Сварочный электрод ESAB УОНИИ 13/55 (ЭСАБ-СВЭЛ)
Каталог продукции / Сварочные электроды / Электроды для углеродистых и низколегированных сталей
Заказать
Тип покрытия – основное.
Электроды, предназначенные для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Наплавленный металл характеризуется высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Электроды склонны к образованию пор при сварке по окисленным поверхностям и удлинении дуги.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режим прокалки 350-400 °С, 2 часа
| Классификация | Сертификация |
ГОСТ 9467: Э50А | НАКС: Ø 2.5; 3.0; 4.0; 5.0 мм НИЦ «Мосты» |
5: E7015-G
Химический состав
| С | Mn | Si | P | S |
| max 0.11 | 1.35 | 0.50 | max 0.025 | max 0.025 |
Механические свойства
| Предел текучести σт, Н/мм² | Предел прочности σв, Н/мм² | Удлинение δ, % | Ударная вязкость KCV, Дж/см² | Ударная вязкость KCU, Дж/см² |
| ≥420 | ≥530 | ≥20 | ≥59 при 0°С ≥35 при -20°С | ≥130 при +20°С ≥80 при -40°С |
Информация для заказа
5676202WM0 УОНИИ – 13/55 2.
0x300 мм
5676253WM0 УОНИИ – 13/55 2.5×350 мм
5676303WM0 УОНИИ – 13/55 3.0×350 мм
5676404WM0 УОНИИ – 13/55 4.0×450 мм
5676504WM0 УОНИИ – 13/55 5.0×450 мм
3913303WM0 УОНИИ – 13/55 МОСТ 3.0×350 мм
3913404WM0 УОНИИ – 13/55 МОСТ 4.0×450 мм
3913504WM0 УОНИИ – 13/55 МОСТ 5.0×450 мм
5677202WM0 УОНИИ – 13/55 Р 2.0×300 мм
5677253WM0 УОНИИ – 13/55 Р 2.5×350 мм
5677303WM0 УОНИИ – 13/55 Р 3.0×350 мм
5677404WM0 УОНИИ – 13/55 Р 4.0×450 мм
5677504WM0 УОНИИ – 13/55 Р 5.0×450 мм
3943303WM0 УОНИИ 13/55 3,0 мм по ОСТ 5.9224-75, требования ГАН.
3943504WM0 УОНИИ 13/55 5,0 мм по ОСТ 5.9224-75, требования ГАН.
5678202WM0 УОНИИ – 13/45 2.0×300 мм
5678253WM0 УОНИИ – 13/45 2.5×350 мм
5678303WM0 УОНИИ – 13/45 3.0×350 мм
5678404WM0 УОНИИ – 13/45 4.0×450 мм
5678504WM0 УОНИИ – 13/45 5.0×450 мм
5674253WM0 УОНИИ – 13/45 А 2.5×350 мм
5674303WM0 УОНИИ – 13/45 А 3.
0x350 мм
5674404WM0 УОНИИ – 13/45 A 4.0×450 мм
Электрод сварочный LB 52U ø3,2 5,0 кг – Мастер Сварщик
Низководородный сварочный электрод LB-52U (ЛБ-52У) предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.
Электроды LB-52U (ЛБ 52У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB 52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
Эффект и достоинства сварочных электродов LB-52U (ЛБ-52У):
- Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
- Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание.
Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях. - Красивый внешний вид валика подварочного шва. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
- Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
- Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства. Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
- Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см². Успешные результаты применения в мировом масштабе.
Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.Рекомендации по использованию
| Диаметр электрода LB-52U, мм | Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительно | Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм²) включительно |
2. 6 | корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва | корневой слой сварочного шва |
| 3.2 | корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва | корневой и подварочный слои сварочного шва |
| 4.0 | подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва | подварочный слой сварочного шва |
Применение электродов LB-52U (ЛБ 52У) позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. ЛБ-52У обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие аналогичные электроды.
Прокалка осуществляется при 300–350°С в течение 0.5-1 часа.
Химический состав (%)
| Ø, мм | C< | Si | Mn | P | Ni* | Cr* | Mo* | V* | |
2. 6 | 0.06 | 0.52 | 1.00 | 0.011 | 0.005 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | следы |
| 3.2 | 0.06 | 0.51 | 1.02 | 0.011 | 0.006 | 0.01 | 0.02 | 0.01 | следы |
| 4.0 | 0.06 | 0.49 | 1.01 | 0.013 | 0.004 | 0.01 | 0.03 | 0.01 | следы |
* Эти элементы специально не добавлялись.
Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У
| Содержание диффузионного водорода, мл/100 г | Ударная вязкость, Дж/см² |
| 1.6 | 130 |
| Диаметр, мм | Предел текучести, Н/мм² | Предел прочности, Н/мм² | Удлинение, % |
| 2.6 | 441 | 546 | 31 |
| 3.2 | 446 | 540 | 34 |
4. 0 | 455 | 530 | 35 |
Стандарты и одобрения для LB-52-U
| Классификация | Одобрения регистров | |||||
| JIS | AWS | LRS | ABS | DNV | NKK | BV |
| Z3211 D4316 | A5.1 E7016 | 3. 3Y(h25) | 3h20. 3Y | 3Yh20 | KMW53h20 | 3. 3YHH |
Размеры электродов и сила тока при сварке
| Диаметр, ∅ мм | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Длинна, мм | 350 | 350/400 | 400 | 400 | |
| Ток, А | F | 60~90 | 90~130 | 130~180 | 180~240 |
| V&OH | 50~80 | 80~120 | 110~170 | 150~200 | |
| OSW | 30~80 | 60~110 | 90~140 | 130~180 | |
Примечание:AC, DCEP или DCEN, однако DCEN только в случае прохода при сварке корня шва.
Сварочные электроды: типы, функции и определение
Сварочный электрод sСварочный электрод представляет собой кусок проволоки или стержня, который может быть из металла или сплава, имеет флюс с флюсом или без него и несет электрический ток для получения достаточного количества тепла для сварки.
Одним концом крепится к держателю, на другом устанавливается дуга .
Введение
Электроды составляют большую часть сварочных работ. Сварка без электродов невозможна в большинстве сварочных процессов, в основном разделенных на две части в зависимости от работы выхода электрода.
Типы сварочного электродаВ зависимости от функции, электроды можно классифицировать следующим образом:
- Непотребимого электрода
- Потребляемый электрод
Эти электроды не плавятся во время сварки, и для заполнения соединения с этими электродами требуется отдельная присадочная проволока. Однако из-за испарения и окисления электрода во время сварки длина электрода с течением времени уменьшается.
Неплавящиеся электроды не могут быть классифицированы следующим образом:
a- Угольные или графитовые электроды
b- Вольфрамовые электроды
Нерасходуемые электроды часто имеют покрытые медью угольные или графитовые электроды. Медное покрытие увеличивает электропроводность электрода или способность проводить ток. Угольный электрод и графитовый электрод
Углеродный электрод дешевле графитового электрода. Резистивная емкость внутри угольного электрода выше по сравнению с графитовым электродом, в результате этот поток тока занимает сравнительно меньше, короткий срок службы из-за мягкого материала, в то время как графитовый электрод дороже, пропуская ток больше из-за меньшего электрического сопротивления.
Его материал твердый и хрупкий, поэтому угольный электрод имеет более длительный срок службы по сравнению с угольным электродом.
Вольфрамовые электроды
Следующим электродом в ряду неплавящихся электродов является вольфрам, который можно в основном классифицировать следующим образом:
Чистый вольфрам,
Цирконированный вольфрам, (0,3–0,5%) -2%).
В чистом вольфраме повышается устойчивость сплава к загрязнению, стабильность дуги и срок службы электрода. Кроме того, дуга зажигается легко, кончик электрода остается холодным (по сравнению с электродами из чистого вольфрама), расход электрода низкий, а пропускная способность по току увеличивается. По сравнению с угольными электродами вольфрамовые электроды намного дороже, а вольфрамовые электроды из легированных сплавов еще дороже. Вольфрамовые/сплавные вольфрамовые электроды диаметром от 0,5 мм до 6 мм обычно используются для сварки
Сварочные электроды этого типа имеют низкую температуру плавления и действуют как электрические проводники, которые генерируют дугу для получения достаточного тепла, расплавляют металл и заполняют соединение, называются плавящимися сварочными электродами.
Плавящиеся электроды можно классифицировать следующим образом:
a- Электрод без покрытия
b- Электрод с флюсовым покрытием
a- Электроды без покрытия:
Этот тип электрода требует дополнительной защиты для защиты металла от атмосферного загрязнения расплавленной сварочной ванны, которое может быть в виде газа или флюса.
b- Электрод с флюсовым покрытием
Этот тип электрода не требует дополнительного экранирования для защиты металла от атмосферных загрязнений. Сами они покрыты флюсами, которые полностью покрывают сварочную ванну в виде шлака во время сварки. И впоследствии удаляются после охлаждения.
Данные по электродам и материалам с полным описанием вы можете скачать здесь…..
Скачать
Электроды с флюсовым покрытиемИнгредиенты для покрытия электродов
Покрытие/покрытие жилы состоит из нескольких материалов, которые придают электроду различные свойства.
Эти ингредиенты и их функции следующие:
Шлакообразующие ингредиенты
Шлакообразующие ингредиенты образуют легкий шлак, который образует слой на расплавленном металле и защищает сварочную ванну от атмосферного загрязнения.
силикаты натрия, калия, магния, алюминия, окиси железа, фарфоровой глины, слюды и др. ответственны за шлакообразующий процесс.
Компоненты газовой защиты,
Компоненты газовой защиты создают защитный газовый экран вокруг дуги на конце электрода и сварочной ванны.
Целлюлоза, древесная мука, крахмал, карбонат кальция и т.д. используются в качестве ингредиентов для защиты от газов.
Раскисляющие элементы
Раскисляющие элементы очищают расплавленный металл, для этой способности используют ферромарганец, ферросилиций.
Цель использования ингредиентов в электродах
Правильно подобранные ингредиенты с покрытием обеспечивают получение металла сварного шва, устойчивого к холодному и горячему растрескиванию, и улучшают скорость наплавки металла.
- Покрытие защищает сварщика от поражения электрическим током и радиации.
- Легирующие элементы, такие как сплавы железа, марганца, молибдена и т. д., могут быть добавлены для придания металлу сварного шва подходящих свойств и прочности и для восполнения потери некоторых элементов, которые испаряются во время сварки.
- Покрытие Улучшает проплавление сварного шва и качество поверхности, ограничивает разбрызгивание, обеспечивает тихую сварочную дугу и легко удаляемый шлак.
Калибровка сварочных электродов
Проволока различного химического состава и размера поставляется компаниями-производителями электродов. Компании-производители, химически очищают, разрезают на отрезки разной длины и выпрямляют на электрододелательном заводе. Обычно электроды бывают размеров 300, 350, 450 и т. д.
Нанесение флюса на сварочные электроды
Флюсовое покрытие наносится на сердечник двумя способами:
Метод погружения ванна с расплавленным флюсом.
Когда флюс подходящей толщины приклеивается к сердечнику, приспособление поднимают и дают флюсу высохнуть.Метод экструзии
Метод экструзии намного быстрее, чем метод погружения, и широко используется в наши дни.
В этом методе материал покрытия смешивается в желаемом количестве, и полученная масса доводится до состояния густой, вязкой, твердой пасты. Паста имеет форму цилиндра, который заливают в экструзионный пресс.
Густая паста из многопроволочной проволоки и флюса одновременно пропускается через фильеру под давлением, закрывая, таким образом, флюсовое покрытие на многопроволочной проволоке. Толщина покрытия зависит от отверстия матрицы и может варьироваться.
На следующем этапе флюс с захватного конца электрода удаляется проволочной щеткой с электрическим вращением; После чего электроды подаются в печь, где их сушат и прокаливают для удаления лишней влаги.
Запекание электродов
Процедура подложки сварочного электродаНравится:
Нравится Загрузка.
..
Электроды для сварки стержней из углеродистой стали
Электроды для сварки стержней из углеродистой стали
280 продуктов
Стержневые электроды из углеродистой стали для сварки сталь и другие совместимые металлы в задачах SMAW (дуговая сварка защищенным металлом). Эти сварочные стержни из углеродистой стали имеют покрытие, которое выделяет защитный газ при нагревании, что помогает удерживать загрязняющие вещества от попадания в сварочную ванну. Это означает, что электроды не требуют внешнего источника защитного газа, поэтому их можно использовать на открытом воздухе в ветреную погоду.
Electrodes for Structural Steel Fabrication
Electrodes for All-Position Welding with AC Power
Electrodes for All-Position Welding with DC Power
Electrodes for High-Deposition Welding
Electrodes для высокоскоростной сварки
Электроды для сварки труб
Электроды для сварки листового металла при низкой силе тока
Electrodes for Structural Steel Fabrication
E7018-1
Electrodes for Structural Steel Fabrication E7018-1, sorted by Overall Diameter, ascending
0013| Loading… |
E7018 h5R
Electrodes for Structural Steel Fabrication E7018 h5R, sorted по общему диаметру, в возрастающем порядке0214
E7018 AC
Electrodes for Structural Steel Fabrication E7018 AC, sorted by Overall Diameter, ascending
0013| Loading… |
E7018
Electrodes for Structural Steel Fabrication E7018, sorted by Overall Диаметр по возрастанию
| Loading… |
Electrodes for All-Position Welding with AC Power
Electrodes for All-Position Welding with AC Power, sorted by Overall Diameter, ascending
. 0007E6010Electrodes for All-Position Welding with DC Power E6010, sorted by Overall Diameter, ascending
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
..
