессе возбуждения электрической дуги посредством короткого замыкания (КЗ) наблюдается образование большого тока, который проходит через обмотку дросселя, и создает достаточно мощный магнитный поток. В свою очередь, магнитный поток наводит электродвижущую силу (ЭДС) дросселя, которая направлена против напряжения устройства. Вторичное напряжение, которое развивает трансформатор, поглощается в процессе падения напряжения в дросселе. Таким образом, напряжение цепи опускается до нулевого значения.

В процессе возникновения электрической дуги происходит уменьшение сварочного тока, после чего уменьшается и ЭДС самоиндукции дросселя, которая направлена против напряжения устройства. В результате этого в цепи сварки устанавливается рабочее напряжение для устойчивого последующего горения дуги, при этом показатель меньше, чем напряжение на холостом ходу.

Изменение зазора между подвижным и неподвижным магнитопроводом влияет на индуктивное сопротивление дросселя, изменяя его, в результате его наблюдается изменение тока в цепи сварки. Во время увеличения зазора производится увеличение магнитного сопротивления магнитопровода дросселя, ослабляется магнитный поток, а ЭДС самоиндукции катушки, а также ее сопротивление уменьшаются.

В результате подобных действий происходит возрастание тока. В процессе уменьшения зазора показатель тока уменьшается. Стоит отметить, что один поворот рукоятки винтовой пары способен изменить показатель тока на 20А.

Данная схема применяется в изготовлении такого устройства, как трансформатор типа СТЭ. Трансформатор типа СТЭ совершенно просто устроен, к тому же достаточно безопасен в эксплуатации. В связи с этим применяется сварочный трансформатор СТЭ практически повсеместно, где испытывается необходимости в ручной дуговой сварке.

Сварочные аппараты со встроенным дросселем (рис. №2)

Принципиальнее устройство и функционирование

Сварочный аппарат имеет схему, которая была разработана академиком В. П. Никитиным. Магнитопровод, которым располагает сварочный трансформатор, состоит из основного сердечника с располагающихся на нем первичной и вторичной обмотках трансформатора, а также из добавочного сердечника с обмоткой регулятора параметра (дросселя).

Добавочный магнитопровод имеет расположение над основным. Добавочный магнитопровод состоит из неподвижной, а также подвижной частей, между которыми, в свою очередь, посредством винтовой пары устанавливается нужный воздушный зазор.

Магнитный поток, создающийся обмоткой регулятором тока, может располагать попутным, либо встречным направлением с потоком, который создает трансформатор и его вторичная обмотка (в зависимости от одной тонкости – особенности включения обмоток).

Доступна регулировка основного рабочего параметра посредством изменения воздушного зазора. Таким образом, чем больше воздушный зазор, тем больше наблюдается показатель рабочего тока, необходимого для осуществления качественной сварки металлических изделий.

Данный принцип положен в конструктивную основу сварочных устройств типа СТЭ-24-У, СТЭ-34-У, СТН-500, СТН-350, СТН-700, ТСД-500, ТСД-1000, а также ТСД-2000. Каждый из перечисленных сварочный трансформатор может успешно соединять металлы посредством применения переменного тока.

 

Аппараты для сварки с увеличенным магнитным рассеянием, подвижным магнитным шунтом

Принципиальные особенности устройства, а также принцип действия

Сварочный аппарат, работающий от сети переменного тока, имеет замкнутый магнитопровод. На одном стержне магнитопровода располагается первичная, а также вторичная обмотки трансформатора, в то время как другой стержень оснащен реактивной обмоткой. Между ними располагается магнитный шунт, который замыкает магнитные потоки, создаваемые, в свою очередь, первично, а также реактивной обмотками.

В данном процессе происходит образование магнитных потоков рассеяния, создающих существенное индуктивное сопротивление. В результате этого обеспечивается падающая внешняя характеристика, которую имеет сварочный трансформатор. Интенсивность рабочего параметра регулируют посредством перемещения магнитного шунта вдоль направления магнитного потока.

Во время выдвижения шунта рассеивание магнитных потоков реактивной и первичной обмоток уменьшается, из-за чего сварочный трансформатор в корпусе уменьшает индуктивное сопротивление. На протяжении всей процедуры наблюдается возрастание тока. Сварочный аппарат типа СТАН функционирует по такому же принципу, как это описано выше. Также схема используется в работе такого приспособления, как сварочный трансформатор типа СТШ.

Аппараты для сварки с увеличенным магнитным рассеянием, а также подвижной обмоткой

Сварочный аппарат, работающий от сети переменного тока, располагает магнитопроводом, который имеет на обоих стержнях по две катушки с первичной и вторичной обмотками. Катушки первичной обмотки закрепляются внизу сердечника в неподвижном состоянии, в то время как катушки вторичной обмотки перемещаются вдоль стержня винтовой пары.

Регулировка рабочего параметра производится путем изменения расстояния между первичной и вторичной обмотками. Во время увеличения данного состояния магнитный поток рассеяния увеличивается, а параметр уменьшается. Данный принцип использует сварочный трансформатор ТС-120, трансформаторный аппарат ТС-300 и ТС-500. Также подобная схема положена в основу работы такого приспособления, как сварочный аппарат типа ТСК-300, ТСК-500, ТД-300 и ТД-500.

Преимущества современного трансформаторного аппарат переменного тока

Трансформатор переменного тока, выпускающийся сегодня, — универсальный аппарат для подключения к однофазной сети переменного тока 220В, а также трехфазной сети 3х380. Современный сварочный аппарат трансформаторного типа широко распространен в среде профессиональных и любительских сварщиков.

Стоит отметить, что сварочный аппарат позволяет производить различного рода ремонтные работы в мастерских, оборудованных для работы, а также в неприспособленных бытовых условиях, в строительной отрасли. Как уже было сказано, современные аппараты способны взаимодействовать с однофазной или трехфазной сетью, что прибавляет им удобство и универсальность.

Сварочный аппарат может снабжаться неразъемными кабелями: кабелем с держателем электрода, с зажимом массу (удобно при заземлении), сетевым кабелем. Практически каждый современный сварочный аппарат располагает удобной системой плавной регулировки параметра, функцией защиты от залипания, перегрузок, мощным вентилятором принудительного охлаждения.

Интересно знать, что некоторые производители беспокоятся заранее об удобстве транспортировки устройства, и снабжают трансформатор колесами. Детального рассмотрения требуют технические характеристики, которые в большинстве случаев не отличаются, и являются стандартными для многих устройств.

Технические характеристики:

• Напряжение (номинальное) 1 – 220В;
• Напряжение (номинальное) 2 – 380В;
• Минимальный показатель тока – 55А;
• Максимальный показатель – 250А;
• Минимальный диаметр электрода – 2 миллиметра;
• Максимальный диаметр электрода – 5 миллиметров.

Трансформатор переменного тока помогает как в профессиональной деятельности, так и в бытовой жизни, что делает его универсальным и выгодным в работе. Владея всей необходимой информацией касательно данных устройств, можно выбрать удачный трансформатор для удобной работы.

Похожие статьи

Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.

Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»

.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP

Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации

Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Виды сварочных аппаратов.

Соединять друг с другом различные металлические детали можно различными способами – при помощи болтов, заклепок, специального клея, методом ковки и др. Но для высококачественного соединения необходимо использовать сварку – газовую или электрическую. Наиболее распространены доступные по цене простые электрические сварочные аппараты, позволяющие быстро получить надежный, долговечный и герметичный шов. Электросварка – это процесс, при котором образование сварной ванны и соединение заготовок осуществляется при помощи электродуги. Она зажигается на конце электрода или специальной электродной проволоки. Температура электрической дуги может достигать 5000 градусов по Цельсию. Это намного выше температуры плавления, которую имеют все известные к настоящему моменту металлы.

Сварочный агрегат обязательно есть в наличии у любого мастера, работающего с металлом. Бытовые модели сварочников станут отличным подспорьем для владельцев гаражей, частных домов и т.д. Для того чтобы заварить треснувшую лопату, отремонтировать железные ворота и т.п., особых навыков не нужно – достаточно варить на уровне третьего разряда. Сварочное оборудование различного назначения представлено на современном рынке в очень широком ассортименте. Об основных его видах мы и поговорим в данной статье.

Сварочные трансформаторы

Это самые «древние» аппараты, отличающиеся простотой конструкции, надежностью и невысокой ценой. В обслуживании такие сварочники неприхотливы. Они до сих пор применяются для сваривания черных металлов посредством переменного тока – как встык, так и внахлест. Когда-то варили только с их помощью, и добивались хорошего качества сварного соединения даже в самых ответственных конструкциях. Любой трансформатор предполагает наличие стального сердечника (выполняет функцию магнитопровода) и двух изолированных катушек. Первичная катушка подсоединяется непосредственно к источнику тока, а вторичная подает ток на минусовой кабель, идущий к держаку с электродом. Для проведения настройки характеристик тока сварки используется специальная рукоятка, которая находится на верхней крышке трансформаторного сварочного блока. При параллельном соединении катушек диапазон регулировки рабочих параметров – 65/460 А, при последовательном соединении – 40/180 А.

В настоящее время сварочники трансформаторного типа целесообразно использовать тогда, когда особых требований к качеству шва нет. Основная сфера применения трансформаторов – ручная дуговая сварка черных металлов (главным образом – низколегированных сталей). Такого оборудования вполне достаточно для проведения сваривания железных заборов, ворот, решеток и др. В общем – любых металлоконструкций, не несущих больших нагрузок.

Как уже говорилось, трансформаторы стоят недорого, отличаются длительным сроком службы и хорошей ремонтопригодностью. Но имеют они и существенные минусы. Это значительный вес и габаритные размеры, а также – сравнительно невысокое качество шва, улучшить которое можно только с помощью использования дорогостоящих стабилизирующих дугу электродов. Коэффициент полезного действия таких агрегатов в среднем составляет около 73%. Это достаточно низкий показатель.

Учиться варить с помощью трансформатора довольно сложно. Основные трудности создает нестабильная дуга, которую новичкам тяжело зажигать и поддерживать. Но в такой «учебе» есть и свои плюсы. Если освоить сварочный трансформатор, то сварка с использованием выпрямителей или инверторов не вызовет никаких затруднений. Все зависит от опыта. Некоторые сварщики «старой школы» настолько привыкли к трансформаторам, что никакие «новинки» им не нужны. Высококлассные специалисты могут идеально проварить при помощи самого «древнего» аппарата любые высокоответственные швы, например, соединить водопроводные трубы высокого давления или трубы подачи газа.

Сварочные выпрямители

Второе поколение сварочных аппаратов – это так называемые выпрямители. Они преобразуют переменный ток электрической сети в постоянный. Данный вид сварочников состоит из трансформаторного силового блока, модуля-выпрямителя, пускорегулирующих и защитных электроузлов. Все выпрямители работают по следующему принципу: переменный сетевой ток проходит через цепь вторичной обмотки к выпрямителю, где и происходит его преобразование в постоянный сварочный ток. Для улучшения рабочих характеристик современные агрегаты обязательно оснащаются дросселем. Такое оборудование «выдает» не просто непрерывную электрическую дугу. Она отличается еще и высоким уровнем стабильности. Это дает возможность очень широко применять выпрямители в различных отраслях промышленности, производства и строительного сектора. Сварное соединение, полученное при помощи постоянного тока, на порядок выше по качеству, чем при использовании трансформаторов, работающих исключительно на «переменке».

Сварочные выпрямители подходят для сваривания не только черных, но и цветных металлов. «Справятся» такие агрегаты и с «нержавейкой», и с различными видами чугуна. Потребуется только приобрети соответствующие электроды. Стабильная, ровная и легкозажигаемая дуга позволяет качественно варить посредством выпрямителя даже новичкам. Стоят сварочные аппараты данного вида подороже трансформаторов. Есть у них и определенные недостатки. Это значительная потеря мощности (ее очень много «идет» на выпрямление переменного тока) и неустойчивость к перегреву. Требуется регулярно проверять исправность вентиляторов, так как при недостаточном охлаждении аппарат вполне может «сгореть». Весят выпрямители тоже прилично, хотя и поменьше, чем трансформаторы.

Сварочные инверторы

Сварочные инверторы работают по следующему принципу: переменный ток сети поступает на выпрямитель, затем он проходит через инверторный модуль, где вновь преобразуется в переменный – только уже с высокой частотой; после ток подается в еще один выпрямитель. Таким образом, на выходе мы имеем постоянный ток с очень высокими показателями мощности.

Поэтому инверторы можно применять на «проблемных» объектах: когда провода слишком длинные, либо в качестве источника тока используется жидкотопливный генератор. Сварочные агрегаты инверторного типа отлично подходят для сваривания любых металлов любыми видами электродов. Высокое качество соединения достигается даже при сильных колебаниях сетевого напряжения. Такие аппараты идеальны как для профессионалов, так и для тех, кто хочет научиться варить. Недостатков у инверторов нет. Первые модели были неустойчивы к повышенной влажности и пыли, но теперь производители решили эту проблему.

Сварочные полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты представляют собой комплект из источника тока (это и есть сам сварочник) и блока подачи сплошной электродной проволоки. Он может быть как интегрированным в сварочную установку, так и отдельным. Агрегаты называются полуавтоматическими потому, что подача проволоки является автоматизированной. Таким оборудованием осуществляют сваривание в среде защитных газов – активных либо инертных. При сгорании флюсовой проволоки в области ванны расплава образуется защитное газовое облако. В этом случае дополнительно использовать газовые баллоны не требуется. Они нужны при сварке с применением металлической проволоки без обмазки. Для работы с черными металлами и их сплавами необходим углекислый газ. Алюминиевые детали сваривают при помощи аргона и т.д.

Полуавтоматы позволяют добиться отличного качества шовного соединения. Во-первых, швы получаются непрерывными, так как менять никакие штучные электроды не требуется. Во-вторых, защитные газы обеспечивают хороший провар, прочность и герметичность шва. В-третьих, разбрызгивание металла практически отсутствует. С помощью различных газов/флюсов и их смесей можно соответствующим образом изменять свойства ванны расплава – придавая соединению повышенную антикоррозийную стойкость, пластичность и др.

Преимуществами полуавтоматов являются также высокая производительность и возможность качественно проваривать тонкостенный металл. К недостаткам сварочников полуавтоматического типа можно отнести высокую стоимость, необходимость заправки газовых баллонов (при использовании «голой» проволоки) и приобретение дополнительных расходных материалов для работы в газовой среде (сопла, диффузоры и др.). Данные сварочные установки широко применяются в промышленности и производстве. В частности – в сфере автомобилестроения и авторемонта. Для новичков можно порекомендовать сварку флюсовой проволокой.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Процесс аргонодуговой сварки требует достаточно большого практического опыта и наличия теоретических знаний. Сваривание происходит при помощи неплавящихся электродов – вольфрамовых, циркониевых, графитовых или гафниевых. В качестве защитного газа «идет» гелий либо аргон – в зависимости от типа электрода. Аргонодуговая сварка позволяет получать швы высочайшего качества. Варить можно различные виды «черной» стали – конструкционную, низколегированную, высоколегированную, оцинкованную, углеродистую, гальванизированную и др. А также цветные металлы: медь, титан, алюминий, латунь, магниевые сплавы и др.

Оборудование для аргонодуговой сварки является профессиональным и стоит довольно дорого. Неплавящиеся электроды – самые дорогостоящие из всех. Рабочий процесс гораздо сложнее, чем при других видах сварки, поэтому качество конечного результата зависит в первую очередь от квалификации сварщика.

Сварочные агрегаты

Для проведения сварочных работ в полевых условиях и на объектах, где отсутствует электричество, понадобится сварочный агрегат. Такие установки совмещают в себе сварочник и автономную жидкотопливную электростанцию. Это достаточно громоздкое оборудование. Инверторные модификации отличаются меньшими размерами и весом. В быту данный вид сварочных агрегатов используется очень редко. Основная сфера его применения – это строительство и монтаж трубопровода. Сварочный аппарат можно «запитать» и от отдельного генератора. Обычный бытовой генератор использовать нежелательно. В продаже есть специальные генераторы, рабочие характеристики «заточены» именно под сварку.

Сварочный инвертор переменного и постоянного тока

Многочисленные подделки низкого качества вынуждают людей делать своими руками сварочные инверторы переменного и постоянного тока, которые более надёжны и проще ремонтируются. Как изготовить такой агрегат своими руками и сделать его долговечным и работоспособным в условиях нестабильного напряжения на даче и в сельской местности? На этот вопрос мы ответим в данной публикации и поэтапно соберём надёжный и практичный сварочный инвертор для соединения разных деталей. Наша задача — обеспечить малые габариты оборудования и небольшой вес конечного устройства для удобства работы с ним.

Виды сварочных аппаратов

Для надёжного соединения металлов в любом строительстве используются сварочные аппараты, основой которых является силовой трансформатор, служащий преобразователем напряжения и потребляемого тока. По принципу действия агрегаты для сварки делятся на следующие типы:

1. с использованием постоянного тока;
2. аппараты переменного тока;
3. трёхфазные устройства;
4. сварочные инверторы.

До недавнего времени самым популярным был сварочный аппарат постоянного тока, основным недостатком которого был значительный вес. Вместе с тем несложная конструкция такого изделия позволяла в домашних условиях изготовить самоделку, не уступающую промышленным образцам. Кроме силового трансформатора, в конструкцию входят выпрямительные диоды и сглаживающий конденсатор большой ёмкости, а также дроссели и сопротивления. Таким образом, сварочный аппарат собрать своими руками не так уж и сложно.

Ещё проще выглядит сварочный аппарат переменного тока, представляющий собой силовой трансформатор, во вторичной обмотке которого делают несколько выводов с разным количеством витков. Это делают для регулировки сварочного тока в зависимости от толщины соединяемого материала. Такие сварочные аппараты переменного тока просты в изготовлении, но имеют низкую комфортность при работе, хотя шов получается более равномерным и прочным.

Трёхфазные агрегаты изготавливают из трёх трансформаторов, соединённых в звезду с шестью диодами, подсоединёнными по трёхфазной мостовой схеме. Такое подключение позволяет потребить небольшой ток и распределить равномерно по фазам нагрузку.

Далее рассмотрим сварочные инверторы с переменным током высокой частоты, которые отличаются небольшим весом и габаритами. Суть их работы состоит в том, что переменное сетевое напряжение 220 вольт с частотой 50 Гц выпрямляется, а затем преобразуется в высокочастотное переменное напряжение 20—50 кГц. Такой подход позволяет уменьшить потребление тока и понизить вес агрегата, не ухудшая его технических характеристик.

Важно помнить, что самодельные сварочные аппараты с постоянным током используются только с соответствующими электродами.

Преимущества самодельного инвертора

Для строительных работ с применением металлоконструкций желательно иметь свой аппарат для сварки, но его цена в розничных сетях зачастую оказывается слишком высокой. Можно собрать самодельный сварочный аппарат, который снизит стоимость конечного изделия, но без определённых затрат всё же обойтись не удастся. В частности, затраты на высокочастотные транзисторы, а также тиристорный регулятор тока для сварочного аппарата и выпрямительные диоды станут необходимыми.

Инвертор обладает следующими преимуществами:

• малый вес, около 10 кг, в зависимости от мощности;
• коэффициент полезного действия — более 90 %;
• малое потребление электроэнергии;
• широкие пределы работы схем регуляторов тока, что позволяет работать по разным технологиям сварки элементов из разных металлов;
• высокая стабильность напряжения на электроде позволяет сделать ровный и качественный шов;
• можно использовать электроды разного типа;
• современные схемы и элементная база дают возможность устранить залипание электродов и обеспечивают ускоренный розжиг дуги.

Необходимые комплектующие и инструменты

Мы видим, что инвертор в сварочных работах является незаменимым инструментом, лёгким и удобным в эксплуатации. Для того чтобы обеспечить его качественную сборку, понадобятся, кроме радиодеталей, следующие инструменты:

• мощный паяльник с припоем и флюсом;
• набор отвёрток и пассатижи;
• электродрель или шуруповёрт с набором свёрл;
• ножовка, нож, ножницы;
• подходящий по размеру корпус для монтажа инвертора.

Поскольку работа инвертора сопровождается нагревом элементов, необходимо обеспечить принудительную систему вентиляции, а диоды и транзисторы размещать на радиаторах.

Чтобы понять суть сборки аппарата, необходимо разобраться в принципиальной схеме устройства и взаимодействия его составляющих между собой. Сварочный инвертор состоит из следующих основных узлов:

• сетевое напряжение 220 В, 50 Гц поступает на первичный низкочастотный диодный выпрямитель, после которого постоянное напряжение фильтруется конденсаторами;
• постоянное напряжение подаётся на инвертор, выдающий на выходе высокочастотное переменное напряжение;
• далее располагается понижающий трансформатор;
• затем вторичный высокочастотный выпрямитель;
• постоянный ток через дроссель идёт на электрод;
• со входа и выхода высокочастотного трансформатора осуществляется соединение с блоком обратной связи, который корректирует работу инвертора в зависимости от параметров сварочного тока;
• блок управления сварочным инвертором.

Последовательность сборки сварочного аппарата

Собственноручная сборка инвертора подразумевает использование как можно большего количества готовых элементов, поскольку этот агрегат довольно сложный и без знания основ радиоэлектроники не обойтись. При окончательной проверке и отладке понадобятся осциллограф и тестер, рассчитанный на замеры токов большой силы.

Самостоятельно можно перемотать трансформатор, адаптируя его к вашим запросам, или создать дроссель. Под силу разместить диоды и тиристоры на радиаторах, закрепить шины из алюминиевых или медных полос, но собрать и отладить блоки обратной связи и управления можно только при помощи специалиста.

При сборке сварочного аппарата очень важно соблюдать правила техники безопасности, поскольку электрооборудование связано с риском поражения током.

Проводя работы по монтажу узлов инвертора, необходимо соблюдать ряд требований, а именно:

• корпус для аппарата нужно выбирать так, чтобы в нём компактно, но не скученно были размещены все элементы инвертора;
• при намотке трансформатора нужно следить за плотной укладкой витков обмотки, надёжно изолировать их и закреплять;
• силовые диоды, тиристоры и транзисторы надёжно закреплять на радиаторах с использованием теплопроводящей пасты;
• лучше всего использовать медные провода и шины, поскольку их токопроводящие свойства выше, чем у алюминия;
• к качеству всех компонентов следует относиться очень внимательно, потому что от них зависит долговечность устройства;
• обеспечить бесперебойную работу системы охлаждения с помощью мощных вентиляторов, а в корпусе просверлить отверстия для циркуляции воздуха;
• тщательно пропаивать все электрические соединения.

Окончательная отладка сварочного инвертора должна проводиться под контролем специалиста.

Итоги

При сборке сварочного инвертора своими руками вы обеспечите себя незаменимым и удобным аппаратом для сварки металлов, а кроме того, сможете существенно сэкономить. Важно ответственно подходить к выбору деталей и электронных компонентов, а при необходимости обращаться за помощью к профессионалам. При окончательной отладке их помощь и аппаратура обеспечат безупречную и длительную работу инвертора.

В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

Что такое сварка постоянным током?

Постоянный ток – это электрический ток постоянной полярности, протекающий в одном направлении. Этот ток может быть положительным или отрицательным. При сварке постоянным током, поскольку магнитное поле и ток дуги постоянны, образуются стабильные дуги.

Преимущества

Преимущества сварки постоянным током:

• Более плавная сварка, чем у AC
• Более стабильная дуга
• Меньше брызг
• Негатив постоянного тока обеспечивает более высокую скорость наплавки при сварке тонких листов.
• Позитив постоянного тока обеспечивает большее проникновение в металл шва

Недостатки

Недостатками сварки постоянным током являются:

• Сварка постоянным током не может решить проблемы с дугой
• Оборудование дороже, так как токи постоянного тока требуют внутреннего трансформатора для переключения тока

Приложения

Сварка

постоянным током идеально подходит для соединения более тонких металлов, а также используется в большинстве приложений для сварки штучной сваркой, включая сварку TIG сталей.Этот вид сварки также подходит для потолочных и вертикальных работ.

Что такое сварка на переменном токе?

Переменный ток – это электрический ток, который меняет направление много раз в секунду. Ток с частотой 60 Гц будет менять полярность 120 раз в секунду. При сварке на переменном токе, поскольку магнитное поле и ток быстро меняют направление, нет чистого отклонения дуги.

Преимущества

Преимущества сварки на переменном токе:

• Переменный ток между положительной и отрицательной полярностью обеспечивает более устойчивую дугу при сварке магнитных деталей
• Устраняет проблемы с дугой
• Обеспечивает эффективную сварку алюминия
• Сварочные аппараты переменного тока дешевле аппаратов постоянного тока

Недостатки

Недостатками сварки на переменном токе являются:

• Больше брызг
• Качество сварки не такое гладкое, как при сварке постоянным током
• Менее надежен и поэтому более сложен в обращении, чем сварка постоянным током

Приложения

При переключении на положительный ток переменного тока он также помогает удалять оксид с поверхности металла – следовательно, он подходит для сварки алюминия.

Сварка

переменным током также широко используется в судостроении, особенно для сварных швов, поскольку она позволяет устанавливать ток выше, чем при сварке постоянным током. Сварка на переменном токе также обеспечивает быстрое заполнение и используется для сварки толстых листов вниз.

Одно из основных применений сварки на переменном токе – это намагничивание материалов. Это делает его полезным для ремонта техники.

Как TWI может помочь?

TWI была в авангарде разработки процессов дуговой сварки и, как таковая, предлагает ряд сопутствующих услуг.Достижения включают в себя изобретение процесса сварки MIG с двумя проволоками (используемого для увеличения скорости сварки и скорости наплавки металла или для придания формы сварному шву) и технологии управления транзисторами, которая проложила путь для TWI к разработке импульсной сварки TIG, сварки MIG с коротким замыканием и импульсной сварки. MIG процессы.

Наша команда, состоящая из более чем 20 профессионалов в области сварки, включая высококвалифицированных международных инженеров-сварщиков, может предоставить квалифицированные рекомендации по любому вопросу, связанному с соединением материалов.

Напишите нам на contactus @ twi.co.uk, чтобы узнать больше.

Разница между сварочными аппаратами постоянного и переменного тока

Разница между сварочными аппаратами постоянного и переменного тока

Сварка – это процесс, используемый для соединения металлов путем плавления деталей и использования наполнителя для образования соединения. Сварные швы можно выполнять с использованием различных источников энергии от газового пламени или электрической дуги до лазера или ультразвука. Сварку нельзя выполнять со всеми типами металлов. Например, нержавеющая сталь склонна к растрескиванию и деформации при перегреве.Сплавы часто представляют проблему, потому что трудно узнать точный химический состав металла.

Чтобы сварщик мог выполнять наилучшие сварочные швы, он должен понимать, что означает переменный ток (AC) и постоянный ток (DC) для сварщика, а также для электродов.

Что означает переменный и постоянный токи?

Электроэнергия течет двумя способами: либо в виде переменного тока (AC) , либо в виде постоянного тока (DC) . Электричество или «ток» – это не что иное, как движение электронов по проводнику, например по проводу. Разница между переменным и постоянным током заключается в направлении потока электронов. В постоянном токе электроны стабильно движутся в одном направлении, или «вперед». В переменном токе электроны постоянно меняют направление, иногда идя «вперед», а затем «назад».

Переменный ток – лучший способ передавать электричество на большие расстояния.

Переменный и постоянный ток – это термины, которые относятся к полярности электрического тока, который создается сварщиком и проходит через электрод.

Прочность сварного шва зависит от выбора электрода с правильной полярностью, поскольку полярность электрода может существенно повлиять как на прочность сварного шва, так и на качество сварного шва

Что такое полярность?

Каждая электрическая цепь имеет отрицательный и положительный полюс. Постоянный ток течет в одном направлении, что обеспечивает постоянную полярность. Переменный ток или переменный ток протекает в одном направлении половину времени и в противоположном направлении – в другой половине.Переменный ток меняет свою полярность 120 раз в секунду с током 60 Гц.

За некоторыми исключениями, положительный электрод (обратная полярность) приводит к более глубокому проникновению. Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние. Хотя сам по себе переменный ток не имеет полярности, когда электроды переменного тока используются на постоянном токе, они обычно лучше всего работают с одной определенной полярностью.Покрытие электрода указывает, какая полярность лучше всего, и все производители указывают на контейнере электрода, какая полярность рекомендуется. Использование сварочного аппарата трансформаторного типа переменного тока потребовало разработки электрода, который работал бы с любой полярностью из-за постоянного изменения полярности в цепи переменного тока.

Для достижения надлежащего проплавления, равномерного загиба кромок и хороших результатов сварки при сварке любым металлическим электродом должна использоваться правильная полярность.

Неправильная полярность приведет к плохому проплавлению, неправильной форме валика, чрезмерному разбрызгиванию, затруднениям в управлении дугой, перегреву и быстрому горению электрода.

На большинстве машин четко указано, какие клеммы и как их можно настроить на любую полярность. На некоторых машинах есть переключатель для изменения полярности, тогда как на других необходимо изменить кабельные наконечники

Другие различия между переменным током и постоянным током.

• В переменном токе безопасно передавать на большие расстояния по городу и может обеспечить большую мощность, в то время как в постоянном токе напряжение постоянного тока не может перемещаться очень далеко, пока не начнет терять энергию – Количество энергии, которое может быть перенесено.
• Постоянный магнетизм вдоль провода, в то время как в Ac, он вращает магнит вдоль провода. Причина направления потока электронов
• Частота переменного тока составляет 50 Гц или 60 Гц в зависимости от страны, в то время как частота постоянного тока равна нулю. Частота
• Ac меняет свое направление при движении по контуру. Постоянный ток течет в цепи в одном направлении. Направление
• Переменный ток, величина которого меняется со временем. Постоянный ток имеет постоянную величину – Текущий .
• В Ac электроны продолжают переключать направления – вперед и назад, в то время как в Dc электроны постоянно движутся в одном направлении или «вперед». Поток электронов
• Ac имеет пассивный параметр , импеданс , а пассивный параметр Dc – только сопротивление
• Ac Лежит между 0 и 1.Постоянный ток всегда 1- Коэффициент мощности
• Ac типов : Синусоидальная, трапецеидальная, треугольная, квадратная. Типы постоянного тока чистые и пульсирующие.
• Ac – это , полученный от генератора A.C и сети. Постоянный ток получается от элементов или батареи

Идеально подходит для следующих типов сварных швов;

1. Тяжелые откидные диски вниз

2. Быстрое заполнение

3. Сварка алюминия TIG с высокочастотной

В то время как постоянный ток лучше всего использовать для:

1.Твердая облицовка.

2. Одноуглеродистая пайка.

3. Наращивание крупных отложений.

4. Сварка TIG нержавеющей стали и;

5. Метчик

При обратной полярности постоянного тока электрод является положительным, и ток течет от заготовки к электроду. Идеально для:

• Сварка над головой
• Вертикальная сварка
• Сварка чугуна
• Алюминий тяжелый
• Заклепка сварочная
• Листовой металл
• Сварка с низким содержанием водорода
• Пруток из дуговой бронзы

Причины / преимущества их потребностей

Когда дело доходит до сварки штучной сваркой Сварка постоянным током имеет определенные преимущества по сравнению с переменным током.Как правило, запуск проще, меньше перерывов в дуге и залипаний, меньше брызг, сварные швы лучше выглядят, сварка в вертикальном или верхнем положении намного проще, а постоянный ток – лучший способ для новичков научиться сварке. Сварка постоянным током также обеспечивает более плавную дугу, а сварка на постоянном токе с прямой полярностью позволяет сваривать множество более тонких металлов лучше, чем на переменном токе.

Основное преимущество Сварка на выходе переменного тока состоит в том, что она позволяет сваривать намагниченные материалы, поскольку ток меняется между полярностями.Выход постоянного тока не работает с намагниченными материалами из-за «дуги», когда магнитное поле выдувает расплавленный присадочный металл из сварочной ванны.

Правила техники безопасности при использовании этих сварочных аппаратов

Существуют требования к средствам индивидуальной защиты и противопожарным мерам, которые сварщики должны соблюдать / соблюдать.

Сварочный дым может вызвать проблемы с дыханием сварщиков. Некоторые проблемы носят краткосрочный характер, а другие могут быть долгосрочными заболеваниями, такими как астма.Сварочный дым также классифицируется на международном уровне как возможные канцерогены. И ожоги, наверное, самая распространенная травма, связанная со сваркой. Личная защитная одежда может значительно снизить риск ожогов

Средства индивидуальной защиты сварщиков включают

• Одежда огнестойкая,
• защитные очки,
• обувь,
• перчатки,
• капюшон, сварочный шлем и кожа. Никогда не следует носить синтетическую одежду, потому что она плавится при воздействии очень высокой температуры.Шерсть – лучший выбор, потому что она прочная и устойчивая к огню.

Следует иметь в виду, что брюки и рубашку нельзя скатывать, так как в складках могут скопиться искры. Брюки также следует носить вне обуви или рабочей обуви, чтобы предотвратить попадание частиц внутрь обуви или ботинок. Под сварочной маской всегда следует надевать защитные очки. Если вместо очков используются защитные очки, они также должны иметь боковые щитки.

Сварка переменным и постоянным током необходима для выполнения определенных задач.Сварка постоянным током обычно имеет больше преимуществ по сравнению со сваркой переменным током, но для сварщика важнее всего понять, как работает полярность, чтобы сварщик мог выбрать подходящий электрод с правильной полярностью для работы. Для запросов или предложений свяжитесь с нами по телефону [email protected]

17 июня 2016 г. Chikamara Ukaejiofo

AC vs. DC – Производительность сварки

Хотя AC / DC больше всего напоминают определенную эпоху рок-музыки, я знаю, что слушал много музыки группы на KSHE 95 в Санкт-Петербурге.Луи – для сварщиков это означает полярность. Сварка палкой зависит от полярности. Постоянный ток (DC) используется в большинстве приложений для сварки штангой. Переменный ток (AC) обычно используется только как второй вариант.

График мощности сварки при полярности DC + или DC-. Как видно по жирным линиям, выход всегда находится на постоянном текущем уровне. Сварка

штучной сваркой на постоянном токе дает преимущества перед сваркой на переменном токе при сварке стали, в том числе более гладкие и стабильные дуги, более легкий запуск, меньшее количество отключений дуги, меньшее разбрызгивание и более легкая вертикальная сварка вверх и над головой.Положительная полярность постоянного тока обеспечивает высокий уровень проникновения в сталь. Отрицательная полярность постоянного тока приводит к меньшему проникновению, но более высокой скорости наплавки. Иногда его используют, например, для обработки тонкого листового металла, чтобы предотвратить прожог.

«Поскольку полярность переменного тока наполовину положительна, а наполовину отрицательна, она находится прямо посередине», – говорит Кевин А. Бердсли, инженер по применению, Lincoln Electric Co. «Вы можете выбрать переменный ток, если не хотите переходить на постоянный ток. отрицательный, потому что вы не хотите такого глубокого проникновения.”

График мощности сварки от полярности переменного тока. Обратите внимание, что 120 раз в секунду мощность сварки пересекает осевую линию, что соответствует нулевой силе тока или отсутствию выходной мощности. При использовании многих электродов дуга часто гаснет при полярности переменного тока. Чтобы преодолеть это, некоторые электроды имеют элементы в их покрытиях, которые помогают поддерживать зажигание дуги, когда выходная мощность проходит через периоды низкой мощности и отсутствия выходной мощности (примерно показано красной зоной).

Бердсли подчеркивает, что кондиционер почти всегда является второстепенным.Большинство сварщиков не беспокоятся о смене полярности, потому что другие их рабочие места работают на положительном постоянном токе.

При необходимости

Однако есть несколько ситуаций, когда используется полярность переменного тока. Очевидный – это когда единственный доступный источник питания имеет только выход переменного тока. Это типично для недорогих сварочных аппаратов начального уровня, таких как сварочный аппарат «жужжащий ящик».

«Кроме того, существуют некоторые специфические технические проблемы, связанные с использованием полярности постоянного тока, и номер один – это дуга», – говорит Эрик Стюарт, технолог по сварке труб в Lincoln.«При сварке эта дуга имеет форму, и сварщик хочет направить эту дугу в стык, чтобы получить полное проплавление. Когда возникает дуга, эта дуга горит в ту или иную сторону ».

Типы и токи покрытий электродов.

Таким образом, эффективное решение проблем с дугой – переключение на переменный ток, а не на постоянный. Возникновение дуги может быть вызвано магнетизмом свариваемого материала или током дуги.

«Вы можете намагничивать, протекая по току, поэтому место, где вы размещаете землю и подобные вещи, может повлиять на дугу.Дуга будет блуждать », – говорит Стюарт, отмечая также, что другой возможной причиной может быть внешний источник, например, ветер.

Поскольку переменный ток чередуется с положительной и отрицательной полярностью, он позволяет сваривать намагниченные детали.

«Если бы вы сваривали коробку и толкали ее в сторону пересечения, где вертикальная линия спускается вниз, две горизонтальные линии встречаются в углу», – говорит Стюарт. «Магнитные силы, связанные с геометрией сустава, фактически в этой точке создают турбулентную лужу, которая приведет к огромному количеству брызг.”

Сварочный аппарат AC-225 обеспечивает только полярность переменного тока, но подходит для сварки общего назначения, включая низкоуглеродистую сталь, низколегированные и нержавеющие стали, а также чугун для обычных ремонтных работ.

Когда используется

Одной из специфических областей применения электродной сварки на переменном токе является судостроение, особенно когда сварка в углах становится проблемой. Еще одно направление – обслуживание и ремонт.

«Это те ребята, которые будут использовать сварку на переменном токе чаще, чем кто-либо в качестве основного варианта», – говорит Бердсли.«Ремонт и обслуживание сварочных работ требует работы на намагниченных машинах. Кроме того, при техническом обслуживании и ремонте может потребоваться множество участков ржавых сварных швов, в которых нежелательно высокое проплавление ».

Для переключения на полярность переменного тока требуется источник питания и электрод, предназначенные для работы от переменного тока. Опять же, поскольку любой производственный процесс, вероятно, будет производиться на постоянном токе, «если вам нужна возможность переменного тока, вы должны указать это», – говорит Бердсли. Источники питания переменного / постоянного тока доступны, но для моделей более высокого уровня.

Какая палка?

При использовании большого количества электродов дуга часто гаснет при полярности переменного тока. В момент переключения дуга фактически гаснет, а затем должна восстанавливаться. Электроды доступны со специальными элементами в их покрытии, которые работают от полярности переменного тока, чтобы поддерживать зажигание дуги.

Ручная сварка с помощью сварочного аппарата Idealarc 250, каски Viking Hemisfear 2450

Сварочные стержни 6011 имеют покрытие типа калия с высоким содержанием целлюлозы. Эти стержни могут использоваться с полярностью переменного и постоянного тока для сварки во всех положениях.Они особенно хорошо подходят для сварки ржавого, грязного или старого металла или ремонта на улице в ветреную погоду. Стержни 6011 представляют собой версию популярных сварочных стержней 6010 для постоянного тока на переменном токе. 6010 имеет покрытие натриевого типа с высоким содержанием целлюлозы, может глубоко проникать и используется во многих областях.

Оба стержня быстро замораживаются, что означает, что сварочная ванна быстро переходит из жидкого состояния в твердое, и используются в основном монтажниками и сварщиками труб. Размеры различаются, но от 1,8 до 5/32 дюйма.видны. Другие сварочные прутки переменного тока включают 6013, 7018 и 7024.

Стержни 6013 имеют полярность переменного или постоянного тока во всех положениях для сварки нового чистого листового металла, поскольку они меньше проникают, но не прожигают металл.

Сварочные стержни 7018 используются для сварки труб, сварки конструкционных сталей и ремонтной сварки. Этот всепозиционный электрод с низким содержанием водорода, обычно постоянного тока, также может использоваться с переменным током, о чем не многие сварщики могут знать. 7018 обеспечивает хороший внешний вид валика и гладкие, прочные сварные швы.Он также работает с более прочными сталями.

AC / DC 225/125 предлагает дуговую сварку на переменном токе, но также обеспечивает более плавную и стабильную дуговую сварку на постоянном токе.

Сварочные стержни 7024, обычно называемые Jet Rod, хорошо работают на переменном токе. Это хороший пруток общего назначения с высокой скоростью наплавки для плоских и горизонтальных сварных швов, который обычно используется для больших сварных швов. В них много порошка железа. Стержни 7024 используются для общего производства, включая глубокие канавки и большие корабли, где требуется высокая скорость наплавки.

Стержни 7018 и 7024 также известны как «тяговые стержни», где конец слегка выгорает внутри флюсового покрытия, что позволяет сварщику тянуть стержень по стыку. Тяжелый шлак должен просто отслоиться, оставив гладкий сварной шов.

Линкольн Электрик Ко.

Miller TIG Welders – Аппараты для сварки TIG и GTAW

Сварка

TIG (вольфрам в инертном газе) используется для выполнения точных и ответственных сварных швов при соединении металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий или нержавеющая сталь.Сварка TIG – это процесс, выполняемый двумя руками (одна рука держит горелку, а другая подает присадочный металл) и обычно включает ножную педаль или пульт дистанционного управления для управления силой тока дуги во время сварки. Как и при сварке MIG, требуется защитный газ (обычно аргон).

Простой в использовании Syncrowave® 210 обеспечивает устаревшие характеристики дуги, что позволяет расширить ваши возможности с помощью универсального пакета.

Идеальное сочетание сложной инверторной технологии и расширенных функций, предлагающее самый гибкий источник питания переменного / постоянного тока для сварки TIG / Stick в сварочной промышленности.

Серия Dynasty 280 – это мощное сочетание возможностей и портативности. При весе всего 52 фунта он может сваривать материал толщиной до 3/8 дюйма. Источники питания TIG / Stick переменного / постоянного тока отличаются энергоэффективной инверторной конструкцией и технологией Auto-Line ™.

Идеально подходящая для личного пользования, эта усовершенствованная машина для сварки TIG переменным / постоянным током имеет входную мощность 120 В и 240 В.

Dynasty 400 – это мощный и компактный источник питания, способный сваривать алюминий толщиной до 5/8 дюйма. Полный контроль дуги обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Для производителей, которым требуется более высокая производительность сварки TIG и более низкие эксплуатационные расходы, новые аппараты Miller Syncrowave представляют собой энергоэффективные источники питания для сварки TIG, которые позволяют любому сварщику выполнять больше работы.

Лучший в своем классе – обеспечивает максимальную мобильность и производительность в самых компактных корпусах для сварки TIG / Stick в отрасли.Надежность и производительность – все в одной машине.

Dynasty 800 – это мощный и компактный источник питания, способный сваривать алюминий толщиной до 1 дюйма. Полный контроль дуги обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Для производителей, которым требуется более высокая производительность сварки TIG и более низкие эксплуатационные расходы, новые аппараты Miller Syncrowave представляют собой энергоэффективные источники питания для сварки TIG, которые позволяют любому сварщику выполнять больше работы.

Превосходное сочетание сложной инверторной технологии и расширенных функций делает Maxstar 210 чрезвычайно универсальным источником питания постоянного тока для сварки TIG / Stick.

Серия Maxstar 280 – это мощное сочетание возможностей и портативности. При весе всего 47 фунтов он может сваривать материал толщиной до 3/8 дюйма. Источники питания для сварки TIG / Stick на постоянном токе отличаются энергоэффективной инверторной конструкцией и технологией Auto-Line ™.

Maxstar 400 – мощный и компактный источник питания, способный сваривать материалы толщиной до 5/8 дюйма. Высокоскоростное импульсное управление обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Maxstar 800 – мощный и компактный источник питания, способный сваривать материалы толщиной до 1 дюйма. Высокоскоростное импульсное управление обеспечивает максимальную производительность и качество сварки при сохранении энергии по сравнению с традиционными сварочными аппаратами.

Dynasty® 210120-480 В

Видео

Надлежащие методы очистки, связанные с контролем баланса

Инженер-сварщик

Miller объясняет, как можно отрегулировать балансировку на основе очистки перед сваркой.Имея …

Приложения для регулировки частоты переменного тока

Узнайте, когда использовать настройку низкой частоты, а когда использовать настройку высокой частоты.

Импульсный с TIG

Miller Инженер по сварке Зак Эрндт объясняет преимущества использования импульсной сварки при сварке TIG и рассказывает о сферах применения…

Важность правильной подготовки вольфрама

Miller Weld Technician объясняет важность правильной подготовки вольфрама и демонстрирует использование как вольфрама …

Настройка и использование функций управления импульсами Миллера

Узнайте, как настроить и использовать функцию импульса Миллера, а также как внесение незначительных изменений поможет вам добиться большего…

Преимущества управления частотой переменного тока

Miller Weld Technician Mark Kadlec объясняет преимущества регулирования частоты переменного тока.

Выбор размера вольфрама для продуктовой линейки Miller Dynasty и Maxstar

Miller Weld Technician Mark Kadlec демонстрирует, как выбрать подходящий размер вольфрама для Dynasty® и Maxstar®…

Использование контроля баланса для контроля оксидов и чистящего материала

Miller Weld Technician объясняет разницу между использованием регулятора баланса для удаления оксидов и правильным …

Использование функции контроля баланса Миллера

Miller Weld Technician Mark Kadlec демонстрирует функцию контроля баланса Miller и дает инструкции по правильному использованию.

Использование функции импульсов Миллера

Pulsing позволяет переключаться между высоким и низким током для управления подводом тепла к детали из данного материала. В …

Установка и эксплуатация сварочного аппарата Miller Dynasty и Maxstar TIG

Узнайте об особенностях и функциях передних панелей аппаратов для сварки TIG Dynasty и Maxstar.

Использование функции последовательности сварки на аппаратах Miller Dynasty и Maxstar TIG

Использование функции последовательности сварки на аппаратах Miller Dynasty и Maxstar TIG

Miller Dynasty и Maxstar TIG Welder меню настройки и работы

Меню настройки

Welder предлагает расширенные функции, которые не часто настраиваются, но могут значительно улучшить ваши сварочные операции….

Сварка алюминия TIG: регулировка частоты переменного тока

Узнайте, как регулировать частоту переменного тока для лучшего контроля дугового пузыря при сварке TIG алюминия на аппаратах Miller Maxstar или Dynasty …

Сварка алюминия TIG: контроль баланса переменного тока

Правильные настройки баланса переменного тока имеют решающее значение для производительности, качества и срока службы вольфрама при сварке TIG.

Raybestos представляет автомобиль проекта Roadracing ’64 GTO на выставке SEMA 2011

Джош Рассел из Raybestos и ребята из Hot Rod Speed ​​and Chassis представляют новый проект Raybestos ’64 GTO Roadracing Project …

Dynasty® обеспечивает больший контроль для высококачественных сварных швов TIG

Расширенные функции, такие как независимое управление силой тока, позволяют операторам лучше контролировать подвод тепла для улучшения результатов.

Сварщики Dynasty® TIG предлагают простоту использования для обучения

Единый интерфейс в модельном ряду Dynasty облегчает новым операторам переход от станка к станку, поскольку они …

Pro-Weld Services полагается на универсальные сварочные аппараты Dynasty® TIG

Сварочные аппараты

Dynasty TIG – это полный пакет услуг для Pro-Weld Services, компании, специализирующейся на обучении и консультировании в аэрокосмической отрасли…

Dynasty® 210 Обзор продукции

Miller’s Dynasty® 210 – это портативный источник питания для сварки TIG на переменном / постоянном токе и с ручным управлением, рассчитанный на материал толщиной ¼ дюйма.

Реставрация Рика опирается на функцию Miller Pro-Set

Тайлер Дейл и остальные сотрудники Rick’s Restoration используют функцию Pro-Set ™ на своих сварочных аппаратах Miller® TIG в…

Водитель автомобиля NHRA Nitro Funny делает ремонт с помощью сварочного аппарата Dynasty

Тим Уилкерсон, водитель NHRA Nitro Funny Car, полагается на сварочные аппараты TIG серии Miller® Dynasty® для ремонта сварочных работ в …

Грязная сила? Откройте для себя технологию управления питанием Auto-Line

Поддержание стабильности дуги при грязном входном питании может быть затруднено.Технология управления питанием Auto-Line ™ упрощает …

Сварщики Miller TIG начинают сварку быстрее с Pro-Set

Функция Pro-Set ™, доступная на аппаратах Syncrowave® 210 и Dynasty® TIG, устраняет необходимость догадываться при настройке сварного шва …

Diversion ™ 180 Сварочный аппарат TIG

Видео

Сварка алюминия TIG для начинающих, часть 1: Размещение

Изучите передовые методы размещения руки и горелки – ключ к контролю образования луж – при сварке алюминия методом TIG.

Сварка алюминия TIG для начинающих, часть 2: Создание лужи

Узнайте, как зажигать дугу, устанавливать сварочную ванну и управлять током при сварке алюминия методом TIG.

Сварка алюминия TIG для начинающих, часть 3: Добавление присадочного металла

Энди Вайенберг, менеджер по вторичному рынку и производителю Miller, демонстрирует технику «прикоснись и подвинь» для сварки TIG.

Сварка алюминия TIG для начинающих, часть 4: Настройка параметров

При сварке алюминия методом TIG узнайте, как параметры сварки, такие как баланс и частота, могут существенно повлиять на окончательный результат сварки.

Покупка вашего первого сварочного аппарата TIG

Если вы готовы купить свой первый сварочный аппарат TIG, то это видео для вас! Узнайте, что следует учитывать при покупке…

Diversion 180 Сварочный аппарат TIG

Простой в использовании аппарат для сварки TIG для личного пользователя, Diversion ™ 180 может подключаться к источнику питания 115 В или 230 В и имеет …

Надлежащие методы очистки, связанные с контролем баланса

Инженер-сварщик

Miller объясняет, как можно отрегулировать балансировку на основе очистки перед сваркой.Имея …

Важность правильной подготовки вольфрама

Miller Weld Technician объясняет важность правильной подготовки вольфрама и демонстрирует использование как вольфрама …

Сварку в большем количестве мест с помощью вилки с несколькими напряжениями Miller (MVP)

Инженер-сварщик

Miller Зак МакМаллен демонстрирует, как отрегулировать штекер Multi Voltage Plug (MVP ™) с 240 В до 120 В.

Brown Dog Welding разделяет методы ремонта сварных швов для дома и гаража

Джош Велтон из Brown Dog Welding проведет вас через процесс правильного ремонта сварных швов на повседневных предметах.

Pure Vision завершает модификацию ударной башни на Ford Fairlane ’67 с использованием сварочного аппарата Diversion 180 TIG

Pure Vision демонстрирует, как завершить модификацию стойки амортизатора на Ford Fairlane 1967 года с использованием Diversion ™ 180 TIG…

Стив Строп из

Pure Vision представляет Ford Fairlane Build

’67

Pure Vision опиралась на Millermatic 212 Auto-Set ™ и Diversion ™ 180 при завершении рамы и опоры амортизатора …

Миллер сотрудничает с женщинами из таможни АФТ

Джим Джуффра, производитель метрических мотоциклов и основатель AFT Customs, нанимает женщин для помощи в создании до 70% автомобилей…

Cotati Speed ​​Shop – Миллер использовал Diversion ™ 180 для создания алюминиевого воздушного поддона для пикапа Ford F1 ’48

Менеджер по продукции Миллера Джон Шварц делится методами сварки TIG во время работы над алюминиевым поддоном из Санта-Росы, …

Cotati Speed ​​Shop – Эпизод 8: Cotati Speed ​​Shop, Миллер продвигается вперед на служебном грузовике

В январском электронном информационном бюллетене «Сделай сам» Миллер объявил об особом партнерстве с Зейном Калленом, владельцем Cotati Speed ​​Shop.

Cotati Speed ​​Shop подчеркивает преимущество Diversion ™

Cotati Speed ​​Shop подчеркивает преимущество Diversion ™.

Cotati Speed ​​Shop: Episode 2 – Miller and Cotati Team оснащают служебный грузовик

Builder Зейн Каллен, владелец Cotati Speed ​​Shop в Санта-Роза, штат Калифорния, недавно пригласил Миллера на встречу с менеджерами по продукции…

Arc Academy делает сварку доступной и простой в освоении

В сотрудничестве с Miller, Arc Academy предлагает несколько сварочных площадок с простыми в использовании сварочными аппаратами, предназначенными для …

Arc Academy создает журнальный столик с помощью сварочных аппаратов Miller MIG и TIG

Стив демонстрирует, как построить журнальный столик, используя сварочный аппарат Millermatic 211 Auto-Set MIG и сварочный аппарат Diversion 180 TIG.

Сварочные аппараты TIG серии Diversion от Миллера

Менеджер по продукту

Джон Шварц обсуждает различия между двумя сварочными аппаратами TIG начального уровня от Miller; Переадресация 165 …

Miller Diversion Series – Машина для сварки TIG хот-роддера

Сварочные аппараты TIG серии

Miller Diversion ™ легкие, портативные и простые в использовании.

Рама прототипа сварки

TIG на цикле Маррса с использованием отвода 180

Основатель Marrs Cycles Кейси Маррс использует сварочный аппарат Diversion ™ 180 TIG для сварки TIG частично готовой рамы Marrs …

Прототип руля Z-стиля для цикла Маррса с использованием Diversion 180

Основатель

Marrs Cycles Кейси Маррс создала прототип нового набора рулей Z-стиля для электрического велосипеда Marrs, используя калибр…

Сварочные аппараты TIG серии DIVERSION ™ Миллера

Думаете, что TIG не в вашей лиге? Уже нет. Представляем DIVERSION ™ – аппарат TIG для персонального пользователя. Невероятно …

Miller F-22 Raptor Project на выставке EAA AirVenture 2011

Miller Electric Mfg.Co. освещает проект F-22 Raptor, реализованный с помощью сварочного аппарата Diversion ™ 180 TIG. Остановитесь за …

Artist STRETCH on the Diversion 180 Сварочный аппарат TIG AC / DC

STRETCH заварил себе имя в Канзас-Сити, штат Миссури, и объясняет, как использовать сварочный аппарат Miller’s Diversion 180 AC / DC TIG …

Конечный обход грузовика Cotati на SEMA

Зейн Каллен из Cotati Speed ​​Shop продемонстрирует сварку TIG с помощью Miller Diversion 180 на стенде 24613.Это займет …

Сварка в ограниченном пространстве на купе ’32 Euro Coupe с использованием Miller Weld-Mask и Diversion 180

Изготовитель Hollywood Hot Rods Шон сваривает в ограниченном пространстве на купе за 32 евро. Для проекта он полагался на Diversion …

Чемпион мира по акциям Pro делает ставку на Miller Diversion 180

Грег Андерсон, четырехкратный чемпион мира NHA Pro Stock, полагается на универсальный сварочный аппарат Diversion® 180 TIG, чтобы оставаться в гонке.

Почему Рик Дейл использует вилку с несколькими напряжениями в своем магазине

Рику Дейлу и его команде необходимо иметь возможность переводить сварщика на работу, поэтому они используют аппараты Miller®, оборудованные …

Dynasty® 400208-575 В

Видео

Надлежащие методы очистки, связанные с контролем баланса

Инженер-сварщик

Miller объясняет, как можно отрегулировать балансировку на основе очистки перед сваркой.Имея …

Приложения для регулировки частоты переменного тока

Узнайте, когда использовать настройку низкой частоты, а когда использовать настройку высокой частоты.

Импульсный с TIG

Miller Инженер по сварке Зак Эрндт объясняет преимущества использования импульсной сварки при сварке TIG и рассказывает о сферах применения…

Сварщики Dynasty® TIG предлагают простоту использования для обучения

Единый интерфейс в модельном ряду Dynasty облегчает новым операторам переход от станка к станку, поскольку они …

Dynasty® обеспечивает больший контроль для высококачественных сварных швов TIG

Расширенные функции, такие как независимое управление силой тока, позволяют операторам лучше контролировать подвод тепла для улучшения результатов.

Pro-Weld Services полагается на универсальные сварочные аппараты Dynasty® TIG

Сварочные аппараты Dynasty TIG – это полный пакет услуг для Pro-Weld Services, компании, специализирующейся на обучении и консультировании в аэрокосмической отрасли …

Получите точный контроль параметров с Dynasty® 400 TIG Welder

Когда ваше приложение TIG требует совершенства, Dynasty 400 обеспечивает точное управление дугой и параметрами.

Сварка алюминиевого расширительного бачка с помощью Pratt & Miller

Узнайте, как сваривать алюминиевый расширительный бак, от настройки параметров сварки до изменения частоты во время сварки.

Сварка TIG 4130 Хромомолибденовый рычаг управления

Загляните за кулисы компании Pratt and Miller, чтобы увидеть, как они сваривают поперечный рычаг 4130 для своего подразделения Corvette Racing.

Dynasty® 400 Обзор продукции

Dynasty® 400 обеспечивает регулировку пульса, баланса и частоты, а также позволяет изменять форму волны и независимый усилитель …

Морской производитель сокращает часы ремонта алюминиевых сварных швов

Сварка анодированного алюминия требует квалифицированного сварщика и внимания к деталям.Посмотрите, как Г. Schmitt & Sons сокращает объем переделок.

Как уменьшить количество брака на алюминии с ярким анодированным погружением

Производитель G.G. Шмитт сваривает многие типы алюминия, в том числе анодированный. Узнайте, как сварщики Dynasty® помогают …

г. Шмитт сокращает объем переделок на 10% с помощью сварочных аппаратов Dynasty

С бурным развитием морской индустрии, посмотрите, как производитель оборудования G.G. Schmitt & Sons сокращает объем переделок и время сварки.

г. Schmitt выполняет сварку быстрее с помощью сварочных аппаратов Dynasty

Переход на сварочные аппараты Dynasty® помог производителю морского оборудования G.G. Schmitt & Sons повышает производительность сварочных работ …

Производитель финишных сварных швов и анодированных алюминиевых деталей

По мере того, как морская промышленность переходит на все более нестандартные конструкции, G.G. Schmitt & Sons полагается на сварщиков Dynasty® при изготовлении …

Сервис Miller, важный для производителя морского оборудования

Изготовление для морской промышленности требует высокого качества, и сварочное оборудование является ключевым фактором в производстве лучших …

Сварочные аппараты Miller TIG обеспечивают лучшую дугу для производителя

Fort Defiance Industries производит критически важные медицинские устройства для США.S. military с помощью Miller Dynasty® …

Fort Defiance Industries полагается на машины династии Миллера

Станки Miller® Dynasty®, используемые Fort Defiance Industries, обеспечивают возможности для динамичной производственной среды.

Металлические лодки с акулами увеличивают производительность с Dynasty 400

Повышенная сила тока сварочных аппаратов Dynasty 400 TIG помогает Metal Shark повысить производительность за счет сокращения времени на предварительный нагрев…

Dynasty 400 обеспечивает высочайшее качество сварки металлических акульих лодок

Качество – это движущая сила Metal Shark Boats, и сварочные аппараты Dynasty® 400 TIG обеспечивают наилучший сварной шов .