Март 2023 ᐈ 🔥 (+39 фото) Как сделать сварочный стол своими руками
Содержание
- Основные требования
- Необходимые инструменты для сборки
- Схема изготовления
- Верхняя крышка
- Ножки
- Увеличение жесткости
- Ручка
- Вентиляционная система
- Кабелепроводы и фиксаторы
- Роликовые колеса
- Ниша
- Дополнительный кожух
- Сборка
- Размеры
- Меры безопасности
- Поворотный сварочный стол из автомобильных дисков
- Подготовка колесного диска
- Изготовление столешницы
- Сборка поворотной платформы
- Изготовление основания
- Сборка конструкции
- Виды сварочных столов
- Простой стол
- Полупрофессиональный стол
Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. 🧰 Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. 💰 Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.
Основные требования
Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.
Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:
- определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
- размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
- нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
- мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
- наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;
- Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.
Необходимые инструменты для сборки
Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
- Угольники, линейки и маркер для пометок.
- Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
- 4 струбцины, в виде буквы «С».
- Кусачки.
- Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
- Метчик.
- Дрель и необходимые для ее работы элементы.
- Металлические листы, трубы, проволока.
- Болты, гайки и т.д.
- Лобзик, тиски.
- Болгарка.
Схема изготовления
На просторах интернета сегодня любой человек сможет найти огромное количество различных схем и чертежей, которые позволяют создать сварочный стол разных типов (складной, сборочный, поворотный). Рассмотрим наиболее простой вариант изготовления.
Сварочный стол состоит из большого количества деталей. Их рекомендуется изготавливать по отдельности. В конце, когда все заготовки будут сделаны, можно будет приступать к окончательной сборке.
Верхняя крышка
Литые столешницы использовать не следует. Лучше сделать новую сварку для верхней крышки. Для этого рекомендуется взять профильную трубу (оптимальный размер составит 60х40х2 мм). Решетка, расположенная внутри рамы, также выполняется из профиля, но меньшего размера.
Все элементы нарезаются при помощи электрической болгарки. Торцы на срезах обязательно тщательно зачищают, чтобы не было неровностей. После этого заготавливается верхняя рама, при этом ее диагонали должны быть максимально идентичными.
Затем профили, которые предназначены для внутренней части, аккуратно нарезаются соответственно размерам уже готовой каркасной конструкции. Позже их вставляют друг в друга, расстояние между ними при этом должно составлять около 30-50 мм. Поверх рамы закрепляют швеллера. Если в дальнейшем потребуется регулярное удлинение этой части стола, то тогда к столешнице дополнительно крепят откидные панели. На поверхность верхней части можно установить медный кант, он нужен для того, чтобы производить очистку электродов.
Ножки
Чтобы сделать эти детали, лучше взять трубы круглой формы с диаметром не менее 50 мм (если нет круглой, вполне пойдет квадратная). Длина одной заготовки должна быть около 760 мм. Стойки прочно свариваются по углам к заготовленной столешнице.
Увеличение жесткости
Когда ножки будут полностью закреплены к верхней части, для их большей прочности можно сделать специальную обвязку в нижней части стоек. Для этого от напольного покрытия надо отступить примерно 20-25 см, после чего произвести сварку ножек между собой уголком (30х30 либо 40х40 мм).
Уголок при этом варится к напольному покрытию своей ровной стороной. Делают это для того, чтобы в сформировавшуюся середину можно было уложить лист толстой фанеры или ДСП. Таким образом, будет изготовлена полка для хранения необходимых сварочных инструментов и материалов.
Во время изготовления и крепления ножек следите за тем, чтобы их не перекосило. К раме их присоединяют строго под прямым углом. В противном случае конструкция будет неустойчивой – на ней сложно будет работать.
При желании к стойкам можно отдельно приварить небольшие колесики, чтобы стол можно было переместить при необходимости. А также можно сделать несколько крючков для размещения кабеля.
Ручка
Важно сделать ручку максимально удобной, чтобы значительно облегчить наклон конструкции, а также перемещение сварочного стола. Для этого берут прут из металла с диаметром не менее 10 мм. Чтобы придать форму детали, следует применить молоток или тиски. Присоединять заготовку нужно к несущей раме столешницы. Для большего удобства лучше приварить сразу две такие ручки.
Вентиляционная система
Она предназначена для того, чтобы в процессе сварки человек не вдыхал вредные испарения. Лучше всего предварительно приобрести готовую вытяжку и установить ее к столу.
Как правило, вентиляционный механизм устанавливается слева от столешницы. Его размещают на высоте не менее 1,3-1,5 метров над ней.
Кабелепроводы и фиксаторы
Чтобы рабочая зона была максимально безопасной для человека, все силовые кабели должны быть организованы. Наиболее простым вариантом для фиксации является простой крючок. Такие детали приваривают по периметру изделия. А также для этой цели нередко берут специальные пластмассовые кабелепроводы.
Роликовые колеса
Такие детали не являются обязательными, но они значительно облегчают перемещение стола. Наибольшая устойчивость конструкции достигается только при наличии четырех небольших колес. Можно приобрести уже готовые элементы в магазине. К изделию они прикрепляются посредством сварки.
Ниша
При изготовлении нужно сделать отделение для размещения сварочного оборудования. Чаще всего его производят из древесины или металлической основы.
Из данных материалов при помощи инструментов вырезают изделие, внешне напоминающее поддон. С заготовки убирают все неровности и шероховатости, если они имеются. Готовую нишу устанавливают в нижней части конструкции. Некоторые столы оснащаются целыми секциями для хранения, включающими несколько маленьких выдвижных ящиков и отдел с открытыми полками.
Дополнительный кожух
Этот элемент дает возможность очистки электродов от образовавшихся при работе окалин и другого мусора. Его выполняют из металлического листа, при этом допустимо брать основу почти любой толщины. Перед присоединением дополнительного кожуха нужно будет произвести приварку небольшого металлического прутка к ножкам с одной стороны, а после этого приступить к закреплению готовой детали. Сделать это также можно при помощи сварки или болтов.
Когда все отдельные детали стола будут полностью готовы, лучше провести тщательную зачистку образовавшихся сварочных швов. Если поверхность была изготовлена из металлических трубок, металлоконструкция должны быть сформирована в виде решетчатой поверхности с промежутками между ячейками (расстояние между ними составляет примерно 4-5 см).
Сборка
Собирать отдельные элементы сварочного стола следует в строго определенном порядке. Сначала к столешнице приваривают ножки и монтируют нижнюю обвязку. Затем приступают к созданию усилителей для стоек, привариванию опор и установке роликов.
Позже переходят к формированию защитного короба стола и монтажу ниши для инструментов. На заключительных этапах проводят зачистку сварочных швов и покрытие конструкции грунтовкой и краской.
Перед нанесением краски стол лучше покрыть антикоррозийным веществом, который позволит изделию прослужить более длительный срок.
Чаще всего покраску осуществляют при помощи баллончиков или краскопульта. Если вы делали стол с колесами, их нужно сразу обернуть в полиэтилен, чтобы на них не попала краска. Иначе они могут заклинить в одном положении.
Для отделки таких столов оптимальным вариантом станут жаростойкие эмали, которые можно приобрести почти в любом строительном магазине. После нанесения и высыхания поверхность можно немного отжечь горелкой, что поможет сформировать прочное покрытие, устойчивое к низким температурам.
Чтобы работа в последующем была более комфортной, готовый стол можно оснастить различным вспомогательным оборудованием.
Размеры
Перед началом работы нужно сразу определиться с габаритами будущего сварочного стола. При этом нельзя руководствоваться готовыми промышленными чертежами, потому что создание изделий таких размеров в домашних условиях практически невозможно.
Оптимальной общей высотой будет значение в 1,3-1,5 м (с учетом ограждения для защиты). Размеры непосредственно рабочей зоны могут значительно варьироваться, но не превышать 1х0,8 м. Отдельно высота столешницы может находиться в пределах от 0,7 до 0,85 м.
Меры безопасности
- В процессе создания данного стола самостоятельно стоит руководствоваться некоторыми важными правилами безопасности. Нужно помнить, что существует опасность поражения электрическим током, поэтому все работы нужно выполнять максимально осторожно.
- А также не следует забывать о том, что имеются риски неблагоприятного воздействия электрической дуги на органы зрения, попадания раскаленных металлических частиц на открытые кожные покровы и в глаза.
- Перед началом работ стоит осуществить несколько важных мероприятий. Заранее проверьте качество электрической цепи и состояние изоляции всей питающей проводки, точно продумайте заземление (заземлению обязательно подлежат вспомогательные электрические инструменты). После изготовления стола проконтролируйте, чтобы он был максимально устойчивым.
- После установки включите и проверьте работу вентиляционной системы. Она должна исправно функционировать, забирая из воздуха вредные примеси.
- Если вы размещаете сварочный стол в гараже или в мастерской, не забывайте, что он должен быть на расстоянии не менее 5 м от горючих и других легковоспламеняющихся веществ. Длинные изделия лучше делать для просторных помещений. В процессе сварочных работ при монтаже стола обязательно нужно воспользоваться защитной маской, защитой для органов дыхания и перчатками.
Поворотный сварочный стол из автомобильных дисков
Самодельный поворотный стол облегчает и ускоряет процесс сварочных работ. Поэтому настоятельно рекомендуем обзавестись таким столом. Как его сделать своими руками, расскажем ниже.
Необходимые материалы:
- автомобильный колесный диск;
- электромотор;
- листовой металл толщиной 8—10 мм;
- корпусные подшипники;
- стальной кругляк;
- ступица;
- звёздочки и цепь — для цепной передачи;
- линейный актуатор.
Подготовка колесного диска
Сначала размечаем колёсный диск и с помощью болгарки отрезаем от него ненужную часть.
Из оставшейся части колесного диска вырезаем и извлекаем «сердцевину». Удаляем заусенцы.
Изготовление столешницы
Из листового металла нужно вырезать диск подходящего размера. Затем прорезаем в нем три прорези.
Привариваем получившуюся заготовку (опорную поверхность) к «сердцевине» колесного диска, как показано на фото ниже.
После этого необходимо будет сделать крепления для ступицы — переносим крепёжные отверстия на деталь, привариваем болты.
Сборка поворотной платформы
Из листового металла надо будет вырезать пластину прямоугольной формы и приварить посередине кусок стального кругляка, на который будет надеваться ступица.
По торцам детали привариваем ещё две пластины с приваренными к ним отрезками стального кругляка — на них будут надеваться корпусные подшипники.
Изготовление основания
К оставшейся части колесного диска авто, из которого вырезали «сердцевину», привариваем станину, изготовленную из листового металла.
Сборка конструкции
На поворотную платформу надеваем ступицу, предварительно приварив к ней звездочку. Соединяем с помощью цепи со звёздочкой, установленной на валу электромотора. По бокам устанавливаем корпусные подшипники.
Собранную конструкцию устанавливаем на станину.
После этого необходимо будет установить линейный актуатор. Затем автор немного доработал цепной привод.
В завершении останется лишь прикрепить к ступице опорную рабочую поверхность столика. В нижней части основания устанавливаем блок управления.
Виды сварочных столов
Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов – простой и полупрофессиональный.
Простой стол
Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.
Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла. На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.
Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.
Полупрофессиональный стол
Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.
Ножки конструкции, для усиления ее устойчивости, надежно фиксируются к полу болтами или стяжкой из бетона. Дополнительно изделие можно оснастить встроенными системами вентиляции.
Основным преимуществом таких столов – это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.
Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.
сварочный стол своими руками
стол для сварки своими руками
стол для сварочных работ своими руками
сварочный стол из профильной трубы 40 20
сварочный стол из профильной трубы своими руками чертежи с размерами
высота сварочного стола
сварочный стол из профильной трубы своими руками
сварочный верстак своими руками
стол сварщика своими руками
сварочный стол чертеж
стол для сварки из профильной трубы своими руками
стол сварочный своими руками
сварочный стол чертеж с размерами
чертеж сварочного стола с размерами
стол сварочный чертеж
размеры сварочного стола
сварочный стол чертежи
чертежи сварочного стола
верстак для сварщика своими руками
сделать сварочный стол своими руками
сварочный стол своими руками чертежи
стол сварочный своими руками из металла
чертеж сварочного стола
сварочный стол размеры
складной сварочный стол для гаража своими руками
самодельный сварочный стол
сварочный стол своими руками видео
верстак для сварки своими руками
чертеж стола для сварки
сделать стол для сварки своими руками
сварная конструкция для стола
сварочные столы своими руками
сварочный стол своими руками из профильной
сварочный поворотный стол с электроприводом своими руками
сварочный стол фото
сварной стол своими руками
сварочный стол своими руками из профтрубы
сварочный стол своими руками чертежи с размерами
чертеж сварочного стола из профильной трубы
изготовление сварочного стола
сварочный столик своими руками
верстак сварщика своими руками
откидной сварочный стол в гараже своими руками
сварочный стол из профильной трубы чертежи
сварочный стол своими руками чертежи с размерами и фото
оснастка для сварочного стола чертежи
сварочный стол своими руками из профильной трубы чертежи
как сделать сварочный стол
сварочный стол из профильной трубы своими руками чертежи
поворотный стол для сварки своими руками
Дополнительные принадлежности и аксессуары Kemppi
Горелки, сварочные маски и другие аксессуары для сварки: самый большой выбор в каталоге компании «СПАРК»
Горелки – это, пожалуй, наиболее важные элементы сварочного оборудования. Именно от правильно выбранной горелки во многом зависит производительность, эффективность и рентабельность работ. Для грамотного выбора сварочной горелки нужно рассчитать значение максимального сварочного тока, а также знать диаметр проволоки, которая будет использоваться.
При этом важно учитывать все особенности процесса. Во-первых, если работы будут проводится при напряжении более 300 А, необходимо позаботиться о дополнительном охлаждении. Во-вторых, нужно обратить внимание на тип соединения горелки с полуавтоматом, так как не все модели оснащены евро-разъёмом.
В каталоге компании «СПАРК» Вы найдёте аксессуары от лучших мировых брендов. В частности, это горелки KEMPPI – известнейшего финского производителя, который известен на рынке уже более 50 лет и успел завоевать великолепную репутацию на рынке.
Транспортные тележки
Надёжные и прочные тележки, представленные в нашем каталоге, позволят Вам без проблем перевозить аппаратуру и аксессуары к ней с места на место. В продаже доступны как компактные 2-колёсные, так и рассчитанные на высокую нагрузку 4-колёсные модели.
Пульты дистанционного управления
С помощью ПДУ скорость и качество работ возрастают в несколько раз. Ручные и педальные регуляторы позволяют моментально регулировать силу тока и другие параметры работы оборудования. Главное – проследите за тем, чтобы пульт подходит к Вашей горелке.
Сварочные маски
Перед началом любых работ необходимо подумать о том, чтобы купить сварочные маски. Известно, что работа со сварочным оборудованием сильно влияет на здоровье оператора, и в первую очередь – на его зрение. Очень хорошо зарекомендовали себя сварочные маски KEMPPI – их продуманная, эргономичная форма позволяет работать с максимальным комфортом, а качественные материалы практически на 100% защищают человека от опасного излучения.
Если Вам нужно купить сварочные маски и другие аксессуары, в каталоге компании «СПАРК» Вы найдёте самый широкий в Москве и области выбор продукции. Мы сотрудничаем только с проверенными зарубежными производителями и тщательно следим за качеством всей поступающей к нам продукции. У нас Вы можете купить горелки и прочие аксессуары по ценам, практически не отличающимся от цен производителей и сэкономить в несколько раз. А для удобства наших клиентов мы предлагаем множество вариантов доставки и оплаты – выбирайте то, что подходит именно Вам!
Остались вопросы? Хотите получить профессиональную консультацию по выбору аксессуаров? Оставьте онлайн-заявку или позвоните нам прямо сейчас!
Welded Table – Etsy Turkey
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( более 1000 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )Типы сварочных столов
Циклотронные сварочные столы Сантош ДамбреСантош Дамбре
МД-Циклотрон Автоматика | Сварочные приспособления BIW | Сварочные приспособления Столы и зажимы |
Опубликовано 23 июля 2021 г.
+ Подписаться
Большинство сварщиков выполняют все работы на полу. В цеху можно работать без сварочного стола. Нет необходимости в заземлении, не нужно беспокоиться о резке основания и т. д. Хотя наличие сварочного стола не является обязательным, его наличие улучшит сварщику удобство доступа и, таким образом, повысит его эффективность.
Так что же это за сварочный стол?
Сварочный стол представляет собой платформу высотой по пояс, обеспечивающую плоскую и устойчивую поверхность для работы. Он работает как верстак. Традиционный сварочный стол имеет сплошную горизонтальную поверхность для сварки. В то время как новейшие модульные сварочные столы поставляются с отверстиями и поручнями, которые позволяют устанавливать зажимы, приспособления и позиционировать заготовку, не перемещая оборудование.
Зачем использовать сварочный стол?
При соединении металлов возникают чрезвычайно высокие температуры и брызги. При сварке требуется стол, способный выдерживать высокие температуры, давление, работу трения и т. д. Вот некоторые из вариантов использования сварочного стола:
- Помогает сварщику при квадратовке, калибровке, измерении и т. д.
- Обеспечивает комфорт сварщика, увеличивая продуктивное время.
- Вы можете изготовить индивидуальный сварочный стол своими руками в соответствии с вашими требованиями. Если нет, то можно купить на рынке.
- Столы с отверстиями и прорезями позволяют быстро устанавливать и снимать зажимы для надежной фиксации заготовок разных размеров.
Стационарный и переносной сварочный стол
В основном есть два типа сварочных столов для удовлетворения ваших потребностей.
Если вам нужно работать над более крупными или тяжелыми проектами, вам нужен большой стол с фиксированными ножками, способный выдержать большой вес. Одним из таких столов является фиксированный сварочный стол .
Если вы планируете работать над небольшими проектами, но на нескольких площадках, регулируемый или переносной сварочный стол — лучший вариант. Вы можете сложить регулируемый сварочный стол, носить его с собой и раскладывать на рабочем месте. Стол также оснащен колесами, так что вы можете просто перетаскивать его в нужное место, а не нести, что сводит к минимуму усилия.
По сравнению со стационарными сварочными столами переносные имеют меньшие размеры, выдерживают сравнительно меньшие нагрузки.
Типы сварочных столов
Двухмерный сварочный стол
Двухмерный сварочный стол представляет собой простой плоский рабочий стол с одной рабочей поверхностью, обработанной с высокой точностью.
Наш двухмерный сварочный стол Cyclotron имеет азотированную рабочую поверхность, обладающую высокой усталостной прочностью и коррозионной стойкостью. Зажимы и приспособления легко фиксируются в отверстиях вручную или автоматически. В результате точность достигает микрон. Чтобы узнать больше о продукте, вы можете нажать здесь и получить обратный звонок от производителей.
Стол для 3D-сварки
Для размещения широкого спектра деталей стол для 3D-сварки имеет 5 рабочих поверхностей (1 сверху + 4 стороны), которые прецизионно обработаны.
Сварочные столы Cyclotron имеют 3 отверстия на боковых поверхностях для расширения их функциональности. С максимальной грузоподъемностью 7 тонн этот сварочный стол отвечает всем требованиям как горизонтального, так и вертикального применения. Быстрое и точное позиционирование зажимов не только делает работу точной, но и увеличивает продуктивное время. Дополнительная сетка по бокам открывает несколько вариантов зажима. Чтобы сделать свой ход, закажите обратный звонок от производителей.
Поворотный сварочный стол
Представьте себе сварочный стол, который можно наклонять и поворачивать по вашему усмотрению. Сварить несколько деталей на горизонтальном столе затруднительно. Здесь на помощь приходит поворотный сварочный стол. Он обеспечивает полный доступ к сварочной заготовке, что обеспечивает лучшее качество сварки при увеличении производительности и минимальных усилиях.
Допуск до дециметров. В Cyclotron мы проектируем наши поворотные сварочные столы в двух вариантах: один с ручным управлением, а другой с электроприводом.