Сверла по металлу маркировка обозначение: какие лучше, виды, маркировка, как выбрать

Какими сверлами сверлить бетон: размеры, отличия, способы заточки

Часто при ремонте квартиры, прокладке кабеля или проводов, монтаже техники и мебели, необходимо сделать отверстия в бетонной поверхности. Из-за высокой прочности бетона, обычным сверлом это сделать не получится. Обеспечить требуемый результат могут и только специальные сверла по бетону или буры.

Виды изделий

Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.

Их можно классифицировать как:

1. Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
2. Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.

Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.

Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:

Тип бура	Особенности
Спиралевидный	Инструмент имеет крутую спираль разного вида, что позволяет, образующуюся при сверлении пыль, быстро удалять из отверстия. Используется для сверления отверстий большого диаметра.
Шнековый	Длина инструментов составляет от 100 мм до 1 метра, что позволяет выполнять отверстия достаточно большой глубины. Мусор из высверливаемого отверстия удаляется быстрее, чем при применении спиралевидного устройства. Его преимущество — простота в эксплуатации, отсутствие необходимости выполнять заточку инструмента.
Пологий	Используются для проходов небольших диаметров и глубины.Он не предназначен для очень прочного бетона. После работы с таким инструментом нужно много времени, для удаления мусора из отверстия. Преимущество пологих буров — высокая прочность и надежность.

Бур по бетону

Как отличить сверла по бетону

Сверла для разных материалов	Особенности
По дереву	Имеет острый наконечник, которым инструмент входит в древесину;Отличается средним металлическим оттенком;Между рабочими кромками угол в пределах 90° — 100°.
По металлу	С коническим наконечником без острой режущей кромки;Обычно черного металлического цвета;Угол между рабочими кромками: для стали — 140°;для бронзы, дюралюминия, латуни — в пределах: 110° — 120°.
По бетону	С наконечником, на который напаяна победитовая пластина;Имеет белый металлический цвет;Достаточно тупой рабочий угол.

Сверла по бетону

Отличить, как выглядит сверло по бетону, можно по специальному хвостовику, к которому устанавливается специальный патрон. Наконечник из победита отличается устойчивостью к большим нагрузкам.

При нахождении отверстия на краю конструкции сверлить бетон ударным методом не рекомендуется, т.к. может произойти скол бетонного сооружения, а при работе с керамической плиткой материал просто расколется. В этом случае лучше применять алмазное сверло по бетону для перфоратора, оно имеет большую твердость, чем победитовое, при работе надо делать перерывы для его остывания, запрещено сверление на больших оборотах.

Критерии выбора инструмента

Строители спрашивают, выбирая сверло по бетону, как отличить его показатели и сделать выбор правильно. Каждое изделие отличается по размеру, выпускается заданного диаметра и длины. Один из мелких буров для бетонных работ — 4-5 мм, просверлить более тонкое отверстие данного диаметра уже невозможно, глубина его составит около 5 см.

Например, при диаметре 12 мм и больше бур будет длиной 1000 мм, этого будет достаточно, чтобы сделать сквозное отверстие во всех стенах, кроме бункера. Самый большой диаметр — около 30 мм, работать им не легко, идет сильная нагрузка на перфоратор, времени для его остывания требуется много.

При необходимости сделать большее отверстие применяется корончатый бур, имеющий центрирующее сверло и корону вокруг. Благодаря этому процесс идет достаточно быстро, а нагрузка на перфоратор небольшая.

Корончатый бур покрывается алмазным напылением или облицовкой из победита. Бур с победитовым наконечником устанавливается на режим сверления и удара, с алмазным — на режим сверления.

Сверла из победита

Победит как сплав был разработан в 1929 г., основной состав — кобальт и вольфрам, где 10% кобальта, а 90% — вольфрама. Эффективно справляются с кирпичом, шлакоблоком, бетоном. Буром можно крошить и срезать бетон, он достаточно хорошо выдерживает нагрузку при ударах, при этом деформации его режущих кромок не наблюдается. Изделия из стали подвергаются деформации и не так эффективно работают.

Размеры инструментов по диаметру и длине

Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.

Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.

Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:

Зависимость диаметра от длины сверла

По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.

Например:

• Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
• Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
• Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
• Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Чтобы подобрать подходящее приспособление для бетона, необходимо учитывать наряду со многими параметрами и требуемую глубину и ширину, которые будет иметь создаваемое отверстие.

Исходя из диаметра, предлагаемые к продаже буры по бетону могут достигать разной длины:

• • диаметр 4 мм – длина 50 мм;
• • диаметр 5 мм – длина 100 мм;
• • диаметр 6 мм – длина 150 мм;
• • диаметр 8 мм – длина 250 мм;
• • диаметр 10 мм – длина 540 мм;
• • диаметр 12 мм и больше – длина до 1000 мм.

Маркировка сверл по бетону

Маркируются сверла по бетону по примеру других сверл, сначала указывается сплав и процентный состав его элементов (чаще всего в таких сверлах используется сплав ВК8, соответственно с процентным отношением кобальта и ванадия 8%), а затем диаметр самого сверла.

Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне

Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают множество производителей. От известности бренда зависит стоимость инструмента.

Как выбрать правильно сверло по бетону?

Совет: Приобретая инструмент, следует иметь в виду, что чем выше цена изделия, тем более высокое его качество и больший срок эксплуатации.

Лучшие производители сверл по бетону представлены в таблице:

Производитель	Особенности инструментов
Makita	Высокого качества, прочные и износостойкие сверла имеют твердосплавную напайку, сохраняющие свои свойства и при длительных нагрузках, которые сопровождаются выделением тепла. Каждое сверло обрабатывается в пескоструйной машине и покрывается нитридом титана, что повышает их износостойкость. Отличаются высокой упругостью, имеют стойкость к изгибающим и ударным нагрузкам. Специальная заточка напайки облегчает врезание сверла в бетон, а спиралевидная выточка выводит строительную пыль с отверстия.
Rennbohr	Для изготовления сверла используется высококачественный металл, а специальная обработка предохраняет изделие от повреждения коррозией. Имеет высокую прочность и износостойкость, надежную защиту от деформации. Сохраняет при длительном сроке эксплуатации, свою первоначальную форму.
Metabo	Высококачественные, с твердыми напайками, прочные сверла по бетону. Обладают особой термостойкостью, очень долговечные, имеют специальные пазы для быстрого вывода отходов сверления.
Stayer	Обычно выпускается набором сверл из восьми штук, разных диаметров от 3 до 10 мм, упакованных в картонном боксе. Для изготовления используется высококачественная инструментальная сталь, а специальная обработка предохраняет от коррозии. Имеет высокую прочность и износостойкость. Не подвергается деформации при частом и длительном периоде работы. П-образная спираль на инструментах помогает эффективно отводить пыль при сверлении отверстия. Цилиндрический хвостовик надежно обеспечивает крепление сверла в патроне оборудования.
Bosch	Инструменты с четырехспиральной формой. Это значительно уменьшает время и трудоемкость для удаления из отверстия остатков бетона.
Зубр	​Особенность инструмента:Использование твердосплавной пластины ВК8, значительно повышает скорость сверления и увеличивает износостойкость сверла;Наличие П-образной спирали ускоряет отвод ненужного материала и уменьшает нагрев инструмента;Высокий класс чистоты режущих кромок;Угол заточки — 130°;Шестигранный хвостовик, что служит надежным креплением сверла в патроне, обеспечивающем безопасное и качественное проведение работ.
Интерскол	Наличие победитового наконечника позволяет сверлить бетон и другие строительные материалы. Оптимальный вариант — работа в ударных электродрелях.
Энкор	Имеют оптимальное соотношение цены и качества, длительный срок эксплуатации.Изготавливаются изделия в Китае. Оснащаются прочными твердосплавными пластинками, которые не разрушаются и при попадании сверла в стальную арматуру при сверлении бетона. Однако просверлить арматуру этим сверлом нельзя.Но, приобретая такой инструмент, необходимо обращать внимание на припайку твердосплавных пластин — они должны быть ровными.
Uragan	Используется при ударно-вращательном сверлении. Особенности:Изготавливается из инструментальной легированной стали;Фрезерованная спираль имеет U-образный вид;Хвостовик цилиндрический.

Совет:  Какие сверла лучше по бетону  использовать, каждый решает сам, исходя из своих материальных возможностей. Но всегда стоит помнить, что более бюджетные варианты, могут быть подделкой, которую сразу можно будет узнать при сверлении бетона. Поэтому,  какие лучше сверла приобретать, следует обратиться за консультацией к продавцу.

Сверление отверстий

Процесс сверления отверстия в бетоне электродрелью

Инструкция по сверлению бетона:

• Тщательно подбираются рабочие инструменты. Перфоратором, из-за поперечного биения, отверстие получается немного большего диаметра, сверло лучше приобретать меньшего диаметра. Алмазная коронка бетон прорезает с минимальными допусками;
• Выполняется разметка поверхности для сверления отверстий;
• Для четкого позиционирования инструмента в центре отверстия, лучше наметить начальную точку пробойником по бетону или шлямбуром;
• Инструмент устанавливается в намеченное заранее углубление и перфоратором сверлится отверстие в бетоне;

Совет: При работе перфоратором или ударной дрелью образуется много пыли. Поэтому при сверлении отверстий, следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор.

• Нажимая с большим усилием на рукоятку перфоратора, постепенно нужно продвигаться вглубь бетона;
• При сверлении достаточно глубокого гнезда маломощной ударной дрелью, необходимо применять несколько приемов, охлаждая периодически сверло;
• Для больших отверстий вначале нужно проходить по центру намеченного отверстия сверлом меньшего диаметра, а более мощным расширять полость до нужного размера;
• По завершении обработки, осматриваются режущие кромки инструмента;
• При необходимости сверло затачивается.

Заточка сверла

Режущая коническая кромка сверла

Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.

В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

• Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
• Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
• Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
• При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
• Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

Несколько полезных советов при работе сверлом

Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.

С некоторыми из них можно познакомиться ниже:

• Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
• При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
• Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
• При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
• Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
• Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.

Сверло кобальтовое: их маркировки и характеристики

Особенности кобальтовых сверл, их состав, особенности и технические характеристики. Конструкция, маркировка и типы покрытий. Рекомендации по сверлению и советы по выбору инструмента с кобальтом.

Сверло кобальтовое — это обиходное название инструмента для сверления отверстий из легированной кобальтом быстрорежущей стали. Сверла из быстрореза характеризуются повышенной устойчивостью при интенсивных режимах работы, а кобальтовые добавки значительно повышают их жаропрочность и позволяют работать даже раскаленным докрасна инструментом. Кобальтовые сверла чаще всего применяют для сверления отверстий в особо прочных и вязких сталях и сплавах. Конструктивно они полностью повторяют сверла из углеродистой стали и могут иметь как цилиндрические, так и конические хвостовики. Большинство производителей выпускают такой инструмент в трех вариантах: c зеркальной полировкой, вороненые и с износостойким покрытием, в качестве которого обычно используются соединения титана. Кобальтовые сверла в несколько раз дороже изделий из инструментальной стали. Но при этом они имеют гораздо большую производительность и износостойкость, что позволяет сверлить даже нержавеющую сталь со скоростью резания более 20 м/с.

Маркировка и цвет кобальтовых сверл

В соответствии с ГОСТ 2034-80 на хвостовики сверл толщиной свыше трех миллиметров, кроме диаметра, должна наноситься марка металла, из которой изготовлен этот инструмент. Допускается маркировка двух типов: в виде ГОСТовского буквенно-цифрового кода и международной аббревиатуры с указанием вида и процентного содержания лигатуры. ГОСТ 20698-75 определят три типа стали для изготовления сверла с кобальтом: P6M5K5, P9К5 и P9M4K8. Здесь первая буква означает «сталь быстрорежущая», вторая — среднее содержание вольфрама в процентах, буквы M и K — соответственно молибденовую и кобальтовую добавку, а следующие за ними цифры — их усредненное процентное содержание. К примеру, в одной из самых распространенных кобальтовых сталей P6M5K5 содержание кобальта составляет 4.70÷5.20 %, а в P9M4K8 — 7.50÷8.50 %. В соответствии с международным обозначением на хвостовике изготовленного из них сверла будет выгравировано HSS Co 5 или HSS Co 8 (первые три буквы — это английская аббревиатура словосочетания «быстрорежущая сталь»).

В результате дополнительной обработки спиральных поверхностей кобальтовых сверл повышается их коррозионная и износостойкость, а также улучшается скольжение стружки по канавкам. Самыми распространенными являются три вида такой обработки: парооксидирование (воронение), зеркальная полировка и нанесение износостойких покрытий. В первом случае инструмент приобретает черный цвет, а во втором становится серебристо-блестящим.

В качестве износостойких покрытий чаще всего применяют нитрид титана, имеющий золотистый цвет, а также титан-алюминиевый нитрид, придающий инструменту серовато-голубоватую окраску.

Особенности и характеристики

Кобальтовая добавка к вольфрамо-молибденовому быстрорезу повышает его жаропрочность (точнее, красностойкость) до 600÷650 ºC, поэтому кобальтовые сверла по металлу могут работать на повышенных оборотах в вязких материалах. Вместе с тем легирование кобальтом увеличивает цену инструмента, поэтому его использование в домашних условиях целесообразно только при больших объемах сверления таких сложных материалов, как нержавейка и титановые сплавы.

Также необходимо помнить, что быстрорезы с кобальтовой добавкой достаточно хрупки, поэтому такие сверла нельзя ронять на бетон или эксплуатировать при переменных осевых нагрузках.

Преимущества сверла с кобальтом

Главный показатель производительности оборудования в механообработке — это время резания, затраченное на изготовление детали, которое складывается из продолжительности отдельных операций (сверление, фрезерование, шлифовка и т. п.). В свою очередь основное время отдельной операции определяется скоростью и глубиной резания, которые напрямую зависят от характеристик инструмента. Среди них основными являются механическая прочность, износостойкость и жаропрочность. По этим параметрам кобальтовые сверла значительно превосходят инструмент из углеродистой инструментальной стали. К примеру, температура, при которой происходит отпуск режущей части сверла из стали У12, не превышает 160 ºC, а у кобальтового сплава P9M4K8 этот показатель составляет 630 ºC.

Кроме того, скорости резания одних и тех же материалов у этих двух видов инструмента отличаются в 2÷2.5 раза.

Обрабатываемые материалы

Сверлильный инструмент из быстрореза с кобальтовыми добавками изначально создавался для работы в условиях повышенного нагрева режущих кромок, который происходит при обработке твердых и вязких материалов. Поэтому наиболее целесообразно его использовать при сверлении нержавейки и жаропрочных сплавов, а также изделий из чугуна. Еще одна область применения такого инструмента — это сверление сплавов алюминия и магния с высоким содержанием кремния. Кроме того, кобальтовые сверла незаменимы при работе с материалами, имеющими пониженную теплопроводность, к которым относят ряд термопластов и многие современные композиты.

Рекомендации по использованию

Сверлильный инструмент из сталей с кобальтовыми добавками достаточно хрупок, поэтому в процессе эксплуатации он не должен подвергаться ударным воздействиям. При укладке в места хранения (инструментальные шкафы, кейсы или тумбочки) его нельзя складывать навалом с остальным инструментом и оснасткой, т. к. это может привести к повреждению рабочих кромок и защитного покрытия. Последнее в течение работы постепенно истирается, что ведет к усилению трения рабочей части и снижению скорости стружкоотвода. Поэтому рекомендуется периодически производить переточку режущей части с последующим нанесением нового защитного покрытия. Кобальтовые сверла дороже не только аналогичных изделий из инструментальной стали, но и сверлильного инструмента из обычного быстрореза. В связи с этим их следует применять только по назначению, и не использовать в тех случаях, когда можно обойтись более дешевым инструментом.

Советы по выбору кобальтового сверла

Сверла из кобальтового быстрореза — это довольно дорогой инструмент, т. к. они по определению не могут стоить очень дешево. Поэтому одним из способов выбора качественного изделия может быть сравнение его цены с продукцией торговых марок, имеющих хорошую репутацию: Bosh, Sandvik, Dormer, Mitsubishi, Ruko и пр. К сожалению, чем дороже изделие, тем больше желание недобросовестных производителей его подделывать (хорошо известны низкокачественные китайские сверла с российской маркировкой). Поэтому в любом случае приобретать эти изделия следует у хорошо зарекомендовавших себя продавцов, внимательно изучив перед этим отзывы покупателей. Также неплохим подспорьем могут стать профильные форумы, где можно не только прочитать мнение специалистов, но и задать свой вопрос.

Среди российских марок с устоявшейся репутацией следует отметить продукцию завода ТИЗ, а также сверла из кобальта «Зубр» и «Практика».

Выше было перечислено несколько российских производителей и продавцов кобальтовых сверл, которые, как мы считаем, заслуживают особого внимания. Если мы кого-то упустили — поделитесь, пожалуйста, информацией об этой торговой марке в комментариях.

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

Основные обозначения:

1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Сверла по металлу HSS: что это, характеристики, применение

Из-за огромного разнообразия представленных в продаже сверл простому обывателю иногда сложно определиться с подходящим вариантом. Особенно следует быть внимательным к выбору инструмента для сверления металлических или стальных поверхностей: ошибки в этом случае чреваты серьезными поломками. Специалисты в подобных ситуациях рекомендуют пользоваться сверлами по металлу HSS.

Что характерно для стали HSS

Обозначение «HSS» указывает на сталь быстрорежущего типа, из которой производятся приспособления для резки. Речь в первую очередь идет о сверлах, фрезах, плашках и метчиках. По своим характеристикам этот высокоуглеродистый материал немного напоминает твердые сплавы, отличаясь от них большей прочностью и дешевизной. Уровень твердости здесь может достигать 62-64 единицам (шкала HRC).

Существует три основные разновидности этой стали:

• Вольфрамовая. Дороговизна этого компонента объясняет факт практически полного отсутствия вольфрамовых сталей в широком доступе.
• Молибденовая. Более распространенный вариант, имеющий в своем составе ванадий и углерод: это придает ему высокую абразивную стойкость.
• Высоколегированная.

Если в составе сплава имеется вольфрам, это придает ему «красностойкость»: благодаря ей инструмент продолжает оставаться острым после достижения температуры, при которой материал раскаляется докрасна (примерно + 530 градусов). Кобальт делает сплавы еще более красностойкими и износостойкими.

Как маркируют отечественные изделия

Маркировка быстрорежущей стали отличается только числовыми обозначениями (буква везде одинаковая – «М»).

Цифра же содержит указание на различные характеристики материала:

• М1. Из этой стали делают продукцию универсального назначения. Обладает большой гибкостью и хорошо переносит механические воздействия. Уровень красностойкости здесь невысокий.
• М2. Данный материал чаще всего служит основой производства универсальных сверл. Марка М2 имеет высокую красностойкость, что позволяет режущим приспособлениям длительное время сохранять свою функциональность.
• М7. Из этого материала в основном производят изделия значительной мощности, которые должны быть не только гибкими, но и надежными. Сверла по металлу марки М7 используются для сверления твердых поверхностей большой толщины.
• М50. Сверла, изготовленные из этого сплава, обычно применяются в портативных приспособлениях, где значительный изгиб инструмента выступает наиболее распространенной причиной поломок. Уровень красностойкости здесь ниже, по сравнению с другими марками.
• М35. Для обозначения этого материала может также использоваться аббревиатура HSSE. Кобальт здесь присутствует в большем количестве, что делает материал более красностойким, по сравнению со сталью М2. Есть и обратный эффект – из-за этого ударные нагрузки инструментами переносятся не так хорошо.
• М42. Доля кобальта здесь очень значительна, что объясняет другое название сплава – «суперкобальт». Изготовленные из М42 инструменты, наряду с отличной красностойкостью, очень хорошо переносят истирание. Из стали данного типа в основном производятся инструменты для работы со сложными неподатливыми материалами.

Как принято обозначать на Западе

Сверло из аналогичного материала на Западе маркируются, как «HSS». Наличие дополнительных буквенных указателей помогает сложить представление о способе легирования.

Расшифровка принятых на западе обозначений:

• HSS(R). Наименее стойкие сверла, изготовленные методом роликового обкатывания в режиме высокого нагревания.
• HSS G. Режущую кромку здесь шлифуют боразоном. Это самые популярные инструменты, что объясняется их высокой стойкостью. Во время сверления эффект вибрации здесь минимален.
• HSS E. Литера «E» дает понять, что в составе имеется кобальт. Сверл данного типа можно проделывать отверстия в сложных материалах повышенной вязкости (на отечественном рынке таким образом помечаются сплавы М35). В некоторых случаях производитель может более точное указывать процентное содержание кобальта (к примеру, HSS-Co 5 или HSS-Co8).
• HSS G TiN. В качестве напыления в данном случае применяется нитрид титана. Это позволяет сделать поверхностный слой инструмента на порядок тверже, при увеличении стойкости к нагреву до + 600 градусов.
• HSS G TiAIN. Указание на напыление сверл нитридом титана, который дополнительно легирован алюминием. Таким образом достигается увеличение прочности защитного слоя почти на 3000 HV. Сопротивляемость нагреву увеличивается почти на 900 градусов.
• HSS E VAP. Предназначены для сверления нержавеющих оснований: налипание стружки здесь практически не происходит. Поломки изделий этой серии случаются крайне редко, а отверстия получаются очень качественными.
• HSS 4241. Маркированными подобным образом приспособлениями обрабатывают деревянные, пластиковые и алюминиевые изделия.

Рекомендации по выбору

Подбирая сверло по металлу, желательно покупать продукцию известных брендов, где и заточка на высшем уровне, и сплав прочный и качественный:

Ruko. Отличный вариант в соотношении цена/качество. Рекомендуется обратить внимание на модели TL 3000, отличающиеся своей многофункциональностью и титановым напылением. Эти сверла хороши в тех случаях, когда при работе образуется средняя и длинная стружка.

Bosch. Известный мировой бренд разнообразных ручных строительных инструментов и их комплектующих. Особенно ценят продукцию Bosch профессиональные строители.

Haisser. Очень мощные сверла, которые применяются в промышленности и быту. Они способны переносить самые экстремальные нагрузки благодаря титановому сплаву и особенной заточке.

«EKTO». Продукция этого отечественного производителя на порядок дешевле, чем у западных аналогов, при неплохом качестве и продолжительности службы. Рекомендуется в основном для бытового применения.

Из какого металла делают сверла по металлу – Moy-Instrument.Ru

Выбор сверл по металлу

Сверла по металлу предназначаются для сверления отверстий в легированной и нелегированной стали, ее различных сплавах, чугуне, в других видах самых разных металлов, а также в особо твердых сортах пластмассы. Кроме того сверла используются для рассверливания уже готовых отверстий и засверливания или, другими словами, для создания несквозных углублений в металле. Чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, неплохо будет иметь хотя бы элементарное представление об их классификации, материалах изготовления и конструктивных особенностях разных видов этого режущего инструмента.

Виды сверл по металлу

Сверла по металлу отличаются между собой сразу по нескольким параметрам: способу изготовления, форме хвостовика, сфере применения, ну и разумеется диаметру. Для начала посмотрим, какие бывают сверла по металлу по их конструктивным особенностям. Вот основные их виды:

• Спиральные или винтовые. Такие сверла по металлу отличаются тем, что имеют одинаковый диаметр по всей своей длине и служат для производства как сквозных, так и глухих отверстий. Сверло состоит из рабочей части цилиндрической формы с нанесенными на ней парой винтовых режущих кромок и канавками, по которым отходит стружка.
• Ступенчатые. В отличие от первого вида в нашем списке, эти сверла имеют не цилиндрическую, а коническую форму, благодаря чему с их помощью можно просверлить отверстия разного диаметра без замены режущего инструмента. Главное преимущество ступенчатых сверл заключается в их универсальности, однако, они предназначены для работы в основном лишь с листами металла, так как им не под силу просверлить отверстие в металлической заготовке толще 2 мм.
• Корончатые. Предназначаются для проделывания больших по диаметру отверстий или при сверления нескольких листов металла одновременно, так называемом многослойном проделывании отверстий. Такие сверла отличаются частотой режущих кромок и изготавливаются из быстрорежущей стали.
• Зенкер. Также выполняются в форме конуса. Это те сверла по металлу, какие предназначаются для выполнения зенкерования, то есть такого вида механической обработки резанием, при которой производится обработка, как цилиндрических, так и конических отверстий для увеличения их диаметра.

Следует заметить, что это лишь основные группы сверл, каждая из которых имеет свои подвиды. Так, перед тем как выбрать сверло по металлу, следует определиться какой хвостовик или другими словами, часть сверла, которая закрепляется в патроне подойдет вам лучше. По этому признаку сверла по металлу делятся на три вида: с цилиндрическим хвостовиком, шестигранным и коническим. Первый из них является самым популярным и распространенным, подходит практически ко всем сверлильным инструментам. Сверла с коническим хвостовиком закрепляются вообще без патрона на некоторых типах дрелей или сверлильных станках.

Кроме того по характерным особенностям их изготовления сверла по металлу бывают:

• Цельные. Как и понятно, из названия, такие сверла по металлу изготавливаются из одного материала. К этому виду относятся винтовые сверла.
• Сварные. Отличаются от предыдущего вида тем, что сделаны из двух разных сортов стали. Такой способ изготовления используется для сверл больших диаметров.
• Твердосплавные. Наконечник таких сверл по металлу изготавливается из твердосплавной пластины из специального сплава ВК8 и имеют особый односторонний угол заточки. Такие особенности позволяют сверлу справляться с самыми крепкими металлами. Твердосплавные корпусные сверла позволяют даже менять отработанные пластины, без замены самого сверла.

Как правило, вся необходимая информация о сверлах по металлу наносится на само сверло. Разбираясь в маркировке можно легко выбрать сверла по металлу, какие лучше всего подходят тому или иному виду работ. Кроме того, маркировка сверла подскажет, какой материал ему под силу.

Из какой стали делают сверла по металлу?

Подавляющее большинство режущего по металлу инструмента изготавливается из быстрорежущей стали, которая может иметь разные примеси, такие как: вольфрам, кобальт, хром, ванадий или молибден. О наличии того или иного дополнительного металла в составе быстрорежущей стали можно понять из маркировки сверла. Так, буква М указывает на наличие в сплаве молибдена, буква Ф говорит о том что в сплаве находится не менее 3% ванадия, а если в маркировке присутствует буква Р, то это знак того, что в сплаве есть вольфрам. Следует заметить, что хром и углерод не маркируются.

Что представляет собой быстрорежущая сталь? Это вид стали, который обладает сверхвысокой твердостью, сопротивляемостью к разрушению и выдающейся красностойкостью. Так, обычные углеродистые инструментальные стали не способны обеспечить высокую скорость сверления или резания, а быстрорежущие стали, благодаря легированию вышеуказанными примесями, успешно справляются с такими экстремальными условиями.

Кроме того, о материалах, из которых изготавливаются сверла, кое-что может сказать не только маркировка, но и их цвет. Так, яркий золотистый указывает на то, что сверло покрыто нитритом титана. Такие сверла отличаются долгим сроком службы, благодаря повышенной износостойкости. А черный цвет сверла, например, говорит об обработке его паром, что также улучшает качество режущего инструмента.

Заточка сверла по металлу

Покупать новые сверла каждый раз, когда они затупились, могут позволить себе далеко не все. Тем более, что качественное сверло по металлу, а не дешевая китайская подделка, стоит довольно дорого. Хорошая новость состоит в том, что обладая элементарными навыками и точильным станком, сверло вполне можно заточить и в домашних условиях, избежав таким образом нежелательных финансовых расходов. Даже если у вас дома нет точильного станка, для этой цели подойдет и обычная дрель и точильный круг. При заточке сверла нужно иметь в виду, что обрабатывать следует не только головку сверла, но и всю боковую режущую кромку.

Полный каталог

Сталь для сверла

Сверление – самый распространенный вид работы с материалами в процессе производства и конструирования. А сверла, соответственно – самый распространенный расходный материал электроинструмента. Поэтому вопросы выбора сверл, их особенности и оценка качества работы – самые частые вопросы.

Так сложилось, что сверла по металлу являются наиболее распространенным типом сверл по ряду причин:

• Металл – наиболее часто применяемый конструкционный материал, использующий отверстия для сочленения (клепки, резьбовые соединения и т. д.)
• Данные сверла оптимально работают не только с металлом, но и с рядом других более мягких материалов, таких как дерево.
• Технологические принципы изготовления сверл по различным средам аналогичны технологиям изготовления сверл по металлу.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим именно особенности сверл по металлу.

Все хотят, чтобы сверла были качественны. Прежде всего, это значит, чтобы они сверлили долго и быстро. То есть, у сверл есть два основных параметра качества, понятных простому пользователю: скорость сверления (реза) и ресурс работы. При производстве они трансформируются в специализированные технические термины. Этих параметров уже больше, они более узкоспециализированы с точки зрения технического описания, и они более точно описывают характеристики, влияющие на работу сверла.

Так, основными характеристиками, относящимися к стали, применяемой для изготовления сверл, относятся такие показатели, как:

• Твердость. Понятный термин, отвечающий, например, за сохранение остроты заточки режущей кромки, или за то, в какой среде сверло сможет работать. Понятно, что твердость сверла должна существенно превышать твердость обрабатываемого материала, иначе никакого сверления просто не получится.
• Вязкость. Термин вроде бы противоположный понятию твердости, однако, не совсем. Сверло может быть твердым и хрупким. В этом случае, при работе под нагрузками оно может достаточно быстро начать крошиться. Вязкость как раз отражает устойчивость к таким нагрузкам, и оно является противоположным понятию хрупкости.
• Сопротивление на изгиб. Понятно, что в процессе работы сверло может испытывать неосевые нагрузки. И если сверло будет слишком хрупким, то оно сломается даже при незначительных нагрузках. Этот параметр отражает устойчивость к ним.
• Теплостойкость, а точнее для сверл – «красностойкость». В процессе работы, сверло подвергается очень сильному разогреву. В процессе этого, происходит отпускание стали, и, соответственно, ухудшение показателей твердости. Красностойкость как раз отвечает за сохранение прочностных характеристик в течение длительного времени работы при определенной температуре.

Как видим, все эти характеристики в первую очередь относятся к характеристикам стали, используемой при изготовлении сверл.

В самом начале развития технологий режущего инструмента для изготовления сверл применялась углеродистая сталь, обладающая хорошими показателями твердости. Однако минусом такой стали было то, что такие сверла можно применять только на малой скорости вращения. При повышении скорости, сверло перегревалось, и сверло приходило в негодность. С развитием технологий, на смену углеродистым сталям пришли высоколегированные стали, доля легирующих элементов в которых превышает 10% (а может доходить и до 50%). Такие инструментальные стали, разработанные специально для сохранения твердости в условиях высоких температур и повышенных нагрузок, относят к классу быстрорежущих сталей. Этот класс часто обозначают аббревиатурой HSS-стали (highspeedsteel). Внутри этого класса существует градация в зависимости от долей содержания основных легирующих элементов:

Описывая общее понимание, можно сказать, что чем выше доля легирующих элементов (в определенном диапазоне), тем выше показатели твердости стали. Правда обратной стороной этого является увеличение стоимости.

Несколько усложняет картину тот факт, что при различном процентном соотношении элементов и различных методах закалки, сталь (как сплав) образует различные фазовые состояния, которые имеют разные показатели твердости, вязкости, сопротивления ударным нагрузкам и т.д. В итоге, комбинирование соотношения легирующих элементов позволяет получить оптимальное сочетание требуемых параметров и цены.

Наиболее высококачественным из распространенных марок сталей, применяемых для изготовления сверл, считается сталь класса Р6М5 по стандарту, принятому в России и ряде других стран. Эта аббревиатура быстрорежущих сталей в названии отражает содержание основных легирующих элементов: Вольфрама и Молибдена. Существуют также более узкие марки стали, входящие в данный класс, которые имеют дополнительные индексы, показывающие содержание дополнительных элементов. Например, сталь Р6М5К5 дополнительно содержит кобальт. Надо отметить, что добавление кобальта существенно улучшает характеристики стали, и сверла из такой стали сверлят дольше, чем сверла из стали без добавления кобальта. Но при этом, стоимость таких сверл растет в разы. Поэтому наряду с дорогостоящими «кобальтовыми» сверлами, производители используют различные вариации соотношения элементов Вольфрама и Молибдена, чтобы приблизиться к показателям твердости «кобальтовых» без существенного удорожания цены.

Также для таких целей используются различные виды постобработки изготовленных сверл. Одним из таких видов является покрытие сверл титан-нитридным слоем. Такие сверла по ресурсу работы приближаются к «кобальтовым», но при этом, цена на них – существенно ниже. Подробнее о постобработке мы расскажем в следующих статьях.

Здесь же подытоживая, повторим, что внутри сталей класса Р6М5 даже без дополнительных легирующих элементов есть несколько семейств, которые отличаются соотношением долей Вольфрама, Молибдена, а также Хрома и Ванадия. Как уже говорилось, это влияет на характеристики стали, но и на цену также.

Сталь, применяемая в сверлах АТАКА, имеет следующие диапазоны соотношения легирующих элементов (сталь М2 по классификации производителя):

Эта сталь по своей твердости и прочности обладает лучшими характеристиками внутри класса Р6М5, выше которых идет только сталь с Кобальтом.

Об особенностях технологии изготовления сверл, постобработке и заточке – в наших следующих статьях.

Какие сверла по металлу самые лучшие. Делаем правильный выбор

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Виды свёрл по металлу

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

Какие лучше ступенчатые сверла выбрать? Зависит от типа обрабатываемого металла. Если плотность заготовки слишком высока, то лучше приобрести более дорогие, золотистой окраски изделия.

В быту этот вид свёрл применяется редко. Если необходимо часто производить сверление тонких металлических листов или обрабатывать мягкие материалы, то несмотря на относительно высокую стоимость, его следует приобрести для домашней мастерской.

Корончатые (кольцевые фрезы)

Режущий инструмент представляет собой цилиндр с режущим краем, которым и осуществляется разрезание металла.

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.

Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

1. Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
2. Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

• Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
• Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
• Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

• HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
• HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
• HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
• HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
• HSS-R — обладают максимальной прочностью.

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.

Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.

Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.

Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

1. Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
2. Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
3. Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.

Сверлим металл, какое свело по металлу выбрать

Сверление металлов: как сверлить металл

Самостоятельно заниматься этим – не наиболее славная деятельность, я более предпочитаю обрабатывание древесины, однако, в ежедневном семейном обиходе приходится этим заниматься. Так каким же образом сверлится железо? Что же для этого следует предпринять? Обо всем этом расскажем в нашей заметке.

Свело по металлу — согласно металлу

Выделяют огромное количество сверл: от абсолютно махонького (0,5 мм) вплоть до абсолютно крупного (80 мм). Зачастую применяется несколько сверл 0,1 мм, существенно реже применяются сверла с шажком 0,05 мм. Подобным способом, практически постоянно допускается высверлить отверстие того диаметра, что нам необходим.

Обычная протяженность сверла, к примеру, диаметром 6 – 90 миллиметров. Порой обычной длины мало и в этом случае следует купить вытянутое сверло – 140 мм. Кроме того акцентируем внимание, что стоимость подобного сверла значительно больше.

Широкой популярностью пользуются свело по металлу из особого вида стали Р6М5, существенно меньше применяются сверла — Р18. В случае, когда сплав имеет краску, к наименованию на упаковке прибавляют «К» — Р6М5К5. В отдельных инструментах существует тнитрит-титановое покрыьтие, они сверху золотые. В случае если необходимо сверлить весьма жесткий сплав, следует употреблять сверла из жестких сплавов с особой напайкой на краешке.

Левые сверла, сверла скрученные в левую сторону, используются с целью сломанных изнутри железных болванок шпилек винтов. Подобные сверла используются не очень часто, как правило, в процессе починки авто и иного оборудования. Стоимость подобных инструментов довольно завышена.

Так же необходимо приостановиться на ступенеобразном сверле по различным металлам. Данное свело по металлу применяют с целью просверливания отверстий диаметром от 4 до 36 мм в листовом сплаве. Небольшой железный листок, который допускается проделывать подобным сверлом – 5 мм. Ступенчатое сверло производится из быстрорежущей стали, кобальтовое напыление делает лучше износоустойчивость и защищает от ржавчины. Подобное свело по металлу похоже на елочку с шажком 2 мм.

Теперь рассмотрим хвостовики сверл. Более известная обыкновенная электродрель имеет патрон, который зажимает сверла диаметром 1,5 – 13 мм с обыкновенным трубчатым хвостовиком:

• если необходимо высверлить проход с наименьшим поперечником, в таком случае следует дооборудовать электродрель специальным патроном для очень маленьких диаметров;
• если необходимо подготовить отверстие более 13 мм, в таком случае понадобится электродрель с промотанным хвостовиком, в таком случае диаметр хвостовика достаточно меньше поперечника разрезающей части.

Отверстия в особенности крупных диаметров производятся на специализированных станках. В данном случае применяются сверла с коническим хвостовиком. Дрели, позволяющие применение конических хвостовиков попадаются весьма нечасто.

Приобретая свело по металлу стремитесь выбрать качественные товары у проверенных продавцов здесь можно купить сверла по металлу с гарантией по качеству и в широком ассортименте.

О ХОДЕ СВЕРЛЕНИЯ МЕТАЛЛА

Сверление сплава выполняется в низких (вплоть до 500 — 1000/мин) оборотах. При другом варианте сверло стремительно затупится. Пред сверлением предпочтительно использовать кирном (накернивание дыры), Для того чтобы буравчик не сдвигался при начале сверлительных работ. Приступайте к высверливанию весьма медленно и бережно.

Чтобы провертывалось проще, рекомендовано окунуть кончик сверла в механическую смазку либо залить механическую смазку в место кернения. Данное облегчит процедуру порезки сплава и посодействует остыванию сверла. Другой вариант, механическое масло — специализированная смесь либо мыльная водичка.

Если вам необходимо ажурное отверстие, особенный интерес необходимо уделить окончательной фазе сверления отверстия. В выходе отверстия имеет возможность сформироваться заусеница, из-за того, что буравчик зацепится побочными резцами, из-за этого случится неожиданная блокировка сверла, а кроме того весьма вероятно его сломать. В уклонение вышеизложенного под железную болванку предпочтительно размещать с крепкой установкой пластинки меньшей жесткости, а непосредственно процедуру создания отверстия завершать с небольшой подачей.

Отверстия крупного размера бурить желательно поэтапно. Проделывать дыры деликатным сверлом, со временем рассверливая его вплоть до огромного поперечника: к примеру, довольно огромное отверстие 11 мм сверлим таким образом: 4 мм, 8 мм, 11 мм.

При сверлении сплава необходимо точно наблюдать за вертикалью сверления. Следовательно, пользуйтесь особыми проставками, а правильнее особой обращающей для сверления.

Чаще всего доводится бурить сплав, однако случается, что следует осуществлять высверливание прочих металлов. С каковыми трудностями здесь допускается встретиться?

• При сверлении алюминия микростружка имеет способность оплетать буравчик, препятствовать его прониканию в глубину и увеличивать проход. Для того чтобы исключить это необходимо в процессе сверления алюминия непременно используйте остужающий раствор и чаще вынимайте сверло с целью очистки.
• Простой темный чугунок можно сверлить довольно легко и без смазывания и охлаждения, однако случаются изъяны рядом с местом сверления не элементарного, а прочного сероватого чугуна – их буравят особыми сверлами из жестких сплавов.
• Белый чугунок – достаточно прочное упругое сырье и сверлится оно только прочными сверлами.

Какие параметры нужно учитывать при выборе сверл по металлу

При работе с электроинструментами в домашних условиях внимание требуется уделять оснастке. Если используется дрель, а работать нужно металлическими деталями, понадобится сверло по металлу. Требуется уметь выбирать качественную и подходящую оснастку, чтобы не платить дважды.

Конструкция и функциональные особенности

Сверла по металлу используются не только для сверления металлических деталей и заготовок. Они применяются для создания отверстий в пластике, дереве и керамике. Конструкция таких свёрл состоит из трёх частей:

1. Рабочая часть. Имеет определённую заточку, благодаря которой создаются отверстия.
2. Поверхность для выведения стружки при сверлении.
3. Хвостовик, с помощью которого режущий инструмент закрепляется в патроне дрели, перфоратора или шуруповерта.

При использовании сверла по металлу патрон должен располагаться строго перпендикулярно обрабатываемой заготовке. При наличии небольшого отклонения увеличивается риск раскола оснастки или её заклинивания в детали.

Классификация

В магазинах присутствуют различные виды сверл по металлу. Они различаются по материалу изготовления, размерам, конструкции. Для их разделения используется специальная классификация. Домашнему мастеру нужно знать, какие бывают сверла и в каких целях они используются.

Спиральные

Спиральные инструменты для создания отверстий являются самыми популярными среди другой оснастки дрелей, перфораторов и шуруповёртов. Представляют собой цилиндрический стержень из металла, меньшую часть которого занимает хвостовик, а большую часть — спиральная заточка для сверления. Нарезанные на цилиндре канавки созданы для того, чтобы при работе стружка выходила из отверстия наружу. Существует три разновидности конструкции спиральной оснастки:

1. Классическое сверло по металлу в форме цилиндра с заточкой по всему диаметру. Используются на производстве и в домашних целях.
2. Левосторонняя оснастка. Предназначается для высверливания сломанных крепёжных элементов из отверстий.
3. Свёрла высокой точности. С их помощью создаются отверстия с минимальной погрешностью.

Этот вид свёрл по металлу является самым многочисленным и распространённым.

Конические ступенчатые

Представляют собой специальные буравчики, которые имеют коническую форму и ступенчатые элементы на рабочей части. Их используют для сверления тонколистового металла, доработки готовых отверстий. Если цвет сверл золотой, значит они подходят для сверления материалов с высокой плотностью.

Корончатые кольцевые фрезы

Представляют собой пустотелую коронку. По окантовке окружности располагаются зубья одного размера, которые нужны для создания отверстий большого диаметра в тонколистовом металле. Стружка, которая появляется при сверлении, выходит через полость трубки.

Перовые

Представляют собой специальную оснастку для создания ровных цилиндрических отверстий. На металлическом стержне закрепляются пластинки, которые являются «перьями». Созданное углубление не будет иметь перекоса или дефектов по внутренней части.

Особенности выбора

Чтобы выбрать лучшее сверло по металлу, необходимо обращать внимание на ряд факторов. О каждом из них стоит поговорить отдельно.

Какой материал лучше

Многие мастера не знают, какой материал используется при изготовлении сверл. Чтобы сверлить заготовки, материал должен быть твёрже самого изделия.

Основной материал для изготовления оснастки в сверлильном оборудовании — быстрорежущая сталь. Отмечается на импортной оснастке буквами P и HSS.

Дополнительно на оснастке указываются другие буквы. Они обозначают сторонние металлы в составе. Качественная оснастка маркируется буквой «К». Она обозначает содержание кобальта в составе основного металла. Чем больше процентное содержание этого материала, тем прочнее оснастка.

Выбираем по цвету

В строительных магазинах можно найти режущие инструменты разного цвета. Однако не многие люди задумываются о том, что эта особенность влияет на характеристики оснастки. Например, если цвет сверла чёрный, значит при его изготовлении использовался перегретый пар. Плюсом такого способа обработки является повышенный показатель износоустойчивости.

Если у режущего инструмента золотой оттенок, значит такая оснастка обладает повышенным показателем прочности. При обработке такой оснастки используется нитрид титана. Тусклый золотой оттенок говорит о том, что режущий инструмент практически не имеет внутреннего напряжения. Цвет плохого качества оснастки — серый.

Маркировка

Чтобы понимать, какую оснастку лучше выбрать, нужно разбираться в маркировке сверл по металлу. Инструменты зарубежных производителей имеют такие обозначения:

1. HSS G Co. Предназначаются для работы с металлическими изделиями прочностью в 1100 Н/мм2. Это может быть нержавейка, легированная или углеродистая сталь.
2. HSS R или HSS G. Самые распространённые свёрла, которые предназначаются для работы с материалами прочностью не более 900 Н/мм2.
3. HSS-G TiAN/TiN. Износоустойчивая оснастка, которая покрывается слоем нитрида титана. Такие изделия устойчивы к коррозийным процессам.

Дополнительно указывается производитель, размер сверла, класс точности.

Угол заточки

При определении угла заточки требуется пользоваться специальными таблицами, которые можно найти в интернете. Оптимальный показатель для спиральных сверл — 116–118°. Когда режущая часть затупилась, а сверло дорогое, можно отдать его на переточку в специализированную мастерскую.

Размер

Диаметр сверла изготавливается согласно стандартам государства. Этот параметр описан в ГОСТ 885–77. Существуют специальные таблицы, в которых приводится соотношение размеров между собой. Диаметр начинается от 1 мм и заканчивается 16 для спиральных свёрл. Длина начинается от 56 мм и доходит до 205 мм. Существуют специальные удлинённые сверла. Длина рабочей части может достигать 128 мм. Характеристики сверл по металлу и его размер указываются на хвостовике.

Сверла по металлу

Домашние мастера нередко сталкиваются с необходимостью просверливания отверстий в металлических изделиях, и большинство из них так или иначе знакомы с этой операцией. Процесс оформления отверстий с первого взгляда несложен, но для получения качественного результата мастеру следует придерживаться некоторых правил. В предлагаемой статье будет приведена информация о том, какими бывают сверла по металлу, как правильно подобрать сверлильный инструмент перед вступлением в работу, о видах буравов, и другие полезные факты, которые помогут понять мастеру все о сверлах.

Конструктивные особенности

В зависимости от конструктивных особенностей и своей функциональной принадлежности, весь сверлильный инструмент подразделяется на несколько характерных видов. Так, по своему назначению, выделяют нижеперечисленные виды сверл:

• для сверловки органического стекла;
• бетонных изделий;
• керамических деталей;
• древесины;
• пластиковых компонентов;
• буравчики для сверления по металлу.

Конструкция сверла – это главный отличительный признак соответствующего вида буравов от других его «собратьев». Различаться могут следующие основные части сверла:

• режущая часть буравчика;
• хвостовик;
• рабочая поверхность, выполняющая также и функцию вывода стружки из просверленного прохода.

Классификация сверл по типу конструкции

При работе с металлическими деталями, можно выделить 2 основные группы сверлильных приспособлений:

1. Плоские (или перовые) буравы — такой инструмент имеет сменные пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы во время выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и имеет низкую стоимость, но при этом легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
2. Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности своего тела одну или две канавки для отвода стружки.

При работе с металлом важно подобрать соответствующее материалу сверлильное приспособление. Для того, чтобы работа была выполнена качественно, мастеру необходимо уметь отличать сверла по металлу от похожих на них сверл по дереву. Конфигурация буравов для обоих материалов имеет схожие элементы, в обоих случаях инструменты могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, технология проведения сверлильных работ идентична и, более того, буравчики имеют одинаковую маркировку. Но при всей схожести, инструменты по дереву не всегда подойдут для сверления по металлу, и наоборот.

Первым отличительным признаком является твердость буравчика: для сверления отверстий в металле выбирается инструмент с более высокой твердостью. Нужно понимать, что твердость буравов по металлу не является постоянным параметром и, в свою очередь, также зависит от прочностных характеристик того материала, по которому будут проводиться сверлильные работы.

Второе отличие – это тип заточки режущих элементов. У приспособления для сверловки по дереву на наконечнике имеется острый носик в виде штыря или уголка, который предупреждает соскальзывание буравчика относительно его заданного положения. Подобная фиксация при работе с металлом не требуется. Угол между режущими кромками также отличается и напрямую зависит от того материала, для которого предназначен бурав.

При проведении сверлильных работ по деревянным деталям и решением мастера использовать инструмент, рассчитанный на выполнение работ по металлу, нужно понимать, что отличительные характеристики, перечисленные выше, могут сыграть ключевую роль в получении качественного отверстия с ровными краями и без подпалин.

Немаловажную роль при получении качественного отверстия играет тот фактор, правильно ли была выдержана технология изготовления бурава. Если в процессе производства сверлильного инструменнта по металлу было что-то нарушено, то ни правильная форма буравчика, ни его соответствующий цвет не смогут обеспечить качественный результат работ и срок службы сверлильного изделия значительно сократится. Информацию о зависимости цвета бурава от того, из чего делают сверла по металлу, можно будет найти в главах ниже.

Виды сверл по металлу

Понимание видов буравов поможет мастеру определиться и сделать выбор в пользу наилучшей модели сверлильного изделия.

Различают следующие виды сверл по металлу:

1. Спиральные – это стандартные сверла, имеющие цилиндрическую форму и изготовленные, в основном, из высококачественной стали марки HSS. Крупное сверло такого типа может достигать 80 мм в диаметре. Применение буравчиков этого вида наиболее распространено при выполнении сверлильных работ по металлу ввиду их повышенной прочности и долговечности. Конструкция спирального бурава выполнена так, что кромки рабочей поверхности имеют угол заточки по отношению друг к другу, равный 118±30º.
2. Конические, или ступенчатые – буравчики, которые имеют коническую форму рабочей поверхности. Таким сверлильным приспособлением можно сделать отверстие в тонколистовом металле с толщиной до 2 мм или исправить уже готовое дефективное отверстие, полученное в результате работы другими инструментами. Буравы с золотой окраской подходят для оформления отверстий в изделиях высокой плотности.
3. Корончатые (кольцевые) фрезы – это сверлильные инструменты в виде полой коронки с плотным набором зубьев для оформления отверстий в тонком металле, в т.ч. отверстий, с диаметром более 30 мм. Отвод металлической стружка при использовании такого бурава происходит в полость трубки, что позволяет формировать отверстия на большую глубину без извлечения из лунки буравчика. Инструмент этого вида позволяет выполнить сверловку с более качественным краем, а малая площадь соприкосновения бурава с поверхностью металла обеспечивает экономию электроэнергии, что еще больше привлекает к себе внимание сверлильщиков.
4. Перовые сверла – инструменты для сверловки, имеющие сменные рабочие пластины, которые дают возможность получить глубокие идеально ровные отверстия. Перовое плоское сверло позволяет вырезать отверстие с полным отсутствием перекоса, а также выполнить отверстие большого сечения. За счет низкой стоимости, эти изделия привлекают к себе внимание очень многих мастеров.
5. Длинные сверла по металлу – это специальные удлиненные сверла по металлу, позволяющие выполнить глухие или сквозные отверстия с глубиной более 5-ти диаметров бурава. Несмотря на низкую производительность таких буравчиков, их конструкция предполагает наличие 2-х винтовых канала, по которым должна стекать охлаждающая эмульсия. Существуют также супердлинные сверла по металлу, которые позволяют просверлить отверстие в металлах, имеющих твердость 1300 Н/мм2.
6. Центровочные сверла – многофункциональные буравчики для оформления отверстий в металле, используемых для последующего закрепления детали в центрах сверлильного оборудования. Отверстие, выполненное при помощи центровочного буравчика, имеет ось со строгим углом к детали, равным 90º. Радиус центровочных буравов может быть от 0,25 до 5,0 мм.
7. Резьбовые сверла по металлу – сверлильное приспособление для нарезки отверстий заданного диаметра с элементами резьбы.
8. Левосторонние сверла – это целевые буравы, применяемые для выкручивания сломавшихся или застрявших метизов.
9. Высокоточные сверла – сверлильный инструмент, позволяющий добиться высокой точности выполнения работ. Класс подобного буравчика по металлу идентифицируется по буквенно-цифровой комбинации А1, в соответствии с чем и определяется его заведомо высокая цена.

Классы точности и размеры сверл

В зависимости от квалитета точности отверстия, различают 3 класса точности буравов:

• Сверла повышенной точности А1 – сверловка отверстий 10-13 квалитетов точности. Этот класс точности сверла, нанесенный на плоскости буравчика, сориентирует мастера при выборе инструмента повышенной прочности.
• Нормальной точности В1 – для отверстий до 14 степени точности.
• Нормальной точности В – для сверловки отверстий до 15 квалитета точности.

Размеры сверл по металлу, представленные на современном рынке предложений, имеют очень большой разбег, но, опираясь на основные ГОСТы, можно выделить 3 основные категории, представленные в таблице:

Лучший инструмент для маркировки металла – отличные предложения по инструменту для маркировки металла от глобальных продавцов инструментов для маркировки металла

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для поиска инструмента для маркировки металла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший инструмент для маркировки металла вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что у вас есть инструмент для маркировки металла на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в инструменте для маркировки металла и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инструмент для маркировки металла по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Обозначения марок листового металла

Наши сайты

• FMA
• FABRICATOR
• Гайки, болты и Thingamajigs Foundation
• FABTECH
• Канадская металлообработка

• 50 лет FMA

Категории Аддитивное производство Сварка алюминия Дуговая сварка Сборка и соединение Автоматизация и робототехника Гибка / складывание Расходные материалы Подготовка к сварке и резке Электромобили En Español Чистовая гидроформовка Лазерная резка Лазерная сварка Механическая обработка Производство Программное обеспечение Обработка металлов и материалов Кислородная резка Плазменная резка Электроинструменты Пробивка и прочее сверление отверстий Профилактика валков Безопасная распиловка Управление цехом резки Штамповочные испытания и измерения Производство труб и труб Производство труб и труб Гидроабразивная резка Торговая выставка Электронная информационная рассылка Цифровое издание Реклама Подписка Поиск Поиск

Наши публикации

• FABRICATOR
• Подписка
• Электронный бюллетень
• Digital Edition
• Реклама
• The WELDER
• The Tube & Pipe Journal
• STAMPING Journal
• Отчет о добавках
• The Fabricator en Español

Категории

• Аддитивное производство
• Сварка алюминия
• Дуговая сварка
• Сборка и соединение
• Автоматизация и робототехника
• Гибка / складывание
• Расходные материалы
• Подготовка к резке и сварке
• Электрооборудование Транспортные средства
• En Español
• Чистовая обработка
• Гидроформование
• Лазерная резка
• Лазерная сварка
• Обработка
• Производственное программное обеспечение
• Обработка материалов
• Металлы / материалы
• Кислородная резка
• Плазменная резка
• Электроинструмент
• и прочее сверление
• Профилирование
• Безопасность
• Распиловка
• Резка
• Управление цехом
• Штамповка
• Испытания и измерения
• Производство труб и труб
• Производство труб и труб
• Гидроабразивная резка

Справочник отрасли

• Поиск в справочнике (выставочные залы)
• Справочники и справочники покупателей
• Витрины продукции
• Глоссарий
• Доска объявлений
• Регистрация в справочнике

Интернет-трансляции

Торговая выставка

FAB 40

Реклама

Подписка

Наши дочерние веб-сайты

• Ассоциация производителей и производителей, Intl.
• Nuts, Bolts & Thingamajigs Foundation
• FABTECH
• Canadian Metalworking

Вход в учетную запись

Поиск

• Наши публикации
• The FABRICATOR
• The WELDER
9019AMP6 The Tube & Pipe Journal 9019AMP6 The Tube & Pipe Journal
• The Additive Report
• The Fabricator en Español

• The FABRICATOR
• From The FABRICATOR

Взломать (приварить) гайку автоматизированного операционного превосходства

Как преодолеть проблему набора персонала для металлообрабатывающих предприятий

Управление командой из нескольких поколений в производственной компании

Как производители добиваются революционных улучшений

• Подписка
• Электронный бюллетень
• Цифровое издание
• Реклама
• Ab out
• Узнать больше

• Журнал по штамповке
• Из журнала STAMPING

Штамповка в мире электромобилей: инновационные подходы Gestamp к формированию компонентов электромобилей

Спросите эксперта по штамповке: Какие датчики мы должны использовать в прогрессивных штампах?

4 компонента надежных систем штамповки

Q&A: How s

Понимание системы маркировки для шлифовальных кругов

Шлифовальный круг, также известный как абразивный круг, представляет собой круг, состоящий из абразивных частиц, связанных вместе различными веществами, такими как резина, шеллак или силикат.Они используются в различных отраслях промышленности, но при ненадлежащем использовании могут стать причиной серьезных травм.

Все абразивные круги склонны к поломке, поэтому важно, чтобы вы всегда соблюдали передовые методы работы во время их работы. Одна из первых мер контроля, которой следует придерживаться, – убедиться, что вы понимаете систему маркировки шлифовальных кругов.

---

Маркировка абразивного круга

Все абразивные круги имеют маркировку:

1. Тип.
2. Размер.
3. Спецификация.
4. Максимальная рабочая скорость.
5. Ограничения по использованию.
6. Другая информация, не относящаяся к безопасности.

Они должны соответствовать системе маркировки Британского стандарта (BS EN 12413 и BS ISO 525). Взгляните на приведенный ниже пример, на котором показаны все основные обозначения.

Тип колеса помечен как номер ISO и обозначает форму колеса.Например, ISO Type 52 – это колесо со шпинделем.

Размер шлифовального круга обозначен как размеры в мм. Например, 230 х 3 х 22,2 мм. Это представляет собой диаметр колеса x толщину x размер отверстия.

Спецификация шлифовального круга обозначается серией букв и цифр. Например, WA 60 K 7 V. Представляет собой тип абразивного материала, размер зерна, сорт, структуру и тип связки. Общее руководство по маркировке спецификаций можно увидеть в таблице здесь:

Пример	Маркировка	Коды маркировки
WA	Абразивный материал	A – оксид алюминия обычный WA – оксид алюминия белый 19A – смесь A и WA SD – алмаз синтетический ASD – синтетический алмаз, металлическое покрытие FA – оксид алюминия полухрупкий PA – оксид алюминия розовый SA (HA) – оксид алюминия монокристаллический 23A – смесь A и SA AZ – оксид циркония C – карбид кремния черный GC – зеленый карбид кремния RC – смесь C и GC
60	Размер зерна	(Грубый) 10, 12, 14, 16, 20 и т. Д.до 600, 800, 100, 1200 (Fine)
К	марка	(мягкий) A, B, C, D, E и т. Д. До V, W, X, Y, X (жесткий)
7	Структура	(плотный) 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 (открытый)
В	Тип облигации	V – остеклованный B – резиноид R – резина O – MgO E – эпоксидная M – металл EP – гальваника

Диапазон маркировки материалов, размеров зерен, классов, структур и связок зависит от продукта и производителя, но в приведенной выше таблице дается общий обзор общих маркировок, которые можно увидеть на абразивных кругах.

Максимальная рабочая скорость отмечена на каждом большом шлифовальном круге (диаметром более 80 мм) двумя способами:

1. Окружная поверхностная скорость в метрах в секунду. Например, 80м / с.
2. Скорость вращения, выраженная в оборотах в минуту. Например, 8500 об / мин.

Для меньших шлифовальных кругов (диаметром менее 80 мм) максимальная рабочая скорость указывается в отдельном уведомлении, которое должно храниться рядом с кругом.

Для высоких скоростей цветные полосы также отмечены по центру колеса. Цвета:

• 50 м / с – Синий
• 60 м / с – желтый
• 80 м / с – Красный
• 100 м / с – зеленый
• 125 м / с – синий / желтый

Ограничения на использование обозначены на шлифовальном круге кодом и, в некоторых случаях, соответствующей графикой. Для обозначения ограничений используются следующие обозначения:

Код ограничения	Значение
РЭ1	Не допускается для ручного и ручного управления шлифование
RE2	Не допускается для ручных отрезных станков
RE3	Не подходит для мокрого шлифования
RE4	Разрешено только для полностью закрытой рабочей зоны
RE6	Не допускается для торцевого шлифования

Маркировка, не связанная с безопасностью , найденная на шлифовальных кругах:

• Торговая марка / наименование производителя.
• Номер протокола испытаний, указывающий на соответствие стандартам безопасности.
• Срок годности для круга на органической связке (это 3 года с даты изготовления).
• Отслеживаемый кодовый номер, указывающий на источник и детали изготовления колеса.
• Монтажная стрелка, указывающая на самую тяжелую точку колеса. Когда колесо установлено, стрелка должна указывать вниз.

---

Если вы работаете с абразивными кругами, важно понимать их маркировку, но на этом ваши знания не должны заканчиваться.Все операторы должны хорошо знать об опасностях, связанных с шлифовальными кругами, а также о том, как правильно хранить и обращаться с ними, осматривать их на предмет повреждений и соблюдать соответствующие меры контроля.

---

Дополнительные ресурсы:

% PDF-1.5 % 7844 0 obj> endobj xref 7844 91 0000000016 00000 н. 0000004792 00000 н. 0000002116 00000 н. 0000004918 00000 н. 0000006227 00000 н. 0000007397 00000 н. 0000007466 00000 н. 0000007533 00000 н. 0000007694 00000 н. 0000007733 00000 н. 0000007820 00000 н. 0000008997 00000 н. 0000009063 00000 н. 0000009132 00000 н. 0000017736 00000 п. 0000022533 00000 п. 0000026633 00000 п. 0000030878 00000 п. 0000036110 00000 п. 0000040184 00000 п. 0000044754 00000 п. 0000050428 00000 п. 0000051093 00000 п. 0000051902 00000 п. 0000052903 00000 п. 0000054576 00000 п. 0000055943 00000 п. 0000056824 00000 п. 0000057932 00000 п. 0000058775 00000 п. 0000059488 00000 п. 0000060211 00000 п. 0000060894 00000 п. 0000061594 00000 п. 0000062289 00000 п. 0000062988 00000 п. 0000063660 00000 п. 0000064335 00000 п. 0000065030 00000 п. 0000065743 00000 п. 0000066441 00000 п. 0000067154 00000 п. 0000067867 00000 п. 0000068565 00000 п. 0000069264 00000 п. 0000069964 00000 н. 0000072778 00000 п. 0000074518 00000 п. 0000075834 00000 п. 0000076550 00000 п. 0000077264 00000 п. 0000077980 00000 п. 0000078693 00000 п. 0000079406 00000 п. 0000080097 00000 п. 0000080783 00000 п. 0000081452 00000 п. 0000082635 00000 п. 0000083517 00000 п. 0000084214 00000 п. 0000084927 00000 п. 0000085721 00000 п. 0000087491 00000 п. 0000088524 00000 п. 0000089656 00000 п. 0000090691 00000 п. 0000092468 00000 п. 0000093153 00000 п. 0000093880 00000 п. 0000094572 00000 п. 0000095268 00000 п. 0000095960 00000 п. 0000096646 00000 н. 0000097332 00000 п. 0000098017 00000 п. 0000099713 00000 п. 0000100411 00000 н. 0000101952 00000 н. 0000103464 00000 н. 0000104132 00000 н. 0000105173 00000 п. 0000105858 00000 п. 0000106554 00000 н. 0000107251 00000 н. 0000107936 00000 п. 0000108604 00000 п. 0000109273 00000 н. 0000109949 00000 н. 0000110641 00000 п. 0000111338 00000 н. 0000112036 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 7846 0 obj> поток xX {PTv ݳ W] T 51i JA5 * (jL @SQDk_i; -6м

.