Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.
Основные требования по организации рабочего места
Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.
Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:
- излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
- опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
- работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
- ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.
Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.
Подготовка деталей
Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.
Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.
Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.
Для работы потребуется:
- профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
- стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
- лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
- листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
- косынки из листовой стали 2 мм.
В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.
Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.
На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.
После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.
Сборка верхней рамы
Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.
Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.
На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.
Окончательная сборка
Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.
На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.
Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.
После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.
Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.
Мобильная конструкция
Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.
Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.
После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.
Сварочный стол — обязательный элемент поста. Это не просто поверхность для осуществления работ. Он должен обеспечивать удобную и безопасную работу сварщика.
Сварочный стол — это обязательный элемент поста, где осуществляются практически все виды работ по варке металла. Но это не просто поверхность для осуществления различных манипуляций. Он должен обеспечивать удобную и безопасную работу сварщика.
Далее в нашей статье мы разберем различные виды таких верстаков, их функции и основные требования при выборе.
Зачем нужен сварочный стол
Небольшие по габаритам изделия, которые изготавливают путем сварки, лучше всего мастерить не на коленке или где придется, а в удобном месте. На производстве для этого используют специальные столы, где работают с деталями по габаритам не превышающие 1 метр.
Такие верстаки обеспечивают надежное крепление заготовок, доступ к нужному месту во время сварки и обязательное освещение и отвод вредных дымов и газов. К тому же, дополнительно в них могут обустраивать крепление и хранение необходимых инструментов и расходных материалов.
Конечно, в домашних условиях чаще всего используют бытовые типы столов. Однако, если приходиться постоянно работать со сварочным оборудованием, неплохо приобрести специальное рабочее место.
Какие разновидности имеет стол для сварочных работ и что за функции в них включены?
Разновидности сварочных верстаков
Видов такого оборудования для работы имеется много, от самых простых с минимальным функционалом до сложных сварочно-сборочных столов. Из основных типов можно выделить следующие разновидности.
- С механизированными функциями (универсальные).
- Поворотные столы.
- Стандартные верстаки.
Какие функции они имеют?
Механизированные виды
Механизированные виды сварочного стола, кроме основных функций, нужных для работы, оснащают дополнительно станками для сверления, шлифовки и заточки материалов. Или же, в простом исполнении, такой верстак имеет места для закрепления этого оборудования.
Обязательно также они имеют и встроенную систему вентилирования воздуха для отвода вредных дымов. Чаще всего столы с таким набором возможностей называют универсальными за их разностороннее использование.
Поворотные столы
Поворотные типы наиболее сложные. Главная функция заключается в возможности развернуть стол вокруг своей оси или же под нужным углом. 
Их удобно использовать при работе с крупными по параметрам изделиями или с деталями неправильной формы.
Деталь или заготовку на таком столе закрепляют в желобе, имеющем регулируемые габариты. Вращение упрощает подход с нужной стороны и не требует от сварщика постоянного самостоятельного смещения.
Стандартные виды
По сути — это обычный слесарный верстак с металлической поверхностью. Такой стол имеет кронштейны для сгибания прутка. Крепление деталей обеспечивается дополнительно тисками или струбцинами. Вентиляция и освещение обеспечиваются отдельно с оборудованием сварочного поста.
Самые простые столы имеют элементарную конструкцию, их можно даже изготовить самостоятельно.
Устройство сварочного верстака
Если разобрать по элементам, простой стол для сварки довольно прост. Он состоит из следующих деталей.
- Каркас, собранный из стального уголка, на котором собираются все остальные элементы.
- Опоры или ножки, обязательно имеющие регуляторы по высоте.
- Тумбы слева и открытые полки справа, в которых можно хранить дополнительные инструменты и расходники.
- Инструментальная поверхность в виде металлической плиты. Обычно дополнительно имеет упоры для крепежа деталей.
- Поддон для сбора мусора, пыли и отходов.
- Держатели для сварочных кабелей.
Дополнительно возможно наличие подставки или крепления для емкости с водой. Вентиляция может обеспечиваться как стационарно на пост, так и передвижным вентилятором.
Основные требования к столу
Для обеспечения безопасной работы сварочные верстаки должны соответствовать определенным требованиям и обладать особенными качествами.
- Вентиляция должна быть как вытяжной, так и приточной. Чаще всего стол оборудуют вентилятором, расположенным на высоте до 1,5 метра слева от основного места работы. Для отвода дыма имеется вытяжной зонт.
- Чтобы обеспечить удобную очистку электродов, обустраивается окантовка из медной полосы.
- Важно наличие местного освещения рабочего места.
- Поворотные держатели для инструментов и расходных материалов: молотков, зубил, щеток и электродов.
- Дополнительно должны иметься тумбы для долговременного хранения оборудования.
- Обязательно оборудуется кронштейн для закрепления заземления.
Рабочая поверхность стола изготавливается из металла, способного выдержать воздействие высоких температур и вес деталей. Конструкционно — это стальная плита.
По высоте стол сварщика имеет габариты от 700 до 850 миллиметров, а размер поверхности для работы 1000×800 мм.
При размещении рабочего стола для сварки в домашней мастерской можно продумать откидную поверхность, но обязательно с надежным креплением и запасом прочности.
Полупрофессиональные модели
Выбирая стол для домашней мастерской лучше всего склониться в сторону более универсальной конструкции. Такие сварочно-сборочные виды сварочных верстаков подойдут как для работы со сварочным оборудованием, так и для других функций: шлифовки, сверления, заточки, расклепки и прочих.
Дополнительно такие верстаки могут иметь функцию вращения.
По внешнему виду — это стальная поверхность, которая собрана из полос металла и имеет отверстия и прорези для крепления струбцин и тисков.
Выбирая такой стол нужно руководствоваться следующими требованиями.
- Рабочая зона обязательно выполнена из негорючего и тугоплавкого материала.
- Надежность и устойчивость конструкции обеспечивается за счет веса в 180-200 кг.
- Обязательное освещение рабочего места без бликов и миганий.
- Наличие вентиляции.
- Возможность вращать рабочую поверхность в требуемом направлении.
- Для установки сверлильного или фрезерного оборудования такие верстаки имеют пазы в поверхности, а конструкция должна обеспечить надежность при различных нагрузках.
Стоит учитывать, что ценовая политика на такое полупрофессиональное оборудование начинается от 1000 долларов.
Выбирая тот или иной тип верстака нужно руководствоваться его целесообразностью. При единичных сварочных работах вряд ли Вам потребуется целый список дополнительных функций.
Что вы можете дополнить по этому материалу? Поделитесь своим опытом использования сварочных столов. Насколько требуется приобретение верстака для сварочных работ в домашнюю мастерскую? Примите участие в обсуждении в блоке комментариев к этой статье.
Сварочный стол
Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.
Виды сварочных столов
Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.
Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:
- Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
- Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
- Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
- Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.
Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.
Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.
Требование к сварочному столу
Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:
- Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
- Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
- Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
- Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.
К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.
Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.
Конструкция стола для сварки
Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:
- Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
- Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
- Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.
Сварочно-сборочные столы
Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.
По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.
Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.
На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.
Поворотный сварочный стол
Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.
Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.
Простой стол для сварочных работ
Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.
Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.
В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.
Полупрофессиональный стол сварщика
Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.
Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.
Необходимые инструменты и материалы
Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.
Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.
Чертежи сварочного стола
Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.
Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.
Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.
Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.
Изготовление сварочного стола
Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.
Ножки для стола
Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.
Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.
Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.
По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.
Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.
После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.
Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.
Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.
Изготовление столешницы
После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.
Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.
Защитный короб
Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.
Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.
Безопасность при исполнении сварочных работ
При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.
Заключение
Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.
Для проведения ремонтных работ в гаражном боксе требуется хороший металлически верстак со слесарными тисками. На нём можно будет проводить работы разного рода – сборка/разборка автомобильных узлов, сварка, шлифовка, резка, сверление металла электродрелью.
Хороший качественный верстак для гаража можно сварить самостоятельно из подручных материалов. Здесь понадобиться листовое железо (столешница верстака), круглые металлические (или квадратного профиля) трубы.
Инструменты и материалы
Прежде чем непосредственно говорить о том, как сварить металлический верстак, надо напомнить о самом первом этапе подготовки к работе. Она заключается в создании чертежа будущего изделия.
Надо определить место, где в гараже будет стоять верстак, рассчитать его размеры, и обозначить на схематическом рисунке. В этом случае не придется вспоминать, какой длины отрезать лист или сколько подготовить отрезков трубы.
Чтобы подготовить, собрать и впоследствии сварить детали, надо позаботиться о наличии электроинструмента. Нельзя обойтись без сварочного аппарата постоянного тока, электродов марки УОНИ, электрической шлифмашинки.
Может возникнуть необходимость в дрели с питанием от сети 220 вольт и струбцине для зажима. Обязательно понадобится уголок для выставления прямых углов, молоток, рулетка и маркер.
Молотком придется отбивать шлак и выравнивать положение деталей при сборке. Тот, кто знаком с процессом сварки, знает, какие инструменты для нее необходимы.
Для каркаса можно использовать квадратный профиль 40 мм, а для столешницы металлический лист толщиной 8 мм. Если выбирают тонкий стальной лист (2-4 мм), то под него делают деревянную подкладку.
Высота верстака для гаража составляет обычно около 90-95 см (подбирается под рост мастера). Для ящиков (полок) можно применить фанеру или тонкие листы из металла.
Для усиления каркаса из профильных труб, можно сварить кронштейны в углах. Получившиеся треугольники делают конструкции более жесткой. К тому же в них можно просверлить дырки, чтобы удобно было крепить стенки верстака.
Порядок работ
Сварить для гаражного бокса стол своими руками довольно просто, если есть навыки работы сварочным аппаратом. Порядок проведения работ при изготовлении стола из профильной трубы будет следующим:
- подбор подходящих профильных стальных труб;
- нарезка определённой длины будущих стоек для металлического стола;
- вырезание листа для столешницы верстака (сталь толщиной 6-8 мм).
- обрезка металлических труб и листа с помощью газорезки или электрической шлифмашинки;
- проведение последующих сварочных работ для получения готового изделия.
После того как все детали подготовлены, проводят подгонку труб к листу железа. Лучше это делать вдвоём, когда один человек придерживает детали, а другой проводит предварительное прихватывание металла сваркой.
После того как детали предварительно сварили, на ровной поверхности проверяют правильность, корректность собранной конструкции.
Особенности сварки
Чтобы надежно сварить детали, надо правильно подобрать силу тока, обращая внимание на толщину металла и диаметр используемого электрода. Например, если сваривать электродами марки УОНИ диаметром 3 мм, то сварочный ток следует устанавливать в пределах 80-110 ампер.
Сварочный процесс надо вести равномерно, по мере выгорания электрода следует уменьшать расстояние. Длинная сильная дуга может прожечь сталь в некоторых местах, что не лучшим образом скажется на качестве готового верстака.
Удобный сварочный стол никогда не будет лишним в гараже. При сборке можно дополнительно сделать конструктивно различные выдвижные ящики и полки для хранения различных крепёжных элементов, инструментов.
Хорошо сделанная металлическая конструкция прослужит в гараже своему владельцу долгие годы. На металлической столешнице готового гаражного верстака можно закрепить слесарные тиски.
Для этого надо приварить стальные болты шляпками вниз (по количеству проушин тисков). Такой вариант крепления будет наиболее простым. Можно будет в дальнейшем снимать тиски с гаражного верстака для проведения технического обслуживания.
Болты до сварки лучше всего предварительно вкрутить в проушины тисков, закрепив их там гайками. После этого выбрать оптимальное место на стальной столешнице, провести заваривание вкруговую головок болтов по месту.
Завершающие работы
После того как все швы окончательно заварены, проводят удаление шлака на местах сварки, проверяют качество соединений металла.
Далее необходимо провести механическую зачистку стали от различных неровностей, наплывов железа. Также необходимо зашлифовать всю полученную конструкцию верстака для дальнейшей окраски.
Верстак для гаража грунтуют и красят. Это позволит деталям из металла служить долгие годы, не ржавея. Разрушение древесины будет обеспечивать лакокрасочное покрытие. Столешницу красить необязательно.
Способы сварки, сборки металлической конструкции подбирает специалист-сборщик в процессе изготовления.
Самостоятельно собрать металлический стол можно в течение дня силами двух человек. Один будет помогать держать детали при сварке изделия, проводить механическую зачистку сварных швов, удалять шлак.
Дополнительно на сварочный стол в гараже устанавливают держак для горелки, лампу, рядом с местом установки прикрепляют полки, крючки. Получается очень удобное место для ремонтных работ.
Качественно сделанная металлоконструкция выдержит высокие статические, динамические нагрузки, она должна быть устойчивой, не шататься и не сдвигаться с места.
На полученном верстаке можно проводить ремонт различных деталей, сварочные работы, механическую обработку металла (сверление, точение). Поверхность верстака не боится порезов и проколов.
Готовый и установленный в гараж металлический верстак при дальнейшей эксплуатации необходимо заземлить, чтобы люди при проведении работ на нём не получили удар током. Особенно это может быть при работе со сварочным оборудованием. Технике безопасности требуется уделять особое внимание.
Многим из Вас в своих мастерских достаточно часто приходится выполнять сварочные работы. Однако для них желательно иметь специально отведенное место, и чем оно будет удобнее — тем быстрее и качественнее будет выполнена работа.
В данной статье Дмитрий, автор YouTube канала «Men’s Craft» расскажет Вам, как он изготовил стол для сварочных работ со специальной поворотной платформой в центре столешницы.
Практически любой сварщик сможет повторить этот самодельный стол для себя.
Материалы.
— Стальная профильная труба 20Х40 мм
— Старая ступица
— Листовая сталь
— Винты, гайки М12
— Увеличенные шайбы
— Эмаль по металлу.
Инструменты, использованные автором.
— Сварочный полуавтомат
— Магнитный уголок для сварки
— Болгарка, отрезной и зачистной диски
— Металлическая щетка
— Гаечный ключ
— Струбцины
— Угольник, карандаш, рулетка, маркер, кисть.
Процесс изготовления.
Первым делом мастер займется изготовлением самой платформы. Для ее верхней части потребуется профильная труба 20Х40 мм. После того, как все заготовки разложены на столе с шагом 15 мм между ними, автор прикручивает пластиковый угольник по центру.
В отверстие в дальней части угольника вставляется маркер, и размечается окружность.
Излишки материала срезаются, и зачищаются торцы.
Теперь, на окружности такого же диаметра мастер раскладывает все заготовки. После этого к ним привариваются две квадратные профильные трубы 15Х15 мм. Поворотная платформа готова.
Следующей важной деталью станет поворотный механизм, который автор изготовит из старой автомобильной ступицы. Для начала он очищает ее поверхности.
Затем все лишние ее части срезаются и удаляются.
Отцентровав ступицу на платформе, он сваривает их между собой.
Следующим делом нужно изготовить раму для столешницы. Автор выставляет две длинные ее части по уровню.
Затем привариваются две короткие перекладины.
Теперь нужно зачистить сварочные швы.
Далее собирается каркас рамы, нижние перекладины и раскосы вокруг места для платформы.
Все детали, оставшиеся от изготовления платформы привариваются на свои места, автор старается соблюдать шаг в 15 мм, подкладывая между заготовками квадратный профиль.
Из квадратного профиля 40Х40 мм он изготовил четыре ножки, в нижней их части установлены гайки М14.
Далее идет сборка самого каркаса подстолья.
В верхней части мастер приварил две перекладины.
Вставив две квадратные трубы в столешницу, на ней фиксируется поворотная платформа.
По центру подстолья мастер добавляет еще одну планку, на которой и будет держаться поворотный механизм.
Однако планка должна быть на таком расстоянии от платформы, чтобы между ними четко вошла по высоте ступица. Для этого он делает две небольших подставки с двух сторон.
Остается приварить ступицу между платформой и поперечной перекладиной.
Итак, платформа вращается нормально, и практически нет перекосов.
Сами ножки мастер сделал из длинных болтов М14 и увеличенных гаек. После сварки нижние поверхности ножек нужно зачистить.
Ножки достаточно просто вкручиваются на свои места, и дополнительно фиксируются гайками.
Нижнюю полку автор изготовил из листовой стали, и установил ее на свое место.
Также нужно изготовить два поддона, которые защитят подстолье от искр, и соберут весь мусор. Из квадратной трубы мастер сделал небольшие рукоятки.
С правой стороны стола он приварил обрезок трубы под небольшим углом — здесь можно устанавливать держак.
Кроме того мастер сварил два небольших ящика для инструментов, и прикрепил их к ножкам при помощи дверных петель.
Осталось только нарезать и приварить все остальные части столешницы.
Все готово, стол покрашен. Сначала мастер ставит на свои места оба поддона, и заполняет ящики инструментом.
Также самому инвертору предназначено свое место.
Автор также предусмотрел место для подключения массы.
А с левой стороны стола найдется место для струбцин.
При выполнении сварочных работ достаточно положить заготовки на поддон, и легко вращать их.
Кроме того можно зафиксировать и сложные детали или конструкции при помощи струбцин.
Вот такой красивый и удобный стол получился.
Благодарю автора за весьма интересную конструкцию сварочного стола для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Build A Workbench
Это очень простой набор планов по созданию качественного рабочего места за очень небольшие деньги. Это то, что вы будете хранить вечно, и вы можете даже продать несколько.
ТРЕБУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
- 34 фута из стального уголка: 2 дюйма x 2 дюйма x 3/16 дюйма.
- 13-футовый стальной стальной уголок: 3 дюйма x 3 дюйма x ¼ дюйма.
- 1 дюйм Фанера. МДФ или ДСП: 4 фута х 8 футов.
- 20 # 10 винтов с плоской головкой из листового металла.
- 4 регулируемые ножки.
чертеж рабочего места № 1:
Список деталей для иллюстрации № 1:
чертеж рабочего места № 2:
Этот более подробный чертеж металлоконструкций скамейки будет удовлетворительным для опытных изготовителей. Но для гораздо более подробного рисунка вы можете просмотреть этот PDF. Вы также можете получить очень подробное 14-страничное руководство для этого стенда здесь.
Список деталей для иллюстрации № 2:
Металлоконструкции Инструкция по строительству:
Шаг 1: Вырежьте элементы 1 и 2, как показано на рисунке № 2.
Шаг 2: Сварите элементы 1 и 2 в прямоугольной раме, как показано ниже. Это сделает рабочий стол верхней рамой. Убедитесь, что рама плоская с квадратами, углы 90 градусов.
Шаг 3: Вырежьте (4) предмет № 5 (номер детали WP-902-5) на раме столешницы, начиная с шага 2. Они станут ножками скамьи. Убедитесь, что они все одинаковой длины.
Шлифуйте фаски в верхней части каждой опоры для зазора с внутренним радиусом
углов рамы столешницы.Это гарантирует, что ножки будут плотно прилегать к внутренним граням углов вершины скамьи и устранят любые зазоры. Переверните каркас верхней части скамьи вверх дном и приварите ножки перпендикулярно раме верхней части скамьи в двух направлениях.
ПРИМЕЧАНИЕ: Ножки скамьи могут быть изготовлены на любую длину, какую вы пожелаете или нуждаетесь.
Измените требования к материалу и отрежьте список соответствующим образом.
Рамка верхней скамьи:
Шлифование на ножках:
Шаг 4 : Сварите элементы 3, 4, 6 и 7 вместе, как показано ниже, ссылаясь на этот чертеж рабочего места для размеров.Это создает раму полки, которая будет расположена под столешницей. Убедитесь, что рама плоская с квадратами, углы 90 градусов.
Шаг 5: Установите рамку полки, как показано на чертеже # WP-902, и закрепите сварной шов на месте. Перед окончательной сваркой убедитесь, что рама полки расположена на одинаковом расстоянии от нижней части каждой ножки стола. Приварите, как указано на чертеже WP-902.
Шаг 6 : Приварить 4 предмета # 8 (опорная плита) к нижней части ножек скамьи, как показано ниже.
Примечание: Пластины ножек необходимо просверлить или просверлить,
в зависимости от конкретного способа установки выравнивающих ножек, которые вы используете
.
Шаг 7 : Загрунтовать и покрасить сварную раму для предотвращения ржавчины. Дайте краске полностью высохнуть.
Шаг 8: Покрасить или покрыть лаком деревянные поверхности, если это необходимо.
Шаг 9: Прикрепите верхнюю деревянную скамейку и полки к сварной раме, следя за тем, чтобы края совпали.Используя электрическую дрель и сверло, прикрутите доски к раме с помощью саморезов. Расположите винты примерно на 1 ¼ ”от края платы и примерно на 8-10” друг от друга. Плоская головка винтов должна быть заподлицо с верхней поверхностью досок.
Шаг 10: Прикрепите выравнивающие ножки к нижней части ножек скамьи.
Законченный верстак!
Как я уже говорил выше, это пошаговое руководство должно подойти большинству, но если вам нужна дополнительная информация о сборке и лучшие чертежи, вы можете получить их здесь.Спасибо за Вашу поддержку.
Рекомендовано:
Изготовление садовой скамейки.
,Если вы интересуетесь сваркой в качестве карьеры или хобби, вы, вероятно, задаетесь вопросом, как начать работу без ущерба для банка, а затем просмотрите наш список сварочных инструментов. Возможно, вы слышали, что сварка – это очень дорого, но правда в том, что есть только пара основных сварочных инструментов, которые вы будете регулярно использовать. Конечно, на рынке есть множество других аксессуаров и более продвинутых профессиональных инструментов, используемых специализированными сварочными мастерскими, но вы можете начать плавить металл, оснастив свой магазин только этими исходными элементами.
Наша цель в этом руководстве – представить вам 10 самых важных сварочных инструментов, которые нельзя упускать ни в одном магазине. При составлении списка мы использовали свой собственный опыт и проконсультировались с коллегами-сварщиками, и мы считаем, что этот список достаточно исчерпывающий, чтобы вы могли начать работу. От оборудования для обеспечения безопасности до основных инструментов и необходимых аксессуаров, у вас есть все необходимое здесь.
Список сварочных инструментов
1. Сварочный стол или верстак
Сварка на земле непрактична, неудобна и может даже поставить под угрозу вашу безопасность.Прежде чем начать сварочный проект, вам нужно найти твердую поверхность для работы. Будь то традиционный верстак или специальный сварочный стол, решать вам, но не экономьте на этом.
Даже если вы находитесь далеко от клиента и не можете работать в своем магазине, где у вас все настроено, есть множество небольших и портативных верстаков, которые можно приобрести по номинальной цене. Вложите капитал в один из них и носите его с собой, так как это значительно облегчит вашу работу.
2.Авто-затемняющий шлем
Каждый список сварочных инструментов должен начинаться с сварочного шлема с автоматическим затемнением
Вероятно, первым, что приходит на ум, когда вы думаете о сварке, является шлем, который носят все сварщики. Без него вы просто не сможете начать сварку, поэтому инвестировать в хорошее качество, которое удержит вас на долгие годы, – мудрое решение.
Доверьтесь нам, когда мы говорим, что стоит заплатить немного больше и купить шлем с автоматическим затемнением. Шлем с автоматическим затемнением затемняет экран только при обнаружении яркого света, а не всегда, как старые модели шлемов.Таким образом, вы сможете более четко видеть детали и инструменты перед началом проекта, повышая свою точность и снижая риск ошибок.
3. Сварочные перчатки
Когда дело доходит до сварки, ваша безопасность имеет первостепенное значение, поэтому всегда вкладывайте средства в специализированное оборудование. Не ищите защитные перчатки общего назначения, но приобретайте специальные сварочные перчатки, идеально подходящие для того типа сварки, который вы выполняете. Поскольку температура дуги при сварке достигнет 10000 градусов, сварочные перчатки обычно очень толстые, но вы все равно почувствуете, как отходит тепло.
Вы также можете использовать их для выбора горячего металла на несколько секунд, когда это необходимо, но не создавайте из этого привычку, так как это разрушит их быстрее.
4. Защитные очки
При сварке или использовании угловых шлифовальных машин искры и другие маленькие кусочки металла разлетаются повсюду, в том числе под вашим шлемом. Вложите капитал в пару защитных очков и всегда используйте их прежде, чем надеть шлем. Шлем защитит вас от времени, но не позволяйте этому заманить вас в ложное чувство безопасности.Достаточно одной румяной искры, чтобы пролететь под шлемом, и все готово.
5. Угловая шлифовальная машина
Сварочная угловая шлифовальная машина
Угловые шлифмашинынастолько универсальны, что вы не сможете завершить сварочный проект без его использования. Независимо от того, нужны ли вам они для шлифования, для сглаживания сварного шва или для резки куска металла, вы обязательно почувствуете себя неполноценным, если попытаетесь работать без него.
Несмотря на то, что мы всегда рекомендуем инвестировать в качественные инструменты, угловые шлифмашины не являются исключением, но вы можете приобрести их по цене от 15 долларов у некоторых брендов более низкого качества, если у вас ограниченный бюджет.
6. Сварочные зажимы
Сварочные зажимы необходимы для скрепления заготовок, чтобы вы могли правильно сваривать. Их вам понадобится много, в зависимости от того, сколько деталей требуется вашему проекту, но не случайно использовать до 10 сварочных зажимов для более сложных проектов. После того, как вы порежете свои части и соедините их вместе, тогда вы будете использовать сварочные зажимы, чтобы скрепить их, чтобы вы могли прикрепить сварку.
7. Пара зажимов С
Даже когда вы используете верстак или сварочный стол, вам все равно нужно прикрепить свою заготовку к столу, и это делается с помощью C-образных зажимов.Работа над незащищенным проектом, будь то сварка или резка, может привести к разрушению всего вашего проекта.
ЗажимыC бывают разных форм и размеров, и мы рекомендуем купить пару из них, чтобы держать их рядом с мастерской, поскольку они пригодятся в самых разных ситуациях.
8. Измерительные инструменты
Когда дело доходит до сварки, каждое измерение должно быть точным, а для этого требуются специальные измерительные инструменты. В зависимости от вашего проекта и ваших предпочтений, это обычно означает что угодно, от измерительной ленты, штангенциркуля, рамок или металлических линейок.Лично я предпочитаю использовать цифровой штангенциркуль всякий раз, когда это возможно, так как я считаю, что это самое простое и точное измерение, но все остальное, что подходит под мантру «измерить дважды, разрезать (или сварить в этом случае) один раз»), является хорошим вариантом
9. МИГ Плоскогубцы
MIG Сварочные клещи
Если вы занимаетесь сваркой MIG, которая является наиболее рекомендуемым процессом для начинающих, вам понадобится пара плоскогубцев для сварки MIG. Как и большинство инструментов, которые мы рекомендовали до сих пор, они важны из-за их универсальности.
Эти дешевые и эффективные инструменты позволят вам снять горячую насадку, контактный наконечник или закрепить проволоку, избавят вас от множества неприятных моментов.
10. Металлический напильник
Как только ваш проект будет завершен, после такого большого количества резки и сварки вы увидите множество металлических заусенцев и дефектов, которые вы хотите сгладить. В то время как вы можете использовать угловую шлифовальную машину, которую мы упоминали ранее для больших, для мелких вещей металлический файл – это инструмент, который вам нужен.
Металлический напильник позволит вам работать с более мелкими деталями и точнее сгладить мелкие детали, и они очень дешевые, для начала.
Сваркаможет быть чрезвычайно приятным хобби или карьерой, и если вы заинтересованы в том, чтобы начать, нет лучшего способа, чем инвестировать в пару важных инструментов и посмотреть, как получится ваш первый проект. Если вы увлечены этим, то можете перейти на более продвинутые и дорогие сварочные инструменты.
,Как насчет вашего опыта сварки? У вас есть проблемы, когда вам нужно сварить много вещей? Теперь с нашим новейшим сварочным верстаком вы можете избежать этих неприятностей. Изготовленный из высококачественного материала из алюминиевого сплава, прочного и коррозионно-стойкого, этот уникальный сварочный верстак с 6-ю гибкими клешнями, эти клещи небольшого размера могут надежно удерживать круглую доску и сколы без повреждений.Необходимый инструмент для самостоятельной работы.
Особенности
– Цвет: черный.
– Материал: алюминиевый сплав.
– Размер: прибл. 13 х 13 х 1,5 см.
– Изготовлен из высококачественного материала, долговечен и обеспечивает длительный срок службы.
– Уникальная гибкая конструкция когтя заставит вас крепко держать фишки и плату, специальная конструкция когтя не повредит ваше электронное устройство.
– Противоскользящая конструкция делает эту сварочную платформу плотно закрепленной.
– Конструкция канавки позволяет легко собирать маленькие винты.Также эта конструкция делает платформу более легкой.
– Горячий совет: Уважаемый покупатель, из-за эффекта освещения, яркости монитора, ручного измерения и т. Д., Могут быть небольшие различия в цвете и размере между фотографией и фактическим элементом. Искренне надеюсь, что вы можете понять! Спасибо!
Упаковочный лист
1 х Сварочный Верстак
Q1.Вы фабрика и торговая компания?
A: Мы фабрика
Q2. Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T 30% в качестве депозита и 70% до доставки. Мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов, прежде чем платить баланс.
Q3.Можете ли вы предложить мне подходящий тип?
A: Конечно, как только вы дадите мне ключевое слово. Наиболее подходящий размер будет выбран для удовлетворения ваших потребностей
Q4. Как насчет вашего времени доставки?
A: Обычно это занимает 7-30 дней после получения авансового платежа. Конкретное время доставки зависит от предметов, способов транспортировки и количества вашего заказа.
Q5. Можете ли вы производить по образцам?
A: Да, мы можем изготовить по вашим образцам или техническим чертежам.Мы можем построить формы и приспособления.
Q6. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?
A: Да, у нас есть 100% тест перед поставкой
Q7: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошими отношениями?
А: 1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить нашим клиентам выгоду;
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне ведем дела и дружим с ним, независимо от того, откуда он.
.