Сварочный инвентор это: Что такое сварочный инвертор и как он работает

Содержание

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Сварочные инверторы

Основное назначение всех сварочных источников — обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и её легкий поджиг. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам. Существует несколько видов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, дизельные или бензиновые электрогенераторы, выпрямители и инверторы. Инверторный источник сварочного тока появился в XX веке, а в начале XXI века стал одним из самых популярных сварочных аппаратов для всех видов дуговой сварки.

Сварочные инверторы представляют собой переносное электрическое устройство, широко применяемое в промышленной и бытовой сфере, которое позволяет осуществлять ручное дуговое сваривание и резку как цветных, так и черных металлов.

Большую популярность данные устройства получили благодаря своей компактности и весу, что гарантирует качественную сварку на высотах и других местах, где использование классических сварочных трансформаторов является невозможным.

Также сварочные инверторы считаются отличным вариантом для использования неопытными сварщиками, поскольку имеется возможность автоматизации настраиваемых режимов работы, простоты применения и проведения различных видов и типов сварки. Ну а в случае со специалистами – позволит во много раз увеличить производительность путем замены стандартного сварочного транзистора или выпрямителя.

В нашем арсенале отдельно выделен бренд сварочных аппаратов – Weldmaster и серия “ИСКРА” Электроприбор

Принцип действия


Схема инверторных сварочных аппаратов не слишком сложная и ее принцип работы построен на преобразовании переменного тока одной частоты на переменный, но уже более высокой частоты. Подробнее этот процесс можно описать так: напряжение сети (переменный ток) поступая на выпрямитель, трансформируется в постоянный. Далее в работу включается преобразователь частоты, который обратно изменяет ток на переменный, который имеет увеличенную частоту.

Следующей стадией является уменьшение напряжения с помощью трансформатора. Завершающим этапом преобразования служит силовой выпрямитель позволяющий получить на выходе ток, обладающий существенной силой и имеющий низкое напряжение.

Преимущества и особенности


Отличительной особенностью является осуществимость выдачи тока требуемой мощности, не уступая при этом большим по размерам аналогам.

Преимущества :

  • такие же рабочие характеристики как и у трансформаторных, при наличии существенно меньших размеров и веса аппарата;

  • простота и легкая настройка тока под любые поставленные задачи;

  • меньшее потребление электроэнергии благодаря использованию инверторной технологии, которая подразумевает применение пары преобразователей;

  • имеют большой коэффициент полезного действия, по сравнению с трансформаторами и преобразователями, который равняется 90%. Это свидетельствует о том, что практически вся потребляемая электроэнергия потребляется дугой;

  • уменьшение разбрызгивания металла при сварочном процессе;

  • применение IGBT-элементов позволило повысить общую надежность устройства;

  • легкая и удобная доставка к месту проведения работ.

Как пользоваться


Первое что нужно сделать – это подготовить защитную спецодежду и экипировку. Далее следует определиться с материалом, требующим сварки (чугун, мягкая или нержавеющая сталь) и его толщиной. Опираясь на известную информацию, производится выбор необходимой силы тока и нужного диаметра электрода. Далее проводится настройка самого инвертора, после чего следует определение вида подключения, оно может быть прямым и обратным. Прямое необходимо для сварки толстого изделия («+» крепится на деталь, «-» соответственно электрод).

Обратное подключение необходимо для тонких материалов («+» – электрод, «-» закрепляется на свариваемой детали). По завершению всех подготовительных процедур можно приступать к процессу сварки.

Кроме выше перечисленного, нужно обратить внимание на следующий нюанс: что именно требуется сварить (угол, вертикальная или горизонтальная поверхность, труднодоступные места и т.д), подобрать правильно положение электрода (углом вперед, назад или прямой).

Приобретение

Наш интернет-магазин предоставляет возможность купить лучшие инверторные сварочные аппараты по выгодным и доступным ценам. Наши специалисты всегда предоставят самую актуальную и полезную информацию и помогут правильно выбрать оборудование. Мы предлагаем недорогие инверторные СА благодаря тому, что сами являемся производителем и воплощаем идею максимального качества инструмента и доступности его как можно большему кругу потребителей. Так же у нас имеется быстрая доставка по городу и региону.

Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.


Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»
.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP


Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации


Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Сварочный инвертор – это новый, современный электронный сварочный аппарат.

24 фев 2015

Сварочный инвертор – это новый, современный электронный сварочный аппарат, который обладает уникальными сварочными свойствами и возможностями.

В отличие от обычных выпрямителей, у которых трансформатор работает на частоте сетевого напряжения 50 Гц, в инверторных выпрямителях он стал работать на высоких частотах (килогерцы и десятки килогерц). Повышение частоты тока, протекающего через силовой трансформатор, позволило существенно уменьшить его массу и габариты. Если у обычных выпрямителей величина, характеризующая отношение сварочного тока к массе, равна 1–1,5 Ампер/кг, то у инверторных выпрямителей, собранных на «скоростных» тиристорах, этот показатель вырос до 4–5 Ампер/кг.

Основным принципом работы инверторного источника питания является многократное поэтапное преобразование электрической энергии

Почему же инверторные выпрямители заняли лидирующее положение в сварочных технологиях. Безусловно, основным достоинством сварочных инверторов являются их малые размеры и масса, что делает их более удобными и мобильными, в 10–12 раз снижается материалоемкость оборудования. Низкие пульсации тока (не более долей процента), высокая скорость регулировки, легкое зажигание и высокая стабильность сварочной дуги, возможность получения всего спектра вольтамперных характеристик от крутопадающих до жестких и возрастающих – все это обусловило хорошие сварочные качества инверторных выпрямителей. Кроме того, они имеют высокий КПД (до 90%), потери электроэнергии у них снижаются до 10 раз, а нагрузка источника (ПВ) возрастает до 80–100%. Высокая мобильность позволяет использовать подобные источники питания при выполнении монтажных работ в стационарных и полевых условиях.

1. У сварочного инвертора низкое потребление электроэнергии. Сварочный инвертор расходует электроэнергии в два раза меньше, чем обычный выпрямитель или трансформатор. Это достигается за счет того, что в сварочном инверторе полностью отсутствуют внутренние индуктивные потери;

2. Наличие стабильного постоянного тока позволяет с легкостью сваривать металл любой марки и любого вида;

3.

Размеры сварочного инвертора, точно так же как его вес достаточно небольшие, но при этом сварочные мощности на дуге не уступают обычному сварочному аппарату;

4. У сварочного инвертора очень высокое КПД, которое достигает 90% и даже выше, а показатель соs-Fi составляет около 1. В результате чего, вся потребляемая сварочным инвертором электроэнергия высвобождается на дуге, что делает его очень эффективным;

5. Инверторный сварочный аппарат прост в использовании, надежен и долговечен. Не надо быть профи в сварке, чтобы разобраться со всеми функциями.

6. Сварочный инвертор гарантирует стабильное качество сварки даже в неожиданных ситуациях, например, во время возникновения перепадов напряжения в питающей электрической сети.

7. Кроме того, нельзя недооценивать очевидное преимущество в виде защиты от прилипания электрода.

8. При необходимости, инвертор можно подключить к генератору. Это возможно благодаря низкому энергопотреблению и специальной функции определения уровня напряжения в питающей сети в автоматическом режиме. Благодаря чему сварочный инвертор можно взять даже в открытое поле, где нужно выполнить сварочные работы.

9. Многие инверторы имеют встроенную функцию, позволяющую увеличить силу тока во время зажигания дуги на короткий промежуток времени. Данная функция позволяет не только предотвратить эффект залипания, но и значительно улучшить внешний вид сварочного шва.

10. Все современные инверторы оснащены функцией, позволяющей снизить силу тока во время прилипания электрода и короткого замыкания. Современные модели сварочных инверторов обладают удобной панелью управления.

11. В большинстве случаев на панели управления сварочных инверторов есть регулятор и индикатор силы тока, что помогает настроить устройство для эффективного и удобного процесса сварки. К тому же, силу тока можно настроить на определенном уровне заранее перед началом сварки.

12. Сварочные инверторы обычно помещают в крепкий металлический кожух, который защищает аппарат от внешних механических воздействий, обладают достаточно удобной конструкцией и легким весом.

13. Широкий диапазон регулирования параметров режима – от нескольких ампер до сотен. Сварочный инвертор имеет значительно более широкий, чем у обычного аппарата, диапазон регулировки сварочного тока, что особенно важно при сварке тонкими электродами;

14. Минимальные потери электрической энергии в сварочных кабелях и соединительных элементах;

15. Универсальность внешней статической характеристики, обеспечивающей ручную дуговую сварку покрытым электродом, неплавящимся электродом – в среде аргона, механизированную плавящимся электродом в защитных газах;

16. Возможность сварки короткой дугой, уменьшающей энергопотери и улучшающей качество сварного соединения благодаря уменьшению зоны термического влияния;

17. Качественное формирование шва во всех пространственных положениях;

18. Возможность исключить магнитное дутье при сварке на постоянном токе;

19. Сварка трудносвариваемых сталей и сплавов;

20. Использование сварочных инверторов существенно облегчает сварку и, особенно для начинающих и непрофессионалов, и позволяет производить сварочные работы более качественно.

21. Возможность сварки сложных металлоконструкций сварщиками не высокой квалификации.

Преимуществом и назначением инвертора является повышение частоты для уменьшения размеров трансформатора и улучшения токовых характеристик. Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, высокий КПД, минимальное разбрызгивание при сварке, плавные регулировки сварочных параметров.

И в этом направлении одними из лучших считаются аппараты АТИС IM 260, IM 300 и IM320

IM 320- это более мощный полуавтомат этой линейки, не только для сварки тонколистового металла, но и, благодаря повышенной мощности, для сварки легких конструкций. Идеально подходит для сварки тонколистового металла, а также легких и средних конструкций. выпускается с 4-роликовым механизмом подачи проволоки, одинаково хорошо работает как в режиме сварки короткой дугой так и в режиме струйного переноса металла с проволокой диаметром 1. 0мм. Большинство опций являются стандартными, все аппараты серии АТИС IM оснащены переключателем режима работы 2/4 такта, функцией “холодной” подачи проволоки, функцией теста газа. Высокое качество сварки обеспечивается высоконадежной системой подачи проволоки, Синергетическое управление облегчает процесс работы сварщика, т. к. скорость подачи проволоки устанавливается аппаратом автоматически при разных положениях переключателя напряжения. Все аппараты серии АТИС IM оснащены надежным 4-роликовым блоком подачи проволоки и приводом мощностью 90 Вт. Благодаря возможности тонкой настройки аппараты серии АТИС IM превосходно осуществляют сварку-пайку медной проволокой получая идеальный ровный шов. Быстрота смены рукавов и роликов позволяет быстро переходить к сварке алюминия. Переключение между режимами просто и понятно, все процессы сведены к минимуму и в основной своей массе автоматически настраиваемы самими аппаратами, Также в комплект поставки входит низко расположенный отсек для газовых баллонов, позволяющий быстро устанавливать и убирать баллоны. Аппараты серии IM 320 обеспечивают самые высокие показатели при MIG сварке

Применение: цеха и ремонтные участки, сервисные работы, производство небольших металлоконструкций, производства общего назначения

Элемент 1533 не найден.

Что такое инвертор и какие они бывают

Ответ:

 Дословный перевод – Инвертор (лат. inverto — поворачивать, переворачивать, преобразовывать, изменять).

Встретить это слово можно в таких системах и словосочетаниях:

  1. Инверторный кондиционер.
  2. Инверторный генератор (Электростанция). 
  3. Инверторный преобразователь напряжения(ИБП).
  4. Инверторный сварочный аппарат.

Все эти системы построены по схеме инверсии (преобразования). 

В первую очередь напряжение преобразуются в постоянное и регулируется, а далее поступает на питание либо преобразуется в переменное напряжение с заданной частотой и напряжением в зависимости от целей прибора.

Инверторный кондиционер


Главное отличие в принципе работы компрессора, сердца кондиционера. 

DCPAM инвертор преобразует переменное сетевое напряжение в постоянное, и через преобразователь частоты, за счет которой изменяются обороты двигателя. И с разной скоростью вращает электродвигатель компрессора.

 Питание схемы частотного преобразователя постоянным напряжением, позволяет плавно регулировать обороты электромотора, в зависимости от условий работы кондиционера, то есть изменяя его производительность. Что позволяет существенно снизить потребление электроэнергии, и равномерно производить охлаждение либо нагрев, в зависимости от режима работы.

А у некоторых производителей, например MITSUBISHI HEAVI, благодаря дополнительному применению спирального компрессора на неодимовых магнитах удаётся достигнуть уменьшения электропотребления до рекордно низких значений.     

Инверторные электростанции.

Принцип работы инверторной электростанции основан на преобразовании переменного тока в постоянный, после чего максимально стабилизируются колебания электрических волн, а затем постоянный ток через инверторную схему опять преобразуется в переменный, с заданной частотой и напряжением.

Электронная регулировка в комплексе со схемой преобразования является основой преобразователя инверторной электростанции, за счет которой на выходе получается переменный ток высокого качества с промышленной частотой. Такие технологии наиболее распространены на мобильных электростанциях с бензиновыми двигателями

Главные преимущества инверторной электростанции.

  • Экономия топлива на 20-40% по сравнению с традиционными моделями за счёт электронной системы преобразования и регулировки оборотов двигателя в зависимости от нагрузки.  
  • Легкий пуск двигателя без дополнительных настроек в течение всего периода эксплуатации.
  • Возможность управлять работой электростанции при малой нагрузке за счет наличия функции перехода двигателя в экономичный режим.
  • Низкий уровень шума позволяет использовать в местах с высокими требованиями по шумовому загрязнению.
  • Защита экологии за счёт более низкого содержания вредных веществ в выхлопе, благодаря высокоэффективной системе сгорания топлива и работы двигателя на пониженных оборотах. Что невозможно на электростанциях с классическим режимом выработки электроэнергии, где частота переменного тока (Гц) жестко привязана к оборотам силовой установки (двигателя)

Инверторный ИБП

Абсолютное большинство электроприборов в России, которые современный человек использует каждый день, рассчитаны на напряжение 220В-230В.

Химические источники напряжения, аккумуляторы, способные хранить заряд электричества в течении длительного времени, обеспечивают постоянное напряжение, слишком низкое для питания бытовой техники: 2 вольта, 6 вольт, 12В и т. д. Инверторы преобразуют постоянное напряжение от аккумуляторов в переменное 220В или 230В в зависимости от конструкции и настроек. На этом основана работа всех ИБП!

Видео что такое иверторный бесперебойник и как он работает


Время автономной работы бесперебойника, будет пропорционально количеству и емкости подключенных ко входу инвертора аккумуляторов. Но есть и другие факторы влияющие на время работы- Подробнее прочитать можно здесь.

 Аккумуляторы могут хранить запас электрической энергии в течении длительного времени что позволяет держать в запасе большой объем накопленной электроэнергии для аварийных ситуаций, накопленный в АКБ.

 

При пропадании электричества на вводе в распределительный щит автоматика инвертора мгновенно перебросит питание подключенных к выходу инвертора электроприборов на аккумулятор (через электронную схему, преобразующую постоянное напряжение 12 Вольт, в переменное 220 В с заданной частотой (Гц)).

 В онлайн системах переключение отсутствует-Подробнее можно прочитать здесь.

Главные преимущества электрических инверторов:

  • Это экологическая безопасность (отсутствие вредных загрязнений окружающей среды)
  • Низкий шум при работе, имеют низкий уровень шума вентилятора охлаждения в разы по сравнению с электростанциями…
  • Не требуют, заправки топливом и постоянного технического обслуживания.
  • Имеют высокий КПД, и низкую стоимость эксплуатации, привязанную к стоимости электроэнергии. 
  • Непрерывное питание, отсутствует пауза (как в электростанциях), при переключении на батареи.
  • Возможность увеличивать время автономии путем наращивания количества батарей.

Основные области применения инверторов: 

1) ИБП для котлов (ИБП для газовых котлов)

2) ИБП для насосов (ИБП на длительное время резерва)

3) Источник бесперебойного питания для систем сигнализации и видеонаблюдения (ИБП для систем сигнализации и видеонаблюдения)

Пример применения в частном доме:

Рассмотрим модель ECOVOLT PRO 1012.  

Мощность нагрузки 1000 Вт при значении параметра cos =0.8 позволяет подключить электрооборудование суммарной мощностью 1 кВт.

 Приблизительный расчет мощности нагрузки может быть такой: 

  • Газовый котел с обвязкой – 300 Вт.
  • Циркуляционный насос 70 Вт, 
  • Аварийное освещение – 300 Вт,
  • Телевизор – 200 Вт 
(значения мощности электроприборов могут отличаться от приведенных здесь, точные значения можно получить из паспорта оборудования).

Сварочный инвертор

Инверторный сварочный агрегат отличается от трансформаторного сварочного устройства меньшим потреблением электрической нагрузки. Но в тоже время имеет такой параметр тока, который достаточен для зажигания сварочной дуги и стабильного горения при сварке.

 Специфика работы инверторного типа сварочной установки состоит в выпрямлении переменного тока аппарата с образованием постоянного тока приемлемого потенциала. Эта функция преобразования переменного в постоянный ток выполняется диодным мостом.

 

Далее в работу включается блок транзисторов, где постоянный ток преобразуется обратно в переменный с высокими параметрами. За работу отвечает генератор высокой частоты импульсного типа. Величина тока получается на выходе наибольшей частоты, чем первоначальная величина. Трансформатор работает на токе высокой частоты, установка получается меньшими габаритами и весом.

 

После преобразования токов в трансформаторе в постоянный ток, он становится пригоден для сварки. Розжиг электрической дуги становится стабильным, горение дуги устойчивое для плавки электрода и металла в зоне сварного шва.


Что характеризует инверторный сварочный аппарат

Работу задают:

  • Вид тока, который формируется на выходе из выпрямителя.

 

  • Величина потенциала, которая применяется для электроснабжения установки. Изготовители производят аппараты на 380 и 220 В. 3-фазные используются в профессиональной сварке, 1-фазные идут для бытовых целей, любительской домашней сварки.

 

  • Диапазон токов даёт основное влияние на использование больших Ø электродов при сварке.

 

  • Мощность аппаратов определяет параметры: сила и частота тока, которые создают рабочую стабильную сварочную дугу.

 

  • Напряжение холостого хода, определяет образование потенциала для сварочной дуги.

 

  • Диапазон технических характеристик влияет на размеры применяемых электродов, используемых при сварке.

 

 

Сварочный инвертор это


Сварочный инвертор — это такое современное устройство, которое расширяет свойства обычного аппарата

Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

Применение и принцип работы

Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

Функции сварочного инвертора

От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

  • Предотвращать залипание.
  • Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
  • Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

  1. Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
  2. Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
  3. В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
  4. Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

Мощность прибора

Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

Определение полярности

В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

Правила эксплуатации инвертора

Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

  • Автор: Александр Романович Чернышов

stanok.guru

Инверторный сварочный аппарат: что это такое и как его правильно выбрать?

Комментариев:

Рейтинг: 15

Оглавление: [скрыть]

  • Что такое инверторный аппарат?
  • Выбор сварочного инвертора

В настоящее время для сварки часто используются аппараты инверторного типа. Такое оборудование отличается своим малым весом, высоким качеством выполненных работ, технологичностью.

Конструкция сварочного инвертора.

Что такое инверторный аппарат?

Сварочные инверторные аппараты были изобретены только в ХХ веке.

Однако за непродолжительное время стали самым распространенным типов среди сварочного оборудования.

Сварочный инвертор — это силовой трансформатор, предназначенный для понижения напряжения сети до получения требуемого напряжения холостого хода. Принцип работы оборудования следующий. Сетевое напряжение переменного тока поступает на выпрямитель, далее — на силовой модуль, где осуществляется преобразование постоянного тока в переменный с повышенной частотой. Далее ток поступает на высокочастотный сварочный трансформатор, напряжение от которого идет на сварочную дугу.

Инверторный сварочный аппарат подразделяется на несколько типов:

  • для ручной дуговой сварки ММА — применяется для работы с металлом с помощью электрода;
  • для полуавтоматической сварки MIG/MAG — используется для работы с металлом с применением присадочной проволоки, подаваемой в рабочую зону с помощью подающего механизма;
  • для аргонодуговой сварки TIG — используется для сварки металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода;
  • для плазменной резки CUT — предназначен для резки металлов с помощью воздушно-плазменной струи.

Сварочный инверторный аппарат легок в эксплуатации и прост в работе.

Инверторный аппарат имеет ряд преимуществ:

  • уменьшение размеров силового трансформатора и, как следствие, уменьшение габаритов и веса;
  • улучшение динамических и качественных характеристик дуги;
  • повышенный КПД;
  • минимальное количество искр с небольшим радиусом разбрызгивания;
  • плавные регулировки параметров.

Кроме того, инверторный сварочный аппарат может быть дополнительно оснащен различными функциями, улучшающими работу оборудования и делающими ее более безопасной. К таким функциям можно отнести защиту от перегрева, от скачков напряжения, от повышенной опасности поражения током, форсаж дуги, горячий старт, встроенный вентилятор и многое другое.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы инвертора.

Что такое инверторный аппарат, стало понятно. Теперь разберем, как его правильно выбрать, что следует учесть при покупке. При выборе инверторного сварочного аппарата следует учитывать его предназначение, частоту использования. Если аппарат требуется для периодического использования, то следует рассматривать варианты попроще. Если же работы будут проводиться с завидным постоянством, то покупать нужно профессиональное или полупрофессиональное оборудование. Такие аппараты обладают более высокими техническими характеристиками, часто имеют ряд дополнительных функций, делающих работу более качественной и безопасной.

Важной характеристикой инверторного аппарата является продолжительность включения — процентный показатель непрерывной работы оборудования относительно общей продолжительности использования инвертора. Чем выше показатель, тем меньше вероятность того, что оборудование перегреется при работе на высоких сварочных токах.

Следует обратить внимание на наличие таких дополнительных функций, как форсаж дуги, антистик и горячий старт. Они необходимы при работе, значительно упрощают весь процесс. Стоит отметить, что данные функции имеются практически во всех моделях инверторов.

Не стоит брать оборудование меньше 160 А. Разница в цене небольшая, а вот мощность и надежность существенно улучшаются. Кроме того, стоит иметь запас мощности на будущее. Если в настоящее время требуется не столь большая мощность, то в дальнейшем работы могут стать сложнее. Ведь аппарат, как правило, покупается не для разового использования.

Следует обратить внимание на компанию-производителя. Предпочтение лучше отдавать брендам, которые известны на рынке уже несколько лет и зарекомендованы с лучшей стороны. Гарантийный срок и наличие сервисных магазинов тоже следует учесть. Гораздо проще провести ремонт, если можно без труда найти оригинальные запчасти к оборудованию.

https://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

Ну и, конечно же, стоимость оборудования. Этот параметр всегда играет важную роль в окончательном выборе. Диапазон цен весьма широк. Однако стоит сразу учесть, что качественный сварочный инвертор дешево стоить не будет. Поэтому лучше покупать модель подороже, но которая не сломается после первого использования.

Таким образом, для сварки металлов в настоящее время лучше всего использовать инверторы. Они во многом превосходят все другие виды сварочных аппаратов.

moyakovka.ru

Что такое инверторная сварка

Что же такое инверторная сварка? Собственно говоря, это процесс с использованием схемы, системы или некоего прибора, который создает переменное напряжение при подключении источника постоянного тока. Если выражаться конкретней, то подобный тип сварки представляет собой процесс работы с помощью инвертора, традиционно – это электродуговая ручная сварка.

Общая схема такой сварки состоит из сетевого фильтра, сетевого выпрямителя, преобразователя частоты, высокочастотного трансформатора, силового выпрямителя и системы управления.

Конечно, для осуществления сварки металла одного аппарата мало, нужны еще аксессуары – маска, держатели и, конечно же, электроды. Без них никакая работа невозможна. Электроды для инверторной сварки бывают трех видов – углеродистые, легированные и высоколегированные.

Главными преимуществами сварки инверторным аппаратом являются:

– легкий и быстрый поджиг, устойчивое горение дуги, хорошая эластичность;

– качественный сварочный шов;- энергосбережение; -высокий КПД;- колебания напряжения питающей сети не оказывают влияния на параметры сварки;- легкость и мобильность.

Конечно, инверторная сварка имеет и недостатки: используемые при работе аппараты, как и любая другая электроника, очень не любят воду, пыль и морозы. Поэтому хранить инверторную сварку нужно в сухом и достаточно теплом помещении. Также важно регулярно открывать корпус и продувать компоненты аппарата сжатым воздухом.

www.kakprosto.ru

Что такое современный сварочный инвертор?

Комментариев:

Рейтинг: 31

Оглавление: [скрыть]

  • Принцип работы сварочного инвертора
  • Устройство сварочного инвертора
  • Основные преимущества и недостатки инвертора
  • Особенности выбора сварочного аппарата

Многих домашних мастеров интересует вопрос, что такое сварочный инвертор, каковы его принцип работы и устройство.

Сварочный инвертор удобен тем, что имеет небольшой вес и размеры, что упрощает проведение работ с его помощью.

С появлением современных сварочных аппаратов у любителей и профессионалов появилось больше возможностей проводить различные операции, притом это стало гораздо легче.

Современный сварочный инвертор — это новый прорыв в развитии электросварки. Еще совсем недавно выпрямители и трансформаторы были таких размеров и такого веса, что часто перенести их одному человеку было просто не под силу. Сварочный инвертор имеет небольшой вес и размеры, перенести его сможет любой человек, что значительно упрощает проведение работ с его помощью.

Сварочный инверторный аппарат работает по следующему принципу: сначала ток из сети попадает на выпрямитель и сглаживается при помощи фильтра. Установленные транзисторы преобразуют постоянный ток снова в переменный, но уже с частотой до 20-50 кГц, напряжение понижается до 70-90 В, а сила тока достигает 100-200 А. Все полученные параметры дают такому аппарату преимущества перед тем оборудованием, в котором указанный принцип работы не используется.

Вернуться к оглавлению

Устройство сварочного инвертора.

Если в сварочных трансформаторных аппаратах сила тока увеличивается за счет преобразования ЭДС в катушке индуктивности, то в данном оборудовании она увеличивается за счет преобразования токов высокой частоты. Благодаря этому габаритные размеры, которые имеет сварочный инвертор, в несколько раз меньше, чем у его предшественников. Для примера можно указать, что для получения тока силой в 160 А в инверторном аппарате установлен трансформатор весом 250 г, а в обычном сварочном оборудовании вес медного трансформатора составляет около 18 кг.

Вернуться к оглавлению

Преимущества:

  • небольшой вес и габаритные размеры;
  • при использовании такого аппарата можно брать электроды не только для переменного, но и для постоянного тока, что очень удобно при сварке чугуна или цветных металлов.
  • наличие функции Hot start позволяет поджигать электрод при максимальной величине тока;
  • функция Anti-Sticking — во время короткого замыкания ток автоматически снижается до минимального значения, поэтому электрод во время соприкосновения с деталью не «залипает»;
  • Arc Force — не происходит залипания и при отрыве капли горячего металла, так как в указанный момент ток возрастает до необходимого значения.

Недостатки:

Схема резонансного сварочного инвертора.

  • это достаточно дорогое оборудование;
  • наличие точной электроники предполагает более тщательный уход, поэтому периодически аппарат надо вскрывать и чистить от пыли и грязи. Если он используется редко, то делать это надо раз в два года, если же аппарат используется интенсивно, то чаще;
  • не любит низких температур и при температуре меньше 15-20 градусов его использование ограничено;
  • длина каждого кабеля для сварки должна быть больше 2,5 м.

Для проведения работ при помощи электросварки необходимо иметь определенные профессиональные навыки, но если у вас есть сварочный инвертор, то данная работа значительно упрощается. В старых аппаратах была одна проблема: выходное напряжение было пропорционально напряжению на входе. В связи с этим при низком напряжении происходило «залипание» электрода, а при высоком металл «пережигался».

В инверторе выходные параметры напряжения не зависят от того, какие параметры на входе. Ток остается постоянным, независимо от параметров входного напряжения, поэтому не происходит «залипания» электрода и вам легко держать дугу.

Использование обычного оборудования для сварки часто приводит к тому, что происходит «недожог» или «пережог» металла. При «недожоге» шов получается ослабленным, а при «пережоге» появляются отверстия и раковины, что также ухудшает качество шва. Сварочный инвертор указанных недостатков не имеет, так как сила тока устанавливается потенциометром и остается постоянной.

Самодельный инверторный сварочный аппарат.

Основной проблемой начинающего сварщика является сложность правильно удерживать дугу. После того как появилась дуга, электрод надо установить под углом 15 градусов и перемещать вдоль сварного стыка, еще его надо перемещать в направлении, перпендикулярном шву. В основном используются электроды, которыми надо варить короткой дугой и расстояние от электрода до детали должно быть порядка двух его диаметров. Сварочный инвертор вырабатывает постоянный ток, и поэтому требования к дуге не такие строгие, что значительно облегчает проведение работ.

При выполнении потолочного или вертикального шва расплавленный металл пытается упасть на землю. При выполнении таких швов надо вовремя останавливаться и ждать, пока металл немного остынет, после чего рядом поджигают другую дугу. Такая работа называется «прихватами». Использование инвертора значительно упрощает эту работу, и справиться с ней сможет даже новичок.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от того, для каких работ планируется использование оборудования, надо приобретать профессиональный или бытовой сварочный инвертор. Если профессиональным оборудованием можно работать на протяжении всего рабочего дня, то есть 8 часов, то бытовое оборудование может работать 20-30 минут, а затем ему надо постоять 30-60 минут.

https://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

Если указанное оборудование планируется использовать только дома, то вполне достаточно аппарата с максимальной силой тока 160 А, но есть одно условие: напряжение не должно быть меньше 210 В. Если оно меньше, то надо брать аппарат с силой тока до 200 А.

moyakovka.ru

Сварочный аппарат инвертор как выбрать и правильно эксплуатировать — Postroyka-Dom.com

Сварочный аппарат инвертор – это прибор, который широко используется сегодня для сварочных работ. Однако, не многие знают принцип работы этого прибора, иногда, даже профессионалы затрудняются с ответом на данный вопрос. Давайте попробуем разобраться в этом.

Оглавление:


Сварочный аппарат инвертор

Данный прибор иногда называют выпрямителем, имеющим транзисторный инвертор. А работает он следующим образом:

  •  Первым делом, производится подача переменного тока, с частотой 50 Гц, к выпрямителю, который является обычным диодом, пропускающим лишь полупериод;
  •  Далее происходит сглаживание выпрямленного (постоянного) тока, при помощи фильтра: дросселя с конденсатором;
  •  За тем, выполняется преобразование полученного постоянного тока в переменный при помощи инвертора, однако, частота тока теперь будет лежать в пределах от 20 до 50 кГц (на сегодняшний день, уже существуют модели преобразовывающие частоту до 100 кГц !). Использование подобных высоких частот — это и есть основное техническое решение, позволяющее получить огромные преимущества инвертора перед остальными источниками питания;

После этого, «обычный» силовой трансформатор выполняет понижение высокочастотного переменного напряжения до отметки 70-90В, и повышение токов до отметки, которая требуется для сварочных работ (100-200А). Это, по сути, означает, что инверторное сварочное устройство обеспечивает сварочный ток, требуемой силы, преобразовывая высокочастотные токи, а не преобразовывая электромагнитную силу в индуктивных катушках как в аппаратах трансформаторного типа.

Использование предварительное преобразование тока дает возможность пользоваться трансформаторами, имеющими очень малые габариты. К примеру, чтобы получить сварочный ток в 160А в инверторном приборе используется трансформатор, который весит 250г, в то время как для обычного сварочного аппарата потребуется использование медного трансформатора, весящего 18 кг чтобы получить данные параметры;

Далее, при помощи высокочастотного выпрямителя, происходит выпрямление переменного тока;

После прохождения высокочастотного фильтра, ток направляется к дуге;

Контроль всех преобразований тока осуществляется при помощи блока управления. Современные сварочные аппараты, для этих целей пользуются модулем IGBT, который является самой дорогой деталью прибора.

Если что такое сварочный аппарат инверторного типа примерно ясно, то плюсы и минусы данных приборов в сравнении с другими сварочными аппаратами остаются загадкой. Попробуем пролить свет на данные вопросы.

Сварочный аппарат инверторного типа (плюсы)

1. Преимущества технического характера:

  •  хороший КПД – в пределах от 85 до 95%;
  •  идеальное значение коэффициента мощности — 0,99;
  •  дефицитные электротехнические материалы расходуются значительно долее медленно;
  •  параметры режима регулируются в широком диапазоне — от значения в несколько ампер до значения в сотни и тысячи;

Регулировка сварочного тока, так же осуществляется в намного более широком диапазоне, чем в обычном аппарате, явный плюс такой сварки

  •  показатели продолжительности нагрузки источника питания достигают 80%;
  •  источники питания могут работать параллельно для общей нагрузки;
  •  широкий диапазон регулировки тока и напряжения;
  •  управлять источником можно дистанционно;
  •  минимум потерь электроэнергии на таких элементах как сварочные кабеля и соединительные элементы;
  •  малый объем и вес, удобство в переноске и источника до места сварки;
  •  двойная изоляция, что обеспечивает электробезопасность высокого уровня.

Преимущества технологического характера

  •  сварочный процесс осуществляется при помощи покрытых электродов любой марки, с использованием постоянного и переменного тока;
  •  внешняя статическая характеристика универсальна. Обеспечивается возможность ручной дуговой сварки при помощи покрытого неплавящегося электрода в аргоновой среде, а также механизированной сварки с использованием плавящегося электрода в защитном газе;
  •  стабильное зажигание дуги;
  •  использование короткой дуги, для уменьшения энергопотерь и улучшения качества сварных соединений за счет уменьшения зоны высокотемпературного воздействия;
  •  формируется качественный шов в любом пространственном положении;
  •  эффект разбрызгивания во время сварки сведен к минимуму;
  •  возможность исключения магнитного дутья во время сварки, с использованием постоянного тока;
  •  возможность сваривать трудносвариваемые стали и сплавы;
  •  устойчивая обратная связь между такими параметрами как ток и напряжение дуги, и параметры выхода, за счет микропроцессорного управления сварочным инвертором;
  •  возможность сваривать сложные металлоконструкции, не обладая высокой квалификацией.

Сварочный аппарат инверторного типа (минусы)

  • Цена инверторного сварочного аппарата в 2-3 раза больше чем у прибора трансформаторного типа.
  • Традиционные сварочные аппараты дешевле ремонтировать. Если сломается одна из ключевых деталей — модуль I.G.B.T., то это будит стоить треть цены сварочной установки. Это может произойти, если рабочий попытается побыстрее справиться с очень толстым и прочным металлом (к примеру, с рельсом), или питающая сеть пропустит большой скачек напряжения. Если такое случается, то для срабатывания защиты в виде теплового реле просто не будет времени.
  • Для инвертора больше, чем для других сварочных аппаратов страшна пыль. Особенно, на производстве и строительстве. Чистка и продувка инвертора должна производиться более часто, чем для остальных сварочных аппаратов.
  • Электрические схемы данных приборов «не любят» минусовых температур. Хранить сварочный инвертор в гаражном помещении также небезопасно (воздействие резких температурных перепадов может привести к образованию конденсата, а это губительно для отдельных узлов прибора).

Как правильно варить сваркой, видео-инструкция

Допустим, вам по хозяйству просто необходим сварочный аппарат, однако, вы не знаете, как правильно варить сваркой. Видео материал, представленный ниже, поможет вам раз и навсегда уяснить для себя этот процесс.

Но сначала – немного теории.
Для начала, перечислим предметы, необходимые рабочему для сварки:

  • 1. Защитная маска.
  • 2. Рукавицы из замши.
  • 3. Инструменты для удаления шлака.
  • 4. Сварочный агрегат.
  • 5. Электрод или специальная проволока.
  • 6. Защитный костюм.

Чтобы изготовить качественный сварной шов, первым делом нужно наработать практические навыки сварки. Без сомнения, с каждый последующий ваш шов будет лучше предыдущего, так что лучше для начала попробовать свои силы на простых поверхностях.
Неотъемлемая часть сварочных работ – это техника безопасности, ни в коем случае не начинайте работу без перчаток и маски. Металл, который вы будете сваривать, должен быть тщательно зачищен наждачной бумагой или напильником, это необходимо для того, чтобы розжиг дуги не вызвал проблем и шов был аккуратен, так как грязь и ржавчина мешают этому.

Порядок произведения работ

Сварочный аппарат всегда укомплектован двумя специальными проводами, на концах которых находятся стальные зажимы, в первом зажиме закрепляется электрод, второй должен быть подсоединен к металлу, которых нужно сварить.
Сварочные работы выполняются в следующем порядке:

  •  Для начала нужно произвести установку электрода в зажим.
  •  После этого, крепим зажим второго провода к детали, которую мы будем сваривать.
  •  Теперь, слегка постукивая электродом о металл, производим розжиг электрической дуги.
  •  Далее нужно не спеша производить поступательные движения электродом по тому месту, в котором требуется произвести сварку.
  •  После того, как на небольшом участке была произведена сварка, следует прерваться для выполнения оценочных работ качества шва.
  •  Если это требуется, нужно удалить шлак молотком или щеткой.
  •  Далее, выполняем работы до конца, по тому же принципу.

Результатом ваших трудов должен стать сварной шов. И пусть с первого раза он и не будет красивый и ровный, но постепенно, когда вы наберетесь опыта, результат сварочных работ станет именно таким, какой вам нужен.

Принцип работы инверторного сварочного аппарата

Благодаря снижению цены, в настоящее время стали очень популярны сварочные аппараты инверторного типа. Лёгкие и надёжные, они широко используются и на производстве, и во время дачно-гаражных поделок. Мы на сайте уже знакомили вас (в статье про ремонт инверторов), в общих чертах, с устройством этих сварочников. Здесь подробно объясним принцип работы сварочного инвертора.

«Изюминки» сварочного инвертора

Сварочным инвертором принято называть блок питания сварочного аппарата, оснащённый инвертором. Сам по себе инвертор – это устройство, преобразующее постоянное напряжение в высокочастотное переменное.

В двух словах, происходит следующее:

  • входной выпрямитель получает напряжение из электросети (220 В, 50 Гц) и постоянным током питает «косой мост» на ключевых транзисторах;
  • «косой мост» формирует прямоугольные импульсы высокой частоты (до 50 КГц). Преобразование позволяет применить в схеме высокочастотный импульсный понижающий трансформатор. Этот узел, благодаря материалу сердечника, весит на порядок меньше своего 50-герцового «собрата», что положительно сказывается на общей массе девайса. А это приводит к уменьшению веса всего сварочного аппарата. Кроме того, экономится медь и другие дорогостоящие материалы, из которых изготавливается оборудование. Импульсный трансформатор понижает высокочастотное напряжение до необходимого рабочего.

Схемотехническое решение и применение в инверторе специальных компонентов, позволили сконструировать устройство, не критичное, в широких пределах, к колебаниям напряжения питающей электросети. При понижении его ниже допустимого предела – происходит отключение генератора и загорается жёлтая лампочка «авария».

В этом и заключаются две «изюминки»: малый вес и некритичность в широком диапазоне к колебаниям напряжения источника питания;

  • выходной выпрямитель преобразует напряжение (уже имеющее необходимую амплитуду) в постоянное рабочее.

Внедрение указанных выше преобразований привело к тому, что в схемотехнике источника питания появилось большое количество всяких дополнительных элементов, обеспечивающих его стабильную работу.

Теперь рассмотрим принцип работы сварочного инвертора подробно.

Как работает сварочный инвертор

В качестве примера рассмотрим устройство сварочного инвертора бренда «TELWIN» (рисунки к указанному бренду отношения не имеют). Внешний вид платы с указанием расположения элементов схемы приведён на рисунке.

Вариант компоновки деталей сварочного инвертора.

Схема сварочного инвертора состоит из двух основных частей: силовой и управляющей.

Силовая схема сварочного инвертора

Принципиальная схема приведена на рисунке (рисунки в статье кликабельные: для увеличения и удобства просмотра нажмите на него и он откроется в новом окне).

Силовая часть схемы сварочного инвертора.

Электронный силовой блок состоит из следующих узлов:

  • сетевой выпрямитель;
  • помехозащитный фильтр;
  • инвертор;
  • выходной выпрямитель.

Сетевой выпрямитель

Выпрямитель состоит из:

  • двухполупериодного диодного моста;
  • сглаживающего фильтра из двух параллельных электролитических конденсаторов.

Через диодный мост протекают большие токи, и он нагревается. Для рассеяния тепла его устанавливают на охлаждающий радиатор. С целью предотвращения перегрева и выхода из строя диодного моста, на радиаторе установлен элемент защиты – термопредохранитель. Он отключает питание при превышении температуры радиатора выше 90 °С. Постоянное напряжение после выпрямителя и фильтра подаётся на инвертор.

Помехозащитный фильтр

Мощный инвертор в процессе работы создаёт высокочастотные помехи. Что бы исключить их попадание в электросеть, перед выпрямителем устанавливается фильтр ЭМС (электромагнитной совместимости). Фильтр состоит из конденсаторов и дросселя (в приведённой схеме – на тороидальном магнитопроводе).

Помехозащитный фильтр (на тороиде).

Инвертор

Инвертор собран по схеме «косого моста» на двух мощных ключевых полупроводниковых приборах. В качестве последних могут быть транзисторы типов «IGBT» и «MOSFET». Оба ключевых транзистора монтируются на радиаторы для охлаждения.

На первичную обмотку импульсного понижающего трансформатора поступает напряжение со входного выпрямителя, прошедшее преобразование на ключевых транзисторах и ставшее высокочастотным. С одной из вторичных обмоток снимается уже значительно меньшее по амплитуде напряжение (рабочее значение, необходимое для сварки). Эта обмотка выполнена несколькими витками ленточного медного провода в изоляции, что позволяет производить сварку током 120…130 А.

Понижающий импульсный трансформатор (от него отходят шины).

Выходной выпрямитель

С вторичной обмотки импульсного трансформатора переменный ток высокой частоты поступает на высокочастотные мощные диодные выпрямители. Они собираются на базе сдвоенных диодов по схеме с общим катодом. Диоды обладают высоким быстродействием (время восстановления trr < 50 ns). С выхода этого выпрямителя снимается электрический ток с нужными для сварки параметрами.

А теперь рассмотрим управляющую часть схемы сварочного инвертора.

Управляющая схема сварочного инвертора

Принципиальная схема приведена на рисунке (напоминаем о кликабельности рисунка).

Управляющая часть схемы сварочного инвертора.

Электронный управляющий блок состоит из следующих узлов:

  • ШИМ-контроллер;
  • цепи регулировки и контроля:
  • блоки контроля напряжения сети и выходного напряжения.

ШИМ-контроллер

Схема управления имеет оригинальное решение. Поэтому, она будет рассматриваться подробнее силовой части.

«Мозгом» сварочного инвертора является микросхема ШИМ-контроллера (здесь и далее – обозначения по схеме: U1). Она, управляя работой мощных ключевых транзисторов, задаёт «ритм» работы всего преобразователя. Микросхема ШИМ-контроллера, посредством полевого N-канального MOSFET транзистора (Q4), передаёт на первичную обмотку разделительного трансформатора (T1) прямоугольные импульсы с высокой частотой – до 50 КГц. С вторичной его обмотки снимаются сигналы для управления работой ключевых транзисторов.

Защиту от возможного, в процессе управления, превышения допустимого напряжения между затвором и эмиттером ключевых транзисторов осуществляют стабилитроны (D16, D17, D29, D30).

Цепи регулировки и контроля

К цепям регулировки и контроля относятся:

  • трансформатор тока (Т2). Этот узел является основой анализатора-ограничителя тока. Снимаемое с него напряжение, после выпрямления и ограничения, участвует в работе схемы, формирующей сварочный ток, и генератора импульсов на ШИМ-контроллере;

Трансформатор тока (в центре).

  • узел контроля напряжения сети. Он состоит из элементов операционного усилителя, собранного на двух микросхемах (U2A и U2B). На резисторных делителях, установленных в цепях входного выпрямителя, выделяется напряжение электросети (завышенное или заниженное) и поступает на сумматор операционного усилителя. Последний вырабатывает результирующий сигнал и выдаёт его на задающий генератор импульсов – ШИМ-контроллер. При обнаружении напряжения ниже допустимого, он блокирует генератор, а, следовательно, и всю схему;
  • схема контроля выходного напряжения. Последнее снимается с выходов «OUT+», «OUT-» и через оптрон (ISO1), поступает в схему контроля (U2A и U2B). Таким образом, выполняется отслеживание параметров выходного напряжения.

Одновременно с отключением инвертора включается жёлтый светодиод (D12), который указывает на то, что в схеме неисправность или есть проблемы с сетевым питанием (отсутствует или ниже нижнего предела).

Раздел сварочных аппаратов инверторного типа

Смотрите также:


Инверторные сварщики объяснили и сопоставили трансформаторы –

Если вам когда-нибудь придется начать дискуссию в группе сварщиков, просто подойдите и задайте вопрос: «, какая машина лучше, инверторы или трансформатор , сварщики ?». Споры могут длиться часами, но на самом деле ответ зависит от множества факторов, в том числе от ваших потребностей и требований?

Инверторы могут поместиться в чемодане и весить всего 5 кг, в то время как трансформатор может весить около 50 кг.Существует также разница в стоимости: инверторные сварочные аппараты обычно стоят немного дороже по сравнению с трансформаторами, но, с другой стороны, инвертор будет потреблять меньше энергии, экономя ваши деньги. Плюс ко всему есть преимущество эффективности.

Давайте подробно рассмотрим каждый из этих плюсов и минусов.

ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРКИ

Инверторная технология появилась в 1980-х и стала популярной в 90-х, а в некотором смысле стала отраслевым стандартом .Но многие профессиональные сварщики по-прежнему используют трансформаторы по разным причинам.

Самый простой способ понять, что такое инвертор, – это представить его как электронное устройство , которое используется для регулирования напряжения . Если говорить конкретно об инверторных сварочных аппаратах, то в основном они преобразуют источник питания переменного тока в более практичное и низкое выходное напряжение. Возьмем пример инвертора, преобразующего выход 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока.

Инверторные устройства состоят из ряда электронных систем, которые преобразуют мощность , которые, по сравнению с обычными трансформаторами, раньше полагались на один большой трансформатор для регулирования напряжения.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКИ

Использование инверторных сварочных аппаратов может иметь множество преимуществ перед трансформаторами, давайте рассмотрим некоторые из них:

Размер и вес

Одно из самых больших преимуществ использования инверторов размер и вес преимущество . Подумайте об этом: устройство, которое весит около 5 кг и может быть сравнено с размером портфеля или чемодана, может быть сравнено с точки зрения выходной мощности с трансформатором весом 50 кг.Эта причина сама по себе является большим плюсом для многих людей, которым нравится аспект портативности инверторов.

Эффективность инверторных сварочных аппаратов

Другим важным фактором является повышение эффективности по сравнению с обычными устройствами. Из-за высокого сопротивления более крупных трансформаторов происходит большая потеря мощности из-за рассеивания тепла. В то время как обычный трансформатор обеспечивает КПД около 50%, некоторые из лучших инверторов могут обеспечить КПД от 80 до 90% .Подумайте об этом, выбирая для себя подходящее устройство.

Более того, более эффективные машины могут выдерживать более высокие рабочие циклы . Во многом из-за разницы в размерах используемого трансформатора. Одним из недостатков является быстрый перегрев более мелких компонентов, но обычно их можно так же быстро охладить. В обычных сварочных аппаратах компоненты намного больше, поэтому для их нагрева может потребоваться больше времени, но из-за их размера требуется больше времени для их охлаждения.

Универсальность и удобство использования инверторов

Еще одним фактором, который играет большую роль в процессе принятия решений, является большая универсальность , использующая инверторы вместо трансформаторов . Позвольте мне объяснить: некоторые из обычных трансформаторов обеспечивают выходную мощность только переменного тока, что означает, что вы можете использовать только электроды переменного тока. С инверторами намного проще преобразовать в источник постоянного тока, что делает ваш потенциальный выбор электродов намного больше, чем раньше.

Многие сварщики также утверждают, что сваривать намного легче и что поддерживает дугу при использовании инверторов. , как правило, это утверждают люди, использующие метод ручной дуговой сварки. Это может быть связано с более высокими напряжениями холостого хода, возможными при использовании инверторов. Еще одно преимущество – легкое изменение силы тока и других настроек с помощью электроники (функция автоматической настройки), некоторые из новых сварочных аппаратов даже оснащены сенсорными экранами.

ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРКИ ИСПОЛЬЗУЮТ МЕНЬШЕ ЭНЕРГИИ (НАМНОГО МЕНЬШЕ)

Вначале многие люди, которые пытаются продать вам инверторный сварочный аппарат , будут сильно преувеличивать потребность устройства в энергии.На самом деле, в среднем ваш счет за электроэнергию будет уменьшен примерно на 10-15% , так что да, они потребляют меньше электроэнергии, но не много. Интересно, что в конечном итоге вы сэкономите много денег на сварочном газе и расходных материалах из-за повышенной стабильности дуги.

КАК РАБОТАЮТ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

На очень нетехническом уровне инвертор работает, изменяя частоту первичного источника питания . Это достигается путем изменения обычного источника питания с частотой 50 Гц примерно на 20 000–100 000 Гц с использованием различных электронных переключателей, присутствующих в инверторе, которые в основном включают и выключают питание несколько раз очень быстро.Таким образом, трансформатор не должен много работать сам по себе, и его размер может быть уменьшен в геометрической прогрессии .

СКОЛЬКО ДЕЙСТВУЕТ ИНВЕРТОРНАЯ СВАРКА?

Срок службы инверторного сварочного аппарата у всех разный, в зависимости от того, как вы его используете и насколько хорошо вы за ним ухаживаете. Я не уверен в точном сроке службы инвертора, , но многие люди утверждают, что около 10-12 лет – хороший диапазон, если вы позаботитесь о нем. В некоторых исключительных случаях утверждается, что их инверторы прослужили около 20 лет.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКОЙ

Короче говоря, они работают аналогично. Использование любой из машин – не ракетостроение. Однако следует отметить, что раньше вы использовали только трансформаторные сварочные аппараты, а использование модных инверторов со всеми включенными свистками может занять некоторое время, чтобы привыкнуть к .

Обязательно изучите функции и принципы работы любого сварщика от профессионала в реальной жизни, а не в Интернете, так как многие меры безопасности важны, и некоторые различия могут быть в работе в зависимости от вашего местоположения.Одним из преимуществ инверторных сварочных аппаратов является более простая настройка силы тока и тока благодаря наличию электроники.

ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРКИ ПРОТИВ СТАРЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

Большинство различий примерно одинаковы, если посмотреть на преимущества использования инвертора, но есть несколько вещей, о которых я не упомянул.

Одним из важнейших факторов, по которым людям может быть сложно решить, для какой технологии, является цена. Обычно инвертор стоит намного дороже, чем трансформатор старой закалки , хотя разница в цене за последние 15 лет становится все меньше и меньше из-за лучшего производственного процесса и более низкой стоимости компонентов.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, – это более высокая стоимость обслуживания инверторов на по сравнению с трансформаторами , особенно после окончания гарантии. Еще один фактор, который все еще вызывает споры, – это затраты на простои, связанные с инверторами. Они на более подвержены воздействию окружающей среды и пыли, ржавчине по сравнению с обычными трансформаторами . Для более промышленного оборудования по-прежнему предпочитают тяжелые медные трансформаторы.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Если вы находитесь в процессе принятия решения о том, в какую технологию инвестировать, у вас часто возникает много вопросов по этой теме.Я постараюсь ответить на наиболее частые вопросы, которые возникают у людей по обоим этим методам, надеюсь, это поможет вам принять решение.

ИНВЕРТОРЫ ИСПОЛЬЗУЮТ МЕНЬШЕ ЭНЕРГИИ ПО СРАВНЕНИЮ С ОБЫЧНЫМИ ТРАНСФОРМАТОРАМИ?

Как я уже упоминал выше, одним из самых больших преимуществ использования инверторов является разница в потребляемой мощности, которая может оправдать оплату дополнительных затрат, поскольку со временем деньги, сэкономленные на потребляемой мощности, будут больше, чем дополнительные деньги, потраченные на инверторный сварочный аппарат.

ЕСТЬ ЛИ РАЗНИЦА КАЧЕСТВА СВАРКИ МЕЖДУ ДВУМЯ СПОСОБАМИ?

Это одна из тех тем, которые активно обсуждаются в сварочном мире. Многие люди утверждают, что инверторы обеспечивают более гладкую сварку и повышение производительности, в то время как некоторые люди утверждают, что инверторы могут привести к недостаточной сварке.

КАКАЯ РАЗНИЦА ВЕСА ИНВЕРТОРОВ И ОБЫЧНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ?

Как я уже говорил, разница в размере и весе сама по себе может сыграть решающую роль или нарушить сделку. В то время как средний трансформатор может весить где-то около 110 фунтов, инвертор может весить около 11 фунтов и поместиться в небольшом чемодане.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Хотя использование инверторов становится все более и более распространенным как среди любителей, так и среди профессионалов, все еще существует огромное сообщество сварщиков, которые придерживаются традиционных методов.И, честно говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы, так что, в конце концов, выбор за вами в зависимости от бюджета и использования, для которого вы находитесь на рынке.

Инверторный сварочный аппарат может стоить дороже, но он сэкономит вам деньги на потребляемой мощности, в то же время он обеспечит большую эффективность, он также подвержен влиянию условий окружающей среды и требует больше затрат на техническое обслуживание. Обычные методы также действуют дольше. Помните об этом при выборе.

Источник питания инвертора

У инверторных сварочных аппаратов много преимуществ перед традиционными трансформаторами-выпрямителями.Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их маневрирование на рабочей площадке. Кроме того, инверторы предлагают высококачественные возможности многопроцессорной сварки, так что один аппарат может обрабатывать Stick, MIG, TIG, FCAW, строжку дугой и даже импульсную сварку. И что еще более важно, инверторы используют технологию Lincoln Waveform Control Technology ™, чтобы обеспечить больший контроль переменных дуги и автоматически настраивать дугу для создания наилучшего возможного сварного шва, контролируя такие проблемы, как прогорание.

Но знаете ли вы, что использование инвертора может также сэкономить деньги на расходах на электроэнергию по сравнению с источником питания традиционного типа? Ежегодно в США потребляется электроэнергии на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире – на сварку. Чтобы повысить эффективность и сократить деньги, которые ваша компания тратит на электроэнергию, связанную со сваркой, инвертор является привлекательным вариантом. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию коммунальных расходов.


Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Lincoln Invertec® V350 Pro, сердечники трансформатора, обмотки трансформатора и компоненты силовой электронной коммутации тщательно подобраны для минимизации рабочих потерь.Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят электроэнергию:

  • Повышенный КПД трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к более низким токам холостого хода в проводниках питания

  • Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Меньшая катушка означает меньшее наматывание проволоки вокруг сердечника – меньшее количество проволоки
    означает меньшие потери и большую эффективность

  • Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно спроектированы для снижения потерь и увеличения срока службы

  • Во многих инверторах, таких как Lincoln Invertec V350 Pro, используется медный провод.Медь имеет более высокую теплопроводность и электрическую проводимость по сравнению с алюминием
    , что минимизирует потери и максимизирует эффективность

  • Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для плавной работы. Энергия, необходимая для сварки штангой или для процессов сварки шаровидным переносом, накапливается в конденсаторах, что позволяет использовать дроссели меньшей мощности

  • Компактная конструкция и относительно небольшой физический размер инверторного сварочного аппарата означает более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между компонентами power
    .Более короткие пути тока приводят к меньшему сопротивлению и повышению эффективности

  • Поскольку инвертор изначально спроектирован с низкими потерями, требуются меньшие охлаждающие вентиляторы. Это означает, что для движения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность

  • Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, к большей эффективности


Как вы можете рассчитать, насколько инвертор может сэкономить ваши деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем и какой инвертор лучше всего обеспечивает энергоэффективность? Используйте таблицу ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг №1 – Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32 В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), измеренный на вашей машине, в амперах. В этом случае амперы указаны как 300.

Vout x Iout = Выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 А = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2 – Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность сверху (KWout) и разделите на эффективность (Eff).Эффективность указывается производителем машины. Вычислив это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 KW ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 KW

Шаг № 3 – Расчет эксплуатационных затрат во время сварки
A) Затем вы рассчитаете количество киловатт-часов, использованных за один день (кВт · ч2 / день), умножив входную мощность, рассчитанную на шаге 2 (кВт · ч), на количество часов в день, когда машина работает (в нашем примере мы предположим, что сварка выполняется четыре часа в день.)

кВт / ч / день = киловатт-часы, использованные за один день (кВт-ч2 / день)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч / сутки

B) Теперь умножьте полученную входную мощность (кВт · ч) на количество часов в день, в течение которых машина работает, умноженное на цену за кВт · ч электроэнергии. Примечание: цена на мощность рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним по отрасли.

кВтч x количество часов / день x цена за кВтч ($ / кВтч) = ежедневные эксплуатационные расходы на сварку
10,88 x 4 x 0 долл. США.12578 = 5,47 доллара США


Шаг № 4 – Расчет эксплуатационных расходов во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете потребление простоя в день (кВт · ч3). Для этого умножьте входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что в восьмичасовой рабочий день, если сварка выполняется четыре часа, время простоя также будет четыре.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт · ч

B) Теперь возьмите входную мощность на холостом ходу (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах – в данном случае 400 Вт (или 0.4 кВт) – умноженное на количество часов простоя, умноженное на цену за киловатт-час электроэнергии.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-час = Суточные эксплуатационные расходы в режиме простоя
0,4 кВт x 4 часа. x 0,12578 доллара США = 0,20 доллара США

Шаг № 5 – Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на Шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы на холостом ходу из Шага № 4 выше, чтобы получить ежедневные эксплуатационные расходы в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы в режиме ожидания = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $ / день)
$ 5.47 + 0,20 доллара = 5,67 доллара


Сравнивая это число с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию затрат.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов и КПД 67 процентов, позволит сэкономить примерно 300 долларов на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Нельзя отрицать, что, когда впервые появились инверторные сварочные аппараты, они создали немало проблем, связанных с прорезыванием зубов, как и любая новая технология. Однако с тех пор инверторная технология стала надежной, рентабельной и имеющей свои достоинства.

Инверторный сварочный аппарат – это относительно новый и инновационный тип сварочного аппарата, который имеет множество преимуществ по сравнению с обычными сварочными аппаратами, к которым привыкло большинство из нас.Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию по сравнению с тяжелыми медно-алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в традиционных сварочных аппаратах.

Технические характеристики аппарата для дуговой сварки

Технические характеристики аппаратов для дуговой сварки зависят от каждого типа аппаратов. Они могут быть однофазными или двухфазными. Кроме того, выходная мощность и выходная интенсивность, выходное напряжение важны для выбора, какой инверторный сварочный аппарат больше подходит. Их эффективность и вес также играют ключевую роль в принятии решения о покупке

.

Большинство инверторных сварочных аппаратов могут стабильно работать даже при слабом питании (> 180 В).Используя преимущества технологии ИНВЕРТОРА, аппарат может сэкономить электроэнергию на 50% – 60% мощности по сравнению с традиционным сварочным аппаратом.

Для чего вы используете инверторный сварочный аппарат?

Благодаря применению передовых сварочных технологий – IGBT, Mosfet…, инверторные сварочные аппараты подходят для сварки нержавеющей стали и железа. Таким образом, он может применяться для сварки железных дверей, изделий из нержавеющей стали. А еще удобно сваривать предметы домашнего обихода или в промышленности и строительстве

Достоинства и недостатки инверторного сварочного аппарата

Преимущества инверторного сварочного аппарата

Одним из основных преимуществ инверторного сварочного аппарата является его небольшой размер, компактность и портативность, и его можно носить с собой, как легкий портфель.В инверторах используются трансформаторы гораздо меньшего размера, поэтому они более гладкие, компактные, легкие и портативные. Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.

Кроме того, они потребляют меньше энергии и могут работать от обычного бытового тока. Низкое энергопотребление означает, что инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной розетке на 110 В с бытовым током, а не с током высокого напряжения.

Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.Инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В, имеющей бытовой ток, а не ток высокого напряжения, что устраняет необходимость в использовании промышленного генератора.

Более низкое энергопотребление означает экономию общих затрат на электроэнергию. Кроме того, инверторный сварочный аппарат лучше воспринимает нечистую энергию от генераторов, чем обычные сварочные аппараты, и это может привести к более быстрым работам и меньшему количеству плохих сварных швов.

Поскольку выходная мощность инверторов регулируется электроникой, у вас есть широкий диапазон регулировки мощности от нуля до 100%, что позволяет точно настроить их в соответствии с вашими конкретными потребностями.Например, что касается сварочных аппаратов MIG, иногда установка 2 может означать недостаточную мощность, а установка 3 может быть чрезмерной. Вот тут и помогает инверторный сварщик.

Конечно, это не означает, что инверторный сварочный аппарат является совершенным и идеальным устройством для всех типов сварочных работ. Тот факт, что инверторный сварочный аппарат может работать с током более низкого напряжения, обусловлен высокотехнологичными электронными компонентами. Аргумент о том, что инверторные сварочные аппараты относительно хрупкие и, следовательно, подвержены более частым поломкам, обоснован, и их использование также приведет к более высокой стоимости в расчете на один ампер.

Недостатки инверторного сварочного аппарата

Обычный сварочный аппарат, с другой стороны, имеет гораздо более простую и прочную конструкцию и будет намного надежнее в долгосрочной перспективе. Можно сказать, не опасаясь противоречий, что традиционные сварочные аппараты будут более дешевым долгосрочным вложением. Если размер, внешний вид и вес не имеют большого значения, то обычный сварочный аппарат, вероятно, будет правильным выбором.

Но, честно говоря, если вы можете позволить себе заплатить немного больше за такие функции, как портативность и использование нормального бытового тока, и готовы приложить все усилия для обслуживания устройства, покупка инверторного сварочного аппарата будет в порядке.Инверторные сварочные аппараты не решают всех сварочных проблем, но, безусловно, являются важной вехой в развитии сварочных технологий.

Преимущества инверторной технологии перед традиционной сваркой TIG – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сегодняшний гостевой пост написал Джон Лак из Miller Electric :

Ранние источники сварочного тока представляли собой относительно простые устройства – массу из многослойной стали, обернутую медью и алюминием, предназначенную для рассеивания тепла.В 1970-х годах Миллер разработал квадратно-волновую технологию и внедрил ее в сварочные аппараты на базе трансформаторов. В то время эта технология значительно улучшила процесс TIG. Однако эти машины по-прежнему обладали ограниченными динамическими возможностями.

Перенесемся в современные инверторные источники питания. Инновационные инверторные технологические системы имеют много преимуществ по сравнению с аппаратами с традиционной сварочной техникой. Сварочные аппараты Miller TIG, использующие инверторную технологию, обеспечивают повышенную производительность, улучшенное качество, повышенную энергоэффективность и большую портативность.


Источник изображения: Baker’s Miller TIG Welder Страница


Повышенная производительность сварки TIG

Одним из важных преимуществ сварочного аппарата с инверторной технологией является то, что аппарат позволяет оператору настраивать профиль сварного шва, делая его настолько широким, насколько это необходимо. Это позволяет не только улучшить внешний вид сварного шва, но и обеспечить стабильное качество сварного шва.

Это усовершенствование помогает избежать чрезмерной сварки и доработки, которые могут возникнуть при использовании традиционных аппаратов для сварки TIG. С удалением этих шагов, не добавляющих добавленной стоимости, увеличивается скорость движения и производительность. Также снижается тепловложение и расход присадочного металла.

Повышенное качество сварки TIG

С инверторной технологией зажигание дуги регулируется с учетом силы тока и времени, необходимого для зажигания дуги без повреждения основного материала.Оператор может точно настроить выходные характеристики в соответствии с конкретными условиями основного металла и добиться лучших результатов. Эта передовая технология приводит к меньшему количеству отказов сварных швов и меньшему количеству доработок сварных швов и отходов. Сварочные аппараты Miller TIG также предлагают точное цифровое управление, которое обеспечивает более высокую производительность, повышенную точность и повторяемость по сравнению с традиционной технологией.

Energy Efficien т Сварка TIG

Энергоэффективность – это просто процесс делать больше с меньшими затратами.Снижение энергопотребления снижает затраты на электроэнергию и приводит к финансовой экономии. Сварочные аппараты с инверторной технологией потребляют меньше энергии, чем традиционные сварочные аппараты, что делает их более энергоэффективными и менее дорогими в установке и эксплуатации.

Для владельцев бизнеса энергоэффективность серии Miller Dynasty и Maxstar обеспечивает гибкость при добавлении машин и рабочих станций к существующей мощности без необходимости расширения или увеличения мощности. Для домашних любителей серия Miller Diversion может использоваться в гаражах или магазинах без необходимости в дорогостоящей проводке, необходимой для работы старых трансформаторных машин с их высоким потреблением тока.

Повышенная мобильность для сварки TIG

Системы с инверторной технологией меньше и легче по сравнению с трансформаторными машинами, которые могут быть в 3-4 раза тяжелее. Такая повышенная портативность означает, что их можно легко взять с собой на стройплощадку, на гоночную трассу, в магазин друга или куда угодно, где вам потребуется сварка TIG.

Обратное уравнение – пересмотрите свой подход к сварке TIG

Переход на инновационную технологию TIG Миллера обеспечивает множество улучшений.Внедрение более эффективных источников сварочного тока меньшего размера увеличивает производительность и качество сварки, обеспечивая при этом экономию места и энергозатрат, невозможную с использованием традиционных систем.

Если вы все еще пользуетесь традиционным оборудованием, пора испытать преимущества инноваций в области инверторов Миллера.

Узнайте больше о Сварочные аппараты TIG Miller Electric в Baker’s Gas and Welding.

О сегодняшнем гостевом блогере, Джон Лак


Менеджер по продукту, Tig Solutions
Miller Electric Mfg.Co. Компания ITW

John Luck работает в сварочной отрасли последние 20 лет. В дополнение к своей нынешней должности менеджера по продукту Miller’s TIG Solutions, он также отвечал за управление продукцией Miller Industrial Engine Drives. Джон начал свою карьеру в Miller в 1992 году в качестве инженера-сварщика в техническом отделе продаж.


Pick Up Miller’s Invert the Equation Apparel

Сопутствующие товары

Miller Diversion 180 Сварочный аппарат TIG AC / DC с ножной педалью

Артикул: MIL907627

Узнать больше

Miller Maxstar 161 STL TIG / Stick, упаковка

Артикул: MIL907710001

Узнать больше

Miller Dynasty 210 DX (CPS) в комплекте с педалью управления

Артикул: MIL951668

Узнать больше

Miller Maxstar 161 STH Стандартный пакет

Артикул: MIL907711

Узнать больше

Сообщение «Преимущества инверторной технологии по сравнению с традиционной технологией сварки TIG» впервые появилось на сайте Weld My World.

PATON VDI 160 ECO | Инвертор для стержневой сварки MMA


Инвертор для стержневой сварки PATON VDI 160 ECO
разработан для эффективной сварки электродами с покрытием MMA на постоянном токе (DC). Сварочный аппарат серии ECO разработан для пользователей, которым требуется функциональное устройство компактной конструкции с полным номинальным током 160А.

Эти машины имеют программируемое управление током. Сварочные аппараты этой серии просты в использовании, так как все современные дополнительные функции, такие как Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick , настроены на оптимальные значения для типичных сварочных работ.Серия этих устройств предназначена для самых требовательных пользователей, которые ищут разумный компромисс между мобильностью и функциональностью устройства, с номинальным током 160 А с рабочим циклом не менее 40%, что является оптимальным для большинства. домашние дела (фермы, домашние растения и т. д.). Позволяет работать с любым электродом: от Ф1,6 мм до Ф4 мм включительно.

Характеристики и преимущества:

Высокое качество сварных швов и безопасность инвертора для сварочной машины обеспечивается дополнительными функциями, работающими в автоматическом режиме:

PATON VDI 160 ECO Сварочные инверторы защищены от проникновения инородных частиц более 12.Размером 5 мм и от вертикально падающих капель дождя. Инвертор сварочного аппарата разрешен для работы на открытом воздухе. Внутренние электрические и электронные элементы сварочного агрегата защищены от влаги, но не защищены от капель атмосферного конденсата. Установите сварочный аппарат так, чтобы не блокировать и не закрывать вентиляционные прорези на передней и задней панелях аппарата. Предотвратить попадание металлических частиц (например, при шлифовке сварного шва), засасываемых в сварочный агрегат вентилятором агрегата.

Функция горячего старта: обеспечивает высочайшее качество начала сварки, первоклассное зажигание – в момент зажигания дуги в течение короткого времени рабочий сварочный ток увеличивается с заданного рабочего уровня до оптимальный уровень. В некоторых случаях (при работе со слабой сетью или генератором) этот уровень можно установить вручную при наличии подходящего переключателя (как в серии «Профессионал»). Снижение «горячего старта» для снижения энергопотребления в слабой сети или его увеличение в сильной сети значительно упрощает розжиг.

Функция Arc-Force: используется для улучшения стабильности горения короткой дуги и предотвращения «прилипания» электрода. Когда капля металла отделяется от электрода, ток автоматически увеличивается до определенного уровня при наличии подходящего переключателя (как в серии «Профессионал»). За счет снижения «силы электрической дуги» для снижения энергопотребления в слабой сети или увеличения ее в сильной сети стабильность горения дуги еще больше улучшается.

Функция Anti-Stick: позволяет сварщику легко отделить электрод от продукта.В случае короткого замыкания (при его наличии) сварочный ток автоматически снижается после короткого перерыва. После отделения электрода от компонента источник автоматически восстанавливает свою функцию. Если электрод прилип к заготовке, сварочный ток снижается в течение 0,6… 0,8 с после прилипания. Временное снижение сварочного тока облегчает сварщику снятие застрявшего электрода. После отделения электрода от изделия процесс сварки можно без проблем возобновить.

Благодаря прочной и компактной конструкции сварочные аппараты серии ECO идеально подходят для наружного и полупромышленного применения. Все модели PATON ™ MMA имеют модуль защиты от неправильного напряжения питания (перенапряжения или падения напряжения). Использование блока инвертора, который рассчитывает частоты кГц, влияет на габариты трансформатора в силовом блоке, что значительно снижает массу и габариты самого устройства. Компактный размер машины делает ее очень мобильной.

PATON ™ VDI ECO Stick Welder Inverter имеет систему стабилизации, поэтому они могут питаться от агрегата, а также работают на полном номинальном токе с удлинительным кабелем длиной 150 м и диаметром 2,5 мм.

Выходное напряжение генератора

в диапазоне 170 260 В. Производитель предлагает использовать генераторную установку с системой АРН, отвечающей за стабилизацию напряжения.

Стоит отметить, что параметры сварки полностью соответствуют реальным рабочим параметрам сварщика, что определяется применением качественных электронных компонентов с тщательным контролем на каждом этапе производства.

Сварочные аппараты Sunstone> Выбор сварщиков> Сварка ВЧ-преобразователем микросопротивлением

Для высокочастотной инверторной сварки (HF Inverter) используется специальный источник питания для выполнения высокотемпературных сварных швов сопротивлением с высокой повторяемостью. ВЧ инверторы используются в основном в автоматизации из-за высокой повторяемости сварных швов. Источник питания ВЧ инвертора принимает входной переменный ток и выпрямляет его до волны постоянного тока, а затем переключается на сварку на переменном токе во время первичного сварочного тока.Подобно сварке постоянным током, но с волной переменного тока низкого уровня в верхней части формы волны.

Инверторная высокочастотная сварка дает очень стабильные и воспроизводимые результаты. Это делает его основным кандидатом для использования в автоматизированных сварочных системах и в системах автоматизации. Сварочная система Avio HF, поставляемая Sunstone, использует обратную связь с обратной связью, которая позволяет контролировать каждый сварной шов. Этот мониторинг позволяет вам измерять каждый сварной шов, чтобы убедиться, что они стабильны и безупречны. Кроме того, обратная связь с обратной связью высокочастотного инвертора дает вам возможность настраивать огибающие или диапазоны, в которые могут попадать сварные швы.Это позволяет вам установить, насколько строгие вам нужны средства контроля сварных швов.

Из-за высокой повторяемости источника питания высокочастотного инвертора рекомендуется источник подачи сварочного шва с высокой повторяемостью. Это было бы за счет использования сварочной головки. Доступны два различных варианта сварки.

Сервопривод:

Использование сварочной головки с сервоприводом – это наивысший уровень точности среди сварочных систем любого типа. Сварочная головка с сервоприводом дает вам полный контроль над давлением, продолжительностью и смещением.Просто вы можете контролировать, насколько быстро вы хотите, чтобы электроды двигались, какое усилие было приложено, и даже контролировать, насколько электроды перемещаются во время процесса сварки. Это лучшая сварочная головка для использования в автоматических и полуавтоматических системах. Если вы ищете идеальную сварочную головку, которую может использовать любой пользователь и получить потрясающие результаты, не ищите ничего, кроме головки с сервоприводом.




Пневматический:

Пневматическая головка обеспечит вам уровень контроля и точности, необходимый для использования с высокочастотным инвертором.Просто подключите трубопровод сжатого воздуха и установите скорость, с которой он должен опускаться и подниматься, и вы готовы к сварке. Пневматическая сварочная головка с регулируемой высотой и давлением обеспечит отличные результаты.

Приложения включают:

  • Резисторы к клеммам
  • Алюминиевые и медно-литиевые клеммы для ячеек
  • Многие слои фольги небольшого размера
  • Выводы конденсатора
  • Пайка
  • Производство аккумуляторных батарей
  • Большой магнитный провод
  • Медицинское устройство
  • Aerospace
  • И многое другое!

Что такое инверторный сварочный аппарат? (с иллюстрациями)

Инверторный сварочный аппарат – это тип сварочного источника питания, обеспечивающий высокий ток для сварки.Сварочный аппарат использует ряд выпрямителей и твердотельных переключателей для преобразования входной мощности переменного тока 60 Гц в выходную мощность постоянного тока (DC). Величина выходного тока и напряжения, доступных во время процесса сварки, контролируется компьютерным программным обеспечением. Инверторный сварочный аппарат значительно меньше весит и в то же время потребляет меньше электроэнергии, чем сопоставимый традиционный сварочный источник питания.

В традиционном сварочном источнике питания используется большой трансформатор с железным сердечником для преобразования переменного тока низкого напряжения высокого напряжения в переменный ток высокого напряжения низкого напряжения.Затем используется выпрямитель для преобразования переменного тока в постоянный для использования в процессе сварки. Трансформатор в этом типе источника питания обычно должен быть достаточно большим для правильной работы.

Инверторный сварочный аппарат сначала использует выпрямитель для преобразования входящего переменного тока в постоянный.Этот ток включается и выключается очень быстро, создавая импульсный постоянный ток высокой частоты. Типичные частоты находятся в диапазоне от 10 000 до 20 000 Гц, хотя возможны частоты до 100 000 Гц. Высокочастотный ток с малой силой тока подается в трансформатор, где он преобразуется в постоянный ток большой силы, а затем снова выпрямляется.

У них есть несколько преимуществ по сравнению с традиционными сварочными источниками питания.Оба требуют трансформатора для преобразования входящего тока в подходящий сварочный ток, хотя с инверторным сварочным аппаратом это можно сделать более эффективно на более высоких частотах; в результате инвертор может использовать трансформатор гораздо меньшего размера. Результат – существенное уменьшение размера и веса. Энергопотребление также снижается, поскольку более эффективный трансформатор теряет меньше энергии на тепло. Эти сварочные аппараты можно использовать при обычном домашнем токе 115 В переменного тока из-за более низких требований к входному напряжению.

Из-за более высокой частоты выходного тока инверторный сварочный аппарат создает более плавную дугу при сварке.Компьютерное программное обеспечение постоянно контролирует и регулирует ток и напряжение во время процесса сварки, что приводит к стабильной дуге. В результате сварочные материалы, такие как электроды, сварочная проволока и защитный газ, обычно служат дольше, чем при использовании традиционных источников питания для сварки. Можно регулировать ток и напряжение, чтобы учесть различия в составе и толщине материала, что дает сварщику более жесткий контроль над процессом сварки. Инверторный сварочный аппарат можно использовать для питания всех сварочных процессов, включая палку, металлический инертный газ (MIG) и вольфрамовый инертный газ (TIG).

Уменьшенный размер и вес этих сварочных аппаратов делают их популярным выбором для приложений, где традиционный источник питания для сварки был бы слишком громоздким или потреблял бы слишком много энергии.Они обычно используются на станциях технического обслуживания машин и в автомастерских. Многие сварочные и производственные цеха заменяют свои традиционные сварочные источники питания из-за потенциальной экономии средств и площади, которую обеспечивают инверторные сварочные аппараты.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×
Диаметр электрода (мм) Заданный сварочный ток (А) Минимальная мощность генератора (кВА)
Ф не более 2 905 2 905 2.6
Ф 3 Не более 120А 4,1
Ф 4 Не более 160А 5,5